上海液压缸 主推油缸 进料油缸 出料油缸 主油缸招标公告(上海中船临港船舶装备有限公司2025)
询价书名称:分谈分签+上海中船临港船舶装备有限公司+油缸(XDY旧改)的询价书
物料信息
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国产/进口
说明
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1
284016
液压缸
批
2025-03-30
不指定
寻源要求
询价单位:上海中船临港船舶装备有限公司
签约单位:上海中船临港船舶装备有限公司
报价截止时间:2025-03-12 14:00
允许部分物料报价:否
附加费(附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用):包含在物料价格中
报价有效期:2025-06-30
是否指定报价币种:指定
报价币种:人民币
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报价单报价单位:联系人:联系电话:单位地址:序号货品名规格型号生产方式数量单价(元)总价(元)备注1主推油缸φ530/φ300-600,其余详见图纸维保(密封更换)1报价含13%税费、运费及技术协议要求范围内等所有费用。供应商须提供产品合格证书。务必按照技术协议内容反馈明细报价,否则报价无效。 2中夹油缸φ270/φ160-160,其余详见图纸新做生产13侧夹油缸φ190-(φ110/φ100)-155,其余详见图纸新做生产24进料油缸φ80/φ45-150,其余详见图纸维保(密封更换)25出料油缸φ63/φ35-150,其余详见图纸新做生产2 总计(元): 以上报价已含运费、税费等所有费用,满足询价方要求附件是对该设备的技术要求。请填写以下内容:采购单位:上海中船临港船舶装备有限公司联系人:(技术)马浩:136-4194-7593;(商务)芦经理:021-64688654。能否满足该产品的技术需求:是(是/否)付款方式:预付30%+到货后30%+验收合格30%+质保10%交货日期:中标后????天能否满足该项目的到货期要求是(是/否)报价有效期:90天。主管部门:科技产业部电话:021-64685139监督部门:纪检审计部电话:021-64685234(报价单位盖章处,必要时盖骑缝章)日期:XXX-XX-XX法定代表人授权委托书兹授权为我方委托代理人,其权限是:负责有关(项目名称)报价活动及合同签订等相关事宜。有效期限:附:代理人性别:年龄:身份证号码:注册号码:企业类型:经营范围:法定代表人(负责人):(签名)授权单位:(盖章)年月日400T程控肋骨冷弯机油缸技术协议书甲方:上海中船临港船舶装备有限公司(以下简称甲方)乙方:(以下简称乙方)甲、乙双方就冷弯机液压油缸设计、制造、及技术服务等事宜,经友好协商达成如下技术协议:1、技术依据及说明:冷弯机的油缸设计与制造需符合中国相关国家标准和规范,并以甲方提供的订货规格及本技术协议为设计和检验依据。技术协议确定了该批次液压缸从密封原则、设计、制造、主要技术参数、甲方检验内容、乙方需提交质量及包装、运输、贮藏、安装调试,使用全过程的技术和质量管理要求。本技术协议作为主合同附件,与主合同具有同样的法律效力。二、供货范围冷弯机液压缸是肋骨冷弯机上的关键部件,必须保证性能可靠、稳定,具体供货范围和数量如下表:序号名称规格型号缸径/杆径-行程(单位:mm)工作压力数量(单位:根)形式安装形式1主油缸φ530/φ300-60027 MPa1双作用液压缸横卧2中夹油缸φ270/φ160-16027 MPa1双作用液压缸垂直3侧夹油缸φ190-(φ110/φ100)-15527 MPa2双出杆液压缸垂直4送料油缸1φ80/φ45-15027 MPa2双作用液压缸垂直5送料油缸2φ63/φ35-15027 MPa2双作用液压缸垂直备注:以甲方提供的图纸外形尺寸和油口位置为准;3、使用条件、标准与规范1、使用条件(1)气温:-10℃~+40℃(2)平均相对湿度≤95%,有盐雾(3)湿度:最大相对湿度90%(4)工作时间:两班制(5)使用介质:46号抗磨液压油(6)标准与规范本批次油缸的设计、制造、安装和实验应遵照最新颁发的标准与规范以及经甲方认可的高于或等于本技术规格书所列的替代标准。2、设计标准与规范(1)焊接件符合《重型机械通用技术条件第3部分焊接件》JB/T5000.3;(2)形状和位置公差符合《形状和位置公差未注册公差值》GB/T1184;(3)公差带选择符合《公差带的选择》GB/T1801;(4)机械切削加工符合《切削加工通用技术(重型机械)标准》JB/T5000.9;3、材料标准与规范(1)材料碳素结构钢符合《碳素结构钢》GB/T700;(2)优质碳素结构钢符合《优质碳素结构钢》GB/T699;(3)合金结构钢符合《合金结构钢》GB/T3007;4、检验标准与规范(1)装配符合《装配通用技术条件》JB/T5000.10;(2)液压系统符合《液压系统通用技术条件》GB/T3766;(3)液压配管符合《配管通用技术条件》JB/T5000.11;(4)焊缝检测符合《涂覆涂料前钢材表面处理》;(5)钢材表面处理符合《焊缝无损检测技术、检测等级和评定》GB11345;(6)液压缸试验符合《液压缸试验方法》GB/T15622、《液压缸》JB/T10205;四、主要技术参数与性能要求1、油缸额定工作压力额定压力:27MPa2、密封件要求供货范围中的液压油缸采用Merkel密封件,密封件的型号、规格及数量详见甲方认可的技术图纸,交货时乙方应向甲方提供上述密封件的出厂证明、质保书、合格证。3、材质、热处理和硬度要求油缸要求全部由锻钢制成,油缸焊接部件全部进行回火处理。液压缸缸筒调质处理,缸内表面具有抗磨损能力。活塞杆经退火处理,粗加工后进行超声波探伤,调质硬度HB230-270,高频淬火,硬度为HRC52-55,表面硬铬镀层厚度δ0.07-0.09mm。4、表面处理和涂漆缸筒外壁和连接板经喷丸或抛丸除锈处理的,钢材表面达到GB8923或相应标准(SIS)的Sa2.5。经过机械或手工除锈处理的,处理后表面质量达到St3级。4.1漆膜要求底漆:一道环氧底漆干膜厚度80um中间漆:一道中间漆干膜厚度50um面漆:两道氯化橡胶面漆干膜厚度90um面漆颜色:RAL5009天青蓝总厚度:≥220um油漆寿命:≥10年5、液压缸主要性能保证措施:a)缸盖处保证无泄露,增加导向元件强度,尽量减少倾向力对油缸造成的不利影响;b)缸盖螺纹处增加乐泰243密封胶,杜绝外泄露现象;c)油缸缸内清洁度要求达到NAS1638-9级五、设计审查1、合同签订时,甲方提供设计参考资料。2、合同签订三周内,乙方提交生产设计图审查。乙方完成生产设计图设计,通知甲方进行评审,评审地点由甲、乙双方商定。乙方在评审通过后方可进行生产加工。六、调试、验收、归档与包装发运1、乙方负责液压缸出厂调试,试验要求按设计图纸技术要求进行;2、乙方根据相应的技术要求及《液压缸试验方法》GB/T15622、《液压缸》JB/T10205标准,从试运转、起动压力特性、耐压、泄漏试验、缓冲试验、负载效率试验、行程检验等方面制定油缸验收书,在油缸验收前,乙方发给甲方确认后作为双方产品的验收依据;3、交货时,乙方向甲方提供整套油缸设计图纸(dwg格式,包含总装和零件图)、油缸材质报告、活塞杆探伤报告、焊缝探伤报告、主要零部件热处理报告、焊接件退火报告、镀铬层厚度检测报告、主要关键零件的的主要尺寸记录表、原始检测记录、油缸出厂试验报告和合格证。4、包装应符合国内运输条件要求,并按设备特点、要求加上防潮、防腐蚀、防锈、防尘、防撞等措施,保证货物在没有任何损坏的情况下安全抵达安装现场。七、双方应承担的责任和义务1、双方在制造过程中经常进行技术交流沟通,并有专人负责该项目实施,每两周向乙方提供生产进度半月报;2、乙方按国家标准采取可靠的试验方法;3、由供方负责运输至设备安装处;4、在设计制造中乙方应接受甲方的入厂监督和验收;5、本批次油缸保修期两年;6、在设备质保期内合同产品出现质量问题,乙方须及时派技术人员给予无偿服务。在质保期外,如设备有问题,乙方应快速响应和协助甲方解决问题,能够在24小时内派人员到现场进行现场售后服务,所派的现场服务人员必须具备能及时处理技术、质量问题的能力。六、其他协议未尽事宜由双方协商解决,按照合同法规定执行。甲方:上海中船临港船舶装备有限公司乙方:(盖章)(盖章)代表签字:代表签字:日期:日期:1751756-O26cO40`267023.888F301O技术要求0045上海船舶工艺研究所上海中船临港船舶装备有限公司1缸径φ270mm,杆径φ160mm,行程160mm。2工作压力28MPa。3试验压力31.5MPa。中夹紧油缸标记处数分区更改文件号签名年.月.日设计马浩2024.07.31标标标阶段标记重量比例校对0.0kg270/160-160审核工艺批准共张第张2x4-M10842-O0.52043040H80340618F101OOO87O11523.6657880借(通)用件登记描图描校旧底图总号底图总号签字日期12-M308-M24001A00558500112002213003.3.700A向上海船舶工艺研究所上海中船临港船舶装备有限公司1缸径φ530mm,杆径φ300mm,行程600mm。2工作压力28MPa,试验压力31.5MPa。3活塞杆导向套为铜衬。4油缸两端盖底平面为安装基准面,油缸装配完成后应刨平。主油缸标记处数分区更改文件号签名年.月.日设计马浩2024.07.31标标标阶段标记重量比例校对0.0kg1:15530/300-600审核工艺批准共张第张600472552551500309f071O70O10010090f24O23.38031.84-M147.66借(通)用件登记描图技术要求描校旧底图总号底图总号签字日期3386413860638023.82x4-M10年.月.日上海船舶工艺研究所上海中船临港船舶装备有限公司1缸径φ190mm,杆径φ110/100mm,行程155mm。2工作压力28MPa。3试验压力31.5MPa。侧夹紧油缸标记处数分区更改文件号签名设计马浩2024.07.31标标标阶段标记重量比例校对0.0kg190/110-100-155审核工艺批准共张第张32326-O260282604-O300710800168g3-6001101OOx58M0711052580540263330602-O2080.527004借(通)用件登记描图技术要求描校旧底图总号底图总号签字日期12-M308-M24001A00558500112002213003.3.7002x4-M10A向5031.87.66609f024O23.380上海船舶工艺研究所上海中船临港船舶装备有限公司1缸径φ530mm,杆径φ300mm,行程600mm。2工作压力28MPa,试验压力31.5MPa。3活塞杆导向套为铜衬。4油缸两端盖底平面为安装基准面,油缸装配完成后应刨平。主油缸标记处数分区更改文件号签名年.月.日设计马浩2024.07.31标标标阶段标记重量比例校对0.0kg1:15530/300-600审核工艺批准共张第张04725525515040402-M106.303009f000171O1002015170O.3610005081531.84-M147.66借(通)用件登记描图技术要求描校旧底图总号底图总号签字日期1200-051-587994(5⑦⑧030M18x1.5M18x1.56160102710⑨2-M6x1b69好了SR35A9了06550技术要求1.装配前各零件应清洗干净并吹干配合面涂清洁润滑脂2.试验用油必须达到NAS10级3.出厂试验按JBJJQ20302-88标准执行4.试压后各油口做好防护0305.油漆按一底二面要求,面漆色标按客户标准执行751505092714607740GOB030663/35-150-06活塞1QT500借通用件登记11D47A型孔用弹性挡圈4563/35-150-05缓冲套14510GE30ES-2RS关节轴承2钢463/35-150-04活塞杆145描图9M6x1油觜1363/35-150-03缸体1焊接组件863x48x9.3/9.5T18孔封2PU+POMMERKEL263135-150-02导套1QT500B校描730x25.8x11挡圈2PTFEMERKEL163135-150-01吊耳145625.07x2.620型圈1NBRMERKEL序号图号名称数量材料单件总计备注旧底图总号563x57.4x15挡圈1PTFEMERKEL重量56.74x3.530型圈1NBRMERKEL组件德润液压科技(常州)有限公司335x46x4.2OMS-MR斯特封1NBR+PTFE铜粉MERKEL签字送料油缸2235x45x7.3/8T20杆封1PUMERKLE标记处数更改文件号签字日期135x43.6x5.3/7PU6防尘1PUMERKEL设计标准化图样标记重量比例日期序号图号名称数量材料单件总计备注审核1.2.563/35-150-00重量工艺日期2018-01-10共页第页2SR35基础参数缸径63mm工作压力27MPa杆径35mm施压压力31.5MPa行程150mm1234562200-0S1-S7/082-M18x1.527干122203X⑧⑨⑩0307028M6x1b69平了经经SR455BA150150755538023452983C2BB04004S1851基础参数技术要求1.装配前各零件应清洗干净并吹干配合面涂清洁润滑脂缸径80mm工作压力27MPa2.试验用油必须达到NAS10级3.出厂试验按JB/JQ20302-88标准执行杆径45mm试验压力315MPa4.试压后各油口做好防护5.油漆按一底二面要求,面漆色标按客户标准执行行程150mm13)D62A型孔用弹性挡圈212GE40ES关节轴承1钢借通用件登记1DM12x40内六角圆柱头螺钉812.9级580/45-150-05导套1QT500⑩M6x1油觜1480/45-150-04活塞杆145描图945x55.6x5.3/7PU6防尘1PUMERKEL380/45-150-03缓冲套145845x55x7.3/8T20杆封1PUMERKEL280145-150-02活塞1QT500B校描740x60.5x6.3OMS-MR斯特封1NBE+PTFE铜粉MERKEL180/45-150-01缸体1焊接组件680x74.4x1.5挡圈1PTFEMERKEL序号图号名称数量材料单件总计备注旧底图总号572.62x3.530型圈1NBRMERKEL重量35x29.4x1.5挡圈1PTFEMERKEL组件德润液压科技(常州)有限公司328.17x3.530型圈1NBRMERKEL签字送料油缸1280x64.5x6.3OMK-MR格莱圈1NBR+PTFE铜粉MERKEL标记处数更改文件号签字日期180x65x12/13NA300孔封1PUMERKEL设计标准化图样标记重量比例日期序号图号名称数量材料单件总计备注审核1380/45-150-00重量工艺日期2018-01-10共页第页2400T程控肋骨冷弯机油缸技术协议书甲方:上海中船临港船舶装备有限公司(以下简称甲方)乙方:(以下简称乙方)甲、乙双方就冷弯机液压油缸设计、制造、及技术服务等事宜,经友好协商达成如下技术协议:1、技术依据及说明:冷弯机的油缸设计与制造需符合中国相关国家标准和规范,并以甲方提供的订货规格及本技术协议为设计和检验依据。技术协议确定了该批次液压缸从密封原则、设计、制造、主要技术参数、甲方检验内容、乙方需提交质量及包装、运输、贮藏、安装调试,使用全过程的技术和质量管理要求。本技术协议作为主合同附件,与主合同具有同样的法律效力。二、供货范围冷弯机液压缸是肋骨冷弯机上的关键部件,必须保证性能可靠、稳定,具体供货范围和数量如下表:序号名称规格型号缸径/杆径-行程(单位:mm)工作压力数量(单位:根)形式制作方式1主油缸φ530/φ300-60027 MPa1双作用液压缸维保(密封更换)2中夹油缸φ270/φ160-16027 MPa1双作用液压缸生产3侧夹油缸φ190-(φ110/φ100)-15527 MPa2双出杆液压缸生产4送料油缸1φ80/φ45-15027 MPa2双作用液压缸维保(密封更换)5送料油缸2φ63/φ35-15027 MPa2双作用液压缸生产备注:以甲方提供的图纸外形尺寸和油口位置为准;3、使用条件、标准与规范1、使用条件(1)气温:-10℃~+40℃(2)平均相对湿度≤95%,有盐雾(3)湿度:最大相对湿度90%(4)工作时间:两班制(5)使用介质:46号抗磨液压油(6)标准与规范本批次油缸的设计、制造、安装和实验应遵照最新颁发的标准与规范以及经甲方认可的高于或等于本技术规格书所列的替代标准。2、设计标准与规范(1)焊接件符合《重型机械通用技术条件第3部分焊接件》JB/T5000.3;(2)形状和位置公差符合《形状和位置公差未注册公差值》GB/T1184;(3)公差带选择符合《公差带的选择》GB/T1801;(4)机械切削加工符合《切削加工通用技术(重型机械)标准》JB/T5000.9;3、材料标准与规范(1)材料碳素结构钢符合《碳素结构钢》GB/T700;(2)优质碳素结构钢符合《优质碳素结构钢》GB/T699;(3)合金结构钢符合《合金结构钢》GB/T3007;4、检验标准与规范(1)装配符合《装配通用技术条件》JB/T5000.10;(2)液压系统符合《液压系统通用技术条件》GB/T3766;(3)液压配管符合《配管通用技术条件》JB/T5000.11;(4)焊缝检测符合《涂覆涂料前钢材表面处理》;(5)钢材表面处理符合《焊缝无损检测技术、检测等级和评定》GB11345;(6)液压缸试验符合《液压缸试验方法》GB/T15622、《液压缸》JB/T10205;四、主要技术参数与性能要求1、油缸额定工作压力额定压力:27MPa2、密封件要求供货范围中的液压油缸采用Merkel密封件,密封件的型号、规格及数量详见甲方认可的技术图纸,交货时乙方应向甲方提供上述密封件的出厂证明、质保书、合格证。3、材质、热处理和硬度要求油缸要求全部由锻钢制成,油缸焊接部件全部进行回火处理。液压缸缸筒调质处理,缸内表面具有抗磨损能力。活塞杆经退火处理,粗加工后进行超声波探伤,调质硬度HB230-270,高频淬火,硬度为HRC52-55,表面硬铬镀层厚度δ0.07-0.09mm。4、表面处理和涂漆缸筒外壁和连接板经喷丸或抛丸除锈处理的,钢材表面达到GB8923或相应标准(SIS)的Sa2.5。经过机械或手工除锈处理的,处理后表面质量达到St3级。4.1漆膜要求底漆:一道环氧底漆干膜厚度80um中间漆:一道中间漆干膜厚度50um面漆:两道氯化橡胶面漆干膜厚度90um面漆颜色:孔雀蓝PB11总厚度:≥220um油漆寿命:≥10年5、液压缸主要性能保证措施:a)缸盖处保证无泄露,增加导向元件强度,尽量减少倾向力对油缸造成的不利影响;b)缸盖螺纹处增加乐泰243密封胶,杜绝外泄露现象;c)油缸缸内清洁度要求达到NAS1638-9级五、设计审查1、合同签订时,甲方提供设计参考资料。2、合同签订三周内,乙方提交生产设计图审查。乙方完成生产设计图设计,通知甲方进行评审,评审地点由甲、乙双方商定。乙方在评审通过后方可进行生产加工。六、调试、验收、归档与包装发运1、乙方负责液压缸出厂调试,试验要求按设计图纸技术要求进行;2、乙方根据相应的技术要求及《液压缸试验方法》GB/T15622、《液压缸》JB/T10205标准,从试运转、起动压力特性、耐压、泄漏试验、缓冲试验、负载效率试验、行程检验等方面制定油缸验收书,在油缸验收前,乙方发给甲方确认后作为双方产品的验收依据;3、交货时,乙方向甲方提供整套油缸设计图纸(dwg格式,包含总装和零件图)、油缸材质报告、活塞杆探伤报告、焊缝探伤报告、主要零部件热处理报告、焊接件退火报告、镀铬层厚度检测报告、主要关键零件的的主要尺寸记录表、原始检测记录、油缸出厂试验报告和合格证。4、包装应符合国内运输条件要求,并按设备特点、要求加上防潮、防腐蚀、防锈、防尘、防撞等措施,保证货物在没有任何损坏的情况下安全抵达安装现场。七、双方应承担的责任和义务1、双方在制造过程中经常进行技术交流沟通,并有专人负责该项目实施,每两周向乙方提供生产进度半月报;2、乙方按国家标准采取可靠的试验方法;3、由供方负责运输至设备安装处;4、在设计制造中乙方应接受甲方的入厂监督和验收;5、本批次油缸保修期两年;6、在设备质保期内合同产品出现质量问题,乙方须及时派技术人员给予无偿服务。在质保期外,如设备有问题,乙方应快速响应和协助甲方解决问题,能够在24小时内派人员到现场进行现场售后服务,所派的现场服务人员必须具备能及时处理技术、质量问题的能力。六、其他协议未尽事宜由双方协商解决,按照合同法规定执行。甲方:上海中船临港船舶装备有限公司乙方:(盖章)(盖章)代表签字:代表签字:日期:日期:
投标 / 标书制作要点(原创)
本液压缸 主推油缸 进料油缸 出料油缸 主油缸涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。上海项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理:17551026086
