招标采购招标公告(秦山核电有限公司2025)



秦一厂核级备件采购采购公告

@项目公告信息.项目名称@询价公告

秦一厂核级备件采购项目
 
中核运维技术有限公司(简称“我公司”)接受 秦山核电有限公司委托,拟代为采购秦一厂核级备件。我公司在此作为采购代理人,代表秦山核电有限公司(简称“采购人”)实施秦一厂核级备件采购,全权负责本项目询价采购实施的一切事宜。
现公开发布询价文件如下,如贵单位有合作意向,并接受或满足以下条件,请按下述要求进行报价:
一、声明
根据《中华人民共和国民法典》及相关法律法规,报价单位参与本项目报价即视为已充分理解并接受以下安排:
1、   本项目采购合同由采购人与中选单位签订。为确保合同切实履行之目的,我公司有权依照合同约定参与合同技术执行(包括但不限于组织质量计划编制、见证通知和验收等);
2、   中选单位认可我公司及采购人各自享有的合同技术执行权利,愿意为我公司及采购人行使权利给予必要的配合并提供同等的待遇。
二、报价总体要求
1、  资质/资格要求:供应商在中核集团电子采购平台按规定完成注册成为中核集团“注册供应商”并满足:
(1)在中华人民共和国境内拥有合法经营权(含在中国境内注册的独资、合资、合作企业) ;
(2)报价人具有良好的银行资信和商业信誉,企业处于正常经营的状态(企业未处于吊销、注销、迁入、迁出、停业、清算状态);
(3)报价人未在信用中国网站存在不良记录,报价人须在报价文件中附自查记录,否则我司有权作废该报价;
(4)报价人未处于中核集团或中国核电供应商黑名单之中;报价文件应提供中核集团或中国核电合格供应商相关证明,证书有效期覆盖报价交货期;
(5)如报价人不是中核集团或中国核电合格供应商,或原供方资格评价范围不包含本次采购内容,报价人在提交报价文件的同时须提交填写后的“供应商资格调查表”及相关资质文件,含企业法人营业执照、经审计近三年财务报表、公司简介、质保审查材料、质量体系认证证书、生产许可证(如需)、行业资质证书(如需)、渠道代理或授权证明,格式要求见附件9。如项目中选,必须在规定期限内完成中核集团或中国核电合格供应评价,才具备签订合同条件。
(6)授标前需由我司进行供应商资质评价,评价合格可正常签订合同及供货,评价不合格则不具备签订合同和供货资格;在评价过程中,如供应商在我司发出通知后10个工作日内未按要求提供评价资料,且未反馈有效意见,我司有权取消供应商签订合同和供货资格。
2、  供货范围:请详见附件1《导出厂家清单》,报价应满足清单列明的物项长描述、规格、型号、功能、材质、制造商、质保等级、安全等级、出厂验收、第三方检测、文件要求、交货期等技术要求,供货需包括物资产品、出厂文件和第三方检测(如需),其中出厂文件须按照我公司的立卷要求编制(如需)。报价方需提供核级设备资格文件供审查。
3、  技术要求:详见附件2采购技术规格书(如有),供货产品应满足技术规格书相关要求,报价文件需逐项响应技术规格书要求,对于部分满足或不满足技术规格书要求的内容,供应商应主动提出偏离项或替代方案,并提供真实可靠、可验证的材料以证明供货产品能满足电厂使用需求。
4、  供货地点:中国核电各运行电厂现场仓库,具体收货地址详见附件7。
5、  报名截止时间: 2025年4月10日12时
6、  澄清截止时间: 2025年4月11日12时
7、  报价截止日期: 2025年4月16日12时
8、  报价请在规定时间内登录中核集团电子采购平台进行(网址:https://www.cnncecp.com),报价同时上传由法定代表人(或授权代表)签署或加盖公章的报价文件(格式见附件3)。除有特殊说明,请按中国核电各运行电厂现场仓库交货报价。报价文件原则上以上传电子平台报价文件扫描电子版为准,如需纸质文件请在电子平台澄清答疑另行说明。上传文件以“***公司***项目报价单”命名。
报价应包含供货的设备、备件、辅件、配套耗材、安装调试服务(如需)、技术文件、包装运输和保险费等履行供货义务的全部费用以及报价人发生的所有税(设备13%增值税,软件及售后服务6%增值税)、费及利润之总和,价格为固定不变价(即在合同有效期内维持不变)。
9、  对于框架协议,在协议有效期内,如有协议清单范围以外的新增物资,可通过补充报价和协议变更动态增加到清单中。报价人在报价文件中须针对此类新增物资给出计价原则。
10、  报价文件中请注明物资编码、名称、规格型号、分项价格、总价、制造商、提供文件、报价有效期限、物项供货交货期、已知晓物资需求日期、包装形式、运输方式、差异项以及是否包含危化品(易燃、易爆、易制毒)、是否包含需中国出具政府承诺的物项、是否需要最终用户声明、是否包含放射源的明示等其他必要内容。针对询价清单中备件质保等级为非QNC(即质保等级为Q2、Q1、QA3、QA2、QA1)的备件,请在报价单中逐行响应并注明制造商是否提供质保大纲和质量计划。
11、  报价人请仔细研读附件5《物项和服务质量保证分级要求表》对供应商的质量保证要求以及合同中质量保证与质量控制条款摘要。需据此进行报价物资的质量控制。中选供应商有责任义务对供货物项的生产质量开展管控和保障,确保供货物项的质量满足采购技术要求和各电厂现场使用要求,我公司对采购物项的质量管理不转移、不减轻中选供应商对供货物项质量管控和保障的义务和承诺。
12、  对于核安全局监管的民用核安全设备(包括国产及进口),报价人均应提供制造商在中国取得的核安全设备设计和制造许可证,证书需在有效期内并保证有效覆盖所报价物项的采购、生产和交货周期。清单中标注为需要核报检的进口民用核安全物资,签订合同后中选供应商应当配合进行合同备案、物项报检(提供核安全局规定的报检文件)、出厂测试验收、开箱见证、国内复验及费用(如需),请报价时予以考虑。通过核安全局正式放行,属于合同物项供货验收的必要前置条件。
13、  对于危化品的运输和供货,中选供应商应确保满足国家标准和地**府对危化品的管理要求,危化品的存储、包装、运输、车辆和押运人员资质应满足行业标准,同时提供危化品的MSDS证书。
14、  对于放射源的运输和供货,中选供应商应当配合办理放射源转让备案手续,提供放射源活度证明、放射源证书、第三方校准检定证书等文件,有义务根据合同约定回收废旧放射源(如需),放射源的存储、包装、运输、车辆和押运人员资质应满足国家相关规定和行业标准。
15、  报价文件应自本询价书规定的报价时间后至少90天内保持有效。
16、  如对询价物资技术信息有疑义,请及时在中核集团电子采购平台上提出澄清问题,并尽可能一次性发送所有需澄清文件,确保拟供物资与我方需求一致。超过上述规定的澄清截止时间的澄清要求(以中核集团电子采购平台上传时间为准)我公司有权不予回复。
17、  针对澄清时电子采购平台上给出图片铭牌等资料的物项,请务必将信息发送到制造商确认技术条件满足现场要求后再报价。中标方如未跟厂家确认信息,纠正供货时发生的损失由供方自行承担,澄清必须在电子平台上发起,由此造成的现场工期延误,根据合同违约条款执行。
18、  报价人在未经澄清和取得认可的情况下,不得随意替换询价指定的物项制造商/品牌/规格/材质等。对于询价中未指定制造商和品牌的物项,应在报价中明确具体的制造商、品牌、规格型号、材质、尺寸等信息,否则可视同无效报价,必要时可以随附支持性技术资料。
19、  针对已停产、升级、替代物项,请在采购澄清阶段将厂家出具的正式说明函(或网页截屏、邮件截屏等)和厂家建议可完全替代的物项资料作为附件提供。采购工程师会将澄清结果在平台中主动公示,请务必在报价单中按照澄清要求备注实际报价型号,否则可视同无效报价。必要时随附新旧物项技术资料及数据对比文件证明其可替代性。
20、  针对供货物资中属于“三项设备”的产品(即《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》、《节能节水专用设备企业所得税优惠日录》和《安全生产专用设各企业所得税优惠日录》中所规定的专用设备),须在报价文件中进行标注和确认,并承诺一旦中选,卖方须无条件协助和配合买方办理三项设备抵免所得税税收优惠政策要求的抵税申请(包括但不限于开具发票、提供销售清单及相关技术资料等)。
21、  我公司保留拆分项目分签合同的权利。
22、  原则上打包项目不设预付款,属于我公司单电厂的合同产品到货且开箱检验合格入库,现场安装调试、试运行验收合格达标(如需),收到卖方开具的对应验收物项增值税专用发票和配套支付材料后,买方向卖方支付对应合同价款。
23、  报价人须保证报价产品渠道正规,坚决杜绝假货、翻新货、过期货、残次货。在采购项目评议过程中,我公司有权要求供方提供能够证明产品供货渠道正规、交货期保证的支持性依据或材料(原制造厂销售授权正式依据、委托代理证书、售后服务承诺书、进度计划/方案、承诺金等)。若报价人拒绝提交我公司决策所需的相关材料,或提交的材料无法证明供货渠道的正规性、物项质量的可靠保障、交货期准确保证,则报价视其为未实质响应,作无效报价处理。
24、  对不确定项采购包,相关中选供应商在合同签订后一个月内,需按照我公司数据格式提供不确定项的各拆分项的详细数据信息给买方技术部门申请物资编码,同时提供各拆分项的数量及分项价。
25、  其他说明事项
(1)供应商在投标或报价文件响应、资质能力核实、合同履约等活动中存在提供虚假信息、报告或证明文件等弄虚作假行为;或供应商存在串通投标或串通报价等恶意行为的(例如ECP平台报名报价IP地址相同的);或因供应商原因造成质量、安全事故的;或导致产品交付或项目里程碑延期,对项目进度、生产进度等造成较大影响的;以及供应商无正当理由不执行中标结果或拒绝履行合同约定的等情况,买方将根据中核集团供应商不良行为管理程序,按照相关规定实施对合格供应商资格的暂停、复评、撤销、注销等处理,严重者纳入集团公司供应商黑名单。
(2)针对进口物资询价单有效期为2个月,超过2个月未报价经过我公司评估可能会取消采购。
(3)本项目中选供应商应配合我公司开展供应商协同业务,包括到货通知、合同支付申请、合同发票预制&校验等节点操作,相关使用说明详见附件10、附件11、附件12;熟练掌握供应商协同系统操作,高效配合开展差异项处理和物料主数据完善等工作, 中国核电供应商协同平台网址https://erpcloud.cnnp.com.cn/erp_supplier。
三、报价评议方法
技术、质量、进度符合前提下,经评审的最低价法
综合评议法
单一来源采购方式
四、联系方式
姓名:张海容
电话:0573-86654123
邮箱:zhanghr@cnnp.com.cn
地址:浙江海盐秦山三期厂区25-6010
五、廉洁要求
1、贵公司不得直接或间接向我公司及采购人的人员提供任何形式的回扣或好处费等不正当利益(包括礼金、有价证券、贵重物品等),否则一经发现将取消潜在供应商资格。
2、如果我公司或采购人的人员有向贵公司索取财物(包括礼金、有价证券、贵重物品等)或要求提供非工作所需的资助或便利(如安排亲属工作、安排出国出境等)等行为,贵公司有权且应该及时向我公司纪检监督部门举报,举报地址:中核运维技术有限公司纪检监督处(纪委办公室)/党委巡察办公室。
六、附件
附件1:《导出厂家清单》
附件2:采购技术规格书(如有)
附件3:报价文件格式
附件4:供应商应知应会(提交报价文件应由报价人法人或授权人签章)
附件5:物项和服务质量保证分级要求表
附件6:综合评议细则(如有)
附件7:中国核电各运行电厂现场仓库收货地址
附件8:合同文本
附件9:供应商资格调查表
附件10:合同支付申请流程操作手册
附件11:物项到货通知功能用户操作手册
附件12:合同发票预制&校验申请操作手册
 
 
中核运维技术有限公司
2025年4月7日

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附件1:《导出给厂商清单》
详见附件1《导出给厂商清单》excel表单
 
附件2:采购技术规格书

附件3:报价文件格式
1、商务文件封面
 
 
XXXX采购项目
报价文件
 
(商务部分)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
报价人:                       (加盖单位公章)
 
法定代表人或其委托代理人:            (签字)
 
          年     月     日

2、报价编制须知及报价表
 
编制须知

报价人需提供营业执照。
报价人须保证报价产品渠道正规,坚决杜绝假货、翻新货。在采购项目定标过程中,采购人有权要求报价人提供能够证明产品供货渠道正规、交货保证的支持性依据或材料(原制造厂销售授权正式依据、委托代理证书、售后服务承诺书、进度计划等)。若报价人拒绝提交相关证明材料,或提交的材料无法证明供货渠道的正规性、合法性、交货期保证,则报价视其为未实质响应,作无效报价处理。
报价文件中应给出所有硬件设备的质保期,在质保期内出现质量问题应免费更换,对于软件应承诺在维保期内给予免费升级或更换。
报价文件中应给出维保期内的详细服务内容。
对于询价中未指定制造商和品牌的物项,报价人应在报价中明确具体的制造商/品牌信息,否则采购方有权否决其报价。针对停产替代物项,须将厂家出具的正式说明函(或网页截屏、邮件截屏等)作为附件提供。必要时提供新旧物项技术资料及数据对比文件证明其可替代性。
如中核集团电子采购平台上报价与扫描版报价文件不一致,采购方有权否决其报价。
如报价总价金额与依据单价计算出的结果不一致,以单价金额为准修正总价,但单价金额小数点有明显错误的除外。如报价人漏项、缺项,应视为报价人的总报价中已经包含该项报价,费用均由报价人自行承担。
报价文件须由法定代表人或委托代表人(需提供法定代表人授权委托书)签字或加盖单位公章。未上传扫描版报价文件(含技术文件)的,未按要求提供法定代表人授权委托书的,未按要求签字或盖章的,买方均有权否决其报价。
在报价截止日期前,报价人不得通过邮件提交/发送电子版(包括PDF版)报价文件。报价人只能进行单次不可修改的报价。
报价人在递交报价文件之日起30个工作日内若没有接到通知,则视为没有中标,买方不再另行解释通知。
报价人参与本次报价的各种费用,无论中标与否,均由报价人自行承担。
若各报价人税率一致,则可采用含税报价计算,否则采用不含税报价计算。
报价人应确保委派至买方现场的人员均身体健康,无法律禁止从事本项目工作的传染病。报价人及其人员应遵守和满足国家和地**府有关疫情防控要求(由此产生的相关费用由报价人自理)并遵守买方相关防疫管理制度规定(由此产生的相关费用由买方承担),否则由此给买方造成的一切损失由卖方承担。上述可能产生的自理费用,报价人在报价中自行考虑。

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3、商务报价单

商 务 报 价 单

收件公司:
发件公司:

收件人:                                              
发件人:

TEL:                            
TEL:                                 

报价反馈渠道:扫描件(签字或盖章)上传中核集团电子采购平台
报价单号:

Email:
Email:

主题:   
                     PAGE:1

序号
工厂代码
物资编码
物品名称
规格型号
材质要求
长描述
提供文件
核安全等级
质保等级
是否属于“三项设备”
制造商
制造商是否提供质量计划(必填字段)
数量
单位
含税单 价(元)
含税总价(元)
交货期
货期是否满足现场需求时间
备注

1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
□否 □是
 
质保大纲□否 □是质量计划□否 □是
 
 
 
 
 
□否 □是
 

2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
□否 □是
 
质保大纲□否 □是质量计划□否 □是
 
 
 
 
 
□否 □是
 

总计: 
 

报价说明:

1、报价包含:运费、保险费、增值税(设备13%,软件及服务6%)及其他相关税费;
2、报价有限期:90天;

3、交货地点:中国核电各运行电厂现场仓库;
4、付款方式:货到验收合格入库后付款100%;

5、服务及产品资料:按询价文件及合同的相关要求执行,相关费用在上述总价中已包含; 验收文件说明里的文件要求,若不能提供,请在报价单上说明;

6、请注明:1) 质保大纲和质量计划是否提供,必须要填写。2) 报价单中请注明:是否技术偏离,技术偏离物资清单、具体内容和证明材料,必须要填写。3) 报价单中请注明:质量保证声明、质保期承诺、售后服务内容、到货差异项处理承诺。4) 报价单中请注明:是否核安全局监管的民用核安全设备:□否       □是(国内)      □是(进口报检)。5) 报价单中请注明:最终用户声明是否需要:□否       □是。6) 报价单中请注明:是否包含危化品(易燃、易爆、易制毒)□否       □是。7) 报价单中请注明:是否包含放射源和放射源备案责任方(五类放射源、豁免源)□否       □是。8) 报价单中请注明:供货范围内是否包含需中国出具政府承诺的物项:□否       □是(品名:    )。9) 验收文件说明里的文件要求,若不能提供,请在报价单上说明。

                                   XXXXXX公司(签字和盖章)日期:     年    月    日

注明:1)以上报价单格式为我方询价条件,报价时不可更改。
2)交货期是否满足现场需求时间,请勾选,若不满足,请填写实际交货时间,合同签订时间按照报价完成后2个月来计算。

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附件4:供应商应知应会
供应商应知应会
 

自觉遵守地**府防疫政策规定,核电厂防疫管理措施,核电厂出入控制管理制度,主动接受出入口警卫人员的检查,不携带违禁物品进入厂区;
必须持本人有效出入证,按授权范围出入核电厂各区域;
携带包裹进入保护区时,应主动接受包裹检测仪检测或配合人工检查;必要时,人员进入保护区出入口须接受金属物探测和爆炸物检测;
严禁转借或借用他人出入证件,严禁尾随他人进出核电厂保卫区域;如发生人员出入证丢失的,应立即报告保卫办证部门;
车辆进入核电厂厂区必须办理车辆通行证,车辆通行证应放在车辆前挡风玻璃右下角明显位置上,以便出入口警卫人员查验;车辆进出核电厂厂区时,必须减速或停车,主动接受出入口警卫人员的查验,严禁车辆搭乘无授权出入人员进入厂区;
车辆在核电厂厂区主干道上行驶,不准违规超车和随意停车,时速不得超过厂区限速规定(按限速提示行驶),进入厂区车辆必须停放在指定停车场内或划线框内;
凡在厂区道路上通行的机动车、非机动车及其驾驶人和行人必须遵守“右侧通行”、“限速行驶”、“行人优先”的通行原则,并在各路段交通标志、标线引导下安全通行;
厂区车辆停放应停放在停车场的车位内,遵守“倒车入位”原则,厂区道路未经允许禁止停放车辆;
车辆携运物资器材出厂时,必须在出入管理系统办理《携物许可证申请》,经出入口警卫人员查验物证相符后,方可放行;
人员随身携带的小件物品进厂时,可在出入口警卫人员处登记后带入厂内,出厂时经出入口警卫人员查验携带物品与登记相符后可放行;
携运危险化学品进入厂区,须在出入管理系统办理《出入证申请》,经出入口警卫人员检查核对无误后,凭证放行;
秦山隧道禁止运输易燃易爆物品,因工作需要可按规定路线运输;
不打架、不斗殴、不酗酒、不吸毒,不在吸烟点以外的任何区域吸烟;
遇有核电厂应急状态时,听从指挥,按广播或管理人员提示要求行动;
需在电厂侧落实实施的业务需求,由采购科室协调现场项目部。

 
单位:                           签名:                        盖章:
 
               身份证:                     手机号码:            
 

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附件5:物项和服务质量保证分级要求表

质量保证等级
对供应商的质量保证要求
对核电厂的质量保证要求

质量控制(QC)
质量保证(QA)

QA1
l              质量体系按HAF003适用的全部要求编制项目质保大纲及相关管理程序。应经过ISO9000体系认证且在有效期内。 l              按业主单位有关要求编制不符合项管理、质量记录管理等程序。l              主要分供应商的选择须经业主单位同意。l              编制质量计划并提交业主单位进行审查、选点、批准。l              按项目质保大纲及相关程序、质量计划进行过程控制。l              有专门的质保机构和专职的质保人员,组织独立性强。l              进行全面的监查和管理部门审查。l              质量记录具备可追溯性。l              按阶段编制、有专人审查和整理完工报告。
l              审批质量计划,必须选择并见证质量控制点。l              实施开工前检查。l              根据技术需要实施驻厂监督、监造l              实施出厂/交工验收(国外项目酌情考虑)。
l              审查合同质保条款。l              审查项目质保大纲。l              当出现A/B级状态报告,经分析其根本原因为设备制造问题时,开展质保监查或监督。l              若属于SPV设备,多批次或多台套采购,应定期(频度不低于2年)开展质保监查或监督;单批次或单台套采购的,须设W点开展专项监督。

QA2
l            质量体系按HAF003适用的大部分要求编制项目质保大纲及相关管理程序。应经过ISO9000体系认证且在有效期内。l              按业主单位有关要求编制不符合项管理、质量记录管理等程序。l              主要分供应商的选择应报业主单位备案。l            编制质量计划并提交业主单位进行选点、批准。l            按相关程序和质量计划进行过程控制。l            有专门的质保人员,组织独立性较强。l              进行大部分的监查和管理部门审查。l              质量记录具备可追溯性较强。l            按阶段编制、审查和整理完工报告。
l            审批质量计划,必须选择并见证质量控制点。l            根据技术需要实施开工前检查。l            实施出厂/交工验收(国外项目酌情考虑)。
l              审查合同质保条款。l            审查项目质保分大纲。l            当出现A/B级状态报告,经分析其根本原因为设备制造问题时,开展质保监查或监督。

QA3
l            应经过ISO9000体系认证且在有效期内。必要时,质量体系按HAF003适用的部分要求编制项目质保大纲及相关管理程序。l              编制不符合项管理、质量记录管理等程序。l              主要分供应商的选择应考虑质保、技术等方面。l            编制质量计划并提交业主单位进行选点、批准。l            按质量计划进行过程控制。l            有对口的质保人员,有一定的组织独立性。l              进行部分的监查和管理部门审查。l              质量记录完整、及时。l            编制、审查和整理完工报告。
l            审批质量计划,根据需要选择和见证质量控制点。l            根据技术需要实施出厂/交工验收。
l              必要时审查合同质保条款。l            项目质保分大纲备案。当出现公司A/B级状态报告,经分析其根本原因为设备制造问题时,开展质保监查或监督。

Q1
l              经过ISO9000体系认证且在有效期内,提交质量手册。 l              编制不符合项管理、质量记录管理等程序。l              主要分供应商的选择须经业主单位同意。l              编制质量计划并提交业主单位进行审查、选点、批准。l              按质量手册及相关程序、质量计划进行过程控制。l              有专门的质量机构和专职的质量人员,组织独立性强。l              进行全面的内审和管理部门评审。l              质量记录详细、全面、及时、可追溯性强。l              按阶段编制、有专人审查和整理完工报告。
l              实施开工前检查,根据技术需要实施驻厂监督、监造。l              审批质量计划,必须选择并见证质量控制点。l              实施出厂/交工验收(国外项目酌情考虑)。
l              必要时审查合同质保条款(若属于SPV设备,须审查合同质保条款)。l              备案质量手册。l              当出现A/B级状态报告,经分析其根本原因为设备制造问题时,开展质保监查或监督。

Q2
l            经过ISO9000体系认证且在有效期内。l              编制不符合项管理、质量记录管理等程序。l              主要分供应商的选择应考虑质保、技术等方面。l            必要时,编制质量计划并提交业主单位进行审核、选点。l            有对口的质量人员,有一定的组织独立性。l              质量记录完整、及时。l            必要时,编制、、审查和整理完工报告。
根据需要审批质量计划和选择、见证质量控制点。
当出现A/B级状态报告,经分析其根本原因为设备制造问题时,开展质保监查或监督。

QNC
l              原则上经过ISO9000体系认证;或提供质量体系建立的证明材料。 l            有独立质检人员。l            提交产品合格证证书,必要时,提供第三方产品检测报告,如SPV设备零部件。
必要时,审核产品检测报告。


说明:1、 对于设备原厂供货零部件,可与原零部件制造期间的质保要求相同。采购部门须在合同条款中明确该质保要求。2、 如卖方前期提供的质保大纲/质量手册能覆盖当前合同项目且仍是有效版本,并经过安全质量部门审核认可,可不必重新提交质保大纲/质量手册。但卖方组织机构或质保体系出现变更情况下除外。

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附件6:综合评议细则

附件7:中国核电各运行电厂现场仓库收货地址
 

序号
电厂名称
现场仓库收货地址
收货人/联系方式/邮箱

1
秦山核电有限公司(秦一厂)
浙江省海盐县秦山核电有限公司(一厂)现场物资仓库
张海容/057386654123/zhanghr@cnnp.com.cn

2
秦山核电有限公司(方家山)
浙江省海盐县秦山核电有限公司(方家山)现场AB库
张海容/057386654123/zhanghr@cnnp.com.cn

3
核电秦山联营有限公司(秦二厂)
浙江省海盐县核电秦山联营有限公司(二厂)现场物资仓库
张海容/057386654123/zhanghr@cnnp.com.cn

4
秦山第三核电有限公司(秦三厂)
浙江省海盐县秦山第三核电有限公司(三厂)现场物资仓库
张海容/057386654123/zhanghr@cnnp.com.cn

 
 
 
附件8:合同文本
另附《XXXXX合同模板》

附件9:供应商资格调查表
供应商资格调查表(Ⅲ类)
编号:
 

填表单位:
 

 
(请加盖公章)

填表日期:



 

 
 

编   号:
 

 
 
 

声明
1、为确保拟采购的物项或服务由经评价合格的供方提供,我公司将对贵方进行供方资料调查,并在认为必要时进行源地验证和评价。
2、若贵方有意合作并接受资格评价,请如实填写此调查表并提供足够的背景资料或证明材料,加盖公司公章,并将所有资料转化成电子版(WORD或PDF),通过电子邮件方式在报价后5个工作日发送到               邮箱。
3、我方此次调查信息如下:
1)涉及的物项/服务范围为:
2)技术要求为:
3)商务要求为:
4、对贵公司提供的所有资料,我方承诺予以保密,并只作资格评价之用。
5、我公司廉洁从业要求规定:“业务活动必须坚持公开、公平、公正、诚信、透明的原则(法律法规另有规定的除外),不得损害国家和对方利益,不得获取不正当利益,双方单位有义务监督本单位工作人员的廉洁行为”。评价双方应遵守国家和企业各项廉洁从业规定,并自觉接受双方有关部门的监督。当发现任何违反廉洁从业规定的事项时,评价活动将被终止,有关人员将被追究相应责任,被评价供方将被列入我公司“黑名单”。
6、我方通讯地址:浙江省杭州市萧山区盈丰街道市心北路857号548室,
收件人:    ,邮编:   ,电话:      ,传真:     ,电子邮箱:         。
7、注意事项:
1)        调查表中凡带 * 号如适用贵方,则为必填项,请务必如实填写。
2)        为使资料准确并便于辨认,建议贵方使用电脑录入的方式填表。本调查表的可编辑版,可向我方相关人员索取。
3)        在通过电子邮件向我方发送资料时,单封电子邮件应不大于5M,否则应拆分成几个邮件发送。
4)        技术能力概况填写要求:如潜在供方为代理商/中间商,只需要提交其代理的生产厂家技术能力相关资料。
 
 

 
关于资料真实性和遵守廉洁规定的承诺
 
             公司:
我方愿意接受贵公司的供方资格评价,并承诺:
1、我方所提交用于贵公司进行评价的文件、证明、报告、陈述等资料均是真实的、准确的。
2、在评价过程及与贵公司的业务往来中,我方将自觉遵守《中华人民共和国反不正当竞争法》、《中华人民共和国招标投标法》、《关于禁止商业贿赂行为的暂行规定》和其它相关法律法规以及双方各项廉洁从业要求的规定。
若有违背,我公司愿意承担由此产生的一切后果和法律责任。
特此承诺!
 
承诺单位名称:
(请加盖公章)
 
承诺单位法定代表人或授权人(签字):
(如为授权人,授权证书应附后)
 
     年   月   日

1、总体情况
1.1 企业概况

企业名称
 

法人代表
 
注册资金
 

企业地址
 

统一社会信用代码/组织机构代码证代码
 

公司性质(可多选)
A、国有( )
B、民营( )
C、集体( )

D、私营( )
E、股份( )
F、合营合资( )

G、外资( )
H、其他( )

人员状况
职工总数:
 
高级职称人数:


中级职称人数:

初级职称人数:


企业规模
 
 
 

厂房面积:
 
M2

办公面积:
 
M2

经营范围
    

企业概况
初始注册时间:
 

初始名称:
 

企业情况(变更情况)简要说明:

 

1.2通讯与联系

通讯方法
联系人:
部门/职务:

联系电话:
传真:

手机:
电子邮箱:

通讯地址:

公司网址:
邮编:

主要负责人
部门
姓名
职务
联系方法

厂长/总经理
 
 
 

质量部门
 
 
 

销售部门
 
 
 

2、商务状况
2.1企业经营情况

序号
项    目
备 注

 

企业营业执照副本(事业单位证明)
请提供复印件

 

授权证书或代理证书
请提供复印件

2.2最近3年已竣工/正在执行的类似项目业绩

序号
客户名称
提供物项/服务范围
项目起止时间

 

 
 
 

 

 
 
 

 

 
 
 

 

 
 
 

 

 
 
 

2.3交付能力

拟供产品的年产能
 

拟供产品的正常业务完工周期
 

2.4售后服务与用户反馈

序号
项   目
备  注

 

质保期
 

 

是否提供技术培训服务
是( )
否( )

 

是否提供技术咨询服务
是( )
否( )

 

服务响应速度
 

 

类似项目用户反馈情况
有( )请提供复印件
无( )

3、技术能力概况

序号
项   目
备  注

 

行业许可证
有( )许可证名称__

 

产品认证或鉴定
有( )认证或鉴定机构名称是( )
_产品名称__

 

技术人员比例
高工( )工程师()助理工程师()

 

1). 主要生产设备
请提供清单

 

主要检测、试验设备
请提供清单

 

主要外协/外购/技术单位
请提供清单

4、财务状况

 

银行资信证明
有()请提供复印件
无()

 

完税证明文件
有()请提供复印件
无()

 

近3年的年报审计报告
有()请提供复印件
无()

 

近3年财务报表及附注
有()请提供复印件
无()

 

会计制度及各项财务管理制度清单
有()请提供复印件
无()

5、银行账户信息

开户银行所在国家
开户银行具体名称
开户银行帐号
帐号户主

 
 
 
 

 
6、安全能力(适用于首次进入的重要的现场承包商)

 

安全生产许可证

施工单位是否取得安全生产许可证;
危险化学品的生产、经营、运输单位是否取得相关许可证;
涉及特种设备各类作业的单位是否按国家规定取得相关许可证;
有()请提供复印件
无()

 

企业安全管理组织机构图

公司内部安全管理组织机构;
为本合同配备的安全管理组织机构;
根据安全生产标准化、国家相关法律法规要求等建立安全管理程序、制度,包括:
?0?5            安全生产责任制;?0?5            安全培训制度;?0?5            劳动防护用品制度;?0?5            安全检查与整改制度;?0?5            作业风险控制制度;?0?5            安全生产费用制度;?0?5            事故报告、调查和处理制度;?0?5            应急预案;有()请提供复印件
无()

 

安全人员配备
专职安全管理人员:有()共     人
无()

企业/项目负责人、安全管理人员、特种作业人员(与本项目相关)的资格证书:危险化学品运输单位驾驶员、装卸管理人员、押运人员上岗资格证明材料;有()请提供复印件
无()

 

安全技术措施

类似项目已采取的安全措施;
为本项目拟定的安全措施方案;
有()请提供复印件
无()

 

安全事故、安全业绩

近3年内发生过的一般及以上生产安全事故:
近6月有效的安全记录;
?0?5            安全会议记录;?0?5            安全检查记录;?0?5            安全培训记录;有()请提供相关记录
无()  

附件10:合同支付申请流程操作手册
另附《合同支付申请流程操作手册》

附件11:物项到货通知功能用户操作手册
另附《物项到货通知功能用户操作手册》

附件12:合同发票预制&校验申请操作手册
另附《合同发票预制&校验申请操作手册》
 

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澄清回复.zip

Q11-XXX-MNEQSS-0006Rev000已发布秦-厂核级碳钢管采购技术规格书TechnicalSpecificationQ11-XXX-MNEQSS-0006Rev.ooo中国核电素山核电QinshanNuclearPowerCNNP素山核电中国核电QinshanNuclearPowerCNNP本文件属于秦山核电有限公司、核电秦山联营有限公司、秦山第三核电有限公司和中核核电运行管理有限公司所有,未经书面许可,任何单位和个人不得采用、复制或转让。文档信息页(1)A.基本信息文件名称秦一厂核级碳钢管采购技术规格书文件编码Q11-XXX-MNEQSS-0006版本000质保等级QNC编制处室技术支持处替代文件文件名称文件编码B.编制者姓名(打印)签名(须含签发日期)批准陶钧陶钧2019/3/25审查方江方江2019/3/25校核娄骁娄骁2019/3/25编制郑云翼郑云翼2019/3/24C.会签会签单位姓名(打印)签名(须含签发日期)文档信息页(2)D.升版修订信息版本修订说明000初次发布。编:郑云翼校:娄骁审:方江批:陶钧页码:4/121.0项目概述1.1用途及功能本技术规格书给出了中核核电运行管理有限公司秦一厂核安全一、二、三级无缝碳钢管的采购技术要求(主蒸汽系统和主给水系统的大口径厚壁管除外)。1.2定义、缩略语N/A2.0采购范围2.1设备供货N/A2.2备件要求N/A2.3向采购方提供的技术支持N/A3.0采用的标准、规范和技术文件;下列标准的有关条款,通过本文件的引用而成为本文件的条款。其中未注明版本号的文件,其最新版适用于本文件。ASME标准(2004版);ASMEBPVC-III-第1册-NC、ND分卷ASMEBPVC-II-A-SA-106《高温用无缝碳钢管公称管》ASMEBPVC-II-A-SA-530《专门用途的碳钢和合金钢管公称管通用要求》ASTMA370《钢制品机械测试的标准试验方法和定义》ASTMA751《钢产品化学分析的实验方法、操作和术语》ASTME21《金属材料的高温拉伸试验方法》ASTME112《金属平均晶粒度测定的标准试验方法》ASTME45《钢中杂质含量的测定》ASTME165《液体渗透检查的标准试验方法》ASTME208《铁素体无塑性转变温度落锤试验方法》ASTME213《金属管道的超声波检查实施标准》HAF003-1991核电厂质量保证安全规定HAF602-2008民用核安全设备无损检验人员资格管理规定4.0技术要求页码:5/12本技术规格书要求核级无缝碳钢管材料为核安全级SA-106B、SA-106C、20G、20#。4.1通用技术要求GB/T2102-2006钢管的验收、包装、标志和质量证明文件IAEA50-C/SG-Q核电厂和其它核设施安全的质量保证4.2人员要求(人员数量、人员资质)所有参加制造加工和检验的人员需要具有相应的资格证书且在有效期内。4.3对产品功能、接口、运输和包装等的技术要求;按本规格书4.1和4.5的要求执行。4.4对材料、配套件和制造工艺等的特殊要求;如生产厂家无本技术规格书要求的核级材料,经采购方技术人员确认后,方可采用材质、性能接近的核级材料替代。4.5包装、运输和贮存要求1)包装前,应特别注意确认材料已经完全干燥;2)钢管在包装前管子的两端应用木塞或塑料端盖封闭,钢管的包装应符合GB/T2102-2006的要求;3)包装过程要确保不对包装对象产生污染;4)包装应保证在贮存、运输过程中不被碰伤;4.6材料的采购和验收供货方必须对其采购的原材料进行复验和检查,保证原材料合格。采购方需要提供材料的原始质量证明文件和复验文件,至少包括原材料的冶炼炉号、炉批号、化学成分分析报告、力学性能报告、热处理报告、外观及尺寸检验记录等,这些文件在出厂验收前提交采购方审查后随产品同时交付。4.7其他特殊技术要求N/A5.0进度要求全部钢管必须在采购方采购要求时间内到达秦山。由于特殊情况不能按期到达的,经协商确认认可后根据协商情况送达现场。6.0质量保证要求所有物项应制定并执行质量保证大纲、质量检验规程、编制质量计划,经采购方认可和选点签字后进行生产。所有物项的采购、制造、试验和检查均需要纳入质量管控并确保有相应的记录文件。采购、制造、试验和检查等过程如确认发现不符合项,供货方必须立即停止作业,并对不符合项进行明确标识和说明。同时书面通知采购方并得到页码:6/12采购方的书面批复意见后才能进行下一步生产活动。供应商应对钢管的制造、供货、检查负有全部责任,保证所提供的钢管应满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。采购方使用时发生性能不合格等质量问题,供应商要赔偿由此带来的所有损失和费用,要求供应商对上述情况做出保证。在采购方选用适当和遵守保管及使用规程的条件下,从供应商发货之日起24个月内,或者安装投运后连续运转不超过24个月内(取时间较长者),因供应商制造质量而发生损坏和不能正常工作时,供应商应该免费为采购方更换,如因此而造成采购方人身和财产损失的,供应商应对其予以赔偿。7.0培训要求N/A8.0文件要求1)供货方应出具质量证明书,证明产品按本技术条件进行生产,并同时提交合同书要求的技术文件。质量证明书应注明产品的合同号、批号、产品规格、数量以及制造厂的名称等。2)供货方提交的文件数量、格式必须满足采购方的要求。9.0制造、试验要求9.1冶炼工艺管道钢材为细晶粒镇静钢,应按以下的一种或数种工艺精炼而成:平炉、纯氧顶吹转炉或电炉。一次熔炼可以和单独的脱气或精炼相结合,也可以接着用电渣重熔或真空电弧重熔进行二次熔炼。若进行二次熔炼,炉次的定义为所有同一次熔炼炉次的重溶锭。9.2制造钢管采用无缝工艺制造并热轧或冷拔成型。9.3交货状态和热处理钢管应以正火或调质热处理状态交货。热轧管最后热轧温度≥680°C时可不进行热处理;冷拔管应在最后一道冷拔工序后,温度≥650°C进行热处理。9.4化学成分9.4.1熔炼分析钢管厂在轧制管道前应取得坯料供应方的熔炼分析报告,若钢厂采用两次熔炼工艺时,应在重溶钢水或钢锭中提取。熔炼分析结果应符合相应标准规定。9.4.2成品分析制造厂应每批取两根交货的管子进行分析,倘若遇到钢管规格尺寸仅为1支的情况下,则每批取1根管子进行取样分析。成品分析的结果应符合相应标准页码:7/12规定。批的定义为同一冶炼炉(罐)号、相同规格、经相同制造工序及同炉热处理的管材。DN<150的管子,相同尺寸的≤400根为一批;DN≥150的管子,以相同尺寸≤200根为一批。9.5非金属夹杂物钢管的非金属夹杂物应按照ASTME45方法A进行检验,并符合下列要求:A类(粗系或细系)≤1.5级B类(粗系或细系)≤1.5级C类(粗系或细系)≤1.0级D类(粗系或细系)≤1.0级9.6抗拉性能钢管的抗拉性能应符合表2的规定,核2级钢管要进行高温拉伸试验,试验温度为320°C,验收标准σs≥215MPa。表2抗拉性能室温σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)纵向横向≥415≥24030①16.5①≥22②≥12②注:①小尺寸管道采用全截面试验的最小伸长率。②采用标准圆截面试样,标距为50.8mm。具体伸长率按照ASMEIISA106第10节的规定。9.7冲击韧性钢管的公称直径DN≥150或壁厚≥16mm时应进行冲击试验。核三级管道不做落锤试验。钢管的冲击韧性值应符合表3的规定。表3冲击韧性试验温度0°C名义壁厚AkV(J)LE(mm)TNDT页码:8/12(mm)三个试样平均值允许一个试样最低值三个试样平均值允许一个试样最低值(°C)>16〜≤2527200.50.4≤-7注:LE-侧向膨胀量。TNDT-落锤试验确定的无塑性转变温度。9.8弯曲性能1)对DN≤50的管子,管子应绕8倍管子公称直径的芯轴作180°冷弯,受弯部位不得出现裂缝或断裂。2)对DN≥250的管子,应采用弯曲试样进行弯曲试验,弯曲试样应在室温下弯曲180°而在受弯部位外侧未见裂缝。弯芯直径为25.4mm。9.9水压试验钢管生产厂应对每根管子进行水压试验,试验压力按下列公式计算。若实际压力值超过SA-530第20.2节规定的上限,则按SA-530第20.2节执行.P=2ts/D(MPa)式中:P—水压试验压力(MPa);s—在管壁产生的应力,其值不小于管壁材料屈服强度的60%(MPa);t一钢管的名义壁厚(mm);D一钢管的外径(mm)。水压试验的温度为室温。试验水质为除盐水。在试验压力下至少保持5秒钟。9.10试样与试验方法1)试样必须在未进行成型加工或切割至定尺长度前,从成品管的端部截下。试件端部必须光滑,无毛口和裂纹。2)无论从纵向还是横向截取的试样,都必须能适用于拉伸或冲击试验。3)若试样有毛口或有机械加工等缺陷,则试样应予报废或调换。4)对于DN≥200的钢管拉伸及冲击试样应沿横向切制;对于DN<200的钢管其拉伸及冲击试样可沿纵向切制。冲击试样的V型缺口应垂直于钢管的表面。5)弯曲试样应自钢管一端横向切取。一根试样应尽量紧靠外表面切取;另一根试样则尽量紧靠内表面切取。试样的横截面应为12.7x12.7mm,圆角页码:9/12半径不大于1.6mm,且长度不大于152mm。受弯时,两试样受拉边应分别是钢管最紧靠外表面和内表面。6)拉伸及冲击试样取样部位应距钢管端面的距离不小于1倍壁厚。7)压扁试样由钢管的一端取样。8)落锤试样优先用P-2型,如P-2型试样无法切取,可采用P-3型试样;若仍无法获取试样,可采用GB6803中P-4尺寸要求进行取样试验;若仍无法取样,可不做落锤试验。9)表3为标准试样尺寸(10x10x55mm)的冲击韧性验收指标,对非标试样的冲击韧性验收指标按ASTMA370标准中的表9执行。非标试样不记录侧向膨胀量。10)若取矩形试样时,矩形拉伸试样的伸长率按ASMEIISA106第10节的规定执行。9.11复试若有一组或一批试样的力学试验结果不能满足各有关标准规定的要求,允许在不合格试样的邻近部位截取双倍试样进行复验。复试应满足规定的要求。冲击试验的复试应满足NC2351或ND2351的要求。复试只能允许进行一次,如复试仍不满足规定的要求,则该组(批)钢管应予以拒收。9.12重新热处理若单根管挑选来代表任一组或一批的钢管不能满足试验要求时,则该钢管所对应的组或批的管子可再作热处理后进行复试。但热处理次数不得多于1次。9.13重量与尺寸1)任何一根管子的重量偏差不大于规定值的10%,且不小于规定值的3.5%。2)管子任何一点的最小壁厚与名义壁厚的比值应大于87.5%。3)钢管的外径偏差不大于表4中的规定。表4钢管的外径偏差允许值公称直径DN(mm)外径(mm)允许偏差(mm)≤40≤48.3+0.4~-0.79>40〜≤100>48.3〜≤114.3±0.79>100〜≤200>114.3〜≤219.1+1.59〜-0.79>200〜≤450>219.1〜≤457.0+2.38〜-0.79页码:10/121)对公称直径大于或等于150mm的管子其椭圆度应≤1.5%。9.14长度定尺长度应在订货合同中规定。若无定尺要求,则钢管可以管长范围为4.8m至6.7m,其中5%管子长度为3.7m至10.7m的单根非定尺长度供货。供货的钢管不允许有接头。9.15平直度和管端形状交货的钢管应有良好的平直度,钢管的弯曲度不得超过1.1mm/m。钢管两端应切成直角,并清除毛刺。9.16外观1)钢管制造厂应对足够数量的可见表面缺陷进行测定,以便正确地评定它们的深度。2)深度超过12.5%公称壁厚或侵入最小壁厚处的表面缺陷应为有害缺陷。对带有害缺陷的钢管买方应拒收。3)制管厂提供的钢管应具有良好的表面,对机械刻度、擦伤、凹坑以及其他深度大于1.58mm的无害缺陷,应打磨除去。当用砂轮磨除缺陷时,应留下光滑曲面,且不应使该处壁厚降低到小于本技术规格书规定的壁厚允许值。4)内外表面应有粗糙度,Ra≤12.5μm。9.17超声波检验1)所有安全二级管道在热处理后进行100%体积的超声波检验,遵照E213进行超声波检验,按ASME第III卷NC-2550验收,及并在钢管上打上记号。安全三级管道可以不作超声波检查,其他检验要求按8.18节执行。2)每根管材经检验后若发现缺陷回波幅度等于或大于参考样管上切槽回波的基准幅度,则应判废。9.18性能试验钢管的性能检验项目、试验温度、试验方法及取样数量应符合表5的规定。表5钢管的性能检验检验项目试验温度(°C)取样方向试验方法试样数量.化学成分(熔炼)每炉(罐)一个化学成分(成品)A751每批取二根、各取一个样室温拉伸RT横向、纵向A370每批取二根、各取一个样页码:11/12高温拉伸320横向、纵向E21每批取二根、各取一个样夏比冲击0横向、纵向A370每批取二根、各取三个样落锤试验-7纵向E208每批取二根、各取二个样弯曲试验RT纵向每批取二根、各取一个样压扁试验RT每批取二根、各取一个样水压试验RT逐根晶粒度E112每批取一根、各取一个样非金属夹杂物E45每炉取一个样表面检查逐根超声波检验本技术条件22.1E213逐根尺寸检查逐根注:当要求一根管道取两个以上试样时应从管子两端取样。10.0验收要求物项出厂前供货方需要通知采购方进行出厂验收,出厂验收包括实物验收和文件验收。10.1实物验收:1)按照采购范围逐一进行清点、确认所有物项数量满足要求;2)对物项进行外观检查,物项表面清洁、无裂纹、折叠、金属条纹擦伤、凹坑或其它可见缺陷;3)所有物项都有清晰的标识,至少包括材料标准、规格。10.2文件验收:制造厂至少应提交以下文件供采购方检查,合格后并随同产品一起交付采购方:1)原材料质量证明文件和复验文件(至少包括炉号、批号、材料);2)化学成分分析报告;3)金相检验结果;4)力学性能报告;5)热处理报告;6)外观及尺寸检验记录;页码:12/127)无损检测记录;8)水压试验报告。11.0附件N/A\n公司代码\n工厂\n寻源包号\n寻源包行项目\n寻源包名称\n采购申请号\n采购申请行项目\n采购说明\n长描述\n立项号\n物料/服务编号\n物料描述\n规格型号\n所在系统(设备)功能位置号\n适用设备或组件\n基本物料(材质)\n制造商零部件编号\n制造厂图号\n制造厂图项号\n原制造商\n原制造商名称\n采购制造商\n采购制造商名称\nQA等级\n安全等级\n核安全等级\n是否核安全报检\n备件分级(SPV)\n数量\n计量单位\n验收方式\n验收文件说明\n现场需求时间\n需求申请人\n需求申请人姓名\n需求类型\n寿期\n寿期单位\n备注\n国别\n厂家澄清\n技术答复\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00090\n\n无缝弯头\\90° DN100×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ 20# GB/T3087\n2070138278\n9001224656\n无缝弯头\\90° DN100×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ 20#\n\nQYT-X-001-46\n\n\n\nQYT-X-001-46\n1\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n2.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00100\n\n无缝弯头\\90° DN250×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB ASTM A234\n2070138278\n9001224657\n无缝弯头\\90° DN250×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n1\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,21,9,4\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00110\n\n高压锅炉碳素无缝钢管\\Φ108×4mm 20G GB/T5310\n2070138278\n9001225601\n高压锅炉碳素无缝钢管\\Φ108×4mm 20G GB/T5310\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n2\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.061\nT\n用户参与验收\n1,9,21,4\n2026/03/02\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00120\n\n平焊法兰\\PN10 DN80 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001225614\n平焊法兰\\PN10 DN80 RF GB/T9124.1Ⅱ\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n10\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00130\n\n平焊法兰\\PN10 DN250 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001225638\n平焊法兰\\PN10 DN250 RF GB/T9124.1Ⅱ\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n8\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00140\n\n平焊法兰\\PN25 DN100 RF GB/T9124.1Ⅱ Q235A GB/T3274 PL\n2070138278\n9001225639\n平焊法兰\\PN25 DN100 RF GB/T9124.1Ⅱ\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n9\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00150\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×4mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001225739\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×4mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n3\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.050\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100069913\n00100\n\n流体不锈无缝钢管\\Φ32×4.5mm 06Cr18Ni11Ti GB/T14976\n2070130861-1\n9001228381\n流体不锈无缝钢管\\Φ32×4.5mm 06Cr18Ni11Ti\n\nQYT-X-001-15\n\n\n\nQYT-X-001-15\n1\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA1\n安全一级\n非核级\nN\n重要备件\n0.037\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2026/12/27\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00160\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×7mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001225740\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×7mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n5\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.085\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2026/02/02\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00020\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ26.7×3.91mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001134513\n高温用无缝碳钢管\\Φ26.7×3.91mm Gr.B ASTM A106/A1\n\n02厂房设冷水热交换器放气管\n\n\n\n\n\n50004334\n中兴能源装备有限公司\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.013\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00040\n\n无缝弯头\\90° DN150×6 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB ASTM A234\n2070138278\n9001140298\n无缝弯头\\90° DN150×6 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB\n\nEC:0000006008-06#应急冷冻机组改造\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n套\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n720\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00050\n\n平焊法兰\\PN10 DN150 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001175473\n平焊法兰\\PN10 DN150 RF GB/T9124.1Ⅱ PL\n\n通用备件\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n720\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00060\n\n平焊法兰\\PN10 DN200 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001180195\n平焊法兰\\PN10 DN200 RF GB/T9124.1Ⅱ PL\n\n通用备件\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00070\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ273×8mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001213622\n高温用无缝碳钢管\\Φ273×8mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\n\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA2\n安全二级\n非核级\nN\n关键备件\n0.313\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00080\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ159×6mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001213625\n高温用无缝碳钢管\\Φ159×6mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n4\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.136\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077504\n00210\n\n无缝弯头\\90° DN80 SCH80 R=1.5D ASME B16.9 AE250B1 M1151\n2070138363\n9000177307\n无缝弯头\\90° DN80 SCH80 R=1.5D ASME B16.9\n\n通用备件\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n3.000\n只\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/15\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n\n七二A工程一回路系统冷扎冷技木铸甸誉技术条件,?2p824一扮4鉴侧:主甫栩翔校对:·典索文脸仁龙审核:朱’彼云批准’‘未文煜q勺毛丿、声,七二人工程一回路系统冷礼冷拔不锈‘钢食技术条件,本技术条件适用于一回路系统使用的冷耘冷拔不锈翎管制造和脸收.1钢管的规格,必169X6必133火5一5必10SX12必108X.必10SX石,必89X10必89X下必89X4.5必‘吹9.万必60X7,必.60X6必5,7X3.5必38X3必32X6必32X405,必32X3必26X9.5必25X2.石必14X3必14X忿,必!0X2.5必10X2必146XI石必146X20,盆不锈钢舍材料:。Cr1B刀i,Ti奥氏体不锈钢。,:.1化学成分:成品么化学成分应符合下列规定。黔箭爵珠斋精司T1Oo亠,SXC八刀,7丨万0.03【盖O·0351蕊0.08,乡·z机械性能,翻管经105。℃固溶处理后,达到如下规定。机械性能。b代9丸而之。。.:匆易而耐6,泌中另,室温鑫52鑫2卫趁40郭5-―一一十--,350.C,}里7岛!常吕343甸若的尺寸和公遂:301钢誉的长度(不定尺):,钢管按遥sm范围供货,允许每种规格搭交l办彩,长度遥3,的短尺翻管。,302钢管的弯曲度不得超过1.5。/二。3·3钢管的尺寸偏差应符合如下规定:奥聋全匕些斗鱼型丝鲤必扮勺必2吞内必护钾60径口右卜礴今忿必盔盆舒叨14了一壁分、3。石厚’.份、皿2,3·4钢奢的表面光洁度,,内表面不低于,6,外表面不低于,4,,3·‘钢食的抵园度和壁厚不均匀度,分别不得超过内径和壁厚所允许的偏递范围。4钢分的质t检脸’,4·1钢食的内外表面不允许有裂缝、离层、龟裂、折痕、深压陷气划痕、局部过酸坑等缺陷存在。这些缺陷必须彻底清除掉,清除后的壁厚减薄不得超过负偏差。,4·2超声波探伤:,灯2娜35,4,、:·l起庐波探伤的方法按JBl互51一7召要求进行。,4·2·2人工标准试样应有与被检脸的钢含相同的内径.壁厚以及相同的名义成众热处理状态。试样内、外表面人为缺陷一一尖角槽的长度盏25\",宽度荟卜6\",深度为公称壁厚的5气且不大于1。。,4’3高倍检脸:,4·3·立伽曹材科的晶粒度应趁6级。,4·3,:娜食材料的铁素体含盆为6、,:见。,4·3·3夹杂钧要求,叙化物巨2级.硫化物巨2级,绷匕钦盖3级;氛化物+硫化物+兔仑钦荟4级。,4·4晶问腐蚀试脸,钢管经敏化处理‘66。℃,保温:小昧空冷。)后应通过。石1223一,‘中T法试脸。,4·6扩口压扁试验,4·6,1应按。B227。一习。规定,在冷态下作扩口试脸。,4\"6·2应按0石227。一8。规定,在冷态下作压扁试脸。,4·‘翻食交货前应遂根.作水压试验,水压试秘压力按。B22?。一80中的水压试脸压力公式计算,试压时不应有泄漏。若承制厂能保证,则可不进行此项试验。5脸收规则:,6·1成品管由承制厂的检查部门按本技术荀拼检查,脸收。,幻3幻36,序号石****723铁素体含量,非金属夹杂化学成分检验项目压扁试脸水压扩口验间腐触机械性能晶粒度YBYBGGBGB246GBGBG石艺41丫B·检验标准万222244512227一6425772公63一6363于.76-2364一宁663每批任取一根,每批取样要求口I\"\"肠协氵二取样数盘名l个翻扭t1诊,币.n勺二,YB35一78,5·2钢普应按批进行检查和脸收。每批钢管应由同一炉号,同一规格组成;电渣钢按母炉号组批。,5·3钢誉的内.外表面用肉目姻啦检查,内表面也可采州内壁潜光镜进行检查。,6·4钢管应逐根经超声放探份.不允许有深度大于公称壁厚6先的缺陷(戏者大于1”的缺陷)存在.,二番钢份的尺寸应逐根进行测t,,吞·6铜曹质t检脸方法,取样要求,数量应符合下列规定:,以上检验结呆除化学成分、晶问属触检秘外,即使有一个试样的检验结采不合格时,除将该不合格的钢食挑出报度外,须另取双倍数量的试样进行不合格项目的复验。如复验结果仍有不合格者,·则该批钢食不予验收。但承制厂可将该批钢管逐根挑选或重新热处理,(重新热处理次数不将超过两次)作为新的一批提交教收。,幻4份3了,化学成分不合格则该批钢食不予验收,,晶间摘触试脸只要有一个试样不合格.则该批钢管应l。乌进行晶问肩蚀检验。‘清洗、包装和运愉姿求:,‘·‘清洗方法和咐料,。.1·1用磷映三钠清洗液去除钢管表面油污.,将成品管浸没在场度为,。~.。℃的磷酸三钠清洗滚中清海必要时进行搅拌和用刷子俐。,砖映三钠清洗液充方《重童比》,自来水‘磷酸三钠‘664洗涤剂“l。。:7:。二。,清洗完的钢专应在表面洗涤液没有干燥前用。。℃以上的自来水彻底淋洗。,自来水必须满足下列规定‘,叙离子,盏26pp二,氛筒忄,吕2\"oppm,电导率,荟4。。、。/an,目视透明度无混浊、无油或沉淀物,6.1·:成品管均应进行锐化处理。锐化处理后用5。℃的自来水冲洗,再角一次蒸馏水冲洗。钝化和以后的冲洗探作之间,管道表面不大许干操。,一次蒸馏水必须满足下面规定,,献离子,燕里.0pp二,氟离子,巨。.里5pp址,电导率,芝:0ug/。In,岛6岛33,卫H值范围6·0、8·0,透明度·无混浊,无油或沉淀物,6,l,3冲洗完毕后,成品钢管可放置在静止或流动的千净无油的空气中干燥。也可以用除油的暖空气吹毛但成品管的内,外表面均不应与碳钢、油污、灰尘以及其它脏物接触,以防污染。,6·2经清洁度检查合格的钢管,随即在干燥、清洁的条件下,,用两层聚乙烯薄膜袋(含卤素总量不超过50pp班)将其全部封装‘且抽真空.使薄膜袋贴合管道为宜。然后装入坚固的木箱内,并加以固定。箱子应严密、不易渗水。箱子的外面用钢带或其它类似的方法捆扎拧紧。,6,3·每箱应是向一批号、尺寸的钢仓.如一箱内钢管混装时,每批钢管应单独装袋打捆后置于箱内。每箱钢管的最大重量不应超过2吨。7标志及证明书,7,l例‘装钢管的箱子内应放入2个同样的标牌.其上应注明钢号、炉批号,管子规格、室量、根数、甸造日期和技术监省嘟门的印记。如一个木箱内混装一批C让钢食时,应分别在每袋钢管外面挂2个标牌。,7·2在箱外端面处亦应挂上或粘贴l个标牌,标牌内容同7\"1条的袱,,?·3钠省交货盯,承制厂应向斋方提交证明钢含粉合钉货合同和本技术杀件的质量证明书。,7·4证明书中应汪明:,(1)承制厂名称,岛6异岑·诬C令户丿、若2)需方名称(3)发货日期(4)合同号(6)钢号(6)护批号、交货状态、重盘和件数(7)钢管名秋尺寸(8)技术条件中所规定的各项检脸结果(9)技术监食部门印记穴岁了乒岑结OQ11-XXX-MNEQSS-0012Rev000已发布秦-厂核级碳钢管件采购技术规格书TechnicalSpecificationQ11-XXX-MNEQSS-0012Rev.ooo中国核电素山核电QinshanNuclearPowerCNNP素山核电中国核电QinshanNuclearPowerCNNP本文件属于秦山核电有限公司、核电秦山联营有限公司、秦山第三核电有限公司和中核核电运行管理有限公司所有,未经书面许可,任何单位和个人不得采用、复制或转让。文档信息页(1)A.基本信息文件名称秦一厂核级碳钢管件采购技术规格书文件编码Q11-XXX-MNEQSS-0012版本000质保等级QNC编制处室技术支持处替代文件文件名称文件编码B.编制者姓名(打印)签名(须含签发日期)批准薛新才薛新才2019-7-22审查王永新王永新2019-7-19校核娄骁娄骁2019-7-12编制郑云翼郑云翼2019-7-12C.会签会签单位姓名(打印)签名(须含签发日期)文档信息页(2)D.升版修订信息版本修订说明000初次发布。编:郑云翼校:娄骁审:王永新批:薛新才页码:4/71.0项目概述1.1用途及功能本技术规格书给出了中核核电运行管理有限公司秦一厂核级碳钢管件的采购技术要求、试验方法和验收规则。管件包括弯头、异径管、三通等的制造和验收。1.2定义、缩略语N/A2.0采购范围2.1设备供货N/A2.2备件要求N/A2.3向采购方提供的技术支持N/A3.0采用的标准、规范和技术文件;下列标准的有关条款,通过本文件的引用而成为本文件的条款。其中未注明版本号的文件,其最新版适用于本文件。ASME标准(2004版);ASMEBPVC-III-第1册-NC、ND分卷ASMEBPVC-II-A-SA-105《管道元件用碳钢锻件》ASMEBPVC-II-A-SA-234《中高温锻制碳钢和合金钢配件技术条件》ASTMA370《钢制品机械测试的标准试验方法和定义》ASTMA751《钢产品化学分析的实验方法、操作和术语》ASTME21《金属材料的高温拉伸试验方法》ASTME112《金属平均晶粒度测定的标准试验方法》ASTME709《磁粉检验的标准操作方法》ASTME165《液体渗透检查的标准试验方法》ASTME213《金属管道的超声波检查实施标准》ASMEB16.9《工厂预制锻钢对接焊管配件》ASMEB16.28《锻制对接焊的短半径弯头技术条件》HAF003-1991核电厂质量保证安全规定HAF602-2008民用核安全设备无损检验人员资格管理规定页码:5/74.0通用技术要求4.1人员要求(人员数量、人员资质)所有参加制造加工和检验的人员需要具有相应的资格证书且在有效期内。4.2对产品功能、接口、运输和包装等的技术要求;按本规格书的4.4要求执行。4.3对材料、配套件和制造工艺等的特殊要求;如生产厂家无本技术规格书要求的核级材料,经采购方技术人员确认后,方可采用材质、性能接近的核级材料替代。4.4包装、运输和贮存要求1)经检验合格的管件应随即吹干并在干燥空气的条件下进行包装;2)包装过程要确保不对包装对象产生污染;3)包装应保证管件在贮存、运输过程中不被碰伤;4.5材料的采购和验收供货方必须对其采购的原材料进行复验和检查,保证原材料合格并提供材料的质量证明文件。4.6其他特殊技术要求N/A5.0进度要求全部管件必须在采购方采购要求时间内到达秦山。由于特殊情况不能按期到达的,经协商确认认可后根据协商情况送达现场。6.0质量保证要求所有物项应制定并执行质量保证大纲、质量检验规程、编制质量计划,经采购方认可和选点签字后进行生产。所有物项的采购、制造、试验和检查均需要纳入质量管控并确保有相应的记录文件。采购、制造、试验和检查等过程如确认发现不符合项,供货方必须立即停止作业,并对不符合项进行明确标识和说明。同时书面通知采购方并得到采购方的书面批复意见后才能进行下一步生产活动。供应商应对管件的制造、供货、检查负有全部责任,保证所提供的管件应满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。采购方使用时发生性能不合格等质量问题,供应商要赔偿由此带来的所有损失和费用,要求供应商对上述情况做出保证。7.0培训要求N/A8.0文件要求页码:6/71)供货方应出具质量证明书,证明产品按本技术条件进行生产,并同时提交合同书要求的技术文件。质量证明书应注明产品的合同号、批号、产品规格、数量以及制造厂的名称等。2)供货方提交的文件数量、格式必须满足采购方的要求。9.0原材料采购原材料的材质应符合ASME中相应标准规定的要求。其中20#、20g应符合GB713标准中的要求。10.0制造供应的管件可采用冲压、挤压、锻造、弯曲及机加工工艺或其中的多个工序配合成形。所采用的成形工艺不能对管件产生有害的缺陷。管件用冷加工或热加工方法成形,管帽采用冷热冲压成型。11.0表面质量按本技术规格书要求供应的管件应逐件进行目视检查。管件应有良好的外观,不允许存在氧化皮、毛刺、皱痕、裂纹等缺陷。管件的内外表面及坡口表面的表面粗糙度Ra不大于12.5μm。12.0热处理管件成形后应按ASMESA-234M第6节的要求进行热处理。13.0尺寸和偏差标准管件的尺寸和公差应满足ASMEB16.9中相关标准的规定。非标准管件的尺寸和公差应符合相应图纸的规定,非标管件图纸之后提供。管件壁厚公差:一般为接管壁厚的+15%~-10%。14.0水压试验管件应进行水压试验;如果管件不进行水压试验,管件厂应保证管件的承压特性,并提供相应的支持性文件。15.0无损检验按本技术规格书供应的管件全部表面应逐件按ASTME165的要求进行液体渗透检验或所有可接近的表面按ASTME709的要求进行磁粉检验。检验结果应符合ASMEBPVC第III卷NC分卷NC-2540的要求。对本技术规格书中安全二级管件,如其公称壁厚大于16mm,则应按NC-2552的要求逐件进行超声波检验。16.0验收要求物项出厂前供货方需要通知采购方进行出厂验收,出厂验收包括实物验收和文件验收。16.1实物验收:页码:7/71)按照采购范围逐一进行清点、确认所有物项数量满足要求;2)对物项进行外观检查,物项表面清洁、无裂纹、折叠、金属条纹擦伤、凹坑或其它可见缺陷;3)所有物项都有清晰的标识,至少包括材料标准、规格。16.2文件验收:制造厂至少应提交以下文件供采购方检查,合格后并随同产品一起交付采购方:1)制造的质量保证大纲2)原材料质量证明文件和复验文件(至少包括炉号、批号、材料);3)管件热处理(包括重新热处理)合格证;4)目视检验报告;5)力学性能试验报告;6)外观及尺寸检验记录;7)无损检测记录;8)水压试验报告或支持性文件。9)完工报告,包括完工质量计划。对于焊接管件补充下列报告:1)车间资格证书;2)成型工艺评定报告(需要时);3)填充材料鉴定报告;4)每批填充材料的验收报告;5)焊接工艺评定报告;6)焊工和焊接操作人员的资格鉴定书;这些报告应包括:1.制造厂名;2.订货合同号;3.炉罐号、管件标识号;4.检验机构名称;5.试验和重新试验的结果和规定值。17.0附件N/AQ11-XXX-MNEQSS-0006Rev000已发布秦-厂核级碳钢管采购技术规格书TechnicalSpecificationQ11-XXX-MNEQSS-0006Rev.ooo中国核电素山核电QinshanNuclearPowerCNNP素山核电中国核电QinshanNuclearPowerCNNP本文件属于秦山核电有限公司、核电秦山联营有限公司、秦山第三核电有限公司和中核核电运行管理有限公司所有,未经书面许可,任何单位和个人不得采用、复制或转让。文档信息页(1)A.基本信息文件名称秦一厂核级碳钢管采购技术规格书文件编码Q11-XXX-MNEQSS-0006版本000质保等级QNC编制处室技术支持处替代文件文件名称文件编码B.编制者姓名(打印)签名(须含签发日期)批准陶钧陶钧2019/3/25审查方江方江2019/3/25校核娄骁娄骁2019/3/25编制郑云翼郑云翼2019/3/24C.会签会签单位姓名(打印)签名(须含签发日期)文档信息页(2)D.升版修订信息版本修订说明000初次发布。编:郑云翼校:娄骁审:方江批:陶钧页码:4/121.0项目概述1.1用途及功能本技术规格书给出了中核核电运行管理有限公司秦一厂核安全一、二、三级无缝碳钢管的采购技术要求(主蒸汽系统和主给水系统的大口径厚壁管除外)。1.2定义、缩略语N/A2.0采购范围2.1设备供货N/A2.2备件要求N/A2.3向采购方提供的技术支持N/A3.0采用的标准、规范和技术文件;下列标准的有关条款,通过本文件的引用而成为本文件的条款。其中未注明版本号的文件,其最新版适用于本文件。ASME标准(2004版);ASMEBPVC-III-第1册-NC、ND分卷ASMEBPVC-II-A-SA-106《高温用无缝碳钢管公称管》ASMEBPVC-II-A-SA-530《专门用途的碳钢和合金钢管公称管通用要求》ASTMA370《钢制品机械测试的标准试验方法和定义》ASTMA751《钢产品化学分析的实验方法、操作和术语》ASTME21《金属材料的高温拉伸试验方法》ASTME112《金属平均晶粒度测定的标准试验方法》ASTME45《钢中杂质含量的测定》ASTME165《液体渗透检查的标准试验方法》ASTME208《铁素体无塑性转变温度落锤试验方法》ASTME213《金属管道的超声波检查实施标准》HAF003-1991核电厂质量保证安全规定HAF602-2008民用核安全设备无损检验人员资格管理规定4.0技术要求页码:5/12本技术规格书要求核级无缝碳钢管材料为核安全级SA-106B、SA-106C、20G、20#。4.1通用技术要求GB/T2102-2006钢管的验收、包装、标志和质量证明文件IAEA50-C/SG-Q核电厂和其它核设施安全的质量保证4.2人员要求(人员数量、人员资质)所有参加制造加工和检验的人员需要具有相应的资格证书且在有效期内。4.3对产品功能、接口、运输和包装等的技术要求;按本规格书4.1和4.5的要求执行。4.4对材料、配套件和制造工艺等的特殊要求;如生产厂家无本技术规格书要求的核级材料,经采购方技术人员确认后,方可采用材质、性能接近的核级材料替代。4.5包装、运输和贮存要求1)包装前,应特别注意确认材料已经完全干燥;2)钢管在包装前管子的两端应用木塞或塑料端盖封闭,钢管的包装应符合GB/T2102-2006的要求;3)包装过程要确保不对包装对象产生污染;4)包装应保证在贮存、运输过程中不被碰伤;4.6材料的采购和验收供货方必须对其采购的原材料进行复验和检查,保证原材料合格。采购方需要提供材料的原始质量证明文件和复验文件,至少包括原材料的冶炼炉号、炉批号、化学成分分析报告、力学性能报告、热处理报告、外观及尺寸检验记录等,这些文件在出厂验收前提交采购方审查后随产品同时交付。4.7其他特殊技术要求N/A5.0进度要求全部钢管必须在采购方采购要求时间内到达秦山。由于特殊情况不能按期到达的,经协商确认认可后根据协商情况送达现场。6.0质量保证要求所有物项应制定并执行质量保证大纲、质量检验规程、编制质量计划,经采购方认可和选点签字后进行生产。所有物项的采购、制造、试验和检查均需要纳入质量管控并确保有相应的记录文件。采购、制造、试验和检查等过程如确认发现不符合项,供货方必须立即停止作业,并对不符合项进行明确标识和说明。同时书面通知采购方并得到页码:6/12采购方的书面批复意见后才能进行下一步生产活动。供应商应对钢管的制造、供货、检查负有全部责任,保证所提供的钢管应满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。采购方使用时发生性能不合格等质量问题,供应商要赔偿由此带来的所有损失和费用,要求供应商对上述情况做出保证。在采购方选用适当和遵守保管及使用规程的条件下,从供应商发货之日起24个月内,或者安装投运后连续运转不超过24个月内(取时间较长者),因供应商制造质量而发生损坏和不能正常工作时,供应商应该免费为采购方更换,如因此而造成采购方人身和财产损失的,供应商应对其予以赔偿。7.0培训要求N/A8.0文件要求1)供货方应出具质量证明书,证明产品按本技术条件进行生产,并同时提交合同书要求的技术文件。质量证明书应注明产品的合同号、批号、产品规格、数量以及制造厂的名称等。2)供货方提交的文件数量、格式必须满足采购方的要求。9.0制造、试验要求9.1冶炼工艺管道钢材为细晶粒镇静钢,应按以下的一种或数种工艺精炼而成:平炉、纯氧顶吹转炉或电炉。一次熔炼可以和单独的脱气或精炼相结合,也可以接着用电渣重熔或真空电弧重熔进行二次熔炼。若进行二次熔炼,炉次的定义为所有同一次熔炼炉次的重溶锭。9.2制造钢管采用无缝工艺制造并热轧或冷拔成型。9.3交货状态和热处理钢管应以正火或调质热处理状态交货。热轧管最后热轧温度≥680°C时可不进行热处理;冷拔管应在最后一道冷拔工序后,温度≥650°C进行热处理。9.4化学成分9.4.1熔炼分析钢管厂在轧制管道前应取得坯料供应方的熔炼分析报告,若钢厂采用两次熔炼工艺时,应在重溶钢水或钢锭中提取。熔炼分析结果应符合相应标准规定。9.4.2成品分析制造厂应每批取两根交货的管子进行分析,倘若遇到钢管规格尺寸仅为1支的情况下,则每批取1根管子进行取样分析。成品分析的结果应符合相应标准页码:7/12规定。批的定义为同一冶炼炉(罐)号、相同规格、经相同制造工序及同炉热处理的管材。DN<150的管子,相同尺寸的≤400根为一批;DN≥150的管子,以相同尺寸≤200根为一批。9.5非金属夹杂物钢管的非金属夹杂物应按照ASTME45方法A进行检验,并符合下列要求:A类(粗系或细系)≤1.5级B类(粗系或细系)≤1.5级C类(粗系或细系)≤1.0级D类(粗系或细系)≤1.0级9.6抗拉性能钢管的抗拉性能应符合表2的规定,核2级钢管要进行高温拉伸试验,试验温度为320°C,验收标准σs≥215MPa。表2抗拉性能室温σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)纵向横向≥415≥24030①16.5①≥22②≥12②注:①小尺寸管道采用全截面试验的最小伸长率。②采用标准圆截面试样,标距为50.8mm。具体伸长率按照ASMEIISA106第10节的规定。9.7冲击韧性钢管的公称直径DN≥150或壁厚≥16mm时应进行冲击试验。核三级管道不做落锤试验。钢管的冲击韧性值应符合表3的规定。表3冲击韧性试验温度0°C名义壁厚AkV(J)LE(mm)TNDT页码:8/12(mm)三个试样平均值允许一个试样最低值三个试样平均值允许一个试样最低值(°C)>16〜≤2527200.50.4≤-7注:LE-侧向膨胀量。TNDT-落锤试验确定的无塑性转变温度。9.8弯曲性能1)对DN≤50的管子,管子应绕8倍管子公称直径的芯轴作180°冷弯,受弯部位不得出现裂缝或断裂。2)对DN≥250的管子,应采用弯曲试样进行弯曲试验,弯曲试样应在室温下弯曲180°而在受弯部位外侧未见裂缝。弯芯直径为25.4mm。9.9水压试验钢管生产厂应对每根管子进行水压试验,试验压力按下列公式计算。若实际压力值超过SA-530第20.2节规定的上限,则按SA-530第20.2节执行.P=2ts/D(MPa)式中:P—水压试验压力(MPa);s—在管壁产生的应力,其值不小于管壁材料屈服强度的60%(MPa);t一钢管的名义壁厚(mm);D一钢管的外径(mm)。水压试验的温度为室温。试验水质为除盐水。在试验压力下至少保持5秒钟。9.10试样与试验方法1)试样必须在未进行成型加工或切割至定尺长度前,从成品管的端部截下。试件端部必须光滑,无毛口和裂纹。2)无论从纵向还是横向截取的试样,都必须能适用于拉伸或冲击试验。3)若试样有毛口或有机械加工等缺陷,则试样应予报废或调换。4)对于DN≥200的钢管拉伸及冲击试样应沿横向切制;对于DN<200的钢管其拉伸及冲击试样可沿纵向切制。冲击试样的V型缺口应垂直于钢管的表面。5)弯曲试样应自钢管一端横向切取。一根试样应尽量紧靠外表面切取;另一根试样则尽量紧靠内表面切取。试样的横截面应为12.7x12.7mm,圆角页码:9/12半径不大于1.6mm,且长度不大于152mm。受弯时,两试样受拉边应分别是钢管最紧靠外表面和内表面。6)拉伸及冲击试样取样部位应距钢管端面的距离不小于1倍壁厚。7)压扁试样由钢管的一端取样。8)落锤试样优先用P-2型,如P-2型试样无法切取,可采用P-3型试样;若仍无法获取试样,可采用GB6803中P-4尺寸要求进行取样试验;若仍无法取样,可不做落锤试验。9)表3为标准试样尺寸(10x10x55mm)的冲击韧性验收指标,对非标试样的冲击韧性验收指标按ASTMA370标准中的表9执行。非标试样不记录侧向膨胀量。10)若取矩形试样时,矩形拉伸试样的伸长率按ASMEIISA106第10节的规定执行。9.11复试若有一组或一批试样的力学试验结果不能满足各有关标准规定的要求,允许在不合格试样的邻近部位截取双倍试样进行复验。复试应满足规定的要求。冲击试验的复试应满足NC2351或ND2351的要求。复试只能允许进行一次,如复试仍不满足规定的要求,则该组(批)钢管应予以拒收。9.12重新热处理若单根管挑选来代表任一组或一批的钢管不能满足试验要求时,则该钢管所对应的组或批的管子可再作热处理后进行复试。但热处理次数不得多于1次。9.13重量与尺寸1)任何一根管子的重量偏差不大于规定值的10%,且不小于规定值的3.5%。2)管子任何一点的最小壁厚与名义壁厚的比值应大于87.5%。3)钢管的外径偏差不大于表4中的规定。表4钢管的外径偏差允许值公称直径DN(mm)外径(mm)允许偏差(mm)≤40≤48.3+0.4~-0.79>40〜≤100>48.3〜≤114.3±0.79>100〜≤200>114.3〜≤219.1+1.59〜-0.79>200〜≤450>219.1〜≤457.0+2.38〜-0.79页码:10/121)对公称直径大于或等于150mm的管子其椭圆度应≤1.5%。9.14长度定尺长度应在订货合同中规定。若无定尺要求,则钢管可以管长范围为4.8m至6.7m,其中5%管子长度为3.7m至10.7m的单根非定尺长度供货。供货的钢管不允许有接头。9.15平直度和管端形状交货的钢管应有良好的平直度,钢管的弯曲度不得超过1.1mm/m。钢管两端应切成直角,并清除毛刺。9.16外观1)钢管制造厂应对足够数量的可见表面缺陷进行测定,以便正确地评定它们的深度。2)深度超过12.5%公称壁厚或侵入最小壁厚处的表面缺陷应为有害缺陷。对带有害缺陷的钢管买方应拒收。3)制管厂提供的钢管应具有良好的表面,对机械刻度、擦伤、凹坑以及其他深度大于1.58mm的无害缺陷,应打磨除去。当用砂轮磨除缺陷时,应留下光滑曲面,且不应使该处壁厚降低到小于本技术规格书规定的壁厚允许值。4)内外表面应有粗糙度,Ra≤12.5μm。9.17超声波检验1)所有安全二级管道在热处理后进行100%体积的超声波检验,遵照E213进行超声波检验,按ASME第III卷NC-2550验收,及并在钢管上打上记号。安全三级管道可以不作超声波检查,其他检验要求按8.18节执行。2)每根管材经检验后若发现缺陷回波幅度等于或大于参考样管上切槽回波的基准幅度,则应判废。9.18性能试验钢管的性能检验项目、试验温度、试验方法及取样数量应符合表5的规定。表5钢管的性能检验检验项目试验温度(°C)取样方向试验方法试样数量.化学成分(熔炼)每炉(罐)一个化学成分(成品)A751每批取二根、各取一个样室温拉伸RT横向、纵向A370每批取二根、各取一个样页码:11/12高温拉伸320横向、纵向E21每批取二根、各取一个样夏比冲击0横向、纵向A370每批取二根、各取三个样落锤试验-7纵向E208每批取二根、各取二个样弯曲试验RT纵向每批取二根、各取一个样压扁试验RT每批取二根、各取一个样水压试验RT逐根晶粒度E112每批取一根、各取一个样非金属夹杂物E45每炉取一个样表面检查逐根超声波检验本技术条件22.1E213逐根尺寸检查逐根注:当要求一根管道取两个以上试样时应从管子两端取样。10.0验收要求物项出厂前供货方需要通知采购方进行出厂验收,出厂验收包括实物验收和文件验收。10.1实物验收:1)按照采购范围逐一进行清点、确认所有物项数量满足要求;2)对物项进行外观检查,物项表面清洁、无裂纹、折叠、金属条纹擦伤、凹坑或其它可见缺陷;3)所有物项都有清晰的标识,至少包括材料标准、规格。10.2文件验收:制造厂至少应提交以下文件供采购方检查,合格后并随同产品一起交付采购方:1)原材料质量证明文件和复验文件(至少包括炉号、批号、材料);2)化学成分分析报告;3)金相检验结果;4)力学性能报告;5)热处理报告;6)外观及尺寸检验记录;页码:12/127)无损检测记录;8)水压试验报告。11.0附件N/A\n公司代码\n工厂\n寻源包号\n寻源包行项目\n寻源包名称\n采购申请号\n采购申请行项目\n采购说明\n长描述\n立项号\n物料/服务编号\n物料描述\n规格型号\n所在系统(设备)功能位置号\n适用设备或组件\n基本物料(材质)\n制造商零部件编号\n制造厂图号\n制造厂图项号\n原制造商\n原制造商名称\n采购制造商\n采购制造商名称\nQA等级\n安全等级\n核安全等级\n是否核安全报检\n备件分级(SPV)\n数量\n计量单位\n验收方式\n验收文件说明\n现场需求时间\n需求申请人\n需求申请人姓名\n需求类型\n寿期\n寿期单位\n备注\n国别\n厂家澄清\n技术答复\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00090\n\n无缝弯头\\90° DN100×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ 20# GB/T3087\n2070138278\n9001224656\n无缝弯头\\90° DN100×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ 20#\n\nQYT-X-001-46\n\n\n\nQYT-X-001-46\n1\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n2.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00100\n\n无缝弯头\\90° DN250×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB ASTM A234\n2070138278\n9001224657\n无缝弯头\\90° DN250×8 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n1\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,21,9,4\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00110\n\n高压锅炉碳素无缝钢管\\Φ108×4mm 20G GB/T5310\n2070138278\n9001225601\n高压锅炉碳素无缝钢管\\Φ108×4mm 20G GB/T5310\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n2\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.061\nT\n用户参与验收\n1,9,21,4\n2026/03/02\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00120\n\n平焊法兰\\PN10 DN80 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001225614\n平焊法兰\\PN10 DN80 RF GB/T9124.1Ⅱ\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n10\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00130\n\n平焊法兰\\PN10 DN250 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001225638\n平焊法兰\\PN10 DN250 RF GB/T9124.1Ⅱ\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n8\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00140\n\n平焊法兰\\PN25 DN100 RF GB/T9124.1Ⅱ Q235A GB/T3274 PL\n2070138278\n9001225639\n平焊法兰\\PN25 DN100 RF GB/T9124.1Ⅱ\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n9\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00150\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×4mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001225739\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×4mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n3\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.050\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100069913\n00100\n\n流体不锈无缝钢管\\Φ32×4.5mm 06Cr18Ni11Ti GB/T14976\n2070130861-1\n9001228381\n流体不锈无缝钢管\\Φ32×4.5mm 06Cr18Ni11Ti\n\nQYT-X-001-15\n\n\n\nQYT-X-001-15\n1\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA1\n安全一级\n非核级\nN\n重要备件\n0.037\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2026/12/27\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00160\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×7mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001225740\n高温用无缝碳钢管\\Φ89×7mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n5\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.085\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2026/02/02\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00020\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ26.7×3.91mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001134513\n高温用无缝碳钢管\\Φ26.7×3.91mm Gr.B ASTM A106/A1\n\n02厂房设冷水热交换器放气管\n\n\n\n\n\n50004334\n中兴能源装备有限公司\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.013\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00040\n\n无缝弯头\\90° DN150×6 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB ASTM A234\n2070138278\n9001140298\n无缝弯头\\90° DN150×6 R=1.5D GB/T12459Ⅱ WPB\n\nEC:0000006008-06#应急冷冻机组改造\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n套\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n720\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00050\n\n平焊法兰\\PN10 DN150 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001175473\n平焊法兰\\PN10 DN150 RF GB/T9124.1Ⅱ PL\n\n通用备件\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n720\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00060\n\n平焊法兰\\PN10 DN200 RF GB/T9124.1Ⅱ A105 ASTM A105 PL\n2070138278\n9001180195\n平焊法兰\\PN10 DN200 RF GB/T9124.1Ⅱ PL\n\n通用备件\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n1.000\n个\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/04/08\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00070\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ273×8mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001213622\n高温用无缝碳钢管\\Φ273×8mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\n\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA2\n安全二级\n非核级\nN\n关键备件\n0.313\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077407\n00080\n\n高温用无缝碳钢管\\Φ159×6mm Gr.B ASTM A106/A106M\n2070138278\n9001213625\n高温用无缝碳钢管\\Φ159×6mm Gr.B ASTM A106/A106M\n\nQYT-X-015-005-02\n\n\n\nQYT-X-015-005-02\n4\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n0.136\nT\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/04\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n3010\n3010\nS00000057895\n\n\n100077504\n00210\n\n无缝弯头\\90° DN80 SCH80 R=1.5D ASME B16.9 AE250B1 M1151\n2070138363\n9000177307\n无缝弯头\\90° DN80 SCH80 R=1.5D ASME B16.9\n\n通用备件\n\n\n\n\n\n50008758\n不指定制造厂家\n\n\nQA3\n安全三级\n非核级\nN\n重要备件\n3.000\n只\n用户参与验收\n1,4,9,21\n2027/01/15\n80143157\n仇春伟\n日常\n999\nD\n定额采购\n\n\n\n\n\n七二A工程一回路系统冷扎冷技木铸甸誉技术条件,?2p824一扮4鉴侧:主甫栩翔校对:·典索文脸仁龙审核:朱’彼云批准’‘未文煜q勺毛丿、声,七二人工程一回路系统冷礼冷拔不锈‘钢食技术条件,本技术条件适用于一回路系统使用的冷耘冷拔不锈翎管制造和脸收.1钢管的规格,必169X6必133火5一5必10SX12必108X.必10SX石,必89X10必89X下必89X4.5必‘吹9.万必60X7,必.60X6必5,7X3.5必38X3必32X6必32X405,必32X3必26X9.5必25X2.石必14X3必14X忿,必!0X2.5必10X2必146XI石必146X20,盆不锈钢舍材料:。Cr1B刀i,Ti奥氏体不锈钢。,:.1化学成分:成品么化学成分应符合下列规定。黔箭爵珠斋精司T1Oo亠,SXC八刀,7丨万0.03【盖O·0351蕊0.08,乡·z机械性能,翻管经105。℃固溶处理后,达到如下规定。机械性能。b代9丸而之。。.:匆易而耐6,泌中另,室温鑫52鑫2卫趁40郭5-―一一十--,350.C,}里7岛!常吕343甸若的尺寸和公遂:301钢誉的长度(不定尺):,钢管按遥sm范围供货,允许每种规格搭交l办彩,长度遥3,的短尺翻管。,302钢管的弯曲度不得超过1.5。/二。3·3钢管的尺寸偏差应符合如下规定:奥聋全匕些斗鱼型丝鲤必扮勺必2吞内必护钾60径口右卜礴今忿必盔盆舒叨14了一壁分、3。石厚’.份、皿2,3·4钢奢的表面光洁度,,内表面不低于,6,外表面不低于,4,,3·‘钢食的抵园度和壁厚不均匀度,分别不得超过内径和壁厚所允许的偏递范围。4钢分的质t检脸’,4·1钢食的内外表面不允许有裂缝、离层、龟裂、折痕、深压陷气划痕、局部过酸坑等缺陷存在。这些缺陷必须彻底清除掉,清除后的壁厚减薄不得超过负偏差。,4·2超声波探伤:,灯2娜35,4,、:·l起庐波探伤的方法按JBl互51一7召要求进行。,4·2·2人工标准试样应有与被检脸的钢含相同的内径.壁厚以及相同的名义成众热处理状态。试样内、外表面人为缺陷一一尖角槽的长度盏25\",宽度荟卜6\",深度为公称壁厚的5气且不大于1。。,4’3高倍检脸:,4·3·立伽曹材科的晶粒度应趁6级。,4·3,:娜食材料的铁素体含盆为6、,:见。,4·3·3夹杂钧要求,叙化物巨2级.硫化物巨2级,绷匕钦盖3级;氛化物+硫化物+兔仑钦荟4级。,4·4晶问腐蚀试脸,钢管经敏化处理‘66。℃,保温:小昧空冷。)后应通过。石1223一,‘中T法试脸。,4·6扩口压扁试验,4·6,1应按。B227。一习。规定,在冷态下作扩口试脸。,4\"6·2应按0石227。一8。规定,在冷态下作压扁试脸。,4·‘翻食交货前应遂根.作水压试验,水压试秘压力按。B22?。一80中的水压试脸压力公式计算,试压时不应有泄漏。若承制厂能保证,则可不进行此项试验。5脸收规则:,6·1成品管由承制厂的检查部门按本技术荀拼检查,脸收。,幻3幻36,序号石****723铁素体含量,非金属夹杂化学成分检验项目压扁试脸水压扩口验间腐触机械性能晶粒度YBYBGGBGB246GBGBG石艺41丫B·检验标准万222244512227一6425772公63一6363于.76-2364一宁663每批任取一根,每批取样要求口I\"\"肠协氵二取样数盘名l个翻扭t1诊,币.n勺二,YB35一78,5·2钢普应按批进行检查和脸收。每批钢管应由同一炉号,同一规格组成;电渣钢按母炉号组批。,5·3钢誉的内.外表面用肉目姻啦检查,内表面也可采州内壁潜光镜进行检查。,6·4钢管应逐根经超声放探份.不允许有深度大于公称壁厚6先的缺陷(戏者大于1”的缺陷)存在.,二番钢份的尺寸应逐根进行测t,,吞·6铜曹质t检脸方法,取样要求,数量应符合下列规定:,以上检验结呆除化学成分、晶问属触检秘外,即使有一个试样的检验结采不合格时,除将该不合格的钢食挑出报度外,须另取双倍数量的试样进行不合格项目的复验。如复验结果仍有不合格者,·则该批钢食不予验收。但承制厂可将该批钢管逐根挑选或重新热处理,(重新热处理次数不将超过两次)作为新的一批提交教收。,幻4份3了,化学成分不合格则该批钢食不予验收,,晶间摘触试脸只要有一个试样不合格.则该批钢管应l。乌进行晶问肩蚀检验。‘清洗、包装和运愉姿求:,‘·‘清洗方法和咐料,。.1·1用磷映三钠清洗液去除钢管表面油污.,将成品管浸没在场度为,。~.。℃的磷酸三钠清洗滚中清海必要时进行搅拌和用刷子俐。,砖映三钠清洗液充方《重童比》,自来水‘磷酸三钠‘664洗涤剂“l。。:7:。二。,清洗完的钢专应在表面洗涤液没有干燥前用。。℃以上的自来水彻底淋洗。,自来水必须满足下列规定‘,叙离子,盏26pp二,氛筒忄,吕2\"oppm,电导率,荟4。。、。/an,目视透明度无混浊、无油或沉淀物,6.1·:成品管均应进行锐化处理。锐化处理后用5。℃的自来水冲洗,再角一次蒸馏水冲洗。钝化和以后的冲洗探作之间,管道表面不大许干操。,一次蒸馏水必须满足下面规定,,献离子,燕里.0pp二,氟离子,巨。.里5pp址,电导率,芝:0ug/。In,岛6岛33,卫H值范围6·0、8·0,透明度·无混浊,无油或沉淀物,6,l,3冲洗完毕后,成品钢管可放置在静止或流动的千净无油的空气中干燥。也可以用除油的暖空气吹毛但成品管的内,外表面均不应与碳钢、油污、灰尘以及其它脏物接触,以防污染。,6·2经清洁度检查合格的钢管,随即在干燥、清洁的条件下,,用两层聚乙烯薄膜袋(含卤素总量不超过50pp班)将其全部封装‘且抽真空.使薄膜袋贴合管道为宜。然后装入坚固的木箱内,并加以固定。箱子应严密、不易渗水。箱子的外面用钢带或其它类似的方法捆扎拧紧。,6,3·每箱应是向一批号、尺寸的钢仓.如一箱内钢管混装时,每批钢管应单独装袋打捆后置于箱内。每箱钢管的最大重量不应超过2吨。7标志及证明书,7,l例‘装钢管的箱子内应放入2个同样的标牌.其上应注明钢号、炉批号,管子规格、室量、根数、甸造日期和技术监省嘟门的印记。如一个木箱内混装一批C让钢食时,应分别在每袋钢管外面挂2个标牌。,7·2在箱外端面处亦应挂上或粘贴l个标牌,标牌内容同7\"1条的袱,,?·3钠省交货盯,承制厂应向斋方提交证明钢含粉合钉货合同和本技术杀件的质量证明书。,7·4证明书中应汪明:,(1)承制厂名称,岛6异岑·诬C令户丿、若2)需方名称(3)发货日期(4)合同号(6)钢号(6)护批号、交货状态、重盘和件数(7)钢管名秋尺寸(8)技术条件中所规定的各项检脸结果(9)技术监食部门印记穴岁了乒岑结OQ11-XXX-MNEQSS-0012Rev000已发布秦-厂核级碳钢管件采购技术规格书TechnicalSpecificationQ11-XXX-MNEQSS-0012Rev.ooo中国核电素山核电QinshanNuclearPowerCNNP素山核电中国核电QinshanNuclearPowerCNNP本文件属于秦山核电有限公司、核电秦山联营有限公司、秦山第三核电有限公司和中核核电运行管理有限公司所有,未经书面许可,任何单位和个人不得采用、复制或转让。文档信息页(1)A.基本信息文件名称秦一厂核级碳钢管件采购技术规格书文件编码Q11-XXX-MNEQSS-0012版本000质保等级QNC编制处室技术支持处替代文件文件名称文件编码B.编制者姓名(打印)签名(须含签发日期)批准薛新才薛新才2019-7-22审查王永新王永新2019-7-19校核娄骁娄骁2019-7-12编制郑云翼郑云翼2019-7-12C.会签会签单位姓名(打印)签名(须含签发日期)文档信息页(2)D.升版修订信息版本修订说明000初次发布。编:郑云翼校:娄骁审:王永新批:薛新才页码:4/71.0项目概述1.1用途及功能本技术规格书给出了中核核电运行管理有限公司秦一厂核级碳钢管件的采购技术要求、试验方法和验收规则。管件包括弯头、异径管、三通等的制造和验收。1.2定义、缩略语N/A2.0采购范围2.1设备供货N/A2.2备件要求N/A2.3向采购方提供的技术支持N/A3.0采用的标准、规范和技术文件;下列标准的有关条款,通过本文件的引用而成为本文件的条款。其中未注明版本号的文件,其最新版适用于本文件。ASME标准(2004版);ASMEBPVC-III-第1册-NC、ND分卷ASMEBPVC-II-A-SA-105《管道元件用碳钢锻件》ASMEBPVC-II-A-SA-234《中高温锻制碳钢和合金钢配件技术条件》ASTMA370《钢制品机械测试的标准试验方法和定义》ASTMA751《钢产品化学分析的实验方法、操作和术语》ASTME21《金属材料的高温拉伸试验方法》ASTME112《金属平均晶粒度测定的标准试验方法》ASTME709《磁粉检验的标准操作方法》ASTME165《液体渗透检查的标准试验方法》ASTME213《金属管道的超声波检查实施标准》ASMEB16.9《工厂预制锻钢对接焊管配件》ASMEB16.28《锻制对接焊的短半径弯头技术条件》HAF003-1991核电厂质量保证安全规定HAF602-2008民用核安全设备无损检验人员资格管理规定页码:5/74.0通用技术要求4.1人员要求(人员数量、人员资质)所有参加制造加工和检验的人员需要具有相应的资格证书且在有效期内。4.2对产品功能、接口、运输和包装等的技术要求;按本规格书的4.4要求执行。4.3对材料、配套件和制造工艺等的特殊要求;如生产厂家无本技术规格书要求的核级材料,经采购方技术人员确认后,方可采用材质、性能接近的核级材料替代。4.4包装、运输和贮存要求1)经检验合格的管件应随即吹干并在干燥空气的条件下进行包装;2)包装过程要确保不对包装对象产生污染;3)包装应保证管件在贮存、运输过程中不被碰伤;4.5材料的采购和验收供货方必须对其采购的原材料进行复验和检查,保证原材料合格并提供材料的质量证明文件。4.6其他特殊技术要求N/A5.0进度要求全部管件必须在采购方采购要求时间内到达秦山。由于特殊情况不能按期到达的,经协商确认认可后根据协商情况送达现场。6.0质量保证要求所有物项应制定并执行质量保证大纲、质量检验规程、编制质量计划,经采购方认可和选点签字后进行生产。所有物项的采购、制造、试验和检查均需要纳入质量管控并确保有相应的记录文件。采购、制造、试验和检查等过程如确认发现不符合项,供货方必须立即停止作业,并对不符合项进行明确标识和说明。同时书面通知采购方并得到采购方的书面批复意见后才能进行下一步生产活动。供应商应对管件的制造、供货、检查负有全部责任,保证所提供的管件应满足国家和行业有关标准和规范以及规格书的要求。采购方使用时发生性能不合格等质量问题,供应商要赔偿由此带来的所有损失和费用,要求供应商对上述情况做出保证。7.0培训要求N/A8.0文件要求页码:6/71)供货方应出具质量证明书,证明产品按本技术条件进行生产,并同时提交合同书要求的技术文件。质量证明书应注明产品的合同号、批号、产品规格、数量以及制造厂的名称等。2)供货方提交的文件数量、格式必须满足采购方的要求。9.0原材料采购原材料的材质应符合ASME中相应标准规定的要求。其中20#、20g应符合GB713标准中的要求。10.0制造供应的管件可采用冲压、挤压、锻造、弯曲及机加工工艺或其中的多个工序配合成形。所采用的成形工艺不能对管件产生有害的缺陷。管件用冷加工或热加工方法成形,管帽采用冷热冲压成型。11.0表面质量按本技术规格书要求供应的管件应逐件进行目视检查。管件应有良好的外观,不允许存在氧化皮、毛刺、皱痕、裂纹等缺陷。管件的内外表面及坡口表面的表面粗糙度Ra不大于12.5μm。12.0热处理管件成形后应按ASMESA-234M第6节的要求进行热处理。13.0尺寸和偏差标准管件的尺寸和公差应满足ASMEB16.9中相关标准的规定。非标准管件的尺寸和公差应符合相应图纸的规定,非标管件图纸之后提供。管件壁厚公差:一般为接管壁厚的+15%~-10%。14.0水压试验管件应进行水压试验;如果管件不进行水压试验,管件厂应保证管件的承压特性,并提供相应的支持性文件。15.0无损检验按本技术规格书供应的管件全部表面应逐件按ASTME165的要求进行液体渗透检验或所有可接近的表面按ASTME709的要求进行磁粉检验。检验结果应符合ASMEBPVC第III卷NC分卷NC-2540的要求。对本技术规格书中安全二级管件,如其公称壁厚大于16mm,则应按NC-2552的要求逐件进行超声波检验。16.0验收要求物项出厂前供货方需要通知采购方进行出厂验收,出厂验收包括实物验收和文件验收。16.1实物验收:页码:7/71)按照采购范围逐一进行清点、确认所有物项数量满足要求;2)对物项进行外观检查,物项表面清洁、无裂纹、折叠、金属条纹擦伤、凹坑或其它可见缺陷;3)所有物项都有清晰的标识,至少包括材料标准、规格。16.2文件验收:制造厂至少应提交以下文件供采购方检查,合格后并随同产品一起交付采购方:1)制造的质量保证大纲2)原材料质量证明文件和复验文件(至少包括炉号、批号、材料);3)管件热处理(包括重新热处理)合格证;4)目视检验报告;5)力学性能试验报告;6)外观及尺寸检验记录;7)无损检测记录;8)水压试验报告或支持性文件。9)完工报告,包括完工质量计划。对于焊接管件补充下列报告:1)车间资格证书;2)成型工艺评定报告(需要时);3)填充材料鉴定报告;4)每批填充材料的验收报告;5)焊接工艺评定报告;6)焊工和焊接操作人员的资格鉴定书;这些报告应包括:1.制造厂名;2.订货合同号;3.炉罐号、管件标识号;4.检验机构名称;5.试验和重新试验的结果和规定值。17.0附件N/A\n序号\n问题澄清\n答复\n\n1\n1、清单中管件尺寸标准为GB/T12459Ⅱ,规格书13章节要求ASMEb16.9,冲突;\n按GB/T12459Ⅱ执行\n\n2\n2、20#钢管件,规格书9章节描述原材料符合GB713,此标准为钢板标准,管件原材料为钢管,不适用;\n参考GB/T8163\n\n3\n3、AE280B1管件执行标准为RCC-M规范,本规格书不适用;\n本技术规格书为通用版,可能存在不全面的地方\n\n\n

投标 / 标书制作要点(原创)

本涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086