液体乳化设备 机械设备招标公告(2025)



竞争磋商

采购公告编号
CGGG2504-0039-010
采购员
谭绍武

成交策略
根据谈判结果确定
联系电话
18170864049

公告发布时间
2025-04-24 16:36:23
报名截至时间
2025-04-28 16:36:23

使用单位
江西电缆
报价截至时间
2025-04-28 16:36:23

公开对象
江铜在册有效供应商

供应商入围条件(硬性条件)

序号
硬性条件项
比较方式
条件值
管理字段

供应商入围条件(软性条件)

序号
条件值

1
需提供有效营业执照,且经营范围须包含:机械设备;

2
需提供“信用中国”的资信证明;

3
贸易商须成立并正常经营二年(含)以上;

4
需提供所供产品正品和售后服务承诺书(格式自定);

5
付款方式说明:采用货到、性能验收合格后付款;

6
诚实守信、合法经营,合规办理业务,无行贿等不良记录;

7
相关法人、股东、联系人与江铜有相同业务范围的有效供应商或与已纳入江铜交易黑名单的供应商无股权交集、管理或隶属等关系。

物料详情

行号
物料编码
物料名称
属性描述
单位
技术参数
设备规格型号
采购数量
使用单位
附件

1
100003321
液体乳化设备
液体乳化设备||一体化乳液箱, 系统适配|||||

详见附件

1
江西电缆
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关于三普大拉一体化乳液箱更新项目技术条件一、供货及基本要求更新三普大拉电控一体化乳液箱一套,用于现有三普拉丝机的拉丝、退火液的冷却循环,实现铜杆到铜线的拉丝过程。二、主要改造需求清单根据公司现有设备情况,该项目针对性地对三普大拉机一体化乳液箱进行更新,具体需求清单见下表:序号项目新增设备名称一体化乳液箱规格配套数量1套备注1注:包括但不限于组成设备的所有零部件及材料均由供方提供三、主要技术参数1.设备供应商需要自身具备系统成套设计制造(含自动化控制技术),有类似工程设计施工业绩;2.冷却系统需满足工艺温度、流量、压力使用要求,冷却塔品牌要求一线品牌:金日、良机或同等品牌;3.板式换热器满足现场环境下有不低于10年的使用寿命,板片采用304材质,厚度不低于0.5mm,设备品牌要求一线品牌:阿法拉伐、赛斯尼尔或同等品牌;4配套电气控制柜,电气元器件使用西门子、施耐德、ABB等同等品牌,保证控制系统的正常稳定运行;水泵使用进口一线品牌荏原、康迈斯、威乐或同等品牌,保证系统的稳定运行;5管道及阀门材质要求:管道材质为碳钢,阀门使用国内一线品牌:远大、冠龙、精嘉或同等品牌。6.为保证材料加工过程中的热稳定性,计划将设备使用乳化液冷却至32℃-35℃左右。湿球温度28℃;干球温度36.5℃(一)控制系统要求控制系统包含但不限于以下功能1)当运行泵任意出现故障时,备用水泵能够自动及时投入运行,维持系统压力稳定,同时发出故障报警;2)压力信号采集为一个压力传感器,传感器采用不锈钢材质,品牌为西门子或同等品牌;3)循环水泵设置一对一变频启动、变频采用ABB580系列。通过管道安装的压力传感器传输信号给变频器来控制水泵电机的频率来达到节能效果。同时具有手、自动启动功能。4)控制系统提供ModbusTCP通讯协议,并对需方开放所有权限。(二)水泵技术要求1.水泵应具有高效节能,运行稳定安全,噪声符合国家标准要求,维修便利的特点。2.系统循环泵运行效率60%以上,IE3电机;3.水泵使用进口一线品牌:荏原、康迈斯、威乐或同等品牌,保证系统的稳定运行;4水泵应为干轴式设计,泵轴不能接触水,以保证泵轴的使用耐久性能。泵的轴承品牌应采用SKF、NSK或同等品牌;5.水泵的轴套应为高强度耐腐蚀不锈钢制成,并可以保护泵轴不受磨损。水泵和电机轴由套筒式联轴节连在一起。机械密封应采用博克曼集装式、不受转向限制的,免维护的机械密封。泵的机械密封均采用石墨/碳化硅材料制作。泵的密封应采用EPDM密封。6.单台水泵功率不大于30kW时水泵电机和泵头可采用直连式设计,单台水泵功率大于30kW时,水泵电机和泵头应采用电机后拉式设计,方便电机维护。水泵的电机功率应可以覆盖全部水泵运行曲线范围内的应用,并满足IS05199的要求。7.当采用水泵为立式多级泵,水泵叶轮、导流腔,以及筒体均为304不锈钢或以上,不允许使用碳钢、工程塑料等其他材质;8.端吸泵泵头和泵脚应为一体式铸造或槽钢焊接底座,不接受泵头悬空式设计。9.水泵应具备长期连续运转的功能,能满足连续七日不间断运行,除密封件、易损件等一类消耗品外,所有部件都应具备连续正常使用10年以上的寿命,而整机使用寿命应大于20年。10.投标人应在技术标中逐型号提供水泵性能曲线图。11.电机绝缘等级不低于F级,防护等级不低于IP55。12.水泵及水泵电机厂家应为同一厂家,同时电机与水泵对接为电机标准轴对接口,即后期再更换标准电机时能够通用。13.卧式端吸泵应设置最低点排水孔并可以满足检修时排空泵体内的介质。泵的进出口法兰应为ISO标准或国家标准方便施工及维护。(三)板式换热器要求1.板式热交换器须由原厂装配及制造。整个板式热交换器包括一个由低碳钢制成的框架、经由机械加工压铸成人字波纹形(HERRINGBONE)的金属传热板片、承托换热片的上下金属导杆,固定面板和活动背板及锁紧螺杆组成。金属换热板片与板片之边缘和两侧水路信道周边均须采用合适的橡胶垫片作密封。2.流动方式为单流程、平行流。初级及次级的出/入水管接口须设在板式热交换器的同一侧。3.板式热交换器出厂测试压力不得小于工作压力的1.3倍并须符合NBT47004-2009测试规范要求。4换热器的板材须为304不锈钢板片,板片厚度不低于0.5mm。板片的制造加工应符合NB/T47004-2009的标准,其板片的减薄量应小于板片厚度的25%。5.板片需要三次分流以确保流体均匀分配通过整张板片,消除死区以防止腐蚀结垢。6.在每块换热板片的旁通口周围须提供二道密封垫片,用以隔绝两种换热介质。同时在最外层密封垫片上设有泄水孔,当第一道密封垫片发生泄漏时可将水排至换热器外,使维修人员及早察觉,以便进行维修检查。7.考虑工艺的稳定性,换热器采用品牌阿法拉伐、传特或同等品牌;8为保证售后的及时性,换热器供应商需要为换热器生产商在江西区域内的授权经销商。(四)冷却塔技术要求1选型参数及要求:(1)冷却塔采用圆形冷却塔;(2)冷却塔制造商必须通过ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018认证;(3)符合机械通风冷却塔工艺设计规范(GB/T50392-2006);(4)冷却塔换热能力符合JBT11530-2013标准,热力性能W100%;(5)根据买方提供的设备布置场地,卖方在合同签订两周内提供设备平面布置图及基础图,买方负责设备所需土建条件的施工,卖方负责派遣工程技术人员到买方现场对基础施工前后工作进行技术支持和校对;(6)提供完整的设备样本,选型表,性能曲线图及冷却塔各项参数,填写于《设备技术参数表》。2电机:应为冷却塔专用全封闭式电机;电机能效等级IE5,防护等级IP55,绝缘F级,温升等级B级;电机采用国内一线品牌(优力仕/久特/佳木斯/湘潭/上电或同档次),能在冷却塔湿热环境条件下长期连续低能耗运行;电机轴承采用SKF或NSK或同等品牌,使用寿命>40000h;3传动方式:冷却塔采用皮带传动方式,具有对皮带松紧进行调整功能,皮带采用日本三星/美国盖茨或同档次进口品牌,使用寿命>20000h;4顶部防护:冷却塔安装布置应考虑气流及维护空间,并安装出风风筒,为防止异物掉落损坏塔体,出风筒处须设可拆卸Q235热浸镀锌防护网;冷却塔配备Q235热浸镀锌防腐处理的爬梯和爬梯护笼,塔顶上边缘安装高1.2米Q235热浸镀锌防腐处理的防护围栏,防护围栏执行规范标准:GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台;5风机:采用低转速的冷却塔低噪音专用风机,性能优良,能承受较高的静压效率高且节能,工作稳定,可靠性高,无故障运行时间长,设计为低转速运行运行噪音低;出厂前要对冷却塔风机做动、静平衡试验,风机叶片距塔体内壁之间的间隙应保持均匀,其值不大于0.008D(D为风机直径);风机叶片采用铝合金材质,风机叶片要求强度可靠,表面光洁,各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷;减速机轴承:采用SKF或NSK,密封式安装,使用寿命>40000h;6填料:采用优质PVC材质原生料,高效一次性成型,蜂巢状挂片式填料,换热效率高,耐高温,耐老化,更换简单,要求达到难燃B1级,具有冷却效率高、亲水性强,阻力小,水膜均匀,具有收水、散热、挡水功能;方便拆卸,便于冲洗清洗,冷却塔填料原材料为原生阻燃型片材,厚度W0.32mm,氧指数W32,耐受温度为-20℃—50℃之间,不允许使用再生料,并提供近三个月的片材采购合同或发票复印件及第三方权威检测机构出具的检测报告;7布水:为达到均匀布水,采用管式布水系统,布水更均匀散热效果更好。采用喷淋泵给水的压力,压力水沿切向水平进入喷头,在腔体内旋转并向下回旋运动,从下方喷嘴喷出,水喷出后形成一伞装旋转水体,冲击溅水条及溅水叶片,溅散成均匀分布雾状细小水珠,散落到散热盘管表面,起到快速蒸发的作用,以提高冷却塔的冷却效率。不易堵塞、布水均匀。8收水器:采用PVC高效收水器,漂水损失小于国标名义冷却水流量的0.01%,提供漂水率检测报告;;9.连接件:紧固件采用热镀锌,能适应比较恶劣运行环境,同时能抵抗紫外线所造成的老化,抗腐蚀能力强,能保证设备的综合使用寿命。9.2确保辅助结构:能满足冷却水塔的要求,应提供支撑结构的详细设计及安装说明;(五)管道及附配件要求9.管道阀门材质:无缝钢管,阀门使用国内一线品牌:远大、冠龙、精嘉或同等品牌;10.所有阀门如无特别指示,应适合最大的系统工作压力为1.6MPa。11.3.除特别标明外,所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。12.4.须提供带有螺孔系耳阀体的蝶型阀门,以作系统隔离。13.5.所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。(六)变频控制柜技术要求设备供应商须具有独立设计软件的能力并对机组控制系统具有完善的系统的解决方案,出厂前软件预置,即插即用,可对设备实现远程故障诊断和性能优化。自动控制主要包括但不限于下列控制内容:预留变频柜远程控制的接点(开关量及模拟量接口)、显示报警:水泵过流、变频器故障等故障、预留modbusTCP通讯端口,并对需方完全开放权限。1.变频器(ABB或同等品牌)和循环水泵需一对一设置。2.变频控制部分要求投标人做出控制方案及二次接线图,控制方案和二次接线图必须经设计和相关单位确认。主要元器件应采用ABB、施耐德或西门子并注明其产地、型号及产品样本。3.变频控制柜须提供远程控制的节点,能够与BA系统接驳,并设置就地/远控转换开关。4就地控制时由控制柜面板对循环泵进行启停控制;远控控制时由BA系统对系统管道上供回水压力及温度进行采样运算,从而对循环泵及温控阀进行控制。5.变频泵控制柜应提供控制系统对水泵的运行状态、故障报警的检测节点。6.投标人提供的变频器的技术特性须能够满足下面要求:泵组应根据系统实际用流量的变化,即通过系统压力的变化改变水泵的供电频率,从而自动调节水泵的出水量。设备表名称型号数量2台备注一用一备,高浓度乳化液循环泵LH-50C/-2.2kw,Q=17m/h,H=20m2台一用一备,低浓度乳化液循环泵LH-50C/-2.2kw,Q=17m/h,H=20m2台一用一备,冷却循环泵LH-80C/2-7.5kw,Q=75m/h,H=20m4台ABB或同等品牌变频器ASC-580-2.2KW2台ABB或同等品牌变频器ASC-580-7.5KW1台阿法拉伐、赛斯尼尔或同等品牌低浓度乳化液板式换热器T6-PFM1台阿法拉伐、赛斯尼尔或同等品牌高浓度乳化液板式换热器T6-PFM1台金日/良机或同等品牌冷却塔Q=90m/h32℃/37℃1套西门子/霍尼韦尔或同等品牌高浓度乳化液电动调节阀DN100备注数量型号名称2台一用一备,LH-50C/-2.2kw,Q=17m/h,H=20m高浓度乳化液循环泵2台一用一备,LH-50C/-2.2kw,Q=17m/h,H=20m低浓度乳化液循环泵2台一用一备,LH-80C/2-7.5kw,Q=75m/h,H=20m冷却循环泵4台ABB或同等品牌ASC-580-2.2KW变频器2台ABB或同等品牌ASC-580-7.5KW变频器1台阿法拉伐、赛斯尼尔或同等品牌T6-PFM低浓度乳化液板式换热器1台阿法拉伐、赛斯尼尔或同等品牌T6-PFM高浓度乳化液板式换热器1台金日/良机或同等品牌Q=90m/h32℃/37℃冷却塔1套西门子/霍尼韦尔或同等品牌DN100高浓度乳化液电动调节阀低浓度乳化液电动调节阀DN100西门子/霍尼韦尔或同等品牌1套西门子或同等品牌温度传感器6支3支Huba或同等品牌压力传感器5011个不锈钢水箱75m1套控制柜成套精嘉或同等品牌阀门系统适配1批国优或同等品牌管配件系统适配1批1套西门子/霍尼韦尔或同等品牌DN100低浓度乳化液电动调节阀6支西门子或同等品牌温度传感器3支Huba或同等品牌501压力传感器1个75m不锈钢水箱1套成套控制柜1批精嘉或同等品牌系统适配阀门1批国优或同等品牌系统适配管配件茶世盘海商茶海家金喜四、设备安装调试验收条件1、安装和调试:供方将派出工作小组到需方工厂完成指导安装、调试和验收工作;2、设备制作周期为合同签订后60天(自然日),单台设备现场安装调试周期控制在10天(自然日)内完成;3、设备验收标准:设备安装调试完成后能够连续正常运行72小时零故障方可验收。4、该设备应为一体化成套设备(设备终端预留好对接需方设备的管道接口即可使用),如到需方场地为散件,应由供方在需方工厂进行组装。五、技术资料提交条件1、供方应在验收完成后两周内向需方提供以下技术资料1份电气原理图1份合格证1份操作和维护手册六、需方提供条件1、设备安装所需的临时电源和必要的施工工具;七、供方资质和维保条件1、供方应符合中国相关的安全、环保标准;2、设备验收合格后,即开始计算质保期(质保期为12个月),质保期内维保响应时间为24小时,24小时内应到场进行现场维保;质保期外按质保期内维保响应时间执行。江西电缆有限责任公司

投标 / 标书制作要点(原创)

本液体乳化设备 机械设备涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086