四川低压三相异步电动机外协维 低压三相异步电动机外协维修 三相异步电动机招标公告(四川普什醋酸纤维素有限责任公司2025)


招标项目名称:低压三相异步电动机外协维修
招标项目编号:I5101005273002105001
标段编号:I5101005273002105001001
采购方式:公开比选
项目类型:服务
招标文件获取开始时间:2025-05-14 09:00:00
招标文件获取截止时间:2025-05-27 15:00:00
投标文件递交截止时间:2025-05-27 15:00:00
开标时间:2025-05-27 15:00:00
四川普什醋酸纤维素有限责任公司
低压三相异步电动机外协维修公开比选公告
 
本比选项目 低压三相异步电动机外协维修 已由 四川普什醋酸纤维素有限责任公司批准进行。项目业主为四川普什醋酸纤维素有限责任公司 ,资金来源为 自筹资金 ,比选人为 四川普什醋酸纤维素有限责任公司 。项目已具备比选条件,现对该项目进行 公开比选 。
1. 项目简介
1.1项目地点:四川省宜宾市长宁县宋家坝工业园区
1.2项目概况:公司现有891台低压三相异步电动机,其中公用车间210台,工艺车间681台,大部分为关键转机设备。这些设备长期投入生产使用。如发生绕组故障,自行维修技术技能上无法满足要求,为了保障设备安全、可靠地运行,需委托专业的电机维修单位对故障的低压三相异步电动机进行修复。
1.3维修范围与要求:公司现有891台低压三相异步电动机。维修要求详见附件一《电动机检修规程》。
2.响应人资质要求
2.1 具有独立承担民事责任的能力;
2.2 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
2.3 具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;
2.4 有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
2.5 参加采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录。
3.公告时间
公告发布开始时间:
 2025年5月13日
比选申请文件递交截止时间(即开标时间)为:
 2025年5月27日15时00分
4. 发布公告的媒介
本次比选公告在  四川建设网  上发布。
5.本次比选 不允许   联合体参加比选。
6. 联系方式
比 选 人:四川普什醋酸纤维素有限责任公司  
地    址:四川省宜宾市长宁县宋家坝工业园区  
邮    编:  644300                
联 系 人:  罗茂华                
电    话:  18683128896          
传    真:  0831-4633109          
电子邮件:  shb-dy@pacetati.com    
网    址:       /       
开 户 行:中国工商银行长宁县支行          
帐    号:2314513109024849191                
税    号:915115006653600785       
 
四川普什醋酸纤维素有限责任公司
2025年5月13日

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四川普什醋酸纤维素有限责任公司低压三相异步电动机外协维修公开比选公告本比选项目低压三相异步电动机外协维修已由四川普什醋酸纤维素有限责任公司批准进行。项目业主为四川普什醋酸纤维素有限责任公司,资金来源为自筹资金,比选人为四川普什醋酸纤维素有限责任公司。项目已具备比选条件,现对该项目进行公开比选。1.项目简介1.1项目地点:四川省宜宾市长宁县宋家坝工业园区1.2项目概况:公司现有891台低压三相异步电动机,其中公用车间210台,工艺车间681台,大部分为关键转机设备。这些设备长期投入生产使用。如发生绕组故障,自行维修技术技能上无法满足要求,为了保障设备安全、可靠地运行,需委托专业的电机维修单位对故障的低压三相异步电动机进行修复。1.3维修范围与要求:公司现有891台低压三相异步电动机。维修要求详见附件一《电动机检修规程》。2.响应人资质要求2.1具有独立承担民事责任的能力;2.2具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;2.3具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;2.4有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;2.5参加采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录。3.公告时间公告发布开始时间:2025年5月13日比选申请文件递交截止时间(即开标时间)为:2025年5月27日15时00分4.发布公告的媒介本次比选公告在四川建设网上发布。5.本次比选不允许联合体参加比选。6.联系方式比选人:四川普什醋酸纤维素有限责任公司地址:四川省宜宾市长宁县宋家坝工业园区邮编:644300联系人:罗茂华电话:18683128896传真:0831-4633109电子邮件:shb-dy@pacetati.com网址:/开户行:中国工商银行长宁县支行帐号:2314513109024849191税号:915115006653600785四川普什醋酸纤维素有限责任公司2025年5月13日四川普什醋酸纤维素有限责任公司低压三相异步电动机外协维修公开比选文件项目编制单位(盖章):四川普什醋酸纤维素有限责任公司设备部项目编制人(签字):项目审核人(签字):项目负责人(签字):项目文件编制日期:2025年4月27日目录第一章比选邀请函第二章比选申请人须知第三章比选文件第四章比价和评比第五章比选申请文件格式第六章合同条款及格式第一章比选邀请函(比选申请单位):依据《中华人民共和国招标投标法》及《货物与服务采购管理制度(试行)》的规定,我公司依法对低压三相异步电动机外协维修进行公开比选。具体内容如下:一、招标项目及工期1、项目名称:低压三相异步电动机外协维修2、项目概况:公司现有891台低压三相异步电动机,其中公用车间210台,工艺车间681台,大部分为关键转机设备。这些设备长期投入生产使用。如发生绕组故障,自行维修技术技能上无法满足要求,为了保障设备安全、可靠地运行,需委托专业的电机维修单位对故障的低压三相异步电动机进行修复。3、维修期限:自合同签字生效之日起壹年。4、维修对象:公司现有891台低压三相异步电动机。5、资金情况:自筹。二、比选申请人资格1、具有独立承担民事责任的能力;2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;5、参加采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录;三、招标控制价无四、评比办法同质同量,不含税总报价(国内电机单价*0.9+国外电机单价*0.1)最低者中选。五、比选文件的获取时间和方式比选文件及附件在2025年5月13日以公开比选公告的附件形式公布,报名单位自行下载。六、比选申请文件编制规范见第五章要求。七、密封要求比选申请文件需密封,且粘贴密封条,加盖比选申请人公司公章。八、接收比选申请文件时间及地点接收时间:2025年5月27日15:00截止(北京时间)。接收地点:四川普什醋酸纤维素有限责任公司办公楼二楼设备部。九、比价和评比时间与地点时间:2025年5月27日15:00(北京时间)。地点:四川普什醋酸纤维素有限责任公司办公楼会议室十、比选保证金无十一、勘察现场:比选申请人自行勘察现场(比选申请人费用自理)十二、联系方式招标人:四川普什醋酸纤维素有限责任公司联系人:罗茂华联系电话:18683128896邮箱:shb-dy@pacetati.com特此邀请!四川普什醋酸纤维素有限责任公司2025年5月13日第二章比选申请人须知比选申请人在比选前需悉知下表(比选申请人须知前附表)所列事项,若由于比选申请人对下表所列事项未响应而造成的双方损失由比选申请人承担。序号条款名称编列内容1比选人名称:四川普什醋酸纤维素有限责任公司地址:四川省宜宾市长宁县宋家坝工业园区联系人:罗茂华 联系电话:186831288962项目名称低压三相异步电动机外协维修3维修地点四川普什醋酸纤维素有限责任公司4质量标准满足我方使用和技术要求同时符合相关国家及行业标准要求5供货方式接甲方使用部门通知后,上门取电机,维修完成后送回6维修内容(1)按照《电动机检修规程》(见附件一),提供三相异步电动机、防爆型电动机的大修项目;(2)电机维修需用的轴承由我公司提供;其余如恢复密封、垫片、线圈由维修单位负责;(3)维修单位应提供关键维修部位照片及电机维修单等(见附件二);(4)电机检修质量按照《电动机检修规程》(见附件一)相关条款执行。7维修期限自合同签字生效之日起壹年。8比选申请人资质条件、能力和商业信誉要求1、具有独立承担民事责任的能力;2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;5、参加采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录;9质保期试用验收合格之日起6个月或维修完成返厂之日起200天。10勘察现场比选申请人自行勘察现场(费用自理)11比选申请人对比选文件异议提出时间期限比选申请文件递交截止时间2个日历日前12比选人对比选文件异议答复时间期限在收到异议之日起1个日历日内答复13比选人澄清或修改比选文件的时间期限比选截止时间3个日历日前14偏离商务与技术均不允许15比选申请文件提交地点及比选截止时间比选申请文件递交截止时间:同比选时间。比选申请文件递交地点:四川普什醋酸纤维素有限责任公司办公楼设备部。16比选有效期90个日历日(从比选截止之日算起)17比选申请文件份数壹份。18比选申请文件的包装和密封比选申请文件需密封,并在密封处加盖比选申请人单位章(鲜章)。19比选时间和地点比选时间:2025年5月27日15:00(北京时间)。比选地点:四川普什醋酸纤维素有限责任公司二楼会议室。20比选程序(1)密封情况检查;(2)比价;(3)符合性审查;(4)评比;(6)推荐前一至三名中选候选人;(7)报招投标领导小组审批。21评比方法同质同量,不含税总报价(国内电机单价*0.9+国外电机单价*0.1)最低者中选。22报价唯一有且仅有一个有效报价,即:(1)单价和总价中允许有一个报价,任何有选择和保留的报价将不予接受;(2)比选记录表中记录的比选报价、比选申请文件中比选申请函的比选总报价(大写)和报价汇总表中的总价金额,三者应完全一致(按要求小数点后四舍五入的除外)。23中选价1、以中选的比选申请人在比选申请函中的比选总报价为准。对比选报价进行修正的,以比选人接受的修正价格为中选价;2、评比价不作为中选价:不保证报价最低的比选申请人中标,也不解释原因。24确定中选人比选人按照中选候选人的顺序确定中选人。25付款方式每半年结算分两次付款。维修每满6个月,经甲方试用验收合格后,乙方凭甲方使用部门的“计划单”和与计划单对应的经甲方申报人员签字确认的“维修单”,开具 %的全额增值税专用发票后,甲方在30个日历日内支付维修款。26合同履行过程中风险的承担方式比选申请人在确定综合单价时应考虑到各种风险,比选申请人所报材料在任何情况下不予以调整。27比选申请文件的真实性要求比选申请人所递交的比选申请文件(包括有关资料、澄清)应真实可信,不存在虚假(包括隐瞒)。28评比结果的确定评标委员会根据比选文件的评审原则,推荐前一至三名比选申请人为中选候选人。29比选费用比选申请人应承担其编制比选申请文件、现场查勘、递交比选申请文件等比选过程中所涉及的一切费用,不论比选结果如何,比选人对上述费用不负任何责任,均由比选申请人自己承担。30其他各比选申请单位须保证所提供一切资料为真实资料,如被查出为伪造资料时,将被列入我司黑名单,不得再参与我司后期招投标、比选工作;同时,就项目量后期我司有权进行局部修改并确定是否实施,各比选申请单位应满足此项要求。第三章比选文件1比选文件的构成比选文件应包括以下内容:比选邀请书、比选申请人须知、比价和评比、比选申请文件格式、合同条款。2比选文件的实质性响应比选申请人应认真阅读比选文件中的所有规定、格式、条款及其他信息。如果未按比选文件的要求提供信息或递交的比选申请书未实质性地响应比选文件,风险一概由比选申请人承担,并可能导致比选申请被拒绝。3比选文件的保密不论是否递交比选申请书,任何比选申请人都应将比选文件视为保密文件。4比选文件的异议提出及答复时间比选申请人对比选文件有任何异议的,均应按“比选申请人须知前附表”中的地址以书信或电子邮件方式通知比选人,比选人将在收到异议之日起1日内将以书面形式统一予以答复,作出答复前,暂停比选活动。比选人的书面答复(包括问题的解释但不包括问题的来源)将通过书信或电子邮件方式送达每一位比选申请人。5比选文件的修改(1)在比选申请文件投递截止时间3日前,无论出于何种原因,比选人可主动地或在解答比选申请人提出的澄清问题时对比选文件进行修改。(2)比选文件的修改、补充将构成比选文件的一部分,并且将以书面或电子邮件方式通知所有比选申请人,并对其具有约束力。比选申请人在收到修改的书面通知后,应立即向比选人回函确认。第四章比价和评比1比价与评比1.1比价、评比时间与地点比选人将于2025年5月27日15:00时在四川普什醋酸纤维素有限责任公司办公楼会议室进行比价与评比。1.2比价与评比内容比价与评比时将由比选人代表查验比选申请文件的密封情况,确认无误签字认可后比价与评比,比选人代表将当众宣读并记录比选申请人名称、比选报价、付款方式、维修期限以及比选人认为合适的其他内容。2过程保密与审查、澄清、评价和比较比选申请文件以及推荐授予合同有关的信息不应透露给比选申请人或其他与此类过程无关的任何其他人。如果比选申请人试图对比选人评比或授选的决定施加任何影响,则将导致其比选申请书被拒绝。3比选申请书的澄清3.1比选申请文件的澄清为了有助于对比选申请书进行审查和评比,比选人可以要求比选申请人对其比选申请书进行书面澄清,所有有关澄清的答复应以书面形式提交。3.2比选后事宜根据规定,从评比到授予合同前期间,比选申请人不得就与比选有关的任何事宜与比选人主动接触。如果比选申请人希望向比选人提供额外的信息,应以书面形式提交。4比选申请书的初审4.1比选前审查比选人在详细评比之前,将审查每一份比选申请书是否:(1)已经适当的签署;(2)实质性响应比选文件要求;(3)已经提交了比选人要求的澄清和(或)证明。4.2比选申请书的实质性响应实质性响应的比选申请应该是与比选文件要求的全部条款、条件和规格相符,没有重大偏差、保留或反对的比选申请。重要条款的偏差、保留或反对是指:(1)实质上影响了施工的范围、质量、工期或实施;(2)实质上限制了比选文件的前后一致、合同规定的比选人的权力和比选人的义务;(3)某人的修正可能导致其他提交了实质性响应的比选申请人处于不公平竞争地位。4.3比选申请书实质性响应的评定比选人决定比选申请书的响应性只根据比选申请书本身的内容,而不寻求外部的证据。如果比选申请书实质上没有响应比选文件的要求,比选人将予以拒绝,比选申请人不得通过修正而使其比选申请成为实质上响应的比选申请。4.4废标的判定“比选申请文件”属下列情况之一的,但不限于下列情况的,将导致废标:(1)逾期送达的;(2)未按照比选文件规定进行密封和标记的;(3)无比选申请人法人代表或法人代表授权人签字的;(4)施工组织设计和技术方案未实质性响应比选文件的;(5)提交的文件未按照比选文件规定要求编制的和未加盖公章的;(6)不符合比选文件中规定的其他实质性要求的。5评比原则、比选申请书的详细评审5.1评比原则比选人将遵循公开、公平、公正的原则对所有比选申请人的比选申请进行全面的综合评定,都采用相同的程序和标准,按比选文件的要求和条件进行。5.2评比标准同质同量,不含税总报价(国内电机单价*0.9+国外电机单价*0.1)最低者中选。1.比选办法:本次比选的最低价中选法是指通过比选人比选,在能够满足比选文件的实质性要求前提下,以最低报价人推荐为中选候选人的方法。2.比选程序2.1对所有响应人的比选文件进行评审前,有效比选文件不足三个使得比选明显缺乏竞争的,比选人可以否决全部比选。2.2对合格的响应文件,确定在能够满足比选文件的实质性要求前提下,评选出报价最低者,推荐为中选候选人。3.比选说明:如比选人认为所有报价均出现异常,可以否定所有比选文件,宣布本次比选失败。5.3比选报价的说明与调整在评比过程中,比选人发现比选申请人的报价不合理,将要求该比选申请人作出书面的说明并提供相关证明材料。比选申请人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的,比选人将有权调整其比选报价。四川普什醋酸纤维素有限责任公司比选报告项目名称:低压三相异步电动机外协维修项目编号:宜醋纤招(2025)SHB051号项目实施单位:四川普什醋酸纤维素有限责任公司采购日期:2025年5月27日比选记录表项目名称:低压三相异步电动机外协维修项目编号:宜醋纤招(2025)SHB051号日期:2025年5月27日15:00记录(签名):监标人员(签名):比选申请单位名称密封情况含税总价(元)税率不含税总价(元)维修期限付款方式备注比选申请单位名称密封情况含税总价(元)税率不含税总价(元)维修期限付款方式备注推荐的中选候选人名单项目名称:低压三相异步电动机外协维修项目编号:宜醋纤招(2025)SHB051号日期:2025年5月27日15:00排 序中选候选人含税总价(元)税率不含税总价(元)付款方式维修期限备 注第一名第二名第三名监标人员(签名):比选人代表(签名):询问、澄清、说明、补正事项纪要询问记录询问对象及询标内容询问人: 年 月 日 时投标人回复内容(包括所补充的证明材料目录)投标人授权代表: 年 月 日 时澄清、说明、补正、及其他约定条款主 题事 项 纪 要澄 清说 明补 正其他约定条款评审人员: 监标人员:本表格中询标内容包括投标人需澄清或说明的问题的问询记录和投标人回复内容。评审人在评审过程中要求投标人对投标文件的内容进行澄清、说明、补正事项及其他约定条款的简要纪要。详细的书面补充材料、证明材料或说明附于本评标报告后。采购项目备忘录项目执行单位:设备部采购方式:公开比选项目名称低压三相异步电动机外协维修项目编号宜醋纤招(2025)SHB051号预算金额(元)开标地点公司办公楼第二开标室开标时间2025年5月27日15 时00分中标单位投标价(元/KW)国产:进口:中标价(元/KW)国产:进口:1.技术、质量要求:见比选文件。2.结算方式:每半年结算分两次付款。维修每满6个月,乙方凭甲方使用部门的“计划单”和与计划单对应的经甲方申报人员签字确认的“维修单”,开具 %的全额增值税专用发票后,甲方在30个日历日内支付维修款。3.维修期限:自合同签字生效之日起壹年。4.维修方式:接甲方使用部门通知后,乙方上门取电机,维修完成后送回。运输费用及保险由乙方负责。5.维修质量:详见附件一《电动机检修规程》。6.质保期:试用验收合格之日起6个月或维修完成返厂之日起200天。7.其他约定的条款:见比选文件。项目执行部门意见使用单位意见评审组意见/监督组意见领导组意见备 注中标通知书(NO:宜醋纤招(2025)SHB051号)::你方于2025年5月27日所递交低压三相异步电动机外协维修项目(项目编号:宜醋纤招(2025)SHB051号)的投标文件已被我方接受,确定为中标人。中标情况如下:序号项目名称维保内容含税单价(元/KW)不含税单价(元/KW)备注1低压三相异步电动机外协维修附件一《电动机检修规程》国产:进口:国产:进口:税率 %付款方式:每半年结算分两次付款。维修每满6个月,经甲方试用验收合格后,乙方凭甲方使用部门的“计划单”和与计划单对应的经甲方申报人员签字确认的“维修单”,开具%的全额增值税专用发票后,甲方在30个日历日内支付维修款。维修期限:自合同签字生效之日起壹年。维修方式:接甲方使用部门通知后,乙方上门取电机,维修完成后送回。运输费用及保险由乙方负责。维修质量:详见附件一《电动机检修规程》。质保期:试用验收合格之日起6个月或维修完成返厂之日起200天。请你方在接到本通知后的10日内到与我方签订采购合同,在此之前按照采购文件规定向我方提交履约担保。特此通知。四川普什醋酸纤维素有限责任公司2025年月日第5章比选申请文件格式比选申请文件比选申请文件编号:宜醋纤招(2025)SHB051号比选申请单位:(章)法定代表:(章)比选日期:比选申请文件目录1、比选申请函2、法定代表人身份证明3、法定代表人授权书4、偏离表5、比选申请人基本情况表6、比选申请人类似项目业绩一览表7、资格证明文件注:比选申请文件内容需按序编制目录和页码一、比选申请函四川普什醋酸纤维素有限责任公司:我方全面研究了“低压三相异步电动机外协维修”项目比选文件宜醋纤招(2025)SHB051号,决定参加贵单位组织的本次比选。我方授权(姓名、职务)代表我方(比选申请人的名称)全权处理本项目比选的有关事宜。1、我方自愿按照比选文件规定的各项要求向比选人提供所需货物(服务),低压三相异步电动机外协维修比选报价为:国产电机元/KW;进口电机元/KW;总报价(国内电机单价*0.9+国外电机单价*0.1)元/KW。(报价包含%增值税(如果国家税率调整,则本条税率相应调整))2、一旦我方中选,我方将严格履行合同规定的责任和义务,按比选文件约定条款及《电动机检修规程》的要求完成甲方低压三相异步电动机的维修工作。3、我方同意按照比选文件的要求,并承诺:下列任何情况发生时,我方将作为废标处理。(1)如果我方在比选有效期内撤回比选申请;(2)我方提供了虚假响应比选文件的比选申请文件;(3)在比选过程中有违规违纪行为;4、付款方式:每半年结算分两次付款。维修每满6个月,经甲方试用验收合格后,乙方凭甲方使用部门的“计划单”和与计划单对应的经甲方申报人员签字确认的“维修单”,开具%的全额增值税专用发票后,甲方在30个日历日内支付维修款。5、维修方式:接甲方使用部门通知后,乙方上门取电机,维修完成后送回。运输费用及保险由乙方负责。6、质保期:试用验收合格之日起6个月或维修完成返厂之日起200天。经乙方检修设备在质保期内出现任何故障,乙方均应免费进行修复。若乙方拒不修复或修复不合格,则甲方有权直接聘请第三方履行修复义务,相关费用由乙方承担。7、我方为本项目提交的比选申请文件1份。8、我方愿意提供比选人可能另外要求的,与比选有关的文件资料,并保证我方已提供和将要提供的文件资料是真实、准确的。9、我方完全理解比选人不一定将合同授予最低报价的比选申请人的行为。比选申请人名称:(盖章)法定代表人或授权代表(签字):通讯地址:联系电话:传真:日期:二、法定代表人身份证明比选申请人名称:单位性质:地址:成立时间:年月日经营期限:姓名:系(比选申请人名称)的法定代表人(职务:电话:)。特此证明!附:法定代表人身份证明复印件比选申请人:(盖单位章)年月日三、法定代表人授权书四川普什醋酸纤维素有限责任公司:本授权声明:(比选申请人名称)(法定代表人姓名、职务)授权(被授权人姓名、职务)为我方“”项目(比选编号)比选活动的合法代表,以我方名义全权处理该项目有关比选、签订合同以及执行合同等一切事宜。特此声明!法定代表人签字:授权代表签字:比选申请人名称:(盖章)日期:附:被授权人身份证明复印件四、偏离表比选项目:比选编号:序号比选要求比选申请响应偏离及其影响注:1、本表只填写比选申请文件中与比选文件有偏离(包括正偏离和负偏离)的内容,比选申请文件中技术部分和商务部分响应与比选文件要求完全一致的,不用此表中列出。2、比选申请人必须据实填写,不得虚假响应,否则将取消其比选申请或中选资格,并按有关规定进行处罚。比选申请人名称:(盖章)法定代表人或授权代表(签字):比选申请日期:五、比选申请人基本情况表比选申请人名称注册地址邮政编码联系方式联系人电话传真网址组织结构法定代表人姓名技术职称电话技术负责人姓名技术职称电话成立时间员工总人数:企业资质等级其中项目经理营业执照号高级职称人员注册资金中级职称人员开户银行初级职称人员账号技工经营范围备注六、比选申请人类似项目业绩一览表年份用户名称项目名称完成时间合同金额完成项目质量备注注:比选申请人提供承接类似及以上规模运行三年以上业绩有关书面证明材料。“合同金额”需提供合同复印件;比选申请人名称:(盖章)法定代表人或授权代表(签字)比选申请日期:七、资格证明文件比选申请人参加本次比选必须提供以下资格证明文件:1、比选申请人基本情况表(盖章);2、经过年检的营业执照(复印件加盖鲜章);3、法定代表人授权书(原件);4、法定代表人的身份证明和授权代表的身份证明(复印件加盖鲜章);注:以上要求比选申请人提供的资格证明文件复印件必须加盖比选申请人印章(鲜章),如上述某项资格证明文件未加盖鲜章则认定该项资格证明文件无效。第六章合同格式低压三相异步电动机外协维修合同甲方:四川普什醋酸纤维素有限责任公司合同编号PCX-SHB-2025-051合同签订地点四川省宜宾市长宁县合同签订时间2025年月日合同编号PCX-SHB-2025-051合同签订地点四川省宜宾市长宁县合同签订时间2025年月日乙方:依照《中华人民共和国民法典》,甲乙双方经协商同意就本项目事项达成一致条款签订本合同,以兹信守:1、合同标的(电动机维修、下称:维修)及合同单价;维修价目表序号维修产品类型单价(元/KW)税率备注1进口电动机%不足1KW按1KW计算2国产电动机%维修价目表序号维修产品类型单价(元/KW)税率备注1进口电动机%不足1KW按1KW计算2国产电动机%二、合同有效期2025年5月30日至2026年5月29日三、付款方式:每半年结算分两次付款。维修每满6个月,经甲方试用验收合格后,乙方凭甲方使用部门的“计划单”和与计划单对应的经甲方申报人员签字确认的“维修单”(附件二),开具%的全额增值税专用发票后,甲方在30个日历日内支付维修款。四、质量要求技术标准:详见附件一《电动机检修规程》,并符合相关国家规范。五、交货时间:送修后7个工作日内完成。六、交货地点:四川普什醋酸纤维素有限责任公司现场。七、交货方式:由乙方上门取货和送货。八、运输费用及保险:乙方负责。九、验收标准:详见附件一《电动机检修规程》。十、违约责任:1、乙方逾期未完成修复的,每逾期一日,按100元/日计算,累计至维修完成之日止,向甲方支付违约金,乙方仍需履行合同向甲方维修任务;如乙方逾期20天仍未完成修复的,甲方有权终止合同,乙方还应向甲方支付违约金3000元。2、乙方维修的品质、性能、技术标准、质量要求不符合合同约定的,甲方有权向乙方提出继续维修及索赔,乙方应在甲方提出之日起10天内完成修复并达到验收质量标准,由此造成的时间延误视作乙方未按时完成修复,按本条前述第1款处理。如经两次维修,电机质量仍不符合本合同约定的,甲方有权终止合同,乙方还应向甲方支付违约金3000元。十一、不可抗力:由于以下不可抗力,甲方及乙方对于延期完成修复或者不能修复不负责任,包括以下情况:自然灾害,地震、台风、洪水、战争、政府命令、暴乱、工厂罢工,或者其他不能控制的原因(即所谓不可抗力)。以上可能发生的情况应当是在生产或者装运的过程中发生的。但是,在这种情况下甲方及乙方仍然有义务采取一切必要措施完成修复,由于不可抗力使维修延期5周以上,甲方及乙方有权取消合同。十二、包装标准:符合货物安全需要十三、质保期:试用验收合格之日起6个月或维修完成返厂之日起200天。十四、合同纠纷解决方式:甲乙双方应友好协商,如协商不成,向甲方所在地人民法院起诉。十五、本合同一式四份,双方各执二份,自甲乙双方代表签字盖章后生效。甲方:四川普什醋酸纤维素有限责任公司 乙方:地址:宜宾市长宁县长宁镇曙光村 地址: 法定代表人:俞文骥法定代表人: 委托代理人: 委托代理人:电话:18208213515电话:邮政编码: 644300邮政编码:开户银行:中国工商银行长宁县支行开户银行:账号:2314513109024849191账号:第六章三相异步电动机6.1检修周期和项目6.1.1检修周期(见表6.3.1)表6,1.1检修类别小修中修大修检修周期半年运行1年必要时6.1.2检修项目6.1.2.1小修项目a.检查清扫电机;b.检查引出线连接及绝缘状况;c.检查加注轴承润滑脂;d.调整或更换电刷;e,检查电动机外壳接地状况;f.测量定子,转子线圈及电缆线路的绝缘电阻;g.检查清扫电动机的附属设备;h.检查清扫冷却系统。6.1.2.2中修项目a,完成小修项目;b,电动机解体;c.定子检修;清扫线圈端部和通风沟内的污垢;71检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况;进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理;d.转子检修清扫转子;检查鼠笼条、平衡块及风扇;检修转子线圈;检修电刷与滑环;e.轴承的检修或更换(含轴瓦);f.按规程进行电气试验。6.1.2.3大修项目a.完成中修项目;b.更换全部或部分线圈;c.更换转子和修理铁芯。6.2检修质量标准6.2.1主机完整清洁,附件齐全完好,设备铭牌和工艺编号清断。6.2.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。6.2.3轴承不漏油,风罩及接线盒螺丝齐全。6.2.4线圈无过热、老化,铁芯槽楔无松动。6.2.5电动机接线盒内终端无开焊,压接良好,接线柱、护套完整。6.2.6鼠笼条和端环无断裂开焊;平衡块及风扇螺丝牢靠;防松装置完整。6.2.7转子线圈无断线与滑环连接良好,滑环表面光滑,凹凸不应超过0.2mm,偏心度不应超过0.03πm。6.2.8绝缘衬套管、绝缘垫及滑环问应无污垢无破损,刷架绝缘电阻应在1MQ以上。726.2.9滚动轴承允许间隙不应超出规定(见第七章表7.2.4.2)。6.2.10滚动轴承加入润滑脂应适量,标准见表6.2.10。同一轴承内不得加入不同的润滑脂。表6.2.10七动机同步转速(r/min)加入量1500以下加入轴承腔的2/31500~3000加入轴承腔的1/26.2.11电动机定子与转子铁芯间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的士10%。6.2.12电动机外壳漆层完好,接地良好。6.2.13电机冷却装置效能良好。6.2.14电动机应符合防护等级要求。6.2.15启动、保护、测量装置齐全好用。6.3试验与试运6.3.1试验项目与标准(见附录2)。6.3.2试运(见本篇第七章7.4有关内容)。6.4维护与故障处理6.4.1定期检查周期6.4.1.1有人值的每班1次,无人值班的每天不少于1次。6.4.2日检查项目和内容6.4.2.1运行声音正常6.4.2.2振动值(见附录1)、串轴量符合要求。6.4.2.3在额定电压下运行,电流不超过额定值。736.4.2.4电动机在额定电压的一5%~+10%、相间电压不平衡不超过5%范围内运行,其出力不变。6.4.2.5绕组、轴承等各部温升不应超过允许值(见第四章表4.4.2.2-2)。6.4.2.6接地良好。6.4.2.7检查电动机外壳无损伤,各部位爆丝是否齐全紧固。6.4.2.8检查电动机周围无杂物,电机表面清洁,铭牌、生产工艺编号清晰。6.4.2.9检查电刷在刷握内无晃动或滞塞。电刷软导线应完整,接触严密,相间及对地保持一定距离。6.4.2.10检查电刷表面磨损均匀;无振动,电刷磨损量不应超过2/3。6.4.2.11检查电刷应无火花,必要时应调整电刷弹簧压力,(一般为0.02~0.03MPa)吹除电刷碳粉。6.4.2.12检查电阻器清洁,各部接点接触良好。6.4.2.13检查冷却系统良好。6.4.2.14必要时测量三相电流是否平衡,是否过载运行。6.4.2.15每10天测量备用电动机、电缆及浦属设备的绝缘电阻,测量相间导通。6.4.3常见故障的处理方法(见表6.4.3)表6.4.3见故障故障原因处理方法电动机不能启动或达不到额定参数1.熔断器内熔丝烧断,开关或电源有一相在断开状态,电源电压过低1.检查电源电压和开关的三作情况序号174续表常见故障故障原因处理方法电动机不能启动或达不到顿定参数2.定子绕组中有一相断线3.绕线型异步电动机转子绕纽及其外部电路(滑环、电剧、线路、变阻器等)有断路、接触不良或焊点脱焊4.鼠笼转子断条或脱焊电动机能室载起动,但不能带负荷正常运转5.应接成"△"接线的电动机接成“Y”接线,因此能空戴店动,但不能满载启动6,电动机的负荷过大,或所驱动的机械中有卡住故障2.用兆欢表检查定子绕组3,用兆欧表检查转子绕组及其外部包路中有无断路,并检查各连接点是否接触紧密、可靠4.将电动机接到电压较低(纳为额定电压的15%~30%)单相或三相交流电源,同时测量定子电流,如果转子绕组有断裂或脱焊,随着转子位置不同,定子电流也会变化5.按正确接线法改变接线6,检查电动机所驱动的负载情况电动机启动初期响声大,启动电流大,三相电流相差很大定于三相绕组的六根引出线中有一相起头和末头接反了先用兆欧表确定每相绕组的两根引出线,再将任何两相绕组串联起来,接入电玉较低的单相交流电源(电压约为电动机额定电压的40%左右)在第三相绕组的两根引出线日接一只交流电玉表或白炽灯泡(灯泡的电压应不低子第三相统组的感应电压,序号1275续表常见故,遣故障原因处理方法如果庄压表指示读数或灯别,即表示第一相绕组的末头和第二相绕组的起头报在·起:如果电压表无读数,灯也不亮,即表示第一相绕组的起头与第二相绕组起头接在一起电动机空软或加负载时,三相南流不平衡t,三相电源电压不平衡2,定子烧组中有部分线陶短路3、大修后,部分线圈重数有错误4.大僚后,部分线髑的接线有错误1,测量电源电压2.测三相电流,检查过热线3.可用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻4按正确的接线法改变按线电动机全部或局部过热!电动讥过载2.电源电压较电动机的额定电压过高或过低3.定子铁芯部分硅钢片之间绝缘漆不良或铁芯有毛刺4.转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热5.电动机冷却效果不好B.定子绕组中有短路或接地故障1.降低负载或换→台容崖大的电动机2.应凋整电源电压,允许波动范围-5吨~+10%3.检修定子轶芯4.抽出转子检查锹芯是否变形,抽是否弯曲端盖的止口是否过松,轴承是否磨拥5.检查风扇旋转方向风崩是否脱落,通风孔道,冷却水管是否墙塞,水玉是否不足G.汉强各柜线圈的直电阻及测量各元件的绝缘序号23476续表常见故障故障原因处理方法.重换线圈后的电动机,由于接线错误或距数错误8.在运转中的三相电动机一相断路,如电源断一相或电动机绕组断一相8.接点接触不良或脱焊电阻,局部或全部更换线圈7,按图纸检查改正8.分别检查三相电源电压和绕组.检查各牌接点,将脱焊点重焊电刚冒火滑环过热电刷的牌号或尺寸不符2.电刷的压力不足或过大3.电刷与滑环的接触面磨的不好.沿环表面不乎,不圆或不清洁6.电刷的质量不好按规定更换电刷2.调整各电刷压力3.仔细研磨电刷4修理滑环5.换一质量好的电刷电动机内部冒火或冒烟1.电枢绕组有短路2.比动机内部各引线的连接点不紧密或有短路,接地3,电动机过载A.鼠笼式两扱电动机在启动时,由于启动时间较长,启动电流较大,转子绕组中感应电压较高,因而鼠笼与铁芯之间产生徽小的火花,启动完毕后,,控查电枢绕组的发盐情况或当电动机不转时,测量其喜流电阻并与出厂时数据相比较2,捕芯检查处理故障点3.减小负荷4.这种火花对电动机的正常运行是没有妨码的序号45677续表常见故障故障原因处理方法火花也就消失了电动机有不正常的报动和响声1.电就机的基础不平或地脚棵丝松动,电动机安装得不好2.清动轴承的电动机轴颈与轴承的间隙过小或过大3.滚动轴承装配不良或滚动轴承有映陷4.电动机的转子和轴上所附有的皮带轮,飞轮,访轮等平衡不好5.转子铁芯变形和轴弯曲.绕线型转子绕组有局部短路故障.定子铁芯硅钢片压得不紧1.检查基础情况及电动机安装情况2.检查滑动轴承的情况3.险查滚动轴承的装配情况求更换轴承4.调整静平衡,动平衡.将转子在车床上用千分表找正、直轴或换勃换转子6.可将转子绕组开路,在定子绕组上加以三相额定电压,使转子不动,测量转子统组的三相开路电压,与电动机铭牌数值比较7.在机座外部向定子铁芯钻辗孔,加固定螺拴宅动机修理后但未更换线匿空戴损耗变大1.滚动轴承的装配不良,润滑脂的牌号不适合或装得过多2.滑动轴承与转轴之间的磨擦阻力过大3、电动机的风扇或通风管道有故障1捡查滚动轴承的情况2.枪查轴径和轴承的表面光洁度,间隙及润滑油的情况3.检查电动机的风扇或通风缩道的修况序号67878续表常见故障故障原因处理方法包动机空载电流较大1.电源电压太高2.硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏.定子绕组匝数不够或Y形接线误接成△形接线1.调整电源电压2.检修铁芯3.重绕定子绕组或改正接线轴承过热1.轴承损坏2.轴与轴承配合过紧或过松3.轴掌与端盖配合过紧或过松4.新换轴承装得不好有歪扭卡住等现象5.润滑油脂过多或过少或油质不好6.两侧端盖或轴承盖未装平1.更换轴承2.过紧时重新加工,过松时转轴镶套或喷镀处理3.过紧时端盖重新加工,过松时端盖镶套4.拆下己装5.加消滑油脂要适量或换油6.将端盖或轴承盖装平旋紧螺丝运行中电流表指针来回摆1.绕线式转子一相电刷或短路片→相接触不良2.绕线转子一相断线3.笼型转子断条1.调整电刷压力或研磨电刷与集电环2.修理或更换短路片3.查出断路点加以修复修补或更换转子断茶外壳带电1.未接地(零)或接地不良2.绕组受潮绝缘有损坏,有脏物或引出线碰壳1.按规定接好地线或消除接地不良处2.进行于燥修理或更换绝缘清除脏物序号910111278附录A电动机运行时,振动不得超过下列数值同步转速(r/min)3000150010.20750以下振动值(双振惘)(mm)0.C60.100.130.1680附录B交流异步电动机的试验项目、周期和标准项目周期标准说明测虽绕组的绝绿电阻和吸收比1.大修时2.中修时3,小修时1.绝漆电阴1000V以下电机不应低于0.5MO;1000V及以上电机耐压前定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于每干状1M0;投运前常温下的绝缘电阻(包括电缆)不应低于舞千伏1MQ转子绕组的绝缘电阻不立低于每千伏0.5MQ2.吸收比:自行规定1.500kW以上电机应测吸收比2.1000V以下电机用1000V兆欧表,1000V以上用2500兆歌表3.小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起黄量;转子绕组可与其起动设备一起测量4.有条件应分相测量则量绕组的直流电阻1.中修时2.必要时1000V以上或250kW以上电机各项绕组直流电阻值的差别不应超过最小值的2%,并应该注意相间差别的历年相对变化,其余自行规定中性点未引出时可测量线间电阻,1000Y以上或250kW以上电机各线间直流申阻的差别不应超过1%i0V以上电机定子绕组直流耐压试验及泄混电流测量.中修时2.换绕组后3.每二年→次试验电压标准如下:全部更换绕组:3U。;大修或局部更换绕组;2.5U.;每二年→次预防试验,2.5U,有条件时应分相进行序号2381续表项目周期标准说明定子绕组的交流耐压试验1.大修后2.中修时4.不更换绕组和局部更换定子绕惩后试验电压为1.5U。,但不低于1000V2.全部更换定子绕组后试验电压为2。+1000V但不低于1500V低压250kW以下电动机交流耐压试验可用2500V兆欧表代替绕线式电机转子绕组的交流耐压试验1.大修后2.中修时试验包压标准如下不可逆的可逆的短接转子绕组直接起动的绕线式电机可不作交流耐压试验,[L为转子堵住时,在定子绕组上加于港环上测得的开路电压大修不1.5U,但3.00但换绕组不小于不小于时,局1000V2000V部换绕组后全部换2U,+AU₁+绕组后1000V1000Y序号45附加说明;本规程由齐鲁石油化工公司负责起草。本规程起草人于宏伟高敏82第七章防爆型电动机7.1检修周期和项目7.1.1检修周期(见表7.1.1)表7.1.1检修类别小修中修大修检修周期半年运行一年必要时了.1.2检修项目7.1.2.1小修项目a.检查电机外观,清扫电机外壳;b.更换或修理损坏的零部件,紧固螺丝;c.检查所有机械连接,如外风扇、风罩、防水环等是否牢靠;d.打开轴承外盖检查轴承状况及润滑脂,油质、油量情况,必要时加油;e,检查电气连接有无松动或缺陷并测试电机、电缆绝缘电阻,检查电机进线口的密封状况,检查电动机机身接地状况;f.滑环、电刷、刷架等清扫、检查、修理;9.在进行以上各项工作中,所有拆动的隔爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油,并检查隔爆面的完整性。837.1.2.2中修项目a.完成小修项目;b.电动机解体,抽芯检查清扫;c.修理或更换损坏的零部件,如电动机湍盖的止口镶套,更换端盖、轴承、老化的密封垫、转子轴镶套,焊补等;d.修理各接触面、隔爆面,进行除锈并检查隔爆间隙;e.进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理;f.根据需要改变电动机内部接线方式;9.按试验规程进行电气试验。7.1.2.3大修项目a.完成中修项目;b.更换转子或修理铁芯:c.更换全部或局部绕组;d.修理电机冷却系统。7.2检修工艺与质量标准7.2.1做好检修前准备工作。7.2.2解体与检查7.2.2.1拆卸电机的进线打开电机接线盒,将电机进线及接地线拆除,并做好相位标记,将电缆或引线与电机分离。绕线式电机应提起或拆除电刷、刷架和引出线。7.2.2.2测定电动机绕组绝缘。7.2.2.3拆卸联轴器拆卸前注意做好标记,用专用拉具将联轴器慢慢拉出。7.2.2.4折风扇。84先将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱,用专用拉具将其拉出。7.2.2.5拆卸端盖、抽转子先在电机前后端盖与机座的接缝处(止口)及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆前侧轴承盖,后拆后侧轴承盖、电机端盖。其具体做法是:先将电机轴承盖螺丝拆掉,将轴承盖拿下,再将端盖螺栓全部拆掉。将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(校大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。一般小型电机应先拆前侧轴承盖、端盖,然后将转子带着后侧端盖一起抽出。对于大风扇在机壳内的电动机,可将转子连同大风扇及风扇侧的端盖一起抽出。大中型电动机因转子较重,要配备专业起重人员及工具设备将转子吊住平稳抽出。抽出或装配转子所用钢丝绳不允许碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈,不能损坏各部隔爆面、接触面。注意不使转子碰到定子,用钢丝绳拴转子的部位必须衬以木垫防止转子在钢丝绳上滑动,应将转子放在硬衬垫上。7.2.2.6轴承的拆卸、清洗与一般检查拆卸轴承应选用适宜的专用拉具。在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂清洗干净,检查它是否损坏。检查时,用手旋转轴承外套,观察其转动是否灵活,观察滚道,保持器(轴承架)及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动,检查其间隙是否超出规定值。7.2.2.7检查定、转子铁芯检查铁芯是否压紧,检查定子铁芯端部金属楔条是否松动。定、转子绝缘槽楔是否松动,检查通风沟孔是否有油85垢、灰尘。检查铁芯是否局部过热变色。槽口外铁芯是否有卡线圈情况及定子绕组涨圈绑线是否牢固。7.2.2.8检查绕组端部漆膜状况,绝缘有无损坏。7.2.2.9检查电机接线盒、接线柱、护套等晃否完整无损,有无开焊、过热现象。检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。7,2.2.10检查绕线式电机转子部分、电刷与滑环磨损状况、刷架固定及损伤状况,滑环的光洁度、转子引出线绝缘过热情况。7.2.2.11检查转子两侧平衡块及平衡螺丝是;否紧固,风扇本体及固定防护情况。增安型电动机还须检查定子与转子间径向单边气隙最小值不应小于规定值,风扇距风扇罩隔板以及紧国件的距离不位小于规定值,7.2.2.12检查各部隔爆结合而有无损伤。7.2.3检修与测试7.2.3.1清扫清扫电机内外灰尘,用清洗剂清洗油垢。7.2.3.2铁芯处理铁芯松动要进行紧固处理,定、转子的槽楔松动要更换新的槽楔或加固处理。7.2.3.3线圈绝缘处理及端部固定线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落应重新修复绝缘,绝缘损坏面较大时要对电机干燥,重新浸漆或喷淡、若线圈端部有松动的地方,应加垫块用绑线把端部绑牢。7.2.3.4电机接线柱及连接处理若接线柱与电机绕组引线接触不良过热,则应重新压接86或焊接。特别是原连接是采用硬点压接方式的要注意检查有无压断线、接触面不够等状况。7.2.3.5接线盒内壁耐弧漆脱落要及时补涂。7.2.3.6隔爆面修理对有损伤、超标而允许修补后使用的隔爆面要进行修补。修补前应将缺陷处进行清洗,直到露出干净的金属表面为止,然后根据隔爆面的材料,一般钢质件采用58-2锡铅焊补。修补方法一般用熔焊或钎焊。a.钢件修补方法熔焊修补可达到本金属同样的机械强度,焊补后进行机械加工可达到规定的隔爆参数,软钎焊修补采用40号锡铅焊料。焊剂可采用稀盐酸。在焊补之前,把缺陷部位的锈清理干净。然后,用小木棒蘸上焊剂涂在缺陷处,用电烙铁加热焊料,使熔化的焊料熔涂在缺陷处,待冷却后用刮刀、砂布、油石刮磨平整即可。b.铸铁件的修补方法熔焊修补可采用铜镍电焊条、焊完后除去凸起部位,然后用油石研平,软钎焊可采用60号锡焊料焊补。焊药、焊料需制。(焊料、焊药配方及制法见附录)钎焊方法:用手电钻或扁铲、刮刀等,将接合面的缺陷深处的型砂杂质去掉,用喷灯或其它加热器将缺陷处加热150~200℃,用玻璃棒或木棒沾焊药滴入缺陷处用300W以上电烙铁将焊料熔化涂入缺陷处,待焊料冷却后磨平。7.2.3.7组装a.轴承安装一般应采用热装法,利用加热器具将轴承加热到90℃左右再装到轴上87注意:轴承润滑油要在轴承装在轴上冷迎后加注。密封轴承带油加热只能采用不使油变质的加热方试,如电加热,且最高温度不能超过100℃。轴承安装后,轴承套圈端面必须紧靠轴肩的端面,不应留有空隙。为此,可在轴承冷却过程中,用小锤通过垫子轻敲轴承内套使其靠紧,用手转动轴承应轻快流活无振动的旋转。b.各部件依次组装,注意各部结合面要干净,要在结合面上均匀的涂一层防锈油脂(可用润滑油)。增安型电动机的各部结合面要均匀地抹上一层密封胶,对所有的连接螺丝、螺丝在装配时也应涂抹一层密封胶再进行装配;c.紧固各端盖的螺丝,两侧对应均匀用力紧固。7.2.4质量标准7.2.4.1轴承用润滑油脂牌号要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的油脂。滚动轴承添加油脂的标准按电动机的同步转速确定(见表7.2.4.1)。表7.2,4.1同步转速(r/min)加八量1500以下加入轴承腔的2/31500~3000加入轴承腔的1/27.2.4.2轴承的允许问隙:a.滚动轴承的允许间隙(见表7.2.4.2);88同步转速(r/min)加八量1500以下加入轴承腔的2/31500~3000加入轴承腔的1/2表7.2.4.2m血轴承内径直径方向的间隙新滚柱轴承新滚殊轴承磨损最大允许值20~3035~5055~8085~120130~1500.0:~0.020.01~0.020.0:~0.020.02~0.030.02~0.040.02~0.050.05-0.070.06~0.080.08~0.100.10~0.:20.10.20,20.30,3b.滚动轴承允许轴向间隙0.3mm。7.2.4.3防爆电机的轴与铀孔处隔爆结合面应符合制造厂规定,不应产生摩擦。7.2.4.4采用滚动轴承的增安型电动机定子与转子间径向单边气隙最小值应不小于表7.2.4.4规定值。表7.2.4.4,血血极数径向单边气隙与转子直径D的关系D≤7575D>750246极及以上0.250.2G.22.71.71,2变极电动机单边气隙按最少极数计算,若铁芯长度L超过直径D的1.75倍,则气隙值按表内计算值乘以L/1.75D,配有一个或多个滑动轴承的电动机,其气隙值按表计算的值乘以1.5。807.2.4.5隔爆型电机隔爆结合面缺陷修补规定a.隔爆结合面的宽度、间隙、加工粗糙度经补修后应符合GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气没备--隔爆型电气设备“d”》第6条的规定;b.隔爆结合面,在规定长度(L)和螺孔迈缘至隔爆结合面边缘的最短有效长度(L:)的范围内,如有下列缺陷,可不经修补使用;对局部出现的缺陷,直径不大于1mm,深度不大于2mm的针孔或砂眼,在40mm、25mm、15mm的隔瀑结合面上,每平方厘米内不超过5个,10mm隔爆结合面上不超过2个。偶尔产生的机械伤痕深度和宽度均不大于0.5mm,其长度保证剩余无伤隔爆结合面的有效长度不小于规定长度的2/3。但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平(无伤隔爆面的有效长度可以几段相加)。c.静止部分隔爆结合面,在L及L1的范围内,缺陷如大于本条“b”项内的规定,但有一段连续无伤隔爆面的有效长度不小于表7,2.4.5内的规定,则可以修补:裹7.2,4.5mm隔爆结合面长度工或L;,连续无伤隔爆结合画的有效长度d.如果缺陷超过本条“b”项内的规定,有下列情况之90隔爆结合面长度工或L;连续无伤隔爆结合画的有效长度4020251315810585一者,则不许补焊,须更换配件或降低防爆等级使用:螺孔周围5mm范围内的缺陷;L或L₁为5mm范围内的缺陷;隔爆结合面的边角缺陷;活动隔爆结合面缺陷;隔爆结合面上有疏松现象的铸件。?.2.4.6电动机定子绕组、电源电缆等绝缘电阻吸收比应合格。7.2.4.7电动机外观整洁,防爆标志及铭牌清楚;手动盘车良好,接线盒内接线柱与电源线连接及各部连接件和接地端子应具有足够的机械强度,并保证连接的可靠性,在受到温度变化,振动等因素的影响时,均不应发生接触不良现象,具体要求如下:a.连接件的连接要牢固,不能因振动、发热、导体与绝缘体的热胀冷缩等原因而松动,采用螺母压紧导线时,应设置弹性垫圈或使用双螺母;b.接线柱应有防止松动的措施;c.采用弓形垫或碗形垫圈,以压紧多股线或者采用专用的接头连接导线,不允许只用压紧螺母来压紧导线;d.如果使用铝芯电缆应用铜铝过渡接头,以免发生电解腐蚀现象;e.各裸露导电部件之间,导电部件与外莞之间的电气间隙和爬电距离要符合规定,接线盒内壁的耐弧漆要完整。7.2.4.8电动机外壳及接线盒内接地良好。7.2.4.9电动机引入装置所用的密封垫与电缆外径配合应紧密。7.2.4.10电机温度、保护整定值符合要求,增安型电动机81的堵转时间在允许范围内。7.3试验7.3.1试验项目与标准(见第六章附录2)其中低压增安型电动机的绕组交流耐压试验在第六章附录2中的标准试验电压基础上提高10%。7.3.2模拟试验在断开电动机电源的条件下,对开关进行手动合跳闸,进行继电保护、工艺与电气联锁等模拟试验。7.3.3空载试验电机在连接负荷前做空载试验,200kW及以上的电动机运行4小时,200kW以下的电动机运行1小时,但以轴承温度稳定半小时为标准。测试电动机的空载电流(参考值见表第十二章表12.3.5.3-1)三和电流是否平衡,相互差别不大于平均值的10%,振动是否超标,轴承的温度是否过高,轴承运转是否有异常声音等。绕线式电机空转时,应检查电刷有无火花、过热、振动等现象。当空载电流过大或过小时,应查找原因,予以消除。7.4试运7.4.1试运中的检查项目电机旋转方向应与要求相符合,运转中无染音,记录起动时间,空载电流、负荷电流、各部湿度变化值、各部振动值;检查水冷风冷情况及开关运行状况,滑环及电刷的工作情况应正常。7.4.2试运标准7.4.2.1电动机的轴向窜动量不应超标7.4.2.2电动机的振动值(双振幅)不超过表;7.4.2.2中的82规定。表7.4.2.2同步转速(r/min)振动值(mm)30000.0515000.08510000.10750及以下0.127.4.2.3对有绝缘的轴承,测量其轴对地电压,电机轴承、机身温度不应超过制造厂规定,各部表面温度还应满足防爆场所(不同温度组别)的要求(见表7.4.2.3-1)。表7.4.2.3-1温度组别T!T2T3T4T5T6引燃温度(℃)没备允许的最高表面温度(℃)450300200<113510085其中增安型电机任何部件(含裸导体如鼠笼转子)温度除符合表7.4.2.3-1要求外,电机在启动、额定运行或规定的过载状态时,其任何部件的最高表面温度均不应超过表7.4.2.3-2中的规定。93表7.4.2.3-2运行方式绕组类型测量方法极限温度(℃)绝缘材料等级AEBFH所有绝缘绕组(羊层绝缘绕组除外)RT901051101301558095105115135额定运行单层绝绿绕组RT9511012(13015595110【20130155时间结束时所有绝缘绕组R160175185210235注:R---表示电阻法测量.T一表示温度计法测量。只有在电阻法测量困难时,方可采用温度计法测量.时间是指在最高环境温度下,达到额定运行最终稳定温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时记起,直至上升到极限温度的时间。7.4.2.4试运行时间以轴承温度稳定半小时为示准。7.5维护与故障处理7.5.1运行中定期检查周期:有人值班的每班1次,无人值班的每天不少于1次。7.5.2运行中定期检查项目与标准。7.5.2.1日检项目与标准a.同本篇第六章三相异步电动机中6.4.2内容b.电机接线盒引入口密封是否严密;c.各部位的温度是否超标。7.5.3常见故障与处理方法参照本篇第六章三相异步电动机中6.4.3内容。7.6正压通风型电动机的正压通风系统检查与维护947.6.1检修项目7.6.1.1小修a,清扫保护性气体进气口,出气口处的灰尘;b.紧固正压外壳上各部螺丝。7.6.1.2中修a.完成小修项目;b.清扫正压外壳及其连接管道;c.更换各接触面的密封垫;d.调试维持正压的保护联锁及信号装置;e.各种监测仪器仪表及零器件的检修调试。7.6.2检修工艺与质量标准(见表7.6.2)表7.6.2序号检修工艺质量标准1标有“断电后开盖”字样的开门开盖,一定要在停电后打开,内装电加热器或电容器的电动机要延时打开,于门开盖时间参照铭牌说明断电后开盖"字样要醒目、清晰2拆下保护性气体已口处的炽热颗粒或火花阻挡器及进气口处的过滤器清洗干净,回装时位置要端正,固定要牢画3拆下正压外壳及连接管道检查外壳有无机械损伤和变形,空腔内无滞留崇物并清洗干净。组装时首先装外壳,然后再将管道与外壳连接检查两个接触面的密封垫是否完好并有一定的弹性,拧螺丝过要使接血受力均匀正压外壳及其连接管道要严密,相对于外壳大气的正压值不低于200Pa或按制造厂规定其防护级别应不低于IP40(能防止不大于1mm固体异物进入)95续表序号检修工艺质量标准4拆下压力监视器、流量计节流器、换气润时要小心易损件,组装时要到位,丝扣连接处要有防漏气措施在检修过程中,要选择合适的检悠工具,避免检修工具和电气设备相互之间的碰撞检验玉力监视汇量计合格,换气时间调试微压继电器,调试准确,检修或更换!流器、换气阀7.6.3试验项目与标准(见表7.6.3)表7.6.3试验项目试验标准周期备注进气口保持气体流量和正压值的测定1.进气口保持气体流量,压力应达到设计要求2.正常运行时测量点的正压值应大于或等于200Pa(或按制造厂规定)修后在静止和额定转速下分别进行,试验时间:5min外壳强度试验能承受1.5倍的正常运行时,壳内最大正压值(但不低于200Pa)大佐后关闭正压外壳上全部泄压口,设备一般不通电,试验时间;5min保护装置动作可靠性检验1.换气之前不能接通主机电源2.换气量不少于5倍保持气体换气量后方可启动3.运行中人为降低正压值至规定以下时,保护装置可靠地发出信号或切断电源每次开机前连续进行五次试验7.6.4定期检查项目与标准7.6.4.1日检80a.检查正压外壳及连接管道的所有接合面无漏气现象,其表面温度不超过规定值;b、检查正压监视器、流量表指示是否正常;c.检查防尘过滤和炽热颗粒或火花阻挡器是否清洁;d.检查微压继电器、节流器、换气阀等附件齐全好用。87附录A60号锡锌焊料配方及制法为:锡58~60%,锌42~40%,熔点≈350℃。注:锡(3号锡)含Sn量≥99.56%锌(3号锌)含Zn量≥99.9%采用2号或3号石墨坩埚将称好的锡、锌材料放入一起熔化,然后彻底搅拌使其均匀,去氧化渣子,然后浇入倾斜角钢槽内,形成7mm高的三角形焊条。用锡锌焊补必须采用以下焊药配方材料名称及其配比熔点(℃)荆发点(℃)氧化锌60%,氯化铁40%170300附加说明:本规程由齐鲁石油化工公司负责起草。本规程起草人吕林高敏88
附件二:

四川普什醋酸纤维素有限责任公司电机维修单

使用部门

设备功率

维修时间

故障现象

检修内容:

安装地点:

维修单位:

更换材料清单

序号
名称
数量
计量单位
单价(元)
合计(元)
备注

合计

现场确认人(签字)

附维修图片:


投标 / 标书制作要点(原创)

本低压三相异步电动机外协维 低压三相异步电动机外协维修 三相异步电动机涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。四川项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086