江西高厂变更换招标公告（江西赣能股份有限公司丰城发电厂2025）
江西赣能股份有限公司丰城发电厂8号高厂变更换项目（第二次）
询比
2025-05-30 18:47
代理机构： 江西省机电设备招标有限公司
采购单位： 江西赣能股份有限公司丰城发电厂
项目编号： XBJJXSXJDSBZBYXGS2025040013C1
报价截止时间： 2025-06-09 09:00
收货地址： 江西省/宜春市/丰城市
详细地址： -
对供应商的要求
采购类型：
单次采购
报价要求：
含税报价、允许对部分品目报价
保证金：
4,000.00 元
大写：肆仟元整
平台使用费：
0 元
大写：零元整
平台服务费：
-
报价币种：
人民币
品目信息
备注说明
-
江西省机电设备招标有限公司关于江西赣能股份有限公司丰城发电厂8号高厂变更换项目（第二次）询比公告
依据江西赣能股份有限公司丰城发电厂采购计划，对8号高厂变更换项目（第二次）进行询比采购，欢迎合格的供应商前来参加。
一、采购内容:
项目类型：工程类
项目内容：具体详见附件8号高厂变更换项目技术说明书。
8号高厂变更换 (第二次).pdf
项目实施地点：江西省丰城市。
在接到甲方中标通知后，涉及到技术协议和安全协议的，若因中标方原因，五日内不签订的，视为弃标，扣除投标保证金或中标服务费，并三个月内禁止参加我厂任何项目投标。
在接收到甲方电子版合同后，七日内未签字盖章寄回的，视为弃标，扣除投标保证金或中标服务费，并三个月内禁止参加我厂任何项目投标。
二、报价要求
1、本项目报价供应商须按照技术说明书进行报价并上传报价清单。
2、请投标单位在报价清单最后作出备注，以上报价含多少元安全文明施工措施费。
3、对项目分项报价，注明是否含税以及税率（需开具国家相关法规规定的增值税专票）。报价相关资料需该骑缝章或者每一页需加盖公章/报价章。
4、请逐条审阅询比文件内容，对于文件中加黑字体处要求的投标业绩、资质、授权等资料，如未提供，视为无效投标，不允许澄清。
注：中标方必须为此项目工作的乙方所有人员购买“工伤险”、“团体意外伤害保险”、“雇主责任保险”中的一种或多种保险，要求每个人主险总保额不低于120万元，否则不得进场工作。涉及到特种作业施工项目人员，必须按国家法律法规持证上岗。
三、评标标准
满足技术要求，且报价规范的，报价不规范的供应商采购人有权拒绝其报价，响应报价最低者中标。
注：1、供应商请在投标前勘察现场，并仔细阅读丰城发电厂考核细则。供应商未按照本注意事项进行操作且造成损失的，采购人及采购代理概不负责。
考核细则.docx
四、供应商的资格要求
（一）基本资格条件
1）具有独立订立合同的资格；
2）没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态；
3）经营状况良好；
4）近36个月内不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形；
5）单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一项目投标；
6）具备实施该项目的相关资质；
7）供应商须提供营业执照复印件；
8）本项目不接受自然人参与比选。
（二）法律、行政法规规定的其他条件及项目特殊要求
1.详见项目技术说明书，签订合同时采购人可要求供应商提供项目技术说明书内所要求的证书现场查验。
2.本项目控制价为40万元，若响应报价超出此价格，采购方有权拒绝此报价。
3.若供应商存在过多的司法风险或经营风险，采购方有权拒绝该供应商响应报价。
4.项目无预付款，无进度款。其他条款不明确的请在投标前与左晓辉联系确认是否可行。否则，一切条款以招标方要求为准。
五、参与方式
（一）有意向的供应商可在2025年5月30日至2025年6月9日9:00登录“江西投资集团电子采购平台”（http://ep.jxic.com/）或“精彩纵横云采购平台”（https://www.yingcaicheng.com/）谈判项目公告查看页面点击“立即参加”。请未注册的供应商及时办理注册审核，注册咨询电话：400-8566-100，因未及时办理注册审核手续影响报名及报价的，责任自负。
（二）供应商需完整填写报价信息，并按照文件要求上传响应文件扫描件（详情见项目技术说明书），须在报价截止时间前提交报价并上传响应文件，逾期责任自负。
（四）具体注册事宜可登录精彩纵横云采购平台网站（https://www.yingcaicheng.com）查看 帮助专区”；平台相关问题也可拨打咨询电话：400-8566-100。
六、保证金
平台使用费：详见平台
保证金金额：详见平台
保证金收取方式：报价截止时间前缴纳至相应账号（账号系统中可见）
保证金退回：公布成交结果后可申请退回原账号，成交供应商需缴纳成交金额0.8%平台技术服务费才可申请保证金退回（成交供应商缴纳）
七、联系方式
采购人名称：江西赣能股份有限公司丰城发电厂
地址：江西丰城
商务联系人：左晓辉
联系电话：17770518834
采购代理机构名称：江西省机电设备招标有限公司
详细地址：江西省南昌市省政府大院北二路92号（咨询大厦）
邮 编：330046
联 系 人：徐俊云
电 话：0791-86209833
电子函件：jz1@jxzxtz.com
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江西赣能股份有限公司丰城发电厂8号高厂变更换技术说明一、项目概况7号高厂变因内部短路故障导致机组非计划停运，8号高厂变与7号高厂变为同厂家同型号同批次产品，可能存在相同隐患。为避免不安全事件发生，现计划对8号高厂变进行更换。本项目主要内容为8号高厂变更换施工，施工过程中所涉及到的变压器、电缆由采购人提供。二、项目内容2.1设备参数：2.1.1原8号高厂变型号：型号SFF-82000/27额定容量82/48-48MVA额定电压额定频率器身重量上节油箱质量27±2×2.5%/10.550Hz49000kg结线方式短路阻抗绝缘油质量Dynlynl16%13700kg冷却方式6300kg自然油循环风冷（ONAN/ONAF，70%/100%）总质量生产厂家81200kg特变电工衡阳变压器有限公司2.1.2新8号高厂变型号：型号额定电压额定频率SFF-82000/2727±2×2.5%/10.5-10.550Hz额定容量结线方式短路阻抗82/48-48MVADynlynl16%器身重量上节油箱质量冷却方式51000kg8500kg自然油循环风冷（ONAN/ONAF，70%/100%）绝缘油质量总质量生产厂家22000kg96000kg常州西电变压器有限责任公司2.2施工内容：2.2.1本项目工程量清单（但不限于此）：序号项目具体工程量备注1离相母线拆除、恢复1、部分离相母线拆除、转运2、离相母线的就位、安装、焊接（铝焊）3、离相母线气密性试验4、离相母线油漆恢复1、焊机、焊材由报价人提供2、焊接探伤合格（探伤由采购人负责）2共箱母线拆除、恢复1、部分共箱母线拆除、转运2、共箱母线的就位、调整、安装3消防水管拆除、恢复1、变压器周围消防水管拆除、转运2、变压器安装后消防水管的就位、安装、焊接3、消防水管的油漆恢复焊机、焊材由报价人提供4变压器油池内鹅卵石清理及恢复原油池大小为8200*7400mm新油池尺寸为9700*8400mm满足《火力发电厂与变电站设计防火标准GB50229-2019》5变压器油在线监测装置柜（1台）安装柜体安装基础采购人负责6变压器风冷控制柜（2台）安装柜体安装基础利旧7变压器本体端子箱至就地端子箱电缆敷设、接线及调试（含风冷控制柜、中性点接地电阻柜、油在线监测装置）1、原变压器本体及端子箱至就地箱（柜）电缆、线管拆除2、新变压器本体及端子箱至就地箱（柜）电缆、线管、接地扁铁敷设3、新变压器本体及端子箱至就地箱（柜）电缆接线及调试4、变压器油在线装置柜至继电保护间光纤敷设（约260米）1、电缆由采购人提供，其他材料由报价人负责2、满足《电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-2018》8旧变压器拆除（含抽油、转运）1、变压器本体及其他所有附件拆除2、变压器本体移出、转运3、变压器抽油（约18吨）1、抽油工作由报价人负责2、废油由采购人自行处理9新变压器安装（含滤油）1、配合变压器厂将新变压器安装就位2、新变压器所有附件安装3、新变压器高、低侧软连接安装4、新变压器油的注入、油循环滤油设备报价人提供10新变压器安装涉及的各项交接试验1、测量绕组连同套管的直流电阻2、检查所有分接头的电压比3、检查变压器的三相接线绕组别和单相变压器引出线的极性4、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻5、非纯瓷套管的试验6、调压切换装置的检查和试验满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—201610新变压器安装涉及的各项交接试验7、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数8、测量绕组连同套管的介损9、测量绕组连同套管的直流泄漏电流10、变压器绕组变形试验11、绕组连同套管的交流耐压试验12、检查相位满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—201611离相母线、共箱母线试验1、绝缘电阻2、耐压试验满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-201612除电缆外的其他零星辅材满足施工因本次施工破坏的草皮，由报价人恢复※本项目施工过程中涉及的升降车、起重机械(吊车)、地面防护钢板、滤油机、试验设备及其他施工设备均由报价人负责。2.3供货要求报价人供货范围如下（但不限于），报价人可根据系统的设备配置情况进行补充，确保满足项目需求：序号内容备注1本工程所需材料满足本项目工程量2施工人员投入情况满足本项目工程量3安全措施投入情况报价人根据上述内容进行分项报价。※报价人负责提供项目过程中所涉及到的除变压器、电缆外的其他所有材料、辅材等；报价人材料进厂必须经采购人验收合格后方可使用。三、技术要求3.1离相母线拆除、恢复3.1.1现场离相母线型号为QLFM-27/2500830x5/200x10，拆除长度约为13x3米。3.1.2报价人应在采购人指定位置处对离相母线进行切割，不得随意切割，不得野蛮施工。3.1.3为保证离相母线绝缘良好，离相母线拆除后，应立即使用吸风机清除切割产生的金属碎屑，并及时使用三防布对切口包扎，做好防雨措施，防止潮气或雨水进入管母内，影响母线绝缘。3.1.4因后期需恢复被切除离相母线，因此转运切除部分离相母线时，应正确选择吊点，不得损坏内部支撑绝缘子结构（含管母支撑结构）。放置离相母线位置应做好防潮措施，以免影响绝缘。3.1.5离相母线恢复施工时，报价人必须安排专业技术人员进行焊接，对焊口进行打磨，焊接使用抱瓦由采购人负责，焊机及焊材由报价人负责。焊接完成后，采购人负责对焊接部位进行探伤试验，试验合格且检查内部无杂物后，方可进行下一步序，严禁私自跨点施工。3.1.6离相母线安装完成后，投入微正压装置应能保证母线内压力始终不为零。3.1.7待离相母线气密性试验合格后，报价人应及时对焊接处、受损处油漆进行恢复，油漆使用RAL7001灰色环氧树脂漆。3.2共箱母线拆除、恢复3.2.1现场共箱母线型号为10kv/3150800x500x5mm，拆除长度约为7x3米。3.2.2报价人应在采购人指定位置处对共箱母线进行拆除，不得随意拆除，不得野蛮施工。3.2.3为保证共箱母线绝缘良好，共箱母线拆除后，应及时使用三防布对切口包扎，并做好防雨措施，防止潮气或雨水进入管母内，影响母线绝缘。3.2.4因后期需恢复被切除共箱母线，因此转运切除部分离相母线时，应正确选择吊点，不得损坏内部支撑绝缘子结构（含母线箱支撑结构）。放置共箱母线位置应做好防潮措施，以免影响绝缘。3.2.5共箱母线恢复施工时，母线排应连接牢固，及时通知采购人进行力矩验收，同时，应保证母线箱对接处密封良好，盖板扣好，螺栓锁紧。3.2.6共箱母线恢复后，报价人应配合采购人对母线箱进行喷水检查，发现漏点及时安排处理，直至无漏点为止。3.3消防水管拆除、恢复3.3.1报价人负责8号高厂变更换过程中变压器周围消防水管的拆除、转运、恢复等工作，拆除前对喷嘴进行保护，拆除后对管口进行包扎，以免进入异物。3.3.2消防水管恢复前，应对管口进行打磨处理，检查管内无遗留杂物，原则上，消防水管应原样恢复，如有变更，采购人将及时通知，报价人必须无条件服从。联刀8.3.3消防水管恢复后，报价人负责对焊接处、受损处油漆进行恢复，油漆使用交通设备管各管理部脂漆并恢复介质流向等标识。3.4变压器油池内鹅卵石清理、扩建及鹅卵石恢复3.4.1原变压器油池大小为8200*7400mm，池内鹅卵石应转运至采购人指定区域，地面铺设三防布及木板，防止污染地面。3.4.2因新变压器尺寸与原变压器尺寸不同，采购人将对油池进行扩建，报价人负责油池扩建后鹅卵石恢复工作。3.4.3变压器油池后鹅卵石恢复应严格按照满足《火力发电厂与变电站设计防火标准GB50229-2019》执行，即：鹅卵石直径50-80mm，厚度不限于250mm。3.4.4新增鹅卵石由报价人负责提供，项目结束后据实结算。3.5就地控制柜安装、电缆敷设、接线及调试3.5.1审查就地控制柜设计图纸及设备技术文件，明确控制柜型号、尺寸及电气参数。3.5.2对施工人员进行专项培训，确保其熟悉施工要求及安全操作规程。3.5.3基础预埋件与接地扁钢（W40×4mm）可靠焊接，接地电阻≤4Ω。3.5.4基础型钢除锈后刷两遍防锈漆，焊接部位补刷油漆。3.5.5拆除旧控制柜内一、二次接线，做好标记，并按回路绑扎存放。3.5.6搬运新控制柜时防止柜体变形或漆面损坏，必要时拆解易损元件。3.5.7新控制柜安装垂直度偏差≤1.5mm/m，成列安装时盘面偏差≤5mm。3.5.8使用镀锌螺栓固定，柜门与框架采用软铜线（W4mm）跨接接地。3.5.9电缆按设计路径敷设，避免交叉，弯曲半径W15D（D为电缆外径）。3.5.10铠装电缆钢带切断处用扎带固定，屏蔽层单端接地。3.5.11线缆按原功能标记进行回接，并保证线路横平竖直，美观得体，如工艺不合格，采购人有权要求报价人安排整改，报价人应无条件服从。3.5.12控制柜、端子箱送电调试前应完成对线等工作，确保接线正确，并提前通知采购人到场验收，验收合格后，由采购人安排调试，如接线错误，报价人应立即安排整改。3.5.13控制柜，端子箱调试完成后，应及时进行封堵，要求封堵严密、美观。3.6原8号高厂变拆除3.6.1原8号高厂变所有附件拆除过程中，不得破坏性拆除，应按照从上到下顺序进行拆除，拆下的各附件应按照采购人要求分类摆放，并配合采购人统一转运至指定位置。3.6.2原8号高厂变本体转运前应对变压器本体情况进行评估，由采购人确定转运条件，检查现场是否具备转运条件，如仍有与基础连接情况应提前切除。3.7新8号高厂变安装新8号高厂变安装前，报价人应结合现场情况，针对新变压器的安装编制专项方案，并提前完成报审工作，在专项方案未通过采购人审批前，报价人不得私自开工，否则采购人有权按照相关管理规定进行考核。3.8新高厂变安装后交接试验应严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）要求执行。具体试验项目如下：1）测量绕组连同套管的直流电阻2）检查所有分接头的电压比3）检查变压器的三相接线绕组别和单相变压器引出线的极性4）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻5）非纯瓷套管的试验6）调压切换装置的检查和试验7）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数8）测量绕组连同套管的介损9）测量绕组连同套管的直流泄漏电流10）变压器绕组变形试验11）绕组连同套管的交流耐压试验12）检查相位3.9离相母线、共箱母线试验3.9.1绝缘电阻测量，采用2500V兆欧表，绝缘电阻值不应低于50MΩ，绝缘过低应重新打扫内部卫生，着重进行支柱绝缘子卫生清扫，必要时可用酒精进行擦拭。3.9.2绝缘电阻合格后方可进行交流耐压试验，严格按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-2021）要求执行，耐压过程中不应出现剧烈放电现象。3.9.3离相母线气密试验，离相母线检修完成恢复后，投入离相母线微正压装置应保压正常，否则继续查漏，直至保压正常。3.10其他3.10.1项目过程中涉及动火作业时，应办理动火工作票，并做好防火措施，使用防火毯等做好隔离，以免火星飞溅造成电缆火灾。3.10.2高空作业人员应持证上岗，规范使用合格安全带，高挂低用，传递物品应使用绳索传递，严禁上下抛掷；作业人员应随身携带工具袋，工器具使用完放置工具袋内以免发生高空落物。3.10.3高空作业区域下方应设置硬质围栏并悬挂“禁止通行”标识牌，设专人监护。3.10.4现场临时用电应办理临时用电审批手续，线缆应架空敷设，如无法架空敷设，应做好防止碾压措施；电焊机外壳应完好无损并经检验合格贴有合格证及准用证，电焊机线缆及焊把线应无破损、裂纹：电焊机使用时应规范接地。3.10.5变压器、离相母线共箱母线等安装完毕后，本体及附件应完好，不得刮碰磕伤。3.10.6安装或整理的蛇形管，应使用葛兰头或箱接头对接完整，保证两端结合密切不能有空隙使雨水进入。3.10.7每天工作结束后及时清理施工现场，做到“工完、料净、场地清”，施工过程中保证文明施工，废弃垃圾按相关管理规定，严禁污染环境。四、人员及工期要求4.1资质及人员要求4.1.1报价人必须具备相关资质和证书，即具有“承装（修、试）电力设施许可证”其中许可类别和等级必须满足：承装类一级，承修类一级，承试类一级。且必须提供三年内无安全生产事故证明。4.1.2项目施工过程中必须严格遵守国家相关安全要求，不得出现任何违规行为，不得对重要岗位人员进行调整，未经采购人许可的人员调整视为违反合同规定，采购人有权进行考核和终止合同。4.1.3报价人必须委派具有相应专业技术能力的人员现场参与变压器拆装。4.1.4报价人组织机构管理人员必须确保8号高厂变更换期间在施工现场，不得同时担任其他项目任何职责。4.1.5所有施工人员有相应的专业技能，熟悉大型油变压器的拆装工艺规程及方法等，身体健康、精神饱满、着装整齐、佩戴工作证。4.1.6施工期间如有人员调整、变动情况应提前通知采购人项目管理部门，经采购人项目管理部门同意，变动人员经过培训、考核通过后方可调整。4.1.7涉及到热力切割及焊接作业、高处作业和电工作业，作业人员必须持证上岗，同时开工前必须在采购人安健环体系内备案。4.1.8报价人现场项目部管理岗位人员设置及要求见下表：序号人员人数要求资质要求1项目经理1近3年担任过容量不低于60000kVA及以上变压器安装项目项目经理业绩不少于2个2技术负责人1近3年从事过容量不低于60000kVA及以上变压器安装项目业绩不少于2个3兼职安全员1从事过电厂（600MW及以上火力发电机厂）检修或设备安装项目安全管理工作4施工人员5持有在有效期内的高处安装、维护、拆除作业证人员4人，持有在有效期内的电工证1人，持有有效期内的起重工证1人，持有有效期内的焊接与热切割证1人。5试验人员5持有有效期内电气试验资格证，人数应满足现场试验需要。上述岗位设置为报价人现场项目管理机构最低的配备要求，采购人有权根据整治工作需要要求报价人随时增加，报价人必须无条件执行。4.2工期要求本次8号高厂变更换开工日期暂不定，需结合设备运行状况、机组计划检修情况进行，计划工期暂定为2025年10月01日—2025年10月31日。采购人将在项目开工前1月内告知报价人，报价人应按要求到达现场，时间如有变更，报价人应在采购人通知后无条件服从安排。五、安全要求5.1作业过程重点危险因素分析预测：施工过程风险因素及控制措施清单危险点控制措施作业人员不清楚现场环境及风险1、项目管理员对工作负责人、主要施工人员进行过安全技术交底。2、工作负责人对所有工作班成员进行安全交底，每个作业人员清楚现场作业风险后在工作票上签名确认开工。工器具不合格或损坏使用前检查，确认工器具完好可用。机械伤害1、正确使用检验合格的电动工器具2、作业人员必须佩戴好劳动保护用品。落物伤人1、戴好合格的安全帽并系紧帽带：2、检查作业现场上方有无落物的可能；3、工作地点应设有围栏、安全警示标志，有人监护以及其他防范设施；4、高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内；5、传递工具、物件时，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。高处坠落1、基准面2m及以上作业要系好双钩安全带、分别挂在上方牢固可靠处。无法系安全带时使用防坠器或安全绳。2、安全带要精心使用、随时检查出现问题及时更换。起重伤害1、起重作业前完成吊装作业许可审批，大型吊装前应进行专项方案编制及审批；2、起重作业应安排专人指挥，指挥人员持有特种作业证，穿着反光背心；3、起重作业过程中，现场设置警戒区，安排专人看守，严防他人误入，严禁在起吊重物下方行走或逗留；4、检查起重机械、工器具满足要求。触电1、作业区域内放置橡皮垫。2、现场已放置的电气工器具、电焊机、电气设备、电源箱检验合格。3、电源线、电焊线布置整齐，人员通行不会踩踏。4、电焊机按要求布置，接地符合规定。5、工作负责人每天检查作业场所的电源线是否有破损、是否整齐，并及时处理、整理。6、工作前对认真核对工作票所列安全措施已全部执行，并执行双会同。工作前对待检修设备验电，严明无电后方可进行工作。走错间隔1、现场操作前核对设备名称及编号。2、将施工区域与周围其他区域用围栏或隔离带隔离，并挂警示牌。3、在施工区域周围的运行机组显眼部位设置防止走错间隔标志牌。火灾1、按照要求开具动火作业工作票2、现场准备两瓶以上灭火器、防火毯等防护设施。3、动火执行人持证上岗。4、动火作业做好防火花飞溅等保护措施。接线错误工作前认真核对图纸和现场，确认无误后方可开始工作，成后应由两人以上进行核对。煤歃易景文明施工1、严格按照“三不落地”要求施工。2、严格按照“工完、料净、场地清”要求施工5.2必要的安全用具和劳动防护用品：安全帽、双钩安全带、防尘口罩、手套服等。安全器具统计表（不限下表）序号名称规格单位数量备注1安全帽顶1顶/人2安全带双钩条不少于5条4警告、警示标牌常规挂牌块满足工程需要5防坠器个不少于5个6硬质围栏1.2*2M副满足工程需要六、质量保证条款6.1竣工验收均按照采购人提供的标准执行，若遇采购人没有提供质量和验收标准的项目，则按照国家电力行业有关标准或厂家标准执行。6.2报价人应建立、健全检修质量保证体系，完成内部的三级验收，并接受和配合采购人专业管理人员进行监督、检查和验收工作。6.3报价人负责提供项目过程中所涉及到的所有材料、辅材等进厂必须经采购人验收合格后方可使用。6.4报价人应在设备投运后一周内，将项目过程中所做所有试验盖章版试验报告，以书面及电子扫描两种方式交付至采购人。6.5项目竣工验收时，如达不到规定质量标准，应分清责任，属施工原因造成的，应返工并内部验收合格后再进行验收，竣工日期以最后验收合格日期为准。如仍达不到质量标准，采购人有权另外安排队伍进行整治，所发生的费用全部由报价人负担。6.5本项目保质期为项目完成后的1年，期间出现因施工质量造成的任何问题，均追究项目报价人的责任，同时报价人需在接到采购人通知之日后立即派人处理。七、考核7.1考核包括安健环考核、质量考核、进度考核和管理考核四个方面。7.2严格按采购人相关管理制度进行考核，报价人必须无条件接受。7.3同一事件造成多种后果，分别进行考核：同一事件适用于二种及以上考核条款，按最高考核条款执行：重复发生的事件采购人有权进行加倍考核。7.4施工过程中考核采取定期或不定期通报的形式予以公示。7.5总工期每延迟一天考核1%，累计不超过合同总金额的10%。7.6三级进度计划网络图节点每项每延迟一天考核1000元，逐项逐天累计，最终总工期不变时此节点考核取消，总工期延期此节点考核将在合同款中扣除，同时按合同规定进行总工期延期考核。7.7发生重大设备质量问题导致设备损坏的按损坏设备价值的三倍进行考核。7.8涉及安健环的违章考核每次不低于1000元，严重违章按采购人要求从重进行考核。7.9考核费用按采购人要求进行上交或扣除。八、报价人承诺8.1投标文件中承诺8.1.1服从采购人管理、接受采购人相关考核的承诺。8.1.2安健环目标、质量目标、进度目标、文明施工目标的承诺。8.1.3严格执行招标内容的承诺。8.2竣工后的服务承诺8.2.1报价人将向采购人提供符合合同要求的服务，保证本工程竣工后的服务质量，确保本工程质量满足采购人要求。8.2.2本工程保质期内，对于保修范围内的项目，报价人在接到修理通知之日后24小时内立即派人修理。如报价人不在约定期限内派人修理，采购人可委托他人修理，其保修费用从质量保修金内扣除。附件：本项目报价清单（但不限于此）序号项目具体工程量备注材料报价施工报价1离相母线拆除、恢复（约13x3米）1、部分离相母线拆除、转运2、离相母线的就位、安装、焊接（铝焊）3、离相母线气密性试验4、离相母线油漆恢复1、焊机、焊材由报价人提供2、焊接探伤合格（探伤由采购人负责）3、涉及高处作业、动火作业、起重作业此项无报价2共箱母线拆除、恢复（约7x3米）1、部分共箱母线拆除、转运2、共箱母线的就位、调整、安装涉及高处作业、起重作业此项无报价3消防水管拆除、恢复1、变压器周围消防水管拆除、转运2、变压器安装后消防水管的就位、安装、焊接3、消防水管的油漆恢复1、焊机、焊材由报价人提供2、涉及高处作业、起重作业此项无报价4变压器油池内鹅卵石清理及恢复（约31.2米）原油池大小为8200*7400mm新油池尺寸为9700*8400mm满足《火力发电厂与变电站设计防火标准GB50229-2019》鹅卵石采购据实结算（约5吨）5变压器油在线监测装置柜（1台）安装柜体安装基础采购人负责此项无报价6变压器风冷控制柜（2台）安装柜体安装1、基础利旧2、涉及起重作业7变压器本体端子箱至就地端子箱电缆敷设、接线及调试（含风冷控制柜、中1、原变压器本体及端子箱至就地箱（柜）电缆、线管拆除2、新变压器本体及端子箱至就地箱（柜）电缆（约1200米）、线管（约10米）、接地扁铁敷设（约1、电缆由采购人提供，其他材料由报价人负责此项无报价7性点接地电阻柜、油在线监测装置）15米）3、新变压器本体及端子箱至就地箱（柜）电缆接线及调试4、变压器油在线装置柜至继电保护间光纤敷设（约260米）2、满足《电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-2018》3、涉及高处作业此项无报价8旧变压器拆除（含抽油、转运）1、变压器本体及其他所有附件拆除2、变压器本体移出、转运3、变压器抽油（约18吨）1、抽油工作由报价人负责2、废油由采购人自行处理3、涉及高处作业、起重作业此项无报价9新变压器安装（含滤油）1、配合变压器厂将新变压器安装就位2、新变压器所有附件安装3、新变压器高、低侧软连接安装4、新变压器油的注入、油循环1、滤油设备报价人提供2、涉及高处作业、起重作业此项无报价10新变压器安装涉及的各项交接试验1、测量绕组连同套管的直流电阻2、检查所有分接头的电压比3、检查变压器的三相接线绕组别和单相变压器引出线的极性4、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻5、非纯瓷套管的试验6、调压切换装置的检查和试验7、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数8、测量绕组连同套管的介损9、测量绕组连同套管的直流泄漏电流10、变压器绕组变形试验11、绕组连同套管的交流耐压试验12、检查相位满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016.此项无报价11离相母线、共箱母线试验1、绝缘电阻2、耐压试验满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016此项无报价12除电缆外的其他零星辅材满足施工据实结算此项无报价注本项目施工过程中涉及的升降车、起重机械（吊车）、地面防护钢板、滤油机、试验设备及其他施工设备均由报价人负责。设备管理部工仲计2025.05.06现场管理考核序号考核项目考核标准第一部分 安全管理一安全管理1发生生产安全事故甲方考核10-50万元/人/次，甲方有权终止合同，政府调查考核另执行2发生一类障碍或者轻伤事件考核3--10万元/次3发生二类障碍或严重未遂事件考核1--3万元/次4发生异常事件考核0.5--1万元/次5发生一般未遂事件考核0.3--0.5万元/次6发生安全不合格事件不及时汇报，或隐瞒事实真相5000～10000元/次（事故责任另计）7不符合安全规程和甲方安全、文明管理体系、监察体系的其它事项按甲方相关管理制度要求执行二一般作业违章1工作前，没有对工作人员进行安全、技术交底和保存记录考核2000元/次2进入生产现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、带钉的鞋，严禁打赤膊及其他违章着装，违者责令退出现场并考核考核500-2000元/人次3未进行三级安全教育或考试不合格人员进入生产现场作业考核2000元/人次4酒后作业考核2000元/人次5未按要求提供各种资质材料和证明文件考核500-1000元/次6现场作业人员未掌握与作业相应的安全知识和技能，不会使用相应的安全工器具考核1000-3000元/次7危化品使用人员未掌握化学品安全技术说明书（MSDS）考核500元/次8人员着装不统一，工作服、安全帽等未按要求制作统一的单位明显标志考核1000元/次9作业区域无有效隔离或未做警示标识考核1000元/次10违反厂内规定，擅动生产设备、设施、建筑物、警告牌等考核1000-10000元/次11人员着装不统一，工作服、安全帽等未按要求制作统一的单位明显标志考核1000元/次12检修作业现场严格定制摆放，做到“三无”（无油迹、无水、无灰），“三齐”（拆下零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐），“三不乱”（电线不乱拉，管路不乱放，垃圾不乱丢），“三不落地”（使用工具、量具不落地，拆下来的零件不落地，污油脏物不落地），违者按要求考核考核1000—2000元/次13在平台格栅上进行检修作业，作业区域必须铺设橡胶垫或铁板，以防零部件掉落伤人或损坏，违者按要求考核考核1000元/次14检修作业应及时清理被检设备和检修现场，保持作业区域和生产场所的清洁、文明状态。每天检修完毕后将废料、废液、废布等垃圾整理运走，区域内应无灰尘、无垃圾、无污油、无杂物、无散乱零件、处理检修废料时，不能将化学药品、废油等对环境有危害的物品随意处置，违者按要求考核考核1000—2000元/次15检修过程中应做好现场成品的保护工作，如管道保温、路沿石、沟盖板、地面、墙面等，不允许在PVC地面、油漆地面上拖、拽、滚重物（如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、油桶等）；同时，在此类地面上搭设脚手架时，要垫好木板、橡皮等物，防止损坏地面，违者按要求考核考核1000—2000元/次16保温拆除作业要求轻拆轻装，随拆随清，做到不扬灰、不乱堆乱撒。在脚手架和格栅上施工的，应在脚手架和格栅平台上铺好彩条布，防止碎保温落到下方，违者按要求考核考核1000元/次17固废、危废未按要求处置，随意倾倒在生产现场或混入生活垃圾池考核2000-5000元/次18任意倾倒垃圾或垃圾池堆满垃圾未及时清走考核1000元/次19作业区域无有效隔离或未做警示标识考核1000元/次20在生产检修现场随意大小便考核1000元/次21在生产区禁烟场所吸烟考核1000元/人次22在生产区禁烟场所地面有烟头考核200元/个23违反厂内规定，擅动生产设备、设施、建筑物、警告牌等考核1000-10000元/次24机器的转动部分或传动机构未装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端未设护盖，车床、钻床等机械设备无保安装置考核1000-3000元/次25在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走，或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分考核1000-3000元/次26清拭运转中机器的固定部分时，戴手套或将抹布缠在手上使用考核1000-3000元/次27其他违反安规或相关安全管理制度的考核1000-5000元/次三工作票违章1无票作业考核10000-20000元/次2未按要求办理《工作联系单》考核5000-10000元/次3工作票延期或工作负责人变更、工作班成员变更未办手续考核2000元/张4同一时间段内，工作负责人在其他工作任务中参与作业考核2000元/次5工作票安措不全、填写不规范、安全措施漏项考核1000-3000元/次6工作票不在工作现场或工作负责人离开现场超过2小时且没有指定临时负责人考核1000-2000元/次7工作人员超出工作票许可作业范围进行工作考核2000-10000元/次8危险点分析不符合实际，防范措施落实不到位考核1000-5000元/次9工作中不严格执行监护制度，专职监护人没有进行不间断监护，擅自脱岗考核2000-5000元/次10工作票中的安措执行不到位考核500-3000元/次11未执行工作票“两会同”的要求考核1000-3000元/次12工作负责人每日开工前不向工作班成员交代工作内容和安全措施考核2000元/次13工作人员工作前不了解、不检查安全措施就开始工作考核1000-3000元/次14未按规定办理工作票的工作间断、工作延期、设备试运、工作票终结等手续的考核1000-3000元/次15未经批准，解除运行设备闭锁、报警、保护装置考核1000-3000元/次16工作票未按规定签名或代签名考核500-2000元/次17工作票使用种类不当考核1000-3000元/次18其他违反“两票”管理规定的考核1000-5000元/次四高处作业违章1高处作业不系（挂）安全带考核10000元/人次2高处作业使用破损或不符合要求的安全带考核2000-5000元/人次3安全带低挂高用或挂在不牢固的物体上等未按要求使用安全带的情况考核1000-3000元/人次4高空作业，不用绳索传递工具、材料，随手上下抛掷东西，或高空作业的工器具无防坠落措施。考核2000-3000元/次5在高处作业的下方通行或逗留考核2000元/次6未经允许在高处平台上开孔打洞或擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层或因工作需要拆除上述设施时,不设临时遮拦、无警示标志，或工作完后未及时恢复考核1000-5000元/次7高处作业区域下方未按要求未设置围栏和警告标志，深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏，或未设专人监护考核1000-5000元/次8夜间或炉膛内等光线昏暗区域进行高处作业时照明不足考核1000元/次9立体交叉作业无严密牢固的防护隔离设施考核2000-5000元/次10未按规定正确使用梯子或梯子不符合要求考核1000-5000元/次11使用未经检验的安全带或安全带未粘贴检验合格标签考核1000-3000元/次12患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员进行登高作业考核2000元/次13其他未按规定进行高处作业的情况考核1000-5000元/次五起重作业违章1利用管道、栏杆、脚手架等悬吊重物或起吊设备考核1000-5000元/次2起重作业过程中利用吊钩载人，用吊头、抓斗或其它载货设备输送人员考核10000元/次3起吊重物长期悬在空中或者重物短时悬在空中驾驶人员离开驾驶室考核2000元/次4起吊作业未设置隔离区、警示标志、无专人监护，无关人员在起重工作区域内行走或逗留考核1000-5000元/次5吊物捆扎、吊装方法不当考核1000-2000元/次6起吊超过额定负荷的吊物考核2000-5000元/次7起吊大件或不规则组件时，未栓以牢固的溜绳（缆绳）考核2000元/次8起吊氧、乙炔瓶等易燃、易爆危险品无安全措施起吊考核5000元/次9跨越或手扶正在运行的卷杨机及设备的钢丝绳考核2000元/次10在起吊物下方站人考核1000-2000元/次11起重机工作完毕后，未及时摘除吊构上的钢丝绳并将吊钩升起、未切断电源、未将起重机所有工作控制键恢复原位等考核1000-2000元/次12起重指挥人员未穿反光衣或带有明显特殊标志的衣服考核2000元/次13起重机械及起重工具存在损坏、标志不清、装置失灵、未经检验等不符合规范要求的情况考核1000-5000元/次14在带电设备附近进行起吊作业未履行审批手续,起吊作业不符合安全距离或无监护考核1000-5000元/次15未进行核算及未履行审批手续，随意在厂内构筑物、平台等作为起吊重物的承力点考核1000-5000元/次16人员未经培训擅自操作吊篮考核1000-3000元/次17未经验收即使用吊篮考核1000-5000元/次18其他未按规定进行起吊作业的情况考核1000-5000元/次六脚手架作业1脚手架的爬梯、栏杆、护板、脚手板等搭设不符合规范要求考核1000-5000元/次2使用未经验收合格的脚手架考核1000-5000元/次3工作人员未经同意随意改变脚手架结构考核1000-5000元/次4脚手架使用过程中超过其承载能力考核1000-5000元/次5未按规定使用移动式脚手架考核1000-5000元/次6搭设或者拆除高风险脚手架（分部分项工程脚手架、炉内检修平台等）时没有搭设或拆除方案考核2000-5000元/次7拆除脚手架时不按从上往下分层进行或往下抛掷钢管和扣件等不按规程规定的行为考核1000-5000元/次8脚手架使用单位作业前未按规定进行检查考核1000-3000元/次9其他不按要求搭设、验收、使用脚手架考核1000-5000元/次10人员未经培训擅自操作炉内升降平台、未经验收即使用炉内升降平台考核2000元/次11其他违反脚手架管理规定的情况考核1000-5000元/次七动火作业1在装有易燃易爆的容器上或在油漆未干的结构或其他带压物体上进行焊接考核1000-5000元/次2固定或移动式电焊机外壳没有良好的接地，二次线接头铜芯裸露考核1000元/次3检修现场电焊线、电源线不集中布置，走向混乱，过通道无保护措施考核1000元/次4在地面（水泥及油漆地面、地板砖）、网格栅等处进行电、火焊作业时，未采取有效的防护措施考核1000元/次5使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶或使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶考核1000元/次6乙炔氧气瓶之间距离小于5米，动火点与乙炔、氧气瓶距离小于10米，乙炔、氧气瓶不直立使用和可靠固定，不使用乙炔回火保护装置。氧气瓶和乙炔瓶混装运输考核1000元/次7安放在露天的气瓶，没有采取防曝晒措施考核1000元/次8气割工作结束或中断气割工作时，没有关闭氧气和乙炔气瓶就离开工作岗位考核1000元/次9动火作业前未清理周围的可燃物、易燃物；作业过程中采取防止金属熔渣飞溅或防止烫伤、触电、爆炸等措施；工作结束后未检查清理残留火种考核1000-5000元/次10气瓶附件不齐全或损坏考核1000元/次11气瓶超过检验期，气瓶标识不全考核1000元/次12把乙炔、氧气皮管放在高温管道上或电线上，或把重、热物体压在皮管上考核2000元/次13乙炔、氧气皮管混用，气瓶橡胶软管未有明显的识别，有鼓包、裂缝或漏气，接头处未用专门的卡子卡紧考核1000元/次14动火前，未对容器、管道内介质进行安全可靠的置换工作考核2000-5000元/次15在有限空间内同时进行电焊、气焊或气割工作考核2000-5000元/次16其他未按规定开展动火作业的情况考核1000-5000元/次八临时用电作业1临时用电未经审批，私拉私设电源考核1000-3000元/次2电源开关外壳或电线绝缘有破损，现场低压开关设备护盖不全、导体部分裸露，电源线未按规定接线考核1000-3000元/次3铺设在过道上的临时电源线没有采取保护措施，线路架空高度室内小于2.5米、室外小于4米，将临时电源线缠绕在护栏、管道及脚手架上考核1000元/人次4使用其他金属丝代替熔丝或不符合规范的熔丝考核1000元/人次5接入金属容器内部的负荷未设漏电保护器，漏电保护器、电源联接器和控制箱放在容器内考核1000-3000元/次6在金属容器内、周围均是金属导体的场所或潮湿环境等作业时使用未按规定要求电压的照明考核1000-3000元/次7室外临时电源、动力照明配电箱未固定牢固，未可靠接地，未采取防雨水、防潮措施，电源箱门未上锁考核1000-3000元/次8未按“一机一闸一保护”规定要求使用电气设备考核1000-5000元/次9未定期对漏电保安器进行试验检查考核1000元/人次10在有爆炸危险的场所未使用相应等级的防爆电气设备考核1000-5000元/次11电气设备停电作业,约时停送电考核5000-10000元/次12装设接地线前,不验电考核1000-5000元/次13未按规定挂好接地线就开始工作或未按《电业安全工作规程》要求规范装设接地线考核1000-5000元/次14擅自跨越电气区域安全围栏或超越安全警戒线考核1000-5000元/次15电气设备检修,工作人员与带电体不能保持规定的安全距离考核1000-5000元/次16单人在高压室内搬运梯子、管子等长物考核1000元/次17电动工器具、绝缘工具没有按规定定期进行检验考核1000元/人次18使用不合格电动工器具考核1000元/人次19潜水泵运行时，工作人员在其所处池内或排水坑工作考核1000-3000元/次20室内、外电气设备没有根据规程规定设置固定遮（围）栏，或遮拦门没有上锁、没有悬挂安全标志考核1000元/次21固定或移动式电焊机外壳没有良好的接地，二次线接头铜芯裸露考核1000元/次22临时用电结束后没有切断电源便离开作业现场考核1000元/次23绝缘工具未按规定定期进行试验考核1000元/次24其他未按规定开展临时用电作业的情况考核1000-5000元/次九个人防护用品及安全用具1未使用或不正确使用符合国家标准的个人劳动保护用品。如不按规定着装或使用防护用具（如着帆布工作服、戴绝缘手套、穿绝缘鞋、用电焊面罩等）；使用砂轮切割机、角磨机、砂轮、电镐等机械设备不戴护目眼镜；使用钻床、打大锤时戴手套，挥锤时挥动方向对着人；使用危险化学品时，未按化学品安全技术说明书(MSDS)要求使用防护用品等考核1000元/次2进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外）不戴安全帽，辫子、长发未盘在安全帽内，使用已过期的安全帽，或有缺陷考核1000-3000元/次3使用不合格的绝缘手套，或使用前未绝缘手套进行气密性检查考核1000元/次4巡视室外高压设备时，不穿绝缘鞋考核1000元/次5在噪音污染区作业中未佩戴听觉保护器或未采取听力保护措施考核500元/次6作业人员的着装有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分考核1000元/次7在粉尘污染区作业中未按规定佩戴防尘口罩考核500元/次8违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗考核1000-2000元/次9其他违反个人防护用品及安全用具管理要求的情况考核1000-5000元/次十消防管理1检修作业现场发生火情考核3000-10000元/次2损坏检修作业现场消防设施考核1000-5000元/次3堵塞或挤占消防通道，埋压、圈占消防栓或消防设施考核1000-3000元/次4在检修作业场所违规存储易燃易爆物品考核1000-3000元/次5擅自或违章挪用消防设施、器材考核1000-2000元/次6消防器材未定期检查及维护考核1000元/次7灭火器压力失效、附件不齐全或损坏考核1000元/次8违规运输、存储、使用各类气瓶考核1000-3000元/次9其他未严格遵守《电力设备典型消防规程》有关动火要求的考核1000-5000元/次十一受限空间作业1无应急报警、通讯、营救等设施考核1000元-3000/次2受限空间作业入口未张贴在警示标识考核1000元/次3受限空间入口未设登记薄或登记不符合规范考核1000-2000元/次4未按受限空间作业管理规定进行受限空间内部可能存在的有毒有害、易燃易爆气体及氧气含量等检测考核1000-3000元/次5无监护人或监护人从事其它工作，监护失职考核1000-3000元6在金属容器或坑井内工作时，金属容器无可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器或坑井内考核1000元/次7在有限空间作业过程中，未采取通风措施保持空气流通，或采用纯氧通风换气考核2000元/次8其他违反受限空间管理规定的行为考核1000-5000元/次十二车辆、交通安全1车辆不规范停放在指定区域，阻碍消防和主要交通通道，在禁止停车区域停车考核500元/次2检查出问题车辆未及时维修，车辆带病行驶考核500元/次3未经许可，车辆驶入禁止驶入区考核500元/次4非专职驾驶员和非授权的兼职驾驶员驾驶我厂车辆考核500元/次5车载工器具、急救辅材与清单不符或失效考核500元/次6车内人员未系安全带考核500元/次7无证操作、驾驶各种机动车辆考核1000-2000元/次8厂内机动车辆超速行驶或违章带人考核500-1000元/次十三管理性、指挥性违章1高风险作业未制定安全技术措施、作业指导书或未办理相关开工手续即开始现场作业考核1000-5000元/次2工作负责人未按照施工方案或施工作业指导书组织现场作业考核1000-5000元/次3新设备投运或设备改造、技改后，没有编制或修改相关规程，致使设备的运行、操作、维护无章可循考核1000元/次4现场规程未按规定定期进行复查、修订及发布考核1000元/次5没有按规定设置安全监督机构和配置安全员考核2000元/次6对外发包工程项目没有依法签定合同，或合同中未具体规定发包方和承包方各自应承担的安全责任，或未签订安全协议考核2000元/次7重视不够或组织不力，致使重大设备缺陷或安全隐患未得到及时处理考核1000-3000元/次8没有按规定设置现场安全防护装置，配置相关安全工器具和个人防护用品考核1000-3000元/次9没有组织作业人员进行必要的紧急救护技能培训考核1000元/次10图纸资料与现场实际严重不符或设备异动（变动）手续办理不及时、通知不及时的考核1000元/次11对重发性违章没有采取有力措施加以制止考核1000-5000元/次12交叉作业没有签订交叉作业安全管理协议或未按协议执行考核2000-5000元/次13交叉作业安全生产管理职责和安全措施未落实考核1000-5000元/次14无视相关安全要求违章指挥，默认或强令工人违章作业、冒险作业等考核1000-5000元/次15未定期开展安全教育，组织学习安全规程、安全通报和安全管理文件或学习弄虚作假。考核1000～3000元/次16承包单位不按甲方管理系统的要求开展日常安健环和风险管理的工作，对有关的安全活动查无实据、或弄虚作假。考核1000～3000元/次17收到整改通知单后，未按要求进行整改或未按期进行整改考核1000～3000元/次18其他未按规定进行安全管理的行为考核1000-5000元/次十四特种作业1特种作业人员、特种设备操作人员、特种设备管理人员等未持证上岗考核2000-5000元/人次2特种（设备）作业人员证件未按期复审考核500-1000元/次3特种设备附件不能有效工作考核2000元/次4未按照规定申报定期检验导致特种设备超期未检验、检测的考核1000-3000元/次5未按照规定对特种设备进行日常维护保养和自行检查的考核500-2000元/次6未按照规定制定特种设备专项应急预案并定期开展演练的考核500-2000元/次7未按照规定办理使用登记和变更登记的考核500-2000元/次8未建立特种设备安全管理制度和安全技术档案的考核500-2000元/次9特种设备未按照规定及时消除事故隐患，继续投入使用的考核500-2000元/次10其他违反特种设备及特种作业人员管理规定的情况考核1000-5000元/次注其他未尽安全违章考核参照执行，最低考核不低于1000元/次第二部分 质量考核1未按要求时间建立质量管理体系，成立质量管理机构，每推迟一天考核2000元2质量管理机构人员不全或人员素质不满足要求考核1000元/人，逾期不整改加倍考核3质量验收划分表或质量验收表项目不全每项考核1000元4质量验收划分表或质量验收表未按甲方要求时间提交或调整，每推迟一天考核2000元5未按设计、图纸、方案、措施、工艺标准进行施工未造成设备损坏的考核1000-2000元/处6未按设计、图纸、方案、措施、工艺标准进行施工造成设备损坏的按损坏设备价值的三倍进行考核7使用不符合专业标准的工器具、测量仪器或使用不符合要求的消耗性材料。考核2000-5000元/项或台8检修过程中，发现不符合项时，未按检修制度执行，擅自处理 考核2000--10000元/次9乙方提交的检修、测量记录不及时、不真实或不完整。考核1000-2000元/次10施工过程中发现检修质量不合格，未按甲方要求及时整改考核1000-2000元/处11施工中对设备造成二次污染、二次伤害考核1000-5000元/处12不执行甲方检修质量验收制度或跨越W、H点。考核H点为3000元/个、W点为2000元/个。13乙方没有进行内部三级验收考核2000元/个。14设备检修一次验收未通过 考核2000元/个（二次未通过双倍，以次增加）。15隐蔽工程或其他工程未经验收及验收未通过而无法补救的考核3000-10000元16质量存在问题没有履行让步放行手续考核1000-2000元/次17项目验收优良率低于100%每低1%考核5000元18单批次焊口检验一次合格率低于95%的不合格焊口每只考核500元19单项工程焊口检验一次合格率低于95%的按合同执行，合同未注明即按每低1%考核10000元20承压部件试验或修后发生泄漏，氢气、液氨、燃油等易燃易爆有毒管道试验或修后发生泄漏考核2000元/处21风烟系统、油系统等试验中或修后发生泄漏考核300元/处22因检修质量问题导致设备试运不合格考核2000-5000元/次23因乙方检修质量原因造成点火投油，另加考核投油费用考核5000元/吨24因检修质量问题导致主要系统调试、水压试验、机组点火、汽轮机冲转一次不成功的考核10000-50000元/次25因乙方检修质量原因使设备系统或机组出力降低 按少发电量×50元/万千瓦时考核26因乙方检修质量原因影响机组并网每推迟半小时考核5000元27由于乙方检修质量原因，或违反甲方执行的检修标准、作业文件、检修工艺而造成设备投运后或质保期内不符合要求导致停运返修考核10000～20000元/台/次（设备维修、损坏费用按合同另计）28设备、材料合格证明、报关材料等未报监理或甲方认可，擅自进行安装或使用考核5000元/项，逾期不整改加倍考核29未按甲方要求时间提交过程资料、竣工资料，每推迟一天考核2000元30质保期内出现的问题按上述相关考核条款执行第三部分 进度考核1设计进度、设计联络会进度、主要设备供货进度按合同每项每推迟一天考核2000-5000元，影响开工或施工工期的四倍考核2年度计划检修项目或重大项目检修中检修进度计划未按甲方要求时间提供或调整，每推迟一天考核2000元，影响开工或施工工期的四倍考核3非计划检修项目或一般项目检修中检修进度计划未按甲方要求时间提供或调整，每推迟一天考核1000元4三级进度计划网络图中关键节点工期每项每推迟一天（总工期按合同进行考核）考核10000元5三级进度计划网络图中非关键节点工期每项每推迟一天（总工期按合同进行考核）考核2000-5000元6合同总工期每推迟一天且影响机组点火或整组启动每推迟一天考核合同总价的2%，累计不超过合同总价的20%7合同总工期每推迟一天且未影响重要试验、机组点火或整组启动每推迟一天考核合同总价的1%，累计不超过合同总价的10%8存在安全隐患、影响机组安全运行或机组出力的缺陷，未按甲方要求进行及时处理，每推迟一天考核5000元9存在安全隐患、影响机组安全运行或机组出力的缺陷，未按甲方要求时间处理好，每推迟一天考核5000元10检修项目、消缺项目未按甲方要求进行及时处理，开工时间每推迟一天考核500-2000元11检修项目、消缺项目未按甲方要求时间处理好，每推迟一天考核500-2000元12机组投运后质保期内出现缺陷时，乙方未按要求时间到达甲方现场进行处理的，每推迟一天考核1000-5000元13机组投运后质保期内出现缺陷时，乙方未按甲方要求时间处理好，每推迟一天考核5000-10000元注如项目执行中，因检修计划总工期调整、交叉作业调整等原因经甲乙双方协商共同同意后工期发生变化，以双方协商确认的工期为准进行考核。第四部分 文明考核1人员着装不统一，工作服、安全帽等未按要求制作统一的单位明显标志考核1000元/次2作业区域无有效隔离或未做警示标识考核1000元/次3检修作业现场严格定制摆放，做到“三无”（无油迹、无水、无灰），“三齐”（拆下零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐），“三不乱”（电线不乱拉，管路不乱放，垃圾不乱丢），“三不落地”（使用工具、量具不落地，拆下来的零件不落地，污油脏物不落地），违者按要求考核考核1000—2000元/次4在平台格栅上进行检修作业，作业区域必须铺设橡胶垫或铁板，以防零部件掉落伤人或损坏，违者按要求考核考核1000元/次5检修作业应及时清理被检设备和检修现场，保持作业区域和生产场所的清洁、文明状态。每天检修完毕后将废料、废液、废布等垃圾整理运走，区域内应无灰尘、无垃圾、无污油、无杂物、无散乱零件、处理检修废料时，不能将化学药品、废油等对环境有危害的物品随意处置，违者按要求考核考核1000—2000元/次6检修过程中应做好现场成品的保护工作，如管道保温、路沿石、沟盖板、地面、墙面等，不允许在PVC地面、油漆地面上拖、拽、滚重物（如氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、油桶等）；同时，在此类地面上搭设脚手架时，要垫好木板、橡皮等物，防止损坏地面，违者按要求考核考核1000—2000元/次7保温拆除作业要求轻拆轻装，随拆随清，做到不扬灰、不乱堆乱撒。在脚手架和格栅上施工的，应在脚手架和格栅平台上铺好彩条布，防止碎保温落到下方，违者按要求考核考核1000元/次9作业结束应及时清理被检设备和检修现场，保持作业区域和生产场所的清洁、文明状态。每天检修完毕后将废料、废液、废布等垃圾整理运走，区域内应无灰尘、无垃圾、无污油、无杂物、无散乱零件、处理检修废料时，不能将化学药品、废油等对环境有危害的物品随意处置，违者按要求考核考核1000—2000元/次10未经批准任意在厂内的设备、结构、墙板、楼板上开孔、拴挂吊具或焊接临时结构考核1000-3000元/次11在生产检修现场随意大小便考核1000元/次12油漆、粉刷等作业未采取防滴漏措施考核1000元/次13污染或损坏已油漆、粉刷好的物件或墙面（地面）考核1000元/次14在设备或物件上乱涂乱画考核1000元/次15任意倾倒垃圾或垃圾池堆满垃圾未及时清走考核1000元/次16固废、危废未按要求处置，随意倾倒在生产现场或混入生活垃圾池考核2000-5000元/次第五部分 其他考核1未经甲方许可擅自更换项目经理或副经理、技术负责人每人/次考核20000元2未经甲方许可擅自更换专业负责人、安全人员、质检员每人/次考核10000元3未经甲方许可擅自更换班长（技术员）每人/次考核8000元4未经甲方许可擅自更换工作负责人每人/次考核8000元5项目经理、副经理或技术负责人未经甲方许可情况下未按期到位或离厂、缺少每人/每天考核1000元6专业负责人、安全员或质检员未经甲方许可情况下未按期到位或离厂、缺少每人/每天次考核800元7工作负责人、班长（或技术员）每少1人每天考核600元8检修人员每少1人每天考核400元9甲方认为相关人员不能满足现场岗位要求，需要乙方进行更换时，乙方未按期进行更换，每延迟一天考核2000元/人10五牌二图、现场定制管理方面没有按要求时间布置好考核1000元/天11需外部专家评审的重大措施、方案未按要求进行外部评审考核50000元/项12重大措施、方案未及时报送考核500元/天/项13重大措施、方案缺少考核10000元/项14安全技术措施、作业指导书、检修文件包缺少考核5000元/天/项15安全技术措施未按要求进行补充考核5000元/项16其他修前准备工作未按甲方要求执行考核2000元/项17乙方负责人员缺席或未准时参加甲方要求参加的检修协调会、专业会、事故调查会。考核300元/次18接到消缺通知，未按时赶到现场处理，值班人员不能随叫随到。考核500元/次19在责任范围内，不按时执行甲方安排的工作。考核1000元/次，导致事故按程度另计，最高按非停考核。20重要机械设备缺少，已发生进度滞后的，未按甲方要求时间到场，每推迟一天考核10000元21不服从甲方管理，与甲方管理人员发生扯皮，推卸责任等事宜考核5000-10000元22乙方有关负责人不如实汇报工作情况，或隐瞒事实真相。考核2000～5000元/次23乙方使用随机备件、备品备件出现人为损坏或浪费。按甲方购买价的双倍扣除24借用甲方专用工器具损坏的。乙方能修复的处罚500元/项，损坏严重的按双倍的购买价赔偿。25人员着装、安全帽、安全带等配置不符合规范、不统一考核500元/人/项，逾期不整改加倍考核26现场各类标识、标志牌、宣传标语等缺少、不规范标准、不统一考核300元/处，限期未整改好加倍考核27安全健康防护装备、安全设施、安全围栏等不符合标准、不规范、不统一考核1000元/处，限期未整改好加倍考核28班前会、班后会未召开考核500元/次29班前会、班后会记录不全、不符合要求考核300元/次30针对甲方或监理提出的问题没有及时响应（含微信群发布的消息）考核500元/项，限期未整改好加倍考核31各类会议确定的问题没有按时进行反馈，每推迟一天考核500元32未按甲方要求安排人员配合机组整组启动或启动后的配合工作考核5000元，逾期不执行加倍考核注考核天数计算依据为：甲方合同要求的到位时间、检修工期内时间；各级人员素质不满足视为人员缺少，按缺少考核。承包商的奖励细则1组织得力，积极配合抢修/消缺，保障机组设备稳定运行奖励500-20000元2积极主动配合执行甲方安排的工作奖励500-20000元3运行中及时发现一般设备缺陷并及时汇报或处置奖励100元-500元4发现重大缺陷及时汇报或处置的奖励500-2000元5月度工作完成情况较好奖励1000-5000元6提供合理化建议或制定优化措施，并取得效果奖励100-10000元7按要求完成合同约定内容，且整体性能达到技术协议要求的奖励不超过合同金额的5%注奖励10000元及以下的，由项目管理部门签发；奖励10000以上至50000元的（含50000元），由项目管理部门及生产技术部进行双签确认，报分管副总经理签发；50000元以上由总经理签发。
投标 / 标书制作要点（原创）
本高厂变更换涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。江西项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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