+试验设施操作平台、加压装置材料 试验设施操作平台、加压装置材料 施工设计招标公告（武汉海王新能源工程技术有限公司2025）
询价书名称：分谈分签+武汉海王新能源工程技术有限公司+试验设施操作平台、加压装置材料采购、施工、安装外协采购的询价书
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1
561012
生产外协
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2025-10-30
不指定
寻源要求
询价单位：武汉海王新能源工程技术有限公司
签约单位：武汉海王新能源工程技术有限公司
报价截止时间：2025-06-15 00:00
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719R1424-S00-003.JG 1@1 A CFC 试验设施操作平台、加压装置材料采购、施工、安装外协采购技术规格书.pdf
试验设施操作平台、加压装置材料采购、施工、安装外协采购技术规格书项目罗均锋2025726电议郑20255.26专业签名日期会签XXX水下综合性能试验设施项目CFC719R1424-S00-003.JG图样标记重量kg比例标记数量修改单号签名日期A编制校对2机2P赐录制录校3本时2审核标检批准张俊嫒阳日期20255.26施工设计共22页第1页武汉海王新能源工程技术有限公司面积m²719R1424-S00-003.JG第2页文件修改记录版本日期章节页码修改范围及依据A2025.05--首次出版719R1424-S00-003.JG第3页目次1概述.........................................................................42适用标准和规范...............................................................43供货范围.....................................................................63.1供应物项..................................................................63.2文件提交..................................................................83.3技术服务.................................................................104技术要求....................................................................114.1技术条件.................................................................114.2技术要求.................................................................115制造、检验和验收............................................................145.1制造要求.................................................................145.2检验和试验...............................................................155.3验收.....................................................................166质量保证....................................................................166.1质保体系和资格...........................................................166.2质量控制要求.............................................................176.3物项采购质保要求.........................................................176.4制造开工.................................................................176.5不符合项.................................................................187包装、贮存和运输............................................................187.1包装.....................................................................187.2贮存.....................................................................187.3运输.....................................................................197.4吊装.....................................................................198环境保护与安全..............................................................199施工安装进度及人员配置......................................................2110分包......................................................................2111甲供文件..................................................................21719R1424-S00-003.JG第4页1概述本技术规格书规定了试验设施操作平台、加压装置相关设备材料采购、施工及安装外协采购的工作范围技术要求、验收要求、进度及质量要求、安全管理和环境保护等环节要求，以及适用的规范、标准等文件，规定了乙方的供货和服务范围及质量要求，并提出了甲方进行设备监督管理和验收的要求。本规格书是甲方与乙方签订试验设施操作平台、加压装置相关设备材料采购、施工及安装外协采购合同的技术依据，乙方提供的产品除满足国家法规的要求外，还必须至少满足本技术规格书的相关要求。2适用标准和规范由于本技术规范书并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方在试验设施操作平台、加压装置相关设备材料采购、施工现场施工安装、调试和试验过程中，除需满足甲方提供的技术资料以及本技术规格书提出的以下标准、规范外，还应满足国家及行业现行标准及相关规定。主席令[2013]第四号中华人民共和国特种设备安全法国务院令279号建设工程质量管理条例（2019修正）国务院令393号建设工程安全生产管理条例（2004）TSG07-2019特种设备生产和充装单位许可规则TSG23-2021气瓶安全技术监察规程TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程TSGD7006-2020压力管道监督检验规则TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道GB/T20801-2020压力管道规范工业管道GB/T150-2024压力容器GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50252-2018工业安装工程施工质量验收统一标准HG20236-2021化工设备安装工程施工质量验收标准GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范GB50205-2020钢结构工程施工质量验收标准719R1424-S00-003.JG第5页GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB/T17395-2024钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T12459-2017钢制对焊管件类型与参数GB/T13401-2017钢制对焊管件技术规范GB/T19326-2022锻制支管座HG/T20592-2009钢制管法兰(PN系列)HG/T20613-2009钢制管法兰用紧固件(PN系列)GB/T17116-2018管道支吊架HG/T21629-2021管架标准图GB/T50726-2023工业设备及管道防腐蚀工程施工标准NB/T47013-2015承压设备无损检测NB/T47014-2023承压设备焊接工艺评定GB/T13306-2011标牌GB50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50168-2018电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规GB50171-2012范DLGJ154-2000电缆防火措施设计和施工验收标准GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南GB/T45001-2020职业健康安全管理体系要求及使用指南GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件说明：如所列标准或规范过期，请按最新版本执行。当甲方的技术规格书与指定的标准、规范或法规的要求相矛盾时，乙方应及时通知甲方。当乙方不能接受甲方技术规格书的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知甲方并征得甲方书面同意。719R1424-S00-003.JG第6页3供货范围3.1供应物项3.1.1工作范围乙方应按照本技术规格书要求，完成试验设施操作平台、加压装置相关设备材料采购、设备安装；阀门、仪表、管道及附件、支吊架、钢结构、电气设备、电缆及桥架等安装、临时通风设备施工；管路系统检验、试验、清洁与涂装、调试、验收，以及相关的技术服务和报检等工作。工作范围具体描述如下：详细描述主要包括：1、本项目范围内加压装置的管材、管件、法兰、接头、紧固件、支吊架材料等采购工作，详见719R1424-S00-004.QD《加压装置管道综合材料清单》；1.材料采购2、本项目范围内试验设施操作平台的采购工作，详见《试验设施操作平台结构施工图》及加工图、材料清单；3、电气设备安装支架、桥架支架等；4、施工过程中所有施工耗材；5、因现场修改或其他原因导致增加的零星材料。主要包括：2台空压机（含控制柜和变频柜、冷干机）安装、2台缓冲罐安装、1台离心泵安装、1台潜水泵安装、1台加压泵安装、12.台高位水箱安装、1台消音器安装。相关安装物项详见719R1424-S00-001.QD《加压装置设备清单》。本项目范围内加压装置所有阀门、仪表安装及接线，详见：加压装置阀门、仪表3.719R1424-S00-002.QD《加压装置阀门及在线设备清单》；719R1424-S00-003.QD《加压装置仪表清单》。本项目范围内加压装置所有系统管道支吊架安装：详见：719R1424-S00-001.WM《加压装置设计图纸文件目录》719R1424-S00-001.LC《加压装置工艺系统流程图》加压装置管道及附4.719R1424-S00-002.SM《加压装置设计与施工说明书》719R1424-S00-002.QT《加压装置管道数据表》719R1424-S00-00-00.BZ《加压装置平面布置图》719R1424-S00-00-01.BZ《加压装置管道支架布置图》序号工作物项加压装置设备安装安装件、支吊架安装719R1424-S00-003.JG第7页5.6.仪表接线；控制柜接线；电缆接线及敷设，详见719R1424-E12-001.QD《电缆清单》；桥架敷设，详见719R1424-E11-001.QD《桥架清单》，7.接地网敷设；桥架盖板及设施复位；防火防潮措施。本项目范围内的所有碳钢部件，包括：管道支吊架、钢结构、防腐工程施工设备基础和操作平台等的防腐施工。防腐工程材料由乙方负责采购。试验设施操作平台的防火工程施工。9.防火工程材料由乙方负责采购。10.为耐压试验舱送风的风机、软质送风管的安装本项目范围内的管路系统按要求完成：1、焊缝检验，包括目视检查和无损检验；管路系统的检验、试2、水压试验；11.验、清洁与清洗工作3、管路焊缝清理、焊缝处酸洗钝化、管道冲洗和吹扫。具体要求详见719R1424-S00-002.SM《加压装置设计与施工说明书》。安装完成后，乙方配合甲方及业主人员进行系统联调，并按12.要求进行整改，满足系统要求。本项目的安装调试完成后，乙方配合甲方及业主对项目进行验收，并在项目结束后提供相应资料文件等。13.乙方还需完成所有压力容器（缓冲罐）和压力管道办理使用登记需要准备的资料和相关工作，如安装前的报备工作、安装后报检及取证等工作。3.1.2服务范围3.1.2.1现场卸装服务1)负责项目内的设备的卸货、临时贮存、保管、现场转运等；2)负责项目施工材料的卸货、临时贮存、保管、现场转运等；3)负责设备、钢平台、场地等的清洁；试验设施操作平台钢结构施工安装包括试验设施操作平台的施工，具体以钢结构施工图为准。电气设备安装电控柜及操作台现场安装。详见：719R1424-E00-001.QD《电气设备清单》719R1424-E00-001.WM《电气设计图纸文件目录》电缆桥架安装719R1424-E10-01-00.BZ《电气设备布置图》；8.钢结构防火工程施工临时通风设备施工系统联调项目验收719R1424-S00-003.JG第8页4)负责对施工区域内因施工等原因造成的环境、道路、外墙等破坏的修复。3.1.2.2安装服务1)负责现场全部设备、阀门标牌安装及管道标识制作；2)负责钢平台、设备、管道、支吊架、阀门、仪表以及附件安装、防腐施工、防火施工；3)负责安装施工耗材（加工、焊接、辅材、围档、安全措施等）及必要的临时支撑、加固装置；4)负责安装调试使用的工器具和设备准备；5)负责检验、试验、吹扫等工作，及过程中所必要的材料和工器具；6)负责系统联调过程中所必要的安装服务工作；7)负责报批建工作（压力容器、压力管道等），办理施工相关许可证；8)协助办理压力容器（缓冲罐）及压力管道使用许可，并提供必要的资料；9)施工安装、调试试验过程中，乙方应根据进度要求，安排建设需要人数和工种的施工人员进行安全规范施工。乙方安排的施工人员应为持证上岗的熟练工，确保满足项目进度及质量的要求；10)安装过程安全、质量管理和监督；11)其他与本施工相关工作。3.1.2.3技术服务详细按照3.3节要求进行。3.1.3施工接口1)施工用电：业主方提供施工用电源接口，乙方利用该接口实现施工现场的照明以及施工动力用电（含临时用电二级配电柜、电源电缆等）；2)施工用气：施工过程中用气体应由乙方自行准备；3)施工用水：施工单位自备临时水箱及水泵、软管等材料，水源为净化水池水；4)机加工服务：施工过程所需的机加工服务由乙方自行负责；5)现场设备、管道安装过程中所必须的起吊设备、临时支撑、加固装置、高处作业设备设施等由乙方自行负责；6)施工耗材、工器具、围挡、安全措施、防暑物资等由乙方准备。3.2文件提交乙方对其提交范围内的所有事项负责。由于乙方的原因，造成文件提交滞后、不满足提719R1424-S00-003.JG第9页交要求，如疏忽、缺少证明，图纸未经审核和错误导致重复审查，由乙方负责。3.2.1甲方提供文件甲方需要提供的图纸文件详见第11章。3.2.2乙方提供文件乙方提交给甲方的工程文件至少有：纸质版2份（复印件应签章），电子版2份（签署的PDF和Word或CAD等可编辑格式）。乙方提交的所有纸质文件均应签署完毕，并经甲方审查给出接受意见后，方可生效。乙方提交的文件包含但不限于一下文件：施工管理文件，包括但不限于：施工组织计划、施工方案、质量计划、安全生产方案、应急预案等。施工过程文件，包括但不限于：1)交底记录、图纸会审记录、测量资料、原材料送检报告、检验批记录、各类验收记录；2)施工检查记录；3)焊接数据包（焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书和焊接记录等）；4)焊接检测记录及报告（含特种作业人员资质证明）；5)完工尺寸检查记录，偏离和不符合项报告；6)物料进出库记录；7)试验记录文件（水压试验大纲及细则、水压试验报告、管道串洗、吹扫方案、记录和报告等）；8)安全生产方案及应急预案；9)随产品交付文件：质量证明文件，包括乙方采购物项的原材料检测报告、合格证、过程检验记录、检验仪器校验记录、报告单、物项供应一览表（含备品备件）、产品使用说明书，装箱清单等；10)施工竣工文件（竣工图等，业主要求的其他完工资料）。3.2.3文件要求1)所有纸质或扫描电子文件（包括图纸）的线条、字迹、图等必须满足清晰可读的要求。2)文件内容应完整，每份文件必须有完整的页码，页码应从封面开始编写页号，页号连续，不能有缺页。719R1424-S00-003.JG第10页3)每份文件的标题应准确完整概括文件的内容，所用的缩略语应准确翻译成中文。4)图纸的字母在缩小30倍或放大14.5倍时应能保持适当的分辨率，图纸复制件应保持均匀的对比度。5)为了记录的永久存档，所有记录文件应用黑墨水或蓝黑墨水填写。如果文件和图纸的对比度达不到要求、线条和字迹显示不清晰或缺失，乙方应重新提交。3.2.4文件的标准化a)语种除了那些标准的参考文件可以使用供应方的本国语言外，其它所有工程文件和图纸都必须使用中文。b)大小所有工程文件和图纸都必须符合国际“A”系列，也就是A0,A1,A2,A3,A4,少数附在标准文件之后的单线图可以是A4的倍数。供货方所提交文件（图纸）大小应与文件（图纸）封面标识的大小一致。3.2.5文件审查和升版所有文件都应按规定由甲方审查。乙方应在3天内进行回复，并在3天内将双方同意的内容修改到文件中，提交甲方进行审批。升版后的文件版次应很容易识别，对修改进行简短的说明，并将修改部分用云线圈住，标上版次。文件修改后要再次提交甲方进行审批。甲方对文件的审批并不解除乙方在材料采购、安装施工等工作方面满足合同要求的义务。3.3技术服务乙方除需完成正常制造、安装、检验、试验、验收、和文件资料提供、备品备件供应外，还需根据产品质量控制的要求，做好产品制造前、制造过程中和产品出厂前后，配合甲方做好监督检验等相关工作，并根据需要，做好安装、调试服务、产品使用培训服务、最终交验前的设备维修服务和保修期外的服务，以及服务人员在现场的住宿、饮食、交通等工作。3.3.1制造过程服务a)在设备制造、试验、检验过程中，每道工序的检查，必须由乙方质检人员检测并记录，同时关键工序（W点、H点）须得到甲方监造工程师认可后，方可进行下道工序。b)在设备制造、试验、检验过程中，接受并配合甲方及业主进行的质量监督活动，并为甲方及业主的质量监督提供方便条件。c)为采购的物项提供贮存场地，并负责保管。3.3.2安装调试服务719R1424-S00-003.JG第11页本项目范围内的物项安装、调试过程中，乙方应派专业人员提供技术支持服务，直至安装调试合格。乙方负责安装调试期间出现的问题进行整改并至验收合格。3.3.3售后服务a)试验设施操作平台、加压装置相关设备安装的保修期为系统验收生效日起的2年内。系统验收生效日为设备系统安装、调试经业主和甲方验收合格并签发临时验收证书的日期。b)在保修期内，乙方应对由于施工原因引起的质量问题负责，并根据甲方及业主要求，无偿提供物品和技术支持，做好售后服务工作。c)由于甲方及业主使用不当引起的设备故障，乙方亦应根据甲方及业主要求，积极提供所需物项和技术支持。4技术要求4.1技术条件a)环境条件：环境条件：室外安装环境温度：年平均气温：14.3℃；最高/最低室外温度：42.3℃/-11.0℃湿度：≤95%压力：大气压地点：郑州市b)供电条件：电源类型：3相5线电源电压：380V频率：50Hzc)供气条件：由乙方自行考虑。d)供水条件：净化水来自净化水池，乙方自取。4.2技术要求4.2.1总体要求乙方应根据甲方提供的项目进度要求开展工作。乙方应根据甲方提供的设计文件及设备厂家的技术资料进行现场施工，并确保安装的正确性。若施工过程中存在偏差，应与甲方沟通协商后进行调整。指导安装的技术文件详见第11章甲供文件清单。719R1424-S00-003.JG第12页在安装、调试、试验、检验过程中，乙方质检人员应对每道工序进行检查，并详细记录检查过程和结果，最终将记录数据汇总并提交甲方。在安装、调试、试验、检验过程中，应接受和配合甲方及业主方的质量监督。所有设备、系统在安装完成后，应能良好执行其预定的功能。4.2.2原材料采购要求本项目原材料采购范围包括管道系统的管材、管件、法兰、接头、紧固件、支吊架、型材、钢板等材料。详细物项按照719R1424-S00-004.QD《加压装置管道综合材料清单》及试验设施操作平台施工图所列的钢结构材料清单。上述清单仅列出设计图纸中管道、管件等材料的净用量，不包括焊接工艺评定和消耗等裕量部分，乙方需考虑项目实施过程中的各项裕量，保证项目顺利实施。本项目管材要求按照GBT17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》要和GBT14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》要求执行。钢管出厂长度为9000mm，全长允许偏差按照L2等级（+15mm,0）执行（GBT17395）。钢管壁厚允许偏差按照普通级PA执行（GBT14976），壁厚S≤3，允许偏差为±12%S；壁厚＞3，允许偏差为+12%S，-10%S。4.2.3安装要求4.2.3.1机械设备安装要求机械设备安装的施工及验收应执行GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。压力容器类设备安装应按照TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》执行。施工过程中，如发现有不满足的，应及时向甲方澄清，经甲方确认后方可实施，不得随意更改。所有设备安装完成后，应能良好执行其预定的功能。4.2.3.2电气设备安装要求电气设备安装的施工及验收应满足GB50254-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》、GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》、GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》、图纸文件719R1424-E10-01-00.BZ《电气设备布置图》等。4.2.3.3管道及附件安装要求管道及附件安装工作内容包括管道元件和材料的检验、管道加工、酸洗钝化、管道焊接、管道安装、管道检查检验和试验以及管道吹扫与清洗等。管道及其附件按图施工，布置总的原则是技术上可靠，施工维修方便和经济上合理。系719R1424-S00-003.JG第13页统布置应使得易于对阀门、设备进行检查，且应急阀门应具备人员可达。施工过程中，如发现有不满足的，应及时向甲方澄清，经甲方确认后方可实施，不得随意更改。管道、支吊架安装要求详见719R1424-S00-002.SM《加压装置设计与施工说明书》，管道布置详见719R1424-S00-00-00.BZ《加压装置平面布置图》，支吊架布置详见719R1424-S00-00-01.BZ《加压装置管道支架布置图》。管道施工安装应满足GB50235-2010《工业金属管道施工规范》。管道支吊架制作与安装应满足GB/T17116-2018《管道支吊架》、HG/T21629-2021《管架标准图》。4.2.3.4仪表及其管阀件安装要求仪表及其管阀件的安装应满足以下要求：1)仪表安装前应对照详细工程设计图核对其型号、规格及材质，仪表所带附件应齐全，外观应完好无损，并且有第三方专业计量机构计量校准合格证及安装使用说明书等有关资料。2)仪表应安装在不受机械振动影响的场所，并远离电磁场和高温设备及管线，同时应避免腐蚀介质的侵蚀。3)安装的就地仪表应选择操作维修方便的地方。4)仪表在安装时不应受到敲击及振动，安装应牢固端正，并不承受配管或其它任何外力。5)安装在工艺管道上的仪表或测量元件，在管道吹洗时应将其拆下，待吹洗完成后再重新安装。仪表外壳上的箭头指向应与管道介质流向一致。6)仪表配管不应影响仪表拆卸、维护，阀门手动机构位置应便于启闭。7)阀门应便于操作维修。4.2.3.5钢结构及平台安装要求钢结构及平台安装应按照试验设施操作平台的结构图纸进行施工。钢平台焊接应按照试验设施操作平台设计文件：结施-SM01《钢结构设计总说明一》及标准规范：GB50661-2011《钢结构焊接规范》执行。钢平台施工及验收应满足GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收规范》。4.2.3.6防腐要求防腐蚀工程的施工及验收应满足GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》。4.2.3.7防火要求钢结构防火工程的施工及验收应满足试验设施操作平台设计文件：结施-SM01《钢结构设计总说明一》。719R1424-S00-003.JG第14页电气设备防火施工及验收应满足DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》。4.2.4颜色和标牌所有非工作外表现涂军灰色，内表面涂白色；详细要求按照相关图纸文件要求执行。标识及标牌制作及安装应符合GB/T13306-2011《标牌》要求，标识及标牌安装在非工作表面上，牢靠固定，醒目、字体清晰。5制造、检验和验收5.1制造要求5.1.1制造1)制造必须按照有效的工艺规程和相关文件进行，制造前必须制定相关工艺规程和程序、制造质量计划。乙方所有制造文件须得到甲方审查后，方可进行产品制造。2)原材料符合相应材料标准的要求，并有质量证明书，乙方对进厂材料的外观、尺寸、标记、清洁度进行检验，当对材料质量证明书有疑问时应当对材料的化学成分和机械性能进行复验。3)在制造过程中应对焊接工艺、热处理工艺、装配工艺、尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等方面的技术要求严加控制。4)用于制造设备的不锈钢板在贮存、运输过程中，应避免表面受损伤。不锈钢板的不加工表面应有保护膜覆盖，不得有划痕、撞痕及烧伤等。5)内表面的焊缝打磨成圆弧，为便于打磨，可适当加大焊角高度。外表面焊缝应将焊渣及氧化皮清除干净。6)所有零、部件必须将铁屑、油腻、灰尘等仔细清除干净以后方可进行装配。7)螺纹、螺栓连接处应进行100%目视检查，螺栓螺母材料、尺寸应与设计文件一致，连接处安装应满足标准要求。8)所有的仪表、阀门和管路应进行可靠的固定，且不得受外力。9)各零部件的毛边、锐角等必须在完工前清除干净，焊缝应打磨光滑。10)系统管道内壁不允许有铁锈、毛刺、焊渣、污垢等杂物。11)零部件的毛边，锐角等必须在完工前清除干净，焊缝应打磨光滑。12)制造过程中若发生管道与管件连接方式改变，经同意后由乙方自行处理，并书面通知甲方。5.1.2焊接焊接前应按NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定。719R1424-S00-003.JG第15页施焊人员应按TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》的相关要求进行考试，并取得《特种设备作业人员证》，且在有效期内。焊接坡口应符合图样或工艺文件的要求。坡口的制备可以采用冷加工法或热加工法。采用热加工方法制备坡口，需用冷加工法去除影响焊接质量的表面层。加工后坡口表面应平整，无裂纹、分层、夹杂物等缺陷。管道采用氩弧焊进行焊接，焊接要求按照719R1424-S00-002.SM《加压装置设计与施工说明书》要求执行。管道支吊架的焊接应按照GB/T17116-2018《管道支吊架》相关要求执行。钢平台焊接应按照试验设施操作平台设计文件：结施-SM01《钢结构设计总说明一》及标准规范：GB50661-2011《钢结构焊接规范》相关要求执行。5.1.3涂漆、清洁的要求不锈钢焊缝表面应进行酸洗钝化处理；设备交付时，表面不得有锈迹、且表面杂物、油污等均已清理干净。本文件3.1节范围内所有碳钢部件均需除锈防腐处理，包括管道支吊架、钢结构等进行涂漆处理；详细要求按照相关图纸文件要求执行。5.2检验和试验5.2.1检验机械设备安装质量应满足GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。管道施工质量验收应满足GB50184-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》，焊接质量应满足GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》，焊缝检验按照GB/T20801-2020《压力管道规范工业管道》和GB50184-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》中较高要求的管道焊接等级划分来检测。钢结构的检验应按照试验设施操作平台设计文件：结施-SM01《钢结构设计总说明一》及标准规范：GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》相关要求执行。5.2.2试验、调试在系统设备安装完成后，应将相关设备与管道作为一个系统进行压力试验。管道压力试验应按照GB/T20801.5-2020《压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验》第9.1章节要求执行。管道压力试验合格后，应按照GB/T20801.4-2020《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》第12章节中要求进行吹扫和清洗。详细要求见719R1424-S00-002.SM《加压装置设计与施工说明书》。719R1424-S00-003.JG第16页在系统设备安装完成及单机调试合格后，应对装置进行系统联调，对系统功能进行调试验证。5.3验收5.3.1出厂验收设备出厂验收前乙方应提前15天书面通知甲方。甲方将于7日内以书面形式向乙方通报工作日程安排。乙方负责组织出厂验收，甲方及业主确认出厂验收合格并签发“质量放行单”后，乙方才可开展下一步设备交付工作，出厂验收时，乙方应提交全套的制造完工文件进行验收。5.3.2到货验收甲方的产品运达现场指定地点后，在约定时间内，甲方将组织开箱检查，乙方应派代表参加开箱检查，依据发货装箱单和合同对产品状态及随机资料进行检查，确认发货的产品与到达现场的产品相一致，并办理产品移交手续。乙方的产品运达现场指定地点后，在约定时间内，乙方应组织并邀请甲方进行相关产品现场验收，确认到达现场的产品及随机资料符合质量要求。对于产品和文件因运输造成的缺损，根据产品损坏程度，乙方应在10天内加以解决。5.3.3安装验收系统及设备安装完成后配合安装验收，并签署安装验收报告。验收地点：郑州。5.3.4临时验收安装验收完成后，乙方协助甲方完成系统试验和系统调试工作，同时乙方需处理期间由于安装引起的各项问题，经单机和系统调试合格后双方确认签署调试验收报告。5.3.5最终验收设备保修期为2年，从与业主签署终验收合格证明书的日期开始计算。质保期内乙方提供免费维修服务；凡在保修期内出现质量问题，应在告知乙方后7天内解决，所产生的全部费用由乙方承担；质保期后的维修：最终用户只负责零配件的成本费和相关工程师的服务费用，由乙方负责维修或更换零配件；乙方应保证质保期以后的优惠配件供应、故障检修服务。6质量保证6.1质保体系和资格乙方应获得ISO9001质量体系认证，施工、调试、试验过程应严格遵守相应的质量控制流程；乙方应对所供物项质量、施工质量承担全部责任。719R1424-S00-003.JG第17页乙方应具备GC2级压力管道安装资质及钢结构、电气设备相适应的安装资质。6.2质量控制要求乙方的安装应满足产品质量和安全管理的要求，必须严格按照ISO9001质量体系的要求进行，应有详细的质量记录；其中压力管道部分安装工作必须严格按照压力管道相关要求执行，应有详细的质量记录。甲方及业主有权对乙方的质量活动进行监查，并查阅质量记录；必要时复制相关文件。甲乙双方制定安装质量计划，对于关键工序，乙方必须在得到甲方监造工程师书面认可后，方可进行下一道工序。乙方应对其安装工作质量负责，如检测发现安装质量问题，乙方应及时、免费予以处理，直至满足技术要求。因安装质量问题导致的损失(如无损检测范围扩大、工期延误等)，由乙方承担。6.3物项采购质保要求乙方建立并实施的质量保证（质量管理）体系必须满足现行有效的GB/T19001/ISO9001的要求。甲方的代表有权在工作时间内进入乙方及其分供方执行有关的工作场所进行质量保证/质量控制活动，乙方应为甲方代表的活动提供必要的条件和给予必要的支持及协助。乙方必须按规定要求向甲方提交相应的文件和记录。无论甲方对这些文件和记录审查与否，乙方须对其有效性负全面责任。乙方必须对分供方进行资格审查，并将项目合格供方清单提交甲方备案。甲方代表有权在乙方工作场所查阅和审查有关的所有文件和记录。如果甲方要求，乙方应提供上述质量有关文件和记录的复印件。甲方有权复印乙方提供的文件和记录。甲方对乙方及其分供方所进行的质量保证、质量控制活动和监督/检查不减轻或免除乙方对所承担的义务或法律责任。当出现严重影响质量的情况时甲方有权对乙方发出停工令，乙方应迅速采取一切必要纠正措施来解决出现的质量问题，直至收到甲方书面复工通知后才能复工。乙方应按照要求执行以下防造假措施：1)乙方对分供方提供的第三方检验报告100%核查验证真伪、并签章验证；2)甲方有权对乙方提供的原材料、外购零部件质量证明文件进行核查验证真伪。6.4制造开工设备开工制造前及现场施工前，乙方应向甲方提请召开开工会。719R1424-S00-003.JG第18页开工会的目的：检查乙方的生产准备工作是否满足相关法规、规范及合同条款的要求，生产准备是否满足开工要求。如果设备制造开工会发现乙方暂不具备开工条件，开工会将随后择日举行。乙方应在制造开工会上向甲方及业主提交并介绍详细的工厂设备制造进度计划和质量保证计划。开工会前，乙方应将以下各项准备情况通报甲方：a)人：所有工艺人员、检验人员、操作工人清单，以及特种设备人员的操作资格证，必要的培训记录；b)机：所有就位的工艺设备、工装、检测设备等清单；c)料：材料（包括主材、焊材、主要外购件）等应到货，并复验合格；d)法：加工工艺文件、检验文件均签署完毕；详细的生产制造进度计划提交；e)环：设备生产场地符合本设备制造需求。6.5不符合项所有不符合项均须在发生后三天内提交书面报告给甲方，提交处理意见经甲方书面确认后方可进行后续处理。7包装、贮存和运输7.1包装a)设备包装应满足抗震、防水、防潮、防尘、多次搬运等要求；b)所有外接接口均需封堵；c)在试验后，所有部件应完全晾干；d)设备包装应遵循GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》的相关要求，在包装箱上标识“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等包装储运图示标志；管道、管件包装满足GB/T13401-2017《钢制对焊管件技术规范》第9章节；e)出厂前应附所供设备的装箱清单、将设备型号、数量标识清楚。7.2贮存乙方负责本项目范围内所有物项的贮存与管理工作，包括车间贮存和施工现场贮存。现场贮存要求如下：a)乙方应在施工现场搭建设备、材料的临时存放区，保证设备材料不受雨雪等损伤；存放区必须防火且有遮蔽，地面有必要的排水措施；b)乙方负责对临时存放区的安全进行管理，并由专人负责设备材料的进出库进行管理719R1424-S00-003.JG第19页和登记；c)贮存区域内要保持清洁，不允许废物、废弃的包装材料及其它垃圾堆积；d)不锈钢物项在装卸和储存过程中，不得直接接触碳钢或其它污染物；e)物项通过维护与保养，做到物项在存储期间的“十不”，即：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不坏、不损、不漏、不混、不串。7.3运输a)乙方负责设备的运输及其保险，运输方式需报送甲方确认；b)设备接受联络人和联络地址，待乙方确定发货并通知甲方后，由甲方书面通知乙方；c)乙方交由承运人运输的文件和产品在到达甲方指定场所前的毁损、丢失的风险由乙方承担。除非产生不可抗力因素，乙方不得以此作为合同延期的原因。7.4吊装1)吊装方案要经过评审后才能实施；2)装卸车辆和操作者应有政府部门颁发的年检证明，而且必须在有效期内；3)物项的重量接近起重设备的额定值（移动式起重机按80%计）时，先进行试吊；4)吊装作业时应注意物项的重量、吊装点和重心等贮运标识，并保待包装箱标识的完整性；5)碳钢吊装具不得直接接触不锈钢物项表面，奥氏体不锈钢和镍基合金材料不应直接同铅、锌、汞、其它低熔点元素、合金、卤化物材料接触；6)设备装车时，既考虑装车时的安全与规范，也要考虑卸车时的方便与安全；7)使用吊车卸车时，先进行钢丝绳或吊带缆索，然后当钢丝绳或吊带出现张力后才能解开车辆自身捆扎装置。8环境保护与安全本项目执行过程中，应重视环境保护及职业健康安全，积极贯彻执行GB/T24001-2016《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T45001-2020《职业健康安全管理体系要求及使用指南》有关要求，避免采用对人体有伤害的工艺，材料选择、施工和使用过程中，应无对其他设备、环境和人身造成伤害的污染源，或控制在可接受范围内。本项目安全管理须满足《中华人民共和国安全生产法》的要求。乙方入场前，需与甲方及业主方签署《安全生产管理协议》，并遵守业主方有关规定。由于乙方原因，违反甲方及业主方管理规定所造成的一切不良后果和损失，由乙方自行承担，同时甲方保留对乙方进行追责索赔的权利。719R1424-S00-003.JG第20页乙方应遵守业主或甲方安全保密管理规定。乙方施工前，需拟定专项安全管理措施，提交安全操作文件供甲方审查，现场配备专职安全员，配备必要的安全和消防设施。乙方在施工过程中,应采取以下措施：1)设备接口部位应有明确的流向和介质指示；2)设备的外露（仪表等）应有防护措施，以防止误触动；3)在人员能够接近的部件和结构上不应有锐角和锐边；4)土建施工时，应有必要的基坑围挡，保护人员安全；5)设备操作平台四周加围挡保护设施，张贴高处作业安全警示灯标志。同时，乙方应保证在施工过程中，不对环境造成影响和危害，并满足相应的国家标准。乙方现场文明施工管理：施工现场出入口应标有企业名称或企业标识，主要出入口明显处应设置工程概况牌，现场设置施工现场总平面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工和管理人员名单及监督电话牌等制度牌。施工现场必须实施封闭管理，场地四周采用封闭围挡，围挡要坚固、整洁、美观，并沿场地四周连续设置。施工现场的场容管理应建立在施工平面图设计的合理安排和物料器具定位管理标准化的基础上，项目经理部应根据施工条件，按照施工总平面图、施工方案和施工进度计划的要求，进行所负责区域的施工平面图的规划、设计、布置、使用和管理。施工现场的主要机械设备、施工临时道路、各种管线、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾堆放区、现场的办公、生产和临时设施等的布置，均应符合施工平面图的要求。施工现场的施工区域应划分清晰。施工现场应建立现场防火制度和火灾应急响应机制，落实防火措施，配备防火器材。明火作业应严格执行动火审批手续和动火监护制度。要建立健全职业病防治管理措施。主要职业病有：氮氧化物中毒、一氧化碳中毒。如手工电弧焊、电渣焊、气割、气焊作业；油漆作业、防腐作业；苯/甲苯中毒。应对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训。应对从事接触职业病危害作业的劳动者，应当组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。719R1424-S00-003.JG第21页不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业危害的作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。不得安排未成年工从事职业病危害的作业，不得安排孕期内、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。用于预防和治理职业病危害、工作场所卫生检测、健康监护和职业卫生培训等的费用，应按照国家有关规定，在生产成本中据实列支，专款专用。9施工安装进度及人员配置乙方应根据项目建设需求编制相应的进度计划，项目进度节点在合同中详细约定。试验装置建设过程需严格按照计划执行。系统在搭建、安装、调试、试验过程中，乙方应根据项目建设进度要求，安排相应人数和工种的技术工人开展工作，乙方安排的人员应为持证上岗的熟练工，确保项目进度和质量满足要求。乙方应向甲方提供人员配置清单，现场配置的管理及技术人员至少包括：施工经理1人、专职安全员1人、机械和电仪技术人员各1人。现场人员应持证上岗，主要包括专职安全员证书、作业人的资格证书及特种资质证书（如电工、焊工、起重工、行车操作员和指挥以及无损检测人员等）。10分包1)该项目不允许整体分包；不允许安装部分分包。2)乙方应将分包商提交甲方审查，并得到甲方书面认可后方可执行分包。11甲供文件甲供文件见下表：甲供文件清单序号文件编码文件名称1719R1424-S00-001.WM加压装置设计图纸文件目录2719R1424-S00-001.LC加压装置工艺系统流程图3719R1424-S00-002.SM加压装置设计与施工说明书4719R1424-S00-001.QD加压装置设备清单5719R1424-S00-002.QD加压装置阀门及在线设备清单6719R1424-S00-003.QD加压装置仪表清单7719R1424-S00-002.QT加压装置管道数据表7719R1424-S00-003.JG第22页以上图纸和文件先提供初版，在合同签订后提供最终版本，项目实施以最终版为准。序号文件编码文件名称8719R1424-S00-00-00.BZ加压装置平面布置图9719R1424-S00-00-01.BZ加压装置管道支架布置图10719R1424-S00-004.QD加压装置管道综合材料清单11719R1424-E00-001.QD电气设备清单12719R1424-E00-001.WM电气设计图纸文件目录13719R1424-E03-01-00.JX水泵控制柜A001端子接线图14719R1424-E03-01-00.YL水泵控制柜A001电气原理图15719R1424-E04-01-00.JX控制柜GTAY1端子接线图16719R1424-E04-01-00.YL控制柜GTAY1电气原理图17719R1424-E05-01-00.JX剪切环就地控制箱LCP01端子接线图18719R1424-E05-01-00.YL剪切环就地控制箱LCP01电气原理图19719R1424-E07-01-00.JX注水泵就地控制箱LCP02端子接线图20719R1424-E07-01-00.YL注水泵就地控制箱LCP02电气原理图21719R1424-E10-01-00.BZ电气设备布置图22719R1424-E11-001.QD桥架清单23719R1424-E12-001.QD电缆清单24-试验设施操作平台施工图25-试验设施操作平台加工图
投标 / 标书制作要点（原创）
本+试验设施操作平台、加压装置材料 试验设施操作平台、加压装置材料 施工设计涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
