广东一字封箱机 工字封箱机 打带机 开箱机 码垛机器招标公告（广东美的厨房电器制造有限公司2025）
发布企业：广东美的厨房电器制造有限公司
寻源单号：SOU553931692847104
联系人：李*
联系方式：187****3730
需求报名截止时间：2025-06-30 23:59:59
邮箱：l*******@midea.com
需求交付时间：2025-11-15
美的集团微波和清洁事业部埃及工厂总装新建线采购项目邀标公告
根据美的集团微波和清洁事业部《投资管理制度》，遵循公开、公平和诚实信用的原则，美的集团微波和清洁事业部埃及工厂总装新建线采购项目面向社会进行公开邀标，诚邀有资质的企业前来参加。
一、项目简介
美的集团微波和清洁事业部埃及工厂总装新建线采购项目邀标公告
二、基本情况
1、招标人
广东美的厨房电器制造有限公司
2、项目地点
广东省佛山市顺德区中发西路美的厨房电器制造公司工厂
三、项目清单及对接人
1、项目名称：埃及工厂总装新建线采购项目
2、联系人：冯国浩、李航
3、联系电话：18151082167、18768593730
4、邮箱：guohao.feng@midea.com、lihang25@midea.com
5、交期：合同签订后60天内
四、投标人资质要求
1、投标人具有独立签订合同的权力，公司成立最少3年以上；
2、投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；
3、公司法人、股东和业务人员不能在美的集团已有黑名单中，不允许例外申请;
4、与美的集团有合作历史，有过同类项目的供应商优先；
5、必须提供成功案例，经营范围与项目内容对口。
6、公司社保缴纳人数不少于20人。
五、投标报名
1、报名时间：2025年6月23日---2025年6月30日
2、付款说明：
付款比例：3:3:3:1
付款方式：单笔付款，大于5万元采用美的财司6个月承兑电票支付，小于5万元以银行转帐现汇支付。
六、开标时间、地点
1、时间：具体招标时间以招标邀请函的邮件时间为准。
2、地点：广东省佛山市顺德区中发西路美的厨房电器制造公司工厂
七、意见投诉
事业部投资管理：孙路遥（邮箱：sunly2@midea.com；电话：13591712806）
事业部内控审计：张春燕（邮箱：zhangcy3@midea.com；电话：18988681934）
行业：
规模：
企业所在地：
供货区域：
质保时间（单位：月）：12
公司成立年限（单位：年）：3
附件下载：
埃及工厂吸尘器新建线技术方案.doc
埃及大烤箱新建线项目技术方案.doc
埃及工厂吸尘器新建线项目技术方案编制/日期：审核/日期：会签/日期：审批/日期：1、项目方案介绍1、项目概述本项目为埃及新建工厂需投建一条长度70米的吸尘器（兼容大烤箱）总装线，主要设备包括：主线体、电控系统、电气路系统、灯架、风扇及一字封箱机等配套设备设施。线体投产后需要兼容吸尘器卧式机、桶吸以及大烤箱产品的组装生产。2、项目组成序号设备名称厂家（品牌）单位数量位置备注1皮带输送线/米10埃及2可升降皮带输送线/米10埃及3皮带输送线/米1埃及4条4链板输送线/米36埃及5滚筒输送线/米20埃及6可升降滚筒输送线/米1.2埃及7皮带输送线/米3埃及8性能测试台/台1埃及9耐压测试仪仪迪台1埃及10一字封箱机永创台1埃及11工字封箱机永创台1埃及12打带机永创台1埃及13开箱机14称重机15带转向滚筒线16码垛机器人17视觉防漏18DMS看板3、项目相关设备关键技术参数：3.1设备效率要求3.1.1运行时间：可连续24小时不间歇稳定运转3.1.2效率：3米-10米/min(变频调速)3.1.3额定节拍：满足生产10-30s/台节拍3.2设备品质要求3.2.1产品合格率≥95%3.2.2设备利用率≥80%3.2.3设备故障率≤1%（故障时间/实际开动时间）3.3设备安全要求3.3.1所有设备必须符合国家质量标准，环保标准，电气安全标准，搬迁后设备保持完整，设备运行平稳，坚固可靠；3.3.2电气性能：E级，并有良好的接地，抵抗500MΩ以上；3.3.3线体通电部分必须加装有机防护玻璃，有清晰警告标示；易造成人员机械伤害的部分有醒目黄色安全防护网（罩）；3.3.4开关设置：在各操作控制箱的表面须设置急停开关，设备操作岗位操作开关旁须明显设置有急停开关；3.3.5设备及其的安全防护必须符合安全、环保和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定，同时符合《美的集团EHS标准化管理手册》的要求。（附有手册）2、项目配套及要求1、整体项目方案布局的5E5日4E0EE4E品E4E05EE4E码日4EE2E4E广心心LE回TL目日目地曲-的贸器开血布局图（以现场实际为准）2、皮带输送线要求2.1线体尺寸：L10000mm*W800mm（皮带宽度）*H800(750-850)mm（高度可在0.75米与0.85米之间调整）皮带有效宽度800mm.一条2.2动力系统采用晟邦2.2kW调速电机，电子调速，调速范围：3米-10米/min；2.3线体每隔两米安装公牛插排一只（3孔插座不低于6个，符合埃及使用需求），线体上方与下方安装线槽，方便布线。2.4线体支架采用40mm*80mm方钢，每个支架间距不长于2米，皮带面采用40*80mm型材，厚度不低于2mm.2.5线体安装2套急停按钮（带急停按钮保护盖），分别位于线头和线尾。2.6线体可以正反转，并安装正反转开关位于线头2.7线体安装每隔两米安装1个风扇（MideaFD40-20A），2.8线体安装5个灯架(LED灯),含SOP工艺看板10米，（A3纸），2.9流水线采用静电皮2.10线体尺寸：L10000mm*W800mm*H800(0.4-0.8)mm（高度可在0.4米与0.8米之间调整）皮带有效宽度800mm.一条2.11线体尺寸：L1000mm*W900mm（净宽）*H800mm4条2.12线体尺寸：L3000mm*W900mm（净宽）*H800mm1条3、滚筒输送线要求主要参数输送面有效宽度(mm)1000输送面高度(mm)400滚筒直径(mm)50滚筒材质碳钢镀锌滚筒间距(mm)70搬运能力0-80kg/m输送速度0-60m/min结构形式传动方式双排齿轮积放滚筒驱动方式电机机架C 型碳钢喷塑或专用铝合金型材支腿碳钢喷塑，高度可调式杯脚机架颜色现场设备一致3.1滚筒打包输送线总长不低于20米，每段1.5米拼接，高度0.4米。3.2每段滚筒线接感应光电，即感应产品，自动升起挡板，防止产品流入下一节滚筒线。3.3滚筒与滚筒交界处不得高于70mm（含升起挡板）。3.4测试完成后，挡板自动下降，产品流出3.5增加一条1.2M*0.9M可升降式滚筒，高度（0.4米-0.8米）可调4、链板线要求4.1线体尺寸：L36000mm*W900mm*H800mm，有效宽度900mm.4.2链板线负载1700KG以上，晟邦电机5Kw以上，电子调速，调速范围：1-8m/min;4.3链板宽度100mm（含间隙），专用铝型材（表面阳极氧化或其它更好的表面处理，材料的合金状态与6063-T5在同一等级），厚度≥3.mm，外侧面安装有螺丝盒铝型材挂条。每两个板间隙不超过10mm，每块板包胶厚度低于3mm，防止产品划伤。4.4线体每隔两米安装公牛插排一只，线体上方与下方安装线槽，方便布线；扫码岗位插排与其它岗位单独控制。4.5线体支架采用40*80mm方钢，每个支架间距不长于2米，链板支撑架采用40*80mm型材，厚度不低于2mm.4.6线体每隔5米安装急停按钮（带急停按钮保护盖），急停按钮对应灯架上方增加三色灯，灯架增加工艺看板（A3纸）。4.7可以正反转，并安装正反转开关位于线头4.8线体每隔两米安装一个灯架（含LED节能灯）4.9每间隔1000㎜链板更换为一个黄色（包胶颜色））（即节拍线间隔1000mm）5、一字封箱机要求5.1适用电源：220V-50HZ5.2纸箱尺寸：宽度尺寸W300mm-W900mm可调箱子高度尺寸：H300mm-H900可调5.3设备使用不锈钢材质。上、下两个胶带都需具备无胶带自动报警停线功能。需配备开关、（开关采用左右转动）急停按钮。整机在不影响员工更换胶带，前提下必须做好安全防护。5.4落地方式：带刹车高韧性橡胶脚轮或者带宽面稳定性脚杯，需要增加叉车插入移动插入位以方便移动6、工字封箱机要求6.1试用电源：220V-50HZ6.2纸箱尺寸：宽度尺寸W300mm-900mm可调箱子高度尺寸：H300mm-H900可调6.3设备使用不锈钢材质。上、下及两侧四个胶带都需具备无胶带自动报警停线功能。工字封箱完毕后，同时胶带自动抹平。需配备开关、（开关采用左右转动）急停按钮。整机在不影响员工更换胶带，前提下必须做好安全防护。6.4落地方式：带刹车高韧性橡胶脚轮或者带宽面稳定性脚杯，需要增加叉车插入移动插入位以方便移动7、称重机要求7.1称重机精确值小数点10g。参数可以设置上下限。7.3称重异常进行报警停止工作。安装三色报警灯，合格亮绿灯通过，不合格红灯报警并停止运行。7.4整体称重节拍小于8S。7.5称重设备增加扫码装置、数据库存储设备，扫码后开启设备测试程序运行，未扫码不允许设备测试程序运行（预留接口）7.6扫码头型号要求型号：海康，可根据我方实际生产型号，前后、上下可调节，调节范围200mm。7.7数据储存要求：要求数据存储在数据库，以扫描的MES码作为储存文件的条件存储至数据库7.8网络要求：要求增加网络接口，设备要保证可以增加无线网卡端口和网线端口，支持5G网络7.9现场要求:要求所有测试数据存储到数据库并且满足与SCADA通8、测试台整体要求80080ouuo350120L35D-6.51640序号名称规格要求1流水线用均压箱自动完成压力、电流的检测，并判断是否合格。2架体采用 40*40 铝型材制作。外形：800*650*1700mm，均压箱箱体采用6mmA3 钢板制作，表面烤漆。3阀门控制采用铝合金治具气缸控制阀门开启度的全堵、额定孔板状态，采用电磁阀操作。全开通径为直径 32mm。4负压检测采用 1 套负压仪表检测全关、额定状态下负压值是否在定义的范围内。压力范围 0～-40kpa，综合精度 0.3%F.S，非线性±0.1%F.S，重复性±0.1%F.S，温度漂移 0.025%F.S/℃5电参数检测采用电参数传感器，将电流、功率数据采集、传送到 PLC。传感器准确度等级：0.5 级6控制系统采用 PLC 自动控制检测动作，并根据仪表判断是否合格。系统可在全开、孔板、全堵状态下根据设定值判断电流、功率、真空度、吸入功率、以及平均功率等性能指标是否合格。7参数调整及运算采用 7 英寸彩色人机界面进行人机交互。监控画面采用绿色表示合格，采用红色表示不合格。并设有合格及异常的蜂鸣提示。系统根据检测数据进行平均功率、全开流量及吸入功率计算。8测试接口测试台配用软管接头测试胶口工装/地刷进风口测试胶口工装，可进行更换8.1配套水电气：需使用电、气8.2项目（设备）效率要求：生产线测试节拍：≤10秒一次下线合格率：＞99.9%故障率：≤1%(故障时间/开动时间)8.3真空度、功率、吸功等参数需具备报警功能，可设置测试规格上下限；8.4产品气密性检测要实现自动化一键检测，满足效率要求8.5所有和产品接触定位的材质要求采用PU材质，边缘要做倒角处理；8.6测试台高度要方便员工操作，可调节8.7带滚轮，方便移动8.8设备要有USB接口，可储存导出。8.9项目（设备）安全要求：设备具有自动防护功能及装置，避免操作人员误操作或设备误动作造成人身或设备故障。设备的电气系统应保证动作灵活、安全可靠，并有安全保护装置。设计型号符合国家质量标准。急停按钮蘑菇型,按钮自锁/按下复归式异常报警时：红灯亮待机状态:黄灯亮正常加工状态：绿灯亮电源指示灯:主电源ON指示灯(黄灯)亮;主电源OFF指示灯部件名称品牌（同等两个）型号附资料备注气动元件SMC磁性开关SMC接近开关SMC光电开关OMRONPLC三菱/西门子触摸屏维纶、昆仑通态7.0 寸触摸屏伺服电机松下接触器施耐德/ OMRON继电器施耐德/ OMRON8.10详细技术要求1）在线测试：实时显示孔板设定、电压、电流、功率、真空度、流量、吸功、效率。吸尘餐市气性能及空气性能检测台上下限参数设置5016孔板设定mmmm13mm全堵检测等待电压0集电环检测等待0.000.000.000000.000.000.000.000.0000低档功率（先测）效率0.00%0.000.00%效率检测等待%02）参数设置：可以在管理员后台状态对标准测试时间、电流、电压等参数进行手动输入，同时可以对测量参数进行校准。0监控吸尘器电气性能及空气性能检测台上下限动作时间设定真空度仪表调整低档测试设置大孔:0.0秒真空度计高档启动功率200W中孔:低档测试时间-0.00.0秒低档测试时间0.0秒修正真空度小孔：0.0秒0.0集电环检测已停用全堵：1.5秒量程系数置灵敏度10毫秒零0.0V10~999,数值小，灵敏度高。10.000A测量参数校准管理入口0.0W环境参数管理退出17℃102Kpa机型选择0修改密码用户名：负责人密码：属于管理员组，可以管理权限分配123456789OABCDEFGHIJDelKLMNPRsTCapUwXZ石角定取消材3）上下限设置：可以设置测量参数的上下限。测试上下限设定监控参数设置孔板设定50mm电压0.0电流50.000.0010.000.0020.000.0040.000.00功率8807202000002000020000真空度7000.00-10.0040.000.3540.000.0090000.003.00流量590.000.00100.000.0040.000.00低档功率吸入功率400.000.005000.000,0040000效率0.00%0.00%100.000.00%40.00%0.00%%9、视觉检测9.1区域动态检测必须满足线节拍，根据线体节拍进行动态调整，必须扫码启动；9.2后续集团AI对接时，满足AI技术协议。SN:条码号物料1OK物料2OK物料3OK物料4OK0口口口国AAA装配岗附件装配岗下线外观附件物料1物料2物料3物料49.3检测物品根据现场物料情况定，不低于工位，物料不低于个序号名称实物示意备注129.4硬件采购清单序号备件名称品牌要求参数要求备注1自动扫码器海康威视、基恩士、视界2检测镜头海康威视、基恩士、大华3传感器欧姆龙、基恩士4电路保护开关施耐德、正泰、德力西5视觉服务器/主机戴尔、联想、华硕支持AI算法学习I9处理器9.5使用环境项目要求9.5.1工作时间：满足每日开班时长，摄像头24H运行；9.5.2工作电源：AC220V±10％，50HZ，电压波动范围±10％，设备支持在恶劣环境下工作；9.5.3工作环境温度：0—45℃、湿度为≤95％；9.5.4布局原则：布局方式按照总线要求，安装尺寸以节、约场地空间为宜。10、点火房技术要求10.1噪音室外型尺寸为L3000mm*W3500mm*H2200mm；材料使用50mm厚的岩棉阻燃板进行搭建；10.2内部安装仪器架、照明灯、插座、工位按钮开关、吊顶排气风扇等；门朝线尾方向，内外表面美观，各种材料必须符合防火标准。（详细参照大烤箱总装车间点火房）；10.3点火房沿生产线输入口、输出口要求高度，离滚筒输送线表面高1300mm；10.4点火房内设2个检测岗位用阻挡器，员工通过脚踏开关方式控制放行。11、打带机技术要求（优先选用集采品牌，技术要求与集采合同技术一致）12、炉门、控盒皮带线技术要求12.1线体高度：线体工作面高度为600mm10mm，灯架总高度为2500mm。12.2动力机构：电机采用晟邦0.75KW减速马达，采用日业电气（SUNYE）变频调速器，速度0-15米/min可调。12.3风批导轨：采用铝型材平衡导轨。12.4灯架：采用4040mm方管制作。12.5机架：采用40mm×40mm方管制作，高度可调防滑脚杯（含膨胀螺丝孔，可以固定在地面，防止线体侧翻）。12.6照明：采用美的单管14W双支架带伞电子节能灯,电源线采用φ2.5mm2多芯铜线。12.7机身部分：采用3mm厚绿色防静电皮带，皮带宽度为800mm，皮带承托板采用1.5mm镀锌板折弯制作，下层托滚每间距500mm设一支，托滚采用50镀锌圆管制作，皮带采用无缝热接驳。12.8SOP工艺看板:全部岗位安装工艺指导书架，并配有A3大小绿色透明、带铝型材外框的有机玻璃板，可装夹A3胶套，要求整条线整齐划一，美观12.9风扇:采用美的摇头扇。12.10线体气路：线体脚架上方和灯架上方单侧1寸镀锌气管，灯杆上部的快速接头比主管道降低350mm，与主管道用350mm长的4分水管连接，配伸缩螺旋气管（展开6米）4套，气源首端分别装有三联件（水分离器、调节阀）；12.11各种设施具体规格要求如下：皮带宽度净宽800mm低端高度800mm(±100mm可调式)平面长度7000mm最大荷重50KG最快速度0-15m/min可调皮带绿色皮带；PVC材质/3mm厚； 电源220V 50/60Hz13、项目（设备）零部件要求序号部件名称品牌（同等两个）型号附资料备注1光电传感器SICK、欧姆龙说明书2PLC西门子、三菱说明书3电滚筒英特诺说明书4变频器西门子、三菱说明书5低压电器施耐德说明书6HMI西门子、威纶通说明书7读码器Datalogic、SICK说明书8电机SEW、晟邦说明书14、项目（设备）涂装要求14.1对机体表面进行多次凹处填补打磨处理；14.2各部分使用耐油性涂料涂２次以上，表面涂装/烤漆光洁、无凸凹点、杂色等；14.3烤漆/涂装颜色要求：现场设备颜色一致；14.4夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。15、项目（设备）指示/铭牌要求15.1主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等；15.2控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；15.3部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称、气体及液体流动方向等；15.4整机运行的安全标示1套，15.5设备要有明确的指示灯显示设备运转状态：绿灯：设备正常运转中黄灯：设备休止或其它红灯：设备异常或故障三、电控系统技术要求（项目详细技术要求包含但不限于以下几方面）1.1、控制柜布线规范要求；电控柜根据工艺和需求划分为配电柜和控制柜，控制柜按功能不同分为主控制柜MCC和远程控制柜FCC。每个PLC控制区域包括一个主控制柜，主开关下会根据区域划分配置相应数量的断路器，实现对各区域的控制和保护功能，柜内安装PLC及其附件。柜门配置系统启动，停止，故障复位和急停按钮，以及状态指示灯。每个分控柜包含一个主断路器，具备过载、短路保护功能。主断路器下面会根据区域不同配置相应的电机保护器和接触器，实现对各动力段的保护和控制功能，柜内安装远程模块，实现对现场设备的控制。电控柜设计要求如下：1)产品必须必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求。1)柜体内外均应做防腐蚀处理，安装板为镀锌板。2)配电柜应配智能电表、浪涌保护、电源指示、分励脱扣装置，易触电位置加绝缘隔板。3)所有控制柜均应安装在各自的控制区域附近，排列整齐，固定牢靠，安放位置便于操作和维护。4)电气元件固定安装，不可悬吊。安装时要保证允许的最小距离，留有足够的空气流动空间。各组件的发热不允许超过规定的温度界限。电气元件的布置应合理，发生异常时要保证贵重器件的安全。5)接线整齐、美观、捆扎牢固，接插件质量可靠，接触良好。各接点及端子排均应有标号表示，标号要清晰明确。柜内空间15%预留。6)线槽打孔固定安装，线槽内所有线捋顺摆直，电线电缆需层次分明，并绑扎带。7)面板按钮、指示灯等排列整齐合理，标识清晰。8)控制柜中设置维修电源插座（220VAC/10A）。9)控制电源（包括24VDC、PLC或其他核心控制及操作终端等的电源）应有独立的切断开关，控制电源供电应不受系统急停影响。10)风扇安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备损坏。在风扇和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，以减小风机震动造成的噪音。11)控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风；控制柜应该有防护网和防护出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。12)控制柜的前、后门和其它接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入；防尘网应该设计为可拆式，以方便清理、维护。13)控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。14)箱门应启闭，灵活，并装有门锁，配门限开关。15)照明、通风、散热良好。16)完好接地，箱内接线绝缘符合要求。17)室内电控柜防护性能不小于IP54，室外电控柜防护性能不小于IP65。1.2、现场布线规范要求： SICK18)动力电缆规格≥1mm²，控制及PLC输入输出电缆规格≥0.5mm²。19)系统布线尽量利用桥架引线或者沿设备机架放置，线槽中间设计隔板，动力线和控制线分开布置。桥架不能直接安装在地面。20)在进入控制柜、机柜、出线盒、控制站、接线盒/分线盒的所有线管及线缆配件上安装适当大小的软管接头。金属软管需在软管两端加护口防止电缆划伤。21)现场所有电缆不允许有接头，需要用连接器或端子对电缆进行连接。22)软管和电缆的长度需要考虑活动机构极限位置，避免拉伸和挤压。在不能避免摩擦的位置加装摩擦球。23)遵循国家标准，所有信号线打标号，配线耳、线叉，冷压接线。24)电缆无扭力安装，两端须有与电气图纸一致的永久性标识牌，标识文字清楚，固定可靠。25)电气元件的一个连接点最多可连接2个端子，配线不能横越端子或端子排。26)传感器线预留适当长度。27)桥架敷设美观、布局合理，不影响交通，固定牢固、安全。28)现场进行电缆敷设时，应采取必要措施，防止电缆的损伤。四、项目方案图纸报备（签订合同后，非标设备原则上需要供应商提供细化的工程图供评估审核，以确认技术招投标要求的优化细节是否落实，如下供参考）1、设计方案完成后，通知甲方进行图纸审核后，双方签定图纸备案纪要（纸档），乙方方可投入该项目的加工和制造；此项属于对技术要求落实检查，不对设计图纸的正误负责，以最终交付的实物样机满足使用要求为准。2、供方对设计资料承担保密义务，未经对需方同意不得向第三方转让。五、调机物料提供（明确试机的样件提供、对于损耗型的调机样件，需要确定允许的数量，由于设计不能及时调试好造成的损耗由供应商承担，如下供参考）1、设备初验收前，我司根据供应商申请，提供部分样机，供乙方调试设备使用，所需的样件与检测仪器由设备制造厂商承担运输费用。2、乙方对甲方提供样件应妥善保存，调试完成后随同设备一并返还甲方。六、随机附件要求（明确随机附件，便于后期的设备保养维护和培训，参考要求如下）1、随机资料2、易损件、备品备件序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单（重要）3份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图3份中文说明纸档3PLC及HMI程序3份中文说明4设备整体结构说明书（含装配图册）3份中文说明5操作规程3份中文说明6以上1－5资料的电子版1套/序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单（重要）3份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图3份中文说明纸档3PLC及HMI程序3份中文说明4设备整体结构说明书（含装配图册）3份中文说明5操作规程3份中文说明6以上1－5资料的电子版1套/（设备方案确定，招投标时要求供应商务必填写，参考表格如下）七、其它序号备件名称型号规格品牌是否进口备注1234序号备件名称型号规格品牌是否进口备注12341、设备技术要求未尽事宜，双方协商解决，并纸档双方签字确认备案；2、本技术要求作为合同附件，自合同生效之日起与合同具有同等法律效力；3、项目投入使用或验收后，如出现重大安全事故或其他重大质量问题，将按照合同责任追溯；甲方（盖章）： 乙方（盖章）： 经办人： 经办人： 授权代表（签字）：授权代表（签字）：日期： 年 月 日日期： 年 月 日埃及新建大烤箱线项目技术要求编制/日期：审核/日期：会签/日期：审批/日期：1、项目方案介绍1、项目概述本项目主要是投建两条长度为80米的独立式大烤箱总装线，主要设备包括：主线体（线体、电控系统、龙门架式灯架、电气路系统、照明风扇等）及自动打带机等配套设备设施；线体投产后主要用于大烤箱平台产品的组装生产。2、项目组成根据大烤箱生产需求，本项目购买设备如下：新建大烤箱生产线包含设备内容序号设备名称单位数量备注1链板线（含龙门架式灯架、风扇、作业指导书架及气管）米32米总装大线详细见技术要求2滚筒线米46.5米详细见技术要求3转箱机构套1/4推箱机构套2/5返修线条1详细见技术要求6点火房(3m*3m*2.3 m)间1详细见技术要求7打带机台2永创品牌8炉门、控盒皮带线条2详细见技术要求项目布局图.：新建生产线安装于海外埃及：大烤箱总装线美同S8总装生产区1900m打包区成品大烤箱总装线码垛打包区73网m吸尘器总装线HI面网网网产10米风动刷组件线体TTTT.口车興1tLai阁车興独立式总装线独立式总装线3、项目相关设备关键技术参数：1、设备效率要求1.1运行时间：可连续24小时不间歇稳定运转1.2效率：15mm/s~115mm/s(变频调速)1.3额定节拍：满足生产30s/台节拍2、设备品质要求2.1产品合格率≥95%2.2设备利用率≥80%2.3设备故障率≤1%3、设备安全要求3.1所有设备必须符合国家质量标准，环保标准，电气安全标准，搬迁后设备保持完整，设备运行平稳，坚固可靠；3.2电气性能：E级，并有良好的接地，抵抗500MΩ以上；3.3线体通电部分必须加装有机防护玻璃，有清晰警告标示；易造成人员机械伤害的部分有醒目黄色安全防护网（罩）；3.4开关设置：在各操作控制箱的表面须设置急停开关，设备操作岗位操作开关旁须明显设置有急停开关；3.5设备及其的安全防护必须符合安全、环保和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定，同时符合《美的集团EHS标准化管理手册》的要求。（附有手册）4、零部件要求序号名 称品牌备 注1断路器施耐德2漏电保护附件施耐德3可编程序控制器全新三菱FX5U系列，KEYENCE备用IO>10,可拓展以太网4可编程控制器拓展三菱5变频器三菱/日业电气（SUNYE）首先日业品牌6继电器及座OMRON724V电源明纬8行程开关OMRON9光电开关OMRON10总控开关施耐德11指示灯施耐德12按钮开关施耐德13带灯按钮开关施耐德14选择开关施耐德15紧急停止开关施耐德16电动机断路器施耐德17电流表正泰18电流互感器正泰19电压表正泰20轴流风机SUNON21噪音滤波器国产22大翻版开关国产23脚踏开关TEND24线材广东线缆25链板线电机晟邦26皮带线/滚筒线电机晟邦27提升装置、返板机、移载机气缸亚德克28电磁阀亚德克29快速接头亚德克30三联件SMC31照明灯—LED美的牌32风扇美的牌5、设备涂装要求5.1设备涂装要求符合工厂规范，整体协调、美观实用；5.2对机体表面进行多次凹处填补打磨处理；5.3各部分使用耐油性涂料涂2次以上，表面涂装/烤漆光洁、无凹凸点、杂色等；5.4烤漆/涂装颜色要与买方工厂的生产现场主色调一致，需提前提供色板供买方进行确认；5.5夹具及其它结构件未油漆非滑动面应进行电镀铬防锈处理。6、设备指示/铭牌要求6.1各主线体、配套设备均需主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、简要参数等；6.2各主线体、配套设备均需控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；6.3需在各条线体线头上方加装有明确的设备运转状态显示灯。a）绿灯：设备正常运转中b）黄灯：设备休止或其它c）红灯：设备异常或故障7、设备环境要求7.1设备满足甲方工厂的生产环境条件7.2线体正常运行时，噪音7.3任何线体及配套设备运行均不允许有任何明显振动2、项目整体技术要求：线体整体简图：返修线转箱打带机1打带机2链板线体滚筒线体点火房打包滚筒线堆码滚筒线主线体主电柜推箱1推箱270米76米32米45米48米76米80米1、链板线技术要求：链板线参考方案图，实际以最终方案图为准40000200020001040124084010401280×28从动轮主动轮自锁式气管双叉内账式观5孔插32000320008908904504501.1总体全长尺寸：约L32m×W0.90m×H0.45m。链板线全长32米，使用1个电机驱动，采用变频调速器输出（驱动头、变频器的品牌见附表）。电机选用晟邦品牌，链条运行噪音小于50dB。1.2链板线体两侧选用专用铝型材（表面阳极氧化或其它更好的表面处理，材料的合金状态与6063-T5在同一等级），厚度≥3mm，外侧面安装有螺丝盒铝型材挂条。（参考大烤箱总装8线前段链板线）1.3链板线采用厚度不低于3mm的不锈钢做链板，链板做为“U”开加固，链体平躺时，链板与链板平整（参考大烤箱总装8线前段链板线）；1.4链板线分别在线头、线尾、及线中每隔3米（共12个）位置加装紧急停线开关（急停开关），用于出现突发事故时，可紧急将线体停止运行，12个急停开关的使用状态分别在主电柜上用指示灯形式显示出来。1.5线体支架采用80mm*40m*3mm方钢结构件，地脚高度可调范围100mm；两支承架间距2米。2、滚筒线技术要求2.1方案设备参考图，实际按中最终要求为准：86间S-70.004070.001080.001620.001280.00（无动力滚筒段5200.004504502.2线体尺寸：合计长约46.5m*宽0.9m*高0.40m（0.05m可调）2.3双排齿轮积放滚筒，直径：50mm,长900mm,镀锌材料，加密型。滚筒线加装阻挡器/光电需按生产要求在每个检测岗位上加装阻挡器/光电，及线体插座、气管。（参考我司大烤箱总装8#线）2.4滚筒输送线分为三部分，组装段、检测段、打包滚筒，后段为打带机连接使用滚筒，最后一段为堆码缓存滚筒线，受设备联机控制；滚筒线需按生产组装岗位要求加装阻挡器。2.5动力滚筒需与前返板机和后推箱、打带设备联动控制；2.6滚筒支承脚为灰白色制作；2.7滚筒动力控制需配合封箱机、打带机做联动机构控制，动力电机加带刹车功能；3、主线体电气控制3.1主控电源输入端采用35平方电缆从车间三级电箱接电。主控电源柜安装到安规测试岗位旁，电源柜安装到附件的电箱位置；3.2主控柜设置主动力开关（380V/50HZ），三相五线制；3.3主控柜内部排线规范，便于状态目视化、维修操作方便、要考虑电气散热状况；3.4必须加装国标规定的分类控制，每分项供电均有与各自相匹配的开关控制，如：插座电源、PLC电源、控制电源、柜内排风扇和照明电源等；插座和照明电源线路用漏电开关控制，且每路均设独立开关；主动力开关下设外部设备（不含老化电源）的分路开关，便于日常维修；3.5包装线设立一个380V插座（共1个，符合埃及当地插座标准），并独立控制（在电控箱里设置单独开关）；3.6主动力开关采用主控柜外接手柄式，各电柜门用亚克力板做目视化窗口（参考宜家生产线）；3.7生产线照明均匀分三段控制，控制线路的零、火线分三组独立布线：且有一个控制全线照明的总关，由主控柜面板上按钮启动/停止；3.8生产线插座电源由主控柜上按钮启动/关闭；3.9当按动主控柜上生产线运行按钮时，生产线运行；当按动主控柜上生产线停止按钮时，生产线停止；4、炉门、控盒皮带线技术要求4.1线体高度：线体工作面高度为600mm10mm，灯架总高度为2500mm。4.2动力机构：电机采用晟邦0.75KW减速马达，采用日业电气（SUNYE）变频调速器，速度0-15米/min可调。4.3风批导轨：采用铝型材平衡导轨。4.4灯架：采用4040mm方管制作。4.5机架：采用40mm×40mm方管制作，高度可调防滑脚杯（含膨胀螺丝孔，可以固定在地面，防止线体侧翻）。4.6照明：采用美的单管14W双支架带伞电子节能灯,电源线采用φ2.5mm2多芯铜线。4.7机身部分：采用3mm厚绿色防静电皮带，皮带宽度为800mm，皮带承托板采用1.5mm镀锌板折弯制作，下层托滚每间距500mm设一支，托滚采用50镀锌圆管制作，皮带采用无缝热接驳。4.8SOP工艺看板:全部岗位安装工艺指导书架，并配有A3大小绿色透明、带铝型材外框的有机玻璃板，可装夹A3胶套，要求整条线整齐划一，美观4.9风扇:采用美的摇头扇。4.11线体气路：线体脚架上方和灯架上方单侧1寸镀锌气管，灯杆上部的快速接头比主管道降低350mm，与主管道用350mm长的4分水管连接，配伸缩螺旋气管（展开6米）4套，气源首端分别装有三联件（水分离器、调节阀）；4.12各种设施具体规格要求如下：皮带宽度净宽900mm低端高度800mm(±100mm可调式)平面长度7000mm最大荷重50KG最快速度0-15m/min可调皮带绿色皮带；PVC材质/3mm厚； 电源220V 50/60Hz5、返修线技术要求5.1返修线需具有自动进、出主线体的功能，主线上安装顶升输送机构。5.2返修线不良品进口设在噪音房后面，加装顶升及皮带输送机构，当不良品出现时，员工按下不良品打入返修线开关后，不良品连同工装板一起自动输送入返修线。5.3不良品被打入返修线后，具设备输送机构，装载有不良品的工装板自动住返修线中间输送。5.4返修线线体中间采用无动力滚筒线机构5.5不良品维修好后，员工只需将工装板推到返修线前端，启动返修品进主线开关，工装板会自动送入主体。6、点火房技术要求6.1噪音室外型尺寸为L3000*W3500*H2200；材料使用50mm厚的岩棉阻燃板进行搭建；6.2内部安装仪器架、照明灯、插座、工位按钮开关、吊顶排气风扇等；门朝线尾方向，内外表面美观，各种材料必须符合防火标准。（详细参照大烤箱总装车间点火房）；6.3点火房沿生产线输入口、输出口要求高度，离滚筒输送线表面高1300mm；6.4点火房内设2个检测岗位用阻挡器，员工通过脚踏开关方式控制放行。7、主线体吊顶技术要求：7.1生产照明、风批导轨、气路管道、采用龙门架式灯架，灯架主梁悬挂在生产线正上方（灯架高度要与吸尘器线同一高度；吊杆、灯架、作业指导书放置均由供方提供，SOP工艺看板:全部岗位安装工艺指导书架，并配有A3大小绿色透明、带铝型材外框的有机玻璃板，可装夹A3胶套，要求整条线整齐划一，美观。生产线照明分3段控制，开关安放在线体或柱子上。停线信号灯、风批导轨、气管位置的摆放可参照我司马龙总装3、7线布置方式。7.2线体上、下方设气路管道，气路选用1寸镀锌管，上部及下部平均各安装快速接头，每间隔1.5m/个，灯杆上部的快速接头比主管道降低350m，与主管道用350mm长的4分水管连接，气源首端分别装有三联件（气水分离器、调节阀）；7.3全线采用美的单管14w带伞双支架电子节能日光灯照明，照明安装在龙门架式灯架上。7.4全线采用美的牌挂扇，安装位置依照线体方案上的岗位而定，独立开关控制，数量40台。7.5生产线正面每间隔一个工位长度2m装有3线220V/10A电源多功能插座（符合埃及当地使用标准）1个，另一面每间隔约4米安装220V多功能插座（符合埃及当地使用标准）插座1个。每个检测工位的背面增加两组插座。7.6线缆槽上、下要求密闭防鼠，并布置在生产线设备范围内，方便查线检修。上、下层线槽增加槽盖，线槽板料厚度1.5mm。所有线槽、线槽盖颜色要求橙色。7.7日常润滑维护重点有要求及说明，并作标注，在设备表面有明显警示标识；7.8线体上的线槽（不含灯杆上的线槽），压缩空气管路涂装根据工厂整体色调进行调整。7.9检测岗位：配套所有检测岗位的挂具/工装台。7.10主电柜线路需从我方提供的动力柜引用。8、打带机技术要求（优先选用集采品牌，技术要求与集采合同技术一致）3、设备线路、气路布局：1.气压输入经过气压三点组合（气水分离器、减压阀、油雾器、压力表），当输入气压低于设定气压时发出报警信息；2.管路、线路布局要符合标准规则，布局美观，并充分考虑后期维护便利性。明确管路、线路编码；3.机台上安装的电线和气管要求牢固、美观、安全，电缆扣底座用螺丝安装固定；控制箱到机台的所有电线穿塑料软管保护，塑料软管不易断裂、变形；4.移动气路线路要有开口结构拖链保护，且拖链内线、管收藏量要低于拖链内部横截面积的60%；5.气路布局要整齐、美观。软管使用要匹配设备气压和流量，真空或一些输送产品的气管要用透明软管方便观察；在线槽内或者管内不可用接头连接；气缸进出气接头一般采用单向排气节流型节流阀，电磁阀接口一般采用快换接头；在控制柜上可以控制线体插座、气路通断（主气管增加电磁控制主气路的通断）。6.电磁阀安装排列整齐，有动作指示灯和手动操作开关，排气口必须安装消声器；7.风批吊架上需安装作业指导书悬挂架，参考甲方1线作业指导书制作，前段拉头升降机至老化线安装一排，老化线后段至吊炉机位置安装一排。4、控制电箱：1.电箱机构设计厚实，电箱用板不小于1mm。跟进大小是的加厚。电箱门处必须设计一个资料放置架，并将设备控制电路、气路、说明书放置在内。2.电源输入、主电路和控制电路分别安装无熔丝断路器；开关电源容量大于现有负载的30%以上;开关电源输入侧需加滤波器；3.控制箱内至少安装1个二脚和三脚的电源插座（220V、10A）；触摸屏具有控制显示岗位计时、运行状态等功能。4.控制箱内的PLC、接触器、继电器等元件一律用铝材安装导轨安装；布线合理，连线整齐；高低压区域分明，有明显的安全标识；5.电控箱内所有控制电线均采用多芯软线含PLC输入。输出信号线的线码与PLC各点标识对应，不得采用其它代号替代,每条线两头都有线码标识,与图纸一一对应；6.控制箱应考虑电气散热状况、维修操作方便；5、项目（设备）安全要求1.电气性能：接地10Ω以下，绝缘电阻500MΩ以上；2.设备保护：设备中易发生部件损坏的动作要设置互锁，培训和说明书中要注明注意的设备安全事项；3.人员操作安全：设备运动部件、温度高部件要由保护罩，并张贴相关的警示标示。4.设备维护安全：升降机设备常开门中如果门里面有运动部件可能对人体造成伤害需设置安全门，即安装门磁开关/微动开关等门开后设备会立刻停止的装置；5.裸露在外链条需要增加防护罩。6.设备及其的安全防护必须符合安全、环保和职业健康相关的国家法律法规、标准的规定，同时符合《美的集团EHS标准化管理手册》的要求。（附有手册）6、项目（设备）指示/铭牌要求1.每套设备主铭牌1套，包括：设备名称、型号、厂家、出厂编号、出厂日期、联系电话、简要参数等；安装于设备显眼位置（优先选择操作面板、设备正面、控制电箱附近）；2.控制面板铭牌1套，包括：电器件名称、各开关动作标注、操作注意事项等；3.部件标注铭牌1套，包括：各部件的名称、气体及液体流动方向等；4.整机运行的安全标示1套，5.设备要有明确的指示灯显示设备运转状态：绿灯：设备正常运转中黄灯：设备休止或其它红灯：设备异常或故障七、项目方案图纸报备1、设计方案完成后，通知甲方进行图纸审核后，双方签定图纸备案纪要（纸档），乙方方可投入该项目的加工和制造；此项属于对技术要求、项目进度落实检查，不对设计图纸的正误负责，以最终交付的实物样机满足使用要求为准。2、供方对设计资料承担保密义务，未经对需方同意不得向第三方转让。3、乙方需提供项目所用标准件材料型号清单及部分加工件图纸（提供设备整机BOM），如有无法提供部分需与甲方沟通，甲方确认可不提供方可。八、随机附件要求1、随机资料序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单（重要）1份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图1份中文说明纸档3程序梯形图1份中文说明4设备整体结构说明书（含装配图册）1份中文说明序号资料名称数量单位语言要求备注1易损件清单（重要）1份中文说明详细CAD图纸2方案控制原理图、接线图1份中文说明纸档3程序梯形图1份中文说明4设备整体结构说明书（含装配图册）1份中文说明九、项目设备验收终验收在甲方厂进行，确认设备安装、调试、运行及整改项的落实情况，并签订验收报告，内容如下：1)由使用方根据安装调试进度，确认验收时间，并组织供需双方现场确认验收；2)一般项目验收包括随机附件、整改项落实、运行状况、生产节拍、良品率、易损件等；3)设备连续正常运行到制定验收时间，期间满足甲方的合同要求项（设备要求和工艺要求）；4)设备稳定性验收：除易损件外，设备没有出现不可修复的故障或故障能被及时排除；5)终验收时，制定现场验收关键技术清单。十、售后技术服务1、培训内容包含但不限于设备操作、点检、保养、安全事项、程序编写、设备结构等培训，并输出详细培训方案给我司备案，作为培训完成的依据；2、培训时间要求合计24H，分理论培训和实操培训两部分（理论培训在甲方提供的培训室进行，实操培训在设备安装现场进行，培训时间分配可根据实际情况调整），培训讲师务必是该项目现场操作的工程师，讲师人数2人以上（机械+电器工程师），培训费用包含在设备投标成本内；3、乙方有义务向我司提供设备易损件购买渠道或零部件超过质保期后最低价的有偿服务；十一、其它1、设备技术要求未尽事宜，双方协商解决，并纸档双方签字确认备案；2、本技术要求作为合同附件，自合同生效之日起与合同具有同等法律效力；3、项目投入使用或验收后，如出现重大安全事故或其他重大质量问题，将按照合同责任追溯；甲方：广东美的厨房电器制造有限公司乙方：代表：代表：日期：日期：
投标 / 标书制作要点（原创）
本一字封箱机 工字封箱机 打带机 开箱机 码垛机器涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。广东项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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