广东钛铁招标公告（广东中南钢铁股份有限公司2025）
询价单号
IY25070043BSMC
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2025-07-28T12:00
报价截至时间
2025-07-28T14:15
采购商名称：PSCS)
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
AE000302
钛铁30
钛铁30
32.0
TON
2025-08-15
询价条款
一、交货地址：广东省韶关市曲江区中南股份合金库
二、保证金额度：50000.0元
三、商务条款：定价说明：湿公吨。限价类别：定量、定价定量、定期、定价。价格条款：CFR。交货日期截止到【2025-08-15】。交货日期确定依据：。运输方式：汽运。收货人：广东中南钢铁股份有限公司。物料名称：钛铁30，税率：13%，运输方式：汽运，装运地：，目的地：韶钢，溢装比例：%，短装比例：%，交货方式说明：。 交货质量条件：。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#碳>0.1，(采购质量报告#碳-0.1)*采购订单#合同单价/100*1。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#硅>5，(采购质量报告#硅-5)*采购订单#合同单价/100*3。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#磷(%)>0.06，(采购质量报告#磷(%)-0.06)*采购订单#合同单价/100*300。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#硫(%)>0.03，(采购质量报告#硫(%)-0.03)*采购订单#合同单价/100*100。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#粒度>60mm>5&&采购质量报告#粒度>60mm<=10，采购订单#合同单价*0.01。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#粒度>60mm>10，采购订单#合同单价*0.02+采购订单#合同单价*0.01。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#粒度<10mm(%)>10，采购订单#合同单价*(采购质量报告#粒度<10mm(%)-10)÷100*1+采购订单#合同单价*0.02。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#粒度<10mm(%)>5&&采购质量报告#粒度<10mm(%)<=10，采购订单#合同单价*0.02。物料名称：钛铁30，调整类别：，调整方式：=，调整方式描述：采购质量报告#转鼓指数TI>=25&&采购质量报告#转鼓指数TI<=35，采购订单#合同单价÷25*采购质量报告#转鼓指数ti。物料名称：钛铁30，调整类别：，调整方式：=，调整方式描述：采购质量报告#转鼓指数TI>35，采购订单#合同单价/25*35。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#转鼓指数TI>=24&&采购质量报告#转鼓指数TI<25，采购订单#合同单价÷25*(25-采购质量报告#转鼓指数ti)*3。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#转鼓指数TI<24，(24-采购质量报告#转鼓指数ti)*采购订单#合同单价÷25*9+采购订单#合同单价÷25*3。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#铝>8.2，(采购质量报告#铝-8.2)*采购订单#合同单价/100*1。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#铜>0.2，(采购质量报告#铜-0.2)*采购订单#合同单价/100*1。物料名称：钛铁30，调整类别：单价调整，调整方式：-，调整方式描述：采购质量报告#锰(%)>2.5，(采购质量报告#锰(%)-2.5)*采购订单#合同单价/100*1。
四、技术条款：交货质量标准。1.质量指标：Ti：25%-38%,C≤0.1%,Si≤5.0%,P≤0.06%,S≤0.03%,Al≤8.2%,Mn≤2.5%,Cu≤0.2%。△粒度：10-60mm。。2.质量条款约定（不含税价）：。1）以Ti25%为基准，若25%≤Ti≤35%时，结算单价=合同单价×Ti实际含量%/25%；Ti＞35%时，按Ti＝35%结算；若24%≤Ti＜25%时，Ti每降低0.1%降价0.3%。。2）△当S＞0.03%时,以0.03%为基准，每超0.001%，降价0.1%；△当C＞0.1%，以0.1%为基准，每超0.1%降价0.1%；△当Cu＞0.2%，以0.2%为基准，每超0.1%降价0.1%；△当Al＞8.2%时,以8.2%为基准，每超0.1%降价0.1%；△当Mn＞2.5%时,以2.5%为基准，每超0.1%降价0.1%。。3）达到下列条件之一：Ti＜24%；Si＞5.0%；P＞0.06%；作退货处理，若因特殊原因不能退货的（按可用标准元表有效小教点位的修约结果判定是否符合可用)，△Ti＜24%时，以Ti24%为基准，每降0.1%降价0.9%。△当Si＞5.0%时,以5%为基准，每超0.1%，降价0.3%；△当P＞0.06%时,以0.06%为基准，每超0.001%，降价0.3%。。4）粒度，当5%＜(粒度＜10mm比例)≤10%时, 按降价2%处理，当(粒度＜10mm比例)＞10%，作退货处理，若因特殊原因不能退货的（按可用标准元素有效小数点位的修约结果判定是否符合可用)。，粒度每超出0.1%再降价0.1%。当5%＜(粒度＞60mm比例)≤10%时，按降价1%处理；当(粒度＞60mm比例)＞10%，按再降价2%处理。。5）如发现车底积水、包装袋潮湿等异常情况，收货方有权拒受。。钛铁30，质量标准：转鼓指数TI，起始值≥25，截至值≤38。钛铁30，质量标准：硅，起始值≥0，截至值≤5。钛铁30，质量标准：粒度>60mm，起始值≥0，截至值≤5。钛铁30，质量标准：粒度<10mm，起始值≥0，截至值≤5。钛铁30，质量标准：硫，起始值≥0，截至值≤0.03。钛铁30，质量标准：磷，起始值≥0，截至值≤0.06。钛铁30，质量标准：锰，起始值≥0，截至值≤2.5。钛铁30，质量标准：铜，起始值≥0，截至值≤0.2。钛铁30，质量标准：碳，起始值≥0，截至值≤0.1。钛铁30，质量标准：铝，起始值≥0，截至值≤8.2。
五、注册资本必须大于等于500万元
六、报名要求：采购模式、标段、投标人资格及报价要求： 1.采购方式：公开询比采购，在欧贝平台报价 ，中标家数：1家。 2.报价要求：最高商承不含税报价不超过11150.44元/吨（含税商承12600元/吨），不含税包到商承价格并注明交货期，银承需另行注明。 3.报量要求：不允许投标量低于32吨。 4.竞标规则：本次竞标为线上竞价报量，共两轮，具体规则见附件采购要求。
七、资质要求： ISO9001-质量管理体系认证
附件下载
钛铁30采购要求.pdf
ZNGFCJ81.09-2025钛铁.pdf
广东中南钢铁股份有限公司供应商相关管理制度(2025).rar
采购相关要求一、标的名称：钛铁二、采购数量：32吨（+/-5%），中标家数：1家。三、到货期限：要求2025年8月15日前(具体到货时间另行协商，以合同约定为准）四、质量要求技术标准（25基，不含税）：1.质量指标：Ti：25%-38%,C≤0.1%,Si≤5.0%,P≤0.06%,S≤0.03%,Al≤8.2%,Mn≤2.5%,Cu≤0.2%。△粒度：10-60mm。2.质量条款约定（不含税价）：1）以Ti25%为基准，若25%≤Ti≤35%时，结算单价=合同单价×Ti实际含量%/25%；Ti＞35%时，按Ti＝35%结算；若24%≤Ti＜25%时，Ti每降低0.1%降价0.3%。2）△当S＞0.03%时,以0.03%为基准，每超0.001%，降价0.1%；△当C＞0.1%，以0.1%为基准，每超0.1%降价0.1%；△当Cu＞0.2%，以0.2%为基准，每超0.1%降价0.1%；△当Al＞8.2%时,以8.2%为基准，每超0.1%降价0.1%；△当Mn＞2.5%时,以2.5%为基准，每超0.1%降价0.1%。3）达到下列条件之一：Ti＜24%；Si＞5.0%；P＞0.06%；作退货处理，若因特殊原因不能退货的（按可用标准元表有效小教点位的修约结果判定是否符合可用)，△Ti＜24%时，以Ti24%为基准，每降0.1%降价0.9%。△当Si＞5.0%时,以5%为基准，每超0.1%，降价0.3%；△当P＞0.06%时,以0.06%为基准，每超0.001%，降价0.3%。4）粒度，当5%＜(粒度＜10mm比例)≤10%时,按降价2%处理，当(粒度＜10mm比例)＞10%，作退货处理，若因特殊原因不能退货的（按可用标准元表有效小教点位的修约结果判定是否符合可用)，粒度每超出0.1%再降价0.1%。当5%＜(粒度＞60mm比例)≤10%时，按降价1%处理；当(粒度＞60mm比例)＞10%，按再降价2%处理。5）如发现车底积水、包装袋潮湿等异常情况，收货方有权拒受。五、采购模式、标段、投标人资格及报价要求1.采购方式：邀请询比采购，在欧贝平台报价，中标家数：1家。2.报价要求：最高商承不含税报价不超过11150.44元/吨（含税商承12600元/吨），不含税包到商承价格并注明交货期，银承需另行注明。3.报量要求：不允许投标量低于32吨。4.竞标规则本次竞标为线上竞价报量，共两轮，具体规则如下：（1）第一轮线上竞价报量竞卖人于第一轮竞价时段在欧贝上报量报价，竞价阶段统一按不低于最低报量33吨要求的数量报量,欧贝网址：https://www.obei.com.cn/web-portal/obei/index.html，可多次出价,以系统录入的各竞卖人报价信息为准，按以下规则进行排名：（a）按竞卖人报价由低到高进行排名，低价者排在前面；（b）如竞卖人最终报价相同，则先出价者排名居前；（c）首轮取报价最低价前3名进入第二轮报价报量（如实际报价报量不足3名；则以实际为准）。（2）第二轮（最后一轮）线上竞价报量竞卖人于第二轮竞价时段在欧贝报量报价，可多次出价,以系统录入的各竞卖人报价信息为准，按以下规则进行排名：（a）按竞卖人报价由低到高进行排名，实际中标取前1名。低价者排在前面，第二轮报价不得高于第一轮；（b）如竞卖人最终报价相同，则先出价者排名居前（以第二轮系统报价时间为准）；（c）按排名从前往后优先获量，所有中标供应商必须顺最低价，并由买受人决定最终中标量。5.投标人资格要求：5.1有供应钛铁类业绩。5.2按照中华人民共和国有关法律设立的独立法人资格的企业或公司，注册资金500万元人民币及以上，营业范围涵盖所投标的（中南股份现有合金供应商除外）。5.3具备履行合同所需的财务能力，财务状况良好，能接受货到按检测结果结算付款、承兑汇票付款方式。5.4报名时提供营业执照、质量体系认证书、以及相关合同业绩或生产能力等相关资料。（韶钢现有钛铁供应商不需要提交）。六、保证金收取要求：6.1对新引入的供应商（宝武集团或宝武集团子公司控股的公司及分公司、境外供应商和公司请示批准免收取的、生产型供应商除外）首次参加竞价时，必须在报价截止前缴纳投标保证金5万元到采购方指定账户。如未按时缴纳保证金，供应商报价无效。中标人的保证金自动转为合同履约保证金。6.2账号：户名：广东中南钢铁股份有限公司，开户银行：中国工商银行股份有限公司韶关市松山支行，账号：2005022609022100556。6.3接到中标通知后，投标人拒绝签订合同，全额扣除投标保证金（对生产型供应商或中南股份现有合金供应商中标后拒签合同的，买方除有权追缴全额违约金外，同时将按中南股份相关制度对供应商进行处罚）。6.4签订合同后，供货方完全不履行合同供货（因第三方原因或买方原因造成的除外），扣除相应合同履约保证金（合同含税金额10万-100万元的扣5万元；合同含税金额100万-300万元的扣20万元）。6.5合同履约保证金：因卖方原因到货质量累计达3批次实物退货的，扣除相应保证金（合同含税金额大于100万元扣10万元，合同含税金额小于100万元扣5万元），超出3批次的，每增加1批次扣除相应保证金（合同含税金额大于100万元扣5万元，合同含税金额小于100万元扣2万元），至扣除完为止。合同有效期内：经买方发出催货函后，卖方仍不能供货，造成断料事故的，扣除卖方保证金5万元。6.6未中标人可申请退还全额保证金，保证金均不支付利息。6.7合同执行完毕，按流程退还全额保证金。七、付款方式：无预付款，货到验收合格并开具13%增值税专用发票后隔月付款（最终以公司根据资金状况安排付款时间为准），以期限6个月（从付出之日起算）的商业承兑汇票支付。八、货物验收标准、质量复检及异议：1卖方所供货物的质量应符合合同约定，不得在所供货物中掺杂使假或进行任何形式的欺诈行为。2验收2.1买方按本合同约定的质量要求、数量验收。2.2数量以买方计量为准,交货数量允许容差为±5%。2.3质量以买方检验结果或使用报告为准，买方将检验结果发送到欧贝采购平台（网址：https://www.obei.com.cn），买方质量数据一旦发出即视为送达。3.1卖方对买方的检验结果提出复查。3.1.1卖方应在收到买方检验结果的3个工作日内提出书面复检申请，以买方发送到欧冶采购平台时间起算，逾期不予受理。3.1.2复查方式为买方存样（袋样、桶样）复查和重新取样复查，重新取样复查只限于能准确区分检验批号、单独堆放且双方分歧较大的原料，取样方式按买方检验取样规程执行。3.1.3粒度、水分以买方第一次检验结果即为最终结果，不进行复查。3.1.4复查检验机构为买方检测中心，最终检验结果以复检结果为准，一个检验批次只进行一次复查，复查检化验费用由卖方承担。复检结果如果在国标规定的公差范围内，则复检结果和原结果的平均为最终质量结果；复检结果如果超过国标规定的公差范围，则复检结果为最终质量结果。仲裁结果都为最终质量结果。3.1.5卖方申请重取样复查后，如结果与买方检验结果接近的（复查结果与检验结果的偏差小于复查结果与卖方结果的偏差），则取消卖方重取样复查资格6个月。3.2卖方对买方的检验结果提出异议3.2.1卖方应在收到买方最终检验结果的3个工作日内提出书面异议申请，以买方发送到欧冶采购平台时间起算，逾期不予受理。3.2.2验证样品为买方存样（袋样、桶样），检测的所有费用由卖方承担。3.2.3粒度、水分以买方第一次检验结果即为最终结果，不可复检。3.2.4当卖方提出质量异议时，如需进行质量验证、判定，可选择的检测机构为买方检测中心，或第三方（双方认可的国家、省、市认定有检验资质和能力的检验机构），根据检验结果双方协商处理，协商不成，以最后一次检验结果为准。九、包装1.交货地点、运输和包装1.1交货地点和运输1.1.1送货到买方仓库，运输费用由卖方承担。1.1.2买方可以根据实际生产需求适当调整交货期限和交货数量。卖方推迟或提前发货时，须事先得到买方书面同意。1.1.3卖方应将发运计划及实际发货日期、车号、数量、件数、化学成分、预到货日期提前告知买方。1.1.4运输过程要做好防雨防潮措施，避免受潮，否则将根据买方管理规定进行考核，由此造成的损失由卖方承担。1.1.5卖方交货的同时必须提供货物的质量证明书，质量证明书格式应符合国标要求，内容真实完整，否则买方有权拒绝接收。2.2包装2.2.1包装方法、标准：吨袋（桶）等包装。吨袋：1000±30kg，超欠重部分按含税价50元/吨扣款，具体以买方单钩称重量为准。包装袋等标识应确保字迹清晰、书写规范、易识别、信息齐全。如为悬挂标志，必须确保牢固。包装袋等标识信息应确保在同一侧或同一面。包装袋等上标明供应商全称、物料名全称、重量、生产日期等。小袋包装标识信息应包括：物料名、重量等。同批次进厂物料的包装袋保持一致，吨袋包装袋重量≦3.1kg；若吨袋内有小袋包装的，小袋重量按实际重量扣除。包装标识不满足要求买方有权按含税价50元/吨，从卖方货款中扣除。2.2.2卖方交货的同时须提供空吨袋，每车配不少于3个空吨袋，卖方必须在包装袋（桶）上标记编号（非红色），编号不规范或空吨袋数量不足的，买方不予取样，直至卖方整改合格。2.2.3包装费用由卖方负担。2.3到货时间以买方进厂登记时间为准。十、违约条款1、如因卖方原因造成逾期交货：①买方有权单方面解除合同；②买方同意接收的，逾期交货部分价格除按照合同交货期和货物到达月的买方采购最低价执行外，另附加降价不含税A元/吨（A=合同当期单价*2%）；③在合同约定的交货期内逾期天不交货的，经买方催告仍不交货，买方有权向卖方提出索赔。2、如因卖方原因造成未按合同约定数量交货：①卖方交货数量小于合同允许数量时，买方有权单方面解除未交货部分的合同，同时卖方应支付买方未交货合同金额10%违约金；②卖方交货数量大于合同允许数量时，超量部分的价格除按照合同交货期和货物到达月的买方采购最低价执行外，另附加降价合同价5%。十一、其它：1卖方应严格遵守交通法的规定，买方郑重提醒卖方严禁超载、无牌、无证、驾驶报废车辆送货等行为，否则所产生的一切后果均与买方无关。2卖方已知悉并了解买方制定的最新版《协力供应商环保考核细则》《协力供应商厂容绿化考核细则》，必须遵守买方厂内运输车辆管理及环保相关管理。如发现卖方有道路飘、抛、撒漏、扬尘等污染行为的，将按买方制定的上述规定进行处理，包括但不限于从货款中扣除违约金等。3运输汽车排放标准需达到国IV标准及以上（2023年7月1日零点起要采用国VI或新能源车）,因买方所在地启动污染天气应急管控，对车辆运输提出特别管控要求的，卖方应按特别管控要求执行。买方实行运输汽车黑名单制度，车辆被禁止运输期间，卖方不得安排其运输，否则买方拒绝验收，由此造成的损失由卖方自行承担。4卖方物流运输车辆及相关人员需符合政府和买方的最新疫情管控相关管理规定方可进入厂区。如有违反，买方有权拒绝验收，并按买方相关管理规定对卖方进行扣罚。5采购合金中镉、铅、汞、六价铬等有害物资测试结果必须符合欧盟RoHS指令2011/65/EU附录Ⅱ的修正指令（EU）2015/863的限值要求。6未尽事宜以合同为准。广东中南钢铁股份有限公司采购技术条件，广东中南钢铁股份有限公司采购技术条件，钛铁ZNGFCJ18.09-2025代替ZNGFCJ18.09-20241范围，本技术条件规定了炼钢用钛铁的技术要求、包装、储运、标志和质量证明书。本技术条件适用于广东中南钢铁股份有限公司炼钢时作为合金化用钛铁。本技术条件适用于广东中南钢铁股份有限公司炼钢时作为合金化用钛铁。2技术要求2.1牌号及化学成分2.1牌号及化学成分表1牌号及化学成分名称牌号化学成分（%）TiCSiPSAlMnCu≤钛铁30FeTi30-A25.0～38.00.105.00.060.038.22.50.10钛铁70FeTi70-A65.0～75.00.100.500.040.033.01.00.202.2PLMS代码及粒度要求表2PLMS代码及粒度要求，表2PLMS代码及粒度要求名称PLMS代码粒度范围（mm）筛上物筛下物钛铁30AE00030210～60≤5%≤5%钛铁70AE43357510～60≤5%≤5%3检验规则按公司管理文件《外购铁合金、辅助材料质量检验管理标准》要求执行。4试验方法，4试验方法4.1化学分析按表3规定的方法进行。表3钛铁的化学分析方法序号元素分析方法1TiZJQI0702-132荧光测定钛铁中成分作业指导书2CZJQI0702-135合金、铁矿石、辅料中碳硫含量作业指导书3SiZJQI0702-132荧光测定钛铁中成分作业指导书4PZJQI0702-132荧光测定钛铁中成分作业指导书5SZJQI0702-135合金、铁矿石、辅料中碳硫含量作业指导书6AlZJQI0702-132荧光测定钛铁中成分作业指导书7MnZJQI0702-132荧光测定钛铁中成分作业指导书8CuZJQI0702-132荧光测定钛铁中成分作业指导书广东中南钢铁股份有限公司制造管理部，2025-4-15发布2025-4-15实施ZNGFCJ81.09-2025ZNGFCJ81.09-20254.2粒度检验按GB/T13247《铁合金产品粒度的取样和检测方法》进行。5包装、储运、标志和质量证明书，5.1包装本产品采用袋装供货，每袋净重1吨。包装袋应防水防潮。5.2储运产品运输过程中，应保持包装不破损、不撒漏；储放在干燥、通风的地方。5.3标志5.3标志包装袋上应标明：供方名称、产品名称、重量等，标志须字迹清晰不褪色。包装袋上应标明：供方名称、产品名称、重量等，标志须字迹清晰不褪色。5.4质量证明书每批交货的产品应附有质量证明书。质量证明书应注明：供方名称及地址、用户名称、每批交货的产品应附有质量证明书。质量证明书应注明：供方名称及地址、用户名称、产品名称、产品成分、生产日期、袋装件数、交货重量等。附加说明：，本技术条件代替ZNGFCJ18.09-2024本技术条件代替ZNGFCJ18.09-2024本技术条件与ZNGFCJ18.09-2024相比主要变化如下：，——钛铁更名为钛铁30、PLMS代码替代PSCS代码；——钛铁更名为钛铁30、PLMS代码替代PSCS代码；——钛铁70PLMS代码替代PSCS代码；——更新化学分析方法。本技术条件由广东中南钢铁股份有限公司制造管理部提出并归口。本技术条件由广东中南钢铁股份有限公司制造管理部提出并归口。本技术条件由广东中南钢铁股份有限公司制造管理部起草。本技术条件主要起草人：贾碧宏、唐梦飞、吴超超、代进、谭奇峰。本技术条件初审人：万翔本技术条件审核人：戴文笠本技术条件批准人：李国权，本技术条件2014年3月首次发布，本次为第3次修订。本技术条件2014年3月首次发布，本次为第3次修订。广东韶钢松山股份有限公司营销中心管理文件文件编号：YXZX05011第3版，签发:程晓文外单位（供应商）运输车辆考核管理办法1目的为了保证公司生产、安全、治安、交通、卫生等稳定有序的局面，规范原材料供应商及其承运商（车队、车）、物流承运商（车队、车）、总包供应商、总包服务商、采购商、自提（取）客户等及所属人员（下文简称为外单位（供应商）运输车辆、人员）物资运输进厂行为，制定外单位（供应商）运输车辆、人员考核管理办法，确保物资进厂运输安全高效、有序运行。2考核原则外单位（供应商）运输车辆（以下简称“车辆”）、人员进入韶钢范围，必须遵守韶钢在生产、安全、服务、治安、交通、卫生、进厂、出厂等相关管理规定。对于违反相关规定的单位（供应商）运输车辆、人员进行处罚，统一考核所属单位（供应商）。3考核范围2021年9月6日发布，2021年9月10日实施共7页第1页外单位（供应商）运输车辆、人员。4违规行为的处罚标准4.1车辆进厂前未将刹车水箱内冷却水排空、超8升以上的，考核20000元/次并禁入一年。运输物资不含不按重量计价的物资、熔剂矿和吊钩秤称重计价的合金。4.2车辆进厂时，除驾车司机外，严禁其他人员随车搭乘，违者考核500元/人·次。4.3车辆GPS的违规考核4.3.1对于需进入曲江车场登记的车辆，在收到放行信息后必须立即开启车辆GPS车载终端，并且从进厂到出厂回皮全程保持开启，按照规定的路线行驶。因人为原因造成GPS未能正常启用的（含关电、人为损坏），考核1000元并禁入一年。4.3.2对于需进入曲江车场登记的车辆，在收到放行信息后必须在1个小时内完成进厂。无故未按时完成进厂的，考核500元/次。一年内违反此项规定达两次的，自通报之日起禁入一年。4.3.3废钢车辆过毛重到废钢库报到超30分钟（厂内相关管控造成超时除外），考核500元/次。4.3.4废钢车辆卸车完成到回皮超120分钟（厂内相关管控造成超时除外），考核500元/次。4.3.5地方矿、地方煤、熔剂矿、废钢、生铁供应基地的运输车辆需在开始装运物资前开启GPS车载终端，并运输途中全程保持开启，以保证能监控到厂外运输轨迹、中途停留情况和厂内运行轨迹。未按要求开启GPS的禁止进厂（要进厂必须共7页第2页重新履行车辆GPS报备），并考核1000元/次。（车辆首次到厂再安装GPS的，厂外运输轨迹不作要求）4.3.5.1熔剂矿、地方矿、地方煤未从指定矿点（或发货点未备案的）发货的，考核1000元/次。4.3.5.2地方矿、地方煤在厂外运输过程中，中途单次停时超30分钟的，考核500元/次。4.3.5.3地方矿在厂外运输过程中，行驶轨迹偏离核定路线且未提前报备的，考核500元/车。4.3.5.4车辆GPS出现漂移的，由原料采购部通知供应商车辆返回曲江车场进行检修。通知后未返修，且第3次查出信号漂移的，考核500元/车·次。4.3.6废钢运输车辆进入厂区后，要全程开启GPS。废钢运输车辆进出厂全过程GPS未开启或中途中断的，考核20000元并禁入一年。除检验点、指定停车点、铁路道口等待红灯外，废钢运输车辆停留超5分钟则记录为异常并考核500元/次。4.3.7车辆在厂区内要按规定路线行驶，未按规定路线行驶的考核1000元/次（废钢运输车辆除外）。废钢运输车辆未按规定线路行驶的，考核20000元并禁入一年。4.3.8原料采购部要将达到GPS考核标准的车辆问题通报给供应商，如供应商不能在24小时内给出可免除考核的原因答复，则按标准执行考核，不再接受后续申诉。4.3.9转港物资运输车辆参照《物流汽车服务商管理办法》执行。4.4在规定时间内，运输车辆在厂外工业大道等随意停共7页第3页放，通报一次考核500元。4.5车辆在待检区、过磅区、门岗、待卸区不按要求排队、停放、待检，不服从指挥，不服从管理，考核500元/次。故意堵道、插队的，考核2000元/次。4.6车辆在厂区道路上乱停乱放，影响道路安全的，考核1000元/次；一年内同一车辆违规达到两次的，禁入一年。4.7车辆强闯无人看守道口、冲红灯，直接纳入门禁系统黑名单管理。其中，闯一类铁水运输道口（见附表1）红灯的禁入一年，闯二类非铁水运输道口红灯的禁入3个月，并给以相应考核：一般性闯红灯的，考核3000元，闯铁路道口红灯逼停火车的，考核5000元，闯铁路道口红灯与火车发生碰撞的，考核30000元。禁入时间自通报之日算起。4.8车辆装载不规范，安全措施不到位的，考核1000元/次；造成行车撒漏、夹带，影响行车安全的，考核2000元/次。4.9车辆抢道、厂区内违规超车、不遵守交通规则的，第一次考核500元，第二次起处罚1000元/次，同一车辆在计分周期内第三次违反此规定的，禁入一年。4.10厂区内一切外单位（供应商）运输车辆限速30公里/小时（厂内部分区域有明确限速标识牌的，按标识牌执行），禁止超速行驶。4.10.1大货车行驶速度超过20%不足50%（大于36公里/小时，小于等于45公里/小时），考核500元/次；大货车行驶速度超过50%不足70%（大于45公里/小时，小于等于51共7页第4页公里/小时），考核1000元/次；大货车行驶速度超过70%不足100%（大于51公里/小时，小于等于60公里/小时），考核1500元/次；大货车行驶速度超过100%（大于60公里/小时），考核2000元/次，并禁入一年。4.11车窗抛物、随意乱丢垃圾的，考核500元/次。4.12在库房、现场流动吸烟的，考核500元/次；在厂区内禁烟区域吸烟的，考核1000元/次。4.13司机下车后在生产区域不戴安全帽，穿拖鞋，穿短裤等，考核2000元/次。4.14废钢运输车辆出现没有加盖帆布、废钢表面受潮等情况，考核1000元/车·次。4.15车辆过磅时，车上人员不下车离开磅秤工作区的，按500元/人·次进行考核。5禁入车辆在禁入期满时自动解禁。6原材料运输车辆人员违规行为收集由韶钢相关单位（包括物流部、安保部、生产厂及公司相关职能部门）在业务发生过程中进行监督和记录，并每月汇总报营销中心。由原料采购部核实后对违规车辆(人员)所属的供应商实施相应考核，并将考核情况返回营销管理部。7以上各种违规行为考核由原料采购部执行，考核款（含税）在供应商合同付款（含保证金）中一并结算，没有合同付款余额（含保证金）的，通知所属单位缴款。自通知之日起40个自然日内没有缴款罚款的，列入限制级名单，暂停业务往来。共7页第5页8原料采购部根据公司各相关单位对外单位（供应商）运输车辆（人员）的通报进行汇总、分析并考核，并每月28号前反馈上一个月外单位（供应商）运输车辆（人员）的考核情况，交由营销管理部汇总、统计，营销管理部组织对考核情况不定时稽查。9异常处置流程9.1由于受不可抗力等原因造成的违规，由车辆（人员）所属供应商将相关佐证材料发往原料采购部，由原料采购部将情况向公司相关部门反馈，经核查属实可免于考核。9.2异常情况反馈时限为供应商被告知违规行为后24小时内，超时未反馈的自动认定为事实违规，不再接受申诉。10附则10.1本管理办法由营销管理部负责解释。10.2本管理办法自下发之日起生效。附表：一类铁水运输道口拟稿：谢救民日期：2021年8月20日审核：柯世禹日期：2021年8月23日共7页第6页附表：一类铁水运输道口序号道口名称所在道路1炼铁站1号道口炼钢路2新钢西道口新钢西路3六号炉西1号道口电炉西路4六号炉西2号道口电炉西路5三钢西道口三钢西路6七号炉南道口厂北二道7七号炉西1道口烧结西路8八号炉东1号道口八号炉东路9炼铁路2号道口炼铁路10厂北大道铁路道口厂北大道共7页第7页内部资料注意保密内部资料注意保密一般管理标准一般管理标准广东韶钢松山股份有限公司管理标准标准编号：SGSSS-15-02-12第1版签发:刘耀辉协力供应商环保考核细则广东韶钢松山股份有限公司管理标准标准编号：SGSSS-15-02-12第1版签发:刘耀辉协力供应商环保考核细则序号违 规 内 容记分违约金(元)1发生环境污染与破坏事故，视环境影响程度：6~306000~300002被政府环保主管部门处罚：10100003被社会举报并经查实的环境污染：660004拒绝接受环保检测或检查、检测时弄虚作假：10100005未按要求采样、少监测环境因子、监测数据有误，每个因子：220006产生的污染物无组织排放：440007作业中产生环境污染而不采取措施：440008未按操作规程要求进行作业引起环境污染：440009擅自处理、排放有毒有害污染物：101000010非生产性含油废水排入排水管网的：造成严重污染问题的：353000500011工业废弃物或其它物料未按规定或批准的地点卸料堆放：将危险废弃物混入一般工业废弃物或生活垃圾进行排放：242000400012不按规定处理、排放固体废弃物：不按规定处理、排放固体废弃物，造成严重污染的：242000400013装、卸物料时，发生一般扬尘问题：装、卸物料时，发生严重扬尘问题，一经查实：242000400014协力单位设在韶钢厂区外围的为韶钢固废服务的固废堆场，运输车辆驶出该堆场污染社会道路的，一经查实：3300015未对危险废弃物进行无害化处置，造成环境污染的：危险废弃物污染环境特别严重的：252000500016排水沟（井）不畅，区域废水外溢，盖板残缺或不盖好，造成环境污染的：1100017有害有毒物跑、冒、泄漏、溢流，每查实一次：3300018废油、药液、酸、碱液等排入下水道，每查实一次：3300019厂房、平台、设备等发生冒烟、冒灰问题，污染环境：2200020生活、工业垃圾清运不及时：生活、工业垃圾清运不及时，造成严重污染环境的：121000200021施工、备件、设备、材料乱堆乱倒，检修结束时“6S”工作不及时：2200022高空抛物、抛灰等问题，一经查实：3300023环保设施未经审批，擅自停机、停用：6600024环保设施发生故障，相关设施排气烟囱冒出浓烈烟尘的：2200025在线监测的污染物在规定时间内的在线平均数值，超过在线监测控制标准，每个因子：在线监测的污染物在规定时间内的在线平均数值，超过在线监测控制标准2倍以上的，每个因子：252000500026改变操作规程或作业制度未考虑环保问题，造成环境污染的：5500027发生在夜间的环保设施抢修项目，相关检修队必须在呼出2小时内到位，并及时进行修理；白天发生的抢修项目，必须在半小时内到位。经查实未到位的，每次：2200028违反操作规程或作业制度，造成环境污染的：2200029所承包的或使用的环保设施未按标准和规程运行：2200030所承包检修的或使用的环保设施损坏未及时修复：所承包检修的或使用的环保设施未及时修复，造成环境污染的：242000400031所承包检修的或使用的环保设施超标排放污染物：2200032所承包的环保设施产生的污染物污染道路，每发现一次：1100033所承包的环保设施产生的污染物污染道路，未按有关规定及时清理并视污染程度：5~505000~5000034发生环境污染事故隐瞒不报的问题（事故另计）：发生严重超标或污染事故未积极采取措施予以制止的问题（事故另计）：发生环境污染事故，视影响环境的程度：245~50200040005000~5000035未按整改通知单要求及时进行整改的：接到整改通知单后，未按时完成，也未及时办理整改期延长手续的：4340003000拟稿：邹凌云日期：2014年1月3日审核：谷孝保日期：2014年1月10日内部资料注意保密内部资料注意保密一般管理标准一般管理标准广东韶钢松山股份有限公司管理标准标准编号：SGSSS-15-02-14第1版签发:刘耀辉协力供应商厂容绿化考核细则广东韶钢松山股份有限公司管理标准标准编号：SGSSS-15-02-14第1版签发:刘耀辉协力供应商厂容绿化考核细则类别序号考核内容违约金记分厂容厂貌厂容厂貌1乱扔烟头、烟盒、豆浆杯、牛奶袋、饮料瓶、果皮、纸屑、塑料袋及其它垃圾杂物，随地吐痰，每人每次。500元0.5厂容厂貌厂容厂貌2随地大小便，每人每次。2000元2厂容厂貌厂容厂貌3卫生责任区清扫保洁不及时、不到位，每处。2000元2厂容厂貌厂容厂貌4卫生责任区有积灰，有扬尘现象，每处。5000元5厂容厂貌厂容厂貌5皮带机走道、通廊、转运平台、矿槽平台、扶梯以及地面等处有积压料，落矿、落料清运不及时，每处。2000元2厂容厂貌厂容厂貌6高空抛物、抛灰，向地面、空中直接扫灰。5000元5厂容厂貌厂容厂貌7工业垃圾、生活垃圾清运不及时，造成垃圾外溢，每处。2000元2厂容厂貌厂容厂貌8垃圾投放不入箱，工业垃圾与生活垃圾混放，每处。2000元2厂容厂貌厂容厂貌9乱倒、乱堆垃圾，随意张贴，每处。5000元5厂容厂貌厂容厂貌10施工场地的围档未按标准设置，每５米。1000元1厂容厂貌厂容厂貌11建筑垃圾、工程渣土未按规定清运，每处。5000元5厂容厂貌厂容厂貌12焚烧废弃物、生活垃圾，每处。5000元5厂容厂貌厂容厂貌13垃圾桶、垃圾箱、垃圾斗发生着火，每个。2000元2厂容厂貌厂容厂貌14施工现场垃圾、杂物未及时清理，每处。2000元2厂容厂貌厂容厂貌15项目结束“6S”工作未做或做得不及时。3000元3厂容厂貌厂容厂貌16未经批准在厂区道路堆放设备、备件、器材、工具等。5000元5厂容厂貌厂容厂貌17大门损坏不及时维修；设备箱门、盖未按规定关闭；各型标志牌倒伏、歪斜，每处。1000元1厂容厂貌厂容厂貌18在路面上洗刷车辆、在非洗车地点洗车，每辆。1000元1厂容厂貌厂容厂貌19废弃物、废钢、水渣、矿渣、土方运输车辆未按规定路线行驶，每辆。2000元2厂容厂貌厂容厂貌20未按规定停放机动车、非机动车，每处。1000元1厂容厂貌厂容厂貌21车辆排放明显可见黑烟，每辆。2000元2厂容厂貌厂容厂貌22运输渣土、废弃物、散装货物的车辆未使用专用密闭装置或其它防尘设施，每辆。2000元2厂容厂貌厂容厂貌23车辆外壳有破损、锈蚀腐烂或粘染泥土和其它尘垢，车辆故障长时间停放在道路或占用停车区域，每辆。2000元2厂容厂貌厂容厂貌24车辆行驶或停泊时有撒落或漏水、漏油及车轮带泥、带尘等污染道路行为，每5米。1000元1厂容厂貌厂容厂貌25运输车辆驶出有洗车设施的区域不经过洗车台，或超速通过洗车台，每辆。2000元2厂容厂貌厂容厂貌26机动车辆撞坏洗车台，视情节轻重（设备赔偿费另计），每次。2000~10000元2～10厂容厂貌厂容厂貌27车辆肇事等原因损坏公共设施（路面、路侧石、行道树、电杆、煤气管道、水管等），视情节轻重，每次（肇事造成的设备损坏和抢修费用另计）。2000~20000元2～10绿化28擅自占用、损毁绿化地，每处。5000~10000元5～10绿化29占用绿化地超过审批面积或规定的时限，超过每平方米或每一天。1000元1绿化30损坏绿化，每平方米（草坪、灌木等）或每棵树（绿化赔偿费另计）。1000元1绿化31在树木、房屋、支架上晾晒衣物或拉绳挂物，每处。1000元1绿化32绿化地出现毛道，未及时采取有效措施，每处。5000元5临时设施33未经批准搭建小房或放置工具箱等,每处。5000元5临时设施34与批准的设置地点不符。4000元4临时设施35临时工具箱逾期未撤除，每处。3000元3临时设施36临时设施内设置床铺。2000元2临时设施37临时设施内炒菜做饭。2000元2其它38违反厂容厂貌管理标准、相关会议纪要、禁令，每一条款。2000元2拟稿：吴斌日期：2014年1月3日审核：谷孝保日期：2014年1月10日保密标识（一般）广东中南钢铁股份有限公司技术通知单通知单编号：BSMCFM13-2025-013通知事由关于明确合金小袋包装重量偏差允许范围的通知发放日期2024年12月28日有效期限自：2025年1月1日至2025年12月31日发放部门制造部产品工艺室联系电话670706批准万 翔审核张祖江编制唐梦飞结合炼钢现场实际使用要求，为进一步严格控制合金小袋包装的重量偏差，防控产品质量和成本风险，需对合金小袋包装重量偏差允许范围做出规定，具体要求如下：1、10kg 小袋包装重量偏差允许范围：10±0.5 kg。2、2kg 小袋包装重量偏差允许范围：2±0.2 kg。3、小袋包装重量抽检称量工具为经过校检合格的价格标签秤。4、上述要求作为外购合金进厂验收条件，物流部辅材仓库应按照规定要求执行抽检。5、营销中心（原料采购部）应在合金采购合同条款明确小袋包装重量允许偏差等相关要求，并补充具体扣罚细则。启动工艺变更流程□是否接受单位营销中心、制造部（检测中心）、物流部、炼钢厂重要管理标准广东韶钢松山股份有限公司管理标准文件编号：SGSSS-16-05-02第1版，签发:江业泰厂区道路交通安全违规行为考核标准1目的依据《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》、《广东省道路交通安全条例》、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》、《厂区道路交通安全管理规定》（SGSSZ16043）和《厂区道路交通安全管理标准》（SGSSS-16-05-01），结合广东韶钢松山股份有限公司（以下简称公司）实际，制定本标准。2适用范围2.1本标准适用于公司所属各单位及其子公司，在公司生产区域内各其他业务单位以及外部来厂业务单位。2.2本标准适用于在公司所属区域内的车辆驾驶人、车辆所有人、行人、乘车人以及与道路交通安全相关事务或活动的单位（含合同单位、项目单位、协力服务单位）和个人。2021年3月12日发布，2021年3月12日实施共7页第1页3定义3.1本标准中所指厂区为公司办公区域、生产厂区及各门岗周边区域等公司管辖区域。3.2本标准中所指车辆是指在厂区道路通行的机动车辆：包括公司职工私家车辆、公司内部单位车辆以及外部来厂业务车辆（含大货车、小汽车、三轮车）、厂内专用（含吊机、装载机、叉车等）在内的各类机动车辆、特种车（设备）等。4管理职责4.1厂区道路交通安全管理办公室（以下简称道安办）负责制（修）订本管理标准，负责对违反本标准的车辆所属单位（含业务单位）及个人进行通报处理。4.2各单位有责任将本考核标准告知外来业务单位或在合同予以约定，同时依据交通安全管理职责，负责对涉及本单位的协力供应商和相关业务方人员按通报执行。5考核标准5.1道路交通安全设施管理考核标准5.1.1因道路及其附属设施（含排水、路灯、标志牌等）损坏，未及时修复的又不采取措施，影响道路通行安全、造成交通事故的，考核道路区域责任单位2000-5000元/次。5.1.2因道路未按标准设置有效的安全防护、警告设施的，交通信号灯、交通标志、交通标线、交通技术监控设备设置不规范或故障，未及时增设、调换、更新、维修造成交通事故的，考核道路区域责任单位2000-5000元/次。共7页第2页5.1.3擅自设置、移动、占用、损毁交通信号、交通标志、交通标线、交通技术监控设备,或在桥梁、路灯设施上设置广告牌或其他挂浮物，经认定影响到交通安全的。考核责任人、责任单位500-1000元/次，未按时进行整改的，考核责任人、责任单位1000-5000元/次。5.1.4在道路上施工,未提前发布施工信息，未按规定设置安全警示设施的，考核责任人、责任单位2000-5000元/次；安全警示设施不完善的，考核责任人、责任单位1000-2000元/次；指挥疏导交通及作业人员未着统一的反光标志服，考核责任人、责任单位200-500元/人、次。以上违规行为对责任人、责任单位同时实施记分，每次违规记4-12分。5.2驾驶员管理考核标准不能出示本人有效驾驶证的，或不接受公司有关部门监督检查、驾驶车辆的，记12分。5.3车辆管理考核标准5.3.1车辆未在车前、车后悬挂车牌（号），车牌（号）污损和遮挡，未按规定喷涂放大的牌号，挂车后部未同时悬挂牵引车牌（号）的，考核责任人、责任单位2000元，记6分。5.3.2单位公车车辆未在驾驶室两侧喷涂、粘贴车辆属性及车辆所属单位，货运车辆、工程机械车辆（含三轮车等）未在后部、侧面粘贴红白车身反光标识，危险货物运输车辆，未共7页第3页按规定喷涂相关标识、标志的，考核责任人、责任单位2000元，记6分。5.3.3未按规定安装GPS行车定位系统的车辆、运行的数据（含速度、停车、轨迹、进出厂区时间）未导入公司GPS管理监控平台的、其他违反车辆GPS管理标准行为的，考核责任人、责任单位500-2000元，记6分。5.3.4车辆破损、车辆安全技术性能、举升报警器等无效的，考核责任人、责任单位200-500元，记6分。5.3.5车辆超速考核标准5.3.5.1大货车行驶速度超过20%不足50%（大于36公里/小时，小于等于45公里/小时），小汽车行驶速度超过50%不足80%（大于45公里/小时，小于等于54公里/小时）考核200元，记4分。5.3.5.2大货车行驶速度超过50%不足70%（大于45公里/小时，小于等于51公里/小时），小汽车行驶速度超过80%不足100%（大于54公里/小时，小于等于60公里/小时）考核500元，记4分。5.3.5.3大货车行驶速度超过70%不足100%（大于51公里/小时，小于等于60公里/小时），小汽车行驶速度超过100%（大于60公里/小时）考核1000元，记6分。5.3.5.4大货车行驶速度超过100%（大于60公里/小时），小汽车行驶速度超过70公里/小时考核2000元，记12分。车辆厂区内行驶速度，以测速或GPS监控显示数据为准；在GPS系统中查询，如发现车辆行驶过程中连续超速报警2共7页第4页分钟的，或2分钟内超速达到5.3.5.2条款超速标准的，按超速标准考核。5.3.6车辆停放考核标准5.3.6.1对违规停放在公司门岗周边区域道路上、主次干道上，影响道路安全通行的车辆考核500元/车、次，记4分。5.3.6.2对在停车场汽车不在格内停放，影响其他车辆停放的、车头未按规定朝外的考核200元/车、次，记4分。5.3.6.3对其他地点违规停放、妨碍道路交通的车辆每次，记4分。车辆违规停放的，区域管理单位可采取拍照取证、贴单、锁车等措施，影响道路安全通行可采取拖车（拖车产生费用由违规车辆承担），车主凭单位所开具证明开锁或在3个工作日到指定地点取车；未按时开具证明取车的，视无主车辆，移交公安交警部门处理。5.3.7车辆装载考核标准5.3.7.1车辆运输高度从地面算起超过4.5米，车货长度超过20米，货物宽度超过3米的超长、超宽、超高不可解体的物品，未经道安办批准，影响道路交通安全的，考核1000元/次，记4分。5.3.7.2超过核定的载客人数，载货汽车车厢载人，考核500元/人、次，每超载1人记3分。5.3.8车辆通行考核标准5.3.8.1厂区道路同方向有二条车道的，载货汽车除因超车需要外，不得驶入左侧车道，超车时不得影响相关车道内行共7页第5页驶的车辆正常行驶,载货汽车在同方向二条车道路段违规驶入左侧车道的，考核200元/次，记4分。5.3.8.2车辆不依次排队、穿插或者超越行驶，在人行横道、网状线区域内停车的，考核500元/次，记4分。5.3.8.3车辆通行门岗未按通行车道通行的，考核200元/次，记4分。5.3.8.4车辆未严格按规定线路行驶的，考核500元/次，记4分。5.4违规人员或违规车辆，在1年计分周期内,计分累积达到6分的纳入门禁黑名单管理禁入禁入一周，计分累积达到9分的纳入门禁黑名单管理禁入禁入一个月，计分累积达到12分的纳入门禁黑名单管理禁入禁入一年；违规行为未在规定时间内接受处理的，车辆纳入门禁黑名单管理直至处理完毕。5.5闯铁路道口红灯的违规车辆,直接纳入门禁系统黑名单管理禁入。闯铁水运输道口红灯的禁入期为1年，闯非铁水运输道口红灯的禁入期为1-3个月。5.6对公司生产用车违规记分达到12分的车辆，对车辆所属单位按公司《违规行为考核标准》进行考核。5.7其他违反国家法律法规行为的，考核500至2000元/次，视违规严重性，车辆纳入门禁黑名单管理禁入1至12个月或长期禁入。涉及到违法的，移交公安交通管理部门依法处理。5.8车辆在厂区道路发生交通事故的，由公安交警部门处理；视交通事故后果的严重性，车辆纳入门禁黑名单管理禁入共7页第6页1至12个月或长期禁入。5.9对以上违规行为，区域管理单位可内部实施考核的，自行考核，同时报道安办备案；对无法考核的，单位和个人可提供相关证据举报到道安办，经查实后，按前款标准对相关责任单位、责任人实施考核。6附则6.1本标准由道安办负责解释。6.2本管理标准自实施之日起生效。拟稿：沈益荣日期：2020年1月6日审核：陈焕杰日期：2020年1月8日共7页第7页内部事项注意保存广东韶钢松山股份有限公司管理文件文件编号：SGSSZ17007第4版，签发:陆隆文汽车进厂验配管理办法1目的为规范直达汽车物资及转港生铁进厂验水、验配，以及RFID卡办理，维护企业利益，特制订本办法。2适用范围本办法适用于广东韶钢松山股份有限公司（以下简称公司）所属各单位、子公司。验水：指对车辆刹车水箱、工具箱杂物等检查。验配：指进厂车辆在报到机上自助完成进厂物资信息确认。RFID卡：指进厂远程自动称量用电子标签卡。4管理职责4.1物流部4.1.1负责制定和修订《汽车进厂验管理办法》。4.1.2负责直达物资（包括废钢、生铁、地方煤、地方矿）、转港生铁车辆验水及熔剂矿、转港煤、转港矿车辆抽查验水。2021年11月10日发布，2021年11月11日实施*本版文件内容在前版基础上作了全部修改共9页第1页4.1.3负责直达物资的进厂验配及自动验配异常情况处理。4.1.4负责对熔剂矿类物资抽查验水。4.1.5负责办理RFID称量卡，包含办理、粘贴、检查、回收销毁。4.1.6负责所管辖物资的现场卸车及签收管理。4.1.7负责提供进厂车辆违规情况统计表（见附件2）。4.2营销中心4.2.1负责直达物资、转港物资汽车进厂到货预报系统录入工作。4.2.2负责转港物资汽车进厂验配管理。4.2.3负责煤、焦、矿、废钢、生铁、合金和耐材、熔剂矿等物资的供应商管理。4.2.4负责直达物资、转港物资进厂汽车车辆GPS管理。4.2.5负责转港物资物流服务商的管理，汽车进厂验配违规、GPS违规考核。4.3设备管理部4.3.1负责汽车进厂物资计量管理，车辆毛重、皮重、净重异常预警管理。4.3.2负责油料等物资承运车辆违规考核。4.4检测中心4.4.1负责汽车进厂物资取样、化验管理。4.5炼铁厂4.5.1负责所管辖物资的现场卸车及签收管理。共9页第2页4.6炼钢厂4.6.1负责所管辖物资的现场卸车及签收管理。4.7欧冶工业品4.7.1负责油料、化工等物资到货预报系统录入。4.7.2负责油料、化工、耐材等物资的供应商管理。4.7.3负责油料、化工、耐材进厂验配违规考核。4.7.4负责所管辖物资的现场卸车及签收管理。4.8昆仑科技4.8.1负责提供RFID卡及写卡、贴卡等操作技术指导。4.8.2负责智能一体化系统功能开发、维护。5管理流程（见附件1）6管理要求6.1到货预报6.1.1采购部门应根据库存及制造管理部的生产需求计划情况制定物资到货预报；6.1.2采购部门要求供应商根据到货预报，在欧冶平台录入车辆装车信息（包括订单号、物资名称、车号、司机身份证号等，废钢生铁物资由供应商在韶钢提供的二维码录入装车信息）。6.1.3无到货预报的物资，智能一体化系统自动锁定不能进厂。6.1.4各部门（单位）应要求验配车辆的（物资）进厂时间严格按公司的相关规定执行。6.2检测确认共9页第3页6.2.1检测中心负责在智能一体化系统对到货预报物资进行确认，未经检测中心确认的车辆无法进入验配环节。6.3物资验配、验水6.3.1进厂车辆（验配车辆）车型、车况等要符合韶钢取样作业、卸车条件、安全环保等要求，不得洒漏，不得影响车辆查验安全，进入厂区内严禁乱丢垃圾、违规占道、超速行驶。6.3.2直达汽车物资(包括废钢、生铁、地方煤、地方矿)、转港生铁及被抽中验水的熔剂矿车辆，必须走物资进厂验配专用通道，司机按照先后顺序自助验配。6.3.3如司机自助验配异常，现场验配人员及时协调处理。6.3.4验配车辆在进入厂北验配专用道之前，司机必须自行放干水箱水，自觉接受验配人员查验。6.3.5车辆进入厂北验配专用道，司机打开水箱水阀，出水量≥8升视为水箱未放空。6.3.6水箱查验完毕后，作业人员在智能一体化录入水箱查验结果后，车辆方可进厂称量。6.3.7进厂物资验水频次标准物资名称验水频次备注直达废钢、生铁、地方煤、地方矿每车转港废钢、生铁每车直达熔剂矿、转港煤、转洪矿按比例抽查系统自动抽取车号共9页第4页6.3.8昆仑科技在智能一体化系统设置、维护验水抽查类物资功能。6.3.9验水车辆必须接受对工具箱、驾驶室等检查。6.4办理RFID卡6.4.1首次办理6.4.1.1车主将车辆开至物流部厂北验配道(视频监控区)，提供新办卡车辆行驶证原件。6.4.2补办RFID卡6.4.2.1车主须将失效的RFID卡交回物流部厂北验配班，否则禁止补办RFID卡。6.4.2.2如RFID卡丢失，车主须提供有采购业务部门领导签字盖章的丢失证明，交物流部主管领导审批同意后，交予厂北验配班方可补办RFID卡。6.4.3厂内中转车补办流程6.4.3.1车主须提交由业务部门签字盖章的补卡申请，交予厂北验配班补办。6.4.3.2物流部负责检查补办车辆的RFID卡粘贴是否符合标准。6.4.4旧卡处理6.4.4.1物流部将回收的旧卡定期销毁。6.5其他要求6.5.1进厂车辆验配、取样、称量流程完成后，到达卸车现场要听从现场人员卸车指挥。6.5.2除待检取样车辆，其它车辆办理完进厂手续后不得共9页第5页在汽车取样广场停留；待检车辆在汽车取样广场按照取样道次有序排队，等待取样。6.5.3车辆回皮重量（以吊钩称称量的合金、不以重量为结算依据的辅耐材和设备备件等的车辆除外），偏差超出设备管理部称量管理规定的，供货商提供《称量系统皮重称重告警承诺书》，由营销中心、物流部及设备管理部审核后，到设备管理部办理皮重变更。6.5.4物流部次月10日前将上月违规车辆进行核实统计，形成通报，通过智慧平台以部门间联络函方式报送公司领导及各单位，由相关单位进行考核。6.6对车辆水箱含水考核序号水箱含水量（升）考核金额（元）禁入期限（年）1≥8~50升200001年2≥50~100500005年3≥100~20010000010年4≥200200000永久6.7日常工作检查6.7.1物流部负责对验配工作进行日常监督检查，包括水箱验水是否按规定执行，RFID卡办理、粘贴、回收是否按规定执行。7附则7.1本办法自实施之日起生效，前版文件同时失效。7.2本办法由物流部负责解释。共9页第6页附件：1.汽车进厂管理流程图2.月份进厂车辆违规情况统计表拟稿：林慧娟日期：2021年9月13日审核：宋建勤日期：2021年9月15日共9页第7页附件1：汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图汽车进厂管理流程图营销中心营销中心物流部物流部物流部物流部检测中心检测中心设备管理部设备管理部欧冶工业品欧冶工业品炼铁厂炼铁厂炼铁厂炼钢厂炼钢厂物资进厂物资进厂到货预报确认是丄否取样到货预报确认是丄否取样重车进厂重车进厂否否到货预报到货预报确认是丄否取样到货预报确认是丄否取样重车进厂重车进厂否否到货预报确认是丄否取样到货预报确认是丄否取样重车进厂重车进厂否否物资进厂检查验配物资进厂检查验配物资进厂检查验配到货预报确认是丄否取样到货预报确认是丄否取样重车进厂重车进厂否否物资进厂检查验配物资进厂检查验配物资进厂检查验配化验称量是否否是正常否否卸车签收否卸车签收否卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收否否皮重正常是解除告警空车回皮出厂皮重正常是解除告警空车回皮出厂卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收卸车签收皮重告警皮重告警车辆检查车辆检查车辆检查车辆检查皮重正常是解除告警空车回皮出厂皮重正常是解除告警空车回皮出厂毛重皮重告警申请共9页第8页附件2：表格编号：SGSSZ17007-01D月份进厂车辆违规情况统计表填表单位：，日期：日期供应商名称车号违规原因备注合计制表：，审核：共9页第9页广东韶钢松山股份有限公司厂区道路管理办公室路管办〔2020〕146号关于对“闯铁路道口红灯”违规行为进一步严格管理的通知公司所属各单位：近期，在厂区铁路道口上屡有闯红灯的违规行为，并且多次出现与火车发生碰撞的险肇事故，对公司铁路安全运输已经构成了重大威胁。为了有效遏制“闯铁路道口红灯”的违规行为，进一步加强厂区铁路道口的通行安全管理，有效维护好铁路道口安全通行，公司决定对“闯铁路道口红灯”违规行为实施进一步严格管理，并请各单位和与公司有业务往来的各个单位，对所属单位人员进一步加强教育和广泛宣传，做到人人都遵守“一慢、二看、三确认、四通过”的铁路道口安全通行规则，杜绝违规“闯铁路道口红灯”行为。通知如下：一、凡有违规“闯铁路道口红灯”行为的，将通过抓拍系统，一一查实，严格考核，全公司通报。二、对员工车辆在厂区内闯铁路道口红灯的:一般性闯红灯的，每次考核车主500元，记6分/次，对一个年度内记分达到12分的同一车辆，自通报之日起，车辆纳入12个月内“禁入韶钢厂区”名单管理；闯铁路道口红灯逼停火车的，每次考核车主1000元，自通报之日起，车辆纳入6个月内“禁入韶钢厂区”名单管理；闯铁路道口红灯与火车发生碰撞事故的，每次考核车主3000元（事故损失赔偿另计），自通报之日起，车辆纳入12个月内“禁入韶钢厂区”名单管理；三、厂内生产性小车、大货车、协力工程运输车、物流车等大型车辆、工程机械在厂区内违规闯铁路道口红灯的，每次对车辆所属单位考核3000元；闯铁路道口红灯逼停火车的，每次考核运输单位5000元，闯铁路道口红灯与火车发生碰撞事故的，每次考核运输单位30000元（事故损失赔偿另计）。四、运输危化品车辆在厂区内违规闯铁路道口红灯的：一般性闯红灯的，每次考核运输单位3000元；闯红灯逼停火车的，每次考核运输单位10000元，闯红灯与火车发生碰撞事故的，每次考核运输单位100000元（事故损失赔偿另计）；该车辆驾驶员纳入“禁入韶钢厂区”名单管理。五、对厂内行驶的三轮车违规闯铁路道口红灯的：每次考核驾驶员1000元；车辆属于协力单位的，车辆纳入“禁入韶钢厂区”名单管理。六、违规闯铁路道口红灯造成事故的，除按以上考核处理外，同时报交警处理。七、对内部单位的违规行为，每月上报运营改善部考核；八、对闯铁路道口红灯的违规行为纳入“路长制管理”评价。九、在执行本通知过程中，如有与相关制度相冲突的，按本通知内容执行。十、本通知自下发之日起生效，有效期限为2020年12月31日。厂区道路管理办公室2020年7月28日拟稿：路管办，审核：覃光忠，签发：宋建勤报送：公司领导发文范围：全公司内部事项注意保存广东中南钢铁股份有限公司管理文件文件编号：ZNGFZ25024第1版，签发:赖晓敏外购原燃辅料质量监督抽查（飞检）管理办法1目的为加强广东中南钢铁股份有限公司（以下简称“公司”）外购原燃辅料质量监督管理，强化质量溯源控制，确保外购原燃辅料质量水平得到真实反映，维护公司利益，为客户营造公平竞争环境，特制定本办法。2适用范围本管理办法适用于公司所属各单位。3定义及分类3.1原燃辅料是指公司采购的铁矿石、煤炭、焦炭、废钢、生铁、合金、耐火材料、副料、辅料等物资。3.2外购原燃辅料质量监督抽查（飞检）是指制造管理部（技术研究中心、检测中心）（以下简称制造管理部）组织的突然性、针对性对外购原燃辅料的质量抽检（简称质量飞检）。质量飞检2023年9月10日发布，2023年9月11日实施共23页第1页分厂内质量飞检及厂外供应商飞检。3.3厂外供应商质量飞检是外购原燃辅料的源头质量控制的管理手段，事先不通知被检查部门实施的现场检查，通过对供应商现场原料质量控制和生产工艺符合性的检查，达到促进供应商不断提高企业自身的产品生产质量管控能力、稳定产品质量的目的。3.4各单位组织的质量监督抽查是公司外购原燃辅料质量监督检查的重要组成部分，现场及时发现问题提示制造管理部有针对性开展外购原燃辅料质量飞检。4管理职责4.1制造管理部4.1.1负责制定质量飞检管理文件。4.1.2负责外购原燃辅料质量飞检管理，组织质量飞检工作；负责外购原燃辅料质量飞检总体策划；确定重点飞检的供应商品种和抽查频次；组织对质量异常情况的调查处置；及时发布质量飞检的检验结果以及检测报告。4.1.3负责督促各单位有效开展质量监督抽查工作。4.1.4负责飞检发现问题的整改闭环有效性的跟踪。负责质量飞检工作评价及通报。4.2营销中心（原料采购部、营销管理部）4.2.1直接发起或参与、配合制造管理部组织的质量飞检工作。4.2.2营销中心提前一天提供外购物资发运和到货等相关共23页第2页信息（含供应商名称、计划数量、运输方式等）至制造管理部，便于开展质量飞检工作。4.2.3负责根据报出结算用的检验结果（以下简称“结算结果”）进行结算；根据制造部月度质量异常通报要求反馈质量异常处置情况。4.2.4负责供应商管理与质量异议管理。4.2.5参与厂内质量异议的调查分析。4.3物流部4.3.1参与、配合制造管理部组织的质量飞检工作。4.3.2及时上报本单位外购原燃辅料（辅材合金、外购废钢）监督发现的表观质量异常问题及月度质量监督报告至制造管理部。4.3.3参与质量异议的调查分析。4.4炼铁厂、炼钢厂4.4.1直接发起或参与、配合制造管理部组织的质量飞检工作。4.4.2制定本单位外购原燃辅料质量监督抽查管理文件。4.4.3负责本单位外购原燃辅料质量监督抽查工作的组织和实施。4.4.4及时上报本单位外购原燃辅料质量监督抽查发现问题及月度质量监督抽查报告至制造管理部。4.4.5参与质量异议的调查分析。共23页第3页4.5纪检监督部4.5.1负责对质量飞检工作的组织、实施情况进行监督；4.5.2直接发起或参与、配合制造管理部组织的质量飞检工作。5厂内外购原燃辅料质量飞检管理流程图见附件1，厂外供应商质量飞检管理流程图见附件2。6管理要求6.1制造管理部组织建立质量飞检工作小组，飞检工作小组负责落实飞检的具体工作。工作小组分焦煤、燃料煤、铁矿、熔剂矿、合金及耐材辅料、废钢铁等六条专业线。工作小组原则要求全天候开展。6.2工作小组成员由营销中心、制造管理部、物流部、炼铁厂、炼钢厂等单位的相关管技业人员组成，必要时，请上级单位人员支撑。工作小组成员必须坚持公司廉洁自律准则，熟悉本专业知识，具有专业评判的能力。每次飞检开展，工作小组成员不少于2人。6.3质量飞检分为厂内外购原燃辅料质量飞检、厂外供应商质量飞检。6.4厂内外购原燃辅料质量飞检6.4.1营销中心提前一天提供外购物资发运和到货等相关信息（含供应商名称、计划数量、运输方式等）至制造管理部。6.4.2启动厂内外购原燃辅料质量飞检条件6.4.2.1公司指定的外购原燃辅料质量飞检。共23页第4页6.4.2.2检验及验收过程、卸车过程发现外购原燃辅料质量与公司质量管理标准不符。6.4.2.3使用过程发现外购原燃辅料质量未达到使用效果或使用质量异常。6.4.2.4群众举报的外购原燃辅料质量异常情况。6.4.2.5制造管理部和各相关单位随机发起外购原燃辅料质量验证。6.4.3厂内外购原燃辅料质量飞检启动质量飞检工作小组成员接到指令后，各小组成员1小时内到达指令现场，组织实施监督抽查。6.4.4厂内外购原燃辅料取样方式质量飞检小组成员电脑随机或现场商议抽样车数（车号）和抽样个数。一般情况下，一个检验批随机抽一车，一般在车厢中的任意点取样，重点是边、角、底部位。合金质量飞检按车载包号随机抽取。废钢压块类抽检由现场随机或指定头部、中间、尾部方式，抽一块或多块压块检验。6.4.5取样操作为规范取样操作，具体取样操作一般由检验操作人员负责，取样人员按飞检小组人员指定位置取样。当在卸车地点取样时，由卸车管理单位配合，暂停抽查品种卸车，取样人员在卸车过程中取样，确保取样人员的取样作业安全。共23页第5页6.4.6制样抽查样按公司制样规范制取，袋样保存时间按相关管理规定执行。特殊情况下由制造管理部通知将存样保存至抽查结果处理完毕为止。必要时试样制样人员配合制取一袋缩分样由飞检小组人员带回制造管理部保存。6.4.7记录根据抽查情况，飞检小组人员负责及时填写《外购原燃辅料质量飞检小组工作记录表》（见附件3），并由参加质量飞检人员签名确认，再将记录表交至制造管理部保管、存档，存档时间3年。6.4.8在抽查结论未确定前，被抽查外购原燃辅料检验结果不能报出。6.4.9（关键控制活动）结算结果报出及应用。6.4.9.1抽查结果报出待所有抽查的外购原燃辅料检测完成，制造管理部收集初检结果、飞检结果。一般原则按规定一个检验批只能报出一个飞检结果。如果飞检有多个试样时，以该次所有飞检样算术平均值代表该批物资飞检最终结果。废钢质量飞检，熔剂矿、合金及辅料的粒度质量飞检按飞检中最差结果作为飞检结果。6.4.9.2结算结果报出结算结果一般原则按以下规定报出，并录入计算机系统：同一检验批外购原燃辅料飞检结果与初检结果相比，飞检结果比初共23页第6页检结果好的以初检结果为准；飞检结果比初检结果差，且飞检结果与初检结果的偏差在允许偏差范围之内，结算结果为飞检结果与初检结果的算术平均值；飞检结果比初检结果差，且飞检结果与初检结果的偏差在允许偏差范围以外，以飞检结果作为结算依据。废钢飞检结果与初检结果相比，飞检结果比初检结果好的以初检结果作为结算依据；飞检结果比初检结果差，以飞检结果作为结算依据。只开展了飞检的物资，飞检结果作为结算结果。熔剂矿粒度飞检结果的应用，按熔剂矿抽查检验模式作为结算依据。合金及辅料粒度飞检结果的应用，有初检结果的物资，飞检结果好的以初检作为结算依据；飞检结果比初检结果差，以飞检结果作为结算依据。只开展了飞检的物资，飞检结果作为结算结果。外购原燃辅料检验允许偏差按《公司外购原燃辅料检测项目检验质量允许标准偏差规定》执行（见附件4）；对于未在标准偏差规定范围内的项目，结算结果由飞检工作小组讨论后形成方案报主管部门批准执行。6.4.10外购原燃辅料飞检结果报出时间应符合公司外购原燃辅料检测周期规定。6.4.11已完成初检结果报出，或完成结算的物料，当飞检质量异常时，飞检小组组织生产、采购、检测、保管等单位形成共23页第7页处理意见报公司批示执行。6.4.12负责依据质量飞检结果以及结算用检验结果进行使用结算。及时根据制造部月度质量异常通报要求反馈质量异常处置情况。6.4.13制造管理部跟踪复核报出结果，飞检发现外购原燃辅料质量异常时，制造管理部以整改通知单等形式发送营销中心，通知其采取纠正、预防措施，从源头控制外购原燃辅料的质量。6.5厂外供应商质量飞检6.5.1启动厂外供应商质量飞检条件6.5.1.1经质量检验及质量飞检发现外购原燃辅料质量异常；6.5.1.2外购原燃辅料在使用过程中怀疑供应商生产过程已出现生产工艺变化，或生产质量控制过程出现了偏离；6.5.1.3根据外购原燃辅料质量情况分析随时启动的质量飞检。6.5.2每次开展飞检前，飞检组成人员由质量飞检工作小组成员中抽取，参与单位不能少于两个。6.5.3质量飞检工作方式6.5.3.1质保书检查根据需质量飞检的外购原燃辅料品种，提取供应商所提供的产品质量保证书。6.5.3.2理化指标检测数据检查。按产品质量保证书上的批号（批次）上实测数据，核对是否共23页第8页符合采购技术条件的标准值。根据批号（批次）检查供应商成品检验的原始记录并验证。有高温（热态）标准的而供应商又没有检测设备的，应检查外委（具有CMA计量认证资质）检测报告实测数据。6.5.3.3工艺过程检查按产品质量保证书上的批号（批次）检查生产任务单或配料计量记录。对照有效的产品生产配方工艺单，验证配料计量记录是否满足要求。根据供应商有效的产品生产工艺文件，检查操作过程记录，验证工艺过程是否符合要求。检查烧成（烘烤）温度记录，并验证是否满足生产工艺文件要求。6.5.3.4主要原料检查根据生产领料单或配料记录上的主要原料名称，检查原料批次或进厂日期。对照供应商原料采购技术标准（有效文件），核对检查批次原料进厂检验记录，验证是否符合采购技术标准。检查主要原料最近采购情况，包括合同文件、交货记录、库存记录等。根据采购合同上的分供方，检查供应商对分供方的管理情况，验证生产公司产品所用原料的分供方是否受控供应商以及以往共23页第9页供应实绩。6.5.3.5生产设备检查检查产品检验数据同时，验证检测设备的有效性。检查供应商的生产设备是否满足公司对采购产品的生产工艺要求。检查供应商的生产设备是否在检定有效期内，设备状态是否受控。检查供应商的设备维护情况是否满足公司对采购产品的生产工艺要求。6.5.3.6实物质量检查、现场取样比对根据质量飞检物料的性质，随机对产品或相关原料取样送公司检测机构检测验证。飞检小组成员须做好试样的包装，防止试样变质污染。公司未能开展的检查项目由制造管理部办理委外检测。经供需双方协商同意，送第三方有资质的检测公司检测。飞检小组须做好试样的包装，防止试样变质污染；做好试样的编码，防止试样信息失密，共同邮寄或送检，检测报告发送公司。6.5.4质量飞检记录、问题整改验证和处理6.5.4.1质量飞检检查过程中要坚持实事求是，收集客观证据，做好检查记录填写“外购原燃辅料质量飞检记录”（见附件5）。由参加质量飞检人员签名确认，再将记录表交至制造管理部保管、存档，存档时间3年。6.5.4.2质量飞检实施完成后一个工作日内，质量飞检小组共23页第10页附件2：发起飞检共23页第14页附件3：表格编号：ZNGFZ25024-01A外购原燃辅料质量飞检小组工作记录表抽查日期：年月日供应商名称品种名称品种名称检验批号取样人员制样人员制样人员抽查地点抽查类型车号抽查（）车号抽查（）桶样抽查（）桶样抽查（）袋样抽查（）袋样抽查（）袋样抽查（）其他（）抽查情况记录参加抽查人员签名备注共23页第15页附件4：公司外购原燃辅料检测项目检验质量允许标准偏差规定表1煤、焦检测允许偏差品种灰份灰份挥发份挥发份硫份硫份G值G值Y值Y值品种含量范围允许偏差（%)含量范围允许偏差（%)含量范围允许偏差含量范围允许偏差允许偏差允许偏差煤≤15.000.90≤20.001.50≤1.500.45≥186.00≥154mm煤>15.00-30.001.50＞20.00-40.003.00>1.50-4.000.75＜183.00＜153mm焦不分含量0.90不分含量0.45注：灰份、挥发份、硫份值抽检高于初检为差，抽检低于初检为好；G值、Y值抽检低于初检为差，抽检高于初检为好。表2铁矿检测允许偏差元素含量范围允许偏差（%）元素含量范围允许偏差（%）TFe≤20.000.60SiO2≤5.000.63TFe>20.00～40.000.90SiO2>5.00～10.000.84TFe>40.00～50.001.20SiO2>10.00～15.001.02TFe>50.001.50SiO2>15.001.29Mn≤1.000.06CaO≤5.000.63Mn>1.00～2.000.09CaO>5.00～10.000.84Mn>2.00～4.000.15CaO>10.001.05Mn>4.000.24As≤0.100.024MgO≤2.500.51As>0.100～0.2000.03MgO>2.50～5.000.75>0.2000.06MgO>5.000.99Al2O3≤0.500.25P≤0.3000.036Al2O3>0.50～2.500.45P>0.300～1.0000.072>2.50～5.000.57P>1.000.096>5.000.90Cu≤0.1000.024Na≤0.0500.015Cu>0.100～0.2500.036Na0.050～0.2000.063Cu>0.250～0.5000.060Na0.200～0.5000.147Cu>0.5000.090Na0.500～1.0000.276K≤0.0500.015Na>1.0000.402K0.050～0.2000.063Pb≤0.1000.036K0.200～0.5000.102Pb>0.100～0.2500.075K0.500～1.0000.171Pb>0.250～0.5000.135K>1.0000.255S≤0.1000.015Zn≤0.0500.024S>0.100～0.2500.024Zn>0.050～0.1000.039>0.250～0.5000.036Zn>0.100～0.2500.087>0.500～1.0000.060Zn>0.2500.165>1.000～3.0000.120国内块矿粒度不分品种5.25S>3.000.18注：TFe抽检低于初检为差，抽检高于初检为好。除TFe外其他元素及粒度抽检高于初检为差，抽检低于初检为好。表3石灰石（粉）、白云石（粉）检测允许偏差元素含量范围允许偏差（%)元素含量范围允许偏差（%)CaO不分含量2.00MgO≤2.000.45CaO不分含量2.00MgO>2.00-5.000.75SiO2≤2.000.75MgO>5.00-15.001.05SiO2>2.00-4.000.90>15.00-22.001.35SiO2>4.001.05>22.001.50Al2O3不分含量0.45注：1.CaO抽检低于初检为差，抽检高于初检为好。SiO2抽检高于初检为差，抽检低于初检为好。石灰石MgO抽检高于初检为差，抽检低于初检为好。2.白云石MgO抽检低于初检为差，抽检高于初检为好。Al2O3抽检高于初检为差，抽检低于初检为好。表4萤石检测允许偏差元素含量范围允许偏差（%)元素含量范围允许偏差（%)CaF260.00-70.000.90SiO2≤2.000.30CaF2>70.00-90.001.20SiO2>2.00-5.000.54CaF2>90.001.50SiO2>5.00-20.000.75CaF2SiO2>20.00-40.000.90注：CaF2抽检低于初检为差，抽检高于初检为好。SiO2抽检高于初检为差，抽检低于初检为好。表5生铁检测允许偏差元素含量范围（%）允许偏差（%）元素含量范围（%）允许偏差（%）P≤0.2000.032Cu≤0.2500.06P0.201～0.4000.04Cu0.251～0.5000.08P>0.400.08Cu>0.500.15Si≤0.5000.184Ti≤0.2500.056Si0.501～1.000.28Ti0.251～0.5000.076Si1.01～2.500.40Ti0.501～1.000.104Si2.51～4.000.48Ti1.01～2.500.156Si>4.000.56Ti>2.510.192As≤0.1000.08Mn≤1.0000.15As0.101～0.2500.17Mn1.01～2.000.18As0.251～0.5000.22Mn2.01～5.000.30As0.501～1.000.34Mn5.01～10.000.60As1.001～2.000.44Mn10.01～20.000.84As>2.0010.56Mn>20.011.08S≤0.0500.032C≤2.000.14S0.051～0.1000.048C2.01～3.000.18S0.101～0.2000.08C3.01～4.000.20S>0.2010.12C>4.010.28注：表5中所列元素抽检高于初检为差，抽检低于初检为好。表6铁合金检测允许偏差（初检值－抽查值）元素含量范围（%)允许偏差（%）硅铁中Si>50.001.50硅铁中Si≤50.001.00锰铁中Mn75.00～98.001.50锰铁中Mn≤75.001.20钼铁中Mo≤50.001.00钼铁中Mo≥501.50铬铁中Cr25.00～50.001.00铬铁中Cr≥50.001.50钛铁中Ti20.00～40.001.00钛铁中Ti≥40.001.50钒铁中V35.0-85.01.00钒氮中V70.00～85.000.60钒氮中N10.00～20.001.00镍Ni30-501.0镍Ni≥950.5硫铁S>45.0～50.01.50磷铁P>23.0～27.51.00C>1.200.25C≤1.200.15S≤0.0250.004S0.025～0.0450.005S>0.0450.012P≤0.040.005P0.04～0.160.012P≥0.16～0.30.030杂元素Ti、Ca、Al≤0.100.010粒度以初检结果和抽查结果中的最差结果为准。以初检结果和抽查结果中的最差结果为准。增碳剂C≥92.001.0碳粉C≥92.001.0注：合金中主元素之一如Ti、Mo、Si、Mn、V、Cr等抽检结果低于初检结果为差，抽检结果高于初检结果为好；杂元素如Ｃ、Ｓ、P抽检结果高于初检为差，抽检结果低于初检为好。碳粉、增碳剂、石墨球增温剂中C为主元素，抽检结果低于初检结果为差，抽检结果高于初检结果为好。硫铁主元素为S，抽检结果低于初检结果为差，抽检结果高于初检结果为好。磷铁主元素为P，抽检结果低于初检结果为差，抽检结果高于初检结果为好。粒度抽检结果高于初检为差，抽检结果低于初检为好。未在表6铁合金检测允许偏差（初检值－抽查值）规定的杂元素结算结果一般原则按最差结果报出。表7辅料检测允许偏差（初检值－抽查值）物料主元素初检值含量范围允许偏差备注铝渣球Al＜38%38%～48%＞48%2.1%3.0%3.6%炼钢调质剂CaO＞20%1.8%炼钢调质剂Al2O3＞5%～≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%＞60%1.2%1.5%1.8%2.1%轻烧铝矾土SiO2≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%＞60%0.6%0.9%1.5%2.1%轻烧铝矾土Al2O3＞5%～≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%＞60%1.2%1.5%1.8%2.1%预熔型合成渣Al2O3＞5%～≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%＞60%1.2%1.5%1.8%2.1%预熔型合成渣CaO＞20%1.8%预熔型合成渣SiO2≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%0.6%0.9%1.5%预熔型合成渣SiO2＞60%2.1%轻烧镁球MgO＞2%～≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%＞60%0.9%1.2%1.8%2.1%预熔型低碱度渣SiO2≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%＞60%0.6%0.9%1.5%2.1%预熔型低碱度渣CaO＞20%1.8%镁质中间包覆盖剂MgO＞2%～≤15%＞15%～≤30%＞30%～≤60%＞60%0.9%1.2%1.8%2.1%注：辅料中其他未明确偏差的杂元素按最差结果报出；上表各物料元素有范围的以超出范围为差，凡超出范围的，以最差结果报出。说明：1.以初检结果确定表1至表7中含量范围。2.上表未列入的抽查项目及其允许偏差，必要时由制造管理部组织营销中心、物流部、炼铁厂、炼钢厂等讨论制定，报公司领导审批后执行。共23页第20页附件5：表格编号：ZNGFZ25024-02A外购原燃辅料质量飞检记录供应商：______________________________，日期：年月日产品名称型号规格受检批号质保书日期产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证产品理化指标验证检测项目检测项目检测项目韶钢采购标准质保书数据质保书数据质保书数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检化验原始数据检测项目检测项目检测项目标准号：批号：日期：批号：日期：批号：日期：批号：日期：日期：日期：日期：检测项目检测项目检测项目标准号：批号：日期：批号：日期：批号：日期：12333均值生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证生产过程验证配料验证主原料名配方量（比例）配方量（比例）配方量（比例）配料记录配料验证主原料名配方量（比例）配方量（比例）配方量（比例）批号：日期：配料验证主原料名编号：编号：编号：生产任务书实际投料量实际投料量实际投料量实际投料量实际投料量实际投料量原料批号配料验证工艺批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：批号：工艺验证项目验证项目验证项目验证项目工艺要求生产记录生产记录生产记录生产记录生产记录生产记录记录号记录日期记录日期共23页第21页验证混炼混炼验证干燥干燥验证烧成（烘烤）烧成（烘烤）验证外形外形原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料质量控制验证原料品名（规格）1：原料品名（规格）1：原料品名（规格）1：原料品名（规格）1：原料品名（规格）1：原料品名（规格）1：供方：最近合同（采购）量：最近合同（采购）量：最近合同（采购）量：最近合同（采购）量：最近合同（采购）量：最近合同（采购）量：受检批号：进料日期：进料日期：进料日期：进料日期：领料日期：领料日期：领料日期：领料日期：合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无检测项目检测项目采购标准值采购标准值质保书数据质保书数据检化验数据检测项目检测项目标准号：标准号：批号：批号：批号：日期：日期：日期：检测项目检测项目标准号：标准号：日期：日期：122233均值原料品名（规格）2：原料品名（规格）2：原料品名（规格）2：原料品名（规格）2：原料品名（规格）2：原料品名（规格）2：供方：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：受检批号：进料日期：进料日期：进料日期：进料日期：领料日期：领料日期：领料日期：领料日期：合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无检测项目检测项目采购标准值采购标准值质保书数据质保书数据检化验数据检测项目检测项目标准号：标准号：批号：批号：批号：日期：日期：日期：检测项目检测项目标准号：标准号：日期：日期：122233均值原料品名（规格）3：原料品名（规格）3：原料品名（规格）3：原料品名（规格）3：原料品名（规格）3：原料品名（规格）3：供方：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：最近（合同）采购量：受检批号：进料日期：进料日期：进料日期：进料日期：领料日期：领料日期：领料日期：领料日期：合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无合格分供方验证：有无检测项目检测项目采购标准值采购标准值质保书数据质保书数据检化验数据检测项目检测项目标准号：标准号：批号：批号：批号：日期：日期：日期：检测项目检测项目标准号：标准号：日期：日期：122233均值生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证生产设备控制验证主控制设备主控制设备型号型号是否在检定周期内是否在检定周期内精度是否满足产品要求维护保养情况维护保养情况维护保养情况结论结论结论检查人：_____________________，日期：年月日共23页第22页附件6：表格编号：ZNGFZ25024-03A外购原燃辅料质量飞检评价表供应商：检查日期：检查情况综述：（包括抽查品种结论等）检查情况综述：（包括抽查品种结论等）综合评价：评价人：年月日综合评价：评价人：年月日共23页第23页\n2024年违规行为考核标准\n\n\n\n\n\n序号\n违规行为\n考核标准\n\n归口管理部门\n\n\n\n责任单位\n责任人\n\n\n一\n安全管理\n\n\n\n\n（一）\n未产生后果的违规行为\n\n\n安全保卫部\n\n1.0\n安全生产禁令\n\n由责任单位落实到责任人，具体执行公司相关考核细则。\n\n\n1.1\n严禁违章指挥、强令冒险作业\n20000元/次\n\n\n\n1.2\n严禁违章实施带煤气作业\n20000元/次\n\n\n\n1.3\n严禁超负荷吊运熔融金属\n20000元/次\n\n\n\n1.4\n严禁在易燃易爆区域违章动火或吸烟\n20000元/次\n\n\n\n1.5\n严禁无证从事特种作业\n20000元/次\n\n\n\n1.6\n严禁高处作业不系安全带\n20000元/次\n\n\n\n1.7\n严禁在生产运行状况下跨越皮带\n20000元/次\n\n\n\n1.8\n严禁违章进入有限空间\n20000元/次\n\n\n\n1.9\n严禁擅自调整、取消安全装置\n20000元/次\n\n\n\n1.10\n严禁班中饮酒及酒后进入作业现场\n20000元/次\n\n\n\n2.0\n常见违章行为\n\n\n\n\n2.1\n人为降低有限空间作业等高风险作业等级的。\n5000元/次\n\n\n\n2.2\n堵塞应急疏散通道、消防车通道和安全出口的。\n2000元/处\n\n\n\n2.3\n违规存放、运输、装卸或使用危险化学品。\n3000元/处\n\n\n\n2.4\n乘坐吊物升降装置\n3000元/人次\n\n\n\n2.5\n用外力强制锁定各类操作开关（按钮）、控制信号。\n3000元/人次\n\n\n\n2.6\n进入可能发生转动、挤压等动作的设备进行点检、维护，未有效使用安全销、支撑或垫块。\n3000元/人次\n\n\n\n2.7\n因违章造成消防设施误动作的。\n2000元/人次\n\n\n\n2.8\n无措施或无方案高空抛物。\n2000元/人次\n\n\n\n2.9\n违章攀越安全栏杆、设备、设施。\n2000元/人次\n\n\n\n2.1\n现场设备检修、点检后防护设施未恢复。\n2000元/人次\n\n\n\n2.11\n使用不符合安全规定的工器具。\n2000元/人次\n\n\n\n2.12\n高处临边作业安全带未规范系挂。\n2000元/人次\n\n\n\n2.13\n应急器材及检测报警设备未定期检测、检验。\n2000元/处\n\n\n\n2.14\n指挥吊装、遥控操作者不跟踪吊物的。\n2000元/人次\n\n\n\n2.15\n行车指挥人员戴手套指挥或未佩戴袖章指挥或多人指挥。\n2000元/人次\n\n\n\n2.16\n将安全限位开关作紧急停机开关使用的。\n2000元/处\n\n\n\n2.17\n未按要求开展治安巡逻和隐患排查，或未按规定开展安全、消防及治安防范设备设施维护保养的\n2000元/处\n\n\n\n2.18\n有毒有害区域巡检未佩戴检测报警仪器或检测报警仪器失效\n1500元/人次\n\n\n\n2.19\n安全交底未开展危险源辨识或未采取针对性措施。\n1500元/处\n\n\n\n2.2\n焊接作业未使用防护面罩或未佩戴焊接手套。\n1000元/人次\n\n\n\n2.21\n切割、修磨作业未佩戴防护目镜。\n1000元/人次\n\n\n\n2.22\n倚靠、坐在设备、安全设施上。\n1000元/人次\n\n\n\n2.23\n在吊物下行走、站立、未避让。\n1000元/人次\n\n\n\n2.24\n移动车辆、行车启动前不瞭望、未鸣号。\n1000元/人次\n\n\n\n2.25\n未规范组织“三级”、“四新”及复工教育的。\n1000元/人次\n\n\n\n2.26\n应急、培训等年度重点工作未按年度计划规定落实的。\n1000元/项\n\n\n\n2.27\n脚手架搭设不规范的。\n1000元/处\n\n\n\n2.28\n在除易燃易爆区域外违章动火作业的。\n500-2000元/人次\n\n\n\n2.29\n电气作业或施工现场临时用电违反相关安全用电标准。\n500-2000元/人次\n\n\n\n2.3\n未经许可随意调整安全行为观察监控视频角度的\n500元/人次\n\n\n\n2.31\n进入职业危害场所或生产现场劳防用品穿戴不规范。\n1000元/人次\n\n\n\n3.0\n管理缺陷\n\n\n\n\n3.1\n未执行公司劳动防护用品管理办法与岗位配置标准的。\n1000元/次\n\n\n\n3.2\n未按要求落实消防安全重点部位管理，建立重点部位档案，定期开展防火巡（检）查、消防培训、火灾事故应急演练的。\n1000元/次\n\n\n\n3.3\n设备检修时未按要求停电、挂牌的或自力项目未挂牌。\n2000元/人次\n\n\n\n3.4\n员工操作支持系统授权使用人员未定期登录长期无人浏览或长期没有管理输出及对所发现的问题未如实登记或未按期整改闭环的。\n2000元/次\n\n\n\n3.5\n员工支持系统将本人的授权账号及口令告知他人或提供他人使用及员工岗位变动、离岗、离职等未办理权限变重的。\n2000元/次\n\n\n\n3.6\n员工支持系统摄像头等设施被人为破坏，人为遮挡或异常转向及责任单位管理不善造成系统失效的。\n5000元/次\n\n\n\n3.7\n未建立员工安全生产（劳动保护）记录卡、新进员工未经过三级安全教育上岗作业，岗位变动人员未经新岗位安全教育上岗作业，安全教育记录不全。\n5000元/次\n\n\n\n3.8\n岗位无安全操作规程或岗位安全规程缺失。\n5000元/次\n\n\n\n3.9\n未建立健全特种设备、危化品管理、安全检测仪器台账、档案。\n5000元/次\n\n\n\n3.1\n防灾（防雷、防汛等）安全措施项目未及时申报或未按公司规定实施。\n5000元/次\n\n\n\n3.11\n职业危害工作场所设置的急救装置、报警装置未正常维护或检验。\n5000元/次\n\n\n\n3.12\n有限空间未辨识或有限空间作业主要危险源遗漏辨识。\n5000元/次\n\n\n\n3.13\n对公司及以上部门查出各类一般安全隐患（含治安保卫）未按期完成整改且又未及时反馈信息\n10000元/次\n\n\n\n3.14\n职业健康体检未按计划100％执行，且未及时申请补检\n10000元/次\n\n\n\n3.15\n特种设备检验、检测一次合格率<95%\n10000元/次\n\n\n\n3.16\n消防设施完好率<95%\n10000元/次\n\n\n\n3.17\n隐患整改落实率<98%\n20000元/次\n\n\n\n3.18\n3D岗位替代率未完成目标\n20000元/次\n\n\n\n3.19\n各单位重大事故隐患未按期限整改完成\n20000元/项\n\n\n\n3.2\n被政府或上级部门查到存在重大事故隐患\n20000元/项\n\n\n\n3.21\n严重险肇责任事故、火灾责任事故，考核事故责任单位主要负责人\n\n1000-5000元/人次\n\n\n3.22\n严重险肇责任事故、火灾责任事故，考核事故责任单位业务分管领导\n\n500-3000元/人次\n\n\n（二）\n产生后果的违规行为\n\n\n\n\n1.0\n发生较大及以上生产安全事故，或发生Ⅰ级火灾事故 (造成财产损失＞500万元)\n扣罚责任单位50-100万（扣罚最多不超过全员一个月绩效总额100%）\n由责任单位落实到责任人，具体执行公司相关考核细则。\n\n\n2.0\n发生工亡事故（每人次）；或发生Ⅱ级火灾事故 (造成100万元\n扣罚责任单位20-50万（扣罚最多不超过全员一个月绩效总额50%）\n\n\n\n3.0\n发生群伤事故（一次发生轻伤三人及以上或重伤二人及以上，无死亡的事故）；或发生Ⅲ级火灾事故 (造成50万元\n扣罚责任单位10-20万（扣罚最多不超过全员一个月绩效总额30%）\n\n\n\n4.0\n发生重伤事故（每人次）；或发生Ⅳ级火灾事故 (造成10万元\n扣罚责任单位5-10万（扣罚最多不超过全员一个月绩效总额20%）\n\n\n\n5.0\n发生轻伤事故（每人次）；或发生火灾事故；或发生10万元以上，100万元以下生产物资被盗案件\n扣罚责任单位1-5万（扣罚最多不超过全员一个月绩效总额10%）\n\n\n\n6.0\n发生严重险肇事故\n扣罚责任单位1-5万(扣罚最多不超过全员一个月绩效总额10%)\n\n\n\n二\n治安保卫管理\n\n\n\n\n（一）\n治安保卫管理十项禁令\n\n\n安全保卫部\n\n1.0\n禁止人员车辆藏匿携带偷盗公司物资出厂或公司员工内外勾结参与实施偷盗公司物资、财产行为。\n责任单位5000 元/次。（外协单位员工发生偷盗行为，涉事责任人所属单位按考核标准进行考核，同时对公司协力归口管理单位或协力项目单位同时按1000元/次进行考核）\n报警由公安处理。违规车辆、违规协力、村民和其它外部人员纳入门禁黑名单禁入。员工按《员工奖惩细则》给予通报考核。\n\n\n2.0\n禁止驾驶假牌套牌车辆或驾驶无牌无证车辆(摩托车）进入厂区。\n\n涉嫌使用假牌套牌车辆，报警由公安处理,员工及协力／协作员工考核5000 元/次;驾驶无牌无证车辆(摩托车）进入厂区,员工及协力／协作员工考核3000 元/次。违规村民和其它外部违规人员纳入门禁黑名单禁入。\n\n\n3.0\n禁止人员未按规定申请办理报备手续进出公司治安保卫重点要害部位或进出不进行登记。\n\n2000元/次\n\n\n4.0\n禁止破坏视频监控系统、门禁设备、门岗道闸、厂区围墙围栏等技防物防设施。\n\n违规车辆、违规村民和其它外部违规人员纳入门禁黑名单禁入。员工及协力／协作员工考核2000 元/次。\n\n\n5.0\n禁止冲、堵门岗或攀爬翻越厂区围墙围栏进入厂区。\n\n\n\n\n6.0\n禁止非授权人员和车辆进入厂区,严格遵守“一车一人、一人一杆”进门禁规定(未授权的人员和车辆提前向安保部申请报备并安排授权人员陪同或到门岗引导可视同授权人员和车辆)。\n\n\n\n\n7.0\n禁止授权车辆借给非授权人员驾驶或授权人员私自替非授权人员刷脸识别进厂入厂区。\n\n\n\n\n8.0\n禁止授权车辆搭载非授权人员进入厂区(有授权人陪同，已提前向安保部申请报备人员及借道通行的超龄不予授权的老人、小孩除外)。\n\n\n\n\n9.0\n禁止单位门禁系统管理员、物资出厂管理员将本人帐户私自转交他人办理门禁授权或物资出厂签证。\n\n2000元/次\n\n\n10.0\n禁止未办物资出厂证或未提前报备知会安保部的车辆违规携带物资出厂。\n\n违规车辆纳入门禁黑名单禁入。\n\n\n（二）\n管理缺陷\n\n\n\n\n1.0\n治安技防设施完好率<96%\n10000元/次\n\n\n\n2.0\n治安隐患整改率<96%\n10000元/次\n\n\n\n3.0\n未按规定建立健全本单位治安保卫相关职责体系、管理制度。各级风险部位未建立管理制度和处置突发性事故工作预案，并开展演练。\n2000元/次\n500元/次\n\n\n4.0\n未按公司治安保卫工作要求细化本单位工作目标和工作计划。未按规定开展有针对性的治安保卫宣传教育与培训。\n2000元/次\n500元/次\n\n\n5.0\n未按要求组织开展本单位治安巡逻和防范检查，建立巡逻、检查和治安隐患整改记录。对治安防范设施、设备未开展经常性的维护、保养和情况上报工作。\n2000元/次\n500元/次\n\n\n6.0\n未按规定加强外协单位治安保卫工作管理，未对外协单位的治安保卫工作开展经常性的监督指导、检查考核。\n2000元/次\n500元/次\n\n\n7.0\n未按规定配合安全保卫部、公安机关对各类刑事案件、治安案件、治安灾害等事故的调查。故意隐瞒事实、推诿工作，造成案（事）件调查不力则从重考核。\n2000元-4000元/次\n500元-1000元/次\n\n\n8.0\n对检查通报要求限期整改的各类治安隐患,未按规定整改落实的。\n2000元/次\n500元/次\n\n\n9.0\n单位属地治安（偷盗）事件发生后不按要求及时报告、报警。\n2000元/次\n500元/次\n\n\n10.0\n签证单位未建立物资出厂管理制度（实施细则）或有制度但未进行宣贯落实的。\n2000 元/次\n\n\n\n（三）\n产生后果的违规行为\n\n\n\n\n1.0\n因领导不重视，造成单位治安保卫管理工作薄弱，发生重大治安灾害事故、群体性治安恶性事件、重特大刑事案件。\n10000元/次\n5000元/次\n\n\n2.0\n未按要求落实治安隐患整改，造成物资被盗一般刑事案件。\n5000元/次\n2000元/次\n\n\n3.0\n未按要求落实治安隐患整改，造成物资被盗一般治安案件。\n2000元/次\n1000元/次\n\n\n4.0\n单位发生物资被盗案件隐匿不报。\n5000元/次\n2000元/次\n\n\n5.0\n单位员工违反公司门禁管理，恶意攻击、殴打门岗拦检、保卫巡逻人员。\n2000元/次\n1000元/次\n\n\n6.0\n未征求安全保卫部意见,出谅解书减轻对涉案责任人处罚。\n2000元/次\n1000元/次\n\n\n7.0\n单位所属员工不配合门禁管理，辱骂、刁难门岗执勤人员。\n\n500 元/次\n\n\n8.0\n单位员工不服从公司门禁管理规定，借机闹事、影响门岗通行秩序的。\n\n500 元/次\n\n\n9.0\n单位员工蓄意破坏公司门禁设备、道闸、技防等设施。\n2000 元/次\n照价赔偿，1000 元/次\n\n\n10.0\n单位员工不配合门岗拦检工作，拒绝打开尾箱、车厢、驾驶室等接受执勤人员检查的。\n\n500 元/次\n\n\n11.0\n单位员工未办理门禁授权,违反门禁系统管理规定，强行出入门岗或拒绝验证、登记的。\n\n500 元/次\n\n\n12.0\n单位门禁操作员、管理员将本人账户私自转交他人办理门禁授权的。\n1000 元/次\n500 元/次\n\n\n13.0\n单位门禁操作员、管理员对办理人员、车辆门禁授权时，把关不严、审核不实、信息填写错误的（包括并不限于利用改变车型达到授权本不能进出的门岗或达到临时车辆一周内出入多次的目的、审核材料不符、一人多车、协力单位超额度申报、车号错误、车牌颜色错误、车辆图片不清晰等）责任单位予以考核。\n500 元/次\n200 元/次\n\n\n14.0\n单位门禁操作员、管理员对办理人员、车辆门禁授权时，非特殊情况未做好计划安排、无序申报、车辆到达门岗再通知安全保卫部管理员审核而影响门岗通行的（执行紧急突发生产任务临时车辆授权除外）责任单位予以考核。\n500 元/次\n200 元/次\n\n\n15.0\n外来施工单位申请本单位施工机具、材料等退场，签证责任单位拒绝办理出厂签证的。\n1000 元/次\n500 元/次\n\n\n16.0\n进厂复出物资未报备登记，且未经物资接收单位办理出厂手续被查获的。\n1000 元/次\n500 元/次\n\n\n17.0\n签证管理人员将本人账户私自转交他人办理出厂证的。\n1000 元/次\n500 元/次\n\n\n18.0\n未按照规定时间的要求报备物资出厂签证人、签证物资的。\n1000 元/次\n\n\n\n19.0\n签发电子出厂证计划后未按规定的时间（60 分钟）内完成物资出厂的。\n1000 元/次\n200-500 元/次\n\n\n20.0\n需返厂核销的出厂物资未按规定的要求办理核销手续，未按照返厂计划时间办理核销手续,，核销准点率达不到控制目标（大于等于95%，特殊情形作出说明除外），造成核销脱期。\n核销脱期率5～8％考核1000元，8～10％考核3000元，≥10％考核5000元。\n500 元/次\n\n\n21.0\n包括并不限于车牌录入错误、车辆未授权（或授权失效）、电子出厂证未发送等各种管理操作原因，造成物资车辆到达门岗而无电子出厂证信息的。\n1000 元/次\n200-500 元/次\n\n\n22.0\n电子出厂证的签证（签发）单位、监装人等有关信息应填写而未填写的。\n1000 元/次\n200-500 元/次\n\n\n23.0\n装载或携带物资的车辆未办理出厂证出厂被查获的。\n3000 元/次\n500 元/次\n\n\n24.0\n渣土车辆夹带钢铁等有价物资出厂的。\n2000 元/次\n500 元/次\n\n\n25.0\n土方外排车辆未办理出厂签证审批手续或未按要求上传监装相片的。\n1000 元/次\n500 元/次\n\n\n26.0\n门岗接收到的电子出厂证物资清单信息与实物不符合，非操作系统原因造成证物不符的。\n1000 元/次\n200-500 元/次\n\n\n27.0\n物资出厂有关凭证弄虚作假被查获的。\n3000 元/次\n1000 元/次\n\n\n28.0\n单位员工越权开证，签发超出本单位签证范围物资的。\n3000 元/次\n1000 元/次\n\n\n29.0\n申报物资出厂的单位必须严格履行申报、监装、审批的工作程序，因未到现场履行监装责任造成证物不符的。\n3000 元/次\n1000 元/次\n\n\n30.0\n无物资出厂证、违规放行物资出厂的。\n3000 元/次\n1000 元/次\n\n\n31.0\n废单率（申请单位发送电子证计划后撤消出厂等各种情况,需作废重新申请的签证占总签证的比例）达不到控制目标（小于4%），持续得不到改善的。\n1000 元/次\n500 元/次\n\n\n三\n道路交通安全管理\n\n\n\n\n（一）\n未产生后果的违规行为 \n\n\n安全保卫部\n\n1.0\n未经批准进行超限运输或批准后超限运输未按规范设置警示标识及绑扎措施不到位\n1000-2000元/次\n由责任单位落实到责任人，具体执行公司相关考核细则。\n\n\n2.0\n车辆违规停放\n200/次\n\n\n\n3.0\n车辆未按门岗通行车道、通行时间及“一车一杆、一车一人”等要求规定出入门岗的\n200/次\n\n\n\n4.0\n车辆未按规定出入门岗的，造成门岗设施损坏的\n赔偿损坏设施、考核1000元/次\n\n\n\n5.0\n摩托车、助力车、电动车牌（号）未录入门禁系统在厂区道路行驶的\n200元/台\n\n\n\n6.0\n其他车辆牌（号）未录入门禁系统或授权过期在厂区道路行驶的\n1000元/台\n\n\n\n7.0\n未在车前、车后悬挂车牌（号），车牌（号）污损和遮挡、不完整、不清晰，未按规定喷涂放大的牌号，挂车后部未同时悬挂牵引车牌（号）的、套牌进出厂区的\n1000-2000元/台\n\n\n\n8.0\n车辆超过核定的载客人数，车辆违规载人\n300元/人\n\n\n\n9.0\n车辆不依次排队、穿插或者超越行驶，在人行横道、网状线区域内停车的\n200元/项、次\n\n\n\n10.0\n闯铁路道口红灯的\n500-2000元/起\n\n\n\n11.0\n集装箱转固锁未有效使用的\n200元/个\n\n\n\n12.0\n车辆超速行驶\n200-2000元/起\n\n\n\n13.0\n行驶过程中，未按指示灯或现场交通安全指挥通行。\n200元/台\n\n\n\n14.0\n自卸车辆驾驶室内未安装车辆举升声光报警器、或失效的\n200元/项、次\n\n\n\n15.0\n其他违反国家交通法律法规行为的\n500-2000元/起\n\n\n\n（二）\n管理缺陷\n\n\n\n\n1.0\n道路及其附属设施（含排水、路灯、标志牌等）损坏，未及时修复的又不采取措施，影响道路通行安全、造成交通事故的\n2000元/次，造成事故5000元/次\n由责任单位落实到责任人，具体执行公司相关考核细则。\n\n\n2.0\n道路未按标准设置有效的安全防护、警告设施的，交通信号灯、交通标志、交通标线、交通技术监控设备设置不规范或故障，未及时增设、调换、更新、维修造成交通事故的\n2000元/次，造成事故5000元/次\n\n\n\n3.0\n擅自设置、移动、占用、损毁、修改交通信号、交通标志、交通标线、交通技术监控设备，或增设、封闭道路，经认定影响到交通安全、交通组织的\n2000元/次，造成事故5000元/次\n\n\n\n4.0\n在道路上施工,未提前发布施工信息，未按规定设置安全警示设施的，影响到交通安全畅通\n2000元/次，造成事故5000元/次\n\n\n\n5.0\n公司抢修或临时性设备检修期间，未按规定申请车辆临时停放点，未按要求设置临时停放指示牌\n2000元/次，造成事故5000元/次\n\n\n\n6.0\n未经审批，擅自永久、临时，增设或封闭路口、道口的\n2000元/次，造成事故5000元/次\n\n\n\n7.0\n无故不落实道安办布置工作、对隐患整改通知不落实的\n2000元/次，造成事故5000元/次\n\n\n\n8.0\n驾驶员未随身携带有效驾驶证、行驶证的\n200元/项\n\n\n\n（三）\n产生后果的违规行为\n\n\n\n\n1.0\n小车闯铁路道口红灯发生交通事故的\n10000元/次\n由责任单位落实到责任人，具体执行公司相关考核细则。\n\n\n2.0\n大车闯铁路道口红灯发生交通事故的\n50000元/次\n\n\n\n3.0\n在厂区道路发生人员伤害交通事故的\n依法赔偿并考核1000/起\n\n\n\n4.0\n在厂区道路发生其他交通事故全责的\n500元/次\n\n\n\n5.0\n在厂区道路发生其他交通事故主责的\n300元/次\n\n\n\n6.0\n在厂区道路发生其他交通事故同责的\n250元/次\n\n\n\n四\n环保管理\n\n\n\n\n（一）\n未产生后果的违规行为 \n\n\n能源环保部\n\n1.0\n污染物排放\n\n由责任单位落实到责任人，原则上单位直接责任领导承担比例不低于5%。\n\n\n1.1\n内控污染源在线监测小时均值连续超标\n500-1000元/小时·项次\n\n\n\n1.2\n国控污染源在线监测小时均值连续超标\n1000-2000元/小时·项次\n\n\n\n1.3\n内部手工监测污染物超标\n500-2000元/项次\n\n\n\n1.4\n发生无组织冒烟、扬尘等\n1000-5000元/次\n\n\n\n1.5\n超标废水违规排入公司排水系统\n1000-5000元/次\n\n\n\n1.6\n未经审批同意，擅自新增或变更废水、废气排放口及排放污染物\n2000-10000元/次\n\n\n\n1.7\n排放口（废水、废气）未按规范设立标识牌\n500-2000元/处\n\n\n\n2.0\n环保设施运行管理\n\n\n\n\n2.1\n擅自停运环保设施\n2000-10000元/次\n\n\n\n2.2\n环保设施故障造成污染物超标排放或除尘器电流、压差信号等数据异常\n500-2000元/小时\n\n\n\n2.3\n环保设施运行台账记录不满足《排污许可管理条例》要求\n500-2000元/项·次\n\n\n\n2.4\n环保设施与生产设施运行不同步\n500-2000元/项·次\n\n\n\n3.0\n固废、危废、放射源管理\n\n\n\n\n3.1\n危废产生、利用、贮存现场未按规范设置标识牌或未按规范张贴标签。\n500-2000元/处\n\n\n\n3.2\n固废、危废贮存场所未建立现场管理台账或台账与实物不一致。\n500-2000元/项·次\n\n\n\n3.3\n固废、危废贮存场所设施、设备出现丢失、损坏未及时维护。\n1000-5000元/项·次\n\n\n\n3.4\n工业固废与生活垃圾或一般工业固废与危险废物混合收集或贮存。\n1000-5000元/次\n\n\n\n3.5\n放射源使用区域未按规范设置警示标识牌。\n500-2000元/处\n\n\n\n3.6\n放射源使用现场未按要求记录使用状态与点检记录。\n500-2000元/项·次\n\n\n\n3.7\n随意篡改危废、固废、放射源现场台账记录。\n1000-5000元/次\n\n\n\n3.8\n工业垃圾未按要求进行分类分选或分类存放。\n500-2000元/次\n\n\n\n3.9\n工业固废产生后未及时组织排运。\n500-2000元/次\n\n\n\n3.10\n未按公司应急演练计划组织开展危废、放射源事故应急演练。\n1000-5000元/项\n\n\n\n4.0\n废水管理\n\n\n\n\n4.1\n未按要求建立用、排水台账的\n500-2000元/次\n\n\n\n4.2\n循环水系统未经许可擅自排污，或存在溢流的\n1000-5000元/次\n\n\n\n4.3\n新建项目违规设置多个污水排污口，或设置排污口未与公司污水管网对接的\n2000-10000元/次\n\n\n\n4.4\n应使用中水或深度处理产水，未按要求使用的。\n1000-5000元/项/次\n\n\n\n5.0\n环境监测管理\n\n\n\n\n5.1\n授意在线运维人员违规操作在线监测系统（工控机、分析仪等）或设置界面参数\n2000-10000元/次\n\n\n\n5.2\n篡改、伪造、干扰环境监测数据\n20000元/次\n\n\n\n5.3\n破坏或损毁现场环境监测设施设备，或属地内环境监测设施设备丢失\n2000-10000元/次\n\n\n\n6.0\n环保异常情况处置\n\n\n\n\n6.1\n因检修、施工、工艺调整、原辅料变化等可能造成污染物排放异常，未提前报备。\n500-5000元/次\n\n\n\n6.2\n区域内发生突发环境事件，未及时主动报告。\n2000-10000元/次\n\n\n\n6.3\n环保设施故障、停运未及时主动报备。\n500-5000元/次\n\n\n\n6.4\n现场异常情况未及时报告或处置。\n500-5000元/次\n\n\n\n6.5\n异常情况发生后，未及时组织原因分析。\n500-5000元/次\n\n\n\n7.0\n清洁运输\n\n\n\n\n7.1\n物料运输车辆不满足清洁运输标准要求\n2000-10000元/次\n\n\n\n7.2\n车辆基础信息填报不全、错误，业务部门仍审核通过的\n500-2000元/次\n\n\n\n7.3\n运输车辆门禁系统审核不通过，仍手动抬杆放行\n1000-5000元/项/次\n\n\n\n8.0\n其他\n\n\n\n\n8.1\n日常环保监察或体系内审发现的问题未如期按要求整改\n1000-5000元/次\n\n\n\n8.2\n未按相关要求及时上报或反馈各类环保报表、报告、分析材料等，或上报及反馈的内容不满足要求的\n500-2000元/项\n\n\n\n8.3\n外部督察发现问题，未及时按要求整改的。\n2000-10000元/项\n\n\n\n8.4\n未按要求履行厂容绿化网格化管理相应职责，违反公司厂容厂貌管理相关制度标准的\n1000-20000元/项\n\n\n\n8.5\n对协力或供应商管理不严或未按要求履行相应职责，造成协力或供应商违反公司环保、厂容厂貌管理相关制度标准的\n1000-50000元/项\n按项目主体单位80%、合同签订单位20%执行考核。\n\n\n（二）\n产生后果的违规行为\n\n\n\n\n1.0\n污染物排放\n\n由责任单位落实到责任领导及责任人，原则上单位主要负责人、党组织负责人承担比例均不低于5%，直接责任领导承担比例不低于10%。（造成D类及以上环保事故的，按事故通报意见执行考核。原则上责任单位扣罚最多不超过全员一个月绩效总额100%，相关单位责任人承担比例不低于40%。）\n\n\n1.1\n因管理不善或操作不当等，造成废水泄漏至厂外\n5000-20000元/次\n\n\n\n1.2\n擅自排放工业废水。\n20000元/次\n\n\n\n1.3\n因污染物排放浓度或总量超标，受到政府行政处罚\n10000-50000元/次\n\n\n\n1.4\n通过旁路烟囱或暗管、渗井、渗坑等逃避监管的方式排放污染物\n10000-50000元/次\n\n\n\n2.0\n环保设施运行管理\n\n\n\n\n2.1\n因环保设施维护不到位或操作不当，造成污染物泄漏\n5000-20000元/次\n\n\n\n2.2\n因环保设施维护不到位或操作不当，受到政府通报批评或行政处罚。\n10000-50000元/次\n\n\n\n3.0\n固废、危废、放射源管理\n\n\n\n\n3.1\n随意倾倒、丢弃危险废物\n10000元/次\n\n\n\n3.2\n因管理不善或操作不当等，造成危废、放射源丢失事件\n10000-50000元/次\n\n\n\n3.3\n固废、危废、放射源管理不规范，造成环境污染或导致公司受到政府通报批评或行政处罚。\n10000-50000元/次\n\n\n\n4.0\n环保异常情况处置\n\n\n\n\n4.1\n因环保异常情况未及时报告或处置，造成环境污染或受到监管部门介入调查、通报批评或行政处罚的。\n10000-50000元/次\n\n\n\n5.0\n发生污染环境事件\n\n\n\n\n5.1\nA类污染环境事件\n\n\n\n\n5.1.1\n全责任单位\n100万元/次\n\n\n\n5.1.2\n主要责任单位\n75万元/次\n\n\n\n5.1.3\n次要责任单位\n25万元/次\n\n\n\n5.2\nB类污染环境事件\n\n\n\n\n5.2.1\n全责任单位\n20-100万元/次\n\n\n\n5.2.2\n主要责任单位\n15-75万元/次\n\n\n\n5.2.3\n次要责任单位\n5-25万元/次\n\n\n\n5.3\nC 类污染环境事件\n\n\n\n\n5.3.1\n全责任单位\n5-20万元/次\n\n\n\n5.3.2\n主要责任单位\n3.75-15万元/次\n\n\n\n5.3.3\n次要责任单位\n1.25-5万元/次\n\n\n\n5.4\nD类污染环境事件\n\n\n\n\n5.4.1\n全责任单位\n1-5万元/次\n\n\n\n5.4.2\n主要责任单位\n0.75-3.75万元/次\n\n\n\n5.4.3\n次要责任单位\n0.25-1.25万元/次\n\n\n\n6.0\n其他\n\n\n\n\n6.1\n未按相关要求及时上报或反馈各类环保报表、报告、分析材料，或上报及反馈的内容不满足要求对公司造成影响的\n1000-5000元/项\n\n\n\n6.2\n因违反环境保护法律法规，造成被政府环保部门挂牌督办的或行政处罚的（一票否决）\n10000-50000元/项\n\n\n\n五\n能源管理\n\n\n\n\n（一）\n未产生后果的违规行为 \n\n\n能源环保部\n\n1.0\n能源管线及用能设备管理\n\n由责任单位根据责任划分落实至责任领导及责任人，原则上负有直接管理责任的领导承担比例不低于10%。\n\n\n1.1\n擅自在其它部门所辖管线、管廊和支架上设置其它或无关设施。\n1000元/次\n\n\n\n1.2\n不遵守供需管理协议，或管线管理界面协议。\n2000元/次\n\n\n\n1.3\n不执行能源管理部门确定的管线管理界面。\n2000元/次\n\n\n\n1.4\n影响生活消防供水系统安全。\n1000元/次\n\n\n\n1.5\n擅自操作、动用能源设施（未产生后果）。\n2000元/次\n\n\n\n1.6\n能源介质管线无明显标识的，包括：介质名称、介质流向、阀门标识牌等。\n1000元/次\n\n\n\n1.7\n违反接触氧气的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾染油脂。\n1000元/次\n\n\n\n1.8\n不符合工业管道涂装标准要求。\n1000元/次\n\n\n\n1.9\n能源压力容器设备到期未检定标识。\n1000元/次\n\n\n\n1.1\n存在能耗源未识别和管控的。\n1000元/次\n\n\n\n2.0\n能源使用管理\n\n\n\n\n2.1\n压缩空气管道、储气罐，煤气管道没有定期排水排污记录。\n1000元/次\n\n\n\n2.2\n水箱溢流管埋入地下，无法点检和观察。\n1000元/次\n\n\n\n2.3\n未明确待料、保温和检修期间用能设备的启停状态。\n1000元/次\n\n\n\n2.4\n不执行能源管控中心调度指令（无后果）。\n2000元/次\n\n\n\n3.0\n能源设施保护\n\n\n\n\n3.1\n带压拆卸或压紧螺栓。\n1000元/次\n\n\n\n3.2\n敲击、碰、砸能源介质管线及其附属设施。\n1000元/次\n\n\n\n3.3\n点阀箱内部不清洁，各部件有污损及腐蚀。\n1000元/次\n\n\n\n3.4\n氧气阀门、管道接口裸露。\n1000元/次\n\n\n\n3.5\n确认、交底内容与保护管线无关，有碍安全或影响工期。\n1000元/次\n\n\n\n3.6\n对所辖地域内的违规动土不问、不管、不作为。\n1000元/次\n\n\n\n4.0\n其它\n\n\n\n\n5.1\n日常能源监察或体系内审发现的问题未如期按要求整改\n1000-5000元/项\n\n\n\n5.2\n未按相关要求及时上报或反馈各类能源报表、报告、分析材料等，或上报及反馈的内容不满足要求的\n1000元/项\n\n\n\n5.3\n外部督察发现问题，未及时按要求整改的。\n1000-5000元/项\n\n\n\n5.4\n未按要求履行能源监察管理相应职责，违反公司能源监测监察相关制度标准的\n500-2000元/项\n\n\n\n5.499999999999999\n设备操作、维护不到位，造成煤气管网压力、热值、含水、含尘量等煤气质量严重异常\n1000-10000元/项\n\n\n\n5.599999999999999\n对协力或供应商管理不严或未按要求履行相应职责，造成协力或供应商违反公司能源监测监察相关制度标准的\n500-5000元/次\n按项目主体单位80%、合同签订单位20%执行考核。\n\n\n（二）\n产生后果的违规行为 \n\n\n\n\n1.0\n能源管线及用能设备管理\n\n由责任单位根据责任划分落实至责任领导及责任人，原则上负有直接管理责任的领导承担比例不低于10%。\n\n\n1.1\n因图纸问题，影响各类作业的停复役。\n1000-2000元/次\n\n\n\n1.2\n因管理界面问题，影响各类作业的停复役。\n1000-2000元/次\n\n\n\n1.3\n因操作设备失灵或失效，影响停复役或计量。\n1000-2000元/次\n\n\n\n1.4\n未经能源环保部书面批准，私接管线。\n2000-4000元/次\n\n\n\n1.5\n擅自操作、动用能源设施（产生后果）。\n5000-10000元/次\n\n\n\n1.6\n水处理设备长期运转不正常影响系统水质。\n3000-6000元/次\n\n\n\n1.7\n因异常原因造成水质污染而进行补排水置换。\n5000-10000元/次\n\n\n\n1.8\n用户误操作造成线路开关跳闸停电，影响生产，损坏设备的。\n1000-3000元/次\n\n\n\n1.9\n供用双方以外的第三者的责任造成供电设施损坏；造成线路开关跳闸停电，影响生产，损坏设备的。\n1000-5000元/次\n\n\n\n2.0\n能源使用管理\n\n\n\n\n2.1\n高电价设备或用户，接至低电价设备或线路上用电。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.2\n擅自增加或超过合同协议用电容量。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.3\n擅自使用已报停或起用已封存的设备用电。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.4\n擅自使用供电部门禁止使用的电气设备用电。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.5\n带负荷拉闸、带地刀送电。\n50000元/次\n\n\n\n2.6\n执行操作票时跳项、漏项操作。\n50000元/次\n\n\n\n2.7\n拒绝或妨碍电力监察人员执行公务。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.8\n擅自改变用电类别用电。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.9\n擅自超过规定的负荷用电。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.1\n电网缺电限电时，不执行限电规定。\n3000-6000元/次\n\n\n\n2.11\n定时电力用户在规定时间以外用电。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.12\n未经供电部门同意在禁止用电时间内用电。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.13\n私自引入备用电源。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.14\n未经准许将自备电源接入电网。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.15\n未经准许将用电设备接入电网。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.16\n长时间打开调节阀排水、排气(汽)造成能源介质浪费。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.17\n煤气排水器未定期排水、检查，排水器堵塞、缺水。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.18\n阀门及终端设备未关闭或故障造成泄漏。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.19\n能源介质“跑、冒、滴、漏”。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.2\n违反人走灯灭规定。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.21\n违规私接、转供能源介质。\n20000元/次\n\n\n\n2.22\n擅自使用其它单位转供能源。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.23\n擅自变更能源用途。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.24\n蒸汽、压缩空气等管道无疏水器或疏水阀故障造成能源介质泄漏或失效。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.25\n未经能源环保部书面批准，使用氮气作为仪表气源。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.26\n违反非生产用空调器设定夏季不得低于26℃，冬季不得高于20℃规定。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.27\n未根据实际需要规定特殊区域的空调温度设定。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.28\n特殊区域的空调温度设定明显超过实际需要。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.29\n违反禁止开窗同时使用空调器或采暖器规定。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.3\n违反禁止厂房、走廊、水房、厕所、储存室、仓库等非人员长期驻留场所擅自安装和使用空调器规定。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.31\n违反禁止使用已经报废的空调器等生活电器规定。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.32\n照明灯具开启数量、位置明显超过现场实际需要。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.33\n待料、保温和检修等期间，不及时关闭或调整用能设备，造成能源浪费。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.34\n整改通知单限期内未完成整改，也未说明原因。\n1000-3000元/次\n\n\n\n2.35\n不执行能源管控中心调度指令（有后果的）。\n4000-10000元/次\n\n\n\n2.36\n违规使用压缩空气或氮气吹扫地面、设备、衣物、头发和身体等。\n1000-3000元/次\n\n\n\n3.0\n能源设施保护\n\n\n\n\n3.1\n造成四级能源事故\n全责单位8000元/次，主责单位6000元/次，次责单位2000元/次\n造成四级能源事故的，按事故通报意见执行考核，由责任单位落实到责任人。\n\n\n3.2\n造成三级能源事故\n全责单位35000元/次，主责单位25000元/次，次责单位10000元/次\n造成三级及以上能源事故的，按事故通报意见执行考核，原则上责任单位扣罚最多不超过全员一个月绩效总额100%，由责任单位落实到责任领导及责任人，原则上负有直接管理责任的领导承担比例不低于10%。\n\n\n3.3\n造成二级能源事故\n全责单位50000元/次，主责单位35000元/次，次责单位15000元/次\n\n\n\n3.4\n造成一级能源事故\n全责单位100000元/次，主责单位70000元/次，次责单位30000元/次\n\n\n\n3.5\n造成重大能源事故\n全责单位200000元/次，主责单位150000元/次，次责单位50000元/次\n\n\n\n3.6\n煤气设施在负压时进行动火作业。\n50000元/次\n由责任单位根据责任划分落实至责任领导及责任人，原则上负有直接管理责任的领导承担比例不低于10%。\n\n\n3.7\n未经点火试爆合格进行送煤气\n50000元/次\n\n\n\n3.8\n超过确认、或核准范围机械动土。\n2000-5000元/次\n\n\n\n3.9\n发生损伤地下管线事故，不在规定时间内向管理部门汇报或提交书面事故报告。\n2000-5000元/次\n\n\n\n3.1\n使用与核准不符的机械。\n2000-5000元/次\n\n\n\n3.11\n隐瞒地下管线损伤事故。\n3000-10000元/次\n\n\n\n3.12\n未经地下管线确认擅自开挖作业。\n30000元/次\n\n\n\n3.13\n发生事故后，人为因素影响抢修进度或质量。\n3000-6000元/次\n\n\n\n3.14\n不配合事故原因调查，或有意设置障碍。\n5000-10000元/次\n\n\n\n3.15\n事故发生后，人为因素致使影响范围或后果扩大。\n30000元/次\n\n\n\n3.16\n未经能源环保部批准，在220kv高压线路垂直距离30米内使用具有升降功能的机械。\n10000元/次\n\n\n\n3.17\n未经能源环保部批准，在220kv高压线路垂直距离15米内使用具有升降功能的机械。\n15000元/次\n\n\n\n4.0\n计量设施管理\n\n\n\n\n4.1\n能源计量设备计量不正常或未检定。\n2000-5000元/次\n\n\n\n4.2\n擅自拆除、停用、复零计量器具，变更计量量程。\n1000-5000元/次\n\n\n\n4.3\n擅自或私自移动、更改和操作能源计量装置。\n1000-5000元/次\n\n\n\n4.4\n故意损坏用能计量装置，使其不准或失效，伪造或开启计量装置上加的封印。\n2000-6000元/次\n\n\n\n4.5\n擅自操作供电部门的供电设备(线路、开关和跌落保险)。\n1000-5000元/次\n\n\n\n4.6\n擅自操作供电部门的继电保护和自动化保护装置。\n1000-5000元/次\n\n\n\n4.7\n新工程投产未安装能源结算计量设备。\n5000-15000元/次\n\n\n\n4.8\n新工程投产能源结算计量设备未上传至能源环保动态管控系统。\n2000-8000元/次\n\n\n\n5.0\n其他\n\n\n\n\n5.1\n未按相关要求及时上报或反馈各类能源报表、报告、分析材料，或上报及反馈的内容不满足要求对公司造成影响的\n1000-2000元/项\n\n\n\n5.2\n工序能耗指标未完成月度计划\n2000元/项，连续3个月未完成加倍考核\n\n\n\n5.3\n对标长期落后指标未完成年度计划\n1000元/项，连续未完成加倍考核\n\n\n\n5.4\n年度重点工作或专项工作未按要求完成\n2000-10000元/项\n\n\n\n5.5\n建设项目存在未批先建、未验先投、批建不符等违反项目管理能源评估相关规定\n5000-20000元/项\n\n\n\n六\n生产技术质量管理\n\n\n\n\n（一）\n未产生后果的违规行为\n\n\n制造管理部\n\n1.0\n未严格按照管制指令要求执行及及时反馈相关管制信息\n3000元/次\n由责任单位落实到责任人，具体执行公司相关考核细则。\n\n\n2.0\n未按相关体系管理文件\n
投标 / 标书制作要点（原创）
本钛铁涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。广东项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
