陕西+联轴节及弹簧减震片 联轴节 弹性减震片招标公告(陕西柴油机重工有限公司2025)


询价书名称:分谈分签+陕西柴油机重工有限公司+联轴节及弹簧减震片2025.7.25的询价书

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1
201024
联轴节

陕西柴油机重工有限公司
2025-10-25

2
201024
弹性减震片

陕西柴油机重工有限公司
2025-10-25

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询价单位:陕西柴油机重工有限公司
签约单位:陕西柴油机重工有限公司
报价截止时间:2025-07-29 00:00
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S1C0216SM0004-16PC2-6柴油机用弹性减震片试制技术要求.pdf
S1C0216SM0002-16PC2-6柴油机用燃油输送泵联轴节试制技术要求.pdf
联轴节及弹性减振片2025.7.25.xlsx

SXD-16PC2-6柴油机用弹性减震片试制技术要求重要件文件编号:S1C0216SM0004版本号:A编制:石可鹏2025-06-04校对:焦建强2025-06-05审核:孙鹏军2025-06-05会签质量安全环保部:李艳玲2025-06-06审定:张杰2025-06-06批准:张顺利2025-06-06陕西柴油机重工有限公司技术中心二〇二五年六月编制:石可鹏2025-06-04校对:焦建强2025-06-05审核:孙鹏军2025-06-05会签质量安全环保部:李艳玲2025-06-06审定:张杰2025-06-06批准:张顺利2025-06-06修改和变更记录版本号更改描述更改依据编制审核修改时间A首次发布////1、适用范围1.1本技术要求规定了陕西柴油机重工有限公司生产的SXD-16PC2-6柴油机用弹性减震片的主要技术参数与性能指标、供货范围及验收要求等,可作为零部件生产、检验、试验、验收及验证的依据。1.2甲方向乙方提供SXD-16PC2-6柴油机用弹性减震片设计制造相关资料,乙方保证设计制造的弹性减震片完全满足甲方柴油机运行工况的各项要求。2、主要技术参数和性能指标甲方向乙方提供SXD-16PC2-6柴油机用弹性减震片的资料清单(详见附表1)2.1主要技术参数见下表:序号项目/类别参数/描述备注1SXD编码C02BD80003A/2专利方编码00400106014/3产品图号401842/03/4产品名称弹性减震片/5外形尺寸、形位公差等要求。按图纸401842/03要求执行/6性能要求弹簧片直径在110+0.220状态时,径向施加1930N载荷,径向挠性变形量应为40-0.4。/7材料要求50CrVA(GB/T1222)或51CrV4(DINEN10132)/8材料机械性能屈服强度Rp0.2>1180MPa;抗拉强度Rm:1370~1670MPa;延伸率A5>6%;芯部硬度:42~49HRC;表面硬度:≥400HV5(厚度≤2mm),≥370HV5(厚度>2mm)。/9表面脱碳要求每侧脱碳深度不允许超出簧片厚度的1.5%。/3、通用质量特性、互换性及标准化要求3/163.1可靠性弹性减震片寿命要求12000小时。3.2维修性产品在出现故障时,能够方便进行维修和更换的能力要求。3.3保障性确保产品在全寿命周期内能够满足使用要求的能力。3.4测试性对产品进行充分的测试和验证,以确保产品在各种条件下都能正常、可靠工作的能力。3.5安全性确保产品在预期使用条件下能够安全完成其功能,同时能够避免对人员和环境造成危害的能力。3.6环境适应性充分考虑产品在不同环境下的适应性,以确保产品能够在各种环境下正常工作的能力。3.7互换性按同一图号生产的零件、部件可以完全互换。3.8标准化应符合标准化的规定,选用的标准符合国家标准、行业标准等。4、供货范围4.1零部件序号SXD编码号(专利方编码号)图号名称数量/机备注1C02BD80003A(00400106014)401842/03弹性减震片28/4.2备件序号名称编码号图号/型号数量备注//////4/164.3工具序号名称编码号图号/型号数量备注//////4.4随机质量证明资料序号文件名称数量/机备注1装箱清单1套/2材质报告(产品质量证明书)1套/3热处理报告1套/4磁粉探伤报告1套全检5机械性能检测报告1套/6尺寸检测报告1套/7出厂试验报告1套/8检验合格证1套/5、质量保证要求5.1乙方必须建立完整的质量管理体系并有效运行,取得第三方认证证书。5.2零部件在制造中产生的不合格品应及时通知甲方,对其中严重影响产品性能和功能的不合格品,应及时向甲方提交不合格品报告和处理方案,经甲方审查认可后方能实施处理方案。不合格品处理完成后,乙方负责向甲方提供完整的不合格品处理文件(包括报告及支持性材料),经甲方审查不合格品并认可后,才能转入下道工序。甲方的这种审查和认可不能减轻或转移乙方的责任。5.3甲方有权对乙方进行质量保证/质量控制活动(包括产品检查、监督验收和体系审核等活动)。这些质量保证/质量控制活动应事先由甲方通知乙方,但这些活动并不减轻乙方的合同义务和法律责任。5.4乙方进行零部件的制造、检验人员,应取得相应证书和资质。5/165.5乙方应对铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等特殊过程进行过程确认,并形成过程确认报告以备查。当人、机、料、法、环、测发生变化时,应重新进行过程确认。5.6乙方设计和生产的产品必须符合船规以及行业标准的要求。有船检要求的必须取得船级社认证证书。5.7质保期为舰艇交付后3年或产品交付后48个月,以先到为准。质保期内,在规定的使用、维护和保管条件下,若产品出现因设计、制造、材料等方面的质量问题而发生故障或损坏,乙方应无偿及时修复或更换。维修或更换后的产品,质保期自恢复之日起重新计算。5.8乙方应及时解决零件在安装、试验、试航及用户使用过程中出现的问题,需要时按甲方通知派人到现场及时解决问题。6、制造过程要求6.1机加工要求6.1.1乙方严格按照甲方提供图纸、本技术要求及相关技术文件组织生产,零部件材料或结构的更改需要向甲方提交书面申请,甲方认可后方可生产。6.1.2乙方应按照甲方提供图纸、本技术要求及相关技术文件编制制造工艺、检验工艺、试验大纲,并识别关键或重要工序,按GJB909A进行重点控制,以确保产品性能完全满足发动机运行工况的各项要求。6.1.3产品的外形尺寸及公差等应符合甲方提供图纸的要求。6.1.4加工过程中如有无损探伤需求,乙方必须按规定进行检测并提供报告。6.1.5零件加工面不允许有锈蚀和影响零件性能、寿命或外观的刀痕或挤压磕碰痕迹、划伤等缺陷。6.1.6零件加工检验合格后,需要对零件进行清理、清洗,满足相关清洁度要求。6.2热、表处理技术要求热、表处理厂家体系证书、人员资质等应符合制造要求,应严格按照图纸和技术文件执行,加工前需进行特殊过程确认。7、关、重特性要求弹性减震片为“重要件”,重要特性Z101为弹簧片直径在110+0.22状态时,径向施加01930N载荷,径向挠性变形量应为40-0.4,重要特性Z102为专利方材料XC70(对应材料50CrVA或51CrV4)……。乙方要在相应工艺封面中增加“重要件”标识。在标有重要6/16特性的相应工序卡上增加“关键工序”标识。编制作业指导书,作业指导书中应明确对于关键重要特性是如何保证以及如何测量。关键重要特性必须100%检验。8、油漆、铭牌及标识8.1无油漆要求。8.2无铭牌要求。8.3标识要求:按甲方提供图纸执行。8.4产品包装箱设置醒目且可靠的标识,其内容应至少注明生产厂家、产品名称、规格型号、产品编码号及出厂批号等基本信息。9、出厂检验及试验要求乙方以图纸、本技术要求及相关技术文件等为依据进行出厂检验及试验。试验要求包含但不限与以下内容:静态性能测试:测量卷簧元件静态刚度和扭转刚度等指标。动态性能测试:可采用激励器激励、扭转激励试验台或阶跃松弛法开展动态性能测试,测量动态扭转刚度、阻尼系数。疲劳试验:采用电机驱动往复式疲劳试验机,通过工装夹具将扭振减震器的扭转切向往复运动转化为卷簧元件的往复直线运动,模拟使用条件下的载荷,完成107次疲劳试验,试验后重新测量卷簧元件静态刚度评估其疲劳性能。10、首件鉴定/验证10.1首件样品鉴定10.1.1在产品首次投产之前按质量保证要求第5条提供特殊过程确认报告并进行首件鉴定。10.1.2首件鉴定应邀请甲方参加。鉴定时需提供特殊过程确认表(见附表3)、首件样品和首件生产原始记录表(见附表4)、首件检验报告(见附表5)、首件试制过程报告(见附表6)、首件鉴定报告(见附表7)、首件鉴定组签到表(见附表8)。10.1.3首件鉴定通过后,方能投入批量生产。工艺更改和工序(工艺、设备的替换)更改必须经甲方同意。10.2首件样品验证乙方首次生产或产品中断生产超过两年以上(含两年)或工艺、设备、工装等进行了更改,在批量生产前,乙方应对首件进行检验验证以确定是否满足批量生产条件,首7/16件验证应全要素检验,并填写首件检验报告(附表5),首件检验报告交由甲方检验部门保存,首件经甲方检验合格后,方可进行后续批量生产。11、验收要求11.1入厂复验11.1.1供货范围检查:按照本技术要求第4项“供货范围”中的内容检查零部件和质量证明文件资料的完整性。11.1.2外观检验:对表面质量和清洁度进行检查,目测和触摸零件表面,外观须干净整洁,无磕碰及刮擦痕迹等现象。11.1.3尺寸检验:依据图纸对产品外形尺寸进行检验。11.2装配、试验要求11.2.1产品验收合格后,按甲方提供的相关试验方案开展装机验证试验。11.2.2试验过程中产品若出现非外部因素导致的故障,则判定试制失败。11.2.3试验过程中,乙方应根据甲方的实际需求派遣专业人员进行技术服务。11.2.4完成装机验证试验考核后,开展相关部门鉴定评审且鉴定为合格后,该产品后续方可由试制采购转为常规采购。11、防护及包装运输11.1乙方对检验合格的零件,应做好防锈、油封等防护措施,避免在存储、运输过程中锈蚀或损伤零件。油封按GB/T4879《防锈包装》中2级包装规定执行,有效期不少于12个月。11.2乙方在零部件出厂试验验收后,应按规定进行清洗、油封、喷漆以及包装。将剩余理化试样(打印零件编码号、图号、批次号,甲方复检用)随零件交予甲方。11.3零部件、随机备件及工具应按未使用状态交付。11.4零部件及备件工具装箱时,必须采取有效可靠的防磁、防震、防撞、防挤压、防潮、防雨淋等措施。避免在装箱运输、存储过程中造成失效。11.5产品包装箱应设醒目且可靠的标识,其内容至少应包含制造厂名称及厂址、产品名称、SXD零件编号、合同号、数量、毛重、装箱日期、收货单位及地址、起吊位置及“不许倒置、小心轻放”标志等基本信息。12、安全环保要求8/1612.1乙方保证向甲方提供产品的生产制造过程符合《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等安全环保法律法规的要求。12.2乙方向甲方提供的产品在安全防护、安全警示、粉尘排放、噪声排放、禁用材料、防渗漏(跑、冒、滴、漏)设施等方面符合相关的法律法规和强制性标准的要求。12.3乙方提供产品的包装应尽量采用环保性材料,不得使用国家明令禁止的包装材料;乙方应做好运输途中安全防护和防污染措施。13、保密要求甲乙双方互相提供的产品图纸和技术文件等资料,未经授权不得提供给第三方。无论本技术要求是否变更,解除或终止,双方均有义务承担资料的保密责任。14、其它本技术要求一式二份,双方各执一份,经各方代表签字后生效,作为订货合同不可分割的一部分,与订货合同同时生效。未尽事宜,双方协商解决。9/16附表1甲方向乙方提供的资料清单序号零件编号零件名称图纸编号关重标识备注1C02BD80003A弹性减震片401842/03重要件/附表2序号文件编号文件名称备注1SP0006PA/PC柴油机机械零件的制造技术文件/2SP0328PA/PC柴油机外购零部件的防腐/10/16附表3特殊过程确认表编号:技术【记】-19特殊过程确认名称试验工艺规程编号样件/零件编号图纸或技术文件要求:技术部门:日期:设备:生产部门:日期:工装:生产部门:日期:环境:生产部门:日期:人员资格:生产部门:日期:监视和测量设备:生产部门:检验员:日期:材料:生产部门:日期:主要操作参数和检验记录(附相关报告):生产部门:日期:检验员:日期:确认结论及适用范围:技术部门:日期:批准:日期:11/16附表4首件生产原始记录表编号:工艺【记】-16生产单位开工日期首件生产原始记录完工日期.图样版次产品型号首件编号图号名称炉批号图样更改单号图样页次工序存在问题及建议建议人日期处理意见处理人检验员日期12/16附表5首件检验报告编号:工艺【记】-17首件检验报告本报告编号日期:第页共页图号及版次:零件名称:技术文件编号及版次:首件编号:首件检验(试验)依据/主要技术要求图样尺寸/参数数据实测结果量仪及编号图样尺寸/参数数据实测结果量仪及编号结论:合格超差首件检验人员签字和盖检验印13/16附表6首件试制过程报告编号:工艺【记】-18首件试制过程报告本报告编号:日期:图号及版次:名称:技术文件编号及版次:首件编号:报告内容技术文件、产品图样的有效性工艺文件的正确、完整、协调、有效性选用的设备和工艺装备的适宜性首件加工过程工艺执行情况单位领导意见签名:日期:报告人签名:日期:14/16附表7首件鉴定报告(外购、外协用)本报告编号:日期:第页共页首件编号:名称:生产厂家:零件状态外协毛坯□外协机加成品□工序外协□外协工序号:外购□图号及版次:技术文件编号及版次:鉴定内容结果(满意的ˇ)不满意评语技术文件、技术协议与图纸(样)或设计要求的符合性首件对技术协议、设计要求的符合性质量原始及复验记录的完整性首件质量与质量记录文实相符性鉴定结论:合格不合格评语(要概括所有的鉴定意见及是否能满足批生产的要求):首件鉴定小组组长:日期:整改措施验证:验证人:日期:首件鉴定小组组长:日期:物资部质量安全环保部柴油机制造事业部技术中心15/16附表8首件鉴定组名单鉴定组姓名技术职务及职称工作单位签名组长副组长组员16/16SXD-16PC2-6柴油机用燃油输送泵联轴节试制技术要求文件编号:S1C0216SM0002版本号:A编制:姬瑶瑶2025-06-01校对:焦建强2025-06-03审核:孙鹏军2025-06-04会签质量安全环保部:李艳玲2025-06-06审定:张杰2025-06-06批准:张顺利2025-06-06陕西柴油机重工有限公司技术中心二〇二五年六月编制:姬瑶瑶2025-06-01校对:焦建强2025-06-03审核:孙鹏军2025-06-04会签质量安全环保部:李艳玲2025-06-06审定:张杰2025-06-06批准:张顺利2025-06-06修改和变更记录版本号更改描述更改依据编制校对修改时间A首次发布////1、适用范围1.1本技术要求规定了陕西柴油机重工有限公司生产的SXD-16PC2-6柴油机用燃油输送泵联轴节的主要技术参数与性能指标、供货范围及验收要求等,可作为零部件生产、检验、试验、验收及验证的依据。1.2甲方向乙方提供SXD-16PC2-6柴油机用燃油输送泵联轴节设计制造相关资料,乙方保证设计制造的燃油输送泵联轴节完全满足甲方柴油机运行工况的各项要求。2、主要技术参数和性能指标甲方向乙方提供SXD-16PC2-6柴油机用燃油输送泵联轴节的资料清单(详见附表1)2.1主要技术参数见下表:序号项目/类别参数/描述备注1SXD编码C02BY10054A/2专利方编码99490531203/3产品图号432211/00/4产品名称燃油输送泵联轴节/5外形尺寸、形位公差、表面粗糙度等要求。按图纸要求执行/6公称扭矩100Nm/7许用转速2500rpm/8其他产品材料允许乙方自行设计选择,但所选材料必须得满足甲方对产品的各项使用要求。3、通用质量特性、互换性及标准化要求3.1可靠性燃油输送泵联轴节寿命要求6000小时。3.2维修性产品在出现故障时,能够方便进行维修和更换的能力要求。3.3保障性3/10确保产品在全寿命周期内能够满足使用要求的能力。3.4测试性对产品进行充分的测试和验证,以确保产品在各种条件下都能正常、可靠工作的能力。3.5安全性确保产品在预期使用条件下能够安全完成其功能,同时能够避免对人员和环境造成危害的能力。3.6环境适应性充分考虑产品在不同环境下的适应性,以确保产品能够在各种环境下正常工作的能力。3.7互换性按同一图号生产的零件、部件可以完全互换。3.8标准化应符合标准化的规定,选用的标准符合国家标准、行业标准等。4、供货范围4.1零部件序号名称SXD编码号(专利方编码号)图号备注1燃油输送泵联轴节C02BY10054A(99490531203)432211/004.2备件序号名称编码号图号/型号数量备注//////4.3工具序号名称编码号图号/型号数量备注//////4.4随机质量证明资料4/10序号文件名称数量/机备注1装箱清单1套/2产品外形及接口尺寸图1套/3产品合格证书1套/4材质清单及相关证明书1套/5出厂检验及试验报告1套/5、质量保证要求5.1乙方必须建立完整的质量管理体系并有效运行,取得第三方认证证书。5.2零部件在制造中产生的不合格品应及时通知甲方,对其中严重影响产品性能和功能的不合格品,应及时向甲方提交不合格品报告和处理方案,经甲方审查认可后方能实施处理方案。不合格品处理完成后,乙方负责向甲方提供完整的不合格品处理文件(包括报告及支持性材料),经甲方审查不合格品并认可后,才能转入下道工序。甲方的这种审查和认可不能减轻或转移乙方的责任。5.3甲方有权对乙方进行质量保证/质量控制活动(包括产品检查、监督验收和体系审核等活动)。这些质量保证/质量控制活动应事先由甲方通知乙方,但这些活动并不减轻乙方的合同义务和法律责任。5.4乙方进行零部件的制造、检验人员,应取得相应证书和资质。5.5乙方应对铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等特殊过程进行过程确认,并形成过程确认报告以备查。当人、机、料、法、环、测发生变化时,应重新进行过程确认。5.6乙方设计和生产的产品必须符合船规以及行业标准的要求。有船检要求的必须取得船级社认证证书。5.7质保期为舰艇交付后3年或产品交付后48个月,以先到为准。质保期内,在规定的使用、维护和保管条件下,若产品出现因设计、制造、材料等方面的质量问题而发生故障或损坏,乙方应无偿及时修复或更换。维修或更换后的产品,质保期自恢复之日起重新计算。5.8乙方应及时解决零件在安装、试验、试航及用户使用过程中出现的问题,需要时按甲方通知派人到现场及时解决问题。5/106、制造过程要求6.1乙方严格按照甲方提供图纸、本要求及相关技术文件组织生产,零部件材料或结构的更改需要向甲方提交书面申请,甲方认可后方可生产。6.2乙方应按照甲方提供图纸、本要求及相关技术文件编制制造工艺、检验工艺、试验大纲,并识别关键或重要工序,按GJB909A进行重点控制,以确保产品性能完全满足发动机运行工况的各项要求。6.3产品的外形尺寸及公差等应符合甲方提供图纸的要求。6.4加工过程中如有无损探伤需求,乙方必须按规定进行检测并提供报告。6.5零件加工面不允许有锈蚀和影响零件性能、寿命或外观的刀痕或挤压磕碰痕迹、划伤等缺陷。6.6零件加工检验合格后,需要对零件进行清理、清洗,满足相关清洁度要求。7、油漆、铭牌及标识7.1无油漆要求。7.2无铭牌要求。7.3标识要求:按甲方提供图纸执行。7.4产品包装箱设置醒目且可靠的标识,其内容应至少注明生产厂家、产品名称、规格型号、产品编码号及出厂批号等基本信息。8、出厂检验及试验要求乙方以图纸、本要求及相关技术文件等为依据进行出厂检验及试验,试验项目及要求如下:外观检验:对表面质量和清洁度进行检查,目测和触摸零件表面,外观须干净整洁,无划伤、磕碰、变形、裂纹等缺陷,倒角位和螺纹孔位无毛刺;尺寸检验:依据图纸对产品外形尺寸进行100%检验;材料检验:提供材料化学成分和力学性能测试报告。9、第三方试验要求甲方邀请专业的第三方公司进行如下试验:静态扭转试验:参考GB/T38392试验方法,将联轴节主、从动端分别固定在静扭转试验台上,以每分钟增加20%公称转矩的速度进行加载,一直加载到公称转矩的2.5倍,6/10记录每次加载的转矩和在相应转矩作用下,主、从动端之间的相对扭转角,绘制转矩和扭转角关系曲线。动态试验:在1.5倍公称转矩,瞬时过载转矩作用下,联轴节应完好无损。疲劳试验:在许用转速和公称力矩情况下,以不小于5Hz载荷频率条件下连续试验107次,验证联轴节疲劳寿命是否合格。10、验收要求10.1入厂复验10.1.1供货范围检查:按照本要求第4项“供货范围”中的内容检查零部件和质量证明文件资料的完整性。10.1.2外观检验:对表面质量和清洁度进行检查,目测和触摸零件表面,外观须干净整洁,无磕碰及刮擦痕迹等现象。10.1.3尺寸检验:依据图纸对产品外形尺寸进行检验。10.2装配、试验要求10.2.1产品验收合格后,按甲方提供的相关试验方案开展装机验证试验。10.2.2试验过程中产品若出现非外部因素导致的故障,则判定试制失败。10.2.3试验过程中,乙方应根据甲方的实际需求派遣专业人员进行技术服务。10.2.4完成装机验证试验考核后,开展相关部门鉴定评审且鉴定为合格后,该产品后续方可由试制采购转为常规采购。11、防护及包装运输11.1乙方对检验合格的零件,应做好防锈、油封等防护措施,避免在存储、运输过程中锈蚀或损伤零件。油封按GB/T4879《防锈包装》中2级包装规定执行,有效期不少于12个月。11.2乙方在零部件出厂试验验收后,应按规定进行清洗、油封、喷漆以及包装。将剩余理化试样(打印零件编码号、图号、批次号,甲方复检用)随零件交予甲方。11.3零部件、随机备件及工具应按未使用状态交付。11.4零部件及备件工具装箱时,必须采取有效可靠的防磁、防震、防撞、防挤压、防潮、防雨淋等措施。避免在装箱运输、存储过程中造成失效。7/1011.5产品包装箱应设醒目且可靠的标识,其内容至少应包含制造厂名称及厂址、产品名称、SXD零件编号、合同号、数量、毛重、装箱日期、收货单位及地址、起吊位置及“不许倒置、小心轻放”标志等基本信息。12、安全环保要求12.1乙方保证向甲方提供产品的生产制造过程符合《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等安全环保法律法规的要求。12.2乙方向甲方提供的产品在安全防护、安全警示、粉尘排放、噪声排放、禁用材料、防渗漏(跑、冒、滴、漏)设施等方面符合相关的法律法规和强制性标准的要求。12.3乙方提供产品的包装应尽量采用环保性材料,不得使用国家明令禁止的包装材料;乙方应做好运输途中安全防护和防污染措施。13、保密要求甲乙双方互相提供的产品图纸和技术文件等资料,未经授权不得提供给第三方。无论本技术要求是否变更,解除或终止,双方均有义务承担资料的保密责任。14、其它本要求作为订货合同不可分割的一部分,与合同同时生效。未尽事宜,协商解决。8/10附表1甲方向乙方提供的资料清单序号名称图纸编码号备注1燃油输送泵联轴节432211/00/9/10附表2特殊过程确认表编号:技术【记】-19特殊过程确认名称试验工艺规程编号样件/零件编号图纸或技术文件要求:技术部门:日期:设备:生产部门:日期:工装:生产部门:日期:环境:生产部门:日期:人员资格:生产部门:日期:监视和测量设备:生产部门:检验员:日期:材料:生产部门:日期:主要操作参数和检验记录(附相关报告):生产部门:日期:检验员:日期:确认结论及适用范围:技术部门:日期:批准:日期:10/10
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* 物料编码
物料描述
产品标准
规格型号
* 计量单位
* 采购数量
概算单价(元)
* 到货日期
自有物料编码
自有物料描述
交货地点
说明
项目编号/船号

1
201024
联轴节
S1C0216SM0002


5

2025-10-25

1、疲勞試驗(556小時加速試驗)
2、 費用:5件聯軸節價格(材料費、製造費),疲勞試驗費用
3、周期:5件联轴节供貨周期,疲勞試驗周期
陕西柴油机重工有限公司

2
201024
弹性减震片
S1C0216SM0004


5

2025-10-25

1、性能試驗、疲勞試驗
2、費用:5組弹性减震片价格(材料費、製造費),試驗費(性能試驗、疲勞試驗)
3、周期:5組弹性减震片生產周期,疲勞試驗的周期(926小時)
陕西柴油机重工有限公司

说明

1、红色星号标识为必填项;

2、分类编码:请输入此物资所属的最小层级的分类编码;

3、采购数量:输入数字,建议输入4位小数(或按系统要求填写);

4、概算单价(元):输入数字,建议输入3位小数(或按系统要求填写);

5、需求到货日期:最晚交货期;日期格式:2024-10-8


投标 / 标书制作要点(原创)

本+联轴节及弹簧减震片 联轴节 弹性减震片涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。陕西项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086