矿井水深度处理系统运维服务招标公告（中煤新集能源股份有限公司2025）
项目编号：CCTC30251803
招标方式：公开招标
开标时间：2025年09月02日 11时00分
1.
招标条件
本招标项目中煤新集能源股份有限公司利辛矿业2025年矿井水深度处理系统运维服务，招标人为中煤新集能源股份有限公司。该项目资金来源已落实，已具备招标条件。现委托中煤招标有限责任公司（以下简称“招标代理机构”），就本项目进行国内公开招标，请合格的潜在投标人参加投标。
2.
项目概况与招标范围
2.1 项目简介与招标范围：利辛矿业矿井水深度处理系统设计处理能力为300m3/h，产水输送至板集电厂。浓水经软化+脱碳+树脂除硬+超滤脱色+纳滤分盐+反渗透浓缩+蒸发结晶，产品为符合 GB/T5462-2015《工业盐标准》中工业干盐一级品标准；系统产生的清洗水、冲洗水在新建装置系统中处理回用，不外排,实现资源化利用及无污废水外排。具体内容技术要求详见招标公告附件或招标文件第五章及附件。
2.2 资金落实情况：已落实。
2.3 服务期：合同生效后1年。
2.4 服务地点：安徽省亳州市利辛县胡集镇板集煤矿。
3.
投标人资格要求
3.1 投标人须是中华人民共和国境内合法注册的法人或其他组织；
3.2 投标人自2022年1月1日至投标截止时间（以合同签订日期为准），须具有1项矿井水预处理(含MVR蒸发结晶处理)运维项目业绩，须提供合同扫描件，合同扫描件至少包含:合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的范围页；
3.3 本项目是否接受联合体投标：不允许。
备注：
(1) 本次招标采用资格后审，潜在投标人提交意向资料后从招标公司获取到招标文件，不代表已经通过资格审查。资格审查以投标人成功递交的加密电子投标文件为准。
(2) 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
4.
招标文件的获取
4.1 招标文件售价：200元/标段，售后不退。
4.2 意向资料递交时间：2025年08月12日 09时00分到2025年08月26日 16时00分。
4.3 招标文件购买时间：2025年08月12日 09时00分到2025年08月26日 23时59分。
4.4 投标意向资料递交及招标文件获取流程：
(1) 投标人须在“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com）上免费注册成为会员。
(2) 投标人根据页面提示上传投标意向资料（证明满足本章第三条投标人资格要求的相关资料），并提交项目联系人等信息；投标人意向资料通过后，在线支付招标文件费用，支付成功后即可下载招标文件。
(3) 购买招标文件的发票，投标人可登录“中煤电子招投标平台”在线自行打印（标书费发票仅提供电子普通发票，标书费发票生成下载有效期为3个月，逾期将不可再生成电子发票并下载，详询客服电话：010-56037445）。
5.
投标文件递交
投标文件应于2025年09月02日 11时00分之前递交到“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com），未在投标截止时间前成功递交的投标文件将被拒绝。
6.
开标
定于2025年09月02日 11时00分，在“中煤电子招投标平台的网上开标大厅”公开开标。届时投标人应登录“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com）在线参与开标会议，完成签到、解密、确认和签名步骤。
7.
发布公告的媒介
本招标公告在中国招标投标公共服务平台和中煤招标与采购网发布。
8.
招标人和招标代理机构联系方式
招标人：
名称：中煤新集能源股份有限公司
联系人：王经理
地址：安徽省淮南市田家庵区山南民惠街1号
电话：0554-8661353
招标代理机构：
名称：中煤招标有限责任公司
地址：北京市东城区安定门外大街乙88号中煤大厦
邮编：100011
项目联系人：于鹏洋 电话：17775225910
其他联系人：/ 电话：/
9.
电子招标投标注意事项
9.1投标人须登录“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com），免费注册成为会员后，方可参与投标。
9.2如有意向参与项目投标，请见客服中心-常用文件-意向资料递交指南，登录后在项目下递交投标意向资料。
9.3标书费用须在线支付，支付完毕后可在线自行开具增值税电子普通发票，有效期为三个月。
9.4电子招标投标项目，投标人须办理CA证书（本CA证书为本平台专用，与其他平台CA证书不能通用），办理方式详见客服中心-常用文件-数字证书办理指南。
9.5投标文件制作须下载投标客户端，并在投标截止时间前成功递交到“中煤电子招投标平台”（https://www.zmzb.com）中。
9.6投标过程中如有项目信息疑问，请与项目联系人沟通。如有操作疑问，请咨询平台客户服务中心，联系方式如下：
地址：北京市东城区安定门外大街乙88号
工作时间：工作日 8:30-11:30 13:30-17:00
客服联系电话：010-56037445
客服联系QQ：8000-34808
CA联系电话：400-820-6660
项目经理签名：
中煤招标有限责任公司（章）
附件：技术规格书及合同文本.rar
不a京园每长不际茶绿费1.1.矿井水深度处理系统运维技术规格书1.2.一、项目概况（一）项目名称利辛矿业矿井水深度处理系统运维（二）工作地址安徽省亳州市利辛县胡集镇新矿社区（三）工程规模设计处理能力为300m³/h（四）处理工艺本矿井水深度处理系统采用管式膜超滤预处理单元、反渗透除盐单元、浓水双碱软化单元、卷式超滤膜脱色单元、脱碳树脂除硬单元、纳滤分盐单元、浓水高压反渗透浓缩单元、MVR蒸发结晶单元组成完整工艺流程。（五）运维内容1.矿井水处理站来水，经预处理（管式超滤）+反渗透深度处理除盐，预处理和超滤回收率≥95%，反渗透回收率≥80%；产水水质（提供第三方检验报告）满足板集电厂供水协议要求，输送至板集电厂；2.浓水经软化+脱碳+树脂除硬+超滤脱色+纳滤分盐+反渗透浓缩+蒸发结晶，产品为符合GB/T5462-2015《工业盐标准》中工业干盐一级品标准（提供第三方检验报告）；3.分盐后的硫酸钠浓水、系统产生的杂盐废水小于150m3/d,用于矿井井下防火灌浆使用；4.工艺流程中，系统产生的清洗水、冲洗水在新建装置系统中处理回用，不外排，实现资源化利用及无污废水外排；5.负责更换到期的膜（超滤48支）1.3.二、工艺系统介绍（1）深度处理工艺流程组成1）除盐段：（RO1产品水回收率≥80%）UF1管式超滤膜（G1）澄清+反渗透（RO1）膜浓缩系统+UF2浓水软化管式超滤膜（G2）预处理。2）分盐浓缩段：浓水除COD，纳滤分盐，膜浓缩工艺流程；浓水软化产水加药系统，超滤脱色（UF3），纳滤分盐（NF1），反渗透浓缩（RO2）系统。3）蒸发结晶段氯化钠MVR蒸发结晶器、干燥、离心、包装；母液超滤纳滤膜（UF4+NF2）纯化回用。工艺流程简述板集煤矿矿井水经矿井水处理站常规处理后，部分回用至矿井工业场地，多余部分300m³/h经原水泵提升进入深度处理车间600m³矿井水深度处理零排放工程进水缓冲池。然后经过供水泵提升、自清洗过滤器预处理后进入UF1管式超滤膜（G1）系统澄清过滤去除悬浮物。UF1管式超滤膜（G1）系统浓缩约100倍，产生1m³/h管式超滤膜浓水，送板框压滤机处理（滤饼含水率约60%左右），压滤液回到浓盐水软化端，G1管式超滤膜产水总回收率＞99%。UF1管式超滤膜（G1）产水经供水泵提升、保安过滤器预处理后进入反渗透膜装置RO1，产生的脱盐水送电厂回用（Cl--<85mg/L），产生的RO1高浓盐水进入RO1浓水池。经软化除硬除硅后，除去大部分Ca2+预处理及脱盐工艺流程简图矿井水150m/h浓液5%产水Cl-<85mg/加药软化预处理系统管式膜（UF1）产水反渗透RO1浓液软化系统浓液池沉降池管式膜（UF2)排泥装置排渣泥浓水分盐浓缩工艺流程简图 管膜（UF2）产水调PH值至5-6脱碳产水浓液（含硫酸钠和有机物）卷式超滤（UF3）脱色，除COD防火灌浆产水浓盐水纳滤（NF）分离纯化产水要求：NaCLNa2SO4质量比>60:1浓液友（含硫酸钠）氯化钠溶液防火灌浆反渗透（RO2）浓缩产水与总产水混合后CL-<85mg/l蒸发结晶系统蒸发结晶+母液纯化工艺流程简图反渗透（RO2）浓液氯化钠结晶盐氯化钠蒸发结晶产水冷凝水回总产水母液管膜（UF4）母液浓液防火灌浆母液纳滤和总硬度（控制Ca2+≤10mg/L，总硬≤60mg/L，SiO2≤10mg/L）为后续工艺降低结垢风险，软化段和UF1管式超滤膜（G1）产生的浓水经板框压滤，滤液（3m³/h）再进入管式超滤膜（G2）系统澄清过滤，UF2管式超滤膜（G2）浓水回流至浓水沉降池。UF2管式超滤膜（G2）产水经过调PH后、脱碳后，再经过弱酸阳离子树脂（一用一备），除去残余Ca2+和总硬（控制Ca2+<1mg/L，总硬≤5mg/L）。离子交换装置产水经供水泵提升、保安过滤器，进入UF3卷式超滤膜除COD系统，去除水体中30%~40%的总COD。超滤膜（UF3）浓缩≥40倍，产生1.5m³/h的高COD、高色素浓盐水（影响后续结晶盐色度）外供矿井防火灌浆用水，超滤（UF3）产水进入（UF3）超滤产水池，再经泵供水提升、保安过滤器预处理后进入纳滤（NF1）系统进行分盐，纳滤产水（氯化钠溶液）中氯化钠与硫酸钠的质量比≥60：1，确保蒸发结晶氯化钠结晶盐的品质。纳滤产水进入120m³纳滤（NF1）产水池。经过纳滤膜分盐，纳滤（NF1）系统浓水含高COD、高色素浓盐水去矿井防火灌浆。纳滤（NF1）系统产水，经过RO2高压反渗透(GTRO)浓缩，产水TDS≤500mg/L，与RO1产水混合。产生的高盐氯化钠溶液（RO2浓水）进入250m³高压反渗透(GTRO)浓水池（满足蒸发结晶装置检修或清洗时24小时以上的缓冲需求），经过供水泵提升至蒸发结晶装置，氯化钠溶液经蒸发结晶、离心、干燥，产生≥436kg/h氯化钠结晶盐。氯化钠蒸发结晶蒸发冷凝水排至总产水缓冲池，利用在线电导检测仪检测冷凝水电导率，防止二次蒸汽夹带盐造成冷凝水电导率超标，影响总产水水质，如电导率超标自动切换至来水调节池，待控制工艺参数，处理达标后再自动切回。控制矿井水深度处理系统综合产水氯离子≤85mg/L的指标要求。为了提高盐资源化利用率，有效控制防火灌浆用水中的氯离子浓度（≤1000mg/L），且不产生杂盐。氯化钠溶液在蒸发结晶过程中，由于溶液中的盐硝比发生变化，以及杂质的增多，对母液需要经过软化除硅。0.2m³/h氯化钠结晶母液（TDS约40-50万mg/L），稀释至1m3/h持续排入管式超滤膜（UF4）缓冲罐，经过供水泵提升、保安过滤器后进入管式超滤膜（UF4）系统澄清过滤，截留一部分悬浮物及二氧化硅。UF4产水进入10m³产水罐，UF4浓水和后续NF2浓水供至防火灌浆。管式超滤膜（UF4）系统产水经供水泵提升、保安过滤器后再经过结晶母液纳滤（NF2）系统对母液分盐，使纳滤产水（一价盐溶液主要含氯化钠）回到氯化钠蒸发器循环结晶。在保证结晶盐品质达标的前提下，提高资源化利用率，最大限度的减少防火灌浆废水中的氯离子浓度（氯离子≤1000mg/L），并控制防火灌浆水量<200m³/d。（2）水质及产品盐指标1.深度处理零排放工程产水水质见2-1-1。表2-1-1深度处理零排放工程产水水量、水质项目单位数值备注Cl-mg/L≤85浊度NTU≤1pH无量纲6～9TDSmg/L≤1000产水量m3/h210≤Q≤2802.产品氯化钠结晶盐质量指标氯化钠产品应符合《工业盐标准》GB/T5462-2015中精制工业盐工业干盐一级品标准要求，具体指标见表2-1-2。深度处理零排放工程工艺流程图2--113来水150m/h调节池150mh自清洗过器产水150m/h浓水m/h去防火灌菜压滹管式超滤膜UF1产水149m/h反渗透R01浓水60m/h调节池产水60m/盛反应池该物板固加液清洗、冲洗去调节池框液加药纯威纯碱反应沉淀物压分产水58.5m/h超滤膜脱色UF3产水60m/h树脂+脱碳加酸回调pH管UF2化消浓维族滤离产水60m/h浓水1.5m/h1浪水<0.5m/h矿井水预澄清后水（冷凝水控制）总产水缓冲池R02高压膜浓缩产水56.5m/纳滤膜（NF1）分纯化冷凝水母液浓水产水沙水合计浓水<5m/h5.6m/h氯化钠蒸发结晶母液管膜UF4母液纳滤（NF2）杂盐干化或者防火灌浆<150m/d氯化钠盐436kg/h干果，包装产盐率>90%产水板件电电水原度理零量合水理网C典I工流中天表2-1-2精制工业干盐一级品标准项目精制工业盐工业干盐一级品指标氯化钠 w/%≥98.5水不溶物 w/%≤0.1钙和镁（以镁计）w/%≤0.4硫酸根离子 w/%≤0.5水分 w/%≤0.5白度（R457）/%≥82粒度（0.15-0.5）mm≥65粒度（0.5mm筛上物）≤35（三）主要设备及参数1.设备参数：表2-1-3管式超滤膜设计性能参数项目单位UF1UF2UF3UF4套数套16441单套处理能力m3/h/套30m³ /h30m³ /h30m³ /h1m³ /h设计膜通量LMH≤200L/m2 .h≤150L/m2 .h≤20L/m2 .h≤50L/m2 .h回收率%回收率≥95%≥95%≥90%/产水浊度NTU/＜1NTU//产水SDI/SDI＜3//备注12用 2 备 2 清洗3 用 2 备浓水氯离子小于 1000mg/L表2-1-6反渗透膜设计性能参数项目单位反渗透RO1浓水高压反渗透RO2套数套45单套处理能力m3/h/套≥60≥30m³/h设计膜通量LMH≤18L/m2 .h≤10 L/m2 .h回收率%≥80≥85备注表2-1-7纳滤膜设计性能参数项目单位NF1NF2套数套42单套处理能力m3/h/套30m³/h1m³/h设计膜通量LMH≤ 24L/㎡.h≤10LMH回收率%≥90≥98%备注4组，3用1备说明：硫酸钠浓水侧氯离子 小于 1000mg/L表2-1-8板框压滤机参数表名 称参 数名 称参 数工作过滤压力≤0.6MPa滤板耐温0～70℃最大液压保护压力25MPa滤饼厚度（压榨前/后）28～30/20～25mm压紧工作压力16-20MPa有效行程600mm滤板耐酸碱度2＜PH＜12过滤板/隔膜板厚度1250×1250×72/78隔膜压榨压力0.8～1.2MPa备注2 台，1 用 1 备离子交换器设计性能参数项目单位弱酸阳床台数台2（1用1备）出水硬度（以CaCO3计）mg/L≤5单台产水量 m3/hm3/h602.蒸汽：蒸汽汽源压力为0.6Mpa，温度＞150℃，矿方提供。3.矿方提供药剂目录，表2-1-5中未列出项目不提供。表2-1-5药剂目录三、总体要求序号药剂名称规格型号1氢氧化钠液体|NaOH含量32%（离子膜碱） 一等品 GB209—2006 /2次氯酸钠|有效氯≥10.0% 优等品 散装3盐酸|＞31％ 散装4亚硫酸氢钠|99% 优等品 25KG/袋5非氧杀菌剂RO-507，液体，桶装25KG/桶6反渗透阻垢剂0100标准液 25KG/桶7膜专用清洗药剂PL007 25KG/桶序号药剂名称规格型号1氢氧化钠液体|NaOH含量32%（离子膜碱） 一等品 GB209—2006 /2次氯酸钠|有效氯≥10.0% 优等品 散装3盐酸|＞31％ 散装4亚硫酸氢钠|99% 优等品 25KG/袋5非氧杀菌剂RO-507，液体，桶装25KG/桶6反渗透阻垢剂0100标准液 25KG/桶7膜专用清洗药剂PL007 25KG/桶（一）水量指标甲方根据矿井的水质达标情况，每月给乙方下达产水量指标，并对乙方进行考核，高于月度产水量指标80%的，正常达标；月度产水量指标在80%~60%之间的，具体考核详见合同（基于深度水处理系统水量正常时，以中煤利辛发电公司在线报表为准）。（二）影响时间乙方因自身原因，无计划影响矿井水处理停止生产超过30分钟开始计时，影响时间的处罚按中煤利辛矿业〔2022〕60号--附件：《利辛矿业生产管理制度》第二条生产调度管理规定第2款执行，按月考核。（三）产品指标1.出水水质：未出现重大事故及影响生产的情况，水质处理达标（氯离子含量小于85mg/L，以中煤利辛发电公司在线报表和乙方每月送第三方检验单为准），如氯离子含量每增加5mg/L，视为违约，具体考核详见合同；2.浓水结晶产出结晶附合GB/T5462-2015《工业盐标准》中工业干盐一级标准及环保规范，结晶氯化钠标准≧98.5，甲方根据化验结果（乙方每月送第三方检验单），以月度产量为基准进行考核，产品不低于合格率90%，具体考核详见合同。（四）环保影响因乙方原因造成水质不合格所引发的一切责任（含环保影响）和费用由乙方承担。以上考核要求作为唯一考核标准，其它过渡性文件不再执行。（五）其他要求1.本项目由承包方负责运营范围：处理后的矿井水从污水处理站清生产水池出口至深度水处理车间为止、浓水为母液纳滤出口止、分盐为固态干盐装袋保存及转运止，该范围内管式膜超滤预处理单元、反渗透除盐单元、浓水双碱软化单元、卷式超滤膜脱色单元、脱碳树脂除硬单元、纳滤分盐单元、浓水高压反渗透浓缩单元、MVR蒸发结晶单元、加药、反洗系统、电气自控系统等深度处理车间所属设备、管道、阀门、水泵等配套设施设备及仪器仪表等运营、维护维修及保养；配置相关专业的运行操作维护人员、技术人员及管理人员从事运营工作；陆续更换到期的膜；做好人员培训工作，保证全部系统的安全可靠运行。2.承包方必须为本项目提供合格运营人员，水处理操作工、具有两年及以上污水运营经验并有操作证。3.承包方必须保证提供足够的运维人员配置，设备必须每班设专人巡视、检查。4.承包方必须配置具有特种作业和专业运维经验的人员，根据矿井标准化建设要求制定并完善的设备检查、检修计划，做好设备巡检和检修等记录。5.承包方必须保障设备良好、稳定的运行状态。出现故障能够在30分钟内作出响应；1小时内开展现场故障处理。6.承包方资质：见招标文件7.运营服务期限：一年（具体时间以运营合同生效日期为准）。在承包运营服务期间，设备运行正常，未出现重大事故及影响生产的情况，水质处理达标（氯离子含量小于85mg/L）并满足电厂供水水质要求，浓水结晶，按产出结晶附合GB/T5462-2015《工业盐标准》中工业干盐一级标准及环保规范，可在合同结束前优先续签1年至3年承包合同。8.在运营服务期间所使用的材料、配件及其他不属于现有矿井水深度处理系统之外的额外设备、设施等由承包方负责提供。9.矿方提供符合供电标准的电力。10.本技术要求未尽事宜，由买、卖（招标方、投标方）双方协商确定。四、运营范围（一）工作界面负责本项目工艺系统的运营。包括管式膜超滤预处理单元、反渗透除盐单元、浓水双碱软化单元、卷式超滤膜脱色单元、脱碳树脂除硬单元、纳滤分盐单元、浓水高压反渗透浓缩单元、MVR蒸发结晶单元、加药及反洗系统、电气自控系统等内的管道、阀门、配套设施及仪器仪表等运营维护保养。（二）工作内容及要求1.向矿方提供运营管理制度和管理体系，包括但不限于日常管理制度、安全、设备管理制度、装置工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片等技术文件的编制、执行。2.配置合格的运行操作人员、技术人员、安全管理及其他管理人员，特殊及专业工种必须持证上岗，并服从煤矿管理。3.负责装置系统内动、静设备、构建筑物等运行状态监控、远程控制操作，严格按照相关规章制度做好现场巡回检查和记录。4.负责监控、记录控制系统中控制参数及在线仪表反馈数据，以及生产现场运行记录，确保处理后的水达到设计要求标准；5.负责矿井水深度处理系统所含管路、设备、电气、仪表等的日常维护保养、维修，配件品质不低于原厂配置；设备专业点检、操作运行及维修维护（需有点检、运行、维护等记录）。6.负责矿井水深度处理系统水处理所需表2-1-5药剂目录之外的药剂、膜、材料、配件的采购、储存、使用并建立台账等工作。7.负责做好值班室、设备间、责任卫生区等区域的清洁生产工作，负责车间标准化建设工作。8.配合矿方进行政府相关部门的现场检查工作，包括与地方环保等相关部门相关协调工作。9.负责矿井水深度处理水处理系统运营的突发事项的设备、设施抢修工作。承包方必须保障设备良好、稳定的运行状态。出现故障能够开展现场故障处理并确保使用要求。10.服从板集煤矿的相关管理制度，并负责整改政府部门及公司检查提出的各项问题。11.负责对系统内外部管道进行维护及维修，保证系统运行正常。12.按照需求不定期提供水质化验检测报告，负责以上运维范围中所包含的特种设备、设施、仪器、仪表、阀门的定期检验工作。13.负责技术服务、工艺段优化设计、设备性能调试和小型改造等工作，满足技术改造和工艺优化的目标。但资产投资、更新改造、设备设施（包含管道、变压器、高压开关、水箱、药箱、RO高压泵）大修(含设备设施返厂大修、更换）不属于投标人服务内容，其余均由矿方负责。14.承包方负责生产污泥的运输，矿方提供场地。结晶盐包装（含入库、倒运）及装车等工作由承包方负责。15.结晶盐销售处置由矿方负责。
主要工艺设备及器材清册
序号
设备名称
规格
单位
数量
型号
一
预处理系统
YUCHULI
1
UF1 管式超滤膜设备（G1）
150m3/h
1.1
管式超滤膜主机系统
套
16.0
PL-G1-204
1.4
全自动过滤器
Q=350m3/h，SUS304
组
1.0
DST-C8-V1.6/0.2
1.5
管式超滤膜供水泵A/B
Q=160m³ H=30m
台
3.0
SBS125-100-160
1.6
管式超滤膜1～8级循环泵
Q=200m3/h，H=35m
台
16.0
SBS125-100-100
1.7
管式超滤膜清洗泵
Q=120m3/h，H=20.5m
台
1.0
CDMF120-10FSWSC
1.8
管式超滤膜膜清洗加酸计量泵
Q=170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
1.9
管式超滤膜清洗加碱计量泵
Q=170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
1.10
超滤膜清洗加次氯酸钠计量泵
Q=71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
1.11
超滤膜清洗加还原剂计量泵
Q=71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
1.12
超滤膜产水加还原剂计量泵
Q=34L/h，10bar
台
1.0
GD030PQ3N
1.13
超滤进水加次氯酸钠计量泵
Q=12L/h，5bar
台
1.0
CKZ12PR
1.14
CIP 清洗系统
V=2m3，PP
套
2.0
2m3
1.15
大通量过滤器
20m3/h，SUS304，2#滤袋，Ø180×820mm
套
1.0
2.0
反渗透设备
2.1
反渗透RO1主机系统
含450PSI膜壳
套
5.0
PL-RO1-80
2.3000000000000003
大通量过滤器
200m3/h，SUS304
套
2.0
6芯D-40寸
2.5000000000000004
RO1膜供水泵 A/B
150m3/h，63m；SUS316L
台
3.0
CDMF150-30FSWSC
2.6000000000000005
阻垢剂泵 A/B
5L/h，5bar
台
2.0
CKZ05PR
2.7000000000000006
RO1膜1～3级循环泵
100m3/h，52m
台
4.0
CDMF120-30-2FSWLC
2.8000000000000007
RO1膜1级增压泵
100m3/h，80m
台
2.0
CDMF120-40-1FSWLC
2.900000000000001
RO1膜2～3级增压泵
100m3/h，151m
台
2.0
CDMF120-70FSWLC
2.10
RO1 膜清洗泵
100m3/h，20.5m
台
1.0
CDMF120-10FSWSC
2.11
RO1 膜清洗加酸计量泵
Q=170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
2.12
RO1 膜清洗加碱计量泵
Q=170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
2.13
RO1 膜清洗加清洗剂计量泵
Q=71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
2.14
CIP 清洗系统
V=4m3，PP
套
1.0
4m³
2.15
清洗精密过滤器
Q=100m3/h，SUS304；配2#滤袋
套
1.0
4D-2S
3
浓盐水软化设备
60m3/h
3.1
加碱反应罐
60m3，碳钢防腐
座
1.0
GTFY-60
3.2
搅拌混合器
桨叶适配，SUS316L
套
1.0
ZJ-500
3.3
加碱泵
235L/h，7bar
台
3.0
GM0240PQ9MNN
3.4
加纯碱反应罐
60m3，碳钢防腐
座
1.0
GTFY-60
3.5
搅拌混合器
桨叶适配，SUS316L
套
1.0
ZJ-500
3.6
加纯碱泵
115L/h，7bar
台
2.0
GM0120PQ9MNN
3.7
浓水沉降罐
20m3，碳钢防腐
座
1.0
GTCJ-20
3.8
污泥泵
Q=25m3/h，H=12m
台
2.0
80ZNJ-200
3.9
软化沉降池刮泥机
SS316L材质，N=2.5KW
套
1.0
ZXG-6.0
4
污泥脱水设备
4.1
板框压滤机
（污泥含水率60%计），50m2
套
2.0
XMYEGF50/1000-U
4.2
污泥板框脱水螺杆泵 A/B
Q=3-8m³/h，H=80m，转子：合金钢
台
2.0
HDNE053S2E30K12
4.3
压榨水箱
V=4m3，PP
只
1.0
4m³
4.4
压榨水泵
Q=2.2m3/h，压榨压力1.1MPa，根据泥饼含水率选择
台
2.0
CDMF1-32FSWSC
5
UF2 管式超滤膜设备（G2）
5.1
管式超滤膜主机系统
套
4.0
PL-G2-170
5.4
全自动过滤器
Q=60m3/h，SS316L
套
1.0
DST-C3-V1.6/0.3
5.5
超滤供水泵 A/B
Q=40m3/h，H=30m
台
3.0
SBS65-50-160
5.6
超滤膜 1～3 级循环泵
Q=200m3/h，H=35m
台
4.0
SBS125-100-200
5.7
超滤清洗泵
Q=100m3/h，H=20.5m
台
1.0
CDMF120-10FSWSC
5.8
超滤膜清洗加酸计量泵
Q=170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
5.9
超滤膜清洗加碱计量泵
Q=170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
5.10
超滤膜清洗加次氯酸钠计量泵
Q=71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
5.11
超滤膜清洗加还原剂计量泵
Q=71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
5.12
超滤膜产水加还原剂计量泵
Q=5L/h，5bar
台
1.0
CKZ03PR
5.13
超滤进水加次氯酸钠计量泵
Q=5L/h，5bar
台
1.0
CKZ05PR
5.14
超滤产水加酸计量泵
Q=235L/h，7bar
台
3.0
GM0240PQ9MNN
5.15
CIP 清洗系统
V=2m3，PP
套
1.0
2m3
5.16
清洗精密过滤器
Q=100m3/h，SUS304，配2#滤袋，Ø180×820mm
套
0.0
5.17
加酸混合器
0.5m/s，UPVC
套
1.0
HHQ-05
6
脱碳系统设备
60m3/h
6.1
脱碳水池
V= 20m3，钢砼地下式
套
6.2
脱碳塔
Φ800mm×4500
套
1.0
Φ800mm×4500
6.3
脱碳风机
组合件，碳钢防腐
台
2.0
4-72-3.6A
6.5
仪器仪表
批
1.0
6.6
树脂供水泵
25m3/h，30m
台
3.0
65ZWF-25-30
6.7
树脂再生泵
32m3/h，40m
套
2.0
CDMF32-3FSWSC
6.8
离子交换器
60m3/h，Φ1800×3000
台
2.0
Φ1800×3000
6.9
树脂捕捉器
Φ200 组合
套
1.0
DN100
6.12
水射器
套
2.0
DN80-125
6.13
清洗罐
10m3，PP
套
1.0
10m3
6.14
加药泵
165L/h，35m
台
0.0
7
UF3 设备
7.1
UF3 主机系统
含450PSI膜壳
套
5.0
PL-UF3-16
7.3
大通量过滤器
60m3/h，PP
套
2.0
2芯D-40寸
7.5
UF3 膜供水泵A/B
35m3/h，48m
台
3.0
CDMF32-40FSWLC
7.6
阻垢剂泵 A/B
5L/h，5bar
台
2.0
CKZ05PR
7.7
UF3膜1-4级循环泵
20m3/h，70m
台
5.0
CDMF20-6FSWLC
7.8
UF3膜1-4级增压泵
20m3/h，168m
台
5.0
CDMF20-14FSWLC
7.9
UF3 膜清洗泵
20m3/h，23m
台
1.0
CDMF20-2FSWSC
7.10
UF3 膜清洗加酸泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
7.11
UF3 膜清洗加碱泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
7.12
UF3 膜清洗加清洗剂泵
71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
7.13
CIP 清洗系统
2m3，PP
套
1.0
2m3
7.14
UF3 清洗精密过滤器
20m3/h
套
1.0
1D-2S
8
NF1 设备
30m3/h
8.1
NF1 浓水罐
30m³，PP
座
1.0
30m³
8.2
NF1 主机系统
含450PSI膜壳
套
4.0
PL-NF1-16
8.4
大通量过滤器
30m3/h，PP
套
2.0
2芯D-40寸
8.6
NF1 膜供水泵A/B
35m3/h，48m
台
3.0
CDMF32-40FSWLC
8.7
阻垢剂泵 A/B
5L/h，5bar
台
2.0
CKZ03PR
8.8
NF1 膜1-3级循环泵
20m3/h，58m
台
4.0
CDMF20-5FSWLC
8.9
NF1 膜1-3级增压泵
20m3/h，168m
台
4.0
CDMF20-14FSWLC
8.10
NF1 膜清洗泵
20m3/h，23m
台
1.0
CDMF20-2FSWSC
8.11
NF1 膜清洗加酸泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
8.12
NF1 膜清洗加碱泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
8.13
NF1 膜清洗加清洗剂泵
71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
8.14
CIP 清洗系统
2m3，PP
套
1.0
2m3
8.15
NF1 清洗精密过滤器
20m3/h
套
1.0
1D-2S
9
GTRO2 设备
30m3/h
9.1
反渗透 RO2 主机系统
1000PSI膜壳
套
6.0
PL-GTRO-20/PL-GTRO-10
9.3
大通量过滤器
60m3/h
套
2.0
2芯D-40寸
9.6
RO2 膜供水泵 A/B
35m3/h，48m
台
3.0
CDMF32-40FSWLC
9.7
阻垢剂泵 A/B
5L/h，5bar
台
2.0
CKZ05PR
9.8
RO2 膜 1-4级循环泵
1-2级：20m3/h，58m；3-4级：10m3/h，62m
台
6.0
1-2级CDMF20-5FSWLC；3-4级CDMF10-7FSWLC
9.9
RO2 膜 1-2级增压泵
20m3/h，205m
台
3.0
CDMF20-17FSWLC
9.10
RO2 膜 3-4级增压泵
20m3/h，650m
台
3.0
APP10.2
9.11
RO2 膜清洗泵
20m3/h，23m
台
1.0
CDMF20-2FSWSC
9.12
RO2 膜清洗加酸泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
9.13
RO2 膜清洗加碱泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
9.14
RO2 膜清洗加清洗剂泵
71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
9.15
CIP 清洗系统
2m3，PP
套
1.0
2m3
9.16
清洗精密过滤器
20m3/h
套
1.0
1D-2S
9.17
浓水转移泵
10m3/h，62m
台
2.0
CDMF10-7FSWLC
9.18
钢丝绳电动葫芦
5t
台
1.0
大方CD1
9.19
钢丝绳电动葫芦
5t
台
2.0
巨人CD1
9.20
低压配电柜
MNS 400v，50HZ
台
2.0
MNS
9.21
低压变频器
380V 37kW电机
台
4.0
MD290T37G/45P
9.22
低压变频器
380V 15kW电机
台
5.0
MD290T15G/18.5P
二
药剂间
YAOJI
10
药剂间（配套设备）
10.1
盐酸罐
V= 30m3，PP
只
2.0
30m3
10.3
进酸泵
台
0.0
10.4
盐酸防雾系统
套
1.0
RPP-32-40型
10.5
液碱罐
30m3，PP
只
2.0
30m3
10.6
进碱泵
台
0.0
IHF65-50-125
10.8
次钠储罐及远传液位计
立式储罐，V=1m3，FRP
套
1.0
10.9
三联洗眼器
套
1.0
10.10
卸酸泵
30m3/h，20m
台
1.0
IHF65-50-125
10.11
卸碱泵
30m3/h，20m
台
1.0
IHF65-50-125
10.12
加酸转移泵
台
0.0
10.13
加碱转移泵
台
0.0
10.14
酸雾吸收器
套
0.0
10.15
板框滤液转移泵
30m3/h，20m
台
2.0
65ZWF30-20
10.16
清洗废水外输泵
25m3/h，40m
台
2.0
65ZWF25-40
三
恒压供水系统
HENGYAGONGSHUI
11
公用设备
恒压供水系统
11.1
恒压供水泵
40m3/h，42m
台
2.0
CDM42-20FSWSC
11.2
恒压罐
套
1.0
仪表气及工厂气系统
11.6
压缩空气储罐
1m3，0.8MPa
只
1.0
1类容器
11.7
压缩空气储罐
1m3，0.8MPa
只
1.0
1类容器
11.12
无油螺杆式空气压缩机
0.2-1.24m3/min，0.8MPa
套
2.0
DHV-7A
11.13
高温冷冻干燥机
1.5m3/min，0.8MPa
套
2.0
DHV-7A
11.14
前置过滤器
套
1.0
DQ-001
11.15
后置过滤器
套
2.0
DP-001 DS-001
四
蒸发结晶系统
ZHENGFAJIEJING
12
蒸发设备
12.1
原料桶
Φ2500×3000mm，材质2205
台
1.0
原料桶 V=14.7m³
电动机额定电压380V
12.2
预热器
S=20㎡，材质TA1
台
2.0
BR0.2CGW-0.8-20-E-I
12.3
换热器
S=590㎡，换热管TA2，壳程316L
台
1.0
换热器 S=590㎡
12.4
结晶器
Φ2500×6000mm
台
1.0
结晶器 V=36.5m³
12.5
旋流器
Φ159mm，材质2205
台
1.0
旋流器
12.6
母液桶
Φ1500×1800mm
台
1.0
母液桶 V=3.2m³
12.7
冷凝水桶
Φ1500×1500mm，316L
台
1.0
冷凝水桶 V=3.6m³
12.8
洗汽塔
Φ1600/Φ800mm，316L
台
1.0
洗气塔 V=9.3m³
12.9
事故水桶
Φ3500×4500mm
台
1.0
事故桶 V=43.27m³
12.10
进料泵
Q=12.5m³/h，H=50m
台
2.0
HZ50-32-200
电动机额定电压380V
12.11
循环泵
Q=3500m³/h，H=3m
台
1.0
ZWQEMD-600-A2-600
电动机额定电压380V
12.12
排料泵
Q=3.2m³/h，H=50m
台
2.0
ZXF132-20-200
电动机额定电压380V
12.13
母液泵
Q=1.6m³/h，H=30m
台
1.0
ZXF125-15-160
电动机额定电压380V
12.14
排净泵
Q=50m³/h，H=32m
台
1.0
HZJ100-65-315
电动机额定电压380V
12.15
压缩机喷淋泵
Q=1.0m³/h，H=30m
台
2.0
ZXF125-15-160I
电动机额定电压380V
12.16
冷凝水泵
Q=12.5m³/h，H=25m
台
2.0
HZ80-50-315B
电动机额定电压380V
12.17
洗汽塔循环泵
Q=20m³/h，H=50m
台
2.0
HZ80-50-400
电动机额定电压380V
12.18
蒸汽压缩机
Q=8t/h，叶轮TC4，壳体316L
台
1.0
DM8-95/113
电动机额定电压10000V
12.19
离心机
处理量1t/h，材质2205
台
1.0
HR400-NA
电动机额定电压380V
12.20
干燥系统
Q=1t/h
台
1.0
GLZ5×50
台
1.0
12.21
振动筛
电动机额定电压380V
台
0.0
12.22
斗式提升机
电动机额定电压380V
台
0.0
12.23
鼓风机
电动机额定电压380V
台
1.0
9-26-5A 左0°
12.24
引风机
电动机额定电压380V
台
1.0
9-26-5A 右180°
12.25
卸料阀
电动机额定电压380V
台
0.0
12.26
吨袋包装机
处理量1t/h，接触物料部分316L
台
1.0
LCS-1000kg
电动机额定电压380V
12.27
消泡剂加药桶
V=500L，PE
台
1.0
消泡剂加药桶 V=500L
电动机额定电压380V
12.28
消泡剂加药泵
Q=530L/h，H=5bar
台
2.0
MTMDH05530PCET010S000
电动机额定电压380V
12.29
减温减压器
处理量3t/h，304/碳钢
台
1.0
WY3-0.5/158-0.086/118-0.8/30
12.30
减温水桶
V=1000L，304
台
1.0
减温水桶 V=1.0m³
12.31
减温水泵
Q=1m³/h，H=80m
台
2.0
ZXF125-15-250
电动机额定电压380V
12.32
机力通风冷却塔
Q=60m³/h，进口40℃，出口32℃，FRP
台
1.0
DST-125T
电动机额定电压380V
12.33
循环冷却水泵
Q=60m³/h，H=40m
台
2.0
HZK80-50-200A
12.34
冷风机
Q=1800m³/h
台
1.0
4-68-4A 左180°
12.35
震动给料机
Q=1t/h
台
1.0
ZGJ0506
12.36
旋风分离器
316L
台
1.0
XPL/C-8.2
12.37
星型给料器
316L
台
1.0
XCL-200
12.38
湿式除尘器
316L
台
2.0
PLS1130
12.39
除尘水泵
Q=10m³/h，H=14m
台
3.0
HJ50-32-125A
12.40
消泡剂加药桶搅拌
碳钢衬塑
台
1.0
HLJB-CJ400/25
12.41
起重装置
1t
套
2.0
HS-DK
12.42
变频器
380V
台
2.0
MD290T 132G/160P
13
母液管式超滤膜（UF4）
1m3/h,耐碱管式超滤膜
13.1
UF4 进水罐
V= 10m3，PP
只
1.0
10m3
13.2
UF4 产水罐
V= 10m3，PP
只
1.0
10m3
13.3
UF4 管式超滤膜主机系统
套
3.0
PL-G4-16
13.4
耐碱管式超滤膜
6mm，8m2
只
6.0
PL-G-634-F
13.6
超滤供水泵 A/B
2m3/h，24m
台
2.0
CDMF1-7FSWLC
13.7
超滤膜 1～3 级循环泵
60m3/h，20m
台
3.0
SBS80-65-125
13.8
超滤清洗泵
20m3/h，23m
台
1.0
CDMF20-2FSWSC
13.9
透析水泵
1.8m3/h，24m
台
1.0
CDMF1-6FSWSC
13.10
超滤膜清洗加酸泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
13.11
超滤膜清洗加碱泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
13.12
超滤膜清洗加消毒剂泵
71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
13.13
超滤膜清洗加还原剂泵
71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
13.14
超滤膜加酸泵 A/B
5L/h，5bar
台
2.0
CKZ05PR
13.15
CIP 清洗系统
1m3
套
1.0
1m3
13.16
加酸混合槽
0.5m/s
套
1.0
HHQ-05
13.17
软化供料泵
Q=32m³/h，H=27m
台
2.0
CDMF32-20FSWLC
13.18
树脂清洗水外输泵
30m³/h，H=20m
台
2.0
65ZWF30-20
13.19
UF3透析水泵
5m³/h，80m
台
1.0
CDMF5-13FSWSC
13.20
低压配电柜
MNS 400v，50HZ
台
1.0
MNS
14
母液纳滤 NF2 设备
14.1
NF2 主机系统
含600PSI膜壳
套
3.0
PL-NF2-16
14.3
NF2 工作精密过滤器
PP
套
2.0
1D-2S
14.4
纳滤膜元件
只
24.0
14.5
NF2 膜供水泵A/B
2m3/h，49m
台
2.0
CDMF3-7FSWLC
14.6
阻垢剂泵 A/B
5L/h，5bar
台
1.0
CKZ05PR
14.7
NF2 膜 1-3 级循环泵
3m3/h，53m
台
3.0
CDMF3-9FSWLC
14.8
NF2 膜 1-3 级增压泵
3m3/h，187m
台
3.0
CDMF3-31FSWLC
14.9
NF2 膜清洗泵
3m3/h，41m
台
1.0
CDMF3-7FSWSC
14.10
NF2 膜清洗加酸泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
14.11
NF2 膜清洗加碱泵
170L/h，7bar
台
1.0
GM0170FQ9MNN
14.12
NF2 膜清洗加清洗剂泵
71L/h，10bar
台
1.0
GD070PQ3N
14.13
CIP 清洗系统
1m3，PP
套
1.0
1m3
14.14
NF2 清洗精密过滤器
20m3/h
套
1.0
1D-2S
15
循环冷却水监控系统
套
1.0
16
蒸汽系统
16.1
热水供应系统
含5m3水罐，热水泵20m3/h，扬程30m
套
1.0
五
公用工程
GONGYONGGONGCHENG
17
公用工程
17.1
进水泵（矿井水处理站内）
300m3/h，H=31m
台
2.0
TD200-31/4SWHCB
17.2
外输灌浆站泵
20m3/h，H=50m
台
2.0
SBS50-32-200
17.3
外输电厂泵
300m3/h，H=110m
台
2.0
NIS125-100-315
17.4
矿井水处理站至深度处理管路
DN300.PE300米；UPVC管路50米
米
350.0
六
供配电设备
GONGPEIDIAN
18
供配电设备
18.1
高压开关设备
KYN28-12 12kV
台
8.0
KYN28-12
18.2
高压变频装置
10kV 适用400kW电机
台
1.0
HD90S-J100/500-DB
18.3
变压器
SCB11-2000kVA/10/0.4kV
台
2.0
SCB11-2000/10
18.4
直流屏
65Ah
套
1.0
GZDW-65AH/220
18.5
低压配电柜
MNS 400v，50HZ
台
46.0
MNS
18.6
补偿柜
400v，50HZ
台
2.0
LPR
18.7
有源滤波装置
套
2.0
KBR-AF-150-400-4PM-E
18.10
低压变频器
380V 75kW电机
台
2.0
MD290T75G/90P
18.11
低压变频器
380V 52kW电机
台
0.0
18.12
低压变频器
380V 37kW电机
台
3.0
MD290T37G/45P
18.13
低压变频器
380V 30kW电机
台
14.0
MD290T30G/37P
18.14
低压变频器
380V 22kW电机
台
2.0
MD290T22G/30P
18.15
低压变频器
380V 18.5kW电机
台
2.0
MD290T18.5G/22P
18.16
低压变频器
380V 15kW电机
台
7.0
MD290T15G/18.5P
18.17
低压变频器
380V 7.5kW电机
台
10.0
MD290T7.5G/11P
18.18
低压变频器
380V 5.5kW电机
台
7.0
MD290T5.5G/7.5P
18.19
低压变频器
380V 4kW电机
台
2.0
MD290T5.5G/7.5P
18.20
低压变频器
380V 3kW电机
台
8.0
MD290T3.0G/3.7P
18.21
低压变频器
380V 2.2kW电机
台
3.0
MD290T2.2G/3.0P
18.22
检修电源箱
~380V
台
3.0
七
工业电视系统
GONGYEDIANSHI
19
工业电视
19.1
工业电视主机
套
1.0
扬天M4900ts00
19.2
网络硬盘录像机
含硬盘，存储时间30天以上
套
1.0
DS-8632N-K8
19.3
图像处理器
套
1.0
DS-6A10UD
19.4
核心交换机
24口
套
1.0
DS-3E0524-E
19.5
55"高清液晶显示器
3(高)×3(宽)大屏幕拼接显示墙
套
1.0
HL55ND
19.6
上位机
含监视器、鼠标等
套
1.0
联想
19.7
机柜
套
1.0
W26642
19.8
红外网络高清摄像机
含支架、光转换器、电源适配器
套
12.0
DS-2CD2T46XYZUAPV2-LBCDE
八
控制系统
KOGNZHIXITONG
20
PLC控制系统
约3200点（含备用点）。 含PLC控制柜
套
1.0
PL-PLC-KZXT
山特UPS一台、2台操作员站、1台工程师
站、一台打印机、操作台以及控制系统软件
画面绘制及逻辑组态。
21
现场控制设备
21.1
UF1 管式超滤膜控制系统
21.1.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.1.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.1.3
电磁阀箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-DCF
21.2
RO1反渗透控制系统
21.2.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.2.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.3
浓盐水软化加药控制系统
21.3.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.3.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.4
污泥脱水系统
21.4.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.5
UF2 管式超滤膜控制系统
21.5.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.5.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.6
脱碳除盐系统
21.6.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.6.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-DCF
21.7
卷式超滤膜UF3控制系统
21.7.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.7.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.8
浓水纳滤NF1控制系统
21.8.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.8.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.9
浓水反渗透RO2控制系统
21.9.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.9.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.10
蒸发结晶控制系统
21.10.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
10.0
HP-XCKZ-ANX
21.10.2
现场PLC电控箱
防护等级IP55
套
1.0
HP-XCKZ-DKX
21.11
母液管式超滤膜UF4控制系统
21.11.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.11.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-DCF
21.12
母液纳滤NF2控制系统
21.12.1
现场按钮箱
防护等级IP55
个
1.0
PL-XCKZ-ANX
21.12.2
电磁阀箱
防护等级IP55
个
2.0
PL-XCKZ-DCF
21.13
药剂间
21.13.1
现场按钮箱
防护等级IP55
套
2.0
PL-XCKZ-ANX
21.14
配套工程
21.14.1
现场按钮箱
防护等级IP55
套
6.0
PL-XCKZ-ANX
21.15
电磁阀电源箱
21.15.1
电磁阀电源箱
防护等级IP55
个
3.0
PL-XCKZ-DCF
22
控制系统安装材料
22.2
检修电源箱
~380V
台
4.0
利辛矿业矿井水深度处理系统运维合同项目名称：利辛矿业矿井水深度处理系统运维设备名称：利辛矿业矿井水深度处理系统甲方合同编号：乙方合同编号：签订地点：安徽省淮南市田家庵区甲方（委托方）：中煤新集利辛矿业有限公司乙方（受托方）：签订时间：年月日甲方：中煤新集利辛矿业有限公司地址：安徽省亳州市利辛县胡集镇新矿社区法定代表人：贺恒授权代表：乙方：地址：法定代表人：授权代表：甲、乙双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国民法典》等相关规定，就甲方委托乙方提供本合同项下的运维服务达成如下协议，并由双方共同恪守。一、承包内容及范围（一）项目名称矿井水深度处理系统运维（2）承包内容1.负责矿井水深度处理系统的运维；2.确保产水及副产品工业氯化钠达到设计标准（每月提供第三方检测报告）；3.按照原膜材质更换到期的膜。（3）运维范围本项目由承包方负责运维范围：处理后的矿井水从污水处理站清生产水池出口至深度水处理车间为止、浓水为母液纳滤出口止、分盐为固态干盐装袋保存及转运止，该范围内管式膜超滤预处理单元、反渗透除盐单元、浓水双碱软化单元、卷式超滤膜脱色单元、脱碳树脂除硬单元、纳滤分盐单元、浓水高压反渗透浓缩单元、MVR蒸发结晶单元、加药、反洗系统、电气自控系统等深度处理车间所属设备、管道、阀门、水泵等配套设施设备及仪器仪表等运维、维护维修及保养；配置相关专业的运行操作维护人员、技术人员及管理人员从事运维工作；做好人员培训工作，保证全部系统的安全可靠运行。二、合同价款及支付方式（一）合同价款及结算依据1.乙方承接利辛矿业矿井水深度处理系统运维服务，合同价:元（含增值税13%），大写：整，其中：不含税金额元，税金13%，税额元。2.如国家政策及法律法规发生变化，国家调整税率，则相应调整结算费用，调整办法为：合同签订费用÷（1+合同签订税率）×（1+相应项目国家最新调整后税率）。（二）价款支付1.乙方每月以甲方审批的结算金额开具增值税专用发票入账，甲方按照结算费用的95%支付结算款，余款每年年底滚动支付。2.支付方式：转账或银行承兑汇票。3.甲方开票信息为：纳税人名称：中煤新集利辛矿业有限公司纳税人识别号：91341623MA8MY52K7R地址、电话：安徽省亳州市利辛县胡集镇新矿社区、开户行及账号：中国工商银行股份有限公司利辛支行13183228190001875284.乙方指定的收款账户信息为：单位名称：开户行及账号：开户行行号：3、运维标准详见技术协议。四、运维期限1.合同工期：自合同签订之日起壹整年。在承包运维服务期间，设备运行正常，未出现重大事故及影响生产的情况，水质处理达标（氯离子含量小于85mg/L），并满足电厂供水水质要求；浓水结晶，产出结晶附合GB/T5462-2015《工业盐标准》中工业干盐一级标准及环保规范（以月度氯化钠化验报告为准）。2.在合同执行期间，由于战争、火灾等不可抗力因素造成不能履行或不能完全履行其义务时，经通知另一方并经其确认后，本协议的有效期应相应延长，延长的时间相当于因不可抗力事件而延误履行的时间。3.受灾一方应在不可抗力事件发生后7日内以电话或传真通知另一方，并在其后十四日内进行确认，确认应附有关当局出具的不可抗力事件发生证明。4.如不可抗力事件或其影响持续超过120日（自一方受灾之日起算），则双方应就是否继续执行本协议进行协商，并在60日内达成协议，否则任何一方均有权单方面终止协议。5.甲方每年度对乙方所承包范围内的安全效果、产品质量进行考核，如果安全出现重伤及以上伤亡事故或列一级非伤亡事故，出现水质合格率达不到98%以上，甲方有权单方面终止合同。五、双方代表1.甲方代表：，联系方式：，有权随时检查运维、维修、加工情况，负责组织验收，协调解决协议中出现的问题。2.乙方代表：，联系方式：，负责与甲方的沟通协调，对服务团队组织管理及服务质量负责，是乙方安全生产管理工作的第一责任人。六、双方责任（一）甲方责任1.按照合同约定定期支付相应运维费用，无故逾期支付超过三个月的，从逾期超过三个月的次日起至实际付款之日止，按照如下方式承担违约责任：依法承担相应的违约责任；甲方依据本合同所承担的违约金数额，不论单项或多项累计不超过本合同总价款的5%。2.负责提供矿井水深度处理系统使用药剂，共7种。3.结晶盐销售处置。（二）乙方责任1.配置合格的运维操作人员、技术人员、安全管理及其他管理人员从事所投标的工作，特殊及专业工种必须持证上岗，并服从煤矿管理。2.负责装置系统内动、静设备、构建筑物等运行状态监控、远程控制操作，严格按照相关规章制度做好现场巡回检查和记录。3.负责监控、记录控制系统中控制参数及在线仪表反馈数据，以及生产现场运行记录，确保处理后的水排放达到设计要求标准；4.负责矿井水深度处理系统所含管路、设备、电气、仪表等的日常维护保养、维修，配件品质不低于原厂配置；设备专业点检、操作运行及维修维护（需有点检、运行、维护等记录）。5.负责矿井水深度处理系统水处理所需药剂、膜的采购、储存、使用并建立台账等工作。6.负责做好装置值班室、设备间、责任卫生区等区域的清洁生产工作，负责车间标准化建设工作。7.配合招标方进行政府相关部门的现场检查工作，包括与地方环保等相关部门相关协调工作。8.负责矿井水深度处理水处理系统运维的突发事项的设备、设施抢修工作，保障设备良好、稳定的运行状态，出现故障能够开展现场故障处理并确保使用要求。9.服从利辛矿业的相关管理制度，并负责整改政府部门及公司检查提出的各项问题。10.负责对系统内外部管道进行维护及维修（含矿井水处理站2台进水泵），保证系统运行正常。11.按照需求不定期提供产水水质及氯化钠第三方检测报告，负责以上运维范围中所包含的特种设备、设施、仪器、仪表、阀门的定期检验工作。12.负责技术服务、工艺段优化设计、设备性能调试和小型改造等工作，满足技术改造和工艺优化的目标。但资产投资、更新改造、设备设施（包含管道、变压器、高压开关、水箱、药箱、RO高压泵）大修(含设备设施返厂大修、更换）不属于乙方服务内容，其余均由乙方负责。13.乙方负责生产污泥的运输，甲方提供场地。结晶盐包装（含入库、倒运、配合氯化钠购买方做好结晶盐取样工作）及装车等工作由乙方负责。14.若由于招标等原因，乙方在本运维期限届满后未能中标后续运维服务，乙方要做好运维服务的交接工作，保证运维服务工作不断档，如因交接不清给甲方造成损失的，乙方还应当另行承担损失赔偿责任。（三）生产辅助及后勤1.甲方向乙方足额提供符合供电标准的电力。2.甲方向乙方提供符合设计生产要求的生产用水。七、违约责任1.本合同一经签订，即具备法律约束力，任何一方均不得擅自中止、变更或解除，确有正当理由，需经双方协商达成一致意见后方可变更或解除，任何一方不能或未能全面履行合同即为违约。2.因乙方原因，乙方中途终止合同或无力继续履行本合同的，视给甲方造成的损失大小和已完工部分的工作量及实际意义，双方另行商定支付款项并由乙方支付，同时乙方承担该合同总价10%的违约金。3.乙方农民工工资支付：落实《******关于全面治理拖欠农民工工资问题的意见》（国办发〔2016〕1号）、《关于印发建筑工人实名制管理办法（试行）的通知》（建市〔2019〕18号）的相关工作要求，全面实行建筑行业工人实名制管理制度，开设建筑工人工资专用账户，规范施工现场人员管理。4.在本合同有效期内，甲乙双方不得任意改变生产设施、增减工作内容或降低生产指标。因系统升级改造等原因，增加设施，甲方另行安排人员运行。任何一方违反本款，由此造成的一切损失由违约方承担。甲乙双方均不得将本合同约定的内容向任何第三方进行转包、分包。任何一方违反本款，并经另一方抗议而仍不纠正的，守约方有权单方面解除合同并要求违约方赔偿由此造成的一切损失。5.前述条款涉及的违约金、损失赔偿费用等，甲方均有权从未付合同价款或质保金中扣除，不足部分有权向乙方追偿，但不免除乙方在本合同项下运维服务及质量保证的责任。八、安全及环保（一）安全1.在承包期内，乙方必须按照国家相关法律、法规及行业规程，制定完善的安全管理制度。采取合理措施确保人员在工作过程中的安全，杜绝事故隐患。2.在承包期内乙方或因乙方原因发生的人身安全事故，费用及责任由乙方承担。3.乙方必须与矿签订安全生产管理协议后方可生产运维。具体安全内容以双方签定的安全协议为准。该协议作为本合同的附件与本合同具有同等法律效力。4.乙方必须接受中煤新集公司“五个统一”安全管理。5.在用的特种设备按照特种设备安全法执行管理，所发生的维保、检验检测费用均由乙方自行承担。（二）环保1.在承包期内，乙方应严格做到水处理闭路循环，严禁污水外排。由于乙方管理不善造成污水外排，所产生的环保罚款及其他赔偿由乙方承担。2.在承包期内，因乙方原因，造成污水乱排放造成的环保处罚费用由乙方承担。3.如因乙方违反有关规定造成生产事故、安全事故、火灾或导致任何环保责任的产生，乙方应对此承担一切责任及损失。4.在承包期内，甲方负责乙方承包范围之外的厂区环境的安全。九、考核指标（一）水量指标甲方根据矿井的水质达标情况，每月给乙方下达产水量指标，并对乙方进行考核，高于月度产水量指标80%的，正常达标；月度产水量指标在80%~60%之间的，处罚5000元/月；低于月度产水量指标60%的，处罚20000元/月（基于深度水处理系统水量稳定期间，以中煤利辛发电公司在线报表为准）。（二）影响时间乙方因自身原因，无计划影响矿井水处理停止生产超过30分钟开始计时，影响时间的处罚按中煤利辛矿业〔2022〕60号--附件：《利辛矿业生产管理制度》第二条生产调度管理规定第2款执行，按月考核。（三）产品指标1.出水水质：未出现重大事故及影响生产的情况，水质处理达标（氯离子含量小于85mg/L，以中煤利辛发电公司在线报表和乙方每月送第三方检验单为准），如氯离子含量每增加5mg/L，视为违约，扣除乙方违约金500元/次，累计计算，按月扣除；2.浓水结晶产出结晶附合GB/T5462-2015《工业盐标准》中工业干盐一级标准及环保规范，结晶氯化钠标准≧98.5，甲方根据化验结果（乙方每月送第三方检验单），以月度产量为基准进行考核，产品合格率低于90%，扣除乙方违约金5000元，按月扣除。（四）环保影响因乙方原因造成水质不合格所引发的一切责任（含环保影响）和费用由乙方承担。以上考核要求作为唯一考核标准，原过渡性考核文件不再执行。十、质量保证1.矿井水深度处理系统运维结束，乙方取得最终验收文件之日起对设备运维部分起算质量保证期，具体质量保证期期限为24个月。2.乙方保证矿井水深度处理系统运维完成后符合国家有关安全生产、环境保护、消防等方面的法律、法规及行业标准。3.在质量保证期内，矿井水深度处理系统出现故障或有潜在问题，甲方随时通知乙方，乙方应在12小时内积极响应并及时提供问题的处理方法、建议，乙方没有按规定的响应时间及时解决故障，每延迟24小时（不满24小时的，按24小时计算），向甲方支付0.1万元违约金；迟延72小时以上，甲方有权自行寻找替代服务，乙方应承担相应的替代服务费用。4.质保期内，因乙方运维质量原因发生的部件更换，乙方承担相应费用，甲方有权从质量保证金中扣除。十一、禁止转委托承包方在合同签订后，及时进点组织运维；任何承包方均无权对运维项目进行违法转包或违法分包，否则视为承包方违约，发包方有权单方终止合同，同时各类设备、设施不得撤出，供发包方无偿使用到该运维周期终了。十二、安全责任约定1.乙方所有施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和有关安全施工法规的要求以及甲方的有关安全规章制度，做好安全防范工作，特殊工种须持证上岗，发生重大事故立即上报有关部门，并通知甲方代表。2.乙方在施工中发生人身安全事故，属于乙方责任的一切费用均由乙方承担，非乙方造成的安全事故由责任方负责。3.如甲方管理部门针对项目实施有安全要求的，由甲方项目管属单位（项目所在单位、项目管理的职能部门、安全管理部门）等，在开工前与乙方另行签订《安全生产管理协议》，并自行留存备案，否则项目管属单位有权有责任拒绝乙方进点实施运维。十三、争议解决因本合同发生的或与本合同有关的任何争议，合同双方应首先通过友好协商解决。若甲、乙双方均系纳入央企间法律纠纷解决机制的企业，可按照自愿原则共同向上海国际经济贸易仲裁委员会（上海国际仲裁中心）申请调解。若协商或调解不能解决，则任何一方均可选择以下方式解决：向合同签订地有管辖权的人民法院提起诉讼。十四、合同的生效、变更与终止1.本协议签章选择（实体章条款）本合同经双方法定代表人或其授权代表签字并加盖公章或合同专用章后生效，合同一式陆份，甲方执叁份，乙方执叁份，每份具有同等法律效力。2.若乙方破产或无能力执行合同时，甲方可以在任何时候通过书面形式通知乙方终止合同。3.本合同未尽事宜，双方可签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。4.本合同附件为本合同的有效组成部分，与本合同具有同等效力。（本页无正文，为签字盖章页）甲方（盖章）：法定代表人/授权代表（甲方签名）：地址：安徽省亳州市利辛县胡集镇新矿社区联系人：电话：0554-8663758乙方（盖章）：法定代表人/授权代表（乙方签名）：地址：联系人：电话：
投标 / 标书制作要点（原创）
本矿井水深度处理系统运维服务涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
