新疆宽厚板滚切式双边剪本体在线修理 中厚板滚切式双边剪本体招标公告（新疆八一钢铁集团有限公司2025）
询价单号
XJ202508051826470896
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2025-08-19T12:00
报价截至时间
2025-08-19T14:00
采购商名称：八钢设备工程部
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
C5617729
滚切式双边剪本体
八钢热轧及中厚板轧线其它非标机械备件;型号规格:剪切厚度范围5.0-50.0mm,剪切最大宽度3500mm,连续操作允许温度100-150℃。
1.0
set
2025-09-14
申报单位：轧钢厂3500宽厚板，魏德刚，联系电话13699376336。中厚板滚切式双边剪本体设备老化、精度缺失，剪切质量问题突出，为保证设备连续稳定顺行，需进行在线修理与优化改进，满足生产需要。 魏德刚/13699376336
询价条款
一、交货地址：新疆乌鲁木齐市头屯河区八钢公司轧钢厂
二、保证金额度：50000.0元
三、商务条款： 1）账龄60天，账龄计算：以ERP系统正式报账并形成应付账款时点为起点，计60天为终点；终点时间在 上月26日至当月25日期间的账款，作为当月到期支付账款；每月15日~28日期间支付当月到期账款的20%-50%。 2）货款按商业承兑汇票、银行承兑汇票等方式支付。
四、技术条款：请现场充分技术交流，明确修复内容，面签技术协议，报名报价请上传签章版技术协议及报价单.现场技术负责人：张新顺/13579800828，王伟/15022987776，魏德刚/13699376336
五、注册资本必须大于等于200万元
六、报名要求：1、注册资本要求大于或等于200万元 2、资质要求 技术协议作为合同附件，为合同不可分割的部分，与本合同具有同等法律效力。①技术质量要求：执行国家标准，行业标准，企业标准；如有其它要求按双方签订的技术协议执行，产品应满足八钢现场使用。报名前务必与现场联系、确定、双方签订协议。 3、报名要求：1. 除非下文另有规定，凡在中国境内合法注册有能力提供合格的招标货物和服务的供货人，从招标机构直接获得招标文件后，均可投标标 2. 投标人在购标前应进行企业注册，注册时须提供企业营业执照、组织机构代码证、税务登记证和银行基本账户开户许可证。 3. 与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。 4. 只有在法律上和财务上独立、合法运作并独立于招标人和招标机构的供货人才能参加投标。 5. 投标货物实行许可证制度的,投标人应具有相应的许可证。 6. 投标人提供的货物和服务不应侵犯或违反任何第三方的工业产权、知识产权或引起索赔。 7. 投标人应遵守中国法律、法规和规章条例。 8. 投标人与宝武集团公司提供服务的所有招标人或招标人的母子公司、关联公司不存在商业贿赂行为等情形，未被所有招标人列入限制或禁止交易对象名单。 9. 投标截止日前二年内,投标人未被列入全国行贿犯罪档案库中的；或法院对投标人作出行贿犯罪判决日已距投标截止日前二年及以上的;或，投标人未在澄清中拒不提供法定代表人证明回执的。 10. 宝武集团钢铁企业或其它国有大型钢铁企业同类货物供货(修复）业绩（要求提供有效合同）。 11. 轧钢厂3500宽厚板滚切式双边剪本体，中厚板关键核心设备，报名供应商必须是生产厂家或生产厂家授权代理商或生产厂家授权经销的贸易商。 12. 签订技术协议请先技术交流并签订技术协议，与使用单位签订技术协议后报名才能审核通过，贸易商需签订三方协议或企业授权文件，现场技术负责人：王伟/15022987776，张新顺/13579800828，魏德刚/13699376336。13.供应商报名时，需上传完整有效的公司资质及相关资料，与宝武集团或八钢公司同类型的业务往来合同，或其他大中型钢铁企业的业务往来合同，特殊情况除外，否则报名不予通过。 商务条款：1、竞价简介：轧钢厂3500宽厚板滚切式双边剪本体在线修理（年修项目） 2、报价要求： 不含税单价； 3、合同执行周期： 4、交货期要求： 备件交货期：满足技术协议，需现场技术交流，面签技术协议； 5、验收要求：数量验收 ：收货单位根据卖方提供的交货清单进行验收，除另有约定外，数量验收以买方计量结果为准。 质量验收：买方在收到货物后对货物进行验收：除另有约定外，以买方验收结果为准。货物有质量保证期的以质量保证期等于或大于2/3的保证期进行验收；部分关键的资材备件需供方出具原厂质检证明和检定合格证。 6、结算付款： 1）账龄60天，账龄计算：以ERP系统正式报账并形成应付账款时点为起点，计60天为终点；终点时间在 上月26日至当月25日期间的账款，作为当月到期支付账款；每月15日~28日期间支付当月到期账款的20%-50%。 2）货款按商业承兑汇票、银行承兑汇票等方式支付。 7、质量保证金： 非八钢合格供应商在投标截止时间前必须提交投标保证金50000.00元，拒绝提交投标保证金的投标为无效投标。定标后10个工作日内将退还落标单位的投标保证金，中标单位的投标保证金将转为履约保证金，履约保证金为中标金额的20%，投标保证金将转为履约保证金不足的补交其余履约保证金。如投标截止时间后撤回投标或中标后拒签合同投标保证金将不予退还；由于供货不及时或质量问题影响生产的履约保证金不予退还。 8、中标及废标原则：中标：原则上按照同品牌比价格，同价格比质量的原则推荐预中标人，经评审通过后确定为中标人。 废标：有以下情况的均视为废标，1、需要签订技术协议而未与现场签订技术协议的；2、恶意竞争低于成本价报价的；3、发现有围标、陪标行为的；4、不能满足现场使用要求的；5、不响应八钢付款方式，而要求的付款方式没有通过评审通过的；6、不能按照公开询价要求提供有效资质及证明文件的；7、未按要求缴纳保证金的；8、经评标评审未通过的。 9、标的物其他要求： 报价时注明到货期及商标 10、其他交付要求： 合同中注明的交货期略有延长，中标接到询单后尽快生产。随货携带送货单、预到货通知单、质保单等 11、其他保证金： 投标保证金采用电汇方式缴纳
七、资质要求： ISO9001-质量管理体系认证,ISO14001-环境管理体系认证,ISO45001-职业健康安全管理体系认证
附件下载
3500宽厚板滚切式双边剪在线修理技术协议.pdf
八钢轧钢厂3500宽厚板滚切式双边剪在线修理安全技术方案.doc
滚切式双边剪本体图纸.rar
eBAOWU八钢轧钢厂3500宽厚板滚切式双边剪在线修理项目技术协议甲方：新疆八一钢铁集团有限公司轧钢厂3500宽厚板乙方：宝武装备智能科技有限公司2025年7月便41第1页共6页张BBAOWU一、项目概述八钢轧钢厂3500宽厚板（以下简称：甲方）委托宝武装备智能科技有限公司（以下简称：乙方）2025年11月年修期间实施滚切式双边剪在线修理项目，乙方通过现场工况勘察、技术交流与讨论，对双边剪年修项目的相关技术要点、施工方案进行充分交流与协商，为明确双方权责，签订本协议，以资甲乙双方共同遵守。二、技术标准与依据1、《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386-2006；2、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备》YB9249-93；3、《双边剪使用维护手册》；4、八钢轧钢厂3500宽厚板提供的双边剪设备图纸安装尺寸精度、形位公差等技术要求进行施工作业。三、项目内容1、固定侧、移动侧退刀机构偏心轴及轴承更换；2、主传动减速箱高速联轴器、高速齿轮轴及轴承更换各2件；3、主传动减速箱开盖检查，润滑油路疏通紧固、泄漏处理，底部安全螺栓更换4件；4、碎边剪滑动支架、定位键更换；5、夹送辊辊环更换8套，铰接点销轴、轴承更换，同步轴联轴器更换2套，滑键更换8件，碟簧、碟簧螺栓更换，标高、倾角、水平度检测并调整；6、固定侧、移动侧废边导向导板、导轨、液压缸、碟簧组更换；7、出口剪刃间隙调整油缸更换2件；8、机架横移减速机更换2台；9、剪刃间隙调整减速机更换2台；10、固定侧、移动侧过渡板更换；11、固定侧、移动侧废料溜槽及侧边板更换并加固；12、移动侧电机更换1台，调整同轴度；13、静压导轨节流阀更换1件，变形中间管路更换、漏油处理，浮动量检测调整；14、本体稀油润滑敞开式回油部位加装防尘装置技改；15、固定侧换刀小车链条更换1根；16、废料皮带、输送挡板、主动及改向滚筒、侧边板、橡胶辊更换，调试跑偏；铂德第2页共6页BBAOWU17、激光划线滚轮更换，动作精度测试调整；18、干油润滑泵更换1台；19、双边剪输送辊道及减速机更换8套；20、冬季检修所需的防冻保温及保暖施工。四、项目施工周期本次年修总周期12天（暂定），施工11天，调试1天，施工人员每日按节点施工；根据生产情况甲方有权对施工周期进行调整，双方协商确定。五、质量保证1、更换前各备件尺寸复测，做好安装标记，更换后各部螺栓按照标准力矩紧固牢靠；修2、年修项目修复内容符合并达到图纸技术要求中相关的尺寸精度，形位公差精度；一3、设备检修质量符合相应设备的《检修质量验收技术标准》、《设备维护检修规程》及各类标准。4、质量目标4.1无责任质量返工，杜绝维修质量事故：4.2完工后符合图纸技术要求，剪刀机运行稳定、顺畅，钢板剪切质量满足生产使用要求。六、验收标准方法：按甲乙双方约定技术指标验收1、施工质量甲乙双方相关技术负责人共同验收。2、各机构功能精度满足图纸设计要求。3、各联结件、紧固件无松动，各联结处、密封处无渗油。4、剪刃间隙精度调整，间隙调整范围0.5~4.5mm，平行度≤0.2mm。5、钢板跑偏调整，跑偏量≤15mm。6、完工后5个工作日内向甲方提供相关施工技术资料和检测数据。七、甲乙双方的权利与义务1、甲方权利与义务：1.1有权要求乙方遵守甲方的各种规章制度，对乙方负有指导、监督、检查和提出考核意见的责任；1.2乙方实施维修的项目，因乙方组织不力，大修人员数量不够或技术水平原因，不能按计划完成项目影响甲方生产，或产生质量问题，影响设备功能或不能确保设备正魏使刑第3页共6页张BBAOWU常运行时，甲方有权根据双方签订的合同进行处罚，且甲方有权另择他人来完成维修项目，费用由乙方支付；1.3甲方应为乙方提供必要的工作条件，以确保在大修过程中施工进度节点合理有效控制（防冻保温工作的实施由乙方负责）1.4甲方提供给乙方正确的图纸及技术资料，如因提供图纸有误双方应友好协商解决；1.5甲方提供乙方施工期间所需380V、100A以及220V用电电源；成1.6施工期间甲方应积极配合乙方现场施工，确保安全第一，施工质量、进度受控；X1.7大修确切停机时间需提前30工作日书面形式通知乙方，便于设备保养、工具准备、资材采购、人员组织等工作以及为设备运输、人员定票等留有足够时间；1.8协助乙方办理厂区通行证，提供乙方人员在甲方厂区内工作便利；-1.9需请甲方在双边剪区域预留200平方场地，存放工具箱、下机备件等；1.10甲方负责提供施工平台搭建用周围安全护栏等材料；1.11根据施工内容甲方明确必须拆卸的部件；1.12施工所使用辅材（如氧气、乙炔、清洗剂、角布等）由甲方配合提供；1.13施工中所需搭建检修平台由甲方配合提供；1.14双边剪电气检测原件由甲方负责拆装；1.15提供必要的工作条件，以确保在大修过程中施工进度节点合理有效控制，施工过程根据每日施工节点作业，提供现场休息室（防冻保温工作的实施由乙方负责）。2、方的权利与义务：2.1乙方派遣的人员，应有项目负责人、技术负责、安全负责、施工负责等，乙方现场人员应遵守八钢轧钢厂中厚板区域各项规章制度；2.2乙方人员有义务记录维修过程，向甲方提供维修进度表，维修工作结束后，乙方提供竣工报告，由甲乙双方签字确认；2.3乙方人员应严格执行各类维修作业标准，严格执行各类安全操作规程，并有权拒绝在不符合安全规定的前提下施工作业，乙方负责设备安全及自身施工人员的安全；2.4乙方在施工前必须做好如人员组织、检修工器具准备等保障工作，并配备完好的液压扳手、液压拉马、高压泵站等检修所需专用关键工器具，确保施工顺利进行；2.5乙方负责冬施期间防冻保温工作的开展；2.6乙方应严格遵循甲方现场安全管理要求；2.7乙方自带氧乙炔割刀、手提式电焊机、乙方自带焊材（如电焊条、焊丝等）；第4页共6页3BBAOWU2.8乙方在签署合同后3天向甲方提供施工方案、网络节点、进场物资清单、所需甲方提供材料清单等相关材料；2.9乙方在项目完成开机生产后需要保驾护航3~5天，设备异常及时检修处理。八、违约责任1、质保期3个月内因乙方质量等原因造成施工内容损坏的乙方免费立即进行处理，造成设备停机的考核20元/分钟，停机时间>4小时的按事故考核并考核减产损失。因甲方原因造成停机，甲方自行进行承担。2、乙方未按规定期限交付所承包检修内容造成开机延时的按10元/分钟考核乙方。L3、乙方所检修的项目交付甲方使用后72小时内出现质量问题，造成停机或减产的，部考核50元/分钟，停机时间>4小时的按事故考核并考核减产损失。4、乙方不遵守甲方的安全方案及规章制度，造成安全隐患或人身、设备伤害由乙方全部全额承担，并无条件接受甲方的处罚。5、如乙方未履行本协议规定的业务，视为违反协议，违约方向另一方赔偿因违约引起的一切直接经济损失。6、如因乙方违反技术措施而造成的一切后果由乙方承担责任。7、在维修期间，乙方必须遵守甲方的相关规章制度，乙方如违章操作造成事故，由乙方承担全部责任。8、乙方人员在协议期内，如果发生违法乱纪、治安管理条例问题造成损失的，乙方自己承担相应的法律法规责任。9、人员统一着装，劳保用品齐全。人员身体健康，无传染病，精神病史，团结同事，思想进步，无违反社会治安史。10、乙方所派人员在维修过程中，出现的任何安全、人身事故，全由乙方自己承担。11、甲方专人负责乙方人员的安全教育。12、所发生的来回人员、工器具运费全部由乙方承担。13、乙方在接到中标通知书两日内与甲方联系办理完开工手续，按照年修计划时间提前2天进点对接年修项目。乙方提前1天完成全部作业人员的安全交底、技术交底培训。施工工期按甲方规定年修计划中项目进度的节点进行控制，如因乙方原因造成节点工期每拖延1小时，乙方向甲方支付违约金不低于600元/小时，某节点累计拖延工期4小时以上者，按事故进行考核5000元/次，连续2次以上因乙方延误年修节点的甲方有权终止合同，由此造成的损失均由乙方承担。14、为了按时完成检修任务，建设单位每次将对施工单位的工程进度、质量进行考核，魏德4第5页共6页BBAOWU如未按期完成施工任务，建设单位有权对中标施工单位进行扣款处理。15、因乙方原因造成检修质量不合格，甲方有权限期乙方返工至合格，返工费用由乙方自负，乙方应向甲方支付合同总造价的3%的违约金。16、本项目保修期应达到发包方设备周期标准要求，未达到使用周期的甲方有权限期乙方返工至合格，返工费用由乙方自负，甲方追加考核2000元/次。九、技术保密要求双方在协议期内所提供的技术信息及商务信息应有互相保密责任，未经一方书面同意，另一方不得擅自使用或透露给第三方。十、其他1、未尽事宜双方协商解决；2、本协议一式四份，甲方三份，乙方一份，双方签字后生效；甲方：新疆八一钢铁集团有限公司乙方：宝武装备智科技有限公轧钢厂3500宽厚板6检修事业部代：代表：225年7月29日2025年7月29日第6页共6页八钢轧钢厂3500宽厚板滚切式双边剪在线修理安全技术方案施工方生产方编制：日期：设备审核：日期:审核：日期:安全审核：日期:批准：日期:批准：日期:编制单位：宝武装备智能科技有限公司检修事业部2025年7月1.目录目录1一、作业项目简介2二、安全组织机构3三、作业地点、部位描述3五、作业施工方案................................................................................................3四、作业施工的主要内容和工作量3六、作业风险辨识13七、作业防护器具准备16八、作业安全措施161、安全管理控制计划汇总表：162、机械安全技术措施：161）停电挂牌，作业前确认动能、势能等一切动力源彻底可靠切断；163、临时用电安全技术措施：164、高处/临边作业安全技术措施：165、动火作业安全管理及技术措施：166、低温环境作业安全技术措施：177、吊装作业安全技术措施：17九、作业应急救援预案（现场应急处置及报警）：172.一、作业项目简介1、工程概要：轧钢厂中厚板区域滚切式双边剪在线修理2、工程特点：属于大型设备在线作业。3、工程实施条件（含自然条件）：①制定安全施工技术方案，项目开始前进行施工安全、技术交底；②施工前所需工机具、材料准备到位；③做好吊装安全准备，清理好现场油污，防止滑跌；④采取必要的防冻保温措施，确保施工安全及检修质量；⑤作业人员必须熟悉现场作业环境特性，掌握逃生路线。4、主要工程量清单：序号主要内容修复方法备注1主传动减速箱开盖检查，润滑油路疏通紧固、泄漏处理，底部安全螺栓更换；高速齿轮轴、联轴器及轴承更换电机移位、对中，高速轴拆装、轴承及联轴器更新，安全螺栓拆装2碎边剪滑动支架、定位键更换滑动支架、定位键拆装3夹送辊辊环更换8套，铰接点销轴、轴承更换，同步轴联轴器更换2套，滑键更换8件，碟簧、碟簧螺栓更换，标高、倾角、水平度检测并调整夹送辊总成拆装、辊环拆装、液压缸拆装4退刀机构偏心轴及轴承更换偏心轴及轴承拆装5废边导向导板、导轨、液压缸、碟簧组更换废边导向导轨、液压缸、碟簧拆装6出口剪刃间隙调整油缸更换拉紧油缸拆装7机架横移、剪刃间隙调整减速机更换减速机拆装8固定侧、移动侧废料溜槽及侧边板更换并加固废料溜槽拆装、加固9移动侧主电机更换主电机拆装、对中10静压导轨节流阀更换，变形中间管路更换、漏油处理，浮动量检测调整节流阀拆装，管路拆装，浮动量检测调整11激光划线滚轮更换，动作精度测试调整滚轮拆装、调试12干油润滑泵更换润滑泵拆装12输送辊道及减速机更换辊道及减速机拆装14废料皮带、输送挡板、主动及改向滚筒、侧边板、橡胶辊更换，调试跑偏废料输送装置拆装、调试15防冻保温保温设施架设34.二、安全组织机构项目施工负责人：薛安亲15800388336项目安全负责人：朱敏136017879375.三、作业地点、部位描述轧钢厂3500宽厚板双边剪区域。6.四、作业施工的主要内容和工作量1、施工内容：滚切式双边剪本体在线修理。2、主要工作量：1）主传动减速箱开盖检查，润滑油路疏通紧固、泄漏处理，底部安全螺栓更换；高速齿轮轴、联轴器及轴承更换；2）碎边剪滑动支架、定位键更换；3）夹送辊辊环更换8套，铰接点销轴、轴承更换，同步轴联轴器更换2套，滑键更换8件，碟簧、碟簧螺栓更换，标高、倾角、水平度检测并调整；4）退刀机构偏心轴及轴承更换；5）废边导向导板、导轨、液压缸、碟簧组更换；6）出口剪刃间隙调整油缸更换；7）机架横移、剪刃间隙调整减速机更换；8）固定侧、移动侧废料溜槽及侧边板更换并加固；9）移动侧主电机更换；10）静压导轨节流阀更换，变形中间管路更换、漏油处理，浮动量检测调整；11）激光划线滚轮更换，动作精度测试调整；12）干油润滑泵更换；13）输送辊道及减速机更换；14）废料皮带、输送挡板、主动及改向滚筒、侧边板、橡胶辊更换，调试跑偏；15）保温设施架设。五、作业施工方案步骤内容负责人相关单位确认人危险源辨识安全措施旁站监护人1确定检修时间并通知检修人员到位，办理相关手续：《设备检修委托及安全技术交底》等相关安全检修票据，确认检修安全监护人。点检检修点检检修各方项目安全负责人交底内容不明确逐项落实确认安全负责人2三方确认停机挂牌点检生产检修点检生产检修各方项目安全负责人未进行现场三方确认现场确认后签字安全负责人3保温设施搭设点检检修点检检修各方项目安全负责人高处作业动火作业1.系挂安全带，高挂抵用，使用过程牢靠生根；2.开具动火票，配备监护人与灭火器。安全负责人4主传动减速箱开盖检查，润滑油路疏通紧固、泄漏处理，底部安全螺栓更换；高速齿轮轴、联轴器及轴承更换点检检修点检检修各方项目安全负责人机械伤害物体打击起重作业光线暗淡动火作业临边作业1.确认动力源可靠切断；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；3.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，吊运中提醒旁人避让；4.进入现场必须观察地面情况，看清后行走，光线较暗区域使用照明器具；5.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；6.临边作业做相应硬防护，安全带系挂高挂抵用、生根牢靠。安全负责人5碎边剪滑动支架、定位键更换点检检修点检检修各方项目安全负责人起重作业动火作业物体打击其他伤害1.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，吊运中提醒旁人避让；2.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；3.刀架摆放需采取拉紧、支撑等可靠安全措施确保定位牢固，防止倾翻伤人；4.正确使用电动工具，安全防护用品佩戴齐全。6夹送辊辊环更换8套，铰接点销轴、轴承更换，同步轴联轴器更换2套，滑键更换8件，碟簧、碟簧螺栓更换，标高、倾角、水平度检测并调整；点检检修点检检修各方项目安全负责人起重作业物体打击烫伤伤害火灾其他伤害1.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，吊运中提醒旁人避让；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；3.热套时穿戴好护目镜、劳保手套等劳防用品，防止烫伤；4.使用油浴加热器时需拉设警戒带，专人监护、配备灭火器，禁止无人看护开启加热器；5.人员合理站位，作业区域坑洞做防护。安全负责人7退刀机构偏心轴及轴承更换点检检修点检检修各方项目安全负责人起重作业打击伤害动火作业光线暗淡临边作业1.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；3.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；4.拉设照明；5.系挂安全带，高挂抵用，使用过程牢靠生根。8废边导向导板、导轨、液压缸、碟簧组更换点检检修点检检修各方项目安全负责人起重作业打击伤害动火作业光线暗淡1.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；3.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；4.拉设照明。安全负责人9出口剪刃间隙调整油缸更换点检检修点检检修各方项目安全负责人压力伤害打击伤害动火作业起重作业其他伤害光线暗淡1.停站泄压；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；3.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；4.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；5.人员合理站位，作业区域坑洞做防护；6.拉设照明。安全负责人10机架横移、剪刃间隙调整减速机更换点检检修点检检修各方项目安全负责人机械伤害起重作业打击伤害动火作业光线暗淡1.可靠切断动力源；2.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；3.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人4.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；5.拉设照明。安全负责人11固定侧、移动侧废料溜槽及侧边板更换并加固；点检检修点检检修各方项目安全负责人打击伤害动火作业起重作业光线暗淡临边作业1.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；2.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；3.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；4.拉设照明；5.临边作业做相应硬防护，安全带系挂高挂抵用、生根牢靠。安全负责人12移动侧主电机更换点检检修点检检修各方项目安全负责人机械伤害打击伤害起重作业动火作业1.确认动力源可靠切断；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人3.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；4.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人。安全负责人13静压导轨节流阀更换，变形中间管路更换、漏油处理，浮动量检测调整点检检修点检检修各方项目安全负责人临边作业其他伤害1.检修平台搭设牢靠，系挂安全带，高挂抵用；2.合理使用工器具。安全负责人14废料皮带、输送挡板、主动及改向滚筒、侧边板、橡胶辊更换，调试跑偏点检检修点检检修各方项目安全负责人机械伤害打击伤害动火作业起重作业临边作业光线暗淡触电伤害其他伤害1.确认动力源可靠切断；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人，禁止高空抛物、下料口围挡处安装声光报警警示；3.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；4.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；5.系挂安全带，高挂低用，人员移动时交替使用6.进入现场必须观察地面情况，拉设照明；7.使用电动工器具前，必须检查绝缘良好，规范使用硫化机等电动设备；8.交叉作业采取防坠物措施，上下通廊抓好扶稳，注意脚下。安全负责人15激光划线滚轮更换，动作精度测试调整点检检修点检检修各方项目安全负责人高处作业打击伤害起重作业动火作业1.系好安全带有效生根，高挂低用，人员移动时安全带交替使用，必要时搭建检修平台；2.禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；3.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；4.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人。安全负责人16干油润滑泵更换点检检修点检检修各方项目安全负责人压力伤害打击伤害起重作业1.作业时停站泄压；2.正确使用工器具，禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人3.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让。安全负责人17双边剪输送辊道及减速机更换点检检修点检检修各方项目安全负责人机械伤害临边作业打击伤害起重作业动火作业1.确认动力源可靠切断；2.系好安全带有效生根，高挂低用，人员移动时安全带交替使用；3.正确使用工器具，禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；4.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；5.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人。安全负责人18固定侧换刀小车链条更换点检检修点检检修各方项目安全负责人机械伤害打击伤害起重作业动火作业光线昏暗1.确认动力源可靠切断；2.正确使用工器具，禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人；3.作业人员持有效特种操作证，选择合规的吊索具及规范的吊索方式，棱角快口包扎，人员合理站位，吊运中提醒旁人避让；4.作业人员持有效特种操作证，办理动火申请，动火区域做好隔离和清理工作，备好灭火器材，专人监火，一层一点一人；5.架设照明。安全负责人19作业完毕，清理现场、确认人员全部撤出点检检修点检检修各方项目安全负责人机械伤害逐项落实确认。安全负责人78.六、作业风险辨识轧钢厂3500宽厚板滚切式双边剪在线修理序号活动第一类危险源第二类危险源可能发生的事故或职业病现有控制措施LECD等级拟定控制措施类型1轧钢厂3500宽厚板滚切式双边剪在线修理高处临边人员处于高处临边无防护高处坠落、其他伤害必须抓好楼梯扶手，行走缓慢匀速，严禁蹦跳上下平台。临边洞口作业，必须系好安全带，高挂低用，在工作中需移动的必须使用双钩安全带，遵照高处作业安全操作规程执行；高度符合高危项目的，遵照高危项目安全管理执行。131545Ⅳ保持现有措施管理型2设备动作未落实防护措施机械伤害设备必须停在安全检修位置且可靠切断动力源，有保险装置的设备(如设有止动保险销等)必须落实保险。用油缸、汽缸支撑的设备在停压后，必须停在下死点位置或加装机械锁紧装置，采取防落下措施后，才能进行作业。检查偏心轮、偏心轴，一定要确定重心，防止旋转伤人。131545Ⅳ保持现有措施管理型3吊装作业吊索具、保险扣存在缺陷起重伤害起重工作业前要认真检查吊索具、保险扣，严禁超载起重，不准带病作业。吊物吊索方式应符合安全规范，吊物重心平稳，棱角处进行防护。131545Ⅳ保持现有措施管理型起吊坠物砸伤砝码吊运前要认真检查机电设备和防护保险装置是否完好，可靠；试开空车确认各部正常后方可开车。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运，避免坠物砸伤人员。131545Ⅳ人员未执行操作规程或“十不吊”行车工必须认真做到“十不吊”。131545Ⅳ4油污周围地面湿滑其他伤害清理油污,铺设防滑布1339Ⅴ保持现有措施管理型5照明周围光线较暗，地面有障碍物，进入现场未仔细观察周边环境。其他伤害进入现场必须观察地面情况，看清后行走。光线较暗区域使用照明器具。121530Ⅳ保持现有措施管理型6使用中的氧割工具点阀箱使用不符合规范爆炸、火灾遵守点阀箱安全操作规范，阀门、管路、接头无泄漏，回火防止器正常投用，工作结束及时关闭。13721Ⅳ保持现有措施管理型气瓶与动火点未保持安全距离容器爆炸、火灾在作业时，氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上，氧气瓶与乙炔气瓶的间距应在5米以上。因作业场地限制，不能保证安全距离时，应采取隔离措施。131545Ⅳ保持现有措施管理型气瓶临时存放点未按要求摆放容器爆炸、火灾氧气瓶、乙炔瓶要放在气温适宜的地方，不得在阳光下爆晒，如室外气温超过30℃时，应用凉棚遮盖，冻结时严禁用火烤或敲击，装卸表时，人体站在侧面，不准私自折修瓶阀和表。131545Ⅳ保持现有措施管理型使用的电焊机焊机外壳漏电，未安全接地触电认真检查工具设备是否良好，焊机的外壳是否有可靠的接地。附属电闸接线完好，焊机输入电压和电源电压是否相符。131545Ⅳ保持现有措施管理型未落实相关消防器材或监护火灾严格按标准化作业，落实好相应的消防器材，专人监护。131545Ⅳ保持现有措施管理型未开动火证或未取得相应的操作证火灾从事焊接和切割作业的人员取得操作证方能上岗独立作业。按规定办理动火证，并由专人监护。1339Ⅴ保持现有措施管理型7飞溅的铁屑磨光机打磨时，未佩戴防护眼镜其他伤害使用磨光机必须带眼镜。1339Ⅴ保持现有措施管理型8高温物体劳防用品穿戴不全，站位不当灼烫劳防用品穿戴齐全，人员合理站位13721Ⅳ保持现有措施管理型9打击作业运动的大锤打击伤害禁止戴手套敲击大锤，大锤活动轨迹区域严禁站人131545Ⅳ保持现有措施管理型10使用中的电动工器具电动工器具漏电触电使用电动工器具前，必须检查其是否合格，并具有有效合格证。131545Ⅳ保持现有措施管理型11钢结构平台上、下各层平台时手未抓好扶手高处坠落、其他伤害必须抓好楼梯扶手，行走缓慢匀速，严禁蹦跳上下平台1339Ⅴ保持现有措施管理型12使用中的加热、采暖设备可燃物火灾加热及采暖设备周边禁止存放角布等可燃物，严禁覆盖采暖设备13721Ⅳ保持现有措施管理型采暖设备漏电触电使用电动工器具前，必须检查其是否合格，并具有有效合格证。131545Ⅳ保持现有措施管理型编制：审核： 批准：9.七、作业防护器具准备1、作业人员按相关规定劳保等穿戴整齐到位。2、工器具准备到位：（1）吊具准备到位；（2）灭火器准备到位；（3）安全带准备到位；（4）护目镜准备到位；（5）石棉布准备到位；（6）专用工器具准备到位；（7）防寒物资。10.八、作业安全措施10.1.1、安全管理控制计划汇总表：序号安全管理/技术措施类别措施计划数备注1机械安全技术措施3彻底切断动力源2临时用电安全技术措施2临时用电票3高处/临边作业安全技术措施2安全带4动火作业安全管理及技术措施3动火许可证，监护人，灭火器，石棉布5季节性施工 (冬季)安全技术措施3防寒、保暖6吊装作业安全技术措施3持证作业10.2.2、机械安全技术措施：10.3.1）停电挂牌，作业前确认动能、势能等一切动力源彻底可靠切断；2）关联设备停电挂牌；3）中途试车严格执行挂摘牌制度。10.4.3、临时用电安全技术措施：1）在使用220V或380V电源时仔细检查拖线盘插头和电箱绝缘层是否有损坏，检查铜线是否裸露。2）用电设备禁止在潮湿有水等有漏电隐患的地方使用。10.5.4、高处/临边作业安全技术措施：1）施工作业人员仔细检查安全带是否合格，相互检查是否穿戴标准规范；2）专人监护临边作业，施工作业人员必须系挂安全带，临边作业安全带生根，高挂低用。10.6.5、动火作业安全管理及技术措施：1）动火作业前必须开好动火许可证方可动火，动火人员需要签字确认。2）动火人员仔细检查氧气乙炔瓶合格证、阀门等，摆放距离大于5米。3）动火作业过程中需配备专人监护，动火区域配备灭火器，铺设石棉布。10.7.6、低温环境作业安全技术措施：1）年修期间管理人员加强对作业工人身体健康关注，做好健康监护工作。2）工作时，作业工人必须穿好防寒服、鞋、帽、手套等保暖用品，防寒衣物要避免潮湿，手脚不能缚得太紧以免影响局部血液循环。3）现场休息区域配备温水和暖气供应。10.8.7、吊装作业安全技术措施：1）施工单位需吊装作业时，项目负责人负责组织协力方填写《危险作业项目安全许可确认表》。2）吊具使用前做好检查工作，并形成记录；3）作业时，吊挂点牢固、可靠，专人监护。11.九、作业应急救援预案（现场应急处置及报警）：编制： 应急预案签发：审核：日期： 年 月 日预案名称人身伤害事故应急抢救预案 目的和适用范围目的：保护职工的人身安全，确保在意外情况发生后，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度。适用范围：中厚板所属各单位。潜在危害能量意外释放，造成人员伤亡应急资源急救箱、急救车启动条件人员受伤启动人员检修项目负责人现场指挥检修项目负责人或作业长行动方案流程A项目负责人B检修作业人员C项目负责作业长D煤气防护站（3894133）E消防队（3891119）F医院（3891120）现场紧急处置现场救护事故报警执行预案现场确认报警信息传递现场救护现场确认设施破拆人员救助人员救治现场紧急处置现场救护事故报警执行预案现场确认报警信息传递现场救护现场确认设施破拆人员救助人员救治角色职责检修项目负责人（薛安亲：15800388336）1、现场发生事故后立即启动预案，并向本作业区负责人报警并征得同意后根据事故类别、需要的专业救助队伍和受伤者伤情向D或E或F报警。报警要注意以下要素：（1）事故单位（部位）及具体路名或靠近什么路口；医疗救护点编号；（2）人员伤亡情况；（3）报警人姓名、单位及电话号码。2、报警后派人到路口接引接煤气防护车、消防车、救护车。3、在现场抢救伤员时应安排人员对事故现场进行警戒，保证事故现场不被破坏。4、立即通知生产相关方采取必要的措施有效控制设备、管道等相关设施的运行状态，减少或切断毒害物泄漏量。5、在现场进行初期紧急救护。6、现场暂由自救队伍进行警戒，待相关救护部门到达后，现场的警戒由D或E负责，事故单位给予配合。检修作业人员（王二国18251609529）1、现场检查，并汇报甲方管理单位。2、做好工器具断电等操作工作，操作中注意防止发生次生灾害，禁止闲人进入事故现场。减少或消除现场毒害物。3、做好现场保护工作。4、协助实施救助。项目负责作业长1、事故信息确认。2、向厂领导及安全管理部门汇报。3、协调救护人员及救护器材到现场进行自救。消防队1、接到通知后，立即赶赴现场。2、在确保自身安全的前提下，对伤员进行抢救。3、组织实施现场灭火。4、做好事故处理区域警戒和隔离工作。医院1、接到通知后，立即赶赴现场。2、对伤员进行急救。
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