山西电力电缆物资 电力电缆 电缆 铜导体招标公告（山西地方电力有限公司临县分公司2025）
询价单号
RA25081901230
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2025-08-24T16:47
报价截至时间
2025-08-26T16:47
采购商名称：山西地方电力有限公司临县分公司-物资采购中心
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
电力电缆
ZC-YJLV-1KV-1*95
4000.0
米
2025-09-30
国标
电力电缆
ZC-YJLV-1KV-1*120
4000.0
米
2025-09-30
国标
电力电缆
ZC-YJLV-1KV-1*150
4000.0
米
2025-09-30
国标
电力电缆
ZC-YJLV-1KV-1*185
4000.0
米
2025-09-30
国标
询价条款
一、交货地址：山西吕梁市临县地电临县分公司物资库房
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：详见技术要求 *投标人须逐一提供所要求的报价附件资料，有缺项者或提供资料不符合要求者将视其报价为无效报价 *投标人须提供询单内每种材料（本询单为：电力电缆）的第三方检测机构出具有效的检验或检测或试验报告（须带有CMA或CNAS标志的，同种材料不同型号，依据向下兼容，必须提供最高规格或高于最高规格型号的检测报告，其余型号可不再提供）
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求：
附件下载
技术协议（电力电缆）.doc
一、低压电力电缆第1部分：通用技术规范1.范围本规范规定了1kV及以下电线电缆（含阻燃和无卤低烟）的使用条件、性能参数、技术要求、试验、包装、运输、贮存等方面内容。本规范适用于交流额定电压UO/U为0.6/1kV及以下交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（YJV、YJLV）、交联聚乙烯聚乙烯护套电力电缆（YJY）、软铜电缆（EFR）的招标。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952电缆外护层GB/T3048电线电缆电性能试验方法GB/T3956电缆的导体GB/T6995电线电缆识别标志方法GB/T11019电缆用铝带GB/T11019电缆用铜带GB/T12706.1额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T19001质量管理体系要求GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则GB/T17650取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法GB/T17651电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T18380电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验JB/T8137电线电缆交货盘3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1招标人bidder依照《中华人民共和国招标投标法》的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方（供方）seller（supplier）提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方（需方）buyer（purchaser）购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4.总则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2投标人须仔细阅读包括本部分在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的设备应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本部分要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。4.1.3本部分提出了对设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。4.1.4本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分要求的全新产品。4.1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。4.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4.1.7本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.8本标准通用部分各条款如与专用部分有冲突，则以专用部分为准。4.2工作范围和进度要求4.2.1本部分适用于《低压电力电缆采购标准》（改为专用部分）中所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本部分要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。4.2.2卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。4.2.3投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。4.3对说明书和试验报告的要求4.3.1技术资料和图纸的要求4.3.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份文件并经买方批准。对于买方为满足本部分的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。4.3.1.2卖方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。4.3.1.3应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。4.3.1.4所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型），同时应将修改的文件提交给买方。4.3.2产品说明书4.3.2.1提供电缆的结构型式的简要概述及照片。4.3.2.2说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。4.3.3试验报告4.3.3.1提供电缆的出厂试验报告。4.3.3.2提供与所招标型号相同的电力电缆的型式试验报告。4.3.3.3需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。4.4投标人应提交的技术数据和信息4.4.1每个投标人应提供《低压电力电缆采购标准》（改为专用部分）和附录中要求的全部技术资料。4.4.2投标人提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。4.5应满足的标准装置至少应满足GB311.1GB/T2951、GB/T2952、GB/T3048.10、GB/T3956、GB/T6995、GB/T7354、GB/T11019、GB/T12706.1、GB/T14315、GB/T19666、JB/T8137等标准的要求。5.技术参数和性能要求5.1电缆结构5.1.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T3956的规定。5.1.2绝缘绝缘料采用交联聚乙烯料，绝缘标称厚度符合GB/T12706.1的规定，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：(tmaxtmin)/tmax≤10%式中tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。5.1.3内衬层与填充内衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。挤包内衬层的近似厚度应符合GB/T12706.1的要求，有防水要求时，宜选用PE内衬层。采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，应密实、圆整，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，多芯成缆后外形应圆整。5.1.4金属铠装金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑。钢带应符合YB/T024的规定。当采用双层金属带铠装时，内衬层厚度应符合GB/T12706.1的规定。5.1.5外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包；阻燃电缆应采用阻燃聚氯乙烯护套或聚乙烯材料；无卤低烟阻燃电缆应采用无卤低烟阻燃聚乙烯护套材料；性能符合GB/T12706.1的规定。有特殊要求时可使用化学添加剂，必须具备国家环保认证。外护套标称厚度应符合GB/T12706.1的规定。外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。外护套通常为黑色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T3048.10规定的火花试验。5.1.6电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。电缆不圆度的计算公式为：电缆不圆度=×100%5.1.7电缆阻燃要求采用阻燃电缆或低烟无卤阻燃电缆时，电缆的阻燃特性、低烟无卤特性和技术参数要求需符合GB/T19666的相关规定。5.2密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。6.试验6.1试验条件6.1.1除非另有规定，电压试验的环境温度为（20±15）℃，其他项目试验的环境温度为（20±5）℃。6.1.2交流电压试验的频率为49Hz～60Hz，电压波形基本上应是正弦波形。6.2例行试验例行试验通常应在每一个电缆制造厂进行。标准规定的例行试验为：a）导体电阻测量；b）工频交流电压试验。6.2.1导体电阻应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。电阻测量值应按GB/T3956规定的公式和系数校正到20℃下的1km长度的数值。每一根导体20℃时的直流电阻应不超过GB/T3956规定的相应的最大值。6.2.2工频交流电压试验工频试验电压应为2.5U0+2kV，试验电压值为3.5kV，持续5min，要求绝缘应无击穿。6.3抽样试验抽样试验一般包括但不限于以下试验：a）导体检查；b）尺寸检查；c）电压试验；d）XLPE绝缘热延伸试验；e）阻燃试验、燃烧延燃性试验抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T12706.1的要求。6.4型式试验具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后，对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效，但应满足下列三个条件：a）绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同；b）导体截面积不大于已试电缆；c）额定电压不高于已试电缆。型式试验项目、顺序及试验要求应符合GB/T12706.1的要求。6.5印刷标志耐擦试验成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，达到GB/T6995标准。6.6在目的地的检查6.6.1在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。6.6.2若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。7.技术服务、工厂检验和监造及验收7.1技术服务7.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。7.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应至少有一名现场代表留在现场。7.1.3当买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担：a）产品质量原因；b）现场代表的健康原因；c）卖方自行要求增加人日数。7.2工厂检验和监造7.2.1卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。7.2.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。7.2.3在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。7.2.4除非买方用书面通知免于检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本部分中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。7.2.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。7.2.6货物装运之前，应向买方提交6份检验报告。7.3验收7.3.1每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。7.3.2买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。7.3.3买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。7.3.4如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。8.产品标志、包装、运输和保管8.1成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。8.2除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。8.3在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。8.4电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。8.5在运输电缆时，卖方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。8.6电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。8.7在电缆盘上应有下列文字和符合标志：a）合同号、电缆盘号；b）收货单位；c）目的口岸或到站；d）产品名称和型号规格；e）电缆的额定电压；f）电缆长度；g）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。第2部分：专用技术规范1.标准技术参数技术参数特性表是山西地方电力有限公司对采购设备的基础技术参数要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。低压多芯电力电缆技术参数特性见表1。表1技术参数特性表电缆结构技术参数电缆型号按供货需求表铜导体材料铜项目单位标准参数值备注铜导体芯数×标称截面芯×mm21×150铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面1×185铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面1×240铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面1×300铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面2×16铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面2×35铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面2×50铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×16铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×35铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×50铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×70铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×95铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×120铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×150铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×185铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×240铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×16+1×10铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×35+1×16铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×50+1×25铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×70+1×35铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×95+1×50铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×120+1×70铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×150+1×95铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×185+1×120铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面4×240+1×120铜导体结构形式紧压圆形铜导体最少单线根数根6对应16mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数6对应25mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数6对应35mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数6对应50mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数12对应70mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数15对应95mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数18对应120mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数18对应150mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数30对应185mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数34对应240mm2截面铜导体导体外径mm（投标人提供）对应16mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应25mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应35mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应50mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应70mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应95mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应120mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应150mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应185mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应240mm2截面铜导体紧压系数≥0.9铝导体材料铝铝导体2×16铝导体2×50铝导体4×16铝导体4×25铝导体4×35铝导体4×50铝导体4×70铝导体4×95铝导体4×120铝导体4×150铝导体4×240铝导体4×50+1×25铝导体4×70+1×35铝导体4×95+1×50铝导体4×120+1×70铝导体4×150+1×95铝导体4×185+1×120铝导体4×240+1×120铝导体结构形式圆形紧压铝导体最少单线根数根6对应16mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数6对应25mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数6对应35mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数6对应50mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数12对应70mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数15对应95mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数18对应120mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数18对应150mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数30对应185mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数34对应240mm2截面铝导体导体外径mm（投标人提供）对应16mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应25mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应35mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应50mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应70mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应95mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应120mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应150mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应185mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应240mm2截面铝导体紧压系数≥0.9绝缘材料XLPE绝缘平均厚度不小于标称厚度 tmm（投标人提供）绝缘最薄点厚度不小于标称值%90绝缘偏心度%10填充层填充材料投标人提供（聚丙烯膜或聚丙烯绳）内衬层材料（投标人提供）内衬层厚度mm（投标人提供）铠装层材料（投标人提供）与供货需求表一致铠装层钢带厚度/钢丝直径mm（投标人提供）铠装层钢带层数层2铠装层钢带宽度mm（投标人提供）外护套材料（投标人提供）YJLV及YJV型电缆选用PVC，YJY型电缆选用PE，WDZC型电缆选用低烟无卤阻燃护套外护套颜色（投标人提供）黑色外护套标称厚度t（无铠装）mm（投标人提供）参照通用选择外护套标称厚度t（有铠装）mm（投标人提供）参照通用选择外护套最薄点厚度不小于mm90%t电缆外径Dmm（投标人提供）20℃时铜导体最大直流电阻/km1.15对应16mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.727对应25mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.524对应35mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.387对应50mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.268对应70mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.153对应120mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.124对应150mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.0991对应185mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.0754对应240mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km1.91对应16mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km1.20对应25mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.868对应35mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.641对应50mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.443对应70mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.320对应95mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.253对应120mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.206对应150mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.164对应185mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.125对应240mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应16mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应25mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应35mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应50mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应70mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应95mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应120mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应150mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应185mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应240mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应16mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应25mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应35mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应50mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应70mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应95mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应120mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应150mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应185mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应240mm2截面电缆长期允许载流量A（投标人提供）出厂工频电压试验kV/min3.5 U0/5电缆盘尺寸mm（投标人提供）电缆敷设时的最大牵引力N/mm270铜芯，牵引头电缆敷设时的最大牵引力N/mm240铝芯，牵引头电缆敷设时的最大侧压力N/m5000电缆质量kg/m（投标人提供）电缆敷设时允许环境温度℃5～＋40电缆在正常使用条件下的寿命年≥30电缆阻燃级别按供货需求表采用阻燃电缆时填写电缆的无卤性能按供货需求表采用无卤低烟阻燃电缆时填写电缆的低烟性能按供货需求表采用无卤低烟阻燃电缆时填写电缆非电气技术参数绝缘XLPE老化前抗张强度不小于MPa12.5绝缘XLPE老化前断裂伸长率不小于%200绝缘XLPE老化后抗张强度变化率不超过%±25绝缘XLPE老化后断裂伸长率变化率不超过%±25绝缘XLPE电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±25绝缘XLPE电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±25绝缘XLPE绝缘收缩试验不大于%4绝缘热延伸负荷下伸长率不大于%125绝缘热延伸冷却后永久伸长率不大于%10外护套PEPVC无卤低烟阻燃护套外护套老化前抗张强度不小于MPa10.012.59.0外护套老化前断裂伸长率不小于%300150125外护套老化后抗张强度不小于MPa—12.59.0外护套老化后断裂伸长率不小于%300150100外护套老化后抗张强度变化率不超过%—±25±40外护套老化后断裂伸长率变化率不超过%—±25±4外护套电缆段老化后抗张强度变化率不超过%—±25外护套电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%—±25外护套高温压力试验，压痕深度不大于%505050外护套热冲击试验—不开裂外护套低温冲击试验—不开裂不开裂外护套低温拉伸，断裂伸长率不小于%—2020外护套热失重，最大允许失重mg/cm2—1.5外护套酸气含量试验（GB/T17650）最大值%0.5外护套氟含量试验（IEC60684）最大值%0.1外护套PH值 最小值4.3外护套电导率 最大值µS/mm10外护套吸水试验 最大增重mg/cm210外护套炭黑含量%2.0～3.0—2.组件材料配置表组件材料配置见表2；包括元件名称、规格形式参数、单位、数量等信息，具体内容和格式根据招标项目情况进行编制。序号名称型式规格，参数数量制造商原产地1电缆导体—2交联聚乙烯绝缘—3填充层—4内衬层—5铠装层—6外护套—说明1、主要货物的名称、规格型式、参数、单位、数量要求请保持与商务部分货物清单一致。说明2、此表中的主要货物的招标要求请与技术专用其他部分保持一致，不得前后矛盾。说明3、请勿修改此表格式，画“—”处不需要填写。3.使用环境条件表表3使用环境条件表名 称参 数 值海拔高度（m）≤4000最高环境温度（℃）+45最低环境温度（℃）-40土壤最高环境温度（℃）+35土壤最低环境温度（℃）-20日照强度（W/cm2）0.1湿日相对湿度平均值（％）≤95湿月相对湿度平均值（％）≤90最大风速（户外）（m/s）/Pa35/700电缆敷设方式（多种方式并存时，选择载流量最小的一种方式）直埋、排管、电缆沟、隧道、空气二、10kV电力电缆第1部分：通用技术规范1.范围本部分规定了10kV电力电缆招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于10kV电力电缆招标。2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952电缆外护层GB/T3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T3956电缆的导体GB/T6995电线电缆识别标志方法GB/T11019电缆用铝带GB/T12706.2额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电缆GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T19001质量管理体系要求GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137电线电缆交货盘3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1招标人bidder依照《中华人民共和国招标投标法》的规定，提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方（供方）seller（supplier）提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方（需方）buyer（purchaser）购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4.总则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2投标人须仔细阅读包括本部分在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的设备应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本部分要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。4.1.3本部分提出了对设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。4.1.4本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分要求的全新产品。4.1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。4.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。4.1.7本部分中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.8本标准通用部分各条款如与专用部分有冲突，则以专用部分为准。4.2工作范围和进度要求4.2.1本部分适用于《10kV电力电缆采购标准》（计划改成“专用部分”）中所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本部分要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。4.2.2卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。4.2.3投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。4.3对说明书和试验报告的要求4.3.1技术资料和图纸的要求4.3.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份文件并经买方批准。对于买方为满足本部分的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。4.3.1.2卖方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。4.3.1.3应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。4.3.1.4所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型），同时应将修改的文件提交给买方。4.3.2产品说明书4.3.2.1提供电缆的结构型式的简要概述及照片。4.3.2.2说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。4.3.3试验报告4.3.3.1提供电缆的出厂试验报告。4.3.3.2提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。4.3.3.3需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验、防白蚁试验等。4.5应满足的标准装置至少应满足GB311.1GB/T2951、GB/T2952、GB/T3048.10、GB/T3048.12、GB/T3956、GB/T6995、GB/T7354、GB/T11019、GB/T12706.2、GB/T14315、GB/T19666、JB/T8137等标准的要求。5.技术参数和性能要求5.1电缆结构5.1.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T3956的规定。5.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。5.1.3导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。5.1.4绝缘绝缘标称厚度tn为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：(tmaxtmin)/tmax≤10%式中tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。5.1.5绝缘屏蔽绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层，电阻率不大于500·cm，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。应采用可剥离的挤包半导电屏蔽，从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N，绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。5.1.6金属屏蔽5.1.6.1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。5.1.6.2金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T3956的要求。铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。5.1.6.3铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。5.1.6.4铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂，铜带间的平均搭盖率应不小于15%（标称值），其最小搭盖率应不小于5%。铜带应采用缠绕或焊接方式。软铜带应符合GB/T11091，铜带标称厚度为：——三芯电缆：≥0.10mm。铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。5.1.7内衬层与填充内衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。挤包内衬层的近似厚度应符合GB/T12706.2的要求，有防水要求时，宜选用PE内衬层。采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，应密实、圆整，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，三芯成缆后外形应圆整。5.1.8金属铠装金属铠装分为金属带和金属丝两种。金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑，3×240mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8mm，3×240mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5mm。金属丝铠装应紧密，钢丝直径应符合GB/T12706.2的要求。5.1.9外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包，有特殊要求时可使用化学添加剂，必须具备国家环保认证。三芯电缆外护套标称厚度见表1。表1三芯电缆外护套标称厚度电缆截面积（mm2）外护套标称厚度（mm）电缆截面积（mm2）无铠装有铠装电缆截面积（mm2）无铠装金属带金属丝352.52.62.7703.63.83.9953.73.94.11203.84.14.21503.94.24.31854.04.34.42404.24.54.63004.34.64.74004.64.95.0外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的90%。外护套通常为黑色或红色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T3048.10规定的火花试验。5.1.10电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。电缆不圆度的计算公式为：电缆不圆度=×100%5.1.11电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T19666的相关规定。5.2密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。5.3电缆绝缘水平电缆附件的绝缘屏蔽层或金属护套之间的额定工频电压（U0）、任何两相线之间的额定工频电压（U）、任何两相线之间的运行最高电压（Um），以及每一导体与绝缘屏蔽层或金属护套之间的基准绝缘水平（BIL），应满足表2要求。表2电缆绝缘水平表系统中性点非有效接地有效接地系统中性点10kVU0 / U (kV)8.7 / 156 / 10Um (kV)11.511.5BIL (kV)9575外护套冲击耐压 (kV)20206.试验6.1试验条件6.1.1除非另有规定，电压试验的环境温度为（20±15）℃，其他项目试验的环境温度为（20±5）℃。（试验温度不对，企标）6.1.2交流电压试验的频率为49Hz～60Hz，电压波形基本上应是正弦波形。6.1.3冲击电压试验波形规定波前时间为1µs～5µs，半峰值时间为40µs～60µs。6.2例行试验例行试验通常应在每一盘生产电缆进行。标准规定的例行试验为：a）导体电阻测量；b）局部放电试验；c）工频交流电压试验。6.2.1导体电阻应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。电阻测量值应按GB/T3956规定的公式和系数校正到20℃下的1km长度的数值。每一根导体20根时的直流电阻应不超过GB/T3956规定的相应的最大值。6.2.2局部放电应按GB/T3048.12进行局部放电试验，试验灵敏度应为10pC或更优。三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。试验电压应逐渐升高到2U0并保持10s，然后缓慢降到1.73U0。在1.73U0下，应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。6.2.3工频交流电压试验工频试验电压应为3.5U0，单相试验电压值为30.5kV，要求绝缘应无击穿。对分相金属屏蔽的的三芯电缆，应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加电压，持续5min。对不分相金属屏蔽的三芯电缆，应依次在每一根绝缘导体对其他所有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压，持续5min。三芯电缆也可采用三相变压器，一次完成试验。6.3抽样试验抽样试验一般包括但不限于以下试验：a）导体检查；b）尺寸检查；c）电压试验；d）XLPE绝缘热延伸试验；e）绝缘屏蔽剥离试验。f）阻燃燃烧试验（针对阻燃电缆）抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T12706.2的要求。6.4型式试验具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后，对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效，但应满足下列三个条件：a）绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同；b）导体截面积不大于已试电缆；c）额定电压不高于已试电缆。型式试验顺序及试验要求应符合GB/T12706.2的要求。6.5印刷标志耐擦试验成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，达到GB/T6995标准。电缆盘上应标注滚动方向。6.6在目的地的检查6.6.1在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。6.6.2若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。7.技术服务、工厂检验和监造及验收7.1技术服务7.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。7.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应至少有一名现场代表留在现场。7.1.3当买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担：a）产品质量原因；b）现场代表的健康原因；c）卖方自行要求增加人日数。7.2工厂检验和监造7.2.1卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。7.2.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。7.2.3在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。7.2.4除非买方用书面通知免于检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本部分中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。7.2.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。7.2.6货物装运之前，应向买方提交6份检验报告。7.3验收7.3.1每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。7.3.2买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。7.3.3买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。7.3.4如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。8.产品标志、包装、运输和保管8.1成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。8.2除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。8.3在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。8.4电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。8.5在运输电缆时，卖方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。8.6电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。8.7在电缆盘上应有下列文字和符合标志：a）合同号、电缆盘号；b）收货单位；c）目的口岸或到站；d）产品名称和型号规格；e）电缆的额定电压；f）电缆长度；g）表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。第2部分：专用技术规范1.标准技术参数技术参数特性表是山西地方电力有限公司对采购设备的基础技术参数要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。10kV三芯电力电缆技术参数特性见表1。表1技术参数特性表电缆结构技术参数电缆型号按供货需求表铜导体材料铜项目单位标准参数值备注铜导体芯数×标称截面芯×mm23×35铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×70铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×95铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×120铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×150铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×240铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×300铜导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×400铜导体结构形式紧压圆形铜导体最少单线根数根6对应35mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数12对应70mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数18对应120mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数18对应150mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数34对应240mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数34对应300mm2截面铜导体最少单线根数最少单线根数53对应400mm2截面铜导体导体外径mm（投标人提供）对应35mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应70mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应120mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应150mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应240mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应300mm2截面铜导体导体外径导体外径（投标人提供）对应400mm2截面铜导体紧压系数≥0.9铝导体材料铝铝导体芯数×标称截面芯×mm23×70铝导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×120铝导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×240铝导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×300铝导体芯数×标称截面芯数×标称截面3×400铝导体结构形式圆形紧压铝导体最少单线根数根12对应70mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数15对应120mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数30对应240mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数30对应300mm2截面铝导体最少单线根数最少单线根数53对应400mm2截面铝导体导体外径mm（投标人提供）对应70mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应120mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应240mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应300mm2截面铝导体导体外径导体外径（投标人提供）对应400mm2截面铝导体紧压系数≥0.9导体屏蔽挤包半导电厚度mm（投标人提供）导体屏蔽外径mm（投标人提供）绝缘材料XLPE绝缘平均厚度不小于标称厚度 tmm4.5绝缘最薄点厚度不小于mm4.1绝缘偏心度%10绝缘屏蔽层最小厚度mm（投标人提供）绝缘屏蔽层外径mm（投标人提供）金属屏蔽铜带层数1金属屏蔽铜带最小厚度mm0.1金属屏蔽平均搭盖率不小于%15金属屏蔽最小搭盖率%5金属屏蔽铜丝直径×根数mm×根（投标人提供）金属屏蔽20℃时最大直流电阻/km（投标人提供）填充层填充材料投标人提供（聚丙烯膜或聚丙烯绳）隔离套挤包材料（投标人提供）隔离套最小厚度不小于标称厚度 t（铠装）mm80%t隔离套最小厚度不小于标称厚度 t（无铠装）mm85%t内衬层材料（投标人提供）内衬层厚度mm（投标人提供）铠装层材料（投标人提供）与供货需求表一致铠装层钢带厚度/钢丝直径mm（投标人提供）铠装层钢带层数层2铠装层钢带宽度mm（投标人提供）外护套材料（投标人提供）YJLV及YJV型电缆选用PVC，YJY型电缆选用PE外护套颜色（投标人提供）黑色外护套标称厚度t（无铠装）mm（投标人提供）参照通用选择外护套标称厚度t（有铠装）mm（投标人提供）参照通用选择外护套最薄点厚度不小于mm90%t电缆外径Dmm（投标人提供）20℃时铜导体最大直流电阻/km0.524对应35mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.268对应70mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.153对应120mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.124对应150mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.075 4对应240mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.060 1对应300mm2截面20℃时铜导体最大直流电阻/km0.047 0对应400mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.443对应70mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.253对应120mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.125对应240mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.100对应300mm2截面20℃时铝导体最大直流电阻/km0.077 8对应400mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应35mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应70mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应120mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应150mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应240mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应300mm2截面90℃时铜导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应400mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应70mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应120mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应240mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应300mm2截面90℃时铝导体最大交流电阻/km（投标人提供）对应400mm2截面电缆电容值F/km（投标人提供）电缆电感值H/km（投标人提供）电缆长期允许载流量A（投标人提供）局部放电（试验灵敏度10pC或更优， 1.73U0）pC无可检测放电tan（导体温度95℃～100℃下）≤8×104导体屏蔽层老化前后90℃ 时电阻率·m≤1000绝缘屏蔽层老化前后90℃ 时电阻率·m≤500出厂工频电压试验kV/min30.5/5到货试验主绝缘交流电压试验kV/min2.5U0/5到货试验电缆盘尺寸mm（投标人提供）根据施工要求分盘电缆敷设时的最大牵引力N/mm270铜芯，牵引头电缆敷设时的最大牵引力N/mm240铝芯，牵引头电缆敷设时的最大侧压力N/m5000电缆质量kg/m（投标人提供）电缆敷设时允许环境温度℃5～＋40电缆在正常使用条件下的寿命年≥30电缆阻燃级别按供货需求表采用阻燃电缆时填写电缆非电气技术参数绝缘老化前抗张强度不小于MPa12.5绝缘老化前断裂伸长率不小于%200绝缘老化后抗张强度变化率不超过%±25绝缘老化后断裂伸长率变化率不超过%±25绝缘电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±25绝缘电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±25绝缘绝缘收缩试验不大于%4绝缘热延伸负荷下伸长率不大于%125绝缘热延伸冷却后永久伸长率不大于%10外护套PEPVC外护套老化前抗张强度不小于MPa10.012.5外护套老化前断裂伸长率不小于%300150外护套老化后抗张强度不小于MPa—12.5外护套老化后断裂伸长率不小于%300150外护套老化后抗张强度变化率不超过%—±25外护套老化后断裂伸长率变化率不超过%—±25外护套电缆段老化后抗张强度变化率不超过%—±25外护套电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%—±25外护套高温压力试验，压痕深度不大于%5050外护套热冲击试验—不开裂外护套低温冲击试验—不开裂外护套低温拉伸，断裂伸长率不小于%—20外护套热失重，最大允许失重mg/cm2—1.5外护套炭黑含量%2.0～3.0—剥离力绝缘屏蔽剥离力N8～45针对可剥离电缆2.组件材料配置表组件材料配置见表2；包括元件名称、规格形式参数、单位、数量等信息，具体内容和格式根据招标项目情况进行编制。序号名称型式规格，参数数量制造商原产地1电缆导体—2导体屏蔽—3交联聚乙烯绝缘—4绝缘屏蔽—5金属屏蔽—6填充层—7内衬层—8铠装层—9外护套—说明1、主要货物的名称、规格型式、参数、单位、数量要求请保持与商务部分货物清单一致。说明2、此表中的主要货物的招标要求请与技术专用其他部分保持一致，不得前后矛盾。说明3、请勿修改此表格式，画“—”处不需要填写。3.使用环境条件表表3使用环境条件表名 称参 数 值海拔高度（m）≤4000最高环境温度（℃）+45最低环境温度（℃）-40土壤最高环境温度（℃）+35土壤最低环境温度（℃）-20日照强度（W/cm2）0.1湿度日相对湿度平均值（％）≤95湿度月相对湿度平均值（％）≤90最大风速（户外）（m/s）/Pa35/700电缆敷设方式（多种方式并存时，选择载流量最小的一种方式）直埋、排管、电缆沟、隧道、电缆井三、布电线1总则1.1引言投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。投标厂商应满足规定、规范和标准的要求。1.1.1本规范提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。1.1.2本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致按较高的标准执行。1.1.3本规范经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.2供方职责供方的工作范围将包括下列内容，但不仅仅限于此内容。1.2.1提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。1.2.2提供国家认可的第三方权威检验检测机构出具的型式试验报告（检测报告或鉴定报告），以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。1.2.3提供与投标设备、材料版本相符的安装及使用的说明书。1.2.4提供试验和检验的标准，包括试验报告和试验数据。1.2.6提供设备、材料管理和运行所需有关资料。1.2.7所提供设备、材料应发运到规定的目的地。1.2.8如标准、规范与本标书的技术规范有明显的冲突，则供方应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知需方，并经需方确认后，才能进行设备制造。1.2.9在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，供方有责任接受需方的选择。2技术规范要求2.1使用环境条件2.1.1环境条件海拔高度：≤2000m最高环境温度：+40ºC最低环境温度：-30ºC年平均气温：20ºC最大日温差：30ºC日照强度:0.1W/cm2(风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)覆冰厚度：0～10mm最大设计风速：29m/s（离地面10m高处15年一遇、10分钟平均最大值）环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级最大年降雨量：2400mm最大日降雨量：375mm雷暴日：40日/年地震烈度：Ⅷ度2.2技术要求2.2.1技术标准和规范表1技术标准和规范GB/T 2900.10-2013电工名词术语 电线电缆GB/T 2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3956电缆的导体GB5023-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB/T8170-2008数字修约规则GB/T 12666.2-2008电线电缆燃烧试验方法 第2部分JB/T8137-2013电线电缆交货盘JB/T 8734（1-2）-2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线注：至少应满足最新版本的以下规定、规范和标准的要求，但不限于表1中所列的规范和标准。2.2.2名称：聚氯乙烯绝缘固定布线用护套电缆电线2.2.2型号：227IEC01（BV）-铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）BLV-铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）BVR-铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）227IEC10（BVV）-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆（电线）BLVV-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆（电线）BVVB-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）BLVVB-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）227IEC07（BV-90）-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线2.2.3用途：本产品适用于交流额定电压U/U450/750V及以下的动力、照明、日用电器、仪器仪表及电信设备用铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）2.2.4使用特性：1、U0/U为450/750和300/5002、电缆（电线）长期允许工作温度，BV-90型应不超过90℃，其它型号应不超过70℃。3、电缆（电线）敷设漫度应不低于0℃.4、允许弯曲斗径：电缆外径D小于25mm时，应不小于4D，电缆外径D为25mm及以上者，应不小于6D。2.2.5额定电压：450V/750V2.2.6规格：表2227 IEC01(BV),BLV 450/750V导体标称截面 mm2导体线芯根数/单线 直径 mm绝缘标称厚度mm计算外径mm20°C时最大电流电阻 Ω/km 铜芯70°C最小绝缘电阻 MΩ.km铜芯成品近似重量 kg/km导体标称截面 mm2导体线芯根数/单线 直径 mm导体线芯根数/单线 直径 mm导体线芯根数/单线 直径 mm绝缘标称厚度mm绝缘标称厚度mm铜芯Cu铝芯Al1.51/1.380.72.7812.20.01119.51.57/0.520.72.9612.10.01019.52.51/1.780.83.387.410.01030.815.42.57/0.680.83.647.410.00930.841/2.250.83.854.610.008545.621.047/0.850.84.054.610.007745.661/2.760.84.363.080.007065.328.267/1.040.84.723.080.006565.3107/1.3516.051.830.006511149.0167/1.7017.11.150.005016969257/2.141.28.820.7270.0050265108357/2.521.29.960.5240.00403591405019/1.781.411.70.3870.00454851907019/2.141.413.50.2680.00356852589519/2.521.615.80.1930.003594635412037/2.031.617.40.1530.0032118143315037/2.251.819.40.1240.0032145353418537/2.52221.60.09910.0032182166824061/2.252.224.60.07540.0032238386930061/2.522.427.50.06010.0032983108240061/2.902.630.80.04700.002838001369BVR450/750V标称截面mm2线芯结构绝缘厚度mm计算外径mm最大外径mm20°C时最大电流电阻 Ω/km 铜芯70°C最小绝缘电阻 MΩ.km环境温度25°C 允许空气中敷设截流量 [A]成品近似重量kg/km标称截面mm2根/直径mm外径mm绝缘厚度mm绝缘厚度mm绝缘厚度mm绝缘厚度mm绝缘厚度mm绝缘厚度mm计算外径mm2.519/0.412.050.83.74.27.410.0113433.04.019/0.522.600.84.24.84.610.0094549.06.019/0.643.200.84.85.63.080.00845871.010.049/0.524.681.06.77.61.830.007279125.51649/0.645.761.07.88.81.150.0062111181.02598/0.587.681.210.111.10.7270.005814630235133/0.588.201.211.112.50.5240.005218039550133/0.6810.201.413.014.50.3870.005122554470189/0.6812.551.415.416.50.2680.0045280728227 IEC 10(BVV),300/500导体芯数和标称截面mm导体结构根数/单线直径 mm绝缘厚度规定值mm内护套厚度近似值mm护套厚度规定值mm平均外径70°C最小绝缘电阻MΩ.km成品近似重量kg/km导体芯数和标称截面mm导体结构根数/单线直径 mm导体结构根数/单线直径 mm导体结构根数/单线直径 mm导体结构根数/单线直径 mm下限mm上限mm绝缘厚度规定值mm绝缘厚度规定值mm2x1.51/1.380.70.41.27.610.00.011105.72x1.57/0.520.70.41.27.810.50.010111.32x2.51/1.780.80.41.28.611.50.010114.62x2.57/0.680.80.41.29.012.00.009167.92x41/2.250.80.41.29.612.50.0085190.32x47/0.850.80.41.210.013.00.0077214.12x61/2.760.80.41.210.513.50.0070245.52x67/1.040.80.41.211.014.00.0065282.02x107/1.351.00.61.413.016.50.0070446.22x167/1.701.00.61.415.520.00.0052617.12x257/2.141.20.81.418.524.00.0050914.72x357/2.521.21.01.621.027.50.00441225.03x1.51/1.380.70.41.28.010.50.011124.53x1.57/0.520.70.41.28.211.00.010143.53x2.51/1.780.80.41.29.212.00.010175.03x2.57/0.680.80.41.29.412.50.009202.43x41/2.250.80.41.210.013.00.0085235.83x47/0.850.80.41.210.513c.50.0077261.63x61/2.760.80.41.411.514.50.0070320.03x67/1.040.80.41.412.015.50.0065362.53x107/1.351.00.61.414.017.50.0070557.93x167/1.71.00.81.416.521.50.0052799.63x257/2.141.20.81.620.526.00.00501192.43x357/2.521.21.01.622.029.00.00441577.54x1.51/1.380.70.41.28.611.50.011152.44x1.57/0.520.70.41.29.012.00.010172.64x2.51/1.780.80.41.210.013.00.010215.34x2.57/0.680.80.41.210.013.50.009246.74x41/2.250.80.41.411.514.50.0085302.54x47/0.850.80.41.412.015.00.0077335.24x61/2.760.80.61.412.516.00.00700398.14x67/1.040.80.61.413.017.00.0065464.04x107/1.351.00.61.415.519.00.0070695.54x167/1.701.00.81.418.023.50.00521009.24x257/2.141.21.01.622.528.50.00501528.24x357/2.521.21.01.624.532.00.00441997.25x1.51/1.380.70.41.29.412.00.011183.25x1.57/0.520.70.41.29.812.50.010205.85x2.51/1.780.80.41.211.014.00.010259.65x2.57/0.680.80.41.211.014.50.009297.25x41/2.250.80.61.412.516.00.0085365.15x47/0850.80.61.413.017.00.0077419.75x61/2.760.80.61.413.517.50.0070498.35x67/1.040.80.61.414.518.50.0065563.65x107/1.701.00.61.417.021.00.0070849.05x167/2.141.20.81.620.526.00.00521254.75x257/2.141.21.01.624.531.50.00501874.15x357/2.521.21.21.627.035.00.00442481.4BVV BLVV 300/500V JBB8734.2-1998芯数X截面导体结构绝缘厚度绝缘外径护套厚度护套外径材料净重成品近似重量芯数X截面根/单线直径直径导体结构导体结构绝缘厚度绝缘厚度铜Cu铝AlPVC绝缘PVC护套铜Cu铝Al1x0.751/0.970.970.62.20.83.86.64.210.321.11x1.01/1.131.130.62.50.84.18.95.311.425.61x1.51/1.381.380.72.80.84.413.36.412.432.11x1.57/0.521.560.73.20.84.813.38.713.835.81x2.51/1.781.780.83.40.85.022.16.79.014.545.630.21x2.57/0.682.040.83.90.85.522.812.416.251.41x41/2.252.250.83.90.95.735.410.810.918.664.940.31x47/0.852.550.84.40.96.235.614.620.570.71x61/2.762.760.84.40.96.253.216.212.620.586.349.31x67/1.043.120.85.10.96.953.318.723.295.21x107/1.354.051.06.30.98.189.827.027.027.9144.781.9BVVB BLVVB 300/500V JB8734.2-1998芯数X截面导体结构绝缘护套厚度mm材料净重Kd/km成品近似重量kg/km芯数X截面根/单线直径直径mm厚度mm直径mm绝缘铜Cu铝AlPVC绝缘PVC护套铜Cu铝Al2x0.751/0.970.970.62.170.913.18.117.038.22x1.01/1.131.130.62.330.917.88.918.044.72x1.51/1.381.380.72.780.929.912.521.063.42x2.51/1.781.780.83.381.044.213.417.828.090.159.22x41/2.252.250.83.851.070.721.521.031.4123.173.92x47/0.852.550.84.201.071.223.933.9129.02x61/2.762.760.84.361.1106.432.324.539.0169.995.82x67/1.043.120.84.801.1106.528.642.4177.52x107/1.354.051.06.101.2179.554.044.757.7281.9156.43x0.751/0.970.970.62.170.919.712.222.654.53x1.01/1.131.130.62.330.926.813.424.064.13x1.51/1.381.380.72.780.944.818.828.091.63x2.51/1.781.780.83.381.066.420.126.637.4130.484.13x41/2.252.250.83.851.1106.132.231.546.6184.2110.33x47/0.852.550.84.201.1106.735.950.4193.03x61/2.762.760.84.361.1159.748.436.752.0248.4137.13x67/1.043.120.84.801.1159.842.957.0259.73x107/1.354.051.06.101.2269.381.167.177.8414.2226.2.2.7铝导体应是H4状态硬圆铝线。铜导体采用优质无氧铜杆拉制的圆形单线，其铜单线导电率不大于0.017241Ω·mm2/m，；铜导体应符合GB5023.1中规定必须是退火圆铜线。2.3结构硬导体中单线的最少根数和软导体中的单线的最大直径应符合GB/T3956的要求和JB8734—2016标准中的规定。固定布线用电缆的导体应是圆形实心，圆形绞合或紧压圆形绞和导体。2.4绝缘挤包在导体上的绝缘应是代号为PVC/C型聚氯乙烯混合物，其机械物理性能必须符合JB8734.1—的规定。绝缘电阻应符合JB8734.2—2016、GB5023.1—2008、GB5023.4—2008规定。绝缘厚度的平均值应不小于JB8734.2—2016表格中列出的各种型号和规格电缆的规定值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。2.5绝缘线芯绝缘线芯成缆，扁型电缆的绝缘线芯应平行放置。2.6电阻电缆每芯导体在20℃时的电阻应符合GB/T3956规定的相应要求并应不小于JB8734.2—2016的规定值。2.7护套挤包在绝缘或成缆线芯上的护套应是代号为PVC/ST4型聚氯乙烯混合物。护套允许填满绝缘线芯之间的空隙、构成填充，但应不粘连绝缘线芯，易于剥离而不损伤内护层。护套厚度、性能和外观应符合JB8734.2—2016、GB5023.1—2008、GB5023.4—2008规定。3试验3.1工厂实验制造厂应建立质量保证体系，使电缆产品质量符合本规范要求。出厂前，电缆产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出厂，每件出厂交收的电缆产品应附有制造厂的产品质量合格证。卖方向买方提交产品的出厂检验记录，如买方有要求时，厂方可提供电缆的其它有关试验数据。电缆产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目和试验方法应符合GB2951.1规定。除非在购货合同中另行规定，检验规则应按照本章规定。产品应按规定试验进行验收。型式试验（T）、抽样试验(S)和例行试验(R)的定义见GB2951.1的规定。3.2现场实验卖方应保证其提供的设备及其附件是全新的，采用的是优质材料和先进工艺，均应符合合同规定的质量、规格和性能。卖方应承诺产品的寿命不小于15年。由于卖方设计、材料或工艺的原因造成的缺陷和故障，在合理的期限内卖方应免费更换。4技术服务4.1技术文件卖方提供的技术文件应提供买方所要求的性能信息，并对其可靠性和一致性负责，卖方所提供的技术文件（包括资料和数据）将成为合同一部分。4.1.1投标时应提供的技术文件卖方应随投标书一起提供一般性技术文件，并且应是与投标产品一致的最新版本：1）产品的技术说明书；2）产品的型式试验报告；3）产品的鉴定证书和生产许可证；4）产品的用户运行证明。5）产品需每隔1米加喷喷码标识，（标识内容：长度、电压、型号、执行标准）4.1.2签约后提供设计用的技术文件卖方应在签约后2周内向买方提供设计用的技术文件：1）产品的技术说明书；2）产品型号、结构（附图）、尺寸、重量、技术参数和执行标准；4.1.3设备供货时提供的技术文件设备、材料供货时提供下列技术文件和资料：1）关于结构型式的简要概述及照片；2）说明书，应包括以下各项：型号、出厂日期、结构、尺寸、重量、技术参数和执行标准；3）出厂试验报告和抽样试验报告；4）产品合格证；5）产品清单和装箱清单。4.2质量保证4.2.1卖方应保证其提供的设备及其附件是全新的，采用的是优质材料和先进工艺，均应符合相关规定的质量、规格和性能。卖方应保证设备及其组件经过正确安装、正确操作和保养，在其寿命内运行良好，卖方应承诺设备的寿命不小于25年。4.2.2本设备的质保期为现场验收合格投入运行后起算，质保期为12个月；4.2.3质保期后发生质量问题，卖方应24小时内提供免费维修服务。同时设备的质保期将延长至重新投运后12个月。四、10kV电力电缆附件第1部分：通用技术规范1范围本部分规定了10kV电力电缆附件招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于10kV电力电缆附件招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T3048电线电缆电性能试验方法GB/T7354局部放电测量GB/T12706.4额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电力电缆附件试验要求GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T18889额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电力电缆附件试验方法GB/T19001质量管理体系要求DL/T413额定电压35kV（Um＝40.5kV）及以下电力电缆热缩式附件技术条件JB/T10739额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆可分离连接器JB/T10740.1额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆冷缩式附件第1部分终端JB/T10740.2额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆冷缩式附件第2部分直通接头3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1招标人bidder提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方（供方）seller(supplier)提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方（需方）buyer(purchaser)购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4总则4.1一般规定4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。4.1.2卖方应仔细阅读包括本部分在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的规范应符合本部分的要求。4.1.3本部分提出了对10kV电力电缆附件技术上的规范和说明。4.1.4如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本部分的要求。4.1.5本部分将作为订货合同的附件。本部分未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。4.1.6本部分中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.7本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本和本部分要求的全新产品。4.2工作范围和进度要求4.2.1提供符合本部分要求的电力电缆附件、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。4.2.2卖方在提供的电缆附件数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。4.2.3投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。4.3对设计图纸、说明书和试验报告的要求4.3.1技术资料和图纸的要求4.3.1.1如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件并经买方批准。对于买方为满足规范的要求直接作出的修改，卖方应重新提供修改的文件。4.3.1.2卖方应在生产前1个月（特殊情况除外）将生产计划通知买方，如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。4.3.1.3应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。4.3.1.4所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型），同时应将修改的图纸和文件提交给买方。4.3.2产品说明书4.3.2.1提供电缆附件的结构型式的简要概述及照片。4.3.2.2提供每套附件的配套材料明细表和安装说明书。4.3.2.3说明书应包括下列各项：型号、结构尺寸（附结构图）、技术参数等。4.3.3试验报告4.3.3.1提供电缆附件的出厂试验报告。4.3.3.2提供与所招标型号相同的电力电缆附件的型式试验报告。4.4应满足的标准装置至少应满足GB311.1、GB/T3048、GB/T7354、GB/T12706.4、GB14315、GB/T18889、DL/T413、JB/T10739、JB/T10740.1、JB/T10740.2等标准的要求。4.5投标人应提交的技术数据和信息4.5.1投标人应逐项提供技术数据，投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分。4.5.2每个投标人应提供全部技术资料。4.5.3卖方提供的电力电缆附件的特性参数和其他需要提供的信息。4.6安装、调试、试运行和验收4.6.1合同设备的安装、调试，根据项目单位的需要，可由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行，或由卖方负责合同设备的安装调试。4.6.2完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。4.6.3合同设备试运行和验收，根据本部分规定的标准、规程、规范进行。4.6.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行24h。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份，双方各执一份。4..5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。5技术参数和性能要求5.1基本要求电缆附件性能除符合GB/T12706.4的规定外，还应满足以下要求。5.2结构要求5.2.1不接受在现场绕包制作的电缆终端和接头。5.2.2电缆附件应配套齐全，必须包括金具、绝缘件、配套材料、清洁剂和特殊安装工器具。5.2.3电缆所用终端应配备两条接地线，接头应配备两条跨接线，截面应满足系统要求。5.2.4清洁剂应无毒、易挥发、不与绝缘屏蔽相溶。5.2.5户外终端所用外绝缘材料应具有抗大气老化和耐电蚀及耐漏电痕性能。5.2.6连接金具的材质必须满足GB14315第6条的规定。金具应镀锡，户外终端用金具不得使用管材压制而成，铝导线和铜排连接时，应使用铜铝过渡端子。导体连接金具的外径必须与压接模相配合，保证可靠压缩比。应明确其压接模与连接金具的外径的配合，压接后的连接金具必须符合GB9327。5.2.7接头应满足电缆线路安装后外护层试验要求。5.3技术参数买方应认真填写专用部分技术参数特性表中的买方要求值。6试验对于电缆附件的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。6.1例行试验每批电缆附件出厂前，制造厂必须按GB/T12706.4和相关行业标准及表1的要求进行例行试验。表1例行试验项目试验项目试验方法标准外观及配套性检查目测局部放电试验aGB/T 3048.12交流电压试验aGB/T 3048.8 a 在可能的情况下，在绝缘件上进行，要求为： 1）局部放电（试验灵敏度10pC或更优，15kV下），无可检测放电。 2）交流电压试验要求4.5U0，持续5min绝缘不击穿。6.2抽样试验附件抽样试验按每500套或买方要求，按GB/T12706.4要求做如下电性能试验：1min工频电压试验；局部放电试验；冲击电压试验±10次；4h工频耐压试验。抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。6.3型式试验如卖方已对相同型号的电缆附件按同一标准进行过型式试验，并且符合4.2.4的规定，则可用检测报告代替。如不符合，买方有权要求卖方到山西地方电力有限公司认可的具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T12706.4及本部分要求进行。6.4安装后的电气试验安装后的电缆附件应与电缆一起进行试验。7技术服务、工厂检验和监造及验收7.1技术服务7.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。7.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装/负责安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，根据需要，应有一名现场代表留在现场指导安装调试。7.1.3在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担：a）产品质量原因；b）现场代表的健康原因；c）卖方自行要求增加人日数。7.2工厂检验及监造7.2.1卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。7.2.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。7.2.3在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。7.2.4除非买方用书面通知免于检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本部分中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。7.2.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。7.2.6货物装运之前，应向买方提交6份检验报告，其中必须有1份为原件。7.3验收7.3.1每套电缆附件都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。7.3.2买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。7.3.3买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。7.3.4如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。8产品标志、包装、运输和保管8.1应在电缆附件中的绝缘件上至少标明制造厂标志和生产序列号。8.2电缆附件中的绝缘件应分别密封包装，所有部件包装都有防潮湿、防碰撞保护层。8.3电缆附件外包装注明合同号、收货单位、目的口岸或到站、产品名称、型号、规格、数量、质量、制造商、生成日期和有效期，并有轻放、防雨、不得倒置等警示性标志。8.4电缆附件箱内应附有装箱单。8.5电缆附件产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞。8.6电缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处。8.7凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。8.8卖方应在货物装运前7天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、交货方式及地点通知买方。8.9户内、内外终端附件材料中应包含接线端子，中间接头附件材料中应包含连接管。9投标时应提供的其他资料9.1提供电缆附件的结构示意图和技术参数。9.2提供同等电压等级电缆附件的供货记录，对于与供货类似的电缆曾发生故障或缺陷的事例，投标人应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。9.3提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，所采取补救措施的应急预案。第2部分：专用技术规范1范围本部分规定了10kV电力电缆附件招标的标准技术参数、项目需求等相关内容。本部分适用于10kV电力电缆附件招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12706.4额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电力电缆附件试验要求。电力电缆附件采购标准第1部分：通用技术规范。3术语及定义下列术语和定义适用于本文件。3.1招标人bidder提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方（供方）seller(supplier)提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方（需方）buyer(purchaser)购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4标准技术参数表技术参数特性表是山西地方电力有限公司对采购设备的基础技术参数要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。10kV电力电缆附件技术参数特性见表1。表1：技术参数特性表序号项 目单位标准参数值通用采购标准电力电缆附件通用技术规范1电缆附件主要电气性能参数1.1工频电压试验（5min）kV391.2户外终端工频电压试验（淋雨下）（1min）kV351.3局部放电试验（室温、试验灵敏度10pC或更优，15kV下）≤10pC1.4恒压负荷循环试验（500h）kV221.5局部放电试验（高温、试验灵敏度10pC或更优，15kV下）pC≤101.6冲击电压试验（导体温度95℃～100℃下）（正负极性各10次）kV951.7冲击后工频电压试验（15min）kV221.8热稳定试验按照GB/T 12706.4规定1.9动稳定试验按照GB/T 12706.4规定1.10户外终端盐雾试验（1000h）kV111.11户内终端潮湿试验（300h）kV111.12中间接头浸水试验（30次循环）kV112电缆附件运行参数2.1适应的环境温度范围℃-40～452.2使用地区海拔m≤40002.3户外终端外绝缘爬电距离mm≥4002.4附件设计使用年限年≥303户外终端结构参数3.1基本结构见物料描述3.2出线金具材质与物料描述对应3.2出线金具规格mm2与物料描述对应3.2出线金具质量kg投标人提供3.3终端规格mm2与物料描述对应3.4绝缘件冷缩式、预制式材料投标人提供3.4绝缘件冷缩式、预制式材料牌号和生产厂投标人提供3.4绝缘件冷缩式、预制式质量kg投标人提供3.4绝缘件冷缩式、预制式外绝缘爬电距离mm项目单位提供3.4绝缘件热缩式材料投标人提供3.4绝缘件热缩式质量kg投标人提供3.4绝缘件热缩式绝缘管长度×收缩前厚度mm×mm投标人提供3.4绝缘件热缩式应控管尺寸×收缩前厚度mm×mm投标人提供3.5结构高度mm投标人提供4户内终端结构参数4.1基本结构（冷缩式、预制式和热缩式）见物料描述4.2出线金具材质与物料描述对应4.2出线金具规格mm2与物料描述对应4.2出线金具质量kg投标人提供4.3终端规格mm2与物料描述对应4.4绝缘件冷缩式、预制式材料投标人提供4.4绝缘件冷缩式、预制式材料牌号和生产厂投标人提供4.4绝缘件冷缩式、预制式质量kg投标人提供4.4绝缘件冷缩式、预制式外绝缘爬电距离mm≥3004.4绝缘件热缩式材料投标人提供4.4绝缘件热缩式绝缘管长度×收缩前厚度mm×mm投标人提供4.4绝缘件热缩式应控管尺寸×收缩前厚度mm×mm投标人提供4.5结构高度mm投标人提供5插拔式终端结构参数5.1基本结构（冷缩式、预制式和热缩式）见物料描述5.2出线金具材质与物料描述对应5.2出线金具规格mm2与物料描述对应5.2出线金具质量kg投标人提供5.3终端规格mm2与物料描述对应5.4绝缘件冷缩式、预制式材料投标人提供5.4绝缘件冷缩式、预制式材料牌号和生产厂投标人提供5.4绝缘件冷缩式、预制式质量kg投标人提供5.4绝缘件冷缩式、预制式外绝缘爬电距离mm≥3005.4绝缘件热缩式材料投标人提供5.4绝缘件热缩式绝缘管长度×收缩前厚度mm×mm投标人提供5.4绝缘件热缩式应控管尺寸×收缩前厚度mm×mm投标人提供5.5结构高度mm投标人提供6接头结构参数6.1基本结构（冷缩式、预制式和热缩式）见物料描述6.2连接金具材质与物料描述对应6.2连接金具规格mm2与物料描述对应6.2连接金具质量kg投标人提供6.3接头规格mm2与物料描述对应6.4绝缘件冷缩式、预制式材料投标人提供6.4绝缘件冷缩式、预制式材料牌号和生产厂投标人提供6.4绝缘件冷缩式、预制式质量kg投标人提供6.4绝缘件冷缩式、预制式最大外径×长度mm×mm投标人提供6.4绝缘件热缩式材料投标人提供6.4绝缘件热缩式绝缘管层数层不超过两层6.4绝缘件热缩式绝缘管长度×收缩前厚度mm×mm投标人提供6.4绝缘件热缩式应控管尺寸×收缩前厚度mm×mm投标人提供6.5结构尺寸（外径×长度）mm×mm投标人提供5组件材料配置表卖方应提供完整的装箱清单、制作工艺书。包括元件规格制造商及原产地信息，具体内容和格式根据招标项目情况进行编制。6使用环境条件一般使用环境条件见附表3。卖方应与项目单位就使用环境再行确认。附表3：使用环境条件序号名称项目需求值或表述投标人保证1海拔高度（m)≤40002环境温度和温度2.1最高气温（℃)452.2最低气温2.2.1户外（℃)-402.2.2户内（℃)-202.3最热月平均温度（℃)352.4最冷月平均温度（℃)-202.5环境相对湿度（25℃) （%)≤952.6月平均最高相对湿度（%)≤902.7日照强度（W/cm2)0.12.8雷电日d/a402.9最大风速（m/s）/pa35/7003电缆附件工作电压3.1额定工作电压 U0/U（kV）8.7/15（8.7/10）3.2最高工作电压 Um(kV)17.5（12）7卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位序号名称项目需求值或表述投标人保证值1卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位五、低压电力电缆附件第1部分：通用技术规范1范围本部分规定了低压电力电缆附件招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。本部分适用于低压电力电缆附件招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12706.1额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第一部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆及其附件JB/T8144额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T9327额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求GB/T14315电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1招标人bidder提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方（供方）seller(supplier)提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方（需方）buyer(purchaser)购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4总则4.1一般规定4.1.1投标方应具备招标资格审查公告的有关要求。4.1.2投标方应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。4.1.3本技术规范书提出了对交联电缆附件技术上的规范和说明。4.1.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。4.1.5技术规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。4.1.6本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。4.1.7本技术规范书未尽事宜，由买方和中标方在合同技术谈判时双方协商确定。本招标文件中打“*”部分为实质性要求。4.2本标准规定了订购0.6／1kV交联聚乙烯电力电缆附件时，向供方提供的资料、技术要求、试验项目和方法、验收方法、包装和运输等。本标准适用于订购在通常条件下安装和运行的额定电压0.6／1kV交联聚乙烯电力电缆附件以及金属屏蔽互联系统。但不适用于在特殊条件下安装和运行的电缆系统。除有特殊说明外，供方提交的技术文件中必须使用国际单位。4.3技术文件和图纸4.3.1在签订合同后10个工作日内，卖方应提交制造厂的图纸和资料给买方以便确认。4.3.1.1卖方应将下面指定份数的中文版技术文件分阶段寄往下列有关单位：项目文件份数寄送单位1需经确认的图纸214相关设计单位相关建设单位相关运行单位2最终图纸3110相关设计单位相关建设单位相关运行单位3复制用光盘(AUTOCAD 2000)133相关设计单位相关建设单位相关运行单位4安装、运行和维护手册1210相关设计单位相关建设单位相关运行单位5型式试验报告133相关设计单位相关建设单位相关运行单位买方确认意见将在收到确认图纸后10个工作日内寄还卖方。卖方寄出待确认图纸和收到买方确认意见后应主动告知买方，在上述日期内未收到确认意见时，应主动与买方联系。4.3.2寄送单位及联系人地址合同签定时另行通知4.4投标时提供的技术文件一般性资料，产品外形图，安装尺寸图和产品组装图。4.5订货前提供的技术文件4.5.1一般性资料，应包括报价书、典型说明书及主要的总装图。4.5.2卖方应提供该产品外形图，断面图、安装尺寸图和产品组装图。4.5.3安装的其他要求。4.6产品监造：产品监制：双方在签定具体合同时商定，由卖方提前通知买方派代表到厂监制。4.7交货时提供的技术文件：4.7.1最终设计、安装图纸和说明书、试验报告在设备起运前交付给有关单位。4.7.2说明书包括以下资料：全部详细的安装资料和安装要求额定值和特性要求维护和检验要求运行条件试验条件4.7.3提供以下各项试验报告：例行试验报告。其他适用的说明及资料。5技术参数和性能要求5.1终端a)终端各部分的机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的末端张力而不致损坏。b)户外终端应与橡胶主体之间形成良好的密封，无需包带处理。c)终端主体应采用室温硫化硅橡胶。d）每套终端应提供相位色标套管。6试验6.1供方应提供出厂试验报告。6.2出厂试验电缆附件的出厂试验包括以下项目6.2.1工频耐压6.3型式试验电缆附件应按规定的工艺安装在电缆上，进行型式试验，型式试验项目如下，试验方法除本招标文件有规定外，其它均按GB/T3048.12规定进行。5min工频电压试验冲击电压试验（95℃-100℃）恒压负荷循环试验短路热稳定试验短路动稳定试验冲击电压试验（室温）15min户外终端工频电压试验7技术服务、工厂检验和监造及验收7.1技术服务7.1.1卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前，卖方应提供现场代表名单、资质，供买方认可。7.1.2卖方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装/负责安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，根据需要，应有一名现场代表留在现场指导安装调试。7.1.3在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担：a）产品质量原因；b）现场代表的健康原因；c）卖方自行要求增加人日数。7.2工厂检验及监造7.2.1卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。7.2.2买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，卖方应向买方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。7.2.3在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。7.2.4除非买方用书面通知免于检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本部分中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。7.2.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。7.2.6货物装运之前，应向买方提交6份检验报告，其中必须有1份为原件。7.3验收7.3.1每套电缆附件都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。7.3.2买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。7.3.3买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。7.3.4如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。8产品标志、包装、运输和保管8.1应在电缆附件中的绝缘件上至少标明制造厂标志和生产序列号。8.2电缆附件中的绝缘件应分别密封包装，所有部件包装都有防潮湿、防碰撞保护层。8.3电缆附件外包装注明合同号、收货单位、目的口岸或到站、产品名称、型号、规格、数量、质量、制造商、生成日期和有效期，并有轻放、防雨、不得倒置等警示性标志。8.4电缆附件箱内应附有装箱单。8.5电缆附件产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞。8.6电缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处。8.7凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时，卖方负责与承运部门及保险公司交涉，同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。8.8卖方应在货物装运前7天，以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、交货方式及地点通知买方。8.9卖方应提供与低压电缆终端匹配的接线端子。9投标时应提供的其他资料9.1提供电缆附件的结构示意图和技术参数。9.2提供同等电压等级电缆附件的供货记录，对于与供货类似的电缆曾发生故障或缺陷的事例，投标人应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。9.3提供对于因某种特殊原因·造成的交货时间延误情况，所采取补救措施的应急预案。第2部分：专用技术规范1范围本部分规定了低压电力电缆附件招标的标准技术参数、项目需求等相关内容。本部分适用于低压电力电缆附件招标。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T12706.4额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）电力电缆附件试验要求。电力电缆附件采购标准第1部分：通用技术规范。3术语及定义下列术语和定义适用于本文件。3.1招标人bidder提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。3.2投标人tenderer响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。3.3卖方（供方）seller(supplier)提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。3.4买方（需方）buyer(purchaser)购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。4标准技术参数表技术参数特性表是山西地方电力有限公司对采购设备的基础技术参数要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。低压电力电缆附件技术参数特性见表1。表1：技术参数特性表终端结构技术参数终端型号按供货需求表铜导体材料铜铜导体芯数×标称截面芯×mm21×150铜导体芯数×标称截面芯×mm21×185铜导体芯数×标称截面芯×mm21×240铜导体芯数×标称截面芯×mm21×300铜导体芯数×标称截面芯×mm22×16铜导体芯数×标称截面芯×mm22×35铜导体芯数×标称截面芯×mm22×50铜导体芯数×标称截面芯×mm23×70+1×35铜导体芯数×标称截面芯×mm23×70+1×50铜导体芯数×标称截面芯×mm23×95+1×35铜导体芯数×标称截面芯×mm23×95+1×50铜导体芯数×标称截面芯×mm23×120+1×35铜导体芯数×标称截面芯×mm23×120+1×50铜导体芯数×标称截面芯×mm23×150+1×35铜导体芯数×标称截面芯×mm23×150+1×50铜导体芯数×标称截面芯×mm23×185+1×35铜导体芯数×标称截面芯×mm23×185+1×50铜导体芯数×标称截面芯×mm23×240+1×35铜导体芯数×标称截面芯×mm23×240+1×50铜导体芯数×标称截面芯×mm24×16铜导体芯数×标称截面芯×mm24×25铜导体芯数×标称截面芯×mm24×35铜导体芯数×标称截面芯×mm24×50铜导体芯数×标称截面芯×mm24×70铜导体芯数×标称截面芯×mm24×95铜导体芯数×标称截面芯×mm24×120铜导体芯数×标称截面芯×mm24×150铜导体芯数×标称截面芯×mm24×185铜导体芯数×标称截面芯×mm24×240铜导体芯数×标称截面芯×mm24×240+1×50铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×16/10铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×35/16铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×50/25铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×70/35铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×95/50铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×120/70铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×150/95铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×185/120铜导体芯数×标称截面芯×mm24+1×240/120序号项 目标准参数值通用采购标准电力电缆附件通用技术规范1电缆附件主要电气性能参数1.1工频电压试验4.5 Uo，5min1.2户外终端工频电压试验（淋雨下）4.0 Uo,15min1.3恒压负荷循环试验按照GB/T 12706.4规定1.4热稳定试验按照GB/T 12706.4规定1.5动稳定试验按照GB/T 12706.4规定1.6户外终端盐雾试验1.25Uo， 1000h1.7户内终端潮湿试验1.25Uo， 300h1.8附件允许短路容量投标单位填写2电缆附件运行参数2.1适应的环境温度范围℃-40～452.2使用地区海拔m≤40002.3户外终端外绝缘爬电距离mm＞3802.4附件设计使用年限年≥303终端结构参数3.1基本结构（冷缩式）见物料描述3.2出线金具材质铜3.2出线金具规格mm216-3003.2出线金具质量kg约0.1-1.53.2出线金具与电缆导体连接方式压接3.3绝缘件冷缩式材料硅橡胶冷缩3.3绝缘件冷缩式材料牌号和生产厂投标人提供3.3绝缘件冷缩式质量kg约1.2-2.63.3绝缘件冷缩式外绝缘爬电距离mm＞3803.4结构高度mm约7005组件材料配置表卖方应提供完整的装箱清单、制作工艺书。包括元件规格制造商及原产地信息，具体内容和格式根据招标项目情况进行编制。6使用环境条件一般使用环境条件见附表3。卖方应与项目单位就使用环境再行确认。附表3：使用环境条件序号名称项目需求值或表述投标人保证1海拔高度（m)≤40002环境温度和温度2.1最高气温（℃)452.2最低气温2.2.1户外（℃)-402.2.2户内（℃)-202.3最热月平均温度（℃)352.4最冷月平均温度（℃)-202.5环境相对湿度（25℃) （%)≤952.6月平均最高相对湿度（%)≤902.7日照强度（W/cm2)0.12.8雷电日d/a402.9最大风速（m/s）/pa35/7003电缆附件工作电压3.1额定工作电压 U0/U（kV）0.6/13.2最高工作电压 Um(kV)0.69/1.157卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位序号名称项目需求值或表述投标人保证值1卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位
投标 / 标书制作要点（原创）
本电力电缆物资 电力电缆 电缆 铜导体涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。山西项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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