天津船舶检验修理 船舶特检坞修招标公告（中油海工船舶(天津)有限公司2025）
内容：
中油海263、264、281船舶检验修理项目招标公告
1. 招标条件
本招标项目中油海263、264、281船舶检验修理项目（项目名称）招标人为中油海工船舶（天津）有限公司，招标项目资金来源已确定。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 项目概况：“中油海263、264、281”船舶为中油海工船舶（天津）有限公司所属多用工作船，国籍为中国，无限航区船舶；船舶由国营广州黄埔造船厂建造，中国船级社检验发证。根据船舶定期检验要求，“中油海263、264、281”船舶计划实施坞内检验、艉轴检验、锅炉检验等；本次服务采购项目为结合船舶检验要求进行船舶设备修理修缮，修理级别为设备大修。本项目为中油海263、264、281船舶检验修理项目服务采购，拟通过公开招标确定修理商、修理费用及主要合同条款，与其签订设备修理修缮服务合同。
2.2 标段划分：本项目共分 3 个标段。
2.3 招标范围：中油海263、264、281船舶检验修理项目，主要包含坞内项目、甲板项目、轮机项目、电气项目等，详见附件1：《中油海263船舶特检坞修项目清单》、附件2：《中油海264船舶特检坞修项目清单》、附件3：《中油海281船舶坞检坞修项目清单》。各标段最高限价如下：
标段1：中油海263船舶检验修理服务，最高限价为199.6909万元（含13%增值税）；
标段2：中油海264船舶检验修理服务，最高限价为184.8407万元（含13%增值税）；
标段3：中油海281船舶检验修理服务，最高限价为149.631万元（含13%增值税）。
2.4 服务期限：自合同签订生效之日起至2025年12月31日止。
2.5 实施地点：为中标人实施本项目的船厂所在地。
2.6服务标准：本次招标为中油海263、264、281船舶检验修理服务采购项目招标，为结合船舶坞内检验、艉轴检验、锅炉检验和救生设备检验进行的船舶设备修理修缮，修理质量应满足中国船级社《钢质海船入级规范（2025）》、《材料与焊接规范（2025）》、CB、GB等标准。
3. 投标人资格要求
3.1 本次招标 不接受 联合体投标。
3.2 本次招标 接受 分支机构投标，分支机构投标的，应满足下列要求：允许法人依法设立的分支机构（分公司）参与投标，但必须得到总公司的授权，其民事责任由总公司承担。投标时执行分支机构的资质、业绩、财务文件 。
3.3 本次招标要求投标人须具备：
3.3.1 资质要求：（1）投标人是在中华人民共和国境内注册的独立法人实体或依法设立的分支机构，有独立的开户银行及账号。
（2）承诺可以办理当地海事部门认可的船舶动火备案审批，保障船舶修理特种作业合规。（提供承诺书、格式自拟）。
3.3.2业绩要求：自2023年1月1日起至投标截止日，提供至少2艘船长50米以上的平台供应船或者推（拖）船坞修修理业绩，包括修理业绩表及相关业绩证明文件，业绩证明文件应包括：
①合同扫描件（合同首页、合同签署页、服务内容、合同签署时间等）.
②提供合同执行的相应发票。
合同和发票涉及投标人客户的商密部分可模糊处理。未提交有效的业绩证明文件或者所提供的业绩证明文件无法体现上述业绩要求的，均视为无效业绩。
3.3.3人员要求：具有稳定的船舶设备修理服务施工人员，并持有所从事作业的特种操作资质证书（如焊工证等），自有人员提供投标人的社保缴费情况核准（员工五险缴纳证明）；非自有人员提供人员名单，其中从事特种作业人员需提供特种作业资质证书。
3.3.4安全要求：（1）安全承诺：承诺针对本项目设定专职安全监管人员，船舶在进行密闭空间、高空、热工等特种作业时，安全监管人员须在现场检查工作环境、作业范围、人员资质及作业许可，监督作业人员按照作业规程及风险防控措施组织施工。
（2）安全管控：具有满足行业要求的安全管理规章制度，按照招标人要求提供参与本项目施工人员名单及资质证书（包括特种作业人员及特种设备作业人员资格证书），施工前组织HSE培训与岗位能力评估、安全告知、安全与技术交底，开展施工作业危害辨识与风险防范，接受招标人施工前安全检查及施工过程中监督检查和完工后安全绩效评估。
（3）投标人须完全接受以上“安全承诺”、“安全管控”二项要求，并提供承诺书，不接受视为放弃中标。
3.3.5投标人须完全接受本文件的相关要求，并按附件6《承诺书要求事项》提供承诺书，不接受视为放弃中标。
3.3.6信誉要求
（1）未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；
（2）未被最高人民法院在“信用中国”网站中列入失信被执行人名单；
（3）未被列入中国石油集团级、企业级三商黑名单；
（4）已列入中油海工船舶（天津）有限公司黑名单的服务商不得参与本次招标。
（5）未被中国石油天然气集团有限公司暂停或取消投标资格，没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态。
暂停投标资格：失信分达到8分时，暂停投标人的投标资格半年；失信分达到9分时，暂停投标人的投标资格一年；失信分达到10分暂停投标人的投标资格两年。暂停期满后恢复投标资格，有效期内的失信分继续加价或扣分。
取消投标人资格：失信分10.5分及以上，或在暂停期间再次发生失信行为的，取消集团公司范围内的投标资格三年。期满重新获得投标人资格的，失信分不清零，有效期顺延三年。
4. 招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标的潜在投标人，请于2025年 08月 25 日至2025年 09月01日 23 时59分59秒前（北京时间），登录 中国石油电子招标投标平台 下载电子招标文件。
①登录“中国石油招标投标网”，进入中国石油电子招标投标交易平台在线报名，如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册，并在工作时间电话联系：4008800114通过平台审核，审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目，并完成在线报名和交费。
②此次招标采购项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等交易平台的操作问题也可在工作时间咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:4008800114。
4.2招标文件每标段售价为200元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，购买招标文件凡支付成功的，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。如不满足开标条件需第二次报名时，请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台重新报名并交费，否则视为放弃投标，招标文件售后不退。
①购买招标文件采用平台支付，只支持个人网银支付，支付成功后，潜在投标人自行从平台下载招标文件（不再提供任何纸质招标文件）。
②购买招标文件的发票将以普通增值税发票电子发票形式开具，开票信息默认为“中国石油电子招标投标交易平台”初始录入基本信息（投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及开票信息等），若以上信息有误，请于开标前确保在平台中修改为正确信息，招标机构将于项目开标后七个工作日内完成发票开具。
③发票获取形式：电子发票默认发送至投标人在“中国石油电子招标投标交易平台”预留手机号及邮箱。
招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
5. 投标文件的递交
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式。
投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标平台”递交电子投标文件；（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。）投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。
5.2投标截止时间及开标时间（网上开标）： 2025 年09月 08 日 08 时 00 分（北京时间）。
5.3开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式）。
5.4在提交投标文件前，标段一、标段二、标段三投标人均需支付 20000 元人民币的投标保证金，投标保证金的递交形式为采用中国石油电子招标投标平台递交或银行保函。①采用中国石油电子招标投标平台以现金形式递交的投标保证金应从投标人基本帐户通过企业网银支付或电汇形式向保证金账户汇出，投标保证金汇入指定账户后，将进入投标人电子钱包。投标人进入该项目主控台，分配至本项目后投标保证金方递交成功。②以银行保函形式递交的应将保函原件扫描件置入投标文件指定部分，同时将银行保函原件递交予招标组织单位。
投标保证金账户信息如下：
行号：313265010019
开户行名称：昆仑银行股份有限公司大庆分行
账户名称：昆仑银行电子招投标保证金
银行账号：26902100171850000010
昆仑银行客服电话：4006696569
提醒：保证金缴纳如出现问题，请及时致电4008800114（接通后，请根据语音提示选择“电子招标平台”） 进行解决。
6. 发布公告的媒体
本次招标公告在中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。本公告如有修改和补充也在以上网站同时公布。
7. 投标费用
中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件下调，详见招标文件。
8. 联系方式
招标代理机构：
大港油田招标中心
地 址：
天津滨海新区大港油田创业三路
邮编：
300280
联系人：
施工，朱工
邮箱：
851238881@qq.com
电 话：
022-25913128
手机：
18892225946
意见与建议：
022-25977051
2025年 08 月 25 日
招标公告.doc
附件1：中油海263船舶特检坞修项目清单.xls
附件2：中油海264船舶特检坞修项目清单.xls
附件3：中油海281船舶坞检坞修项目清单.xls
附件4：沿海港口里程表(航程表).xls
中油海263、264、281船舶检验修理项目招标公告1.1.1.1.招标条件本招标项目中油海263、264、281船舶检验修理项目（项目名称）招标人为中油海工船舶（天津）有限公司，招标项目资金来源已确定。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。1.1.2.2.项目概况与招标范围2.1项目概况：“中油海263、264、281”船舶为中油海工船舶（天津）有限公司所属多用工作船，国籍为中国，无限航区船舶；船舶由国营广州黄埔造船厂建造，中国船级社检验发证。根据船舶定期检验要求，“中油海263、264、281”船舶计划实施坞内检验、艉轴检验、锅炉检验等；本次服务采购项目为结合船舶检验要求进行船舶设备修理修缮，修理级别为设备大修。本项目为中油海263、264、281船舶检验修理项目服务采购，拟通过公开招标确定修理商、修理费用及主要合同条款，与其签订设备修理修缮服务合同。2.2标段划分：本项目共分3个标段。2.3招标范围：中油海263、264、281船舶检验修理项目，主要包含坞内项目、甲板项目、轮机项目、电气项目等，详见附件1：《中油海263船舶特检坞修项目清单》、附件2：《中油海264船舶特检坞修项目清单》、附件3：《中油海281船舶坞检坞修项目清单》。各标段最高限价如下：标段1：中油海263船舶检验修理服务，最高限价为199.6909万元（含13%增值税）；标段2：中油海264船舶检验修理服务，最高限价为184.8407万元（含13%增值税）；标段3：中油海281船舶检验修理服务，最高限价为149.631万元（含13%增值税）。2.4服务期限：自合同签订生效之日起至2025年12月31日止。2.5实施地点：为中标人实施本项目的船厂所在地。2.6服务标准：本次招标为中油海263、264、281船舶检验修理服务采购项目招标，为结合船舶坞内检验、艉轴检验、锅炉检验和救生设备检验进行的船舶设备修理修缮，修理质量应满足中国船级社《钢质海船入级规范（2025）》、《材料与焊接规范（2025）》、CB、GB等标准。1.1.3.3.投标人资格要求3.1本次招标不接受联合体投标。3.2本次招标接受分支机构投标，分支机构投标的，应满足下列要求：允许法人依法设立的分支机构（分公司）参与投标，但必须得到总公司的授权，其民事责任由总公司承担。投标时执行分支机构的资质、业绩、财务文件。3.3本次招标要求投标人须具备：3.3.1资质要求：（1）投标人是在中华人民共和国境内注册的独立法人实体或依法设立的分支机构，有独立的开户银行及账号。（2）承诺可以办理当地海事部门认可的船舶动火备案审批，保障船舶修理特种作业合规。（提供承诺书、格式自拟）。3.3.2业绩要求：自2023年1月1日起至投标截止日，提供至少2艘船长50米以上的平台供应船或者推（拖）船坞修修理业绩，包括修理业绩表及相关业绩证明文件，业绩证明文件应包括：①合同扫描件（合同首页、合同签署页、服务内容、合同签署时间等）.②提供合同执行的相应发票。合同和发票涉及投标人客户的商密部分可模糊处理。未提交有效的业绩证明文件或者所提供的业绩证明文件无法体现上述业绩要求的，均视为无效业绩。3.3.3人员要求：具有稳定的船舶设备修理服务施工人员，并持有所从事作业的特种操作资质证书（如焊工证等），自有人员提供投标人的社保缴费情况核准（员工五险缴纳证明）；非自有人员提供人员名单，其中从事特种作业人员需提供特种作业资质证书。3.3.4安全要求：（1）安全承诺：承诺针对本项目设定专职安全监管人员，船舶在进行密闭空间、高空、热工等特种作业时，安全监管人员须在现场检查工作环境、作业范围、人员资质及作业许可，监督作业人员按照作业规程及风险防控措施组织施工。（2）安全管控：具有满足行业要求的安全管理规章制度，按照招标人要求提供参与本项目施工人员名单及资质证书（包括特种作业人员及特种设备作业人员资格证书），施工前组织HSE培训与岗位能力评估、安全告知、安全与技术交底，开展施工作业危害辨识与风险防范，接受招标人施工前安全检查及施工过程中监督检查和完工后安全绩效评估。（3）投标人须完全接受以上“安全承诺”、“安全管控”二项要求，并提供承诺书，不接受视为放弃中标。3.3.5投标人须完全接受本文件的相关要求，并按附件6《承诺书要求事项》提供承诺书，不接受视为放弃中标。3.3.6信誉要求（1）未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；（2）未被最高人民法院在“信用中国”网站中列入失信被执行人名单；（3）未被列入中国石油集团级、企业级三商黑名单；（4）已列入中油海工船舶（天津）有限公司黑名单的服务商不得参与本次招标。（5）未被中国石油天然气集团有限公司暂停或取消投标资格，没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态。暂停投标资格：失信分达到8分时，暂停投标人的投标资格半年；失信分达到9分时，暂停投标人的投标资格一年；失信分达到10分暂停投标人的投标资格两年。暂停期满后恢复投标资格，有效期内的失信分继续加价或扣分。取消投标人资格：失信分10.5分及以上，或在暂停期间再次发生失信行为的，取消集团公司范围内的投标资格三年。期满重新获得投标人资格的，失信分不清零，有效期顺延三年。1.1.4.4.招标文件的获取4.1凡有意参加投标的潜在投标人，请于2025年08月25日至2025年09月01日23时59分59秒前（北京时间），登录中国石油电子招标投标平台下载电子招标文件。①登录“中国石油招标投标网”，进入中国石油电子招标投标交易平台在线报名，如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册，并在工作时间电话联系：4008800114通过平台审核，审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目，并完成在线报名和交费。②此次招标采购项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等交易平台的操作问题也可在工作时间咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:4008800114。4.2招标文件每标段售价为200元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，购买招标文件凡支付成功的，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。如不满足开标条件需第二次报名时，请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台重新报名并交费，否则视为放弃投标，招标文件售后不退。①购买招标文件采用平台支付，只支持个人网银支付，支付成功后，潜在投标人自行从平台下载招标文件（不再提供任何纸质招标文件）。②购买招标文件的发票将以普通增值税发票电子发票形式开具，开票信息默认为“中国石油电子招标投标交易平台”初始录入基本信息（投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及开票信息等），若以上信息有误，请于开标前确保在平台中修改为正确信息，招标机构将于项目开标后七个工作日内完成发票开具。③发票获取形式：电子发票默认发送至投标人在“中国石油电子招标投标交易平台”预留手机号及邮箱。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。1.1.5.5.投标文件的递交5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式。投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标平台”递交电子投标文件；（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。）投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。5.2投标截止时间及开标时间（网上开标）：2025年09月08日08时00分（北京时间）。5.3开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式）。5.4在提交投标文件前，标段一、标段二、标段三投标人均需支付20000元人民币的投标保证金，投标保证金的递交形式为采用中国石油电子招标投标平台递交或银行保函。①采用中国石油电子招标投标平台以现金形式递交的投标保证金应从投标人基本帐户通过企业网银支付或电汇形式向保证金账户汇出，投标保证金汇入指定账户后，将进入投标人电子钱包。投标人进入该项目主控台，分配至本项目后投标保证金方递交成功。②以银行保函形式递交的应将保函原件扫描件置入投标文件指定部分，同时将银行保函原件递交予招标组织单位。投标保证金账户信息如下：行号：313265010019开户行名称：昆仑银行股份有限公司大庆分行账户名称：昆仑银行电子招投标保证金银行账号：26902100171850000010昆仑银行客服电话：4006696569提醒：保证金缴纳如出现问题，请及时致电4008800114（接通后，请根据语音提示选择“电子招标平台”）进行解决。1.1.6.6.发布公告的媒体本次招标公告在中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。本公告如有修改和补充也在以上网站同时公布。1.1.7.7.投标费用中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件下调，详见招标文件。1.1.8.8.联系方式招标代理机构：大港油田招标中心地 址：天津滨海新区大港油田创业三路邮编：300280联系人：施工，朱工邮箱：851238881@qq.com电 话：022-25913128手机：18892225946意见与建议：022-259770512025年 08 月 25 日
附件1 中油海263船舶特检坞修项目清单 （单位：元，含13%增值税）
编号
项目内容
规格型号
单位
预估 数量
单价最高投标限价
单项预估总价限价
投标人报数量
投标人报单价
投标人报价（单价*数量）
备注
1、服务项目：修理工期（投标人必填）天；船厂可根据自身能力压缩修理工期并调减相关项目预估数量，预估数量不可调增，同时填写括号内天数，括号内天数需与相关对应服务项目中天数保持一致，除备注内标注可根据实际调减预估数量项目外，其他项目数量投标人不得调整；船厂所报服务费用中除标明按实际结算外其他费用为总包费用。船舶修理工期=船舶在坞修理天数+船舶靠码头修理天数。
1.1
船舶靠离码头解缆费
次
3.0
750.0
2250.0
根据实际结算
1.2
码头费
天
12.0
800.0
9600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.3
消防值班
天
22.0
350.0
7700.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.4
消防巡回检查
天
22.0
80.0
1760.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.5
接拆电缆、水管
次
3.0
450.0
1350.0
根据实际结算
1.6
清除生活垃圾（出具海事局认可回收证明）
天
22.0
300.0
6600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.7
临时放置消防器材
天
10.0
280.0
2800.0
根据实际结算
1.8
供淡水、电（按电28000度、水200吨报价，标明单价）
1.8.1
电28000度
度
28000.0
3.0
84000.0
根据实际结算
1.8.2
淡水200吨
吨
200.0
15.0
3000.0
根据实际结算
1.9
测爆（按6次报价）
次
6.0
180.0
1080.0
根据实际结算
1.10
搭拆上下船扶梯
次
3.0
800.0
2400.0
1.11
船舶进出坞1次
次
1.0
15000.0
15000.0
1.12
船舶在坞修理 天
天
10.0
9200.0
92000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.13
上下坞拖轮协助费用（按拖轮协助上坞、下坞各1次报价）
次
2.0
6800.0
13600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.14
临时通风设备设置（按10个台班报价）
班
10.0
300.0
3000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.15
坞底临时照明设置（按10个台班报价）
班
10.0
300.0
3000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.16
舱底水、污油水处理（按40吨油污水报价，出具主管机关接收证明）
吨
40.0
900.0
36000.0
根据实际结算
1.17
空调、冰机供冷却水
天
10.0
450.0
4500.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.18
生活区梯道，餐厅，驾驶室，船长，轮机长，大副，集控室地面防护，清洁恢复原样
平
200.0
40.0
8000.0
根据实际结算
小计
297640.0
2、坞内项目
2.1
海底阀箱、海底阀项目：
2.1.1
高低位海底门的透气阀解体研磨，更换盘根，阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门试压检查
BS25050 GB/T587-93
个
2.0
320.0
640.0
2.1.2
海底格栅拆装，阀箱内部海生物清除，除锈油漆要求同船底；阀箱密性试验出报告
个
5.0
820.0
4100.0
2.1.3
高位海底门蝶阀活络，阀板清洁；低位海底门解体研磨，盘根与床垫换新（厂供），阀壳内外涂防锈漆1度；高、低位海底门滤筒内外清洁、打磨，涂防锈漆1度，滤筒垫床换新；高、低位海底门滤筒后蝶阀阀板清洁、阀活络；油漆前需会同船方、验船师对阀体进行检查，认可后装复。密性检查，出报告
低位 BS4350 GB/T2029-80；高位 1FFD10350GNS
项
1.0
6600.0
6600.0
2.1.4
应急消防泵海底阀解体、清洁、研磨，必要时光车，盘根与床垫换新（厂供），阀体内部涂防锈漆1度，油漆前需会同船方、验船师对阀体进行检查，认可后装复，密性检查，出报告
4065GB11691-89
只
1.0
350.0
350.0
2.1.5
主海水管路内部酸洗清洁、清除管壁覆着海生物
φ368
米
12.0
780.0
9360.0
2.1.6
船体水线以下、压载舱、锚链舱及验船师要求对船体钢板进行测厚（测厚点数量暂定为1200点），CCS认可的检验机构测厚和提供报告
点
1200.0
10.0
12000.0
根据实际结算
2.1.7
防海生物装置电极换新，对电流进行调整恢复功能
型号：HB-1 深圳市西宝船舶电子有限公司
根
7.0
1100.0
7700.0
电极船供
2.1.8
消防炮、应急消防泵海底阀箱透气阀解体研磨，盘根换新，阀壳内外涂防锈漆1度后装复
消防炮：
BS6080 GB/T587-93 2个
应急消防泵：
AS25050 GB/T584-1999 1个
个
3.0
320.0
960.0
2.1.9
至高低位海底门、左右消防炮、应急消防泵吹通截止止回阀拆检研磨，盘根换新，阀壳内外涂防锈漆1度后装复
阀门型号：AS25020 GB/T585-99 *4个 应急海水阀箱压缩空气阀：AS25020 GB/T584-199* 1个
个
5.0
420.0
2100.0
2.1.10
中央冷却器(左)至低位阀箱回水阀（DN125*1只）中央冷却器(右)至高位阀箱回水阀（DN125*1只），解体、清洁、研磨，必要时光车，阀壳内外涂防锈漆2度，阀门打压试验
中央冷却器(左)至低位阀箱回水阀：AS6125 GB/T1853-94 1个
中央冷却器(右)至高位阀箱回水阀：AS6125 GB/T1853-93 1个
个
2.0
420.0
840.0
2.2
舷侧阀项目：
2.2.1
柴油发电机组冷却海水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN65
BS6050GB/T1853-93
只
2.0
380.0
760.0
2.2.2
舱室排水舷外排出防浪阀换新
DN100
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.3
液压泵站和散料冷却海水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复。阀体如有破损，换新，费用另计
DN80
BS6080GB1853-93
只
1.0
420.0
420.0
2.2.4
中央空调冷却海水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40 BS6040 GB1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.5
绞盘液压单元冷却水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40
BS6040 GB1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.6
集控室空调冷却水通海阀换新（铜制）
DN40
BS6040 GB/T1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.7
舱底总用泵通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN100 BS6100 GB/T1853-94
只
1.0
550.0
550.0
2.2.8
压载水排出通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN100 BS16100 GB/T585-1999
只
1.0
550.0
550.0
2.2.9
左、右主机冷却海水出海舷外阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN125 BS6125 GB/T1853-93/94
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.10
对外消防及水幕系统消防水出海舷外阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN125 BS25125 GB/T588-93
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.11
冰机冷却海水出海阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40
BS6040 GB/T1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.12
油水分离器出海阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40
BS6040 GB/T1853-94
只
1.0
320.0
320.0
2.2.13
生活污水排舷外防浪阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告
DN150
BS1150G CB/T3477-92
只
1.0
650.0
650.0
2.2.14
以上所有舷外排出阀出口管清通
项
1.0
1200.0
1200.0
2.3
侧推项目：BRUNVOLL FU63LTC1550/FU-45-LTC-1375
2.3.1
首、尾侧推桨叶导孔护网拆装，桨叶密封防护后对导孔内侧喷砂除锈，油漆同船底；桨叶检查，棕刷抛光；如发现变形、缺损进行整形或修补，费用另计
个
2.0
4000.0
8000.0
2.3.2
艉侧推桨轴密封油和齿轮箱油均乳化，艉侧推拆装，更换密封件，轴承磨损量测量，超限换新；艉侧推螺距反馈机构与基座端面渗油，密封端面研磨，拆检修复，回装后，加油，试验检查
报价含侧推厂家工程师师费用，由船厂负责支付，报价中应包括以上费用的管理费
台
1.0
85000.0
85000.0
备件船供
2.3.3
船厂提供2个钳工配合侧推服务项目师进行施工并进行调试试验，按照8个人工进行报价
人
8.0
600.0
4800.0
2.4
舵系项目：ROLLS-ROYCE SR622-FCP200
2.4.1
舵杆及舵叶拆检，清洁，密性检查，表面油漆防腐同船体；舵轴锥端、键及键槽部位按验船师要求进行探伤检查，出报告；舵顶高检查测量，进行拆解，舵承及白钢套磨损量测量，超限换新（备件船供），密封件换新，加注锂基润滑脂（船厂负责），装复转舵试验，舵角指示驾驶室-舵机舱同步调整校验，出报告
3#通用里基油脂、J型骨架密封圈φ210*245*18、O型密封圈Φ280*8.6、O型密封圈Φ225*8.6、J型骨架密封圈Φ380*420*20、O型密封圈Φ375*7.0、O型密封圈Φ375*8.6、O型密封圈Φ118*5.3、O型密封圈Φ150*5.7
个
2.0
23500.0
47000.0
油脂、舵杆密封厂供
2.4.2
襟翼舵拆装，间隙测量，出报告；舵杆光车恢复正常间隙
个
2.0
4500.0
9000.0
2.5
艉轴项目
2.5.1
艉轴防护罩拆除，缠绕异物清除；螺旋桨清除海生物，表面棕刷抛光；桨叶检查，如变形、缺损较小修理费用不再增加，整形或修补较大，费用另计
MAN B&W ALPHA VBS740
台
2.0
3900.0
7800.0
2.5.2
左右艉轴液压联轴节拆装、艉轴抽出检查；螺旋桨根部、艉轴锥端根据船级社要求进行无损探伤（MT或UT），出检测报告；艉轴前、后密封装置密封圈换新，轴承磨损量测量；艉轴内油管密封胶圈换新；艉轴管滑油更换（船厂负责）；桨毂锌圈换新
台
2.0
47000.0
94000.0
滑油船供
2.5.3
左艉轴首尾密封一套（东台船用配件厂或同等品牌280/355），白钢套一个（东台船用配件厂或同等品牌355）
首尾密封：280/355、白钢套：355
项
1.0
50000.0
50000.0
备件厂供
2.5.4
左右艉轴桨毂锌圈更换为锌块，尺寸现场测量加工制作
船用防腐锌块
台
2.0
2400.0
4800.0
锌块厂供
2.5.5
右变距桨拆装，桨叶拆装；桨毂解体、清洁、检查、测量，密封换新（备件船供）
MAN B&W ALPHA VBS740
台
1.0
65000.0
65000.0
由MAN专业技术服务项目师施工，报价包含项目师服务费用
2.5.6
船厂提供4个钳工配合MAN服务项目师进行桨毂拆装施工并进行调试试验
台
1.0
5000.0
5000.0
2.5.7
右变距桨螺栓按照说明书进行加温及保温热处理，共计28根
根
28.0
100.0
2800.0
2.5.8
船体锌块70块换新，附CCS证书
10.6Kg/块
块
70.0
560.0
39200.0
备件厂供
小计
476080.0
3.0
清舱项目（报价含测氧测爆费用）
3.1
燃油沉淀舱，燃油日用柜左、右内部清洁，道门垫片换新（清舱前测养测爆要求耐油胶皮）
各舱舱容：34.75、15.48、14.70
m3
65.0
60.0
3900.0
根据实际结算
3.2
锚链舱人孔盖拆装，人孔盖密封更换，内部污泥清除，淡水冲洗，检查内部锈蚀、锚链垫木损坏及锚链舱排水管路情况，如需进一步修理费用另计（预估清除污泥1吨）
m³
50.0
150.0
7500.0
3.3
船舶上坞后淡水舱、压载舱船底塞拆下检查；出坞前装复，外搪化学水泥
只
18.0
160.0
2880.0
3.4
1#饮用水舱左（44.10m3）、1#饮用水舱右（40.22m3），2#饮用水舱左右（26.75m3×2），2#饮用水舱中（121.60m3），淡水舱内部污泥清除，检查锈蚀情况，锈蚀部分除锈2度底漆，2度面漆；道门5只拆装，密封更换，固定螺栓（不锈钢）如损坏更换；如需进一步修理，费用另计；测量孔底部覆板检查，测量孔盖清理活络
0.0
3.4.1
除锈刷漆面积
㎡
50
60
3000.0
根据实际结算
3.4.2
污泥清出处理
T
5.0
700.0
3500.0
根据实际结算
3.4.3
道门螺栓换新
套
108.0
12.0
1296.0
根据实际结算
3.4.4
道门拆装
个
18.0
360.0
6480.0
根据实际结算
3.5
艏钻井/压载水舱（81.24m3），1#钻井/压载水舱左（41.55m3），1#钻井/压载水舱右（43.22m3），2#钻井/压载水舱左、右（71.73m3×2），3#钻井/压载水舱左、右（36.23m3×2），4#钻井压载水舱左（48.38m3），4#钻井压载水舱右（37.19m3），5#钻井压载水舱左右（42.40m3×2），6#钻井压载水舱中（NO.1减摇水舱，81.79m3）、7#钻井压载水舱中（NO.2减摇水舱，81.79m3），8#钻井压载水舱左右（31.89m3x2），9#钻井压载水舱中（23.96m3），尾钻井/压载水舱左、右舱（60.91m3x2）内部污泥清除，检查锈蚀情况，锈蚀部分除锈，涂2度底漆，2度面漆；压载舱20只道门拆装，密封更换，固定螺栓（不锈钢）如损坏更换；如需进一步修理，费用另计。测量孔底部覆板检查，测量孔盖清理活络
3.5.1
除锈刷漆面积
㎡
100
60
6000.0
根据实际结算
3.5.2
污泥清出处理
T
10.0
700.0
7000.0
根据实际结算
3.5.3
道门螺栓换新
套
240.0
12.0
2880.0
根据实际结算
3.5.4
道门拆装
个
20.0
360.0
7200.0
根据实际结算
小计
51636.0
4.0
锚链项目
4.1
左、右锚及锚链（Φ36×24节）排放至坞底，淡水冲洗，扫砂除锈，锚链直径测量，出报告；锚链前后掉头。涂快干型沥青漆1度（油漆厂供），并作锚链标志，装复；锚链应急释放装置检查活络保养；锚链环中间横档检查，发现松动单面焊补固定
锚链直径36，锚链、卸扣船供，转环厂供（AM3级，亚星）
节
24.0
800.0
19200.0
4.2
左右锚链轮打磨补焊；锚穴磨损处焊补、打磨光顺，要求采用直流焊机焊接；锚链筒内部磨损处磨损焊补并打磨光顺，如磨损严重进行挖补（费用另计）；船头锚链水蝶阀3个换新；冲锚链水管线疏通20米；加装2个锚链接泥槽2000*400*2个
DN40*3铜质
项
1.0
9500.0
9500.0
小计
28700.0
5.0
油漆项目（报价中含脚手架、高空车费用；外板的防腐，应在碰垫拆除后进行喷砂除锈工作；除特殊说明外，油漆材料费船供）
5.1
重载水线以下船体板：高压淡水冲洗、附着海生物铲除，30%SA2级70%SA1喷砂除锈，底漆2度，中间漆1度（只喷涂SA2级喷砂除锈部分），防污漆2度（包括舵叶外表面、导流管外表面、侧推筒体内表面及隔栅、海水阀箱内表面等）,注意：布置于船体的测深仪、计程仪需做好保护，防止碰坏和涂抹油漆
㎡
1750
5.1.1
附着海生物铲除，高压淡水冲洗
㎡
1750
15
26250.0
5.1.2
SA2.0
㎡
525.0
60.0
31500.0
5.1.3
SA1.0
㎡
1225.0
35.0
42875.0
5.1.4
底漆及中间漆3度
㎡
5250.0
4.0
21000.0
5.1.5
防污漆2度
㎡
3500.0
4
14000.0
5.1.6
船底测深仪、计程仪做保护
项
1.0
1000
1000.0
5.2
重载水线以上船体板及舷墙外板高压淡水冲洗（含主甲板以上外护舷材），30%SA2级喷砂除锈，底漆2度，面漆1度
㎡
450.0
5.2.1
高压淡水冲洗
㎡
450.0
10
4500.0
5.2.2
SA2.0
㎡
135.0
60.0
8100.0
5.2.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
270.0
4.0
1080.0
5.2.4
面漆1度
㎡
450.0
4
1800.0
5.3
主甲板层露天钢质甲板及内舷墙、拖缆机周围甲板(拖缆机格栅需拆装)、艏楼甲板、船长甲板、驾驶甲板、生活区栏杆及备用锚吊出高压淡水冲洗，30%SA2级喷砂除锈，除锈部分底漆2度、通涂面漆1度
㎡
600.0
5.3.1
高压淡水冲洗
㎡
600.0
10
6000.0
5.3.2
SA2.0
㎡
180.0
60.0
10800.0
5.3.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
360.0
4.0
1440.0
5.3.4
面漆1度
㎡
600.0
4
2400.0
5.4
罗经甲板30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、通途绿色面漆1度，大桅及附属信号灯支架整体30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、白色面漆1度
㎡
60.0
5.4.1
高压淡水冲洗
㎡
60.0
10.0
600.0
5.4.2
ST2.0
㎡
18.0
72.0
1296.0
5.4.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
36.0
4.0
144.0
5.4.4
面漆1度
㎡
60.0
4.0
240.0
5.5
拖缆机，锚机、尾滚筒支架高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度、红色面漆2度
项
1.0
5.5.1
高压淡水冲洗
㎡
55.0
10.0
550.0
5.5.2
ST2.0
㎡
16.0
72.0
1152.0
5.5.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
32.0
4.0
128.0
5.5.4
面漆1度
㎡
55.0
4.0
220.0
5.6
烟囱外壁高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分喷涂底漆2度，白色面漆1度
项
1.0
5.6.1
高压淡水冲洗
㎡
50.0
10.0
500.0
5.6.2
ST2.0
㎡
15.0
72.0
1080.0
5.6.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
30.0
4.0
120.0
5.6.4
面漆1度
㎡
50.0
4.0
200.0
5.7
前后驾控及左右驾控台格栅支架、克令吊、救助艇架和吊艇机高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度，通涂面漆1度
项
1.0
3200.0
3200.0
5.8
移货绞车高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度，通涂面漆1度
项
1
3200
3200.0
5.9
描写船名、船籍港，六面水尺、载重线标志以及艏艉侧推标志、营救区标志（采用荧光油漆）、公司标志等
品牌：关西或同等品牌（要求与船舶现用关西油漆不发生不良反应或不出现明显色差）
项
1.0
4000
4000.0
荧光油漆厂供
5.10
室外斜梯7架30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、绿色面漆1度，喷砂前后防滑条拆装
项
1
4200
4200.0
5.11
生活区外围壁（含水密门）、外走廊立壁及顶部、护栏，舷墙内壁，桅杆高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度，通涂面漆1度
项
1
根据实际结算
5.11.1
冲高压水
㎡
800
10
8000.0
5.11.2
ST2.0
㎡
240
72
17280.0
5.11.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
480
4
1920.0
5.11.4
面漆1度
㎡
800
4
3200.0
5.12
主甲板挡货栏杆30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、面漆1度
项
1
11000
11000.0
小计
234975.0
6.0
甲板项目项目
6.1
甲板10处排水孔堵塞疏通(主甲板6处、罗经甲板2处、锚机甲板2处），加装地漏不锈钢篦子8处（不锈钢材质带盖，一端用合页固定，可以灵活转动）（椭圆型230*140*4个，圆形φ100*2个），固定；主甲板泵站间门口地漏锈蚀损坏换新）（φ66），固定
项
1.0
9000.0
9000.0
6.2
全船碰垫拆装，船尾U型碰垫拆装，镀锌链条及卸扣换新重新绑扎，外穿橡胶护套；碰垫采用4点固定，每个轮胎串4条链条固定，链条换新φ18镀锌链条，固定眼环（20个）切割换新，换新轮胎碰垫(500*1400*6，飞机轮胎)，链条(每根2米)，船用U型卸扣(4.75T)
项
1.0
配件厂供
6.2.1
碰垫拆装（含固定眼环换新）
只
20.0
510.0
10200.0
6.2.2
链条（每根2米，含橡胶护套）
船用镀锌链条，含橡胶护套
米
250.0
110.0
27500.0
6.2.3
U型卸（4.75T）
（4.75T）
个
124.0
52.0
6448.0
6.2.4
碰垫破损换新，500*1400*6，飞机轮胎
500*1400*6，飞机轮胎
个
10.0
1700.0
17000.0
6.2.5
轮胎碰垫吊耳18处磨损严重换新
个
18.0
50.0
900.0
6.3
全船液舱透气帽及空气头拆检，内外部SA2级喷砂除锈，涂环氧底漆2度防腐（喷砂除锈后，经船方验收合格后方可涂装，每度涂装后由船方进行检查）（预估换新透气帽24个，其中150 10个；100 10个；80 1个；200 2个；65 1个）；更换不锈钢网（要求使用目数小，钢丝直径大的不锈钢网，直径不小于0.5）；淡水舱、压载水舱、油舱透气孔空气头解体，检查顶盖、球阀及座垫如损坏换新（预估球61个；200 4个；150 18个；100 19个 ；65 2个；50 18个；座垫40个更换）；内部清洁，阀壳内部喷砂除锈，涂防锈底漆2度；防火网换新不锈钢网84个（不锈钢网钢丝要求直径不小于0.5）
钻井水、淡水舱 150 16个；减摇水舱等 100 18个；消防泵海水箱 80 2个；50 13个；燃油舱：200 4个；150 2个；100 1个 ；65 2个；50 5个 污油水：4个
个
67.0
300.0
20100.0
根据实际结算
6.4
所有通风筒，鹅颈通风筒转轴除锈活络，密封盖换新，通风口边缘锈蚀处切割补焊，密封胶垫换新、更换不锈钢网、检查浮球视情换新，装复。（通风筒尺寸：360*620，510*560，590*590，300*380（2套），250*440（2套），1300*1500（2套），1530*520，550*1600，520*1540，530*1600）
个
15.0
800.0
12000.0
要求密封胶条密封垫压条用不锈钢材质
6.500000000000001
主甲板右舷尾碰垫靴头护舷材变形换新
φ450*700
个
1.0
4500.0
4500.0
6.600000000000001
主甲板右后，右中2个逃生孔盖锈蚀严重关闭不严漏水，换新（含开关装置）
700*700*40
个
2.0
2500.0
5000.0
6.700000000000002
雷达平台上部大桅栏杆整体更换并加固（6000mm*4000mm），花篮螺丝（M30）4个，弓形卸扣（螺栓款6.5T)12个，包塑钢丝静索4根（直径24mm，长度15米）换新，大桅栏杆涉及灯具拆装及恢复使用
花篮螺丝（M30）选用锻造重型扣；弓形卸扣（螺栓款6.5T)；包塑钢丝静索（直径24mm，长度15米）
项
1.0
135000.0
135000.0
材料厂供
6.8000000000000025
4个散料罐内部出料管焊缝位置重新补焊并在外圈加装套管焊接加强（套管长100，厚8，φ125，16处）；罐内扶手梯8处缺失，补全并焊接
项
1.0
18000.0
18000.0
小计
265648.0
7.0
生活舱室项目
7.1
抽油烟机清洁，烟道油污清洁，厨房风筒滤网清洁，厨房风筒内部清洁
项
1.0
8000.0
8000.0
小计
8000.0
8.0
轮机项目
8.1
主机项目(型号：MAN7L27/38)距上次坞修：左机14514小时
8.1.1
左、右主机空冷器两台拆装化学清洗，密封件换新，打压0.7bar试验
8795H/8707H
台
2.0
6500.0
13000.0
备件船供
8.1.2
右主机调速器传动轴漏油，拆检更换密封修复正常（每月大概泄漏100mL）
Woodward UG10
台
1.0
2000.0
2000.0
备件厂供
8.1.3
左主机油雾浓度探测器调压阀保压效果差（10天负压由60mm W.G降至30mm W.G ）；右主机油雾浓度探测器调压阀调压压力低,最大调压负压45mm W.G(说明书规定55mm W.G-65mm W.G )，拆解重新调校，如需换新费用另计，厂家：德国沙勒
厂家：德国沙勒10001
项
2.0
2000.0
4000.0
备件厂供
8.2
泵浦（报价包含轴封、轴承、垫片、螺栓等常规备件，其他备件费用另计；电机轴承换新时，包含定子和转子的清洁，重新浸绝缘漆）
8.2.1
1号泥浆泵泵效低，更换泵套
电动单螺杆泵：NM105BY02S18Z
台
1.0
9000.0
9000.0
备件船供
8.2.2
压载总用泵轴承异响高温，解体，叶轮、泵轴、轴承检查：轴承和机械轴封换新，配件厂供，SKF轴承；床垫换新（叶轮和泵轴焊补光车费用另计，其他配件换新费用另计）
型号100CLZ-6.5A机械密封FBD-YY-40轴承6313-2RS2
台
1.0
4500.0
4500.0
备件厂供
8.2.3
日用压力淡水柜、卫生水柜水泵泵效差，怀疑端面密封磨损超限，拆检更换齿轮，机械密封
型号1.5CWX-2机械密封FOLA-35
台
4.0
2000.0
8000.0
备件厂供
8.2.4
1号空调海水泵轴承异响，解体，叶轮、泵轴检查，机械轴封换新，配件厂供；床垫换新（叶轮和泵轴损坏换新费用另计，其他配件换新费用另计
80CLH—11Z
台
1.0
3500.0
3500.0
备件厂供
8.2.5
2号主海水泵轴承异响，解体，叶轮、泵轴检查：机械轴封换新，配件厂供；床垫换新（叶轮和泵轴损坏费用换新另计，其他配件换新费用另计）
100CLH-15Z立式离心泵
台
1.0
3500.0
3500.0
备件厂供
8.3
锅炉 LYK1670—0.4 青岛锅炉厂 （按锅炉检验标准处理）
8.3.1
锅炉安全阀（DN40）解体、清洁，阀与阀座研磨，装复；压力调整试验合格，送船装复（出具中国船级社认可试验报告）
A27H-10
只
1.0
1200.0
1200.0
8.3.2
锅炉水面水冷壁清洗，烟面清洗，清除污物，包括锅炉附件隔离的盲板拆装等牵连项目，后进行0.75MP水压试验（出具中国船级社认可试验报告）
项
1.0
3500.0
3500.0
8.4
空调
8.4.1
1号中央空调系统泄漏，系统氮气打压试验，密封性检查，消除漏点，系统充冷剂20KG
制冷剂：R404A
项
1.0
5000.0
5000.0
冷剂厂供
8.5
生活污水处理装置
8.5.1
生活污水处理装置臭氧发生装置无法使用，恢复使用功能
WCMBR-30 型船用膜法
生活污水处理装置
项
1.0
2500.0
2500.0
备件厂供
8.6
救助艇
8.6.1
救助艇钢丝换新；￠14 18*19FE 1650N/mm2；采用防扭转钢丝绳，一段采用标准铅压琵琶头，供船钢丝含CCS产品证书
￠14 18*19FE 1650N/mm2，35米
项
1.0
3500.0
3500.0
钢丝厂供
8.6.2
按照验船师要求项目进行吊艇架检测及吊重试验，出报告
项
1.0
6500.0
6500.0
8.6.3
救助艇架钢丝绳导向轮锈蚀严重换新
φ450*1
项
1.0
1000.0
1000.0
小计
70700.0
9
轮机改造项目
9.1
左右机舱风机百叶窗部分百叶锈穿，内部密封胶条底座锈蚀、胶条老化关闭不严，漏光严重，关闭严密性不满足要求，整体换新2个总成。
1300*1700*2
个
2.0
18000.0
36000.0
9.2
按主管部门要求，对船舶燃油消耗设备进油管路加装燃油取样阀，左右主机加装在燃油冷却器出口管（管径34mm）；1、2号主发电机加装在燃油粗滤器进口（管径16mm）；应急发电机加装在燃油滤器进口管（管径16mm）；锅炉加装在燃烧器机带燃油泵进口处（管径16mm），共计加装6个取样点并安装取样阀
个
6.0
400.0
2400.0
9.299999999999999
鲨鱼钳档销下方增加接水盘1900×1300×150mm
项
1.0
800.0
800.0
9.399999999999999
控制空气干燥器压缩机损坏，蒸发器泄漏，无法使用，换新总成。型号：1.0，220V 50HZ，厂家：南通航海机械集团有限公司
台
1.0
4500.0
4500.0
9.499999999999998
主甲板4#燃油舱右测量孔螺纹磨损严重，密封不严，重新攻丝，并供配套铜制密封塞1个
项
1.0
450.0
450.0
9.599999999999998
左右燃油日用柜液位计换新为带自闭阀形式，带CCS船检证书（海事局要求）
长度1550
个
2.0
1800.0
3600.0
小计
47750.0
10.0
管路及阀门项目（管线均采用船用无缝钢管，所有管路车间打样制作，注意对接尺寸及坡口要求，氩弧焊打底确保管路内部焊缝成形）
10.1
左消防炮管线Φ375变径Φ325mm锈蚀漏水换新，涉及拆除主机排烟管固定件、灯具等牵连项目
管路直径350，厚12，长13米
项
1.0
125000.0
125000.0
总报价，含变径、接头所有配件及拆装费用
10.2
应急消防泵吸水困难，海底阀箱吸入弯管更换为直管
Φ76*2000*6
项
1.0
1600.0
1600.0
10.3
中央空调冷却器进出口弯管锈蚀漏水，换新，尺寸Φ76*6，长度1000mm；空调间去冰机冷却水管锈蚀漏水，换新，尺寸Φ48*4.0，长度2000mm
项
1.0
2000.0
2000.0
10.4
克令吊所有铁质接头换新为不锈钢材质
个
15.0
270.0
4050.0
小计
132650.0
11
电气项目
11.1
2#机舱风机解体检修，轴承换新（进口SKF轴承，厂供）
风机参数：CZ-35A AC380V 50HZ 18.5KW
台
1.0
4200.0
4200.0
11.2
主配电板、应急配电板空气开关保护功能效验。欠压、逆功、长延时、短延时等各功能试验出报告
轴发:MT16N1 柴发:MT08N1 应急发电机：NS400 N 艏侧推：MT12N1 艉侧推：MT10N1
台
7.0
2500.0
17500.0
轴发2台，柴发2台，应急发电机1台，侧推2台共7个
11.3
主配电板仪表进厂校验（出具报告）。电流表：8块，电压表：6块，功率表：4块，频率表：4块，功率因数表：4块，绝缘表：4块，同步电压表：1块，同步频率表：1块，同步表：1块。共33块；应急配电板电压表、电流表、功率表（共8块）效验
块
41.0
300.0
12300.0
11.4
轴发2台，绕组检查清洁，励磁电机检查清洗，感温探头清洁，测绝缘，轴承更换4个（进口SKF轴承，厂供），试运转并出报告，发电机需拆卸地脚调整角度，装复后地脚重新环氧树脂浇筑固定，轴线效中
LEROY SOMER LSA M50.2M6 C 6S/4
台
2.0
32000.0
64000.0
备件及环氧树脂厂供
11.5
柴油发电机2台出舱小修，绕组检查清洁，感温探头清洁，励磁电机检查清洗，发电机测绝缘，试运转并记录，出报告；副机检修后进行水电阻负荷试验，突加突减试验，按负荷试验程序进行，出报告。发电机两台轴承更换4个（进口SKF轴承，厂供）
台
2.0
25000.0
50000.0
小计
148000.0
12
检验项目
12.1
油水分离器解体、分离片清洁，滤芯换新、测试至正常，15ppm报警装置检测出报告
ZYFM-1
项
1.0
4750.0
4750.0
备件厂供
12.2
空气瓶安全阀2个、控制空气瓶安全阀1个、汽笛气瓶安全阀1个型号；速闭阀气瓶安全阀1个、散料罐水泥罐安全阀4个、压力水柜安全阀2个、压力水柜热水柜安全阀1个、减压阀站安全阀3个，共15个解体、清洁、研磨；启阀压力校正并出具检验报告
个
15.0
680.0
10200.0
12.3
主空压机安全阀（3.3MPa）2个、（0.8MPa）2个，散料空压机安全阀（0.7MP）解体研磨，启阀压力校验
个
6.0
680.0
4080.0
12.4
主气瓶（1m³）、主空气瓶（0.5m³）、控制空气瓶（0.25m³），压力试验，出报告
个
3.0
800.0
2400.0
12.5
压力仪表：压力水柜压力表（2个)、主空气瓶压力表（2个）、控制空气瓶压力表（1个）、速闭阀气瓶压力表（1个）、汽笛气瓶压力表（1个）、锅炉压力表（1个）、热水柜压力表（1个），空压机自带压力表（2个）检验校准，出具检验报告
个
11.0
200.0
2200.0
12.6
燃油、淡水流量计检验，并出具检验报告
淡水：MAGYN-10022211631.
燃油：LSZ-100M1.6PA
台
2.0
2500.0
5000.0
12.7
船舶登乘梯进行检验，船级社认可单位出具检验报告
项
1.0
6500.0
6500.0
小计
35130.0
13
不可预见项目费用
13.1
投标人报价固定费用，暂估20万元
项
1.0
200000
200000.0
总计
1996909.0
1、除特殊说明外，所有配件厂供，所有项目包含拆检过程中附属牵连项目。
2、不可预见项目修理费中厂方提供的备件等物资采购需中标人提供发票或其它有效付款证明，管理费率不超过采购价格的15%办理结算；其它项目参照《中国修船价格指引（2016版）》价格办理结算。
附件2 中油海264船舶特检坞修项目清单 （单位：元，含13%增值税）
编号
项目内容
规格型号
单位
预估数量
单价最高投标限价
单项预估总价限价
投标人报数量
投标人报单价
投标人报价（单价*数量）
备注
1、服务项目：修理工期（投标人必填）天；船厂可根据自身能力压缩修理工期并调减相关项目预估数量，预估数量不可调增，同时填写括号内天数，括号内天数需与相关对应服务项目中天数保持一致，除备注内标注可根据实际调减预估数量项目外，其他项目数量投标人不得调整；船厂所报服务费用中除标明按实际结算外其他费用为总包费用。船舶修理工期=船舶在坞修理天数+船舶靠码头修理天数。
1.1
船舶靠离码头解缆费
次
3.0
750.0
2250.0
根据实际结算
1.2
码头费
天
10.0
800.0
8000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.3
消防值班
天
20.0
350.0
7000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.4
消防巡回检查
天
20.0
80.0
1600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.5
接拆电缆、水管
次
3.0
450.0
1350.0
根据实际结算
1.6
清除生活垃圾（出具海事局认可回收证明）
天
20.0
300.0
6000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.7
临时放置消防器材
天
10.0
280.0
2800.0
根据实际结算
1.8
供淡水、电（按电26000度、水200吨报价，标明单价）
0.0
1.8.1
电26000度
度
26000.0
3.0
78000.0
根据实际结算
1.8.2
淡水200吨
吨
200.0
15.0
3000.0
根据实际结算
1.9
测爆（按6次报价）
次
6.0
180.0
1080.0
根据实际结算
1.10
搭拆上下船扶梯
次
3.0
800.0
2400.0
1.11
船舶进出坞1次，在坞 天
次
1.0
15000.0
15000.0
1.12
船舶在坞修理 天
天
10.0
9200.0
92000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.13
上下坞拖轮协助费用（按拖轮协助上坞、下坞各1次报价）
次
2.0
6800.0
13600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.14
临时通风设备设置（按10个台班报价）
班
10.0
300.0
3000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.15
坞底临时照明设置（按10个台班报价）
班
10.0
300.0
3000.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.16
舱底水、污油水处理（按40吨油污水报价，出具主管机关接收证明）
吨
40.0
900.0
36000.0
根据实际结算
1.17
空调、冰机供冷却水
天
10.0
450.0
4500.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.18
生活区梯道，餐厅，驾驶室，船长，轮机长，大副，集控室地面防护，清洁恢复原样
平
200.0
40.0
8000.0
根据实际结算
小计
288580.0
2
坞内项目
2.1
海底阀箱、海底阀项目：
2.1.1
高低位海底门的透气阀解体研磨，更换盘根，阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门试压检查
BS25050 GB/T587-93
个
2.0
320.0
640.0
2.1.2
海底格栅拆装，阀箱内部海生物清除，除锈油漆要求同船底；阀箱密性试验出报告
个
5.0
820.0
4100.0
2.1.3
高位海底门蝶阀活络，阀板清洁；低位海底门解体研磨，盘根与床垫换新（厂供），阀壳内外涂防锈漆1度；高、低位海底门滤筒内外清洁、打磨，涂防锈漆1度，滤筒垫床换新；高、低位海底门滤筒后蝶阀阀板清洁、阀活络；油漆前需会同船方、验船师对阀体进行检查，认可后装复。密性检查，出报告
低位 BS4350 GB/T2029-80；高位 1FFD10350GNS
项
1.0
6600.0
6600.0
2.1.4
应急消防泵海底阀解体、清洁、研磨，必要时光车，盘根与床垫换新（厂供），阀箱内部清理淤泥，疏通应急消防泵吸口管路，阀体内部涂防锈漆1度，油漆前需会同船方、验船师对阀体进行检查，认可后装复，密性检查，出报告
4065GB11691-89
只
1.0
350.0
350.0
2.1.5
主海水管路内部酸洗清洁、清除管壁覆着海生物
φ368
米
12.0
780.0
9360.0
2.1.6
船体水线以下、压载舱、锚链舱及验船师要求对船体钢板进行测厚（测厚点数量暂定为1200点），CCS认可的检验机构测厚和提供报告
点
1200.0
10.0
12000.0
根据实际结算
2.1.7
防海生物装置电极换新,对电流进行调整恢复功能，电极尺寸：Cu90X500 2根，Cu120X600 2根，Cu80X400 1根，AL90X500 2根
型号：HB-1 深圳市西宝船舶电子有限公司
根
7.0
1100.0
7700.0
电极船供
2.1.8
消防炮、应急消防泵海底阀箱透气阀解体研磨，盘根换新，阀壳内外涂防锈漆1度后装复
消防炮：
BS6080 GB/T587-93 2个
应急消防泵：
AS25050 GB/T584-1999 1个
个
3.0
320.0
960.0
2.1.9
至高低位海底门、左右消防炮、应急消防泵吹通截止止回阀拆检研磨，盘根换新，阀壳内外涂防锈漆1度后装复
阀门型号：AS25020 GB/T585-99 *4个 应急海水阀箱压缩空气阀：AS25020 GB/T584-199* 1个
个
5.0
420.0
2100.0
2.1.10
中央冷却器(左)至低位阀箱回水阀（DN125*1只）中央冷却器(右)至高位阀箱回水阀（DN125*1只），解体、清洁、研磨，必要时光车，阀壳内外涂防锈漆2度，阀门打压试验
中央冷却器(左)至低位阀箱回水阀：AS6125 GB/T1853-94 1个
中央冷却器(右)至高位阀箱回水阀：AS6125 GB/T1853-93 1个
个
2.0
420.0
840.0
2.2
舷侧阀项目：
2.2.1
柴油发电机组冷却海水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN65
BS6050GB/T1853-93
只
2.0
380.0
760.0
2.2.2
舱室排水舷外排出防浪阀换新
DN100
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.3
液压泵站和散料冷却海水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复。阀体如有破损，换新，费用另计
DN80
BS6080GB1853-93
只
1.0
420.0
420.0
2.2.4
中央空调冷却海水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40 BS6040 GB1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.5
绞盘液压单元冷却水通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40
BS6040 GB1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.6
集控室空调冷却水通海阀换新（铜制）
DN40
BS6040 GB/T1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.7
舱底总用泵通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN100 BS6100 GB/T1853-94
只
1.0
550.0
550.0
2.2.8
压载水排出通海阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN100 BS16100 GB/T585-1999
只
1.0
550.0
550.0
2.2.9
左、右主机冷却海水出海舷外阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN125 BS6125 GB/T1853-93/94
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.10
对外消防及水幕系统消防水出海舷外阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN125 BS25125 GB/T588-93
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.11
冰机冷却海水出海阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40
BS6040 GB/T1853-93
只
1.0
320.0
320.0
2.2.12
油水分离器出海阀解体研磨，更换盘根，涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN40
BS6040 GB/T1853-94
只
1.0
320.0
320.0
2.2.13
生活污水排舷外防浪阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告
DN150
BS1150G CB/T3477-92
只
1.0
650.0
650.0
2.2.14
以上所有舷外排出阀出口管清通
项
1.0
1200.0
1200.0
2.3
侧推项目：BRUNVOLL FU63LTC1550/FU-45-LTC-1375
2.3.1
首、尾侧推桨叶导孔护网拆装，桨叶密封防护后对导孔内侧喷砂除锈，油漆同船底；桨叶检查，棕刷抛光；如发现变形、缺损进行整形或修补，费用另计
个
2.0
4000.0
8000.0
2.3.2
艉侧推解体，更换油封，解决竖轴油封漏油和横轴漏水问题。横轴跳动量测量，轴承检查，配油轴检查，如有必要请更换，相关O令更换，回装后，加油，试验检查
报价含侧推厂家工程师师费用，由船厂负责支付，报价中应包括以上费用的管理费
个
1.0
85000.0
85000.0
备件船供
2.3.3
船厂提供2个钳工配合侧推服务项目师进行施工并进行调试试验，按照8个人工进行报价
人
8.0
600.0
4800.0
2.4
舵系项目：ROLLS-ROYCE SR622-FCP200
2.4.1
舵杆及舵叶拆检，清洁，密性检查，表面油漆防腐同船体；舵轴锥端、键及键槽部位按验船师要求进行探伤检查，出报告；舵顶高检查测量，左、右舵柱漏水，进行拆解，舵承及白钢套磨损量测量，超限换新（备件船供），密封件换新，加注锂基润滑脂（船厂负责），装复转舵试验，舵角指示驾驶室-舵机舱同步调整校验，出报告
3#通用里基油脂、J型骨架密封圈φ210*245*18、O型密封圈Φ280*8.6、O型密封圈Φ225*8.6、J型骨架密封圈Φ380*420*20、O型密封圈Φ375*7.0、O型密封圈Φ375*8.6、O型密封圈Φ118*5.3、O型密封圈Φ150*5.7
个
2.0
23500.0
47000.0
油脂、舵杆密封厂供
2.4.2
襟翼舵拆装，间隙测量，出报告；舵杆光车恢复正常间隙
个
2.0
4500.0
9000.0
2.5
艉轴项目
2.5.1
艉轴防护罩拆除，缠绕异物清除；螺旋桨清除海生物，表面棕刷抛光；桨叶检查，如变形、缺损较小修理费用不再增加，整形或修补较大，费用另计
MAN B&W ALPHA VBS740
台
2.0
3900.0
7800.0
2.5.2
左、右尾轴液压联轴节拆装、尾轴抽出检查；螺旋桨根部、艉轴锥端根据船级社要求进行无损探伤（MT或UT），出检测报告；尾轴前、后密封装置密封圈换新，轴承磨损量测量；尾轴内油管密封胶圈换新；尾轴管滑油更换（船厂负责）；桨毂锌圈换新
台
2.0
47000.0
94000.0
滑油船供，其他配件厂供
2.5.3
左右艉轴首尾密封两套（东台船用配件厂或同等品牌280/355），白钢套两个（东台船用配件厂或同等品牌355）
首尾密封：280/355、白钢套：355
项
2.0
50000.0
100000.0
2.5.4
左右艉轴桨毂锌圈更换为锌块，尺寸现场测量加工制作
船用防腐锌块
台
2.0
2400.0
4800.0
锌块厂供
2.5.5
船体锌块70块换新，附CCS证书
10.6Kg/块，具体位置见完工图SC6089-053-10
块
70.0
560.0
39200.0
锌块厂供，具实结算
小计
453280.0
3.0
清舱项目（报价含测氧测爆费用）
3.1
燃油沉淀舱，燃油日用柜左、右内部清洁，道门垫片换新（要求耐油胶皮）
各舱舱容：34.75、15.48、14.70
m3
65.0
60.0
3900.0
根据实际结算
3.2
锚链舱人孔盖拆装，人孔盖密封更换，内部污泥清除，淡水冲洗，检查内部锈蚀、锚链垫木损坏及锚链舱排水管路情况，如需进一步修理费用另计（预估清除污泥1吨）
m³
50.0
150.0
7500.0
3.3
船舶上坞后淡水舱、压载舱船底塞拆下检查；出坞前装复，外搪化学水泥
只
18.0
160.0
2880.0
3.4
1#饮用水舱左（44.10m3）、1#饮用水舱右（40.22m3），2#饮用水舱左右（26.75m3×2），2#饮用水舱中（121.60m3），淡水舱内部污泥清除，检查锈蚀情况，锈蚀部分除锈2度底漆，2度面漆；道门5只拆装，密封更换，固定螺栓（不锈钢）如损坏更换；如需进一步修理，费用另计；测量孔底部覆板检查，测量孔盖清理活络
3.4.1
除锈刷漆面积
㎡
50
60.0
3000.0
根据实际结算
3.4.2
污泥清出处理
T
5.0
700.0
3500.0
根据实际结算
3.4.3
道门螺栓换新
套
108.0
12.0
1296.0
根据实际结算
3.4.4
道门拆装
个
18.0
360.0
6480.0
根据实际结算
3.5
艏钻井/压载水舱（81.24m3），1#钻井/压载水舱左（41.55m3），1#钻井/压载水舱右（43.22m3），2#钻井/压载水舱左、右（71.73m3×2），3#钻井/压载水舱左、右（36.23m3×2），4#钻井压载水舱左（48.38m3），4#钻井压载水舱右（37.19m3），5#钻井压载水舱左右（42.40m3×2），6#钻井压载水舱中（NO.1减摇水舱，81.79m3）、7#钻井压载水舱中（NO.2减摇水舱，81.79m3），8#钻井压载水舱左右（31.89m3x2），9#钻井压载水舱中（23.96m3），尾钻井/压载水舱左、右舱（60.91m3x2）内部污泥清除，检查锈蚀情况，锈蚀部分除锈，涂2度底漆，2度面漆；压载舱20只道门拆装，密封更换，固定螺栓（不锈钢）如损坏更换；如需进一步修理，费用另计。测量孔底部覆板检查，测量孔盖清理活络
3.5.1
除锈刷漆面积
㎡
100
60
6000.0
根据实际结算
3.5.2
污泥清出处理
T
10.0
700.0
7000.0
根据实际结算
3.5.3
道门螺栓换新
套
240.0
12.0
2880.0
根据实际结算
3.5.4
道门拆装
个
20.0
360.0
7200.0
根据实际结算
小计
51636.0
4.0
锚链项目
4.1
左、右锚及锚链（Φ36×24节）排放至坞底，淡水冲洗，扫砂除锈，锚链直径测量，出报告；左右锚头转环换新2个；左、右锚链前后掉头，；涂快干型沥青漆1度（油漆厂供），并作锚链标志，装复；锚链应急释放装置检查活络保养；锚链环中间横档检查，发现松动单面焊补固定
锚链直径36。转环（AM3级，亚星）
节
24.0
800.0
19200.0
锚链、卸扣船供，转环厂供
4.2
左右锚链轮打磨补焊；左右止链器插销及安全销磨损，换新；锚穴磨损处焊补、打磨光顺，要求采用直流焊机焊接；锚链筒内部磨损处磨损焊补并打磨光顺，如磨损严重进行挖补（费用另计）
项
1.0
8000.0
8000.0
小计
27200.0
5.0
油漆项目（报价中含脚手架、高空车费用；外板的防腐，应在碰垫拆除后进行喷砂除锈工作；；除特殊说明外，油漆材料费船供）
5.1
重载水线以下船体板：高压淡水冲洗、附着海生物铲除，30%SA2级70%SA1喷砂除锈，底漆2度，中间漆1度（只喷涂SA2级喷砂除锈部分），防污漆2度（包括舵叶外表面、导流管外表面、侧推筒体内表面及隔栅、海水阀箱内表面等）,注意：布置于船体的测深仪、计程仪需做好保护，防止碰坏和涂抹油漆
㎡
1750
5.1.1
附着海生物铲除，高压淡水冲洗
㎡
1750
15
26250.0
5.1.2
SA2.0
㎡
525.0
60.0
31500.0
5.1.3
SA1.0
㎡
1225.0
35.0
42875.0
5.1.4
底漆及中间漆3度
㎡
5250.0
4.0
21000.0
5.1.5
防污漆2度
㎡
3500
4
14000.0
5.1.6
船底测深仪、计程仪做保护
项
1
1000
1000.0
5.2
重载水线以上船体板及舷墙外板高压淡水冲洗（含主甲板以上外护舷材），30%SA2级喷砂除锈，底漆2度，面漆1度
㎡
450.0
5.2.1
高压淡水冲洗
㎡
450
10
4500.0
5.2.2
SA2.0
㎡
135.0
60.0
8100.0
5.2.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
270.0
4.0
1080.0
5.2.4
面漆1度
㎡
450
4
1800.0
5.3
主甲板层露天钢质甲板及内舷墙、拖缆机周围甲板(拖缆机格栅需拆装)、艏楼甲板、船长甲板、驾驶甲板、生活区栏杆及备用锚吊出高压淡水冲洗，30%SA2级喷砂除锈，除锈部分底漆2度、通涂面漆1度
㎡
600
5.3.1
高压淡水冲洗
㎡
600
10
6000.0
5.3.2
SA2.0
㎡
180.0
60.0
10800.0
5.3.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
360.0
4.0
1440.0
5.3.4
面漆1度
㎡
600
4
2400.0
5.4
罗经甲板30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、通途绿色面漆1度，大桅及附属信号灯支架整体30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、白色面漆1度
㎡
60.0
5.4.1
高压淡水冲洗
㎡
60.0
10.0
600.0
5.4.2
ST2.0
㎡
18.0
72.0
1296.0
5.4.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
36.0
4.0
144.0
5.4.4
面漆1度
㎡
60.0
4.0
240.0
5.5
拖缆机，锚机、尾滚筒支架高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度、红色面漆2度
项
1.0
5.5.1
高压淡水冲洗
㎡
55.0
10.0
550.0
5.5.2
ST2.0
㎡
16.0
72.0
1152.0
5.5.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
32.0
4.0
128.0
5.5.4
面漆1度
㎡
55.0
4.0
220.0
5.6
烟囱外壁高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分喷涂底漆2度，白色面漆1度
项
1.0
5.6.1
高压淡水冲洗
㎡
50.0
10.0
500.0
5.6.2
ST2.0
㎡
15.0
72.0
1080.0
5.6.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
30.0
4.0
120.0
5.6.4
面漆1度
㎡
50.0
4.0
200.0
5.7
前后驾控及左右驾控台格栅支架、克令吊、救助艇架和吊艇机高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度，通涂面漆1度
项
1.0
3200.0
3200.0
5.8
移货绞车高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度，通涂面漆1度
项
1
3200
3200.0
5.9
描写船名、船籍港，六面水尺、载重线标志以及艏艉侧推标志、营救区标志（采用荧光油漆）、公司标志等
品牌：关西或同等品牌（要求与船舶现用关西油漆不发生不良反应或不出现明显色差）
项
1.0
4000
4000.0
荧光油漆厂供
5.10
室外斜梯7架30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、绿色面漆1度，喷砂前后防滑条拆装
项
1
4200
4200.0
5.11
生活区外围壁（含水密门）、外走廊立壁及顶部、护栏，舷墙内壁，桅杆高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度，通涂面漆1度
项
1
根据实际结算
5.11.1
冲高压水
㎡
800
10
8000.0
5.11.2
ST2.0
㎡
240
72
17280.0
5.11.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
480
4
1920.0
5.11.4
面漆1度
㎡
800
4
3200.0
5.12
主甲板挡货栏杆30%ST2级打磨除锈，除锈部分底漆2度、面漆1度
项
1
11000
11000.0
小计
234975.0
6.0
甲板项目项目
6.1
甲板27处排水孔堵塞疏通，加装地漏篦子37处（不锈钢材质带盖，一端用合页固定，可以灵活转动）（φ66），固定
项
1.0
20000.0
20000.0
6.2
全船碰垫拆装，船尾U型碰垫拆装，镀锌链条及卸扣换新重新绑扎，外穿橡胶护套；碰垫采用4点固定，每个轮胎串4条链条固定，链条换新φ18镀锌链条，固定眼环（20个）切割换新，换新轮胎碰垫(500*1400*6，飞机轮胎)8个，链条(每根2米)，船用U型卸扣(4.75T)
项
1.0
备件厂供
6.2.1
碰垫拆装（含固定眼环换新）
只
20.0
510.0
10200.0
6.2.2
链条（每根2米，含橡胶护套）
船用镀锌链条，含橡胶护套
米
250.0
110.0
27500.0
6.2.3
U型卸（4.75T）
（4.75T）
个
128.0
52.0
6656.0
6.2.4
碰垫破损换新，500*1400*6，飞机轮胎
500*1400*6，飞机轮胎
个
8.0
1700.0
13600.0
6.3
全船液舱透气帽及空气头拆检，内外部SA2级喷砂除锈，涂环氧底漆2度防腐（喷砂除锈后，经船方验收合格后方可涂装，每度涂装后由船方进行检查）（预估换新透气帽24个，其中150 10个；100 10个；80 1个；200 2个；65 1个）；更换不锈钢网（要求使用目数小，钢丝直径大的不锈钢网，直径不小于0.5）；淡水舱、压载水舱、油舱透气孔空气头解体，检查顶盖、球阀及座垫如损坏换新（预估球61个；200 4个；150 18个；100 19个 ；65 2个；50 18个；座垫40个更换）；内部清洁，阀壳内部喷砂除锈，涂防锈底漆2度；防火网换新不锈钢网84个（不锈钢网钢丝要求直径不小于0.5）
钻井水、淡水舱 150 16个；减摇水舱等 100 18个；消防泵海水箱 80 2个；50 13个；燃油舱：200 4个；150 2个；100 1个 ；65 2个；50 5个 污油水：4个
个
67.0
300.0
20100.0
根据实际结算
6.4
所有通风筒，鹅颈通风筒转轴除锈活络，密封盖除锈保养，密封胶垫换新、更换不锈钢网、检查浮球视情换新，装复。（通风筒尺寸：360*620，510*560，590*590，300*380（2套），250*440（2套），1300*1500（2套），1530*520，550*1600，520*1540，530*1600），其中3个通风孔百叶需换新（220*160*1 300*200*2）
个
15.0
800.0
12000.0
要求密封胶条密封垫压条用不锈钢材质
6.500000000000001
驾驶台室外舷梯锈蚀严重，换新4个（700*195两侧35卷边，共计踏板20块700*220），另室外楼梯锈蚀30处切割换新(角铁20米，钢板100*100）
项
1.0
20000.0
20000.0
6.600000000000001
大桅10处信号灯底座锈蚀严重，换新底座
半径150mm钢板厚10mm
处
10.0
260.0
2600.0
6.700000000000002
右舷船尾O型碰垫前护舷材变形，面积约1000*1200
钢板1000*1200
项
1.0
4500.0
4500.0
6.8000000000000025
驾驶甲板至罗经甲板直梯加装防坠落装置（半径650防护栏，高1400，3根横档，3根竖档），直梯锈蚀严重，需换新（2700*420，9根横档）
直梯2700*420，防护装置半圆弧形直径800*1000
项
1.0
3500.0
3500.0
6.900000000000003
4个散料罐内部出料管焊缝位置重新补焊并在外圈加装套管焊接加强（套管长100，厚8，φ125无缝钢管，共计16处），3号散料罐内部梯子缺4个台阶，加焊4个台阶
项
1.0
18000.0
18000.0
6.10
雷达平台上部大桅栏杆整体更换并加固（6000mm*4000mm），花篮螺丝（M30）4个，弓形卸扣（螺栓款6.5T)12个，包塑钢丝静索4根（直径24mm，长度15米）换新，大桅栏杆涉及灯具拆装及恢复使用
花篮螺丝（M30）选用锻造重型扣；弓形卸扣（螺栓款6.5T)；包塑钢丝静索（直径24mm，长度15米）
项
1.0
135000.0
135000.0
材料厂供
6.11
左舷排空管线堵塞，拆检疏通
直径140*50000
项
1.0
7500.0
7500.0
小计
301156.0
7.0
轮机改造项目
7.1
按主管部门要求，对船舶燃油消耗设备进油管路加装燃油取样阀，左右主机加装在燃油冷却器出口管（管径34mm）；1/2号主发电机加装在燃油粗滤器进口（管径16mm）；应急发电机加装在燃油滤器进口管（管径16mm）；锅炉加装在燃烧器机带燃油泵进口处（管径16mm）。共计加装6个取样点
个
6.0
400.0
2400.0
备件厂供
7.2
右舷机舱去主机膨胀水箱平台的竖梯高度超过2米，给下面加装1个脚踏台阶，使高度小于2米
项
1.0
1000.0
1000.0
小计
3400.0
8
轮机项目
8.1
主机项目(型号：MAN7L27/38)距上次坞修：左机7300小时，右机14500小时
8.1.1
左右主机空冷器两台拆装化学清洗，密封件换新，打压0.4bar试验
MAN7L27/38
台
2.0
6500.0
13000.0
备件厂供
8.1.2
右主机齿轮箱箱体密封端面漏油，需要拆检更换密封垫，消除漏油
MAN7L27/38
台
1.0
10000.0
10000.0
备件厂供
8.2
泵浦（报价包含轴封、轴承、垫片、螺栓等常规备件，其他备件费用另计；电机轴承换新时，包含定子和转子的清洁，重新浸绝缘漆）
8.2.1
对外供淡水泵及钻井水泵叶轮拆检，泵轴承换新，水封换新、阻水环换新；叶轮根据腐蚀情况视情更换，费用另计
100CLZ-6.5A
台
2.0
4500.0
9000.0
备件厂供
8.2.2
消防泵解体，轴封更换、阻水环换新；叶轮根据腐蚀情况视情更换，费用另计
80CLZ-4A
台
1.0
3500.0
3500.0
备件厂供
8.2.3
2#主机海水泵解体，轴封更换、阻水环换新；叶轮根据腐蚀情况视情更换，费用另计
100CLH-15Z立式离心泵
台
1.0
3500.0
3500.0
备件厂供
8.2.4
2台空调海水泵解体，轴封更换、阻水环换新；叶轮根据腐蚀情况视情更换，费用另计。2台水泵海水进口阀拆解研磨
80CLH—11Z
台
2.0
3500.0
7000.0
备件厂供
8.3
锅炉 LYK1670—0.4 青岛锅炉厂 （按锅炉检验标准处理）
8.3.1
锅炉安全阀（DN40）解体、清洁，阀与阀座研磨，装复；压力调整试验合格，送船装复（出具中国船级社认可试验报告）
A27H-10
只
1.0
1200.0
1200.0
8.3.2
锅炉水面水冷壁清洗，烟面清洗，清除污物，包括锅炉附件隔离的盲板拆装等牵连项目，后进行0.75MP水压试验（出具中国船级社认可试验报告）
项
1.0
3500.0
3500.0
8.4
救助艇
8.4.1
救助艇释放装置手摇泵失效，更换1台手摇泵
PM50
台
1.0
500.0
500.0
供件自修
8.4.2
救助艇钢丝换新；￠14 18*19FE 1650N/mm2；采用防扭转钢丝绳，一段采用标准铅压琵琶头，供船钢丝含CCS产品证书
￠14 18*19FE 1650N/mm2，35米
项
1.0
3500.0
3500.0
钢丝厂供
小计
54700.0
9
管路及阀门项目（管线均采用船用无缝钢管，所有管路车间打样制作，注意对接尺寸及坡口要求，氩弧焊打底确保管路内部焊缝成形）
9.1
右主机低温板冷进出口海水管锈蚀严重（不是短节），按原样加工更换，内部镀锌防腐
尺寸：φ125*500*8,125*1500*8
项
1.0
4000.0
4000.0
9.2
生活区房间马桶上水管部分锈蚀严重漏水，阀门失效，按原尺寸更换管路阀门，管路为铜质管路，共需约4米铜管（φ18mm）(二管、三管、三副、304机工房间)
4米铜管（φ18mm）
项
1.0
4000.0
4000.0
备件厂供
9.299999999999999
4#右燃油舱测量孔盖锈蚀打不开，按原样加工更换新测量孔盖
铜质测量孔盖
项
1.0
350.0
350.0
备件厂供
9.399999999999999
集控室空调冷却水管路排舷外管线锈蚀漏水，管路换新
管径：φ48mm，长度3000mm
项
1.0
1800.0
1800.0
备件厂供
9.499999999999998
生活热水回水管路锈蚀严重，管路换新
管径：φ43mm，长度1500mm
项
1.0
800.0
800.0
备件厂供
9.599999999999998
右主机燃油冷却器海水管路锈蚀严重，管路换新
管径：φ25mm，长度4000mm
项
1.0
1600.0
1600.0
备件厂供
9.699999999999998
应急消防泵进口管换新
φ76mm，长度2000mm
项
1.0
1100.0
1100.0
备件厂供
9.799999999999997
左右燃油日用柜液位计换新为带自闭阀形式，带CCS船检证书（海事局要求）
长度1550
个
2.0
1800.0
3600.0
小计
17250.0
10
电气项目
10.1
轴发2台，绕组检查清洁，励磁电机检查清洗，感温探头清洁，测绝缘，轴承更换4个（进口SKF轴承，厂供），试运转并出报告，发电机需拆卸地脚调整角度，装复后地脚重新环氧树脂浇筑固定，轴线效中
750kw
台
2.0
32000.0
64000.0
备件及环氧树脂厂供
10.2
柴油发电机2台出舱小修，绕组检查清洁，感温探头清洁，励磁电机检查清洗，发电机测绝缘，试运转并记录，出报告；副机检修后进行水电阻负荷试验，突加突减试验，按负荷试验程序进行，出报告。发电机两台轴承更换4个（进口SKF轴承，厂供）
378kw
台
2.0
25000.0
50000.0
备件厂供
10.3
机舱风机解体检修，轴承换新（进口SKF轴承，厂供）
风机参数：CZ-35A AC380V 50HZ 18.5KW
台
2.0
4200.0
8400.0
备件厂供
10.399999999999999
空调风机电机解体更换轴承
T4-72NO.5A
台
1.0
3200.0
3200.0
备件厂供
10.499999999999998
厨房风机电机解体更换轴承
CZ-30A
台
2.0
2100.0
4200.0
备件厂供
10.6
信号灯灯体锈蚀严重需换新总成10个
型号：CXH17 厂家：海星海事电气集团
个
10.0
1500.0
15000.0
备件厂供
小计
144800.0
11
检验项目
11.1
主配电板、应急配电板空气开关保护功能效验。欠压、逆功、长延时、短延时等各功能试验出报告
轴发:MT16N1 柴发:MT08N1 应急发电机：NS400 N 艏侧推：MT12N1 艉侧推：MT10N1
台
7.0
2500.0
17500.0
轴发2台，柴发2台，应急发电机1台，侧推2台共7个
11.2
主配电板仪表进厂校验（出具报告）。电流表：8块，电压表：6块，功率表：4块，频率表：4块，功率因数表：4块，绝缘表：4块，同步电压表：1块，同步频率表：1块，同步表：1块。共33块，；柴发功率表（型号：F96-WB -60Kw-600Kw，VT:400V,CT1000/5A,上海怡泰表）故障换新，2块；应急配电板电压表、电流表、功率表（共8块）效验
块
41.0
300.0
12300.0
11.3
船舶登乘梯进行检验，船级社认可单位出具检验报告
项
1.0
6500.0
6500.0
11.4
油水分离器解体、分离片清洁，滤芯换新、测试至正常，15ppm报警装置检测出报告
ZYFM-1
项
1.0
4750.0
4750.0
备件厂供
11.5
空气瓶安全阀2个、控制空气瓶安全阀1个、汽笛气瓶安全阀1个型号；速闭阀气瓶安全阀1个、散料罐水泥罐安全阀4个、压力水柜安全阀2个、压力水柜热水柜安全阀1个、减压阀站安全阀3个，共15个解体、清洁、研磨；启阀压力校正并出具检验报告
个
15.0
680.0
10200.0
11.6
主空压机安全阀（3.3MPa）2个、（0.8MPa）2个，散料空压机安全阀（0.7MP）解体研磨，启阀压力校验
个
6.0
680.0
4080.0
11.7
主气瓶（1m³）、主空气瓶（0.5m³）、控制空气瓶（0.25m³），压力试验，出报告
个
3.0
800.0
2400.0
11.8
燃油、淡水流量计检验，并出具检验报告
淡水流量计：MAGYN-10022211631.
燃油流量计：LSZ-100M1.6PA
台
2.0
2500.0
5000.0
11.9
压力仪表：压力水柜压力表（2个)、主空气瓶压力表（2个）、控制空气瓶压力表（1个）、速闭阀气瓶压力表（1个）、汽笛气瓶压力表（1个）、锅炉压力表（1个）、热水柜压力表（1个），空压机自带压力表（2个）检验校准，出具检验报告
个
11.0
200.0
2200.0
11.10
按照验船师要求对救助艇及艇架进行检验
项
1.0
6500.0
6500.0
小计
71430.0
12
不可预见费用
12.1
投标人报价固定费用，暂估20万元
项
1.0
200000
200000.0
总计
1848407.0
1、除特殊说明外，所有配件厂供，所有项目包含拆检过程中附属牵连项目。
2、不可预见项目修理费中厂方提供的备件等物资采购需中标人提供发票或其它有效付款证明，管理费率不超过采购价格的15%办理结算；其它项目参照《中国修船价格指引（2016版）》价格办理结算。
附件3 中油海281船舶坞检坞修项目清单 （单位：元，含13%增值税）
编号
项目内容
规格型号
单位
预估 数量
单价最高投标限价
单项预估总价限价
投标人报数量
投标人报单价
投标人报价（单价*数量）
备注
1、服务项目：修理工期（投标人必填）天；船厂可根据自身能力压缩修理工期并调减相关项目预估数量，预估数量不可调增，同时填写括号内天数，括号内天数需与相关对应服务项目中天数保持一致，除备注内标注可根据实际调减预估数量项目外，其他项目数量投标人不得调整；船厂所报服务费用中除标明按实际结算外其他费用为总包费用。船舶修理工期=船舶在坞修理天数+船舶靠码头修理天数。
1.1
船舶靠离码头解缆费
次
3.0
750.0
2250.0
根据实际结算
1.2
码头费
天
7.0
800.0
5600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.3
消防值班
天
15.0
350.0
5250.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.4
消防巡回检查
天
15.0
80.0
1200.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.5
接拆电缆、水管
次
3.0
450.0
1350.0
根据实际结算
1.6
清除生活垃圾（出具海事局认可回收证明）
天
15.0
300.0
4500.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.7
临时放置消防器材
天
8.0
280.0
2240.0
根据实际结算
1.8
供淡水、电（按电20000度、水200吨报价，标明单价）
1.8.1
电20000度
度
20000.0
3.0
60000.0
根据实际结算
1.8.2
淡水200吨
吨
200.0
15.0
3000.0
根据实际结算
1.9
测爆（按6次报价）
次
6.0
180.0
1080.0
根据实际结算
1.1
搭拆上下船扶梯
次
3.0
800.0
2400.0
1.11
船舶进出坞1次
次
1.0
15000.0
15000.0
1.12
船舶在坞修理 天
天
8.0
9200.0
73600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.13
上下坞拖轮协助费用（按拖轮协助上坞、下坞各1次报价）
次
2.0
6800.0
13600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.14
临时通风设备设置（按8个台班报价）
班
8.0
300.0
2400.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.15
坞底临时照明设置（按8个台班报价）
班
8.0
300.0
2400.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.16
舱底水、污油水处理（按40吨油污水报价，出具主管机关接收证明）
吨
40.0
900.0
36000.0
根据实际结算
1.17
空调、冰机供冷却水
天
8.0
450.0
3600.0
可根据实际调减预估数量，据实结算
1.18
生活区梯道，餐厅，驾驶室，船长，轮机长，大副，集控室地面防护，清洁恢复原样
平
200.0
40.0
8000.0
根据实际结算
小计
243470.0
2、坞内项目
2.1
海底阀箱、海底阀项目：
2.1.1
海底格栅拆装，阀箱内部海生物清除，内部除锈油漆同船底，并加装防腐锌块（锌块厂供）；阀箱密性试验，出报告
只
5.0
820.0
4100.0
2.1.2
高、低位海底阀解体、清洁、研磨，必要时光车，盘根与床垫换新（厂供），阀体内部涂防锈漆2度，密性试验，出报告
φ350mm
只
2.0
1650.0
3300.0
2.1.3
应急消防泵海底阀解体、清洁、研磨，必要时光车，盘根与床垫换新（厂供），阀体内部涂防锈漆2度，密性试验，出报告
4065 GB11691-89
只
1.0
350.0
350.0
2.1.4
对外消防炮海底门解体、清洁、研磨，必要时光车，盘根与床垫换新（厂供），阀体内部涂防锈漆2度，密性试验，出报告
φ350mm
只
2.0
1100.0
2200.0
2.1.5
各海底门透气阀解体、清洁、研磨，盘根与床垫换新（厂供），阀体内部涂防锈漆
DN50
只
5.0
320.0
1600.0
2.1.6
各海底门空气吹通阀换新
DN15 铜质 截止止回阀
只
5.0
800.0
4000.0
备件厂供
2.1.7
主海水管线（φ368mm x 12米）内部海生物清除，管线化学药剂浸泡、清洗、疏通
φ368mm
米
12.0
780.0
9360.0
2.1.8
低位海底门滤器外壳，内部除锈，腐蚀严重处焊补、打磨，涂防锈底漆3度；高位海底门滤器外壳，根部锈蚀漏水，补焊，内部除锈，腐蚀严重处焊补、打磨，涂防锈底漆3度；
低位 BS4350 GB/T2029-80；高位 1FFD10350GNS。滤器壳，两端法兰通径350mm，壁厚7mm，法兰间距840mm，滤器高度870mm
只
2.0
1650.0
3300.0
2.1.10
防海水生物腐蚀装置更换防腐电极
2根C90-385，2根F90-385,3根C75-200
根
7.0
1100.0
7700.0
电极船供，船厂负责安装调试
2.2
舷侧阀项目：
2.2.1
舱室排水舷外排出防浪阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS100G CB/T3477-92
只
1.0
550.0
550.0
2.2.2
甲板漏水舷外排出防浪阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS65G CB/T3477-92
只
1.0
550.0
550.0
2.2.3
生活污水排舷外防浪阀解体，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆1度后装复，阀门打压并出测试报告
DN150
BS1150G CB/T3477-92
只
1.0
550.0
550.0
2.2.4
液压泵站和空调冷却海水通海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS6150 GB1853-94
只
1.0
550.0
550.0
2.2.5
锚机液压油冷却海水通海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS6040 GB1853-94
只
1.0
320.0
320.0
2.2.6
鲨鱼钳液压油冷却水通海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS6040 GB1853-94
只
1.0
320.0
320.0
2.2.7
集控室空调冷却水通海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS6040 GB1853-94
只
1.0
320.0
320.0
2.2.8
舱底总用泵通海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS6100 GB/T1853-94
只
1.0
550.0
550.0
2.2.9
压载水通海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
BS16100 GB/T588-93
只
1.0
550.0
550.0
2.2.10
左右主机冷却海水出弦外阀解体研磨、清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN125
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.11
冰机冷却海水出海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN32
只
1.0
320.0
320.0
2.2.12
柴油发电机组冷却海水通海阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN50
只
2.0
320.0
640.0
2.2.13
左右主机冷却海水回至海底门阀箱的两个截止阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN125
只
2.0
550.0
1100.0
2.2.14
左右消防炮旁通排弦外阀解体研磨，清洁、垫床及填料换新，密封性检查、阀壳内外涂防锈漆2度后装复，阀门打压并出测试报告。阀体如有破损，换新，费用另计
DN125
个
1.0
550.0
550.0
2.2.15
以上所有舷外排出阀出口管清通，防腐处理
项
1.0
1200.0
1200.0
2.3
侧推项目：BRUNVOLL FU-63-LTC-1750/FU-45-LTC-1375
2.3.1
艏、艉侧推桨叶导孔护网拆装除桨叶和防护后对导孔内侧喷砂除锈，油漆同船底；桨叶表面抛光清洁，桨叶探伤检查出报告，如果有缺损部位焊补费用另计
BRUNVOLL FU-63-LTC-1750/FU-45-LTC-1375
个
2.0
4000.0
8000.0
2.4
舵系项目：ROLLS-ROYCE SR622-FCP200
2.4.1
舵系项目：左舵叶拆检，清洁，密封性检查，表面油漆防腐同船体；舵轴锥端、键及键槽部位按船检要求探伤检查，出报告；舵承（天龙高分子轴承）、舵杆白钢套检查间隙测量，超限换新（备件船供）；襟翼舵导杆拆卸，导杆与十字头滑块间隙测量，如间隙过小，导杆光车恢复正常间隙；舵顶高检查测量，舵杆密封换新，装复转舵试验，舵角指示驾驶室-舵机舱同步校验，出报告。船厂负责舵柱牛油加注（左舵叶多次卡阻，卡在右舵15度位置左右，不能左舵回，舵柱漏水）
3#通用里基油脂、J型骨架密封圈φ210*245*18、O型密封圈Φ280*8.6、O型密封圈Φ225*8.6、J型骨架密封圈Φ380*420*20、O型密封圈Φ375*7.0、O型密封圈Φ375*8.6、O型密封圈Φ118*5.3、O型密封圈Φ150*5.7
项
1.0
23500.0
23500.0
油脂、舵杆密封厂供
2.4.2
左右襟翼舵导杆拆卸，导杆与十字头滑块间隙测量，如间隙过小，导杆光车恢复正常间隙（单边间隙至少1mm）
项
2.0
4500.0
9000.0
2.5
艉轴项目
2.5.1
螺旋桨（型号Alpha VBS860 4叶φ3000mm）清除海生物，表面抛光；如发现桨叶变形、缺损进行整形或修补，费用另计；导流罩密性检查；导流罩不锈钢环带如果有开焊部位，开坡口后不锈钢焊条满焊，打磨后密性检查，费用另计
型号Alpha VBS860 4叶 φ3000mm）
个
2.0
3500.0
7000.0
2.5.2
左右艉轴下沉量测量
项
2.0
750.0
1500.0
2.5.3
左右艉轴桨毂锌圈更换为锌块，尺寸现场测量加工制作
台
2.0
2400.0
4800.0
2.5.4
船体锌块：全部更换（锌块厂供，要求带CCS产品证书）
15Kg/块
块
82.0
790.0
64780.0
小计
163660.0
3.0
清舱项目
3.1
船舶上坞后淡水舱、压载舱船底塞拆下检查；出坞前装复，外搪化学水泥
个
22.0
160.0
3520.0
包括减摇水舱
3.2
1#饮用水舱左右（97.78m³×2）、2#饮用水舱左右（92.33m³×2）、3#饮用水舱左内（41.58m³）、3#饮用水舱右内（45.53m³）、3#饮用水舱左外（26.39m³）、3#饮用水舱右外（26.39m³）淡水舱6个人孔盖拆装，人孔盖密封更换，固定螺栓（不锈钢）如损坏更换；内部污泥清除，检查内部锈蚀情况；进一步修理费用另计
m³
520.0
3.2.1
污泥清出处理
T
5.0
700.0
3500.0
根据实际结算
3.2.2
道门螺栓换新
套
108.0
12.0
1296.0
根据实际结算
3.2.3
道门拆装
个
16.0
360.0
5760.0
根据实际结算
3.2.4
除锈刷漆面积
㎡
50.0
60.0
3000.0
根据实际结算
3.3
1#钻井压载水舱（87.85m³）、2#钻井压载水舱右（7.65m³）、3#钻井压载水舱左右（27.09m³×2）、4#钻井压载水舱左（36.65m³）、4#钻井压载水舱右（29.21m³）、5#钻井压载水舱右（37.44m³×2）、6#钻井压载水舱左右（21.72m³×2）、7#钻井压载水舱左右（26.69m³×2）、8#钻井压载水舱中（76.04m³）、减摇水舱（117.42m³），压载舱26个人孔盖拆装，人孔盖密封更换，固定螺栓（不锈钢）如损坏更换；内部污泥清除，检查内部锈蚀情况；内部进一步修理费用另计
m³
580.0
3.3.1
除锈刷漆面积
㎡
100.0
60.0
6000.0
根据实际结算
3.3.2
污泥清出处理
T
10.0
700.0
7000.0
根据实际结算
3.3.3
道门螺栓换新
套
200.0
12.0
2400.0
根据实际结算
3.3.4
道门拆装
个
28.0
360.0
10080.0
根据实际结算
3.4
锚链舱人孔盖拆装，人孔盖密封更换，内部污泥清除，淡水冲洗，检查内部锈蚀、锚链垫木损坏及锚链舱排水管路情况，如需进一步修理费用另计（预估清除污泥1吨）
m³
53.0
150.0
7950.0
3.5
燃油沉淀舱，燃油日用柜左、右内部清洁，道门垫片换新（清舱前测养测爆要求）
耐油胶皮
m³
74.0
60.0
4440.0
垫床厂供
小计
54946.0
4.0
锚链项目
4.1
左、右锚及锚链（Φ36×28节）排放至坞底，淡水冲洗，扫砂除锈，锚链直径测量，出报告；左右锚头转环换新2个；左、右锚链每节掉头。涂快干型沥青漆1度（油漆厂供），并作锚链标志（涂红白漆焊不锈钢片），装复；锚链应急释放装置检查活络保养；锚链环中间横档检查，发现松动单面焊补固定
锚链直径36，锚链、卸扣船供， 转环厂供（AM3级，亚星）
节
28.0
800.0
22400.0
4.2
左右锚导向轮，链轮打磨补焊；左右止链器插销及安全销磨损，换新；锚穴磨损处焊补、打磨光顺，要求采用直流焊机焊接；锚链筒内部磨损处磨损焊补并打磨光顺，如磨损严重进行挖补（费用另计）
项
1.0
8000.0
8000.0
小计
30400.0
5.0
油漆项目（报价中含高空车、脚手架费用，外板涂装项目应在碰垫拆除后进行喷砂除锈工作；以下项目中除锈面积根据船舶进厂后的实际情况由船厂、机务和油漆代表共同确认，结算按现场确认面积结算；除荧光油漆厂供外，其余油漆均由船供）
5.1
重载水线以下船体板：高压淡水冲洗、附着海生物清除，锈蚀部位10%SA2喷砂除锈，底漆2度，防污漆1度（包括舵叶外表面、导流管外表面、侧推筒体内表面及隔栅、海水阀箱内表面等）,注意：布置于船体的测深仪、计程仪需做好保护，防止碰坏和涂抹油漆，出坞灌水前及时清除防护物
㎡
1750.0
5.1.1
附着海生物清除，高压淡水冲洗
㎡
1750
15.0
26250.0
5.1.2
SA2级喷砂
㎡
175.0
60.0
10500.0
5.1.3
底漆2度
㎡
350.0
4.0
1400.0
5.1.4
防污漆1度
㎡
175
4.0
700.0
5.1.5
船底测深仪、计程仪做保护
项
1
1000.0
1000.0
5.2
重载水线以上船体板及舷墙外板高压淡水冲洗（含主甲板以上外护舷材），30%SA2级喷砂除锈，底漆2度，面漆1度
㎡
450.0
5.2.1
高压淡水冲洗
㎡
450
10.0
4500.0
5.2.2
SA2.0
㎡
135.0
60.0
8100.0
5.2.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
270.0
4.0
1080.0
5.2.4
面漆1度
㎡
450
4.0
1800.0
5.3
主甲板层露天钢质甲板及内舷墙、拖缆机周围甲板(拖缆机格栅需拆装)、艏楼甲板、船长甲板、驾驶甲板、生活区栏杆及备用锚吊出高压淡水冲洗，30%SA2级喷砂除锈，除锈部分涂底漆2度、通涂面漆1度
㎡
300.0
5.3.1
高压淡水冲洗
㎡
300.0
10.0
3000.0
5.3.2
SA2.0
㎡
90.0
60.0
5400.0
5.3.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
180.0
4.0
720.0
5.3.4
面漆1度
㎡
300.0
4.0
1200.0
5.4
拖缆机，锚机、移货绞车及底部甲板(锚机、拖缆机格栅需拆装)高压淡水冲洗，30%ST2打磨除锈，除锈部分涂底漆2度、面漆1度
㎡
155.0
5.4.1
高压淡水冲洗
㎡
155.0
10.0
1550.0
5.4.2
ST2级
㎡
46.0
72.0
3312.0
5.4.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
92.0
4.0
368.0
5.4.4
面漆1度
㎡
155.0
4.0
620.0
5.5
烟囱外壁高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分涂底漆2度，通涂白色面漆1度
项
1.0
2000.0
2000.0
5.6
克令吊、救助艇架和吊艇机高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分补涂底漆2度，通涂面漆1度
㎡
45.0
72.0
3240.0
5.7
主甲板及两舷、甲板挡货护栏和舷墙高压淡水冲洗，30%SA2级喷砂除锈，除锈部分通涂底漆2度、通涂面漆1度
㎡
300.0
5.7.1
高压淡水冲洗
㎡
300.0
10.0
3000.0
5.7.2
SA2.0
㎡
90.0
60.0
5400.0
5.7.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
180.0
4.0
720.0
5.7.4
面漆1度
㎡
300.0
4.0
1200.0
5.8
移货绞车，拖缆机，锚机高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，除锈部分补涂底漆2度，通涂面漆2度
项
1.0
3200.0
3200.0
5.9
描写船名、船籍港，六面水尺、载重线标志以及艏艉侧推标志、营救区标志、公司标志等
品牌：关西或同等品牌（要求与船舶现用关西油漆不发生不良反应或不出现明显色差）
次
1.0
4000.0
4000.0
荧光漆厂供
5.10
室外斜梯30%SA2级除锈，底漆2度、绿色面漆2度，喷砂前后防滑条拆装
项
1.0
4200.0
4200.0
5.11
主桅杆和消防炮高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈有锈漏处补焊，除锈部分补涂底漆2度，通涂面漆1度（需搭设脚手架）
项
1.0
3500.0
3500.0
5.12
主甲板以上外围壁（含水密门）、外走廊立壁及顶部、护栏，栏杆，舷墙内壁、高压淡水冲洗，30%ST2级打磨除锈，表面覆着水泥清除，除锈部分涂底漆2度，通涂面漆1度
㎡
800.0
5.12.1
高压淡水冲洗
㎡
800.0
10.0
8000.0
5.12.2
ST2级打磨
㎡
240.0
72.0
17280.0
5.12.3
底漆2度（只喷涂除锈部分）
㎡
480.0
4.0
1920.0
5.12.4
面漆1度
㎡
800.0
4.0
3200.0
5.13
主甲板左右消油剂喷淋系统支架打磨、除锈，底漆2度，面漆1度
项
1.0
750.0
750.0
5.14
艘楼甲板左舷备用锚除锈，涂防锈漆底漆2度，黑色面漆1度
项
1.0
1200.0
1200.0
5.15
艏楼甲板左右水幕消防管线用淡水冲洗，30%SA2级喷砂除锈，涂底漆2度，通涂面漆1度
项
1.0
1800.0
1800.0
小计
136110.0
6.0
甲板项目项目
6.1
甲板地漏排水孔7只堵塞，检查、清淤，加装地漏篦子7处（不锈钢材质带盖，一端用合页固定，可以灵活转动）（φ80），固定，样子现场定，需要方便加油时堵漏
φ80mm*2500mm
项
1.0
8000.0
8000.0
6.2
全船轮胎拆装，镀锌链条及卸扣换新重新绑扎，外穿橡胶护套；5处碰垫换新(500mm*1400mm)；轮胎采用4点固定，固定链条换新18mm镀锌链条，链条72根(每根2.5米)，船用U型卸扣72个(4.75T)；船尾左舷D型碰垫损坏换新1个；船艏左、右舷大型橡胶护舷材换新4处，船艏碰垫拆除时检查固定螺丝，固定螺丝处钢板视情况割补重新焊接打孔固定（钢板费用另计），视情况更换螺丝
配件厂供
6.2.1
碰垫拆装换新（轮胎碰垫、船尾D型碰垫）
φ1400mm
个
18.0
510.0
9180.0
6.2.2
D型橡胶碰垫
φ400mm*8800mm
个
1.0
25000.0
25000.0
6.2.3
丢失损坏碰垫加装共计5个，500*1400*8，飞机轮胎，包含打孔及焊接穿孔处工装
500mm*1400mm
个
5.0
1700.0
8500.0
6.2.4
链条（轮胎碰垫2.5米*72根+U型碰垫1.5米*40根，含橡胶护套）
φ18mm，镀锌链条
米
240.0
110.0
26400.0
6.2.5
U型卸扣（4.75T）
4.75T
个
72.0
52.0
3744.0
6.3
所有通风筒，鹅颈通风筒转轴除锈活络，密封盖换新，通风口边缘锈蚀处切割补焊，密封胶垫换新、更换不锈钢网、检查浮球视情换新，装复。（粮库通风筒尺寸：180mm*150mm，厨房通风筒：330mm*390mm，首散料通风筒：380mm*110mm，首储物通风筒：400mm*320mm，洗衣间通风筒：270mm*350mm，冰机间通风筒：610mm*610mm，液压泵站通风筒：270mm*325mm，液压泵站送风筒：650mm*430mm，前散料罐：510mm*380mm，舵机间逃生孔的通风筒：430mm*400mm）机修间通风筒:(210mm*330mm)，机舱通风机风筒：5000mm×1000mm
个
12.0
800.0
9600.0
要求密封胶条压槽除锈、油漆防腐后安装，密封胶条密封垫压条用不锈钢材质
6.400000000000001
全船液舱透气帽及空气头拆下，拆除后用盲板盲住，检查空气头内部浮球预估换新40个，透气帽侧面滤网保护罩预估换新30个，阀壳进行SA2级喷砂除锈，涂环氧底漆2度防腐（喷砂除锈后，经船方验收合格后方可涂装，每度涂装后由船方进行检查）；防火网换新为不锈钢网（要求使用目数小，钢丝直径不小于1mm的不锈钢网）。（规格数量如下：钻井水、淡水舱 150 mm21个；减摇水舱等 100 mm6个；消防泵海水箱 80mm 2个；65mm5个；50mm21个；燃油舱：200mm8个；150mm6个；100mm4个 ；80mm1个；65 3个；50mm7个）
防火网换新为不锈钢网（要求使用目数小，钢丝直径不小于0.5mm的不锈钢网），护罩为不锈钢材质
个
84.0
300.0
25200.0
6.5
雷达平台上部大桅栏杆整体更换并加固（6000mm*4000mm），花篮螺丝（M30）4个，弓形卸扣（螺栓款6.5T)12个，包塑钢丝静索4根（直径24mm，长度15米）换新，大桅栏杆涉及灯具拆装及恢复使用
花篮螺丝（M30）选用锻造重型扣；弓形卸扣（螺栓款6.5T)；包塑钢丝静索（直径24mm，长度15米）
项
1.0
135000.0
135000.0
材料厂供
6.6
4个散料罐内部出料管焊缝位置重新补焊并在外圈加装套管焊接加强（套管长100，厚8，φ125，16处）
项
1.0
16000.0
16000.0
小计
266624.0
7
轮机项目
7.1
主机项目(型号：MAN7L27/38)距上次坞修：左机3845小时，右机3845小时
7.1.1
右主机9个缸进行吊缸检查，项目范围：缸头拆下解体，进、排气阀解体清洁，进、排气阀与阀座研配，磨损超限予以换新，进、排气弹簧检查，发现异常换新；检查旋阀器功能；进、排气阀导管与气阀杆间隙测量，超限换新，密封更换；摇臂轴解体、清洁，摇臂轴与轴套检查、测量，磨损超限换新；缸头着火面、进、排气道清洁、探伤，泵压 0.7Mpa；缸头密封件全部换新；装复后进、排气阀间隙调整。安全阀启阀压力调校，示功阀研配、密封性试验，检查其可靠性，如有损坏换新
个
9.0
2000.0
18000.0
备件船供
7.1.2
油头泵压410bar调整，发现异常换新。高压油泵出油阀检查，发现关闭不严，予以换新
个
9.0
350.0
3150.0
备件船供
7.1.3
主机9个缸进行：抽出、解体、清洁，活塞外径测量；活塞顶解体，内部油腔、油孔清洗；活塞头与活塞裙接触面着色检查，不平处研磨保证贴合；活塞头更换为新型活塞头（三道环），各种密封换新；连杆小端轴承-活塞销、活塞-活塞销间隙测量，磨损超限予以换新；连杆探伤，连杆内油路清洗；装复时各螺栓扭力按说明书要求予以上紧，活塞环搭口错开
个
9.0
2800.0
25200.0
备件船供
7.1.4
连杆大端轴承9只：使用专用工具拆下，清洁；轴瓦、轴承、连杆大端轴承螺栓探伤，发现问题予以换新；测量连杆大端轴承(带轴瓦）内径、曲柄销外径，计算配合间隙，发现磨损超限轴瓦换新；曲柄销表面抛光，油孔清洁；连杆大端轴承装复后检查配合间隙
个
9.0
750.0
6750.0
备件船供
7.1.5
缸套9只：水套、缸套抽出、清洁；更换为和新型活塞匹配的新缸套和火焰环
个
9.0
1200.0
10800.0
备件船供
7.1.6
主轴承2只按说明书要求逐个拆下检查，主轴瓦下部取出、上轴瓦滚出检查；主轴承间隙测量，磨损超限予以换新，换新后重新测量间隙；推力瓦1只拆下检查，间隙测量，磨损超限予以换新
项
1.0
4400.0
4400.0
7.1.7
左、右主机空冷器拆装，化学清洗，密封件换新，泵压，出报告
个
2.0
6500.0
13000.0
密封船供
7.1.8
右主机油底壳滑油抽出；内部清洁，滚面两次；滑油泵吸入滤器拆检、清洗、装复
个
1.0
2500.0
2500.0
7.1.9
两台主机负荷显示不正常（左机备车定速27%，右机备车定速12%)，现两台主机不能加高负荷，左机扫气压力限制到53%，右机61%，船厂联系MAN项目师到船调试校准
项
1.0
30000.0
30000.0
由MAN专业技术服务项目师施工，报价包含工程师服务费用
7.1.10
右主机高、低温水总管更换密封圈（漏水）
个
2.0
500.0
1000.0
备件船供
7.1.11
拐档差测量两次：拆前（进坞前）、装后（出坞后）
项
1.0
1200.0
1200.0
7.2
泵浦（报价包含轴封、轴承、垫片、螺栓等常规备件，其他备件费用另计；电机轴承换新时，包含定子和转子的清洁，重新浸绝缘漆）
7.2.1
消防泵解体，叶轮、泵轴、轴承检查；轴承和机械轴封换新；垫床换新
80CLZ-4A
台
1.0
3500.0
3500.0
备件厂供
7.2.2
对外供淡水泵及压载泵泵解体，叶轮、泵轴、轴承检查；轴承和机械轴封换新；垫床换新
100CLH-6.5A
台
2.0
4500.0
9000.0
备件厂供
7.2.3
一台主海水泵解体，叶轮、泵轴检查；机械轴封换新；垫床换新
125CLH-19A
台
1.0
3500.0
3500.0
备件厂供
7.2.4
空调水泵泵解体，叶轮、泵轴检查；机械轴封换新；垫床换新
100CLH-13A
台
1.0
3500.0
3500.0
备件厂供
7.3
锅炉（LYK1670—0.4 青岛锅炉厂）
7.3.1
锅炉安全阀（DN40）解体、清洁，阀与阀座研磨，装复；压力调整试验合格，送船装复（出具中国船级社认可试验报告）
DN40 A27W-10T
只
1.0
1200.0
1200.0
7.3.2
锅炉水面水冷壁清洗，烟面清洗，清除污物，包括锅炉附件隔离的盲板拆装等牵连项目，后进行水压试验（出具中国船级社认可试验报告）
项
1.0
3500.0
3500.0
7.4
冰机，空调（CZLZ-4)
7.4.1
两台中央空调压缩机解体检修，视情况更换零部件，换新费用另计，滑油换新，干燥器换新，打压试验，抽真空，调试。（中央空调制冷效果极差）
制冷剂：R404A
台
2.0
15000.0
30000.0
冷剂厂供
7.4.2
中央空调蒸发器清洗
面积9㎡
项
1.0
3500.0
3500.0
7.4.3
空调风机电机解体，轴承（进口SKF轴承，厂供）换新，绕组绝缘测量，接线盒水密处理，船方验收后组装装复
电机：Y132S2-2H（V1） 7.5kW
项
1.0
3200.0
3200.0
7.4.4
中央空调冷凝器端盖腐蚀严重换新2个
项
2.0
5500.0
11000.0
7.5
空压机（散料空压机，主空压机）
7.5.1
主气瓶（1m³）、主空气瓶（0.5m³）、控制空气瓶（0.25m³），压力试验，出报告
个
3.0
800.0
2400.0
小计
190300.0
8
液压系统
8.1
锚机液压马达分配器输出轴油封漏油，更换
KARMOY WINCH
项
1.0
4500.0
4500.0
备件厂供
8.2
锚机平衡阀外壳破损漏油，按样制作更换
KARMOY WINCH;7AVB14L.7F
个
2.0
3000.0
6000.0
备件厂供
8.3
锚机安全阀漏油，需更换
KARMOY WINCH;2SVDB44L.4N.7F
个
1.0
2500.0
2500.0
备件厂供
8.4
救助艇释放装置系统有布屑，阀件（11个）、泵、马达、部分油管拆检，检查清除异物，制作安装油泵吸口滤器
KARMOY WINCH
项
1.0
10000.0
10000.0
备件厂供
小计
23000.0
9
管路及阀门项目（管线均采用船用无缝钢管，蝶阀除特殊说明外均采用带手轮蝶阀）
9.1
消防泵进口截止止回阀阀壳锈穿，换新（连接海底总管）
DN100，AS10100 GB/T591-93，材质青铜
个
1.0
5000.0
5000.0
备件厂供
9.2
海水总管进压载泵进水截止阀解体研磨，清洁、垫床换新，密封性检查、如无问题阀壳内外涂防锈漆1度后装复（连接海底总管）
DN125
个
1.0
550.0
550.0
9.3
海水总管至副机海水冷却出口阀解体研磨，清洁、垫床换新，密封性检查，如无问题阀壳内外涂防锈漆1度后装复
DN65
个
2.0
380.0
760.0
9.4
海水总管进副海水泵滤器前进水截止阀解体研磨，清洁、垫床换新，密封性检查，如无问题阀壳内外涂防锈漆1度后装复（连接海底总管）（阀门关闭不严）
DN80
个
1.0
420.0
420.0
9.5
3台分油机工作水总管换新（已完全锈蚀堵死，现用胶管代替）
DN32,长度20米，材质无缝钢管
项
1.0
9500.0
9500.0
9.6
右主机燃油冷却器端盖接头锈断漏水，换新（按原样加工）
接头管通径25，长150
个
1.0
300.0
300.0
9.7
艉侧推舱内艉吃水传感器处透气截止阀锈穿，换新
DN80，材质青铜
个
1.0
4000.0
4000.0
备件厂供
9.8
左、右主机燃油冷却器管路改造，回混油桶油管改至回日用柜（加装截止阀2个：DN25 PN2.5;改造管路4米：公称通径25，外径34mm，壁厚3mm ，无缝钢管）
项
1.0
2000.0
2000.0
9.9
消防泵接海水总管根部焊缝渗水，补铜焊加固
项
1.0
450.0
450.0
9.10
左消防炮舷外排出阀阀壳漏水，换新
DN125，直角截止止回阀，青铜
个
1.0
7000.0
7000.0
9.11
机舱右侧顶棚天花板裂缝漏水，焊补
项
1.0
300.0
300.0
9.12
左、右主机加装燃油取样阀，取样油管，公称通径：25mm，长度：400mm。右主机取样阀下方加装接油盘一个（300mm×200mm），接油盘下方加装泄油管，公称通径：15mm，长度：1000mm；左、右副机浮子油箱进油管处，管路上加装三通接头2个（直角边一处公头，一处母头，接取样阀公头，尺寸22mm），取样阀2个；锅炉加装燃油取样阀，进油管路上加装三通接头一处，燃油软管一根长100mm，管径25mm，取样阀一个，接取样阀短节一根30mm；应急发电机燃油滤器后进油软管加装三通接头一个，取样阀一个，管径18mm，集油槽一个，尺寸200mm*300mm,集油槽泄放管至油箱泄放管200mm一处
项
6.0
500.0
3000.0
9.13
左右燃油日用柜液位计换新为带自闭阀形式，带CCS船检证书（海事局要求）
长度1550
个
2.0
1800.0
3600.0
小计
36880.0
10
电气项目
10.1
轴带发电机2台出舱大修，绕组检查清洁，励磁电机检查清洗，感温探头清洁，轴承更换4个（进口SKF轴承4个，型号6232 MC3、6226 C3各两个），检查弹性联节，轴承座检查测量是否变大，轴线校中，试运转并出报告。拆检前后测量励磁机定子和转子间隙
轴带发电机1100kw
台
2.0
32000.0
64000.0
备件厂供
10.2
柴油发电机2台出舱大修，绕组检查清洁，感温探头清洁；发电机测绝缘，试运转并记录，出报告；付机检修后进行水电阻负荷试验，突加突减试验，按负荷试验程序进行，出报告；发电机两台轴承更换4个（进口SKF轴承，厂供）
柴油发电机450kw
台
2.0
25000.0
50000.0
备件厂供
10.3
厨房抽风机电机解体，更换轴承
CZ-30A
个
1.0
2100.0
2100.0
备件厂供
10.4
机舱通风机电机解体，更换轴承
AC380V,50HZ,15KW, 1460R/MIN
台
2.0
4200.0
8400.0
备件厂供
小计
124500.0
11
检验项目
11.1
空气瓶安全阀2个、控制空气瓶安全阀1个、汽笛气瓶安全阀1个、速闭阀气瓶安全阀1个、散料罐安全阀4个、压力水柜安全阀2个、热水柜安全阀1个、减压阀站安全阀3个，散料空压机2个、主空压机2个，共19个解体、清洁、研磨；启阀压力校正并出具检验报告
个
19.0
680.0
12920.0
11.2
燃油、淡水流量计检验，并出具检验报告
淡水流量计：LSZ-100M1.6Pa上海一诺仪表有限公司
台
2.0
2500.0
5000.0
11.3
压力仪表：压力水柜压力表（2个)、主空气瓶压力表（2个）、控制空气瓶压力表（1个）、速闭阀气瓶压力表（1个）、锅炉压力表（1个）、热水柜压力表（1个），空压机自带压力表（2个）检验校准，出具检验报告
个
10.0
200.0
2000.0
11.4
按照验船师要求对救助艇及艇架进行检验，如有故障，修复，费用另计
项
1.0
6500.0
6500.0
小计
26420.0
12.0
不可预见费用
12.1
投标人报价固定费用，暂估20万元
项
1.0
200000
200000.0
总计
1496310.0
1、除特殊说明外，所有配件厂供，所有项目包含拆检过程中附属牵连项目。
2、不可预见项目修理费中厂方提供的备件等物资采购需中标人提供发票或其它有效付款证明，管理费率不超过采购价格的15%办理结算；其它项目参照《中国修船价格指引（2016版）》价格办理结算。
丹东
2015-1-9更新
338.0
营口
国内沿海里程表
1海里=1.852km
335.0
70.0
锦州
283.0
173.0
170.0
秦皇岛
285.0
200.0
198.0
68.0
京唐
320.0
235.0
233.0
103.0
43.0
曹妃甸
335.0
266.0
263.0
134.0
82.0
36.0
天津
335.0
272.0
269.0
142.0
90.0
57.0
69.0
黄骅
135.0
223.0
220.0
168.0
164.0
180.0
220.0
220.0
大连
252.0
223.0
220.0
146.0
115.0
109.0
149.0
138.0
140.0
龙口
172.0
251.0
248.0
196.0
192.0
197.0
237.0
229.0
94.0
131.0
威海
332.0
446.0
443.0
391.0
387.0
403.0
443.0
427.0
278.0
329.0
206.0
青岛
356.0
467.0
467.0
420.0
411.0
427.0
467.0
451.0
302.0
353.0
230.0
54.0
董家口
385.0
499.0
496.0
444.0
440.0
456.0
496.0
480.0
331.0
382.0
259.0
70.0
30.0
日照
415.0
529.0
526.0
474.0
470.0
486.0
526.0
510.0
361.0
412.0
289.0
92.0
60.0
30.0
赣榆
400.0
514.0
511.0
459.0
455.0
471.0
511.0
195.0
346.0
397.0
274.0
102.0
60.0
47.0
30.0
连云港
616.0
730.0
727.0
661.0
671.0
687.0
727.0
711.0
562.0
613.0
490.0
417.0
404.0
400.0
404.0
374.0
上海
636.0
750.0
747.0
695.0
691.0
707.0
747.0
731.0
582.0
633.0
510.0
437.0
424.0
420.0
438.0
408.0
158.0
宁波
646.0
760.0
757.0
691.0
701.0
717.0
757.0
741.0
592.0
643.0
520.0
447.0
434.0
430.0
434.0
404.0
120.0
72.0
乍浦
784.0
898.0
895.0
843.0
839.0
855.0
895.0
879.0
730.0
781.0
658.0
585.0
572.0
568.0
586.0
556.0
306.0
188.0
260.0
大麦屿
794.0
908.0
905.0
853.0
849.0
865.0
905.0
889.0
740.0
791.0
668.0
595.0
582.0
578.0
596.0
566.0
316.0
198.0
270.0
37.0
温州
923.0
1037.0
1034.0
982.0
978.0
994.0
1034.0
1018.0
869.0
920.0
797.0
724.0
711.0
707.0
725.0
695.0
463.0
323.0
395.0
196.0
191.0
福州马尾
989.0
1103.0
1100.0
1048.0
1044.0
1060.0
1100.0
1084.0
935.0
986.0
863.0
790.0
777.0
773.0
791.0
761.0
529.0
389.0
461.0
262.0
188.0
86.0
福清江阴
1032.0
1146.0
1143.0
1091.0
1087.0
1103.0
1143.0
1127.0
978.0
993.0
906.0
833.0
820.0
816.0
834.0
804.0
554.0
440.0
512.0
313.0
308.0
152.0
66.0
石湖
1071.0
1185.0
1182.0
1130.0
1126.0
1142.0
1182.0
1166.0
1017.0
1068.0
945.0
872.0
859.0
855.0
873.0
843.0
593.0
479.0
551.0
352.0
347.0
203.0
131.0
75.0
厦门
1069.0
1183.0
1180.0
1131.0
1124.0
1140.0
1180.0
164.0
1015.0
1065.0
943.0
870.0
857.0
853.0
870.0
840.0
591.0
477.0
549.0
350.0
345.0
201.0
129.0
73.0
3.0
漳州
1198.0
1312.0
1309.0
1257.0
1253.0
1269.0
1309.0
1293.0
1144.0
1195.0
1072.0
999.0
986.0
982.0
1000.0
970.0
691.0
587.0
659.0
450.0
445.0
307.0
228.0
172.0
146.0
144.0
汕头
1376.0
1491.0
1488.0
1436.0
1432.0
1448.0
1488.0
1472.0
1319.0
1374.0
1210.0
1178.0
1165.0
1161.0
1179.0
1149.0
870.0
756.0
828.0
629.0
624.0
480.0
401.0
345.0
327.0
315.0
206.0
蛇口
1384.0
1499.0
1496.0
1444.0
1440.0
1456.0
1496.0
1480.0
1327.0
1382.0
1218.0
1186.0
1173.0
1169.0
1187.0
1157.0
878.0
764.0
836.0
637.0
632.0
488.0
409.0
353.0
335.0
323.0
214.0
8.0
福永
1354.0
1472.0
1465.0
1413.0
1409.0
1425.0
1465.0
1445.0
1300.0
1393.0
1228.0
1200.0
1142.0
1138.0
1156.0
1126.0
847.0
733.0
805.0
606.0
601.0
457.0
378.0
322.0
304.0
302.0
183.0
17.0
8.0
南沙
1409.0
1527.0
1520.0
1468.0
1464.0
1480.0
1500.0
1500.0
1355.0
1406.0
1283.0
1210.0
1197.0
1193.0
1211.0
1181.0
902.0
788.0
860.0
661.0
656.0
512.0
433.0
377.0
359.0
357.0
238.0
28.0
21.0
55.0
虎门
1419.0
1537.0
1530.0
1478.0
1474.0
1490.0
1530.0
1510.0
1365.0
1416.0
1293.0
1220.0
1207.0
1203.0
1221.0
1191.0
912.0
798.0
870.0
671.0
666.0
522.0
443.0
387.0
369.0
367.0
248.0
38.0
31.0
65.0
10.0
新沙
1430.0
1544.0
1537.0
1485.0
1481.0
1497.0
1537.0
1521.0
1372.0
1423.0
1300.0
1227.0
1208.0
1204.0
1228.0
1198.0
919.0
805.0
877.0
678.0
673.0
529.0
450.0
394.0
376.0
374.0
255.0
45.0
38.0
72.0
17.0
7.0
黄埔
1439.0
1557.0
1550.0
1498.0
1494.0
1510.0
1550.0
1535.0
1385.0
1436.0
1313.0
1240.0
1227.0
1223.0
1241.0
1211.0
932.0
818.0
890.0
691.0
686.0
542.0
463.0
407.0
389.0
387.0
268.0
63.0
51.0
85.0
30.0
20.0
13.0
芳村
1415.0
1529.0
1526.0
1474.0
1470.0
1486.0
1526.0
1510.0
1361.0
1412.0
1289.0
1216.0
1203.0
1199.0
1217.0
1187.0
908.0
794.0
866.0
667.0
662.0
518.0
436.0
380.0
362.0
360.0
241.0
68.0
69.0
35.0
90.0
100.0
107.0
120.0
珠海
1538.0
1652.0
1649.0
1597.0
1593.0
1609.0
1649.0
1633.0
1484.0
1535.0
1412.0
1339.0
1326.0
1322.0
1340.0
1310.0
1031.0
922.0
994.0
790.0
785.0
641.0
559.0
503.0
485.0
482.0
364.0
207.0
208.0
174.0
229.0
239.0
246.0
260.0
144.0
茂名
1583.0
1697.0
1694.0
1642.0
1638.0
1654.0
1694.0
1678.0
1529.0
1580.0
1457.0
1384.0
1371.0
1367.0
1385.0
1355.0
1076.0
962.0
1034.0
835.0
830.0
686.0
604.0
548.0
530.0
528.0
409.0
252.0
253.0
219.0
274.0
284.0
291.0
304.0
189.0
69.0
湛江
1609.0
1723.0
1720.0
1668.0
1664.0
1680.0
1720.0
1704.0
1555.0
1606.0
1483.0
1410.0
1397.0
1393.0
1411.0
1381.0
1102.0
988.0
1060.0
861.0
856.0
712.0
630.0
574.0
556.0
554.0
435.0
278.0
279.0
245.0
300.0
310.0
317.0
351.0
220.0
112.0
107.0
海口
1680.0
1794.0
1791.0
1739.0
1735.0
1751.0
1791.0
1775.0
1626.0
1677.0
1554.0
1481.0
1468.0
1464.0
1482.0
1452.0
1173.0
1059.0
1131.0
932.0
927.0
783.0
701.0
645.0
627.0
625.0
506.0
349.0
350.0
316.0
371.0
381.0
388.0
422.0
291.0
183.0
178.0
71.0
洋浦
1730.0
1844.0
1841.0
1789.0
1785.0
1801.0
1841.0
1825.0
1676.0
1727.0
1604.0
1531.0
1518.0
1514.0
1532.0
1502.0
1223.0
1109.0
1181.0
982.0
977.0
833.0
751.0
695.0
677.0
674.0
556.0
399.0
400.0
366.0
421.0
431.0
438.0
451.0
336.0
233.0
228.0
134.0
114.0
北海
1705.0
1819.0
1816.0
1764.0
1760.0
1776.0
1816.0
1800.0
1651.0
1702.0
1579.0
1506.0
1493.0
1489.0
1507.0
1477.0
1198.0
1084.0
1156.0
957.0
952.0
808.0
726.0
670.0
652.0
650.0
531.0
374.0
375.0
341.0
396.0
406.0
413.0
447.0
316.0
208.0
203.0
114.0
108.0
54.0
铁山
1749.0
1863.0
1860.0
1808.0
1804.0
1820.0
1860.0
1844.0
1695.0
1746.0
1623.0
1550.0
1537.0
1533.0
1551.0
1521.0
1242.0
1128.0
1200.0
1001.0
996.0
852.0
770.0
714.0
646.0
642.0
575.0
418.0
419.0
385.0
440.0
450.0
457.0
470.0
355.0
252.0
247.0
153.0
132.0
47.0
84.0
钦州
1753.0
1867.0
1864.0
1812.0
1808.0
1824.0
1864.0
1848.0
1699.0
1750.0
1627.0
1554.0
1541.0
1537.0
1555.0
1525.0
1246.0
1132.0
1204.0
1005.0
1000.0
856.0
774.0
718.0
700.0
698.0
579.0
422.0
423.0
389.0
444.0
454.0
461.0
474.0
359.0
256.0
251.0
157.0
138.0
55.0
87.0
32.0
防城
投标 / 标书制作要点（原创）
本船舶检验修理 船舶特检坞修涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。天津项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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