磷化缸套防锈油喷淋装置招标公告（成都银河动力有限公司2025）
基本信息
发布单位:成都银河动力有限公司
最终单位:成都银河动力有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:
保证金:0.0元
联系人:李元昊
联系方式:17638341001
磷化缸套防锈油喷淋装置询价公告20250828.docx
磷化缸套防锈油喷淋装置技术要求.docx
采购明细
序号
商品名称
品类
采购数量
最少响应量
1
磷化缸套防锈油喷淋装置
机电设备>其他
1.0台
1.0台
可报价时间
开始时间 2025-08-30 12:00:00
结束时间 2025-09-05 12:00:00
磷化缸套防锈油喷淋装置网上询价公告1、名称：磷化缸套防锈油喷淋装置2、质量、交付要求1、产品技术质量要求：符合相关标准的优质产品（供货商需提供产品的制造、验收标准）。2、产品品牌：按技术要求提供。3、保修要求：质保期不低于一年。4、供货周期：30天，供货商需填报具体交付时间。3、报价文件要求供应商需提供资质文件（代理商除了提供本公司资质文件外、还需提供制造商资质文件）、银行资信证书（证明）、企业介绍（要求较详细的介绍产品制造企业情况）、本款产品市场业绩（客户名单）、授权书、质量体系认证及产品质量证书等。信誉要求：供货商不得有违约失信行为、记录。4、价格1、报价应包含13%增值税，包含运输费、保险费，设备安装、调试费、培训费。2、报价要求：总价；分项明细价。5、交付地点成都银河动力有限公司（买方工厂）。6、付款方式合同生效后付合同总价的20%作为预付款，设备运到买方工厂后，付40%货款。在买方完成终验收后，卖方开具全额专用增值税（含税13%）发票，收到发票，买方在十个工作日内付30%验收款（以终验收报告日期为起始日）。余10%为质保金，1年质保期满无质量问题十个工作日内付清余款（以终验收报告日期为准）。支付形式：兵工财务有限公司的承兑汇票或双方约定的其他支付形式。7、技术要求《磷化缸套防锈油喷淋装置要求》8、培训服务1、卖方对买方技术、操作人员在买方现场进行培训，时间不少于1天。2、技术培训内容：设备原理、安全注意事项、操作方法及常规维护方法。9、售后服务1、装置在买方现场安装、调试、验收合格后，才能视为正式交货。供应商应有良好的服务理念和完善的售后服务体系。2、装置发生故障，卖方在接到买方通知后4小时内响应，当买方确认需要现场维修时，卖方应在24小时内到达现场提供服务。3、质保期内免费维修、免费换件（用户人为因素和不可抗拒的因素除外）。10、其它1、确定供应商后，买卖双方签订采购合同和技术协议。采购合同与技术协议经双方代表签字后生效。技术协议一式二份，甲乙双方各执一份，作为采购合同的附件，与采购合同具有同等法律效力。2、特别提示：（1）各报价单位要按询价要求填报和提供资料，所有上报资料要盖报价单位公章。（2）技术要求项：报价单位要逐项填报。（3）未按要求填报和提供资料的单位，其报价会失效。咨询电话：17638341001，李先生。成都银河动力有限公司2025年8月29日磷化缸套防锈油喷淋装置技术要求一、项目背景随着工业生产的不断发展，工件的清洗需求日益增加。传统的人工清洗方式效率低、安全性不高，质量不稳定，且对环境有一定污染。因此，设计一套高效、环保、自动化的工件旋转高压清洗设备，对于提高生产效率、降低人工成本、提升产品质量具有重要意义。二、工件参数2.1材质：适用于铝制、钢制等空心圆形工件2.2工件尺寸（范围）可清洗工件直径范围：[D]100-300mm可清洗工件高度尺寸范围：[H]100-400mm2.3清洗要求清洗后表面无油污、铁屑、灰尘等杂质。清洗时间：单个工件不超过30秒。清洗频率：每小时可清洗100个工件以上。3、设备组成3.1主体结构：设备结构采用上下台式结构，设置透明观察窗，PLC+HMI自动化控制系统，主体材料采用304不锈钢，环保耐高温、耐腐蚀、刚性好。上下箱体以及回收箱的主要材料是2毫米不锈钢，下箱体设计导流槽，将喷涂产生的废水引入回收箱，回收箱为了避免废水溢出，增加液位传感器，废水达到设定值告警提示及时清理。上箱体安装120*120排风扇用来降低箱体内压力以及箱体内雾气，风扇外加一个过滤罩，用来过滤雾气。3.2工件旋转机构：3.2.1旋转驱动系统：工件自动旋转的驱动采用交流伺服电机，其特点有：工作效率高；符合IE4能效标准。节能效果好；灵活性与可靠性高；支持多模式控制；定位精度高；响应速度快；故障率低：3.2.2旋转支撑装置工件夹具：根据工件形状和尺寸设计专用卡盘或夹具，材料为高强度铝合金，卡盘或夹具能够牢固夹持工件，确保在旋转过程中不松动，不偏移。工件夹具由三面夹点组成，每个夹点由圆球、弹簧以及滑槽组成，球面顶点和工件的接触面小，喷涂的盲点小。可以调整滑槽的位置来改变夹具大小，可夹持更多尺寸的工件。双工位转盘：双工位夹具设计，减少上件等待时间，提高工作效率。双工位转盘由正反转慢速电机（2.5转/MIN）驱动，工件旋转180度后触及限位传感器（接近开关）停止旋转，箱内工件在喷涂的同时，外面的工位可以同时上件，喷涂完毕后启动电机反转交换工位。3.3高压清洗系统3.3.1高压水泵高压水泵功率1.1KW，全铜线圈，带热保护，全铜电机效率更高，动力更强，水量更大。304不锈钢转子，耐腐蚀更耐磨，寿命更长。高压水泵能够提供稳定的高压水流，为工件清洗提供水压保证。3.3.2喷嘴组件喷嘴采用304不锈钢双直管喷头，双管齐下，同时对工件的内外360度无死角的清洗，确保高压水流能够覆盖工件表面，达到良好的清洗效果。喷嘴安装在可调节支架上，能够实现上下、左右、前后多方向微调，以适应不同工件的清洗位置。3.4控制系统3.4.1PLC控制单元PLC控制系统：配置HMI的PLC控制系统，具备强大的逻辑控制和数据处理能力，实现对设备各部件的自动化控制。预设工艺参数：根据工件和清洗液特性，预设多种清洗工艺参数，如工件转速、清洗时间等。用户可根据不同工件选择或调整参数。操作界面：采用触摸屏操作，界面友好，易于上手。操作人员可以通过触摸屏输入、修改和监控设备运行参数，如工件旋转速度、清洗时间等。3.4.2HMI主界面布局：实时监控区：动态显示压力曲线、温度数值、流量计读数。参数设置区：o压力设定（50-500bar可调）o清洗时间（0-999秒）o温度阈值（0-80℃）报警历史：滚动显示最近10条故障记录（含时间戳）。配方管理：可存储20组工艺配方（如：金属除锈模式=300bar/60℃/120s）。压力闭环控制设定压力→PID运算→变频器调速→实际压力反馈→动态调整调节精度：±2bar（在300bar工况下）四、工作流程4.1工件装夹：操作人员将待清洗工件放置在旋转机构的卡盘或夹具上，牢固夹持。通过PLC控制启动旋转工件到待喷位置。4.2参数设置：设置好多种清洗工艺参数，如工件转速、清洗时间、喷水压力、喷头升降高度等，一次设置成功后，不改变清洗要求的情况下无需再次设置参数。4.3设备启动：按下启动按钮，PLC控制系统按照预设参数控制设备运行。工件开始旋转，喷嘴按照设定轨迹移动并开始对工件进行均匀喷洗。4.4喷涂过程监控：操作人员通过控制面板上的显示屏实时监控设备运行状态，包括工件转速、喷枪位置、清洗液流量、压力等参数。也可以通过观察窗对清洗过程进行肉眼监控，发现设备有异常可及时按下急停按钮，可保证设备和人身安全。4.5喷涂完成：当喷涂时间达到预设值时，PLC控制设备停止运行，喷嘴停止喷液，工件停止旋转。夹具转盘自动转出，操作人员取下工件。夹具转盘转出同时转盘上的另一端工件被送到了待清洗工位，操作人员按下启动件开始清洗，如此循环，无需等待。五、设备优势5.1高效清洗：自动化清洗过程，清洗速度可调节，提高清洗效率，相比人工清洗效率提升多倍。5.2高质量清洗：工件旋转与喷枪移动同步控制，确保清洗表面均匀，无漏喷，清洗合格率高。5.3操作简便：采用PLC控制和触摸屏操作，预设多种工艺参数，操作人员经过简单培训即可熟练操作，降低操作难度和劳动强度。5.4安全环保：设备设有安全防护装置和防止液体外溢装置，保障操作人员安全，减少环境污染，符合环保要求。5.5紧急停止按钮：在设备操作面板和关键位置设置紧急停止按钮，当出现异常情况时，人员可迅速按下急停按钮，设备立即停机。六、设备使用条件及配置要求6.1使用环境：温度-10℃-60℃；6.2外接电压：220V；6.3数据显示设备配置：Win7以上系统，软件界面为中文；主操作屏幕尺寸≥19寸，带USB接口；6.3、PLC采用目市主流品牌，禁止对梯形图进行加密，禁止使用已淘汰的IO板卡技术。七、售后服务电机、水泵及气缸质保3年，供应商应有良好的服务理念和完善的售后服务体系，承诺软件一年内免费升级，故障4小时内响应，24小时内可到现场排除故障。
投标 / 标书制作要点（原创）
本磷化缸套防锈油喷淋装置涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
