重庆供水管网漏损治理 供水设施更新改造工程材料设备招标公告（重庆高新技术产业开发区城市建设事务中心(重庆高新技术产业开发区建设工程施工安全站、重庆高新技术产业开发区不动产登记中心)2025）

重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程材料设备供货（一标段）

重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程材料设备供货（一标段）招标公告

1.招标条件

本招标项目重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程已由重庆高新区改革发展局以渝高新改投【2025】22号文批准建设，项目法人为重庆高新技术产业开发区城市建设事务中心，建设资金来自超长期特别国债，不足部分由业主自筹，项目出资比例为100%，招标人为重庆水资源产业股份有限公司。项目已具备招标条件，现对该工程的材料设备供货（一标段）进行公开招标。
 

2.项目概况与招标范围

2.1 建设地点：重庆高新区
2.2 项目概况与建设规模：本工程包括改造管径DN15-DN300供水管网，改造超期水表，改造二次供水加压设施的材料设备供货。本次实施一标段。
2.3 本次招标项目货物采购估算金额：  1100 万元
2.4 招标范围：本工程一标段施工图范围内给水管材管件、阀门、水表、伸缩器、法兰等供货，以及二次供水加压设施设备的供货及指导安装。具体详见工程量清单及施工图。
2.5 交货地点：招标人指定地点
2.6 交货期：分批次供货，且根据工程实际进度和业主要求，根据业主方书面采购清单的时间、品种、 规格、数量、交货地点分批交货，在指定时间内运到招标人指定的施工现场。
2.7 标段划分： /
2.8 其他： /
 

3.政府采购工程

3.投标人资格要求

3.1  本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：
■代理商（包括经销商、制造商下属销售子公司）
■3.1.2 投标人为代理商应符合以下要求：
（1）具备有效的营业执照；
（2）具有3PE防腐钢管和衬塑钢管制造商授权书；
注：本招标项目同一标段中，一个制造商对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标，否则各相关投标均无效；同一品牌同一型号货物的制造商和代理商不得在本招标项目同一标段中投标，否则各相关投标均无效。
（3）投标货物制造商应具备有效的营业执照和具备有效的3PE防腐钢管和衬塑钢管产品性能检测合格报告（或产品质量检测报告）。
3.2  投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。
3.3  本次招标不接受联合体投标。
 

.技术成果经济补偿

本次招标对未中标人投标文件中的技术成果给予经济补偿。 给予经济补偿的，招标人将按如下标准支付经济补偿费：

4.招标文件的获取

4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com，下同）下载招标文件资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易网完成市场主体信息登记以及 CA 数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易网导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”“CA 数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和 CA 数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。

4.2投标人可在重庆市公共资源交易网本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2025-09-01 09:00:00（北京时间）前。

4.3招标人应于2025-09-05 18:00:00（北京时间）前在重庆市公共资源交易网发布澄清。

5.投标文件递交的内容

5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025-09-22 09:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标系统，将加密的电子投标文件上传。

5.2未按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重庆市电子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。

6.发布公告的媒介

本次招标公告同时在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发布。]

7.联系方式

招标人:
重庆高新技术产业开发区城市建设事务中心（项目业主）、重庆水资源产业股份有限公司（代理业主）
代理机构:

重庆国际投资咨询集团有限公司

地址:

重庆市沙坪坝区西永大道199号

地址:

联系人:

陈老师

联系人:

严老师

电子邮箱:

电子邮箱:

邮编:

邮编:

联系电话:
023-65632135
联系电话:
023-67706841

传真:

传真:

开户银行:

开户银行:

账号:

账号:

监督部门:

电话:

2025年08月26日

重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程材料设备供货（一标段）

户名

开户行

投标保证金账号

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

重庆农村商业银行股份有限公司沙坪坝支行

0304010120010028835000437

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

重庆银行股份有限公司七星岗支行

15010202900420146616596

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

招商银行股份有限公司重庆分行

123904808710630012728

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

中国民生银行股份有限公司重庆分行

9902001764258529

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

中信银行重庆上清寺支行

3111230034020001412

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

重庆三峡银行九龙坡支行

9696801051305422

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

中国农业银行股份有限公司重庆自由贸易试验区分行

312601010400083780000012224

重庆联合产权交易所集团股份有限公司

中国建设银行股份有限公司重庆渝中支行

6232813760000609213

招标公告.pdf

附件：技术文件：高新区旧改管道及设备技术规格书08.12.docx

重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程材料设备供货（一标段）（无限价）.rar

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重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程材料设备供货（一标段）招标公告1.招标条件本招标项目重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程已由重庆高新区改革发展局以渝高新改投【2025】22号文批准建设，项目法人为重庆高新技术产业开发区城市建设事务中心，建设资金来自超长期特别国债，不足部分由业主自筹，项目出资比例为100%，招标人为重庆水资源产业股份有限公司。项目已具备招标条件，现对该工程的材料设备供货（一标段）进行公开招标。2.项目概况与招标范围2.1建设地点：重庆高新区2.2项目概况与建设规模：本工程包括改造管径DN15­DN300供水管网，改造超期水表，改造二次供水加压设施的材料设备供货。本次实施一标段。2.3本次招标项目货物采购估算金额：1100万元2.4招标范围：本工程一标段施工图范围内给水管材管件、阀门、水表、伸缩器、法兰等供货，以及二次供水加压设施设备的供货及指导安装。具体详见工程量清单及施工图。2.5交货地点：招标人指定地点2.6交货期：分批次供货，且根据工程实际进度和业主要求，根据业主方书面采购清单的时间、品种、规格、数量、交货地点分批交货，在指定时间内运到招标人指定的施工现场。2.7标段划分：/2.8其他：/3.投标人资格要求3.1本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：■代理商（包括经销商、制造商下属销售子公司）■3.1.2投标人为代理商应符合以下要求：（1）具备有效的营业执照；（2）具有3PE防腐钢管和衬塑钢管制造商授权书；注：本招标项目同一标段中，一个制造商对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标，否则各相关投标均无效；同一品牌同一型号货物的制造商和代理商不得在本招标项目同一标段中投标，否则各相关投标均无效。（3）投标货物制造商应具备有效的营业执照和具备有效的3PE防腐钢管和衬塑钢管产品性能检测合格报告（或产品质量检测报告）。3.2投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。3.3本次招标不接受联合体投标。4.招标文件的获取4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com，下同）下载招标文件资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易网完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易网导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”“CA数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。4.2投标人可在重庆市公共资源交易网本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2025­09­0109:00:00（北京时间）前。4.3招标人应于2025­09­0518:00:00（北京时间）前在重庆市公共资源交易网发布澄清。5.投标文件递交的内容5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025­09­2209:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标系统，将加密的电子投标文件上传。5.2未按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重庆市电子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。6.发布公告的媒介本次招标公告同时在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发布。]7.联系方式招标人:重庆高新技术产业开发区城市建设事务中心（项目业主）、重庆水资源产业股份有限公司（代理业主）代理机构:重庆国际投资咨询集团有限公司地址:重庆市沙坪坝区西永大道199号地址:联系人:陈老师联系人:严老师电子邮箱:电子邮箱:邮编:邮编:联系电话:023­65632135联系电话:023­67706841传真:传真:开户银行:开户银行:账号:账号:监督部门:电话:2025年08月26日重庆高新区城市老旧小区供水管网漏损治理及二次供水设施更新改造工程管道及设备技术规格书二〇二五年七月目录1总述11.1项目简介11.2使用地点11.3气候气象条件12总则12.1工作范围12.1.1投标人应完成本工程所需产品标书内容。12.1.2提供不同类型产品的技术参数12.1.3提供以上各类产品安装、调试、维护的技术服务22.2标准22.2.1适用标准22.2.2替代标准22.2.3标准的使用版本22.3技术服务22.4技术文件32.5专利权32.6检验、包装与验收32.6.1包装与标志42.6.2交货验收52.6.3出厂验收52.7供货产品的工作环境52.8安装52.9拒收52.10保证事项52.11售后服务承诺62.12其他63衬塑复合钢管及管件规格与参数标准63.1管道、管件名称63.2执行标准63.3外观63.4尺寸、重量及允许偏差73.4.1基管尺寸及允许偏差73.4.2长度73.4.3管件73.4.4衬塑复合钢管及管件的塑层73.4.5重量83.5材质93.5.1基管93.5.2内衬塑材料93.6性能93.6.1内衬塑结合强度93.6.2螺旋缝衬塑复合钢管剥离强度93.6.3卫生性能93.7承诺与质量证明103.7.1承诺103.7.2库房103.7.3质量证明104冷热水用聚丙烯管（PPR）及管件技术规格与参数标准104.1执行标准104.2材料104.3外观104.4规格及尺寸114.4.1规格表示114.4.2外径及最小壁厚114.4.3长度114.4.4壁厚偏差114.5性能124.5.1静液压强度124.5.2物理和化学性能124.5.3卫生要求124.5.4系统适应性124.6质量证明124.7标志125球墨铸铁管及管件技术规格与参数标准125.1适用条件125.2执行标准125.3管材尺寸135.4管件尺寸145.5材质145.6外观145.7外防腐145.8内防腐145.9密封橡胶圈145.10卫生性能145.11标识155.12质量证明156三层结构聚乙烯防腐钢管（3PE）及管件技术规格与参数标准156.1适用条件156.2执行标准156.3基管156.4力学性能166.5尺寸166.5.1长度166.5.2壁厚及允许偏差166.5.3重量166.6外防腐166.7内防腐176.7.1除锈处理176.7.2内防腐层176.8标识、质量证明187球墨铸铁阀门类技术规格及参数标准187.1通用要求187.1.1阀门壳体的最小壁厚187.1.2阀体/阀座最小通径（mm）197.1.3球墨铸铁质量197.1.4涂装207.1.5强度207.1.6驱动传动机构217.1.7资料提供217.2执行标准227.3蝶阀（中线型）227.3.1连接形式227.3.2结构型式227.3.3材质要求237.3.4密封性能237.3.5转位指示237.4软密封闸阀（排泥阀）237.4.1连接形式237.4.2材质237.4.3阀板247.4.4阀杆247.4.5阀盖247.4.6密封257.5Y型过滤器257.5.1公称压力257.5.2结构及连接形式257.5.3材质257.5.4包装257.6排气阀257.6.1材质257.6.2最小流道267.6.3防护网267.6.4排气孔267.6.5浮体组件升降267.6.6压差267.7倒流防止器267.7.1适用条件267.7.2结构尺寸277.7.3材质277.7.4性能277.8伸缩器（法兰式波纹补偿器、钢制伸缩器）277.8.1基本条件277.8.2结构形式277.8.3技术特性287.8.4尺寸公差和形位公差287.8.5强度287.9可调式减压阀（带压力表）287.9.1公称压力为287.9.2结构型式297.9.3基本要求297.9.4结构尺寸297.9.5性能297.9.6材质297.9.7技术要求307.9.8启闭要求307.10静音（消声）式止回阀307.10.1材质307.10.2结构尺寸307.10.3性能318铜阀门技术规格及参数标准318.1通用要求318.1.1适用条件318.1.2执行标准318.1.3材质328.1.4阀体螺纹328.1.5阀体最小壁厚338.1.6阀体通径338.1.7阀门质量338.1.8包装348.1.9质量保证348.1.10样品348.2铜表前阀（带锁铜闸阀/多功能表前阀）技术要求348.2.1结构型式348.2.2材质348.2.3阀体结构长度358.2.4加密钥匙368.3铜止回阀招标技术要求378.3.1结构型式378.3.2材质378.3.3尺寸378.4铜闸阀（截止阀）招标技术要求388.4.1结构型式388.4.2材质388.4.3尺寸398.5铜球阀招标技术要求398.5.1尺寸398.6铜减压阀408.6.1结构型式408.6.2材质418.6.3黄铜减压阀流量系数（Cv）418.6.4黄铜减压阀连接尺寸418.6.5调压误差428.7铜过滤器428.7.1材质428.7.2适用条件428.7.3连接方式428.7.4过滤精度（目/in）428.7.5结构组成428.8铜排气阀428.8.1材质：428.8.2端面连接螺纹438.8.3性能438.8.4密封439普通机械水表技术规范要求439.1通用要求439.1.1总则439.1.2执行标准439.2普通机械水表技术要求449.2.1基础参数449.2.2技术要求459.3无线远传（物联网智能）机械水表技术要求469.3.1使用环境469.3.2基本要求469.3.3外观479.3.4结构479.3.5性能479.3.6通信479.3.7数据传输489.3.8数据存储489.3.9数据安全499.3.10参数设置功能：499.3.11参数查询功能499.3.12电池499.3.13贮存及包装509.3.14运输509.3.15资费509.4有线远传（光电远传/计数直读式电子远传）机械水表技术要求509.4.1执行标准509.4.2技术要求509.5电磁水表529.5.1执行标准529.5.2技术要求539.6水表配件技术要求5510超声波水表技术规范要求5610.1执行标准5610.2结构5610.3材质5610.4基本要求5610.4.1压力等级5610.4.2压力损失5610.4.3准确度5610.4.4其他5710.4.5流量范围5710.5信号输出方式5710.6外观5710.7显示装置5810.7.1显示内容5810.7.2显示分辨力5810.7.3显示范围5810.7.4故障显示5810.8供电方式5910.9电磁兼容5910.10信息采集5910.11信息上报5910.12维测功能6010.13系统信息交互功能6010.14互联互通要求6010.15可靠性6011管道式电磁流量计6012二供设备技术规范要求6112.1通用要求6112.2执行标准6212.3技术规范说明6412.4适用范围说明6412.5设备技术要求6512.5.1环境说明（设备在下列条件下应能连续可靠地工作）6512.5.2加压设备材料基本要求6612.5.3设备部件标准化6712.5.4成套设备技术要求［含变频调速给水设备、叠压（或无负压）给水设备、箱式叠压（或无负压）给水设备］6712.6质量保证7813一体化智慧化泵房7913.1产品执行标准8213.2主要技术条件8213.3主要技术要求8213.4服务要求8414检查井盖规格及参数标准8414.1制造标准或对应国家标准8414.2适用条件8514.2.1承载力分类8514.2.2尺寸分类8514.3结构形式8514.3.1嵌入深度要求8514.3.2间隙要求8614.3.3净开孔要求8614.4材料8614.4.1灰口铸铁8614.4.2球墨铸铁8614.4.3铸钢8614.4.4轧制钢8614.4.5聚合物8714.4.6填充增强材料8714.4.7钢纤维混凝土8714.4.8其他材料8714.5标志、包装、运输和贮存8714.5.1标志8714.5.2包装8714.5.3运输8814.5.4贮存8815标志、标识物标准8815.1制造标准或对应国家标准8815.2管道识别符号和安全标识8815.2.1管道标识的颜色8815.2.2管道标识8915.2.3物质流向的标识9015.2.4安全标识9015.3标识牌设置规范9115.3.1基本规定9115.3.2标识牌的制作9115.3.3标识牌安装9215.4标识产品技术要求与质量标准9315.4.1玻璃钢标识（标志桩、标志砖及标志牌）9315.4.2钢筋混凝土标志桩技术要求9515.4.3警示带技术要求9515.4.4粘贴式地标技术标准9615.4.5不锈钢地标技术要求9615.5城市供水管道走向标志9615.5.1范围9615.5.2规范性引用文件9615.5.3术语和定义9615.5.4企业LOGO9715.5.5一般规定9715.5.6地面标志9715.5.7地上标志9815.5.8地下标志9915.5.9建设与维护99总述项目简介本技术标准规定了衬塑钢管及管件、PPR管及管件、二供设备、球墨铸铁管、3PE防腐钢管、普通机械水表、超声波水表、球墨铸铁阀门、铜阀门、检查井盖、标志标识物的材料、设备制造要求、型号及规格、技术要求、运行功能、验收规则等。使用地点项目使用地点位于重庆市高新区。气候气象条件重庆属亚热带湿润季风气候区，热量资源丰富，降水量充沛；具有冬暖春早、夏热秋短、无霜期长、降水丰富，但分配不均、日照少、湿度大、雾日多、风速小等特点。地表环境为重庆市户外酸性环境，环境温度-5℃～+50℃，相对环境湿度≤90%。供货方提供的用于本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠地工作。投标人若需更详细的气候/气象资料，可自行到当地气象部门索取。总则工作范围投标人应完成本工程所需产品标书内容。投标人按招标文件所要求的产品规格型号和质量要求供货。提供不同类型产品的技术参数上述各类型货物的技术参数，适用条件等，要有详细的技术参数、尺寸说明书及相关安装资料。所提供的产品样本与技术文本所描述的投标产品的材质、结构、性能应相符，并能满足招标文件对货物所规范的要求。还应提供制造商所在国国家质量、技术、监督、检测机构给予的与投标货物相关的证书、检验合格证和检测报告。提供以上各类产品安装、调试、维护的技术服务提供以上各类产品安装、调试、运行的技术要求、中文使用手册和现场技术指导服务。标准适用标准标书中的不同功能的产品，必须遵循本技术规范和下述标准相关章节中对生产制造，材质选用，测试和检验所作的技术规定。这些标准在本技术规范中被定义为“适用标准”。GB中华人民共和国国家标准CJ中华人民共和国城镇建设行业标准JB中华人民共和国机械行业标准ISO国际标准化组织颁发的标准BS英国国家标准DIN德国国家标准JIS日本国工业标准ANSI美国国家标准ASTM美国材料试验标准MSS美国阀门和管件制造厂标准化协会标准NF法国国家标准替代标准供货方可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”，只要这些标准符合国际相关标准，并不低于本技术规范中相应的适用标准。标准的使用版本除非本技术规范和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本合同招投标截止日期6个月前由中华人民共和国有关部门所颁布发行的最新版本或按国际最新标准执行。技术服务供货方在其投标文件中，应以中文提交下列文件和资料；文件和资料应以图纸、表格、文字相结合的形式出现，图纸和文件中的各种单位，必须使用国际单位。供货方提供资料内容如下：⑴性能参数保证书。⑵主要原材料材质证明书。⑶管道的外形尺寸连接尺寸安装图及重量。⑷产品的设计、制造、测试、检验所采用的主要标准⑸制造商名称、产地、制造日期及联系方式。⑹报价表（包括总价及组成部分的分项价格）⑺供货方的供货日程表⑻其他在投标时认为必需的资料。⑼卫生批件。⑽材质证明书技术文件供货合同签署后交货时，供货方应以中文按一式五份，向买方提交下列文件和资料：⑴服务保证书⑵产品合格证⑶技术性能参数表，⑷制造厂商采用材质试验检测单⑸检验报告（有卫生要求的产品，需提供制造商所在国卫生部门的检验报告）⑹其他有关资料专利权采用的专利产品涉及的全部费用，均被认为已含在总费用之内，供货方应保证买方不承担有关产品专利权的一切责任。检验、包装与验收供货方提供的各种不同性能的各种产品，在出厂前和运抵现场后，必须分别进行制造厂厂内检验和目的地现场验收。厂内检验所需的产品，在工厂生产制造完成，应经过质检合格。包装与标志2.6.1.1管及管件的包装与标志（1）管材包装应采用草绳，铁丝捆扎或长螺栓串联，轻装轻放，运送到重庆市主城区施工地点或者其他指定的仓库。管口两头必须加盖密封。（2）每根管子应在顶部标出制造厂名称、商标、材质、规格、制造日期及编号。（3）其它要求见商务条款（4）管件采用纸/木箱进行包装2.6.1.2阀门标志的内容阀门承压阀体的外表面，应按GB/T12220标准的规定标注永久性的标志，标志内容应有阀门的通径、压力代号或工作压力代号、材料牌号或代号、制造厂名或商标，炉号（铸造阀门）：有流向要求的阀门应标注介质流向的箭头。2.6.1.3阀门标志的标记方法（1）阀体采用铸造或压铸方法成型的，其标志应与阀体同时铸造或压铸在阀体上。（2）当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸形成外，也可采用压印的方法标记在阀体上。2.6.1.4阀门包装（1）阀门应包装发运。对于公称通径小于或等于40mm的各类阀门均应装箱发运，对于公称通径大于或等于50mm的各类阀门除按合同规定外，可以散装或用其他方式包装，但必须保证在正常运输过程中不破损和丢失零件。（2）阀门在出厂试验合格后应清除表面的汕污等赃物，内腔应去除残存的试验介质。（3）阀门出厂时应采取有效措施防止阀门密封面损坏。球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置；非金属，弹性材料密封蝶阀的蝶板应打开4°~5°；旋启式止回阀的启闭件应加以固定，并确保固定物未移除时阀门不能安装；截止阀、闸阀的启闭件应处于关闭位置；其他阀门的启闭件应处于适当位置并加以保护。（4）阀门连接端法兰密封面、焊接端、螺纹连接端和阀门通道入口处应用端盖等加以保护，且应易于装拆。保护端盖的设计应确保保护端盖未拆除时阀门不能安装。（5）阀杆外露部分应予以保护。（6）阀门包装应牢固，具有良好的防潮、防震、防尘措施，并应符合GB/T13384的规定。交货验收应符合各招标文件的商务条款。出厂验收出厂验收产品按照相应国家标准验收；供货产品的工作环境供货方所提供的产品，其运输、贮存和工作环境要满足上述气候/气象条件；同时，供货方应向买方提供该气候/气象条件下较好的妥善贮存所购产品的管理办法。安装在整个安装过程中，若业主有需求，供货方须委派专业工程师到现场，对管道进行指导安装和调试，买方和监理对安装工作监督检查，直至验收合格。供货方应负担安装过程中所派人员的全部费用。拒收产品到货，经检查发现损坏、不符合标书要求或不符合安装要求的，买方有权提出更换，拒收直至索赔的要求，由此产生的费用及损失，由供货方承担。保证事项2.10.1提交的技术文件完整准确供货方应保证所提交的中、英文技术文件清晰、完整、准确。当发现文件不符合标书要求时，应立即修正或补充完善。2.10.2应负责免费修理或更换供货方所提供的产品在质保期内，在正常使用的情况下，若发现因设计、材质或加工等问题引起的任何缺陷、故障、非正常损坏等，供货方应负责免费更换。2.10.3真实性要求投标文件中要有规范的投标产品样本，不能提供复印的产品样本。投标文件中技术文本所提供的投标产品的材质、结构及性能要真实，投标人应对其真实性负责，不得照抄招标文件的技术要求作为投标技术文本。售后服务承诺在投标书中，投标商应就所投标产品的售后服务对买方作出承诺。其他未尽事宜，按对应国家标准最新规定执行。衬塑复合钢管及管件规格与参数标准管道、管件名称衬塑复合钢管：以钢管为基管，在其钢管内壁粘衬塑料管形成防腐层的钢塑复合管。衬塑可锻铸铁管件：采用注塑成形工艺在可锻铸铁管件内衬一个由接口芯子和衬塑层连成一体的塑料芯的管配件。注：简称衬塑管件。沟槽式管接件：用于管道沟槽方式连接的管接头和管件。注：沟槽式管接头是指用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头；沟槽式管件主要是沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管段等管件的统称。执行标准流体输送用钢塑复合管及管件 给水用聚乙烯（PE） 管道系统 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范 GB/T 28897GB/T 13663.2GB/T 17219（注：本技术条款中引用的规范、标准等均采用现行最新版本）本文中未详尽事宜均以执行标准中引用的规范、标准为准。（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。外观衬塑复合钢管的内、外表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。复合管形状为直管，管口平整，无毛刺，端面应垂直管轴线，封口与管材接触良好，不可见钢管裸露。尺寸、重量及允许偏差基管尺寸及允许偏差基管尺寸及允许偏差应符合基管所执行国家标准文件的规定。长度3.4.2.1通常长度钢塑管的通常长度为3000mm~12000mm。3.4.2.2定尺长度钢塑管的定尺长度一般为6000mm或12000mm。当公称尺寸不大于DN200时，其允许偏差为+15mm；当公称尺寸大于DN200时，其允许偏差为+50mm。管件3.4.3.1衬塑管件的尺寸和外形应符合GB/T28897附录B的规定。3.4.3.2沟槽式管接件的尺寸和外形应符合GB/T28897附录C的规定。3.4.3.3对焊管件的尺寸、公差及外形应符合GB/T12459的规定。衬塑复合钢管及管件的塑层衬塑复合钢管塑层厚度及允许偏差应符合下表的规定。壁厚最低要求如下表，不同规格管道以招标要求为准。序号公称直径DN钢管外径D钢管壁厚（mm）内衬塑料层（mm）厚度允许偏差厚度允许偏差1.6MPa11521.32.8±10%t1.5±0.222026.92.832533.73.244048.33.555060.33.866576.14.078088.94.02±0.28100114.34.09125139.74.010150165.14.52.5±0.211200219.16.012250273.16.53+不限13300323.97.0-0.5本条必须出具相应的检测报告。重量钢塑管按实际重量交货，也可按基管理论重量交货。基管理论重量按基管所执行文件的相关规定进行计算。3.4.5.1钢管的理论重量按公式（1）计算（钢的密度按7.85kg/dm3）。W=0.0246615(D-t)t(1)式中：W——钢管的单位长度理论重量，单位为千克每米（kg/m）;D——钢管的外径，单位为毫米（mm）；T——钢管的壁厚，单位为毫米（mm）。3.4.5.2钢管镀锌后单位长度理论重量按公式（2）计算。W=Cw(2)式中：W——钢管镀锌后的单位长度理论重量，单位为千克每米（kg/m）;W——钢管镀锌前的单位长度理论重量，单位为千克每米（kg/m）;C——镀锌层的重量系数，见下表1、2。表1镀锌层300g/m2的重量系数公称壁厚（mm）2.0 2.2 2.3 2.5 2.8 2.9 3.0 3.2 3.5 3.6 系数c1.038 1.035 1.033 1.031 1.027 1.026 1.025 1.024 1.022 1.021 公称壁厚（mm）3.8 4.0 4.5 5.0 5.4 5.5 5.6 6.0 6.3 7.0 系数c1.020 1.019 1.017 1.015 1.014 1.014 1.014 1.013 1.012 1.011 公称壁厚（mm）7.1 8.0 8.8 10.0 11.0 12.5 14.2 16.0 17.5 20.0 系数c1.011 1.010 1.009 1.008 1.007 1.006 1.005 1.005 1.004 1.004 表2镀锌层500g/m2的重量系数公称壁厚（mm）22.22.32.52.82.933.23.53.6系数c1.0641.0581.0551.0511.0451.0441.0421.041.0361.035公称壁厚（mm）3.844.555.45.55.666.37系数c1.0341.0321.0281.0251.0241.0231.0231.0211.021.018公称壁厚（mm）7.188.8101112.514.21617.520系数c1.0181.0161.0141.0131.0121.011.0091.0081.0071.0063.4.5.3按实际质量交货时，单根钢管实际质量和理论质量的偏差不应超过-5%~+10%。质量大于18t的钢管批实际质量和理论质量的偏差不应超过-3.5%。材质基管3.5.1.1基管为直缝或螺旋缝的焊接钢管时，基管应符合GB/T3091，GB/T13793，SY/T5037或GB/T9711的规定。3.5.1.2基管为无缝钢管时，基管应符合GB/T8163或GB/T9711的规定。3.5.1.3钢管基材应采用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091标准，钢的牌号为Q235。内衬塑材料3.5.2.1冷水用钢塑管内衬聚乙烯（PE）应符合GB/T11115的规定：内衬复合后，塑料层在试验温度为200℃时的氧化诱导时间应不低于20min。性能内衬塑结合强度基管为非螺旋缝焊接钢管的衬塑复合钢管，内衬塑料层与基管之间的结合强度应不小于1.5MPa。螺旋缝衬塑复合钢管剥离强度基管为螺旋缝焊接钢管的衬塑复合钢管，内衬塑料层与基管之间的剥离强度应不小于35N/cm。卫生性能输送生活饮用水的钢塑复合管及管件的卫生性能试验方法应符合GB/T17219的规定。承诺与质量证明承诺根据给水衬塑钢管采购清单及技术规范的要求，投标人须确认其产品使用寿命10年以上、与使用寿命相关的技术手段和措施。库房投标人必须在重庆市主城区设有办事机构和库房，并有充足的库存物资，保证按时供货。供货运输时间不超过12小时到达业主指定的施工现场的运距。质量证明管材质量必须符合GB/T28897的规定要求，该产品性能指标须由国家授权相应资质检测单位检测，并且出具尺寸检验、结合强度试验、焊接衬塑复合钢管剥离强度试验、弯曲试验、压扁试验、卫生性能试验、耐冷热循环性能试验、液压试验等检验报告。冷热水用聚丙烯管（PPR）及管件技术规格与参数标准执行标准冷热水用聚丙烯管道系统第 1 部分： 总则 冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部分： 管材 冷热水用聚丙烯管道系统第 3 部分： 管件 GB/T 18742.1GB/T 18742.2GB/T 18742.3（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。材料生产管材、管件所用原材料应是符合GB/T18742.1要求的聚丙烯材料。外观管材表面颜色应均匀一致，不应有明显色差。管材的内外表面应光滑、平整，不应有凹陷、气泡、杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。规格及尺寸规格表示管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示。外径及最小壁厚管材的公称外径、平均外径以及管系列S对应的最小壁厚（不包括阻隔层和黏接层的壁厚）见GB/T18742.2表5。阻隔层和黏接层总壁厚应不大于0.4mm。本次招标采购聚丙烯管材规格尺寸和公称壁厚要求见下表，单位：mm。公称外径dn公称壁厚en（mm）S4S3.21.6MPa2.0MPa202.32.8252.83.5323.64.4404.55.5505.66.9637.18.6758.410.39010.1管件壁厚应大于相同管系列S的管材壁厚。长度管材的长度一般为4m或6m。管材长度不应有负偏差。壁厚偏差管材同一截面壁厚允许偏差应符合GB/T18742.2表6规定。本次涉及规格如下：公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差2.0＜en≤3.0+0.407.0＜en≤8.0+0.903.0＜en≤4.0+0.508.0＜en≤9.0+1.004.0＜en≤5.0+0.609.0＜en≤10.0+1.105.0＜en≤6.0+0.7010.0＜en≤11.0+1.206.0＜en≤7.0+0.80性能静液压强度管材的静液压强度应符合GB/T18742.2表7规定。物理和化学性能管材的物理和化学性能应符合GB/T18742.2表8规定。卫生要求用于输送饮用水的管材的卫生要求应符合GB/T17219的规定。系统适应性管件的系统适用性应符合GB/T18742.2规定的管材连接后应通过内压和热循环两项组合试验。质量证明管材、管件质量必须符合GB/T18742的规定要求，该产品性能指标须由国家授权相应资质检测单位检测，并且出具尺寸检验、物理性能、化学性能、卫生性能系统适用性等检验报告。标志管材、管件应有永久性标记，间隔不超过1m。管材标记至少应包括的内容有：生产厂名、产品名称、原料名称、商标、规格及尺寸、管系列S、标准号、生产日期。管件标记应有永久性标记：产品名称、规格、商标。球墨铸铁管及管件技术规格与参数标准适用条件0～50℃冷水，水中含氯，pH值7.0以上。表面环境为重庆市户外酸性环境，抗震烈度为六度。执行标准水及燃气管道用球墨铸铁管、 管件和附件 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范 GB/T 13295GB/T 17219GB/T 13295GB/T 17219（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。管材尺寸管材尺寸、外形、重量应符合GB/T13295，长度误差不得超过±250mm；管材的不圆度在公差范围内，壁厚偏差应符合GB/T13295，并提供检测报告。球墨铸铁管部分规格理论重量见下表：公称外径DN（mm）外径（mm）壁厚（mm）承口凹部近似重量直径每米重量kgK9K91001186.14.315.11501706.37.122.82002226.410.330.62502746.814.240.23003267.218.650.83503787.723.763.24004298.129.375.54504808.632.289.8500532942.8104.36006359.959.3137.370073810.879.1173.980084211.7102.6215.290094512.6129.9260.21000104813.5161.3309.31200125515.3237.7420.11400146217.1279.8547.21600166818.9375.2616.7管件尺寸管件的尺寸的形状应符合GB/T13295标准的规定，提供检测报告。材质球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁，金相组织满足下表要求：项目球化率石墨大小基体组织游离渗碳体数量磷共晶数量范围≤2级≥4级铁素体≤3级≤2级球化级别、抗拉伸强度以及相应的化学成分提供具有省级及以上检验资质的第三方检验机构出具的报告。外观表面不允许有冷隔、裂缝、错位，不得有铸造夹砂、晶间裂纹、非金属夹杂、异金属夹杂、微裂纹，凹坑等低倍缺陷。管子应在插口端标志安装线，工作面应当光滑平整，轮廓清晰，不允许有密封性能的铸造缺陷存在。外防腐外防腐执行GB/T17459《球墨铸铁管沥青涂层》，涂层表面光洁、均匀、黏附牢固，不得因气温变化而发生异常，提供省级及以上第三方权威检验机构出具的报告。内防腐球墨铸铁管及管件的内防腐采用水泥砂浆内衬，内涂衬应符合GB/T17457标准。密封橡胶圈橡胶圈材质采用三元乙丙橡胶，符合《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的要求，每个密封圈上必须标示橡胶种类及生产日期，并根据GB/T3512出具抗老化试验报告。卫生性能卫生性能符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》或《生活饮用水输配水设备及防护材料的卫生安全性评价规范》，并出具相应的检验报告。标识每根管子应在顶部标出制造厂名称、商标、材质、规格、制造日期及编号。质量证明每批管子应附有质量证明书，其上注明制造厂名称、产品名称、用途、规格、厚度级别、制造标准编号、制造标准要求的各项分析检验结果，按招标文件技术要求验收。注：以上所有要求提供的检测或检验报告为：近三年内的DN100及以上任意规格的检测或检验报告至少1份。三层结构聚乙烯防腐钢管（3PE）及管件技术规格与参数标准适用条件适用条件：0～40℃冷水，水中含氯，pH值7.0以上，表面环境为户外酸性环境，抗震烈度为六度。执行标准低压流体输送用焊接钢管 工业金属管道工程质量检验评定标准 埋地钢质管道聚乙烯防腐层 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范 GB/T 13295GB50184GB/T23257GB/T 17219（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。基管钢管基材应采用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091标准，钢的牌号为Q235B。3PE钢管的母材采用碳素钢，钢管的牌号采用GB/T700中的Q235－B。其化学成分要求如下表，并出具相应的检验报告。元素C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)范围0.14~0.20≤0.300.30~0.70≤0.040≤0.040力学性能基管为直缝或螺旋缝的焊接钢管时，基管应符合GB/T3091，GB/T13793，或GB/T9711的规定。基管为无缝钢管时（DN80-150），基管应符合GB/T8163或GB/T9711的规定。尺寸长度9.5.1.1通常长度钢塑管的通常长度为3000mm~12000mm。9.5.1.2定尺长度钢塑管的定尺长度一般为6000mm或12000mm。当公称尺寸不大于DN200时，其允许偏差为+15mm；当公称尺寸大于DN200时，其允许偏差为+50mm。壁厚及允许偏差基管尺寸及允许偏差应符合基管所执行国家标准文件的规定。具体管道规格以招标文件为准。重量3PE钢管按实际重量交货，也可按基管理论重量交货。基管理论重量按基管所执行文件的相关规定进行计算。钢管的理论重量按公式（1）计算（钢的密度按7.85kg/dm3）。W=0.0246615(D-t)t(1)式中：W——钢管的单位长度理论重量，单位为千克每米（kg/m）;D——钢管的外径，单位为毫米（mm）；T——钢管的壁厚，单位为毫米（mm）。按实际质量交货时，单根钢管实际质量和理论质量的偏差不应超过-5%~+10%。质量大于18t的钢管批实际质量和理论质量的偏差不应超过-3.5%。外防腐外防腐层的结构执行GB/T23257中3PE的规定，采用（环氧粉末涂层+粘胶剂层+聚乙烯层）三层结构防腐层，25kv电火花检测无漏点。三层结构外防腐层厚度符合下表的要求：钢管公称直径DN环氧涂层°um胶粘剂层um防腐层最小厚度mm普通级（G)加强级（S）DN≤100W120W1701.82.51002.02.72502.22.9500≤DN<800W1502.53.2800≤DN≤12003.03.7DN>12003.34.2不适用于二层结构聚乙烯防腐层。注：每根管道供货商应提供配套提供补口材料4.2m。环氧粉末涂料、胶黏剂、聚乙烯材料相关性能需满足GB/T23257中相关要求。内防腐除锈处理3PE钢管进行内防腐前应对金属表面进行除锈预处理，除锈质量的检验标准采用国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）。在防腐层涂敷前，先清除3PE钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对3PE钢管预热后进行抛（喷）射除锈。在进行抛（喷）射除锈前，3PE钢管表面温度应不低于漏点温度以上3℃。除锈质量应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级要求，锚温深度达到50µm--90µm。3PE钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。投标人必须拥有内、外抛（喷）射除锈设备，提供设备参数、生产环境照片及承诺书。内防腐层9.7.2.1内涂熔结环氧树脂的卫生性能应符合GB/T17219规定，也可按卫生部门要求执行卫法监发〔2001〕161号规范，提供相应的检测报告。9.7.2.2内涂熔结环氧树脂涂层的厚度应大于350um，电火花检查无漏点。9.7.2.3内防腐层：内涂熔结环氧防腐层厚度应符合下表规定。厚度采用测厚仪检测，防腐耐压值采用电火花检漏仪进行检验，外观由检验人员目测。钢管公称尺寸DN热熔环氧树脂涂层/mm针孔试验检查电压/VDN≤300>0.351500300>0.42000DN＞800>0.453PE钢管及管件内防腐的保修期限为设计使用年限，提供承诺书。标识、质量证明检验合格的每根防腐管应在距管端约400mm处标有产品标志，并随带产品合格证。产品标志应包括：钢管规格、材质、标准编号、防腐层结构、防腐层类型、防腐等级、制造厂名、生产日期等。产品合格证应包括：生产厂及厂址、产品名称、产品规格、防腐层结构、防腐层类型、防腐层等级、防腐层厚度及检验员编号等。球墨铸铁阀门类技术规格及参数标准通用要求阀门成品不允许贴牌生产，厂家每一个生产环节需提供现场目击视频文件，重要加工、装配、试验环节须提前通知买方现场监造。阀门壳体的最小壁厚各种球墨铸铁阀门最小壁厚（mm）公称尺寸闸阀止回阀蝶阀球阀DNPN10/16PN 25PN16PN 25PN10PN16PN16PN 25154577562045775725457767324.5678684057787.58785078897.58796578998.5989808910108.5981010091011118.59911125101212129.5101012150111214139.51011132001214151411121225013161511121330014161612141435015一16131540016181415（1）各种球墨铸铁阀门的壁厚不得小于上表所列数据；（2）阀门壳体的最小壁厚必须能承受该种阀门的两倍公称压力。阀体/阀座最小通径（mm）公称尺寸偏心蝶阀全径阀门球阀止回阀/闸阀衬氟蝶阀铜/铁制螺纹连接阀门15119201712.525242517323031234037382850444949504436655962626355498074747576695710094100981008875125119125123125117150144150148150138200190201198200185250230252245250230300280303295300275350325334325336321400375385375387371球墨铸铁质量（1）球墨铸件采用QT450-10或更高等级球墨铸铁材料，且球化率不低于3级，拉伸强度≥450MPa，并符合GB/T12227的规定。（2）铸件的重量偏差应符合GB/T11351中MT10及以上的规定，且只允许正偏差。（3）铸件不得有裂纹、气孔、夹砂、冷隔等有害缺陷；表面的粘砂、浇口、冒口、夹砂、结疤、毛刺等均应清除干净。铸件应经抛丸（喷砂）处理，除去氧化皮、污渍等杂质，应符合GB/T8923.1规定的Sa2.5表面处理等级，并在抛丸完成后6h内涂装。（4）铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除渗漏。（5）铸造工艺首选消失模精密铸造，次选树脂砂精密铸造。涂装（1）涂装前，铸件应经抛丸或喷砂处理，达到GB/T8923.12011中规定的Sa2½表面处理等级，并在完成后4h内进行涂装。（2）阀内外表面宜采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层固化后不应溶解于水，表面应平整、光滑、喷涂均匀，无杂物嵌入，无流挂、气泡、漏涂等缺陷。（3）阀门的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂粉末，涂层厚度应不小于0.25mm。喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着性、黏附强度及网格测试，硬度应达到GB/T6739-1996规定的铅笔硬度2H；涂层附着力应符合GB/T5210拉开法附着力大于12MPa。采用油漆喷涂时，内外表面涂装厚度应不小于0.15mm，涂层附着力应符合GB/T9286的规定，剥落强度应不超过2级；同时油漆应符合饮用水卫生安全标准。确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小于30年。（4）抗冲击应能在0.5kg重锤、1m高自由落下，无裂纹、皱纹及剥落现象。（5）阀门内外表面应能耐电压1.5kV不被击穿，且无击穿、无针孔和超薄漏电现象；（6）非涂漆或无防锈层的加工表面，必须涂易除去的防锈剂。（7）提供GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度检测报告、GB/T6739涂层硬度检测报告、GB/T9286涂层附着力检测报告。强度（1）承压件强度设计的许用应力，不应超过材料极限强度的1/5或材料屈服强度的1/3。阀体及过流承压零件应做静水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，持压时间大于或等于3min，持压时间内不应有冒汗、渗漏和有害变形现象。（2）阀板与阀杆应能承受介质作用在阀板上最大压差的1.5倍。（3）蜗轮箱体应完全封闭，箱体、支架按材料的极限强度设计时，安全系数不应小于5。驱动传动机构（1）驱动装置传动机构的箱体应完全封闭，润滑油脂应充满90%以上的内部剩余空间。（2）箱体应有明显的标识蝶板位置的指示机构，并可在地面上观察到，并宜有设在变速箱体内的保证蝶板在全开和全关位置的限位机构。涡轮箱防，符合标准GB4208。（3）蜗轮箱传动装置应采用整体密封结构的户外型，防护等级为IP68，经受污水介质的长期浸泡而不渗漏。投标人需提供阀门生产商的省级及以上质量检测机构出具的涡轮箱防护等级检验报告。（4）密封材料采用丁腈橡胶（或三元乙丙橡胶-EPDM），符合标准GB/T351（2）GB/T603（1）GB/T5720标准。（5）用手轮操作时，最大操作力不应超过350N。用传动帽操作时，T型扳手的操作扭矩不应超过200N.m。卫生性能符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》或《生活饮用水输配水设备及防护材料的卫生安全性评价规范》，并出具相应的检验报告。资料提供阀门出厂时应随机带有产品合格证、产品说明书和装箱单。如合同有要求，提供合同规定的验收文件。（1）产品合格证应至少包括下列内容：A）制造厂名和出厂日期；B）产品名称、型号；C）公称压力、公称尺寸、适用介质、温度；D）依据的标准、检验结论及检验日期；E）出厂编号；F）检验人员签名或签章。（2）产品使用说明书应至少包括下列内容：A）制造厂名；B）用途和主要性能规范（含阀体规格、型号、公称压力、制造标准、工作状况下最大启闭力矩、有效启闭次数等）；C）作用原理和结构说明；d）注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；e）阀体材质、阀杆材质等主要零件的材料；f）维护、保养、安装和使用的方法及注意事项；g）可能发生的故障和消除方法；h）使用安全警示内容，包括安装、检验试验过程、调试维护、运行过程及可能发生的安全隐患，且应置于说明书主要内容前的醒目位置。执行标准法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T12238-2008金属阀门结构长度GB/T12221-2005橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T21873-2008部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2023通用阀门压力试验GB/T13927-2022通用阀门球墨铸铁材质GB12227-2005通用阀门标志GB12220-2015管路补偿接头GB/T 12465-2017（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。蝶阀（中线型）连接形式（1）法兰连接，连接法兰的尺寸按GB/T17241.6的规定：结构长度符合金属阀门结构长度GB12221要求；（2）阀杆与阀板的连接：阀轴与阀板之间的连接采用键加销的连接方式结构型式DN400及以下蝶阀的结构形式为中线型，正反向同等压力情况具有双向密封的功能，立式、卧式情况由业主确定。材质要求部位名称材料要求阀体、阀板QT450-10或更高等级球墨铸铁材料，且球化率不低于2级，拉伸强度≥450MPa，并提供检测报告。阀杆等同AISI420（4Cr13）、20Cr13不锈钢或更高等级不锈钢材料阀圈（座）硫化EPDM/NBR密封EPDM/NBR需提供国家卫生许可批件或检测报告防腐涂料无毒环氧树脂粉末需提供国家卫生许可批件或检测报告驱动涡轮箱球墨铸铁QT400-15及以上密封性能（1）具有双向密封的功能，安装不受水流流向的限制。（2）出厂产品必须经过工作压力双向密封性能测试以及1.5倍壳体压力测试。（3）启闭循环次数不应低于下表的规定，阀门承压件任何部位不应有永久变形。公称尺寸DN（mm）启闭循环次数手动电动≤4002502500转位指示蝶阀应有明显的表示蝶板位置的指示机构，方便观察，阀门启闭机构受力强度高，能保证阀门能够稳定停留在任何启闭位置。软密封闸阀（排泥阀）连接形式阀门技术参数符合GB/T24924的要求，法兰连接尺寸按GB/T17241.6的标准制造。材质部位名称材料要求阀体、阀板QT450-10或更高等级球墨铸铁材料，且球化率不低于2级，拉伸强度≥450MPa，并提供检测报告。阀杆等同AISI420（4Cr13）、20Cr13不锈钢或更高等级不锈钢材料阀圈（座）硫化EPDM/NBR密封EPDM/NBR需提供国家卫生许可批件或检测报告防腐涂料无毒环氧树脂粉末需提供国家卫生许可批件或检测报告驱动涡轮箱球墨铸铁QT400-15及以上阀板（1）阀板以球墨铸铁整体为骨架，外表面全面包覆三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），包胶的厚度>2mm，阀座区（密封区）橡胶厚度>4mm。（2）阀板橡胶上宜清晰永久性的标注被使用橡胶的材质和生产批号。（3）阀板两侧需有导向楔，且为防止导向楔脱落，宜硫化在阀板内部；导向槽/轨使阀门在启闭过程中，闸板沿着阀体和阀盖的导轨槽移动，以保证闸板在任意位置时，闸板密封面的对称中心线与阀杆轴线成一直线，使密封面的磨损减少到最低程度。（4）闸阀全开时，闸板应高于通道内径。阀杆（1）阀杆与闸板的连接应保证操作时闸板不致脱洛。（2）阀杆螺母与阀杆螺纹的基本尺寸和精度按GB/T5796.1~5796.4的规定。（3）阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍。（4）阀杆密封采用“O”形密封圈，应不少于两道密封圈，并设置防尘密封。（5）阀杆最小直径（mm）公称直径阀杆最小直径公称直径阀杆最小直径50181502865182003280202503610024300381252835038阀盖（1）阀盖应能承受1.5倍允许最大工作压力。壁厚同阀体壁厚一致。（2）公称尺寸DN200及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工成内螺纹，试验完毕后用管堵封实。（3）公称尺寸DN200及以上或重量超过25kg的闸阀，应设置吊环。吊环应承受整台闸阀的重量，并应符合GB/T825的规定。（4）DN100的阀盖的密封螺栓不少于6颗（不含压盖螺栓），DN200的阀盖的密封螺栓不少于8颗（不含压盖螺栓）。密封（1）阀体、闸板的密封面可在阀体、闸板上直接加工而成，或堆焊其他金属，其堆焊层加工后的厚度不得小于2mm，也可采用其他结合形式。但无论采用哪种结构，都必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不渗漏。（2）阀体上的阀座密封面及闸板密封面必须要有足够的宽度，以保证磨损后完全吻合Y型过滤器公称压力公称压力要求见招标文件，其极限工作压力应能满足1.5倍管网试验压力。结构及连接形式阀门为Y型管道用三通过滤器，Y型管体内装圆筒状过滤网，拆下管盖，可清除杂质；DN50~DN250连接方式为法兰连接；正常工作使用寿命5年以上。材质过滤器阀体、阀盖材料采用球墨铸铁QT450-10。止水胶圈首选三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），次选丁腈胶（NBR）。过滤器滤筒应采用SUS304食品级不锈钢材质制造（采用板厚小于或等于3mm的圆孔或方孔筛板制成）。包装过滤器应按GB/T4879的规定进行防锈包装（3级），外包装尺寸符合GB/T4892。排气阀材质主要零部件材料见下表。若零部件材料被代用时，其机械性能不应低于下表的规定。零部件名称材料名称牌号阀体、阀盖球墨铸铁铜合金QT450-10、QT500-7、密封圈丁腈橡胶NBR浮体、浮体组件不锈钢06Cr19Ni10其他零件不锈钢、青铜合金、碳素结构钢ZCuAll0Fe3、ZCuAl9Mn2、Q235最小流道阀体内通过气体的最小流道截面积不应小于公称尺寸的截面积。防护网（1）法兰连接进排气阀顶部的进排气通道外侧宜安装金属防护网，防护网网孔直径宜为6mm～8mm，网孔总流通面积不应小于进排气阀公称尺寸截面积的2倍。（2）防护网可用2mm～3mm厚的碳素钢钢板按设计图样卷制，缝隙用电焊连接，焊缝表面应光滑，不应有瘤疤等缺陷。（3）3防护网表面喷涂防锈漆，涂层应平整光滑、均匀无漏涂现象。排气孔小排气孔直径应大于或等于1.6mm。浮体组件升降浮体组件的升降应灵活无卡阻现象。压差当进排气阀大量排气，浮体被吹起而闭阀时，阀的进、出口瞬时压差（OP）应大于等于0.1MPa，进排气阀排气完毕，应能瞬间关闭，且无可见性渗漏。倒流防止器适用条件0～40℃冷水，水中含氯，pH值7.0以上，表面环境为重庆市户外酸性环境，抗震烈度为六度。阀门为倒流防止器；DN25、DN40采用螺纹连接；阀门DN50～DN200采用法兰连接。结构尺寸公称直径符合GB/T1047的规定；公称压力符合GB/T1048的规定。紧固件机械性能应符合GB/T3098的要求；球墨铸铁整体铸铁法兰符合GB17241.6的要求。螺纹尺寸和精度应符合GB/T7306.2的规定，螺纹数不得小于6牙。阀门结构长度，阀体最小壁厚满足GB/T12221或GB26640要求。材质名称材质阀体、阀盖、阀瓣球墨铸铁QT450-10阀座铜合金或不锈钢阀杆、与水接触紧固件、弹簧不锈钢橡胶EPDM性能（1）水流速度为2m/s时，阀门水损小于等于0.03MPa，不得大于0.03MPa。根据由国家授权相应资质检测单位检测报告和流量-水损曲线。（2）阀门应能保证在回流工况时，排水器有效开启，使中间腔与大气相通；并在止回阀和整机（包括排水器）动密封件失效时，所漏介质均应流向中间腔，经过排水器直接排出。（3）进水止回阀回座正向压差大于等于7.0KPa；出水止回阀回座正向压差大于等于3.5Mpa。（4）阀门壁厚应均匀，表面应光洁，流道表面过渡应光滑；阀体内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质；伸缩器（法兰式波纹补偿器、钢制伸缩器）基本条件工作介质：清水工作温度：常温介质适应温度：-5℃~50℃（空气管上的最高工作温度90°）结构形式管道伸缩器与阀门和管道的连接形式为法兰连接。技术特性（1）安装和拆卸方便、省工、省时。（2）能自动调节、补偿管线因温差而产生的轴线位移。（3）设有防拉脱限位机构，可控制伸缩节的伸缩量，能有效防止管内介质产生的压力或外力使管道或水泵移位甚至拉脱伸缩节造成事故发生。（4）设有调整伸缩的螺母，调整伸缩节伸长或缩短极为方便可靠，便于安装和维修。（5）具有良好的水密性和气密性。（6）螺栓和螺母，应进行严密的发蓝处理，确保在使用过程中5年不生锈，不脱皮。尺寸公差和形位公差（1）补偿接头长度公差为士5mm，垂直度公差为1%公称通径且不大于4mm，同轴度公差为1%公称通径且不大于5mm。（2）补偿接头未注尺寸的线性公差应按GB/T1804-m级的规定，螺纹公差应符合GB/T197的规定。强度补偿接头本体的强度应能承受1.5倍的公称压力，持压5min，不应有渗漏和塑性变形。补偿接头密封副应能承受1.25倍的公称压力，持压5min，不应有渗漏。可调式减压阀（带压力表）公称压力为以招标文件为准，其极限工作压力应能满足1.5倍管网试验压力，阀前最高压力和阀后满足下表：项目压力等级（MPa）1.01.6阀前最高压力1.01.6阀后最高压力0.81.4阀后最低压力0.050.05结构型式阀门DN25～DN40为直接式减压阀，隔膜型水力操作方式，附有内置式滤网，采用螺纹连接。阀门DN50～DN200为先导式减压阀，隔膜型水力操作方式，采用法兰连接，阀门为薄膜式，启闭件运动方向与阀体中心线夹角为“⊥”。基本要求（1）垂直或水平安装于给水系统中，均不影响阀门的性能。（2）阀门控制出口压力为一固定值，阀后压力一旦设定，其阀后压力不会因阀前压力的变化而变化，也不会因阀后的用水量变化而变化。（3）各种规格减压阀两端均自带压力表。结构尺寸公称直径符合GB/T1047的规定；公称压力符合GB/T1048的规定。紧固件机械性能应符合GB/T3098的要求；球墨铸铁整体铸铁法兰符合GB17241.6的要求。阀体结构长度符合JB/T2205的规定，最小壁厚达到CJ/T256的规定；螺纹尺寸和精度应符合GB/T7306.2的规定，螺纹数不得小于6牙；阀门调压性能和密封性能符合GB/T12244；流量特性和压力特性符合GB/T12246；性能（1）阀门可减静压：当阀后用水量为零或阀后闸阀关闭时，阀门会及时关闭，阀后压力上升值不超过0.05Mpa，对管网系统不会造成任何影响，而一旦有人用水，阀后压力立即恢复到设定值。（2）减压阀必须有压力调整机构，借助于手轮可现场调节压力，并有防松装置。材质阀体、阀盖材料采用球墨铸铁QT450—10（GB/T12227）。制造首选消失模精密铸造，次选树脂砂精密铸造，铸件在涂覆表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷；膜片采用橡胶，性能不低于EPDM复合橡胶，动作次数150万次以上；滤网满足GB/T5330的要求，材质为SUS304食品级不锈钢；主弹簧采用50CrVA（GB/T1222），调节弹簧采用60Si2Mn（GB/T1222）；螺栓和螺母采用SUS304不锈钢（GB/T20878）；与水接触的紧固件采用SUS304食品级不锈钢（GB/T20878）；垫片采用聚四氟乙烯（SEB－2）；橡胶密封件首选进口三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），次选进口丁腈胶（NBR）。技术要求阀体底部应设有排泄孔，并用螺塞封堵；主阀底喉部直径不小于阀门公称直径的80％，其余部分均不小于公称通径；导阀瓣上端面与膜片应有0.1～0.3mm的间隙；弹簧的设计制造按GB/T1239.2中的二级精度执行，弹簧指数在4～9中选取。启闭要求阀门连续启闭符合下表要求，由国家授权相应资质检测单位检测，投标时提供相应检测报告。公称通径（mm）启闭次数（次）10010000静音（消声）式止回阀材质阀体、阀盖和导流体材料采用球墨铸铁QT450—10（GB/T12227）。铸件在涂覆表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷；弹簧采用SUS304不锈钢（GB/T20878）；螺栓和螺母采用SUS304不锈钢（GB/T20878）；与水接触的紧固件采用SUS304食品级不锈钢（GB/T20878）；橡胶密封件三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM）。结构尺寸公称直径符合GB/T1047的规定；公称压力符合GB/T1048的规定。紧固件机械性能应符合GB/T3098的要求；球墨铸铁整体铸铁法兰符合GB/T17241.6的要求。螺纹尺寸和精度应符合GB/T7306.2的规定，螺纹数不得小于6牙。阀门结构长度和最小壁厚满足下表要求；结构长度偏差符合GB/T1804中m等级的规定，壁厚偏差符合GB/T1804中V等级的规定。序号公称通径（ DN）结构长度（mm）PN1.0MPa壁厚（mm）PN1.6MPa壁厚（mm）1DN80180882DN100240883DN1503509104DN20045010105DN25050011116DN3005001212性能止回阀阀体上必须有标明水流方向的箭头指示。止回阀根据现场情况，水平安装或垂直安装，均不影响其使用功能。阀腔内通过介质的流道，必须是流线型的，最小截面积不小于通径50％。弹簧需达到GB/T1239.6中的二级精度要求，其需满足最低全开流速（小于1.2m/s）；止回阀开启和关闭，弹簧压力应在1.5KPa～2.0KPa之间；从全开到全闭的时间小于0.9s。阀门强度性能经过检测（提供具备CMA检测资质的第三方检测机构检测报告，清单范围内任意型号一种即可）铜阀门技术规格及参数标准通用要求适用条件-5~50℃冷水，水中含氯，pH值7.0-8.5，表面环境为重庆市户外酸性环境。执行标准通用阀门 铜合金铸件技术条件GB/T12225-2018阀门用铜合金锻件技术条件GB/T 29528-2013铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T8464-2023加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 5231-202255°密封管螺纹第一部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.1-200055°密封管螺纹第二部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306.2-200055°非密封管螺纹　GB/T7307-2001阀门的检验与试验　　GB/T 26480-2011标准橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T21873-2008生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准GB/T 17219-1998（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。材质材质：阀体、阀杆、阀盖、启闭元件（阀瓣（阀板））、螺母等采用HPb59-1铜材热锻而成，经过退火工艺处理每台产品均应做出厂检验，检验合格后方可出厂。铜合金铸件的技术要求应符合GB/T12225的规定；铜合金锻件的技术要求应符合GB/T20078的规定。密封元件（密封圈、垫）：EPDM（三元乙丙）/NBR（丁腈）或PTFE（聚四氟乙烯）橡胶。壳体的热锻工艺和低温去应力热处理工艺是产品质量保证的关键工艺，其工艺规范应符合GB/T29528中3.2.3.3要求。热锻工艺和低温去应力热处理工艺所采用的设备应配备温度监控和检测仪器，确保温度控制在GB/T29528中3.2.3.3规定的要求范围内。阀体螺纹螺纹连接阀门的结构长度按GB/T12221的规定，或按订货合同的要求。螺纹连接阀门阀体端部采用圆柱管螺纹或圆锥管螺纹时，螺纹尺寸和精度应符合GB/T7306.2的规定；螺纹数不得小于4牙。管螺纹表面粗糙度Ra不大于6.3μm，表面质量应符合GB/T3287中的规定。阀体两端管螺纹轴线角偏差不大于1°。管螺纹头部的扳口应有足够的强度，扳口对边最小尺寸如下表（mm）：公称尺寸DN螺纹扳口对边尺寸（min）15252031253832474054506665838096阀体最小壁厚单位：mm公称尺寸DNPN16151.8201.8251.9321.9402502.2653803.4阀体通径阀体通道为全通径，其最小直径如下表所示（mm）公称尺寸1520253240506580通径1117243037496275阀门质量1、阀门表面不应有砂眼、裂纹、疏松、非金属杂质等缺陷，并应进行防蚀强化处理。2、阀体强度、密封性满足GB/T8464的要求，按照GB/T13927进行试验，并提供试验报告。3、阀门内零部件不得使用磁性材料制作，避免吸附铁屑泥沙，密封形式为硬密封。4、铜合金阀门的压力-温度额定值按GB/T15530.8的规定。5、公称直径符合GB/T1047的规定；公称压力等级应满足1.6Mpa，其极限工作压力应能满足1.5倍管网试验压力，公称压力符合GB/T1048的规定；紧固件机械性能符合GB/T3098的要求；包装1、阀门应按GB/T4879的规定进行防锈包装（3级），外包装箱尺寸符合GB/T4892。2、铭牌与标志阀门的标志按GB/T12220的规定质量保证1、产品的说明书需标明以下数据：阀体规格、型号、工件压力、制造标准、阀体材质、阀杆材质、密封材质、填料材质、启闭方向、厂名、出厂日期、尺寸等。2、该产品性能指标须由国家授权相应资质检测单位检测，投标时需提供相应的检测报告。3、阀门卫生性能必须符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001），并出具省级以上卫生部门的检测报告。样品为确保阀门符合要求，供货方应提供样品，业主根据样品标准及检验报告进行验收，并进行抽检。铜表前阀（带锁铜闸阀/多功能表前阀）技术要求结构型式铜表前阀结构形式为闸阀，应符合GB/T8464的要求；铜表前阀的开启高度必须高于通道；关闭时，闸板密封面中心线应高于阀体密封面中心线；闸板开闭方向必须在开关部分设置导向标识。材质阀门主要零件的材料：零件名称材料名称牌 号阀体、阀盖、阀瓣（阀板）、压紧螺母黄铜HPb59-1铜阀体密封圈、阀瓣（板）密封圈三元乙丙烯聚合橡胶、聚四氟乙烯PTFE－阀杆黄铜HPb59-1铜阀杆螺母黄铜HPb59-1铜专用开闭钥匙不锈钢2Cr13阀体结构长度按GB/T12221的规定。A、机械式铜带锁表前闸阀结构及尺寸：EI2-GDADNABCDE1543.51362.310.57520471766.811752552217513754060349814120506745115.615120B、磁性式铜带锁表前闸阀结构及尺寸：OE2-GADNABCD钥匙1543.51375.510.5手轮20471783.211手轮25522190.213手轮40603490.314长手柄506745108.815长手柄加密钥匙阀门必须具有总阀的开闭功能，并配备专用开闭钥匙，阀门钥匙接头尺寸如下图所示。CC60表前阀钥匙插头尺寸（mm）阀门通径ABCDDN1576.510~10.5≥6DN20DN25DN32DN40107.313.5~14≥6DN50铜止回阀招标技术要求结构型式（1）铜止回阀为内螺纹升降立式止回阀，结构型式符合GB/T8464的要求，止回阀水平安装或垂直安装均不影响其止回功能。（2）升降式止回阀的阀瓣采用单面导向时，应有足够的导向面，导向长度与直径之比不小于0.8。材质阀门主要零件的材料：零件名称材料名称备注阀体、阀瓣架、弹簧座、阀盖、阀杆、压紧螺丝黄铜Hpb59-1铜口密封圈NBR－阀 瓣铅黄铜－压缩弹簧1Cr18Ni9Ti垫板尼龙PA66－尺寸阀体结构长度按GB/T12221的规定。2GABDNABG1549.5351/22053.5413/425604914077.567.51½5084.5832铜闸阀（截止阀）招标技术要求结构型式铜闸阀结构型式符合GB/T8464的要求；铜闸阀的开启高度必须高于通道；关闭时，闸板密封面中心线应高于阀体密封面中心线；闸板开闭方向必须在开关部分设置导向标识。材质阀门主要零件的材料：零件名称材料名称牌 号阀体、阀盖、阀瓣（阀板）、压紧螺母黄铜Hpb59-1铜阀体密封圈、阀瓣（板）密封圈三元乙丙烯聚合橡胶PTFE－阀杆黄铜同上阀杆螺母黄铜同上方头﹑手轮灰铸铁HT200、HT250、HT300尺寸阀体结构长度按GB/T12221的规定。司系列JKLKNG杰克龙TERCOMPANYSERIES9118黄铜锁式闸阀BrassLockableGateValve(Z15W-16T)公称压力1.6MPaWorkingMedium:Water.Non-causticityliquidWorkingTemperature:-20℃≤t≤120℃0℃st≤120℃圆柱管螺纹符合ISO228标准ParallelPipeThreadtoISO228DNABDEG43.51362.310.515751/24766.811752017752V522113757525523257278713.57540349814120601450151206745115.629119黄铜磁性锁式闸阀BrassMagneticLockableGateValve(Z15W-16T）公称压力1.6MPa工作介质水、非腐蚀性液体WorkingMedium:WaterNon-causticityliquidSaturatedsteam（0.6MPa）饱和蒸汽（≤0.6MPa）-10°≤t≤100℃WorkingTemperature:-10℃≤t100℃ParallelPipeThreadtoISO228DNABDE1543.51310.55483.211542011541354255221手柄锁DNABDG32572777513.53490.314406045108.8155067169黄铜闸阀EBrassGateValve（Z15W-16T)公称压力：1.6MPaNominalPressure:1.6MPaWorkingMedium:WaterNon-causticityliquid工作介质：非腐蚀性液体WorkingTemperature:-20℃≤t≤120℃工作温度-20℃≤t≤120℃圆柱管螺纹符合IS0228标准ParallelPipeThreadtoISO228DNBDEG843.55467.410.5541543.513543/447772.2113/4521383136025219813.57232572713.5724060341091472506913280451580203DNABCDEDN1543.51367.410.554DN20471772.21154DN255221831360DN4060341091472DN5069451321580铜球阀招标技术要求尺寸阀体结构长度按GB/T12221的规定A、铜球阀结构及尺寸：E2-GmDNABCDE15521339.112.59020591842.413.59025712455.314.51104093.23766.716.5140.25011149.578.218.5155.3B、磁性带锁铜球阀门结构及尺寸：采暖产品系列JKLKNG杰克龙HVACSERIES296黄铜磁性锁式球阀BrassMagneticBallValve(Q11F-16T)D技术规范TechnicalStandard公称压力：1.6MPaNominalPressure:1.6MPa工作介质：水、非腐蚀性液体WorkingMedium:WaterNon-causticityliquid工作温度：-10℃圆柱管螺纹符合ISO228标准ParallelPipeThreadtoISO228DNABCDG1552.51412881/22056.51812883/42567.522.514.58832792815.590.517.DNABCD1552.51412882056.51812882567.522.514.588铜减压阀结构型式减压阀主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节。最高入口压力：4MPa，出口压力：0.1-0.7MPa任意可调，出厂压力设定：0.3MPa，连接方式：内螺纹/内螺纹，口径：G1/2″-G4″。材质零件名称零件材料阀体 阀盖铜合金阀座H62阀瓣/芯H62/不锈钢阀杆H62O型圈丁腈橡胶密封圈丁腈橡胶膜片夹织物丁腈橡胶调节弹簧60Si2Mn过滤器不锈钢黄铜减压阀流量系数（Cv）N15(1/2")20(3/4")25(1")32(1-1/4")40(1-1/2")50(2")Cv0.50.61.21.83.05.0黄铜减压阀连接尺寸DNGLH1HD15(1/2")G1/2"112401507520(3/4")G3-4"140551909025(1")G1"140551959032(1-1/4")G1-1/4"165552129840(1-1/2")G1-1/4"190552159850(2")G2"20065265120调压误差调压范围误差为±5％～10％。铜过滤器材质壳体：黄铜滤框滤网材质：不锈钢密封件材质：耐油石棉、丁腊橡胶、聚四氟乙烯适用条件工作温度℃：-30~+380连接方式螺纹连接过滤精度（目/in）10-30结构组成Y型过滤器由壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。铜排气阀材质：阀体、阀盖：铜合金密封圈：丁腈橡胶浮体、浮体组件：不锈钢其他零件：不锈钢、青铜合金、碳素结构钢端面连接螺纹应符合GB/T7306.2的规定。性能进排气阀浮体应能分别承受大于或等于其公称压力2倍的静水压，持压12h，应无可见性变形和内漏现象。密封低压水密封为0.02MPa，持压1min，应无可见性渗漏。普通机械水表技术规范要求通用要求总则（1）供货方提供的DN15-DN50产品必须是已获得省级或以上质量技术监督局颁发的《计量器具型式批准证书》，允许进入给水工程使用的产品，须通过重庆市强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定。（2）投标人提供DN80-DN200水表需提供检测报告或已获得省级或以上行政主管部门颁发的《计量器具型式批准证书》。执行标准饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求GB/T778.1-2018饮用冷水水表和热水水表 第2部分：试验方法GB/T778.2-2018饮用冷水水表和热水水表 第3部分：试验报告格式GB/T778.3-2018饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GBT 778.1中未包含的非计量要求GB/T 778.4-2018饮用冷水水表和热水水表 第5部分：安装要求GB/T 778.5-2018饮用冷水水表塑料表壳及承压件技术规范GB/T 25920-2010外壳防护等级（IP代码）GB 4208-2017仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T 25480-2010饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求GB/T778.1-2018饮用冷水水表和热水水表 第2部分：试验方法GB/T778.2-2018饮用冷水水表和热水水表 第3部分：试验报告格式GB/T778.3-2018饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GBT 778.1中未包含的非计量要求GB/T 778.4-2018饮用冷水水表和热水水表 第5部分：安装要求GB/T 778.5-2018（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。普通机械水表技术要求基础参数温度等级：不低于T30压力等级：承压不低于MAP10（详见招标文件）表表盘盖防爆等级：IP68安装方式：除在采购需求中明确为立式安装的除外均为水平安装环境等级：O级（带电子装置水表）电磁兼容性等级：E2（带电子装置水表）压力损失等级：△p63或更低准确度等级：2级对上游流速场不规则变化的敏感度等级：不低于U10对下游流速场不规则变化的敏感度等级：不低于D5分界流量Q2/最小流量Q1:1.6过载流量Q4/常用流量Q3:1.25设计使用寿命：不低于6年电池连续使用时间：不低于7年（需电池供电水表）常用流量Q3(m3/h)、量程比R（Q3/Q1）、显示范围（最小/大读数m3）：类型口径Q3R最小读数最大读数旋翼式水表DN152.5≥1000.000199999旋翼式水表DN204≥1000.000199999旋翼式水表DN256.3≥1000.000199999旋翼式水表DN4016≥1000.000199999旋翼式水表DN5025≥1000.000199999垂直螺翼水表DN4025≥1600.0001999999垂直螺翼水表DN5040≥1600.001999999垂直螺翼水表DN8063≥2000.001999999垂直螺翼水表DN100100≥2000.001999999垂直螺翼水表DN150250≥2000.001999999垂直螺翼水表DN200400≥2000.001999999水平螺翼水表DN4025≥1600.0001999999水平螺翼水表DN5063≥1600.001999999水平螺翼水表DN80100≥2000.001999999水平螺翼水表DN100160≥2000.001999999水平螺翼水表DN150400≥2000.019999999水平螺翼水表DN200630≥2000.019999999水平螺翼水表DN3001000≥2000.019999999技术要求（1）旋翼式机械水表采用多流束机芯，湿式半液封结构，数字显示，度盘明亮，示值清晰。（2）垂直螺翼式水表和水平螺翼式水表机芯采用湿式半液封或干式磁传结构。（3）表壳材质：球墨铸铁表壳，内外喷塑；钟罩和表接头及接管材质采用黄铜。符合GB/T778-2018对材质的相关要求。（4）水表叶轮轴材质采用不锈钢或铜合金，顶针座为玛瑙材质。（5）螺翼式水表若机芯原装进口，应为悬浮式顶针；需提供进口报关单等证明材料。（6）水表的指示装置为指针、数字组合式。（7）表身采用行业先进喷涂工艺，最大限度提高表壳抗腐蚀能力，延长使用寿命。（8）DN15-25小口径水表表盖底座镶嵌在表罩的内里侧，可达到360度旋转的功能。（9）水表计数器上印制条形码，与水表钢印号和PET可移除条码（3张）一致。（10）水表使用的条形码统一使用交叉25码。（11）水表最小分度值应满足检定时的准确度不低于0.5%（每一次读数允许有不超过二分之一最小分度值的允许读数误差），以及最小流量检定所需时间不应超过1.5小时。无线远传（物联网智能）机械水表技术要求使用环境流量范围：Q1~Q3（含）;环境温度范围：5℃~55℃;水温范围：0.1-30℃;环境相对湿度范围：0%~100%，远程指示装置为0%~93%;压力范围：0.03MPa~MAP基本要求（1）常用流量Q3(m3/h)、量程比R（Q3/Q1）、显示范围（最小/大读数m3）：类型口径Q3R最小读数最大读数NB物联网水表（旋翼式）DN152.5≥1600.000199999NB物联网水表（旋翼式）DN204≥1600.000199999NB物联网水表（旋翼式）DN256.3≥1600.000199999NB物联网水表（螺翼式）DN4025≥1600.001999999NB物联网水表（螺翼式）DN5040≥2000.001999999NB物联网水表（螺翼式）DN8063≥2000.001999999NB物联网水表（螺翼式）DN100100≥2000.001999999NB物联网水表（螺翼式）DN150250≥2000.019999999NB物联网水表（螺翼式）DN200400≥2000.019999999（2）压力等级：不低于MAP10（3）压力损失：小于△P63（4）准确度：2级；高区流量（Q2≤Q≤Q4）的最大允许误差，水温范围为0.1℃~30℃时为±2%；水温高于30℃时为±3%；低区流量（Q1≤Q（5）机电转换误差不应超过±1个机电转换信号当量。（6）安装环境：B级（7）电磁环境：E1级（8）防护等级：IP68外观（1）应有良好的表面处理，不应有毛刺、伤痕、凹陷、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落等现象；（2）显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标志应完整、清晰、端正；（3）读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，不应有使读数畸变等妨碍读数的缺陷。结构（1）NB-IoT无线水表的材料和结构应符合GB/T778.1中6.1的要求。（2）NB-IoT无线水表采用电子装置与基表之间采用可分离的连接结构设计，电子部分与基表各自独立组成，电子装置的安装不影响指示装置的读数及影响自动化检测。（3）NB-IoT无线水表的安装尺寸（如长度、连接端的螺纹或法兰等）应符合GB/T778.4中4.1的要求。（4）远传传感方式：采用无磁电感传感器或磁敏电阻传感器（5）模块标识的印刷：在电子模块上应印制相关标识和二维码。（6）内置不可更换锂电池。在不破坏铅封的情况下不可更换，电池续航能力≥7年。性能（1）水量计量性能应符合GB/T778标准要求。电子水量采集使用无磁电感传感器，可以采集正反计量。（2）水表应能承受最高允许压力的1.6倍时15min，及最高允许压力的2倍时1min静压压力而不出现泄漏或损坏。（3）在规定的使用条件下，物联网水表电子装置平均无故障工作时间（MTBF）不应小于2.63×104h。（4）水表开机后应能在网络侧成功注册，并能与业务平台进行通信。（5）水表日抄见率＞99%，周抄见率达100%。通信（1）采用NB-IOT物联网通信方式，通过CoAP协议与IoT平台实现数据传输。应能根据用户定义（要求）定制数据规约，以满足不同用户对信息管理的特定需要。（2）4G通信方式4G通信方式的物联网水表通信功能和性能，应符合下列标准的规定：a)TD-LTE通信方式的物联网水表，应符合YD/T2575中的相关规定；b)LTEFDD通信方式的物联网水表，应符合YD/T2577中的相关规定。（3）NB-IoT通信方式NB-IoT通信方式的物联网水表通信功能和性能，应符合通信行业相应标准中的相关规定。数据传输（1）应可传输由14位十进制数构成的通信ID，用以在网络上标识水表及其数据。通信ID应包含厂商代码，厂商代码应符合GB/T26831.3中5.5的规定。（2）可传输物联网水表应可传输当前累积水量。（3）可传输带时间标记的由月日或其他指定时间间隔产生的冻结累积水量数据。（4）可传输水表运行需要的多种参数。包含有实时日历及时钟参数的水表，应能远程读取实时时间，并支持校时。（5）日传输上报成功率：＞98%，抄读准确率：＞99.9%。（6）可每日周期上报：上报前一天24小时数据，数据包含每30分钟记录一次的数据，包含当前累计流量、电池电压、信号强度、覆盖等级等参数，共48个记录信息等。（7）数据传输上报消息要求在一个完整的消息报文中上送。数据存储（1）至少要保存18个月每月月末数据，近1个月内每天定点数据，近7d内每天每小时整点数据。应记录故障发生时间、当前运行状态、累积水量、最近10次修改表参数的时间及参数值。（2）具有阀门的物联网水表还应记录阀门状态。（3）当检测到电压低至Un时，应自动保存水表数据、有欠压提示信息，供电恢复后应恢复保存数据，并正常工作。数据安全（1）制造商应充分考虑智能水表数据传输的安全要求，选择合适的保证水表数据安全的方案，宜采用国家标准。行业规范所要求或推荐的数据安全规范。（2）通信ID和当前累积水量出厂后应不能通过远程数据传输方式修改。（3）水表参数、运行数据应加密传输，有防止非授权修改的措施。参数设置功能：（1）NB-IoT无线水表可通过红外通讯进行参数设置、查询，红外通讯接口通讯波特率9600bps。（2）水表读数设置：可以通过红外手持终端设备设置水表初始读数，保证电子读数与水表机械读数同步。（3）水表编号设置：可通过红外手持终端设备，设置水表内电子编号。（4）IP、端口设置：可通过红外手持终端设备，设置远程服务器的IP、端口号、以及使用协议的类型。（5）上报频率：可通过红外手持终端设备，设置每日上报次数。（6）APN设置：可通过红外手持终端设备，设置APN。（7）时间校准：数据周期上报时，可通过NB-IoT对水表进行校时。（8）远传数据需无条件接入业主单位的营业收费系统。参数查询功能能查询水表内电子编号、水表底数、周期上报频率、日历时钟，能查询远程服务器的IP、端口号、使用的协议，能查询水表的IMEI、ISMI和软件的版本信息。电池（1）电池为可更换；（2）制造商应确保电池的预期使用寿命能保证水表的正常工作年限比水表的使用寿命长至少1年，最小为7年；（3）水表上应有电池电量低或者电量耗尽指示符或显示水表更换日期。如果寄存器的显示器显示“电池电量低”的信息，则自该信息显示之日起，应至少还有180d的使用寿命。贮存及包装（1）物联网水表贮存时间不应超过6个月，超过6个月后应重新进行出厂检查。（2）物联网水表的包装应符合GB/T15464的规定，图示标志应符合GB/T191的规定。运输物联网水表的运输应符合GB/T25480的规定，物联网水表按规定装入运输箱后用无强烈震动交通工具运输；运输途中不应受雨、霜、雾等直接影响；按标志向上放置并不受挤压撞击等损伤。资费水表自带7年流量资费。有线远传（光电远传/计数直读式电子远传）机械水表技术要求执行标准电子远传水表CJ/T224-2012（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。技术要求1、DN15-25采用旋翼式，DN40-200采用螺翼式、带电子装置、光电直读、基表为干式结构；2、水表温度范围等级为T30。3、公称直径符合GB/T778.44.1的规定；紧固件机械性能应符合GB/T3098的要求；球墨铸铁整体铸铁法兰符合GB17241.6的要求。螺纹尺寸和精度应符合GB7306.2的规定。4、水表尺寸符合GB/T778.4中4.1条的规定。5、水表材质满足以下要求：1)水表内所有接触水的零部件必须采用无毒、无污染、无生物活性的材料，符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）的要求，表壳材质为球墨铸铁。2)表壳不应有凹痕、划伤、裂纹、螺纹损伤等现象；3)表面涂镀层应均匀，不应有皱纹、留痕、针孔、起泡等缺陷；4)表示功能的文字符号和标志应清晰端正，接插件必须牢固可靠；5）法兰连接端：表壳法兰连接尺寸应符合GB/T778.4中4.1条的要求。6、压力损失压力损失应符合GB/T778.1中6.5条款，最大压力损失不超过△P63等级。7、基表量程比量程比R≥100；8、电子装置技术要求（1）机电转换方式水表采用光电直读式，机电转换单元直接从基表的机械指示装置中读取累计流量的信号；（2）装置输出信号为数字信号，传感器为红外光电直读。水表采用全整位直读，高位不依靠逻辑进位。9、采集器、集中器功能要求及技术要求（1）采集器、集中器功能要求1）采集器必须能采集多个电子水表的水量及状态信息，并进行储存，同时通过信道将数据传送至集中器的数据传输设备。2）集中器收集各采集器的数据，同时和主站或手持单元进行数据交换的设备。（2）采集器、集中器技术要求1）水表与采集器之间采用的M-bus总线，支持最远通信距离不小于1000m；2）采集器与集中器之间的有线信道，支持最远通信距离不小于500m。10、系统管理软件（1）能适应售水管理业务分布处理、能进行网络管理。售水管理系统的数据库采用大型数据库，采集数据直接传入水司数据中心。（2）投标人负责将水量数据传入招标人营业系统，将抄收状态等状态信息传入招标人设备管理系统。投标方提供样板工程供其考察，并负责相应的培训工作。11、安装布线要求（1）网络布线中：M-BUS线为不小于0.2平方毫米的双绞屏蔽护套线；（2）线路敷设形式1）楼梯间和管道井式：套管沿墙面竖向敷设，线管每0.3～0.5米由线卡固定。2）户外集中式：套管沿土墙面或直埋地水平敷设（埋地需开挖），沿墙面线管每0.3～0.5米由线卡固定，转角不采用冷弯，采用弯头连接。3）楼栋之间：布线采用弱电地沟、开挖埋地、高空架设等方式套管敷设。电磁水表执行标准饮用冷水水表和热水水表第1部分 计量要求和技术要求GB/T778.1-2018饮用冷水水表和热水水表第2部分 试验方法GB/T778.2-2018电磁兼容 试验和测量技术 抗扰度试验总论GB/T 17626.1 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T 17626.5电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T 17626.6 电磁兼容 工频磁场抗扰度试验GB/T 17626.8电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 17626.11防护等级（IP代码）GB/T 4208-2008饮用冷水水表型式评价大纲JJF1777-2019饮用冷水水表检定规程JJG 162-2019凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。本文中未详尽事宜均以执行标准中引用的规范、标准为准。技术要求1、外观良好的表面处理，无毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层脱落现象。2、双向计量产品有正反向计量功能，可在显示装置中切换显示正向累计流量、反向累计流量及净累计流量（正向-反向）。3、报警功能空管等报警信息在屏幕显示，且同时远传时上传至平台。4、通讯要求NB-IoT无线远程通讯、协议可定制。5、计量要求（1）流量口径（mm）常用流量最小流量DN5040≥250≤0.161.6DN80100≥250≤0.401.6DN100160≥250≤0.641.6DN150400≥250≤1.601.6DN200630≥250≤2.521.6DN2501000≥250≤4.001.6DN3001600≥250≤6.401.6DN4002500≥250≤101.6（2）准确度等级：2级（3）最大允许误差1）低区的最大允许误差以Q1与分界流量Q2（不包括Q2）之间的流量排出的体积的最大允许误差为±5%。2）高区的最大允许误差以Q2与过载流量Q4之间的流量排出的体积的最大允许误差为±2%。（4）逆流电磁水表能计量逆流，满足水表最大允许误差要求。6、温度等级电磁水表温度等级：T50。7、静压力电磁水表压力等级：MAP10。8、静磁场电磁水表在静磁场存在的情况下，在常用流量Q3下，水表的示值误差不超过最大允许误差（±2%），提供省级以上计量测试研究院出具的检测报告。9、瞬时流量测量间隔电磁水表瞬时流量测量时间间隔小于等于5s。10、电子显示装置a)电子显示装置应提供可靠、清晰、明确的读数。b)电磁水表具备液晶背景光显示功能，仅在需要时进行显示，水量计量工作期间不要求连续显示。c）采用液晶三行分区显示，能够显示瞬时流量、累计流量、故障报警等信息。11、电磁水表所能承受的严酷度等级环境严酷等级：O级。12、传感器要求衬里材料：聚氨酯橡胶；测量电极材质：316L不锈钢。13、供电要求采用锂电池供电，电池可单独插拔更换，在每6小时发送1次数据的情况下，电池工作寿命不低于6年。14、先进技术要求（1）压力损失：△p≤0.025MPa；（2）电磁水表小流量计量性能：始动流量≤5mm/s；（3）敏感度等级：U5D3；（4）电磁兼容等级：E2级；（5）包装运输：符合国家标准GB/T778要求；（6）结构要求：一体式结构，封印后，在正确安装好之前和之后，如不破坏防护装置就不能拆开电子产品及调整装置；（7）外壳材质：304不锈钢（8）示值误差的检测无需进入特定的检定模式下进行，正常测量或工作模式下水表的示值误差均满足2级水表要求。15、产品标识符合GB/T778标识标注规定。16、功能性要求（1）可配合接入水务物联网平台并进行性能测试。（2）按键功能：具有按键操作功能，可进行多页翻页操作。（3）远传数据包括：瞬时流量、正累计流量、负累计流量、净累计流量、IMEI、IMSI、告警信息、电池电压等。（4）告警功能：具有低电压告警、励磁告警、空管报警等。水表配件技术要求水表接头：符合GB/T778的要求。水表垫：材料为天然橡胶或三元乙丙橡胶，邵尔硬度：A75±5，拉伸强度>24，拉伸伸展率>440。水表表芯：满足GB/T778规定的R100的2级水表的计量要求，材料安全无毒。水表罩子：符合GB/T778的要求。表接头止回阀：止回阀内置表接头中，结合处不漏水，阀体不松动、不脱落；泄漏率：在1MPa下15min无泄漏。多功能表前阀：开关阀需专用钥匙，具有止回功能，压力损失＜0.02MPa，耐压值1MPa。抗震压力表：符合JB/T6804《抗震压力表》的要求。超声波水表技术规范要求执行标准饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求GB/T778.1-2018饮用冷水水表和热水水表 第2部分：试验方法GB/T778.2-2018饮用冷水水表和热水水表 第3部分：试验报告格式GB/T778.3-2018饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GBT 778.1中未包含的非计量要求GB/T 778.4-2018饮用冷水水表和热水水表 第5部分：安装要求GB/T 778.5-2018饮用冷水水表塑料表壳及承压件技术规范GB/T 25920外壳防护等级（IP代码）GB 4208仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T 25480（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。结构超声波原理计量；结构形式为一体式。大口径水表（DN50～DN300）四声道，口径和总尺寸均满足GB/T778相关规定；水表管体采用通径结构。材质测量管材质为304不锈钢、铜。接触水的材质为304不锈钢。基本要求压力等级不低于MAP16（详见招标文件），提供超声波水表制造计量器具型式批准证书或计量器具型式评价报告。压力损失小于△P25。提供超声波水表制造计量器具型式批准证书或计量器具型式评价报告准确度2级；高区流量（Q2≤Q≤Q4）的最大允许误差，水温范围为0.1℃~30℃时为±2%；水温高于30℃时为±3%；低区流量（Q1≤Q其他机电转换误差不应超过±1个机电转换信号当量。安装环境：B级电磁环境：E1级防护等级IP68。内部电路采用灌胶（软胶）密封，方便更换电池。提供第三方机构出具的证明材料。流量范围满足下表要求。提供超声波水表制造计量器具型式批准证书或计量器具型式评价报告。品名口径常用流量（Q3，m3/h）量程比：（Q3：Q1）超声波水表DN20≥4≥250超声波水表DN25≥6.3≥250超声波水表DN40≥16≥250超声波水表DN50≥25≥250超声波水表DN80≥63≥250超声波水表DN100≥100≥250超声波水表DN150≥250≥250超声波水表DN200≥400≥250超声波水表DN250≥630≥250超声波水表DN300≥1000≥250信号输出方式内置或者外置NB/4G无线远传。外观应有良好的表面处理，无毛刺、划痕、裂纹、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。显示装置上的防护罩应有良好的透明度，读数无畸变等妨碍读数的缺陷。显示装置显示内容累计流量数显至少8位，多功能数字显示屏，包含：累计流量、瞬时流量、水流方向、压力、电池报警等；相关数据能上传至招标人业务平台。当前流量的显示单位应采用m3/h，累积体积的显示单位应采用m3。显示数字的可见高度不应小于4mm。显示数值的小数部分应该与数值的其他部分能够明显区分。显示数值和单位应标注清晰、明确。当采用多屏显示时，每屏显示的数值应完整。显示分辨力显示分辨力不应下表规定。Q3/(m3/h)累积体积分辨力/m3当前流盘分辨力/(m3/h)使用时检定时Q3≤6.30.0010.000010.0016.3＜Q3≤630.010.00010.0163＜Q3≤6300.10.0010.1630＜Q3≤630010.01l显示范围显示范围不应低于下表的规定。Q3/(m3/h)累积体积范围/m3当前流盘范围/(m3/h)Q3≤6.30~9 9990~96.3＜Q3≤630~99 9990~9963＜Q3≤6300~999 9990~999630＜Q3≤63000~9 999 9990~9 999故障显示工作中出现电源欠压、超声波换能器故障、管道内液体非满管（或空管）状态时应分别显示出明确的故障提示信息。抄表系统需有报警功能：如电池电量报警、水表停走报警、数据采集终端与水表通讯故障报警等。供电方式应符合GB/T778.1中6.7.4的规定。使用内置电池供电，电池型式为通用型锂电池，在水表的所有功能均开启的状态下，电池的使用寿命不应小于6+1年。在工作电源欠电压时应有屏幕提示和远传提示，更换电池时不能丢失数据、拆卸应方便。当电源停止供电时，应能保存断电前记录的累积体积和相对应的时间标志及历史数据和事件记录，恢复供电后应能自动恢复正常的计量功能。电子电路工作3.6V-3.2V，静默电流≤30µA。电磁兼容在静电放电、电磁场、静磁场、电快速瞬变脉冲群及电浪涌环境下，超声波水表不应损坏和丢失数据信息。信息采集采集终端能采集以下信息：表码、水表口径、正反向累计、正反向瞬时、声道信号强度、内部电池百分比或电池电压，报警代码等。采集终端发送上来的表码，应与水表表身的表码、铭牌表码、水表内部存储的表码完全一致。信息上报（1）周期上报功能：应按照一定的时间间隔向应用服务器上报数据。上报的数据包含但不限于水表身份信息.上报数据时间、累计流量。累计正流量、累计逆流量。无线网络信号强度（RSRP）。无线信号干扰信噪比（SINR）、无线信号覆盖等级（CEL）和水表的状态信息；（2）告警上报功能：出现持续低流量、持续高流量、低电量、异常反向流等情况时，应触发告警事件：（3）离散上报功能：为避免无线水表集中上报产生网络拥塞，无线水表应能在上报周期内按一定的离散算法将。上报时间离散后进行数据上报；（4）补报功能：无线水表上报数据失败后，应支持重传机制，当与上位机的联系恢复时，自动上发未成功传送的历史数据，提升上报成功率。（5）点抄功能：当水表数据上报异常时，无线水表应能够响应业务平台主动发起的实时抄读命令。维测功能（1）通讯参数设置和查询：应能够查询当前所处网络状态，可对水表参数进行读取和设置；（2）信息读取功能：通过使用相应的工具应能够读取水表信息，如表号、初始值和上报周期等；（3）网络质量上报：应支持网络质量数据上报，支持网络覆盖问题定位。上报内容包括：PCI.RSRP、SINR、ECL、频点；（4）升级功能：应能够支持近端升级、FOTA升级和SOTA升级；（5）强制唤醒功能：应能通过人工干预手动唤醒无线水表并上报数据。（6）配置下发功能：支持通过第三方应用服务器对无线水表进行配置修改或参数查询操作，修改上报周期、网络配置及抄表日等。系统信息交互功能（1）身份认证功能：无线水表应能和业务平台之间进行身份互认：（2）时间同步功能：无线水表应具有自校对、自诊断等功能。应可自行实现与网络进行时间校对，校对后无线水表上报数据的采集时间同步为系统时间；（3）小区重选与切换：当网络覆盖不好时，无线水表可以进行小区重选与切换。互联互通要求开机后应能在网络侧成功注册，并能与业务平台进行通信。可靠性水表具有高稳定高可靠性，在额定工作条件下，平均无故障工作时间（MTBF）不应小于3:000h.采集终端在断电情况下必须保证里面数据的完整性和正确性，避免数据丢失，用户的不间断历史数据至少保存二年（提供承诺函或证明材料）。管道式电磁流量计◇技术参数如下：（1）测量介质：水；（2）工作原理：利用法拉第电磁感应测量原理，测量、指示和传送管道内导电液体的流量；（3）测量范围：设计文件为准，（4）连接法兰标准：GB9115；（5）测量方式：法拉第电磁感应原理；（6）励磁系统：直流方波励磁；（7）精度：±0.2%；（8）重复性：±0.06%；（9）流速范围：0～12m/s；（10）管道压力：0.6Mpa；（11）电极形式：标准、刮刀、可更换；（12）电极材质：316L；（13）衬里材料：氯丁橡胶（14）介质最高温度：一体型≤130℃，分体型≤180℃（橡胶80℃）；（15）环境温度：-40℃～+65℃；（16）仪表现场显示（LCD）：瞬时流量、累积流量、电导率、流速；（17）功能：可双向计量、自诊断功能；（18）输出信号：4～20mA电流信号、脉冲/频率、报警；（19）通讯：RS485/MODBUS；（20）电源：100～230VAC、48～63Hz（AC版）或12～24VDC（DC版）；（21）功率：（包含传感器）：≤22VA（AC版）或≤12W（DC版）。二供设备技术规范要求通用要求（1）本规范规定了二次供水系统变频给水设备制造要求、型号及规格、技术要求、运行功能、验收规则等。（2）本规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未完全对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，除应符合本规范要求外，还应提供本规范要求中未描述的，但为保证设备能正常有效运行所需要的详细要求。对于属于设备运行和施工所必需的部件，即使本规范未列出或数目不足，仍须在执行合同时补足。（3）应保证设备的设计、制造、安装、检验、试验应符合中华人民共和国现行相关国家、行业和地方标准、规范要求，对国家有关安全、环境等强制性标准，必须充分满足其要求。（4）提供的产品应为成套产品，其设备及方案应设计先进、结构合理、安全可靠、节能高效、经济适用、操作简单；制造工艺技术先进，质量检测及控制完备，达到规模化、标准化生产的水平。总体技术水平达到当今国内同类产品先进水平。执行标准下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成本技术规范的条文。但不仅限于下列标准，还可能有许多使用方未了解的而被国际国内普遍承认的标准，亦为本规范的技术条件，也可以按照等效于或高于引用标准水平的其他标准的规定。当各标准之间存在要求差异时，应按高标准执行。当各规范标准出现新版本时，以最新版本为准。《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019《罐式叠压（或无负压）给水设备》GB/T 24912-2015《箱式叠压（或无负压）给水设备》GB/T 24603-2016《管网叠压供水设备》GB/T 38594-2020《无负压管网增压稳流给水设备》GB/T26003-2010《泵站设计标准》GB/T50265-2022《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762-2007《电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2020《二次供水设施卫生规范》GB17501-2017《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998《离心泵技术条件Ⅰ》GB/T16907-2014《离心泵技术条件Ⅱ》GB/T5656-2008《离心泵技术条件Ⅲ》GB/T5657-2013《离心泵效率》GB/T13007-2011《回转动力泵 水力性能验收试验 1级、2级和3级》GB3216-2016《风机、压缩机、泵类安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《泵的振动测量与评价方法》GB/T29531-2013《泵的噪声测量与评价方法》GB/T29529-2013《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-2011《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019《调速电气传动系统 第2部分：一般要求 低压交流变频电气传动系统额定值的规定 》GB/T12668.2-2002《低压成套开关设备和控制设备》GB/T7251.1-2023《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》GB/T10233-2016《低压成套开关设备》GB7251《电气控制设备》GB/T3797-2016《电能质量 公共电网谐波》GBT14549-1993《旋转电机 定额和性能》GB755-2019 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 》GB/T12238-2008 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771-2019《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169-2016《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012《电子设备雷击试验方法》GB/T 3482-2008《声环境质量标准》GB3096-2008《包装、储运图示标志》GB191-2008《钢制压力容器》GB150《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-2008《外壳防护等级》GB/T4208-2017（注：凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件）本文中未详尽事宜均以引用的规范、标准为准。技术规范说明（1）本技术规范所提出的技术条件为最基本的技术要求，本技术规范并未对一切技术细节做出规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，应保证设备的设计、制造、安装、检验、试验应符合中华人民共和国现行相关行业和地方标准、规范要求。（2）应以本技术规范为基本条件，负责产品的设计，除应符合本技术规范外，还应提供本技术规范中未描述的，但为保证设备能正常有效运行所需要的详细要求。提供满足本技术规范和相关行业和地方标准规范的成熟产品。（3）供水设备应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使在招标要求中未列出或数目不足，仍须在执行合同时补足。给水设备所提出替代的配套产品的技术标准及制造工艺等效或高于本规范要求的，须提供权威的证明，并经招标人技术委员会检验、核实确认。（4）投标人应对投标内容所涉及的技术专利承担责任，并负责保护招标人的利益不受任何损害。一切由于文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼和有关费用均与招标人无关。（5）未尽事宜，按对应国家标准最新规定执行。适用范围说明（1）重庆市新建居民住宅供水设施建设及老旧居民住房供水设施改造施工建设过程中所需要的变频给水设备、叠压（或无负压）给水设备的方案设计、供货、安装、调试及服务；在实际的项目施工过程中，根据水泵房设计供水方式供货。（2）成套变频调速给水设备的招标范围是指从水箱（包括过滤器、遥控浮球阀、排污阀、溢流管、液位传感器等附件，不含水箱）进水总阀门（含）至变频成套设备出水口总阀门（含）之间的变频成套给水设备和辅配件，包括水泵机组，止回阀、变频控制系统，水泵入口及出口阀门、止回阀、压力传感器或电接头压力表、远程监控系统、稳压罐、管道和进、出水总管、控制系统与水泵机组之间相关的动力、控制电缆和相关附件等，安装所需的其它辅材、附件等，必备的控制设施、压力表、阀门等（不含流量计）。（3）罐式叠压（或无负压）给水设备的招标范围是指从该设备压力进水阀门（含）至叠压（或无负压）设备机组出水总阀门（含）之间叠压（或无负压）成套供水设备和辅配件，包括：过滤器、倒流防止器、水泵机组、变频控制系统、止回阀、水泵入口出口阀门、稳流补偿器、压力传感器或电接头压力表、远程监控系统、管道和进、出水总管及其他配件等，控制系统与水泵机组之间相关的动力、控制电缆和相关附件等，安装所需的其它辅材、附件等，必备的控制设施、压力表、阀门、过滤器等（不含流量计）。（4）箱式叠压（或无负压）给水设备的招标范围是指从水箱（包括过滤器、遥控浮球阀、排污阀、溢流管、液位传感器等附件）进水总阀（含）至叠压（或无负压）设备机组出水总阀门（含）之间叠压（或无负压）成套供水设备的所有配件。包括：过滤器，倒流防止器、水泵机组、水源切换装置、混流罐、进水装置、稳压罐、储水箱（不锈钢水箱）、出水总管，压力传感器或电接点压力表、远程监控系统等，控制系统与水泵机组之间相关的动力、控制电缆和相关附件等，安装所需的其它辅材、附件等。设备技术要求环境说明（设备在下列条件下应能连续可靠地工作）1、工作环境温度1）变频调速给水设备、叠压（或无负压）给水设备：0℃～45℃，如需零下，必须保温加热。2)箱式叠压（或无负压）给水设备：-10℃～50℃。2、空气相对湿度：＜90%（20℃），无结露（电控部分），室外型可＜95%（20℃）；3、振动：振动加速度最大不应超过5m/s²，振动频率：10Hz～150Hz。4、设备倾斜角度：＜5°5、电源：三相五线制双回路供电；电压：380×（1±10%）V，相间不平衡率≤3%；频率：50×（1±2%）Hz。6、设备周围应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽。7、海拔高度：≤1000m8、压力范围：0～2.5MPa9、不影响干管压力情况下，叠压（或无负压）设备的出水压力调节精度：≤0.01MPa10、介质：生活饮用水。介质温度：0℃～35℃。加压设备材料基本要求（1）设备应采用使用寿命长，维护要求低的优质材料，并且保证是全新、无缺陷的材料。（2）机组（进水总管至出水总管之间）主要部件（包括水泵叶轮、水泵进水法兰及外壳等）、设备各连接部件、表面、管道以及所配备的附属设备（如稳流补偿器、气压罐、蝶阀或闸阀、球阀、止回阀、销和栓、轴等），以及过流部件等除本规范有特别要求（如功能）外均应采用（SUS304）（依据GB/T20878）等级不锈钢或更高牌号的不锈钢材料，符合生活饮用水卫生标准，且使用年限不低于30年。机组进水总管前和出水总管后（机组外）阀门、Y型过滤器、倒流防止器、遥控浮球阀等阀体可采用球墨铸铁材质，阀芯应采用（SUS304）（依据GB/T20878）等级不锈钢材料。（3）设备表面防护设备各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，设备应采用电解抛光工艺，设备底座表面采用热浸锌表面处理工艺。设备控制柜体应采用喷塑工艺，表面应平整，均匀，焊接处应均匀牢固，无明显变形或烧穿等缺陷。表面不应有眩目反光，颜色应均匀一致，不得有裂纹、流痕等现象。（4）铸造件采用电泳防护处理或不低于该要求。除部分铸造件和特殊接头外，设备系统过水部件采用（SUS304）等级不锈钢材料。每套机组的进水总管和出水总管应设置不锈钢伸缩器（SU304等级不锈钢材料）或具有类似功能的部件，其所使用橡胶和垫片应采用符合饮用水标准的硅橡胶材质。（5）设备在承受工作压力不低于设备扬程的1.5倍、且不低于0.6MPa压力下，在保持30min静压后，应无渗漏、无变形或损坏等现象。（6）螺栓、螺钉和螺母等紧固件应采用（SUS304）不锈钢材质。设备部件标准化设备部件应具备标准化，同类设备及其部件应具有互换性，各部件应采用与原件同样的材料制成，并应达到原件规定的允许偏差，以便按照制造商所提供的图纸安装其代用品。成套设备技术要求［含变频调速给水设备、叠压（或无负压）给水设备、箱式叠压（或无负压）给水设备］（1）成套设备整体性能指标1）成套设备最大水量输送力（系统流量）和输送高度（系统扬程）必须满足所供用户的设计指标要求，设备在单泵供水时，水泵在工频状态下的实测扬程与水泵性能曲线的对应扬程的最大偏差不应大于±10%。成套设备与外部管网连接采用法兰连接，所投标的管道，连接部件均应满足服务用户的设计水量、水压要求。同时成套设备内的管道、阀门、管件等所有涉水机械、器材、设备均应符合国家《生活饮用水卫生监督管理办法》的规定。2）市政管网保护水压：不少于0.16MPa（满足室外最大消防水压和三层直供水压要求）［罐式叠压（或无负压）给水设备、箱式叠压（或无负压）给水设备］。进口压力控制指标：泵启动时，进口压力的瞬时降低值控制在0.02MPa以内；泵停止时，进口压力的瞬时增加值控制在0.02MPa以内。3）成套设备应考虑整机的供水安全可靠性以及水泵的运行效率，防止水泵出现流量跑位情况。水泵和变频控制必须按一台水泵对应一台变频控制装置的模式配置，不接受一台变频控制装置控制多台水泵的模式。4）整体组装要求：设备整体布局及部件安装位置应合理，应便于操作、调试和维修。配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阀门、管件的耐压等级应满足使用要求及相关标准要求，配套使用的产品必须具有产品合格证及相关的质量认证。且各类阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠。5）供应商应保证在规范安装情况下，设备运转无异常噪声。对于安装在机械设备或机械设备传动机械上的控制系统的辅助触点必须安装在IP54级（防尘和防喷水）的罩壳中。6）压力调节精度：恒压供水时，压力稳定值的变化不应超过0.01Mpa。7）出口压力控制指标：泵启动及停止时，出口压力瞬时波动控制在目标压力的±5%以内，并应在10s内恢复至目标压力的±0.01MPa以内。泵自动切换时，出口压力瞬时波动控制在目标压力的±20%以内且在0.07MPa以下，另外在超过目标压力的±5%后的10秒钟内必须恢复至±0.01MPa以内。泵并联及并联解除时，出口压力瞬时波动控制在目标压力的±20%以内且在0.07MPa以下。另外在超过目标压力的±5%后的10秒钟内必须恢复至±0.01MPa以内；在流量以0.15L/S以上的变化率变化的时候，出口压力的波动范围为目标压力的±5%以内。8）安全防护等级：满足室外使用标准，水泵及变频控制装置不低于IP54。9）噪声：最大单台装机功率小于等于2.2KW时，设备运行噪声不超过55dB，最大单台装机功率3-11kw时设备运行噪声不超过65dB；15kw-30kW时，设备运行噪声不超过75dB（A）。应具有噪声测量的场所和测量设备，能随机抽测本规定功率划分范围内的噪声值。（2）成套设备必须具备的功能及模式成套水泵机组设备应取得省级以上相关的节能产品认证，应出具相关省级以上节能产品认证证书，并提供出厂检测检验的相关说明、检测项目及检测方法、依据等。套设备需具备的功能包含但不限于以下内容：1）全自动运行，无人值守，无水停机，来水自动开机，停电后复电再启动，变频器报警自动复位和再自动启动，具有手动（变频调节）、自动和远程控制切换功能，可实现设备的自动、手动（变频调节）、远程启停功能。以确保设备供水；电源进线开关应有明显断开点。应提供变频器报警自动复位功能参数设定界面及出厂设定参数值。2）常规自动保护功能：具有对过压、欠压、过流、过载、缺相等故障进行报警及自动保护，对可恢复的故障应能自动、手动或远程控制消除，恢复正常运行。具备报警记忆功能，故障报警应及时准确。3）设备泵组轮换功能：设备运行时，工作泵与备用泵应能够自动交替轮换运行。当任一台工作水泵发生故障时，备用水泵应能自动投入运行。工作泵与备用泵能定时轮换运行，自动切换、自动巡检。水泵切换时间与设定时间的偏差不应超过±30s，能够做到先启先停。为避免先启先停导致水泵运行累积时间的不均衡，设备还必须具备强制切换运行时间较少的水泵自动投入运行功能，使每台水泵均匀磨损，延长使用寿命。应提供强制切换的参数设定界面以及出厂设定参数值。4）成套设备自动运行控制功能：设备启动，第一台水泵变频启动达到额定的频率，但设备出水口压力仍未稳定达到设定值时，变频器启动第二台水泵，以此类推；当压力稳定后，用水需求降低，全部工作水泵将降速变频运行，满足系统水量水压需求，压力稳定后自动进行能耗判别选择合适的水泵运行台数。当系统需求降低到最小极限值时，即现在供水流量非常小时，系统将激活小流量停机功能。此时，当用户有少量用水需求，将由气压罐优先补偿，气压罐不能满足需求时，水泵再次启动。每台水泵采用一台独立的变频器拖动与控制，每台变频器具备工业通讯接口。应详细阐述水泵启动运行正常供水的工艺顺序。5）状态显示：通过中文显示屏可查看当前供水运行压力、设定压力、运行频率、运行比率、各泵状态、各泵电流、各泵电压、各泵当前耗电量、各泵累积电量以及相关参数设定功能界面，还可以根据需要显示水箱液位、流量等状态显示功能。6）远程监控功能：成套供水设备应提供RS485通讯接口和以太网通讯接口，远传数据支持MODBUSRTU和MODBUSTCP/IP通讯方式，可利用扩展模块通过支持IPSecVPN技术的移动数据通信网络实现远程监控功能，优先考虑5G移动数据通信，次选4G移动数据通信；将泵房现场的水压情况、机泵运行数据、变频器参数、故障报警等信息上传到供水企业调度中心；成套供水设备应具备断网数据本地存储功能，网络恢复后数据续传功能。设备应具有远程监视和控制功能，包括设备的启停、各泵的运行状态、进水及出水压力、故障报警、保护功能、参数的设置。上传的数据主要有：水泵的开启情况、单机水泵的电流、功率、频率、运行时间、启动次数、启停时间点、故障次数。变频器的电压、电流、运行频率。泵房水箱或水池水位、设备设定压力和水泵出口压力、瞬时流量、当天总水量、总累积水量、液位计参数等。远程报警内容包括水箱液位高/低、出水压力高/低、设备掉电、水泵电流异常、变频器故障、PLC（或控制器）故障、进线电流/电压异常、电源缺相、压力传感器故障、缺水等。应能远程控制设备的启停、参数设置等。所有显示数据（包括远传数据）应为中文显示。7）产品应具备变频变压功能，具有四个以上时段的压力设置，并能实现自动运行功能。保证用水高峰时，满足用户供水；用水低谷时，避免不必要的扬程损失，节能降耗。8）各泵间的变频控制与通讯功能：成套设备一对一配置的变频器，应能与控制器实现通讯，能通过控制器实现变频器主从关系，当主变频器发生故障时，下一台变频器应能自动担当主变频器继续自动运行正常供水。9）水泵启动失败功能：水泵启动信号发出后，系统（控制器）延时检测水泵的工作信号，当延时时间到仍然检测不到该台水泵的运行信号时，该台水泵被视为启动失败，同时投入相应备用水泵运行，便于及时发现水泵的控制回路故障原因。10）爆管保护功能：当供水设备自动运行时，所有水泵满负荷运行，仍然满足不了的供水压力需求，系统（控制器）自动生成供水最大能力报警，同时停止供水设备，待管理人员现场人为确认报警后，方能再次供水。当用户端出现爆管事故时，该功能能及时报警和停止设备，减少相应的损失。11）自动能量优化功能：当多台水泵低频运行时，系统应能自动根据当前流量，计算最优、最节能的水泵运行台数，避免多台并联水泵低频运行在低效区，使水泵运行在高效状态，节约运行能耗。需对各自企业的多台水泵自动能量优化功能进行详细阐述，做原理性的技术说明。12）箱式叠压（或无负压）给水设备还应满足如下要求：①要求成套设备必须是一体化。全密封结构，绝对无二次污染，水箱应配有消毒装置。必须具有水箱设备的饮用水卫生安全产品卫生许可批件，质量检测报告，疾控检测报告。②箱式叠压（或无负压）给水设备必须保证在正常供水的情况下对市政管网不产生影响。实时显示市政管网进水压或保护水压，当市政管网进水动水压大于保护水压时，设备具备叠压（或无负压）运行功能，当其动水压低于保护水压时，设备只能进行水箱供水加压运行。并进行详细说明。③当自来水管网停水时，设备自动利用水箱储备水保证供水稳定。当市政管网恢复供水，设备自动恢复。当自来水管网压力不足时，变频泵自动启动叠压（或无负压）增压。设备水泵必须具备自动启停功能及休眠和唤醒功能。④设备必须实现变流恒压节能运行，根据用水量的变化，自动调节，自动控制。能够使系统始终处于高效节能的运行状态。⑤小流量保压功能。用户用水量低或夜间小流量用水时（小流量以2m³/h为标准），设备能够自动转为保压的工作状态，保压时间为1分30秒，水泵唤醒压力不得小于供水压力0.05MPa及以上。避免水泵及控制系统频繁启动，延长设备使用寿命。⑥定时循环供水功能指箱式叠压（或无负压）给水设备：为确保水箱蓄水水质卫生，设备应具有定时自动从常压水箱中取水输送到用户管网中，促进水箱储水循环使用。13）应急变频供水功能：当系统中央控制器损坏，系统能通过手动电位器调节每台变频器实现应急供水，或变频器自动调节应急供水，完成脱离程序控制，实现系统瘫痪应急供水功能。14）设备应具有超压、瞬间失压保护功能或无水停机、有水开机功能：当设备供水压力超过设定超压压力时，设备可自动停止运行并报警，超压消除后可自动恢复正常运行。当出现泵前常压管道瞬间失压时，设备应做延时判断是否真实失压，避免机组反复启动。低于设备运行最小压力时，设备应自动停机；在压力恢复正常时，设备能自动恢复工作。15）设备应具有连续运行功能：设备在额定供水流量和扬程的条件下，连续运转不少于12小时后，各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵运转无杂音和其他异常现象。16）水位显示及控制功能：配置有水箱的设备［变频调速给水设备、箱式叠压（或无负压）给水设备］，应能够适时显示水箱蓄水高度，并能通过触摸屏设置液位高、低位以及量程。设备应具有对水箱进水和溢流故障的控制功能，即水箱进水可控，水箱溢流故障发生时可紧急关闭总进水阀门并报警。设备中的水泵从水池、水箱等调节装置中取水，当水位下降至设定的超低水位以下时，设备应能自动停机、并报警，待水位恢复到设定的启泵水位以上时，设备应能自动启动和消警。当水位上升到设定的超高水位以上时，设备应能自动报警，当超高水位消除后，设备应能自动消警，并恢复正常。水箱配套的液位变送器选用应参照：E+H、西门子、霍尼韦尔、ABB、GEMS等品牌技术标准及制造工艺的产品，或不低于上述要求的产品。17）水锤防护功能：设备要有良好的防止水锤功能，要求对水泵及管路可靠的水锤防护措施。18）电压波动适应性：将电源电压分别调到额定电压的90％～110％时，设备应能正常工作。19）成套户外型一体化设备应解决水泵在高温情况之下的散热问题。详细说明其措施及原理。20）相序保护功能：当电源出现相序错误时，相序保护器应动作，控制柜发出声光报警，同时切断控制回路电源。21）设备应该满足供水总体解决方案、系统各主要设备的技术参数、系统控制方案、控制程序及控制界面的设计能够实现采购的预期使用功能及节能节水功能。（3）控制系统1）控制柜（包括集成式变频控制系统）的制造应符合国家现行标准的规定并达到IP54等级（GB/T3047.1）；系统参数设置应设置管理等级。2）控制柜柜体①控制柜柜体具有很大的灵活性，可以靠墙或背靠背安装，控制柜顶上装有散热风扇，可强制散热，散热风扇具备自动启停和手动启停功能。钢板壁厚≥2㎜，标准底座钢板厚度≥3㎜，底座高度≥300㎜组合式可拆卸。柜体内设有排风散热风扇与自动启闭装置联动。柜体内设有照明装置，并与柜门启闭装置联动，便于检修。防护等级达到IP54以上防护灰尘并全方位防护喷水。柜体顶部加装吊环，柜门装设加强筋并配锁。控制柜面板：设置进线电流表（数字式）、进线电压表（数字式），水泵工作状态显示灯，故障显示灯，手/自动转换开关，手动开、停水泵按钮及触摸屏、故障声光报警指示灯显示。指示灯及按钮按GB2682-81《电工成套装置中指示灯和按钮的颜色》的规定选择。②电气间隙与爬电距离：设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件的电气间隙应大于4mm，爬电距离应大于6mm。③绝缘电阻与介电强度：设备中带电回路之间及带电回路和地之间的绝缘电阻按标称电压应至少1000Ω/V。（至少是500V的测量工具）；介电强度（主回路）应至少达到强度2500V,（辅助回路）工频耐受电压应至少达到1500V。④安全接地：设备的金属构体上应设置接地点，与接地点相连接的保护导线的截面，应与设备导体截面积相同，按30*4mm接地铜排以上配置。与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线。不能明显标明的接地点，应在附近标注明显的接地符号。主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属之间的电阻不应超过0.1Ω，连接接地线的螺钉和接线点不得作其他机械紧固用。接地应达到国家标准要求。如直接与建筑物接地体连接，应确保建筑物接地安全。⑤控制柜在5.9m/s(0.6G）振动下可正常工作。抗电磁干扰性能符合IEC255-22标准规定。⑥控制柜的内部结构布置必须严格按系统图、国家标准及地方规范执行；内部接线应排列整齐、清晰和美观，绑扎成束或敷于专用塑料槽内卡在安装架上；配线应考虑足够的余量。⑦控制柜门内侧必须贴有电气原理图，采用塑封防水密封。⑧中性线母排和接地母排的电流容量必须经过计算且足够大；箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，各电路的导线端头应标志相应的文字符号。所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。⑨柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；支撑固定导体的绝缘子外表不得有裂纹或缺损；二次配线应使用铜芯绝缘硬线。其截面应不小于：电流回路2.5mm2，控制回路1.0mm2导线。各连接导线应具有防导线虚接的工艺措施。要求采用TN-S系统供电，PE、N线端子采用方铜

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投标 / 标书制作要点（原创）

本供水管网漏损治理 供水设施更新改造工程材料设备涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。重庆项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。

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