聚乙烯泡沫外框招标公告（洛阳双瑞橡塑科技有限公司2025）
询价书名称：分谈分签+洛阳双瑞橡塑科技有限公司+泡沫外框-043的询价书
物料信息
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物料描述
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交货日期
国产/进口
说明
附件
1
382818
聚乙烯泡沫外框；EPE；700×678×110×8
个
2025-09-05
不指定
2
382818
聚乙烯泡沫外框；EPE；1006×984×110×8
个
2025-09-05
不指定
寻源要求
询价单位：洛阳双瑞橡塑科技有限公司
签约单位：洛阳双瑞橡塑科技有限公司
报价截止时间：2025-09-04 09:00
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2025-09-30
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
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附件
GD-2025-090 聚乙烯泡沫外框外包加工技术协议-签批版.pdf
聚苯乙烯泡沫外框1006×984×110×8；700×678×110×8-签批版 (1).pdf
外包/外协加工技术协议文件信息合同号通用产品类型聚乙烯泡沫外框审批信息编制审核批准洛阳双瑞橡塑科技有限公司2025年4月25®密级：公开编号：GD-2025-090页数：5双瑞SUNRUI版本：A版聚乙烯泡沫外框外包加工技术协议甲方：洛阳双瑞橡塑科技有限公司乙方：雪漠代表签字：代表签字：年月日2025年4月11日聚乙烯泡沫外框外包加工委托技术协议1.总则本技术协议经双发签字确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。本技术协议规定了聚乙烯泡沫外框的制造技术要求，检验内容及后续服务等要求。本技术协议适用于聚乙烯泡沫外框产品的制造、验收、交付及售后服务等全过程。2.引用文件GB/T1034-2008塑料吸水性的测定GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8811-2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T8813-2008硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T9641-1988硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB/T10808-2006高聚物多孔弹性材料撕裂强度的测定GB/T6669-2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T2828.1《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》3.技术要求3.1原材料泡沫外框采用聚乙烯泡沫。3.2外观要求色泽应均匀一致，无明显色差。表面应平整，无明显凹凸不平、裂缝、杂质等缺陷。板材的边缘应整齐、平直，无毛刺、毛边等缺陷。3.3外形尺寸第1页泡沫边框的外形尺寸按照图纸进行加工。长度误差需满足产品配套部件和现场使用要求，长度公差为±2mm，宽度公差为±1mm，厚度公差为（0~1）mm。3.4材料性能要求聚乙烯泡沫外框材料技术性能指标应符合Q/CR601-2017《铁路无砟轨道嵌缝材料》中嵌缝板的技术要求，性能指标如下表1所示。表1聚乙烯泡沫外框材料技术指标序号项目单位技术指标试验方法1表观密度kg/m3≥115GB/T63432抗拉强度MPa≥0.2GB/T96413抗压强度MPa≥0.2GB/T88134撕裂强度N/mm≥4.0GB/T108085加热尺寸变化率（70℃）%≤2.0GB/T88116吸水率%≤2.0GB/T10347压缩永久变形%≤3.0GB/T66698延伸率%≥80GB/T96414.试验方法4.1外观检查外观用肉眼和通用量具检查。4.2尺寸精度检查尺寸精度用专用量具和通用量具检查。4.3材料性能试验4.3.1检验条件检验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。4.3.2表观密度按GB/T6343-2009规定的方法进行试验。4.3.3抗拉强度按GB/T9641-1988规定的方法进行试验。4.3.4抗压强度按GB/T8813-2008规定的方法进行试验。4.3.5撕裂强度第2页按GB/T10808-2006规定的方法进行试验。4.3.6加热尺寸变化率按GB/T8811-2008规定的方法进行试验，试验条件为（70±2）℃。4.3.7吸水率按GB/T1034-2008规定的试验方法1进行试验。4.3.8压缩永久变形按GB/T6669-2008规定的试验方法A进行试验。4.3.9延伸率按GB/T9641-1988规定的方法进行试验。5.检验规则5.1产品外观每5000套（件）为一检验批，不足5000件的按一批处理，从一个检验批中随机抽取10件进行检验。数量不够一个检验批的按一个检验批处理。按照要求，目测进行检验。从每个检验批中随即抽取10件样品进行检验，假若有2件以上（不含2件）产品不能满足要求，则判定该批产品不合格。5.2外形尺寸每5000套（件）为一检验批，不足5000件的按一批处理，从一个检验批中随机抽取10件进行检验。数量不够一个检验批的按一个检验批处理。按照图纸要求，采用卡尺等量具对其关键尺寸进行检验，若有2件以上（不含2件）产品不能满足要求则加倍取样，如仍不能满足要求，则判定该批产品不合格。5.3材料性能5.3.1入厂检验泡沫板的入厂检验项目包括：外观尺寸、表观密度、抗拉强度、抗压强度、撕裂强度、加热尺寸变化率、吸水率、延伸率。按照执行合同，每10000套为一检验批，不足10000套的按一批处理。进厂检验结果应全部符合表1相应项目的规定，若仅有一项指标不符合规定，允许在该批产品中双倍抽样检验该项目，若两次检验结果均达到规定，则判该批第3页产品合格，否则判为不合格。按照供货批次，每批次均应有检验报告。5.3.2型式检验泡沫板的型式检验项目包括表1中所有项目，型式检验结果全部符合表1中相应项目的规定时，则判定产品型式检验合格，否则判为不合格。有下列情况之一者，应进行型式检验：a）产品投产时；b）产品正常生产时，每6个月进行一次；c）产品正式生产后，如原料、配比、工艺有较大改变时；d）产品停产6个月以上，再次恢复生产时。6.标志、包装、运输、贮存6.1包装产品包装形式见下表3：表2产品包装形式产品名称包装方式包装形式聚乙烯泡沫外框编织袋编织袋外部使用线/绳扎口牢固6.2产品标识在包装材料上应标明如下内容（不得出现与本产品无关的内容，括号内为示例事项）。表3聚乙烯泡沫外框产品名称聚乙烯泡沫外框物料条码粘贴区物料编码（例：1120010042）产品编码（例：1006×984×110×8）产品数量实际装袋数量重量每袋重量生产日期年月日说明：（1）表格大小尺寸18cm×10cm，其中条码粘贴区大小尺寸为10cm×10cm；第4页（2）物料条码的规格样式请按照我司采购员提供的《供应商用条码生成、打印及粘贴的操作手册》的相关要求执行。6.3运输及储存包装产品在运输、搬运过程中，须整齐摆放，不得剧烈碰撞和抛摔；包装不得出现破损，否则到厂后不予接收。7.质量保障要求乙方提供样件或批量产品时，应同时提供测试样板、产品的材质及尺寸、检验报告和产品合格证及送货清单。（1）每年供货前乙方需提供一次第3.4章节表1中所有材料性能的第三方测试报告。乙方需根据甲方需求每批提供至少6块尺寸为（50050025）mm的样板供甲方检测及封样，按照执行合同，每10000套为一批，不足10000套的按一批处理。（2）乙方提供样件或批量产品时，应同时提供测试样板、产品的材质及尺寸、检验报告和产品合格证及送货清单。甲方有权不定期对产品进行随机取样检测，若检测最终确定不符合产品要求，产生的取样测试费用、运输费等相关费用及由此产生法律责任由乙方承担，且该费用直接从加工当批产品的费用中直接扣除；同时，甲方可自行决定加倍抽样复测，复测产生的取样测试费、运输费等相关费用及由此产生法律责任由乙方承担，同时复测的产品本身不计费。（3）产品送至甲方时，甲方检验人员依据图纸、技术要求以及抽样检测方案，对尺寸、外观、材料性能抽检。若抽检不合格，应首先通知乙方派出技术或品管人员进行复检。若双方共同确认该批产品不合格，则乙方当场退回，累计三次不合格，甲方有权终止外包加工合同，并由乙方承担由此给甲方造成的一切损失。若双方就检测结果产生异议，则应提交给双方都接受的甲方或者第三方检测机构进行终检，双方均应接受终检所作出的检测结果。对于在甲方使用过程中出现的不合格品，乙方应在接到甲方书面函后的一周内，乙方补充数量相等的合格产品；若因乙方的产品不合格而被从施工现场退回，则由此所产生的一切费用及损失均由乙方承担，且该费用直接从加工当批产品费用中直接扣除。若当批产品费用不足以支付乙方因更换不合格产品而第5页产生的各种费用时，乙方应补足对甲方的损失。若出现整批产品不合格，则甲方对其不予接收；若产品批量出现质量问题时，甲方按照《质量保证合同》，对乙方作出相应的处罚。（4）验收数量时，名义数量相同的包装，若抽检发现实际数量比其所标称的数量少时，则整批产品中相同形式的包装，其所含产品数量，均按照较少的数量进行统计接收。8.质量证明书每批交货时应附有产品质量证明书，其内容一般包括：（1）供方名称；（2）产品名称；（3）产品型号、规格；（4）所规定的各项技术指标和型式尺寸检验结果；（5）出厂日期（或包装日期）；交货同时，供方向需方提供上述要求的各项技术性能和型式尺寸的检验报告。第6页
投标 / 标书制作要点（原创）
本聚乙烯泡沫外框涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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