重庆变压器 油浸式变压器 干式变压器招标公告（重庆富源化工有限公司2025）
项目编号：50000120250904025110101
合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目及35kV双电源改造项目变压器采购招标公告
1.招标条件
本合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目及35kV双电源改造项目变压器资金为国有资金（自筹）约300万元，招标人为重庆富源化工有限公司。项目已具备招标条件，现对本项目变压器采购进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1建设地点：重庆富源化工有限公司生产厂区。
2.2招标范围：
序号
采购品名称
规格型号
数量
计量单位
备注
1
油浸式变压器
SFZ20-20000kVA35/6kV
2
台
35kV双电源改造项目
2
干式变压器
SCB13-3150/6/0.4kV
2
台
合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目
包括但不限于设备所含的包装、运输、指导安装、调试、配合验收工作、技术资料、上电指导服务、人员培训、以及质量保证期内的维修、维护、保养和其它相关伴随服务等工作内容。
2.3交货地点：重庆富源化工有限公司生产厂区。
2.5交货期：合同签订后50个日历天内，所有合同货物具备一次性交货至买方现场的条件，实际交货时间以及送货批次以买方通知为准。
2.6交货方式：现场车板交货，招标人负责卸货。
2.7质保期：从性能考核合格次日起12个月或全部材料货物运到现场交货验收后18个月，以先到期的为准。
3.政府采购工程
3.投标人资格要求
3.1 本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：
制造商
3.1.1 本次投标人应为制造商且符合以下要求：
（1）具备有效的营业执照；
（2）投标产品制造商同时具有有效的ISO9001质量管理体系认证；
（3）具有相应变压器的型式检验报告。
3.2 投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。
3.3 本次招标不接受联合体和代理商投标。
.技术成果经济补偿
本次招标对未中标人投标文件中的技术成果给予经济补偿。 给予经济补偿的，招标人将按如下标准支付经济补偿费：
4.招标文件的获取
4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）下载招标文件、工程量清单、电子图纸等资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”、“CA 数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。
4.2投标人可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2025-09-09 17:00:00（北京时间）前。
4.3招标人应于2025-09-10 17:30:00（北京时间）前在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）发布澄清。
5.投标文件递交的内容
5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025-09-26 09:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标系统，将加密的电子投标文件上传。
5.2未按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重庆市电子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。
6.发布公告的媒介
本次招标公告同时在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发布。]
7.联系方式
招标人:
重庆富源化工有限公司
代理机构:
重庆市江北区五简路2号重咨大厦A栋20楼2001室
地址:
重庆市垫江县砚台镇砚台大道100号
地址:
联系人:
李先生
联系人:
罗华梅
电子邮箱:
电子邮箱:
邮编:
邮编:
联系电话:
13896555388
联系电话:
023-67703002
传真:
传真:
开户银行:
开户银行:
账号:
账号:
监督部门:
电话:
2025年09月05日
合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目及35kV双电源改造项目变压器采购
户名
开户行
投标保证金账号
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中国民生银行股份有限公司重庆分行
9902001764134555
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中信银行重庆上清寺支行
3111230034020031602
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
重庆银行股份有限公司七星岗支行
15010202900420146618825
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
重庆三峡银行九龙坡支行
9696801051305246
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
招商银行股份有限公司重庆分行
123904808710630019332
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中国农业银行股份有限公司重庆自由贸易试验区分行
312601010400083780000002803
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中国建设银行股份有限公司重庆渝中支行
6232813760000637461
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
重庆农村商业银行股份有限公司沙坪坝支行
0304010120010028835005927
招标公告.pdf
[50000120250904025110101].cqzf
35KV双电源改造项目35kV三相双绕组电力变压器专用技术规范.pdf
合成氨变电站数智化升级改造项目6kV干式变压器专用技术规范.pdf
合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目及35kV双电源改造项目变压器采购招标公告1.招标条件本合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目及35kV双电源改造项目变压器资金为国有资金（自筹）约300万元，招标人为重庆富源化工有限公司。项目已具备招标条件，现对本项目变压器采购进行公开招标。2.项目概况与招标范围2.1建设地点：重庆富源化工有限公司生产厂区。2.2招标范围：序号采购品名称规格型号数量计量单位备注1油浸式变压器SFZ20-20000kVA35/6kV2台35kV双电源改造项目2干式变压器SCB13-3150/6/0.4kV2台合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目包括但不限于设备所含的包装、运输、指导安装、调试、配合验收工作、技术资料、上电指导服务、人员培训、以及质量保证期内的维修、维护、保养和其它相关伴随服务等工作内容。2.3交货地点：重庆富源化工有限公司生产厂区。2.5交货期：合同签订后50个日历天内，所有合同货物具备一次性交货至买方现场的条件，实际交货时间以及送货批次以买方通知为准。2.6交货方式：现场车板交货，招标人负责卸货。2.7质保期：从性能考核合格次日起12个月或全部材料货物运到现场交货验收后18个月，以先到期的为准。3.投标人资格要求3.1本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：制造商3.1.1本次投标人应为制造商且符合以下要求：（1）具备有效的营业执照；（2）投标产品制造商同时具有有效的ISO9001质量管理体系认证；（3）具有相应变压器的型式检验报告。3.2投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。3.3本次招标不接受联合体和代理商投标。4.招标文件的获取4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）下载招标文件、工程量清单、电子图纸等资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”、“CA数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。4.2投标人可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2025090917:00:00（北京时间）前。4.3招标人应于2025091017:30:00（北京时间）前在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）发布澄清。5.投标文件递交的内容5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025092609:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标系统，将加密的电子投标文件上传。5.2未按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重庆市电子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。6.发布公告的媒介本次招标公告同时在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发布。]7.联系方式招标人:重庆富源化工有限公司代理机构:重庆市江北区五简路2号重咨大厦A栋20楼2001室地址:重庆市垫江县砚台镇砚台大道100号地址:联系人:李先生联系人:罗华梅电子邮箱:电子邮箱:邮编:邮编:联系电话:13896555388联系电话:02367703002传真:传真:开户银行:，开户银行:账号:，账号:监督部门:电话:2025年09月05日合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目及35kV双电源改造项目变压器采购招标公告1.招标条件本合成氨装置变配电系统数智化升级改造项目及35kV双电源改造项目变压器资金为国有资金（自筹）约300万元，招标人为重庆富源化工有限公司。项目已具备招标条件，现对本项目变压器采购进行公开招标。2.项目概况与招标范围2.1建设地点：重庆富源化工有限公司生产厂区。2.2招标范围：序号采购品名称规格型号数量计量单位备注1油浸式变压SFZ20-2台35kV双电源改造项目器20000kVA35/6kV2干式变压器SCB13-2台合成氨装置变配电系统数3150/6/0.4kV，智化升级改造项目包括但不限于设备所含的包装、运输、指导安装、调试、配合验收工作、技术资料、上电指导服务、人员培训、以及质量保证期内的维修、维护、保养和其它相关伴随服务等工作内容。2.3交货地点：重庆富源化工有限公司生产厂区。2.5交货期：合同签订后50个日历天内，所有合同货物具备一次性交货至买方现场的条件，实际交货时间以及送货批次以买方通知为准。2.6交货方式：现场车板交货，招标人负责卸货。2.7质保期：从性能考核合格次日起12个月或全部材料货物运到现场交货验收后18个月，以先到期的为准。3.投标人资格要求3.1本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：制造商3.1.1本次投标人应为制造商且符合以下要求：（1）具备有效的营业执照；（2）投标产品制造商同时具有有效的ISO9001质量管理体系认证；（3）具有相应变压器的型式检验报告。3.2投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。3.3本次招标不接受联合体和代理商投标。4.招标文件的获取4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）下载招标文件、工程量清单、电子图纸等资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”、“CA数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。4.2投标人可在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2025090917:00:00（北京时间）前。4.3招标人应于2025091017:30:00（北京时间）前在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）发布澄清。5.投标文件递交的内容5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2025092609:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标系统，将加密的电子投标文件上传。5.2未按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重庆市电子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。6.发布公告的媒介本次招标公告同时在重庆市公共资源交易网（www.cqggzy.com）发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发布。]7.联系方式招标人:重庆富源化工有限公司代理机构:重庆市江北区五简路2号重咨大厦A栋20楼2001室地址:重庆市垫江县砚台镇砚台大道100号地址:联系人:李先生，联系人:罗华梅电子邮箱:，电子邮箱:邮编:邮编:联系电话:13896555388联系电话:02367703002传真:传真:开户银行:开户银行:账号:账号:监督部门:电话:2025年09月05日35KV双电源改造项目35kV/20000kVA三相双绕组电力变压器（专用技术规范）河北正元化工设计有限公司目录1总则1.1一般规定...........................................................................................................................1.2卖方应提供的资格文件...................................................................................................1.3工作范围和进度要求.......................................................................................................1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1图纸及图纸的认可和交付要求。1.4.2变压器所需图纸1.4.3变压器所需产品说明书1.4.4需提供的试验报告见表1-3。1.5标准和规范1.6卖方必须提交的技术数据和信息1.7备品备件...........................................................................................................................1.8专用工具和仪器仪表.......................................................................................................1.9安装、调试、试运行和验收。2结构和相关要求............................................................................................................................2.1布置要求..............................................................................................................................2.2铁心和绕组.......................................................................................................................2.3储油柜2.4油箱...................................................................................................................................2.5冷却装置...........................................................................................................................2.6套管...................................................................................................................................2.7分接开关2.8绝缘油2.9温度测量装置2.10变压器二次回路连接2.11表面处理和外观2.12变压器的寿命2.13铭牌2.14电气一次接口2.15电气二次接口要求2.16土建接口要求3项目专用技术要求3.1项目使用环境条件3.2货物需求及供货范围3.3技术参数特性表4试验5技术服务、设计联络、工厂检验和监造5.1技术服务5.1.1概述5.1.2任务和责任5.2设计联络会5.3工厂检验和监造6包装和运输6.1包装6.2运输7主要组部件配置表8.备品备件、专用工具和仪器仪表（单套）9.售后服务1总则1.1一般规定1.1.1卖方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2卖方须仔细阅读包括本技术规范在内的技术协议阐述的全部条款。卖方提供的变压器本体及其附件应符合技术协议所规定的要求。1.1.3本技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见招标文件商务部分的规定。1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5如果卖方没有以书面形式对本技术协议技术规范的条文提出差异，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范的要求。1.1.6本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.2卖方应提供的资格文件卖方在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。1.2.1卖方应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.2.2卖方应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。1.2.3卖方应提供履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.4卖方应提供相同电压等级、相同类型、相近容量变压器的承受短路能力试验报告和同类设备的型式试验和例行试验报告以及第三方机构出具的变压器抗短能力校核报告。1.2.5卖方所提供的组部件如需向第三方外购时，卖方应详细说明并就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行型式检验报告、质量证书、合格证和卖方的进厂验收证明。1.2.6其它，卖方应提供的资格文件应符合110kV老厂站数智化改造项目变压器设备采购招标公告中卖方资格要求的相关条款。1.3工作范围和进度要求1.3.1本技术规范适用于包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订时，卖方向买方提交生产进度计划的时限。卖方应在买方要求的时限内向买方提交详尽的生产进度计划。1.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1图纸及图纸的认可和交付要求。1.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的1周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括：铭牌图、变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置图、冷却装置和分接开关控制接线图及线夹尺寸图等。买方审定时有权提出修改意见。需经确认的图纸资料应由卖方提交至相关单位。买方在收到需认可图纸1周内，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对卖方供货设备的图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，卖方不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工材料的损失应由卖方单独承担。1.4.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于1周内向有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版，正式图纸应加盖工厂公章或签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。1.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.4.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写，并使用国际单位制（SI）。1.4.1.5要求：卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，以便运行中进行更换零部件等工作。1.4.2变压器所需图纸1.4.2.1变压器主要部件及配件图表。1.4.2.2外形尺寸图1）本图应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，详细标明运输尺寸和重量，装配总重量和油量。还应表示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心、油柜的位置、尺寸，带电部位与邻近接地体的空气净距。2）图纸应标明所有部件和附件的尺寸位置，以及拆卸高压和低压套管时所需要的空间高度，上节油箱起吊高度，起顶，拖耳位置，各阀门法兰尺寸及位置。3）图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸。1.4.2.3套管及其接线端子图：图纸应包括套管型号、套管内结构解剖详图、接线端子详图、固定法兰及伞型详图，套管顶部安全承力、顶部破坏作用力及爬电距离和干弧距离均应给出。1.4.2.4铭牌图：应符合国家相关标准。铭牌应包括所有额定值，绕组连接图，分接位置表，每个分接参数的数据（包括电压和相应的电流），各线圈正序阻抗，箱盖示意图标明所有套管位置和标号，噪声，耐地震强度，电流互感器标称变比，连接和准确级次，冷却方式投入要求等。要求在变压器器身上装设标有变压器生产厂家的不锈钢标志牌。1.4.2.5变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。1.4.2.6上节油箱或器身起吊图：标明起吊重量、起吊高度和吊索、吊点布置方式。1.4.2.7注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。1.4.2.8所有供应的附件外形尺寸图，包括套管、气体继电器、压力释放装置、油面温度计和绕组温度计、电流互感器及升高座、散热器等。1.4.2.9变压器温度控制器的装配图。1.4.2.10分接开关的控制原理图和装配图。1.4.2.11展开图及接线图：包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。1）原理接线图应表示变压器控制柜和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。2）位于控制柜内的设备，应以接近其实际位置的方式表示在连接线路图上。位于控制柜外面的器件，如电流互感器在图上的位置，应能简明标示其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时用。1.4.2.12变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。1.4.2.13包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等。1.4.2.14铁心接地套管布置图：包括支柱绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。1.4.2.15变压器所需图纸清单详见表1-1。表1-1变压器所需图纸清单序号内容1买卖双方协商确定的图纸、资料和说明2有关设计图纸、资料3运输、保管、现场安装调试用图纸、资料4变压器主要部件及配件图表1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）2）冷却系统图（冷却系统自动装置、冷却器图）3）梯子及储油柜安装图4）控制电缆安装图5）套管及接线端子零件图6）套管与变压器引线装配图7）与GIS直接连接的变压器，应提供连接部件的外形尺寸及内部结构图8）二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图9）压力释放装置结构及安装图10）电流互感器安装图11）变压器铭牌图（包括三相成组连接的铭牌）12）电流互感器铭牌图13）变压器安装基础图14）变压器外部二次线及电源线布置图序号内容15）分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图16）变压器接地线路图及端子位置图17）变压器本体运输图18）展开图及接线图19）变压器器身示意图20）上节油箱起吊图21）注有尺寸的套管升高座的横断面图22）所有供应的附件外形尺寸图23）分接开关和变压器温度控制器的装配图24）分接开关、变压器冷却装置和变压器组成组控制等使用的控制柜装配图25）铁心接地套管布置图、中性点接地套管引线支撑详图26）拆卸图5对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必需的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等1.4.3变压器所需产品说明书1.4.3.1安装使用说明书。1.4.3.2产品说明书。产品说明书应包括下列各项：1）关于结构、连接及铁心、绕组型式等的概述和简图。2）变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如，套管、散热器、套管式电流互感器、调压开关以及所有保护装置和测量装置等。1.4.3.3具有详细图纸的有载分接开关维护说明。1.4.3.4变压器励磁特性曲线。1.4.3.5提供相同类型、相近容量变压器承受短路能力试验报告。1.4.3.6变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。1.4.3.7特殊需要的说明。1.4.3.8变压器所需产品说明书清单详见表1-2。表1-2变压器所需产品说明书清单序号内容1说明书1）变压器的安装使用说明书2）吸湿器使用说明书3）净油器使用说明书4）套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书5）气体继电器使用说明书6）储油柜安装使用说明书7）绝缘油使用说明书8）冷却系统安装和使用说明书9）分接开关安装和使用说明书10）变压器检测装置及控制柜等说明书11）其他仪表的使用说明书12）变压器结构、绕组排列及连接的说明13）温控器使用说明书14）压力释放装置安装和使用说明书15）其他附件的安装使用说明书16）投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书17）高海拔修正说明18）特殊需要的说明2设备运行维护资料序号内容1）变压器运行、检修手册2）变压器有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如，套管、冷却器（散热器）、套管式电流互感器、分接开关，以及所有保护装置和测量装置等3）具有详细图纸的有载分接开关维护说明4）变压器励磁特性曲线5）套管式电流互感器的相关资料。包括套管式电流互感器的二次电阻、拐点处的磁通密度、铁心截面和铁心平均长度等所有技术数据，套管式电流互感器的励磁曲线图等6）对强油冷却的变压器（冷却装置运行台数、油温、负荷）负载能力（包括正常周期、长时和短期急救负载能力）的说明或试验报告（本项目不适用）7）提供相同电压等级、相同型号、容量不小于招标变压器容量同类型产品的承受短路能力试验报告，提供招标变压器相同型号、结构、变比的型式试验和例行试验报告和第三方机构出具的变压器抗短能力校核报告8）变压器用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等9）各部位密封垫的规格图表10）为了对所供设备进行维修所需要的相关图纸和资料3主要设计数据4设计、制造所依据的主要标准5备品备件图纸、清单6变压器所用主要材料、部件、配件清单1.4.4需提供的试验报告见表1-3。表1-3需提供的试验报告序号内容1变压器例行试验报告2变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告和第三方出具的抗短路能力校核报告）3组部件试验报告1）变压器油试验报告2）分接开关例行和型式试验报告3）套管例行试验、型式试验报告和油色谱分析报告4）型式试验报告5）各种继电器例行试验和型式试验报告6）温控器例行试验和型式试验报告7）压力释放装置例行试验和型式试验报告8）套管式电流互感器例行和型式试验报告9）散热器（冷却器）例行试验和型式试验报告10）其他组部件的例行和型式试验报告4主要材料检验报告1）硅钢片检验报告2）导线试验报告3）绝缘纸板等的检验报告1.5标准和规范1.5.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有组部件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。1.5.2所有螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）标准的规定。1.5.3应满足的标准装置应满足GB/T311.1、GB/T1094.1、GB/T1094.2、GB/T1094.3、GB/T1094.4、GB/T1094.5、GB/T1094.7、GB/T1094.10、GB/T1094.11、GB2536、GB/T2900.95、GB/T4109、GB/T4585、GB/T5273、GB/T6451、GB/T7595、GB/T10230.1、GB/T10230.2、GB/T13499、GB/T16927.1、GB/T16927.2、GB/T17468、GB/T25446、GB/T26218.1、GB/T26218.2、GB50148、GB50150、DL/T264、DL/T572、DL/T596、DL/T722、DL/T911、DL/T1093、DL/T1094、DL/T1386、DL/T1388、DL/T1424、DL/T1538、DL/T1539、DL/T1811、JB/T501、JB/T3837、JB/T10088、Q/GDW1152.1、Q/GDW111306、IEC60296、IEC60815.1、IEC60815.2中所列标准的最新版本的要求，但不限于上述所列标准。1.6卖方必须提交的技术数据和信息1.6.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。1.6.2卖方产品的特性参数和特点。1.6.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。1.7备品备件1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。1.8专用工具和仪器仪表1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，且须附详细使用说明资料。1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9安装、调试、试运行和验收。1.9.1合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收，根据本规范规定的标准、规程规范进行。1.9.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份，双方各执一份。1.9.4验收时间为安装、调试完成后并稳定试运行168h（最好能通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。双方应签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。1.9.5如果在安装、调试、性能试验、试运行及质保期内，设备发生异常，双方应共同分析原因、分清责任。如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。2结构和相关要求2.1布置要求变压器本体、套管、储油柜和散热器（冷却器）等布置均应符合买方的要求。2.2铁心和绕组2.2.1铁心应采用优质、低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，用先进方法叠装和紧固，使变压器铁心不致因运输和运行中的振动而松动。2.2.2全部绕组均应采用半硬铜导线，低压绕组应采用自粘性换位导线。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低，连续换位导线应采用自黏性换位导线。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不采用加装非线性电阻方式限制过电压。许用场强应严格控制，采用热改性绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。2.2.3绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。变压器线圈上的垫块、撑条等应采用高密度纸板制成，并进行倒角处理。绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，绕组应采用恒定压力值干燥处理方式，器身具有足够的抗短路能力。能够承受各种运行方式下发生出口短路时所产生的短路电流冲击，而无不允许的机械变形和电气能力损伤，线圈热点温度不超过250℃，短路电流持续时间2s。2.2.4器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间迭片也应留有适当的冷却油道，并保证油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。2.2.5变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，器身应无任何松动、位移和损坏。2.2.6对受直流偏磁影响的变压器，应考虑其产生的振动所导致的结构件松动和异常噪声等问题。变压器直流偏磁的耐受能力应满足DL/T272的要求。2.2.7与油相接触的绝缘材料、胶、漆等与油应有良好的相容性。2.2.8变压器在任何分接头位置时应能承受三相对称短路电流。各部位无损坏和明显变形短路后绕组的温度最大值不应超过250℃。变压器在任何分接位置时应能承受近区单相短路电流的重合闸冲击。2.3储油柜2.3.1储油柜应满足JB/T6484的要求。储油柜中的油应与大气隔离，其中的油量可由金属波纹的膨胀或收缩来调节。储油柜应在最低设计温度时不缺油，在最高设计温度时有储油空间，储油柜应能显示与油温对应的油位，且在达到最低油位和最高油位后输出报警信号。金属波纹密封式储油柜与大气接触的内壁应有防沙、防尘和防锈措施。2.3.2套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器，再引至储油柜。在气体继电器管路的两侧加蝶阀。2.3.3储油柜应设有油位计（带高、低油位时供报警的密封接点）、变压器连接口、注排油口、排气口（塞）、排污口（塞）、吊攀和检查孔，排污口阀门应引下。注排油口和排气口应有连管引到地面操作高度并加装阀门和密封盖板。储油柜作为油箱的一部分，应满足油箱密封试验要求。2.3.4储油柜应进行单独试漏。储油柜的最低油位应高于套管最顶端高度。2.3.5有载分接开关储油柜容积应有足够裕度满足检修取油样要求。2.3.6变压器吸湿器的吸湿剂重量一般不低于变压器储油柜油重的千分之一。2.4油箱2.4.1变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。2.4.2所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压以致龟裂老化后造成渗漏。油箱的箱沿若是焊接密封，则应采用可重复焊接的法兰（重复次数不少于3次），并设有合适的垫圈及挡圈等以防止密封垫被挤出或过量压缩和焊渣溅入油箱内部。2.4.3油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。2.4.4油箱上应装有梯子，梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板，梯子位置应便于对气体继电器的检查，并保持人与带电部分间的安全距离。2.4.5变压器油箱应装有下列阀门：1）进油阀和排油阀（在油箱上部和下部应成对角线布置）。2）取油样阀（结构和位置应便于密封取样），油箱的顶部、中部和底部各一个，应具有8mm以上的内螺纹并配有可取下的栓塞。2.4.6变压器应装带报警或跳闸接点的压力释放装置，每台变压器至少2个，直接安装在油箱两端，压力释放装置应安装导向管，管口末端距地面距离为300mm，管径不小于压力释放装置出口直径。2.4.7气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动，并应具有引至地面的取气管，便于采集气样。通向气体继电器的管道应有1.5%的坡度。2.4.8变压器油箱的机械强度变压器油箱应承受住真空度50kPa和正压60kPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。2.4.9密封要求：整台变压器（包括散热器）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。2.4.10根据用户要求提供油色谱在线监测装置的管道接口（仅提供接口，不提供油色谱在线监测装置）。2.5冷却装置2.5.1散热器在自冷基础上增加风扇散热，风扇可根据变压器温度自动启停，型式和生产厂家一般由卖方提供。2.5.2应保证散热器（冷却器）内腔的清洁度。底部距离地面高度大于1500mm，适当提高散热器离地高度，增大散热中心与发热中心的高度差。2.5.3冷却装置进出油管应装有蝶阀。每个片散蝶阀的位置都应方便人员打开或关闭，阀门开、合位置有明显指示。2.5.4变压器的负载能力应符合GB/T1094.7的要求，卖方应提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度40℃，起始负载为80％额定容量，150％额定容量连续运行不低于30min，变压器的热点温度不超过140℃。2.6套管2.6.135kV及6kV套管采用带法兰的纯瓷套管，套管上部压碗应为铜压碗，并有放气结构。2.6.2套管应不渗漏。2.6.3每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的连接线，端子板应能承受400N•m的力矩而不发生变形。核算连接线（含金具）对套管接线柱的作用力，确保不大于套管及接线端子弯曲负荷耐受值。2.6.4伞裙应采用大小伞，伞裙的宽度、伞间距等应符合IEC60815的规定，其两伞裙伸出之差（P1-P2）不小于15mm，相邻裙间高（S）与大裙伸出长度之比应大于0.9，当裙管外径大于300mm时，其总爬电距离应增加10%。2.6.5套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T4109规定、耐受短路能力。2.6.6套管接线端子（抱箍线夹）应采用T2纯铜材质热挤压成型。禁止采用黄铜材质或铸造成型的抱箍线夹。2.6.7套管均压环应采用单独的紧固螺栓，禁止紧固螺栓与密封螺栓共用，禁止密封螺栓上、下两道密封共用。2.6.8套管为免维护型，厂家应提供或责成套管厂家提供书面的质量保证承诺书。2.7分接开关2.7.1有载分接开关。1）35kV有载调压变压器应采用复合式有载分接开关。2）有载分接开关的切换装置应装于与变压器主油箱分隔且不渗漏的油室里。其中的切换开关芯子可单独吊出检修。3）有载分接开关切换油室应有单独的储油柜、吸湿器、压力释放装置和保护用继电器等。从分接开关至分接开关位置远方显示器（数显式）的电缆与开关成套供给。4）有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。5）有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。控制电路应有计算机接口。有载调压开关的操作电源电压为50Hz，AC380/220V。6）有载分接开关切换开关油室应能经受0.05MPa压力的油压试验，历时24h无渗漏。7）有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查，其机械寿命不小于80万次动作。8）有载分接开关应能在不吊油箱的情况下方便地进行维护和检修。2.7.2油灭弧有载分接开关应选用油流速动继电器，不应采用具有气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器；真空灭弧有载分接开关应选用具有油流速动、气体报警（轻瓦斯）功能的气体继电器。新安装的真空灭弧有载分接开关，宜选用具有集气盒的气体继电器。2.7.3分接开关应符合GB10230规定。2.8绝缘油2.8.1变压器用矿物绝缘油应是符合GB2536和DL/T1094规定的环烷基新油，新的矿物绝缘油应由厂家提供新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。2.8.2当对变压器的环保和防火安全性要求较高时，采用满足DL/T1811要求的天然酯绝缘油。2.9温度测量装置变压器应配备油温测量装置。油温测量应不少于两个监测点。视需要也可配备绕组模拟温度测量装置。温度指示在变压器本体上便于观测，温度变量能够远传至控制室。2.10变压器二次回路连接2.10.1变压器二次接线端子箱布置及电缆敷设要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在设计联络会前向买方提出。2.10.2气体继电器至端子箱电缆应将每个触点的引线单独引出，不得合用一根多芯电缆。2.10.3端子接线箱应设计合理，箱体应不锈钢，公称厚度不应小于2mm，防护等级应不低于IP55，箱体应设置可使箱内空气流通的迷宫式通风口，并具有防腐、防雨、防风、防潮、防尘和防小动物进入的性能。端子接线箱的安装高度应便于在地面上进行就地操作和维护。2.10.4控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均应留有一个空端子，以免因短接而引起误跳闸。2.10.5端子接线箱内应有可开闭的照明设施，并应有适当容量的交流220V的加热器，以防止箱内发生水气凝结。端子接线箱内设电源插座（单相，10A，220V，AC）。2.11.6变压器二次引出线束采用不锈钢布线槽防护。2.11表面处理和外观2.11.1外观颜色：变压器油箱、储油柜、冷却装置及联管等的外表面均应进行除油、除盐分、除锈等处理，表面处理完成后应及时涂漆，其颜色应依照用户的要求。2.11.2所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理，如采用喷砂处理或喷丸处理。2.11.3喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。2.11.4所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、粉化。2.11.5变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给买方适当数量的原用漆，用于安装时现场补漆。2.11.6油箱外部螺栓应采用热镀锌等防锈措施。2.12变压器的寿命2.12.1变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命不应少于40年。2.12.2主要组部件的运行寿命（在运行寿命内除预试外无正常检修内容）要求：1）有载分接开关：电气寿命20万次，机械寿命2万次。2）套管：30年及以上。3）套管互感器：30年及以上。4）散热器：30年及以上。5）储油柜：30年及以上。6）吸湿器：30年及以上。7）金属波纹：30年及以上。8）压力释放阀及气体继电器：30年及以上。9）各类阀门的关合次数：在油温105℃下100次以上无渗漏。10）端子箱：30年及以上。11）温度计、油位计等测量仪表：15年及以上。2.12.3变压器短路承受能力应符合GB/T1094.5、DL/T272要求。2.13铭牌铭牌应包括以下内容：1）变压器种类（名称、型号、产品代号）。2）标准代号。3）制造厂名（包括国名）。4）出厂序号。5）制造年月。6）相数。7）额定容量（MVA，应给出每个绕组的额定容量）。8）额定频率（Hz）。9）各绕组额定电压（kV）和分接范围。10）各绕组额定电流（A）。11）联结组标号（并给出绕组连接示意图，应与实际排列位置相符）。12）以百分数表示的短路阻抗实测值（应标明相当于100%额定容量时的短路阻抗实测值），对于三相变压器应分相列出。13）绝缘水平。14）冷却方式。15）总质量（t）。16）绝缘油质量（t，注明牌号、厂名、油基）。17）运输质量（t）。18）器身吊质量（t）。19）上节油箱质量（对钟罩式变压器，t）。20）负载损耗（实测值，kW）。21）空载损耗（实测值，kW）。22）空载电流（实测值，%）。23）绝缘耐热等级。24）温升。25）温度与储油柜油位关系曲线（准确计算后）。2.14电气一次接口2.14.2引接线形式。变压器每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于接线安装。套管端子板应有能承受引线张力和重力引起的力矩而不发生变形。变压器高压侧引线一般采用软导线连接，以防止过高应力的产生。低压侧一般采用硬母线连接，与主变连接时应有伸缩金具。主变压器35、6kV侧为方便引出主变压器本体应带出线支撑架。接线端子板应满足回路短路电流及发热要求。端子板材质为铜质，表面镀银且平滑无划痕，开孔数量需要保证连接可靠。接线端子板具体尺寸要求如图2-1所示。454527.517.54517.5（a）尺寸适用于额定电流2000~3150A（b）尺寸适用于额定电流800~1200A2.14.1套管布置。变压器高压侧中性点放在低压侧。图2-1套管接线端子板尺寸图2.14.3接地要求如下：变压器铁心、夹件的接地引下线应与油箱绝缘，从装在油箱上的套管分别引出后在油箱下部与油箱螺栓连接接地，接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。2.15电气二次接口要求2.15.1分接开关变压器的有载分接开关应有档位显示器及远传装置，开关档位信号采用档位一对一接点或BCD码上传。有载分接开关具有远方操作、急停和闭锁等功能，满足就地及远方控制操作要求。配置分接头切换次数的动作记录器。2.15.2温度指示控制器油温指示控制器应满足GB/T6451的要求。在变压器油箱较高点两端，分别安装一套油温指示控制器。温度指示控制器应具备温度就地显示和远传功能。2.15.3变压器的本体保护变压器的本体保护用于跳闸和报警，本体保护内容见表2-2。表2-2变压器本体保护表序号保护名称接点内容电源及接点容量接点数量备注1主油箱气体继电器重瓦斯跳闸DC220V重瓦斯跳闸2对序号保护名称接点内容电源及接点容量接点数量备注1主油箱气体继电器轻瓦斯报警≥1A轻瓦斯报警1对2主油箱油位计报警DC220V≥1A高油位报警1对低油位报警1对3主油箱压力释放装置报警或跳闸DC220V≥1A跳闸1对4油温指示控制器1报警或跳闸DC220V≥1A报警1对跳闸1对5油温指示控制器2报警或跳闸DC220V≥1A报警1对跳闸1对6绕组温度指示控制器2报警或跳闸DC220V≥1A报警1对跳闸1对7有载分接开关保护继电器重瓦斯跳闸、轻瓦斯报警DC220V≥1A重瓦斯跳闸1对轻瓦斯报警1对8有载分接开关的油位计报警DC220V≥1A高油位报警1对低油位报警1对9有载分接开关压力释放装置报警或跳闸DC220V≥1A跳闸1对报警1对10过负荷闭锁调压继电器动作、报警DC220V≥1A动作接点2对报警1对2.154过负荷闭锁有载调压功能由变压器本体实现。2.15.5变压器本体端子箱2.15.5.1本体端子箱的结构变压器本体端子箱应设计合理，防护等级不低于IP55，采用材质为不锈钢且厚度不小于2mm，箱体应设置可使箱内空气流通的迷宫式通风口，并具有隔热、防腐、防雨、防潮、防尘和防小动物进入的性能，并有足够的空间。2.16.5.2本体端子箱内部布线1）本体端子箱应有足够的端子用于变压器本体内部布线及其端头连接，并应提供20%的备用端子，所有用于外部连接的端子，包括备用端子在内全部采用压接型端子。端子排组应有端子排编号予以标识。要求所有的电缆及接头应有防进水措施，电缆布置应由下往上接入。2）交、直流端子排应分区布置，交流回路、直流回路电缆应分开绑扎。电缆号头按双重编号。交、直流回路不得共用一根电缆。3）本体端子箱提供带温湿度控制器（AC220V、50Hz）的除湿装置。4）端子箱提供照明装置（AC220V、50Hz），照明灯采用LED类型。2.15.5.3连接电缆在变压器器身上敷设的所有电缆布线，均应通过电缆保护管或槽盒（不锈钢材料）引接到本体端子箱。该电缆线必须选用阻燃、耐油、耐温的屏蔽电缆，且该电缆应足够长，在元件与元件、元件与本体端子箱之间的电缆不允许有电缆接头。该部分电缆由制造厂配套提供,并提供电缆清册。电缆清册应开列所提供的全部电缆，电缆清册中应标明电缆编号、电缆起点、电缆终点、电缆型号、电缆芯数、电缆截面、电缆备用芯数及电缆长度。2.16土建接口要求2.16.1油箱上应有吊攀，其下部应设置千斤顶座。变压器应能在其主轴线和短轴线方向上平面滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。主变压器外形参见图2-3所示，高压侧中性点套管布置于低压侧，且主变压器器身中心线与高压侧B相套管应在一条直线上。2.16.2基础及埋件。主变压器基础采用条形基础，基础数量统一为两条，基础间距统一为：在基础的预埋钢板上，参见图2-4。油前中可据实标要成科管距身中心洁柜中生点查心油箱中心线高压管冷<1550j0有关性RH≤是0030≤00SS图2-320000KVA及以上容量35kV变压器平断布置图器身中心线Ip油箱中心线7700图2-420000KVA及以上容量35kV变压器基础图3项目专用技术要求3.1项目使用环境条件表3-1项目使用环境条件表序号名称单位项目需求1系统标称电压kV352系统最高运行电压kV40.53系统中性点接地方式不直接接地4与其他设备连接方式高压侧软导线，低压侧铜排5额定频率Hz506污秽等级Ⅳ7系统短路电流高压侧kA31.5低压侧kA—8环境温度最高日温度℃45最低日温度-25最大日温差K109湿度日相对湿度平均值%≤95月相对湿度平均值≤9010海拔高度m≤100011太阳辐射强度W∕cm20.1112最大覆冰厚度mm1013最大风速m/s2014耐受地震能力（对应水平加速度，安全系数不小于1.67）m/s20.515安装场所户内16散热器布置方式一体3.2货物需求及供货范围本项目货物需求及供货范围详见下表。表3-235kV双电源项目（35/6.3kV）货物需求及供货范围一览表序号名称单位项目要求型式、规格数量1变压器本体台SFZ20-20000/35以下均为单台主变压器主要元器件、材料的所需2高压套管支/台纯瓷套管33低压套管支/台纯瓷套管34高压中性点套管支/台纯瓷套管5低压中性点套管支/台纯瓷套管9油箱套/台平顶式油箱10铁芯套/台11主油箱储油柜（包括油位计、吸湿器等油保护装置）及气体继电器套/台波纹内油12有载分接开关（包括储油柜、吸湿器、油位计、气体继电器等）及其操作机构套/台13各部分联管套/台国产优质，国产优质14压力释放装置个/台国产优质，国产优质15油温度控制器台/台福建力得、大连世友、杭州华立或同档次产品，数字化远传表计16散热器组/台国产优质17变压器端子接线箱套/台不锈钢外壳，进出线位于下部，防护等级为IP5518各种阀门套/台序号名称单位项目要求型式、规格数量19铁心、夹件接地引下线及套管套/台120密封垫套/台国产优质121变压器油吨/台克拉玛依25号足量22铭牌、标识牌和警示牌套/台不锈钢足量23用于上述组部件与控制柜和端子接线箱的全部应有的连接电缆足量24本体油位计套/台沈阳银海，沈阳科奇、沈阳德广等或同档次产品，数字化远传表计25铁芯、夹件接地电流监测套/台26绕组温控器（适用于35kV及以上变压器）套/台福建力得、大连世友、杭州华立或同档次产品，数字化远传表计27预留油在线滤油系统接口套/台28硅钢片套/台29控制电缆足量30其它未列入的组部件密封件、各种阀门足量注：其他未列入元器件及材料均应按国网物资招标同等及以上提供。3.3技术参数特性表表3-3-235kV双电源项目（35/6.3kV）技术参数特性表序号名称项目标准参数值卖方保证值短路允许偏阻抗差（%）（%）1（额定值变压器型式或型号SFZ20-20000/35a.额定电压（kV）高压绕组35低压绕组6.3b.额定频率（Hz）50c.额定容量MVA）高压绕组20低压绕组20d.相数3e.调压方式有载f.调压位置高压中性点g.调压范围±3×1.25%h.中性点接地方式不接地i.主分接的短路阻抗和允许偏差（全容量下）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压—低压7.5±5j.冷却方式ONANk.联结组标号YNd112绝缘水平a.雷电全波冲击电压（kV，峰值）高压线端200低压线端75中性点端子200b.雷电截波冲击电压（kV，峰值）高压线端220低压线端85c.短时工频耐受电压（kV，方均根值）高压线端85低压线端353温升限值（K）顶层油55绕组（平均）65绕组（热点）78序号名称项目标准参数值卖方保证值油箱、铁心及金属结构件表面754极限分接下短路阻抗和允许偏差（全容量下）a.最大分接短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压—低压卖方提供±10b.最小分接短路阻抗（%）允许偏差（%）短路阻抗（%）允许偏差（%）高压—低压卖方提供±105（绕组电阻，75℃）a.高压绕组主分接卖方提供最大分接卖方提供最小分接卖方提供b.低压绕组卖方提供6电流密度（A/mm2）a.高压绕组卖方提供b.低压绕组卖方提供c.调压绕组卖方提供7匝间最大工作场强（kV/mm）设计值卖方提供8（铁心参数铁心柱磁通密度（额定电压、额定频率时）T）卖方提供硅钢片比损耗（W/kg）卖方提供铁心计算总质量（t）卖方提供9空载损耗（kW）额定频率额定电压时空载损耗≤10.1额定频率1.1倍额定电压时空载损耗卖方提供10空载电流（%）a.100%额定电压时≤0.48b.110%额定电压时卖方提供11负载损耗（kW、75℃）高压—低压主分接≤74.4其中杂散损耗卖方提供最大分接卖方提供其中杂散损耗卖方提供最小分接卖方提供其中杂散损耗卖方提供12［声级水平dB（A）］（声压级）空载状态下≤58100%负荷状态下≤5813可承受的2s出口对称短路电流值（kA，忽略系统阻抗）高压绕组卖方提供低压绕组卖方提供短路2s后绕组平均温度计算值（℃）＜25014绕组连同套管的tan（%）高压绕组≤0.5低压绕组≤0.515质量和尺寸a.安装尺寸（长×宽×高）（m）卖方提供b.运输尺寸（长×宽×高）（m）卖方提供c.重心高度（m）卖方提供d.安装质量（t）器身质量卖方提供上节油箱质量卖方提供油质量（不含备用）卖方提供总质量卖方提供e.运输质量（t）卖方提供f.变压器运输时允许的最大倾斜度15°16散热器每组冷却容量（kW）/序号名称项目标准参数值卖方保证值16散热器型式PC数量足量每组质量（t）按实际17套管（型号规格a.高压套管纯瓷b.低压套管纯瓷c.中性点套管纯瓷额定电流（A）a.高压套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流b.低压套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流c.中性点套管≥1.5倍相应绕组额定电流绝缘水平（LI/AC）（kV）a.高压套管200/95b.低压套管75/42c.中性点套管200/95套管的弯曲耐受负荷（kN）垂直a.高压套管b.低压套管c.中压中性点套管套管的爬距a.高压套管≥1256b.低压套管≥400c.中性点套管≥1256套管的干弧距离应乘以海拔修正系数KH，mm）a.高压套管≥400b.低压套管≥300c.中性点套管≥400套管的爬距/干弧距离≤418分接开关型号卖方提供额定电流（A）≥1.5倍相应绕组额定电流级电压（kV）卖方提供有载分接开关电气寿命（次）≥20万有载分接开关机械寿命（次）≥20万绝缘水平（LI/AC）（kV）卖方提供有载分接开关的驱动电机功率（kW）0.75相数3电压（V）38019压力释放装置型号国产优质台数1释放压力（MPa）0.05520工频电压升高倍数和持续时间工频电压升高倍数空载持续时间满载持续时间1.05连续连续1.1连续20min21变压器油提供的新油（包括所需的备用油）1.25过滤后应达到油的击穿电压（kV）1min≥45tan（90℃）（%）≤0.5含水量（mg/l）≤20注：未尽事项应满足国家标准及国网公司物资招标技术要求。4试验根据本部分、最新版的国标、行标和IEC有关标准及其补充说明进行变压器试验，并应出具详细记载测试数据的正式试验报告，试验应有买方代表或第三方人员确认方案后在场监试或见证，还应提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告，必要时开展变压器抽检试验和变压器用原材料抽样检测，同时执行下列要求。4.1例行试验4.1.1绕组电阻测量测量所有绕组的直流电阻，对于带分接的绕组，应测量每一分接位置的直流电阻。变压器绕组电阻不平衡率：相间应小于2%，三相变压器线间应小于1%。即（Rmax–Rmin）/Rave＜2%（1%）4.1.2电压比测量和联结组标号检定应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。变比的允许偏差在电压比允许偏差应符合GB1094.1中表1规定。应检定变压器的联结组标号。4.1.3短路阻抗及负载损耗测量1）短路阻抗测量。应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置测量。短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值。并进行小电流下的短路阻抗测量。2）负载损耗测量应符合GB1094.1规定。所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗（包括线损和表损）应予以校正。按电流平方关系折算的负载损耗最大偏差不得大于2%。3）短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度75℃时的值。4.1.4空载损耗和空载电流测量1）在10%～115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线。2）空载损耗和空载电流值应按照GB1094.1中的方法进行测量，并予以校正。3）提供380V电压下的空载电流和空载损耗。4.1.5绕组连同套管的绝缘电阻测量每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量，测量时使用5000V兆欧表。吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5。当极化指数或吸收比达不到规定值时，而绝缘电阻绝对值比较高（例如＞10000MΩ），应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。4.1.6绕组连同套管的介质损耗因数tan和电容测量1）应在油温10℃～40℃之间测量。2）试验报告中应有试验设备的详细说明，并有试验电压为10kV时的测量结果。3）每一绕组对地及绕组之间的tan不超过0.5%（20℃），同时提供电容量实测值。4.1.7铁心和夹件绝缘电阻测量用2500V的兆欧表测量铁心和夹件绝缘电阻，其值不小于500MΩ。运输包装前，还应通过铁心和夹件接地端子检测铁心和夹件绝缘电阻。4.1.8感应电压试验和局部放电测量1）局部放电量的测定方法和试验加压程序，按GB/T1094.3的规定。2）感应耐压试验（IVW）和带有局部放电测量的感应电压试验（IVPD）：应符合表3-3技术参数特性表的规定。4.1.9雷电全波冲击试验，应按GB1094.3、GB1094.4规定进行。4.1.10操作冲击试验，试验应符合GB1094.3、GB1094.4规定。4.1.11外施交流耐压试验，对低压绕组和高压绕组的中性点进行外施交流耐压试验，试验电压值按表3-3技术参数特性表的规定，持续时间1min。4.1.12套管试验1）套管试验应符合GB/T4109规定，应提供套管型式试验（包括热短时电流耐受试验）和例行试验（包括油色谱、微量水）的试验报告。2）套管安装到变压器上后，还应测量10kV电压下套管的tan和电容量。3）套管的末屏端子应进行1min、2kV的工频耐受电压试验。4.1.13套管式电流互感器试验应为装在升高座内的成品试验。试验方法和要求按GB/T1208进行：1）电流比测量。2）极性检查。3）直流电阻测量，应测量电流互感器的每个绕组电阻，并换算到75℃时的值。4）绝缘试验，所有电流互感器应进行绕组间及其对地的绝缘电阻和1min、3kV工频耐受电压试验。5）匝间耐压试验。6）励磁特性曲线测量，每台电流互感器应测量励磁特性曲线。同一台变压器的多个同规格参数的套管式电流互感器绕组其励磁特性不应相差5%以上（比较同一电压下的电流测量值）。7）误差试验，电流互感器应逐个测量每个二次绕组的误差。4.1.14散热器的密封试验1）散热器应随同变压器本体一起进行密封试验。4.1.15变压器密封试验密封性试验应将供货的散热器（冷却器）安装在变压器上进行试验。整台变压器应能承受储油柜的油面上施加0.03MPa静压力进行密封试验，持续时间12h，应无渗漏和损伤。4.1.16绝缘油试验，按GB2536有关规定进行物理、化学、电气性能等试验，提供试验报告。4.1.17绝缘油中溶解气体分析按下列顺序取油样进行气体色谱分析：1）试验开始前。2）绝缘试验后。3）温升试验或长时过电流试验开始前。温升试验或长时过电流试验中，每隔4h取样。温升试验或长时过电流试验完成后。4）工厂试验全部完成后。产品合格证书中应包括油中溶解气体色谱分析结果。4.1.18其他部件的检查试验压力释放装置的释放压力试验、气体继电器的整定值的校验、温度计的校准和二次回路的工频耐受电压试验等。4.1.19长时过电流试验（做过温升试验的变压器可不进行），在1.1倍额定电流下，持续运行4h，试验前后取样进行油中气体分析，应无异常变化。4.1.20变压器绕组频响特性测量和低电压短路阻抗测量分别按DL/T911和DL/T1093的规定进行。4.1.21分接开关试验1）有载分接开关应做操作循环试验、切换时间测量、过渡电阻测量等。4.1.22对三相变压器进行小电流短路阻抗测试，应三相短路，按JB/T-501的规定进行单相测试，试验电流为5A。4.1.23除试验套管外，被试变压器的套管和部件均应是实际供货的套管和部件，例行试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验。主要附件（套管、分接开关、冷却装置、导油管等）在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。4.2型式试验4.2.1温升试验1）应符合GB/T1094.2和DL/T722规定。2）同型号、同批次变压器中任选一台做温升试验。3）温升限值应满足表3-3技术参数特性表的规定。4）温升试验前、后均应取油样进行色谱分析，油中可燃性气体含量（总烃、CO）无明显变化，且不应出现乙炔。4.2.2雷电截波冲击试验，按GB/T1094.3和GB1094.4规定进行。4.2.3中性点雷电全波冲击试验，按GB/T1094.3和GB1094.4规定进行。4.2.4声级测定，声级测量按GB1094.10规定进行。4.2.5油箱机械强度试验应提供符合本技术协议规定的变压器油箱机械强度试验报告。该报告的被试油箱结构应与合同产品的油箱结构相同。4.2.6带有局部放电测量的感应电压试验（IVPD）：允许的局部放电量应符合表3-3技术参数特性表的规定。局部放电视在放电量的测定方法和试验加压程序，按GB/T1094.3规定。4.2.7空载电流谐波测量，其幅值表示为基波分量的百分数。4.2.8零序阻抗测量。4.3特殊试验4.4现场交接试验4.4.1根据GB50150进行变压器现场交接试验。4.4.2测量绕组连同套管的直流电阻。4.4.3检查所有分接头的电压比。电压比的允许偏差应与出厂例行试验值一致。4.4.4检查变压器的联结组标号应与设计要求、铭牌及标记相符。4.4.5绕组连同套管的绝缘电阻测量、吸收比或极化指数的测量。应用5000V的兆欧表测量。绕组绝缘电阻值一般不低于出厂例行试验值的70%（测试条件相近），吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5。当极化指数或吸收比达不到规定值，而绝缘电阻绝对值比较高（例如＞10000MΩ）时，应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。4.4.6测量铁心和夹件对地绝缘电阻。用2500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不应小于500MΩ。4.4.7测量绕组连同套管的直流泄漏电流。按绕组额定电压等级施加直流试验电压，读取1min时的泄漏电流值。4.4.8测量绕组连同套管的tan和电容量，实测tan值一般不大于出厂例行试验值的130%（测试条件相近）。电容量与出厂例行试验值相比不应有明显差异。4.4.9声级测量，按GB1094.10规定进行，试验结果满足技术规范相应要求。4.4.10绝缘油试验。变压器油应符合GB/T7595标准规定。4.4.11低电压下的空载电流测量。在380V电压下，测量空载电流，其实测值与出厂例行试验测量值不能有明显差异，必要时可在更高电压下测量空载电流和空载损耗。4.4.12密封试验。变压器安装完后，在储油柜油面以上施加0.03MPa压力，至少持续12h，不应有渗漏。4.4.13套管试验。测量电容型套管的tan及电容量、实测值应和出厂例行试验测量结果无明显差异。还应测量套管末屏对地绝缘电阻。4.4.14分接开关试验。按GB/T10230的要求进行。4.4.15绕组连同套管的局部放电测量，测量方法和试验程序应符合GB/T1094.3的规定。局部放电水平应在标准规定的范围之内，并与出厂例行试验值相比较。4.4.16外施交流耐压试验。低压绕组和高压绕组的中性点连同套管分别进行外施交流耐压试验。4.4.17相位检查4.4.18辅助装置的检查。根据产品使用说明书，对冷却装置、有载（无励磁）分接开关、温度计、气体继电器、油流继电器、压力释放装置、油位指示器等进行检查。4.4.19应采用频响法和低电压短路阻抗法对绕组进行变形测试，并留存原始记录。变压器绕组频响特性测量和低电压短路阻抗测量分别按DL/T91和DL/T1093的规定进行。4.4.20冲击合闸试验。在额定电压下在高压侧进行5次空载冲击合闸试验。4.5抽检试验4.5.1买方有权对所有供货变压器进行随机抽选进行A检试验。4.5.2抽检试验由买方代表或买方指定的具有国家级检测资质的第三方实施，抽检试验所需试验设备由抽检方自备，试验设备精度应满足要求且抽检试验方案科学严谨，以确保抽检试验的准确性。4.5.3抽检项目包括但不限于绝缘电阻、介质损耗、空载损耗、负载损耗（含短路阻抗）、局放、声级、温升、突发短路试验等。4.5.4抽检试验相关费用（包括试验费、运费、设备费等）由卖方承担。5技术服务、设计联络、工厂检验和监造5.1技术服务5.1.1概述1）卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商的工作。卖方应指派有经验的安装指导人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照指导人员的意见执行，但是，指导人员应立即以书面形式将此情况通知了买方。2）卖方在设备安装前及时向买方提供技术服务计划，包括服务内容、日程、工作人员、天数等。双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。3）双方应该根据施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、服务持续时间、以及到达和离开工地的日期。5.1.2任务和责任1）卖方指定的工地代表，应在合同范围内与买方工地代表充分合作与协商，以解决有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）卖方技术人员应按合同规定完成有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4）卖方技术人员有义务对买方的运行和维护人员进行必要的培训。5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。6）卖方代表应充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。5.2设计联络会5.2.1为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的15天内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出改进意见，卖方应按此意见作出改进。卖方应负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任并做好与买方的设计联络工作，并且由此发生的费用由卖方承担。5.2.2联络会主要内容1）决定最终布置尺寸，包括外形、油箱结构、套管引出方向、散热器（冷却器）布置、套管式电流互感器二次绕组预留个数和其他附属设备的布置。2）复核变压器的主要性能和参数。卖方承诺设备结构、原材料等相关参数与用于抗短路能力校核的参数一致。在生产过程中，当选用的原材料、铁心结构、绕组结构、器身固定方式以及其它重要结构参数发生改变时，卖方应向第三方机构提供变更后的设计参数，重新进行校核。3）检查总进度、质量保证程序及质控措施。4）决定土建要求/运输尺寸和质量，以及工程设计的各种接口的资料要求。5）讨论交货程序。6）解决遗留问题。7）讨论监造、工厂试验及检验问题。8）讨论运输、安装、调试及验收试验。9）卖方应介绍拟选主要外购材料及部件的性能、结构，如矽钢片、套管、冷却器等。10）其他要求讨论的项目。5.2.3除上述规定的联络会议外，若遇重要事需双方进行研究和讨论，经各方同意可另召开联络会议解决。5.2.4每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。5.3工厂检验和监造5.3.1买方有权派遣其检验人员到卖方的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方应将为此目的而派遣的代表人员名单以书面形式通知卖方。5.3.2卖方应积极的配合买方的监造工作，并指定1名代表负责监造联系工作，及时向监造人员提供监造工作相关资料（包括但不限于此）：1）重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告。2）重要外协零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂例行试验报告。3）设备出厂试验方案、试验报告、半成品试验报告。4）型式试验报告。5）产品改进和完善的技术报告。6）设备的生产进度表。7）设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。8）设备制造过程中出现有关设备质量和进度变更的文件。5.3.3设备的监造范围、监造方式、监造内容等监造具体内容由买方及其派遣的监造人员根据设备监造大纲最终确定。5.3.4监造人员有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题。5.3.5卖方应在开始进行工厂试验前2周，通知买方及监造人员其试验方案（包括日程安排）。根据这个试验方案，买方有权确定对合同设备的哪些试验项目和阶段进行见证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后1周内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，见证检验程序由双方代表共同协商决定。5.3.6若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。5.3.7监造人员将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除卖方按合同应承担的责任，也不替代到货后买方的检验。5.3.8买方有合同货物运到买方目的地以后进行检验、试验和拒收的权利，卖方不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而进行限制。5.3.9买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。5.3.10合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。6包装和运输6.1包装6.1.1卖方应根据国家标准和需方的实际运输条件，将变压器本体和所有零部件采用适合于铁路、公路或水路远途运输的包装箱进行包装好，并将全套安装使用说明书、产品合格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应包装好，防止受潮。6.1.2变压器拆除的组件应单独包装，并在拆除一览表内填写拆除组件名称和件数，以作为现场验收的依据。变压器本体在拆卸处应用临时盖板（钢板）密封，并在变压器油箱上标上“运输重心”、“起吊点”等字样。6.1.3电容型套管应包装在一个木箱内，并用垫有毛毡或橡胶等防振材料的半环形木板，用螺栓将套管法兰固定在箱内木支架上。包装箱上应标上“向上”、“防振”和“小心搬运”等字样。6.1.4储油柜应单独包装，并且所有安装孔应密封。包装箱上应标上“向上”、“起吊点”、“小心搬运”等字样。6.1.5套管型电流互感器连同其升高座应用临时盖板（钢板）密封包装，并在包装上应标上“向上”、“小心搬运”等字样。6.1.6气体继电器、吸潮器、温度计、油位计、压力释放阀等用防振材料包装，并应标上“向上”、“易碎”等字样。6.1.7变压器的大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量，并提供起吊图纸和说明，包装箱上应有起吊标志。6.1.8所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内，在箱上注明“专用工具”、“仪器仪表”，以与本体相区别。并标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒立”等字样，同主设备一并发运。6.1.9包装箱应连续编号，不能有重号。包装箱面上卖方应按下述内容写上不褪色的醒目标签：1）合同号。2）目的地名称。3）收货人及代号。4）设备名称和项目号。5）箱号。6）毛重与净重。7）外形尺寸。8）在设备的包装箱外面应标上“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿倾斜”、“防火”等字样。6.1.10从卖方发货至买方收到期间，设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应由卖方自负。6.2运输6.2.1变压器在运输中应按照相应规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪。变压器就位后，卖方、运输部门、监理单位、买方四方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供给买方留存。变压器的结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后内部结构相互位置不变、紧固件不松动。变压器的组件、部件（如套管、散热器、阀门和储油柜等）的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位。设备就位后再拆除。6.2.2变压器通常为充干燥气体运输，并明确标志所充气体种类。运输前应进行密封试验，以确保在充以20kPa～30kPa压力的气体时密封良好。充气运输的变压器应密切监视气体压力，当压力低于0.01MPa时要补干燥气体。变压器主体在运输中及到达现场后，油箱内的气体压力应保持正压，并有压力表进行监视。现场充气保存时间不应超过3个月，否则应注油保存，并装上储油柜。6.2.3运输时应保护变压器的所有组件、部件（如储油柜、套管、阀门及散热器等）不破坏和不受潮，散热器运输应满足GB50148的要求。6.2.4成套拆卸的组件和零件（如气体继电器、套管、温度计及紧固件等）的包装应保证经过运输、储存直至安装前不损伤和不受潮。6.2.5成套拆卸的大组件（如散热器、储油柜等）运输时可不装箱，但应保证不受损伤，在整个运输与储存过程中不得进水和受潮。6.2.6在设备启运时，卖方应以最快捷的方式通知买方以下内容：1）设备名称。2）件数、件号、重量。3）合同号。4）货运单号。5）到达地点。6）设备发出日期。6.2.7本工程主变压器在本工程主变压器基础交货。7主要组部件配置表主要组部件配置表序号名称型号、规格、厂家、原产地备注招标人要求卖方响应1硅钢片武钢或宝钢、首钢等或同档次品牌2换位导线中航宝胜（原四川金瑞），湖南湘能，天威线材，江苏中容或同档次国内一线产品扁铜线3绝缘纸板魏德曼或国网招标同等优质产品绝缘成型件4变压器油克拉玛依25#5密封件南通神马或国网招标同等优质产品6有载分接开关上海华明、MR、ABB或同档次品牌7高压套管40.5kV，纯瓷，山东辰祥电气设备有限公司等国产优质8低压套管12kV，纯瓷，山东辰祥电气设备有限公司等国产优质9高压中性点套管40.5kV，纯瓷，山东辰祥电气设备有限公司，南京智达、西瓷、南京电气高压套管低压中性点套管12kV，纯瓷，山东辰祥电气设备有限公司等国产优质10散热器（片式）保定多田、西安启源或国网招标同等优质产品11风扇国产优质12油泵（如果有）－14油流继电器（如果有）－序号名称型号、规格、厂家、原产地备注招标人要求卖方响应15蝶阀和球阀国产优质材质：30416储油柜波纹内油式（国产优质）17气体继电器QJ-80国产优质18油位计（本体和切换油室）沈阳银海，沈阳科奇、沈阳德广等或同档次产品，数字化远传表计19吸湿器（本体/切换油室）国产优质20顶层油温度计福建力得、大连世友、杭州华立或同档次产品，数字化远传表计21绕组温度计福建力得、大连世友、杭州华立或同档次产品，数字化远传表计22压力释放阀（本体/切换油室）国产优质23压力突发继电器（如果有）国产优质24控制柜不锈钢厚度不能小于2mm25控制电缆国产优质26其他需要说明的材料和附件国产优质注1：主变颜色暂定为海灰B05（待签订技术协议时正式确定）；2、变压器的有载分接开关应有档位控制器及远传装置，有载分接开关具有远方操作、急停和闭锁等功能，满足就地及远方控制操作要求。配置分接头切换次数的动作记录器。3、主变过负荷闭锁有载调压功能由主变本体实现。4、油温指示控制器应满足GB/T6451的要求。在变压器油箱两个油温较高点上及绕组温度上，分别安装一个Pt100铂电阻温度指示控制器。温度指示控制器应具备温度就地显示和远传功能。8.备品备件、专用工具和仪器仪表（单套）本批采购，供货商需配备如下备品备件、专用工具和仪器仪表：序号名称单位买方要求卖方响应备注型号和规格数量型号和规格数量1油面温度表台1同本体2绕组温度表台1同本体9.售后服务安装调试不需要安装调试：卖方不负责本批物资的现场安装，不负责现场调试。设备包装满足运输需要，保证设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应由卖方负责。到货本批物资由卖方送货至如下地址：收货地址：见采购订单收货联系人：见采购订单到货后，由卖方与买方共同进行开箱验收，检查外观，核对数量和配置，并移交所有部件、产品手册或说明书、证书、图纸及操作使用过程中所需的资料。培训卖方负责本批物资的使用、维护培训。质保/售后/技术支持1）卖方应提供不低于一年的质保期，并以到货之日开始计算。质保期内若因产品质量原因造成产品损坏，卖方应无偿迅速更换发生故障的产品，且质保期以新产品到货之日从新计算。卖方在质保期内接到设备故障通知后，应在48小时内提供具体解决方案或上门维修。2）卖方应提供不低于三年的售后服务期。售后服务期内，卖方应能有偿提供产品的维修服务，能提供产品的备品、备件等。3）卖方应提供不低于十年的技术支持服务，对设备的维护、保养、更新等提供必要的技术文件或提供方案。注：上述售后服务和质保等涉及合同条款的内容作为合同的补充部分,如与最终签订的合同不一致，以合同约定的内容为准。合成氨变电站数智化升级改造项目6kV-3150kVA干式变压器（专用技术规范）河北正元化工设计有限公司目录1总则1.1一般规定1.2卖方应提供的资格文件1.3工作范围和进度要求1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.5投标人应提交的技术参数和信息1.6安装、调试、性能试验、试运行和验收1.7满足的标准2结构及其他要求2.16kV变压器技术参数2.2.2过载能力符合GB/T1094.12的规定。2.2.5变压器分接引线需包封绝缘护套。2.2.10本质结构及材质：2.3.2所有的设备应便于拆卸、检查和安装。2.3.4变压器应设计成低噪声，使其分别满足技术性能要求。2.3.10设备接线端子要求如下：2.3.11油漆和防锈要求如下：2.3.12铭牌内容如下：2.3.13运输和存放要求如下：2.3.14电气一次接口2.3.15接地：2.3.16电气二次接口2.3.17土建接口3标准技术参数SSCBH153.1组件材料配置表3.2使用环境条件表4试验4.1型式试验4.2例行试验4.3现场试验4.4抽检试验5技术服务、设计联络、工厂检验和监造5.1技术服务5.2工厂检验和监造1总则1.1一般规定1.1.1卖方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2卖方须仔细阅读包括本技术规范在内的技术协议阐述的全部条款。卖方提供的变压器本体及其附件应符合技术协议所规定的要求。1.1.3本技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见招标文件商务部分的规定。1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术协议技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。1.1.5如果卖方没有以书面形式对本技术协议技术规范的条文提出差异，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范的要求。1.1.6本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.2卖方应提供的资格文件卖方在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。1.2.1卖方应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.2.2卖方应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。1.2.3卖方应提供履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.4卖方应提供相同电压等级、相同类型、相近容量变压器的承受短路能力试验报告和同类设备的型式试验和例行试验报告以及第三方机构出具的变压器抗短能力校核报告。1.2.5卖方所提供的组部件如需向第三方外购时，卖方应详细说明并就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行型式检验报告、质量证书、合格证和卖方的进厂验收证明。1.2.6其它，卖方应提供的资格文件应符合合成氨变电站数智化升级改造项目变压器设备采购招标公告中卖方资格要求的相关条款。1.3工作范围和进度要求1.3.1本技术规范适用于包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订时，卖方向买方提交生产进度计划的时限。卖方应在买方要求的时限内向买方提交详尽的生产进度计划。1.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向买方加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1图纸及图纸的认可和交付要求。1.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的1周内提交给买方进行审定认可。这些图纸资料包括：铭牌图、变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置图、冷却装置和分接开关控制接线图及线夹尺寸图等。买方审定时有权提出修改意见。需经确认的图纸资料应由卖方提交至相关单位。买方在收到需认可图纸1周内，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。买方有权对卖方供货设备的图纸提出修改意见。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，卖方不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工材料的损失应由卖方单独承担。1.4.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于1周内向有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD文件电子版，正式图纸应加盖工厂公章或签字。变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。1.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.4.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志、文字均用中文书写，并使用国际单位制（SI）。1.4.1.5要求：卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，以便运行中进行更换零部件等工作。1.4.2变压器所需图纸1.4.2.1变压器主要器件及配件图表见技术参数和性能要求响应表。1.4.2.2外形尺寸图：图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总重量和油量。图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置。1.4.2.3铭牌图：应符合国家相关标准。1.4.2.4变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。1.4.2.5分接开关的装配图。1.4.2.6变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。1.4.3产品说明书应包括以下内容：1.4.3.16kV变压器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。1.4.3.2概述：简述结构、接线、铁心型式和绕组设计等。1.4.3.36kV变压器和所有附件的全部部件序号的完整资料。1.4.3.4其他说明资料（包括不同过载情况下的温度时间特性曲线）。1.4.4试验报告应包括以下内容：1.4.4.1变压器的例行和合同规定项目的试验报告。1.4.4.2绝缘油及其他附件的试验报告和变压器制造厂的验收报告。1.4.5图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量1.4.5.1卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表1，但不限于表1的内容。表1卖方向买方提供的资料和图纸序号内容序号内容（1）图纸类3）额定值和特性资料1）总装图4）例行试验数据2）基础图5）表示设备的结构图以及对基础的技术要求3）标明一次和二次所有端子的标志图6）其他适用的资料和说明4）铭牌图7）设备外购件结构、调试方法及说明（2）安装使用说明书（3）试验报告1）6kV变压器安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和技术数据1）变压器的例行和合同规定项目的试验报告（包括主要部件和外购件）2）6kV变压器和所有附件的全部部件序号的完整资料及说明2）绝缘油及其他附件的试验报告和变压器制造厂的验收报告1.5投标人应提交的技术参数和信息1.5.1技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。1.5.2投标产品的特性参数和特点。1.5.3与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。1.6安装、调试、性能试验、试运行和验收1.6.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。1.6.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。1.6.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。1.6.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。1.6.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。1.7满足的标准装置应满足GB/T311.1、GB/T1094.1、GB/T1094.2、GB/T1094.3、GB/T1094.4、GB/T1094.5、GB/T1094.7、GB/T1094.10、GB/T1094.11、GB/T2536、GB/T2900.95、GB/T4109、GB/T4208、GB/T4585、GB/T5273、GB/T5582、GB/T6451、GB/T7354、GB/T7595、GB/T8287.1、GB/T8287.2、GB/T10228、GB/T10230.1、GB/T10230.2、GB/T11022、GB11604、GB/T13499、GB/T16927.1、GB/T16927.2、GB/T17468、GB20052、GB/T22072、GB/T25438、GB/T25446、GB/T26218.1、GB/T26218.2、GB/T32825、GB50148、GB50150、DL/T264、DL/T267、DL/T572、DL/T593、DL/T596、DL/T911、DL/T1093、DL/T1094、DL/T1388、DL/T1811、DL5027、JB/T501、JB/T3837、JB/T10088、JB/T10317、JB/T10428、Q/GDW1771、Q/GDW1772中所列标准的最新版本的要求，但不限于上述所列标准。2结构及其他要求2.16kV变压器技术参数变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差，并满足GB20052标准中表1和表2的要求。2.26kV干式变压器应包括以下内容：2.2.1具有良好的电气及机械性能，承受突发短路能力符合GB/T1094.5的规定，耐雷电冲击能力符合GB/T1094.3的规定。2.2.2过载能力符合GB/T1094.12的规定。2.2.3变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的预期寿命应不小于30年。2.2.4变压器线圈材料宜采用无氧铜材料制造的铜线、铜箔或性能更好的导线，玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘。薄绝缘结构，预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高低压绕组应一次成型，不得修补。2.2.5变压器分接引线需包封绝缘护套。2.2.6变压器运行过程中，温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值，超温报警，超温跳闸，声光警示，计算机接口。若有风机，则需有启、停，风机过载保护，并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据现场要求配置，这些装置应符合各自的技术标准。2.2.7燃烧性能等级满足GB/T1094.11中F1级的要求。2.2.8对带防护外壳的变压器门要求加装机械锁或电磁锁，在变压器带电时不允许打开变压器门，并装有行程开关，对变压器运行状态下，强行开门跳主变压器高压侧开关。变压器和金属件均有可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显标识，铁心和全部金属件均有防锈保护层。2.2.9变压器壳体选用易于安装、维护的铝合金材料（或者其他优质非导磁材料），下有通风百叶或网孔，上有出风孔，外壳防护等级大于IP20。壳体设计应符合GB4208的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部和下部进线方式，并在外壳进线部位预留进线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。2.2.10本质结构及材质：铁心为非晶合金变压器。铁心由非晶合金带材卷制而成。预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。2.3通用要求2.3.1全部设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明确地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。2.3.2所有的设备应便于拆卸、检查和安装。2.3.3所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作。2.3.4变压器应设计成低噪声，使其分别满足技术性能要求。2.3.5要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采取热镀锌措施。2.3.6设备应能安全地承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。2.3.7用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。2.3.8设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。2.3.9焊接要求如下：2.3.9.1焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。2.3.9.2由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。2.3.9.3卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。2.3.9.4导体连接采用磷铜焊，不应锡焊。2.3.10设备接线端子要求如下：2.3.10.1设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。2.3.10.2接线端子的接触面应镀锡，160kVA及以上油浸式变压器低压出线要求配置铜质旋入式平板接线端子。2.3.10.3设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。2.3.11油漆和防锈要求如下：2.3.11.1所有外露的金属部件，除了非磁性金属外，均应热镀锌。镀锌金属件的表面应光滑、均匀，最小镀锌层厚度为90m。镀锌前，需将所有焊渣清除干净。2.3.11.2按本部分提供的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分均应作最小表面的喷砂清洗，喷砂清除后应喷涂一层底漆。2.3.11.3所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。2.3.11.4外观颜色宜采用海灰（B05）。2.3.11.5在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。2.3.11.6热镀锌。全部热镀锌应根据ASTMA123、A134和A153的要求进行。大面积的镀锌损伤将拒收。2.3.11.7设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。2.3.12铭牌内容如下：2.3.12.1变压器的铭牌应清晰，其内容应符合GB/T1094.1的规定。2.3.12.2铭牌应为不锈钢或其它耐腐蚀材料，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。2.3.13运输和存放要求如下：2.3.13.1应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放期）。2.3.13.2如因卖方措施不当，导致运输过程中设备受损，卖方应负责修复或替换，费用自负。2.3.13.3变压器运输包装应满足运输的要求。2.3.14电气一次接口2.3.14.1套管布置：三相变压器套管排列顺序见图1。图16kV联结组标号为Dynll，Yyn0的双绕组变压器套管排列顺序2.3.14.2单相变压器高、低压套管排列顺序从左向右依次为A、X、a、x1（如果有）、x（面向高压侧），带气隙的密封式单相变压器低压接线端子一般应在箱壁引出。2.3.15接地：干式变压器的接地装置应有防锈层及明显的接线标志。2.3.16电气二次接口2.3.16.1干式变压器温度保护装置。干式变压器温度保护用于跳闸和报警，变压器应有超温报警和超温跳闸功能，见表2。表2干式变压器温度保护装置序号保护名称接点内容电源及触点容量触点数量1温度指示控制器报警或跳闸DC220V/110V2.5A15A报警1对跳闸1对2.3.16.2干式变压器冷却装置：a）变压器的冷却装置应按负载和温升情况，自动投切。b）变压器过负荷及温度异常由变压器温控装置启动风机。2.3.17土建接口各制造厂同容量变压器外形差异较大，考虑基础通用要求。变压器应装有底脚，其上应设有安装用的定位孔，孔中心距（横向尺寸）为400、550、660、820、1070mm。如对纵向尺寸有要求，也可按横向尺寸数值选取。基础上预埋钢板，变压器底座固定在基础的预埋钢板上，如图2所示。支架6图2箱底支架焊接位置（长轴方向）注：C尺寸可按变压器大小选择为400、550、660、820、1070mm。2.3.186kV干式变压器应包括以下内容：2.3.18.1具有良好的电气及机械性能，承受突发短路能力符合GB/T1094.5的规定，耐雷电冲击能力符合GB/T1094.3的规定。2.3.18.2过载能力符合GB/T1094.12的规定。2.3.18.3变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的预期寿命应不小于30年。2.3.18.4变压器线圈材料宜采用无氧铜材料制造的铜线、铜箔或性能更好的导线，玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘。薄绝缘结构，预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用进口预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高低压绕组应一次成型，不得修补。2.3.18.5变压器分接引线需包封绝缘护套。2.3.18.6变压器运行过程中，温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值，超温报警，超温跳闸，声光警示，计算机接口。若有风机，则需有启、停，风机过载保护，并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据现场要求配置，这些装置应符合各自的技术标准。2.3.18.7燃烧性能等级满足GB/T1094.11中F1级的要求。2.3.18.8对带防护外壳的变压器门要求加装机械锁或电磁锁，在变压器带电时不允许打开变压器门，并装有行程开关，对变压器运行状态下，强行开门跳主变压器高压侧开关。变压器和金属件均有可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显标识，铁心和全部金属件均有防锈保护层。2.3.18.9变压器壳体选用易于安装、维护的铝合金材料（或者其他优质非导磁材料），下有通风百叶或网孔，上有出风孔，外壳防护等级大于IP20。壳体设计应符合GB4208的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部和下部进线方式，并在外壳进线部位预留进线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。2.3.18.10本质结构及材质：铁心为硅钢片（包括卷铁式及叠铁式）。铁心为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片。采用优质环氧树脂。变压器铁心采用45°全斜接缝，心柱表面应喷涂绝缘漆，心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。3标准技术参数表1技术参数特性表序号名称单位标准参数值一额定值线圈结构铁心材质SSCBH15硅钢片3变压器型号SCB134高压绕组额定电压kV6.35低压绕组额定电压kV0.46联结组标号Dyn117额定频率Hz508额定容量kVA31509相数310调压方式有载调压11调压位置高压侧12调压范围±2×2.513中性点接地方式不接地14冷却方式AN15磁通密度T（投标人提供）16绝缘耐热等级F级及以上17局部放电水平pC≤8；A类优质设备≤5二绝缘水平高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）kV75高压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）kV353低压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）kV3三温升限值额定电流下的绕组平均温升（F）K100额定电流下的绕组平均温升（H）125四空载损耗额定频率额定电压时空载损耗kW符合一级能效标准五空载电流100%额定电压时%符合一级能效标准表1（续）序号名称单位标准参数值六负载损耗1主分接（120℃）kW符合一级能效标准七质量和尺寸1总质量t（投标人提供）3.1组件材料配置表组件材料配置表包括元件名称、规格形式参数、单位、数量等信息，具体内容和格式根据招标项目情况进行编制。3.2使用环境条件表6kV三相干式变压器使用环境条件见表2。特殊环境要求根据项目情况进行编制。表2使用环境条件表序号名称单位项目需求值1额定电压kV62最高运行电压kV7.23系统中性点接地方式不接地4额定频率Hz505污秽等级Ⅲ6系统短路电流水平（高压侧）kA207环境温度最高日温度℃45最低日温度25（或项目单位提供）最大日温差K25最热月平均温度℃40最高年平均温度258湿度日相对湿度平均值%≤95月相对湿度平均值≤909海拔m≤1000（超出部分按标准修正）10太阳辐射强度W∕cm20.111最大覆冰厚度mm2012离地面高10m处，维持10min的平均最大风速m/s1513耐受地震能力地面水平加速度m/s23正弦共振三个周期安全系数≥1.6714安装场所（户内/外）户内15数量台2注1：污秽等级为Ⅳ级的需提供该地区的污秽等级图。4试验4.1型式试验应符合GB/T1094、GB/T10228、GB/T22072、GB/T25446、GB/T6451及GB/T311.1的要求，且短路承受能力试验做为型式试验。型式试验报告有效期按照GB/T1094.11执行。对于干式变压器,根据应用情况可将环境试验、气候试验和燃烧试验作为型式试验。4.2例行试验应包括以下内容：42.1绕组电阻测量。绕组直流电阻不平衡率：线间小于2%，相间小于4%（在引出线套管端部测量）。4.2.2电压比测量和联结组标号检定。电压比偏差：主分接小于0.5%，其他分接小于1%。4.2.3绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量。4.2.4局部放电测量。4.2.5外施耐压试验。4.2.6感应耐压试验。4.2.7空载损耗和空载电流测量。4.2.8短路阻抗和负载损耗测量。4.2.9绝缘油试验。4.2.10声级测定。4.2.11附件和主要材料的试验（或提供试验报告）。4.2.12线端雷电全波冲击试验（适用于A类优质设备）。4.3现场试验按GB50150相关规定执行：4.3.1测量绕组连同套管的直流电阻。4.3.2检查所有分接的电压比。4.3.3检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性。4.3.4测量铁心绝缘电阻。4.3.5测量绕组连同套管的绝缘电阻。4.3.6绕组连同套管的交流耐压试验。4.3.7额定电压下的冲击合闸试验。4.4抽检试验应包括以下内容：4.4.1绕组电阻测量。4.4.2电压比测量和联结组标号检定。4.4.3绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量。4.4.4线端雷电全波冲击试验。4.4.5外施耐压试验。4.4.6感应耐压试验。4.4.7空载损耗和空载电流测量。4.4.8短路阻抗和负载损耗测量。4.4.9温升试验。4.4.10容量测试。4.4.11短时过负载能力试验。4.4.12短路承受能力试验。4.4.13长时间过载试验。4.4.14燃烧性能试验，燃烧性能等级应达到F1级。4.4.15局部放电量。4.4.16声级测定。4.4.17外部涂层检查。5技术服务、设计联络、工厂检验和监造5.1技术服务5.1.1概述卖方应根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。卖方应该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。5.1.2任务和责任应包括以下内容：a)卖方指定的售后服务人员，应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。b)卖方售后服务人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务。c)卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。d)卖方售后服务人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。5.1.3在本合同有效期内，买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。5.2工厂检验和监造5.2.1买方有权对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性，卖方应配合买方做好抽查测试，费用由买方承担。5.2.2若有合同设备经检验和抽检不符合技术规范的要求，买方可拒收，并不承担费用。5.2.3买方有权对正在制造的产品进行重点环节的监造，费用由买方承担。我要提问？-申请电子投标保函投标文件制作工具国招招标/澄清文件查看工具
投标 / 标书制作要点（原创）
本变压器 油浸式变压器 干式变压器涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。重庆项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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