炼钢用石灰 耐火招标公告（鞍山钢铁集团耐火材料有限公司2025）
炼钢用石灰(外购)2025年四季度耐火采购公告
炼钢用石灰(外购)2025年四季度耐火采购公告
1.
采购
条件
本采购项目炼钢用石灰(外购)2025年四季度耐火（AGNHCLHGXHD250905235252）采购人为鞍山钢铁集团耐火材料有限公司销售室，采购项目资金来自自筹，该项目已具备采购条件，现进行公开询比。
2. 项目概况与
采购
范围
2.1 项目名称：炼钢用石灰(外购)2025年四季度耐火
2.2 采购失败转其他采购方式：转直接采购，转谈判采购
2.3 本项目采购内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。
3. 投标人资格要求
3.1 本次采购不允许联合体投标。
3.2 本次采购要求投标人须具备如下资质要求：
详见附件(如有需要)
3.3 本次采购要求投标人需满足如下注册资金要求：
生产型注册资金：1000.0（万元）及以上
3.4 本次采购要求投标人须具备如下业绩要求：
详见附件（如有需要）
3.5 本次采购要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求：
财务要求：详见附件（如有需要）
能力要求：详见附件（如有需要）
其他要求：详见附件（如有需要）
3.6 本次采购要求依法必须进行招标的项目，失信被执行人投标无效。
4.
采购
文件的获取
4.1 凡有意参加投标者，请于2025年09月08日09时00分至2025年09月16日13时00分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子采购文件。
4.2 下载电子采购文件方式：用户登录进入系统主页面，在“公告信息”下查阅该项目，点击“我要投标”完善相关信息、缴纳相关费用后自行下载文件。
4.3 支付方式：个人/企业网银支付、支付宝、微信。
4.4 采购文件每套售价人民币800.0元，售后不退。
5.
响应
文件的递交
5.1 响应文件递交的截止时间为2025年09月16日13时00分，投标人应在截止时间前通过登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn本项目指定位置递交电子响应文件。
5.2 逾期送达的响应文件，鞍钢智慧招投标平台将予以拒收。
5.3 本项目不使用投标文件制作软件和电子CA数字证书（标证通APP）
6. 发布公告的媒介
本次采购公告同时在鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn、中国采购与招标网https://www.chinabidding.cn、中国招标投标公共服务平台http://www.cebpubservice.com上发布。
7. 联系方式
采购人：
鞍山钢铁集团耐火材料有限公司销售室
招标公司：
鞍钢招标有限公司
地址：
地址：
辽宁省鞍山市立山区中华北路25号
联系人：
张宇
联系人：
王威
电话：
13904207922
电话：
0412-6736612
8.
专项治理举报电话
为落实上级公司的相关工作要求，重拳惩治贸易、招采领域的不正之风和“微腐败”问题，特向广大供应商以及合作伙伴们公布专项整治举报电话，如发现鞍钢招标公司职工存在贪污侵占、吃拿卡要、收受礼品礼金、违规泄露招投标信息等行为，请及时与专项整治工作组联系。
整治工作举报电话：0412-6736658
受理电话时间：工作日 8:00-17:00
9.
其他事项
1、本项目为公开询比采购（资格后审）。
2、准备参与报价的潜在供应商需按准入条件及采购要求，上传投标函并签字盖公章、授权委托书（身份证明）及及相关资质证明材料原件的彩色扫描件或照片于招标公司网站相应位置处（注册时上传的资料，针对项目仍需重新上传，如有疑问，请致电客服电话4006136899），并同时报价。不上传投标函及相关资质证明材料，报价将被否决。评审时，评审委员会先进行资料评审，再进行报价评审，资料（初步）评审合格的供应商进行详细评审并按报价顺序推荐中标。
3、采购物料、质量标准、技术要求等见系统中明细表，响应报价类型见系统要求，如有疑问请致电采购方代表。招标采购数量为计划量，投标方须同意调整供货数量。合同有效期过后，未执行部分自行废止，不再执行。
4、响应方须上传投标函，投标函中招标人为采购方，报价为总价。投标函报价与系统中报价（为单价）折算不一致的，为报价不唯一，投标将被否决。《鞍钢集团采购廉洁诚信承诺》不上传投标文件将被否决。
5、响应方报价时请考虑投标风险，投标截止期后，随意撤标、或因成交方原因,成交后不签合同、或签订合同后不能按期交货，采购人将限时取消其投标（报价）资格，并要求其赔偿损失。
5、本次采购为网上进行，供应商填报价格时需保存后再提交，并可在开标后24小时内，进入开标室查询报价情况，不需要提交纸质报价单。报价有效期：响应文件截止日期起60个有效工作日。
6、本项目必须投满标，否则将被否决报价。在组合标报价中，有意采用有些品种报价过低、有些品种报价过高的不均衡报价方式，而使总价最低者，将被否决，在采购文件之外增加附加条件无效。投标报价时须上传《鞍钢集团采购廉洁诚信承诺》，否则响应文件将被否决。
7、评标（审）办法：经评审的最低投标价法。
8、本次报价要求缴纳标书费，标书一经售出，标书费不退还,成交供应商需缴纳中标服务费，逾期缴纳中标服务费的供应商将被限时取消投标资格。
9、开标当天，电话请保持畅通。
10、其它未尽事宜，由评审委员会讨论确定。
2025年09月08日
公章Epoint
附件：
附件4：合同范本及廉洁协议.zip
附件1：采购技术条件.zip
物料清单附件.pdf
附件3：质量验收准则.zip
附件8：2025年四季度鞍山钢铁集团耐火材料有限公司原料采购委托.xlsx
附件2：原燃料供应商准入条件.xls
物品/服务买卖合同出卖人：买受人：出卖人合同编号： 合同号：版本号：签订时间：签订地点：合同截止日期：合同有效起始日期：出卖人（盖章）：买受人（盖章）：法定代表人：法定代表人：委托代理人：委托代理人：业务联系人：业务联系人：业务电话： 业务电话：电子邮箱： 电子邮箱: 传真电话： 传真电话：联系地址： 联系地址：邮政编码： 邮政编码：开户行：开户行：银行账号：银行账号:税务登记号：税务登记号：第一条标的、数量、价格及交（提）货时间：标的名称规格型号计量数量单价（元/计量单位）总金额(元)交（提）货时间及数量1/7月2/8月3/9月4/10月5/11月6/12月（详见附页）合计合计人民币金额（大写）：不含税包干价（一票制） 税率:13%第二条质量标准： 第三条出卖人对质量负责的条件及期限： 第四条包装标准、包装物的供应与回收： 第五条合理损耗标准及计算方法：第六条交（提）货地点、方式： 第七条运输方式及到达站（港）和费用承担： 第八条检验标准、方法、地点及期限： 第九条结算方式、时间及地点： 第十条违约责任：第十一条合同争议的解决方式：第十二条本合同自合同签订之日起生效：第十三条其他约定事项： 附页标的名称规格型号计量数量单价（元/计量单位）总金额(元)交（提）货时间及数量1/7月2/8月3/9月4/10月5/11月6/12月附件：廉洁诚信合作协议甲方（采购方）：乙方（供货方）：为了保障甲乙双方在采购业务往来中的合法权益，充分体现公平、公正、廉洁、诚信合作的精神，抵制商业贿赂和不正当竞争，反对商业欺诈，在信任和诚实、坦率与正直的基础上构筑相互间的合作关系，甲乙双方特订立本协议如下：第一条甲乙双方的权利和义务1、甲乙双方应遵守国家法律法规和关于廉洁自律的规定，遵守相关行业管理规定。2、甲乙双方应对业务人员进行廉洁诚信教育，使其具备良好的职业操守和从业行为。3、发现一方有违反本协议条款行为，另一方有及时向指定监督部门举报并要求告知处理结果的权利和义务。第二条甲方的责任1、不得索要或接受乙方以及乙方人员以任何形式馈赠“礼品、礼金、电子红包、金融产品、有价证券及支付凭证以及其他贵重物品”等。2、不得以任何理由要求乙方提供可能影响业务公正的帮助；不得要求或接受乙方邀请，到营业性娱乐场所、体育场馆参加由对方付费的活动；不得参加可能妨碍公正履职的宴请；甲方人员未经所在单位授权或批准不得参加乙方组织的各种联谊活动。3、不得要求乙方为甲方人员的配偶、子女及其他特定关系人安排工作，以及为甲方工作人员的配偶、子女及其他特定关系人支付应由其个人支付的各种费用。4、乙方人员主动为甲方工作人员安排或提供第二条1至3款所指内容的，甲方人员应提醒对方纠正，对因特殊原因无法拒绝的，应及时向乙方相关管理监督部门举报，并向甲方管理监督部门报告收受礼金、物品及其他相关情况，并按有关规定处理。第三条乙方的责任1、不得以任何形式向甲方工作人员及其配偶、子女及其他特定关系人馈赠“礼品、礼金、电子红包、金融产品、有价证券及支付凭证以及其他贵重物品”等。2、不得为甲方工作人员及其配偶、子女及其他特定关系人提供可能影响业务公正的帮助；不得邀请甲方人员到营业性娱乐场所、体育场馆参加活动；不得向甲方工作人员及其配偶、子女及其他特定关系人提供可能妨碍公正履职的宴请；未经甲方单位同意不得向甲方工作人员及其配偶、子女及其他特定关系人提供相关联谊活动。3、不得以任何名义为甲方人员的配偶、子女及其他特定关系人安排工作，以及为甲方工作人员的配偶、子女及其他特定关系人支付应由其个人支付的各种费用。4、不得存在以下行为：（1）乙方在招投标过程中存在串标、围标等；（2）乙方通过违规违纪违法行为获取不正当利益，损害甲方利益的情形；（3）乙方发现甲方工作人员存在违规违纪违法行为后，知情不报，故意包庇甲方工作人员的情形；（4）乙方其他可能影响甲方工作人员公正开展业务的情形。第四条违约责任1、甲方人员发生吃拿卡要、索贿受贿等违规违纪行为的，经管理监督部门认定事实，按有关规定给予党政纪处分或者组织处理，涉嫌犯罪的，移交司法机关追究刑事责任。2、如乙方在业务交往过程中违反第三条乙方的责任所列事项，甲方有权立即终止双方之前签订的所有合同、协议，并取消乙方今后的入围资格。因此给甲方造成经济损失的，乙方需承担全部赔偿责任。3、乙方违反《廉洁诚信合作协议》，乙方应向甲方支付违约金，具体金额如下：（1）合同金额为10万以内的，缴纳合同金额30%的违约金；（2）合同金额为10万-100万的，缴纳合同金额20%的违约金；（3）合同金额为100万-1000万的，缴纳合同金额10%的违约金；（4）合同金额为1000万以上的，缴纳合同金额6%的违约金。有以下情形之一的，甲方可视情况从轻、减轻或免予追究乙方违约责任：（1）主动向甲方相关机构交代违规违纪违法问题的；（2）积极配合甲方相关机构查办案件的；（3）主动检举甲方同案人或者甲方相关机构、相关人员违规违纪违法的问题，经查证属实的；（4）其他从轻、减轻或免予追究违约责任的情形。4、甲乙双方采购业务关系的变更或解除，不影响当事人按本协议规定要求追究责任及赔偿损失的权利。第五条管理和监督甲方由鞍山钢铁集团有限公司纪委作为执行本约定的管理监督部门，负责监督本约定的执行。举报电话：0412-6726784，通讯地址：辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号鞍钢厂区白楼乙方由作为执行本约定的管理监督部门，负责监督本约定的执行。举报电话，通讯地址第六条其他1、本协议在甲乙双方建立合作关系时签订，自签订之日起生效。2、签订本协议的甲方代表应为部门经理及以上人员，乙方代表应为销售总经理及以上人员。本协议中所称乙方，还包括乙方安排到甲方服务的工作人员、乙方安排到甲方服务的单位等。3、双方因履行本协议发生争议，应协商解决。协商不成的，向甲方所在地人民法院提起诉讼。4、本约定一式两份，双方各持一份，具有同等效力。甲方代表签字：乙方代表签字：年月日鞍钢股份有限公司技术条件APTQLTRJ002—25a代替APTQLTRJ002—25烧结用冶金石灰采购技术条件2025-06-05发布，2025-06-06实施鞍钢股份有限公司发布APTQLTRJ002—25a前言本技术条件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本技术条件代替APTQLTRJ002—24《烧结用冶金石灰采购技术条件》，与APTQLTRJ002—24相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：a）增加朝阳分公司牌号。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部提出。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部归口。本技术条件主要起草单位：鞍钢股份有限公司制造管理部。本技术条件主要起草人：孟超惠、吴优、刘沛江、胡德顺、李伟华、郭小倩、齐曼、孙加俏。本技术条件及代替文件历次版本的发布情况为：APTQLTRJ002—21a、APTQLTRJ002—21b、APTQLTRJ002—22、APTQLTRJ002—22a、APTQLTRJ002—24、APTQLTRJ002—24a、APTQLTRJ002—25。IAPTQLTRJ002—25a烧结用冶金石灰采购技术条件1范围本技术条件规定了烧结用冶金石灰采购的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本技术条件适用于鞍钢股份有限公司外购烧结用冶金石灰及鞍山钢铁集团耐火材料有限公司供应的烧结用冶金石灰。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3286.7石灰石及白云石化学分析方法第7部分：硫含量的测定管式炉燃烧-碘酸钾滴定法、高频燃烧红外吸收法和硫酸钡重量法YB/T105冶金石灰物理检验方法Q/ASBH001.5矿物原料制样方法Q/ASBH002.1冶金辅料取制样入站原料手工取样方法Q/ASBH002.3冶金辅料取制样化学分析用试样的制备Q/ASBH312.1冶金熔剂二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁含量的联合测定Q/ASBH312.2冶金熔剂二氧化硅、氧化钙、氧化镁、磷、硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法Q/ASBH312.4冶金熔剂灼烧减量的测定重量法Q/ASBH325冶金辅料粒度的测定Q/ASBH333冶金石灰粒度检验方法3技术要求3.1理化指标理化指标应符合表1的规定。表1理化指标项目技术指标检验方法鞍山（耐火公司）鲅鱼圈朝阳240（耐火竖窑）、240内特级二（耐火气烧窑）、特级二内特级（耐火气烧窑）、特级内ⅠⅡCaO/%≥82≥85≥85≥82≥83.0≥85.0Q/ASBH312.1、Q/ASBH312.2SiO2/%≤5.5≤4.0≤4.0≤5.5≤3.5≤3.5Q/ASBH312.1、Q/ASBH312.2MgO/%≤4.2≤4.2≤4.2≤4.2＜5.0≤5.0Q/ASBH312.1、Q/ASBH312.2S/%≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1≤0.085≤0.100GB/T3286.7、Q/ASBH312.21APTQLTRJ002—25a表1（续）项目技术指标检验方法鞍山（耐火公司）鲅鱼圈朝阳240（耐火竖窑）、240内特级二（耐火气烧窑）、特级二内特级（耐火气烧窑）、特级内ⅠⅡ活性度/mL≥240≥270≥300≥240≥200≥290YB/T105灼减/%——≤9≤7Q/ASBH312.43.2物理状态3.2.1粒度：0～3mm的比例≥90%。最大粒度4mm。3.2.2外观：产品中的熔馏、焦炭等杂质应拣出。产品应保持干燥。4试验方法取样按Q/ASBH002.1的规定进行，制样按Q/ASBH001.5、Q/ASBH002.3的规定进行，粒度的检查方法按Q/ASBH325的规定进行，其他项目的检验方法按表1的规定执行。5检验规则由供方的质量监督部门负责进行，检验合格后方可出厂。6包装、标志和质量证明书6.1包装散装，运输车辆必须具备完善的防潮措施。6.2标志按车适当标明产品名称。6.3质量证明书每批产品必须附有证明该批质量符合本技术条件规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：a)供方名称；b)需方名称；c)产品名称；d)理化指标检验结果；e)发货日期；f)执行的产品标准编号。_________________________2鞍钢股份有限公司技术条件APTQNHRJ003—24a代替APTQNHRJ003—24机械竖窑用石灰石采购技术条件2024-04-01发布，2024-04-02实施鞍钢股份有限公司发布APTQNHRJ003—24a前言本技术条件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本技术条件代替APTQNHRJ003—22《机械竖窑用石灰石采购技术条件》。与APTQNHRJ003—22相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）将表1中“PS512080-AJW牌号”更正为“PS512080-AJD牌号”。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部提出。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部归口。本技术条件主要起草单位：鞍钢股份有限公司制造管理部。本技术条件主要起草人：孟超惠、王国辉、吴优、陈付振、齐曼、孙加俏、唐艳秀。本技术条件代替文件历次版本的发布情况为：APTQNHRJ003—21a、APTQNHRJ003—22、APTQNHRJ003—24。IAPTQNHRJ003—24a机械竖窑用石灰石采购技术条件1范围本技术条件规定了机械竖窑用石灰石采购的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本技术条件适用于鞍钢股份有限公司外购机械竖窑用石灰石。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法-手工筛分法YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书Q/ASBH001.4矿物原料入库矿产品取样方法Q/ASBH001.5矿物原料制样方法Q/ASBH002.2冶金辅料石灰、石灰石手工取样方法Q/ASBH303.7炼钢辅料磷含量的测定磷钼蓝分光光度法Q/ASBH303.12炼钢辅料总硫含量的测定燃烧碘量法Q/ASBH312.1冶金熔剂二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁含量的联合测定Q/ASBH312.2冶金熔剂二氧化硅、氧化钙、氧化镁、磷、硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法3技术要求3.1分类、代号、牌号和化学成分3.1.1分类3.1.1.1石灰石按S、MgO含量分为优质（YS）、普通（PS）两类。3.1.1.2优质和普通后面的数字为CaO、SiO2、S、使用区域、来源。例如：YS521213-AHT，表示优质、CaO：52%、SiO2：1.2%、S：0.013%、鞍钢本部、回转窑、大连新矿（土城子）。3.1.2代号3.1.2.1按使用区域划分的代号规定为：AJ—本部机械竖窑竖窑；3.1.2.2按来源区分的代号规定为：T—矿业公司大连新矿（土城子）；D—矿业公司灯塔矿；W—外购。3.1.3化学成分1APTQNHRJ003—24a化学成分应符合表1的规定。表1化学成分使用区域来源牌号化学成分（质量分数）/%CaOSiO2MgOPS不小于不大于本部灯塔矿PS502080-AJD502.03.00.0200.080灯塔矿PS512080-AJD512.03.00.0200.080外购YS522213-AJW522.23.00.0050.013外购PS522808-AJW522.83.00.020.08外购PS512808-AJW512.83.00.020.08外购PS503008-AJW503.03.00.020.083.2物理状态3.2.1粒度30mm～55mm，超出上下限的比例均不应超过10%。3.2.2外观不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。4试验方法4.1石灰石的取样按Q/ASBH001.4或Q/ASBH002.2的规定进行，制样按Q/ASBH001.5的规定进行，粒度的检查方法按GB/T2007.7的规定执行；4.2石灰石中氧化钙、氧化镁和二氧化硅的测定按Q/ASBH312.1或Q/ASBH312.2的规定执行；4.3石灰石中磷含量的测定按Q/ASBH303.7的规定执行；4.4石灰石中硫含量的测定按Q/ASBH303.12的规定执行；5检验规则由供方的质量监督部门负责进行，检验合格后方可出厂。6包装、标志和质量证明书。按YB/T5142的规定进行。_________________________2鞍钢股份有限公司技术条件APTQNHRJ001—24代替APTQNHRJ001—23回转窑用石灰石采购技术条件2024-12-09发布，2024-12-10实施鞍钢股份有限公司发布前言本技术条件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本技术条件代替APTQNHRJ001—23《回转窑用石灰石采购技术条件》。与APTQNHRJ001—23相比，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：a）朝阳区域新增外购石灰石牌号“YS481030-CHW”。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部提出。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部归口。本技术条件主要起草单位：鞍钢股份有限公司制造管理部。本技术条件主要起草人：孟超惠、吴优、陈宪利、蔡清秀、李伟华、谢文峰、郭小倩、齐曼、孙加俏、唐艳秀。本技术条件历次版本发布情况为：APTQNHRJ001—21a、APTQNHRJ001—22、APTQNHRJ001—22a、APTQNHRJ001—23。I回转窑用石灰石采购技术条件1范围本技术条件规定了回转窑用石灰石采购的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本技术条件适用于鞍钢股份有限公司外购回转窑用石灰石。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法-手工筛分法YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书Q/ASBH001.4矿物原料入库矿产品取样方法Q/ASBH001.5矿物原料制样方法Q/ASBH002.2冶金辅料石灰、石灰石手工取样方法Q/ASBH303.7炼钢辅料磷含量的测定磷钼蓝分光光度法Q/ASBH303.12炼钢辅料总硫含量的测定燃烧碘量法Q/ASBH303.13炼钢辅料水分的测定Q/ASBH312.2冶金熔剂二氧化硅、氧化钙、氧化镁、磷、硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法3技术要求3.1分类、代号、牌号和化学成分3.1.1分类石灰石按S、MgO含量分为优质（YS）、普通（PS）两类。优质和普通后面的数字为CaO、SiO2、S、使用区域、来源。例如：YS521213-AHT，表示优质、CaO：52%、SiO2：1.2%、S：0.013%、鞍钢本部、回转窑、大连新矿（土城子）。3.1.2代号3.1.2.1按使用区域划分的代号规定为：AH—本部回转窑；BH—鲅鱼圈回转窑；CH—朝阳回转窑；3.1.2.2按来源区分的代号规定为：T—矿业公司大连新矿（土城子）；D—矿业公司灯塔矿；1W—外购。3.1.2化学成分化学成分应符合表1的规定。表1化学成分使用区域来源牌号粒度化学成分（质量分数）/%CaOSiO2MgOPSH2O不小于不大于本部大连新矿YS521213-AHT18～40521.23.00.0050.013外购YS522213-AHW18～40522.23.00.0050.013鲅鱼圈大连新矿YS521213-BHT30～55521.23.00.0050.013大连新矿YS521213-BHT18～40521.23.00.0050.013外购YS522213-BHW18～40522.23.00.0050.013外购YS511220-BHW18～40511.23.50.0050.020外购PS502520-BHW18～40502.53.50.0220.20外购PS511520-BHW20～40511.53.00.0200.020灯塔矿PS502080-BHD30～55502.03.00.0200.080朝阳大连新矿YS511220-CHT18～4051.01.23.50.0050.0204.0外购YS521513-CHW18～40521.53.00.0050.0134.0外购YS522213-CHW18～40522.23.00.0050.0134.0外购YS502530-CHW18～40502.53.50.0050.0304.0外购YS481030-CHW20～40481.05.00.0050.0304.03.2物理状态3.2.1粒度见表1。超出上下限的比例均不应超过10%。3.2.2外观不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。4试验方法4.1石灰石的取样按Q/ASBH001.4或Q/ASBH002.2的规定进行，制样按Q/ASBH001.5的规定进行，粒度的检查方法按GB/T2007.7的规定执行；4.2石灰石中氧化钙、氧化镁和二氧化硅的测定按Q/ASBH312.2的规定执行；4.3石灰石中磷含量的测定按Q/ASBH303.7的规定执行；4.4石灰石中硫含量的测定按Q/ASBH303.12的规定执行；24.5石灰石中水份的测定按Q/ASBH303.13的规定执行。5检验规则由供方的质量监督部门负责进行，检验合格后方可出厂。6包装、标志和质量证明书。按YB/T5142的规定进行。_________________________3鞍钢股份有限公司技术条件APTQLGRJ020—25代替APTQLGRJ020—21炼钢用石灰采购技术条件2025-01-21发布，2025-01-22实施鞍钢股份有限公司发布APTQLGRJ020—25前言本技术条件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本技术条件代替APTQLGRJ020—21《炼钢用石灰外部采购技术条件》，与APTQ.LGRJ020—21相比，主要技术变化如下：a）文件名称由《炼钢用石灰外部采购技术条件》更改为《炼钢用石灰采购技术条件》；b）增加耐火公司产炼钢用石灰标准；c）本部、鲅鱼圈统一粒度要求。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部提出。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部归口。本技术条件主要起草单位：鞍钢股份有限公司制造管理部。本技术条件主要起草人：孟超惠、陈付振、吴优、崔国亮、蔡清秀、齐曼、孙加俏、唐艳秀。本技术条件历次发布情况为：APTQLGRJ020—21。IAPTQLGRJ020—25炼钢用石灰采购技术条件1范围本技术条件规定了炼钢用石灰采购的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本技术条件适用于鞍钢股份有限公司采购炼钢用石灰。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2007.7散装矿产品取样制样通则粒度测定方法-手工筛分法YB/T105冶金石灰物理检验方法Q/ASBH001.5矿物原料制样方法Q/ASBH002.1冶金辅料取制样入站原料手工取样方法Q/ASBH303.4炼钢辅料氧化钙、氧化镁、三氧化二铝含量的测定EDTA滴定法Q/ASBH303.12炼钢辅料总硫含量的测定燃烧碘量法Q/ASBH312.2冶金熔剂二氧化硅、氧化钙、氧化镁、磷、硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法Q/ASBH312.4冶金熔剂灼烧减量的测定重量法3技术要求3.1理化指标理化指标应符合表1的规定。表1理化指标项目技术要求检验方法本部耐火公司自产本部耐火公司、鲅鱼圈外购朝阳CaO/%≥85≥85≥85Q/ASBH303.4、Q/ASBH312.2SiO2/%≤2.0≤2.0≤4.5Q/ASBH303.4、Q/ASBH312.2MgO/%≤5.0—≤5.0Q/ASBH303.4、Q/ASBH312.2S/%≤0.027≤0.030≤0.040Q/ASBH312.2、Q/ASBH303.12活性度/mL≥280≥280≥280YB/T105灼减/%——≤9Q/ASBH312.43.2物理状态3.2.1粒度1APTQLGRJ020—25炼钢石灰的粒度应符合下述要求：a)本部、鲅鱼圈：10mm～50mm。超出上、下限的比例：超出上、下限的比例：雨季（7月～9月）≤18%，非雨季≤15%。b)朝阳：10mm～50mm,超出上、下限的比例≤10%，最大粒度不大于60mm。3.2.2外观炼钢用石灰不得混入杂物。4试验方法取样按Q/ASBH002.1的规定进行，制样按Q/ASBH001.5的规定进行，粒度的检查方法按GB/T2007.7的规定进行，其他项目的检验方法按表1的规定执行。5检验规则由供方的质量监督部门负责进行，检验合格后方可出厂。6包装、标志和质量证明书6.1包装散装，运输车辆必须具备完善的防潮措施。6.2标志按车适当标明产品名称。6.3质量证明书每批产品必须附有证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：a)供方名称；b)需方名称；c)产品名称；d)理化指标检验结果；e)发货日期；f)执行的产品标准编号。_________________________2鞍钢股份有限公司技术条件APTQNHRJ002—24代替APTQNHRJ002—22气烧窑用石灰石采购技术条件2024-03-28发布，2024-03-29实施鞍钢股份有限公司发布APTQNHRJ002—24前言本技术条件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本技术条件代替APTQNHRJ002—22《气烧窑用石灰石采购技术条件》。与APTQNHRJ002—22相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）表1中增加灯塔PS512080-AQD牌号。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部提出。本技术条件由鞍钢股份有限公司制造管理部归口。本技术条件主要起草单位：鞍钢股份有限公司制造管理部。本技术条件主要起草人：孟超惠、王国辉、吴优、陈付振、齐曼、孙加俏、唐艳秀。本技术条件历次版本发布情况为：APTQNHRJ002—21a、APTQNHRJ002—22。IAPTQNHRJ002—24气烧窑用石灰石采购技术条件1范围本技术条件规定了气烧窑用石灰石采购的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本技术条件适用于鞍钢股份有限公司外购气烧窑用石灰石。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法-手工筛分法YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书Q/ASBH001.4矿物原料入库矿产品取样方法Q/ASBH001.5矿物原料制样方法Q/ASBH002.2冶金辅料石灰、石灰石手工取样方法Q/ASBH303.7炼钢辅料磷含量的测定磷钼蓝分光光度法Q/ASBH303.12炼钢辅料总硫含量的测定燃烧碘量法Q/ASBH312.1冶金熔剂二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁含量的联合测定Q/ASBH312.2冶金熔剂二氧化硅、氧化钙、氧化镁、磷、硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法3技术要求3.1分类、代号、牌号和化学成分3.1.1分类3.1.1.1石灰石按S含量分为优质（YS）、普通（PS）两类。3.1.1.2优质和普通后面的数字为CaO、SiO2、S、使用区域、来源。例如：YS521213-AQT，表示优质、CaO：52%、SiO2：1.2%、S：0.013%、鞍钢本部、气烧窑、大连新矿（土城子）。3.1.2代号3.1.2.1按使用区域划分的代号规定为：AQ—本部气烧窑；3.1.2.2按来源区分的代号规定为：D—矿业公司灯塔矿；W—外购。3.1.3化学成分1APTQNHRJ002—24化学成分应符合表1的规定。表1化学成分使用区域来源牌号化学成分（质量分数）/%CaOSiO2MgOPS不小于不大于本部灯塔矿PS502080-AQD502.03.00.0200.080灯塔矿PS512080-AQD512.03.00.0200.080外购YS522213-AQW522.23.00.0050.013外购PS522808-AQW522.83.00.020.08外购PS512808-AQW512.83.00.020.08外购PS503008-AQW503.03.00.020.083.2物理状态3.2.1粒度40mm～80mm，超出上下限的比例均不应超过10%。3.2.2外观不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。4试验方法4.1石灰石的取样按Q/ASBH001.4或Q/ASBH002.2的规定进行，制样按Q/ASBH001.5的规定进行，粒度的检查方法按GB/T2007.7的规定执行；4.2石灰石中氧化钙、氧化镁和二氧化硅的测定按Q/ASBH312.1或Q/ASBH312.2的规定执行；4.3石灰石中磷含量的测定按Q/ASBH303.7的规定执行；4.4石灰石中硫含量的测定按Q/ASBH303.12的规定执行；5检验规则由供方的质量监督部门负责进行，检验合格后方可出厂。6包装、标志和质量证明书。按YB/T5142的规定进行。_________________________2目录序号名 称规格技术标准/协议编号页码1中间包碱性低碳覆盖剂游离C≤5%APTQ LGFGJ 002-2112中间包无碳低硅覆盖剂总C≤3.0%APTQ LGFGJ 003-2123中间包无碳预熔保护渣1-5mmAPTQ LGFGJ 004-2134中间包中空颗粒覆盖剂球团颗粒≤1.0mmAPTQ LGFGJ 005-2545轴承钢专用中包覆盖剂上层：0.1mm～2mm。下层：0～5 mm56钝化石灰粉CaO≥86.0%APTQ LGRJ 001-2167钝化金属镁粉Mg≥91%APTQ LGRJ 002-2178转炉稀渣剂30-40mmAPTQ LGRJ 003-2189菱镁石块10-30mmAPTQ LGRJ 005-25910铝矾土Al2O3≥70%APTQ LGRJ 006-211011预熔硅灰石CaO/SiO2：0.6-0.8APTQ LGRJ 007-211112炼钢用石灰石YS513513-ALWAPTQ LGRJ 008-251213炼钢用白云石10-30mmAPTQ LGRJ 025-211314渣铁分离料≤1mmAPTQ LGRJ 009-211415增碳剂90C固≥90%APTQ LGRJ 011-22a1516增碳剂95C固≥95%APTQ LGRJ 011-22a1617新型精炼钢水助熔渣(无硼)5-50mmAPTQ LGRJ 013-211718增碳剂低氮N≤0.05APTQ LGRJ 017-251819炼钢用石灰（外购）10-50mmAPTQ LGRJ 020-251920重质增碳剂金属铁：5-10%APTQ LGRJ 021-212021环保型熔渣改质剂单质铝≥35%APTQ LGRJ 023-242122RH超低碳脱硫剂2-10mmAPTQ LGRJ 027-212223煅后石油焦增碳剂C固≥97%APTQ LGRJ 028-212324石墨球C固≥75%APTQ LGRJ 029-212425萤石(80)10-50mm块矿；CaF2≥70%APTQ LGRJ 032-212526萤石(90)6-25mm粉笔头；CaF2≥90%APTQ LGRJ 032-212627铝钙复合脱氧剂APTQ LTRJ 034-24c2728轴承钢专用碳化硅APTQ LGRJ 035-242829轴承钢专用精炼渣APTQ LGRJ 036-242930钢水精炼钙处理APTQ LTRJ 037-253031铝渣球APTQ LTRJ 039-253132顶渣改质剂APTQ LTRJ 040-253233石灰石粉85PS504530-ASWAPTQ LTRJ 001-25a3334自产石灰石（灯塔）PS494530-ASDAPTQ LTRJ 001-25a3435石灰石粉（土城子）YS504530-BSTAPTQ LTRJ 001-25a3536电石粉3-6mmGB/T 10665-20043637炼钢用石灰（耐火自产）10-50mm；aO≥85%ZLYSZZ3738轻烧白云石(机械竖窑)耐火10-50mm；MgO+CaO≥70%ZLYSZZ3839烧结用冶金石灰烧结用冶金石灰[特级（耐火气烧窑）、特级内]APTQ LTRJ 002-25a3940烧结用冶金石灰烧结用冶金石灰[特级二（耐火气烧窑）、特级二内）]APTQ LTRJ 002-25a4041烧结用冶金石灰烧结用冶金石灰[240（耐火竖窑）、240内）]APTQ LTRJ 002-25a4142镁基球团粘结剂MgO≥38%APTQ LTRJ 003-21a4243复合型钠基膨润土6.5kg/tAPTQ LTRJ 004-254344菱镁石粉0-3mmAPTQ LTRJ 005-21a4445高炉用石灰石PS514050-AGWAPTQ LTRJ 007-21a4546碱性球团粘结剂低钙CaO≥56%APTQ LTRJ 011-2346中间包碱性低碳覆盖剂质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；牌号；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。颗粒状覆盖剂的粒度≤8mm，且≤3mm的比例不超过15%，最大粒度≤15mm。圆柱体状粒度为0.5mm～3mm，且≤0.5mm的比例不超过15%，最大粒度≤6mm。粉笔头状粒度为6mm～25mm，超出上、下限的重量不超过10%，最大粒度≤70mm。2.5使用效果：使用过程中不产生大的烟尘、火焰，不侵蚀中包，不结壳。钢水温降≤1.0℃/min。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2必检项目SiO2、CaO、S、游离C、H2O。3.3允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标SiO2/%CaO/%游离C/%H2O/%S/%P/%熔点/℃熔速/S体积密度/（g/cm3）8～1835～50≤5≤2.0≤0.10≤0.101280～138070～100≤1.254PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。⑴SiO2＜6%或SiO2＞20%；⑵CaO＜33%或CaO＞53%；⑶H2O＞3%；⑷C游＞7%；⑸S＞0.15%；⑹三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。中间包无碳低硅覆盖剂质量验收准则1验收流程物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；牌号；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度为0.5mm～5mm，超出上、下限的重量均不应超过总重量的5%。2.5覆盖剂使用效果应符合以下规定：1）为减少对钢水的增碳和二次氧化，覆盖剂熔化后经蘸取渣样冷却后观察颜色应为类似白渣的浅白色或棕黄色（高碱度、低氧化铁和低碳含量的表现）；2）与目前覆盖剂相比，钢水增碳量降低幅度平均达到10%以上；3）使用过程中烟尘不能过大；4）对中包耐材无侵蚀加剧现象。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2委托必检项目：SiO2、TC、FC。3.3允许复验执行标准。理化指标CaO/%SiO2/%Al2O3/%MgO/%总C/%游离C/%Fe2O3/%F/%40～50≤3.025～406～13≤3.0≤1.0≤1.5≤1.74PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。⑴SiO2≥4%；⑵TC＞3.5%；⑶FC＞1.5%；⑷三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。中间包无碳预熔保护渣质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；牌号；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。1mm～5mm。超出上、下限的重量均不应超过总重量的5%。2.5使用效果：使用过程中不产生大的烟尘、火焰，不侵蚀中包，不结壳。钢水温降≤1.0℃/min。执行标准。理化指标SiO2/%CaO/%MgO/%Al2O3/%Fe2O3/%游离C/%≤6.030～505～1030～48≤2.0≤1.2H2O/%S/%熔点/℃熔速/S体积密度/（g/cm3）-≤2.0≤0.10≤145070～1000.8±0.2-3PSCS质量不合格处置方法3.1如抽检理化指标不合格，依据评审按50%结算。3.2当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。中间包中空颗粒覆盖剂质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；牌号；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.5外观质量：不得混入杂物。球状颗粒粒度≤1.0mm。大于上限的重量不超过总重量的5%。2.6使用效果：使用过程中不产生大的烟尘、火焰，不侵蚀中包，不结壳。钢水温降≤1.0℃/min。执行标准。理化指标SiO2/%CaO/%MgO/%Al2O3/%TFe/%游离C/%≤1525～35≤1515～25≤2.0≤2.0H2O/%P/%S/%全C/%熔点/℃体积密度/（g/cm3）≤0.5≤0.1≤0.1≤101250～14500.75±0.23PSCS质量不合格处置方法3.1如抽检理化指标不合格，依据评审按50%结算。3.2当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。轴承钢专用中包覆盖剂质量验收准则1验收流程物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标明：供方名称、需方名称、产品名称、批号、生产日期、发货日期。2.3质量证明书：每批产品必须附有证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号（或车船号）；批重；理化指标检验结果；发货日期；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。2.5粒度：上层：0.1mm～2mm比例≥80%，最大粒度≤5mm。下层：0～5mm比例≥90%，最大粒度≤8mm。2.6使用效果：使用过程中不产生大的烟尘、火焰，不侵蚀中包，不结壳。钢水温降≤1.0℃/min。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2委托必检项目：全检。3.3是否允许复验：除水分外，其他指标允许复验。执行标准。理化指标牌号SiO2/%CaO/%Al2O3/%MgO/%固定碳/%TiO2/%水分/%Fe2O3/%上层60～7510～20≤10≤10≤3≤0.8≤0.5-下层≤643～5327～35≤8-≤0.8≤0.5≤1.54PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%；三项或三项以上指标不合格，当批货物单价降60%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。（1）下层的SiO2＞8%；（2）下层的TiO2＞1.0%（3）下层的Fe2O3＞2.0%。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。钝化石灰粉质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域→炼钢总厂验收外观质量→炼钢总厂抽样→炼钢总厂送样→委托质计中心、检验→炼钢总厂扣量后结算2炼钢总厂验收项目2.1包装：封闭罐车。2.2标志：按车标明钝化石灰粉。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定质量证明书。证明书字迹应清楚，证明书上注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号；批重；理化指标检验结果；发货日期；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度：＜0.08mm的比例≥95%，＜1.0mm的比例100%。2.5抽样位置：可以在运输车辆内，或在料仓中的任一位置取样。抽样工具：清洁、干燥、长度不小于1米的样勺。抽样数量：随机至少一点。样品盛装容器：清洁、干燥的磨口瓶。2.6抽样频次：雨季（七月、八月、九月）不抽样，非雨季原则上每周不少于两次。2.7委托必检项目：CaO、S。2.8质量不合格扣量标准2.8.1在使用过程中，当出现由于钝化石灰粉的质量原因造成喷吹速率不稳、喷溅、堵枪等情况时，依据对生产的影响程度，扣除使用批次总量的20%～100%。2.8.2对于不合格的抽检结果，一项不合格扣当天全天批次20%；两项不合格扣当天全天批次40%；三项不合格扣当天全天批次60%。2.8.3未使用实行退货处理。2.8.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。3质计中心验收项目3.1必检项目：CaO、S。3.2允许复验执行标准。理化指标CaF2/%SiO2/%S/%安息角/°堆比重/（g/cm3）≥86.0≤3.0≤0.080≤100.89～0.91钝化金属镁粉质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装包装：采用防潮集装袋包装。袋外注明集装袋标准。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号；批重；理化指标检验结果；发货日期；执行的产品标准编号。2.4外观质量：清洁、干燥、不得混入杂物。粒度：0.30mm～1.20mm。粒度0.30mm～1.0mm的比例≥93%；粒度≤0.30mm的比例≤5%；粒度在1.0mm～1.2mm的比例≤2%。球状，8mm～20mm，超出上、下限的重量均不超过总重量的5%。2.5使用效果：不喷溅，脱硫效果满足生产要求。3质计中心验收项目3.1必检项目：Mg。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标Mg/%氧化物或氯化物/%容重/（t/m3）H2O/%安息角/°≥915～90.88～0.98≤0.3＜304PSCS质量不合格处置方法4.1化检验结果中，89%≤Mg＜91%时，当批货物单价降20%；87%≤Mg＜89%当批货物单价降40%；85%≤Mg＜87%时，当批货物单价降60%；Mg＜85%时，当批货物不予结算。4.2未使用实行退货处理。4.3当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。转炉稀渣剂质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用防潮集装袋，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；牌号；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。30mm～40mm。超出上、下限的重量均不能超过总重量的5%。最大粒度不允许＞50mm。2.5使用效果：加入转炉后成渣速度快。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2必检项目：Al2O3、SiO2、S。3.3允许复验（不包含H2O）执行标准。理化指标Al2O3/%SiO2/%P/%S/%H2O/%≥1820～35≤0.050≤0.050≤2.04PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按采购单价降60%结算。⑴SiO2＜15%或SiO2＞45%；⑵S＞0.100%；⑶Al2O3＜14%；⑷三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。菱镁石块质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域→炼钢总厂└→质计中心取样、检验。2炼钢总厂验收项目2.1包装：散装。2.2标志：按车标明镁石粉名称。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号（或车船号）；理化指标检验结果；发货日期；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不应混入外来杂物。10mm～30mm。超出上、下限的重量均不能超过总重量的10%。3质计中心验收项目3.1取样地点：炼钢1#、2#、3#、4#作业区卸料槽。抽取到2#、3#作业区的车辆，需先到4#卸料槽取样完毕后，再到落料地点卸料。3.2取样安排：供应商提前一天提供所有卸料区域的全部车辆信息，由炼钢厂将车号及落料地点发到耐火及炼钢取样信息群。质计中心在所有来样车辆中（不需要区分卸料地点）随机抽取至少一个及以上车号，进行取样。3.3取样方法：卸车过程中采用托盘截流取样。每车截取次数不小于4次，每次不少于1.0kg，粒度大于10mm的菱镁石。盛装袋要求清洁、干燥、结实耐用，盛装完样品后用带编码的自锁式扎带封口。当天所取样品同供应商组为一批。3.4取样频次：批批取样，每天一批。3.5必检项目：MgO、H2O、S。3.6允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标牌号质量分级MgO/%CaO/%SiO2/%CaF2PSH2O/%灼减LM45-AL/BL一级品≥45≤2≤1.5≤1.0≤0.04≤0.04≤320～45二级品≥42≤2≤1.5≤1.0≤0.04≤0.04≤320～454PSCS质量不合格处置方法4.1MgO不合格扣款标准1）42%≤MgO＜45%每降低1%在基价基础上下浮2元/吨（不足1%按1%计）；2）MgO：40%～＜42%，扣款15%；3）MgO：38%～＜40%，扣款30%；4）MgO：36%～＜38%，扣款50%；5）MgO＜36%，扣款80%。4.2S不合格扣款标准1）S每上升0.010%在基价基础上分别下浮1元/吨；2）S＞0.10%,按单价50%结算。4.3H2O不合格扣款标准H2O每上升0.5%在基价基础上下浮1元/吨（不足0.5%按0.5%计）。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。铝矾土质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装：采用防潮集装袋，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号；生产日期、理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入高硅矿物和铁铝质泥岩、各色砂岩、黄土等其他外来夹杂物。15mm～40mm，超出上、下限的重量均不应超过总重量的5%。最大粒度不允许大于70mm。3质计中心验收准则3.1必检项目：Al2O3、TiO2。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准理化指标牌号Al2O3/%Fe2O3/%TiO2/%MgO+CaO/%K2O+Na2O/%体积密度/（g/cm3）H2O/%Al2O3≥70%≥70≤3.0≤5.0≤0.5≤0.5≤2.9≤2.04PSCS质量不合格处置方法4.1以Al2O3含量为75%、TiO2≤5%为基准计价。4.275%＜Al2O3检验值≤80%每增加1%单价加15元/吨(不足1%的不参与计算)，Al2O3检验值＞80%的部分不再加价；70%≤Al2O3检验值＜75%每降低1%单价降30元/吨(不足1%的按1%计)；65%≤Al2O3检验值＜70%按采购单价50%结算。5%＜TiO2检验值≤8%每增加1％单价降15元/吨(不足1%的按1%计)。4.3下列情况之一者，按采购单价20%结算。①Al2O3＜65%；②TiO2＞8%。4.4未使用实行退货处理。4.5当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。预熔硅灰石质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装：采用防潮集装袋，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号；生产日期、理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得带有杂物。粒度：≤10mm，其中0～8mm的重量比例≥90％，且最大粒度不允许大于15mm。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2必检项目SiO2、CaO、P、S、Al2O3。3.3允许复验（不包括H2O）执行标准。预熔硅灰石标准物料代码A0002259SiO2/%CaO/%CaO/SiO2Fe2O3/%Al2O3/%MgO/%CaF2/%MnO/%50～5538～450.6～0.8≤1.0≤4.0≤1.5≤0.05≤0.1S/%P/%TiO2/%K2O/%烧损/%H2O/%熔点/℃-≤0.09≤0.05≤0.1≤1.0≤0.4≤0.51350±10-4PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按采购单价降60%结算。⑴SiO2＜45%或SiO2＞60%；⑵CaO＜35%或CaO＞50%⑶P＞0.10%；⑷S＞0.12%；⑸Al2O3＞5.0%；⑹三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。炼钢用石灰石质量验收准则1验收流程物料→资源储运经营中心→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2资源储运经营中心验收项目2.1包装:散装。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:不得混入其他外来杂物。粒度：10mm～40mm，超过上下限的比例均不应超过10%。3质计中心验收项目3.1取样频次：批批取样，每天一批。3.2必检项目：CaO、SiO2、S。3.3允许复验执行标准。理化指标牌号CaO/%SiO2/%S/%YS513513-ALW≥51≤3.5≤0.0134PSCS质量不合格处置方法4.1以CaO：51%，SiO2：3.5%，S：0.013%为基价。4.250%≤CaO＜51%时下浮2元/吨；49%≤CaO＜50%时下浮4元/吨；3.5%＜SiO2＜4.5%时下浮2元/吨；0.013%＜S＜0.020%时每上升0.001%的S下浮0.5元/吨；4.347%≤CaO＜49%，4.5%≤SiO2≤5.5%、0.020%≤S≤0.030%，符合任一项时，具备退货条件的办理退货，不具备理退货条件的，按50%结算。4.4CaO＜47%、SiO2＞5.5%、S＞0.030%，符合任一项时，扣款80%。4.5当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。炼钢用白云石质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:散装。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:不得混入其他外来杂物。粒度：10mm～30mm，超出上、下限的重量均不应超过总重量的10％。3质计中心验收项目3.1取样地点：炼钢1#、2#、3#、4#作业区卸料槽。抽取到2#、3#作业区的车辆，需先到4#卸料槽取样完毕后，再到落料地点卸料。3.2取样安排：供应商提前一天提供所有卸料区域的全部车辆信息，由炼钢厂将车号及落料地点发到耐火及炼钢取样信息群。质计中心在所有来样车辆中（不需要区分卸料地点）随机抽取至少一个及以上车号，进行取样。3.3取样方法：卸车过程中采用托盘截流取样。每车截取次数不小于4次，每次不少于1.0kg，粒度大于10mm的白云石。盛装袋要求清洁、干燥、结实耐用，盛装完样品后用带编码的自锁式扎带封口。当天所取样品同供应商组为一批。3.4取样频次：批批取样，每天一批。3.3委托必检项目：MgO、CaO。3.4允许复验执行标准。理化指标物料代码CaO/%SiO2/%MgO/%P/%S/%MgO+CaO/%产品标准≥29≤4.0≥19≤0.025≤0.025-PSCS判定标准≥25≤4.0≥19≤0.025≤0.025≥484PSCS质量不合格处置方法4.1当MgO+CaO≥48%时：1）MgO≥19%，不扣款；2）19%＞MgO≥16%，每低于标准1%，扣款2元/吨；3）MgO＜16%，按单价20元/吨结算。4）25%＞CaO≥10%，每低于标准1%，扣款2元/吨；5）CaO＜10%，按单价20元/吨结算。4.2当MgO+CaO＜48%时：1）19%＞MgO≥16%，每低于标准1%，扣款2元/吨；2）MgO＜16%，按单价20元/吨结算。3）29%＞CaO≥25%，每低于标准1%，扣款2元/吨；4）CaO＜25%，按单价20元/吨结算。4.3当SiO2、P、S不合格时：1）10%≥SiO2＞4%，每高于标准1%，扣款2元/吨；2）SiO2＞10%，按单价20元/吨结算。3）P、S每高于标准0.005%，扣款0.5元/吨。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。渣铁分离料质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域→炼钢总厂验收外观质量、使用效果、扣量后结算2炼钢总厂验收项目2.1包装：防潮小袋包装，净重(10±0.5)千克/袋，外用防潮集装袋，净重(1000±50)千克/袋，袋外注明集装袋标准。或防潮集装袋，净重(1000±50)千克/袋，袋外注明集装袋标准。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度≤1mm。2.5使用效果：2.5.1脱硫喷枪粘渣程度：与不使用渣铁分离料相比，通过目测观察，粘渣程度明显减轻。2.5.2铁水扒损减少程度：与不使用渣铁分离料相比，对于三工区的鱼类罐折铁罐，平均减少8.0kg/t以上，对于三工区的炼铁直付铁水罐，平均减少7.0kg/t以上，对于四工区的鱼雷罐折铁罐，平均减少0.5kg/t以上。2.5.3转炉回硫量超过0.004%的比例：与不使用渣铁分离料相比，对于四工区，平均减少30%（转炉不加渣钢）。执行标准。理化指标CaO/%SiO2/%MgO/%≥38≤25≥53PSCS质量不合格处置方法3.1如抽检理化指标不合格，依据评审按50%结算。3.2当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。增碳剂（90）质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装：采用防潮集装袋，袋外注明集装袋标准编号。或采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋，外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。或散料自卸车。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度：3mm～8mm，超出上、下限的重量均不能超过总重量的5%，且最大粒度不允许大于15mm。3质计中心验收项目3.1必检项目：固定碳、S、H2O。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标固定碳/%S/%H2O/%灰分/%挥发分/%≥90≤0.3≤1.0；雨季6～9月份≤2.0≤7.5≤1.54PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。⑴C固＜87%；⑵S＞0.4%；⑶H2O＞2.0%(雨季6-9月＞3.0%)；⑷三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。增碳剂（95）质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装：采用防潮集装袋，袋外注明集装袋标准编号。或采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋，外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。或散料自卸车。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度：3mm～8mm，超出上、下限的重量均不能超过总重量的5%，且最大粒度不允许大于15mm。3质计中心验收项目3.1必检项目：固定碳、S、H2O。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标固定碳/%S/%H2O/%灰分/%挥发分/%≥95≤0.5≤1.0；雨季6～9月份≤2.0≤5.0≤1.54PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。⑴C固＜93%；⑵S＞0.8%；⑶H2O＞2.0%(雨季6-9月＞3.0%)；⑷三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。新型精炼钢水助熔渣（无硼）质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装：采用集装袋包装，净重(1000±50)千克/袋，袋外注明集装袋标准。或采用防潮小袋包装，净重(10±0.5)千克/袋。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：形态：压球、原矿或块状，不得混入杂物。粒度：5mm～50mm，超出上、下限的重量均不能超过总重量的5%。2.5使用效果：1）标准：当每罐钢的助熔渣用量/冶金石灰用量＜1：4（铝镇静钢）或＜1：7（硅镇静钢）时，LF炉的来渣时间、化渣效果、精炼时间、搬出前渣样成分、成品钢样硼含量等符合生产及钢种的冶炼要求。2）扣量：不合格时，扣送货批次20％～100％。3质计中心验收项目3.1必检项目：CaO、Al2O3、SiO2、P、S。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标CaO/%Al2O3/%MgO/%SiO2/%B2O3/%FeO/%P/%S/%H2O/%≤15≥40≤5.015～30痕迹≤2.0≤0.150≤0.100≤1.04PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。⑴CaO＞20%；⑵Al2O3＜35%；⑶SiO2＞35%或SiO2＜10%；⑷P＞0.20%；(5)S＞0.150%；(6)三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。增碳剂低氮质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂主要验收内容2.1包装：外用吨袋，内用小袋。小袋要求双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。3.2标志：清晰标明供方名称；需方名称；产品名称；批号；生产日期；发货日期。3.3质量证明书：批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，注明供方名称、需方名称、产品名称、理化指标检验结果、发货日期、净重与毛重、执行的产品标准编号。3.4外观质量：不得混入杂物。1mm～8mm，且超出上、下限的重量均不应超过总重量的10%。3质计中心验收项目3.1必检项目：固定C、灰分、挥发分、S、H2O。外委必捡项目：N。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标固定碳/%S/%灰分/%挥发分/%H2O/%N/%≥98.5≤0.05≤0.50≤1.0≤0.5≤0.054PSCS质量不合格处置方法4.10.05%＜N≤0.06%，当批货物按单价降40%结算；其它指标化检验：⑴96%≤C固＜98.5%，⑵0.50%＜灰分≤1%，⑶0.5%＜H2O≤0.8%，⑷1.0%＜挥发分≤1.5%，⑸0.05%＜S≤0.1%，符合上述情况之一者，当批货物单价降20%。4.2下列情况之一者，当批货物按单价降60%结算。⑴C固＜96%；⑵灰分＞1%；⑶H2O＞0.8%；⑷挥发分＞1.5%；⑸S＞0.1%；（6）N＞0.06%。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。炼钢用石灰（外购）质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂指定使用区域└→炼钢总厂委托，质计中心取样、检验。2耐火公司供料前，耐火公司将供料信息传递给炼钢总厂和质计中心，并提前一天按卸料区域传递供应商全部车辆信息。3炼钢总厂验收项目2.1包装：散装，运输车辆必须具备完善的防潮措施。2.2标志：按车标明产品名称。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：熔馏、焦炭等杂质应拣出。干燥，不得混入外来杂质。粒度：10mm～50mm，超出上、下限的比例：雨季（7月～9月）≤18%，非雨季≤15%。2.5取样委托：根据耐火公司供料信息下达取样委托。2.6负责粒度抽检，使用金属穿孔板筛筛分。3质计中心验收项目3.1取样地点：炼钢总厂低位料仓卸料槽。3.2取样安排：根据炼钢总厂的取样委托及耐火公司提前一天提供的卸料区域供应商全部车辆信息安排取样。3.3取样方法：卸车过程中截流取样。取样工具：清洁、干燥的锹、铲等。取样数量：每个样品的份样数≥6个，份样量≥3块，重量≥3kg。样品盛装容器：清洁、干燥、结实耐用。3.4取样频次：批批取样，每天一批。3.5必检项目：CaO、S。3.6允许复验执行标准。炼钢用石灰（耐火外购）标准CaO/%SiO2/%S/%活性度/ml≥85≤2.0≤0.030≥2804质量不合格扣量标准4.1化学成分不合格扣量标准（其中n为当日取样次数）4.1.1CaO不合格扣量方法1）80%≤CaO＜85%，扣量：（85%-检测值）×日供料总量×1/n×1.02）75%≤CaO＜80%，扣量：（85%-检测值）×日供料总量×1/n×1.5。3）CaO＜75%时，扣量：（85%-检测值）×日供料总量×1/n×2.0。4.1.2S不合格扣量方法1）0.030%≤S＜0.040%。扣量：日供料总量×1/n×5%。2）S≥0.040%，扣量：日供料总量×1/n×10%。。4.1.3SiO2不合格扣量方法：按转炉终渣碱度3.5、石灰CaO含量85%折算石灰扣量。1）SiO2检测值超出标准上限2.0%以内时，折算石灰扣量＝3.5×[SiO2检测值-SiO2标准上限]÷85%×检测送货吨数；2）当SiO2检测值超出标准上限2.0%及以上时，折算扣量＝3.5×[SiO2检测值-SiO2标准上限]×2÷85%×检测送货吨数。4.2粒度扣量：（粒度检测值-标准上限）×检测送货吨数。重质增碳剂质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→炼钢总厂取样委托，质计中心取样、检验。2炼钢总厂验收项目2.1包装：采用防潮集装袋，袋外注明集装袋标准编号。或采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋，外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、牌号、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度：10mm～40mm，超出上、下限的重量均不能超过总重量的10%。3质计中心验收项目3.1取样：根据炼钢总厂的取样委托在辅料取样位置车车取样。3.2组批：批批取样，每车一批。3.3必检项目：固定碳、金属铁、S。3.4检测方法1）金属铁：随机选取不少于3个球，称重W1，然后摇磨，用吸铁石吸金属铁，金属铁称重W2，重质增碳剂的金属铁报出结果为X=W2÷W1×100%。2）固定碳：随机选取不少于3个球，砸碎，选取不含目视金属铁的样品，检验固定碳，如果含量为Y%，重质增碳剂固定碳的报出结果为Z=Y%×（1-X)。3.5允许复验执行标准。理化指标固定碳/%金属铁/%S/%78～825～10≤0.54PSCS质量不合格处置方法4.1一项指标不合格扣量20%；两项指标不合格扣量40%；三项指标不合格扣量60%。4.2当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。5在PSCS系统不能受理质量异议期间5.1炼钢总厂负责取样委托，车车委托，委托信息填写车号。5.2炼钢总厂负责结算，质量不合格时的扣量方法按PSCS方法执行。5.3质量异议受理：供应商提出纸质异议申请，炼钢总厂、制造管理部确认后交给原燃料采购中心质量异议负责部门受理。环保型熔渣改质剂质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验。2炼钢总厂主要验收内容2.1包装：采用防潮集装袋，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标明：供方名称；需方名称；产品名称；批号；生产日期；发货日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：清洁、干燥、不得混入杂物，皮带上料时不粉化。球状，8mm～50mm，超出上、下限的重量均不超过总重量的5%。2.5原料：环保型熔渣改质剂加工使用主原料必须为铝屑和石灰石粉，其它辅料不应含有产生大量烟气的原料，其中铝屑必须采用高纯铝锭切削而成，铝锭铝含量大于99%，并且保证铝屑的长度均大于0.5cm。2.6使用效果反应状态：炉炉验收；FeO去除率：抽检；烟气量大于试验时的视频状态时视为不合格。2.7扣量方法FeO去除率每低于标准1%，扣取样批次2%。（当加入量为1公斤/吨钢时，炉渣FeO去除率标准≥45%；当加入量为1.5公斤/吨钢时，炉渣FeO去除率标准≥50%。）3质计中心验收项目3.1取样：取整球样品，数量不少于20个。3.2组批：批批取样，每车一批。3.3必检项目Al、SiO2。3.4制样主要参数样品加工设备：摇磨机；研磨时间：15秒；研磨样品数量：随机选取整球样品；筛分：研磨后使用80目筛子筛分，筛上、筛下分别委托检验。3.5检验数据报出方法：将筛上、筛下检验结果按筛上、筛下样品的重量加权平均报出。3.6允许复验3.6.1外委检测：从备样袋中盲摸5个整球送检。3.6.2质计中心检测：从备样袋中盲摸3个整球检测，每个球检测一次，均值报结果（不考虑单个球之间的偏离度）。执行标准。理化指标Al/%CaO/%SiO2/%S/%P/%H2O/%≥35≥10≤10≤0.25≤0.050≤1.04PSCS质量不合格处置方法4.1Al：30%～＜35%时，每低1%扣取样批次总量3%；Al＜30%时，每低1%扣取样批次总量5%；4.2SiO2不合格时，扣取样批次总量5%；4.3当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。RH超低碳脱硫剂质量验收准则1验收流程1）物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检测2）物料→灵山库房→基地互供/炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检测2炼钢总厂/资源储运经营中心验收项目2.1包装：采用真空密封的集装袋包装，机械封口。净重(1000±50)千克/袋或（500±25）千克/袋，袋外注明集装袋标准。2.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标记必有内容：供方名称、产品名称、批号、生产日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度：2mm～10mm，2mm～10mm，超出上限的比例不应超过总重量的15%，超出下限的比例不应超过总重量的10%。2.5使用效果：炼钢总厂负责评价1）标准：钢水成分Si≥2.0%且Als≥0.5%时，加入3kg/t,脱硫量≥0.001%；增碳量≤20ppm。2）扣量：使用效果不合格时，扣送货批次20%～100%。2.6基地互供：鲅鱼圈要料时，如果检验结果没有报出可以发货，质量异议时使用备样。3质检中心验收项目3.1必检项目：CaO、CaF2、SiO2、S、TC。3.2允许复验：保管样具备复验条件时允许复验。执行标准。RH超低碳脱硫剂标准CaF2/%CaO/%SiO2/%S/%TC/%22～3060～70≤8≤0.02≤0.154PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%。二项指标不合格，当批货物单价降40%。以此类推。4.2下列情况之一者，当批货物单价降99%。⑴CaF2＜15%；⑵S＞0.05%；⑶TC＞0.3%。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。煅后石油焦增碳剂质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂主要验收内容2.1包装：外用吨袋，内用小袋。小袋要求双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。2.2标志：清晰标明供方名称；需方名称；产品名称；批号；生产日期；发货日期。2.3质量证明书：批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，注明供方名称、需方名称、产品名称、理化指标检验结果、发货日期、净重与毛重、执行的产品标准编号。3.4外观质量：不得混入杂物。1mm～3mm，≤1mm的比例≤10%，≥3mm的比例≤1%。3质计中心验收项目3.1必检项目：固定C、S、H2O。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标固定C/%S/%H2O/%≥97.0≤0.50≤0.54PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。⑴C固＜95%；⑵S＞0.8%；⑶H2O＞1.5%；⑷三项或三项以上指标不合格。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。石墨球质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装：采用集装袋包装，机械封口，袋外注明集装袋标准。2.2标志：清晰标明供方名称；需方名称；产品名称；批号；生产日期；发货日期。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度：20mm～50mm，＜20mm或＞50mm比例不应超过总重量3%。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2必检项目：固定碳、灰分、S、H2O。3.3允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标固定碳/%灰分/%挥发分/%P/%S/%H2O/%N/%≥75≤20.5≤4.5≤0.07≤0.10≤2.0≤0.054PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%。以此类推4.2下列情况之一者，当批货物按单价降60%结算。（1）68%≤C固＜73%，（2）S＞0.3%，（3）灰分＞25%，（4）H2O＞4%，（5）N＞0.05%。4.3已使用C固＜68%的，扣款80%。4.4未使用实行退货处理。4.5当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。萤石(80)质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:防潮集装袋，底部带活口，净重（1000±50）千克/袋。袋外注明集装袋标准。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:不得混入其他外来杂物。粒度“天然块矿”：10mm～50mm。超出上、下限的重量均不应超过总重量的10%。最大粒度不允许大于70mm。3质计中心验收项目3.1取样频次：批批取样，每车一批。3.2取样方法：每车取1遍样品。3.3必检项目：CaF2、SiO2、P、S3.4允许复验执行标准。理化指标牌号CaF2/%SiO2/%P/%S/%H2O/%CaF2≥70%≥70≤28.0≤0.06≤0.30≤2.04PSCS质量不合格处置方法4.1CaF2不合格扣款方法：到货以CaF280%为基准计价，CaF2≥80%时每提高1%加价10元/吨，CaF2＞90%后不再加价；以CaF2=80%为基础，75%≤CaF2(检验值)＜80%，每降低1%降价10元/吨；以CaF2=80%为基础，CaF2(检验值)＜75%，每降低1%降价20元/吨。4.2SiO2、P、S不合格扣款方法：化检验一项指标不合格，当批货物单价降10%。多项指标不合格累计考核。4.3当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。萤石(90)质量验收准则1验收流程物料→厂内质计中心辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:防潮集装袋，底部带活口，净重（1000±50）千克/袋。袋外注明集装袋标准。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:不得混入其他外来杂物。粒度“粉笔头”：6mm～25mm，超过上下限的比例均不应超过10%。3质计中心验收项目3.1取样频次：批批取样，每车一批。3.2必检项目：CaF2、SiO2、P、S、H2O。3.3允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标牌号CaF2/%SiO2/%P/%S/%H2O/%CaF2≥90%≥90≤9.3≤0.06≤0.30≤1.04PSCS质量不合格处置方法4.1到货以CaF290%为基准计价，CaF290%以上不加价。4.2CaF2＜90%，CaF2每降低1%扣20元。4.3H2O＞1.0%，H2O每升高0.1%扣0.2%的当批货物单价。4.4SiO2、P、S不合格时，化检验一项指标不合格，当批货物单价降10%。多项指标不合格累计考核。4.5当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。铝钙复合脱氧剂质量验收准则1验收流程物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检测2炼钢总厂主要验收内容2.1包装、标志和质量证明书。2.1.1包装：采用防潮集装袋包装。袋外注明集装袋标准。净重(1000±50)千克/袋。也可采用防潮小袋包装，净重(10±0.5)千克/袋。2.1.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标明：供方名称、需方名称、产品名称、批号、生产日期、发货日期。2.1.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.2外观质量：应清洁、干燥、不得混入杂物，皮带上料时不粉化。球状，5mm～50mm，超出上、下限的重量均不超过总重量的5%。2.3使用效果2.3.1反应状态：当脱氧剂在转炉出钢后加入到钢包表面时迅速蔓延至整个渣面。炉炉验收。2.3.2FeO去除率：跟据实际使用效果评价。转炉出钢后脱氧剂目标加入量（1.6～1.7）kg/吨钢时：1）RH到站钢水顶渣FeO≤8.0%合格率不小于90%；2)RH到站钢水顶渣FeO≤6.0%合格率不小于80%；3)RH到站钢水顶渣FeO均值不大于4.5%。2.4PSCS系统录入结算前，当供应商FeO合格率不合格时，对应送货批次将不合格信息录入PSCS系统。3质计中心验收项目3.1必检项目：Al、SiO2、Al2O3、N、TC执行标准。理化指标Al/%TCCaO/%SiO2/%Al2O3%N/%S+P/%H2O/%≥43≤2.016～28≤517.5±3≤0.20≤0.15≤0.53.2是否允许复验允许复验（不包括H2O）。4PSCS质量不合格处置方法4.141%≤Al＜43%时，以Al=43%为基准，超标部分每降0.01%扣5元/吨；Al＜41%时，如果物料没有使用退货，当因需方原因无法退货的，以Al=43%为基准，超标部分每降0.01%扣10元/吨。4.2SiO2、Al2O3不合格时，均降价5%；4.30.20%＜N含量≤0.25%，降价20%；0.25%＜N含量≤0.30%，降价50%；N含量＞0.30%，降价100%。4.42.0%＜TC≤3.0%，降价20%；3.0%＜TC≤4.0%，降价50%；TC＞4.0%，降价100%。4.5FeO合格率每低于标准1%，扣取样批次2%。4.6FeO均值每高于标准0.1%，扣取样批次2%。4.7当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。轴承钢专用碳化硅质量验收准则1验收流程物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用双层防潮包装，机械封口，净重（10±0.3）千克/袋。外用集装袋包装，袋外注明集装袋标准编号。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标明：供方名称、需方名称、产品名称、批号、生产日期、发货日期。2.3质量证明书：每批产品必须附有证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号（或车船号）；批重；理化指标检验结果；发货日期；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度为(0～5mm)＞95%。。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2委托必检项目：SiC、TSi、TC、Al2O3、Ti、S、水分。3.3除H2O外，其他指标允许复验。执行标准。理化指标SiC/%TSi/%TC/%Al2O3/%Ca/%Ti/%S/%N/%H2O/%≥8058～70≥26≤3≤2≤0.12≤0.15≤0.1≤0.54PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%；三项或三项以上指标不合格，当批货物单价降60%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。（1）SiC/%＜75%；（2）TSi＜53%或TSi＞75%（3）TC＜21%。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。轴承钢专用精炼渣质量验收准则1验收流程物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检验2炼钢总厂验收项目2.1包装:采用集装袋包装，净重(1000±50)千克/袋，袋外注明集装袋标准。或采用防潮小袋包装，净重(10±0.5)千克/袋。2.2标志:包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标明：供方名称、需方名称、产品名称、批号、生产日期、发货日期。2.3质量证明书：每批产品必须附有证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号（或车船号）；批重；理化指标检验结果；发货日期；执行的产品标准编号。2.4外观质量：球状，不得混入杂物。2.5粒度：5mm～50mm，超出上、下限的重量均不能超过总重量的5%。2.6使用效果：1）LF炉第一次加热升温速率≥2℃/min。2)处理时间在60min内时，LF炉过程增氮≤12ppm。3）使用过程中烟尘不能过大。3质计中心验收项目3.1组批：批批取样，每车一批。3.2委托必检项目：全检。3.3是否允许复验：除水分外，其他指标允许复验。执行标准。理化指标SiO2/%CaO/%Al2O3/%MgO/%Fe2O3/%TiO2/%水分/%≤343～4741～453～7≤2≤0.03≤0.54PSCS质量不合格处置方法4.1化检验一项指标不合格，当批货物单价降20%；二项指标不合格，当批货物单价降40%；三项或三项以上指标不合格，当批货物单价降60%。4.2下列情况之一及以上者，当批货物按单价降60%结算。（1）SiO2＞5%；（2）CaO＜39%或CaO＞51%（3）Al2O3＜37%或Al2O3＞49%（4）Fe2O3＞3%；（5）TiO2＞0.05%。4.3未使用实行退货处理。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。钢水精炼钙处理质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域└→炼钢总厂抽检委托质计中心检验2炼钢总厂验收项目2.1包装、标志、质量证明书。2.1.1包装1）包芯线通用包装：生产包芯线的线圈采用圆形，内抽头方式，带线架；2）包芯线直条：每30根直条用捆绑钢带包扎一捆（3～5道），直条长度为3.0m～4.0m；3）包芯线线段：长度30mm～100mm。4）铁钙粉：防潮袋装，净重（5±0.5）千克/袋。2.1.2标志、质量证明书应符合GB/T3650的其他规定。2.2外观质量2.2.1纯钙包芯线：（1）包芯线外观为无缝包芯线，芯料为金属钙丝。（2）包芯线规格：直径：10mm，允许偏差：±0.5mm。钢带厚度：1.0mm，允许偏差：±0.1mm。每千米接头个数≤2个。（3）钢带包覆要去除油污、除锈和表面光洁处理。（4）包芯线包覆牢固、接缝为焊接工艺且缝正、不开缝、不拆线、无虚包、空包。2.2.2空气雾化铝粉（铝粉）：（1）粒度：200μm～2500μm，＜200μm的质量分数≤5%，＞2500μm的质量分数≤0.3%。（2）外观：呈银灰色或灰色，无夹杂物和粉块。2.2.3金属钙粒：（1）直径为φ0.5mm～3.0mm，＜0.5mm的质量分数≤5%，＞3.0mm的质量分数≤5%。（2）外观：新截断面呈银白色金属光泽。不得有肉眼可见杂物，表面不得有油污。2.2.4铁粉：（1）铁粉的粒度≤2.5mm。（2）铁粉应清洁、干燥，表面不得有肉眼显见非金属夹杂物。2.2.5铁钙粉：不允许混有杂物。2.2.6包芯线：（1）包芯线规格：直径：13mm，允许偏差：±0.5mm。钢带厚度：1.0mm，允许偏差：±0.1mm。每千米接头个数≤2个。（2）表面不得有肉眼显见的非金属夹杂物包覆牢固，缝正，不漏粉，不开缝，不拆线，无虚包，无空包，表面无油污、无锈。2.3验收频次：2.3.1批批验收包装、标志、质量证明书、外观质量。2.3.2经钙处理的钢水每罐统计钢水钙含量。2.3.3抽检钙质原料理化指标。3质计中心验收项目3.1根据炼钢总厂的委托检测理化指标。3.2H2O不允许复验，其他理化指标允许用备样复验。4结算方式结算金额=钙处理的罐数×当月实际罐坯量×钙处理吨钢价格-其他扣款金额。钙处理罐数采用鞍钢股份智慧运营一体化系统中查得的钙处理罐数为准，罐坯量按当月平均值计算。以上计算数值最多保留两位小数，第三位不执行四舍五入原则，直接舍去。5扣款规则5.1钙质原料的钙含量不合格扣款：以钙质原料的含钙量标准下限为考核基准点，小数点后一位进行四舍五入为整数位。每降低1%，考核全月产量1%。5.2钙质原料其他指标不合格扣款：一项指标不合格，考核全月产量0.1%。多项指标不合格，累计扣款。5.3中间包成品样钙含量不合格扣款：当钢水钙含量≥16ppm且＜18ppm时，每罐钢坯考核200元；当钙含量＜16ppm时，该罐钢坯量不计入签证量。铝渣球质量验收准则1验收流程物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检测2炼钢总厂主要验收内容2.1包装、标志和质量证明书。2.1.1包装：采用防潮集装袋包装。袋外注明集装袋标准。净重(1000±50)千克/袋。也可采用防潮小袋包装，净重(10±0.5)千克/袋。2.1.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标明：供方名称、需方名称、产品名称、批号、生产日期、发货日期。2.1.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.2外观质量：肉眼可见铝片，使用满足环保要求。应清洁、干燥、不得混入杂物，皮带上料时不粉化。球状，5mm～50mm，超出上、下限的重量均不超过总重量的5%。2.3使用效果2.3.1反应状态：当脱氧剂在转炉出钢后加入到钢包表面时迅速蔓延至整个渣面。炉炉验收。2.3.2FeO去除率：跟据实际使用效果评价。转炉出钢后脱氧剂目标加入量（1.6～1.7）kg/吨钢时：1）RH到站钢水顶渣FeO≤8.0%合格率不小于90%；2)RH到站钢水顶渣FeO≤6.0%合格率不小于80%；3)RH到站钢水顶渣FeO均值不大于4.5%。2.4PSCS系统录入结算前，当供应商FeO合格率不合格时，对应送货批次将不合格信息录入PSCS系统。3质计中心验收项目3.1必检项目：Al、TC、CaO、SiO2、Al2O3、N、S+P执行标准。理化指标Al/%TCCaO/%SiO2/%Al2O3%N/%S+P/%≥43≤2.0≥20≤5≤22≤0.20≤0.253.2是否允许复验允许复验。4PSCS质量不合格处置方法4.1当Al＜43%时，以Al=43%为基准，超标部分按吨度2倍扣款，超标部分=43%-检测值，吨度=合同价格÷43。但Al＞43%时，不加价。4.2当其他化学元素不合格时，依据超标比例进行扣款，其中，0≤超标比例≤10%时扣款1%，10%＜超标比例≤20%时扣款1.5%，超标比例＞20%时扣款2%。4.3当FeO合格率每低于标准1%时扣2%。4.4当FeO均值每高于标准0.1%时扣2%。4.5当多项指标不合格时累计扣款。4.6当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。顶渣改质剂质量验收准则1验收流程物料→厂内辅料取样位置→炼钢总厂使用区域└→质计中心取样、检测2炼钢总厂主要验收内容2.1包装、标志和质量证明书。2.1.1包装：采用防潮集装袋包装。袋外注明集装袋标准。净重(1000±50)千克/袋。也可采用防潮小袋包装，净重(10±0.5)千克/袋。2.1.2标志：包装袋上标志应牢固，字迹应清晰不退色。标明：供方名称、需方名称、产品名称、批号、生产日期、发货日期。2.1.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.2外观质量：肉眼可见铝片，使用满足环保要求。应清洁、干燥、不得混入杂物，皮带上料时不粉化。球状，5mm～50mm，超出上、下限的重量均不超过总重量的5%。2.3使用效果2.3.1反应状态：当脱氧剂在转炉出钢后加入到钢包表面时迅速蔓延至整个渣面。炉炉验收。2.3.2FeO去除率：跟据实际使用效果评价。转炉出钢后脱氧剂目标加入量（1.6～1.7）kg/吨钢时：1）RH到站钢水顶渣FeO≤8.0%合格率不小于90%；2)RH到站钢水顶渣FeO≤6.0%合格率不小于80%；3)RH到站钢水顶渣FeO均值不大于4.5%。2.4PSCS系统录入结算前，当供应商FeO合格率不合格时，对应送货批次将不合格信息录入PSCS系统。3质计中心验收项目3.1必检项目：Al、TC、CaO、SiO2、Al2O3、N、S+P执行标准。理化指标Al/%TCCaO/%SiO2/%Al2O3%N/%S+P/%≥43≤2.0≥20≤5≤22≤0.20≤0.253.2是否允许复验允许复验。4PSCS质量不合格处置方法4.1当Al＜43%时，以Al=43%为基准，超标部分按吨度2倍扣款，超标部分=43%-检测值，吨度=合同价格÷43。但Al＞43%时，不加价。4.2当其他化学元素不合格时，依据超标比例进行扣款，其中，0≤超标比例≤10%时扣款1%，10%＜超标比例≤20%时扣款1.5%，超标比例＞20%时扣款2%。4.3当FeO合格率每低于标准1%时扣2%。4.4当FeO均值每高于标准0.1%时扣2%。4.5当多项指标不合格时累计扣款。4.6当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。石灰石粉85质量验收准则1验收流程1.1（入库）物料→灵山料场→烧结厂└→质计中心取样、检验。1.2（直付）物料→烧结厂└→质计中心取样、检验。2烧结厂验收项目2.1包装：散装。2.2标志：按车标明石灰石粉。2.3质量证明书：每批产品必须付证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称、需方名称、产品名称、批号（或车船号）、理化指标检验结果、发货日期、执行的产品标准编号。2.4外观质量：不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。粒度：小于3mm的比例≥85%，最大粒度不应大于5mm。3质计中心验收项目3.1取样地点：直付：烧结各车间。一烧二配室短皮带、设备停或更换厂家卸料槽；二烧、锰矿槽或精矿槽、三烧熔15皮带、设备停时、更换厂家或有落地料时卸料槽；四烧卸料槽。灵山料场：熔剂库。3.2取样频次：直付：各烧结区域批批取样，每天两批，取样时间段为：0点～18点；18点～24点。灵山料场：每天一批。灵山料场回装烧结时不取样。3.3必检项目：CaO、SiO2。抽检项目：粒度，每7个进货批次抽检不少于2次。3.4允许复验（不包括H2O）执行标准理化指标牌号CaO/%SiO2/%MgO/%P/%S/%H2O/%粒度/%PS504530-ASW≥50≤4.5≤3.0≤0.03≤0.03≤30～3mm的比例≥85%。最大粒度5mm。4PSCS质量不合格处置方法4.1CaO不合格扣款标准1）CaO：49%～＜50%，扣款5%；2）CaO：48%～＜49%，扣款10%；3）CaO：46%～＜48%，扣款15%；4）CaO：44%～＜46%，扣款25%；5）CaO＜44%，扣款50%。4.2SiO2不合格扣款标准1）SiO2：＞4.5%～≤5%，扣款5%；2）SiO2：＞5%～≤5.5%，扣款10%；3）SiO2：＞5.5%～≤6.5%，扣款15%；4）SiO2：＞6.5%～≤7.5%，扣量25%；5）SiO2＞7.5%，扣款50%。4.3粒度不合格扣款标准1）80%～＜85%，扣款15%；2）75%～＜80%，扣款30%；3）70%～＜75%，扣款40%；4）67%～＜70%，扣款50%；5）粒度＜67%，扣款99%。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。自产石灰石（灯塔）质量验收准则1验收流程1.1（入库）物料→灵山料场→烧结区域└→质计中心取样、检验。1.2（直付）物料→烧结区域└→质计中心取样、检验。2炼铁总厂验收项目2.1包装：散装。2.2标志：按车标明石灰石粉。2.3质量证明书：每批产品必须付证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称、需方名称、产品名称、批号（或车船号）、理化指标检验结果、发货日期、执行的产品标准编号。2.4外观质量：不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。粒度：0～3mm的比例≥85%，最大粒度不应大于5mm。3质计中心验收项目3.1厂内直付：烧结各车间。一烧二配室短皮带、设备停或更换厂家卸料槽；二烧、锰矿槽或精矿槽、三烧熔15皮带、设备停时、更换厂家或有落地料时卸料槽；四烧卸料槽。3.2灵山落地：取样频次：批批取样，每天取一批。3.3必捡项目：CaO、SiO2。抽检项目：粒度：每7个进货批次抽检不少于2次。筛分设备：方孔筛边长3.0mm。3.4允许复验（不包括H2O）执行标准理化指标牌号CaO/%SiO2/%MgO/%P/%S/%H2O/%粒度PS494530-ASD≥49≤4.5≤3.0≤0.03≤0.03≤30～3mm的比例≥85%。最大粒度5mm。4PSCS质量不合格处置方法参与扣款计算的单价=合同单价×0.51（货款单价占合同单价的51%，运输单价占合同单价的49%，实际扣价不扣运输价格。）4.1CaO不合格扣款标准1）CaO：48%～＜49%，扣款5%；2）CaO：47%～＜48%，扣款10%；3）CaO：46%～＜47%，扣款15%；4）CaO：45%～＜46%，扣款25%；5）CaO＜45%，扣款50%。4.2SiO2不合格扣款标准1）SiO2：＞4.5%～≤5%，扣款5%；2）SiO2：＞5%～≤5.5%，扣款10%；3）SiO2：＞5.5%～≤6.5%，扣款15%；4）SiO2：＞6.5%～≤7.5%，扣款25%；5）SiO2＞7.5%，扣款50%。4.3粒度不合格扣款标准1）80%～＜85%，扣款15%；2）75%～＜80%，扣款30%；3）70%～＜75%，扣款40%；4）67%～＜70%，扣款50%；5）粒度＜67%，扣款99%。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按合同单价×0.49元进行结算。石灰石粉（土城子）质量验收准则1验收流程1.1（入库）物料→灵山料场→烧结区域└→质计中心取样、检验。1.2（直付）物料→烧结区域└→质计中心取样、检验。2炼铁总厂验收项目2.1包装：散装。2.2标志：按车标明石灰石粉。2.3质量证明书：每批产品必须付证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称、需方名称、产品名称、批号（或车船号）、理化指标检验结果、发货日期、执行的产品标准编号。2.4外观质量：不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。粒度：0～3mm的比例≥85%，最大粒度不应大于5mm。3质计中心验收项目3.1取样频次：批批取样，每天取一批。3.2必捡项目：CaO、SiO2。抽检项目：粒度：每7个进货批次抽检不少于2次。筛分设备：方孔筛边长3.0mm。3.3允许复验（不包括H2O）4PSCS质量不合格处置方法4.1CaO不合格扣款标准1）CaO：49%～＜50%，扣款5%；2）CaO：48%～＜49%，扣款10%；3）CaO：46%～＜48%，扣款15%；4）CaO：44%～＜46%，扣款25%；5）CaO＜44%、SiO2＞7.5%，扣款50%。4.2SiO2不合格扣款标准1）SiO2：＞4.5%～≤5%，扣款5%；2）SiO2：＞5%～≤5.5%，扣款10%；3）SiO2：＞5.5%～≤6.5%，扣款15%；4）SiO2：＞6.5%～≤7.5%，扣款25%；5）SiO2＞7.5%，扣款50%。4.3粒度不合格扣款标准1）80%～＜85%，扣款15%；2）75%～＜80%，扣款30%；3）70%～＜75%，扣款40%；4）67%～＜70%，扣款50%；5）粒度＜67%，扣款99%。执行标准。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。石灰石粉（土城子）标准牌号CaO/%SiO2/%MgO/%P/%S/%H2O/%粒度YS504530-BST≥50≤4.5≤3.0≤0.03≤0.03≤30～3mm的比例≥85%。最大粒度5mm。电石粉质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂使用区域2炼钢总厂验收项目2.1包装：钢桶密封包装，净重（10±0.3）千克/桶。2.2标志1）钢桶上应有牢固标志，其内容包括：生产厂名、厂址、产品名称。2）钢桶盖上应贴合格证，其内容包括：生产厂名称、厂址、产品名称、商标、发气量、净含量、批号或生产日期、本标准编号，以及按GB190规定的遇湿易燃物品的标志。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号；生产日期、理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量2.4.1不得混入杂物。2.4.2粒度：3mm～6mm，超出上、下限的重量均不能超过总重量的5％，且最大粒度不允许大于10mm。3理化指标日常免检。如有需要可以抽检，外委检验。发气量：（20℃，101.3KPa）≥260L/kg。3PSCS质量不合格处置方法3.1如抽检理化指标不合格，依据评审，按50%结算。3.2当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。炼钢用石灰（耐火自产）质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂└→质计中心取样、化验2炼钢总厂验收项目2.1包装、标志、质量证明书。2.1.1包装：散装，运输车辆必须具备完善的防潮措施。2.1.2标志：按车标明产品名称。2.1.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.2外观质量：熔馏、焦炭等杂质应拣出。干燥，不得混入外来杂质。粒度：10mm～50mm，超出上、下限的比例：雨季（7月～9月）≤18%，非雨季≤15%。3质计中心验收项目3.1取样3.1.1取样地点1）炼钢一、三分厂：耐火公司汽运，在低位料仓取样。卸车过程中截流取样或卸车后在料堆上取样。抽样工具：清洁、干燥的锹、铲等。抽样数量：每个样品的份样数≥6个，份样量≥3块，重量≥3kg。2）炼钢二分厂2#线：24#、27#皮带取样。炼钢二分厂3#线：24#、25#、26#皮带取样。炼钢四分厂：F3或F7皮带取样。3.1.2取样方法：取样工具：清洁、干燥的锹、铲等。取样数量：每个样品的份样数≥6个，份样量≥3块，重量≥3kg。样品盛装容器：清洁、干燥、结实耐用。粒度筛分要求：金属穿孔板试验筛。3.1.3取样频次1）炼钢一、三分厂：每天至少取一个样品。2）炼钢二、四分厂：联合标定时取样。3.2委托必检项目：CaO、S。抽检项目：SiO2、粒度。2.4允许复验执行标准。理化指标物料代码CaO/%SiO2/%MgO/%S/%活性度/ml皮带（2#4#）汽运（1#5#）≥85≤2.0≤5.0≤0.027≥280PSCS二级品≥80≤2.0≤5.0≤0.035≥2804质量不合格扣量标准4.1化学成分不合格扣量标准（n为当日取样次数。）4.1.1CaO不合格扣量方法1）80%≤CaO＜85%，扣量：（85%-检测值）×日供料总量×1/n×1.02）75%≤CaO＜80%，扣量：（85%-检测值）×日供料总量×1/n×1.5。3）CaO＜75%时，扣量：（85%-检测值）×日供料总量×1/n×2.0。4.1.2S不合格扣量方法1）0.027%≤S＜0.040%。扣量：日供料总量×1/n×5%。2）S≥0.040%，扣量：日供料总量×1/n×10%。4.1.3SiO2不合格扣量方法：按转炉终渣碱度3.5、石灰CaO含量85%折算石灰扣量。1）SiO2检测值超出标准上限2.0%以内时，折算石灰扣量＝3.5×[SiO2检测值-SiO2标准上限]÷85%×检测送货吨数；2）当SiO2检测值超出标准上限2.0%及以上时，折算扣量＝3.5×[SiO2检测值-SiO2标准上限]×2÷85%×检测送货吨数。4.2粒度扣量：（粒度检测值-标准上限）×检测送货吨数。轻烧白云石(耐火机械竖窑生产)质量验收准则1验收流程物料→炼钢总厂└→炼钢总厂取样，委托质计中心检验。2炼钢总厂验收项目2.1包装：散装，运输车辆必须具备完善的防潮措施。2.2标志：按车标明产品名称。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。不得有厚度超过2mm的满面钙皮、蜂窝状矿石及其他杂质包裹体。粒度：10mm～50mm，超出上、下限的重量均不应超过总重量的10%。3质计中心验收项目3.1取样3.1.1取样地点1）炼钢一、三分厂：耐火公司汽运，在低位料仓取样。卸车过程中截流取样或卸车后在料堆上取样。抽样工具：清洁、干燥的锹、铲等。抽样数量：每个样品的份样数≥6个，份样量≥3块，重量≥3kg。2）炼钢二分厂2#线：24#、27#皮带取样。炼钢二分厂3#线：24#、25#、26#皮带取样。炼钢四分厂：F3或F7皮带取样。3.1.2取样方法：取样工具：清洁、干燥的锹、铲等。取样数量：每个样品的份样数≥6个，份样量≥3块，重量≥3kg。样品盛装容器：清洁、干燥、结实耐用。粒度筛分要求：金属穿孔板试验筛。3.1.3取样频次1）炼钢一、三分厂：每天至少取一个样品。2）炼钢二、四分厂：联合标定时取样。。3.2必检项目：CaO、MgO。3.3允许复验执行标准。理化指标物料代码MgO/%CaO/%SiO2/%P/%S/%产品标准≥30≥40≤6.0≤0.040≤0.040PSCS二级品≥25≥35≤6.0≤0.040≤0.0404质量不合格扣量标准工艺改造前不扣量。如果质量不能满足炼钢总厂使用要求，可以转为外购。烧结用冶金石灰[特级（耐火气烧窑）、特级内]质量验收准则1验收流程物料→炼铁总厂烧结车间└→质计中心取样、检验。2烧结厂验收项目2.1包装:吸引压送车。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:粒度：0～3mm的比例≥90%。最大粒度4mm。外观：产品中的熔馏、焦炭等杂质应拣出。产品应保持干燥。2.5扣量标准2.5.1扣量方法：理化指标多项不合格时，只考核一项，按最高项扣量。2.5.2化学成分不合格扣量标准1）CaO：80%～＜85%、SiO2：＞4.0%～≤5.0%，扣量15%；2）CaO：75%～＜80%、SiO2：＞5.0%～≤6.0%，扣量30%；3）CaO＜75%、SiO2＞6.0%，不结算、不退货、不付款。2.5.3活性度不合格扣量标准1）250～＜300，扣量15%；2）200～＜250，扣量30%；3）150～＜200，扣量50%；4）活性度＜150，不结算、不退货、不付款。2.6使用状态由于粒度过细造成“放炮”影响生产时，供方应立即整改。整改后再次出现“放炮”时，停止使用。3质计中心验收项目3.1取样地点：炼铁总厂烧结车间。3.2取样方法：用取样器取样。当取样器出现故障时，如果条件允许，在车顶或料仓取样。取样时间应不固定，送料期间随机取。3.3取样频次：每条烧结线每天至少取一次。3.4必检项目CaO、SiO2、活性度。3.5当天多次取样时，所有按标准取样的样品均视为常规取样样品，没有异常时应全部检验，检验结果全部上报并参与结算。炼铁总厂抽检时，通知质计中心并得到确认的检测结果计入结算。3.6允许复验执行标准。理化指标产品等级CaO/%SiO2/%MgO/%S/%活性度/ml一级品≥85≤4.0≤4.2≤0.1≥300二级品≥84≤4.0≤4.2≤0.1≥280烧结用冶金石灰[特级二（耐火气烧窑）、特级二内）]质量验收准则1验收流程物料→烧结厂└→质计中心取样、检验。2烧结厂验收项目2.1包装:吸引压送车。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:粒度：0～3mm的比例≥90%。最大粒度4mm。外观：产品中的熔馏、焦炭等杂质应拣出。产品应保持干燥。2.5使用状态由于粒度过细造成“放炮”影响生产时，供方应立即整改。整改后再次出现“放炮”时，停止使用。3质计中心验收项目3.1取样地点：各烧结车间。3.2取样频次：批批取样，每天一批。3.3必检项目：CaO、SiO2、活性度。3.4允许复验执行标准。理化指标CaO/%SiO2/%MgO/%S/%活性度/ml≥85≤4.0≤4.2≤0.1≥2704PSCS质量不合格处置方法4.1CaO不合格扣款标准1）CaO：80%～＜85%，扣款7.5%；2）CaO：75%～＜80%，扣款15%；3）CaO＜75%，扣款50%。4.2SiO2不合格扣款标准1）SiO2：＞4.0%～≤5.0%，扣款7.5%；2）SiO2：＞5.0%～≤6.0%，扣款15%；3）SiO2＞6.0%，扣款50%。4.3活性度不合格扣款标准1）220ml～＜270ml，扣款7.5%；2）170ml～＜220ml，扣款15%；3）120ml～＜170ml，扣款25%；4）＜120ml，扣款99%。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。烧结用冶金石灰[240（耐火竖窑）、240内）]质量验收准则1验收流程物料→烧结厂└→质计中心取样、检验。2烧结厂验收项目2.1包装:吸引压送车。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:粒度：0～3mm的比例≥90%。最大粒度4mm。外观：产品中的熔馏、焦炭等杂质应拣出。产品应保持干燥。2.5使用状态由于粒度过细造成“放炮”影响生产时，供方应立即整改。整改后再次出现“放炮”时，停止使用。3质计中心验收项目3.1取样地点：各烧结车间。3.2取样频次：批批取样，每天一批。3.3必检项目：CaO、SiO2、活性度。3.4允许复验执行标准。烧结用冶金石灰标准（240内）物料代码CaO/%SiO2/%MgO/%S/%活性度/mlA0007513≥82≤5.5≤4.2≤0.1≥2404PSCS质量不合格处置方法4.1CaO不合格扣款标准1）CaO：77%～＜82%，扣款7.5%；2）CaO：72%～＜77%，扣款15%；3）CaO＜72%，扣款50%。4.2SiO2不合格扣款标准1）SiO2：＞5.5%～≤6.5%，扣款7.5%；2）SiO2：＞6.5%～≤7.5%，扣款15%；3）SiO2＞7.5%，扣款50%。4.3活性度不合格扣款标准1）200～＜240，扣款7.5%；2）170～＜200，扣款15%；3）150～＜170，扣款25%；4）活性度＜150，扣款99%。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。镁基球团粘结剂质量验收准则1验收流程物料→烧结厂└→烧结厂取样，委托质计中心检验。2烧结厂验收项目2.1包装：吸引压送车。2.2标志：按车标明镁基球团粘结剂。2.3质量证明书：每批产品必须付证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称、需方名称、产品名称、批号（或车船号）、理化指标检验结果、发货日期、执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入杂物。粒度：-200目的比例≥90%。2.5取样地点：球团车间。2.6取样频次：批批取样，每天一批。3质计中心验收项目3.1必检项目：MgO、SiO2、H2O。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标MgO/%SiO2/%灼减/%H2O/%38～48≤25≥20≤64PSCS质量不合格处置方法4.1MgO不合格扣款标准1）MgO＞48%不扣款；2）MgO：36%～＜38%，扣款10%；3）MgO：34%～＜36%，扣款20%；4）MgO：32%～＜34%，扣款30%；5）MgO：30%～＜32%，扣款50%；6）MgO＜30%，扣款99%。4.2SiO2不合格扣款标准1）SiO2：＞25%～≤27%，扣款10%；2）SiO2：＞27%～≤29%，扣款20%；3）SiO2：＞29%～≤31%，扣款30%；4）SiO2：＞31%～≤33%，扣款50%；5）SiO2：＞33%，扣款99%。H2O：每升高1%，扣款1%。4.3当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。复合型钠基膨润土质量验收准则1验收流程物料→烧结厂└→烧结厂取样，委托质计中心检验。2烧结厂验收项目2.1包装：吸引压送车。2.2标志：按车标明复合型钠基膨润土。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称、需方名称、产品名称、理化指标检验结果、发货日期、执行的产品标准编号。2.4外观质量：不得混入其他外来杂物。粒度：-325目的比例＞90%。2.5取样地点：球团车间。2.6取样频次：批批取样，每天一批。2.7单独使用时的月单耗不合格扣量方法1）月单耗≤6.5kg/t时，按6.5kg/t结算；2）6.5kg/t＜月单耗≤7.0kg/t时，扣量25%结算；3）7.0kg/t＜月单耗≤8.0kg/t时，扣量40%结算；4）月单耗＞8.0kg/t时，扣量75%，并停止供货。月单耗计算方法如下：月单耗=当月膨润土消耗量（吨）/当月球团矿生产量（吨）×1000，单位：kg/t。当月膨润土消耗量：当月过磅量并进料仓的净重-（当月最后一天24:00料仓的料尺对应存料量-当月第一天0.00料仓的料尺对应存料量）。3质计中心验收项目3.1必检项目：膨胀倍数、2小时吸水率、H2O。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准。理化指标膨胀倍数/%2小时吸水率/%H2O/%≥18≥180≤154PSCS质量不合格处置方法：4.1理化指标不合格扣量方法1）膨胀倍数：每降低1%，扣款1%；2）2小时吸水率：每降低1%，扣款0.2%；3）H2O：每升高1%，扣款1%。4.2当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。菱镁石粉质量验收准则1验收流程1.1（入库）物料→灵山料场→烧结厂└→质计中心取样、检验。1.2（直付）物料→烧结厂└→质计中心取样、检验。2烧结厂验收项目2.1包装：散装。2.2标志：按车标明镁石粉名称。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；批号（或车船号）；理化指标检验结果；发货日期；执行的产品标准编号。2.4外观质量：不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。小于3mm的比例≥85%，最大粒度不应大于5mm。3质计中心验收项目3.1取样地点：直付：各烧结车间。一烧镁石卸料槽；二烧精矿槽，三烧熔15皮带或卸料槽；四烧卸料槽。灵山料场：熔剂库。3.2取样频次：直付：各烧结区域批批取样，每天一批；灵山料场：每天一批。灵山料场回装烧结时不取样。3.3必检项目：MgO、H2O。抽检项目：粒度，每7个进货批次抽检不少于2次。3.4允许复验（不包括H2O）执行标准理化指标牌号质量分级MgO/%CaO/%SiO2/%H2O/%粒度/%LM43-AS/BS一级品≥43≤5≤5≤3小于3 mm的比例≥85%二级品≥40≤5≤7≤34PSCS质量不合格处置方法4.1扣款方法：1）干基结算。2）粒度和化学成分均不合格时，累计考核。4.2化学成分不合格扣款标准（干基基础上扣款）1）MgO：40%～＜43%，扣款15%；2）MgO：38%～＜40%，扣款30%；3）MgO：36%～＜38%，扣款50%；4）MgO＜36%，扣款99%。4.3粒度不合格扣款标准（干基基础上扣款）1）80%～＜85%，扣款15%；2）75%～＜80%，扣款30%；3）70%～＜75%，扣款40%；4）67%～＜70%，扣款50%；5）粒度＜67%，扣款99%。4.4当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。高炉用石灰石质量验收准则1验收流程物料→炼铁总厂高炉区域└→质计中心取样、检验2炼铁总厂验收项目2.1包装:散装。2.2标志:按车适当标明产品名称。2.3质量证明书:每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量:不应混有泥土及其他杂质（如山皮、杂石等）。粒度：20mm～40mm，超过上下限的比例均不应超过10%。3质计中心验收项目3.1取样频次：批批取样，每天一批。3.2委托必检项目：CaO、SiO2、S3.3允许复验执行标准。理化指标牌号CaO/%SiO2/%S/%PS514050-AGW≥51.0≤4.0≤0.0504PSCS质量不合格处置方法4.1以CaO：51.0%，SiO2：4.0%，S：0.050%为基价。4.250.0%≤CaO＜51.0%时下浮2元/吨；49.0%≤CaO＜50.0%时下浮4元/吨；4.0%＜SiO2＜5.0%，下浮2元/吨；0.050%＜S＜0.080%，每上升0.001%的S下浮0.5元/吨；4.347.0%≤CaO＜49.0%，5.0%≤SiO2≤6.0%、0.080%≤S≤0.10%，符合任一项时，具备退货条件的办理退货，不具备理退货条件的，按50%结算。4.4CaO＜47%、SiO2＞6.0%、S＞0.10%，符合任一项时，扣款80%。4.5当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。碱性球团粘结剂质量验收准则1验收流程物料→烧结厂└→烧结厂取样，委托质计中心检验。2烧结厂验收项目2.1包装：吸引压送车。2.2标志：按车标明碱性球团粘结剂。2.3质量证明书：每批产品必须付证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称、需方名称、产品名称、批号（或车船号）、理化指标检验结果、发货日期、执行的产品标准编号。2.4外观质量：白色粉末，不得混入杂物。粒度：-200目的比例≥90%。2.5取样地点：球团车间。2.6取样频次：批批取样，每天一批。2.7使用效果：炼铁总厂根据铁料情况生产碱度范围0.20～0.45球团矿，生球、成品球各项指标达到鞍钢标准要求，否则终止使用。3质计中心验收项目3.1必检项目CaO、SiO2。3.2允许复验（不包括H2O）执行标准理化指标牌号CaO/%SiO2/%H2O/%低钙56.0～62.0≤15.0≤5.04PSCS质量不合格处置方法4.1CaO不合格扣款标准1）CaO＞62.0%不扣款；2）CaO：50.0%～＜56.0%，扣款10%；3）CaO：45.0%～＜50.0%，扣款30%；4）CaO＜45.0%，扣款50%。4.2SiO2不合格扣款标准1）SiO2：＞15.0%～≤20.0%，扣款10%；2）SiO2：＞20.0%～≤25.0%，扣款30%；3）SiO2＞25.0%，扣款50%。4.3当PSCS每批次结算时按计价公式吨累计扣款金额≥合同单价时，批次中的每吨均按1元进行结算。前言根据公司《采购管理程序》要求，制造管理部组织编制本部熔剂质量验收准则。本验收准则对应的采购标准：《回转窑用石灰石采购技术条件》（APTQNHRJ001—24）、APTQNHRJ002—24《气烧窑用石灰石采购技术条件》、《APTQNHRJ003—24a《机械竖窑用石灰石采购技术条件》。本验收准则代替2024年9月9日下发的《耐火公司窑用石灰石质量验收准则》（YSZZNHRJ001-003），主要变化如下：a）修改了质量不合格扣款标准。回转窑用石灰石（外购优质）质量验收准则1验收流程物料→耐火公司石灰二作业区└→耐火公司可以取样委托质计中心检验2耐火公司验收项目2.1包装：散装。2.2标志：按车适当标明产品名称。2.3质量证明书：每批产品必须附证明该批质量符合标准规定的质量证明书。填写证明书字迹应清楚，证明书上应注明：供方名称；需方名称；产品名称；理化指标检验结果；执行的产品标准编号。2.4外观质量：表面及内部不应混有泥土和其他杂质（如山皮、杂石）。粒度：18mm～40mm，超过上限或下限的比例均应≤10%。2.5取样委托2.5.1对于在灵山料场卸料的石灰石，耐火公司可以向质计中心下达取样委托，质计中心负责取样及送样。取样频次：每天一批。2.5.2对于火车直供耐火公司石灰二作业区的石灰石，耐火公司可以取样并委托质计中心（炼铁化验室）检测。取样频次：原则每天一批，但可以根据需要调整。取样方法：打开车门后截流取样，按当番配车数量抽检，应大于3个车皮以上，各子样量
投标 / 标书制作要点（原创）
本炼钢用石灰 耐火涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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