设备运行维护 大气污染防治设备 水泵招标公告（南方环境有限公司2025）
询价书名称：分谈分签+南方环境有限公司+某车业RTO环保设备运维项目（A/B线）2套设备运行维护采购的询价书
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1
303810
大气污染防治设备
套
2025-10-09
不指定
寻源要求
询价单位：南方环境有限公司
签约单位：南方环境有限公司
报价截止时间：2025-09-19 17:00
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2025-12-15
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
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姓名：曾工
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采购询价函.docx
附件1：报价表.xlsx
附件2：报价偏差表.docx
某车业环保设备运维技术文件南方环境有限公司二零二五年九月目录环保设备保养技术说明第一章、工艺说明第二章、保养周期与标准说明2.1、风管保养2.2、气旋混动塔与水洗柜单元2.3、干式过滤箱的保养2.4、转轮的保养2.5、RTO炉及热交换器的保养2.6、阀门的保养2.7、阻火箱的保养2.8、LEL爆炸下限检测仪的保养2.9、风机的保养2.10、燃烧机系统的保养2.11、管路及烟囱、其他的保养2.12、电控房控制系统的保养2.13、仪器仪表2.14、设备表面2.15空压机2.16.双方职责第三章劳动防护用品管理制度第四章过滤耗材出入库管理制度第五章现场防火用电安全管理制度第六章、附件附件一日常维保明细附件二季度保养明细附件三年度保养明细附件四异常记录表2/22某车业环保设备运维技术文件环保设备保养技术说明第一章、工艺说明设备工艺流程为：收集+水洗+干式过滤+沸石转轮吸附浓缩+蓄热式氧化燃烧（RTO）；未经处理主风机的VOCs废气中底、面漆、金油线的喷漆室废气先经过气旋混动塔和均压水洗柜后再与流平，缓冲、烘干炉的废气进入六级干式过滤装置，干式过滤通过物理过滤形式去除粒径＞5μm的颗粒物。经预处理的有机废气进入转轮进行吸附浓缩，吸附后的废气达标排放，沸石转轮浓缩低温冷却废气后脱附的高浓度废气，经由引风机送入蓄热式热氧化器RTO装置。废气经蓄热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到850℃左右），高温氧化后的尾气经过RTO出口管路排出，排入换热系统烟囱，废气达标排放。为保障有机废气治理设备运行连续性和系统稳定性、减少设备事故的发生、延长设备使用寿命、确保有机废气治理设备长期稳定高效运行，特编制本有机废气治理设备运行维护技术服务方案。南方环境有限公司以下统称：甲方，运维单位统称：乙方。均压水洗柜G3板式漆雾毡（预留安装位置）G4袋式初效沸石转轮lt流平，缓冲、烘干炉废气1、气旋混动塔去除喷漆室废气中部分漆雾漆渣、金油漆，预处理采用G3（预留安装位置）+G4+F5+F7+AC+F9六级过滤，去除废气2、预处理后废气经过沸石转轮吸附，吸附后废3、经吸附后VOC通过RTO处理后的高温净气换热升温后对转轮进行脱附，脱附后的高浓度F5袋式中效F7袋式高中效AC高沸点过滤F9袋式亚高效高温脱附废气高浓度VOCs废气脱附风机主要包含以下项次的内容，具体如下：第二章、保养周期与标准说明使用单位本次新建废气处理装置主要包含收集管道、气旋混动塔、干式过滤器、沸石转轮、RTO炉、烟囱、管道、空压机、电控机房、设备平台。有机废气治理设备作为生产设施设备的重要组成部分，应与生产设施同时运行、同时维护。运维单位负责对有机废气处理装置运行状况进行监管并协助使用单位对装置进行维护保养。运3/22维单位在设备故障2小时内向使用单位出具情况说明及设备修复情况。2.1、风管保养2.1.1整套系统风管，包含前端收集和后端设备之间管道，乙方负责定期检查管路。2.1.2乙方每半年定期检查连接法兰与房顶连接螺丝。2.1.3乙方每年检查风筒内壁油漆附着量，高于100mm及时通知甲方。2.1.4乙方每半年出具检查报告。2.2、气旋混动塔与水洗柜单元2.2.1水泵无异常杂音半年检查一次叶轮，确保叶轮无异物缠绕。2.2.2浮球开关每季度检测灵敏度，每年度性能测试。2.2.3喷嘴每季度检测是否松动堵塞。2.2.4定期检查喷头、水管、水箱浮球不见有无破裂、滴漏；水箱内无大量沉积物浮渣，进出口有无堵塞。2.2.5检查除雾器、填料、滤网是否正常是否堵塞变形，做好记录。如有堵塞应上报维保组长，并及时清洗或更换，减少对生产线影响。2.2.6以下易耗品需甲方负责提供给乙方，或乙方另外报价此部分费用给甲方（质保期内由设备制造商提供），乙方负责定期检查和安装，具体项目附表单；序号定期检查项目正常标准1水泵正常运行，无异响，无漏水2喷头无堵塞、水雾呈45°角3浮球开关上下浮动正常4阀门开关正常，无漏水5除雾层外观无大颗粒物堵塞6水质无大量沉积物，浮渣7S型带钩折流板除雾器外观无大颗粒物堵塞，无损坏850mm厚SUS304金属网过滤器外观无大颗粒物堵塞，无损坏4/22某车业环保设备运维技术文件2.2.7乙方人员根据设定的报警值更换对应的易耗品（质保期内由设备制造商提供）序号检查项标准值报警值1水泵无漏水，电机运行电机不转，或水泵漏水2水质无大量沉积物，浮渣有大量沉积物，浮渣3螺旋喷头单个喷水面积0.125m²喷头堵塞，无水喷出，流水喷出4除雾层/金属丝网外观无大颗粒物堵塞堵塞或者变型5阀门开关正常，无漏水漏水2.3、干式过滤箱的保养2.3.1每半年检查拧紧所有紧固零件，并更换已磨损或损坏的紧固件。2.3.2每半年检查内部情况，有无过滤器脱落，锁紧螺母掉落，过滤器严重凹陷变形等的现场修复。2.3.2每季度检查压差变送器的气管，有需清理部位及时清理。2.3.3每季度检查密封情况，按需更换及打胶。2.3.4每半年检查排水阀，疏通排水管道。2.3.5每季度排查变送器等报警信息。2.3.6以上项目乙方负责定期检查，质保期内由设备制造商提供，质保期外有甲方提供。序号定期检查项目正常标准1压差表及管路（传感器）保养管路无积水、无堵塞，表显正常(50-600pa)2过滤器保养及时更换，无堵塞3过滤器框架气密性保养无损坏，无漏气4设备气密性保养无损坏，无漏气5排水系统保养排水正常、无堵塞过滤级标准值报警更换值漆雾毡（0-250）pa600-1000paG4过滤压差（0--300）pa600-1000paF5过滤压差（0-350）pa600-1000paF7过滤压差（0--400）pa500-800paF9过滤压差（0--400）pa500-800pa进出口总压差1500pa1500pa活性炭压差（0--400）pa600-1000pa2.3.7乙方人员根据设定的报警值更换对应的易耗品。2.4、转轮的保养2.4.1每季度转轮外部确认无运行异常情形，主要查看有无漏气、漏水、异响、震动、进出口阀门开关异常等情形。2.4.2每季度通过视窗观察转轮驱动马达推动转轮回转正常进行中。2.4.3每季度检查转轮吸附、脱附压差有无异常。2.4.4每半年检查转轮内部、排水、清理等其他情形。2.4.5每半年转轮内部轴承，链条，减速机等注润滑脂等保养。2.4.6每半年转轮设备内外空气密封件磨损、损伤检查，驱动马达，张力装置，限位装置等检查。2.4.7每季度检查下沸石表面吸附情况，若发现有附着物在表面应及时清理.内部其他部件异常情形，每年由沸石厂家出具检测报告一次（质保期内由设备制造商提供），确认沸石吸附效率损耗率。2.4.8乙方人员根据设定的报警值检查或者更换对应的易耗品序号检查项标准值报警值1吸附区压差(PDT110)＜800pa报警800pa，停机1200pa2脱附区压差（400-600)pa报警1000pa，停机1500pa3脱附进气温度(TE202)180±5℃报警200℃，停机250℃4脱附出气温度(TE201)(50-90)℃报警150℃，停机200℃5脱附出气压力(FT201)(-750,±100）pa报警850pa停机900p6LEL检测值(LEL)（0%-25%)报警25%停机50％7转轮电机运行频率15--50Hz＜15/＞502.5、RTO炉及热交换器的保养RTO炉属高温危险设备，涉及箱体内部首次保养需降温至常温以下并通风后进行。6/22某车业环保设备运维技术文件2.5.1每季度燃烧系统有无异常报警：主要检查燃气压力，点火棒，火焰检测器，燃气过滤器等。2.5.2每季度燃烧室内部检查，保温层检查、蓄热砖有无堵塞，脱落等。2.5.3每半年RTO风道气密性检查与修复工作。2.5.4每季度检查RTO炉换热器，检修外部有无漏气，滴水，震动，异响，外壁变色等方面的异常情形发生。1提升阀组保养运行正常、无卡顿2气缸气密性保养无漏气3电磁阀性能保养切换阀体正常、无漏气4提升阀限位开关信号保养到位信号开关检测正常5热电偶保养信号反馈正常6保温性能保养温度无异常7氧化室及蓄热室保养无脱落、漏气8蓄热陶瓷保养无堵塞、通风正常9泄爆片保养无泄漏10高温阀保养开关正常、无漏气11视窗保养无损坏，无漏气12RTO及下风道外观保养内部整洁13换热器保养外观无漏气，温度正常14提升阀组运行正常、无卡顿15气缸气密性无漏气16电磁阀性能切换阀体正常、无漏气17提升阀限位开关信号到位信号开关检测正常18热电偶信号反馈正常19保温性能温度无异常20泄爆片无泄漏、无损坏21视窗无损坏，无漏气2.5.5每半年RTO炉体保养检修留意外部有无漏气，滴水，震动，异响，外壁变色等方面的异常情形发生。2.5.6每季度RTO提升阀保养维护，提升阀阀杆及阀门盖板有无噪音、卡滞、异响；提升阀密封情况表观检查及密封部件更换，限位开关有无异常卡滞、有无到位准确显示。2.5.7以上项目由乙方负责免费定期检查。按需更换，甲方负责采购配件提供给乙方（质保期内设备由制造商提供）。7/22某车业环保设备运维技术文件2.5.8乙方人员根据设定的报警值检查或者更换对应的易耗品序号检查项标准值报警值1进出口压差(PDT202)(1000-1500)pa报警2500pa停机3000pa21#下室体温度(TE-B01)＜160℃报警160℃，停机200℃32#下室体温度(TE-B02)＜160℃报警160℃，停机200℃43#下室体温度(TE-B03)＜160℃报警160℃，停机200℃51#上室体温度(TE-A01)升温平均温度速率10℃/Min报警温900℃，停机温度1000℃62#上室体温度(TE-A02)升温平均温度速率10℃/Min报警温900℃，停机温度1000℃73#上室体温度(TE-A03)升温平均温度速率10℃/Min报警温900℃，停机温度1000℃8RTO出口温度(TE302)80-160℃＞160℃9RTO炉膛温度1(TE-401)目标值：平均温度760℃报警温900℃，停机温度1000℃10RTO炉膛温度2(TE-402)目标值：平均温度760℃报警温900℃，停机温度1000℃11RTO炉膛平均温度目标值：平均温度760℃报警温900℃，停机温度1000℃13新风阀开度(F201)0％——100％触摸屏报警值14超温泄放阀开度(203)0％——100％触摸屏报警值15热端阀开度（F202）0％——100％触摸屏报警值16冷端阀开度（F204）0％——100％触摸屏报警值17燃烧器开度0％——100％触摸屏报警值2.6、阀门的保养2.6.1每季度检查阀门气密性，系统阀门多为气动蝶阀（含多页式气动蝶阀）PLC指令发出电磁阀得电、失电从而控制压缩空气驱动气缸来实现阀门的开关或比例开度。每个阀门组件上都包含有一个手动球阀、一个油水分离器、一个电磁阀、一套到位信号、磁性开关。2.6.2每季度检查阀门观察执行器有无异常，是否正常转动到位。8/222.6.3每季度检查阀门中心轴或其他转动部位，部分阀门需注黄油脂润滑转轴等机械执行部位。2.6.4每月度清理阀门油水分离器里的水或其他杂物，定期注入微量的清黄油可保持电磁阀阀芯良好的活塞运行。2.6.5每季度检查信号或磁性开关并做好标识、记录。2.6.6以上项目由乙方负责免费定期检查和安装。按需更换，甲方负责采购配件提供给乙方（质保期内设备由制造商提供）。序号定期检查项目正常标准1主管切换阀保养动作顺畅、无卡顿2其余新风阀、调节阀、开关阀保养动作顺畅、无卡顿3阀体保养无漏气4执行器操作正常2.7、阻火箱的保养2.7.1每季度检查阻火箱气密性2.7.2每季度检查阻火箱保温性能，核查是否有漏点2.7.3每季度检查阻火器压差表，气管堵塞情况清理及更换2.7.4每季度检查阻火丝网阻塞情况，更换或清理内部结构中杂物2.7.5以下项目耗品需甲方负责提供给乙方，或乙方另外报价此部分费用给甲方（质保期内设备由制造商提供）。乙方负责定期检查。序号定期检查项目正常标准1阻火网压差表及管路管路无积水、无堵塞，表显正常(50-300pa)2内部结构没有杂物堵塞3保温性能无泄漏9/222.8、LEL爆炸下限检测仪的保养2.8.1每季度检查浓度仪滤水器是否有积水，积水排水及滤芯按需更换工作2.8.2每半年确认浓度仪过滤器使用情况，提出更换/维护建议2.8.3每季度校验浓度仪与PLC数据2.8.4每年度定期返厂标定2.8.5LEL爆炸下限检测仪保养所有项目由乙方负责免费定期检查和安装。按需更换，甲方负责采购配件提供给乙方（质保期内设备由制造商提供）。序号定期检查项目正常标准1空气过滤器无堵塞、运行正常2气泵运行正常，无异响，无异常抖动3电器接线端子无松动，信号正常2.9、风机的保养2.9.1每季度检查风机震动情况、稳定工作的进行。2.9.2每季度检查风机软接是否存在破损、软接运行情况。2.9.3每半年检查各风机、电机、联轴器是否缺油（近视镜一半位置）。2.9.4每季度检查风机皮带运转情况，紧固/更换需求给出情况分析。2.9.5每季度检查风机隔音箱是否有积水需排除、检查排水口堵塞情况。2.9.6风机保养所有项目由乙方负责免费定期检查和安装，按需更换。甲方负责采购配件提供给乙方（质保期内设备由制造商提供）。序号定期检查项正常标准1电机散热风扇（如有）无卡住现象，运行正常10/22某车业环保设备运维技术文件2散热风扇电流检测（如有）3散热风扇电机绝缘检测（如有）4风机5风机电机电流检测6风机电机绝缘检测7叶轮8接线端子9风机轴承10联轴器（如有）11皮带2.9.7乙方人员根据设定的报警值检查或者更换对应的易耗品序号检查项标准值报警值1运行频率15--50Hz＜15/＞502风机油位是否正常油位1/2＜2/3或发黑或乳化3风机是否异响无异响持续有异响2.10、燃烧机系统的保养2.10.1每季度检查燃烧机系统运行正常与否。2.10.2每季度查看报警记录，对燃烧机故障工况进行原因分析。2.10.3每季度检查压力开关、对各仪表进行准确性核对。2.10.4每季度检查线接头、火花塞、变压器运行正常与否。2.10.5每季度检查UV探头、点火棒异常与否。2.10.6所有项目由乙方负责免费定期检查和安装，按需更换，甲方负责采购配件提供给乙方（质保期内设备由制造商提供）。序号定期检查项目正常标准1火检保养无积碳，检查火焰正常，信号正常2点火棒保养无积碳，点火正常，信号正常3燃气压力保养（调压阀）压力显示正常(25-30Kpa)4燃气泄漏保养无泄漏11/22某车业环保设备运维技术文件5切断阀保养阀体切换正常6机头温度保养无漏气，温度正常(100-250℃)7马达连杆螺丝保养动作顺畅、无卡顿8助燃风机过滤网保养无堵塞、风压正常9燃气及新风管道保养无泄漏10连锁检测信号正常2.11、管路及烟囱、其他的保养2.11.1每季度检查管路震动情况、稳定工作的进行。2.11.2每季度检查管路是否有泄漏、破损、锈蚀情况。2.11.3每半年度检查管路是否存在积水、进行排水。2.11.4每季度检查风管及设备标识、修复工作。2.11.5每半年度排气筒底部是否有积水需排除、检查排水口堵塞情况。2.11.6每半年度检查管路固定件是否出现松动、震动。2.11．7每年度检查烟囱内外部的锈蚀情况，每年度刷漆一次，视具体情况确认是否执行此项油漆粉刷，费用做单独提报。2.12、电控房控制系统的保养2.12.1每季度电控柜表观检查，标签及锈蚀、绝缘情况。2.12.2每季度检查各电源线是否老化、接头是否松动。2.12.3每季度确认控制柜指示灯亮/灭是否与实际一致、指示灯是否有损坏。2.12.4每季度电磁阀空气泄漏及连杆动作检查。2.12.5每季度温度传感器检查设定值、功能测试及接点检查。2.12.6每季度报警信号检查及历史记录分析说明。2.12.7每季度控制盘灯号检查及断路器、风扇、PLC模块、触摸屏检查。2.12.8所有项目由乙方负责免费定期检查和安装。按需更换，甲方负责采购配件提供给乙方（质保期内设备由制造商提供）。12/22序号定期检查项目正常标准1运行界面检查报警解决2电柜接线端子保养接线端子紧固无松动3电柜风扇保养运行正常、排风正常4电柜积灰保养柜内干净、整洁5百叶窗过滤棉保养通风顺畅6控制系统保养信号正常，运行正常2.13、仪器仪表2.13.1每季度热电偶检查，去报接线盒内干净，无进水迹象；接口处无介质泄漏；信号线无破损、松动、氧化迹象；测量值正常。2.13.2每季度变送器（差压、压力）检查，确保引压管等处无泄漏、堵塞；表头显示正常；信号线无破损、松动、氧化迹象；测量值正常，定期归零校正。2.13.3所有项目由乙方负责免费定期检查和安装。按需更换，甲方负责采购配件提供给乙方（质保期内设备由制造商提供）。序号定期检查项目正常标准1交流接触器接线端子无松动，信号正常2断路器接线端子无松动，信号正常3变/稳压器接线端子无松动，信号正常4电气保养各个配件紧固无松动，信号正常5电控和仪表数值无异常跳动，无损坏2.14、设备表面2.14.1每半年度工艺段设备本体检查，排除锈蚀及变形。2.14.2每年度平台积水处理，锈蚀点修复，刷防锈漆。2.14.3每年度烟囱基础连接螺栓锈蚀修复，涂防锈油。2.14.4烟囱及设备表面油漆每年涂刷一次。2.14.5各工厂根据生产实际情况保养设备，原则上不可超出保养周期做维保，13/22杜绝设备带病运行。2.14.6以上所有项目由乙方负责免费定期检查。若需乙方负责维护保养，需要乙方另外报价此部分费用给甲方。2.15空压机2.15.1运维人员应每日检查设备空压机外观、显示屏、干燥机、储气罐是否完好，柜门是否正常关闭无破损正常运行无杂音。运维人员定期给储气罐排水（如自动排水阀门为每日点检）；定期检查压力表、安全阀气阀是否在有效期内正常工作，并及时更换，压力表由甲方检定，乙方负责安装。2.15.2运维人员每周检查、清理过滤网与散热片；储气罐内污水每天至少排污一次，并做好记录。2.15.3运维人员确保空压机滤芯、机油三个月更换一次，并做好记录。2.15.4运维人员定期检查设备、管道无滴、漏、冒、跑漏气现象，并做好记录。序号定期检查项目正常标准1冷却油无堵塞、运行正常2油过滤器无堵塞、运行正常3空气滤芯无堵塞、运行正常4风机皮带无打滑，无异响5三级过滤滤芯无堵塞、运行正常2.15.5乙方人员根据设定的报警值检查或者更换对应的易耗品序号检查项标准值报警值1压缩空气压力值＞0.6MPa＜0.6MPa，有水汽2润滑油运行正常发黑或乳化3油过滤器运行正常堵塞、无法过滤4空气滤芯运行正常堵塞、无法过滤5风机皮带运行正常有异响、无法运行6三级过滤滤芯运行正常堵塞、无法过滤14/22某车业环保设备运维技术文件2.15.6所有项目由乙方负责定期检查。空压机耗材由甲方提供，乙方免费安装。2.16.双方职责2.16.1使用单位职责：2.16.1.1应负责提供运维单位固定维修场所，负责设备检修划中停机时间的协调。2.16.1.2关于延长生产时间、提前开线或停线等对有机废气装置处理效果造成影响的调整，应及时与运维单位沟通以调整环保设备运行状态，达到废气达标排放的效果。2.16.1.3使用单位应根据技术协议或其他相关技术要求，正常使用生产线设备。2.16.1.4使用单位应协调配合有机废气处理装置现场与电控房等场地的安全防火用电管理。2.16.1.5当人工无法完成大型配件更换时，使用单位需出面协商吊机辅助。2.16.1.6更换后滤渣及耗材转运至指定地点，使用单位提供转运车辆。2.16.2运维单位职责2.16.2.1维保人员按照双方认可的检修计划负责上述设备的点检、维修、保养、耗材更换工作,定期巡检填写点检表、滤材更换记录表、运行记录表等表单按时填写及时按月度上交。2.16.2.2过滤材使用量结算需三方（使用单位、能源动力部门、运维单位）确认签字后，交由工厂总签字后生效。2.16.2.3更换下的材料运送至甲方指定地点，甲方负责合规处理。15/22某车业环保设备运维技术文件第三章劳动防护用品管理制度3.1劳动防护用品由运维单位采购部统一发放，运维负责人负责领用、保管、发放及监督劳动防护用品的穿戴使用。3.2劳动防护用品：防护服、手套、防护面具、防护雨鞋。3.3运维人员进行过滤器更换时必须穿戴专用防护用品，不得随意更换工作服。3.4保持劳保用品穿戴整洁，防止意外破损。工作服、手套每次使用后用压缩空气进行吹扫清理，防护面具定期用水冲洗。3.5劳保用品发放标准，遵循运维单位使用标准。第四章过滤耗材出入库管理制度4.1库存盘点：每月月底由运维负责人和使用单位及能源动力部门相关人员共同负责进行清点盘库，做到三人复核，确保库存量准确。4.2入库：由运维单位负责人和使用单位及能源动力部门相关人员共同负责检查耗材数量、规格及材质，确认无误后三人在供应商提供的送货单上签字，原件由运维单位保管作为入库的凭证。同时运维单位向使用部门及能源动力部门提供送货单复印件，复印件由能源动力部门保管。4.3出库：运维负责人负责出库领用，出库单须有能源部门及运维单位负责人双方签字；4.4：更换后滤材处理：更换后的耗材须有财务部门、使用部门、能源部门及运维单位四方签字生效；更换后滤材由运维单位负责运送至工厂制定位置，遵循工厂管理；更换后的耗材由工厂负责交有资质危废处理单位合规处理。第五章现场防火用电安全管理制度5.1生产区内严禁吸烟及携带火种进入，吸烟须到指定吸烟室内吸烟。16/22某车业环保设备运维技术文件5.2现场进行切割、焊接等动火作业必须向使用单位提出动火申请。5.3设备周围严禁存放油漆等易燃物品。5.4严禁非电气专业人员擅自接拉电线、检修电气元件、设备电线等。5.5生产区内照明灯具一律使用日光灯或具有防护功能的其他灯具，禁止使用无防护罩的移动照明工具。第六章、附件附件一日常维保明细公司转轮吸附浓缩+RTO有机废气处理设备运行记录表日期年月日设备编号号设备开机时间：时分停机时间：时分水洗单元序检查项水泵标准值无漏水，电机运行报警值电机不转，或水泵漏水号123除雾层外观无大颗粒物堵塞堵塞或者变型记录频次运行情况检查记录/时间段一、干式过滤器时间进口总压力(PT101)pa1500pa1次/2小时吸附进口温度（TE101）℃＜401次/2小时漆雾毡250pa300pa1次/2小时4G4过滤压差300pa400pa1次/2小时5F6过滤压差350pa500pa1次/2小时6F7过滤压差400pa600pa1次/2小时8F9过滤压差400pa600pa1次/2小时9进出口总压差pa1500pa1次/2小时10活性炭压差400pa500pa1次/2小时1运行频率15--50Hz＜15/＞501次/2小时二、吸附风机2风机油位是否正常油位1/2＜2/3或发黑或乳化1次/2小时风机是否异响无异响持续有异响1次/2小时1吸附区压差(PDT110)＜800pa报警800pa，停机1200pa1次/2小时三、转轮2脱附区压差（400-600)pa报警1000pa，停机1500pa1次/2小时脱附进气温度(TE202)180±5℃报警200℃，停机250℃1次/2小时4脱附出气温度(TE201)(50-90)℃报警150℃，停机200℃1次/2小时5脱附出气压力(FT201)(-750,±100）pa报警850pa停机900p1次/2小时6LEL检测值(LEL)（0%-25%)报警25%停机50％1次/2小时7转轮电机运行频率15--50Hz＜15/＞501次/2小时1运行频率15--50Hz＜15/＞501次/2小时四、RTO风机风机油位是否正常油位1/2＜2/3或发黑或乳化1次/2小时3风机是否异响无异响持续有异响1次/2小时1进出口压差(PDT202)(1000-1500)pa报警2500pa停机3000pa1次/2小时五、RTO1#下室体温度(TE-B01)＜160℃报警160℃，停机200℃1次/2小时32#下室体温度(TE-B02)＜160℃报警160℃，停机200℃1次/2小时43#下室体温度(TE-B03)＜160℃报警160℃，停机200℃1次/2小时51#上室体温度(TE-A01)升温平均温度速率10℃/Min报警温900℃，停机温度1000℃1次/2小时62#上室体温度(TE-A02)升温平均温度速率10℃/Min报警温900℃，停机温度1000℃1次/2小时73#上室体温度(TE-A03)升温平均温度速率10℃/Min报警温900℃，停机温度1000℃1次/2小时8RTO出口温度(TE302)80-160℃＞160℃1次/2小时9RTO炉膛温度1(TE-401)目标值：平均温度760℃报警温900℃，停机温度1000℃1次/2小时10RTO炉膛温度2(TE-402)目标值：平均温度760℃报警温900℃，停机温度1000℃1次/2小时11RTO炉膛平均温度目标值：平均温度760℃报警温900℃，停机温度1000℃1次/2小时13新风阀开度(F201)0％——100％触摸屏报警值1次/2小时14超温泄放阀开度(203)0％——100％触摸屏报警值1次/2小时15热端阀开度（F202）0％——100％触摸屏报警值1次/2小时16冷端阀开度（F204）0％——100％触摸屏报警值1次/2小时17燃烧器开度0％——100％触摸屏报警值1次/2小时风机是否异响无异响持续有异响，有抖动1次/2小时六、助燃风机七、压缩空气2风机进风口是否有异物无异响持续有异响，有抖动1次/2小时压缩空气压力值＞0.6MPa＜0.6MPa，有水汽1次/2小时八、燃气量23关机总燃气值运行总燃气值读取数值读取数值数字长时间无变化数字长时间无变化1次/2小时1次/2小时记录人：17/22某车业环保设备运维技术文件附件二季度保养明细转轮+RTO设备季度保养清单工艺单元序号名称保养标准保养时间执行责任人保养执行时间维保单位使用部门设备管理部门一季度二季度三季度四季度水洗单元1水泵无异响，无漏水每季度末3浮球开关上下浮动正常4阀门开关正常，无漏水干式过滤箱1压差表及管路（传感器）管路无积水、无堵塞，表显正常压差范围(0-2000pa)每季度末2过滤器及时更换，无堵塞（0--600pa）3过滤器框架气密性无损坏，无漏气5排水系统排水正常、无堵塞转轮6压差表及管路（传感器）管路无积水、无堵塞，表显正常(0-800pa)每季度末RTO进气阻火器8阻火网压差表及管路管路无积水、无堵塞，表显正常(50-300pa)每季度末RTO本体10提升阀组运行正常、无卡顿两个季度一次11气缸气密性无漏气12电磁阀性能切换阀体正常、无漏气13提升阀限位开关信号到位信号开关检测正常15保温性能温度无异常16泄爆片无泄漏、无损坏17视窗无损坏，无漏气燃烧机18火检无积碳，检查火焰正常，信号正常两个季度一次19点火棒无积碳，点火正常，信号正常20燃气压力（调压阀）压力显示正常(25-30Kpa)22切断阀阀体切换正常23机头温度无漏气，温度正常(100-250℃)24助燃风机过滤网无堵塞、风压正常风机25电机散热风扇（如有）无卡住现象，运行正常每季度末26散热风扇电流检测（如有）电流在额定范围内27散热风扇电机绝缘检测（如有）绝缘值正常≥50兆欧28风机油位正常（近视镜一半位置）、无浑浊29风机电机电流检测电流在额定范围内31叶轮干净、无震动32接线端子紧固，无松动33风机轴承无异响34联轴器（如有）无异响仪器仪表36热电偶接线端子无松动，信号正常每季度末37变送器（差压、压力）接线端子无松动，信号正常，管路无堵塞、无积水电柜38运行界面检查报警解决每季度末39电柜接线端子接线端子紧固无松动40电柜风扇运行正常、排风正常41电柜积灰柜内干净、整洁蝶阀类阀门43主管切换阀动作顺畅、无卡顿每季度末44其余新风阀、调节阀、开关阀动作顺畅、无卡顿45风管管路无漏气设备外观46油漆修补，外观无明显锈蚀两季度一次18/22附件三年度保养明细转轮+RTO设备季度保养工艺单元序号名称保养标准执行责任人保养执行时间维保单位使用部门设备管理部门水洗单元1水泵正常运行，无异响，无漏水2喷头无堵塞、水雾呈45°角3浮球开关上下浮动正常4阀门开关正常，无漏水干式过滤箱1压差表及管路（传感器）保养管路无积水、无堵塞，表显正常(0-2000pa)转轮部分6压差表及管路（传感器）保养管路无积水、无堵塞，表显正常(0-800pa)RTO进口阻火器10阻火网压差表及管路保养管路无积水、无堵塞，表显正常(50-300pa)RTO本体12提升阀组保养运行正常、无卡顿13气缸气密性保养无漏气14电磁阀性能保养切换阀体正常、无漏气15提升阀限位开关信号保养到位信号开关检测正常17保温性能保养温度无异常18氧化室及蓄热室保养无脱落、漏气19蓄热陶瓷保养无堵塞、通风正常20泄爆片保养无泄漏21高温阀保养开关正常、无漏气22视窗保养无损坏，无漏气23RTO及下风道外观保养内部整洁24换热器保养外观无漏气，温度正常16热电偶保养信号反馈正常（0--1000℃）燃烧机系统25火检保养无积碳，检查火焰正常，信号正常26点火棒保养无积碳，点火正常，信号正常29切断阀保养阀体切换正常风机35电机散热风扇保养（如有）无卡住现象，运行正常36散热风扇电流检查（如有）电流在额定范围内37散热风扇电机绝缘检测（如有）绝缘值正常≥50兆欧39风机电机电流检查电流在额定范围内40风机电机绝缘检测绝缘值正常≥50兆欧41叶轮保养干净、无震动42接线端子保养紧固，无松动43风机轴承保养无异响44联轴器保养（如有）无异响45皮带保养无打滑，无异响38风机保养油位正常（视窗大于1/3、小于等于2/3）、无浑浊仪器仪表46热电偶保养接线端子无松动，信号正常47变送器（差压、压力）及管路保养接线端子无松动，信号正常，管路无堵塞、无积水电柜48运行界面检查报警解决蝶阀类阀门54主管切换阀保养动作顺畅、无卡顿55其余新风阀、调节阀、开关阀保养动作顺畅、无卡顿56风管管路保养无漏气设备外观57油漆修补，外观无明显锈蚀19/22RTO耗材运维数据表区域数量/条耗材名称型号格数单位数量/次更换周期更换数量/块维保人员签字财务签字运营管理部签字能源部门签字危废管理人员签字备注铁件塑件某车业环保设备运维技术文件附件四异常记录表有机废气处理装置检点异常情况报告表运维单位:使用单位:日期：年月日气旋混动塔时分水洗柜时分干式过滤器时分沸石转筒时分RTO炉时分风机时分管道时分空压机时分烟囱时分站房时分异常情况说明应说明故障设备、部位、时间、维修情况、检修计划和需求等。维护人员：维护组长：使用单位：附件五、耗材更换记录表20/22附件六、易损件明细涂装环保设备易损件明细（单套）序号项目明细事项规格单位检定周期/天单次数量备注12滤材设备气旋混动塔螺旋喷头4分螺旋pp喷头项1801视实际情况定按需更换S型带钩折流板除雾器项1年1Φ38mm多面空心球除雾填料项1801均压水洗柜螺旋喷头4分螺旋不锈钢喷头项1801S型PP带钩折流板除雾器项180150mm厚SUS304金属网过滤器项1年1Φ38mm多面空心球除雾填料项1801转轮沸石密封条宽45mm,厚3mm公斤1年8阻火器阻火器不锈钢网丝材质：Q235+SUS304台180天1检查/更换燃烧棒燃烧棒套1年1每季度1次保养空压机更换润滑油20L套1801初次500小时，常规2000小时更换油过滤器套1801初次500小时，常规2000小时更换空气滤芯套1801初次500小时，常规2000小时三级过滤滤芯套1801设备电气交流接触器个1801断路器个1801变/稳压器个1801电机个901补充油脂风机风机皮带更换套1年1每年1次风机机油添加套1801每年2次助燃风机项1年1主风管清灰项1年1每年1次LEL空气过滤器项1801气泵项1801电器项1801水泵喷淋泵/水洗柜泵台905检查仪表阀门电控和仪表（可选部分）批1801业主提供，免费安装21/22某车业环保设备运维技术文件阀门（可选部分）批1801业主提供，免费安装3压力表安全阀定期检定安全阀个1804业主方负责报检压力表块18016业主方负责报检储气罐报验个1年2业主方负责报检以下空白22/22询价函各单位：因项目需要，现邀请贵司参与我司某车业RTO环保设备运维项目（A/B线）2套设备运行维护采购的报价。一、项目概况1.项目名称：某车业RTO环保设备运维项目（A/B线）2套设备运行维护采购。2.项目地点:浙江省丽水市甲方指定地点。3.工程范围：（1）报价方根据对某车业“环保设备运维”的相关要求，进行运维服务。（具体内容见某车业环保设备运维技术文件）。（2）请报价方查看好现场情况，满足现场运维条件，做好相应安全措施；报价后固定总价签订合同，我司不再进行调整。（3）报价方应根据某车业环保设备运维技术文件里的所有内容进行完整性服务，直至达到符合运维服务合格标准。4.运维工期：按甲方指定时间范围内1年。5.付款方式：按后续签订的合同要求。报价方开具增值税发票后，三十个工作日内支付。二、投标人资格要求1.具有独立法人资格并依法取得企业营业执照，营业执照处于有效期，且投标人须具备承担该招标项目的能力及相关资质。2.投标人应具有良好的财务状况和商业信用，不得被列入“失信被执行人”或“失信惩戒对象”或“重大税收违法案件当事人”，以“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）查询为准；不得被列入“严重违法失信企业名单”，以“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）查询为准。3.投标人不能作为其他投标人的分包人同时参加投标，单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一招标项目的投标，本次招标不接受联合体投标。三、投标文件内容（包括但不限于以下内容）1.有效报价:以固定总价形式进行报价（需提供各分项报价清单），价格包含所需的人工、材料、辅材、工具器械、设备、设施等及涉及的增值税费和保险费等全部费用。需提供盖章版报价单，否则报价无效。2.报价偏差表：此表需报价单位对照询价文件（询价邀请函）内容的要求应答，回答应在“偏差说明”位置标明“有偏差”或“无偏差”，除“无偏差”项目外，如有偏差，必须详细列出偏差内容。3.报价截止时间2025年9月19日。联系人：曾启文电话：13535566864现场查看联系人：叶先生电话：13710827356附件：1.报价表2.报价偏差表3.某车业环保设备运维技术文件南方环境有限公司2025年9月16日
某车业RTO环保设备运维项目（A/B线）2套设备运行维护费用报价表
序号
项目
明细
事项
规格
单位
单次数量
总数量
单价
合计（元）
备注
1
耗材
干式过滤器
G4袋式过滤器模块
592mm*592mm*600mm*8P
块
98
1960
定期检查及更换（预计20次/年）
F5袋式过滤器模块
592mm*592mm*600mm*8P
块
98
980
定期检查及更换（预计10次/年）
F7干式过滤器模块
592mm*592mm*600mm*8P
块
98
686
定期检查及更换（预计7次/年）
AC耐水蜂窝活性炭过滤
100*100*100mm 类型：耐水蜂窝活性炭 碘值：800
块
3528
10584
定期检查及更换（预计3次/年）
F9干式过滤器模块
592mm*592mm*600mm*8P
块
98
392
定期检查及更换（预计4次/年）
2
服务
管理维护服务部分
人工费
操作人员工资（含薪酬、福利及补贴）
个
2
按1名主管，共2名操作人员（负责开关机、巡检、故障处理、技术支持，日常维护保养，数据监测，设备维护和管理、捞渣）
2
服务
管理维护服务部分
主管工资
个
1
办公用品、劳保用品、吨袋等工具及耗材
项
1
1
住宿
项
1
1
5
税费
税率6%
6
合计：
备注：报价包括所需的人工、辅材、工具器械、工装、设备等涉及的增值税费和保险费等全部费用.
报价单位（盖章）：
报价日期：
附件2报价偏差表序号运维技术文件和邀请文件要求报价文件响应内容偏差说明备注1项目概况情况要求2投标人资格要求3某车业运维技术文件要求注：此表需报价单位对照询价文件内容的要求应答，回答应在“偏差说明”位置标明“有偏差”或“无偏差”，除“无偏差”项目外，如有偏差，必须详细列出偏离内容。报价单位可以根据其报价内容进一步细化上述表格，并可增添其他表格或说明以便进一步明确报价内容。报价单位（盖章）：报价日期：
投标 / 标书制作要点（原创）
本设备运行维护 大气污染防治设备 水泵涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
