维修服务 主机机检修 排烟管检修招标公告(中国船舶集团有限公司2025)


询价书名称:分谈分签+中国船舶集团有限公司第七一一研究所+DZB-海洋石油225-226追加工程服务的询价书

物料信息

序号

物料编码

物料描述

计量单位

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交货日期

国产/进口

说明

附件

1
561424
维修服务

天津
2025-11-15
不指定

寻源要求
询价单位:中国船舶集团有限公司第七一一研究所
签约单位:中国船舶集团有限公司第七一一研究所
报价截止时间:2025-09-29 14:00
允许部分物料报价:否
附加费(附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用):包含在物料价格中
报价有效期:2025-09-30
是否指定报价币种:指定
报价币种:人民币
承运方式:
结算方式:
补充说明:外协单位按照询价单工程内容,在商务附件上传盖章报价单。

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海洋石油225-226追加工程服务询价单.xlsx

序号
工 程 项 目
执行步骤
单位
数量
备注

海洋石油225检修追加工程


主机机检修项目

1
排烟管检修项目

1.1
左主机排温表加装改造
拆除排烟管护罩;拆除排烟管隔热棉;排温表座螺纹攻丝修复;加装排温表转接头;装复排温表;装复包裹隔热棉;回装排气管罩壳。

8

1.2
右主机排温表加装改造
拆除排烟管护罩;拆除排烟管隔热棉;排温表座螺纹攻丝修复;加装排温表转接头;装复排温表;装复包裹隔热棉;回装排气管罩壳。

8

1.3
左主机排烟总管压力表加装改造
拆除排烟总管隔热棉和防护镀锌铁皮;拆除膨胀节做好防护;排气总管开孔;焊接加装转接头;加装背压表;包裹隔热棉和防护镀锌铁皮。

1

1.4
右主机排烟总管背压表加装改造
拆除排烟总管隔热棉和防护镀锌铁皮;拆除膨胀节做好防护;排气总管开孔;焊接加装转接头;加装背压表;包裹隔热棉和防护镀锌铁皮。

1

2
主机地座浇筑环氧项目

2.1
右主机地座浇筑环氧

2.1.1
右主机加装吊装点
搭设脚手架;申请动火证;焊接吊装点;拆除脚手架。

1

2.1.2
浇筑前测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

2.1.3
右主机吊装
拆除机外管线及高弹;拆除地脚螺钉及定位销;吊点安装吊装工具;使用吊装工具将主机提升100mm;使用地脚顶丝和吊装工具固定主机。

1

2.1.4
清洁主机底座环氧垫
清除底座环氧垫;打磨接触面;清洁底部锈迹油污;环氧全部清除完毕后松开机座顶丝;吊装工具慢慢下落至环氧垫片高度尺寸。

1

2.1.5
轴线对中
将轴线对中调整公差范围之内;主机轴线调整比齿轮箱低0.15±0.05mm;顶丝全部带力、再次校正轴线数据并记录。

1

2.1.6
主机浇筑
申请动火证;焊接防护钢板;满足浇筑条件后;再次检查测量轴线数据,开始浇筑。

1

2.1.7
加热环氧垫
主机两侧安装临时加热设备;针对浇筑的环氧垫进行加温,温度控制在高于15℃以上。

1

2.1.8
紧固地脚螺钉
测试环氧垫达到硬度要求40巴科以上;按力矩要求紧固地脚螺栓;检查测量轴线数据;

1

2.1.9
安装定位销
定位孔铰孔;定制定位销;机加工铣眼钉6根;测量定位孔和定位销(空间狭小施工难度大)

1

2.1.10
回装机外管线
回装机外管线;回装高弹;按力矩要求锁紧紧固螺钉。

1

2.1.11
浇筑后测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

2.2
右主机地座浇筑环氧

2.2.1
右主机加装吊装点
搭设脚手架;申请动火证;焊接吊装点;拆除脚手架。

1

2.2.2
浇筑前测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

2.2.3
右主机吊装
拆除机外管线及高弹;拆除地脚螺钉及定位销;吊点安装吊装工具;使用吊装工具将主机提升100mm;使用地脚顶丝和吊装工具固定主机。

1

2.2.4
清洁主机底座环氧垫
清除底座环氧垫;打磨接触面;清洁底部锈迹油污;环氧全部清除完毕后松开机座顶丝;吊装工具慢慢下落至环氧垫片高度尺寸。

1

2.2.5
轴线对中
将轴线对中调整公差范围之内;主机轴线调整比齿轮箱低0.15±0.05mm;顶丝全部带力、再次校正轴线数据并记录。

1

2.2.6
主机浇筑
申请动火证;焊接防护钢板;满足浇筑条件后;再次检查测量轴线数据,开始浇筑。

1

2.2.7
加热环氧垫
主机两侧安装临时加热设备;针对浇筑的环氧垫进行加温,温度控制在高于15℃以上。

1

2.2.8
紧固地脚螺钉
测试环氧垫达到硬度要求40巴科以上;按力矩要求紧固地脚螺栓;检查测量轴线数据。

1

2.2.9
安装定位销
定位孔铰孔;定制定位销;机加工铣眼钉6根;测量定位孔和定位销(空间狭小施工难度大)。

1

2.2.10
回装机外管线
回装机外管线;回装高弹;按力矩要求锁紧紧固螺钉。

1

2.2.11
浇筑后测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

3
主机海水管线损害部分更换

3.1
左主机海水管线更换
关闭相关阀门冷却水排空;申请动火证;拆除损坏管线;按工艺要求对定制新管线做防腐处理;安装新管线;打开相关阀门检查管线的密封性。

25

3.2
右机海水管线更换
关闭相关阀门冷却水排空;申请动火证;拆除损坏管线;按工艺要求对定制新管线做防腐处理;安装新管线;打开相关阀门检查管线的密封性。

20

4
主机排气总管损害部分更换

4.1
左机海水管线损害部分更换
拆除损坏部分排气总管隔热棉和镀锌铁皮;申请动火证;拆除损害排气总管;更换定制排气总管;包裹隔热棉和镀锌铁皮。

8

4.2
右机海水管线损害部分更换
拆除损坏部分排气总管隔热棉和镀锌铁皮;申请动火证;拆除损害排气总管;更换定制排气总管;包裹隔热棉和镀锌铁皮。

12


风机检修项目

1
风机电缆加装改造项目:

1.1
1#风机更换电缆

1.1.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

49

1.1.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

120

1.1.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

49

1.1.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

9

1.2
2#风机更换电缆

1.2.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

220

1.2.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

120

1.2.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

70

1.2.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

9

1.3
3#风机更换电缆

1.3.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

66

1.3.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

90

1.3.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

50

1.3.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

9

1.4
左舷风机更换电缆

1.4.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

66

1.4.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

90

1.4.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

50

1.4.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

5

1.5
升级改造控制箱

1.5.1
升级改造控制箱120-37KW
拆除控制箱;定制控制箱;修复控制箱内接触器控制单元;改装控制箱底座;控制箱接线;控制箱测试。

3

1.5.2
升级改造控制箱140-37KW
拆除控制箱;定制控制箱;修复控制箱内接触器控制单元;改装控制箱底座;控制箱接线;控制箱测试。

1

1.6
配电柜风机主开关换新
拆除风机主开关;定制160A铜排;更换主开关和铜排;电缆接线;测量绝缘及相序。

4

1.7
右舷风机检修
使用租借200吨吊车拆除风机风帽;松开风叶压盘螺栓;使用专用工具调整风叶角度;测量启动电流及控制箱元器件温度;运行正常;

2


机舱顶部及顶部结改造项目

1
左机顶部及顶部结构喷漆
搭设脚手架;清洁顶部及顶部结构;包裹机舱设备做防护;顶部及顶部结构喷涂油漆;拆除脚手架;清洁机舱设备。
平米
680

2
左机顶部及顶部结构喷漆
搭设脚手架;清洁顶部及顶部结构;包裹机舱设备做防护;顶部及顶部结构喷涂油漆;拆除脚手架;清洁机舱设备。
平米
680

3
集控室隔音护板换新
拆除隔音护板;清洁舱壁;回装隔音护板。
平米
192

4
集控室舱室隔棉换新
拆除旧隔热棉;清洁舱壁;回装隔热棉。
平米
192

海洋石油226检修追加工程


主机机检修项目

1
排烟管检修项目

1.1
左主机排温表加装改造
拆除排烟管护罩;拆除排烟管隔热棉;排温表座螺纹攻丝修复;加装排温表转接头;装复排温表;装复包裹隔热棉;回装排气管罩壳。

8

1.2
右主机排温表加装改造
拆除排烟管护罩;拆除排烟管隔热棉;排温表座螺纹攻丝修复;加装排温表转接头;装复排温表;装复包裹隔热棉;回装排气管罩壳。

8

1.3
左主机排烟总管压力表加装改造
拆除排烟总管隔热棉和防护镀锌铁皮;拆除膨胀节做好防护;排气总管开孔;焊接加装转接头;加装背压表;包裹隔热棉和防护镀锌铁皮。

1

1.4
右主机排烟总管背压表加装改造
拆除排烟总管隔热棉和防护镀锌铁皮;拆除膨胀节做好防护;排气总管开孔;焊接加装转接头;加装背压表;包裹隔热棉和防护镀锌铁皮。

1

2
主机地座浇筑环氧项目

2.1
右主机地座浇筑环氧

2.1.1
右主机加装吊装点
搭设脚手架;申请动火证;焊接吊装点;拆除脚手架。

1

2.1.2
浇筑前测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

2.1.3
右主机吊装
拆除机外管线及高弹;拆除地脚螺钉及定位销;吊点安装吊装工具;使用吊装工具将主机提升100mm;使用地脚顶丝和吊装工具固定主机。

1

2.1.4
清洁主机底座环氧垫
清除底座环氧垫;打磨接触面;清洁底部锈迹油污;环氧全部清除完毕后松开机座顶丝;吊装工具慢慢下落至环氧垫片高度尺寸。

1

2.1.5
轴线对中
将轴线对中调整公差范围之内;主机轴线调整比齿轮箱低0.15±0.05mm;顶丝全部带力、再次校正轴线数据并记录。

1

2.1.6
主机浇筑
申请动火证;焊接防护钢板;满足浇筑条件后;再次检查测量轴线数据,开始浇筑。

1

2.1.7
加热环氧垫
主机两侧安装临时加热设备;针对浇筑的环氧垫进行加温,温度控制在高于15℃以上。

1

2.1.8
紧固地脚螺钉
测试环氧垫达到硬度要求40巴科以上;按力矩要求紧固地脚螺栓;检查测量轴线数据;

1

2.1.9
安装定位销
定位孔铰孔;定制定位销;机加工铣眼钉6根;测量定位孔和定位销(空间狭小施工难度大)

1

2.1.10
回装机外管线
回装机外管线;回装高弹;按力矩要求锁紧紧固螺钉。

1

2.1.11
浇筑后测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

2.2
右主机地座浇筑环氧

2.2.1
右主机加装吊装点
搭设脚手架;申请动火证;焊接吊装点;拆除脚手架。

1

2.2.2
浇筑前测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

2.2.3
右主机吊装
拆除机外管线及高弹;拆除地脚螺钉及定位销;吊点安装吊装工具;使用吊装工具将主机提升100mm;使用地脚顶丝和吊装工具固定主机。

1

2.2.4
清洁主机底座环氧垫
清除底座环氧垫;打磨接触面;清洁底部锈迹油污;环氧全部清除完毕后松开机座顶丝;吊装工具慢慢下落至环氧垫片高度尺寸。

1

2.2.5
轴线对中
将轴线对中调整公差范围之内;主机轴线调整比齿轮箱低0.15±0.05mm;顶丝全部带力、再次校正轴线数据并记录。

1

2.2.6
主机浇筑
申请动火证;焊接防护钢板;满足浇筑条件后;再次检查测量轴线数据,开始浇筑。

1

2.2.7
加热环氧垫
主机两侧安装临时加热设备;针对浇筑的环氧垫进行加温,温度控制在高于15℃以上。

1

2.2.8
紧固地脚螺钉
测试环氧垫达到硬度要求40巴科以上;按力矩要求紧固地脚螺栓;检查测量轴线数据。

1

2.2.9
安装定位销
定位孔铰孔;定制定位销;机加工铣眼钉6根;测量定位孔和定位销(空间狭小施工难度大)。

1

2.2.10
回装机外管线
回装机外管线;回装高弹;按力矩要求锁紧紧固螺钉。

1

2.2.11
浇筑后测量开档
拆除曲轴箱盖板;盘车测量开档;回装曲轴箱盖板。

1

3
增压器检修项目

3.1
左机增压器检修

3.1.1
增压器拆解
拆除排气总管隔热棉和镀锌铁皮;拆除排气总管;增压器总成出舱返厂;拆除涡轮壳体;拆除压气机壳体;拆解转子。

1

3.1.2
喷嘴环及喷嘴罩拆解
拆除喷嘴环;拆除喷嘴罩。

1

3.1.3
喷嘴环清洁
使用喷砂工艺清洁喷嘴环;使用压缩空气吹扫喷嘴环。

1

3.1.4
喷嘴罩清洁
使用喷砂工艺清洁喷嘴罩;使用压缩空气吹扫喷嘴罩。

1

3.1.5
压气机清洁
使用化学药剂清洁压气机;使用清水冲刷残留化学药剂;使用压缩空气吹扫压气机。

1

3.1.7
废气叶片清洁
使用喷砂工艺清洁废气叶片;使用压缩空气吹扫废气叶片。

1

3.1.8
动平衡试验
使用专用设备转子进行监测,做动平衡试验。

1

3.1.9
喷嘴环及叶片修复
使用精密增材对喷嘴环及叶片进行修复;对修复后的喷嘴环及叶片加工至标准尺寸。

24

3.1.10
增压器回装
修复后的增压器转运至现场进舱;更换密封件回装增压器总成;更换密封件连接排气总管;包裹排气总管隔热棉和镀锌铁皮。

1

3.1.11
运行测试
运行柴油机;检查增压器运行状态。

1

3.2
右机增压器检修

3.2.1
增压器拆解
拆除排气总管隔热棉和镀锌铁皮;拆除排气总管;增压器总成出舱返厂;拆除涡轮壳体;拆除压气机壳体;拆解转子。

1

3.2.2
喷嘴环及喷嘴罩拆解
拆除喷嘴环;拆除喷嘴罩。

1

3.2.3
喷嘴环清洁
使用喷砂工艺清洁喷嘴环;使用压缩空气吹扫喷嘴环。

1

3.2.4
喷嘴罩清洁
使用喷砂工艺清洁喷嘴罩;使用压缩空气吹扫喷嘴罩。

1

3.2.5
压气机清洁
使用化学药剂清洁压气机;使用清水冲刷残留化学药剂;使用压缩空气吹扫压气机。

1

3.2.6
废气叶片清洁
使用喷砂工艺清洁废气叶片;使用压缩空气吹扫废气叶片。

1

3.2.7
动平衡试验
使用专用设备转子进行监测,做动平衡试验。

1

3.2.8
喷嘴环及叶片修复
使用精密增材对喷嘴环及叶片进行修复;对修复后的喷嘴环及叶片加工至标准尺寸。

24

3.2.9
增压器回装
修复后的增压器转运至现场进舱;更换密封件回装增压器总成;更换密封件连接排气总管;包裹排气总管隔热棉和镀锌铁皮。

1

3.2.10
运行测试
运行柴油机;检查增压器运行状态。

1

4
主机缸套水加热器检修项目

4.1
右机缸套水加热器检修
拆除缸套水加热器出舱,拆解缸套水加热器;使用化学药剂对加热器进行清洗;使用清水稀释残留化学药剂;更换密封件装复。

2

4.2
左机缸套水加热器检修
拆除缸套水加热器出舱,拆解缸套水加热器;使用化学药剂对加热器进行清洗;使用清水稀释残留化学药剂;更换密封件装复。

2

5
主机滑油冷却器检修项目

5.1
左机滑油冷却器检修
拆除滑油冷却器出舱,拆解滑油冷却器;使用化学药剂对滑油冷却器进行清洗;使用清水稀释残留化学药剂;更换密封件装复。

2

5.2
右机滑油冷却器检修
拆除滑油冷却器出舱,拆解滑油冷却器;使用化学药剂对滑油冷却器进行清洗;使用清水稀释残留化学药剂;更换密封件装复。

2


风机检修项目

1
风机电缆加装改造项目:

1.1
1#风机更换电缆

1.1.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

49

1.1.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

120

1.1.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

49

1.1.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

9

1.2
2#风机更换电缆

1.2.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

220

1.2.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

120

1.2.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

70

1.2.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

9

1.3
3#风机更换电缆

1.3.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

66

1.3.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

90

1.3.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

50

1.3.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

9

1.4
左舷风机更换电缆

1.4.1
机舱配电柜到控制箱更换3*35平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

66

1.4.2
星三角启动控制箱至风机电机更换3*16平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;电缆中间加装接线箱;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

90

1.4.3
风机加热线更换2*4平方电缆
拆除电缆;铺设新电缆;压接线端子;风机电缆接线;绑扎电缆。

50

1.4.4
舱室隔断电缆过线孔开孔
申请动火证;舱室隔断开孔;对过线孔进行打磨;完成电缆铺设工作后对电缆孔按CCS要求标准封堵。

5

1.5
升级改造控制箱

1.5.1
升级改造控制箱120-37KW
拆除控制箱;定制控制箱;修复控制箱内接触器控制单元;改装控制箱底座;控制箱接线;控制箱测试。

3

1.5.2
升级改造控制箱140-37KW
拆除控制箱;定制控制箱;修复控制箱内接触器控制单元;改装控制箱底座;控制箱接线;控制箱测试。

1

1.6
配电柜风机主开关换新
拆除风机主开关;定制160A铜排;更换主开关和铜排;电缆接线;测量绝缘及相序。

4

1.7
右舷风机检修
使用租借200吨吊车拆除风机风帽;松开风叶压盘螺栓;使用专用工具调整风叶角度;测量启动电流及控制箱元器件温度;运行正常;

2


机舱顶部及顶部结构喷漆项目

1
左机顶部及顶部结构喷漆
搭设脚手架;清洁顶部及顶部结构;包裹机舱设备做防护;顶部及顶部结构喷涂油漆;拆除脚手架;清洁机舱设备。
平米
680

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左机顶部及顶部结构喷漆
搭设脚手架;清洁顶部及顶部结构;包裹机舱设备做防护;顶部及顶部结构喷涂油漆;拆除脚手架;清洁机舱设备。
平米
680


投标 / 标书制作要点(原创)

本维修服务 主机机检修 排烟管检修涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086