基地建设 校区建设 智能产线数字孪生虚拟调试软件 智能制造教学资源包 机器人创新设计与装调应用工作站 工业机器人机械装调维修虚拟仿真实训与考评系统 工业机器人拆装与调试》课程资源包软件 移动一体机 无线话筒 音箱 钢制讲台 专用实训桌椅 交换机 机柜 数控斜车 内圆磨床招标公告（赣东学院2025）
内容：
[抚州市本级]抚州市华鑫工程咨询有限公司关于赣东学院基地建设采购项目（项目编号：FZHX-2025-G080）电子化公开招标公告
投资项目代码：
抚州市华鑫工程咨询有限公司关于赣东学院基地建设采购项目（项目编号：FZHX-2025-G080）电子化公开招标公告
项目概况
赣东学院基地建设采购项目 招标项目的潜在投标人应在 江西省公共资源交易网（网址：https://www.jxsggzy.cn/web/） 获取招标文件，并于 2025年10月29日 09点30分 （北京时间）前递交投标文件。
一、项目基本情况：
项目编号：FZHX-2025-G080
项目名称：赣东学院基地建设采购项目
采购方式：公开招标
预算金额：7500000.00 元
最高限价：7390000.00 元
采购需求：
采购条目编号
采购条目名称
数量
单位
采购预算（人民币）
技术需求或服务要求
抚购2025F000101096
赣东学院2025年校区建设项目
1
批
7500000.00元
详见公告附件
合同履行期限：合同签订之日起60日内完成供货、安装调试等工作。
本项目不接受联合体投标。
二、申请人的资格要求
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定； （1）具有独立承担民事责任的能力； （2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度； （3）具备履行合同所必需的设备和专业技术能力； （4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录； （5）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录； （6）符合法律、法规规定的其他条件： 1）单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的采购活动。 2）为本项目提供整体设计、规范编制或者项目管理、监理、检查等服务的供应商，不得参加本次采购活动。 2.信用证明及行为记录：供应商被“信用中国”网站列入失信被执行人和重大税收违法案件当事人名单的；被“中国政府采购网”网站列入政府采购严重违法失信行为记录名单（处罚期限尚未届满的），不得参与本项目的政府采购活动。 3.★本项目非专门面向中小企业采购，所属行业为：工业。本项目预留 40%专门面向中小企业采购，其中预留给小微企业的比例不低于60%。 4.落实政府采购政策需满足的资格要求： 本项目采购落实中小企业、监狱企业、残疾人福利性企业、节能、环保产品等政府采购政策，具体规定详见采购文件。 注：1.以上“1.《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定”投标人可自行选择是否提供资格信用承诺函，若不提供资格信用承诺函，应按《中华人民共和国政府采购法》《中华人民共和国政府采购法实施条例》及采购文件资格要求提供相应的证明材料。 2.开标截止时间前必须按以上要求将资格证明文件或资格信用承诺函上传至电子版投标文件中（所需提供的资格证明文件或资格信用承诺函格式详见招标文件“第六章 投标文件格式 10.资格证明文件”），投标人上传的材料必须清晰，如因清晰度影响评审由投标人自行负责，未上传或无法辨认的将视为无效投标。投标人提供的证明文件内容必须真实，否则属于“提供虚假材料谋取中标、成交的”情形，将依照《政府采购法》的有关规定追究相应责任。
三、获取招标文件：
时间：2025年10月09日 00:00 至 2025年10月14日 23:30（提供期限自本公告发布之日起不得少于5个工作日）
地点：江西省公共资源交易网（网址：https://www.jxsggzy.cn/web/）
方式：网上报名和下载招标文件
售价：0.0元
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点：
2025年10月29日 09点30分 （北京时间）（自招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日止，不得少于20日）
地点：抚州市公共资源交易中心（竹山路与宁轴东路交汇处，抚州城市展览馆四楼）
五、公告期限：
自本公告发布之日起5个工作日。
六、其他补充事宜：
1、投标人必须在江西省公共资源交易网（网址：http://www.jxsggzy.cn/web/）注册，办理江西省CA数字证书和电子签章，且在投标截止时间前将电子投标文件上传至江西省公共资源交易网（网址：http://www.jxsggzy.cn/web/），逾期作无效投标处理。 2、本项目采用“不见面开标”系统开标，投标人不需要到现场参加开标会，现场环节（包括但不限于现场签到、递交原件、现场解锁、纸质保函等）全部转为不见面开标系统线上操作，现场签到环节改为网上签到，投标人必须在开标截止时间前进入江西省公共资源交易不见面开标系统进行线上签到，否则无法进入后续的开标环节，未按时网上签到视为自动放弃投标。投标人登录抚州市公共资源交易网(http://ztb.jxfz.gov.cn/)，在首页点击“不见面操作手册”仔细阅读“抚州市公共资源交易不见面开标系统建设项目操作手册（政府采购）——投标人操作手册”。 3、各投标人在江西省公共资源交易网站注册及办理江西省CA数字证书等事项详见“江西政府采购网”（网址：http://www.jxzfcg.gov.cn）和“江西省公共资源交易网”（ 网址：http://www.jxsggzy.cn/web/）共同发布的《江西省政府采购面向全国征集注册投标企业信息库的公告》、《关于办理公共资源交易系统数字证书及电子签章有关事项的通知》。如在制作电子投标文件过程中遇到软件相关问题,可直接咨询江苏国泰新点软件有限公司免费客服电话:400-998-0000。 4、本项目允许投标人及其代表之外的其他人员观摩开标活动。（1）观摩人数：为保证政府采购交易现场秩序，本项目允许观摩人数为3人以内（含3人）；（2)预约方式：对有观摩意愿的人员在开标前一个工作日，将身份信息、联系方式发送至电子邮箱:935506601@qq.com，进行预约登记；（3）人员确定：采购代理机构按收到电子邮件先后顺序确定观摩人员，并通过电子邮件发送《观摩通知书》；（4）观摩纪律：观摩人员在开标前 10 分钟到达开标现场，持本人身份证原件与预约信息核验后进入观摩席。观摩人员在开标期间保持安静，遵守开标纪律，不得提出质疑或进行评论，违反抚州市公共资源交易中心场所管理制度的观摩人员，将被要求离开公共资源交易中心，并列入现场观摩开标黑名单，不再允许观摩抚州市范围内的政府采购项目开标；情节严重的将按照相关规定进行处理。 5、政府采购合同融资：中小企业供应商在中标后需要融资时可以申请政府采购合同融资。有融资需求的供应商可根据自身情况，在抚州市财政局官网“政府采购”栏目中查询金融机构信息，自主选择金融机构及其融资产品，凭政府采购合同向金融机构提出融资申请。咨询联系人：徐先生；联系电话：0794-8263960。 6、廉政举报电话:0794-8611025
七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系：
1.采购人信息
名称：赣东学院
地址：江西省抚州市东临新区国恩大道666号
联系方式：18679408064
2.采购代理机构信息
名称：抚州市华鑫工程咨询有限公司
地址：江西省抚州市临川区赣东大道财富广场6A座19楼
联系方式：0794-8210666
3.项目联系方式
项目联系人：徐瑶
电话：13755931095
技术要求.pdf
采购公告.pdf
技术要求一、技术要求（一）采购清单序号货物名称数量单位备注1智能制造单元理实一体化平台2智能产线数字孪生虚拟调试软件31节点3智能制造教学资源包4机器人创新设计与装调应用工作站5工业机器人机械装调维修虚拟仿真实训与考评系统31节点6《工业机器人拆装与调试》课程资源包软件7设计编程工作站318移动一体机9无线话筒10功放个11音箱对12钢制讲台13专用实训桌椅30工位14交换机15机柜个16网线电线施工等专用辅材批17钻攻机A318钻攻机B19立式加工中心A20立式加工中心B21数控斜车A22数控斜车B23三坐标测量机24内圆磨床25卧轴矩台平面磨床26精密万能外圆磨床27中走丝28穿孔机29电火花成型机30投影仪31测高仪32数控车铣复合（二）技术参数要求序号货物名称技术要求1智能制造单元理实一体化平台一、硬件部分1、实训台：1.1、三个单元操作位置，各单元相互连通。1.2、整体尺寸：3150mm×820mm×1500mm（±10mm）。1.3、整体采用优质钢材，1.2mm-2mm冷轧钢板。1.4、配套人体工学椅。2、加工中心数控系统：2.1、加工中心系统配以太网接口。2.2、有自动化接口，能实现加工中心系统的远程启动、程序可上传到系统内存，能获取机床的状态信息、机床的模式、主轴的位置信息。2.3、支持配置虚拟轴，运行实际加工程序以及通过数据实时驱动虚拟加工中心模型。2.4、总线式数控系统：数控系统必须开通U盘接口、极坐标编程功1智能制造单元理实一体化平台能、后台编辑功能、以太网功能，所有数控机床可以联网，实现网络数控一体化，数控系统需国产化；以串联的方式通过IPC单元总线In和Out接口控制总线I/O单元、总线伺服驱动单元等总线设备。数控系统须确保属于自主研发、不受产权纠纷影响。2.5、数控系统支持中国版数控机床互联通讯协议（NC-Link），NC-Link协议支持单个数控装备、智能产线和智能工厂的数据交互，支持以NC-Link代理器为基础的多个云数据中心的互联。2.6、数控系统要求具备的功能：2.6.1、轨迹设置功能：①视图切换：不少于5个视图切换；②图形还原；③刀具路径颜色配置：不少于100个刀具轨迹颜色配置以及不少于20种颜色选择的颜色表；④图形中心设置：具备选择不同坐标系为图形中心功能；⑤图形设置：图形中心X设置、图形中心Y设置、图形中心Z设置以及缩放比例设置。2.6.2、梯图信息功能：①梯图标题：梯图相关信息显示；②符号表设置：含有寄存器、符号名以及注释栏，能对符号表进行增加、删除、查找、更新修改以及放弃修改；③IO对照表设置：含有寄存器（I/Q）、IO点（X/Y）、电平、周期、符号名以及注释栏，能对IO对照表（包含用户IO和面板IO）进行增加、删除、查找、查找下一个、更新修改以及放弃修改；④K参数设置：具有设定有效开关，可对不少于16个K参数进行ON或OFF设置；⑤定时器设置：含有索引、地址、指令字、当前值、预设值、符号名以及注释栏，可对不少于512个定时器进行设置、查找、更新修改以及放弃修改；⑥计数器设置：含有索引、地址、指令字、当前值、预设值、符号名以及注释栏，可对512个计数器进行设置、查找、更新修改以及放弃修改；⑦报警设置：可对256个报警地址进行报警内容定义、查找、更新修改以及放弃修改；可对384个提示地址进行提示内容定义、查找、更新修改以及放弃修改；⑧可对PLC进行运行停止设置。2.6.3、智能化刀具寿命管理功能：具备安装次数、切削时间；2.6.4、智能化断刀监测功能：具备通过实际功率和断刀空跑功率实时比较检测加工刀具是否断裂功能。2.6.5、智能化故障录像功能：具备通过记录故障前10s的采样数据，通过对录像数据的回放和分析，诊断出故障产生的原因。2.6.6、智能化丝杠负荷检查功能：具备检测机床丝杠各区间点丝杠负荷值功能，以便快速检测出装配质量以及丝杠当前状态。2.6.7、智能化工艺评估功能：具备对G代码进行工艺参数评估功能，并能给出评估结果、评估建议。2.6.8、机床状态二维码功能：包含机床状态二维码、工件统计二维码、报警历史二维码、故障诊断二维码、调机报表二维码、手机APP二维码以及健康保障二维码，通过手机扫描实时、快捷了解机床状态。2.6.9、通讯设定功能：可对本地、共享盘、FTP、云盘进行网络通讯参数设置，具有网络连接、网络断开以及网络PING功能。2.6.10、个性化设定功能：①语言设定：中文、英文、俄文；②分辨率设置：800×600、1024×768、1280×1024；③菜单排序设置：用户可根据个人操作习惯自定义菜单栏排序。2.6.11、工艺文件功能：具有从U盘、用户盘对工艺文件进行载入、备份、删除以及重命名功能。2.6.12、加工匀顺功能：快速有效地对加工轨迹中的缺陷处进行平滑光顺，提升速度及加速度平顺性，获得更优的加工表面质量。2.6.13、示教编程功能：具有插入、快速定位、插补直线、三点圆模式、半径圆模式、进给速度、删除行以及窗口切换功能。2.6.14、辅助编程功能：①插入循环：程序头能选择加工平面、坐标系、编程方式等参数；钻削具备不少于14种指令选择和参数设置；复合钻削具备12种指令选择和参数设置；平面铣槽具备8种指令选择和参数设置；设置完成后能直接输出NC代码；②编辑循环：对已插入的循环能进行编辑。2.7、数控系统具备二次开发功能：网络初始化和连接、获取和设置寄存器、获取和设置变量、获取、设置参数、载入以及保存参数、获取系统、通道、轴以及坐标系数据、获取和设置刀具数据、获取报警数据、订阅消息事件、获取和设置采样数据、设置MDI、获取和设置PLC、其它接口数据、NC-LINK接口数据、文件接口数据、组态式HMI二次开发等二次开发功能，功能满足智能制造1+X考证要求。2.8、为保证日后教学需求，要求具备二次开发功能。3、车床数控系统：3.1、数控车床数控系统配以太网接口。3.2、有自动化接口，能实现数控车床系统的远程启动、程序可上传到车床内存，能获取车床的状态信息、机床的模式、主轴的位置信息。3.3、支持配置虚拟轴，运行实际加工程序以及通过数据实时驱动虚拟数控车床模型。3.4、总线式数控系统：数控系统必须开通U盘接口、极坐标编程功能、后台编辑功能、以太网功能，所有数控机床可以联网，实现网络数控一体化，数控系统需国产化，以串联的方式通过IPC单元总线In和Out接口控制总线I/O单元、总线伺服驱动单元等总线设备。3.5、数控系统支持中国版数控机床互联通讯协议（NC-Link），NC-Link协议支持单个数控装备、智能产线和智能工厂的数据交互，支持以NC-Link代理器为基础的多个云数据中心的互联。3.6、数控系统具备的功能：3.6.1、用户宏设置功能。3.6.2、图形设置功能：①毛坯设置：外侧长度设置、外侧直径设置、内侧直径设置；②图形还原；③刀具路径颜色配置：无刀补轨迹和96个刀具轨迹颜色配置以及20种颜色选择的颜色表。3.6.3、梯图信息功能：①梯图标题：梯图相关信息显示；②符号表设置：含有寄存器、符号名以及注释栏，能对符号表进行增加、删除、查找、更新修改以及放弃修改；③IO对照表设置：含有寄存器（I/Q）、IO点（X/Y）、周期、符号名以及注释栏，能对IO对照表（包含用户IO和面板IO）进行增加、删除、查找、查找下一个、更新修改以及放弃修改；④K参数设置：具有设定有效开关，可对16个K参数进行ON或OFF设置；⑤定时器设置：含有索引、地址、指令字、当前值、预设值、符号名以及注释栏，可对512个定时器进行设置、查找、更新修改以及放弃修改；⑥计数器设置：含有索引、地址、指令字、当前值、预设值、符号名以及注释栏，可对512个计数器进行设置、查找、更新修改以及放弃修改；⑦报警设置：可对256个报警地址进行报警内容定义、查找、更新修改以及放弃修改；可对384个提示地址进行提示内容定义、查找、更新修改以及放弃修改；⑧可对PLC进行运行停止设置。3.6.4、信号跟踪功能：可对PLC寄存器进行周期性采样以便分析信号状态。3.6.5、伺服调整功能：①速度环：通过设置轴参数后采集进给轴速度波形图并输出速度波动范围和加速度最大值、最小值等结果信息；②位置环：通过设置轴参数后采集进给轴位置波形图及并输出轴跟踪误差最大值和最小值结果信息；③圆度测试：通过配置圆度测试正逆圆、半径、速度、轴号等相关参数自动生成测试程序，在运行测试程序中采集数据波形图并输出圆度不匹配等结果；④刚性攻丝：通过设置轴参数后采集主轴和Z轴转速/进给数据波形图并输出同步误差最大值和最小值等结信息；⑤陷波器：通过设置轴参数后采集各轴电机指令电流波形图并输出频域波形图结果信息；⑥主轴升降速：通过调整主轴参数采集主轴转速波形图并输出主轴升降速时间、跟随式刚攻主轴参数推荐值等结果信息；⑦诊断记录；⑧调机报表。3.6.6、通讯设定功能：可对本地、共享盘、FTP、云盘进行网络通讯参数设置，具有网络连接、网络断开以及网络PING功能。3.6.7、个性化设定功能：①语言设定：中文、英文；②分辨率设置：800×600、1024×768。3.6.8、批量调试功能：具有对PLC文件、固定循环、参数文件、用户自定义报警、G代码、P参数注释、PLC开关注释、机床信息文件以及参数配置备份和载入批量调试功能。3.6.9、工艺包功能：具有从系统盘、U盘、用户盘以及网盘对工艺包进行载入、备份以及重命名功能3.6.10、辅助编程功能：①插入循环：车削具备17种指令选择和参数设置；设置完成后能直接输出NC代码；②程序头：具有加工平面、公英制、工件坐标系、扩展工件坐标系编号、加工工具、进给速度、主轴旋转方向、主轴转速、冷却功能等参数；3.6.11、示教编程功能：具有插入、快速定位、插补直线、三点圆模式、半径圆模式、进给速度、删除行以及窗口切换功能。3.6.12、图形仿真：具有显示镜像、图形还原、图形清除、连续、单步、后退、图形重绘等功能。3.6.13、刀具测量功能：具有测量开始、测量参数设置、车刀校准、车刀测量、偏差设定以及测量停止功能。3.6.14、螺纹修复功能：具有输入、增量输入、所有轴设置、再切削有效、再切削无效以及清除所有轴功能。3.6.15、自检功能：具有配置、代码预览、加入基准、显示特征、生成代码功能3.6.16、故障录像功能：具备通过记录故障前10S的采样数据，通过对录像数据的回放和分析，诊断出故障产生的原因。3.6.17、伺服自整定功能：具备通过运行整定过程配置参数达到机电调试最优提升零件加工质量和加工效率。3.6.18、丝杠负荷检查功能：具备检测机床丝杠各区间点丝杠负荷值功能以便快速检测出装配质量以及丝杠当前状态。3.6.19、机床状态二维码功能：包含故障诊断二维码、调机报表二维码、手机APP二维码以及健康保障二维码，通过手机扫描实时、快捷了解机床状态。3.7、数控系统须具备二次开发功能：网络初始化和连接、获取和设置寄存器、获取和设置变量、获取、设置参数、载入以及保存参数、获取系统、通道、轴以及坐标系数据、获取和设置刀具数据、获取报警数据、订阅消息事件、获取和设置采样数据、设置MDI、获取和设置PLC、其它接口数据、NC-LINK接口数据、文件接口数据、组态式HMI二次开发等二次开发功能，功能要求满足智能制造1+X考证要求。3.8、为保证日后教学需求，要求具备二次开发功能。4、机器人示教器及控制系统：4.1、示教器：4.1.1、示教器硬件参数：不少于8英寸触摸屏；全触屏操作，配备急停开关、模式切换开关以及三段式安全开关；配备USB接口。4.1.2、示教器性能参数：①运行内存：≥1G；②存储空间：≥2G；③CPU频率：1.0GHz；④外接电源：DC24V；⑤功率：≥10W；⑥运行环境温度：0-50℃；⑦防水等级：≥IP54；⑧通过震动实验：频率范围在1-8.4Hz，振幅≥3.0mm，扫描速率1oct/min，扫描方向X、Y、Z，每轴扫描时间每向≥10min，幅值容差±10%试验条件下，外观无明显变形破损，结构无明显松动。二、4.1.3、示教器软件功能：①作为人机界面，可对机器人进行操作、模式切换、紧急停止、参数设置以及示教编程；②文件管理功能：具备文件备份还原设置、锁定密码设置、寄存器文件管理以及日志文件管理；③配置功能：a.示教器配置：用户组配置、备件按键配置以及工艺包管理；b.控制器配置：机器人通讯配置、轴组配置、机器人参数设置、运行配置、编码/解码配置、区域配置、超时配置、授权以及回零程序配置。④显示操作功能：a.输入/输出端：数字输入/输出端和模拟输入/输出端；b.实际位置：轴相关和笛卡尔式；c.变量列表：包含UT、UF、R、JR、LR寄存器；⑤诊断功能：运行日志显示和配置；⑥投入运行功能：a.测量：用户工具标定和工件标定；b.调整：内部轴和附加轴校准功能；c.软件限位开关：限位设置和使能ON/OFF；⑦帮助功能：版本信息，包含示教器软件版本号、固件版本号、通信库接口版本号、控制器软件版本号、业务层软件版本号、运动层软件版本号；⑧系统设置功能：系统语言设置、重启示教器、清理系统、关闭系统、重启系统、系统升级、导入导出用户PLC以及导入导出标定参数；⑨工艺包功能；⑩程序管理功能：包含新建（程序和文件夹）、加载、打开、删除、备份、恢复；⑪触摸屏操作切换坐标系功能：包含轴坐标系、世界坐标系、用户坐标系以及工具坐标系触摸屏操作切换坐标系功能；⑫触摸屏操作切换轴功能：包含机器人轴和附加轴触摸屏操作切换轴功能；⑬信息窗口显示功能：包含错误信息、警告信息、提示信息以及等待信息显示功能；⑭触摸屏调节运行倍率功能：包含触摸屏上操作增加或降低倍率；⑮触摸屏选择基坐标或工具功能：包含触摸屏上操作手动选择工具坐标和工件坐标以及IPO模式选择功能；⑯为保证日后教学需求，要求具备二次开发功能。4.1.4、模式选择：示教器通过旋转开关选择手动T1模式、手动T2模式、自动模式、外部模式4种模式。4.2、控制系统：机器人控制系统支持EtherCAT总线或NCUC总线协议，支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP等通信协议。具有以下硬件配置或者功能：4.2.1、采用模块化、开放式体系结构。支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对值式伺服电机，支持总线式远程I/O单元、USB、以太网等程序扩展和数据交换功能。4.2.2、USB接口：≥2个。4.2.3、LAN：≥1个（外部标准以太网接口）。4.2.4、EtherCAT接口：≥1个。4.2.5、控制器软件采用高级语言编程，可快速完成各种复杂任务，支持二次开发，可与第三方视觉系统、总控系统、MES系统等快速集成；提供C++二次开发接口，包含以下26类二次开发接口：a.通信客户端：包含通信连接配置、连接控制、数据操作等；b.控制器信息：包含获取IP、控制器名字以及控制器SN码；c.文件信息：包含获取文件名称、大小、类型以及修改时间；d.输入信号配置信息；e.输出信号配置信息；f.引用寄存器数据；g.入口接口：包含各具体功能操作接口；h.采集代理接口：包含采集操作接口；i.外部操作代理：接口包含获取、添加、删除外部输入和输出配置数据、配置以及获取、设置外部程序；j.IO操作代理：接口包含获取数字输入和输出端口数量、分组数量、端口值和状态值；k.运动功能代理：接口包含安全开关、模式、坐标系等对象的操作以及单轴运动、运动定位、校准以及标定；l.系统功能代理：包含控制器系统操作接口；m.跟踪功能代理：接口包含跟踪组号、跟踪号、目标位置和类型以及触发编号；n.变量操作代理：包含保存轴数据、获取和设置寄存器以及获取区域类型等变量操作接口；o.程序运行代理：包含程序运行控制和状态获取；p.视觉模块：包含视觉和机器人通讯连接、获取、查询等；q.位置数据：包含X/Y/Z/A/B/C轴坐标；r.跟踪目标数据：包含目标位置和类型；s.区域配置数据：包含原点工件号和数据、形状类型和数据等；t.通用点：包含是否关节点、工件号、工具号以及点数据；u.轴组配置：包含当前机器人类型、类型名称、内部轴数、附加轴数以及附加轴起始轴号；v.轴组数据：包含状态和位置等信息；w.关节点：包含点数据；x.笛卡尔点：包含工件号、工具号、config以及点数据；y.程序信息：包含当前程序名、行号以及自动运行状态；z.引用寄存器数据修改数据。4.2.6、控制器系统调试平台功能要求：包含“轴参数设置”、“机械参数设置”、“轴状态监控”、“I/O状态监控”、“采集数据”、“操作配置”、“程序管理”、“伺服调试”、“面板手动操作”、“运行列表”、“实时仿真”等11项功能。控制器操作软件使用国产化自主知识产权的产品。4.2.7、支持用户PLC功能：支持梯形图、功能块图、结构化文本等符合IEC61131-3标准的编程语言。5、RFID读写器及RFID芯片：5.1、RFID读写器技术参数：5.1.1、无线协议：ISO-156935.1.2、工作频率：13.56MHz5.1.3、输出功率：≥23dBm；5.1.4、读写距离：0-50mm（与标签有关）5.1.5、通讯接口：RS-232或RS-4855.1.6、外形尺寸：18*92.2mm（±3mm）5.1.7、防水防尘等级：≥IP635.2、RFID芯片技术参数：5.2.1、无线协议：ISO-156935.2.2、工作频率：13.56MHz5.2.3、工作模式：可读可写5.2.4、读写距离：0-10mm（与天线、读写器有关）5.2.5、存储器类型：EPPROM5.2.6、存储器容量：112字节5.2.7、外形尺寸：13mm×14mm（±2mm）5.2.8、防水防尘等级：≥IP676、料仓：6.1、立体仓库的操作面板配备急停开关、门锁解除（按钮）、运行（按钮灯）。6.2、立体仓库工位设置30个，每层6个仓位，5层，每个仓位配置RFID芯片，其中RFID读写器为手持式读写器，由操作学员根据流程完成RFID标签的读和写。6.3、立体仓库每个仓位设置状态指示灯，状态指示灯分别用不同的颜色指示毛坯、车床加工完成、加工中心加工完成、合格、不合格五种状态；采用RS485数据通讯。6.4、自动化立体仓库硬件模块：6.4.1、立体仓库PLC技术指标：（1）≥100KB工作存储器；（2）24VDC电源，板载DI14x24VDC漏型/源型，DQ10x24VDC及AI2；（3）板载6个高速计数器和4个脉冲输出；（4）布尔运算执行速度≥0.08us/指令；≥1个PROFINET端口用于编程，HMI和PLC间的通信。（5）采用不小于7寸触摸屏，技术指标：800x480像素，64K色；1x支持MRP和RT/IRT的PROFINET/工业以太网接口；1xUSB；6.4.2、具有不少于1个5口工业交换机，功能要求如下：（1）协议标准：支持IEEE802.3,802.3i,802.3u,802.3x；兼容ModbusTCP、Ethernet/IP、Profinet等协议，可实现透明数据传输；（2）端口形态：不少于5个10/100M自适应RJ45口；（3）交换机性能：支持存储转发；MAC地址表深度2K；交换容量：1Gbpps；包转发率：0.74Mpps；（4）DIP拨码开关：支持广播风暴保护；支持VLAN隔离；6.4.3、具有不少于3个以太网总线伺服驱动器；6.4.4、具有不少于3个绝对式编码器伺服电机，电机功率≥400W；7、总控PLC：7.1、主控PLC-CPU技术指标：7.1.1、工作存储器：125KB7.1.2、电源24VDC，板载DI14×24VDC漏型/源型，DQ10×24VDC及AI2和AQ2；7.1.3、板载6个高速计数器和4个脉冲输出；7.1.4、信号板扩展板载I/O；3个通信模块用于串行通信；7.1.5、8个信号模块用于I/O扩展；7.1.6、0.04ms/1000条指令；2个PROFINET端口用于编程，HMI和PLC间的通信。7.2、带有RS422/RS485接口的通信模块；7.3、带有32点输入远程I/O模块；7.4、≥7英寸触摸屏，技术指标：≥800×480像素，16M色；1×MPI/PROFIBUSDP，1×支持MRP和RT/IRT的PROFINET/工业以太网接口（2个端口）；2×多媒体卡插槽；3×USB；7.5、配套5口工业交换机。8、工业互联网套件：8.1具有不少于3个环网三层网管工业交换机，每个交换机不少于8个10/100/1000M自适应RJ45端口和2个千兆SFP端口，功能要求如下：8.1.1、路由功能：支持RIP；支持静态路由；支持ARP代理；8.1.2、安全特性：支持基于时间段的L2~L4包过滤；支持基于流的限速、目的端口重定向、QoS重标记；支持基于端口、VLAN下发Policy；8.1.3、访问控制：支持基于时间段的L2~L4包过滤、支持基于流的限速、目的端口重定向、QoS重标记、支持基于端口、VLAN下发Policy；8.1.4、VLAN协议：支持802.1QVLAN、MACVLAN、PrivateVLAN、ProtocolBasedVLAN、VoiceVLAN；支持VLANVPN以及GARP/GVRP；8.1.5、地址表功能：支持MAC地址显示/查询、MAC地址过滤；静态MAC地址设置、动态MAC地址管理；支持IVL；8.1.6、端口管理：支持端口汇聚、端口监控、端口限速；风暴抑制；8.1.7、生成树功能：支持STP(802.1d)、RSTP(802.1w)、MSTP(802.1s)；支持生成安全树；8.1.8、组播管理：支持IGMPV1/V2/V3；支持组播地址管理、组播VLAN、组播路由端口、静态组播地址；支持未知组播丢弃、组播过滤、FastLeave；8.1.9、QoS功能：支持8个端口队列；支持基于端口、802.1P及DSCP/ToS的优先级；支持Equ、SP、WRR、SP+WRR四种优先级调度模式；8.1.10、DHCP功能：支持DHCPServer、DHCP中继；DHCPSnooping、DHCP攻击防护、Option82；8.1.11、系统维护：环回检测、线缆检测、Ping、Tracert检测、显示/过滤系统日志、日志服务器、支持基于HTTP、SSL(v2/v3/TLSv1)的；8.1.12、安全管理功能：支持基于端口、MAC、IP地址的安全管理；8.1.13、环网功能：支持ERPS环网协议、支持RPL配置。8.2具有不少于1个工业路由器，每个路由器不少于5个10/100/1000M自适应RJ45端口，功能要求如下：8.2.1、网络协议：支持TCP/IP、DHCP、ICMP、NAT、PPPoE、SNTP、HTTP、DNS、H.323、SIP、DDNS；8.2.2、基本设置：支持接口设置；支持DHCP服务器；8.2.3、AP管理：支持AP设置；无线网络设置；无线客户端状态查询；8.2.4、接入方式：动态IP、静态IP、PPPoE、L2TP、PPTP；8.2.5、传输控制：NAPT；一对一NAT映射；支持NAT模式下透传OPCUA；支持NTP服务器功能（中继）；虚拟服务器；FTPALG、H.323ALG、SIPALG、PPTPALG；IP带宽控制、连接数控制、流量/连接数监控；智能均衡、特殊应用程序选路、ISP选路；静态路由、策略路由、系统路由列表；8.2.6、ARP防护：支持ARP扫描、ARP列表、免费GARP；支持IPMAC绑定；8.2.7、攻击防护：防DoS类、扫描类、可疑包类等多种常见攻击行为；8.2.8、访问控制：支持设置MAC地址过滤黑白名单；访问控制列表；8.2.9、行为管理：社交软件/视频软件/音乐软件/购物休闲软件/新闻资讯软件/P2P软件/金融软件/网络游戏/应用商店/基础应用等各种常见应用限制；QQ黑白名单；网址过滤；网页安全（禁止页面提交、过滤指定文件扩展类型）；应用特征数据库升级；8.2.10、VPN：IPsecVPN；PPTP/L2TPVPN；8.2.11、认证管理：Web认证，支持本地认证、Radius认证、一键上网，满足多种认证需求；可自定义认证页面，轻松推送文字、图片广告，开展营销推广；免认证策略；8.2.12、系统服务：动态DNS（花生壳、科迈、3322)；UPnP服务；DNS代理；8.2.13、管理维护：中文Web网管、远程管理；配置备份与导入配置；系统软件升级；接口流量统计、IP流量统计；ping、tracert诊断工具；系统日志；8.2.14、云管理：厂家商用网络云平台；厂家本地NMS管理平台；8.2.15、SNMP：支持通过SNMP对网络设备进行监控和管理。二、软件部分1、MES系统：1.1、功能要求：1.1.1、支持主流PLC通讯1.1.2、支持Win7及以上操作系统版本1.1.3、软件架构为C/S架构1.1.4、支持多规格产品混流加工1.2、用户权限管理：1.2.1、支持用户权限管理功能，具备不同功能操作权限。1.2.2、支持新增用户功能1.3、网络通讯：1.3.1、支持数控通过IP组网通讯1.3.2、支持RFID系统组网通讯1.3.3、支持主流PLC组网通讯1.3.4、支持智能仓储系统组网通讯1.3.5、支持测量系统通讯1.4、数据采集：1.4.1、支持数控系统数据采集1.4.2、支持RFID系统数据采集1.4.3、支持PLC数据采集1.4.4、支持测量系统数据采集1.4.5、支持智能仓储数据采集1.5、实时加工监控：系统运行实际位置、指令位置、负载电流；进给倍率、快移倍率、主轴倍率；当前刀具数据、主轴转速、NC代码；当前机床面板运行状态；1.6、自动化运行控制：1.6.1、通过与PLC交互控制自动门开、关1.6.2、控制系统选择相应的工艺自动运行1.6.3、控制机器人自动取料、放料1.6.4、RFID管理1.6.5、支持RFID系统数据通讯1.6.6、支持RFID初始化工艺数据1.6.7、支持RFID自动读、写数据1.6.8、支持工艺流程全程数据追踪1.7、产品统计分析：1.7.1、支持产品加工数量统计功能1.7.2、支持成品质量分析功能1.8、订单派发1.8.1、支持多台系统订单派发功能1.8.2、支持多个文件同时派发功能1.9、料仓管理1.9.1、支持料仓可视化管理功能1.9.2、支持料仓位工件状图管理功能1.9.3、支持料仓工位成品质量情况管理功能1.10、故障诊断：1.10.1、支持数控系统实时报警监控功能1.10.2、支持总控PLC报警监控功能1.10.3、支持故障信息监控功能1.10.4、支持测量设备故障信息监控功能1.11、系统日志记录1.11.1、支持系统日志管理功能1.11.2、支持设备日志管理功能1.11.3、支持系统安全日志和运行日志功能1.11.4、支持数控系统设备日志功能1.12、检测补偿：1.12.1、支持检测公差范围设置功能1.12.2、支持检测补偿值补偿功能2、智能制造理实一体化平台虚拟仿真软件：2.1、支持机器人、数控系统、PLC的通讯和数据采集；2.2、支持包括但不限于TCP/IP、TCPModbus等通讯协议；2.3、支持包括数控机床、机器人等智能产线设备的实时数据采集与仿真运动控制；2.4、系统真实还原智能产线设备调试与应用流程，在不使用实际产线设备的环境下能够进行安装调试、设备操作、编程控制等多种教学、科研、训练、比赛项目；2.5、可以实现3个人同时不同账号登陆系统进行学习并互不干扰；2.6、智能制造理实一体化综合实训平台的仿真系统，进行了系统的教学活动设计，教学项目主要有智能产线虚拟数控车床装调与编程应用实训、智能产线虚拟加工中心装调与编程应用实训、智能产线的工业机器人虚拟装调与编程应用实训、智能产线PLC编程与虚拟仿真调试综合实训项目，总计不少于60个教学任务，每个学习任务能够记录学习过程，并能够通过系统后台进行自动评分；2.7、虚拟仿真软件直接与真实的机床控制系统建立通讯连接，操作理实一体化数控系统，通过获取数控系统操作指令，实时模拟机床加工状态。可以实现智能产线机床的基本功能调试、数控加工参数设置、虚拟数控机床对刀、切削加工编程、测头装置虚拟标定、工件尺寸测量、加工中心参数设置、加工中心刀具安装与调试、在线检测装置安装与调试、工件尺寸在线监测等仿真实训项目不少于40个任务；2.8、工业机器人虚拟仿真实训模块，仿真系统通过读取机器人轴关节数据以及IO控制信号，实时仿真机器人动作，完成机器人功能性操作。操作理实一体化真实示教器，可以实现工业机器人编程调试仿真，工业机器人外部轴运动控制仿真，工业机器人夹具安装与调试仿真等项目不少于8个任务；2.9、智能产线总控单元PLC编程调试教学模块，实现了仿真系统通过与PLC系统进行通讯，实现逻辑控制程序的模拟与验证，其中可以开展设备间网络架构互联与配置和PLC控制逻辑编程调试两块项目教学内容，包含设备间网络架构互联与配置项目进行PLC与数控车床、加工中心、工业机器人、RFID等单个设备的通信编程调试及PLC控制逻辑编程调试等虚拟仿真项目不少于10个任务；2.10、为满足多样化的教学活动设计的需求，在自由模式下，可以实现MES软件加工生产派单、料仓信息盘点、机床加工监视、设备状态显示、物料状态跟踪、生产数据统计等多项功能，能够完全模拟实际智能产线的加工流程。学生可以根据信号表，自由进行机器人编程、数控编程、PLC编程、MES调试等训练任务。教师能够根据虚拟产线环境自行设计实训内容；2.11、软件支持在场景中的料仓中任意仓位放料与取料加工，同时实现场景中RFID指示灯与实体保持一致；2.12、能够使用实物机床控制系统在仿真中完成空间坐标系的定义，数控机床刀盘、刀库的定义，包括手动装刀，不同类型刀具定义，刀具刀套设置，刀补、刀具参数设置等功能；2.13、软件支持车刀、铣刀、测头在虚拟场景中进行组装装配；2.14、软件支持虚拟场景中机器人发生碰撞时，能够实现程序自动停止，支持学生观察碰撞位置，并进行程序调整；2.15、软件支持IO信号可视化展示，支持学生训练过程中的信号监控；2.16、平台教师端管理功能：课程管理、考核管理、学情记录、统计分析功能，系统支持记录学生仿真实训过程，并能够对实现实训成绩自动评分，班级排名、成绩反馈等教学管理功能。支持创建班级、创建课程、导入学生、扣分详情查询，产出学习报告、学情分析报告等功能；2.17、实训平台支持双屏模式，能够同时操作多台设备进行实训操作；2.18、通过智能制造理实一体化综合实训平台实际的操作系统控制仿真场景中虚拟模型进行加工运动，实现智能产线数字孪生，要求仿真系统通过与机器人控制系统、数控系统、PLC、MES等系统进行数据集成与实时仿真；2.19、软件可以实现智能制造单元中个性化产品的数字化设计与实时加工，用户可以通过CAM设计编程之后，将G代码导入到平台中通过实体数控系统的参数调整，实现个性化产品在软件智能制造单元虚拟场景中实现切削和铣削实时加工仿真，并能够通过mes实现多品种的混流生产；2.20、软件支持在智能制造单元场景中铣削加工中的平面铣、铣槽、倒角铣、铣圆弧、铣圆角等加工工艺，并能够三维实时切削仿真；2.21、软件支持智能产线运行前的准备工作的虚拟操作调试：内容气动门功能调试、液压卡盘功能调试、气动清洁喷嘴功能调试及刀具安装调试；2.22、软件有背包系统功能，实现智能制造仿真实训过程中在背包中存放毛坯、刀具、工具、气管等标准件或采购件；2.23、支持在智能制造单元场景中车削加工中的外圆车削、内圆车削、外圆切槽、内圆切槽、内螺纹车削、外螺纹车削等加工工艺，并能够三维实时切削仿真；2.24、软件支持智能制造单元场景中机床的多种刀具选择，车床刀具库中有7把刀，分别是80度外圆车刀、35度外圆车刀、60度内孔车刀、3mm外圆切槽刀、3mm内园切槽、60度外螺纹车削、60度内螺纹车削，铣床刀具库中拥有6把刀，分别为立铣刀（φ6、φ8、φ10、φ12）、倒角刀（φ6-45度）、球头刀（φ12R6）等；2.25、软件支持智能制造单元加工毛坯的自定义，可根据用户的要求设置方料和圆料毛坯大小；2.26、软件支持智能制造单元理实一体化实体平台上通过MES下单，通过数控系统、示教器等实体控制器操作，完成机器人料仓取取料、RFID读取、虚拟数控机床的机器人上料、机床实时加工、虚拟数控机床下料、成品入库的完整流程，实现智能产线中机器人、数控机床、料仓的联调仿真；2.27、软件支持智能制造单元场景中机床加工时的安全操作提醒功能，卡盘未夹紧的状态下加工会提示报警、加工时刀具与机床碰撞会出现提示；2.28、软件支持智能制造单元场景中车削加工时的掉头加工，可实现零件两端加工；2.29、高兼容性和扩展性的数据处理技术，采用灵活的数据处理方法，可以兼容多种通讯协议，如opc、modbus或者自定义协议。对数据进行整理、分析后形成统一的数据结构。同时数据信号能兼容状态触发、沿触发、延迟触发、组合触发等多种触发方式；2.30、采用高性能，高并发，低延迟的通讯方式，能高速采集和获取示教器、PLC等物理设备信息，更真实、及时的还原真实场景下各个设备的运行状态；2.31、高保真的虚拟场景效果，采用和真实设备一样的模型制作，采用高还原度的材质，使用和实际智能产线设备一致的动作表现以及专业的工作流程，使得虚拟系统做到较高程度的仿真效果，虚拟模型材质满足体验要求。2.32、软件支持实训项目的创建，具备加载、删除以及预览查看已有实训记录功能，能够查看用户信息及实训项目状态。2.33、软件支持智能产线生产前准备功能：包括录入产品名称、指定加工设备、设定生产计划、设置存放仓位、设置毛坯形状尺寸、导入加工图纸工艺参数等。2.34、软件在调试仿真中，具有启动仿真、暂停仿真和结束仿真功能，结束仿真后软件能够记录从开始到结束时间段产线仿真运行的生产数据，并能够在下次访问软件时查询记录的生产数据。2.35、软件支持对虚拟产线实时生产和状态数据进行采集，并在软件中控面板中图形化实时现实，包括生产合格率、生产计划完成情况、设备运行状态、设备运行及空闲时间、产品入库状态、产品加工状态等内容。2.36、软件具备对智能产线运行效能的分析和统计功能，能够对设备运行实时状态、设备的运行效率、加工合格率趋势、OEE生产数据进行实时统计和分析。2.37软件具备实训完成后将生产数据生成pdf报告的功能，包含生产统计数据、零件加工信息、设备运行效率统计、入库信息统计、产品合格率等内容，可勾选报告需要展示的内容并预览。支持实训报告保存和导出功能，实训报告可以根据时间段进行选择导出，软件支持导出虚拟产线加工的三维产品文件。2.38软件统计的设备综合利用率（OEE)的统计由设备时间利用率(AR）、性能开动率（PR）、产品合格率（QR）综合计算实现，并通过表格和柱状图可视化展示；2.39、软件中设备运行状态统计分析，采用甘特图进行可视化展示，能够在时间轴上直观看到设备的运行和等待的时间分布情况；2.40、软件的生产计划统计功能，在产线运行后能够统计分析出当前生产产品数量、已完成数量以及超前或滞后生产状况，能够实时有效进行产能分析。3、智能制造切削加工单元教学资源包：3.1、《智能制造仿真实训平台实训指导书》1套；模块一：认识智能制造仿真实训平台任务一：智能制造理实一体化实训平台的认知；模块二：基础篇任务一：工业机器人基本操作；任务二：机器人搬运编程与调试；任务三：机器人故障诊断处理；任务四：加工中心操作与调试（参数设置）；任务五：加工中心编程；任务六：数控车床操作与调试（参数设置）；任务七：数控车床编程；任务八：CAD/CAM软件使用及仿真；任务九：数控机床远程故障诊断与排除；任务十：总控PLC硬件连接及组态；任务十一：触摸屏（HMI）组态控制与仿真；模块三：互联互通篇任务一：MES软件部署、综合使用及仿真实训平台网络架构；任务二：总控PLC和机器人之间的通讯及数据交互（MODBUS-TCP/IP）；任务三：总控PLC和MES系统的通讯及数据交互（MODBUS-TCP/IP）；任务四：总控PLC与RFID读写器之间的通讯（MODBUS-RTU）；任务五：总控PLC与数控机床的逻辑控制编程；任务六：MES控制五色灯调试；任务七：HMI实现机床控制；任务八：RFID电子标签系统的安装及数据处理、信息读写；任务九：模拟仿真零件在线检测，并进行测量结果上传至MES；任务十：加工中心上下料信号交互；模块四：联调篇任务一：加工中心上下料信号交互及带料加工（单铣）；任务二：数控车床上下料信号交互及带料加工（单车）；任务三：车铣混合上下料信号交互及带料加工一；任务四：车铣混合上下料信号交互及带料加工二；任务五：车铣混合上下料信号交互及带料加工三；任务六：车铣混合上下料信号交互及带料加工四；3.2、智能制造仿真实训平台教学视频24个；视频1.下板1工件铣削加工案例1；视频2.连接轴工件车削加工案例2；视频3.连接轴工件车削加工案例2（完整）；视频4.中间轴1工件车铣削复合加工案例3；视频5.中间轴2工件车铣削复合加工案例4；视频6.中间轴3工件车铣削复合加工案例5；视频7.中间轴4工件车铣削复合加工案例6；视频8.车床生产准备调试及刀具组装；视频9.车床刀架车刀安装；视频10.加工中心刀库重新排刀；视频11.Mes软件手动下发加工程序操作视频；视频12.MES功能介绍；视频13.MES下单操作讲解；视频14.Mes命令与PLC交互（主流程）讲解；视频15.订单处理机器人上下料PLC编程讲解；视频16.PLC与HMI基础编程讲解；视频17.HMI下单编程讲解；视频18.PLC与机器人ModbusTCP通讯讲解；视频19.机器人取料及放料相关编程及讲解；视频20.机器人发生碰撞后的恢复操作；视频21.加工中心如何调取测头和开启关闭；视频22.加工中心手动上工件和下工件操作；视频23.车床如何手动上工件和下工件；视频24.机床开机F1按钮两个选项区别。3.3、智能制造单元理实一体化平台说明书1套：第一章设备简介1.1产品概述1.2智能制造单元理实一体化平台硬件设备简介1.3智能制造单元理实一体化平台软件设备简介第二章智能制造单元理实一体化平台操作2.1智能制造单元理实一体化平台工艺流程及操作流程2.2智能制造单元理实一体化平台开关机2.3智能制造单元理实一体化平台下单操作第三章设备维护3.1系统恢复及机器人报警相关操作3.2数控系统硬件连接及报警代码说明与处理附录1：机器人与总控PLC交互信号表附录2：PLCI/O地址分配附录3：安全注意事项附录4：联系方式3.4、智能制造理实一体化虚拟仿真软件产品手册1套：第一章产品介绍篇一、产品简介1、产品概述2、模式介绍3、任务简介二、安装与启动1、硬件运行环境2、软件运行环境3、软件安装与启动4、系统登录三、基础操作及软件界面说明1、基础操作2、任务进入流程3、任务完成流程简介4、界面说明四、系统操作说明1、进入地标操作2、物品拾取操作3、物品归还五、虚拟仿真系统管理平台（一）虚拟仿真系统管理平台介绍（二）虚拟仿真系统管理平台操作说明（三）虚拟仿真系统管理平台操作流程示意图第二章实训篇一、数控车床综合实训任务一：车床气动门功能调试任务二：车床液压卡盘功能调试任务三：车床气动清洁喷嘴功能调试任务四：主轴最高转速设置任务五：回参考点模式设置任务六：回参考点高速设置任务七：X/Z轴正负软极限坐标设置任务八：最高加工速度设置任务九：最大快移速度设置任务十：慢速点动速率设置任务十一：快速点动速率设置任务十二：数控车床X/Z轴回零任务十三：车床刀具安装任务十四：数控车床对刀任务十五：加工程序载入二、加工中心综合实训任务一：加工中心气动门功能调试任务二：加工中心零点夹具功能调试任务三：加工中心气动清洁喷嘴功能调试任务四：加工中心气动虎钳功能调试任务五：主轴最高转数设置任务六：主轴编码器设置任务七：X/Y/Z轴回参考点模式设置任务八：X/Y/Z轴回参考点高速设置任务九：X/Y/Z轴正负软极限坐标设置任务十：最高加工速度设置任务十一：最大快移速度设置任务十二：慢速点动速率设置任务十三：快速点动速率设置任务十四：主轴定向速度设置任务十五：主轴定向位置设置任务十六：加工中心X/Y/Z轴回零任务十七：加工中心主轴定向任务十八：加工中心刀具安装任务十九：刀具换刀入库任务二十：加工中心对刀任务二十一：加工程序载入任务二十二：铣削程序运行任务二十三：接收器安装任务二十四：测头安装任务二十五：信号测试任务二十六：测头安装到主轴任务二十七：标定量规放置任务二十八：测头长度标定任务二十九：测头偏心标定任务三十：测头半径标定任务三十一：平面测量程序任务三十二：内孔/外圆测量程序任务三十三：凸台/凹槽测量程序三、机器人综合实训任务一：机器人夹具快换功能调试任务二：机器人夹具调试任务三：机器人车床上下料示教编程任务四：机器人铣床上下料示教编程任务五：机器人料仓上下料示教编程任务六：机器人坐标系标定任务七：手动控制外部轴运动任务八：程序控制外部轴运动四、PLC编程调试综合实训任务一：智能制造产线布局设计任务二：设备间网络连接任务三：PLC与车床通信编程测试任务四：PLC与加工中心通信编程调试任务五：PLC与机器人通信编程调试任务六：PLC与料仓编程通信调试任务七：PLC与RFID系统通信编程调试任务八：PLC控制机器人车床上下料编程与调试任务九：PLC控制机器人加工中心上下料编程与调试任务十：PLC控制机器人读写RFID信息编程与调试任务十一：PLC控制产线设备逻辑运行编程与调试第三章自由训练篇一、智能制造-车削铣削加工实训概述二、智能制造-车削铣削PLC程序三、制造制造-车削铣削实训加工流程四、制造制造-车削铣削实训操作流程五、制造制造-车削铣削实训注意事项2智能产线数字孪生虚拟调试软件1、智能产线数字孪生虚拟调试软件能够支持智能生产线布局搭建、电气与传感信号配置与调试、PLC与机器人程序设计、智能切削单元虚拟调试与仿真。2、软件支持场景保存为“.simt”格式，并能够打开保留的场景文件，软件支持以工作站、功能模块、元器件等多种形式将模型从模型库中导入到场景。3、软件支持模型库管理：模型库中真实还原机器人、机床、料仓、夹具、导轨、数控车床、加工中心等产线核心实体模块，可供用户在模型库中随意选择。4、支持在仿真环境中进行产线快速布局、场景搭建功能：模型在三个坐标轴方向平移和旋转，可以对设备模型进行点选和框选，软件有透视和正交两种视图模式，支持用户随意切换，且可以在场景中快速进行各个方位的视角定位。模型与模型之间可以按元素和对象快速对齐，支持对象按照模型自身三个坐标轴方向对齐，支持模型按元素按照平行、共面、垂直、共线、同轴、相切、重合、同心等方式进行对齐。5、支持模型之间按功能定义安装定位，实现动作关联。6、支持在仿真环境中的虚拟装备进行运动定义与动作流程设计。7、支持对虚拟机床控制系统仿真空间坐标系的定义、数控机床刀盘、刀库的定义。包括手动装刀、不同类型刀具定义、刀具参数设置等2智能产线数字孪生虚拟调试软件功能。软件中可供选择的车刀包括内孔车刀、内孔螺纹车刀，外圆车刀分别不少于5个，立铣刀包括6mm钢用加工铣刀、8mm钢用加工铣刀、10mm加工铣刀分别不少于2个。8、支持对机床各轴空间位置的手动运动控制，能够实时读取各轴坐标位置，设置各轴运动倍率，支持对各轴零点进行设置。9、支持从文本文件读取机床G代码并在软件中直接编辑G代码，支持进行G代码规范检查。10、支持各类设备装置、执行机构的对象定义，如物料、传感器、机器人快换夹具、数控车床、加工中心等。11、支持机器人程序容器定义，以机器人程序驱动机器人模型，同时可以支持多型号六关节机器人的虚拟拖拽示教，至少能够实现三个主流品牌机器人在软件中的拖拽示教编程。12、支持对仿真环境进行信号逻辑配置，以拖动、连线等方式快速建立设备间工艺流程的逻辑关系，能够实现产线生产工艺流程的逻辑仿真运行。13、支持对建立好工艺流程逻辑的设备模型进行动作的仿真验证，支持动作过程即时启动和暂停，支持在各类容器中进行手动信号控制、IO信号控制和数据信号反馈等多种操作方式。14、支持智能产线中车床和铣床或加工中心的加工过程中工件三维实时切削效果仿真，不借助第三方软件，要求必须在智能产线自动化联动过程中实现车床和铣床或加工中心通过G代码驱动的实时切削效果，支持车刀，铣刀的水平，垂直移动切削，支持螺纹刀的实时螺纹生成及实时多次车螺纹的过程；15、软件支持物理规律的虚拟环境的创建，物料支持重力、碰撞等。16、智能产线PLC调试验证：智能产线数字孪生虚拟调试软件提供了与主流PLC和机器人的数据通信接口，能够实现机器人的示教编程、机床G代码运动仿真调试和PLC的运动控制与程序调试。同时支持在软件中自定义硬件数据来源，实现对用户自定的设备动作和流程进行仿真，能够实现智能产线的设计仿真验证、机器人编程仿真调试、PLC编程仿真的调试。17、软件支持多版本博图仿真通讯，能够实时读写仿真PLC数据，通过仿真实现设备联调。18、软件支持多种逻辑指令，能够独立实现设备的运行仿真和混流生产工艺，如单车自动加工、单铣自动加工、单车加单铣混合加工等。19、软件支持虚拟设备的测距功能，能够支持产线规划布局需求；20、支持工业机器人碰撞检测，实时反馈工业机器人运行时的碰撞，通过反馈提醒用户及时调整工业机器人运动轨迹。21、软件支持以关节、位置、姿态三种形式拖拽机器人末端参照选定的基准坐标系进行位移或旋转。机器人线性运动模式下，可以切换机器人的工具和工件坐标系，使用不同工具坐标系拖拽末端进行示教，并能够支持拖拽示教程序导出功能。22、支持多种数据类型的读写，如：Bool、Int、Real、Dint、word、Dword等。23、支持包括但不限于TCP/IP、OPC-UA通讯协议、ModbusTCP等通讯协议。24、支持模型节点修改，能够快速定义模型主副级关系，实现副级跟随主级移动。25、支持通过信号控制机床加工程序，能够控制加工程序的启停，并且实时反馈加工程序执行状态。26、利用软件自带的刀具库，在智能制造单元中分别进行铣削加工中的平面铣、铣槽、倒角铣、铣圆弧、型腔铣和底壁铣等实时铣削仿真加工方法。27、支持多种刀具选择，软件车床刀具库中拥有80度外圆车刀、35度外圆车刀、60度内孔车刀、3mm外圆切槽刀、3mm内孔切槽刀、60度外螺纹车刀、60度内螺纹车刀等，铣床刀具库中拥有立铣刀（φ6、φ8、φ10、φ12）、倒角刀（φ6-45度）、球头刀（φ12R6）等28、支持在智能制造单元中车削加工的外圆车削、内圆车削、外圆切槽、内圆切槽、内螺纹车削、外螺纹车削等实时车削仿真工艺，不借助第三方软件实现该功能。29、软件支持自定义加工毛坯，软件中方形毛坯和圆形毛坯支持修改尺寸，自定义毛坯大小，能够在智能产线虚拟场景中实现单产品的车铣多工序实时三维切削仿真加工工艺，要求不借助第三方数控加工仿真软件并通过产线联动实现该功能；30、软件支持通过plc程序实现仿真中机器人从料仓取料，车、铣床和加工中心加工仿真，实现加工半成品和成品入库完整流程。31、具备视频输出功能，可将机器人路径程序执行时机器人的运动情况录制并存储至文件目录，无需额外录屏、录像软件。32、支持在仿真环境中进行机器人示教编程并直接将程序用于实体机器人调试。33、支持开展多种实训项目有智能制造产线搭建、PLC仿真应用、工业机器人上下料流程控制、虚拟机床应用调试、车床自动加工系统联调、铣床自动加工系统调试、智能产线自动加工系统调试等，能够提供完整的实训指导手册。34、软件支持运动仿真加速功能，能够实现产线中实时切削仿真加工、机器人运动等装备的加速运动仿真。35、软件能实现机床外壳和内部结构隐藏功能，可以实现在生产调试过程中，能够清晰看到工件装夹具、对刀、换刀等过程。36、软件能实现智能产线中机床上下料自动装夹功能，能够对一定范围内放偏的工件，使其自动摆正，贴合夹具；软件能判断尺寸过大的工件，并提示用户，防止工件与夹具穿模。37、软件中产线机床设置有软硬限位报警功能，限位解除方式模拟真实的机床操作方式，能够有效支持进行智能产线中数控机床的安装调试训练。38、软件支持通过数控虚拟控制面板实现对产线中车床和铣床及加工中心的运动控制，主要功能：1）能够实现机床的对刀功能，对刀过程软件有对刀提示功能；2）具有手动、增量、卡盘松紧、主轴正反转等功能按键，能够模拟真实加工时的操作步骤，且软件有试切提示，加工飞屑效果等，使对刀过程更直观、准确。3）面板中可实时反映机床目前的实际坐标位置。4）虚拟面板能够实现对刀库中的现有刀具进行参数管理，设置其长度补偿，用于仿真加工。5）虚拟数控面板可设置工件坐标系，任意选取G54~G59寄存器，方便加工不同的工件。6）可对加工程序进行管理，任意新增或编辑、修改加工程序；39、提供配套实训课程资源包：实训手册包括智能制造切削单元搭建、数控车床虚拟仿真工作站系统联调、智能制造切削单元综合实训等至少9个实训项目，包括智能产线容器配置、加工中心加工电机前盖零件、加工中心加工运行流程、智能切削单元系统运行流程等至少10个视频资源，同时所有提供所有实训案例的PLC程序和案例场景。40、软件支持学生自主训练与考核功能，并自带智能制造与机器人专业题库，考核功能能够实现软件自动评分功能，学生可以查看训练记录，可查看每次训练情况，答题正确率，考核功能支持查看用户个人考试成绩报告，包括答题情况，错题知识点分布情况和掌握的知识点结构雷达图；41、软件训练与考核功能支持：1）单选题、多选题、判断题、连线题、画图题、找茬等题型，2）支持文字、图片2种方式的题干内容；支持文字、图片2种方式的答案内容；3）软件支持虚拟实操考核题型，在虚拟仿真工厂环境中完成任务的训练或者考核，软件对任务能够实现自动评分。3智能制造教学资源包1、智能制造教学资源包配有工业大数据、智能产线运营与维护2个板块的内容，同时支持智能制造工程技术人员（初级及以上）的部分理论学习。2、工业大数据板块教学资源有35个课件PPT、50个微课视频、3套试题，包含人类社会经济运行的过程、智能制造的全球战略分析、人工智能发展概述、工业大数据概述、工业大数据定义、工业大数3智能制造教学资源包据架构、指令域技术理论基础等内容，可支持约≥32课时的课程教学。3、智能产线运营与维护板块教学资源有≥9个课件PPT、≥35个微课视频、≥3套试题，包含认识智能产线、智能制造产线整体设计、智能制造产线设备选型设计、智能产线总体安装和调试、智能产线设备安装和调试、智能制造产线维护保养等内容，可支持约≥48课时的课程教学。4、资源包提供批量图片素材库、视频素材库、文本素材库，支持课件资源引用、创建课件、课件编辑，支持微课、图片等资源插入课件，重构课件；支持课程资源查找、编辑教案以及在线授课；支持微课视频、图片等资源在线预览；PPT导入与导入后可编辑、课件导出.crs格式功能，实现课件资源离线模式账号验证使用。4机器人创新设计与装调应用工作站一、可拆卸式工业机器人本体工业机器人本体生产厂家符合《工业机器人行业规范条件》，且所投机器人本体具备自主知识产权。1、具有≥6个自由度，串联关节型工业机器人；2、重复定位精度：≤±0.06mm；3、额定负载：≥12kg；4、水平到达距离:≥1555mm；5、各轴运动范围J1轴≥±168°；J2轴≥-170°/+75°；J3轴≥+40°/+265°；J4轴≥±180°；J5轴≥±108°；J6轴≥±360°。6、各轴最大速度J1轴≥197°/s,3.44rad/s；J2轴≥197°/s,3.44rad/s；4机器人创新设计与装调应用工作站J3轴≥197°/s,3.44rad/s；J4轴≥600°/s,10.47rad/s；J5轴≥375°/s,6.54rad/s；J6轴≥600°/s,10.47rad/s。7、为便于反复拆装功能，机器人本体部分螺纹孔镶嵌螺纹牙套。8、温度实验：在温度实验中，常温降至0℃，保持1h，然后温度保持0℃并对样品通电4h，样品能正常工作。贮运温度下限试验:常温降至-40℃，保持4小时，然后再将温度升至正常大气条件并保持≤6小时，样品能正常工作。9、外壳防护等级≥IP54。二、二、机器人控制系统1、机器人控制系统软件（1）控制器系统软件具备自主知识产权（2）支持二次开发，提供C++二次开发接口1）机器人二次开发接口，支持C/C++、C#语言，可基于windows或Linux平台进行开发；2）二次开发接口通信类功能，支持通信配置、通信操作、执行命令、UDP操作、FTP操作等；3）二次开发接口代理类功能，支持系统功能代理ProxySys、运动功能代理ProxyMotion、IO操作代理ProxyIO、变量操作代理ProxyVar、采集操作代理ProxyCollect。2、机器人示教器示教器软件具备自主知识产权（1）示教器外观参数触摸屏尺寸≥8英寸，全触屏操作，配备急停开关、模式切换开关以及三段式安全开关，配备USB接口。（2）示教器性能参数1）运行内存：≥2G；2）存储空间为：≥4G；3）CPU频率：≥1GHz。4）通过高温试验，在通电情况下由常温经过30分钟升至50℃，然后50℃保持5小时。样品由50℃经过10分钟升至55℃时，样品断电，然后55℃保持4小时。样品由55℃经过20分钟降至常温,并在常温下恢复≤6小时；试验条件下，外观无明显变形破损，结构无明显松动；三、（3）示教器功能手动控制机器人运动、机器人程序示教编程、机器人程序自动运行、机器人运行状态监视、机器人控制参数设置。（4）模式选择示教器通过旋转开关选择手动T1模式、手动T2模式、自动模式、外部模式4种模式。三、装配桌装配桌配有机器人本体拆卸工位，下方留有储物空间，可存放拆卸工具和其他物品。1、装配桌A（1）材质:铝材+冷轧板；（2）尺寸：≥1200mm×600mm×750mm。2、装配桌B（1）材质:铝材+冷轧板；（2）尺寸：≥1200mm×600mm×750mm。四、底架1、支架：采用方管焊接成型，整体尺寸≥1500×1500×140mm，具备M42调平螺母，共计4件；2、安装板尺寸：≥650×650×30mm；3、格栅尺寸：≥640×600×30mm；4、胶皮：≥10平方米，≥3mm。五、安全防护栏1、尺寸：≥2980mm×2980mm×920mm；2、材质：铝型材+镀锌铁丝网。六、拆装工具（1）六角旋具套筒4MM/5MM/6MM/8MM/12MM各1件；（2）转向接杆1件；（3）T型内六角扳手4MM/2.5MM各1件；（4）12MM内六角扳手1件；（5）LED手电筒1件；（6）手动黄油枪(含2个尖嘴和软管12″）1套；（7）轴用直口卡簧钳1件；（8）活动扳手1件；（9）木柄安装锤1件；（10）T系列双头螺丝批1件；（11）快脱棘轮扳手1件；（12）预置式扭力扳手3件；（13）公制9件套内六角扳手1套；（14）工具箱1件；（15）吊带1件；（16）卸扣2件；（17）工业听诊器1件；（18）梅花挂锁1件。七、棒料上下料实训模块1、夹持夹具包含夹具连接板、夹持气爪和手指，手指气缸参数:闭合夹持力≥45N、缸径≥20mm。2、棒料仓库（1）采用工业型材拼装，具备调平脚杯,表面铝板喷砂氧化并丝印相应的数字，可放置棒料位为9个；（2）配备双轴气缸1个，有效行程≥100mm，模拟开关仓门作业。3、棒料上料桌采用方管焊接成型，表面加工有9个圆槽，用于工件的放置，侧面丝印相应的数字。4、工件：直径≥φ18mm；长度≥150mm；数量≥9个。八、空压机1、容量9L静音无油空压机，采用纯铜电机；2、工作电压220V，50HZ；3、最大压力可达0.7MPa。九、配套实训资源1、配套实训指导书资源：包含工业机器人认知与操作、工业机器人机械拆装2个实训项目，共计9个实训子任务。2、配套PPT资源：包含《工业机器人基本认知》、《工业机器人基本操作》、《工业机器人指令操作与编程》3个教学PPT资源。3、随机附带资料，包括以下内容：机器人程序、电气原理图、IO表。十、配套控制器调试操作软件该软件是一款基于Windows平台的机器人调试软件，提供示教、终端、采集、仿真等多种功能，可满足多种场景的调试需求。具有以下功能：1、具备【控制器监视器】功能，包括、新建、配置、移除、注册、升级、连接、断开等功能；2、具备【状态】用于显示当前机器人状态信息功能，包含使能状态、当前轴组、坐标系显示切换、当前工具号、当前工件号状态；3、具备【面板】常规机器人操作控制面板功能，包含使能开关、运动模式切换、点动、寸动、增量寸动距离设置、倍率修调、控制器选项、组选项、工具选择、工件选择、点动、定义关节/笛卡尔坐标、关节、关节运动/直线运动到点功能；4、具备【终端】可以使用终端命令与控制器进行数据交互及消息显示功能；5、能对机器人各轴指令位置、反馈位置、速度、加速度等信息进行采集，并图形化显示，并导出采集文件；6、能对IO列表可进行，IO真实或虚拟切换、设置IO信号、以及进行外部运行调试；7、对机器人控制器参数进行设置、修改、导入、导出等功能。5工业机器人机械装调维修虚拟仿真实训与考评系统1、工业机器人机械装调维修虚拟仿真实训与考评系统分学习模式、训练模式、考核模式，共计不少于30个实训项目任务。2、系统功能模块完整:配套实训平台多模式，学习、练习、考试一体化。学习模式包含工业机器人拆装作业准备、机器人本体拆卸、机器人本体安装、机器人初步调试四个项目，不少于27个任务。练习模式包含机器人某轴减速机更换、机器人某轴电机更换、机器人油脂更换、机器人部分零部件更换等不少于6个综合性任务。3、学习模式教学实训任务包括拆装作业准备、机器人拆卸、机器人安装、机器人初步调试共4个学习项目，机器人拆装作业准备虚拟仿真实训项目至少包含拆装作业防护准备、机器人拆装工具认知、机器人拆卸作业准备等至少3个教学实训任务；机器人本体拆卸虚拟仿真实训项目包含机器人整体拆卸、机器人J6轴到J1轴的分步拆卸、谐波减速机的认知、RV减速机的认知等至少9个教学实训任务；机器人本体安装虚拟仿真实训项目包含机器人整体安装、机器人J1轴到J6轴的分步安装、机器人注油、轴承的认知、轴的初步认知等至少10个教学实训任务。机器人初步调试项目包含调试前准备、机器人开机、机器人关机、机器人基础调试、机器人精度检测等至少5个教学实训任务。4、沉浸式体验设计：实训场景要求选择实际生产中典型工作任务，进行沉浸式学习情境设计，学习者通过实训系统中的任务提示、NPC指引、语音等完成具体任务；5、学习状态查询：学习者可以查询当前学习进度，包括学习时长，每个子任务的完成状态和得分。教师用户可以按照项目、任务和学生个人等多个维度进行学习进度的查询和监控。6、背包系统：任务的设计采用游戏化的形式，背包系统包括安全装5工业机器人机械装调维修虚拟仿真实训与考评系统备栏及物品栏，可以根据任务的需要进行装备及工具的选取，系统可以根据任务背包的使用规则进行评分。7、系统有工具、标准件库：不少于15种工具、标准件的认知，并且工具与拆卸过程关联评分。提供常用工具栏包括普通扳手、扭力扳手、油脂工具、专用钳子、专用工具等，并提供扭力扳手扭力值调整功能，可以根据任务设定扭力扳手的扭力值大小；8、友好操作体验设计：设置专用工具栏，可以通过工具栏中的快捷键快速选择工具。系统有设计场景地图及快速跳转、箭头指示等形式进行试训操作导航，通过小地图实现快速跳转到机器人NPC获得指引。地标指引箭头，有效提示下一任务的操作位置。9、拆装过程的细节完整：包含机器人整体拆卸、机器人整体安装及机器人排注油等完整实训视频，机器人拆卸、安装、调试过程中的全部动画，并配有专业录播级别配音讲解；10、安全作业要求贯穿所有实训项目：支持安全装备的穿戴、设计有安全提示面板，安全标识等形式进行安全预防训练。系统的任务场景按照真实工厂进行规划并有相关标语，让操作者学会安全操作及安全预防，防止实际操作产生安全事故。11、详细错误操作反馈：学习模式操作错误系统会给予提示，同时反馈正确的操作方法及相关操作解释；12、详细的操作记录：学习模式中，结束任务时反馈已完成子任务信息；训练模式中，当提交任务后给予每个步骤的操作及得分情况的详细反馈。13、系统性能参数：1）采用MVC架构技术，架构更灵活高效，虚拟系统稳定可靠；2）采用分布式系统架构，随时记录学员练习和考核状态，供教学机构分析统计；3）采用多种缓存技术，有效提高仿真系统的执行效率，缩短响应时间；14、系统教务和教学管理参数：模块功能功能参数登录教师登录1，输入账号和密码登录老师个人信息个人基本信息个人基本信息编辑修改修改密码原密码验证，新密码确认班级管理新增班级/修改班级1，输入班级名称，选择院系，通过院系选择所属对应的专业激活班级1，新建班级默认为已激活，可冻结班级,将班级状态修改为未激活，未激活的班级所有学生不可以登录批量导入学生1，点击批量导入学生按钮，需先下载模板，按模板格式填写学生信息，最后上传文件学生管理新增学生/编辑学生1，输入学生账号，姓名、学号2，选择专业，通过专业选择对应的班级搜索1，通过学生姓名或学号进行检索学习记录与成绩查询按班级查询/成绩批量导出1，选择班级查看当前班级所有学生成绩2，可导出当前班级学生成绩3，还可以通过学号或姓名查找查看详情1，查看当前学生个人信息2，查看项目练习成绩3，查看项目考核成绩6《工业机器人拆装与调试》课程资源包软件1、《工业机器人拆装与调试》课程资源包含配套教学ppt一套、试卷，课程标准、教师指导手册、实训手册、微课视频等。2、《工业机器人拆装与调试》课程包含：实训项目4个、课件ppt10个、微课视频30个、试题6套，配套课程标准、教师手册1套。项目内容包括工业机器人常用电气元件及工作原理、工业机器人常用传动机构及工作原理、圆柱坐标机器人整机安装与调试、圆柱坐标机器人机械部分的装配与调试、直角坐标机器人机械装配与调试、直角坐标机器人整机的安装与调试、六轴机器人拆装与调试：拆前准备工作、六轴机器人拆装与调试：第六、五、四轴的结构认知与拆装、六轴机器人拆装与调试：第三、二轴以及转座的结构认知与6《工业机器人拆装与调试》课程资源包软件拆卸、六轴机器人拆装与调试：工业机器人装配与检测；3、教师手册全套，匹配课程资源包项目，包括：六轴机器人本体拆卸前的准备工作、机器人第六、五、四轴的结构认识与拆卸、机器人第三、二轴以及转座的结构认知与拆卸、工业机器人装配与检测；4、实训手册一套：1）项目一工业机器人拆前准备工作任务一:J2、J3轴的排油任务二:小臂侧盖，电机座后盖、侧盖的拆卸任务三:波纹管固定块、转座导向块、第一轴防撞块的拆卸及线缆的退出2）项目二、HSR-612工业机器人J6、J5轴的拆卸任务一:J6轴的拆卸任务二:J5轴的拆卸任务三:J4轴的拆卸3）项目三、HSR-612工业机器人J3、J2轴以及转座的拆卸任务一:J3轴的拆卸任务二:J2轴的拆卸任务三:转座与底座的分离4）项目四、工业机器人本体装配与检测实训任务一:工业机器人的本体装配任务二:机器人重复定位精度的测试5、课程资源包至少包含30个微课，可支持实训和课堂教学，具体内容有：J2的安装、J3的安装、J4的安装、悬臂吊的使用、机器人关节注油、千分表的认知和读数等。6、二维码技能包一套，可以手机APP扫码学习：精准化的呈现技能知识，可以使学习者方便、快捷的进行学习及测试。主要内容有：J6轴的拆卸、J5轴的拆卸、J4轴的拆卸、J3轴的拆卸、J2轴的拆卸、转座与底座的分离、转座与底座的装配、J2轴的装配、J3轴的装配、J4轴的装配、J5轴的装配、J6轴的装配。7、批量图片素材库、视频素材库、文本素材库，8、本软件支持工业机器人拆装与调试课程课件资源引用、创建课件、课件编辑，支持微课、图片等资源插入课件，重构课件；9、支持课程资源查找、编辑教案以及在线授课；10、支持微课视频、仿真与动画和图片等资源在线预览；11、系统支持PPT导入与导入后可编辑、课件导出.crs格式功能，实现课件资源离线模式账号验证使用；12、教师可推送编辑好的富媒体课件至创建好的班级，学生使用学生端可以查看教师推送的课件资源。13、系统支持教师本地上传视频的素材资源，并支持上传的资源共享。14、系统采用C/S架构，支持局域网部署，可支持工业机器人拆装与调试课程资源的管理、教学重构、资源共享等需求。15、系统采用C/S架构，拥有教师端、学生端，详细的教学与管理功能如下表：主模子模主要功能点教师端课程1)支持创建新课程2)支持编辑课程名称、课程封面以及课程目录大纲3)支持编辑、修改以及删除已创建的课程4)支持将课程推送给学生，学生可以学习该课程的内容教案1)支持在线创建教案2)支持通过文本、富文本以及附件模块编辑教案内容3)支持引用系统教案资源，帮助教师备课4)支持共享教案，分享资源课件1)支持在线创建课件2)支持在线使用文本、图片、视频以及形状等功能来编辑课件内容3)支持引用资源库资源，如图片、视频等来编辑课件4)支持将已编辑完成的课件的推送给学生，供学生学习5)支持共享课件，分享资源资源1)支持在线搜索、查看以及使用系统提供的各类型资源，包括教学课件、实训手册、微课、教学视频、教学素材等2)支持在线上传本地资源并分享资源个人中心1)支持查看用户基本信息2)支持修改密码、修改手机号码以及绑定邮箱，帮助用户更好的登录使用3)支持教师查看班级详情，了解班级学生4)支持教师上传头像，个性化展示用户信息7设计编程工作站一、技术参数不低于以下要求：1、CPU：IntelCoreI7-127002、主板：芯片组B660（具备中文BIOSUEFI图形操作界面且不低于7种语言模式切换,同时BIOS界面下支持鼠标点击操作，并在响应文件中提供官网截图或参数确认函加盖公章佐证。单路供电，且主板上有品牌LOGO；主板具备2xPCI-e3.0x1插槽；1xPCI-e4.0x16插槽；2xM.2(支持PCIe4.0x4mode)、1xM.2(支持WiFi(KeyE)CNVi&PCIeinterface)3、内存:≥16GBDDR43200/4个DIMM插槽，最高****GB扩展；4、硬盘：≥512M.2SATA3SSD（P3X2SSD）固态硬盘+2TBHDD机械硬盘，主板上集成不低于3XSATAIII接口，便于后续扩展；5、接口：前置2xUSB2.0+2xUSB3.2Gen1，1个耳机插孔，1个麦克风插孔，后置2xUSB3.2Gen1+2xUSB2.0，1个HDMI端口，1个RJ-45端口，1个D-Sub(VGAOut)端口，2个DP视频端口，3个Audiojackssupport7.1channel端口6、网卡：集成Realtek8111HGigabitLAN10/100/1000M网卡；7、计算机产品声功率级及声压级测定声功率级≤1.8Bel，声压级≤4dB；7、显卡：RX5504G独立显卡8、显示器：≥23.8寸，分辨率1920×1080，与主机同品牌（在响应文件中提供节能产品认证证书）；显示器通过蓝光加权辐射亮度7设计编程工作站比0.0012W/(²cd²sr)（瓦每坎特拉每球面度），蓝光具有4级调整功能。显示屏支持低频闪≤-40dB；显示屏镜面反射率≤15%；9、键盘、鼠标：与主机同品牌防水抗菌键盘，USB光电鼠标；10、电源：机箱电源≥300W电源，通过CQC3112-2014《微型计算机用开关电源节能认证技术规范》测试标准下，检测典型负载状态下工作工作效率结果达到≥70%；11、机箱标准:ATX机箱27L以上大机箱12、网络同传功能：具备在windows界面下即时还原、自动分配IP、智能排序、网络同传、断点续传、断电续传、网络唤醒、终端端口锁定、资产实时监控和网络智能备份等功能。13、操作系统：WIN11HOME服务政策：主机与显示器均为原厂三年质保，三年上门服务。注：投标文件中提供所投产品的节能产品认证证书复印件。8移动一体机一、硬件要求：1.屏体要求：≥86英寸，液晶LED，A规屏，显示比例(16：9)；2.亮度：≥350cd/m2、对比度：≥5000:1、屏体物理分辨率≥3840*2160；3.防眩光功能：采用≥4mm厚AG钢化玻璃，防眩光，减少玻璃反射光的影响，反射率小于1%；4.触摸技术：红外感应技术，20点触控，支持安卓、windows系统20笔或以上同时书写。5.前置接口：≥USB3.0*1；≥HDMI*16.前置USB3.0接口全部支持Windows及Android双系统读取，将U盘插入任意前置USB接口，均能被Windows及Android系统识别。7.后置接口：≥COAX*1、≥Earphone*1、≥RS232*1、≥RJ45*1、≥HDMIin*1、USB*2、≥TouchUSB*1、≥TFCard*1；8.前置按键≥5个包括：音量-、音量+、设置、护眼、电源；9.整机开关、电脑开关和节能待机键三合一，操作便捷；设备支持8移动一体机通过前置按键一键启动录屏功能，可将屏幕中显示的课件、音频等内容与老师人声同步录制，方便制作教学视频；支持OPS一键还原。10.安卓系统版本14.0或以上，内部缓存容量（RAM）：≥4GB；内部存储容量（ROM）：≥32GB。11.内置双路WIFI，支持AP热点，Wifi:2.4GHz/AP:2.4GHz/5GHz。12.一键调整分辨率:可通过及触摸按键对内置电脑画面实现一键切换屏幕分辨率，调整画面显示比例；整机支持一键黑屏节能70%。13.信源通道自动识别：设备能自动识别并切换到最新接入的信号源通道，且断开后能回到上一通道。自动跳转前支持选择确认，待确认后再跳转。14.童锁开关：产品应支持童锁开关功能，当开启童锁功能后，界面将被锁住，避免学生随意操作出现的系统故障问题。15.悬浮菜单：在任意信号源通道下均可调用悬浮菜单，悬浮菜单具有一键启用应用软件、随时批注擦除，切换信号源等功能，悬浮菜单中的信号源支持自定义修改且可一键直达常用。16.整机平均无故障运行时间（MTBF）≥80000小时。二、工控整机1.插拔式OPS微型PC设计，I5，≥8GB内存、≥256G固态硬盘；开放式可插接INTEL规范接口（OPS接口），双面合计80针。2.支持WIFI无线网络，带双天线，带RJ45接口100M/1000Mbs。3.具备电源（POWER）开关按键、RESET（重置）孔（选配）。4.接口：LINEOUT*1，MICIN*1，HDMI*1，RJ45*1，WIFI*2，USB*4。5.支持电源：ACinput:100-240V/50-60HZ；DCoutput:19V/5A。三、配套软件功能白板软件：1.基于手势操作开发，简单易用，手指单点或使用触控笔就能一键快速调取教学软件及工具；2.备授课功能，具有备课模式及授课模式，且操作界面根据备课和授课使用场景不同而区别设计，包含数学、英语、化学等14个不同背景，支持自定义图片生成PPT背景;3.支持一键调取PPT文件，可选择本地导入或打开两种不同形式获取课件，并支持对调取课件进行再次编辑，保存生成独立格式保护校本资源；4.支持备课模式下，对课件添加文本编辑、思维导图等功能，并支持对所添加内容编辑进入和退出方式，可选择百叶窗、淡入、缩放、浮现、飞入、旋转、劈裂、弹跳、淡出、浮出、弹跳、擦除等不同的编辑方式，支持对输入的文本添加朗读读音，读音支持导出音频文件并支持一键插入ppt、word、excel等文件；5.支持备课模式下，对课件页面添加动画效果，可选择新闻快报、缩放、揭开、切出、淡出、推进、覆盖等不同的编辑方式；6.支持手势擦除功能，当识别到5指手势，画面自动由手写状态变成板擦状态，符合老师随写随擦的教学习惯，板擦大小至少有3级选择；7.支持清空笔迹和一键清屏功能，支持全屏幕漫游，可一键复位至漫游初始界面，支持撤销和恢复功能，协助老师在误操作删除板书后，快速找回板书；8.基础图形：支持线段，单箭头线，双箭头线，椭圆，等腰三角形，任意三角形，矩形，菱形，等腰梯形，平行四边形，五边形，六边形，七边型，八边型，五角星，心型，加减号除号，特殊符号等；9.支持放大镜，聚光灯，幕布，草稿纸，截图，计时器功能；支持放大镜，聚光灯调整区域大小。设备集控管理：1.支持移动端远程巡课功能，在小程序端可查看大屏设备Windows桌面，支持打开大屏端摄像头，麦克风，实时查看教室情况。摄像头，麦克风选项支持打开，关闭，支持静音观看。2.一体机设备软硬件检测功能，支持在手机上查看电脑软硬件信息（包含CPU，主板，内存，开机市场，硬盘，显卡，声卡，网卡，系统等），且支持电脑关机时查看，设备在线状态可以实时监视电脑CPU、内存使用率与温度等变化；3.移动端控制电脑，支持远程控制一体机电脑关机、重启、锁定、睡眠、倒计时关机、定时任务；4.定时任务，像设置闹钟一样简单，为电脑设置定时任务，让电脑使用更有规划，助力生产力，节约人力成本与能源；5.支持移动端远程控制一体机音频播放，并可实现音量调节、切换音频等操作；6.支持个性化功能，可远程更改桌面壁纸，无需下载或通过U盘拷贝等方式，可自定义多种场景的图片进行上传。移动授课：1.PPT助手：把手机变成PPT翻页笔，支持PPT的播放、退出、翻页功能，且能锁定操作、屏幕常亮、触感震动反馈等，支持夜间模式；2.个性化：可将手机变为移动展台，将手机中图片、现场拍摄照片一键上传至电脑，变为电脑桌面，通过透明批注工具对桌面进行批注、擦除。支持一键截图设备桌面并保存至手机端本地。3.移动端、电脑文件双向互传功能：通过管理小程序能随时随地连接一体机电脑硬盘，找到想要的文件，支持从手机上传照片、视频、微信中收发的文件到电脑；一键上传文件，在电脑上，任意文件右键，即可一键把文件从PC上传发送到手机。支持移动端直接下载PC端文件至本地和链接形式分享给微信客户端好友。（电脑到手机支持100M大小的文件，手机到电脑支持20M大小的文件）4.手机可变成智能笔，含PPT助手功能、调节一体机声音大小、上下音频切换、PC与移动端文件互传功能、云书签功能等，便于教师移动授课。售后服务工具1.带一个使用反馈入口，点击显示反馈二维码，用户使用微信扫描进入小程序反馈平台，提交上传异常问题，异常现象等图片或视频，一键上报售后；2.用户通过售后小程序可以快速查询产品使用指南，支持填写申请，预约售后服务人员；3.用户通过售后小程序可以进行对产品，售后服务的评价，投诉。注：投标文件中提供所投产品的节能产品认证证书复印件。9无线话筒1、采用UHF超高频段，全新音频电路构架，数字静音、数字音量调节；2、先进的自动对频技术，仅需一键操作即可自动同步接收、发射工作频率，方便客户使用；3、独特ID码设计，具有身份识别功能，彻底杜绝干扰和串频现象；4、采用真分集式接收及数字导音，杂音锁定双重静音控制，接收距离远，消除接收断音及不稳的缺失。5、各频道可单独或混合输出，可切换两段输出的音量，具有MIC/LINE输出开关：6、接收机可设置锁屏功能，防止使用误操作；7、高端液晶显示屏采用全新的背光补亮方式，使接收机及发射器的工作状态一目了然；8、理想环境操作半径大于50米，适用于多种场合；技术参数：1、射频范围:UHF537-587.3MHZ2、可调范围:约50MHz3、信道数目：≥200个4、频率间隔：≥250KHz5、频率稳定度：±0.005%（-10℃—﹢50℃）6、综合T.H.D.:<1%@1kHz7、音频响应:50Hz-15kHz8、天线接口：TNC/50Ω9、发射器拾音头：动圈式10、发射器供电方式：两节AA电池9无线话筒11、电池寿命：≥8小时（发射器功率为高功率）10功放1、本机是一款多功能音频功率放大器，采用高效率的开关电源和数字功放技术，并集成了专业前级放大系统、音频信号处理系统、功放电路保护系统等，产品可靠稳定、体积小、重量轻、效率高、电压适应范围广，可广泛应用于多种扩声场所；2、带两路有线话筒输入接口，两路无线话筒输入接口，三组线路输入接口，三组线路输出接口，两组功率输出接口；3、话筒、线路的音量可独立调节并具有高低音两段均衡，有线话筒输入通道带可独立开关的+48V幻像电源；4、本机带有蓝牙和USB播放功能，方便不同音乐节目的播放；5、带有一键静音和RS232接口，可实现远程控制；6、功放输出通道中L通道可独立调节输出大小。技术参数：1、带U盘播放（优先播放，格式MP3）和蓝牙播放，带LCD液晶显示屏，四路音源切换按键（带记忆功能），对线路1/线路2/线路3/（蓝牙/U盘）进行切换；2、带≥2路有线话筒输入（6.35话筒口，+48V幻像电源可切换）、2路无线话筒输入（1路3.5三芯+1路USB，USB可用于2.4G无线话筒供电）、≥2组立体声线路输入（RCA*4莲花接口）、≥1路线路平衡输入（凤凰接口）；3、带≥2组立体声线路输出（RCA*4莲花接口）、1路线路平衡输出（凤凰接口）；4、带≥1路RS232控制接口、≥1路一键静音控制接口；5、话筒和线路音量、高/低音独立可调，带功放L输出通道信号大小调节功能；6、额定功率(RMS)：2×60W8Ω,2×120W4Ω；7、总谐波失真：≤0.5%；8、线路频率响应：20Hz～20KHz±3dB，话筒频率响应：80Hz～16KHz±3dB；抚州市华鑫工程咨询有限公司关于赣东学院基地建设采购项目（项目编号：FZHX-2025-G080）电子化公开招标公告项目概况赣东学院基地建设采购项目招标项目的潜在投标人应在江西省公共资源交易网（网址：https://www.jxsggzy.cn/web/）获取招标文件，并于2025年10月29日09点30分（北京时间）前递交投标文件。一、项目基本情况：项目编号：FZHX-2025-G080项目名称：赣东学院基地建设采购项目采购方式：公开招标预算金额：7500000.00元最高限价：7390000.00元采购需求：采购条目编号采购条目名称数量单位采购预算（人民币）技术需求或服务要求抚购2025F000101096赣东学院2025年校区建设项目1批7500000.00元详见公告附件合同履行期限：合同签订之日起60日内完成供货、安装调试等工作。本项目不接受联合体投标。二、申请人的资格要求1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；（1）具有独立承担民事责任的能力；（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；（3）具备履行合同所必需的设备和专业技术能力；（4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；（5）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；（6）符合法律、法规规定的其他条件：1）单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的采购活动。2）为本项目提供整体设计、规范编制或者项目管理、监理、检查等服务的供应商，不得参加本次采购活动。2.信用证明及行为记录：供应商被“信用中国”网站列入失信被执行人和重大税收违法案件当事人名单的；被“中国政府采购网”网站列入政府采购严重违法失信行为记录名单（处罚期限尚未届满的），不得参与本项目的政府采购活动。3.★本项目非专门面向中小企业采购，所属行业为：工业。本项目预留40%专门面向中小企业采购，其中预留给小微企业的比例不低于60%。4.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目采购落实中小企业、监狱企业、残疾人福利性企业、节能、环保产品等政府采购政策，具体规定详见采购文件。注：1.以上“1.《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定”投标人可自行选择是否提供资格信用承诺函，若不提供资格信用承诺函，应按《中华人民共和国政府采购法》《中华人民共和国政府采购法实施条例》及采购文件资格要求提供相应的证明材料。2.开标截止时间前必须按以上要求将资格证明文件或资格信用承诺函上传至电子版投标文件中（所需提供的资格证明文件或资格信用承诺函格式详见招标文件“第六章投标文件格式10.资格证明文件”），投标人上传的材料必须清晰，如因清晰度影响评审由投标人自行负责，未上传或无法辨认的将视为无效投标。投标人提供的证明文件内容必须真实，否则属于“提供虚假材料谋取中标、成交的”情形，将依照《政府采购法》的有关规定追究相应责任。三、获取招标文件：时间：2025年10月09日00:00至2025年10月14日23:30（提供期限自本公告发布之日起不得少于5个工作日）地点：江西省公共资源交易网（网址：https://www.jxsggzy.cn/web/）方式：网上报名和下载招标文件售价：0.0元四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点：2025年10月29日09点30分（北京时间）（自招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日止，不得少于20日）地点：抚州市公共资源交易中心（竹山路与宁轴东路交汇处，抚州城市展览馆四楼）五、公告期限：自本公告发布之日起5个工作日。六、其他补充事宜：1、投标人必须在江西省公共资源交易网（网址：http://www.jxsggzy.cn/web/）注册，办理江西省CA数字证书和电子签章，且在投标截止时间前将电子投标文件上传至江西省公共资源交易网（网址：http://www.jxsggzy.cn/web/），逾期作无效投标处理。2、本项目采用“不见面开标”系统开标，投标人不需要到现场参加开标会，现场环节（包括但不限于现场签到、递交原件、现场解锁、纸质保函等）全部转为不见面开标系统线上操作，现场签到环节改为网上签到，投标人必须在开标截止时间前进入江西省公共资源交易不见面开标系统进行线上签到，否则无法进入后续的开标环节，未按时网上签到视为自动放弃投标。投标人登录抚州市公共资源交易网(http://ztb.jxfz.gov.cn/)，在首页点击“不见面操作手册”仔细阅读“抚州市公共资源交易不见面开标系统建设项目操作手册（政府采购）——投标人操作手册”。3、各投标人在江西省公共资源交易网站注册及办理江西省CA数字证书等事项详见“江西政府采购网”（网址：http://www.jxzfcg.gov.cn）和“江西省公共资源交易网”（网址：http://www.jxsggzy.cn/web/）共同发布的《江西省政府采购面向全国征集注册投标企业信息库的公告》、《关于办理公共资源交易系统数字证书及电子签章有关事项的通知》。如在制作电子投标文件过程中遇到软件相关问题,可直接咨询江苏国泰新点软件有限公司免费客服电话:400-998-0000。4、本项目允许投标人及其代表之外的其他人员观摩开标活动。（1）观摩人数：为保证政府采购交易现场秩序，本项目允许观摩人数为3人以内（含3人）；（2)预约方式：对有观摩意愿的人员在开标前一个工作日，将身份信息、联系方式发送至电子邮箱:935506601@qq.com，进行预约登记；（3）人员确定：采购代理机构按收到电子邮件先后顺序确定观摩人员，并通过电子邮件发送《观摩通知书》；（4）观摩纪律：观摩人员在开标前10分钟到达开标现场，持本人身份证原件与预约信息核验后进入观摩席。观摩人员在开标期间保持安静，遵守开标纪律，不得提出质疑或进行评论，违反抚州市公共资源交易中心场所管理制度的观摩人员，将被要求离开公共资源交易中心，并列入现场观摩开标黑名单，不再允许观摩抚州市范围内的政府采购项目开标；情节严重的将按照相关规定进行处理。5、政府采购合同融资：中小企业供应商在中标后需要融资时可以申请政府采购合同融资。有融资需求的供应商可根据自身情况，在抚州市财政局官网“政府采购”栏目中查询金融机构信息，自主选择金融机构及其融资产品，凭政府采购合同向金融机构提出融资申请。咨询联系人：徐先生；联系电话：0794-8263960。6、廉政举报电话:0794-8611025七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系：1.采购人信息名称：赣东学院地址：江西省抚州市东临新区国恩大道666号联系方式：186794080642.采购代理机构信息名称：抚州市华鑫工程咨询有限公司地址：江西省抚州市临川区赣东大道财富广场6A座19楼联系方式：0794-82106663.项目联系方式项目联系人：徐瑶电话：13755931095
投标 / 标书制作要点（原创）
本基地建设 校区建设 智能产线数字孪生虚拟调试软件 智能制造教学资源包 机器人创新设计与装调应用工作站 工业机器人机械装调维修虚拟仿真实训与考评系统 工业机器人拆装与调试》课程资源包软件 移动一体机 无线话筒 音箱 钢制讲台 专用实训桌椅 交换机 机柜 数控斜车 内圆磨床涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
