定向钻机配件维修 副泵 液压管路 卡盘招标公告(中煤华利能源控股有限公司2025)


中煤能源集团有限公司 询价通知
中煤华利能源控股有限公司现诚邀贵公司参与报价。
一、询价书编码:XJ20251002413
二、询价书名称:中煤华利荣欣公司定向钻机(整机)配件维修采购项目
三、报价方式: (1)参与公开询价业务的报价单位,请登录或注册中煤供应链系统(http://ego.chinacoal.com)后,进行在线报名、报价; (2)受邀参与非公开询价业务的报价单位,请登录中煤供应链系统(http://ego.chinacoal.com)后,进行在线通知接收、报价。
四、项目概况与询价范围
1.项目地点:山西省吕梁市中阳县荣欣公司
2.项目概况:
(一)ZDY6000LD(B)型煤矿用履带式全液压坑道钻机
1、设备台数:1台
2、生产厂家:中煤科工集团西安研究院有限公司
3、维修明细:

序号
名称
维修内容
数量
单位

1
主泵
内卸严重,声音异常,拆修主泵
1


2
副泵
内卸严重,声音异常,拆修副泵
1


3
阀组
主阀、多路阀、集成油路块处理串油、漏油、堵塞,阀体磨损修复,密封更换
3


4
机架
机架变形区域复位,加固变形区域,机架螺丝固定部位重新造丝扣
1


5
液压管路
更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)
45


6
前夹持器
维修改造前夹持器,重新加固底座(目前人为焊接临时固定处理)
1


7
卡盘
胶桶、传扭盘、传拉盘、弹簧、密封、卡瓦更换,拆解处理
1


8
滑道
滑道磨损修复,修复滑块,调整运行间隙
1


9
油缸
立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换
3


10
调角装置
维修调角及限位装置
1


11
行走装置
更换紧固弹簧,处理注油装置,维修行走马达及张紧装置
2


12
操纵台
变形区域修复,更换压力表,接口更换
1


13
(泵车)泥浆泵
修复泵体,更换活塞套筒、吸排水阀、活塞皮碗、拉杆油封
1


14
油箱
油箱修复密封,内部过滤装置更换
1


15
回转器
齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封
1


16
冷却器
目前为自己改装
1


17
流量计组
目前为自己改装
1


18
制动装置
更换摩擦片
1


(二)ZYL6000D型煤矿用履带式全液压定向钻机
1、设备台数:3台
2、生产厂家:陕西太合智能钻探有限公司
3、维修明细:

1#钻机维修明细

序号
名称
维修内容
数量
单位

1
液压管路
更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)
67


2
液压管路
更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)
67


3
机架
机架后立柱固定内丝滑扣,重新造丝;机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子
1


4
动力头底座
动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板
1


5
油缸
推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换
1


6
(泵车)泥浆泵
修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封
1


7
主泵
主泵内卸,主轴密封磨损漏油,拆修主泵
1


8
行走装置
行走马达内卸,拆修行走马达,更换张紧装置
2


9
液压油路及阀组
集成油路块、各调节阀芯,修理串油、漏油、堵塞,更换调节阀
1


10
前夹持器
更换铰接螺栓
1


11
制动装置
维修制动装置
1


12
减速机
齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封
1


13
泵头
更换下的泵头修复
3


14
副泵
更换下的副泵修复
1


15
油缸
更换下的推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;
2


16
主阀
更换下的主阀修复
1


2#钻机维修明细

序号
名称
维修内容
数量
单位

1
液压管路
更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)
60


2
机架
机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子
1


3
动力头底座
动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板
1


4
油缸
推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换
1


5
(泵车)泥浆泵
修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封
1


6
液压油路及阀组
更换调节阀,修理集成油路块、各调节阀芯处理串油、漏油、堵塞;更换多路阀(锚固、支撑、调角)
1


7
行走装置
更换张紧装置
1


8
前夹持器
更换铰接螺栓
1


9
减速机
齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封
1


3#钻机维修明细

序号
名称
维修内容
数量
单位

1
液压管路
更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)
42


2
机架
机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子;机架固定前夹位置内丝滑扣,重新造丝
1


3
动力头底座
动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板
1


4
油缸
推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换
1


5
(泵车)泥浆泵
修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封
1


6
行走装置
更换张紧装置
1


7
前夹持器
更换铰接螺栓
1


8
减速机
齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封
1


3.资金来源:企业自筹。
4.交货期限:合同签订后1个月内。
5.交货地址:山西省吕梁市中阳县荣欣公司
五、询价响应单位的资格要求
1.在中国境内注册、具备独立的法人、一般纳税人资格、营业执照等证件均在有效期内的企业。
2.投标人须为钻机的制造商(提供有效的矿用产品安全标志证书,提供制造商声明)或具有钻机维修资质的服务商。
3.参与单位应具有一定规模、良好的财务和资信状况,具有在国内销售或维修类似的业绩和经验,投标人自2023年01月01日至投标截止时间(合同签订日期为准),须具有1份同类销售或维修业绩(需提供合同或中标通知书扫描件,所提供合同需展示甲乙双方名称、签订时间、签订内容以及合同盖章页);
4.报价单位没有处于被责令停业、投标资格被取消、财产被接管、冻结及破产状态,不曾在合同中违约、被逐或因投标厂家的原因而使任何合同被解除;有良好的信誉。
5.报名上传资料为营业执照、制造商声明(涉及矿用产品安全标志证书一并上传)、廉洁承诺书、有效业绩;报名成功后报价人认真编写报价文件并上传(按照询价文件格式要求编制成PFD或者word文档(盖章),包含资格要求所涉及内容),我方会组织评审,如商务或技术偏离,可能会导致投标无效;
6.响应文件需附廉洁承诺书。
7.本项目不接受联合体投标。
8.法定代表人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得同时参加本项目的投标。
备注:① 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。
② 本次招标的投标人资质审查方式采用资格后审(即投标人资质是否符合招标要求由评标委员会评标时确定),报名通过、并成功获取招标文件的投标人,不代表已经通过资格审查。
③ 资质要求中所要求的“资质”、“业绩证明”、须在投标文件中提供清晰的原件扫描件或清晰的复印件。
④ 若投标人的投标文件中存在关于“资格要求”的不响应,将会被做否决投标处理。
六、报价要求
1.各报价单位务必严格按照要求报价,不得少报或漏报,否则视为无效报价。
2.本项目采用资格后审方式,即潜在询价响应单位报名审核通过后,不代表已经通过资格审查。采购人保留查验询价响应单位销售合同原件、对应发票及其他相关证明文件原件的权利。
3.各报价单位严肃报价,一次性报出最具竞争力的价格,所报价格为到货含税价,并注明税率。如对询价项目有疑义或需要澄清落实,请书面与技术或商务联系人联系、落实。
4.在网上报价的同时,需制作电子版询价响应文件(含报价单)并加盖公章,在报价界面作为附件上传。
七、付款方式:
修理完成运送至甲方场内指定地点进行验收,验收合格后,乙方开具13%的增值税专用发票后进行挂账,正常使用3个月后,一年内支付合同总价款的95%,剩余5%在质保期满后经甲方验收合格后30个工作日内支付,发生争议的,争议处理完毕后支付。不得偏离,若偏离本次付款方式的所有报价将予以否决,不能参与本次评审。
八、联系人及电话
业务联系人:郑 驰 联系电话:13623547188
技术联系人:姜 伟 联系电话:15235852594
(报名后请短信通知,以便审尽快核通过)
九、评审方法
最低价评审方法,报价最低的有效投标人中标。
十、发布公告的媒介
本询价公告在“中煤易购采购一体化平台”发布。
十一、服务费:
免收
十二、监督及其他
1.询价响应单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得参与同一项目报名、报价。
2.询价响应单位围标、串标行为一经查实,将被列入不合格供应商,禁止参与华利及所属公司任何采购活动。
3.请报名通过后尽快做出报价,对于连续三次不做报价的,我公司有权在今后的采购过程中,拒绝报名。
4.各询价响应人在参与我公司采购项目过程中,如发现任一环节出现故意刁难等不公平现象和吃、拿、卡、要等违纪行为,可向我公司进行反映,电话:15110639417。
十三、具体时间安排如下:
报名报价开始时间:2025-10-15 14:19:24(北京时间)
报名截止时间:2025-10-21 10:00:00(北京时间)
报价截止时间:2025-10-21 15:00:00(北京时间)
报价揭示时间:2025-10-21 15:00:00(北京时间)
请各单位务必按报价要求进行报价。
联系人:郑驰
联系电话:13623547188
采购单位:中煤华利能源控股有限公司
2025-10-15 14:19:24
中煤华利荣欣公司定向钻机配件维修及服务采购项目询价文件(1).doc
物资清单

物资编码
物资描述
计量单位
采购数量
税率
交货日期

610303300349
定向钻机配件维修

1.0
13
2025-11-30 00:00:00

中煤华利能源控股有限公司荣欣公司定向钻机(整机)配件维修及服务采购项目询价文件项目单位:山西省中阳荣欣焦化有限公司采购人:中煤华利能源控股有限公司采购中心地址:山西省晋中市灵石县编制时间:2025年10月第一章询价公告中煤华利能源控股有限公司采购中心(以下简称“询价人”)就荣欣公司定向钻机(整机)配件维修及服务采购项目进行公开询价,欢迎符合条件的供应商前来报名和报价。请询价响应人按照时限投递报价及应答文件,逾期报价将不被接收。一、项目概况与询价范围1.项目地点:山西省吕梁市中阳县荣欣公司2.项目概况:(一)ZDY6000LD(B)型煤矿用履带式全液压坑道钻机1、设备台数:1台2、生产厂家:中煤科工集团西安研究院有限公司3、维修明细:序号名称维修内容数量单位1主泵内卸严重,声音异常,拆修主泵1台2副泵内卸严重,声音异常,拆修副泵1台3阀组主阀、多路阀、集成油路块处理串油、漏油、堵塞,阀体磨损修复,密封更换3台4机架机架变形区域复位,加固变形区域,机架螺丝固定部位重新造丝扣1套5液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)45根6前夹持器维修改造前夹持器,重新加固底座(目前人为焊接临时固定处理)1套7卡盘胶桶、传扭盘、传拉盘、弹簧、密封、卡瓦更换,拆解处理1套8滑道滑道磨损修复,修复滑块,调整运行间隙1套9油缸立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换3套10调角装置维修调角及限位装置1套11行走装置更换紧固弹簧,处理注油装置,维修行走马达及张紧装置2套12操纵台变形区域修复,更换压力表,接口更换1套13(泵车)泥浆泵修复泵体,更换活塞套筒、吸排水阀、活塞皮碗、拉杆油封1套14油箱油箱修复密封,内部过滤装置更换1套15回转器齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1套16冷却器目前为自己改装1套17流量计组目前为自己改装1套18制动装置更换摩擦片1套(二)ZYL6000D型煤矿用履带式全液压定向钻机1、设备台数:3台2、生产厂家:陕西太合智能钻探有限公司3、维修明细:1#钻机维修明细序号名称维修内容数量单位1液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)67根2液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)67根3机架机架后立柱固定内丝滑扣,重新造丝;机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子1套4动力头底座动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板1套5油缸推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换1套6(泵车)泥浆泵修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封1套7主泵主泵内卸,主轴密封磨损漏油,拆修主泵1个8行走装置行走马达内卸,拆修行走马达,更换张紧装置2个9液压油路及阀组集成油路块、各调节阀芯,修理串油、漏油、堵塞,更换调节阀1套10前夹持器更换铰接螺栓1套11制动装置维修制动装置1个12减速机齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1个13泵头更换下的泵头修复3个14副泵更换下的副泵修复1个15油缸更换下的推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;2根16主阀更换下的主阀修复1个2#钻机维修明细序号名称维修内容数量单位1液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)60根2机架机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子1套3动力头底座动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板1套4油缸推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换1套5(泵车)泥浆泵修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封1套6液压油路及阀组更换调节阀,修理集成油路块、各调节阀芯处理串油、漏油、堵塞;更换多路阀(锚固、支撑、调角)1套7行走装置更换张紧装置1套8前夹持器更换铰接螺栓1套9减速机齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1套3#钻机维修明细序号名称维修内容数量单位1液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)42根2机架机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子;机架固定前夹位置内丝滑扣,重新造丝1套3动力头底座动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板1套4油缸推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换1套5(泵车)泥浆泵修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封1套6行走装置更换张紧装置1套7前夹持器更换铰接螺栓1套8减速机齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1套3.资金来源:企业自筹。4.交货期限:合同签订后1个月内。5.交货地址:山西省吕梁市中阳县荣欣公司二、询价响应单位的资格要求1.在中国境内注册、具备独立的法人、一般纳税人资格、营业执照等证件均在有效期内的企业。2.投标人须为钻机的制造商(提供有效的矿用产品安全标志证书,提供制造商声明)或具有钻机维修资质的服务商。3.参与单位应具有一定规模、良好的财务和资信状况,具有在国内销售或维修类似的业绩和经验,投标人自2023年01月01日至投标截止时间(合同签订日期为准),须具有1份同类销售或维修业绩(需提供合同或中标通知书扫描件,所提供合同需展示甲乙双方名称、签订时间、签订内容以及合同盖章页);4.报价单位没有处于被责令停业、投标资格被取消、财产被接管、冻结及破产状态,不曾在合同中违约、被逐或因投标厂家的原因而使任何合同被解除;有良好的信誉。5.报名上传资料为营业执照、制造商声明(涉及矿用产品安全标志证书一并上传)、廉洁承诺书、有效业绩;报名成功后报价人认真编写报价文件并上传(按照询价文件格式要求编制成PFD或者word文档(盖章),包含资格要求所涉及内容),我方会组织评审,如商务或技术偏离,可能会导致投标无效;6.响应文件需附廉洁承诺书。7.本项目不接受联合体投标。8.法定代表人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得同时参加本项目的投标。备注:①单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。②本次招标的投标人资质审查方式采用资格后审(即投标人资质是否符合招标要求由评标委员会评标时确定),报名通过、并成功获取招标文件的投标人,不代表已经通过资格审查。③资质要求中所要求的“资质”、“业绩证明”、须在投标文件中提供清晰的原件扫描件或清晰的复印件。④若投标人的投标文件中存在关于“资格要求”的不响应,将会被做否决投标处理。三、报价要求1.各报价单位务必严格按照要求报价,不得少报或漏报,否则视为无效报价。2.本项目采用资格后审方式,即潜在询价响应单位报名审核通过后,不代表已经通过资格审查。采购人保留查验询价响应单位销售合同原件、对应发票及其他相关证明文件原件的权利。3.各报价单位严肃报价,一次性报出最具竞争力的价格,所报价格为到货含税价,并注明税率。如对询价项目有疑义或需要澄清落实,请书面与技术或商务联系人联系、落实。4.在网上报价的同时,需制作电子版询价响应文件(含报价单)并加盖公章,在报价界面作为附件上传。四、付款方式:修理完成运送至甲方场内指定地点进行验收,验收合格后,乙方开具13%的增值税专用发票后进行挂账,正常使用3个月后,一年内支付合同总价款的95%,剩余5%在质保期满后经甲方验收合格后30个工作日内支付,发生争议的,争议处理完毕后支付。不得偏离,若偏离本次付款方式的所有报价将予以否决,不能参与本次评审。五、联系人及电话业务联系人:郑驰联系电话:13623547188技术联系人:姜伟联系电话:15235852594(报名后请短信通知,以便审尽快核通过)6、评审方法最低价评审方法,报价最低的有效投标人中标。七、发布公告的媒介本询价公告在“中煤易购采购一体化平台”发布。八、服务费:免收九、监督及其他1.询价响应单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位,不得参与同一项目报名、报价。2.询价响应单位围标、串标行为一经查实,将被列入不合格供应商,禁止参与华利及所属公司任何采购活动。3.请报名通过后尽快做出报价,对于连续三次不做报价的,我公司有权在今后的采购过程中,拒绝报名。4.各询价响应人在参与我公司采购项目过程中,如发现任一环节出现故意刁难等不公平现象和吃、拿、卡、要等违纪行为,可向我公司进行反映,电话:15110639417。第二章技术要求备注:技术文件中描述的品牌或某品牌的特定型号仅作为更清晰的表达技术要求的品牌型号参考和推荐;一、总体要求1、本技术要求所提出的仅是最低限度的技术要求,并未包括所有的维修细节及要求,凡属于定向钻机需要更换的配件和附属件除特别注明外,均包括在厂家的维修范围内。厂家对维修的定向钻机配件及附加技术、服务及性能指标负全责。2、厂家维修更换的配件及技术必须具有先进性、可靠性及完整性,要求技术成熟、性能可靠。二、维修清单明细及维修后达到的标准(一)ZDY6000LD(B)型煤矿用履带式全液压坑道钻机1、设备台数:1台2、生产厂家:中煤科工集团西安研究院有限公司3、主要技术参数:序号类 别名 称单 位参 数1主机额定压力MPa262额定流量L/min1903额定转矩N.m6000~16004额定转速r/min50~1905最高转速r/min1906推进力kN2107推进速度mm/min10008起拔力kN2109起拔速度mm/min100010推进行程mm100011钻孔深度m100012终孔直径mm9813开孔直径mm113/153/19514钻孔倾角°-30-+3015钻杆直径mmØ73/Ø8916锚固力kN10017供水压力MPa0.5-1.518最小供水量L/min5019噪声dB(A)≤9520外形尺寸mm3700×1450×2000(±20)21质量kg750022钻机泵站额定压力MPa26/2423额定流量L/min190/6024电机型号-YBK3-280S-425额定电压V660/114026额定电流A137.727额定功率kW7528油箱有效容积L35029钻机行走机构行走方式-履带式30工作压力MPa2631工作流量L/min19032行走速度m/min2533爬坡能力(°)2034履带板宽度mm30035泥浆泵最大压力MPa936最大流量L/min26037泵车泵站额定压力MPa2838额定流量L/min11039电机型号-YBK2-250M-440额定电压V660/114041额定电流A103.942额定功率kW5543油箱有效容积L30044泥浆泵车行走机构外形尺寸mm2600×1300×1525(±20)45行走方式-履带式46工作压力MPa2647工作流量L/min11048行走速度m/min2549爬坡能力(°)2050履带板宽度mm3004、维修明细:序号名称维修内容数量单位1主泵内卸严重,声音异常,拆修主泵1台2副泵内卸严重,声音异常,拆修副泵1台3阀组主阀、多路阀、集成油路块处理串油、漏油、堵塞,阀体磨损修复,密封更换3台4机架机架变形区域复位,加固变形区域,机架螺丝固定部位重新造丝扣1套5液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)45根6前夹持器维修改造前夹持器,重新加固底座(目前人为焊接临时固定处理)1套7卡盘胶桶、传扭盘、传拉盘、弹簧、密封、卡瓦更换,拆解处理1套8滑道滑道磨损修复,修复滑块,调整运行间隙1套9油缸立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换3套10调角装置维修调角及限位装置1套11行走装置更换紧固弹簧,处理注油装置,维修行走马达及张紧装置2套12操纵台变形区域修复,更换压力表,接口更换1套13(泵车)泥浆泵修复泵体,更换活塞套筒、吸排水阀、活塞皮碗、拉杆油封1套14油箱油箱修复密封,内部过滤装置更换1套15回转器齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1套16冷却器目前为自己改装1套17流量计组目前为自己改装1套18制动装置更换摩擦片1套(二)ZYL6000D型煤矿用履带式全液压定向钻机1、设备台数:3台2、生产厂家:陕西太合智能钻探有限公司3、主要技术参数:序号类别名 称单位参数1主机额定压力MPa252额定流量L/min1483额定转矩N.m60004额定转速r/min505最高转速r/min1806工作压力MPa307推进力kN2208推进速度m/min129起拔力kN22010起拔速度m/min1211推进行程mm100012钻孔深度m100013终孔直径mm113/13314开孔直径mm113/133/15315钻孔倾角°-30-+3016钻杆直径mmØ70/Ø73/Ø8917锚固力kN10018供水压力MPa1-1.519最小供水量L/min5020噪声dB(A)≤10021外形尺寸mm3700×1450×2000(±20)22质量kg750023钻机泵站额定压力MPa3124额定流量L/min9025最大流量L/min34026电机型号-YBK3-280S-427额定电压V660/114028额定电流A80.2/46.329额定功率kW7530油箱有效容积L35031钻机行走机构行走方式-履带式32工作压力MPa2633工作流量L/min12034行走速度m/min3035爬坡能力( °)2036履带板宽度mm30037泵车整机运行状态外形尺寸mm2680×1390×1485(±50)38行走压力MPa1839行走速度m/min3540爬坡能力°-10~2041机重kg350042接地比压MPa0.07943离地间隙mm20044启动电流A200/11545噪声声功率级dB(A)8746泥浆泵额定压力MPa1147额定流量L/min29048缸数-349容积效率%≥9250总效率%≥8451液压泵站额定工作压力MPa3052额定工作流量L/min13253电动机型号-YBK3-280S-454额定电压V660/114055额定电流A80.2/46.356额定功率kW754、维修明细:1#钻机维修明细序号名称维修内容数量单位1液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)67根2液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)67根3机架机架后立柱固定内丝滑扣,重新造丝;机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子1套4动力头底座动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板1套5油缸推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换1套6(泵车)泥浆泵修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封1套7主泵主泵内卸,主轴密封磨损漏油,拆修主泵1个8行走装置行走马达内卸,拆修行走马达,更换张紧装置2个9液压油路及阀组集成油路块、各调节阀芯,修理串油、漏油、堵塞,更换调节阀1套10前夹持器更换铰接螺栓1套11制动装置维修制动装置1个12减速机齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1个13泵头更换下的泵头修复3个14副泵更换下的副泵修复1个15油缸更换下的推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;2根16主阀更换下的主阀修复1个2#钻机维修明细序号名称维修内容数量单位1液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)60根2机架机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子1套3动力头底座动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板1套4油缸推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换1套5(泵车)泥浆泵修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封1套6液压油路及阀组更换调节阀,修理集成油路块、各调节阀芯处理串油、漏油、堵塞;更换多路阀(锚固、支撑、调角)1套7行走装置更换张紧装置1套8前夹持器更换铰接螺栓1套9减速机齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1套3#钻机维修明细序号名称维修内容数量单位1液压管路更换全部磨损严重液压管路,对油管增加抗磨套管(液压胶管老化均达到服务年限)42根2机架机架横梁和斜撑磨损严重,更换铜套、销子;机架固定前夹位置内丝滑扣,重新造丝1套3动力头底座动力头抬头严重,与前夹不同心,更换耐磨板1套4油缸推进油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;立柱支撑油缸锈蚀、伤痕处理,密封更换;调角油缸密封更换1套5(泵车)泥浆泵修复泵体,更换吸排水阀、套筒密封1套6行走装置更换张紧装置1套7前夹持器更换铰接螺栓1套8减速机齿轮箱内部清洁,更换部分磨损严重齿轮,更换主轴密封1套(三)、维修后达到的标准1、液压管路更换标准要求(1)材质:全部更换为矿用阻燃抗静电高压胶管,型号、通径、压力等级必须与原设计完全一致或高于原设计。(2)接头:所有接头密封形式(如O型圈、平面密封)必须匹配,无泄漏。扣压式接头扣压质量可靠,无拔脱风险。(3)布置:管路走向整齐、合理,避免与运动部件干涉,留有足够的热胀冷缩和振动余量。使用标准管夹固定,间距符合规范,无松动、无摩擦。(4)测试:整个液压系统恢复后,进行额定压力1.25倍的耐压试验,保压10分钟,无渗漏、无破裂、无变形。2、螺栓更换标准要求(1)材质与等级:所有螺栓、螺母、垫圈必须使用原厂指定或更高等级的配件,严禁以低代高。(2)防松措施:关键部位(如动力头、机架、油缸支座、行走机构)必须采取有效防松措施,如厌氧胶、弹簧垫圈、锁紧螺母或钢丝串联。(3)紧固扭矩:必须使用扭矩扳手,严格按照技术手册规定的扭矩值分步、交叉、均匀紧固,并有专人复核。(4)防腐:螺栓表面应做镀锌、达克罗或其他防锈处理,以适应井下潮湿环境。(5)断丝螺纹处理标准:①螺栓取出后,必须使用螺纹塞规检查原有螺纹孔的尺寸和精度。②使用正确的丝锥(精锥或螺纹修复丝锥)进行追攻,以清除毛刺和残留物,而非用打孔丝锥重塑螺纹。③追攻后,必须使用压缩空气和清洗剂彻底清理螺孔,确保无任何金属碎屑。④防松措施:根据应用场景,按要求安装垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫片或使用螺纹锁固剂。⑤最终检查:目视检查安装是否到位,有无异常,在设备空载试运行时,检查连接处有无异响或松动。3、冷却系统清洗标准要求:(1)外部清洗(针对翅片):①清除所有堵塞翅片间的杂物,恢复空气流通通道,同时必须保证翅片不被损坏。②压缩空气清洗:压力标准:使用干燥的压缩空气,压力应控制在0.2-0.5MPa之间,压力过高会导致翅片倒伏;方向标准:从内向外、从后向前吹洗,如果从外向内吹,只会将灰尘更深地压入芯体;角度标准:气流方向应尽量与翅片平面平行,而非垂直,以避免倒伏翅片。(2)内部清洗(针对水垢和油泥)①标准要求:清除管道内壁积垢,恢复管道通畅和传热效率。此项操作需谨慎,通常在外洗无效或已知内部很脏时进行。②化学清洗:使用专用的水垢清洗剂(酸性),严格按说明书比例稀释并循环浸泡。③油侧清洗(液压油/变速箱油冷却器):通常内部油泥较少,如确需清洗,可使用专用的油系统清洗油或热柴油进行循环冲洗,直至流出液体清澈。④安装与测试标准安装检查:检查所有密封圈和垫片,必须更换新品,不可重复使用旧件,按照规定扭矩拧紧所有管接头和固定螺栓,防止泄漏或振动损坏。性能测试标准:压力测试:应进行气密性压力测试,检查是否因清洗造成泄漏。运行测试:设备空载和负载运行一段时间后,监控油温/水温,温度应稳定在制造商规定的正常工作范围内,且与清洗前相比有显著下降。4、液压油缸修复标准:(1)装配前应彻底清除各零件所有表面的毛刺、切屑、锈层、污垢,缸体、活柱的配合表面不得有裂纹、撞伤、变形等现象。(2)活塞杆的表面粗糙度不得大于0.8,缸体内孔的表面粗糙度不得大于0.4。(3)立柱活塞杆的直线度不得大于1‰,千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰。(4)各类型缸体不得弯曲变形,内孔的直线度不得大于0.5‰;缸孔直径扩大,圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰。(5)其他配合尺寸应能保证互换组装要求。(6)缸体非配合表面应无毛刺,划痕深度不得大于0.5mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm2。(7)密封件:全部更换为原厂或知名品牌的高性能密封件。(8)测试:修复后需进行压力测试:无杆腔和有杆腔分别加压至额定压力的1.5倍,保压5分钟,无内外泄漏;全程动作无卡滞、爬行现象。5、机架整形加固标准要求:形位公差:机架各主要安装平面、导轨面的平面度、直线度误差每米长度内不大于0.5mm。各主要铰接孔的同轴度、平行度符合原厂图纸要求。(1)对机架变形区域进行重新整形,已经发生塑性变形(即无法自行恢复的弯曲、扭曲、凹陷等)的机架部位。(2)裂缝焊接:由持证焊工操作,采用与母材匹配的焊条,焊缝饱满、无夹渣、无气孔、无裂纹。关键受力部位进行坡口焊并加固。(3)关键受力部位,特别是主支撑结构和与地面或轨道接触的行走机构安装区域。这些部位通常因长期承受重载、冲击载荷而容易疲劳损坏。6、动力系统拆除维修:(1)拆卸与检查:①将动力头总成从设备上吊下。②拆卸前夹持器,取出旧卡瓦。③清洁并彻底检查滑道表面磨损情况(用量具测量磨损量)。④检查旧滑块磨损情况。(2)更换卡瓦:①清洁卡瓦仓,安装全新的一套卡瓦(必须成套更换以保证夹持力均匀)。②安装后调试液压夹持系统,测试夹持力和同步性。(3)滑道修复:①严重磨损:采用激光熔覆、电弧喷涂或不锈钢焊条堆焊后重新机加工的方法来恢复尺寸和硬度。②局部损伤:对凹坑、拉伤沟槽进行补焊后打磨平整。③增设/更换滑块:根据修复后的滑道尺寸,配置或加工新的滑块。优先采用带有调整垫片或可刮研的滑块,以便于现场调试并预留未来再次磨损后的调整空间。(4)装配与调试:①将动力头吊装回修复后的滑道上。②关键步骤刮研配合:在滑道上涂红丹粉,推动动力头,通过色点检查接触情况,并反复刮研滑块表面,直到接触面积达到规范要求(通常≥70%)。③调整滑块间隙,确保动力头移动顺畅且无晃动。④进行空载和负载试运行,测试整个系统的性能。(5)重要注意事项①成对更换:卡瓦必须成组更换,严禁只换其中一两片,否则会造成偏心力,损坏夹持器。②清洁:安装卡瓦和修复滑道时,必须保证绝对的清洁,任何细小颗粒物都会加速磨损和导致夹持失灵。③匹配性:新卡瓦的型号、材质必须与原厂要求一致。新滑块的材质(通常为锡青铜、高分子材料等耐磨减摩材料)要与滑道匹配。7、行走部维修标准要求:(1)履带:调整张紧度至标准值,更换磨损过度的履带板、销轴和销套。(2)驱动轮、导向轮、支重轮,检查磨损情况,更换轴承和密封。轮体磨损超限(如直径减少10%)必须更换。(3)行走马达:拆解检查,更换内部所有密封和轴承。输出扭矩达到设计值,行走速度平稳,无跑偏。8、油路清洗、更换滤芯标准要求:(1)系统清洁度:必须采用专业冲洗设备对油箱、阀块、管路进行循环冲洗,直至系统油液清洁度达到标准要求。(2)油箱:彻底清理油箱内壁的油泥、铁屑,用面团黏附干净后,喷涂防锈底漆。(3)滤芯:全部更换为原厂正品滤芯。冲洗完成后再次更换全部回油滤芯。9、钻机密封更换标准要求:(1)分模块拆卸与更换:更换密封期间应按系统模块化进行,拆一个模块,换一个模块,装一个模块。减少错误和零件混乱。(2)对主泵、辅泵等所有液压泵进行总成拆解,更换全部轴承、密封件(轴封、O型圈等);对各类液压马达全部拆解,更换所有内部密封、轴承及磨损件,恢复其扭矩和转速性能;对所有多路阀、换向阀、溢流阀等进行清洗、检测。更换所有阀芯、阀套密封件,对磨损严重的阀体进行修复或更换。(3)油管接头,更换所有接头密封如O型圈、组合垫圈(4)清洁与检查:对所有拆下的金属零件进行超声波清洗是最佳选择。(5)仔细检查:对所有活塞杆、缸筒、轴、密封槽进行肉眼和手感检查。任何微小的划痕都会导致新密封件过早失效。如有损伤,必须进行抛光、镀铬修复或更换新件。(6)回装与调试:①所有部件回装后,加注新液压油。②首次启动:缓慢操作各动作,进行排气。观察压力表读数是否正常。②试运行:低速空载运行各功能,仔细检查有无泄漏、异响、动作迟缓或不顺。③负载测试:在轻负载下逐步测试设备性能,设备应达到原有的性能标准,无任何内外泄漏。10、调角维修标准要求:调角动作平稳,无卡滞,可在任意角度可靠锁止,无自沉降现象。11、阀组拆除维修清洗标准要求:(1)解体清洗:所有主控多路阀、换向阀、平衡阀等必须彻底解体,用煤油或专用清洗剂清洗各零件、阀芯和阀孔。(2)检查:检查阀芯和阀体的配合间隙,磨损超差必须更换阀芯或总成。(3)调试:组装后,在试验台上进行压力、流量设定和动作测试,确保响应灵敏,无内泄,功能切换准确。12、主副泵拆除维修标准要求:(1)检查轴承安装孔、所有密封面、配流盘安装面是否有磨损、裂纹、划伤。测量主要孔位的尺寸公差。轻微划伤可用油石修复。严重磨损或裂纹,必须更换泵总成。(2)主轴检查花键是否磨损、扭曲,与轴承和油封配合的轴颈表面是否有磨损、锈蚀、拉伤。测量尺寸。表面轻微损伤可抛光修复。花键磨损或轴颈尺寸超差,必须更换。(3)轴承:检查滚道、滚珠有无点蚀、剥落、烧伤(变蓝),转动有无异响、卡滞,无论好坏,必须更换。(4)缸体:检查与配流盘接触面、柱塞孔内部的:磨损和划伤。检查球铰节是否松动。接触面可研磨修复。柱塞孔磨损超差或球铰节松动,必须更换。(5)柱塞/滑靴:检查柱塞表面有无拉伤、磨损,测量尺寸。检查滑靴球窝与柱塞球的:间隙及底面磨损。通常柱塞和滑靴成对更换。间隙超差或表面损伤,必须更换。(6)测试与验收:将修复后的泵安装在液压试验台上进行性能测试,在低压力下运行一段时间,排出空气。性能测试:在额定压力和转速下维修后的泵容积效率应不低于新泵标准的92%,且无外泄漏,所有功能正常。(7)装机测试:①将泵安装回钻机,启动后先在低速、低负荷下运行,进行排气。逐步增加负荷,观察运行是否平稳、无异常噪音、振动和过热。②测量系统压力,确认达到设备工作要求。13、全机除锈喷漆标准要求:(1)表面处理:采用喷砂或动力工具彻底去除所有锈迹、氧化皮和旧漆膜,清洁度达到Sa2.5级,表面粗糙度达到30-70μm。(2)底漆:喷涂双组份环氧富锌底漆,漆膜厚度均匀,附着力强。(3)面漆:喷涂矿用设备专用的醇酸或聚氨酯面漆,颜色恢复原厂外观。漆膜总厚度不低于120μm,光滑平整,无流挂、无橘皮。(4)标识:恢复所有安全警示、操作指示、铭牌等标识。14、泵车维修标准要求:(1)主液压泵:对变量柱塞泵进行总成拆解,更换所有轴承、密封件、磨损的柱塞、滑靴等。修复后需上试验台测试,容积效率不得低于新泵标准的92%。(2)液压阀组:彻底清洗多路阀、先导阀、溢流阀、减压阀等,更换所有阀芯密封件及磨损件。所有安全阀、溢流阀压力值必须按原厂标准重新调定并铅封。(3)液压油箱及管路:彻底清理油箱内部,更换全部吸油、回油滤芯,高压胶管必须100%更换为新件。硬管进行探伤、清洗、酸洗磷化及防腐处理。(4)冷却系统:清洗或更换液压油散热器,确保无堵塞、无泄漏。(5)履带行走系统:①驱动单元:拆解行走减速机,更换所有轴承、油封及磨损的齿轮。②行走机构:检查驱动轮、支重轮、托链轮、引导轮的磨损情况,更换磨损超限的轮体及轴承。③履带总成:检查履带板、销轴、销套的磨损,更换损坏件,调整履带张紧度。(6)电控与防爆电气系统:①防爆箱体:检查所有防爆接合面,修复损伤,确保其结构完整性和光洁度。②电气元件:检测所有防爆启动器、断路器、传感器、控制器、仪表,更换性能不稳定或老化元件。③线束与连接:全部主电缆和控制线束必须更换为符合煤矿安标(MA)的新线束。更换所有防爆接线盒和密封圈。(7)泥浆泵:①检查齿轮箱,更换轴承和密封。②检查液力端(泵头、缸套、活塞、阀总成),更换所有易损件和密封。(8)车身与结构:①对车架、副梁等主要结构件进行无损探伤,检查有无裂纹或变形。②对所有销轴、衬套进行检查,更换磨损件。③整车除锈、清洗,重新喷涂防腐底漆和符合标准的黄色面漆。(9)性能验收标准维修完成后,泵车须进行以下测试:①空载运行测试(2小时)②履带前进、后退、转向各功能正常,无跑偏、异响。③所有液压动作(泵送、换向等)平稳、准确,无卡滞和冲击。④液压系统测试:在额定转速下,逐步调节液压系统至额定工作压力,保压10分钟,系统压力降应在允许范围内。⑤泵送性能测试:连接试水管路,进行清水泵送测试,达到额定流量和压力,运行稳定,无异常振动和泄漏。15、通用要求:(1)所有拆卸、分解、装配过程必须符合设备原厂《维修手册》规定的程序和工艺。(2)必须使用原厂指定或质量等同/优于原厂标准的配件和密封件,严禁使用假冒伪劣产品。(3)所有螺栓紧固必须使用扭矩扳手,并达到手册规定的扭矩值。(4)清洁度要求:①所有液压零部件在装配前必须经过彻底清洗,达到NAS16388级或更高清洁度标准。②液压系统管路冲洗后,油液清洁度应达到NAS16387级标准。(5)性能测试要求:①空载测试:各动作运行平稳,无异常噪音、抖动和爬行现象。②压力测试:各系统工作压力、先导压力、补油压力等均需调整并达到原厂设计参数。③泄漏测试:整机在额定工作压力下保压30分钟,所有液压静密封处无渗漏,动密封处无成滴泄漏。④功能测试:履带行走、动力头正反转、给进/起拔、调姿等功能全部正常,传感器数据显示准确。⑤负载测试:应进行模拟钻孔负载测试,检验动力头输出扭矩和给进力。三、设备验收1、在维修设备的过程中,矿方可随时到现场监督检查维修质量问题;中检既不能免去合同中维修单位质量担保范围内的职责,也不能替代设备抵运矿方现场的质量验收。2、各部件齐全且完好,运到矿方现场后,入井进行安装使用,能正常使用,验收合格后,为到矿验收合格。四、设备交货进度合同签订后每台定向钻机从拉走之日起30天内送回,所有运输费用由维修单位负责。五、质量保证1、维修质量保证期为自验收合格之日起12个月。2、在质保期内,因维修质量(如密封泄漏、液压元件早期失效等)问题导致的故障,由承修方免费提供维修服务及配件。3、保质期内出现的质量问题由维修单位无偿解决,并延长质保期,由于非正常使用因素造成的损坏除外。通知维修单位后三天内未及时到达现场维修处理,矿方有权另请维修单位进行修理,其费用由维修单位承担。第3章合同条款及格式模版(以实际签订为准)【】维修合同甲方合同编号:【】乙方合同编号:【】物资/项目名称:【】甲方(委托方):【】乙方(受托方):【】甲方:【】地址:【】法定代表人:【】授权代表:【】乙方:【】地址:【】法定代表人:【】授权代表:【】甲、乙双方经过平等协商,在真实、充分地表达各自意愿的基础上,根据《中华人民共和国民法典》等相关规定,就甲方委托乙方提供本合同项下的维修服务达成如下协议,并由双方共同恪守。一、维修服务内容、维修费价格1.1维修服务费用如下:总计¥【】元(大写:【】元),含税;不含税金额为¥【】元(大写:【】元);税率为【】%,税金金额为¥【】元(大写:【】元)。本合同履行期间如遇国家调整增值税税率的,则合同价格中不含税金额保持不变,可以按调整后的税率重新计算含税金额,以乙方开具发票时的税率为准进行结算和支付。维修设备基本信息及维修价格详见附件1。1.2前述维修价格组成及设备维修方式为【】:A、甲方现场维修(维修地点为:【】),价格包括维修配件、材料、人工、机具,维修人员差旅、劳保、调试验收,售后服务等乙方工作人员在现场完成维修工作的一切费用;B、乙方工厂维修,价格包括设备拆除运送到乙方工厂,维修配件、材料、人工、机具,设备维修完成运送到现场、现场安装技术服务、调试验收,售后服务等设备维修完成的一切费用。1.3甲方按照如下约定分期支付维修服务费:支付节点名称支付期限(日)支付比例(%)支付单据               乙方应按照法律规定及甲方要求交付对应金额的增值税发票,如乙方交付发票不符合法律规定及甲方要求,甲方有权拒绝付款且不承担任何责任。1.4甲方开票信息为:纳税人名称:【】纳税人识别号:【】地址、电话:【】开户行及账号:【】1.5乙方指定的收款账户信息为:单位名称:【】开户行及账号:【】开户行行号:【】2、维修标准:【】(填空或填“详见附件2”)三、维修期限3.1本合同项下设备的维修期限为:【】A.自【】年【】月【】日起(含当日)至【】年【】月【】日止(含当日)。B.合同生效之日起【】个月。3.2乙方至迟于前述维修期限截止日,将设备维修、安装调试完成并通过甲方最终验收。四、双方代表4.1甲方代表:【】,联系方式:【】,有权随时检查维修/加工情况,负责组织验收,协调解决协议中出现的问题。4.2乙方代表:【】,联系方式:【】,负责与甲方的沟通协调,对服务团队组织管理及服务质量负责,是乙方安全生产管理工作的第一责任人。五、设备维修5.1乙方按照经甲方确认的维修方案提供维修服务,自行负责维修所需的材料采购,组织维修工作人员开展工作并提供所需机具及劳动保护用品。5.2乙方向甲方提供的维修配件、材料和工艺应适合维修目的,在设计、材料或工艺方面不存在缺陷,并达到法律法规及甲方有关的质量标准体系要求,而且符合行业标准(ISO)及甲方现场技术安全使用的要求。5.3维修过程中,对于有报废、大修及更换件鉴定时,乙方应当邀请监理工程师或者甲方代表现场共同鉴定,更换件时需要有监理或甲方指派人员在场,并对《报废、大修及更换件确认单》进行签字确认。5.4设备出厂前一个月,乙方免费派专业人员对甲方的使用条件、配套要求、工作面情况进行核实,据此为甲方提供设备储存要求、地面配套方案及铺试大纲、联合试运转方案及大纲等技术文件(如需)。5.5如乙方进行现场维修服务,委派的工作人员均应系与其建立合法劳动关系,并按国家有关规定为其工作人员缴纳各项社会保险,差旅、食宿等费用由乙方自行承担;乙方工作人员应当服从甲方的现场管理并指派专门的安全负责人,由于乙方或乙方人员的原因造成乙方工作人员伤、残、亡等事故,或者给甲方或第三方造成损失的,损失均由乙方负责承担。6、验收甲方对乙方维修服务成果的验收采用【】方式:A.中间检验:乙方对于具有完整性能的部件(如:【】等),在总装之前应当提前通知甲方代表或监理工程师进行试运行检验,双方确认无异常后方可完成总装;乙方修理过程中发现问题及时向甲方书面陈述,必要时提议修改维修方案,甲方可不定期委派技术人员到修理现场进行监督。B.出厂验收:乙方在设备修理、检验完工后,向甲方提供相关检验数据、试验报告、检测报告等资料,甲方认为资料齐备后同意进行出厂验收。出厂验收时,乙方组织生产、检验、技术等相关部门与甲方验收人员、监理(如有)共同现场参与,及时解决所发现问题并作验收情况记录,以此记录作为验收报告附件。验收结束且对问题整改完成后,甲方出具出厂验收文件。C.最终验收:维修后出厂的设备在安装、调试、试生产期间,维修方派人到现场跟踪、指导现场工作,便于设备合理运输、装配。安装完毕、试生产后,由甲方组织相关单位及乙方相关人员进行最终验收,及时解决所发现问题并作验收情况记录,以此记录作为验收报告附件。验收结束且对问题整改完成后甲方出具最终验收文件,设备维修工作结束,维修期终止。七、维修设备的包装及运输7.1对运输需要包装的设备,乙方提供包装物并负责包装和承担费用。7.2乙方提供的包装应适于所选择的运输方式,并有完好的防湿、防潮、防冻、防震、防锈和防粗暴装卸措施,确保设备安全无损运抵甲方现场;乙方对因包装不当所造成的运输过程中发生的锈蚀、损坏和损失负全部责任。7.3整台设备及所有外委、外采维修配件均应附有质量合格证书各一份,每个包装箱内应附有详细装箱单。7.4设备相同部件应为一个包装单元,包装按相应国家标准执行;每个包装箱外型尺寸及重量应符合相关的运输规定,若因超重或超尺寸而在运输中造成的任何损失和费用,将由乙方承担。7.5唛头应符合相关运输规定,必要时设备重型部件应放在滑撬上,以便于用吊索进行安全装卸搬运;如果包装箱使用外来吊索不安全,则应自备吊索、有眼螺栓或吊挂装置,使其突出于包装箱外,以便装卸时迅速连接吊索。7.6设备的装卸、运输责任承担方式为:【】。八、现场安装、服务及技术指导8.1设备运输到现场后,甲方或甲方委托的安装单位负责现场安装,乙方在设备安装期间派技术人员免费指导安装;如果现场发生质量问题,维修方现场人员应在规定的时间【】小时内解决处理。8.2设备在地面进行配套铺试时,乙方应免费派维修、服务工程师及必要的安装维护人员,协助甲方进行设备配套工作,提供设备有关管理、安装、调试、空载测试、试运转、维修及现场培训等方面的指导服务(如需)。8.3设备安装及调试过程中,乙方免费派服务工程师全程跟踪,提供调试、试生产方案及必要技术支持。九、质量保证9.1自设备安装、试运行结束,乙方取得最终验收文件之日起对设备维修部分起算质量保证期,具体质量保证期期限详见附件1。9.2乙方保证所维修的设备在维修完成后符合国家有关安全生产、环境保护、消防等方面的法律、法规及行业标准。9.3设备到场、安装调试直至质保期满期间,乙方根据不同阶段的要求,免费派有经验的设计工程师或服务工程师、技术服务人员(含操作技师或工人),进行全过程跟踪服务,及时处理设备使用过程中的质量问题。9.4在设备检验及质量保证期内,设备出现故障或有潜在问题,甲方随时通知乙方,乙方应在【】小时内积极响应并及时提供问题的处理方法、建议;如设备出现重大故障或委托方不能自行解决的技术问题,乙方及时给予技术答疑,在【】小时内派人员赴现场会同甲方进行分析,以修理或更换有缺陷的部分、零部件或设备等方式解除故障以保证甲方正常生产;甲方可采取降低损失的必要的补救措施,但风险和费用将由乙方负担,重新维修的部件重新计算质保期。【保函条款】9.5为保证乙方有能力按照本合同约定履行质量保证义务,乙方同意于本合同签订之日起【】日内向甲方提供经甲方认可的国内银行出具的无条件、不可撤销、见索即付的银行保函,担保金额为合同总价款的【】%,有效期为自开具之日起至设备质量保证期届满后【】日止。若质量保证期延长,乙方须在保函到期前【】日办理保函有效期延展手续。质量保证期内,出现乙方维修服务不符合约定、乙方维修设备故障以及任何乙方未按时、按约履行质量保证期维修义务情形的,甲方有权依该保函提出索赔。乙方提交的保函符合本合同约定的,甲方在向乙方支付服务成果验收款项时,直接支付至合同总金额的100%。【现金条款】9.5为保证乙方有能力按照本合同约定履行质量保证义务,乙方同意以本合同第1.3条约定质保期结束后支付款项作为质量保证金,质量保证期内,出现乙方维修服务不符合约定、乙方维修设备故障以及任何乙方未按时、按约履行质量保证期维修义务情形的,甲方有权从质量保证金中直接扣除相应款项。十、违约责任10.1甲方应当按照本合同约定及时向乙方支付款项,无故逾期支付超过三个月的,从逾期超过三个月的次日起至实际付款之日止,以逾期支付金额为基数,按照违约行为发生时中国人民银行授权全国银行间同业拆借中心公布的一年期贷款市场报价利率为计算标准,承担逾期付款违约金。甲方依据本合同所承担的违约金数额,不论单项或多项累计不超过本合同总价款的5%。10.2若由于乙方原因导致维修期限届满维修服务未完成,乙方因此发生的各种逾期成本及其他有关费用由乙方自行承担;迟延完成维修服务的违约金计算标准为每延迟一天合同总价款的【】%;如因维修延迟给甲方造成损失的,该违约金不足以弥补甲方损失时,乙方还应当另行承担损失赔偿责任。10.3维修完成的设备送达现场,进行安装、调试过程中如发现短缺件、替换件等,发生的二次采购、加工、承运、仓储等各种费用,均由乙方承担。10.4质保期内,乙方没有按规定的响应时间及时解决故障,每延迟【】小时(不满【】小时的,按【】小时计算),向甲方支付本合同总价款【】%的违约金;迟延【】小时以上,甲方有权自行寻找替代服务,乙方应承担相应的替代服务费用。10.5如乙方未能履行合同中规定的任何一项或几项义务,并在收到甲方发出的违约通知后20天内没有采取补救措施,甲方可全部或部分解除合同。若甲方根据上款解除全部或部分合同,甲方可根据其认为合适的条件或方式采购替代产品或替代服务,产生的费用由乙方承担,且甲方有权从合同价款中扣除;除此之外,乙方应当承担相当于合同总价款【】%的违约金。10.6乙方依据本合同所承担的违约金数额,不论单项或多项累计不超过本合同总价款的20%,但如果上述违约金不足以弥补给甲方所造成的损失的,乙方还应当继续承担赔偿责任,至甲方损失全部得到弥补为止。10.7前述条款涉及的违约金、损失赔偿费用等,甲方均有权从未付合同价款或从任何一笔付款或合同约定的保函中扣除/追索,不足部分有权向乙方追偿,但不免除乙方在本合同项下维修服务及质量保证的责任。十一、不可抗力不可抗力指任何一方无法预见、避免并克服的客观事件,以及经本合同双方同意的其他直接影响本合同履行的事件。任何一方因不可抗力不能按照约定履行本合同的,根据不可抗力的影响,部分或全部免除责任,但因不可抗力不能按照约定履行合同的一方当事人应当及时通知对方当事人,并自不可抗力事件发生之日起15日内提供证明。十二、知识产权乙方应保证甲方在使用该设备或其任何一部分时不受到任何第三方提出的侵犯其专利权、商标权和著作权的要求。任何第三方如果提出侵权指控,乙方须与第三方交涉,并承担可能发生的一切法律责任和费用。如因此给甲方造成损失的,乙方须承担全部赔偿责任,包括但不限于赔偿金、罚款、甲方为维护合法权益支付的诉讼费、律师费、担保费、保全费、保全保险费、差旅费、翻译费等合理费用。十三、禁止转委托除非事先得到甲方的书面同意,乙方不得转让合同规定的全部或部分义务。如经过甲方的书面同意,乙方可向第三方授予分包合同,但并不因此解除乙方履行合同的任何责任和义务;如未经甲方书面同意,乙方向第三方授予分包合同,甲方可随时终止本合同,因此造成的一切损失由乙方承担。十四、争议解决因本合同发生的或与本合同有关的任何争议,合同双方应首先通过友好协商解决。若甲、乙双方均系纳入央企间法律纠纷解决机制的企业,可按照自愿原则共同向上海国际经济贸易仲裁委员会(上海国际仲裁中心)申请调解。若协商或调解不能解决,则任何一方均可选择以下第【】种方式解决:A.向【】人民法院提起诉讼;B.向位于【】的【】仲裁委员会申请仲裁。十五、合同的生效、变更与终止15.1本协议签章选择:【】A.(电子签章条款)本合同经双方法定代表人或其授权代表在“中煤易签”(域名为:https://ego.chinacoal.com/ca_zmyg/)上凭所签发的数字证书以电子签名形式加盖其电子章(“电子签名”)的方式签署后生效,合同一式二份,双方各执一份,以电子数据形式储存在“中煤易签”中,每份具有同等法律效力。B.(实体章条款)本合同经双方法定代表人或其授权代表签字并加盖公章或合同专用章后生效,合同一式【】份,甲方执【】份,乙方执【】份,每份具有同等法律效力。15.2若乙方破产或无能力执行合同时,甲方可以在任何时候通过书面形式通知乙方终止合同,乙方应将设备、资料返还甲方并承担由此发生的一切损失和费用。15.3本合同未尽事宜,双方可签订补充协议,补充协议与本合同具有同等法律效力。15.4本合同附件为本合同的有效组成部分,与本合同具有同等效力。1.1附件:1.维修设备及价格清单;2.技术协议;3.安全生产协议;4.供需廉洁互保协议;5.质量保证金保函格式;其他附件【】。(本页无正文,为签字盖章页)甲方(盖章):法定代表人/授权代表(甲方签名):签订日期:年月日联系人:电话:乙方(盖章):法定代表人/授权代表(乙方签名):签订日期:年月日联系人:电话:附件1维修设备及价格清单序号型号零件号物料名称单位单价:元 (人民币,含税)单价:元 (人民币,不含税) 税率税额:元(人民币)质量保证期备注附件2技术协议附件3安全生产管理协议书甲方:乙方:为加强安全生产管理,根据有关规定,甲、乙双方经协商,订立本协议,共同遵守。一、乙方应遵守《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、国家和相关行业安全生产的各项法律法规,具备国家有关法律、行政法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件。二、乙方必须建立健全切实可行的安全生产管理规章制度,并认真组织实施,设置安全生产管理机构,配备专门的安全生产管理人员,定期召开安全工作会议,并经常进行安全检查,及时处理事故隐患,确保安全生产。三、乙方必须建立完整的工作人员台账,经乙方法定代表人或授权人签字、并加盖乙方单位公章确认后报甲方备案。如发生人员变更,乙方应及时向甲方报告并更新台账报甲方备案。甲方根据乙方工作人员台账对进场人员进行准入管理。四、甲方对乙方的安全生产实行监督、检查,对乙方的安全生产工作统一协调。乙方应遵守甲方的各项安全生产规程和有关的规章制度,接受甲方统一体系建设、统一生产调度、统一安全培训、统一监督检查、统一考核奖惩的“五统一”管理。五、乙方应按照政府、行业有关规定及要求,对其管理、生产、特种作业等人员进行安全教育、培训取证,必须持有与设备维修项目相匹配的合法资格证书,并保证持证上岗作业,同时提供符合规定的劳动保护。六、在合同执行期,乙方对其维修作业的全过程承担安全主体责任,乙方维修作业过程中所发生的伤、残、亡等一切安全事故均由乙方进行妥善处理,并承担由此发生的一切费用;甲方给予积极配合,同时甲方有权根据相关规定给予乙方必要的处罚。七、乙方在施工或修补缺陷中对本工程以外的其它财产、设施或人身造成的损失、损伤或伤亡等均由乙方负责。八、本协议一式六份,自双方签字盖章后生效,甲、乙双方各执三份。(甲方签名):(乙方签名):甲方(盖章):乙方(盖章):年月日年月日附件4供需廉洁互保协议甲方(需方):乙方(供方):为预防商业贿赂和不正当竞争,规范供需双方业务往来活动,建立诚实守信的商务合作关系,共同维护各方合法权益,防止违规违纪行为发生,经友好协商,各方就业务往来中的廉洁事宜达成此互保协议。第一条甲、乙双方共同的权利和义务1.严格遵守国家有关法律法规,坚持诚实守信原则,恪守商业道德,规范工作人员廉洁从业行为。2.双方业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则(商业秘密和合同文件另有规定的除外),不得损害国家和集体利益。3.发现对方工作人员在业务活动中有违反廉洁规定的行为,有及时要求对方纠正并向对方举报的权利和义务;涉嫌违法的,可以依法向有关部门举报。4.对涉嫌不廉洁的商业行为进行调查时,双方有相互配合、提供证据、作证的义务。5.未经对方同意,不向任何新闻媒体、第三人述及有关对方工作人员恪守商业道德方面的评价、信息。6.双方应依法保护举报人员,不得以任何方式对举报人员进行打击报复。第二条甲方的廉洁责任1.甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人不得以任何形式索要或接受乙方回扣、礼品、礼金和有价证券等财物,不得以借用名义占用乙方或其工作人员提供的财物,不得在乙方报销或要求乙方或其工作人员支付任何应由其个人支付的各种费用。2.甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人不得要求或者接受乙方以住房装修、婚丧嫁娶、家属及其他亲属的工作安排、出国出境、旅游等为理由所提供的方便。3.甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人不得通过向乙方或其工作人员以明显低于市场的价格购买或者以明显高于市场的价格出售房屋、汽车等,获取不正当利益。4.甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人不得以委托乙方或其工作人员投资证券、期货或者其他委托理财名义,获取不正当利益。5.甲方工作人员不得私自参加乙方安排的宴请,不得私自接受乙方提供的通讯、交通工具和办公用品,不得向乙方泄露谈判中的商业秘密。6.甲方工作人员不得以任何理由向乙方推荐物资、服务供应单位、工程承包或劳务分包单位,合同另有约定除外。第三条乙方的廉洁责任1.乙方及其工作人员不得为甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人提供回扣、礼品、礼金、有价证券等财物,或报销、支付任何个人费用。2.乙方及其工作人员不得为甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人安排有可能影响公平、公正交易的宴请、健身、娱乐等活动。3.乙方及其工作人员不得为甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人投资入股、个人借款或买卖股票、债券等提供方便。4.乙方及其工作人员不得为甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人购买或装修住房、婚丧嫁娶、配偶子女上学或工作安排以及出国出境、旅游等提供方便。5.乙方及其工作人员不得为甲方工作人员及其配偶、子女、其他特定关系人在其相关企业挂名兼职、合伙经营、介绍承揽业务等提供方便。6.乙方及其工作人员不得利用非法手段向甲方工作人员打探有关涉及甲方的商业秘密、业务渠道等。7.乙方及其工作人员与甲方发生业务往来过程中,不得有弄虚作假、以次充好、虚结虚算等违反诚信原则的行为。8.其他违反廉洁规定的行为。第四条甲方工作人员有违反本协议行为的,甲方按照有关法律法规、规章及企业规章制度对该工作人员进行组织处理、处分;如该工作人员涉嫌犯罪的,移送国家监察机关或司法机关查处。第五条监督与举报双方均有权对对方在业务往来中的廉洁情况进行监督,并鼓励员工对发现的违反廉洁规定的行为进行举报。举报渠道:甲方设立举报电话:[甲方举报电话],举报邮箱:[甲方举报邮箱],接收乙方及社会各界对甲方员工违反廉洁规定行为的举报。乙方设立举报电话:[乙方举报电话],举报邮箱:[乙方举报邮箱],接收甲方及社会各界对乙方员工违反廉洁规定行为的举报。举报处理:接到举报后,双方应对举报内容进行调查或核实。如确有违反廉洁规定的行为,应依据本单位的相关规定对违规人员进行严肃处理,并及时将处理结果告知对方。对于举报人的信息,双方应严格保密,严禁对举报人进行打击报复。如发现有打击报复举报人行为的,将依法追究相关人员的法律责任。第六条乙方及其工作人员有违反本协议行为的,视其情节严重性按照如下条款执行:1.情节轻微的,甲方有权要求乙方限期整改。2.情节严重的,甲方有权要求乙方支付合同金额20%的违约金,违约金不足以弥补甲方损失的,甲方有权要求乙方承担赔偿责任,直至甲方损失全部得到弥补。同时,甲方有权解除、终止尚未履行完毕的所有合同及订单并将乙方列入供应商黑名单,乙方因甲方解除合同、订单产生的损失由乙方自行承担。本条所述情节严重的包括但不限于以下情形:(1)导致甲方或其工作人员受到组织处理、处分或构成违法犯罪的;(2)给甲方造成重大社会影响的,如省级以上媒体发布甲方的负面报道;相关网络信息实际被点击、浏览次数达到两千五百次以上,或者被转发次数达到二百五十次以上;(3)给甲方或所属企业造成重大经济损失达到100万以上的。本条所述的违约金、损失赔偿金甲方有权从给乙方的应付款中扣除,不足部分由乙方在接到甲方书面通知之日起7个自然日内一次性支付给甲方。第七条其他1、本协议作为双方签订的所有业务合同的组成部分,与业务合同具有同等法律效力。2、本协议乙方为一个单位或组织的,为单一“乙方”;本协议乙方为两个或两个以上单位或组织的,合称“乙方”,任一乙方对另外其他乙方的违约行为承担连带赔偿责任。3、本协议所述“合同金额”指甲方已付及应付未付的合同价款总和,包括:(1)供需标的明确的采购合同的合同总额;(2)长期供货合同项下自首笔订单交易起至出现本协议第六条所述情节严重情形之日止(以甲方作出处理决定或正式通知之日,国家审计机构出具审计报告之日,以及公检法、国家纪检监察等机关立案通知之日为标志),甲、乙双方之间已发生的所有订单交易总额。4、本协议自双方法定代表人或其授权代表签署并加盖合同章或公章后生效,有效期与业务合同有效期一致,但有效期内发生的违约和违法违规违纪行为在有效期后发现的,仍适用本协议。甲方(盖章):乙方(盖章):授权代表(甲方签名):授权代表(乙方签名):地址:地址:电话:电话:附件5注:本保函(模板)格式供参考,申请人可采用银行提供的保函格式,但其内容需与本保函(模板)内容原则一致,且必须保证保函为无条件、不可撤销、见索即付的独立保函。质量保证金保函(模板)申请人:地址:受益人:地址:开立人:地址:【】(受益人名称):鉴于【】(以下简称“受益人”)与【】(以下简称“申请人”)于年月日就【】有关事项协商一致共同签订《》(以下简称“基础合同”),我方(即“开立人”)根据基础合同了解到申请人为基础合同项下之【】,受益人为基础合同项下之【】,基于申请人的请求,我方同意就申请人履行与贵方签订的基础合同项下的义务,向贵方提供无条件、不可撤销、不可转让的见索即付独立保函(以下简称“本保函”)。一、本保函担保范围:申请人未按照基础合同的约定履行质量保证义务,应当向贵方承担的违约责任和赔偿因此造成的损失、利息、律师费、诉讼费用等实现债权的费用。二、本保函担保金额最高不超过人民币(大写)元(¥)。三、本保函有效期自开立之日起至设备质量保证期届满后【】日止,最迟不超过年月日。四、我方承诺,在收到受益人发来的书面付款通知后的日内无条件支付,前述书面付款通知即为付款要求之单据,且应满足以下要求:(1)付款通知到达的日期在本保函的有效期内;(2)载明要求支付的金额;(3)载明申请人违反合同义务的条款和内容;(4)声明不存在合同文件约定或我国法律规定免除申请人或开立人支付责任的情形;(5)付款通知应在本保函有效期内到达的地址是:【】。受益人发出的书面付款通知应由其为鉴明受益人法定代表人(负责人)或授权代理人签字并加盖公章。五、本保函项下的权利不得转让,不得设定担保。贵方未经我方书面同意转让本保函或其项下任何权利,对我方不发生法律效力。六、与本保函有关的基础合同不成立、不生效、无效、被撤销、被解除,不影响本保函的独立有效。七、贵方应在本保函到期后的七日内将本保函正本退回我方注销,但是不论贵方是否按此要求将本保函正本退回我方,我方在本保函项下的义务和责任均在保函有效期到期后自动消灭。八、本保函适用的法律为中华人民共和国法律,争议裁判管辖地为中华人民共和国【】。九、本保函自我方法定代表人或授权代表签字并加盖公章之日起生效。开立人:(公章)法定代表人(或授权代表):(签字)地址:邮政编码:电话:传真:开立时间:年月第四章响应文件相关格式响应文件报价人名称(盖章):法定代表人或其委托代理人签字或盖章:2025年月日1、报价一览表货币单位:人民币元序号项目内容1项目名称2项目编号3总价4交货期5质保期6税率%报价人:(单位盖章)法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)年月日2、分项报价表(仅供参考)询价编号:货币单位:人民币元序号货物名称规格型号单位数量单价金额制造商使用单位(矿井名称)合计注:“单价”为综合单价,包含但不限于一切税费(含XX增值税)、青苗赔偿、评审费用、编制费等所有。合同综合单价在合同有效期内为不变价,不因供货数量或市场的变化而变化,风险由卖方自行承担。3、商务条款响应/偏离表询价编号:序号项目询价文件的条款报价文件的条款偏离说明备注1付款条件2交货期3质保期4售后服务…注:报价单位根据项目实际填写,表中项目招标要求不涉及的可留空或自行调整。四、响应文件技术部分(一)技术偏离表项目名称:序号分项名称询价文件条目号询价规格规格偏离说明 注:1、报价单位在递交的技术参数中与询价文件的技术标准和图纸中的要求有不同时,应逐条列在技术偏离表中,否则将认为报价单位接受询价文件技术标准和图纸中的要求。2、报价单位所投产品如与询价文件要求的规格、参数、功能及配置不一致,则须在上表偏离说明中详细注明“无偏离”、“正偏离”或“负偏离”,投标主要参数应与厂家的产品资料、检测报告一致,不一致的以检测报告为准(无检测报告的以厂家资料为准)。报价单位:(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)年月日(二)主要技术参数响应表(如需要)主要技术参数响应表报价单位名称:询价编号:序号货物名称询价文件条目号询价文件技术要求报价文件的响应情况(性能说明)备注123456…注:1、报价单位应根据本表列出的主要技术参数,逐条说明响应情况,同时在备注栏中标明“优于询价文件要求”、“符合询价文件要求”或“与询价文件要求存在偏离”;“技术参数及要求”涉及到具体数据的,报价单位必须填写相关具体数据。2、各项货物的详细技术性能应在技术响应文件中提供。报价单位:(盖单位章)法定代表人或其委托代理人:(签字)(三)技术响应文件报价单位应按照询价文件要求的内容及评审的技术因素,在此提供证明货物合格性和性能的技术文件。报价单位应对照询价文件技术规格、参数与要求,逐条说明所提供货物和服务已对询价文件的技术规格、参数与要求做出了实质性的响应,并申明与技术规格、参数与要求的偏离和例外。特别对于有具体参数要求的指标,报价单位必须提供所投设备的具体参数值。报价单位不得照抄或复制谈询价文件的技术文件作为应答文件的技术响应文件。五、法定报价单位代表人授权书(格式)本授权书声明:我单位的(法人代表姓名、职务)代表本单位授权(被授权人的姓名、职务)为本单位的合法代理人,就项目的投标及合同的执行、完成,以本单位的名义处理一切与之有关的事务。本授权书于年月日签字生效,特此声明。(授权人及被授权人身份证粘贴处)单位名称:地址:法人代表签字盖章:代理人(被授权人)签字盖章:代理人(被授权人)职务:1.2六、资格证明文件1、报价单位的企业营业执照、税务登记证、安全生产许可证等资质文件的复印件(加盖公章)。2、业绩。(需要附合同)3、财务报表。4、质量体系认证证书。5、其他。(资格文件要求中需附的资质)1.2.1.七、制造商资格声明1.名称及概况:(1)制造商名称:(2)总部地址:电传/传真/电话号码:(3)成立和/或注册日期:(4)近期资产负债表(到年月日止)①固定资产:②流动资产:③长期负债:④流动负债:⑤净值:(5)主要负责人姓名(可选填):2.(1)关于制造投标货物的设施及其它情况:工厂名称地址生产的项目年生产能力职工人数(2)本制造商不生产,而需从其它制造商购买的主要零部件:制造商名称和地址主要零部件名称3.本制造商生产投标货物的经验(包括年限、项目业主、额定能力、商业运营的起始日期等):4.近3年投标货物主要销售客户的名称地址:(名称和地址)(销售项目)5.易损件供应商的名称和地址:部件名称供应商6.制造商所属的集团公司(如有的话):7.其他情况:兹证明上述声明是真实、正确的,并提供了全部能提供的资料和数据,我们同意遵照贵方要求出示有关证明文件。八、供应商廉洁承诺书为维护公平竞争的市场秩序,我方自愿在参与贵方组织的商业往来活动中,加强有关人员廉洁从业管理,恪守商业道德,从源头预防和遏制违法、违规、违纪行为发生,特作以下承诺:一、严格遵守国家有关法律法规,坚持诚实守信原则,恪守商业道德,规范商务人员廉洁从业行为。二、不伙同他人串标、围标或非法排挤竞争对手,不在商业活动中提供虚假资料,损害贵方合法权益。三、不为贵方工作人员提供回扣、礼金、有价证券、贵重物品和报销个人费用。四、不为贵方工作人员安排有可能影响公平、公正交易的宴请、健身、娱乐等活动。五、不为贵方工作人员投资入股、个人借款或买卖股票、债券等提供方便。六、不为贵方工作人员购买或装修住房、婚丧嫁娶、配偶子女上学或工作安排以及出国出境、旅游等提供方便。七、不违反规定为贵方工作人员在我方相关企业挂名兼职、合伙经营、介绍承揽业务等提供方便。八、不利用非法手段向贵方工作人员打探有关涉及贵方的商业秘密、业务渠道等。九、贵方对涉嫌不廉洁的商业行为进行调查时,我方有配合提供证据、作证的义务。十、未经贵方同意,我方不向任何新闻媒体、第三人述及有关贵方工作人员恪守商业道德方面的评价、信息。我方自愿接受社会及贵方监督,如有违反约定,承诺及时对相关工作人员进行处分处理,并限期整改;如导致贵方工作人员受到纪律处分、组织处理或构成违法犯罪的,愿意按照双方约定赔付违约金,并列入供应商“黑名单”;给贵方造成重大社会影响或重大经济损失的,同意解除、终止双方尚未履行完毕的业务合同,暂停结算合同未支付款项,赔偿贵方遭受的经济损失,并列入供应商“黑名单”。承诺方:(盖章)地址:电话:年月日

投标 / 标书制作要点(原创)

本定向钻机配件维修 副泵 液压管路 卡盘涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086