广东电气安全招标公告（广东美芝精密制造有限公司2025）
发布企业：广东美芝精密制造有限公司
寻源单号：SOU574146387050496
联系人：黄**
联系方式：176****9340
需求报名截止时间：2025-10-15 14:58:10
邮箱：h*******@chinagmcc.com
需求交付时间：2025-11-30
一、基本资质要求
1、企业注册资金不低于100万元（含100万元整）；
2、企业注册成立时间不低于3年；
3、历史承接单个项目最大规模（金额）不低于拟参与项目规模区间或年营业额为项目规模4倍以上；
4、在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力；
5、公司管理层、股东或高级管理人员不存在与美的拟定业务关系有任何实际或潜在利益冲突；
6、具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结；
二、具备能力要求
1、具备设备制造能力，有成功案例、经验（与项目相关）；
2、整体施工周期不大于1天（与项目相关）；
3、为节约物流成本、方便技术沟通，广东地区优先选择
4、接受0-5-4-1,6个月承兑的付款方式。
三、推荐/自荐截止时间
2025年10月22日
四、供应商需提供如下资质证明
1、营业执照正副本复印件盖公章
2、组织机构代码正副本复印件盖公章
3、税务登记证正副本复印件盖公章
4、法人身份证复印件盖公章
5、相关资质证书
6、企业介绍、过往类似合作案例等资料
7、银行开户许可证(营业执照银行公户)
五、联系方式
收集邮箱：huangbm5@chinagmcc.com，咨询人：黄柏铭：咨询电话：17688209340
六、项目内容：
1、施工内容：程序偏写、水路、设备局部改造，设备制造。
2、施工线体：调芯W线；
3、施工工期：1天
佛山企业优先
行业：
规模：
企业所在地：
供货区域：[广东省]
质保时间（单位：月）：12
公司成立年限（单位：年）：2
附件下载：
PC装配调芯Y线滑片弹出设备改造技术协议.doc
PC装配本体WY线泵体输送链故障改善技术协议（合同编号：）PC装配调芯Y线滑片弹出设备改造技术协议合同编号：：签约时间签约地点：中国广东顺德1.设备信息1.1.设备名称：滑片分选机，气缸分选机，滑片取出机1.2.设备型号：专机1.3.设备编码：1.4.设备数量：3套1.5.设备用途：、、2.设备主要结构及具体要求2.1.设备关键结构配置（单套设备配置） 序号
名称
规格
数量
备注
1
滑片分选机
九通道测量仪
1
郑州新泰
2
气缸分选机
九通道测量仪
1
郑州新泰
3
V680套装
控制器+读写头+信号放大器
2
欧姆龙
4
滑片取出机改造
感应器缺失，电气线路检查
对损坏旧设备恢复，并与改造后分选机连线
5
无电池标签
V680-D1KP66MT
200
6
2.2.设备主体结构2.2.1设备专机要求：2.2.1.1滑片分选改造，使用最新一代郑州新泰检测系统；2.2.1.2滑片取出机改造V680系统，与气缸分选联机通讯；2.2.1.3滑片挂盒改造V680无电池标签；2.2.1.4气缸分选，滑片分选更换郑州新泰电脑，与调芯Z线使用型号一致，使用通用九通道测量仪；2.2.1.5滑片取出机屏幕移位至另一端，并对设备功能进行检修恢复，配用升级。2.2.1.6滑片挂盒无电池标签座V600款更换V680改造，约200个；2.2.1.7增加防呆物料架，滚子与气缸连线放置架需增加安全光栅放错功能；2.3.加工对象及加工要求2.3.1.加工对象：满足Y线全部机种*TG、*TQ,G2C等全系列机种压缩机，对应加工对象以广东美芝提供产品图纸为准。加工要求：1、设备应运转稳定、顺畅，作业过程中不允许有损坏生产零件质量的情况发生，如摔落、打痕、撞击等非正常工艺作业要求的异常情况。2.4.设备精度要求：满足工艺测量精度要求2.5.设备段取要求2.5.1.系列内更换机种时间≤3min；2.5.2.系列外更换机种时间≤5min。2.6.设备节拍要求2.6.1设备测量时间≤2秒/2.7.设备制造性及稳定性要求：2.7.1本设备要求以美芝原有设备作为基础，厂家以测绘及模仿方式进行设备的设计及制造，美芝对设备的制造全过程进行跟踪、服务；从测绘，出图，外购件，制造工艺，整改等过程进行确认。2.7.2要求所制造设备能达到或高于原有设备的性能与功能。2.7.3若原有设备上有设计上的不足，可经双方协商确定进行更改及改进(但必须要以美芝的书面确认文件为准)。2.7.4在配件及原材料的选择上，要求使用与原有设备相同或较新产品（可经双方协商确定进行更改及改进,但必须要以美芝的书面确认文件为准）。2.7.5其余未经协商内容，均以原有设备作为验收的标准。2.8设备附件及备品备件 序
备件名称
规格型号
选用品牌
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
3.设备通用要求3.1.买方提供外部参数3.1.1.动力电压参数：电源电压：三相380±10%，50Hz（5线制）。单相电压：220±10%，50Hz（3线制）。3.1.2.空气源：0.36～0.45Mpa。3.1.3.环境温度条件：3.1.4.冷却水：水温：≤24℃。水压：0.1~0.2MPa。3.1.5.其他：3.2.设备设计要求： 分类
项目
内容
电气安全
主电源
须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。
强电回路
须安装短路保护装置。
控制回路
电源DC24V或以下，PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。
执行元件
电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。
安全保护互锁
各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作。
安全防护装置
危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一，同时安装急停按钮。
接地要求
接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止2条以上支路共用1个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。
操作按钮颜色
红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。
信号（指示）灯颜色
红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。
三色灯（信号塔）选用西门子APT警示灯TL-50系列LED灯，红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。
监控和故障诊断
设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如空压异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。
控制柜及操作盘
密封
密封良好，内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却，则采用空调或隔离式热交换方式。
布局
电气控制元件全部集中安装在主控制柜内（特殊时须经买方项目经理确认、同意），高压和低压区域明显界分，安装布局整齐、美观，高压部分须有醒目安全标识及安全防护（如防护板）。
电缆颜色
交流电路：A相为黄色，B相为绿色、C相为红色，蓝色或淡蓝色为中性线。
直流电路：红色为正极，黑色为负极。
接地线：黄绿色。市电火线：红色。
电缆预留
主控制柜内，电缆适当预留一定长度，以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况，需预留1组备用电缆。
照明
电源DC24V或以下。
操作盘
安装非常停止开关。
标识
操作部位
开关、按/旋钮、阀门等操作部位，须标识出其具体功能名称。其中管道阀门，还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。
参数/信号显示装置
温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置，须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。
传感器
光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。
执行机构
气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。
危险部位
容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。
转动方向
电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。
管道
标识出管道内部流体名称及流向箭头，热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分（颜色按国标）。特殊，如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道，可以不做标识（但须经买方项目经理确认、同意）。
电缆
电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码，字体黑色打印)。
控制柜内
各独立的电器元器件/组件须标有编号（与设备电气说明书上一致），贴在上方线槽盖相应位置。
文字
设备所有标识均采用中文、宋体。
外观
本体完好
各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。
油漆
烤漆，颜色按买方提供色板，油漆选用立邦品牌，耐油性/耐酸碱型号。
管线布置
涉及电缆、管道，走向横齐竖直，整齐美观，不贴紧地面布线（离地7cm—10cm）。
电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外，其余部分均应装入线槽中（电箱内部采用非金属材质，电箱外部采用金属材质）。引出部分较长时，中间位需加线码/管码固定；另，控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。
强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳，所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。
5S
设备内部、外部（含顶部、底部、地面）清洁、干爽，无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况，如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备，需对其污染源增加防范装置，将污染控制在局部小范围内，减少污染扩大。
其它
放置方式
室内放置型，设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量3吨以下的设备，底部安装轮子，松开固定地脚时能通过轮子移动位置。
主体结构
设备的主体结构设计寿命应在10年以上。
刚度要求
主体、地脚、支架等选材厚度合理，保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。
门窗/盖板
优先考虑透明化、目视化设计，以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少2.5mm以上，非金属材料至少5mm以上（由买方项目经理明确具体尺寸）。需拆卸操作的部位，应设有手柄等抓手，且考虑快速及便捷拆装。
动作/运转
动作平稳顺畅，无异振、异音、异热、异味等不良，无松动、干涉，润滑良好。
拆装便捷性
考虑维修拆装及换型拆装的便捷性，在满足功能设计要求的前提下，尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。
冷冻/高温部位
冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。
操作/维护空间
设备各部件安装布置及整机现场安装布置，均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。
备注：标识按国标，无国标的按技术协议附件一：《设备管理现场可视化标准》。
3.3.提供相关资料：3.3.1.设备说明书——三套（随机提供电子版光盘，消耗品、工装、易损零件图提供CAD可修改电子版。设备说明书内容包括：3.3.1.1.一般操作说明书；3.3.1.2.更换说明书（机种更换）；3.3.1.3.点检、保养说明书（含加油位置图）；3.3.1.4.消耗部品（包括夹具）清单及相关图纸；3.3.1.5.设定参数一览表；3.3.1.6.电气线路图；3.3.1.7.程序控制图（PLC回路图、梯形图）；3.3.1.8.设备精度检查表（注明规格值、出厂实测值）；3.3.1.9.易损件清单及图纸（或型号）；3.3.1.10.气动系统说明书；3.3.1.11.液压系统说明书；3.3.1.12.设备润滑说明书；3.3.1.13.设备整体结构说明书（含装配图册）；3.3.1.14.常见故障排查方法说明书；3.3.1.15.购入品使用说明书等；3.3.1.16.1:50及1:100设备安装平面图；3.3.1.17.设备控制系统软件备份盘一份。3.4.通用备件要求（本协议“2.1设备关键结构配置”项具体指定除外） 序号
项目
品牌
备注
1
PLC
三菱
IEC61131-3标准编程语言，有标准的以太网接口，并具备Modbus TCP或Ethercat通迅协议。
2
电气部件
施耐德、富士
3
气动系统回路器件
SMC
4
按钮开关、信号显示灯
富士
5
行程开关
欧姆龙
6
磁性开关
欧姆龙
7
导杆、滑块
THK
8
光电开关
欧姆龙
9
接近开关
欧姆龙
10
接线排组件
和泉、春日
11
变频器
三菱、西门子
12
电动机
选用符合国家二级能效标准并取得国家能效认证的品牌、规格的电动机。（提供“国家能效认证”相应证明资料）
注：以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用其他品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。4.设备验收4.1.设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收（根据实际情况确认，在卖方工厂预验收）、在买方工厂进行的初验收、量产验收（工程认定）以及设备的最终验收。4.2.设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行，可进行产品的加工，在卖方工厂进行初步验收。4.2.1.初步验收内容包括：设备主体结构、配置验收，设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。4.2.2.设备附件、备品备件等的验收：根据“2.8设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。4.2.3.设备部件型号、外购件的生产厂家的验收：根据“3.4通用备件要求”及“2.1设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。4.2.4.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。4.2.5.设备精度的验收：4.2.5.1.根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。4.2.5.2.设备精度验收：根据本协议“2.4设备精度要求”项要求验收。4.2.6.设备基础管理验收：根据“3.2设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格，不合格项目确认记录及明确整改日期。4.2.7.加工对象及制品精度：满足“2.3加工对象及加工要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.2.7.1.加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.2.7.2.段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.2.8.使用《项目设备预验收表》和《投资项目合同预验收报告》。4.3.设备初验收：设备到达买方工厂，设备通电运行，在买方工厂进行，要求同4.2（设备基础类要求如果在卖方工厂较好的完成初步验收，可省去）。4.3.1使用《设备安装调试完成报告》。4.4.量产验收（工程认定）：设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。4.4.1.量产验收内容包括：设备加工能力、制品精度的验收。4.4.2.加工能力的验收：4.4.2.1.加工对象及制品精度：满足“2.3加工对象及加工要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.4.2.2.加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.4.2.3.段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.4.2.4.制造性及稳定性：满足“2.7设备制造性及稳定性要求”（不同的项目进行相关的修改）。4.4.3.制品精度的验收：设备须通过加工能力及制品精度确认，通过甲方的工程能力认定。4.5.最终验收:通过量产验收后，且设备正常运行三个月，进行设备的最终验收。4.5.1.最终验收内容包括：本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。4.5.2.设备附件、备品备件等的验收：根据“2.8设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。4.5.3.设备型号、外购件的生产厂家的验收：根据“3.4通用备件要求”及“2.1设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。4.5.4.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。4.5.5.设备精度的验收：4.5.5.1.根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。4.5.5.2.设备精度验收：根据本协议“2.4设备精度要求”项验收。4.5.6.设备基础管理验收：根据“3.2设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格。4.5.7.加工能力的验收：4.5.7.1.加工对象及制品精度：满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。（不同的项目进行相关的修改）4.5.7.2.加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.5.7.3.段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。4.5.7.4.制造性及稳定性：满足“2.7设备制造性及稳定性要求”（不同的项目进行相关的修改）。4.5.7.5.使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。5.其它约定事项5.1.卖方在合同签定后15天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。5.2.卖方在合同签定后15天内提供设备制造进度计划表。5.3.最终验收服务时间：2人*8天，费用由卖方承担。5.4.最终到货地、收货人：买方指定工厂5.5.设备到厂后，买方通知厂家来厂进行安装调试，厂家在接到买方安装调试通知后在三天内到达买方工厂，不得以任何理由拖延。5.6.设备保修期：最终验收合格后一年。5.7.设备制造及验收过程中，买方无偿提供：色板、测量仪（如有，双方明确后初验收前提供）。但使用完后必须归还。5.8.未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。5.9.本技术附件一式二份；买卖方各持一份，合同生效之日起与合同具有同等法律效力。买方:卖方:代表:代表:日期:日期:技术协议附件一：1第9页共12页
投标 / 标书制作要点（原创）
本电气安全涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。广东项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
