辽宁招标公告（鞍钢数智科技(辽宁)有限公司2025）
鞍钢广州汽车钢智能工厂技术服务采购公告
鞍钢广州汽车钢智能工厂技术服务采购公告
1.
采购
条件
本采购项目鞍钢广州汽车钢智能工厂技术服务（AGAGSZFGXHG251015242557）采购人为鞍钢数智科技（辽宁）有限公司市场营销中心集采平台，采购项目资金来自自筹，该项目已具备采购条件，现进行公开询比。
2. 项目概况与
采购
范围
2.1 项目名称：鞍钢广州汽车钢智能工厂技术服务
2.2 采购失败转其他采购方式：不转
2.3 本项目采购内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。
3. 投标人资格要求
3.1 本次采购不允许联合体投标。
3.2 本次采购要求投标人须具备如下资质要求：
详见附件(如有需要)
3.3 本次采购要求投标人需满足如下注册资金要求：
注册资金：500.0（万元）及以上
3.4 本次采购要求投标人须具备如下业绩要求：
详见附件（如有需要）
3.5 本次采购要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求：
财务要求：详见附件（如有需要）
能力要求：详见附件（如有需要）
其他要求：1、需要提供年检合格的企业资质文件
（1）营业执照（或副本）扫描件；
（2）税务登记证（或副本）扫描件（三证合一的除外）；
（3）组织机构代码证（或副本）扫描件（三证合一的除外)。
2、其他要求：投标方必须按照委托方给出的缺陷表格式提供分项报价，否则投标无效。
3.6 本次采购要求依法必须进行招标的项目，失信被执行人投标无效。
4.
采购
文件的获取
4.1 凡有意参加投标者，请于2025年10月15日17时00分至2025年10月27日13时00分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子采购文件。
4.2 下载电子采购文件方式：用户登录进入系统主页面，在“公告信息”下查阅该项目，点击“我要投标”完善相关信息、缴纳相关费用后自行下载文件。
4.3 支付方式：个人/企业网银支付、支付宝、微信。
4.4 采购文件每套售价人民币500.0元，售后不退。
5.
响应
文件的递交
5.1 响应文件递交的截止时间为2025年10月27日13时00分，投标人应在截止时间前通过登录鞍钢智慧招投标平台本项目指定位置递交电子响应文件。
5.2 逾期送达的响应文件，鞍钢智慧招投标平台将予以拒收。
5.3 本项目不使用投标文件制作软件和电子CA数字证书（标证通APP）
6. 发布公告的媒介
本次采购公告同时在鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn、中国采购与招标网https://www.chinabidding.cn、中国招标投标公共服务平台http://www.cebpubservice.com上发布。
7. 联系方式
采购人：
鞍钢数智科技（辽宁）有限公司市场营销中心集采平台
招标公司：
鞍钢招标有限公司
地址：
辽宁省鞍山市立山区越岭路259号
地址：
辽宁省鞍山市立山区中华北路25号
联系人：
张朋
联系人：
韩效成
电话：
13624122912
电话：
6736775
8.
异议
渠道
通过鞍钢智慧招投标平台向鞍钢招标有限公司提出异议，并附必要的证明文件。
异议联系人：张经理
联系电话：0412-6736793
电子邮箱：agzbtsyj@ansteel.com.cn
9.
专项治理举报电话
为落实上级公司的相关工作要求，重拳惩治贸易、招采领域的不正之风和“微腐败”问题，特向广大供应商以及合作伙伴们公布专项整治举报电话，如发现鞍钢招标公司职工存在贪污侵占、吃拿卡要、收受礼品礼金、违规泄露招投标信息等行为，请及时与专项整治工作组联系。
整治工作举报电话：0412-6736658
受理电话时间：工作日 8:00-17:00
10.
其他事项
无
2025年10月15日
公章Epoint
附件：
评分标准-鞍钢广州汽车钢智能工厂及产线机械人技术服务-20251011.xls
1.1-缺陷量表-鞍钢广州汽车钢智能工厂及产线机械人供货软件开发服务-20250910.xlsx
1.3-技术服务要求-鞍钢广州汽车钢智能工厂软件开发20250910.docx
文本技术服务6.docx
物料清单附件.pdf
附件6^7鞍钢集团采购委托标准-服务类.xlsx
评标办法（综合评分法）
条款内容
编列内容
分值构成
（总分100分）
技术部分： 40 分
企业资质： 20 分
报价部分： 40 分
评分部分
评分因素
评分标准
技术部分
（40分）
智慧运维管控
（15分）
软件有设备信息结构管理（得2分），设备状态集中观测功能（得3分），设备工艺精度评价功能（得2分），设备状态数字评价功能（得2分），异常状态实时报警（得2分），设备振动观测分析（得2分），设备运维信息管理（得2分），以上方案中均需包含软件操作界面，否则不得分。
智慧能源管控
（10分）
软件有燃气、电能、水、压缩空气、氢气、氮气能耗统计功能（得3分），能耗综合分析（得3分），具备工序、单卷、班组、峰谷平电耗、停机用能核算功能，能源看板（得2分），成本分析（得2分），以上方案中均需包含软件操作界面，否则不得分。
工厂可视化（10分）
工厂可视画面包含生产设备运行画面信息（得4分），工艺/质量信息（得2分），设备信息（得2分），视频信息（得2分），以上方案中均需包含可视化画面示例，否则不得分。
增值服务
（5分）
1.响应及技术支持能力（3分）：
在质保期以外，如甲方现场有需求，具有能及时到现场解决本合同范围内的技术问题的能力。24小时内到达现场得3分，24小时内不能到达现场为0分，最多得3分。
2.维保期限（2分）：
在半年质保期外，每延期维保1个月以上可得1分，最多得2分，不延期得0分。
备注：针对上述两项增值服务，投标人需在投标文件中提交服务承诺保证函，保证在中标后会按要求提供服务，否则计0分。
得分
企业资质
（20分）
业绩情况（5）
投标人近5年以来与冷轧工艺、质量提升目相关数字化工厂业绩或设备智慧运维、智慧能源管控相关业绩（含大型智能工厂项目包含的上述模块业绩），每提供1个得1分，不提供不得分，最高得5分，
投标人需提供合同/协议，发票加盖单位公章，时间以合同甲方签订时间为准。
专利情况（8）
投标人若取得过冷轧工艺管控、智慧能源管控、设备智慧运维等方面相关的专利（提供授权证书），提供1项得1分，不提供得0分，最高得8分。
软件著作权（7）
近5年以来，投标人原始取得冷轧工艺管控、智慧能源管控、设备智慧运维等方面相关的软件著作权，提供1项得1分，不提供得0分，最高得7分.
得分
报价部分（40分）
如果有效投标人大于或等于五家，则去掉最高和最低两家投标人的报价，其余各投标人投标报价的算术平均值的40%与招标底价的60%之和作为评分基准价;如果有效投标人小于五家，各投标人报价的算术平均值的40%与招标底价的60%之和作为评分基准价。有效投标人报价等于评分基准价得满分，每高于基准价1%减1分，每低于基准价1%减0.5分，不足1%的部分按与1%的比例进行扣分。价格分取二位小数，二位小数后四舍五入。
最高得40分
得分
总分
\n工程项目缺陷表\n\n项目编号：55B2N1D025Z159\n\n项目名称：鞍钢广州汽车钢智能工厂及产线机械人技术服务\n\n序号\n工作内容\n单位\n工作量\n备注\n\n1\n能源数采数据整理\n项\n1\n\n\n2\n一二三级表计结构梳理\n项\n1\n\n\n3\n工序/机组与仪表匹配关系整理\n项\n1\n\n\n4\n服务器环境搭建\n项\n1\n\n\n5\n能耗实绩开发\n项\n1\n\n\n6\n工序能耗统计\n项\n1\n\n\n7\n产品能耗精准核算\n项\n1\n\n\n8\n班组能耗核算\n项\n1\n\n\n9\n峰谷平电耗分析\n项\n1\n\n\n10\n停机用能统计\n项\n1\n\n\n11\n能源综合看板开发\n项\n1\n\n\n12\n能源综合成本开发\n项\n1\n\n\n13\n根据产线上设备布置和区域划分，制定设备树\n项\n1\n\n\n14\n区域信息跟踪汇总\n项\n1\n\n\n15\n设备级信息跟踪开发\n项\n1\n\n\n16\n状态曲线展示查询开发\n项\n1\n\n\n17\n设备趋势分析开发\n项\n1\n\n\n18\n历史数据曲线点检开发\n项\n1\n\n\n19\n备用设备切换开发\n项\n1\n\n\n20\n设备精度自动评价开发\n项\n1\n\n\n21\n设备精度信息管理开发\n项\n1\n\n\n22\n实现设备状态的实时数字化评估开发\n项\n1\n\n\n23\n异常状态实时报警模块开发\n项\n1\n\n\n24\n设备振动分析模块开发\n项\n1\n\n\n25\n设备运维数据整合\n项\n1\n\n\n26\n预防性维修管理开发\n项\n1\n\n\n27\n人工在线点检管理开发\n项\n1\n\n\n28\n点检app（安卓版）开发\n项\n1\n\n\n29\n备品备件管理开发\n项\n1\n\n\n30\n设备故障管理开发\n项\n1\n\n\n31\n维修施工作业票管理开发\n项\n1\n\n\n32\n报表统计开发\n项\n1\n\n\n33\n设备与车间建筑的数字化开发\n项\n1\n\n\n34\n生产信息融合与可视化开发\n项\n1\n\n\n35\n工艺/质量信息融合与可视化开发\n项\n1\n\n\n36\n设备信息融合与可视化开发\n项\n1\n\n\n37\n视频信息融合与可视化开发\n项\n1\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n单位：智能制造事业部 \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n项目经理： \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n业务部负责人：\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n鞍钢广州汽车钢智能工厂及产线机械人设备供货项目软件开发服务技术协议附件1：项目（工程）描述及工艺说明附件2：技术规格书附件3：设计、供货、施工、调试范围及分交附件4：设计联络和设计审查附件5：资料交付和供货时间表附件6：保证值及测试方法附件7：调试件清单附件8：双方人员派遣及培训附件9：项目（工程）时间表附件10：总图布置及相关图纸附件11：设计、制造及质量控制标准附件12：主要分包商及供货商清单目录1.总体技术描述51.1机组环境条件61.2机组工艺设备主要参数62.技术规格书72.1电气规格书72.1.1报价范围72.1.2报价依据72.1.3机组设计原则72.1.5总的技术条件72.2智慧运维管控82.2.1建设范围82.2.2软件功能92.3智慧能源管控252.3.1能源管理目标252.3.2能耗实绩252.3.3能耗综合分析272.3.4能源综合看板312.3.5能源综合成本312.4工厂可视化323.买卖双方的供货范围343.1买卖双方的设计及供货分工343.2设计、供货分交范围344.设计联络和设计审查364.1卖方设计联络和设计审查364.1.1总则364.1.2资料范围及进度374.1.3技术资料中使用的语言374.1.4技术资料的单位制384.2买方提供的技术资料范围及进度384.2.1总则384.2.2资料范围及进度384.2.3技术资料中使用的语言384.2.4技术资料中的单位制384.2.5交付进度385.资料交付和供货时间表395.1资料交付395.2供货时间表396.保证值及测试方法406.1.总则406.2说明406.3保证值及考核方法406.4应用软件的验收416.5保证值指标417.调试件清单458.双方人员派遣及培训469.项目（工程）时间表4710.总图布置及相关图纸4911.设计、制造及质量控制标准5011.1一般事项5011.2设备开箱检验5011.3设备“安装”、“试运转”阶段检验。50附件1：项目（工程）描述及工艺说明随着国家供给侧改革和智能制造转型升级战略的落地，传统钢铁行业亟需通过转型升级来满足国家和社会发展对行业的高标准和高要求。特别是随着传统优化提升手段的普及和企业自身持续挖潜，降本增效的空间越发狭窄，探索新的竞争力提升手段，拓宽企业发展瓶颈，成为当前钢铁企业实现竞争力再提升的重要课题。在钢铁企业转型升级的重要节点，国家推出智能制造战略无疑给出了新的思路，智能制造将成为推动中国钢铁行业转型升级的的主要发展路径。特别是随着人口红利逐渐消退，企业对成本、效率和安全的多重需求，亟需新的理念和产品来不断完善和提升现有系统的水平。在钢铁行业应用云计算、大数据、物联网、移动互联等新一代信息技术，构建钢铁企业智慧工厂，已成为提升企业竞争力、降低生产成本的重要手段。传统模式下，镀锌产线存在以下共性痛点问题：数据孤岛严重，上下游产线数据不贯穿，无法进行数据共享，更无法进行数据分析协同，提高产线生产效率、产品质量。需要构建大数据平台，贯穿上下游，包括炼钢、热轧、冷轧与本工序数据。公辅站点工艺参数跟踪与操作站相对分散，工艺参数跟踪与修改需要到现场进行操作，消耗大量的人力资源。设备方面无完整的设备诊断体系化管理，对工艺质量影响无法有效评估。信息化系统较多、信息无法贯穿和协同分析，数据统计依赖人工制表和分析，需要将有效数据进行整合，提高技术人员、管理人员工作效率。鞍钢广州汽车钢有限公司利用二期项目建设为契机，积极推动“两化融合”，将智能化技术融入到传统热镀锌工艺中，对二期项目产线关键设备、生产跟踪以及信息系统进行智能化提升，合理利用大数据、物联网和人工智能技术，打造热镀锌生产车间的智能化生产管理体系，实现高效稳定生产，并有效减少劳动定员，使传统自动化架构与新型智能化体系合理并存，为打造“智慧工厂”奠定基础。机组所建地区的自然条件参见工艺设备文本设备主要参数参见工艺设备文本附件2：技术规格书范围拟分为3个部分：第一：智慧运维管控；第二：智慧能源管控；第三：工厂可视化；说明：应用范围：2#智慧运维管控，2#智慧能源管控，2#线工厂可视化；该报价所给定的设备和功能是基于对以下资料的理解和分析:·本技术附件本次改造项目硬件、软件设计，以先进、经济、实用、可靠为原则，满足“鞍钢广州汽车钢智能工厂及产线机械人设备供货技术附件”中规定控制要求和工艺运行操作要求，确保产品的质量优良、技术经济指标先进，并对集控系统的完整性负责。如果合同执行期间出现改进或者有新的开发技术，卖方在征得买方同意后修改技术规格说明，以使用最新式的设备获得尽可能好的性能。如果没有单独另行规定，卖方供货和服务符合相应适用的规定，或符合同等的安全要求。ISO(国际标准化组织)IEC(国际电工学会)DIN(德国工业标准)VDE(德国电工学会规范)GB(中华人民共和国国标)电气室环境温度：5~35°C计算机室环境温度：15~30°C室内相对湿度(不凝露)：30~80%控制电压（供电）：220VAC单相传感器和操作设备：24VDC&220VAC接地系统分类见下表： 接地系统名称\n 接地电阻\n 适用设备\n\n 设备金属外壳\n <4Ω\n 配电柜、继电器柜、电磁阀柜、操作台等\n\n 抗噪接地\n <4Ω\n PLC、计算机及其外围设备\n\n基于鞍钢广州汽车钢有限公司镀锌机组设备，通过集成2#镀锌线机组上各个区域的设备状态数据、控制参数、工艺数据、设备参数等数据信息，实现对产线设备状态信号集中观测、设备运维信息管理、设备工艺精度评价、设备状态数字评价、异常状态实时报警；提升设备管理信息化、数字化水平，加强设备基础保障能力，并通过企业微信或微信进行报警消息推送。本期新建设的智能点检系统要同时考虑留有将来整合纳入老系统的相关接口，老系统将来进行适当的兼容性改造后对接相关接口，满足全厂统一运维管控。针对现场关键工艺设备进行在线数据获取与实时观测，具体观测设备范围主要有设备范围包括开卷机、焊机、清洗段工艺辊电机及水泵、张力辊、活套、退火炉、炉辊电机及烧嘴、锌锅、气刀、合金化炉、光整机、辊涂机、烘干风机、圆盘剪、涂油机、卷取机、入出口液压站、光整液压站等。采集相关设备的信息加入设备状态集中观测功能中，具体数量依据详细设计。（1）设备树型结构建设根据产线上设备布置和区域划分，制定设备树，设备树中的每一个节点都是实际产线设备在设备集中观测系统中的数字模型，它具备了对应设备实物的实时参数、历史数据、报警信息、评价信息、备件信息等属性，即设备影子模型。设备树是可以在系统中实现快速定位到产线上所需功能区域和设备。设备树节点共设置三层，第一层：产线层；第二层：区域层，第三层：设备层。产线层：以产线作为节点，如2#镀锌线。区域层：产线之下的各个区域，如入口区域、中部区域、出口区域等。设备层：每个区域下所包含要观测的设备，如：1#开卷机、2#开卷机、锌锅、光整机等。通过设备树配置页面实现对所有各层结构的灵活配置，使系统使用起来方便快捷。（2）设备节点信息配置实现设备集中观测中设备树各级节点、设备数据点、报警阈值、报警规则、设备负责人等可配置。镀锌线设备主要分属入口、中部、出口三个操作台进行控制，设备参数需要在这三个操作台HMI和主电室的PDA上查看，物理地点分散，无法满足技术人员随时随地查看设备状态的需求。设备集中观测功能是羽嘉工业互联网平台，对系统观测设备的各类参数实时连续采集，动态显示在页面前端，可通过不同终端展示设备当前运行状况，实现数据的实时可视化、图形化，使得数据显示更加直观，有利于现场技术人员对设备状态的即时查看。主要功能包括区域观测、重点设备观测、设备状态趋势分析、状态曲线展示查询、数据曲线点检、备用设备倒换观测。区域观测汇总对产线上设备按区域进行汇总展示，主要以重点参数和统计信息为主，以满足区域管理需求。·镀锌线总览·入口区域总览·中部区域总览·出口区域总览产线总览页面示意图设备级观测为产线重点设备建立设备模型，以设备编码为主键，通过设备结构树展现车间、产线和设备之间的关联关系，展示关键参数曲线、特征值曲线、报警信息、重要备件更换信息等信息。将重点设备的备件信息、维护信息等全生命周期的数据进行集成。可通过设备结构树快速了解当前设备的信息、运行参数、备件更换和库存情况、维修记录、故障记录等，实现设备信息相关的数据汇聚，提升设备运维效率。状态曲线展示查询系统数据来源有L1、L2与外部系统，提供现有状态曲线（实时数据和历史曲线）展示，同时可以选择展示极值、均值等标记线，可通过不同终端查看设备状态历史曲线。设备趋势分析设备状态趋势分析功能是以设备为单位，远程调取设备状态曲线（实时数据和历史曲线），并可应用数据分析模型对该设备的参数进行特征值提取、变化趋势分析。查询曲线功能提供极值、均值等标记线选择，提高分析效率。历史数据曲线点检历史数据曲线点检模块应用曲线点检模型，实现代替人工检查设备历史数据曲线是否存在异常的功能，并能够输出检查结果，周期性进行汇报给现场技术人员和管理人员，减少设备故障隐患，提升现场技术人员工作效率。针对鞍钢广州汽车钢有限公司2#镀锌机组的关键设备从无到有建立一套设备工艺精度评价指标体系，明确指标含义、落实评分规则及权重分配；以生产过程中关键机械、液压、仪表及控制等设备产生的实时数据为基础，针对评价指标对数据进行预处理、计算、评价评分，搭建产线设备及功能的服役过程精度评价模型，对其服役过程精度变化和状态演变趋势进行跟踪和预警；通过与生产稳定性、产品质量和控制精度等过程数据之间进行关联分析，发现设备服役质量与生产状态之间的影响规律，为设备精度和功能的管理提供依据，实现设备管理和生产组织智能化。设备工艺精度评价模块目的是实现产线现场设备精度评价、性能指标计算自动化，减少人工计算工作量，实现计算分析自动化，打通设备与工艺之间关联关系。（1）光整机刚度评价刚度是反映光整机结构性能的重要参数，对产品厚度控制、楔形控制、生产稳定性等有重要影响。光整机刚度精度评价模块主要针对产线上光整机设备零调过程及刚度标定过程的刚度进行跟踪和评价。光整机刚度精度评价模块提供光整机刚度参数、光整机精度评价和刚度趋势跟踪等功能，为实现产品厚度控制、对中调平和设备检修等提供参考依据，有利于提高轧制稳定性和提升产品质量。通过羽嘉工业互联网平台自动收集一级、二级系统上的刚度测试数据和轧辊参数，对刚度数据进行跟踪和建立评价模型，长期跟踪设备刚度变化趋势，根据评价结果和具体指标项趋势情况，辅助现场人员分析具体异常，支撑现场改善光整机刚度特性，实现生产的稳定轧制。主要评价内容如表所示。 评价项\n 权重\n\n 光整机刚度保持率\n \n\n 标定两侧刚度偏差\n \n\n 标定两侧位置偏差\n \n\n 光整机标定调平值\n \n\n OS侧位置偏差\n \n\n DS侧位置偏差\n \n\n 压力传感器两侧偏差\n \n\n（2）HGC液压缸评价液压辊缝控制（HGC）系统在轧制过程中根据计算辊缝值，自动调整光整机两侧HGC液压缸行程，达到目标辊缝值，从而保证产品厚度精度。在厚度控制系统中，光整机HGC液压缸是决定产品质量好坏的关键元件之一。通过建立光整机压下系统精度跟踪与评价模型，从自动化L1系统采集实时数据计算响应精度、伺服阀电流给定实际偏差、头部咬入冲击辊缝、超调量等数据，观测HGC液压系统及相关自动化设备是否存在问题，并反映出辊缝执行响应时间、精度对产品厚度质量的影响，有利于进行产品质量跟踪及设备故障诊断，确保产品质量。 评价项\n 权重\n\n 两侧速率同步性\n \n\n 压下缸动态响应精度\n \n\n 两侧辊缝偏差\n \n\n 轧制力变化率\n \n\n 辊缝超调量\n \n\n（3）退火炉评价退火炉运行过程中采集烧嘴状态、炉膛压力、天然气总管压力、炉内各点位实际温度、微氧、风机轴承温度差等关键参数，对每一卷产品在退火炉内工作状态进行综合评价，及时对影响产品质量、生产稳定的精度评价指标进行计算，当出现超限时报警输出。 评价项\n 权重\n\n 温度控制精度\n \n\n 产品温度偏差\n \n\n 天然气压力精度\n \n\n 助燃空气压力精度\n \n\n设备精度管理模块针对现场关键设备，如开卷机、张力辊、活套、退火炉、锌锅、光整机、圆盘剪、卷取机等，根据设备管理部门提供的精度标准文件实现设备精度的全过程管理，包括设备精度标准管理和维护、设备检测记录处置等。结合专家经验和关联规则分析、相关性分析、聚类以及回归分析等大数据分析方法，实现设备精度维护的数字化、智能化。按生产线、区域、设备建立精度管理标准表。针对精度管理项设置检测周期，临近周期时自动生成检测工单，并派发至相关技术人员页面提醒进行人工检测，在检测作业完成后将得到数据录入至系统中。针对设备精度建立数字化评价标准，对各项设备精度确定功能失效值，对设备各项精度进行评分评价，并对接到相关负责人。相关技术人员可在通过输入设备名称或设备编码，查询所对应的设备精度数字化评价结果。·设备精度标准维护·精度测量数据管理·设备精度数字评价·设备精度指标管理·设备精度列表统计设备状态数字评价即设备健康度评价。通过建立设备对象评价模型，挖掘历史数据中蕴藏的规律，实现设备状态的实时数字化评估。通过对现场设备运行状态的观测，结合设备报警等指标，建立不同级别的设备健康度，实现对现场设备状态进行综合评价，实现设备评价方式从定性向定量转变。设备对象评价模型通过分析设备健康度的构成因素，使用加权平均法计算构成因素的评价分数，从而达到量化评价设备健康度的目的。加权平均法主要是考虑各指标在评价中所处的地位或起的作用不尽相同，给每个评价指标确定一个权重来体现这种不同。这个过程就是建立设备健康度评价模型的过程。以设备的观测数据为基础，建立设备健康度评价模型。该模型应该综合考虑各种观测参数，并通过适当的综合赋权方法进行设备健康状况评估。异常状态实时报警功能用于判断分析设备对象是否处于异常状态或故障状态，并将故障报警信息通过分级推送、定点推送的方式，送达目标责任人和管理者，并能够实现超时提醒、升级处理等功能，达到督促责任人处理的目的，实现由“人找故障”到“故障找人”的工作模式转变。针对设备状态实时观测信号点，通过羽嘉工业互联网平台返回数据，触发设备状态集中观测中设置的报警条件后，对设备状态进行预警。图23报警信息误报判定工作流产生的报警信息主要有：（1）趋势分析异常信息通过对设备参数曲线进行特征值提取，分析特征值变化趋势，当发现趋势变化异常时推送报警信息；（2）多维度规则报警信息系统预设的各类报警规则模型中预设的报警条件被触发后推送的报警信息；（3）阈值报警信息参数值变化超出其阈值范围产生的报警信息。信息推送方式主要有：（1）分级推送至设备负责人和管理者；（2）专人推送至专业负责人；（3）未处理超时提醒；（4）推送至电脑终端和企业微信；根据报警级别与发生时间，将报警信息按级别和专业推送给相应角色，推送规则根据鞍钢广州汽车钢公司制度进行设置。本模块支持智慧运维模块报警推送至手机。在报警信息产生的同时，将报警信息通过产线提供的公网IP推送至设备相关点检人员的企业微信或微信，实现7*24小时设备参数实时跟踪。设备振动观测主要实现对产线关键区域、关键设备以及人员不便达到点检的设备部位的实时在线自动观测，连续采集振动、温度等基础数据，通过数学模型分析得到位移、频谱数据，并通过网络协议将数据发送至设备集中观测。设备集中观测对于异常报警数据，利用诊断分析软件并结合设备结构特点、参数、历史运行维护信息，判断设备故障部位、原图、确定故障根源，为开展针对性维护和修理提供依据。关键设备振动观测主题主要由传感器、数据采集器等硬件组成。具体观测点清单见表1。图设备振动观测系统功能示意图（1）振动数据采集与存储针对振动波形数据量大的特点，为保证数据传输的稳定性和准确性，数据采集需要专用振动信号采集网络。本项目中新增温度传感器数据在本网络同步采集。（2）故障诊断类型通过振动分析结合温度预警可分析的故障类型如下：不平衡、不对中、偏心转子、弯曲轴、机械松动、转子摩擦、共振、皮带和皮带轮、电机、齿轮故障、滚动轴承、滑动轴承故障等。（3）振动分析平台支持完善的振动分析工具，支持时域分析、频域分析等功能。时域分析：通过直接观测振动信号随时间变化的波形特性（如幅值、周期、相位），提取统计参数（均值、方差、峰值）和动态特征（冲击、削波、拍振），揭示设备瞬时运行状态。时域分析通过时间序列的波形直观反映机械系统的动态响应，可用于捕捉瞬时异常（如冲击）、统计参数计算（峰值、峭度），例如周期性冲击对应齿轮断齿，削波现象提示动静部件摩擦等。频域分析：通过快速傅里叶变换（FFT）将复杂的时域信号转换为频域，分解为若干单一的谐波分量叠加，能体现出各频率分量的幅值、相位、功率及能量与频率的关系。对于稳态振动信号，直接采用FFT进行频谱分析，对于非稳态振动信号，先通过阶比跟踪信号处理技术，将时域振动信号转换至角度域，再采用FFT变换进行阶比谱分析，用于对设备振动故障进行精确诊断和分析。频域分析通过频率成分分解实现设备故障特征频率识别，如各个倍频、齿轮啮合频率、轴承缺陷频率等。时域、频域分析包括趋势分析图、时域波形图、振动频谱图、解调谱图、功率谱图、倒频谱图、阶比谱图、解调阶比谱图、级联图、瀑布图、伯德图、极坐标图、轴心轨迹图、轴心位置图、多时域图、多振动频谱图、多解调谱图、多阶比谱图、多功率谱图、多倒频谱、多解调阶比谱图等。（4）诊断功能平台支持自动诊断功能，记录故障模型触发的相关信息，包括触发等级、持续时长、累计次数、处理状态、确认状态、最近一次触发时间。平台通过机理模型实现设备故障智能诊断是基于不同故障模式的振动故障特征，通过可视化机理建模工具，运用振动函数、数学函数、逻辑运算和流程运算规则等函数以托拉拽的形式将专家经验刻画出故障智能诊断模型。故障模式分四个等级进行建立（一级报警是指设备出现了一些正常的提示信息，不需要进行处理，但需要进行记录；二级报警是指设备出现了轻微的故障或异常情况，需要进行观测和记录；三级报警是指设备出现了比较严重的问题，需要尽快采取措施进行处理；四级报警是指设备出现了非常严重的故障或异常情况，需要立即采取紧急措施，防止事故的发生），不同故障等级相应配置不同的故障原因和故障解决。表1参考观测设备范围及安装位置及数量（以详细设计为准） 序号\n 设备名称\n 测量类别（温度、振动）\n 设备数量\n 传感器数量\n 序号\n\n 1\n 开卷机电机及齿轮箱\n 振动\n 2\n 2\n 1\n\n 2\n 清洗区排烟风机\n 温度、振动\n 1\n 1\n 2\n\n 3\n 清洗区烘干箱风机\n 温度、振动\n 1\n 1\n 3\n\n 4\n 1号，2号BR张力辊\n 振动\n 7\n 7\n 4\n\n 5\n 过热水泵1\n 振动\n 1\n 1\n 5\n\n 6\n 过热水泵2\n 振动\n 1\n 1\n 6\n\n 7\n 过热水泵3\n 振动\n 1\n 1\n 7\n\n 8\n 废气风机2台\n 振动\n 1\n 1\n 8\n\n 9\n 快冷风机4台\n 振动\n 1\n 1\n 9\n\n 10\n 锌锅沉没辊\n 振动\n 1\n 1\n 10\n\n 11\n 锌锅稳定辊\n 振动\n 1\n 1\n 11\n\n 12\n 锌锅校正辊\n 振动\n 1\n 1\n 12\n\n 13\n 3.0和3.1BR辊齿轮箱、轴承\n 振动\n 7\n 7\n 13\n\n 14\n 干燥机风机\n 温度、振动\n 1\n 1\n 14\n\n 15\n 光整机支撑辊齿轮箱\n 振动\n 2\n 2\n 15\n\n 16\n 卷取机电机及齿轮箱\n 振动\n 2\n 2\n 16\n\n 17\n 4至12号BR辊齿轮箱\n 振动\n 18\n 18\n 17\n\n 18\n 1#净环水泵\n 温度、振动\n 1\n 1\n 18\n\n 19\n 2#净环水泵\n 温度、振动\n 1\n 1\n 19\n\n 20\n 1#净环水泵电机\n 温度、振动\n 1\n 1\n 20\n\n 21\n 2#净环水泵电机\n 温度、振动\n 1\n 1\n 21\n\n 22\n 1#密闭水泵\n 温度、振动\n 1\n 1\n 22\n\n 23\n 2#密闭水泵\n 温度、振动\n 1\n 1\n 23\n\n 24\n 1#密闭水泵电机\n 温度、振动\n 1\n 1\n 24\n\n 25\n 2#密闭水泵电机\n 温度、振动\n 1\n 1\n 25\n\n 26\n 电气室温度\n 温度\n 15\n 15\n 26\n\n 27\n 开卷机\n 振动\n 2\n 2\n 27\n\n 28\n 卷取机\n 振动\n 2\n 2\n 28\n\n \n \n 总数\n \n 76\n \n\n（4）特征值提取设备故障特征预警是设备健康状态评估的关键特征参数，基于振动信号分析算法从采集的高频振动信号中提取设备的基本时域特征、基本频域特征、电机故障特征、滚动轴承故障特征、滑动轴承故障特征、叶轮机械类故障特征、自定义故障特征等特征参数，依据国际标准、国家标准、行业标准以及专家经验知识，对提取的故障特征和直接采集的工艺量参数设置多级阈值预警。1)时域特征 序号\n 特征名称\n 备注\n\n 1\n 偏置电压\n 单位V\n\n 2\n 通频速度有效值（10Hz~1000Hz）\n 加速度传感器，单位mm/s\n\n 3\n 低频速度有效值（3.0Hz~1000Hz）\n 加速度传感器，单位mm/s\n\n 4\n 加速度有效值（3.0Hz~10kHz）\n 加速度传感器，单位m/s²\n\n 5\n 加速度峰值（3.0Hz~10kHz）\n 加速度传感器，单位m/s²\n\n 6\n 振动冲击值（5kHz~10kHz）\n 加速度传感器，单位m/s²\n\n 7\n 加速度峭度指标(3.0Hz~10kHz)\n 加速度传感器，无量纲量\n\n 8\n 加速度歪度指标（3.0Hz~10kHz）\n 加速度传感器，无量纲量\n\n 9\n 速度峰值（3.0Hz~1kHz）\n 加速度传感器，单位mm/s\n\n 10\n 最大正向峰值（5.0Hz~500Hz）\n 电涡流位移传感器，单位μm\n\n 11\n 最大负向峰值（5.0Hz~500Hz）\n 电涡流位移传感器，单位μm\n\n 12\n 观测峰峰值（5.0Hz~500Hz）\n 电涡流位移传感器，单位μm\n\n 13\n 峰值（5.0Hz~500Hz）\n 电涡流位移传感器，单位μm\n\n 14\n 峰值因子（5.0Hz~500Hz）\n 电涡流位移传感器，无量纲量\n\n 15\n 推导峰值（5.0Hz~500Hz）\n 电涡流位移传感器，单位μm\n\n2)频域特征 序号\n 特征名称\n 算法逻辑\n\n 1\n 1X（1倍频）\n 取【转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 2\n 2X（2倍频）\n 取【2*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 3\n 3X（3倍频）\n 取【3*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 4\n 4X（4倍频）\n 取【4*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 5\n 5X（5倍频）\n 取【5*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 6\n 1/2X（1/2倍频）\n 取【1/2*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 7\n 1/3X（1/3倍频）\n 取【1/3*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 8\n 1/4X（1/4倍频）\n 取【1/4*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n 9\n 1/5X（1/5倍频）\n 取【1/5*转速/60±0.5Hz】频率区间最大幅值\n\n3)电机故障特征 序号\n 特征名称\n 算法逻辑\n\n 1\n 2f0（2倍电源频率）\n 取【2*f0±0.5Hz】频率区间，频谱图中最大幅值。\n\n 2\n 4f0（4倍电源频率）\n 取【4*f0±0.5Hz】频率区间，频谱图中最大幅值。\n\n 3\n 6f0（6倍电源频率）\n 取【6*f0±0.5Hz】频率区间，频谱图中最大幅值。\n\n 4\n 8f0（8倍电源频率）\n 取【8*f0±0.5Hz】频率区间，频谱图中最大幅值。\n\n 5\n 10f0（10倍电源频率）\n 取【10*f0±0.5Hz】频率区间，频谱图中最大幅值。\n\n 6\n 1倍气隙动态偏心能量比\n 中心频率2f0，边带频率2sf0\n\n 7\n 2倍气隙动态偏心能量比\n 中心频率4f0，边带频率2sf0\n\n 8\n 3倍气隙动态偏心能量比\n 中心频率6f0，边带频率2sf0\n\n 9\n 4倍气隙动态偏心能量比\n 中心频率8f0，边带频率2sf0\n\n 10\n 5倍气隙动态偏心能量比\n 中心频率10f0，边带频率2sf0\n\n 11\n 1倍转子铜条断裂能量比\n 中心频率1X，边带频率2sf0\n\n 12\n 2倍转子铜条断裂能量比\n 中心频率2X，边带频率2sf0\n\n 13\n 3倍转子铜条断裂能量比\n 中心频率3X，边带频率2sf0\n\n 14\n 4倍转子铜条断裂能量比\n 中心频率4X，边带频率2sf0\n\n 15\n 5倍转子铜条断裂能量比\n 中心频率5X，边带频率2sf0\n\n 16\n 1倍转子铜条松动能量比\n 中心频率RBPF，边带频率2sf0\n\n 17\n 2倍转子铜条松动能量比\n 中心频率2RBPF，边带频率2sf0\n\n 18\n 3倍转子铜条松动能量比\n 中心频率3RBPF，边带频率2sf0\n\n 19\n 4倍转子铜条松动能量比\n 中心频率4RBPF，边带频率2sf0\n\n 20\n 5倍转子铜条松动能量比\n 中心频率5RBPF，边带频率2sf0\n\n4)滚动轴承故障特征 序号\n 特征名称\n 算法逻辑\n\n 1\n 1倍轴承内圈频率BPFI\n 取【BPFI±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 2\n 2倍轴承内圈频率BPFI\n 取【2BPFI±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 3\n 3倍轴承内圈频率BPFI\n 取【3BPFI±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 4\n 4倍轴承内圈频率BPFI\n 取【4BPFI±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 5\n 5倍轴承内圈频率BPFI\n 取【5BPFI±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 6\n 1倍轴承外圈频率BPFO\n 取【BPFO±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 7\n 2倍轴承外圈频率BPFO\n 取【2BPFO±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 8\n 3倍轴承外圈频率BPFO\n 取【3BPFO±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 9\n 4倍轴承外圈频率BPFO\n 取【4BPFO±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 10\n 5倍轴承外圈频率BPFO\n 取【5BPFO±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 11\n 1倍轴承保持架频率FTF\n 取【FTF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 12\n 2倍轴承保持架频率FTF\n 取【2FTF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 13\n 3倍轴承保持架频率FTF\n 取【3FTF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 14\n 4倍轴承保持架频率FTF\n 取【4FTF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 15\n 5倍轴承保持架频率FTF\n 取【5FTF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 16\n 1倍轴承滚动体频率BSF\n 取【BSF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 17\n 2倍轴承滚动体频率BSF\n 取【2BSF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 18\n 3倍轴承滚动体频率BSF\n 取【3BSF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 19\n 4倍轴承滚动体频率BSF\n 取【4BSF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 20\n 5倍轴承滚动体频率BSF\n 取【5BSF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n5)齿轮故障特征 序号\n 特征名称\n 算法逻辑\n\n 1\n 1倍齿轮啮合频率GMF\n 取【GMF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 2\n 2倍齿轮啮合频率GMF\n 取【2GMF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 3\n 3倍齿轮啮合频率GMF\n 取【3GMF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 4\n 4倍齿轮啮合频率GMF\n 取【4GMF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 5\n 5倍齿轮啮合频率GMF\n 取【5GMF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 6\n 1倍齿轮下边带能量和\n 中心频率GMF，边带频率1X\n\n 7\n 2倍齿轮下边带能量和\n 中心频率2GMF，边带频率1X\n\n 8\n 3倍齿轮下边带能量和\n 中心频率3GMF，边带频率1X\n\n 9\n 4倍齿轮下边带能量和\n 中心频率4GMF，边带频率1X\n\n 10\n 5倍齿轮下边带能量和\n 中心频率5GMF，边带频率1X\n\n 11\n 1倍齿轮上边带能量和\n 中心频率GMF，边带频率1X\n\n 12\n 2倍齿轮上边带能量和\n 中心频率2GMF，边带频率1X\n\n 13\n 3倍齿轮上边带能量和\n 中心频率3GMF，边带频率1X\n\n 14\n 4倍齿轮上边带能量和\n 中心频率4GMF，边带频率1X\n\n 15\n 5倍齿轮上边带能量和\n 中心频率5GMF，边带频率1X\n\n6)其他故障特征（滑动轴承、叶轮机械） 序号\n 特征名称\n 算法逻辑\n\n 1\n 油膜涡动频段能量和\n 取【0.41*(1X)，0.48*(1X)】范围内各频率对应幅值能量和\n\n 2\n 1倍叶轮叶片通过频率BPF\n 取【BPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 3\n 2倍叶轮叶片通过频率BPF\n 取【2BPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 4\n 3倍叶轮叶片通过频率BPF\n 取【3BPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 5\n 4倍叶轮叶片通过频率BPF\n 取【4BPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 6\n 5倍叶轮叶片通过频率BPF\n 取【5BPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 7\n 1倍导叶叶片通过频率DBPF\n 取【DBPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 8\n 2倍导叶叶片通过频率DBPF\n 取【DBPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 9\n 3倍导叶叶片通过频率DBPF\n 取【DBPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 10\n 4倍导叶叶片通过频率DBPF\n 取【DBPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 11\n 5倍导叶叶片通过频率DBPF\n 取【DBPF±0.5Hz】频率区间最大幅值。\n\n 12\n 旋转失速叶轮故障频带能量和\n 取【0.5*(1X)，0.8*(1X)】范围内各频率对应幅值能量和\n\n 13\n 旋转失速导叶频带故障能量和\n 取【0.1*(1X)，0.25*(1X)】范围内各频率对应幅值能量和\n\n7)自定义故障特征（频率特征） 序号\n 特征名称\n 算法逻辑\n\n 1\n 自定义频率名称1\n 取【自定义频率±0.5Hz】频率区间最大幅值，支持5倍。\n\n 2\n 自定义频率名称2\n 取【自定义频率±0.5Hz】频率区间最大幅值，支持5倍。\n\n 3\n 自定义能量比1\n 自定义中心频率，自定义边带频率，支持5倍。\n\n 4\n 自定义能量比2\n 自定义中心频率，自定义边带频率，支持5倍。\n\n 5\n 自定义能量和1\n 取【自定义频率下限，自定义频率上限】范围内各频率对应幅值能量和。\n\n 6\n 自定义能量和2\n 取【自定义频率下限，自定义频率上限】范围内各频率对应幅值能量和。\n\n设备运维数据整合支持以“一机一档”的归档方式对设备台账档案进行分类管理，支持建立产线设备管理编码规则，以此为基础，在设备台账条目内部，支持该设备全生命周期档案资料的存档与查看，内容包括：基础档案、检修资料、及报废资料，生成设备维修履历。预防性维修管理功能能够自动派发预防性维修工作任务，并周期性生成检修计划，并可在手机端推送信息提醒，避免检修超期风险；支持事后维护的在线管理，对异常进行分析，生成预测性检修计划。人工在线点检管理能够实现点检项目的参数设置、点检计划管理、点检工单派发、点检结果管理、任务导入、模板下载等功能。通过该模块，企业可以依据点检标准生成点检计划，并将其派单到相关点检人员，点检员将点检项目离线下载至移动点检设备，依据点检项目进行设备点检，现场采用RFID电子标签方式标记点检位置，点检仪具备测温测振功能，点检工作完成后连接系统上传点检结果。未下载、或未完成点检任务推送提示信息到手机端。同时，该模块也支持对点检的执行情况进行统计分析，包括点检项目完成数量、点检完成率、异常项目统计、岗位点检完成情况和异常情况排名统计等，以便于企业对点检过程进行跟踪和优化。设备故障管理可通过用户手动录入故障信息，用以全面管理设备故障。系统可自动生成报告并与设备档案集成，统计设备各项关键指标，如设备故障次数、累计故障时间等信息，利于用户更好地管理设备的故障情况，了解设备的性能变化。建立一套设备故障处理的电子案例库，对异常报警及处置过程进行记录，包括典型案例、处理以后挽回损失、避免事故级别等。备品备件管理能够建立备件与设备的关联，确保备件的唯一性和追踪性，有助于精确识别和管理每个备件，减少误用、遗漏等情况。同时系统具备备件基础信息集中管理功能，通过数采平台获取SAP数据--包括备件物料号、备件入库、备件出库、最大最小库存、当前库存、在途数量、备件规格等；系统能够自动推送库存不足的备件，以及备件的年度和月度报表自动生成功能，提供备件库龄、备件消耗、库存状况等数据，为用户提供了决策支持和可视化的信息。报表根据数据采集平台提供的数据进行统计。可以根据厂部、产线、区域、设备状态、传感器状态、设备编码和数据时间查看设备、测点的数据状态情况，可生成并导出对应的日报、周报、月报。可以查看报警统计信息，按温度、电流、L1系统参量等不同维度进行当天、昨天、本周、本月、近三个月设备报警次数排名统计，支持导出excel文件。维修施工作业票管理可下达施工作业票，包括日常维修工单，非计划维修工单，计划检修作业票等。作业票预置填写内容，可人工填写，或选择预选信息，维修记录与设备相关联，提升作业准备效率。智慧能源管控实时采集二期工程的能耗数据，进行能耗实绩统计、综合分析、成本分析等功能。为满足系统整体性要求，智慧能源管控系统预留一期智慧能源管控系统相关接口，为将来统一整合全厂能源管控一体化做准备。降低每吨最终产品的电力、天然气、氢气、新水、压缩空气、氮气消耗；能耗数据实时采集，集中观测；分配给班次、设备的能耗统计；及时发现异常能耗和介质泄漏；能源历史数据的跟踪、查询和分析。统计各能介总消耗量及工序级的消耗量，不需要人工对数据的整理。将重复的工作由系统自行计算统计。该模块根据基础配置功能，将用能区域网格化。通过实时对仪表累积量进行统计。程序依据工序与仪表建立的联系、能耗统计公式等配置自动的按工序和能介统计能耗，多种显示方式，例如三级仪表统计、工序仪表统计、趋势图，按小时、班组、日维度统计，镀锌区域根据产量计算吨钢能耗。自动分析吨钢消耗是否正常，异常时报警并推送信息至能源管理终端电脑。·燃气能耗统计天然气消耗统计列表部分，统计着各个区域、设备的消耗量。可以从时间框中选定时间，也可快捷选择当日、昨日、本周或本月来查看各个工序、设备的天然气消耗情况，并可以选择以小时或以天为维度显示数据，而且可以按班组筛选数据。此外，导出功能支持导出曲线与xlsx文件。燃气能耗统计示意图·电计量能耗统计电能消耗统计列表部分，统计着各个区域、设备的消耗量。可以从时间框中选定时间，也可快捷选择当日、昨日、本周或本月来查看各个工序、设备的电能消耗情况，并可以选择以小时或以天为维度显示数据，而且可以按班组筛选数据。此外，导出功能支持导出曲线与xlsx文件。电力能耗统计示意图·循环水能耗统计水消耗统计列表部分，统计着各个区域、设备的消耗量。可以从时间框中选定时间，也可快捷选择当日、昨日、本周或本月来查看各个工序、设备的水消耗情况，并可以选择以小时或以天为维度显示数据，而且可以按班组筛选数据。此外，导出功能支持导出曲线与xlsx文件。循环水能耗统计示意图·压缩空气能耗统计压缩空气消耗统计列表部分，统计着各个区域、设备的消耗量。可以从时间框中选定时间，也可快捷选择当日、昨日、本周或本月来查看各个工序、设备的压缩空气消耗情况，并可以选择以小时或以天为维度显示数据，而且可以按班组筛选数据。此外，导出功能支持导出曲线与xlsx文件。·氮气、氢气能耗统计氮气、氢气消耗统计列表部分，统计着各个区域、设备的消耗量。可以从时间框中选定时间，也可快捷选择当日、昨日、本周或本月来查看各个工序、设备的消耗情况，并可以选择以小时或以天为维度显示数据，而且可以按班组筛选数据。此外，导出功能支持导出曲线与xlsx文件。·新水、除盐水能耗统计新水、除盐水消耗统计列表部分，统计着各个区域、设备的消耗量。可以从时间框中选定时间，也可快捷选择当日、昨日、本周或本月来查看消耗情况，并可以选择以小时或以天为维度显示数据，而且可以按班组筛选数据。此外，导出功能支持导出曲线与xlsx文件。日报、月报两种统计方式，日报以时间为主线，可按小时、班组统计各工序及能介的消耗量、标煤。月报能介类型为主线，以月为统计单位将各能介的以班组为统计单位对各工序的所涉及的能介消耗量统计并根据产量及折标系数进行标煤换算。工序能耗简报示意图根据生产过程中的产品信息和跟踪系统与能源介质消耗计量数据进行融合，每个单卷通过跟踪系统将经过的每个工序开始与结束时间记录，同时将该工序所涉及的能介仪表按秒级频率进行存储，该单卷产品下线后获取产品基本信息（钢种、规格、重量等），同时将跟踪数据及能介数据三方结合通过产品能耗模型计算出单卷产品在各工序的精准能耗。以上记录建立各种能源介质消耗的动态精准核算模型，从产品维度、时间维度、工序维度、能源介质维度进行精准分类和统计，采用不同的分摊模型和均摊模型，建立产品能耗精准核算，实现能源消耗的动态跟踪、统计和分析。基于产品能耗精准核算分析结果，搭建标准能耗分析模型，按照钢种、规格等维度统计标准能耗样本。在数采过程中，计量数据存在跳变情况，导致产品能耗数据异常，样本库支持过滤脏数据。通过时间及数据累计，样本库支持自学习统计模型，优化标准能耗指标范围。为能耗分析提供可靠的数据支撑。产品能耗精准核算示意图班组作为能源消耗最基础的管理对象，提高班组能源消耗的分析和管控，对能源降成本起到非常有效的作用，通过将能源消耗划分为班组生产能源消耗和班组停机能源消耗，从不同维度，对班组能源消耗进行精准核算，成为产线能源管理最直接的跟踪方法。例如：同一种类钢种产品，能以不同班组生产能耗的比较，根据分析结果，可说明班组的操作工有降低能耗的空间。班组能耗评比示意图根据电价差，核算各时段的吨钢电耗成本，结合时间段产品品规电耗的不同，经过寻优模型的处理，为生产计划的调整提供优化策略，从而通过峰谷平生产计划的调控，降低电耗成本，并以节电率指标评价峰谷平调整策略执行的好坏，实现小时用电统计分析、峰谷平电耗统计分析、峰谷平电耗趋势分析。例如：根据产品能耗精准核算（单卷）功能，可统计出不同品规产品的能耗标准样本库（标准能耗），在后续排产工作中，可根据尖峰平谷阶梯时段及现场经验，降低电耗。峰谷平电耗分析示意图停机期间的能源消耗属于非生产能耗，停机能耗精准核算以生产过程设备状态信号或出炉间隔确定停机标识，计算停机开始时间和停机结束时间，并按介质、区域和班组核算停机能源消耗。对生产过程中停机期间的能耗进行精准核算有利于对停机期间能源的利用和浪费进行有效的管理和控制，对降低产线能源消耗有非常有效的作用。停机用能记录表示意图能源综合看板，对各能源介质总量的实时统计显示，重点设备的燃气量，电量的能耗占比，当日的各能介的吨钢能耗数据及每个班组的能耗及产量数据，能源KPI与实绩对比展示。能源驾驶舱示意图能源成本是指在生产过程中消耗的能源的费用。能源成本可以分为两类：直接能源成本和间接能源成本。直接能源成本是指直接用于产品生产的能源成本，例如电力、天然气等。间接能源成本是指与能源相关的间接费用，例如维护和修理费用、设备折旧费用、保险费用等。本模块只涉及直接能源成本，通过产线的各能介总计量仪表，按小时、班组、日、月来进行统计。通过单价计算出各能介的总成本，同时将总产量及吨钢能介价格计算。关于锌锭、碱液的成本统计，现场如有总表的计量，系统将信号引入。若人工统计，则系统提供接口将数据导入。工厂可视化通过实时数据接口和动画控制实现在虚拟空间对生产线入口上料/开卷/穿带/焊接/活套、工艺段、出口段包括出口活套/分切/卷取/卸卷等生产状态及设备的模拟，展示的实时数据包括物料号、物料类型等关键非涉密生产数据，以及当前设备的主要运行状态数据，如温度、速度、流量、压力等。将生产线的设备状态、物料状态、工艺过程等实时映射到数字工厂中，达到虚实同步联动。以数据平台从生产线及各个业务系统采集的实时数据为基础，经状态观测器模型处理，得到设备执行部件或物料的实时位置与速度，并驱动虚拟对象与生产现场实时同步，实现产线状态的实时映射。面向应用场景的具体需求，将生产、质量、设备等相关业务信息与数字工厂融合与可视化，例如：（1）生产信息融合与可视化（2）工艺/质量信息融合与可视化（3）设备信息融合与可视化（4）视频信息融合与可视化鞍钢广州汽车钢智能工厂及产线机械人设备供货鞍钢集团自动化有限公司10/145附件3：设计、供货、施工、调试范围及分交卖方负责对鞍钢广州汽车钢有限公司二期镀锌线智能工厂项目的设备供货、安装和现场调试。本分交表的设计是指成套设备本体设计，不包含成套设备的工厂设计、施工图设计(设备供电设计、定位安装设计，电缆管线的走向、长度设计，桥架设计、安装辅材设计等)下面是买方初步的对买卖双方制造、供货和服务范围划分，允许双方在以后作部分修改和补充。分交表说明表中符号说明如下:缩写：BD:基本信息BE:基本设计DE:详细设计SUP:供货COM:调试ERC:安装B：买方（鞍钢集团自动化有限公司）S：卖方（）“--”：无此项内容“/”：分开的两方，表示此项目需由两方共同完成，且以前置方为主并负责。参见”设计与供货分交表” 序号\n 设备及材料名称\n 设计\n 供货\n 安装\n 调试\n 备注\n\n \n \n BD\n BE\n DE\n Sup\n ERC\n Com\n \n\n 1\n 2#智慧运维管控系统软件\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 设备信息结构管理\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 设备状态集中观测\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 设备工艺精度评价\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 设备状态数字评价\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 异常状态实时报警\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 设备振动观测分析\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 设备运维信息管理\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n 2\n 智慧能源管控\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 能耗实绩\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 能耗综合分析\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 能源综合看板\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n 3\n 工厂可视化\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 生产信息融合与可视化\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 工艺/质量信息融合与可视化\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 设备信息融合与可视化\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n \n 视频信息融合与可视化\n S/B\n S\n S\n S\n S\n S\n \n\n附件4：设计联络和设计审查本附件列出了由卖方向买方提供的技术文件、图纸和资料。所提供的技术文件、图纸和资料仅限于附件二所描述的设备范围。卖方提供给买方的工程图纸和文件按规定日期内分批提交，使买方能确保整个工程的总进度。若卖方提供的工程资料、文件和图纸需作修改时，它将不妨碍设备的制造、施工、安装、调试和生产的工程进度。在工程建设中，如果买方所需要的资料未在下表中列出，经双方协商，卖方应尽量提供。卖方提供的图纸资料仅包含原系统中发生改动的所有相关图纸。交付的规定日期是以合同生效日起计算。卖方提供图纸资料份数如下：1)中间文件和图纸（包括供审查用的基本设计图纸）及文件或图纸清单·纸文件：2份·电子文档（PDF格式）：1套2)详细设计图纸和图纸清单·纸文件：2份·电子文档（PDF格式）：1套3)竣工应用软件：·智能应用软件（光盘介质）：1套·竣工图纸和图纸清单：纸质3份，电子1份·本协议中所有开发软件源代码：1套买卖双方就其技术文件和图纸资料享有共同的知识产权，不得泄露给任何第三方。卖方提交给买方的技术资料及交付进度如下表(具体进度需双方进一步协商)：交付时间参见总进度表. 序号\n 资料名称\n 主要内容\n 交付时间\n\n 一、\n 基本设计资料\n \n \n\n 1\n 设备观测清单\n 设备观测点位清单（初步，如有改动或新增）\n 1月\n\n 2\n 能源观测清单\n 能源观测点位清单（初步，如有改动或新增）\n 1月\n\n 3\n 工厂可视化清单\n 工厂可视化点位清单\n 1月\n\n 4\n 功能架构图\n 各模块功能架构图\n 1月\n\n 5\n 基本设计说明书\n \n 1月\n\n 二、\n 详细设计资料\n \n \n\n 1\n 设备观测清单\n 详细最终版本\n 3月\n\n 2\n 能源观测清单\n 详细最终版本\n 3月\n\n 3\n 工厂可视化清单\n 详细最终版本\n 3月\n\n 4\n 详细设计说明书\n \n 3月\n\n 三\n 验收阶段\n \n \n\n 1\n 安装维护手册\n \n 6月\n\n 2\n 系统使用说明书\n \n 6月\n\n 3\n 本协议中所有开发软件源代码\n \n 6月\n\n原则上所有图纸、文件上的文字为中文。进口元件、部件的说明书依据制造厂商提供的资料为准。提供文件中使用语言的优先顺序为：中文，英文，其它语言。原则上资料中的标注尺寸及公差采用公制标注。计量单位采用国际单位制。买方提供给卖方的工程图纸和文件按规定日期内分批提交，使卖方能确保整个工程的施工总进度。交付的规定日期是以合同生效日起计算。若买方提供的工程资料、文件和图纸需作修改时，它将不妨碍设备的制造、施工、安装、调试和生产的工程进度。买方提供资料的份数如下：·图纸1套·技术文件1套需要买方提供厂区布置相关的资料：1.2#镀锌线产线设备运维系统详细设计资料：2.2#镀锌线产线能源仪表安装管线图：原则上所有图纸、文件上的文字为中文。进口元件、部件的说明书依据制造厂商提供的资料为准。提供文件中使用语言的优先顺序为：中文，英文，其它语言。原则上资料中的标注尺寸及公差采用公制标注。计量单位采用国际单位制。在卖方中标后1月之内提交上述资料。如还有其它资料需求，双方协商解决。附件5：资料交付和供货时间表资料交付见附件4供货时间表见商务合同附件6：保证值及测试方法系统改造投标方需承担机组的集控智能化系统改造工程设计、设备及材料采购与供应、安装、调试以及参与功能考核等工作，卖方对改造后设备系统完整性负责。1.本节包含系统的测试办法和测试项目。测试分为二个阶段，单体测试和联合测试。2.为顺利完成各项测试工作，卖方应在各项测试前准备测试程序和技术要求，并经买卖双方讨论确定。3.根据测试计划和技术规格书的要求，买方相关人员配合卖方调试。4.在每次测试之前，测试准备工作须经双方代表确认。在所有准备工作确认之后，测试工作按计划实施。每次测试建立测试台帐，记录技术数据和测试参数，并签署各阶段的测试报告。稳定性定义：K=可用性T=测试周期（连续72小时，包括计划的维修）TF=被认可的停机时间a)停机时间定义系统可用性因素K中的停机时间是从维修专家到达故障设备现场时算起的，直到系统操作准备就绪时截止的这一段时间。当班的或可以电话联系的卖方专家将尽快到达现场。如果系统通过更换备件的方式可以恢复，则备件修理时间不计入停机时间。仅计入系统切换或重新启动的时间。为了更换故障设备，客户从库房到现场运输备件的时间是从记录时间中扣除的。b)可用性测试的要求在测试期间内，双方经同意后对新交付部件的停机记录进行检查。停机原因必须由客户和卖方双方进行相互澄清。对于新交付的部件，只有那些能明显地归因于电气系统原因的停机，将被客户和卖方双方共同记录到停机日志，并被统计入停机时间TF。c)下列的故障不应该考虑计入停机时间TF：不影响生产和质量的电气设备故障；由机械损坏、电力故障和电缆故障等导致的故障；对于应用软件，将在现场不断进行调整和校正，直到成功完成各项功能为止。应用软件必须满足在设计期间确认的“功能需求说明书”中规定的功能要求。在该测试过程中，如果应用软件出现故障，这些故障将被记录下来，在性能测试以后，该故障清单将作为修改应用软件的基础。 序号\n 保证项目\n 保 证 指标\n 保证指标的定义及条件\n 验收办法\n\n 1\n 系统保证值\n\n 1.1\n 系统运行率Y\n Y≥99.8%\n Y=（T-Ta）/T*100%\n\nT----系统正常运行时间\nTa----由卖方供货的设备引起机组停机的时间。故障修理开始至故障排除，系统重新起动运行为止的历次故障的累计时间\n 在连续720小时的试验运转期间内进行考核。\n\n 1.2\n CPU负荷率\n ≤60%\n 智能应用以及生产正常运转状态下\n 通过服务器操作系统的性能计数器统计计算24小时的CPU平均负荷。总考核时间为24小时。\n\n 2\n 智慧运维管控\n\n 2.1\n 设备状态观测信号覆盖率\n =100%\n N1×100%/N2=100%\nN1：系统观测设备状态信号数；\nN2：产线提交设备状态观测信号数；（N2以详细设计阶段最终确认项目清单为准）。\n 对系统内设备状态观测信号数进行统计并与提交数目进行计算，直到符合要求。\n\n 2.2\n 精度管理项目覆盖率\n =100%\n N1×100%/N2=100%\nN1：系统精度管理项目数\nN2：产线提交标准项目数\nN2以详细设计阶段最终确认项目清单为准。\n 对系统内设备精度管理项目数进行统计并与提交数目进行计算，直到符合要求。\n\n 2.3\n 系统无故障运行率\n ≥99.8%\n \n其中：W为系统正常运行时间；\n为系统故障时间，从卖方技术人员到达现场后，开始处理系统故障时算起。\n计算时间为720小时。\n 对系统功能进行测试，直到符合要求。\n\n 2.4\n 在线画面响应时间\n ≤2s\n 针对非统计查询类画面\n 由双方约定，随机选择30个常用操作画面，点击后由秒表计每个事件的响应时间，测试30个画面点击打开后的平均响应时间\n\n 2.5\n 数据查询画面响应时间\n ≤10s\n 针对复杂统计画面，历史实时数据和多工序数据追溯及分析画面\n 选择5个历史数据查询应用，输入查询条件后（注：查询的物料数量应小于50件），点击后由秒表计画面响应时间，并进行平均后作为历史数据查询时间。\n\n 2.6\n 振动传感器精度\n <1.4%\n 垂直振动方向安装\n 现场连续720小时的试验运转期间内进行考核\n\n 2.7\n 温度传感器精度\n ±0.5℃\n 温度测量在0-120℃范围内\n 现场连续720小时的试验运转期间内进行考核\n\n 3\n 智慧能源管控\n\n 3.1\n 能耗实绩准确率\n 100%\n 仪表无故障、数据通讯正常、产量数据已 MES 为准\n 按照详细设计制定的核算规则，对各工序及主设备用能计算准确率确认\n\n 3.2\n 产品能耗核算准确率\n 100%\n 基础条件：仪表无故障、数据通讯正常\n 按照详细设计制定的核算规则，对产品工序能耗核算准确率确认\n\n 4\n 工厂可视化\n\n 4.1\n 系统运行率\n ＞99%\n 运行率的定义： \nY＝T1/(T1+T2) × 100%\n备注：测试时间＝T1＋T2\nT1：有效运行时间；\nT2：故障修理时间。\n主机系统切换后仍视为正常运行，不算故障时间；当由系统以外的原因引起系统不能正常运行，这段时间不应算在测试时间内。\n 1. 通过验收值 \nY ≥ 99%\n2. 考核验收时间为连续7×24小时。\n\n 4.2\n 产线实时生产状态同步系统延时\n ＜ 200ms\n 该系统接收到原始数据至更新完成时间\n 考核验收时间为连续7×24小时。\n\n附件7：调试件清单无附件8：双方人员派遣及培训买方人员派遣、培训技术培训由卖方组织，安排合格、有经验的技术人员到现场进行安装调试工作，并对买方技术人员进行供货范围内的技术培训。1技术培训。培训将在卖方和买方的办公室和车间以及现场进行。买方技术人员的专业、培训时间、名额由买卖双方商定。卖方必须指派合格、有经验的技术人员对买方技术人员进行培训，并回答买方人员提出的技术问题。卖方技术人员必须通过解释，系统地回答这些问题，从而使买方技术人员可以通过技术培训得到一个完整而系统的理解，并掌握这些问题。卖方必须保证买方技术人员可以在工厂现场和培训中心的不同位置上得以培训，从而使之可以在理论和实践上均完全理解和掌握有关设备的安装、测试方法，独立操作、分析、测试、设备检查、维护以及处理事故的能力。买方所派遣的技术人员应有能力接受培训计划的内容。在培训开始1个月前，卖方必须向买方提供培训计划，由买卖双方根据合同规定共同协商确定。培训前两周，买方必须将培训名单通知卖方。2技术培训内容及计划卖方将向买方有关技术人员提供两个阶段的培训。对于卖方提供的培训时间地点以及内容，将在随后的设计阶段经买卖双方友好协商后确定。附件9：项目（工程）时间表注：按照合同签订及现场工厂建设进度的实际工期双方协商调整。附件10：总图布置及相关图纸无附件11：设计、制造及质量控制标准买方同意，卖方提供的“设备”和“材料”应按照合同签定时国家、行业及制造厂现行有效的下列标准和规范进行设计、制造及检验。·IEC国际电工技术委员会·ISO国际标准化组织·GB中国国家标准·各制造厂内标准及规格（M·S）卖方向买方提供的“设备”和“材料”的标准和规范，应包括为了保证“设备”和“材料”质量检验所需的项目内容和判断基准。卖方提供的制造厂标准（MS）水平应不低于合同签订时现行的国家标准和行业标准，在内容和指标方面亦不应低于产品说明书中的有关规定。对合同中引进的设备、配套件和特殊材料等，除合同及相关附件规定外，以制造国现行有效的标准作为检验依据，亦不低于以往提供给鞍钢厂内的同类型设备标准，如制造国标准低于ISO标准，以ISO标准为准。本合同中凡属卖方提供的“设备”和“材料”在出厂前必须进行质量检验，试验和试运转，经检验合格后方可出厂。开箱工作应连续、有效进行。开箱检验中如发现设备有缺损时，卖方必须及时补供缺损件。卖方提供买方的补供品的交货方式为项目现场交货。补供品的开箱检验实施办法与设备的开箱检验办法相同。买方根据工程进度和施工要求，通知卖方派员到施工现场进行现场服务，卖方应按通知日期到达施工现场。在“安装”、“试运转”过程中如发现设备缺损，需要补供或修理，买方现场代表填写“现场设备问题联系单”一式二份，提交卖方。卖方对此单所列设备问题提出处理意见后签返一份给买方。附件12：主要分包商及供货商清单无。145/145合同编号：项目编号：技术服务合同甲方:乙方:签订日期：年月日技术服务合同甲方（委托方）：统一社会信用代码：乙方（受托方）：统一社会信用代码：为维护甲、乙双方的合法权益，根据《中华人民共和国民法典》及有关法律、法规的规定，基于平等、互利、公平、自愿之原则，甲方委托乙方就【】（下称“本项目”）提供技术服务，双方协商一致签订本合同，以资共同遵守。第一条本项目基本情况及技术服务内容1.1本项目基本情况1.1.1工程编号：1.1.2项目名称:1.1.3其他:1.2技术服务内容：1.2.1技术服务项目类别：乙方按照本合同约定，就本项目为甲方提供如下第（6）类服务：（1）技术咨询服务（2）安全验收评价（3）环境影响评价（4）监测服务（5）设计服务（6）其他技术服务：1.2.2技术服务的目标：。1.2.3技术服务的内容：乙方依照本合同约定，为甲方提供本项目技术服务，达到本合同第六条约定的技术服务工作成果标准。具体如下：1.2.4技术服务的方式：（1）远程服务，在甲方提出服务要求后2小时内作出答复。（2）到场服务，在甲乙双方确定确有必要后1日内到达本项目地点进行技术服务。（3）驻场服务，在甲乙双方确定确有必要后1日内到达本项目地点并驻场进行技术服务。（4）其他本合同及补充协议、附件约定的方式。第二条工作期限及进度计划乙方应按下列要求完成技术服务工作：2.1技术服务地点：2.2技术服务期限：天，自年月日至年月日2.3技术服务进度：按照项目实际需求2.3.1技术服务初步成果提交时间：年月日技术服务初步成果文件包括：依据技术协议中提出的项目，经买方组织与各方确认，完成功能的规划。2.3.2技术服务中期成果提交时间：年月日技术服务中期成果文件包括：实现技术协议中提出的功能开发，进行程序离线仿真测试，并与相关联系统之间进行测试。2.3.3技术服务完成成果提交时间：年月日技术服务完成成果文件包括：完成现场调试服务，投入使用，调试，提交最终的工程文件和程序。2.4技术服务质量要求：2.4.1于本合同约定的技术服务期限内提供充分的技术服务，及时响应甲方提出的技术服务要求，技术服务结果质量应当达到本合同第六条约定的乙方的技术服务工作成果标准。2.4.2未经甲方书面同意，禁止乙方将全部或部分委托事项转包或分包给第三方。2.4.3技术服务人员应当具备相应资质，计量器具应当在计量检定有效周期内。甲方可对乙方出具的报告提出异议，乙方应当重新出具报告，费用由乙方承担。2.4.4其他：乙方须对交付成果物的质量负责，因乙方提供的方案不缜密而需要对方案进行修改，另行发生的费用由乙方承担。2.5技术服务质量期限要求：质保期从系统竣工验收签字之日起，质保期为一年。质保期内出现严重质量问题，经双方确认质保期相应顺延。质保期内乙方免费提供系统功能的软件升级。2.6本合同现场服务期限自年月日起，至年月日止。第三条甲方提供的协作事项为保证乙方有效进行技术服务工作，甲方应当向乙方提供下列工作条件和协作事项：3.1提供技术资料：3.1.1本项目涉及的技术背景、项目场地、环境的参数、技术文件。3.1.2本项目适用的技术方案、技术标准文件，相关主管部门要求的其他相关资料。3.1.3对本项目进行验收所采用方法的技术文件。3.1.4本项目需达到的技术服务工作成果验收标准文件。3.1.5如乙方为推进本项目工作需要，要求甲方追加提供本项目相关资料，甲方确认确有必要提供的，应当在必要限度内尽快提供，避免影响本项目按期完成。3.1.6其他本合同及补充协议、附件约定的技术资料。乙方在收到甲方的收据、资料后，应以专业角度核查数据资料是否完备无误并指导甲方补充修改相关问题。3.2提供工作条件：3.2.1乙方提供本次技术服务所必备的工作环境，如乙方员工到场提供服务，甲方应提供安全的工作环境以及必要的休息空间。3.2.2如乙方为推进本项目工作需要，要求甲方进一步变更本项目所需工作条件，甲方确认确有必要变更的，应在必要限度内尽快完成，避免影响本项目按期完成。3.2.3为乙方履行职责提供必要的外部条件和联系渠道，协调所涉及的所有外部关系，以便乙方收集需要的信息。3.2.4其他本合同及补充协议、附件约定的工作条件。3.3其他协作事项：/3.4甲方提供上述协作事项的时间及方式：3.4.1提供时间（1）初步提供时间：年月日前。（2）追加提供时间：乙方提出改进要求后，由甲乙双方协商后书面确定追加提供时间。3.4.2提供方式（1）提供技术资料：以本合同约定的送达方式进行送达。（2）提供工作条件、协作事项：以甲乙双方协商后书面确定的方式进行提供、改进。第四条技术服务费和支付方式4.1技术服务费总额本合同技术服务费不含税总金额为元（大写：）本合同技术服务费含税总金额为元（大写：）(含6%税）。技术服务费总额按以下第4.1.1条执行：4.1.1本合同技术服务费总额为含税价格，除合同含税总金额外，甲方不再就乙方提供的服务向乙方支付其他任何费用。本合同履行期间如遇国家税率调整的，按以下第（1）项约定执行：（1）本合同履行期间如遇国家税率调整的，则不含税金额不变，按调整后的税率重新计算含税总金额，以开具发票时的税率为准；付款方应按重新计算的含税总金额付款，如已经支付的按重新计算的含税总金额多退少补。（2）本合同履行期间如遇国家税率调整的（无论调高或调低），本合同约定的含税单价与含税总金额仍保持不变。4.1.2本合同技术服务费总额为不含税金额，增值税由/方承担。4.2技术服务费支付方式：项目竣工后验收合格持全额发票挂账，挂账月起第三个月支付95%货币，留5%服务费为质保金，无质量问题运行12个月后持本项目项目经理签字的质保审批表一个月后付质保金，最终以鞍钢数智科技（辽宁）有限公司规定的最新付款政策为准。4.3结算方式：电汇□票汇□银行转账□其他：。4.4乙方收款账户信息如下：户名：账号：开户行：甲方按约定将款项向上述乙方收款账户汇出后，即视为完成付款义务。如乙方的上述账户信息发生变更，应提前3个工作日书面通知甲方，否则甲方有权延期付款且不承担任何违约责任。4.5甲方付款前，如乙方需向甲方支付违约金或赔偿金或垫付款项的，甲方有权从应付款中直接扣除。4.6乙方应在甲方付款前向甲方出具发票，否则甲方有权延期付款且不承担任何违约责任。4.7甲方开票信息如下：税号：单位地址：电话：开户行：银行账号：4.8其他：/。第五条保密双方确定因履行本合同应遵守的保密义务如下：5.1保密内容：本合同一方作为披露方向另一方作为接收方提供的保密信息（包括技术信息和经营信息等商业信息），未经披露方事先书面授权，接收方不得以任何方式向其他方泄露、转让、许可使用、交换、赠与等，亦不得用于本合同之外的其他任何用途。5.2除外情形：（1）披露时已经被公众知晓的信息。（2）披露后非因接收方的原因被公众知晓的信息。（3）披露时接收方已经拥有的信息。（4）因政府机关、法院或其他权力机构依法要求披露的信息等。接收方应将保密信息向基于本合同需要知晓保密信息的人员披露。接收方应要求该等人员遵守并履行本条款的保密义务。5.3涉密人员范围：负有保密义务的人员包括甲方、乙方及其可能接触到本合同相关信息的任何人员，包括但不限于与甲方、乙方中任一方存在劳动合同或劳务关系的人员。5.4保密期限：本合同终止或解除（无论何种原因）之后，保密条款继续有效。5.5其他：/。第六条工作成果验收双方确定按以下标准和方式对乙方提交的技术服务工作成果进行验收：6.1乙方完成技术服务工作成果的形式：乙方在按照合同及合同附件约定的进度完成项目实施后，应向甲方提出书面验收报告和完整的验收资料（竣工验收时为竣工验收报告和完整的竣工验收资料）。甲方在收到此报告，并确认具备验收条件后，应在个5工作日内（含本数）安排人员，与乙方共同组成验收小组，对乙方的交付成果物进行验收。6.2技术服务工作成果的验收标准：6.2.1本项目成功通过相关验收程序。6.2.2技术服务工作成果符合相关国家法律法规、地方法规规定。6.2.3技术服务工作成果符合相关国家标准、行业标准。6.2.4技术服务要求出具报告作为成果输出的，乙方采取的技术方案、所出具报告均应当符合国家及地方的技术规范或规定以及设计单位的技术要求。6.2.5技术服务工作成果符合本合同补充协议、附件要求。6.2.6其他：/6.3技术服务工作成果的验收方法：6.3.1技术服务工作过程验收：对乙方提供技术服务工作的记录、技术服务工作的文件进行审核验收，记录包括但不限于能反映乙方提供本项目技术服务工作质量、响应速度等的记录，技术服务工作文件包括但不限于本合同第一条、第二条及补充协议、附件约定的技术服务工作文件。6.3.2技术服务工作成果验收：对乙方提供技术服务的成果进行现场验收，结合本项目成果实际验收结果，验收乙方技术服务工作成果。6.3.3其他本合同及补充协议、附件约定的验收方法。6.3.4其他：验收完成后，甲方应签署相应的验收文件。如果甲方认为乙方的交付成果物不符合合同及合同附件约定而不予验收的，应在接到验收报告后15个工作日内（含本数），以书面形式向乙方说明不予验收的理由及据，乙方应根据甲方的说明免费进行改进，并与甲方协商约定新的验收时间进行验收，因此造成的项目工期延误的，由乙方承担责任。6.4验收的时间和地点：6.4.1时间：（1）技术服务工作过程验收：年月日。（2）技术服务工作成果：年月日。6.4.2地点：第七条权利归属及双方关系7.1权利归属7.1.1所有提交给甲方的技术服务报告及相关的资料的最终文本，包括为履行技术服务范围所编制的图纸、计划和证明资料等材料的所有权与知识产权均归甲方所有，乙方在提交给甲方之前应将上述资料进行整理归类和编制索引。7.1.2在本合同履行期内，甲方利用乙方提交的技术服务工作成果所完成的新的技术成果，归甲方所有。7.1.3在本合同履行期内，乙方利用甲方提供的技术资料和工作条件所完成的新的技术成果，归（/甲/乙/双）方所有。7.2双方关系7.2.1各方有权在对外宣传、推介活动中客观披露双方基于本合同所建立的合作关系，并在合理范围内使用相对方的企业名称及标识信息。7.2.2本合同各方均为独立法人（或独立主体）。本合同的签订在甲方和乙方之间并不产生任何雇佣、代理、合伙关系，双方对外不产生连带、补充或类似责任。甲方与乙方人员之间不成立雇佣、劳务派遣或其他法律关系。如乙方人员或第三方向甲方索赔或追究其他责任，甲方有权向乙方追偿。7.2.3乙方应依法自行向本次技术服务中的乙方人员承担用人单位的义务与责任，乙方需依法为现场服务人员办理工伤保险，提供符合国家标准的劳动保护用品，并严格遵甲方的安全管理规章制度，遵区域管辖单位的管理制度、作业活动涉及区域管辖单位设备设施及动力设施的准用条件及限制、作业路线及区域限制等内容，并接受甲方检查、考核。第八条违约责任8.1由于乙方的原因，造成项目实施开发总体进度延期，每延期一天的延期赔偿金额为合同总价款的1%，累计最高延期赔偿数额不超过合同总价款的100%。甲方有权从项目各阶段付款或质量保证金中扣除赔偿金额。如乙方累计逾期时间超过60天（含本数）时，乙方的合同总价款全部扣除，甲方有权单方面解除合同，合同解除后乙方需将其掌握的有关本合同的全部技术资料交给甲方，并赔偿甲方一切损失。8.2乙方违反本合同第一条约定，提供的技术服务未达到本合同第六条约定标准的，应当向甲方支付本合同项下技术服务费含税总金额20%的违约金。如给甲方造成损失的，还应赔偿甲方的相应损失；如乙方将本项目违法转包、分包给第三方，甲方除要求乙方向甲方支付本合同项下技术服务费含税总金额20%的违约金，赔偿甲方的相应损失外，还有权单方解除本合同。8.3任意一方违反本合同第五条约定，泄露另一方的保密信息，应向相对方支付本合同项下技术服务费总额20%的违约金，如给相对方造成损失的，还应赔偿相对方的相应损失。8.4乙方违反本合同第六条约定，技术服务成果存在未一次性验收合格的情形，验收时间不顺延，且每逾期一日，乙方应向甲方支付本合同项下技术服务费含税总金额5‱（万分之五）的违约金。逾期超过15日乙方提供的技术服务成果仍未验收合格的，甲方有权单方面解除本合同，并要求乙方退还已收取的技术服务费，且要求乙方向甲方支付本合同项下技术服务费含税总金额30%的违约金。8.5任何一方违反本合同约定的，除承担本合同约定的责任以外，还应赔偿因此给约方造成的损失，该损失包括但不限于对约方所造成的直接损失、可得利益损失、约方支付给第三方的赔偿费用/违约金/罚款、调查取证费用/公证费、诉讼费用、律师费用以及因此而支付的其他合理费用。8.6合同签订前后或履行过程中，如乙方存在贿赂收买甲方相关人员，采取不正当竞争手段或实施商业欺诈行为以及其他违法行为以谋取不正当利益的，甲方有权立即单方面解除合同，取消乙方的合作方资格并终止与其的任何业务往来，同时有权要求乙方退还已收取的技术服务费并向甲方支付本合同项下技术服务费总额20%的违约金。违约金不足以弥补甲方因此遭受的损失的，乙方还应赔偿甲方因此遭受的损失。8.7乙方应对其提供的技术服务及提交的技术服务工作成果的合法性、真实性负责。因乙方提供的技术服务及工作成果存在合法性、真实性问题，造成甲方或第三方损失的，乙方应予以赔偿。8.8如乙方人员偷盗、损毁甲方财产，甲方按《鞍山钢铁集团有限公司盗窃案件处理实施细则（试行）》的规定对乙方进行考核后有权要求乙方更换上述人员，赔偿甲方因此造成的损失，且甲方有权立即单方面解除合同，取消与乙方的合作以及取消乙方的中标资格，终止与乙方发生任何业务往来且不承担任何违约责任，同时有权要求乙方退还已收取的技术服务费并要求乙方向甲方支付本合同项下技术服务费含税总金额20%的违约金。违约金不足以弥补甲方因此遭受的损失的，乙方还应赔偿甲方因此遭受的损失。8.9其他：乙方在服务期间需遵鞍山钢铁集团有限公司及工程所在建设单位现行相关制度。第九条不可抗力本合同所称不可抗力是指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况，包括但不限于疫情、地震、海啸、台风、海浪、洪水、蝗灾、风暴、冰雹、沙尘暴、火山爆发、山体滑坡、雪崩、泥石流、战争、武装冲突、罢工、骚乱、暴动等。任何一方由于不可抗力的原因不能或迟延履行合同时，应在不可抗力发生后2日内向对方通报不能或迟延履行的情况及理由，并在15日内向对方送达证明不可抗力发生的文件。因不可抗力原因致使本合同无法如约履行的，可根据不可抗力的影响程度协商变更、解除或终止本合同。因不可抗力原因致使变更、解除或终止本合同的，双方互不承担违约责任。第十条合同变更本合同的变更必须由双方协商一致，并以书面形式确定。但有下列情形之一的，一方可以向另一方书面提出变更合同权利与义务的请求，另一方应当在日内予以答复；逾期未予答复的，视为同意：10.1因签订本合同时不可预见的情形，导致继续履行本合同将给合同任一方带来不合理的费用负担，或造成难以承受的、不合理的困难的。10.2其他：/。第11条合同解除出现下列情形时，可以解除本合同。本合同解除后，双方各自承担相应责任：11.1因发生不可抗力，致使本合同的履行成为不必要或不可能，双方协商一致解除本合同的。11.2发生安全生产事故，非主要责任方有权解除本合同的。11.3甲方提前3日通知乙方解除本合同的。11.4任一方依据法律规定行使解除权解除本合同的。11.5其他:本合同履行过程中，如果由于乙方的原因终止本合同，乙方同意向甲方退还至合同终止之前甲方向乙方已支付的全部费用，并赔偿甲方的一切损失。第十二条争议解决12.1本合同发生的所有争议，双方应通过友好协商方式解决。协商解决不成的，通过下列第12.1.1条约定的方式解决：12.1.1任何一方可向鞍山市具有管辖权的人民法院提起诉讼。12.1.2任何一方可向/申请仲裁。第十三条用语和定义双方确定，本合同及相关附件中所涉及的有关名词和技术术语，其定义和解释如下：13.1本合同技术服务费含税总金额中包括本次技术服务的全部费用（如包括但不限于乙方差旅费、必要的会议费、专家费等通过政府主管部门安全审批所涉及的一切费用），甲方不再承担本次技术服务工作中的其他任何费用。13.2其他：/。第十四条技术服务的主要联系人及责任在本合同履行期内，甲方指定【】为甲方主要联系人，乙方指定【】为乙方主要联系人。主要联系人承担以下责任：14.1工作等事项的联系与安排。14.2所需技术标准、参数、背景等信息及文件的沟通、接收、送达。14.3就本次技术服务履行过程中对工作进度及意见的传递与交换。14.4其他与工作有关的内容。一方变更主要联系人的，应当及时以书面形式通知另一方，未及时通知并影响本合同履行或造成损失的，应承担相应的责任。第十五条通知与送达15.1根据本合同需要发出的全部通知、甲方与乙方的文件往来以及与本合同有关的通知和要求等，应以书面形式进行；甲方给予乙方或乙方给予甲方书面通知一经以对方在本合同尾页所列的地址并以对方为收件人交邮七日后或以专人送至前述地址，均视为已送达。本合同尾页所列地址，亦作为甲乙双方就本合同发生争议时，相关文件及法律文书的有效送达地址，该送达地址的适用范围包括非诉阶段和争议进入仲裁或民事诉讼程序后的一审、二审、再审和执行程序，双方自愿承担有效送达的法律后果。15.2如任何一方地址变更的，应通过书面方式通知对方，否则自行承担全部法律后果。第十六条其他16.1与履行本合同有关的下列技术文件，经双方书面确认后，本合同由下列第4项组成：16.1.1技术背景资料：/。16.1.2可行性论证报告：/。16.1.3技术评价报告：/。16.1.4技术标准和规范：。16.1.5原始设计和工艺文件：/。16.2乙方在服务期间应严格执行甲方有关安全、治安、消防、出入厂区人员、车辆管理等各项规章制度。16.3乙方应根据国家、省、市及甲方所在区域疫情防控指挥部要求做好疫情防控相关工作。16.4在本合同履行期间，乙方在提供技术服务时需遵守甲方及工程/项目所在建设单位的相关制度。16.5在履行本合同过程中，因乙方原因造成乙方人员、甲方或第三方人身、财产损失的，由乙方承担责任；出现安全、火灾、质量、生产、设备等事故，按照甲方有关制度清单中的制度以及双方另行签订的《安全生产协议》的约定履行。甲方或乙方违反《中华人民共和国安全生产法》等法律法规规定，被相关部门立案调查的，双方应积极配合调查，并依法承担应当承担的行政或刑事责任。16.6乙方主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。现场技术服务人员应严格遵守本单位及甲方相关安全管理规定以及法律、法规和有关的安全管理要求。16.7未经甲方同意，乙方人员不得擅自查阅涉密资料、摄录像；乙方人员进入现场开展考察、检测等工作时，必须由甲方人员陪同，乙方人员不得擅自触摸、操作机械设备等。16.8乙方在现场开展考察、检测等技术服务工作时，如发现威胁人身安全等情况，应立即撤离现场，并报告甲方，待甲方处理完后，乙方可继续开展工作。16.9如相关主管部门根据本项目特点和当地环境特征，明确需由乙方增加专项评价或专家评审服务等其他技术服务的，双方可另行协商增加费用。16.10其他：/。第十七条廉洁条款在合同签订前后或履行过程中，如乙方存在贿赂收买甲方相关人员，采取不正当竞争手段或实施商业欺诈行为以及其他违法行为以谋取不正当利益的，甲方有权单方立即解除合同，取消乙方的合作方资格并终止与其的任何业务往来，并按双方签订的《廉洁诚信合作协议》执行。第十八条附则18.1本合同未尽事宜或本合同如需变更，由甲乙双方另行协商并签订书面合同作为本合同的补充合同。18.2本合同附件为合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。18.3本合同一式四份，自双方法定代表人或授权代表签字并盖章后生效，其中甲方持3份，乙方持1份，每份具有同等法律效力。（以下无正文）甲 方（公章/合同专用章）： 住 所： 法定代表人（签字/印章）： 委托代理人（签字/印章）：电 话： 传 真： 电子邮件：邮政编码： 开户银行： 账 号： 税 号： 乙 方（公章/合同专用章）： 住 所: 法定代表人（签字/印章）：委托代理人（签字/印章）：电 话：传 真：电子邮件：邮政编码： 开户银行： 账 号： 税 号： 签订地点：辽宁省鞍山市物料清单序服务编码服务名称服务内容招标数量计量单位最高投标限价(元)服务要求服务地点交货地/交货港服务开始时间服务结束时间需用单位备注1FB2025101175鞍钢广州汽车钢智能工厂技术服务1.0项无2025-11-202026-02-21
（服务-信息技术）公开方式采购委托标准
序号
采购要求事项
具体要求
1
商务要求
1.投标人工商注册年限要求。以投标截止之日为限，须工商注册成立一年以上。
2.不接受联合体投标。
3.中标方严禁转包，一经发现，甲方将终止合同，由此产生的一切损失由中标方负责。
4.禁止鞍钢集团公司及本项目采购组织的限期整改、灰名单、黑名单企业参与本次投标。
5.单位负责人为同一人、存在控股关系、管理关系的不同投标人参与投标，资格预审项目，由采购方在预审结果确认环节选择其中1个符合资格条件的单位参加投标，其他涉及投标人取消投标资格。资格后审项目，取消全部涉及投标人投标资格。
6.投标人未按要求提供相关注册资金、资质、业绩等证明，或提供的相关注册资金、资质、业绩等证明不清晰无法证明有效性的，投标文件无效。
7.投标人必须确保提供的所有证明（包括但不限于注册资金、资质、业绩等）合法、真实、有效，否则承担由此产生的法律责任。
8.评标方法：综合评估法。
2
技术要求
详见技术协议内要求。
3
资质及业绩要求
1、需要提供年检合格的企业资质文件
（1）营业执照（或副本）扫描件；
（2）税务登记证（或副本）扫描件（三证合一的除外）；
（3）组织机构代码证（或副本）扫描件（三证合一的除外)。
2、其他要求：投标方必须按照委托方给出的缺陷表格式提供分项报价，否则投标无效。
4
财务要求
投标人注册资金不低于（500）万元。
5
付款方式
验收合格后，发票挂账月起第五个月支付承兑或第十一个月支付货币。
备注：二级子企业因采购业务实际需要，确需增加其他委托要求时，由采购组织填写《鞍钢集团采购委托增补其他要求核准备案表》，经所属二级子企业采购管理部门领导审批，报鞍钢集团管理与信息化部备案后，在该二级子企业范围内实行。
投标 / 标书制作要点（原创）
本涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。辽宁项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
