破碎机备件 钒钛磁铁矿 定锥衬板 臂架护板 臂架帽 臂架衬套招标公告（攀钢集团物资贸易有限公司2025）
选矿厂破碎机备件国产化指定品牌公开单轮谈判采购公告
选矿厂破碎机备件国产化指定品牌公开单轮谈判采购公告
1.
采购
条件
本采购项目选矿厂破碎机备件国产化指定品牌公开单轮谈判（PGWZMYHHD251017243119）采购人为攀钢集团物资贸易有限公司设备事业部，采购项目资金来自自筹，该项目已具备采购条件，现进行公开单轮谈判。
2. 项目概况与
采购
范围
2.1 项目名称：选矿厂破碎机备件国产化指定品牌公开单轮谈判
2.2 采购失败转其他采购方式：不转
2.3 本项目采购内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。
3. 投标人资格要求
3.1 本次采购不允许联合体投标。
3.2 本次采购要求投标人须具备如下资质要求：
（1）流通型营业执照
（2）生产型营业执照
3.3 本次采购要求投标人需满足如下注册资金要求：
生产型注册资金：200.0（万元）及以上
流通型注册资金：200.0（万元）及以上
3.4 本次采购要求投标人须具备如下业绩要求：
投标方需提供本招标项目投标截止日前三年内类似产品的销售业绩证明（须提供类似产品的发票复印件，必须上传）。
3.5 本次采购要求投标人须具备如下能力要求、财务要求和其他要求：
财务要求：详见附件（如有需要）
能力要求：详见附件（如有需要）
其他要求：1、需要提供年检合格的企业资质要求：
（1）营业执照（或副本）扫描件。
（2）税务登记证（或副本）扫描件（三证合一的除外）。
（3）组织机构代码证（或副本）扫描件（三证合一的除外)。
2、流通商需提供指定品牌厂家出具的授权书。
3.6 本次采购要求依法必须进行招标的项目，失信被执行人投标无效。
4.
采购
文件的获取
4.1 凡有意参加投标者，请于2025年10月18日09时00分至2025年10月22日09时00分(北京时间，下同)，登录鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn下载电子采购文件。
4.2 下载电子采购文件方式：用户登录进入系统主页面，在“公告信息”下查阅该项目，点击“我要投标”完善相关信息、缴纳相关费用后自行下载文件。
4.3 支付方式：个人/企业网银支付、支付宝、微信。
4.4 采购文件每套售价人民币500.0元，售后不退。
5.
响应
文件的递交
5.1 响应文件递交的截止时间为2025年10月22日09时00分，投标人应在截止时间前通过登录鞍钢智慧招投标平台本项目指定位置递交电子响应文件。
5.2 逾期送达的响应文件，鞍钢智慧招投标平台将予以拒收。
5.3 本项目不使用投标文件制作软件和电子CA数字证书（标证通APP）
6. 发布公告的媒介
本次采购公告同时在鞍钢智慧招投标平台http://bid.ansteel.cn、中国采购与招标网https://www.chinabidding.cn、中国招标投标公共服务平台http://www.cebpubservice.com上发布。
7. 联系方式
采购人：
攀钢集团物资贸易有限公司设备事业部
招标公司：
鞍钢招标有限公司成都分公司
地址：
四川省攀枝花市东区大渡口街85号
地址：
四川省攀枝花市东区东风螺丝觜弄弄坪东路21号
联系人：
张芳
联系人：
罗强
电话：
0812-3383828
电话：
0812-3381970
8.
异议
渠道
通过鞍钢智慧招投标平台向鞍钢招标有限公司提出异议，并附必要的证明文件。
异议联系人：李经理
联系电话：028-87543859
电子邮箱：lihairong@ansteel.com.cn
9.
专项治理举报电话
为落实上级公司的相关工作要求，重拳惩治贸易、招采领域的不正之风和“微腐败”问题，特向广大供应商以及合作伙伴们公布专项整治举报电话，如发现鞍钢招标公司职工存在贪污侵占、吃拿卡要、收受礼品礼金、违规泄露招投标信息等行为，请及时与专项整治工作组联系。
整治工作举报电话：0412-6736658
受理电话时间：工作日 8:00-17:00
10.
其他事项
本项目招标人为攀钢集团物资贸易有限公司
2025年10月17日
公章Epoint
附件：
附件2：合同主要条款20250901.docx
附件3：国产化试用技术协议（机械总成、控制总成）.pdf
附件1：公开单轮谈判（经评审的最低价法）评审办法20250916.docx
物料清单附件.pdf
合同主要条款包括但不限于以下内容：一、质量1、设备备件质量保证期为设备备件上机合格后12个月，或本合同设备备件最后一批交付之日起18个月，以先到期为准。2、设备防锈保证期不少于自交付货物之日起6个月。3、质量“三包”（包退、包换、包修复）。4、按照本次招标标的物所列规格、型号、图纸、技术协议等要求涉及的国家标准、行业标准执行，待投标方中标或成交后，如有必要须到使用单位的现场进行详细的测绘或确认，中标方或成交方必须确保在不改变现有安装尺寸的情况下，成品交货，满足现场使用要求。5、卖方不得提供涉及列入国家有关部门发布“高污染、高环境风险”名录产品，以及列入淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录产品，国家限制或不鼓励生产、使用的其他高耗能、高污染类的产品。二、供货要求1、运单或货票上填写的收货单位:******有限公司，联系电话：。2、卖方送货，设备总价为设备运到买方指定地价格。3、当卖方使用汽车运输时，卖方进出买方使用单位的车辆须使用新能源或达到国六及以上排放标准，否则买方使用单位有权禁止该车辆进出，如因车辆超标排放给买方造成的一切损失由卖方承担。三、交（提）货地点及方式（包含收货单位）攀枝花、西昌、江油、重庆、北海（以招标物料地址为准）四、合理损耗及计算方式一切损耗均由卖方承担。五、包装标准及包装物的供应回收1.按《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384-2008），选用包装方式为：原厂家包装或其他简易包装，防护包装要求：防水防潮，适多次倒运。2.外包装上须注明：合同号、到站、设备名称、重量(净重/毛重)、箱体外形尺寸(mm)(长ⅹ宽ⅹ高)、发货单位(供货单位)、收货单位：***。3.电器柜、仪表盘类设备，须在包装箱外面用红色油漆标上箱内盘面的正面，其记号为“正”。包装物不回收，包装费由卖方承担。4.因包装问题造成的设备备件质量异议和经济损失由卖方承担。如有木质包装材料（用于承载、包装、铺垫、支撑、加固货物的木质材料，泛指木板箱、木条箱、木托盘、木框、木桶、木轴、木楔、垫木、枕木、衬木等），须提供《植物检疫证书》（层板、复合板除外）。六、验收及异议处理1.买方验收：实物和出厂证明材料与合同约定的生产厂家一致，卖方（专指中间商）自行出具的证明无效。2.设备外观质量提出异议期限从交货之日起30天内。七、随机备品、配件工具数量及资料的提供含装箱单(或发货清单)、使用说明书（成台套设备）等常规资料各一份。计量仪表需提供有效计量检定证书和检定机构计量检定授权证书复印件各一份。发货前卖方将装箱单（或发货清单）提前联系并传真给*******有限公司。八、结算与支付详见《招标文件》中第二章投标人须知内的“付款方式”。9、保证金条款（一）履约保证金收取要求：1、如拟签订合同含税金额≥50万元，按合同总金额（含税）10%收取履约保证金（内部单位除外，战略供应商（含与集团公司签订的战略框架协议的供货商）除外、上年度供应商评价为A、B类的供应商除外）；2、收取方式：采取现金或委托代扣应付账款方式缴纳。（说明：按以上第1、2条需收取履约保证金的，如为三年零库存合同，则按合同总金额（含税）10%的三分之一收取履约保证金）。（二）质量保证金收取要求：1、如拟签订合同含税金额≥50万元，按合同总金额（含税）5%收取质量保证金（内部单位除外，战略供应商（含与集团公司签订的战略框架协议的供货商）除外、上年度供应商评价为A类的供应商除外）；2、收取方式：采取在应付货款中暂扣的形式缴纳（在全额增值税发票结算时暂扣）。十、违约责任违约责任：合同任何一方没有履行或擅自更改本合同的内容，应承担违约责任，并按《民法典》及其它法律法规办理。卖方应保证所供设备备件质量满足买方使用要求。当卖方产品质量出现问题时，买方有权作出以下处理：A、对问题产品做换货或退货处理；B、向卖方收取该项合同5%的违约金；C、当对买方造成的损失超过约定的违约金时，买方有权按照全额损失向卖方索赔；D、卖方的供货质量纳入买方供应商评价。十一、解决争议的方法双方协商解决争议，协商不成的，向合同签订地所在人民法院提起诉讼。十二、其他约定事项其他约定:1、卖方所供产品在包装、运输、装卸、现场服务等各环节必须符合国家安全环保相关法律法规规定及攀钢安全环保规章制度。因自身原因或意外导致安全环保事故发生，由卖方自行负责。2、如卖方不能按交货期交货,买方有权要求赔偿或终止合同。3、卖方所供产品若出现知识产权侵权行为，其后果和经济责任全部由卖方承担。供货产品须为合同约定生产厂的全新原装正品，若非全新原装正品或有质量问题，供货方承担由此造成的一切经济损失和责任。4、卖方所提供的本合同所列设备备件，必须达到正常使用周期，由于设备备件质量问题未达到正常使用周期，因此产生的其它问题和损失由卖方负责。5、随货提供生产制造厂出具的出库或合格证等能够证明所供产品为该生产厂生产制造产品的文件或资料。6、本合同标的物超过合同约定交货时间两个月以上且在合同有效期以内的，由使用单位确认后方可办理入库，超过合同有效期本合同自动失效，买方不再接收实物，双方另有约定（书面）除外。7.卖方应严格按合同交货期交货，合同标的物中凡是有延期交货的，一律按合同总金额（如为零库存合同则按备货通知单批次总金额计）（含税）1‰/天，对卖方处罚扣款，但最高扣款金额不超过合同总金额（如为零库存合同则按备货通知单批次总金额计）（含税）的10%。到货时间以用户签收时间为准。8、如为零库存合同，合同标的物数量仅为预估消耗数量，实际供货数量以买方使用单位的实际消耗数量为准。卖方必须保持标的物的合理储备量，保证买方即需即送；合同执行量超出部分不得高于签订总金额的10%，否则，超供部分不予结算。9、对投标非自产产品，如采购方需要，中标（成交）方必须向采购方提供招标物料来源地及联系方式，如不提供，采购方有权否决中标（成交）结果。10、当因卖方延迟交货、未交货及交货达不到合同条款的约定、交货产品出现质量异议等违约问题时，买方可通知卖方就违约问题进行书面确认，卖方在买方规定的时间内未予确认的，视为同意买方意见。11、如为三年零库存，在合同执行期间，当市场发生较大变化时，买方以原合同价格为基础，保留议价的权利。买、卖双方结算单位买方：******公司卖方：地址：地址：法定代表人：法定代表人：委托或转委托代理人：委托或转委托代理人：经办人:经办人:开户银行：开户银行：账号：账号：电话：电话：传真：传真：税号：税号：邮编：邮编：选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件6攀钢集团矿业有限公司选矿分公司设备技术协做议f去火2H202.828设备名称：单缸圆锥破碎机机械总成、控制总成买方：攀钢集团矿业有限公司卖方：中信重工机械股份有限公司签订日期：：年月日AA一、总述`（一)项目概况细破10#美卓HP500破碎机于2012年上机投入使用至今已达13年。该设备已超期运行，各部件的配合间隙增大，功能精度逐渐下降，主要体现在：主机架铜座垫配合面磨损破碎机振动大，水平轴箱止口磨损漏油严重。动（定）锥体与衬板配合面磨损，在破碎机运行中衬板松动、开裂等故障频繁，破碎效果明显降低。零部件异常消耗增加，破碎机运行功率和压力波动大，产品粒度不能保障。严重影响破碎作业区细破二系列生产的组织运营。经过选矿分公司充分论证和讨论，鉴于单缸圆锥破碎机在破矿效率高，过载保护能力强和设备运行的可靠性上优于多缸破碎机，而且成本低。现拟采购一台全新的、功能齐全、满足生产工艺要求的国产单缸圆锥破碎机替代细破10#美卓HP500破碎机。单缸破碎机国产化后可避免国外卡脖子。（二）自然条件海拔：1000m，室内最高气温：39.8℃，极限最低气温：0.8℃，年平均气温：19.6℃。年平均相对湿度：65%,年平均降雨量：1464mm，主要集中在6~9月。地震烈度：7级。（三）工艺流程工艺流程：三段一闭路破碎流程。工作制：24小时工作制。主要工艺指标如下：名称性能参数矿石种类钒钛磁铁矿矿石硬度f=14-16矿石含水量百分比0-5%；矿石密度3.4t/m矿石松散系数2.2给料粒度0-70mm排矿口范围17-22mm生产能力挤满给矿W850t/h产品粒度新生-12mm含量40%以上第2页18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件（四）工厂条件供电：高压6000V±10%，AC，3相，50Hz；低压380V±10%，AC，3相，50Hz;供水：生活水，压力0.2-0.4MPa；现场安装条件：32T天车进行拆除与安装；破碎机用油牌号：润滑油CLP220（夏）、CLP150（冬）工业闭式齿轮油液压油：CLP68工业闭式齿轮油。（五）其他条款1.卖方在投标时提供设备备件（元件、部件、配套件，含卖方外购件）目录，包含铭牌、规格型号、数量、生产厂家等。2.供货前，卖方应对买方的单缸圆锥破碎机性能及使用工况进行全面了解，所供破碎机的安装尺寸须提前自行到现场确认。须提供满足破碎机运行参数的主电机规格型号及性能参数（电机由买方提供）。3.本技术协议使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。二、供货范围卖方提供一台全新、功能完整、满足生产工艺要求的单缸圆锥破碎机机械总成和控制总成1.供货范围序号物资名称规格型号计量单位数量备注1机械总成GCDGYZ895-01套12控制总成GCDGYZ895-DQ套12.主要部件及组成明细机械总成主要部件组成明细备注上机架部包含上架体1件、定锥衬板1件、臂架护板2件、臂架帽1件、臂架衬套1件、油封2件、托环1件、边护板1套、受料筒1套等其他配套安装需要的螺栓、螺母、垫圈等定锥衬板与上机架组装好发货下机架部下架体1件、液压缸组件1套、水平轴组件1套、偏心总成组件1套、防偏心总成含偏心衬套第3页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件尘桶1件、止推轴承组件1套、下架体衬套1件、电控释放阀组件1套、支腿4个、下架体护板1套、马鞍衬板1套、防尘风机组件1套、连接螺栓等主轴部动锥部含主轴总成1套，主轴衬套1件，内螺母1件，衬板1件、防尘圈1件、支撑环1件衬板与主轴发货总成组装好传动部钢底架1件及橡胶弹簧和安装套件1套、永磁联轴器1套、大小齿轮副1套等控制总成电气控制系统低压控制柜、功率测量单元、现场控制箱、嵌入式PC机、及上位工控机系统等液压润滑油站油站箱体1套、主润滑油泵组件2台（一转一备）、液压油泵组件1台、水平轴油泵组件1台、油站控制单元1套、油管组件1套含外接油管（≤15m）、独立过滤系统1套、风冷散热器组件1套（2台），各部传感器及仪表等。三、技术要求（一）机械总成1.上机架部件技术参数要求：上机体安装时法兰下平面与下架体法兰上平面对等四个方向上的端面平均间隙为5-6mm.上下机体紧固后法兰平面间隙<0.05mm；衬板与上架体贴合面圆周上间隙<0.05mm；上架体衬套与主轴衬套配合间隙为2-3mm；臂架衬套紧固后深度等于衬套法兰厚度；上臂架轴承无漏油。2.下机架部技术参数要求：下架体支腿四个孔与钢架安装孔偏差<1mm，安装水平误差±1mm，与上架体法兰对应的孔误差<1mm，锥度误差<0.1mm，紧固后平面止口间隙<0.05mm。液压缸压力范围0.3-16MPa，采用V型组合密封圈密封，最大行程400mm；限位块和大齿轮载体之间的间隙在0.2-0.4mm之间；在分度圆直径323mm上齿侧间隙为1.0-1.2mm；水平轴轴承轴向安装间隙为0.07-0.10mm，运行温度50℃-65℃：止推轴承组件之间的最大间隙为0.05mm，厚度为160mm；下架体衬套和偏心套之间最大允许间隙为2.2mm，下架体与下架体衬套（材质：铜合金）之间第4页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件的最大允许间隙为0.3mm；偏心衬套（材质：铜合金）与偏心轴之间的最大允许间隙为0.3mm，偏心衬套偏心距可调节范围：60/64/68/70（mm），设定偏心距=64mm；偏心套转速230r/min；电控释放阀采用PLC控制，独立电控系统，对破碎机液压系统压力进行200次/s的实时监测，泄压反应速度≤0.26s,为设备提供过载保护；下架体护板与下架体之间用螺栓连接，不能焊接；防尘风机提供正压风进入破碎机入口，压力W1000Pa，配0.95kw,二级能效以上电机、空滤，专用的空气通道入口。3.主轴部技术参数要求：主轴最大行程325mm；主轴和偏心衬套之间的间隙<2.2mm；从动锥体顶部到主轴的顶部的A尺寸须刻印在主轴顶部平面位置；动锥衬板与动锥躯体在接触面高度180mm的圆周上间隙<0.05mm；防尘圈和防尘桶之间的间隙<1.9mm。4.传动部技术参数要求：基础架（含橡胶支撑）与下架体安装配合面紧固后无间隙；基础架整体无变形、无焊接缺陷，平面度和直线度误差符合制造标准，在使用寿命期内无开裂；承载能力要满足设备自重+破碎机负载运行时的冲击载荷；基础架安装孔与750kW电机地脚孔安装误差小于2mm（地脚孔46*4,孔距850mm*1250mm）、电机中心高（500mm-0.1mm），电机安装到基础架上后，与水平轴同轴度误差<0.1-0.2mm，并配调节垫片；永磁联轴器：重量约900kg，外形尺寸约1040mm*275mm，自然冷却，直联传动，适配转速1000r/min，额定扭矩7500Nm，峰值扭矩15000Nm；磁盘磁场在导体盘100mm外磁场强度为0，对周边仪器仪表无影响；大小齿轮副为螺旋伞齿轮。（二）控制总成1.电气控制系统·第5页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件低压控制系统采用SIEMENS公司的S7-1500系列PLC作为控制器，通过工业以太网与嵌入式触控PC机进行通讯，并留有与用户现有工业监控网络的通讯接口，默认PROFINET通讯。为了扩展设备的需要，可采用工业以太网交换机完成数据交换。系统采用主站+远程子站的设计模式，主站选用西门子S7-1500PLC作为控制器，来实现对圆锥破碎机的保护、监控等控制，远程子站选用西门子ET200SP来分别实现对破碎机本体和液压润滑站的信号采集，并通过工业以大网实现与主PLC的信息互通，既保证了现场信号的快速、准确传输至主PLC，又减少了现场电缆的铺设，集中操作室与西门子S7-1500PLC主站采用光纤链接，集中操作室工控电脑能全息了解圆锥破碎机的运行状态。液压润滑站的电气元件预先接线至油箱上的单独接线盒。控制系统内设置有机旁控制箱，由“远程-就地”选择开关进行切换，并且在每个操作箱上设置“急停按钮”，通过安全继电器统一输入至I/O模块，来实现紧急停车保护功能。配电箱柜不使用汇流排，控制系统电源不得与其它设备共用保护断路器。在该方案中，急停控制系统作为独立的控制回路进行设计，由于破碎机的控制设备处于不同的操作平台，所以采用了分层分级的安全控制方案。遵照操作设备的性能以及工艺联锁，选用安全性继电器实现串级联锁。现场多位置安装急停开关，采用双硬线回路设计，保证即使PLC系统出现崩溃的条件下，也可顺利停止运行设备，使破碎机尽快进入安全状态，减少人身以及设备的损坏。分配用户访问权限，在嵌入式触控PC机的起始画面中，设立用户登陆帐户和密码，按照操作员，管理员两种类型划分，授予不同的权限，避免误操作，保证设备处于更好的运行状态。技术参数要求：1.1设置失速停机功能；第6页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件1.2人机交互界面可用于设置参数显示的所有数值；1.3PLC控制系统能够允许远程控制排矿口自动调整系统，控制破碎机过铁释放系统，需带一个通讯程序和通讯接口；1.4功率测量单元，能够准确显示破碎机主电机的瞬时输出功率；1.5液压控制系统，通过排矿口自动调整系统控制主轴的上升、下降；1.6液压润滑站仪表监测控制系统，监测参数1.6.1入口及回油温度（主润滑系统），如果回油温度升高超过允许的最大值，破碎机主电机将停止；为冷却风扇的起动和停止提供信号；1.6.2泵入破碎机的油温度，检查油冷却系统的功能；1.6.3供油流量（主润滑系统），如果油流量降到所允许的最小值，破碎机主电机停止；1.6.4回油流量开关，回油流量降低到最小允许值以下，那么破碎机主电机将停止，同时向油箱控制系统发出A类报警信号；1.6.润滑油压力（主润滑系统），如果油压升到高于过滤器允许的最大值，发出B类报警信号；如果压力升到高于1MPa，发出停止破碎机主电机的信号，延时停油泵电机；1.6.6润滑油压力（水平轴润滑系统），如果油压升到高于过滤器允许的最大值，发出B类报警信号；如果压力升到高1MPa，发出停止破碎机主电机的信号，延时停油泵电机；1.6.7过滤器两端压差（主润滑系统），提供B类报警信号；1.6.8过滤器两端压差（水平轴润滑系统），如果压差超过预设值，报警灯亮，并且油箱控制系统发出B类报警。1.6.9油箱中油位（主润滑系统)，如果油位超过预设值，报警灯亮，并且发出B类报警。第7页共18页R选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件.1.6.10正压防尘系统压力（空气），如果压力下降到最小允许值以下，发出B类报警信号；1.6.11油箱中油温（主润滑系统），控制油加热器的接触器；1.6.12譬架衬套温度：当温度上升到60℃时，发出B类报警，温度上升到68℃时，发出A类报警，破碎机主电机停止工作；1.7电控释放阀采用PLC控制，独立电控系统，对破碎机液压系统压力进行200次/s的实时监测，泄压反应速度快，为设备提供过铁保护；1.8油站监测控制系统需从外部输入的信号：破碎机主电机运行信号、主润滑泵运行信号、冷却风扇工作信号、水平轴润滑泵运行信号等。1.9油站监测控制系统输出的信号：1.9.1破碎机可以起动（允启信号）；1.9.2润滑油泵可以起动；1.9.3故障：A类报警，显示在报警面板上，指明严重故障并已导致破碎机停机，需在人机交互界面上表明详细故障信息；1.9.4故障：B类报警，显示在报警面板上，指明不十分严重的故障或者操作干扰，破碎机继续运转，但应提醒故障原因及应尽快排除；2.液压润滑油站技术参数要求：润滑油箱的最大容积为1100L，主润滑系统压力为0.15-1.0MPa，电机功率11kW，流量为180-300L/min，减压阀压力0.7MPa（可调）；水平轴油泵电机功率0.25kW，润滑系统压力>0.2MPa，流量为0.7L/min，溢流阀为0.7MPa（可调）：液压油箱容积为350L，为液压系统提供液压油，液压泵7.5kW，流量25L/min，安全阀设定8.5MPa（可调），压力极限阀设定9MPa（可调），控制阀7.5MPa（可调），先导阀设定7MPa（可调)；离线滤清器：有效地过滤掉润滑油中的杂质，保持油的清洁，过滤级别为3um，连续工作制。第8页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件四、卖方供货承诺（一）所有卖方供货范围内的设备，功能考核验收通过之前，凡因卖方供货部件不合格、不足、遗漏等原因造成设备不能正常运行或达不到性能要求，卖方均需在买方要求的时间内无偿整改或更换。（二）卖方承诺对所提供设备配置成套性、完整性及所有技术性能指标负责。（三）卖方提供的产品必须是全新的，上机架部、下机架部、主轴部、传动部、能与在线使用的CH895i单缸细破机备件互换。（四）卖方所供备件达不到约定的使用寿命要求，由卖方负责免费更换、修复。由此产生的直接费用或给买方造成的直接损失由卖方负责。五、专利事项（一）卖方所供产品凡涉及知识产权纠纷的，均与使用单位无关。(二）卖方允许合同设备在攀钢集团范围内使用，不存在专利侵权或技术侵权问题。六、供货界面（一）卖方提供单缸圆锥破碎机及配套设施，界面以皮带机下矿漏子（不含）-开始到圆矿漏子（不含）结束，不包含电机。（二）卖方负责设备设计、制造及供货，并保证供货的完整性。（三）卖方在合同签订后五个工作日内，与买方召开联络会，确定制造及外购件采购进度计划。（四）卖方负责设备的安装指导及调试。合同设备运抵买方安装现场后，卖方技术人员在接到买方通知之日起7天内到买方现场指导设备的安装，保证设备安装正确。七、设备交货期及地点交货期：合同签订后180天内送达买方。交货地点：攀钢集团矿业有限公司选矿分公司。八、性能担保、质保及功能考核（一)性能担保·第9页共18页.选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件卖方保证全部货物是全新的设备，功能完整、技术先进并能满足人身安全和劳动保护条件；启动、运行和停机应平稳并安全可靠。买方不接受带有试制性质的部件。（二）质保1.标准质量保证期为货物安装调试完后四个衬板更换周期（一个衬板更换周期约3个月），或从空负荷联动试车完成并共同验收之日开始算起一年。2.质量保证期限内，如由于设备设计制造造成的缺陷而发生损坏和品质、性能与技术协议不符时，买方向卖方提出索赔（包括更换），由此产生的直接费用应由卖方承担。3.因为包装的原因造成设备在运输过程中损坏，卖方负责免费对损坏的部件进行修复或更换，并承担由此给买方造成的直接损失。4.卖方应在接到买方通知后24小时内响应，4小时内书面回复或派遣技术服务人员赶赴现场协助排除故障或其它异议及缺陷。（三）功能考核1.试车：全部设备安装完成后先进行空负荷试车，待试车正常后，由卖方提出负荷联动试车申请，进行负荷试车，买方保证足够的水、电、矿供应。卖方准备5份测试报告原件双方签字确认，完成初步交验；对存在的问题应在报告中指出，并在规定的期限内由卖方予以解决；期间如仍需设备运转，卖方必须提出稳妥方案，并对此方案有可能引发的后果负责。2.试车满足参数：设备技术性能在第一条（3）主要工艺指标给矿条件下，挤满给矿正常运行12小时后，各旋转部位声音正常，润滑部位温度保持在正常范围内：上臂架轴承温度<48℃,水平轴温度<65℃，主回油温度<55℃、主电机轴承和本体温度<65℃，润滑油泵流量180-300L/min，液压油泵和水平轴油泵运行功能需满足系统运行要求。液压和润滑系统压力保持平稳，设备所有报警系统必须完善、灵敏、可靠。运行期间上下机体不得发生松动和位移。3.工艺考核指标和验收动（定)锥衬板负荷运行200小时后进行工艺考核。第10页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件买方提供破碎机连续稳定的挤满给料，排矿口设置为17-22mm，给矿台时W850t/h,给料粒度0-70mm，新安装200h内破矿功率在200kW以上。设备经过磨合期（200h)后破矿功率在400kw以上，进行衬板早期取样考查，取样三套，产品平均新生-12mm粒级含量达到40%及以上，衬板中期（500-800h）取样考查，取样三套，产品平均新生-12mm粒级含量达到40%及以上，衬板末期（1000-1300h）取样考查，取样三套，产品平均新生-12mm粒级含量达到38%及以上。4.正式测试前，双方进行一或两次预测试，依据预测试结果调整相关参数后，可进行正式测试。5.在考核过程中，如果不是设备本身原因而导致考核无法进行，可以经过买卖双方协商，在10个工作日内重新进行考核。如果是由于合同设备自身原因，导致考核目标没有完成，卖方要在10个工作日内无偿对损坏、有缺陷或失去功能精度的零部件进行及时的更换，在卖方对设备认可运行功能精度完好状态时，再进行考核。6.负荷联动正常运行后，买方对设备的工艺指标达标考核每阶段提供三次机会。只要其中有一次达标，则视为设备工艺考核合格。如三次工艺考核均未能达到第一条（3）的主要工艺指标，视为工艺考核不合格，设备由卖方更换或退货。动（定）锥衬板负荷运行时间少于1300小时（非买方原因），卖方免费更换衬板。在设备通过全部性能验收试验，并达到本技术协议中描述的性能验收要求，由买方和卖方双方代表在2周内共同签署功能考核验收报告。（四）费用支付考核条件及付款1.货到安装调试完毕，正常运行时由买方组织初步验收，验收合格后，运行半年后，进行功能验收。破碎机台时处理能力W850t/h:1.1如设备部件在质保期内出现故障，卖方负责免费维修，维修后仍不能满足使用要求，则卖方免费更换故障部件，维修和更换次数累计3次后仍不能满足使用要求，则买方有权整机退货。第11页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件2.工艺考核条件及验收约定：工艺条件：破碎机连续稳定的挤满给料，排矿口设置为17-22mm，给料粒度0-70mm，挤满给矿W850t/h，产品粒度新生-12mm含量40%以上的工艺条件下，对设备按照协议第八款中“功能考核第3条工艺考核指标和验收”进行分别取样三套考核，以3次平均指标作为验收依据。2.1维修或更换部件3次后破矿量减少<5%，扣相应设备总价的2%；5%≤破矿量<10%，扣相应设备总价的10%；破矿量减少W10%，拒收相应设备。2.2破碎机产品粒度新生-12mm含量依40%为标准，维修或更换部件3次破矿量的减少量仍低于5个百分点扣破碎机总金额的5%。2.3维修或更换部件3次破碎机产品粒度新生-12mm含量的减少量≥5个百分点，视为不合格，要求卖方退货或换货，并赔偿买方相应损失。3.设备功能考核及工艺考核后，按约定条件进行设备验收及付款。九、技术服务和人员派遣计划（一）技术服务1.设备具备到货3日内，卖方派专人到指定的现场进行开箱验收。设备具备安装条件3日内卖方派专业机械及电气工程师负责指导安装调试。2.卖方免费对买方进行操作、维修技术培训，并提供培训资料。指导买方制定有关工艺技术操作规程和维修作业标准；负责操作人员的现场操作使用培训，培训内容有：破碎机机械和电气基本配置、安装、操作维护保养、检修、故障分析和排除等，后期不定期组织用户所在地进行系统化培训，培训不低于24学时。3.在规定的标准质量保证期内，由于合同设备的制造、设计等属于卖方原因引起的合同设备非正常损坏，卖方负责免费对损坏部件进行更换，同时卖方服务人员应在24小时内响应到位并提供免费服务。4.在超出质保期后，卖方应尽最大努力提供优质优惠服务，协调提供应急备件等。第12页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件（二)资料交付合同签订之后20个工作日内卖方向买方提供相应技术资料（技术文件、图纸、图样）。提供的技术资料将是完整的、详尽的、规范的，从工艺、制造、质量、配套、外购件验收、储存、运输、安装、调试、运行、安全维护保养、操作规程等各种资料需全面。1、所提供图纸和资料内容齐全、正确、准确、一致、表达清楚、完整。对干其它没有列入技术协议的设备清单，却是设备配套运行所必须的文件和资料，卖方也应视买方需求及时免费提供。2、卖方向买方提供完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修方面的技术资料（包括设备安装图纸、技术图纸及主要设备性能图表、设备性能介绍以及使用说明书、专用工具明细、常耗件名称规格型号及更换周期等），所有资料保证含有中文版。3、卖方提供给买方的每一批技术文件都附有清单，并经买方确认。4、按照合同进度提供的技术资料包含但不限于以下内容：卖方向买方提供调试、试车大纲，买方施工图设计方所需的其他相关资料，.产品说明书（包括设备安装、安全操作、维护保养说明、安装工艺要求、质量标准）、备件手册（标明备件型号、数量）、机械图纸（含设备安装基础图、设备总图、部件装配图、最大不可拆件图/大件图）、电气原理图、控制原理图、控制逻辑表等，操作技术、安全、检修、维护规程和规范，系统所含设备的部装图纸、产品说明书、相应的检测报告、合格证、维护保养说明书，易损件明细表，备品备件明细表。5、图纸及资料提供纸质版文件各4套，并附电子版1套（U盘交付），含机械及液压原理图、电气原理图纸，机械电气及液压元件清单、PLC程序、人机界面程序，触摸屏程序等。（三)质量检验及监造1.在设备制造过程中，买方有权派遣监制人员对设备制造质量进行监督，卖方应给予配合并提供工作便利。第13页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件2.设备制造过程和出厂检验由卖方自检，买方有权随时派人进行抽检，卖方应予便利。十、包装、涂装（一）包装按GB/T37400.13《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284《框架木箱》标准执行。（二）涂装按GB/T37400.12《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》标准执行。（三）面漆颜色依照买方现场破碎机颜色为准。色卡号：接近色号RAL7012。十一、设备设计、制造、安装标准及出厂检验专用标准与规范ISO国际标准化组织GB/T7233.1《铸钢件超声检测第一部：一般用途铸钢件》GB/T3323《金属熔化焊焊接接头射线照相》JB/T6402《大型低合金钢铸件》GB/T1174《铸造轴承合金》GB/T11345《钢板焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》JB/T5000.1《重型机械通用技术条件第一部分：产品检验》JB/T5000.2《重型机械通用技术条件第二部分：火焰切割件》JB/T5000.3《重型机械通用技术条件第三部分：焊接件》JB/T5000.4《重型机械通用技术条件第四部分：铸铁件》JB/T5000.6《重型机械通用技术条件第六部分：铸钢件》JB/T5000.7《重型机械通用技术条件第七部分：铸钢件补焊》JB/T5000.8《重型机械通用技术条件第八部分：锻件》JB/T5000.9《重型机械通用技术条件第九部分：切削件加工件》JB/T5000.10《重型机械通用技术条件第十部分：装配》JB/T5000.11《重型机械通用技术条件第十一部分：配管》JB/T5000.14《重型机械通用技术条件第十四部分：铸钢件无损检测》第14页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件JB/T5000.15《重型机械通用技术条件第十五部分：锻钢件无损检测》JB/T6996《重型机械液压系统通用技术条件》GB/T9443《铸钢件渗透检测》GB/T9444《铸钢件磁粉检测》GB/T2970《厚钢板超声检测方法》GB/T9439《灰铸铁件》GB/T11352《一般工程用铸造碳钢件》GB/T1176《铸造铜及铜合金》GB/T37400.13《重型机械通用技术条件第13部分：包装》GB/T7284《框架木箱》GB/T37400.12《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》注：当标准重复或冲突时，以较高标准为执行依据。十二、设备主要元件、部件设计使用寿命和材质表表12.1主要元件及使用寿命表序号名称主要元件、部件数量设计使用寿命1上机架部上架体1套W60个月受料筒1套W24个月托环1件W12个月边护板1套W24个月定锥衬板1件负荷运行W1300小时上架体衬套1件W12个月保护帽1件W12个月2下机架部下机体1套W60个月偏心衬套1件W12个月下机体衬套1件W12个月偏心套总成1套W36个月防尘桶1件W36个月电控释放阀组件1套W24个月液压缸1套W48个月V形密封1套W12个月下架体护板、马鞍衬板各1套W12个月第15页共18页选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件表12.2主要元件材质表序号名称A标准B标准要求1上机架K9合金铸钢K9合金铸钢等同或不低于A、B标准2臂架衬套HT350EN-GJL-HB255等同或不低于A、B标准3臂架帽ZG310-570G28Mn6等同或不低于A、B标准4支撑环20CrMnS355JR等同或不低于A、B标准5横梁护板ZGMn13Cr2ZGMn13Cr2等同或不低于A、B标准6定锥衬板ZGMn18Cr2ZGMn13Cr2等同或不低于A、B标准7下机架K9合金铸钢K9合金铸钢等同或不低于A、B标准8偏心铜套ZCuPb20Sn5JM14-15等同或不低于A、B标准9偏心钢套45#钢S5(SA3076,110）等同或不低于A、B标准10大齿轮20CrNi2MoA锻件31CrMoV9锻件等同或不低于A、B标准11液压缸体ZG270-500G28Mn6（K2）等同或不低于A、B标准12活塞HT300EN-GJL-300等同或不低于A、B标准13主轴40CrNiMo锻件34CrNiMo6锻件等同或不低于A、B标准14动锥体K10合金铸钢K10合金铸钢等同或不低于A、B标准15动锥衬板ZGMn18Cr2ZGMn13Cr2等同或不低于A、B标准16传动轴承座HT250EN-GJL-250等同或不低于A、B标准17传动轴35CrMo锻件C45E锻件等同或不低于A、B标准18小齿轮20CrNi2MoA锻件18CrNiMo7-6锻件等同或不低于A、B标准19嵌入式PC机及上位工控机系统台湾研华、台湾研祥、华北工控第16页共18页
序号
名称
A标准
B标准
要求
1
上机架
K9合金铸钢
K9合金铸钢
等同或不低于A、B标准
2
臂架衬套
HT350
EN-GJL-HB255
等同或不低于A、B标准
3
臂架帽
ZG310-570
G28Mn6
等同或不低于A、B标准
4
支撑环
20CrMn
S355JR
等同或不低于A、B标准
5
横梁护板
ZGMn13Cr2
ZGMn13Cr2
等同或不低于A、B标准
6
定锥衬板
ZGMn18Cr2
ZGMn13Cr2
等同或不低于A、B标准
7
下机架
K9合金铸钢
K9合金铸钢
等同或不低于A、B标准
8
偏心铜套
ZCuPb20Sn5
JM14-15
等同或不低于A、B标准
9
偏心钢套
45#钢
S5(SA3076,110）
等同或不低于A、B标准
10
大齿轮
20CrNi2MoA锻件
31CrMoV9锻件
等同或不低于A、B标准
11
液压缸体
ZG270-500
G28Mn6（K2）
等同或不低于A、B标准
12
活塞
HT300
EN-GJL-300
等同或不低于A、B标准
13
主轴
40CrNiMo锻件
34CrNiMo6锻件
等同或不低于A、B标准
14
动锥体
K10合金铸钢
K10合金铸钢
等同或不低于A、B标准
15
动锥衬板
ZGMn18Cr2
ZGMn13Cr2
等同或不低于A、B标准
16
传动轴承座
HT250
EN-GJL-250
等同或不低于A、B标准
17
传动轴
35CrMo锻件
C45E锻件
等同或不低于A、B标准
18
小齿轮
20CrNi2MoA锻件
18CrNiMo7-6锻件
等同或不低于A、B标准
19
嵌入式PC机及上位工控机系统
台湾研华、台湾研祥、华北工控
20
PLC及触摸屏控制柜
S7-1500
CPU1511-1PN
21
低压控制柜
22
功率测量单元
23
现场控制箱
1选矿分公司山特破碎机备件国产化试用技术附件十三、其它（一）卖方完成设备图纸设计后，发买方进行确认。（二）本技术协议经相关各方代表签字后与合同同时生效。本技术协议作为合同附件，与商业合同具有同等法律效力。（三）未尽事宜，双方协商解决。（四）本技术协议一式肆份，双方各贰份。（五）设备性能未达到本技术附件的技术要求和合同要求，买方可向卖方提出换货要求并根据对买方造成的损失情况进行索赔，由此产生的费用应由卖方无条件承担。买方：卖方：攀钢集团矿业有限公司中信重工机械股份有限公司选矿分公司代表：（签章）代表：（签章）日期：2025年月日期：2025年月日第17页共18页公开单轮谈判（经评审最低价法）评审办法1、谈判采购项目设有预测价，预测价作为评审委员会评审的重要参考。若有效响应供应商的最低总报价超出预测总价且超幅大于25%的，评审现场流标。总价最低且总价、单项价均不超过预测价者推荐成交候选人。2、经评审符合资格条件的供应商有2家及以上的，若总价最低的有效响应供应商报价总价、单项价均不超出预测价，则有效最低报价者推荐成交候选人；若总价最低的有效响应供应商报价（总价或单项价之一）超出预测价（对应总价或单项价），由委托方代表自行组织自主优惠确认，就第一阶段评审意见中排序第一的拟成交人的自主优惠事宜发起自主优惠澄清，排序第一的拟成交人在招投标平台中填报自主优惠内容，形成《自主优惠结果报告》（谈判小组人员签字），价低者成交。《评审报告》《自主优惠结果报告》以及拟成交人自主优惠后的价格作为评审结果推送采购方定标。3、若有2家及以上供应商递交响应文件，经评审符合资格条件只有1家的有效响应方但具有竞争性的，可推荐其为成交候选人；若价格不具备竞争性的，转为直接采购，由委托方自行主持直接采购谈判，完成采购工作。4、只有1家参与的，直接流标并给出流标报告；若第2次及以上谈判采购仍只有1家参与的，转为直接采购，由委托方自行主持直接采购谈判，完成采购工作。物料清单序物料编码物料名称物料短描述物料长描述规格型号图号材质商品品牌质量标准采购数量计量单位最高投标限价(元)交货地/交货港交货期需用单位备注1C2741825机械总成叶类:破碎设备及备件(矿山);型号规格:GCDGYZ895-01;物料材质:组合件;单重:75000;单重单位:千克(公斤);是否非标件:否;是否测量设备:否;是否首检:否;是否危化品:否;原始制造厂:中信重工机械股GCDGYZ895-01组合件1.0套无攀密2025-12-3130007264-攀钢集团矿业有限公司1C2741825机械总成份有限公司;整机型号:CCS895;部件号/制造号:GCDGYZ895-01;材质:组合件;重量:75000;技术附件:是;其它:含上机架部,下机架部,主轴部,基础部及液压润滑站等;GCDGYZ895-01组合件1.0套无攀密2025-12-3130007264-攀钢集团矿业有限公司2C2744281控制总成叶类:破碎设备及备件(矿山);型号规格:GCDGYZ895-DQ;是否非标件:否;是否测量设备:否;是否首检:否;是否危化品:否;原始制造厂:中信重工机械股份有限公司;整机型号:CCS895;部件号/制造号:GCDGYZGCDGYZ895-DQ1.0套无攀密2025-12-3130007264-攀钢集团矿业有限公司2C2744281控制总成895-DQ;材质:组合件;技术附件:是;其它:含低压配电柜,PLC控制柜,现场I/O控制箱及接线箱,功率测量单元,智能控制系统AICS等;GCDGYZ895-DQ1.0套无攀密2025-12-3130007264-攀钢集团矿业有限公司
投标 / 标书制作要点（原创）
本破碎机备件 钒钛磁铁矿 定锥衬板 臂架护板 臂架帽 臂架衬套涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
