湖北自吸泵 甲醇地下槽泵 轴承 叠片挠性联轴器 电机招标公告（湖北晋控气体有限公司2025）
询价单号
RA25112601547
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2025-11-30T12:09
报价截至时间
2025-12-05T11:16
采购商名称：湖北晋控气体有限公司-供销部
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
1
甲醇地下槽泵
自吸泵（离心式）详见技术规格书及数据表
1.0
台
2026-02-26
2
污甲醇泵
自吸泵（离心式）详见技术规格书及数据表
1.0
台
2026-02-26
询价条款
一、交货地址：湖北宜昌市当阳市湖北晋控气体有限公司
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：资格要求 *1、投标人必须具有独立的法人资格，持有有效的营业执照； *2、供应商业绩要求：近年承担过至少一项类似项目业绩；近年指：2022年12月1日至响应文件递交截止时间（竣工日期在此期间）；类似项目业绩指：自吸泵供货业绩。 *3、业绩证明需要提供的材料：一个完整的业绩需同时具备：①合同扫描件或复印件（须至少包含：合同双方盖章页、合同签订日期、承包内容及业绩要求的关键信息等内容）；②设备验收合格（或验收通过）的证明文件；③对应设备合同任意一张有效发票【附发票及对应发票的“国家税务总局全国增值税发票查验平台”（或“全国统一规范电子税务局”）结果图】（发票扫描件或复印件的发票号码、开票日期、金额须清晰可查）。 4、本项目不允许联合体参加询比活动 质量保证及售后服务 1、设备在质保期内因发生非招标方原因造成的质量问题，投标方免费予以修理或更换，由于招标方原因造成的泵故障，投标方也应及时帮助处理。 2、投标方提供的设备是全新的、未经使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各个方面符合规定规格和性能要求。 3、投标方提供的设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。 4、投标方报价中应包含关于机泵总体性能保证，主要包括： ①泵的设计寿命不少于20年，连续运转时间为3年。 ②滚动轴承在额定载荷下基本额定寿命L10至少为25000小时。 ③机械密封正常连续运行不少于8000小时。 ④泵的流量、扬程、效率在正常运行点下偏差值符合API610 附表16规定。 ⑤泵噪声水平在设备周围1 米处不超过85dB(A)。 ⑥振动符合有关国家技术标准GB/T29531-2013。 违约责任 1.若出卖人不能按时交货或不能按时完成安装指导、调试的，每逾期一日按合同总价的0.5‰计收违约金，违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失。出卖人支付该违约金或赔偿金的，并不能免除出卖人按照合同履行交货义务。 2.出卖人延迟交货或迟延安装、调试 7 日的，买受人有权随时解除合同，并按本条第一款追究出卖人的违约责任。 3.在合同履行期间和质保期内出现的包装或产品质量问题，或合理使用寿命内的产品缺陷，出卖人负责免费及时修理、更换，出卖人拒不进行维修、更换或者经维修、更换无法达到买受人使用目的的，买受人有权解除合同，出卖人应当返还货款并承担合同总价款5%的违约金。违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失。 4.未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。出卖人将本合同项下的债权转让给第三人的，应当事先征得买受人的书面同意，否则买受人有权解除合同，并有权要求出卖人承担转让债权金额5%的违约金。违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失。 5.出卖人违约的，买受人有权从与出卖人发生的任何一笔应付账款中直接扣除违约金或赔偿金。
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求：
附件下载
附件4：离心泵附件供应商推荐名单.docx
附件2：低甲-污甲醇泵-数据表.pdf
附件1：技术规格书.doc
附件3：甲醇地下槽泵-修改为自吸泵-数据表.pdf
供应商产品质量及服务承诺书.doc
授权书（参考样本）.docx
轴承SKFFAGNSK机械密封中密控股股份有限公司（四川日机密封件）成都一通密封股份有限公司博格曼（上海）密封有限公司丹东克隆集团有限公司叠片挠性联轴器无锡创明传动工程有限公司丹东克隆集团有限公司沈阳申克动力机械有限公司电机卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司哈电集团佳木斯电机股份有限公司西门子湖北晋控气体有限公司自吸泵（离心式）招标技术规格书目录1总则12采用标准13供货清单和供货范围33.1供货设备清单33.2单台（套）设备的供货范围44技术要求54.1设计准则54.2机械设计75设计资料交付及技术协调会要求145.1设计资料交付145.2技术协调会166检验和试验要求176.1总则176.2试验176.3水压试验186.4性能试验186.5NPSH试验186.6检验187性能考核要求197.1一般说明197.2性能保证208其他208.1投标方职责范围208.2机组设计209附件201总则本技术说明书仅适用于湖北晋控气体有限公司年产55万吨氨醇技术升级改造项目。本技术说明书与所附的数据表和/或图纸一起明确采购设备（以下也称机组）的数量及技术规格，规定了投标方应遵循的技术规定和标准，也界定了投标方应承担的职责，涵盖了对卧式离心泵、立式离心泵和管道离心泵的设计、制造和试验的最低要求。本技术说明书中未列入但与采购设备相关的其它工业标准应作为本文的组成部分。2采用标准、规范和要求2.1规范和标准下表中所示最新版的标准规范将作为本技术说明书的组成部分，投标方有责任在产品的设计、制造、试验及检验时遵守下列标准，标准要求不一致时，通常采用要求最严格的规定。经招标方与投标方讨论同意，也可以采用类似或高于其标准的货物原产国的国家标准或目前国际通用标准的最新版本。标准号标准名称备注API 610 11th石油、重化学和天然气工业用离心泵ASME B73.1化工用卧式端吸离心泵技术规范ASME B73.2化工用立式离心泵技术规范GB/T 3215石油、石化和天然气工业用离心泵GB 5656离心泵技术条件（Ⅱ 类）GB 5657离心泵技术条件（Ⅲ 类）GB/T 16907离心泵技术条件（Ⅰ 类）SH/T 3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范SH/T 3140石油化工中，轻载荷离心泵工程技术规范SH/T 3156石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规定JB/T 8059高压锅炉给水泵技术条件JB/T 8096离心式渣浆泵API 682离心泵及转子泵轴端密封系统API 671石油、化工和气体工业特殊用途联轴器GB/T 3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB/T 3216回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级JB/T 6878管道式离心泵API685Sealless Centrifugal Pumps For Petroleum, Petrochemical,And Gas Industry Process ServiceGB/T 3214水泵流量的测量方法SH/T3148-2016（2017年复审）石油化工无密封离心泵工程技术规范GB 10890泵的噪音测量方法GB 10889泵的振动测量方法GB/T29531泵的振动测量与评价方法GB/T 755旋转电机定额与性能GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB 3836.1爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求GB 3836.2爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 3836.3爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备GB 3836.4爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T1993旋转电机冷却方式GB/T 4942.1电机外壳防护分级GB 10068.1-3旋转电机振动测量方法及限值GB 10069.1-3旋转电机噪音测定方法及限值GB 1032三相异步电动机试验方法GB，ASTM，ASME材料API，GB阀门SH/T 3406石油化工钢制管法兰GB 150钢制压力容器GB 151管壳式换热器注：与本技术说明书、API标准和其它适用标准和规范的所有要求的偏离必须和报价书一起提交给招标方批准。对任一适用规范的任何要求、例外和偏离如果没有在报价书中清楚说明，招标方均视为完全满足采购文件的要求。2.2技术规格书说明2.2.1自吸式离心泵应按照采购方技术规格书及采购文件中提及的适用标准的要求进行设计、制造、试验和安装，除非在本规定中对其有修改。2.2.2遵照本技术规格书和相关标准及规定并不能免除卖方根据规定的操作工况提供具有适当的设计、制造工艺和选材的整套设备的责任。2.3与API标准和其它适用标准和规范的偏离与本技术规格书、API标准和适用标准和规范的所有要求的偏离必须和报价书一起提交给采方批准。对任一适用规范的任何要求、例外和偏离如果没有在报价书中清楚说明，采购方均视为完全满足采购文件的要求。2.4建议2.4.1投标方对自吸式离心泵设计的建议应由各方协商一致，并满足相关法律和标准的要求。卖方应说明技术规格书中哪些额外措施导致采用了非标准材料。卖方有责任指出这类差异。2.4.2投标方提供的整套设备应满足以下要求：与其尺寸和设计相同的设备已经在操作工况相似的已建成间类装置中有成功的使用经验（拒绝使用样机），并根据要求提供一份安装清单，如果没有已经使用过的相似的整套设备，卖方可以提供一份详细说明，说明所报价的转动设备与现场在用设备之间的差异。2.5质量保证投标方及其主要分包方应具备一套经认证的正在执行的质量保证体系。该质量体系应满足1SO9000/9001的要求或买方接受的一个同类国际认证质量标准的要求。3供货清单和供货范围1.1.3.1供货设备清单本次询价（采购）共包括煤气化、事故池及提升泵房、甲醇罐组等共2台（套）泵，具体见附件，采购清单。3.1.1设备清单序号设备位号设备名称型式数量（台）数据表图号1P177003甲醇地下槽泵自吸泵（离心式）1D520.177E11.14-22P613015污甲醇泵自吸泵（离心式）1D520.613E11.92-3（15）合计2序号设备位号设备名称型式数量（台）数据表图号1P177003甲醇地下槽泵自吸泵（离心式）1D520.177E11.14-22P613015污甲醇泵自吸泵（离心式）1D520.613E11.92-3（15）合计21.2.3.2单台（套）设备的供货范围单台（套）设备的供货范围应至少包含下表规定各细项，详细的清单以投标方确认后的明细为准。本技术说明书与泵数据表、流程图、技术规定及引用的标准规范等共同定义了机组的详尽组成和技术规格。下文中带有“X”的选项为询价书要求的供货范围。序号细项名称招标方要求备注1泵头（X）2电动机及附件，含电缆进线密封接头（X）3联轴器及护罩（X）4底盘（X）5地脚螺栓、螺母及垫片（X）6泵体进∕出配对法兰及紧固件（含螺栓、螺母、垫片）（X）7密封系统组件，包括储液罐、冷却器、过滤器、孔板、管路及监测仪表等（X）8底盘范围内的各类辅助管路（如冷却水、急冷、蒸汽加热等管路）（X）9底盘范围内的管路及其支撑（X）10最小流量旁路孔板（ ）11自动回流阀（ ）12泵体放空管路，含切断阀及出口法兰（X）13泵体排净管路，含切断阀及出口法兰（X）14入口过滤器（ ）15泵或液力透平轴系监测仪表（ ）若需要16泵的机械密封冲洗冷却系统（X）若需要17泵壳及轴承箱冷却系统及与冷却介质相连的配对法兰（X）若需要18自动吸真空装置（X）19浮球开关及液位控制柜及相关控制柜（X）3.3开车和试车备件投标方应为每台设备提供随机备品、备件（含泵测温、测振传感器），并需随同设备一起供货，用于设备的安装、单机试车及装置试运转。（投标方可推荐随机备件的清单）。随机备件清单备件名称数量备注轴承（含电机）100%机械密封100%联轴器膜片及紧固件100%油封100%泵用垫片及O型圈100%口环100%100%100%3.4两年备件卖方应为每台设备提供保质期后2年的备品、备件清单。2年操作备件不随机组一同采购，但卖方应在商务合同中推荐并编制完整的清单，同时给出有效期为一年的分项单价供买方参考。3.5专用工具卖方应提供用于设备拆解、装配、组装、检测等过程中所必须的专用工具，如专用测试仪、测量仪和机械工具等。专用工具应在标书中列出。4技术要求4.1设计准则4.1.1除非另有规定，泵组应适用于室外露天安装。投标方供货范围内的安装于现场的所有电气设备及仪表应满足现场条件。电气设备及仪表控制设计、选型应符合相关的技术规定及引用标准。4.1.2在合理的保养和维修条件下，整机的设计使用寿命不得低于20年（不含易损件），连续运转寿命至少为3年。4.1.3在距设备及其连接管线1m处噪音应≤85dBA。4.1.4输送液化烃类介质的泵的设计应综合考虑最大设计压力和汽化温度。4.1.5对于定转速驱动机驱动的泵，通过安装一个较大直径的叶轮，在额定工况下泵的扬程应能够至少提高10%；选择最大直径的叶轮是不可接受的。4.1.6泵必须具有到关死点连续上升的、稳定的扬程—流量曲线，扬程上升量最好不低于额定流量扬程的5%，最好控制在5-10%之间。如并联操作，则至关闭点扬程上升量应大于或等于额定扬程的10%。除招标方书面批准外，泵关闭点扬程应小于或等于额定扬程的120%。4.1.7在额定叶轮下，为保证运行时有较高的效率和较低的振动值，泵的工作点宜落在优先工作范围（最佳效率点流量的70％～120％）内。最佳效率点宜在额定流量点和正常流量点之间，且宜选择最佳效率点靠近正常工作点的泵。4.1.8泵的最大允许工作压力不应小于泵在最大允许温度下用最大叶轮操作时关闭点处压力的110%，同时折算到常温时，不得小于泵送介质为水时关闭点处压力的105%（水运时泵入口压力按0.3MPaG考虑），两者取大值。4.1.9泵选型时应使泵的正常流量不超过最佳效率点的流量。4.1.10附件泵数据表中，所提NPSHa值，系指操作介质的液柱高度。4.1.11泵的有效汽蚀余量NPSHa与必须汽蚀余量NPSHr应采用相同的基准面，且不考虑对烃类液体的修正系数。有效汽蚀余量NPSHa宜大于必需汽蚀余量NPSHr至少1m；NPSHa与NPSHr差值在0.6到1m之间的特殊工况，该泵必须做汽蚀余量试验；不接受NPSHa与NPSHr差值小于0.6m的工况。对易挥发介质（如乙烯，甲醇等），应适当加大以上规定的数值。4.1.12汽蚀比转速应按API610附录A的要求计算。没有招标方的书面批准，入口比转速不得高于11000（USGPM，ft）；当泵送介质为水或水含量超过50%的水溶液，并且泵的单级叶**率超过75kW时入口比转速不得高于9500（USGPM，ft）。除招标方书面批准外，不得采用诱导轮。4.1.13报价中应给出泵的汽蚀比转速。4.1.14叶轮静平衡试验。4.1.15根据要求进行叶轮动平衡试验。4.1.16并联操作的泵应有同样的性能曲线，并且从额定点到关死点的扬程至少上升10%。4.1.17泵的设计应满足在比规定的最高操作温度至少高出28℃（50℉）的状况下能够连续操作。4.1.18所有设备应设计成允许对仪表、泵、驱动机和辅助设施进行快速、经济的维修。泵组配置的仪表应清晰可见。仪表和阀门的布置易于接近和便于操作，且不会对操作人员造成伤害。远程控制柜根据用户的选择来提供。4.1.19投标方应尽可能使泵分供商提供的各部件如轴承/密封标准化。4.1.20所有输送烃类介质的泵都能够用来输送水（在规定的烃类介质较低流量点下能操作）。4.1.21高速泵的流量和扬程应按电网频率偏差的下限值所对应的转速确定。4.1.22如无特殊要求，单级、卧式、端吸离心泵应采用后开门的结构型式。1.3.4.2机械设计4.2.1压力泵壳和连接件4.2.1.1所有泵送液体高于175℃（350℉）的卧式泵应采用中心线支撑。4.2.1.2所有泵的吸入管口、排出管口和排凝管口均应为法兰连接，法兰按设计投标方必须提供配对法兰。4.2.1.3泵口按API61011th表5的规定值2.5倍提供泵口的受力值或大于该值的投标方的建议书。投标方所提供的泵口与工艺管线公称直径相差不得超过2级(如DN400管道，泵口DN≥300)，每一台泵进出口连接管路的公称直径见附件离心泵数据表。4.2.1.4除非是不合实际或不需要，比如输送磨蚀性介质用的管道泵或耐磨金属泵，其它泵应配置以下联接件：1.壳体排放连接（有隔离阀）；1.除非是自身放气式泵，泵应设高点放气接头；1.泵组的最小排气管和排放管的管口尺寸至少为1”，并需提供端法兰和盲法兰；1.排凝阀的配置应尽可能靠近泵，并易于接近；1.工艺设备及其辅助系统和管道的排气管和排凝管在工艺介质压力大于40bar（g）时应配双阀，第一道阀总是焊接在管路上的隔断阀，第二道阀是手控阀，与第一道阀之间法兰连接。4.2.1.5包括吸入侧隔断阀在内的泵的吸入侧设计压力应与排出侧或者用于系统保护的安全阀的设计压力相同。4.2.1.6用于输送热介质（≥70℃）的泵在排出侧止回阀处应设置副线对备用泵进行暖泵使之处于备用状态，副线的流量应使泵不倒转。4.2.1.7位于泵下游的其它泵和设备的设计压力应服从该泵的关死点压力，至少是泵的最大吸入压力加上最大转速时（对于汽轮机驱动泵为汽轮机的脱扣速度）泵关死点的扬程。并且对于非汽轮机驱动的泵，扬程至少要提高5%。4.2.1.8所有泵的辅助管线均为法兰连接，管线尺寸至少为1/2”。4.2.1.9如果需要并在数据表中有规定，多级泵应配备最小流量止回阀。4.2.1.10对所有需要冷却水的泵，投标方在泵的底座边缘应设置冷却水管线，并连接到一个入口和一个出口。4.2.1.11每一台泵均需在泵数据表中提供最大关闭压力。4.2.2叶轮4.2.2.1叶轮应按数据表的规定采用开式、半开式或闭式。4.2.2.2所有闭式叶轮泵应当有整体的耐磨表面或可更换的耐磨环。4.2.2.3叶轮必须采用整体铸造。4.2.2.4未经招标方许可不得使用诱导轮。4.2.3轴4.2.3.1轴必须是整体结构。4.2.3.2叶轮要安全锁紧以防在倒转或有轴向位移的情况下从轴上松动。多级泵各叶轮应单独固定，防止轴向窜动，过盈配合不能作为叶轮轴向锁紧方式。4.2.3.3泵及其驱动机的传动联接应尽可能采用联轴器直接联接，联轴器优先选用带有加长段的膜片联轴器。4.2.4机械密封4.2.4.1除非数据表中另有规定，所有泵应装配机械密封，机械密封为集装式，泵的数据表中对机械密封的设计作出规定。4.2.4.2应根据API/ISO方案或数据表中规定的其它方案确定并提供密封冲洗和冷却水的管线、仪表。4.2.4.3应提供可更换的轴套并锁紧在轴上。轴套应进行适当的密封以防轴套与轴之间泄漏以及通过轴套内侧间隙漏到密封外。轴套制造应采用耐腐蚀、耐磨损材料，且最大表面粗糙度（Ra）不大于0.8μm。4.2.4.4如果泵的尺寸不适合使用轴套，可以不使用轴套，应提供与轴套具有同等耐磨性的材料的轴，轴的材料要得到招标方的批准。4.2.4.5对于所有的泵，当采用最大直径叶轮和输送指定的流体并在额定转速下运转时，在整个压头-流量曲线范围内，在泵密封处轴的最大挠度不超过50μm。4.2.4.6对于操作温度超过260℃的泵应配置金属波纹管型的密封。4.2.4.7对于操作温度低于0℃的泵应配置低温金属波纹管型的密封。4.2.4.8对于操作温度低于-30℃的泵，应提供遏止装置以防止结冰。4.2.4.9对于有毒或易燃液体，密封端盖板应安装防火花的节流衬套和排气、排凝连接管线。4.2.4.10带有密封泄漏检测系统的集装式机械密封经验证可用于输送烃类介质和有毒介质。除非数据表中另有规定，密封系统应基于API682进行设计，密封系统包括缓冲罐全部采用不锈钢材质。除非数据表中另有规定，密封失效检测可以通过监控缓冲罐的液位（低位、高位报警）来实现。缓冲罐的循环管线上应安装就地压力表和温度表，缓冲罐的排气管线上应设置孔板。常压的密封缓冲罐上安装带盖的充液斗。4.2.4.11投标方对机械密封和辅助系统的选择及定义负责，在泵的数据表已给出了每台泵建议的机械密封和辅助系统方案，若投标方存在异议，可由投标方根据经验提出合理配置，并经招标方批准。4.2.4.12若机械密封选择外部冲洗方案，招标方仅提供设计基础中可选的外部冲洗液，投标方需根据实际泵型配置限流孔板或减压阀；密封辅助系统其余所有组件，包括储液罐、冷却器、过滤器、孔板、阀门、流量计、管路及监测仪表等均由投标方根据实际需要配置并供货。4.2.4.13机械密封采用：博格曼（上海）密封有限公司、丹东克隆集团有限公司、成都一通密封股份有限公司、中密控股股份有限公司知名品牌。4.2.5轴承和润滑4.2.5.1若泵选用滚动轴承，则应选用在额定载荷下基本额定寿命L10至少为25000小时的滚动轴承。滚动轴承（包含电机）采用：SKF、NSK、FAG知名品牌；4.2.5.2所有卧式泵的轴承均采用油润滑。对于无压油润滑，轴承箱应设置恒油位注油器。4.2.5.3如果需要使用压力润滑系统，其设计应得到招标方批准。4.2.5.4多级泵的止推轴承必须设计成能承受转子最大可能的轴向推力（必须考虑最大允许平衡压力）。4.2.5.5投标方对泵用轴承型式的选择及定义负责，在泵的数据表中已给出了每台泵建议的轴承型式，若投标方存在异议，可由投标方根据经验提出合理配置，并经招标方批准。4.2.6振动级别峰至峰振动极限应符合API的规定，振动极限指在额定叶轮直径时泵的整个性能曲线上的极限值。4.2.7联轴器4.2.7.1除非数据表中另有规定，管道泵应使用全金属刚性加长联轴器，当移动轴密封时，电机和工艺管道不受干扰。4.2.7.2卧式泵与驱动机的联接应采用合适的全金属的膜片联轴器，联轴器应为加长型，加长部分的长度应满足拆卸联轴器、轴承、密封和转子时不干扰驱动机和工艺管道。4.2.7.3投标方应提供符合安全要求的可移动的无火花型联轴器护罩。4.2.7.4若驱动机无推力轴承，则应采用有限端部浮动联轴器。4.2.7.5执行标准API671。4.2.7.6膜片联轴器采用：无锡创明传动工程有限公司、丹东克隆集团有限公司等知名品牌。4.2.8底座4.2.8.1应提供集液盘式底座支撑泵、驱动机和齿轮箱（如果需要）。底座至少应以1mm/m的斜度向泵端倾斜，排液用的螺孔至少应是DN25并能够将集液全部排尽。4.2.8.2底座应是一体式钢板进行制造/焊接。4.2.8.3底座应设置适当数量的灌浆孔和排气孔。4.2.8.4为了能够支承泵和驱动机并防止其不对中，底座应提供地脚螺栓孔和适当的加固措施。4.2.8.5对于腐蚀性液体，密封腔下方应提供集液盘。4.2.8.6对于卧式泵，投标方提供的底座应延伸到泵和电机的整个下方。4.2.8.7如果泵的规范操作有要求，对中心线支撑的底座，当泵送温度低于260℃时采用空冷，泵送温度等于和高于260℃时采用水冷。（介质的温度需要进行核实，根据实现项目介质温度高于150℃，周围环境温度及热辐射可能会影响轴承的散热情况，望设计院考虑）4.2.8.8用于泵的底座在基础上找平的垫板应随泵一起由泵厂商提供。4.2.8.9用于电机在公用底座上找正用的不锈钢垫板应随泵一起由泵投标方提供。如果电机也要在泵制造厂的车间内安装到公用底座上，那么在泵制造厂的车间内进行泵/电机的找正时安装部分垫板。4.2.8.10泵的拆装检修需考虑设计吊装点的位置。4.2.9仪表4.2.9.1仪表的设计及供货应遵循成套设备仪表统一规定。标书中应明确规定每个仪表的类型和供货商。4.2.9.2OH2、BB2型轴承：轴承箱上加工出合适的手工测振用平台（X/Y/Z向）或凹坑，以便于进行测取结果始终一致的振动测量，同时在轴承箱上加工出符合API670要求的振动传感器的螺纹接头公制M8。如需要（按数据表或PID要求）每个径向轴承安装1个单点双支Pt100铂热电阻，止推轴承处安装1个单点双支Pt100铂热电阻。双支铂热电阻均引至泵旁接线盒，其中一支由接线盒引到控制室。4.2.9.3BB5型轴承：轴承和轴承箱应符合API610-2010第6.10条的规定，轴承型式应按照API610表10确定。泵径向轴承为滑动轴承，止推轴承为角接触球轴承。轴承采用油环自润滑。每个径向轴承安装一只双支铂热电阻Pt100，止推轴承设置1只单点双支测温铂热电阻Pt100，双支铂热电阻均引至泵旁接线盒，其中一支由接线盒引到控制室。轴承箱上加工出合适的手工测振用平台（X/Y/Z向）或凹坑，以便于进行测取结果始终一致的振动测量，同时在轴承箱上加工出符合API670要求的振动传感器的螺纹接头公制M8。4.2.10电机4.3.10.1除非数据表中另有规定，电动机的额定功率（包括计算系数，如果有）应为投标叶轮（考虑在泵的特性曲线上所有点都不存在超载现象）需要的最大值，或者下列泵额定功率的百分数，二者选低值。电动机铭牌额定功率泵额定功率的百分数22kW(30HP)以下12522kW(30HP)到55kW(75HP)11555kW(100HP)以上1104.2.10.2没有止推轴承的管道泵的电机应设计成能承载泵的启动、停机或从关死点到最大流量的操作过程中泵可能发生的最大推力和轴向载荷。4.2.10.3气体爆炸危险区域及主电机隔爆等级、防护等级等在泵数据表中定义，需选择满足要求的电机，若是防爆电机，防爆标志要由国家授权的认证机构认证。4.2.10.4卖方配套电动机为国内优秀产品。电动机具有下级及以上的绝缘，温升不超过B级绝缘使用的温升值。定子嵌线后采用VPI真空浸漆，电机有足够的耐电强度和防电晕措施。4.2.10.5在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。4.2.10.6电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。4.2.10.7电动机选用节能型异步鼠笼电动机。4.2.10.8电压的偏差：电动机在额定额率下，当电源电压与额定值的偏差不超过士10%时，输出功率仍能维持额定值。4.2.10.9颜率的偏差；电动机在额定电压下，当电源频率与额定值的偏差不超过土5%时，功率能维持额定值，性能和温升在规定范围内。4.2.10.10电动机采用F级绝绿系统，防护等级IP554.2.10.11电动机考虑海拔高度的影响增设防电晕措施。4.2.10.12电动机采用全电压直接起动。电动机在母线电压降低到70%额定值时能够自动启动。电动机能承受电源切换过程中的冲击（电动机在切换前是满载运行的）。4.2.10.13电动机在冷态下起动不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟。热态起动不少于1次，若起动时间不超过2~3秒，电动机应能多一次热态起动启动。4.2.10.14电机制造采用国家（GB755）标准生产制造；硅钢片采用优质冷轧低锡硅钢片，使用先进工艺生产；铜线采用优质产品；轴承使用年限至少8年以上；电机噪声水平；符合GB10069及IE634-9标准规定；电机振动：符合GB10068、ISO2373及IEC34-14标准规定（速度值≤2.8mm/s）。4.2.10.15在接线盒内标明电动机的相序。4.2.10.16电动机的噪音值不超过国标规定值。4.2.10.17电动机的振动在允许范围内，振动的幅度不超过国标的规定值。4.2.10.18每台电动机的机座有接地装置，设在电动机的两侧。4.2.10.19轴承和轴承座4.2.10.20电动机的轴承结构密封，能防止润滑油浸入绕组。4.2.10.21为了得到适用的运行条件和特殊的封闭，电动机采用滚动轴承。4.2.10.22除压力润滑油以外，滚动轴承为油环自润滑方式，滚动轴承的电动机是容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座，以便检查和更换轴承时不需拆下电动机或移开电动机的联轴器。油环为单片固定结构，提供检查油环的设施。4.2.10.23滚动轴承在不拆下轴承箱的情况下能用气隙测量仪检查轴承磨损。4.2.10.24提供所有的油位观察仪并有标记号，标明停用时的油位刻度和运行时的油位范围，能清楚的显示实际油位，提供检查正常油流动的方法。4.2.10.25为防止电动机停运后内部潮湿，卖方提供电加热器，电加热器安装在电功机外光内便于查看和检修的地方。4.2.10.26加热器电源为交流380V/220V。4.2.10.27电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。4.2.10.28电动机有标牌，标牌上要标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定额率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。4.2.10.29国产高压电机满足GB30254-2013中的能效1级要求，国产低压电机满足GB18613-2020中的能效1级要求。4.2.10.30电机接口采用喇叭口进线，材质采用SS304/316不锈钢或黄铜镀镍。防护（防爆）等级应满足现场要求。4.2.10.31电机采用：卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、哈电集团佳木斯电机股份有限公司、西门子品牌电机。4.2.11材料4.2.11.1材料的选择应满足工艺参数、环境条件、运转工况、安全性和经济合理性，且不应低于专利商的要求。4.2.11.2进口机泵设备的材料应符合ASME、ASTM规范或原产国的国家标准的要求；国内供货的机泵设备的材料应符合国家相应标准或行业标准。采用标准以外的材料，必须征得招标方的书面认可。4.2.11.3介质温度≤-30℃时，机械设备的材料选用耐低温材料，所用低温材料需要进行低温性能检验。4.2.11.4机泵设备的承压元件采用焊接结构时，焊缝需进行100%无损探伤检验。进口机泵设备的无损探伤检验应符合ASME第Ⅴ篇的规定，国内供货的机泵设备的无损探伤检验应符合JB/T4730的规定。压缩机壳为焊接时，应提供残余应力报告。4.2.11.5用于输送易燃、易爆或有毒介质的泵壳，应采用碳钢、低合金钢或合金钢制造。4.2.11.6禁止使用石棉及石棉制品。4.2.11.7投标方对泵所有部件包括泵体、叶轮、轴及轴套、机械密封等材料的选择负责，在泵的数据表中已给出了每台泵建议的泵体和叶轮材质，若投标方存在异议，可由投标方根据经验提出合理配置，并经招标方批准。2.5资料交付2.1.5.1设计资料交付5.1.1总则5.1.1.1所有文件应以A4尺寸装订成册，大于A3尺寸的文件和图纸，应该折叠并装订在成套册内。5.1.1.2所有的文件和图纸应该使用中文或者中英文，其他文字不予接受。文件和图纸只能是打印或者打印复印件，不接受手写文件。5.1.1.3当投标方提供的一组资料包含超过一本文件时，须单独整理一份文件清单，便于文件接收方核实资料内容。5.1.1.4投标方提供的资料应包括纸质版和电子版两种格式，电子版文件采用可编辑格式（图纸采用AutoCAD2004版本，其余文件采用Office2003版本）。5.1.2交付资料5.1.2.1投标方应按照招标方的要求分期分批提供以下三类图纸和资料：A类：审核用图纸和资料。合同签定后1周，投标方应提供2份用×表示的所有项目资料和图纸，电子版各1份。必须标注明基础图及相关需要介质的条件的资料既返设计资料。B类：存档用图纸和资料(包括所有A类)。合同签定后1周，投标方应提供6份用×表示的所有项目资料和图纸，电子文档1份。C类：随机资料。发货时投标方应随机提供8份用×表示的所有项目资料和图纸，电子文档1份。注1：招标方在收到审核用图纸和资料1周内返回审查意见。注2：所有技术资料必须明确标明设备名称、位号，并按照各主项分别进行装订或打包提交给招标方。注3：提交资料的时间由招标投标双方签订合同时进一步定义。ABC文件名称发送记录××1.制造厂检验、测试计划××2.润滑油牌号、粘度等指标清单××3.填写完整的泵数据表××4.完整的泵性能曲线××5.泵组的外形图以及土建基础载荷相关数据××6.泵的剖面图和材料表××7.公用工程消耗表：包括水电油等××8.泵组的管道仪表系统图××9.泵辅助冲洗管线示意图和材料表××10.机械密封装配图和材料表××11.联轴器装配图和材料表××12.用户接管管口方位图，交接点法兰清单（法兰面型式、尺寸、代号、用途、DN、PN、法兰标准号）××13.泵组的仪表控制系统图及仪表清单，提供I/O点清单××14.电机外形图(带接线盒位置)、端子图及接线图××15.柜体端子箱安装接线图××16.电机性能曲线以及空载荷特性曲线、负荷曲线以及温升曲线××17.润滑油系统及设备清单×18.铭牌示意图×19.设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等），以及设备组装、拆卸时所需用的其它技术资料×20.检查记录、材料化验单、试验报告及质量合格等出厂报告×21.电气试验报告（型式试验和出厂试验报告）×22.设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）×23.详细的产品质量文件（包括材质检查、焊接、加工质量、外形尺寸和性能试验等）×24.投标方在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单×25.分包商清单及说明×26.设备装箱清单×27.产品合格证和设备使用说明书×28.外购部件的检验合格证×29.设备出厂检验报告5.1.2.2投标方应厂商技术资料是招标方审查和落实投标方执行技术协议的关键文件，也是招标方合理开展工程设计的唯一依据，经审查合格或批准的厂商资料将被视为最终资料。最终资料的交付也应符合本文相关附件。5.1.2.3对厂商技术资料审查的规则及控制可在合同生效后由双方进一步约定。5.1.2.4投标方有义务积极响应招标方对厂商资料的审查意见，并按双方的共识修改和重新交付相应的资料。5.1.2.5原则上招标方对厂商资料的审查不得被视作免除合同中约定由投标方承担的责任。5.1.3数字化交付要求见附件6检验和试验要求2.2.6.1总则招标方授权代表有权在制造过程中和制造完毕随时对泵的设计、材料和制造工艺进行检查并汇报。2.3.6.2试验6.2.1所有工厂的标准试验都应完成。试验分为见证试验和非见证试验。如果数据表中有规定，应根据API/ASME/ISO标准在工厂进行泵的性能试验。6.2.2应保证所有的非见证试验的结果并交付招标方批准。泵制造厂至少应在见证试验或检验前2周通知招标方。6.2.3泵装运前的所有水压试验、NPSH试验或性能试验结果必须经招标方批准。这些试验或任何其它规定的试验要求只有经招标方书面取消时才可放弃。2.4.6.3水压试验6.3.1每个压力泵壳应在周围环境温度和至少1.5倍的最大允许工作压力条件下进行水压试验（未指定工作状况）。6.3.2密封腔、轴承箱、底座、冷却器的所有冷却管路和夹套应进行水压试验，试验压力为冷却液体的最大系统压力的1.5倍或10bar（g），二者选大值。6.3.3所有水压试验应在喷漆前进行并且试验时间至少持续30分钟。2.5.6.4性能试验6.4.1每台泵在其额定转速下进行性能试验，试验期间应记录各个流量点的振动值。振动值读数不得超过API610/ISO规定的极限值。6.4.2试验时使用车间的驱动机。6.4.3性能试验时从关死点到最大流量点之间至少取5个流量点。6.4.4泵的性能曲线应包括：泵的尺寸和型号，序列号，试验速度，试验液体和温度，招标方位号和介质，扬程-流量曲线，叶轮直径（最大、最小、额定）及设计操作点。制造商应提交一份包括振动数据在内并带有经确认的试验曲线的试验数据记录复印件。2.6.6.5NPSH试验6.5.1当数据表中有规定时，应根据相关标准对泵和泵送介质进行NPSH试验。6.5.2NPSH试验与性能试验一起进行，应提交一份带有验证曲线的试验数据记录复印件。如果需要见证，试验前投标方应提交一份对试验标准的描述。6.5.3如果NPSH余量不能满足要求，应额外提供见证的NPSH试验。2.7.6.6检验6.6.1下表中只规定了主要的检验项目，包括试验验证、保持和告知点。投标方应发布自己的质量计划（检验和试验计划），并在质量计划中详细规定与制造程序相关的必要的检验、试验、证明。序号检查和试验项目招标方验证方式备注观察见证审查报告1材料检查和试验化学分析√壳体、叶轮表面检查√壳体、叶轮、轴冲击试验不适用2无损检验√若需要，由投标方确定被检部件及检验方法3转子动平衡试验√√4水压试验√√5机械运转及性能试验√√6汽蚀试验√√如有7噪声检查√√8振动检查√√9机械运转试验后解体检查√√10内部间隙检查√√11法兰表面粗糙的检查√√12尺寸检查√√13对中检查√√14跳动度检查√√15电动机的检查和试验√16包装前的最终检查√√注：尺寸检查、对中检查、跳动度检查之需提供结果合格即可，不需要提供详细数据资料。6.6.2招标方保留权利可以雇用自己的职工或独立的检验机构到投标方的工厂对检验和见证试验提供质量控制服务，以确保使之满足相关的规范、标准及技术工程规定的要求。6.6.3泵应在最终检验前进行试验、装配完整和涂漆（如果需要）。泵不得在检验前包装（或装箱）；然而，在检验时应提供包装和箱子。最终检验应包括外形尺寸、铭牌、装船准备、标记及辅助设施（联轴器、恒液位注油器等）的检查。7性能考核要求2.8.7.1一般说明7.1.1设备在质保期内因发生非招标方原因造成的质量问题，投标方免费予以修理，由于招标方原因造成的泵故障，投标方也应及时帮助处理。7.1.2投标方提供的设备是全新的、未经使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各个方面符合规定规格和性能要求。7.1.3投标方提供的设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。2.9.7.2性能保证投标方报价中应包含关于机泵总体性能保证，主要包括：7.2.1泵的设计寿命不少于20年，连续运转时间为3年。7.2.2滚动轴承在额定载荷下基本额定寿命L10至少为25000小时。7.2.3机械密封正常连续运行不少于8000小时。7.2.4泵的流量、扬程、效率在正常运行点下偏差值符合API610附表16规定。7.2.5泵噪声水平在设备周围1米处不超过85dB(A)。7.2.6振动符合有关国家技术标准GB/T29531-2013。8其他2.10.8.1投标方职责范围8.1.1投标方作为整个机组∕设备的成套商，应对其性能、质量、生产进度、设计、检验、制造、包装、运输、资料交付等承担全部责任。8.1.2分包商与投标方间的各类技术信息、数据和图纸的传递、交换以及进度控制工作由投标方负责，并对分供货商（或第三方）供货的各类辅助设备、附属件、零∕部件的质量承担责任。2.11.8.2机组设计投标方承担的机组设计职责包括，但不限于以下所述：8.2.1负责成套和合理匹配机组内由分供货商（或第三方）供货的各类辅助设备、附属件、零/部件及仪表和控制系统。8.2.2检查和落实分供货商遵守／执行与其有关的各类技术规定和要求。8.2.3参加、组织招标方与投标方（含投标方的分供货商）之间的技术磋商会议。8.2.4制造厂现场代表技术服务（分项报价）。8.2.5其它未被本文直接提及的，但已在相关规定和引用标准中约定的工作。3.9、数字化交付要求为满足本项目建立数字化工厂的总体需求，单体设备供应商应在建设项目执行过程中满足如下的数字化交付要求。单体设备供应商应参考《1.5、湖北晋控气体有限公司_数字化工厂标准体系和管理规范_供应商交付文件清单》进行数字化交付。分类要求和描述备注设备、设施命名规则涵盖所有需交付的设备资料中所包含的设备、设施的命名规则；该命名规则应保证了项目中所有工程设计相关的设备、设施名称的唯一性。文档命名规则涵盖所有需交付设备资料的文档命名规则；该命名规则应保证了项目中设备相关的文档名称的唯一性。爆炸拆解图承包商应提供爆炸拆解图或拆解视频供应商文件交付计划（设计文档结构）各承包商应根据项目总体计划，交付其所承担设计工作的设备资料交付计划。该设备资料交付计划应提供Excel格式文件和对应的签字版的PDF格式文件；供应商文件交付供应商文件对应的PDF格式文件； 交付方式基于交付平台提供的WEB页面上传交付内容；批量文件交付，按照需求提供相关属性的Excel格式文件列表文件，与交付成果一同批量上传；（列表文件格式将由业主提供，承包商负责进行填写）通过邮件方式获取交付成果批准状态；包装及运输要求1、货物的包装设计图纸应提交甲方以及承运公司审查认可。乙方制定该设备的运输方案，并将该方案在运输前一定阶段提交甲方审查确认，乙方做好与甲方的协调配合。2、所有的检验完毕后，设备应干燥并清理所有的杂物。在运输中易生锈的机加工表面，在运输前应涂以易于清除的防锈剂。设备应进行有效的保护、密封和包装，以防在运输至指定地点的过程中发生损坏。3、超重/超限设备的包装(裸装)应该满足以下要求：(1)所用的支撑鞍座应该足够牢固以防止设备变形，并确保设备在长途运输过程中能够经受多次吊装、装运。该设备应该正确地固定在运输设备的支承面或支撑梁上，以避免其滚动和移动。支撑鞍座将用木头和/或钢制成。(2)装卸所需的重心、吊运点、联接点和其他要求应该用图示清楚地标出。乙方应该在装运前至少提前60天将标有主要尺寸、重心、吊运点和联接点的包装图提供给甲方。(3)如果包装采用了吊运架，从考虑吊运架会增加运输尺寸的角度出发，该吊运架应该在形式上设计为螺栓连接，以便于乙方在设备装载到挂车上时移开吊运架，从而减小运输尺寸。在从挂车上卸载设备时如果有必要则应该安装吊运架。(4)超限设备的支架(支撑梁、鞍座等)应采用可拆结构，以便满足不同型号拖车的运输要求。(5)乙方应充分考虑压力容器的管口方位、筒节长度等，以免导致运输困难。4、设备的包装、运输应符合NB/T10558-2021《压力容器涂敷与运输包装》和相关工程文件的要求。所有可拆卸的部件应配对做好标记，有单独发运的部件以及备品备件均应带有相应的标牌或作上相应的标记，装箱单应当完整详细的包含装箱内容并附有相关必要的说明和提示。在所有的检验、试验圆满完成并经甲方同意发货后，进行运输准备。5、准备工作应至少包括以下内容：(1)根据核查文件清单完成文件的检验，签署核查清单。(2)对设备内部和外部进行全面检查并确认：a.设备内表面涂层应完整、光滑、无污垢及其它杂质。b.设备内部检查确认合格后，应立即对设备进行充分的干燥，并按规定采用由硬质材料制作的盲板以及垫片、紧固件对所有开孔进行密封保护，避免运输和存放过程中潮湿空气进入设备内部。(3)核查备品备件，并对随机和二年操作备件、管口配对法兰和垫片、紧固件等进行单独包装。(4)为避免运输或吊装过程中引起变形，乙方应对设备进行必要的支撑和加固保护，确保设备在长途运输过程中能够经受多次吊装。所用的支撑鞍座将用木头和/或钢制成，必须足够牢固。设备应正确地固定在运输设备的支承面或支撑梁上，以避免其滚动和移动。(5)所有设备和零部件包装箱均应按包装说明标记出项目号和设备位号，并应作以下标记：——货物重心6、设备除锈、涂漆还应满足工程文件《涂漆与防腐工程设计规定》的要求。所有需要油漆的部件表面均按防锈处理按相关标准执行，除锈后的钢材表面至少达到GB/T8923.1-2011中的Sa21/2级要求。设备制造单位的质量检测部门对各项制造质量包括除锈检验合格后，方可允许涂漆。漆层厚度不少于125μm,设备面漆颜色按照买方的涂漆工程规定。设备的外表面涂层应满足在买方工程规定中指定的环境条件和操作条件下至少有5年的使用周期。7、竣工资料要求：到货一周内需提供全套竣工资料，以邮寄方式寄送至湖北晋控气体有限公司设备设施部-设备管理科，竣工资料一正两副，每本单独装订成册，带封皮、目录、页码；正本需加盖公章（鲜章）。产品质量及服务承诺书发询单位：我公司自愿参与贵公司组织的询比价项目，询单号为，为保障产品及服务质量，我公司郑重做出如下承诺：1、我公司保证全部所供产品为全新的、符合国家质量标准的、符合贵公司技术要求及报价文件承诺的产品。我公司承诺在产品正常使用寿命内，因产品质量问题导致的财产损失、人身伤害等责任全部由我公司承担。2、我公司保证建立并完善质量管理体系，以保证产品质量的稳定性和可靠性，按照“零缺陷”的目标严格规范生产。我公司保证全部产品100%保质保量按时到货，并按贵公司要求提供产品合格证、使用说明书、检验报告等完整资料。3、我公司保证严格按照贵公司要求的供货时间供货，除不可抗力或贵公司书面同意外，任何迟延供货的法律后果，均由我公司承担责任。4、我公司保证在采购过程中坚守道德红线，不以非法目的向贵公司员工及其亲友进行贿赂，如有违反不论金额大小，我公司员工的行为即视为我公司的行为，贵公司有权解除合同并主张损害赔偿。5、我公司保证按照贵公司要求提供售后服务。在产品质保期内提供24小时免费服务，并无条件提供技术支持。质保期内出现质量问题的，质保期自质量问题解决后重新计算。6、对于我公司的违规违约行为，贵公司有权依照合同及相关文件对我公司进行惩罚、有权从应付货款或其他合同应付款中直接扣除违约金、有权解除合同等。7、本承诺书加盖公章后有效，经欧贝采购平台上传后，作为本次询价的组成部分。我公司认可扫描件内容与原件内容无异。供应商公司（章）年月日授权书本公司因业务需要，特授权，性别：，身份证号码：所在部门：，代表我公司处理与贵公司的业务合作事宜，授权期限自年月日至年月日，在此期间，对被授权人处理的一切事宜我公司全部予以认可，并承担相应的法律责任。授权人：（盖章）2023年月日（法人身份证正反面）（被授权人身份证正反面）
投标 / 标书制作要点（原创）
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