北京退役风电叶 烘干系统 干木屑缓存仓 自动配料与拌胶系统 模压主机及液压站 模具招标公告（重齿(北京)科技有限责任公司2025）
供应商寻源公告名称：退役风电叶片回收处置生产线（模压段）成套设备采购
供应商寻源公告编号：SUXY202512030017
提报企业：重齿（北京）科技有限责任公司
发布时间：2025-12-03 18:14:41
响应截止时间：2025-12-09 00:00:00
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资质要求
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1
561214
科研外包
科研外包
套
1
2026-01-20
见技术协议
见协议协议
说明与附件
附件2：退役风电叶片回收处置生产线模压段供货供货技术协议1124.docx
供应商联系信息
姓名：刘津佐
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退役风电叶片回收处置生产线（模压段）成套设备采购技术协议甲方： 重齿（北京）科技有限责任公司 乙方： 2025年11月重庆目录第一章破碎分选中试线技术规范11总则12工程概况13设计和运行条件24技术条件35监造(检查)和性能验收试验106供货需求107包装，装卸，运输与储存108表格10第二章供货范围131一般要求132供货范围13第三章技术资料和交付进度14第四章监造、检查和性能验收试验19第五章技术服务和联络22第一章模压段技术规范总则本技术协议适用于甲方“退役风电叶片回收处置生产线”模压段成套设备的采购。包括成套设备及附属设备设施的功能设计、结构、性能、供货、安装、调试和试验等方面的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和相关国际、国内工业标准的优质产品。供应商可以对此规范书提出异议和澄清清单，该清单应包括：原规范书上有疑问条款的条款号、有疑问条款的具体内容和对疑义的详细说明等。如无偏差说明则可认为乙方完全同意和接受技术规范的要求如采购方有除本技术规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充。供应商提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。本技术协议经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。供应商对其所供的成套系统设备（含辅助系统与设备的技术参数和配合接口）负有全责。在签订合同之后，到供应商开始制造之日的这段时间内，采购方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供应商遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用英文或者中文，如果供应商提供的文件中使用另一种文字，则需有英文或中文译本采用国际单位制。合同中同一参数和/或技术要求出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于采购方要求的原则修改确定。所有与本工程有关的技术资料仅用于供应商提供合同设备，未经采购方允许，供应商不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。本项目涉及到的知识产权费用均已包含在报价中，因知识产权产生的纠纷由投标商自行承担或解决，招标人不承担相应责任项目概况项目背景：本项目旨在利用退役风电叶片破碎料与木质纤维（木屑）为主要原料，通过先进的模压工艺，生产高强度的物流用托盘产品，实现资源的循环利用。本项目拟选用“木屑烘干+退役风电叶片破碎料”混合模压技术路线作为此次退役风电叶片回收处置生产线（模压段）的工艺技术路线。厂址所在地概况地处重庆市长寿区长寿工业园和谐路2号，厂址如下图所示。业重庆皖渝民路路纸制品有限公司和嘉禾员工公寓谐路重庆市龙门佳禾兄弟食府消防设备修造）任家大垮重庆市豪迈家具有限公司★区党群服务中心新光一的邓家垮重庆工信职业垭口湾学院(长寿校区）新光天道桐品中科未来城图1厂址地图2.2.1交通运输厂址所在园区交通较为完备。毗邻长寿区政务服务中心，有北城大道、S39渝长复线、G50沪渝高速，长寿北站等，公路设施较完备，交通便利，为项目的原材料、货物运输提供了便利条件。厂外道路：厂区进厂道路由长寿工业园道路引接。厂区道路：本期工程厂内道路为城市型混凝土路面，出厂道路弯曲半径为12m，道路宽度为10.5，设计荷载对应荷载30t，长度17.5米或者；其他道路弯曲半径为12m，道路宽度为6m，可行走5t叉车。（最终以施工图为准）2.2.2工程地质拟建场地属于室内环境，现状场地为空地。2.2.3水、电、气、汽本项目的生产、生活和消防用水主要依托长寿工业园内已有的供水管网，给水压力0.25~0.3MPa，温度为常温。本项目的用电来自长寿工业园区电网。10kV配电变压器进线：AC10kV±7%，三相，50Hz。本项目新增空压机站，提供生产所需压缩空气，压力0.4～0.8Mpa，温度常温。本项目外网无蒸汽和热水提供，也未设计蒸汽锅炉和热水锅炉，靠近厂房门口安装有200Nm³/h燃气设施，厂内生产采用燃气加热。环境温度：-20～40℃；相对湿度：不大于95%；海拔高度：≤2000m；厂房属性：丙类单层厂房厂房总面积：8742㎡厂房顶棚高度：8m模压段面积：689㎡总体布置本项目为新建项目。退役风电叶片回收处置生产线模压段设备布置在厂房西南侧，宽度约19米，长度约37.2米，高约8米，设备的设计及现场布置应预留出合理的检修空间、安全距离及进出料通道。工艺流程简述2.4.1来料：来自破碎段的合格风电叶片破碎料与木屑，分别储存在玻纤料仓和木屑料仓。2.4.2工序一（烘干与存储）木屑料仓的木屑通过输送设备送入烘干机处理，干燥到一定含水量，再将干木屑通过输送设备送入缓存仓暂存。2.4.3工序二（上料与计量）按预设配方比例，通过称重系统配置风电叶片破碎料和干木屑，再通过输送设备分别送入拌胶机。2.4.4工序三（搅拌混合）在拌胶机中，物料与定量供给的胶粘剂（胶水）进行充分、均匀的混合，再定量称取混合均匀的物料送入模压机。2.4.5工序四（模压成型）混合均匀的物料通过人工铺装至模具中，由模压机在设定的温度、压力和时间下，压制成型为平面九平面九脚托盘或其他规格的板材。2.4.6工序五（成品处理）压制好的托盘产品由顶出机送出，进行人工堆垛或后续处理。设计产能及运行方式（1）生产线模压段设计生产能力不低于12片/小时（以标准平面九脚托盘计）。（2）一条模压产线。（3）模压段各设备考虑密封，预留除尘系统接口，粉尘通过全厂除尘系统统一处置。（4）叶片切割边角料进入模压段，节拍应与各台设备相匹配，整体节拍应考虑烘干、缓存、搅拌、模压等过程所有时间。除模压机人工装卸料外，按照生产模式设备应可以自动化运行，关键节点一键启停，前后联锁控制。采购范围及技术要求通用要求3.1.1设备设计应布局合理，结构紧凑，操作维护方便，运行安全可靠，外形美观。3.1.2机械传动部分运转平稳，无异常振动和噪音。3.1.3液压系统无渗漏，动作准确、平稳。3.1.4电气系统符合GB/T5226.1等相关国家标准，安全防护等级不低于IP54。3.1.5应严格按本规程所列及国家现行相关制造规范标准和采购方提供的设计参数进行设计制造，并能在本技术规范指明的环境下长期安全运行。整机使用寿命不少于25年。3.1.6乙方应根据本项目退役风电叶片破碎料与木质纤维（木屑）尺寸特点、材质特性，选择设备、管道、阀门、仪表等配套设施的材质，选定的材料具有在相似工程或相似条件下运行，且已证明安全可靠的业绩。3.1.7隔音措施：距离模压段内所有设备1m远的噪声满足国标要求。厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类声环境功能区标准，限值昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。所有风机配套消音器（如有）。3.1.8模压段设备应能连续稳定运行，其中所有设备、阀门、管件、仪表、元器件等保证性能可靠、运行稳定。要求模压段除模压系统外设备能实现自动化上料、转运及卸料。自动化上料、转运、卸料速度不得影响粉碎效率（粉碎产量2t//h）。预留与全厂自动化厂家系统控制、通讯的接口。运行中应有制动保护及警示保护，以保证操作，检修人员安全。3.1.9所有管道应按标准设计支吊架，以保证管道的稳固（如有）。3.1.10凡是高处需操作和检修的均应设平台、扶梯。平台、扶梯采用钢制结构。平台扶梯的设计应满足《GB4053.1~3固定式钢梯及平台安全要求》的要求。3.1.11甲乙方存在技术配合衔接时，由双方共同协商解决。3.1.12根据有关工程经验，乙方应选择适合模压段设备的使用材料，并向甲方提供选材依据。3.1.13电机功率由乙方确定，但一律采用全封闭式，不能因环境粉尘或污秽而影响正常工作。电机防护等级不低于IP54，电动机的绝缘等级不低于F级。乙方所选用的电机型式必需与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。变频驱动的电机必须使用变频电机。3.1.14各转动件转动灵活，没有卡阻现象。润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象，设置合理的注油通道。3.1.15油漆前应清理掉残留的焊渣、锈蚀、尖棱、毛刺、飞溅等缺陷，油漆表面要求光洁均匀、色泽一致，应采用防盐雾油漆。供应商提供现场补漆，要求无色差。不锈钢部件为本色，无需刷漆，表面内外抛光。设备油漆颜色由采购方指定，在设计联络会中确定。3.1.16设备应带永久性不锈钢铭牌，所有铭牌上的字不得小于6mm并需永久的刻在铭牌上。铭牌可以钉在设备的任何可能的位置，如果这种方式难以实施，可以采用捆在设备上的方式，但要保证不会被保温层盖住。3.1.17其他未尽事宜应符合国家相关规范标准的规定。设备技术要求3.2.1电气系统要求3.2.1.1电源：甲方负责预埋敷设一路380三相五线电源到本套设备配电柜处，配电柜的位置在提资阶段由乙方提供，甲方确认。本套设备的配电柜以及配电柜以后的电源分配及设备等均由乙方负责设计及供货。乙方配电柜应负责给所有供应商需要供电的设备提供可靠持续的电源。3.2.1.2接地：车间基础接地网由甲方负责，在设备就近引上40×4热镀锌扁钢做接地引上端子，端子之后的本设备接地由乙方负责，模压段所有设备本体、电机、风机、执行器、配电柜、控制柜的接地及上述设备设施外壳接地由乙方统一设计供货。3.2.1.3电缆：乙方供货设备之间连接的电缆及用于电缆敷设所需的保护管、保护管接头、电缆槽盒、软管接头、防火封堵、电缆标识牌等附属设备均由乙方统一设计供货。3.2.1.4机柜外形尺寸待中标后统一规定，机柜表面禁止喷涂任何厂家信息，机柜的设计应满足电缆由柜底引入的要求，柜体底部应设计合适框架，框架需做防腐刷漆，漆面颜色由采购方确定。3.2.1.5柜内各电气元件和装置之间的电气间隙，应符合电气规定，保证一次、二次接线的安装距离。3.2.1.6所有连接导线都应使用铜芯导线且中间不得有接头。3.2.1.7机柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志，并与图纸和接线表相符。3.2.1.8每个电器元件的接点最多允许接两根导线。3.2.1.9机柜内应预留充足的空间，能方便地接线、汇线、布线和查线。所有信号屏蔽层接地在机柜侧完成。3.2.1.10PLC系统应单独供电，并设有隔离变压器。3.2.1.11端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧”型材料制造。3.2.1.12乙方供货元器件品牌如下：――可编程控制器选用西门子产品，或同等品牌；――传感器选用SICK产品，或同等品牌；――电磁阀，选用SMC产品，或同等品牌；――继电器选用施耐德产品，或同等品牌，继电器有指示灯；――变频器选用西门子品牌，或同等品牌；――触摸屏选用国产知名品牌――配电回路保护元件采用施耐德的空气开关，或同等品牌。其余元件都采用其系列中性能可靠的近三年来普遍使用的新产品。操作按钮、开关，接触器等采用施耐德产品，或同等品牌。3.2.2.13控制系统采用西门子PLC或同等品牌，PLC应提供Profibus、以太网等通讯接口。采用梯形图编程，且完成的软件应用程序提供给甲方，软件不许设置密码，便于甲方在以后的工作中的监控维护；设备乙方负责本控制系统的编程和调试。3.2.2.14PLC采用西门子S7-200smart或S7-1200及以上型号，或等同品牌型号。乙方提供的设备，其质量标准应一致，机柜尺寸、颜色、外形结构由甲方提资指定，预制电缆接插件应连接可靠并可承受一定的外力。3.2.2.15PLC硬件要求所有硬件是制造厂标准产品或标准配置，所有功能相同的硬件设备是统一型号，所有设备能在强电场、强磁场和振动环境中连续稳定运行，能在环境温度-10～55℃，相对湿度10～95％（不结露）的环境中连续运行。3.2.2.16PLC控制系统留有足够数量的通讯接口，满足与其他设备通讯的需要。3.2.2.17PLC软件要求供应商提供一套完整的程序软件包，包括实时操作系统程序、组态软件、应用程序及性能计算程序等，并负责整个控制系统的组态。系统软件均应为正版授权。供应商提供的PLC能实现如下功能：（1）设备运行工况的监视。包括运行参数、设备运行状态、异常状态的报警等；（2）对系统和设备实现顺序控制和联锁控制；（3）系统配置图；（4）监控运行情况，自动生成报表（生成日期、运行参数、报警信息等）。（5）所有操作设置自动/手动切换功能。3.2.2.18对电机及电气设备的要求所有低压电机采用YE3高效节能电机，能效等级不应低于GB18613《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中规定的2级，但最终品牌须得到甲方认可。3.2.3烘干系统3.2.3.1能耗低，热效率≥80%，温度控制精度±5℃，能适应35%~50%初含水率的木屑，并将其烘干到10%~15%含水率。3.2.3.2烘干系统在不小于1.54t/h设计处理能力范围内，能将木屑从40%初含水率烘干到12%终含水量。3.2.3.2设备表面温度不超过室温60℃。3.2.3.3排放浓度不低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准的要求。除粉尘外不应有其他废气产生。系统无废水排放。3.2.3.4设备密封密封性好，不产生泄露现象。3.2.3.5出料连续、均匀，系统可实现全自动运行，可实现单机控制及系统一键控制。3.2.4拌胶系统3.2.4.1胶水喷洒均匀，混料比例、搅拌时间可调，确保物料与胶水混合均匀，无干料团或胶团。3.2.4.2搅拌机半自动/全自动两种运行模式，可按可配比自动进、出料称重，胶水定量泵出，单次搅拌量至少满足4台压机使用。3.2.5模压系统3.2.5.1具有预压、排气、保压等多段加压功能，压力和行程可精确设定。3.2.5.2加热板温差≤±5℃。3.2.5.3公称压力：≥_2500_吨。3.2.5.4设备空循环时间≤______s。3.2.5.5滑块速度：6~180mm/s3.2.5.5结构型式：四柱式或框架式液压机，优选框架式以保证更高的刚性和稳定性，抑制偏载导致的变形。3.2.5.6台面尺寸：≥______mm×______mm。尺寸需兼容1300mm×1300mm的平面九脚托盘布局以及1980mm×1140mm板材的产品模具。3.2.5.7开口高度和行程：800~1500mm，开口高度需满足放置模具、填料车（如有）和产品厚度的需求。行程应足够大，便于清理模具和自动化操作。3.2.5.8平行度与精度：活动横梁下行至接触工件前后，其下平面的平行度偏差不得超过______/1000mm。3.2.5.8安全装置：必须配备液压系统安全阀、机械安全栓、上下极限限位开关、防坠落装置等。3.2.5.9液压站（1）型式：插装阀或螺纹插装阀集成系统，响应快，内泄小，可靠性高。（2）驱动方式：恒功率变量泵+伺服电机/异步电机驱动，以降低能耗和油温。（3）工作压力：_25_MPa。（4）油箱容量：足够大，确保良好的散热，并配备液位计、温度计、空气过滤器。（5）冷却系统：必须配备独立的水冷或风冷冷却器，确保液压油温在长时间工作时维持在______℃~______℃的理想范围内。（6）过滤系统：配有吸油过滤器和高压管路回油过滤器，清洁度等级不低于NAS9级。（7）控制要求：系统必须能够实现“多段压力、多段速度”的精确控制，特别是要有清晰的：预压阶段：低压快速闭合，排除大部分空气。排气阶段：可设定多次自动短暂泄压排气，防止产品起泡分层。增压、保压阶段：平稳升至最高压力并保持，确保胶料充分流动、压缩和固化。3.2.5.10加热与温控系统（1）加热方式：每块热压模具内部应有优化的流道设计，确保热量均匀传导。（2）热源：由燃气锅炉提供高温导热油/热风/蒸汽。（3）温度均匀性：在整个热压模具工作面内，任意两点之间的温差应≤±5℃。（4）温控精度：采用PID智能控制系统，控制精度为±1℃。（5）测温点：每块热压模具应设有不少于3个测温点（中间及两侧）。（6）管路与保温：所有外部高温管路必须有有效的保温措施，并标注警示标识。3.2.5.11模具（1）表面光洁，脱模顺畅，使用寿命不低于30万次。（2）采用优质合金模具钢（如P20,718,H13等），必须经过调质处理，型腔部分进行淬火处理，表面硬度HRC≥48-52。（3）设计的托盘结构满足《GB/T31264-2014联运通用平托盘》或双方约定的其他标准。3.2.5.12脱模机构：设计可靠的顶出脱模系统，顶杆布局合理，力量均匀，确保托盘推出时不变形、不破裂。工艺可行性要求乙方必须承诺其提供的工艺路线是基于同类物料（特别是玻璃钢复合材料）的成功生产经验，并有义务在设备生命周期内向甲方交底以下关键工艺技术：4.3.1原料预处理与配伍工艺风电叶片料特性分析：乙方需提供其对典型退役风电叶片材料（玻璃纤维增强树脂基复合材料）的成分、密度、纤维长度等因素的分析报告或已知经验数据。原料配伍方案：乙方必须提供至少三种经过验证的、针对不同批次原料波动的基础配方模型，明确：风电叶片破碎料与木屑的推荐混合比例范围（如：30%~70%：70%~30%）及其对成品性能的影响。不同配伍下，物料的流动性、胶耗量、压制周期等关键参数的对应关系。含水率控制：乙方需交底烘干后物料的最佳含水率控制区间，以及超出此范围对产品质量和生产过程的负面影响。4.3.2施胶与搅拌工艺胶粘剂选型：乙方需推荐适合风电叶片料与木材混合的胶粘剂类型（如：改性脲醛树脂、酚醛树脂或生物质胶等），并提供至少两家合作胶厂的型号及性能指标。施胶量与计算模型：乙方需提供准确的施胶量计算公式或查询表，明确其与绝干物料重量、原料比例、环境温湿度的关系。施胶量误差应控制在±1%以内。搅拌工艺参数：乙方必须明确最佳的搅拌时间、转速序列，以确保胶液能够完全、均匀地包裹每一根纤维和木屑，形成稳定的“胶坯”。4.3.3模压成型核心工艺窗口乙方必须以书面形式提供并经双方确认一套完整的、可执行的模压工艺参数集，包括但不限于：温度窗口：模具加热板的设定温度范围、物料中心所需达到的最低反应温度。压力曲线：明确的“分段加压”策略，包括预压压力与时间、升压速度、排气次数与时机、最高压力值、保压压力与时间。时间周期：整个模压周期的总时间及各阶段时间分配。压力-温度-时间”耦合关系模型：解释上述三个参数如何相互影响，以及当原材料变化或产品规格改变时，应优先调整哪个参数，如何进行量化调整。4.3.4成品质量调控工艺乙方需交底如何通过调整工艺参数来解决常见的产品质量问题，例如：翘曲变形：调整温度均衡性、压力分布或冷却速率。分层鼓泡：优化排气程序和保压时间。强度不足：调整配比、施胶量或提高固化温度/时间。3.2.5成品质量要求：托盘外观平整，无缺料、开裂、翘曲等明显缺陷。托盘承载能力：动载≥______kg，静载≥______kg，架空荷载≥______kg。（参照相关国家标准或双方约定）甲醛释放量（如使用含醛胶）：达到E1级或更高标准。制造标准技术标准4.4.1生产线设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：（1）系统标准：《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013（2）设备材料标准：《碳素结构钢》GB/T700-2006《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2015《合金结构钢》GB/T3077-2015《结构用无缝钢管》GB/T8162-2018《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018（3）制造和设计标准：《管束干燥机》JB/T11360-2013《液压系统通用技术条件》GB/T3766-2001《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T12238-2008《工业阀门压力试验》GB/T13927-2016《钢制管法兰第1部分：PN系列》GB/T9124.1-2019《钢制管法兰第2部分：Class系列》GB/T9124.2-2019《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015《通用机械和重型机械用圆柱齿轮-标准基本齿条齿廓》GB/T1356-2001《机械振动-平衡-平衡标准的用法和应用指南》GB/T29714-2013《重型机械通用技术条件-装配》GB/T37400.10-2019《机械主轴-可靠性试验规范》JB/T13827-2020《机械主轴-精度保持性试验规范》JB/T13828-2020《机械主轴-性能试验规范》JB/T13829-2020《机械加工件通用技术条件》JB/T8828-2001（4）施工及验收标准：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《机械设备安装工程术语标准》GB/T50670-2011《钢结构设计规范》GB50017-2017《钢结构焊接规范》GB50661-2011《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《离心机性能测试方法》GB/T10901《固定式钢梯及平台安全要求-钢直梯》GB4053.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求-钢斜梯》GB4053.2-2009《固定式钢梯及平台安全要求-工业防护栏杆及平台》GB4053.3-2009《工程机械焊接件通用技术条件》JB/T5943-2018《工程机械装配通用技术条件》JB/T5945-2018（5）电气自控仪表设备标准：《继电保护和安全自动装置通用技术条件》DL/T478-2013《电气继电器第20部分:保护系统》GB/T14598.8-2008《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2016《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-2014《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016《电动及能效限定值及能效登记》GB18613-2020上述标准均应为技术协议时的最新有效版本。按引进技术进行设计制造的退役风电叶片回收处置生产线模压段，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。乙方应执行本规范书所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告甲方。合同签订后1个月，按本规范4.6要求，乙方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给甲方，甲方确认。从订货之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。性能保证值烘干机产能：≥1540KG/h（含水量40%→12%）；锅炉尾气：≤50mg/㎡；拌胶机产能≥80kg/次，搅拌时间≤3min；模压设备产能：≥10个/h（按1300mm×1300mm平面九脚托盘）；料仓内有喷淋灭火装置及红外火花检测器；设备大修年限应大于2年，整体寿命为15年（不包括易损件）。运行调试要求设备运行调试期间，乙方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题，现场服务人员应服从调试总指挥的统一调度。设备运行调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有字记录，由乙方处理，费用也由乙方自担。设备运行时，乙方应派人参加现场进行的分部试运试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。产品质量承诺及试验供应商在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括（电子版及打印版各两套）：1）产品检验合格证书；2）主要零部件材料试验合格证书；3）主要零部件材料试验报告；4）本体设备及附属设备总图及相关的部件图；5）设备基础图、布置图、管线接口图；6）设备使用说明书、维护保养手册；7）核心工艺操作规程：包含3.3款中所述的全部工艺要点和参数；8）安装、使用、维护手册；9）质量控制计划；10）质量检查计划；11）全套电气原理图、接线图、PLC程序说明及注释；12）装箱清单。供应商有可操作的质量保证程序文件，并在生产产品时能严格执行质量程序文件。供应商在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验。在产品监造、检验、验收过程中和质保期内，如发现任何不满足质量要求的产品或配件，供应商都必须免费及时反修或更换，直到符合规定要求。设备安装、调试和验收过程中，供应商保证各项经济、安全指标满足本规范书提出的保证条件。如因供应商的责任造成设备和备件的损坏，发生质量问题，由供应商免费修理或更换；如因保管不当使设备损伤，由供应商协助解决。在用户正常使用条件下，如发生质量问题，供应商无偿提供修理或更换。供应商积极配合采购方做好服务工作。设计数据表（供应商填写完全，否则作废标处理）供货范围本工程乙方提供包括托盘/板材模压系统的设计、供货、包装、运输、现场指导安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等，与本项目相关联系统设备的配合工作，土建部分由甲方组织施工。一般要求6.1.1乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本规范书未列出或列出数目不足，乙方仍须在执行合同时同时补足。6.1.2乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细的供货清单。设计范围：6.2.1乙方负责模压段成套设备的详细设计、计算，含工艺（包括系统内设备、管道、仪表、阀门及管件等）、电气、热控、除尘等系统内涉及的所有专业。6.2.2乙方负责控制系统的设计、仪表单元接线图、安装接线图、机柜内部设备布置及内部接线图、端子出线图、电缆清册等；乙方应按甲方要求安排专业技术人员负责指导现场安装及调试。6.2.3就地测量仪表的选型、接线、接管图；6.2.4乙方需提供IO清单、控制定值、PID图、仪表供货清单、仪表数据表、控制原理图、接线图。供货范围6.3.1工艺专业供货分界线托盘/板材模压系统区域内所有设备由乙方设计供货，包含系统内的设备、管道、阀门、仪表、连接件、设备底座、系统内部平台扶梯及栏杆等，如是本系统所必须但未单独列出的项，乙方也应免费提供，乙方供设备包含反法兰及紧固件，含与支架连接紧固件。系统内所有内容安装、运行、调试时不应额外采购零部件才能满足要求功能。调试过程中的润滑油等内容由甲方/乙方提供。6.3.2压缩空气接口甲方仅提供一路0.7~0.8MPa压缩空气气源，乙方根据系统内气动元件、阀门及气动振打器等所需压缩空气参数，配压缩空气管路及配套的电磁阀、空气过滤器、可调整的减压阀及附件等，供货分界线位于厂区就地储气罐出口法兰；6.3.3电气、控制设计、供货界限甲方仅送一路电源，区域内的配电箱、就地控制箱、仪表、电缆、桥架、镀锌管等由乙方设计供货。照明由甲方统一设计。乙方供货分界点为就地动力箱接人电源接口，外部电缆全厂统一规划设计和供货，内部电缆由乙方提供。6.3.4品牌要求：详见第3部分。需提供备品备件、专用工具和易损件，同时提供清单，并在报价中体现，包含到总价中。（按1年量统计，体现单价）供货清单（乙方按照本格式进行补充和完善）乙方负责提供完整的模压段成套设备，包括但不限于以下系统和单元：表1.主要设备清册（乙方补充完善）序号设备/系统主要规格与技术参数数量备注1烘干系统包括滚筒式烘干机、高温引风机、旋风除尘器、温度控制系统等。出料含水率可稳定控制在8%-12%。1套2干木屑缓存仓有效容积 ≥ 20 _ m³，带料位计、破拱装置等。1套3自动配料与拌胶系统包括多个计量秤、胶罐、胶泵、流量计、高速搅拌机等。混合均匀度 ≥ 95%。1套4模压主机及液压站公称压力 ≥ ______ T，台面尺寸 ≥ ______ mm，工作层数：______层。液压站流量 ______ L/min，压力 ______ MPa，带冷却系统。1套含模具加热温控系统5模具平面九脚托盘模具（规格：______ * ______ * ______ mm）及备用板材模具。材质：优质模具钢，热处理硬度HRC≥50。1+1套6燃气锅炉额定供热量 100×104 kcal/h，为烘干机和模压机模具提供稳定热源。1套7电气控制系统PLC主控系统，人机界面触摸屏，具备配方管理、参数设置、故障诊断、生产数据记录等功能。1套8输送系统包括皮带输送机、螺旋输送机、斗提机等，用于各工位间的物料转运和成品输出。1批9其他辅助部件平台、护栏、连接管路、电缆及桥架等所有安装所需的附件。1批注：乙方需提供详细的设备清单作为合同附件。阀门清册（乙方补充完善）序号阀门名称规格型号材质单位数量备注12电气清册（乙方补充完善）序号仪表名称规格型号材质单位数量备注123仪表清册（乙方补充完善）序号仪表名称规格型号材质单位数量备注123备品备件清单（乙方补充完善，此部分包含在乙方供货范围）序号备品备件规格型号材质单位数量备注1234专用工具清单（乙方补充完善）序号专用工具规格型号材质单位数量备注12易损件清单（乙方补充完善）序号名称规格型号材质单位装机数量备注121、供货清单数量为全部供货范围内的设备数量。上述设备均应包含电机、连接件及密封件等附件。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在供货清单中并未列入而确实是乙方供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范系统运行要求所必须的，均由乙方负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。2、供货范围但不限于以上设备，若对设备安全、稳定运行必要的，乙方可提出建议；乙方可根据自身设备特点进行完善和补充。3、乙方供货范围的所有设备选型后，需提交甲方确认。设备检验、监造概述7.1.1本规范用于合同执行期间对乙方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合技术规范规定的要求。7.1.2乙方将在合同生效后，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。工厂检验7.2.1工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。乙方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。7.2.3乙方检查的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。7.2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。设备监造7.3.1监造依据：依据合同和电力工业部、机械工业部文件电力（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作暂行条例》的规定，以及国家有关规定。7.3.2监造方式●文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。乙方复印3份，交监造代表1份。●R点：乙方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。●W点：甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。●H点：乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。●甲方接到见证通知后，应及时派代表到乙方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果甲方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有甲方书面通知同意转为R点，乙方不得自行转入下道工序，应与甲方商定更改见证时间，如果更改后，甲方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。7.3.3监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1原材料R2焊接W3机械加工W4外购件、及电机R注：H－停工检查，W－现场见证，R－文件见证，数量－检验数量7.3.4对乙方配合监造的要求●乙方有配合甲方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。●乙方应给甲方监造代表提供工作、生产方便。●乙方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知甲方监造代表。●甲方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如甲方认为需要复印存档，乙方应提乙方便。●乙方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给甲方监造代表。清洁、油漆、包装、运输和储存清洁和油漆设备的清洁和油漆应符合国家相关规定。设备外表面的颜色由甲方在设计联络会上确定。包装8.2.1设备及其附件的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈等措施，避免在运输过程中由于振动和碰撞引起设备的损坏。8.2.2设备在出厂前应将所有的内存异物清理干净，并避免杂物再次进入，确保设备安全地运到施工现场。乙方接到甲方正式通知后才能将设备发往现场。8.2.3每个包装件应有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，应有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。8.2.4包装件应符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。运输8.3.1产品应适应于运输的要求，符合国家有关规定及标准。8.3.2每个设备包装件上有以下标志：运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置、方向、重心位置、绳索固定部位等）发货标志；出厂编号箱号、发货站、到货站、体积（长×宽×高）设备名称、毛重（公斤）、发货单位、收货单位；设备存放和保管要求等级。验收及贮存8.4.1设备验收8.4.2设备到达现场后，招、投标双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点并进行检查和验收。8.4.3贮存设备不露天存放，并采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。乙方应提供储存说明书。其它8.5.1大件运输的尺寸及重量应满足运输条件。8.5.2设备运输前应有加固措施，防止在运输中变形，并能满足吊装要求。8.6设备标志8.6.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。8.6.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。技术文件的交付及进度总的要求9.1.1乙方提供的资料一般可分为投标、配合工程施工图设计、设备监造检验、施工、调试、试运、性能验收试验和运行维护阶段。乙方必须满足以上各阶段的具体要求。乙方应在合同生效后______周内向甲方提供（包括但不限于）以下技术资料（电子版及打印版各两套）：a)设备基础图、布置图、管线接口图；b)设备使用说明书、维护保养手册；c)《核心工艺操作规程》：包含第四条第4.2款中所述的全部工艺要点和参数；d)《原料与产品调试手册》：包含配方模型、问题诊断与解决方案库；e)全套电气原理图、接线图、PLC程序说明及注释；f)外购件的合格证、说明书及乙方名录；g)装箱清单。9.1.2对于其它未列入合同的技术资料，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也必须及时免费提供。9.1.3乙方提供的图纸应清晰且应校审签署完整，不得提供微缩复印的图纸。9.1.4工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。技术服务和设计联络10.1本工程包括本技术规范中开列设备的设计、制造、包装、运输、现场指导安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等，与本工程相关联系统设备的配合工作，提供基础载荷图纸，土建部分由甲方组织施工。10.2在设备制造过程中，甲方有权随时派有关人员检查设备制造质量及进展情况，乙方应积极协助配合，并提供必要的工作生活方便。10.3设备安装及调试期间，甲方负责将设备就位后，由乙方进行设备安装及调试。10.4设备投产运行一年内出现制造质量问题时，乙方负责无偿修复，对不能修复的设备部件乙方应免费及时更换。10.5对于甲方提出的问题：乙方2小时给予答复，8小时给予解决问题方案，48小时到达现场服务。10.6乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件由乙方免费翻译成中，随同原文一并提交甲方。图纸资料以中文为准，图纸为AutoCAD格式按比例绘制(否则甲方有权拒收)，文本文件为Word/Excel格式。10.7资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。10.8设计联络会议的目的是保证本项目设计阶段工作的顺利进行，以及协调和解决设计和接口中的问题，使设计工作按期完成。本项目至少召开三次设计联络会，具体时间及事宜将在与承包方的合同谈判中确定。售后服务要求11.1设备的所有旋转、运动部件必须设置可靠的安全防护罩，并设置急停按钮。11.2设备产生的噪音应符合《中华人民共和国工业企业噪声卫生标准》。11.3若生产过程产生少量粉尘，乙方应提供有效的收集或处理建议方案。培训12.1为使合同设备能正常安装和运行，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。12.2培训计划和内容如下：序号培训内容计划人日数培训教师构成地 点备注职称人数12312.3培训的时间、地点由甲乙双方商定。12.4乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件。供应商专题说明/。性能保证乙方须保证设备的设计、性能、材料和质量等完全满足本规范书和符合有关标准规范的要求，并提供4.2节要求的系统保证值。违约条款15.1乙方提供的设备各项性能在性能保证期内若出现不符合本技术规范要求的任意一项，则视为乙方违约，除要求限期整改外，还按合同进行考核；要求限期整改的，整改完毕后质保期顺延；整改3（含）次或者影响工期（或正常运行）超过1个月仍不合格的，甲方有权按退货处理；违约考核细则详见商务合同。15.2性能保质期见商务。15.3乙方如未按照第9章要求，在约定时间内提供符合要求的技术资料，甲方有权进行考核，考核细则详见商务部分。技术否决条款16.1不满足第3章技术要求的。16.2行业内有严重不良记录。16.3其他未实质性响应采购文件的。进度及人员安排本项目工作进度表（随技术响应文件一同提供），相关工作不得晚于进度表中的时间节点要求。表13-1工作进度计划表序号工作内容起始时间完成时间负责人联系电话根据本项目的进度计划，乙方应安排足够数量和资格的人员投入本项目。乙方应保证在合同履行期间各工作负责人的连续、稳定。若确需更换，将预先征得需方同意。差异表请乙方将技术响应文件和采购技术规范的差异（无论多么微小）之处汇集列于下表。差异表（技术部分）序号采购技术规范技术响应文件条目简要内容条目简要内容
投标 / 标书制作要点（原创）
本退役风电叶 烘干系统 干木屑缓存仓 自动配料与拌胶系统 模压主机及液压站 模具涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。北京项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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