三轴立式双主轴数控 三轴立式双主轴数控加工中心招标公告（宝玛克(合肥)科技有限公司2025）
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RA25121700522
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2025-12-21T17:00
报价截至时间
2025-12-22T17:00
采购商名称：合肥)科技有限公司
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
三轴立式双主轴数控加工中心
见技术协议
1.0
台
2026-01-30
询价条款
一、交货地址：安徽合肥市巢湖市夏阁园区朝阳山路一号宝玛克科技
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：见询价说明
四、技术条款：见技术文件
五、注册资本必须大于等于200万元
六、报名要求：
七、资质要求：
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2、三轴立式双主轴数控加工中心询价说明.docx
3、三轴立式双主轴数控加工中心-招标技术文件.doc
宝玛克（合肥）科技有限公司【三轴立式双主轴数控加工中心】网上公开询价说明1、设备内容设备名称：三轴立式双主轴数控加工中心1台设备制造商名称：挂网询价后确定说明：设备供应商负责货到现场、安装、调试、设备终验收等；2、对投标人要求1.具有独立承担民事责任的能力；2.注册资本不小于200万人民币；3.信誉良好，在经营过程中无违法经营和无不正当竞争行为记录，无重大企业诉讼纠纷；4.进入宝武集团黑名单相关单位，将被拒绝参加本次报价，包括但不限于：1.投标人被人民法院列入失信被执行人的；2.投标人或其法定代表人被人民检察院列入行贿犯罪档案的；3.投标人被工商行政管理部门列入企业经营异常名录的；4.投标人被税务部门列入重大税收违法案件当事人名单的。5.本项目不接受联合体投标。3、主要商务条款1、供货期：2026.1.302、报价：报价为固定总价，报价单位为含税人民币元，如有特殊情况报价请说明税率。3、结算方式3.1付款进度到货款25%安装调试款25%终验收款40%质保金10%买方收到卖方开具的增值税发票后，在30个工作日内支付；终验收合格1年后支付合同尾款，为合同总价的10%。3.2付款方式银行承兑4、定标与合同签订1、报价人需提供营业执照、盖章报价单（PDF版），并标明合同生效后多长时间运到宝玛克科技有限公司；2、满足技术要求的情况下，最低价中标；3、开标后合同签订依据宝武集团欧贝采购平台规定执行。宝玛克（合肥）科技有限公司三轴立式双主轴CNC数控加工中心招标文件技术部分2025年12月目录1总则11.1建设地点11.2建设规模12现场建设条件22.1气象条件（厂房内）22.2地震22.3防潮及抗高温22.4压缩空气22.5可供使用的水及水质22.6现场可供电源22.7现场可提供的其它内容33工艺及设备的技术要求33.1设备名称以及数量33.2设备组成33.3加工产品33.4机床参数43.5设备要求53.6设备工作制度83.7能源介质的连接要求84设计分工和设备供货说明94.1设备供货的通用原则94.2投标人的设计和供货范围94.3招标方设计和供货范围115技术标书编写要求115.1附件一技术规格和供货范围115.2附件二双方设计范围及资料交付135.3附件三保证值及考核指标155.4.附件四综合进度175.5．附件五设备制造标准和检验175.6.附件六双方人员派遣（包括安装、调试、验收S/V）221总则宝玛克（合肥）科技有限公司，拟新增汽车零部件生产能力，新增1台双主轴加工中心用于汽车零部件加工。本次招标项目的招标内容为：加工中心以及配套的润滑、气动、电气控制系统等的设计、制造和样件试制；设备安装调试、公辅配套等所有工作；一年正常生产所需的备品备件、易损件和相应的服务部分，以公开招标方式采购。投标人应具有设计、制造本标书所规定设备的资格和能力，对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、安装指导以及调试负责。投标设备应采用目前成熟可靠的先进技术。设备可靠性高，加工技术先进，加工的精度、生产成本、各项消耗指标和劳动生产率等均应达到国际先进水平。投标人应具有成熟的加工中心制造技术。*投标人必须具有数控加工中心设计、制造的良好业绩。投标时提供业绩表或合同复印件等业绩证明。*投标人注册资金≥500万元人民币。*不接受代理商投标。本次招标范围包括设备供货、安装、调试，现场电源、压缩空气连接安装等所有工作。1.1建设地点建设地点：宝玛克（合肥）科技有限公司（巢湖市居巢经济开发区）铝制车间厂房内1.2建设规模本项目主要产品是汽车零部件的门槛梁及前防撞横梁机加工，设计产能每年70万台套的配套供应能力。2现场建设条件2.1气象条件（厂房内）温度：-10℃～40℃投标人应当根据本条生产线所处的环境特点来选择相应的设备。2.2地震烈度：抗震设防类别丙类、抗震设防烈度为6度、设计基本地震加速度0.10g。2.3防潮及抗高温应采取有效防潮措施，特别是雨季期间80%湿度以上时，规定设计按潮湿下下仍能保证进行正常生产。2.4压缩空气可提供的压缩空气压力为0.6MPa～0.7MPa(设计压力按0.6MPa考虑)。投标人若有特殊要求，可标明。投标人应当标明消耗量和对压缩空气质量的要求。2.5可供使用的水及水质自来水2.6现场可供电源提供一路AC三相380V、50Hz。电压偏离±15%,频率范围为:±2%。AC采用三相四线制。由投标人提供的电压等级：单相220V50HzDC24V2.7现场可提供的其它内容1)清洁的安装区域；2)地基工程建设（地基图由投标人提供）；3)启动时的润滑油及各类油质（投标人应当标明需要的润滑油和各类油质种类、用量）；4)公用动力连接到基础图标明的接口位置；5)安装、启动、能力测试时操作人员和维修人员的提供；6)试车和调试,最终验收阶段需要用的工件由招标人指定和提供。3工艺及设备的技术要求3.1设备名称以及数量①设备名称：双主轴立式CNC数控加工中心，数量：1台3.2设备组成工作台；2个主轴；进给系统；自动刀具交换系统；自动排屑装置；冷却系统；自动控制系统；电控系统（包括报警装置）；自动润滑系统；防护系统；刀架、刀杆及备用刀架、伺服旋转轴等。3.3加工产品主要用于加工门槛梁、前防撞横梁等金属制品。3.4机床参数机床参数详见表3-1。双主轴立式CNC数控加工中心参数项目单位参数床身*铸造床身铸造床身行程*行程X1(主轴左右移动)mm1400*行程X2(主轴左右移动)mm1400*X1+X2轴最大加工行程mm2550*Y1/Y2轴行程mm450/450*Z1/Z2轴行程mm500/500主轴鼻端至工作台面距离mm400-900主轴中心距Z轴护罩距离mm510工作台工作台尺寸（长×宽）mm3200×460T型槽槽数× 槽宽×间距mm3×18×120最大承载kg1500主轴最高转速rpm10000主轴直径mm150传动方式皮带式拉刀方式BT40四瓣爪 拉钉45°安装方式立式最大装刀重量KG9.7刀把规格BT40进给三轴XYZ快移速度m/min363636最大进给速度m/min363636丝杆mmX1/X2:5012Y1/Y2:4012Z1/Z2:4016导轨X1/X2:RGH45 4滑块Y1/Y2:RGH45 6滑块Z1/Z2:RGH35 4滑块*定位精度（JIS）mm0.020.010.01*重复定位精度（JIS）mm0.0120.0080.008三轴传动规格*三轴功率kw5.95.95.9主轴功率KW11/15刀库*刀臂电机伺服电机刀库形式圆盘式换刀气缸刀柄规格BT40刀具数量把24*2换刀时间（刀对刀）sec2.5能源变压器规格KVA气源（设备增加三路气，具备电磁阀+代码控制功能）Mpa0.6Mpa-0.7Mpa （6bar-7bar、87psi-101psi)润滑丝杆润滑自动润滑装置导轨润滑自动润滑装置冷却冷却马达功率KW3环喷马达KW3切削冷却喷水式切削冷却系统除屑设备排屑机链板式电动马达规功率KW0.75护罩设备机床防护防护钣金罩导轨防护Y轴钢板伸缩式护板导轨防护X、Z钢板伸缩式护板3.5设备要求3.5.1总体要求(1)要求更换工件快捷方便，设有提示或识别功能，消灭人为因素造成的撞刀等现象，设备卡刀时可以手动消除卡刀故障，维修方案安全快捷；(2)夹具设计由招标方完成，投标人在机床相关部位预留好相关接口（投标方需要完成设备与四轴变位机的连接通讯）；(3)关键部位（如主轴、排屑器和进给系统等）必须运行可靠，与招标要求品牌一致；(4)能按生产节拍实现对工件进行连续、安全、高效和准确加工；(5)具有布局合理、性能稳定、使用方便等特点；(6)操作调整方便、安全；(7)运行平稳无冲击；(8)无功能性故障；(9)人机交互部分（如：控制手柄、按钮、负载指示器等装置），均以人机工程学规律正常工作舒适布局，易于紧急情况下辩认及动作。且所有外置件均有铭牌标志，易于紧急情况下辨认及操作；(10)生产制造及安装厂家必须具有相关资格证，设备须经获得制造商所在地检验合格证，检验费用由供方承担；(11)设计制造要求：图纸设计完成后，需经确认后方可进行生产制造。(12)设备必须具备自动对刀功能。(13)设备系统中不能有任何密码锁。（如有，锁机一次罚款一万）(14)三轴设备零件降温用乳化液。3.5.2设备具体要求(1)加工中心采用半闭环式自动控制模式加工；(2)一次装夹自动完成钻孔、铣削、攻丝等多工序加工；(3)生产节拍需达到要求；(4)按每种不同零件可调整工序、刀具和进给量等，使每种零件的加工工艺成为定式，操作调整快捷方便；(5)工件材料有易切削的特点，需考虑断屑和排屑方便等问题；(6)自动排屑装置：将加工后的碎屑由排屑器运送至收屑车，要求排屑空间大，排屑流畅，运行可靠耐用，选用知名品牌；(7)冷却系统：快速切削时对刀具起冷却作用，设备内部带环喷功能，冷却与环喷电机需独立控制，配置高压水枪；(8)自动控制系统：负责对整个设备的每个单元、每个系统、每个动作等进行自动化控制和监测。软硬件必须可靠耐用，抗干扰性强，设有人机界面，操作调整方便，预存各种工件加工程序，调换方便；(10)各种模拟量控制线均采用屏蔽电缆；主电源线和各种控制线分开布线，并用钢管或金属软管保护起来，防止信号干扰；(11)所有电缆均必须符合国家工业级标准，品牌与招标要求一直；(12)要求所有移动电缆采用线槽、拖链进行布线，要求线槽和拖链防砸、耐高温；(13)所有控制柜外的电缆、气管均需套防砸、耐高温的防护管；所有接线均需压端子、套防油号码管，跨接完好；(14)要求配备指示设备运行状态的三色灯，要求控制柜面板/操作盒上有配有电源开关按钮，所有操作按钮、指示灯的工作电压均为DC24V；(15)要求控制柜为钥匙开关门，柜内配有照明灯，备有电源插座：AC220V，10A（2孔、3孔各一）；(16)要求控制柜防护等级IP65；(17)要求控制柜与操作盒采用进口航空插头连接；(18)电路的动力回路均有过，短路保护，动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全；(19)电气系统具有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床相关器件的状态；(20)电器控制部分采用空调调节温度；(21)自动润滑系统：自动向各传动系统提供润滑液，保证系统运行正常可靠，有手动与自动两种功能，打油时间与间隔时间可以利用参数调整，带压力检测功能、上下液位报警功能，机床运动部位油管使用进口塑料油管，不动部位使用铜管；(22)加工中心室体：封闭式结构，设有观察窗（打刀气缸处需开观察窗口便于观察油杯液位）和维修门等，安全可靠，密封性好，无渗漏，整体造型美观，防止铁屑飞溅；(23)刀具、刀架、刀杆及备用刀架等：更换方便快捷，刀盘或刀架精度高.刚性强，维修方便；（24）电源线规格由投标人确定，安装需配保护套管，压缩空气管道采用DN25无缝钢管。（25）设备系统具备porfinet接口，便于我司连接内部MES系统。（可以读取设备能耗，产品生产产能等基础数据。）（26）门是自动门，要有安全联锁；（27）系统：三轴FANUC/西门子/新代或相当品牌,预存各种工件加工程序，调换方便，配备CF卡或USB，设备自身内存不小于500MB.（28）机床收集切削液的容器确保10年间不会渗漏（外力因素除外）3.5.3安全防护要求(1)保证在使用的过程中不会危及操作者的安全；(2)设有误操作保护和报警；(3)设置维修、检修和换刀等的连锁保护系统，机床安全联锁装置完好有效合理；3.5.4主要配套件要求主要配套件表详见表3-1。三轴立式双主轴CNC数控加工中心序号零部件名称品牌备注控制器系统 FANUC/西门子/新代或相当品牌配备对应的后处理系统主轴单元罗翌/御城/龙马或相当品牌P4S級丝杆轴承NSK/FAG/SKF或相当品牌P4S級主轴油温冷却机哈伯或相当品牌丝杆上银/银泰或相当品牌C3級导轨上银/银泰或相当品牌 45 滚柱线性导轨P級重載型刀库首轮/德杰/臻賞或相当品牌气动元件SMC/亚德客或相当品牌换刀机构臻賞/中日或相当品牌1电缆易格斯/缆普/正泰或相当品牌1拖链系统易格斯或相当品牌1电气元件施耐德/西门子/三菱或相当品牌1主轴打刀缸中日1三轴伸缩护板爱派尔或相当品牌高速型1润滑系统主要元器件宝腾或相当品牌备注：*配套件应满足清单要求，所选配套件的各项性能指标原则上不低于推荐的品牌，如采用同档次其它品牌，需在开标前经招标人书面确认。3.6设备工作制度工作制度为三班二运转。法定节日休息，年工作时间为3600小时。年日历时间：365(d)年休息时间：104(d)全年法定节日时间：11(d)有效年工作时间：250(d)有效年工作时间：4000(h)换规格换工具及故障处理等时间：400(h)年有效工作时间：3600(h)3.7能源介质的连接要求现场的电源与气源需投标人提供TOP点位，包含设备的电源线电缆、电缆套管、空气开关、压缩空压管道，在招标方指定的TOP点取电，费用一并放在本次设备费用内。4设计分工和设备供货说明本工程由投标人完成投标设备的设备设计，工厂设计由招标方完成。4.1设备供货的通用原则(1)投标人对机组(或设备)的完整性、先进性及可靠性负责；(2)如在与招标方无关的情况下，投标人增加了供货范围中的设备及零部件的类型或数量，增加部分由投标人提供；(3)在安装和调试期间发生的机上部件的损坏或消耗，均由投标人负责更换；(4)在供货清单中每项设备的重量应包括管线及辅件的重量；(5)对于投标人设计，招标方供货设备。招标方有权要求投标人指导该设备的组装；(6)对于在投标人与招标方供货范围之间的每个管线的TOP(TakeOverPoint)点，连接件由投标人供货，包括对接法兰、密封件、螺栓、螺母、垫圈及对接螺纹接头等；(7)所有电缆和配件由投标人提供；(8)与投标人设备相连的网络线由招标方供货。(9)以下特殊电缆由投标人提供,特殊电缆定义如下：◇在基础自动化系统内的DP网总线电缆和连接件；◇编码器电缆和连接件.(10)在投标人工厂进行的设备预验收或试车所需的材料、能源介质、设备内的充填量等全部由投标人提供。4.2投标人的设计和供货范围投标人完成加工中心以及电控设备的基本数据、基本设计及详细设计。由于本次招标的加工中心为机电一体产品，完成其功能的机械设备、电气设备以及各种介质系统均由投标人供货，因此在后续描述中如有所遗漏，属设备正常工作所必须的设备零部件及材料均由投标人供货，投标人有责任在投标时列入设备供货范围中，并加以说明。任何影响功能的遗漏项，均由投标人负责。(1)投标人完成加工中心的基本数据、基本设计及详细设计和供货。(2)投标人完成润滑系统的基本数据、基本设计及详细设计，包括机上配管和配对接口管件。该润滑系统由投标人供货；(3)投标人完成气动系统的基本数据、基本设计及详细设计，并应包括机上配管和配对接口管件。该系统由投标人供货；(4)投标人完成全套电气系统的设计，全套电气系统由投标人供货；(5)电缆：所有电缆和配件由投标人提供，包含电源供电电缆，从指定配电柜取；(6)投标设备所需压缩空气处理装置(包括压缩空气的过滤、干燥、除油以及稳压)由投标人提供，压缩空气接口也由投标人从上端的接口处取；(7)投标人负责设计的设备必须提供设备的基础资料图和载荷要求、通风/振动、防火、照明等要求。招标方根据投标人提供的要求进行基础设计；(8)凡投标人负责设计的设备，投标人需提供这些设备的地脚螺栓及调整垫铁的详细设计。特殊调整垫铁由投标人供货。普通垫铁，由招标方根据投标人提供的图纸供货(普通垫铁与特殊垫铁的区分为：普通垫铁无调整螺栓的垫铁)；(9)投标人提供调试、无负荷试车、负荷试车和验收考核过程中消耗件或损坏的备品备件、工具和消耗件的替换件；(10)投标人应提供电、气、润滑等公用介质的推荐技术规格和消耗指标，推荐产品应是可以在中国市场上采购的标准产品；(11)投标人应提供调试所需的消耗件和易损件以及其他必须特殊工器具；(12)投标人需提供电气设备所用的正版系统软件及授权。5技术标书编写要求投标人必须按下列6个附件条件内容编写技术标书附件1：技术规格和供货范围附件2：双方设计范围及资料交付附件3：保证项目及考核指标附件4：综合进度附件5：设备验收及验收标准（含A检）附件6：双方人员的派遣和培训5.1附件一技术规格和供货范围投标文件的技术附件一，应在满足第3节提出的技术要求的前提下，对如下内容进行详细说明，如投标人的供货设备采用了特殊工艺或特殊设计，应在技术文件中需详细说明以阐明其特殊性。(1)总体说明投标人介绍；投标设备的使用业绩；设备的工艺流程、组成和技术特点；设备的加工范围、产品的加工精度；设备的能力计算以及计算依据；设备自动化；设备的安全防护；设备的环境保护措施和噪音控制等；招标人、投标人供货分工；设备最高处标高；设备安装、检修时的最大件的重量和主要尺寸；其它需要说明的问题(2)设备组成的详细描述（按工艺流程，对各组成设备分别描述。设备的描述应包括但不限于以下内容）设备的名称、规格、数量、制造厂商；按机械设备组成部件的结构形式、布置、PLC控制、电子传动、信号采集等情况叙述其工作原理、控制原理、操作方式等设备的主要技术参数；主要配套件的供应商（含机电仪）；公辅设施需求说明。(3)投标人在投标文件中提供以下资料、表格及图供参考的设备平面、立面布置图一年生产用备备品备件推荐清单（价格单列）液压、气动系统压力、消耗量汇总表用水、气种类及消耗量汇总表所需电源的电压等级、容量及供电回路数等数据设备制造、交货、安装调试进度表(4)设备主体外观颜色采用RAL10135.2附件二双方设计范围及资料交付以下交付资料要求使用中文或英文，计量单位采用公制。5.2.1双方设计范围（1）工艺设备投标人负责完成机组的整体工艺布置、整体三电控制设计、设备设计。招标人负责设备的工厂及厂房设计，投标人应当向招标人提供关于工厂设计相关的文档资料。（2）土建投标人将负责设计并提供设别各种载荷数据、预埋件及地脚螺栓布置的图纸，并提供关于地基和土建的其它相关数据及要求.。招标人将负责设计设备地基的模板图、配筋图。（3）电能的供应招标人将提供一路380V电源至TOP点位。（4）照明系统招标人设计主建筑的照明系统图纸。设备局部照明，维修电源，火灾报警及灭火等由投标人提供基本资料，招标人完成基本设计和详细设计。（5）能源介质的接点位置各种能源介质的接点(包括水、压缩空气等)限定为离主体设备列柱TOP点位，需投标人提供。投标人负责从接点至设备能源消耗点的设计。接点采用法兰联接或管接头，投标人提供成对的法兰(含密封和螺栓等紧固件)或成对的管接头并负责安装。投标人应当以简图的方式标明双方的设计范围。5.2.2双方资料提供投标人资料要求如下：(1)概述满足本招标项目完成设计、制造、施工、安装、调试、生产操作及维护等有关资料是本项目所必要的服务内容。投标人必须根据招标人的要求，进行分阶段设计，完成设备的基本设计及详细设计，及时提供表1、表2的资料，保证整个项目的进度。不能因投标人需要修改文件、图纸和技术信息的情况而延误整个项目资料交付进度。执行时期为合同生效之日。投标人提供文件的数量：图纸3套（包括修正的图纸）施工图3套底图1套除提供纸质图纸外，还需提供相应的电子文件2套，图纸资料电子文件的形式为AutoCAD14电子文件以光盘型式提供。格式参见附件。设计资料的交付时间详见表5-1。表5-1设计资料交付内容以及时间1综合文件交付时间基本设计资料详细设计资料1.1设备的技术数据和文件0.5个月1个月1.2推荐的备件表、样本及备件制造图0.5个月1个月1.3设备的平面、立体布置图、总装配、部件装配图0.5个月1个月1.5基本设计期间的图纸目录0.5个月1个月1.6制造进度表（包括制造、装配、检验及发运等）0.5个月1个月1.7设备和材料计划运输和发货初步交付计划表0.5个月1个月2土建的文件和图纸0.5个月1个月2.1设备基础平面图、剖视图0.5个月1个月2.2设备静载荷、动载荷图0.5个月1个月2.3地脚螺栓布置图，螺栓尺寸，埋入深度，由投标商提供的螺栓列表0.5个月1个月2.4工作站内电缆沟、管沟资料，包括：路由、沟道深度、沟道宽度等1个月2.5电气柜、操作台的外形尺寸图0.5个月1个月3能介消耗表0.5个月1个月3.1每种能源介质接口信息和位置0.5个月1个月3.2在接点处，每种能源介质详细的技术参数0.5个月1个月3.3工作站内配管图1个月4电气1.5个月4.1电气原理图1.5个月4.2接口信号表1.5个月4.3接地说明1.5个月4.4电气设备表，包括PLC1.5个月4.5工作原理、接口信号1.5个月4.6系统I/O原理图、端子接线图1.5个月4.7电气设备布置及外形图（电气柜等）1.5个月4.8电缆列表1.5个月4.9各种模板、元器件型号、数量1.5个月4.10软件说明1.5个月4.11PLC源程序调试后5操作维护资料1.5个月5.1推荐的备件表、样本及最终备件制造图3个月5.2易损件的图纸3个月5.3图纸目录3个月5.4配套件目录、样本及厂家资料3个月5.5操作、维修和培训指令手册3个月5.6使用维护说明3个月5.7相关的所有软件的软盘3个月6安装要领书、调试要领书、操作要领书3个月7工艺设定数据3个月8其他必须的资料和图纸3个月5.3附件三保证值及考核指标5.3.1总则投标人所提供的投标人案的设备必须满足产品生产节拍的要求如下表。序号产品数模产品名称产品型号单件生产节拍1门槛梁5101114X8V01001009s/件5.3.2考核内容在投标人完成设备安装、调试与优化后，招标人将考核下述项目：(1)生产节拍（按照提供的门槛、前防撞横梁数模，节拍不得高出5%）(2)开机率（大于等于94%）;(3)废品率（小于等于1%）招标人将按照上述产品及节拍准备考核工件，用以进行下述考核。5.3.3生产节拍考核：单件“生产节拍”(TCB)是指由一个加工循环所耗时间除以该加工循环的工件数量。其中工件数量包括最终的合格工件与次品工件。计算公式：[S]无中断生产循环是指：在10个生产循环过程中拼焊系统未出现由于操作原因或技术原因而引起的停机。将从上述产品大纲中选择两个工件，设备将连续生产每个工件各30分钟。每个件的生产节拍不能超过投标人所提交的生产节拍表。5.3.4连续开机率考核：“设备开机率”是指设备用于实际生产的时间比率。“设备开机率”的计算方式如下：缩写说明：TAP实际生产时间=TTP-TDTTTP可用来生产的总时间,即全部工作时间TDT正常停机时间,此处指并非是由于生产设备技术原因引起的停机：将从产品大纲中选择两个工件，设备将连续生产每个工件各120分钟。设备开机率必须高于94%。5.3.5调试和验收5.3.5.1调试1）设备安装结束后，招标人在投标人的指导下对本招标项目进行调试，调试分为无负荷试车（包括单体和联动试车）和负荷试车(负荷试车时间见上述相关条款)二个阶段。2）调试期间，双方对规定的设备参数进行调试和检查。3）负荷试车条件单体和联动试车的项目完成。4）当调试工作满足以下条件时，可以进入验收阶段。所有设备的功能参数满足要求，设备指标满100%满足考核要求。5.3.5.2验收、售后服务及设备保修期(1)在完成上述负荷试车与考核项后，设备保修期机械要求为一年、电气两年，正常使用一年后，投标人与招标人将对设备进行验收。验收进行前，投标人需对设备进行一次全面检修维护。到达验收期时，未完善项目应持续进行无偿修复。(2)要求设备厂家远程诊断或电话技术支持等非现场服务，应无偿进行。(3)设备出现重大故障无法解决时，维修服务人员需在24小时之内到达现场。5.4.附件四综合进度设备到现场时间：2026年1月20日。如延期到货给予每日千分之二合同价款的处罚备注：自签定合同起，设备到货周期为30天。5.5．附件五设备制造标准和检验投标人应当提供设备制造和各单体零部件制造所采用的标准。投标人应当提供各项设备检验内容清单。5.5.1设备供货要求5.5.1.1特种设备的供货要求特种设备包括压力容器设备，防爆电气设备，放射性同位素与射线装置。对这些设备的供货有如下要求：1)根据《中华人民共和国出口商品检验法》的规定，本项目由投标人提供的“设备”和“材料”应实施法定检验。2)上述涉及人身、财产安全，环境保护和工业卫生的设备，除了符合制造国的有关规定以及工厂应持有制造国安全、环境保护、卫生部门出具的产品制造许可证外，还需符合中华人民共和国的有关法律、法规及强制性标准的规定。3)投标人提供的压力容器设备，生产方和产品必须在招标人所在国已经注册，并且必须取得招标人国家质量技术监督机构签发的安全质量许可证.4)投标人提供的防爆电气设备，必须经投标人国家有关主管部门指定的检测机构测试许可（由投标人自费检验），并经主管部门同意在招标人国家所用。5)投标人的上述设备运抵后，必须由招标人国家指定的检测机构进行复检，经质量检验合格后方可使用。5.5.1.2设备产地要求对投标人供货的设备的原产地有如下要求：1)保证设备先进性及稳定性的情况下，尽量采用招标人本国的产品，并提供国产化产品清单及供应商资质（必要情况下，招标人要对供应商进行考察）。2)对本国不生产的产品，考虑投标人所在国的其他公司的产品。3)优先采用在中国有良好使用实绩的产品。4)如果超出上述三条的范围，须经双方确认。5.5.2“设备”和“材料”的质量标准及检验的要求5.5.2.1投标人在合同供货范围内的设备和材料须经过出厂前质量检验，试验和试运转并提交质量合格证书。5.5.2.2招标人同意投标人提供的“设备”和“材料”应按合同签定时投标人国家、行业制造厂现行有效的下列标准和规范进行设计、制造及检验。投标人向招标人提供的“设备”和“材料”的标准和规范，应包括为了保证“设备”和“材料”质量检验所需的项目和判断基准。投标人提供的制造厂标准水平不低于合同签订时投标人现行的国家平均标准和行业标准，同时不低于以往提供给中国工厂（含宝钢）的同类型设备标准；在内容和指标方面亦不低于产品说明书中的有关规定。如投标人需要使用投标人国家、行业及制造厂以外的标准产品时，必须事先征得招标人同意。5.5.3特别条款由投标人依据合同提供的涉及人身和器材的安全，环境保护和卫生的设备必须符合中华人民共和国有关法律和法规以及规定的标准，不管事实上该设备已符合制造国的规定，而且制造厂拥有制造国家的安全环境保护局或卫生局颁发的制造许可证。5.5.4投标人永久提供免费电话咨询及设备远程诊断服务5.6.附件六双方人员派遣（包括安装、调试、验收S/V）5.6.1招标人：如招标人派遣人员到投标人所在地(如进行设计联络、进度检查、预验收、培训等)，则招标人负责自身的食宿和旅行交通费用。投标人应安排接待、提供工厂与酒店间的短途交通，并有义务回答招标人提出的问题。5.6.2投标人：安装、调试、验收(FAT)的人员根据现场工程实际进展情况派遣，投标人负责自身的食宿和旅行交通费用，投标人在投标文件中所报人日数为包干S/V人日数。投标人负责对招标人的技术人员在招标方现场进行设备操作和维护培训。
投标 / 标书制作要点（原创）
本三轴立式双主轴数控 三轴立式双主轴数控加工中心涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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