宁夏硝酸钠 安全评价及职业病危害预评价报告编制 安全评价及职业病危害预评价报告编制服务招标公告（宁夏润夏能源化工有限公司2026）
招标单位 :
安徽省皖北煤电集团有限责任公司
采购编号 :
20260120161702156
采购公告截止时间 :
2026-01-23 17:00
宁夏润夏能源化工有限公司3万吨/年硝酸钠项目安全评价及职业病危害预评价报告编制采购公告
发布时间 :
2026-01-20 16:38
一、采购要求
交货地址
宁夏中卫市沙坡头区工业园B4路
报价是否含税
是，说明： 须符合国家最新税率标准
物资报价备注
可不填写
发票要求
专票
报价有效期
90日
是否上传报价单
是
经营模式
其他
报名供应商要求
本项目接受已在平台注册通过，且满足本公告要求的所有供应商
基本证件
营业执照
其他证件
供应商五项人员排查承诺书,法人授权委托书,安全评价机构资质证书,职业卫生技术服务机构资质证书,开户证明
供应商邮箱
必填
是否允许自然人报价
否
二、项目概况
服务项目简要描述
宁夏润夏能源化工有限公司位于宁夏中卫市工业园区，是一家生产工业级硝酸的国有企业，因3万吨/年硝酸钠项目建设进度需求，现需第三方我公司该项目提供项目安全评价及职业病危害预评价报告编制服务，具体要求见采购附件。
服务采购详细要求
无
三、评审规则
评审规则：综合评估法
评分标准：见询比文件
四、保证金
保证金收取方式：线上收取
保证金金额（元）： 2,000.00
保证金汇款账号： 30205149728666
（当前保证金账号只对该项目有效！！）
汇款账户户名：安徽省优质采科技发展有限责任公司
汇款账户开户行：平安银行股份有限公司合肥分行
五、文件费
文件费收取方式：不收文件费
六、时间要求
报价截止时间：2026年01月23日17时00分
七、报价须知
报价须知
1、法人授权文件填写模板见附件； 2、本次项目按综合评分得分最高确定成交人； 3、法人授权必须按模板填写，报价单必须按照优质采平台提供模板进行填写； 4、报价人应为中华人民共和国境内注册的法人或其他组织，具有与本项目相应的供货能力； 5、没有处于被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结及破产状态； 6、在信用中国官网查询，投标人不能被列入失信被执行人、重大税收违法案件和政府采购严重违法失信当事人名单； 7、在最近三年内没有骗取中标和严重违约及重大质量问题；
八、响应指标
序号
条件名称
条件内容
1
违约责任
成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约，需承担违约赔偿责任，情节严重的，采购方有权取消其为成交供应商。
2
交货时间
合同签订后的十个工作日具备初审条件
3
付款方式
完成报告并通过验收，并出具纸质版报告后，开具合同全额增值税专用发票，次月一次性支付费用。
九、联系方式
采购单位：宁夏润夏能源化工有限公司
地址：宁夏中卫市
联系人：张鑫鑫
联系方式：0955-7616298
附件列表
附件（点击附件名称下载）
公告附件：无附件
采购文件：
法人授权书模版（优质采）.doc
供应商五项人员排查承诺书.doc
安全评价及职业病危害预评价询比文件.docx
宁夏润夏能源化工有限公司12万吨年特种硝酸盐项目可研-2026.1.15 -终版.doc
宁夏润夏能源化工有限公司3万吨/年硝酸钠项目安全评价及职业病危害预评价一、资质要求须同时具备应急管理部门颁发的“安全评价机构资质证书”及职业卫生健康主管部门颁发的“职业卫生技术服务机构资质证书”，且证书都在有效期内。二、评分方法序号评分项目名称分值评分标准1投标文件编制质量5分评委根据应答文件编制规范程度、排列顺序、实质性内容的响应情况，优得5分，良得3分，一般得1分。2报告编制周期5分报告编制具备初审周期要求为签订合同的10个工作日，每提前一天完成加1分，最多5分。3企业业绩20分提供2023年1月1日以来化工企业安全评价报告业绩，每提供1家得2分，未提供不得分，最多提供5家。提供2023年1月1日以来化工企业职业病危害预评价报告业绩，每提供1家得2分，未提供不得分，最多提供5天。上述业绩须提供有效合同原件扫描件及发票原件扫描件，合同日期以签订日期为准，提供的证明材料不清晰的，视为无效业绩。4人员配置20分一、安全评价项目负责人配置1、拟投入项目负责人具备一级安全评价师职业资质的得5分，二级安全评价师职业资质得3分，同时具备高级职称的得2分，未提供不得分。二、职业卫生评价项目负责人配置1、拟投入项目负责人具备职业卫生服务机构专业技术人员培训合格证书得5分，同时具备高级职称的得3分，中级职称的得2分，未提供不得分。上述人员资质及高级职称须与项目需求相匹配，否则视为无效资质，须提供相关人员2025年9月至2025年12月连续社保缴纳记录5方案20分项目描述，对工程实际了解情况，对于国家及行业的现行有关标准、法律、法规的掌握、认知,认识是否全面,对于本项目的特殊因素有深入细致的分析，优得20分，良得15分，一般得10分，未提供不得分。6价格25分有效投标人为3家时，评审基准价为3家报价的算术平均值，有效投标人≥5家时，评审基准价为去掉一个最高价和最低价后的算术平均值，报价保留小数点后两位。报价等于基准价的，得25分，报价高于基准价的，每高1%，扣1分，每低1%，扣1.5分，直至分数扣完为止。7体系认证5分具有三体系认证证书的得3分（质量、安全、环境），三体系证书需由国认证的认可监督管理委员会（CNCA）备案的认证机构颁发；具有3A级重质量守信用企业的1分，具有3A级重合同守信用企业的1分，上述两项资质资质应由具备合法资质的第三方信用评价机构出具。须提供相关资质的原件扫描件，且在有效期内，不符合相关资质单位出具的证书不得分。合计100分/文件号：Q25020-03版次：1版宁夏润夏能源化工有限公司12万吨/年特种硝酸盐项目可行性研究报告蓝星工程有限公司2026年1月1单位甲级资信证书单位名称：蓝星工程有限公司住所：北京市顺义区天竺空港工业区B区安祥路5号1幢4层统一社会信用代码：91110105777652403R法定代表人：王立杰技术负责人：王秋颖资信等级：甲级资信类别：专业资信业务：石化、化工、医药证书编号：甲012025012437有效期：2025年12月31日至2028年12月30日发证单位：中国工和询协会证书查询SCJDGLCIE营执扫描市场主体身份码统一社会信用代码91110105777652403R名称蓝星工程有限公司注册资本11000万元市场监中类型其他有限责任公司成立日期2005年07月12日法定代表人王立杰住所北京市顺义区天竺空港工业区B区安祥路5号1幢4层经营范围主办《橡塑技术与装备》期刊：承包境外化工石化医药、建筑行业建筑工程的勘察、咨询、设计和监理项目：上述境外项目所需的设备、材料出口：对外派遣实施上述境外项目所需的劳务人员；道路货物运输：工程设计、工程咨询：压力管道设计：专业承包：技术开发、技术转让、技术咨询、技术培训、技术服务：环境保护及资源综合利用技术和产品的开发、生产、销售：销售仪器仪表、家用电器、化工材料、化工产品、化工机械与设备、化工装备、机电产品（不含小轿车）与设备、汽车配件、装饰材料、建筑材料、计算机软硬件开发与销售：承办学术交流活动：信息咨询：设计、制作广告：利用自有《橡塑技术与装备》期刊发布广告：货物进出口、技术进出口、代理进出口：承办展览展示活动：清洗机器人及清洗自动化设备的研发、销售。（市场主体依法自主选择经营项目，开展经营活动：道路货物运输以及依法须经批准的项登记机关目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动：不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）2025年08月26日国家企业信用信息公示系统网址：http://ww.gsxt.gov.cn国家市场监督管理总局监制编制人员专业姓名职务职称工艺李建慈项目经理高级工程师工艺于晨设计高级工程师管道栾和栋设计工程师电气刘昱设计高级工程师给排水刘思思设计高级工程师自控申晓波设计高级工程师建筑王伽设计高级工程师结构孙鹏设计高级工程师总图唐红设计正高级工程师暖通周峰设计正高级工程师设备李悦设计高级工程师概算韩立平设计高级工程师金峰校核教授高级工程师张魁审核教授高级工程师目录1总论-1-1.1概述-1-1.2研究结论-7-2市场预测分析-14-2.1产品市场分析-14-2.2产品的竞争力分析-31-2.3营销策略-41-2.4价格预测-45-2.5市场风险分析-48-3生产规模和产品方案-51-3.1生产规模和产品方案-51-3.2技术改造项目特点-51-4工艺技术方案-52-4.1工艺技术方案的选择-52-4.2工艺流程和消耗定额-55-4.3主要设备选择-71-4.4自动控制-74-4.5装置界区内公用工程设施-83-4.6工艺装置“三废”排放与预处理-83-4.7装置占地与建筑物面积及定员-85-4.8工艺技术及设备风险分析-86-5原材料、辅助材料、燃料和动力供应-87-5.1主要原材料、辅助材料-87-5.2主要原辅材料市场分析-87-5.3矿产资源的品位、成分、储量等初步情况-88-5.4水、电、汽和其他动力供应-88-5.5供应方案选择-91-6建厂条件和厂址选择-92-6.1建厂条件-92-6.2厂址选择-98-6.3所在区域的土地利用规划情况和土地主管部门的意见-99-7总图运输、储运、土建、界区内外管网-100-7.1总图运输-100-7.2储运-103-7.3厂区外管网-106-7.4土建-106-8.1公用工程方案-119-8.2辅助生产设施-146-9服务性工程与生活福利设施以及厂外工程-148-9.1服务性工程-148-9.2生活福利工程-148-9.3厂外工程-148-10节能-149-10.1编制依据-149-10.2项目用能概况-149-10.3能源供应状况-150-10.4项目节能分析与措施-151-10.5项目能耗指标-152-10.6能耗分析-153-10.7能源计量和管理-153-11节水-155-11.1编制依据-155-11.2项目用水概况-155-11.3水资源供应状况-155-11.4项目节水技术应用与措施-155-12消防-157-12.1编制依据-157-12.2消防环境现状和依托条件-158-12.3工程的火灾危险性类别-159-12.4采用的防火措施及配置的消防系统-159-13环境保护-164-13.1项目所在地区环境质量现状-164-13.2执行的有关环境保护法律、法规和标准-164-13.3主要污染源及主要污染物-165-13.4环境保护治理措施及方案-167-13.5环境管理及监测-169-13.6环境保护投资-169-13.8存在的问题及建议-170-14职业卫生-171-14.1执行的法律法规、部门规章及标准规范-171-14.2职业病危害因素和职业病分析-173-14.3采取的职业卫生措施-176-14.4职业卫生管理机构-179-14.5预期效果及建议-179-15安全-181-15.1采取的法律法规、部门规章和标准规范-181-15.2生产过程中可能产生的危险有害因素分析-184-15.3环境危害因素分析-191-15.4采取的安全措施-192-15.5安全管理机构及人员配置-201-15.6预期效果及建议-201-16抗震-203-16.1编制依据-203-16.2工程地质地震灾害的概况-203-16.3抗震设防主要参数-204-16.4抗震设计原则及措施-204-17组织机构与人力资源配置-216-17.1企业管理体制及组织机构设置-216-17.2生产班制与人力资源配置-216-17.3人员培训与安置-216-18项目实施计划-218-18.1实施进度计划-218-18.2主要问题及建议-219-19项目建设总投资和资金筹措-220-19.1项目建设总投资估算-220-19.2资金筹措-223-19.3资金使用计划-224-20财务分析-225-20.1投资估算和资金筹措-225-20.2成本估算-225-20.3销售收入和各项税金估算-228-20.4经济分析-229-20.5财务评价结论-233-21风险分析-264-21.1风险因素的识别-264-21.2研究提出风险对策-264-22研究结论-270-22.1综合评价-270-22.2研究报告的结论-270-22.3存在的问题和建议-271-1总论1.1概述1.1.1项目名称、建设单位名称、性质及责任人项目名称：宁夏润夏能源化工有限公司12万吨/年特种硝酸盐项目项目建设性质：新建建设地点：宁夏中卫工业园区建设单位：宁夏润夏能源化工有限公司单位性质：有限责任公司单位法人：余豹项目拟分期建设：一期建设3万吨/年硝酸钠装置及配套的凝液处理间、硝酸钠库房、1#戊类仓库、配电室一（房间利旧）、现场机柜间一、危废库；二期建设2万吨/年硝酸铵钙装置和7万吨/年硝酸铵钙装置及配套的3#戊类仓库、4#戊类仓库、配电室二、现场机柜间二、分析化验楼。本项目新建公用工程设施为配电室、现场机柜间。其余公用工程设施如：循环水站，空压站等依托厂区原有设施，蒸汽依托宇光能源和园区供热管网提供。1.1.2建设单位基本情况宁夏润夏能源化工有限公司是隶属于安徽省皖北煤电集团有限责任公司的国有控股全资子公司，位于宁夏回族自治区中卫市中卫工业园区，被评为国家高新技术企业、省级专精特新企业。公司成立于2011年8月3日，是一家生产工业级硝酸产品的企业，主要产品有98%浓硝酸、65%稀硝酸，拥有国内领先的硝酸节能工程技术，产品能耗指标达国内领先水平。已建年产15万吨硝酸装置总投资规模32600万元。2013年底，15万吨/年硝酸装置正式投产运行，实现年产销售15万吨浓硝酸。项目的成功投产，为园区产业链的完善提供了有利的保障。1.1.3项目提出的背景，投资的目的、意义和必要性1.1.3.1项目提出的背景宁夏润夏能源化工有限公司当前运营15万吨/年（折100%HNO3）稀硝酸装置，并配套建设了浓硝酸装置。然而，近年来硝酸市场长期呈现出显著的下游大客户主导特征，市场需求与价格波动高度依赖下游产业发展态势。由于原计划的下游配套项目未能如期落地实施，导致公司硝酸装置的产能始终无法得到充分释放，硝酸装置负荷较低，设备利用率长期处于较低水平。与此同时，受复杂多变的市场环境冲击，硝酸产品销售价格频繁波动，严重压缩了企业的利润空间。在此背景下，宁夏润夏能源化工有限公司拟分期建设12万吨/年特种硝酸盐项目。该项目旨在拓展生产线，开发多元化的硝酸衍生产品，丰富公司产品种类，改变当前产品结构单一的局面。这不仅能够有效分散市场风险，提升企业应对市场波动的能力，还将显著增强公司在行业内的市场竞争力，助力企业突破发展瓶颈，实现可持续发展。1.1.3.2项目投资的目的、意义和必要性宁夏润夏能源化工有限公司在西北硝酸市场占有重要地位，公司专注于硝酸及相关化工产品的研发生产，拥有国内领先的硝酸节能工程技术。同时宁夏润夏能源化工有限公司积极落实国家及行业环保要求，企业污染物排放指标均符合国家标准，目前企业经营良好。对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类或淘汰类项目，属允许类项目。为延伸硝酸现有产业链充分释放现有装置产能，同时缓冲硝酸销售价格波动对企业效益产生的影响，宁夏润夏能源化工有限公司与蓝星工程有限公司经过多轮调研及沟通，达成分期建设12万吨/年特种硝酸盐项目的决策，业主委托蓝星工程有限公司编制《宁夏润夏能源化工有限公司12万吨/年特种硝酸盐项目可行性研究报告》。宁夏润夏能源化工有限公司12万吨/年特种硝酸盐项目拟分期建设：一期3万吨/年硝酸钠装置。二期2万吨/年硝酸铵钙装置和7万吨/年硝酸铵钙装置。本项目主要产品是硝酸钠和硝酸铵钙。硝酸钠作为硝酸的下游产品之一，广泛应用于玻璃、陶瓷、炸药、染料、冶金、机械、化学等工业，也可用于食品工业的肉类防腐剂和着色剂。目前，硝酸钠的应用逐步扩展到光热发电用熔盐领域，随着光热发电的快速发展，硝酸钠具有很好的市场前景。硝酸铵钙为一种含氮和速效钙的新型高效复合肥料，肥效快，是一种高效环保的绿色肥料。符合《农业农村部关于加快农业发展全面绿色转型促进乡村生态振兴的指导意见》（农规发[2024]27号）关于推进农业投入品减量化的要求。2002年，国务院出台《关于进一步加强民用爆炸物品安全管理的通知》，将硝酸铵、氯酸钾、硝酸钾等列入《民用爆炸物品品名表》，禁止将硝酸铵作为化肥销售。硝酸铵钙由于钙元素的存在，吸湿性低于普通硝酸铵，从而改善了结块性和热稳定性，储存和运输中不易发生火灾和引起爆炸，是一种更为安全的硝铵态氮肥。（1）硝酸钠装置投资目的：1）抓住熔盐储能与光热发电爆发带来的市场机遇国内光热发电与熔盐储能项目进入规模化落地期，熔盐级硝酸钠需求年增速30%-50%，2026年需求将达14-18万吨，投资建设高纯度熔盐级产能，可快速切入新能源赛道，形成新的利润增长点。2）优化产品结构，提升企业盈利能力传统工业级硝酸钠利润薄、竞争激烈，而熔盐级、高纯级产品溢价明显。通过项目投资，实现从低附加值向高附加值产品升级，提高整体毛利率。3）完善产业链布局，提升供应链稳定性硝酸钠是光热储能系统的关键材料，项目建设可保障下游新能源项目的原料供应，降低对单一供应商的依赖，提升产业链安全水平。4）利用区域资源与政策优势，降低生产成本在西北等资源富集地区布局产能，可依托低成本能源、纯碱资源及政策支持，构建成本优势，提高企业竞争力。（2）硝酸钠装置投资意义：1）推动新能源储能产业发展，服务国家“双碳”战略熔盐储能是长时储能的重要技术路线，硝酸钠作为核心熔盐介质，其稳定供应对风光热基地建设、电网调峰具有重要意义，项目建设符合国家能源战略方向。2）促进产业升级，提升行业技术水平项目将采用先进的精制工艺，实现Cl⁻≤0.01%、SO₄²⁻≤0.02%等严格指标，推动行业整体技术进步，提高国产熔盐产品的国际竞争力。3）带动地方经济发展，形成产业集群效应项目建设将带动设备制造、物流运输、检测服务等相关产业发展，创造就业岗位，促进地方经济增长，获得政府政策支持。4）提升企业核心竞争力与品牌影响力通过进入熔盐级、高纯级市场，企业可建立技术壁垒与品牌优势，增强在新能源领域的话语权，实现长期可持续发展。（3）硝酸钠装置投资必要性：1）市场需求快速增长，现有产能无法满足熔盐储能与光热发电项目集中落地，2025-2028年需求复合增长率超过35%，而国内熔盐级有效产能不足，供需缺口持续扩大，投资建设新产能具有迫切性。2）产品结构升级迫在眉睫，传统产能面临淘汰环保政策趋严，GB31573-2023等标准提高了行业门槛，落后产能将逐步退出。企业必须通过技术改造和产品升级来适应行业发展趋势。3）进口替代空间大，高端产品依赖度高高纯级、食品级、电子级硝酸钠进口依赖度较高，国内供给不足。项目建设可填补国内高端产品缺口，降低对外依存度。4）成本压力与竞争加剧，需要通过规模化与技术进步来应对原料价格波动、物流成本上升、行业竞争激烈，企业必须通过规模化生产、技术优化和产业链协同来提升抗风险能力。5）政策支持明确，投资窗口期良好国家鼓励发展储能、光热发电及高端精细化工材料，地**府提供土地、税收、能源等优惠政策，当前是项目投资的最佳时机。硝酸钠项目投资的目的在于抓住新能源储能爆发机遇，优化产品结构，提升企业盈利能力；其意义在于推动国家“双碳”战略实施，促进产业升级，带动地方经济发展；其必要性体现在市场需求激增、高端产能不足、政策倒逼升级、进口替代需求强烈以及企业自身竞争力提升的迫切需要。项目建设不仅具有显著的经济效益，还具备重要的战略价值和社会效益。1.1.4可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则1.1.4.1编制依据(1)中石化联产发〔2012〕115号《企业投资项目可行性研究报告编写参考大纲（2023年版）》。(2)宁夏润夏能源化工有限公司技术咨询合同。(3)宁夏润夏能源化工有限公司提供的可行性研究基础资料。1.1.4.2编制原则(1)本可行性研究报告编制的内容和深度按照中国石油和化学工业联合会文件〔中石化联产发（2012）115号〕颁布的《化工投资项目可行性研究报告编制办法（修订版）》。(2)严格执行国家、行业和地方的有关环境保护、安全生产、工业卫生、节能和消防等方面的法律、法规及标准规范，认真贯彻“三同时”的规定，以减少和消除工厂生产对环境的污染及对职工健康的危害。(3)结合宁夏回族自治区中卫市中卫工业园区建设的有利条件，充分利用宁夏润夏能源化工有限公司的硝酸资源，发挥公司在资金、市场、运输、管理等方面的优势，节省建设投资，加快建设进度，提高投资的综合效益。(4)贯彻“五化”（一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化）设计原则，尽可能减少工程项目的投资额，以求得最好的经济效益。(5)以技术为先导，以节能降耗为中心，采用先进、成熟、可靠的工艺技术，通过流程优化来降低原料液氨的消耗，提高装置的经济效益。(6)实事求是地论述项目在技术和设备上的先进性、可靠性；经济上的必要性、合理性；财务上的盈利性、合法性。1.1.5研究范围宁夏润夏能源化工有限公司拟建设12万吨/年特种硝酸盐项目，主要工程范围如下：一期工程：3万吨/年硝酸钠装置（含包装）及配套的凝液处理间（房间利旧）、硝酸钠库房、1#戊类仓库、配电室一（房间利旧）、现场机柜间一、危废库。分析化验室依托现有的分析化验楼实现分析化验功能。二期工程：2万吨/年硝酸铵钙装置（含包装）、7万吨/年硝酸铵钙装置（含包装）及配套的3#戊类仓库、4#戊类仓库、配电室二、现场机柜间二、分析化验楼。1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论(1)企业自产硝酸产品，保证了本项目的原料供应，并保证了产品的低成本，产品方案符合国家的产业政策、能源政策和环境保护政策。(2)产品硝酸铵钙和熔盐型硝酸钠有明显的价格和成本优势，在市场中具有较强的竞争力，为公司今后拓展下游产品奠定基础。(3)本项目的实施，释放了企业富裕的硝酸产能，延伸了企业的产业链。(4)项目采用的工艺技术成熟可靠，建设方案合理，产品质量好，消耗低，全部设备国产化，具有投资少，见效快的特点。(5)项目实施后，具有良好的经济效益和显著的社会效益及环境效益。项目的主要技术经济指标，见表1.2-1，1.2-2。1.2.2存在的主要问题和建议(1)本项目原料石灰石主要成分为碳酸钙，纯度较高的石灰石CaCO₃含量≥95%，杂质可能含二氧化硅、氧化镁、氧化铝等。我国石灰石资源丰富，全国多地均有开采，是低成本，易获取的原料。(2)本项目拟采用稀硝酸和纯碱直接反应制取硝酸钠技术，该技术采用三效蒸发工艺，工艺控制稳定，节约蒸汽；结晶工序采用DTB真空结晶器，结晶效率高。(3)本项目拟采用硝酸和石灰石反应制硝酸铵钙技术，该工艺技术先进，一步法直接氨化生产硝酸铵钙溶液，同时利用反应热直接加热溶液，在安全性、能耗及生产效率方面展现了明显的先进性。(4)建议建设单位应尽快着手进行环境影响评价报告、安全预评价报告及工程地质的初勘工作，以便项目的尽快落实。表1.2-1一期3万吨/年硝酸钠装置主要技术经济指标序号项目名称单位指标*备注一生产规模104t/a3二产品方案1硝酸钠104t/a3三年操作日天300四主要原辅材料、燃料用量1硝酸104t/a2.24折百耗量2工业碳酸钠104t/a1.89五动力消耗量1循环冷却水t/h3202电kWh350380V3低压蒸汽（1.0MPag饱和蒸汽）t/h34仪表空气Nm3/h30六三废排放1废水t/h1.5其中：生产废水t/h1.52废气Nm3/h350003固体废物t/h0.01七运输量1运入量t/a189002运出量t/a30072八定员人20l生产工人人162技术及管理人员人4九占地面积m23404.5十总建筑面积m27935.4十一综合能耗总量t标煤/a3500十二主要产品单位综合能耗kg标煤/t116.3十三项目总投资 万元3972 其中：规模总投资 万元3891 十四建设投资 万元3816 十五建设期利息 万元40 十六流动资金 万元116 其中：铺底流动资金 万元35 十七资金筹措 万元3972 其中：债务资金 万元2780 项目资本金 万元1192 资本金比例 %30.62%十八年平均营业收入 万元5176 十九年平均营业税金及附加 万元20 二十年平均总成本费用 万元4610 二十一年平均利润总额 万元545 二十二年平均所得税 万元136 二十三年平均净利润 万元409 二十四年平均息税前利润 万元565 二十五年平均增值税 万元191 二十六总投资收益率 %14.22%二十七项目资本金净利润率 %34.29%二十八项目投资财务内部收益率(所得税前) %18.39%二十九项目投资财务净现值(所得税前) 万元2236 三十项目投资回收期（所得税前） 年6.03 三十一项目投资财务内部收益率(所得税后) %14.61%三十二项目投资财务净现值(所得税后) 万元1273 三十三项目投资回收期（所得税后） 年6.97 三十四项目资本金财务内部收益率 %21.76%三十五盈亏平衡点（生产能力利用率） %63.41%一期总投资合计：一期3万吨硝酸钠装置总投资为3972万，一期合计总投资为3972万元。表1.2-2二期主要技术经济指标序号项目名称单位指标*备注2万吨/年硝酸铵钙装置一生产规模104t/a2二产品方案1硝酸铵钙104t/a2三年操作日天300四主要原辅材料、燃料用量1石灰石104t/a1.182硝酸104t/a1.17折百耗量3氨104t/a0.032五动力消耗量 1循环冷却水t/h2502电kWh465380V3低压蒸汽（1.0MPag饱和蒸汽）t/h2.54仪表空气Nm3/h50六三废排放1废水t/h1.5其中：生产废水t/h1.52废气Nm3/h230003固体废物t/h0.05七运输量1运入量t/a12117.62运出量t/a20360八定员人24l生产工人人242技术及管理人员人0与一期共用九占地面积m22516十总建筑面积m210064十一综合能耗总量t标煤/a3300十二主要产品单位综合能耗kg标煤/t165.9硝酸铵钙7万吨/年硝酸铵钙装置一生产规模104t/a7二产品方案1硝酸铵钙104t/a7三年操作日天300四主要原辅材料、燃料用量1石灰石104t/a4.122硝酸104t/a4.103氨104t/a0.112五动力消耗量 1循环冷却水t/h8752电kWh1627.5380V3低压蒸汽（1.0MPag饱和蒸汽）t/h8.754仪表空气Nm3/h50六三废排放1废水t/h5.25其中：生产废水t/h5.252废气Nm3/h805003固体废物t/h0.175七运输量1运入量t/a42321.62运出量t/a71260八定员人0与2万吨硝酸铵钙共用l生产工人人0与2万吨硝酸铵钙共用2技术及管理人员人0与一期共用九占地面积m27006.42十总建筑面积m219200.09十一综合能耗总量t标煤/a8034十二主要产品单位综合能耗kg标煤/t165.9硝酸铵钙二期十三项目总投资 万元11787 其中：规模总投资 万元11536 十四建设投资 万元11308 十五建设期利息 万元120 十六流动资金 万元359 其中：铺底流动资金 万元108 十七资金筹措 万元11787 其中：债务资金 万元8251 项目资本金 万元3536 资本金比例 %30.65%十八年平均营业收入 万元8573 十九年平均营业税金及附加 万元100 二十年平均总成本费用 万元6940 二十一年平均利润总额 万元1533 二十二年平均所得税 万元383 二十三年平均净利润 万元1150 二十四年平均息税前利润 万元1593 二十五年平均增值税 万元898 二十六总投资收益率 %13.51%二十七项目资本金净利润率 %32.52%二十八项目投资财务内部收益率(所得税前) %18.04%二十九项目投资财务净现值(所得税前) 万元6207 三十项目投资回收期（所得税前） 年6.10 三十一项目投资财务内部收益率(所得税后) %14.30%三十二项目投资财务净现值(所得税后) 万元3478 三十三项目投资回收期（所得税后） 年7.06 三十四项目资本金财务内部收益率 %21.48%三十五盈亏平衡点（生产能力利用率） %56.58%2市场预测分析2.1产品市场分析2.1.1产品用途2.1.1.1硝酸钠用途硝酸钠主要用于玻璃、陶瓷、炸药、染料、冶金、机械、化学等工业，也可用于食品工业的肉类防腐剂和着色剂。用作分析试剂，如氧化剂、发射光谱分析中的样品添加剂。还用于合成染料、药物，制作焰火与炸药。用于搪瓷、玻璃工业、染料中间体及药物、火药的制备等。目前，逐步扩展到光热发电用熔盐领域，发展前景广泛。2.1.1.2熔盐级硝酸钠用途1）熔盐级硝酸钠核心用途是光热发电（CSP）熔盐储热介质，与硝酸钾按60:40配比组成经典熔盐体系。特点：热稳定性好，导热强，成本低，腐蚀性可控。目前全球绝大多数光热电站都使用这种熔盐体系。2）熔盐储能系统（电储热）用于电网侧、工商业侧的大容量储能，可与风电、光伏配套，实现“削峰填谷”，熔盐级硝酸钠是储热介质的主要成分。随着国内“光热+储能”“共享储能”项目增加，这一块需求增长非常快。3）工业高温传热介质，特点：温度高、传热均匀，不产生明火，安全性好。4）金属热处理（淬火、回火）作为中温盐浴成分，用于提高金属硬度，改善组织性能。优点：加热速度快，温度控制精确。5）玻璃制造添加剂用于调节玻璃成分、降低熔融温度。6）其他用途，农业上可作为氮肥（一般使用农业级，不使用熔盐级），作为氧化剂用于某些化工过程，作为防冻剂或融雪剂。2.1.1.3硝酸铵钙用途硝酸铵钙又称“复盐硝铵钙”(Calciumammoniumnitrate),是一种含氮和速效钙的新型高效复合肥料，肥效快，有快速补氮的特点，广泛用于温室和大面积农田。可以改良土壤，增加团粒结构使土壤不板结。在种植经济作物、花卉、水果、蔬菜等农作物时，该肥料可延长花期，促使根、茎、叶正常生长，保证果实颜色鲜艳，增加果实糖分。是一种高效环保的绿色肥料。由于钙元素的存在，硝酸铵钙中的含氮量比普通硝酸铵有所降低，但其吸湿性低于普通硝酸铵，从而改善了结块性和热稳定性，储存和运输中不易发生火灾和引起爆炸，是一种比硝酸铵更为安全的硝态氮肥。2.1.2国外市场预测2.1.2.1市场供应现状及预测（1）硝酸钠生产情况国外硝酸钠生产以智利天然硝石开采为主导，欧洲、北美以合成法生产补充，中东、印度等新兴产区快速崛起，核心集中在资源与能源富集区，应用正从农业向熔盐储能等高端工业拓展。南美洲（天然硝石核心区）智利：全球天然硝酸钠第一大生产国，依托阿塔卡马沙漠硝石矿，2024年产量约25.5-60万吨（不同统计口径差异，主流数据集中在60万吨以上），占全球天然产能主导，SQM、ACFNitratos、Cosayach为龙头，产品纯度98.7%以上，多用于食品级、炸药与高端工业，约48%全球出口源自智利。SQM近年投入3500万美元升级技术，年产能提升2.5万吨。阿根廷：依托硝石资源小规模开采，以农业与工业级为主，部分出口至南美周边。欧洲（合成法为主）德国：巴斯夫等企业以合成法（硝酸+纯碱/烧碱）生产，聚焦高纯电子级、食品级，2024年产量约30万吨级，出口至亚洲与欧洲内部，是高纯硝酸钠重要供应国。荷兰、西班牙：荷兰年产约30万吨（占全球6.9%），西班牙侧重熔盐储能用硝酸钠生产，产能稳步增长。俄罗斯：Uralchem等企业以合成法生产，供应国内农业与军工，少量出口至中亚。北美（合成+进口互补）美国：2024年产量约140万吨（含部分合成与加工），陶氏化学等企业以合成法为主，应用于农业、采矿炸药与玻璃制造，58%出口至亚洲，21%至欧洲。加拿大：以合成法小规模生产，满足国内工业需求，依赖进口补充农业级。中东与亚洲新兴产区中东：沙特、阿曼等依托合成氨/硝酸产能发展合成法硝酸钠，服务玻璃、化肥与油气开采，2023年区域需求约12万吨，产能快速提升。印度：DeepakNitrite等企业扩张，2025年新增4万吨产能，以合成法满足农业与化工需求，进口依存度逐步下降。日本：宇部兴产、日产化学等以高纯度电子级、食品级为主，依赖进口原料加工，聚焦半导体清洗与热储能材料。（2）硝酸铵钙生产情况硝酸铵钙生产以欧洲为核心产区（占全球产能63%以上），龙头企业主导、合成工艺成熟，农业刚需驱动下向绿色低碳与高端化转型，贸易集中于欧美与新兴市场间流动。欧洲（全球核心）主导地位：荷兰、比利时、德国、俄罗斯、挪威为核心，2024年荷兰出口约240万吨（占全球出口26%），比利时180万吨（19%），德国为重要高纯品供应国。核心企业：挪威Yara（全球龙头，流化床造粒技术领先）、俄罗斯EuroChem与Uralchem（合成法大规模生产，供应东欧与中亚）、奥地利Borealis（聚焦包膜缓控释CAN）、德国SKWPiesteritz（硝酸石灰石法标杆）。北美（自给+出口）美国：CFIndustries、Nutrien为龙头，2024年产量约560万吨，占全球约9.7%，以硝酸石灰石法为主，供应北美农业与矿业炸药，部分出口至南美。加拿大：Nutrien等企业小规模生产，依赖美国与欧洲进口补充，侧重高端园艺肥。其他新兴产区中东：沙特、土耳其依托合成氨产能发展合成法，服务农业与基建炸药，2025年产能持续扩张。非洲：肯尼亚等推进绿色产能（如开山集团30万吨/年地热驱动项目在建），聚焦区域粮食安全。亚太：印度、日本以合成法生产，印度满足国内农业需求，日本侧重工业级与园艺专用肥，依赖原料进口加工。2.1.2.2市场需求现状及预测（1）硝酸钠需求情况2024-2025年国外硝酸钠需求呈现“传统领域稳量、高端工业放量”的格局，全球需求规模约160-180万吨，年增速5-7%，熔盐储能与高纯工业应用成核心增量，区域需求差异显著，欧洲/北美偏好高纯品，南美/中东侧重工业与农业刚需。地区核心消费国需求规模占比核心驱动与结构进口来源欧洲荷兰、乌克兰、俄罗斯、德国110-120万吨28-30%农业（52%）、玻璃/精细化工（31%）、熔盐储能（10%+）；高纯电子级/食品级需求强智利天然硝石、德国本土合成品北美美国、加拿大90万吨19-20%农业（59%）、炸药（23%）、玻璃；熔盐储能与电子级需求增速超12%智利、中国合成品南美智利、巴西、阿根廷230-240万吨50-55%智利自产自用（占91%），用于食品防腐、炸药与矿业；巴西/阿根廷依赖进口，农业/畜牧需求稳增智利天然硝石、中国合成品中东&非洲南非、沙特、埃及12-15万吨10-12%炸药（41%）、农业、油气开采；高端工业需求起步欧洲合成品、中国工业级亚太（不含中国）日本、韩国、印度40-50万吨10-12%日本/韩国高纯电子级（半导体清洗）、印度农业/化工；年增速8-10%德国高纯品、中国工业级（2）硝酸铵钙需求情况20世纪初，随着合成氨技术的突破和工业化，氮肥工业迎来了长足发展，进而掀起了全球农业生产的革命。一个多世纪过去，欧美等发达国家已逐渐淘汰氮损失率高的尿素等传统氮肥，转而用硝酸铵钙等高端氮肥产品代替，而中国、印度等发展中国家目前依然以传统氮肥为主。硝酸铵钙于20世纪80年代在西欧国家开发成功，现生产工艺已相当成熟，装置规模可达40万t/a。目前硝酸铵钙肥料在西欧、美国、澳大利亚等国家和地区已得到了广泛的应用。在西欧一些国家中，硝酸铵钙的消费量已占整个硝铵类肥料市场消费总量的60%。西方发达国家及中东、东南亚广大地区，由于劳动力和资源的相对缺乏，硝酸和硝酸盐工业已经极度萎缩，生产能力减小，但需求量很大。有关进出口信息表明，美国、加拿大、澳大利亚和墨西哥等农业生产国家对主要用于补充农作物的氮、钙、钾肥的产品的需求量在30万t/a以上。中东是沙漠性土壤，特别需要为土壤补充氮、钙，其需求量在100万t/a以上。目前国际市场上对硝酸铵钙的年需求量为400万t。欧洲硝酸铵钙肥料生产能力为300万t/a。可以看出，未来硝酸铵钙在国际市场上需求缺口较大，市场前景广阔，但基本被西欧国家的品牌产品垄断，国内硝酸铵钙的出口量还较小。因此，在提高产品质量的同时大力提高国际知名度，打破国外知名厂商的市场垄断，是国内硝酸铵钙生产企业的当务之急。2.1.2.3市场供需平衡分析（1）硝酸钠供需平衡2024-2025年国外硝酸钠整体呈“结构性紧平衡、区域分化明显”，全球供应约520-550万吨、需求约500-530万吨，过剩10-20万吨集中在工业级，高纯/熔盐级则持续短缺，溢价达30-40%；南美自给自足，欧洲/北美依赖进口，亚太高端品缺口扩大，2025-2030年熔盐储能将重塑供需格局。维度数据说明全球产能（国外）520-550万吨智利天然硝石产能380-400万吨（占73%），欧洲/北美合成产能140-150万吨全球产量（国外）480-500万吨智利占比85%，欧洲/北美合成品占12%，其他地区3%全球需求（国外）460-490万吨南美占50-55%，欧洲28-30%，北美19-20%，中东/非洲+亚太（不含中国）约 10-12%不同产品类型的硝酸钠供需状态：产品类型供需状态核心驱动工业级（≥99%）过剩15-20万吨传统化工/农业需求放缓高纯电子级（≥99.99%）短缺8-10万吨半导体清洗需求年增12-15%熔盐级（低氯≤0.01%）短缺5-8万吨光热发电项目密集落地食品级（≥99.9%）短缺2-3万吨欧洲/北美食品防腐刚需（2）硝酸铵钙供需平衡2024-2025年国外硝酸铵钙整体呈“欧洲供应充足、北美紧平衡、亚太/中东非洲缺口显著”的格局，全球国外产能约4800-5000万吨、需求约4600-4800万吨，区域错配与产品结构失衡并存，农用颗粒级紧平衡、工业级/定制化配方缺口明显，价格区间集中在280-420美元/吨。维度数据说明全球产能（国外）4800-5000万吨欧洲占63%，北美19%，南美/亚太（不含中国）/中东非洲合计 18%全球产量（国外）4400-4600万吨Yara、EuroChem、Nutrien等头部企业贡献35%产能全球需求（国外）4600-4800万吨农业占90%+，工业（炸药/水处理）占8-10%不同产品类型的硝酸铵钙供需状态：产品类型供需状态核心驱动农用颗粒级（≥99%，高钙）过剩150-200万吨欧洲/北美/亚太酸性土壤改良刚需工业级（用于炸药/水处理）短缺80-100万吨矿业扩张、环保标准提升定制化配方（高钙低氯）短缺50-70万吨亚太热带水果种植需求激增液体硝酸铵钙短缺30-50万吨园艺/设施农业应用扩大2.1.2.4产品需求周期性分析（1）硝酸钠需求周期性分析硝酸钠需求呈现“短周期看季节、中周期看产业/政策、长周期看结构转型”的三层周期特征，2024-2025年核心是传统领域稳周期与熔盐储能等新兴领域高增长周期叠加，工业级过剩、高纯/熔盐级缺口扩大。（2）硝酸铵钙需求周期性分析硝酸铵钙需求呈现“季节短周期主导、行业中周期叠加、政策与结构长周期重塑”的三层嵌套特征，2024-2025年核心是农业刚需驱动的季节波动与环保政策推动的高端化需求共振，农用颗粒级紧平衡、工业级缺口持续，区域周期差异显著。2.1.3国内市场预测分析2.1.3.1市场供应现状及预测（1）硝酸钠生产情况经历了半个多世纪的发展，中国硝酸钠工业的产量已经从1981年的6.3万吨，发展到2011的45万吨。截至2025年初，中国硝酸钠总产能达到约200万吨/年。产能分布呈现明显的集群化特征，主要集中在资源富集区域和下游产业配套齐全的地区。例如，湖北、山东、浙江等省份依托盐矿资源和化工基础，形成了完整的产业链条。中国硝酸钠行业的市场集中度较高，头部企业通过资源整合和技术创新占据主导地位。目前，产能排名前五的企业合计占总产能的60%以上，其中云图控股、浙江联大化工、山东海化、青海盐湖工业等企业凭借资源自给和产业链优势，成为市场的核心供应商。序号企业名称生产规模（万吨）工艺技术1山东淄博正乾化工有限公司2生产硼酸后的母液利用重结晶法生产硝酸钠2重庆富源化工股份有限公司12直接吸收、连续转化、双效蒸发、OSLO 真空结晶等技术3山东海化华龙硝铵有限公司20两钠工艺4山东海澜化学工业有限公司16两钠工艺5山东联合化工股份有限公司8两钠工艺6山东新昊化工有限公司8两钠工艺7临沂鲁光化工有限公司13两钠工艺8湖北泽东化工有限公司16两钠工艺9湖北华强化工有限公司13两钠工艺10广西柳化股份有限公司8两钠工艺11杭州龙山化工有限公司5两钠工艺12杭州新龙化工有限公司2两钠工艺13杭州先进富春化工有限公司2两钠工艺14淮安戴梦特化工有限公司3两钠工艺15山西交城磊鑫肥业有限公司10两钠工艺16湖北应城新都化工有限公司10两钠工艺17陕西兴平化工有限公司6两钠工艺18河北中冀正元化工有限公司1两钠工艺19鄯善县万象硝石硝酸钠新疆浙江万象集团5两钠工艺20湖北金源化工股份有限公司1两钠工艺21应城市新都化工股份有限公司5 两钠工艺22石家庄凤山化工有限公司15两钠工艺23交城县金兰化工有限公司10 产品为熔盐（三元熔盐）24新疆硝石钾肥有限公司5硝石提取25青海盐湖沃锦储热技术有限公司15直接法工艺26河南中硼新材料有限公司10生产硼酸副产27河北峰煤焦化有限公司30两钠工艺 合计251 硝酸钠市场供需状况在近年来表现出明显的增长趋势。根据国家统计局数据显示，2019年中国硝酸钠产量约为400万吨，同比增长5%。这一增长得益于国内农业、化工、食品等领域的需求增加。特别是农业领域，硝酸钠作为氮肥原料，其需求量逐年上升。据统计，2019年中国氮肥产量约为6000万吨，其中硝酸钠的占比约为6.7%。此外，随着环保要求的增加，硝酸钠在环保肥料和生物肥料领域的应用也逐年增长。在供应方面，硝酸钠市场呈现以下特点：（1）近年来，我国硝酸钠产能持续扩张，但市场需求增速放缓，导致部分企业产能利用率不高。（2）目前，我国硝酸钠市场主要由少数几家大型企业主导。（3）硝酸钠产能主要集中在华东、华北、东北等地区，而市场需求则较为分散，导致部分地区供需失衡。（2）硝酸铵钙生产情况2002年9月30日国务院下发了《关于进一步加强民用爆炸物品安全管理的通知》，禁止将硝酸铵作为化肥销售，但允许将硝酸铵作改性处理。农用硝酸铵的禁用促进了硝基复合肥生产技术的研究开发，很多硝酸、硝酸铵生产企业进行了转产硝酸铵钙的研究与生产。经过十多年的发展，国内已经逐渐涌现了一些规模较大的硝酸铵钙生产企业，如山西金兰化工股份有限公司、山西磊鑫肥业有限公司等。这些公司生产的硝酸铵钙产品不仅面对当前国内市场的需求，并且大量产品出口到欧洲、澳大利亚等地，随着国家对硝基复合肥的重视力度增加和国内市场需求的逐渐旺盛，在农业领域，硝酸铵钙需求稳居主导，增量空间广阔，在工业及其他领域，应用多元化，需求稳步增长。硝酸铵钙的产能也在逐年增加。目前国内的硝酸铵钙产能约为364万吨（含在建项目）。全国硝酸铵钙的产能变化和预测如下：硝酸铵钙产能（万吨）450400350300D250柜20050201120152018202120242028(预测）数据来自《中国无机盐工业协会》。目前，国内交城县的硝酸铵钙产能占全国的55%左右，是全国硝基中微量元素肥料产品产销最集中的地方。交城县的硝酸铵钙生产企业和产能统计如下：序号公司产能/万吨1山西华鑫肥业股份有限公司202山西红星化工有限公司103山西金兰化工有限公司504山西磊鑫化工股份有限公司155山西省交城县天龙化工实业56交城县继盛肥业有限公司37交城县三喜化工有限公司208山西天宁新材料有限公司39田丰化工（山西）集团有限公司510交城县鑫农肥业有限公司511交城县鼎亮肥业有限公司512山西鼎力化工股份有限公司313交城县东龙肥业有限公司814山西广源肥业有限公司1015交城县德谦肥业有限公司1016山西省鼎鑫肥业股份有限公司517交城县昊田肥业有限公司318山西省交城晋盛化工有限公司519文水县振丰农资有限公司520交城县植宝旺肥业有限公司321山西宏特肥业有限公司322山西地沃肥业股份有限公司323山西交城明星化工有限公司3合计202全国除交城外的硝酸铵钙生产企业和产能统计如下：序号公司产能/万吨公司所在地1鲁西化工集团股份有限公司20山东省聊城市2河南心连心化肥有限公司20河南省新乡市3龙富达（山西）生态农业科技有限公司30山西省长治市4嘉施利（应城）水溶肥有限公司10湖北省应城市5甘肃新金化化肥有限公司5甘肃省金昌市6乳源东阳光化成箔有限公司2广东省韶关市7贵州金兰盛锦新材料有限公司30贵州省六盘水市8宁夏润安微肥科技有限公司10宁夏中卫市9天脊集团精细化工有限公司5山西省长治市10贵州芭田生态工程有限公司20贵州省黔南布合计152由上述的产能变化和产业分布可以看出，硝酸铵钙的产能在由交城及周边地区向全国范围布局，尤其是向硝酸铵钙的使用地区转移，同时行业也在积极拓宽使用渠道。行业积极与河南农大、山西省农业局、山西省农科院沟通合作，进行硝酸铵钙产品的相关实验及讨论。一方面，与山西省耕地质量监测保护中心玉米产业体系岗位专家合作，按照农业农村部提出的“增产施肥、经济施肥、生态施肥”的理念，聚焦玉米产业体系“稳面积、提单产”工作目标，开展了改性硝酸铵钙复混肥料的肥效试验，探索改良盐碱地土壤性能的新途径。同时，邀请山西农业大学农学院、省种业发展中心等单位有关专家组成测产专家组，对山西省内5处地点的硝酸铵钙改性试验进行测产，显示改性硝酸铵钙复混肥能够达到增产增收的效果，玉米在偏碱性的旱地普通地膜覆盖种植模式下，两个配比的改性硝酸铵钙肥料施肥的玉米地出苗率、长势、产量都比较理想。能够改善植株的生物学性状，植株的叶色浓绿，株高、茎粗长势好于常规施肥地块。另一方面，行业与河南农大进行酸化、盐碱地、连作障碍等障碍土壤中小麦玉米种植可以使用肥料种类的讨论，邮寄部分样品进行实验，旨在进行有效推广，从而为钙镁肥企业开辟了全新的市场。2.1.3.2市场需求现状及预测（1）硝酸钠需求情况硝酸钠市场需求呈现多元化发展趋势。（1）农业需求依然是硝酸钠市场的主要驱动力。随着我国农业现代化进程的加快，对高效、环保肥料的需求不断增长，硝酸钠作为优质氮源，其市场占有率逐渐提供；（2）硝酸钠在化工、食品等领域的需求也在逐渐扩大。在化工领域，硝酸钠被广泛应用于火药、燃料、玻璃等行业；在食品领域，硝酸钠作为防腐剂和发色剂，在肉类、乳制品等食品加工中的应用日益广泛；近年来，硝酸钠除了传统的消费领域外，逐步扩展到光热发电用熔盐领域。目前常用的二元熔盐（60%硝酸钠+40%硝酸钾）在光热发电领域最先被作为一种成熟的储热介质加以利用，目前全球范围内建成的商业化带储热的光热电站绝大部分都采用了熔盐储热。配备熔盐储热系统的光热电站能够实现24小时持续供电，具有输出功率高度可调节的特性，可以与传统的煤电、燃气发电、核电的电力生产等方式媲美，且具备作为基础支撑电源与传统火电厂竞争的能力，发展潜力巨大。光热发电对熔盐需求量非常大，一个装机50MW储热8小时的槽式光热发电项目，熔盐的使用量大约在3万吨左右，且年消耗填补量约3000-5000吨左右。熔盐储能在太阳能热发电中的应用快速发展，预计储能领域需求占比将从2025年的5%提升至2030年的15%。目前，国内市场处于供需紧平衡状态。工业级和高纯度硝酸钠供应偏紧，需进口补充；农业级产品则供应充足，部分地区过剩。（2）熔盐级硝酸钠需求情况自从2008年国际上第一个采用熔盐储热的光热发电商业电站投运后，光热发电进入到熔盐储热的新阶段，光热发电的技术优势得以显现。熔盐是一种优良的储热介质，当温度升高到熔点温度后，它就从固体转化为液态，具有很好的流动性和换热性能。核心领域需求占比超过90%：1）光热发电：二元熔盐（硝酸钠60%+硝酸钾40%）为核心介质，1GW光热项目约需4-5万吨熔盐级硝酸钠，2025年新增2GW项目带动约8万吨需求。2）火电/电网储能调峰：替代传统储能，单厂改造需0.8-1.2万吨，2025年需求增速超40%。3）工业供热/储热：化工、建材等领域应用，2025年需求约1-1.5万吨，增速25%。传统领域升级需求占比低于10%：高端玻璃、冶金助熔剂等对纯度与杂质控制要求提升，部分转向熔盐级，需求稳定但增量有限。（3）西北五省熔盐级硝酸钠需求情况西北五省（陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆）熔盐级硝酸钠需求核心驱动是光热发电与熔盐储能项目，需求呈快速增长态势，2024-2025年已进入集中释放期，甘肃、青海、新疆为需求核心区域。以下是具体分析：1）核心需求领域与规模1.光热发电项目集中落地，拉动需求激增：甘肃：龙源电力敦煌100MW光热项目需求熔盐级硝酸钠13830吨；三峡、国能等在甘肃项目持续推进，年均需求增量约2-3万吨。新疆：大唐石城子100MW光热项目需求近2万吨熔盐（硝酸钠占比约60%，即1.2万吨）；“沙戈荒”大基地项目加速，带动年需求约3万吨。青海：龙源格尔木50MW熔盐储能项目、青豫直流二期10万千瓦光热项目等，合计年需求约1.5万吨。宁夏、陕西：光热与共享储能项目起步，宁夏依托新能源基地规划，2025-2026年需求逐步释放，年需求预计0.5-1万吨。2.传统工业需求稳定，占比低：玻璃、染料、金属热处理等领域年需求合计约1-2万吨，增长缓慢，非核心增量来源。2）需求特点1.项目化集中采购：光热项目单项目需求规模大（100MW项目通常需1-1.5万吨硝酸钠），招标集中，交货周期短，对供应链响应能力要求高。2.政策与资源双重驱动：西北光照资源丰富，“十四五”风光热基地规划推动光热+光伏一体化项目落地，叠加本地盐湖、硝石资源（如新疆钠硝石、青海盐湖），形成“产需互促”格局。3.区域供需匹配度高：西北为熔盐级硝酸钠主产区（青海盐湖、新疆硝石等企业合计产能超40万吨/年），本地项目多优先采购本地货源，降低物流成本。3）需求预测（2026-2028年）地区2026年需求（万吨）2028年需求（万吨）核心增长点甘肃3-45-6敦煌、阿克塞等光热基地扩容新疆3-46-7“沙戈荒” 大基地光热项目集中投产青海2-34-5格尔木、共和等储能项目落地宁夏0.8-1.22-3新能源配套共享储能项目陕西0.5-0.81-1.5关中储能调峰项目推进合计9.3-1318-22.5光热+储能项目规模化发展（4）硝酸铵钙需求情况综合国外硝酸铵钙应用状况和我们对国内农用硝酸铵钙市场的调查，我们得出的判断是，可根据已证明施用硝酸铵钙效果好、经济价值高、对钙需求量大、易于缺钙的地区作物的种植面积和土施与喷施用量来确定硝酸铵钙中等市场潜力。硝酸铵钙的推荐用量(公斤/公顷)作物 土施用量喷施用量作物土施用量喷施用量蔬菜90015香蕉90030瓜类97515苹果75030烟叶150--柑橘75030花生387--梨75030茶树150--其他果树750302.1.3.3市场供需平衡分析（1）硝酸钠市场供需平衡分析2024-2025年硝酸钠市场呈全球结构性平衡、中国供需紧张平衡且结构分化的态势，如下：供给端，中国总产能约200万吨/年，利用率80-83%，龙头开工率超90%，原料硝酸与纯碱价格及政策约束限制产能释放，西北产能集中、华东有缺口。需求端，国内表观消费约55-60万吨，玻璃制造占比42.3%为传统主力，新能源熔盐需求年增31.4%（2025年约8.6万吨），成为核心增量，食品级、高纯级需求稳步提升。原料成本、环保/能耗政策、技术升级与光热熔盐需求是平衡关键变量，高端产品溢价扩大。2026-2030年供给增长缓慢、需求年均增3.1%，供需紧平衡延续，行业集中度与产品附加值持续提升。（2）硝酸铵钙市场供需平衡分析化肥的施用是农业增产的重要因素，但目前国内化肥施用量高和利用率低的矛盾日益突出，氮素的利用率一般在35%左右，特别是尿素、碳酸氢铵等铵态氮肥施用时需转化为硝态氮肥才能被作物吸收，氮的损失率高达40%~50%，每年通过淋溶挥发损失的化肥氮量约900万吨，价值400亿元，还会因氮量流失造成严重的环境污染。提高化肥的利用率和保护环境已成为我国农业发展的至关重要的问题。使用硝酸铵钙时氮的损失率小，仅为10%左右，可充分满足作物和环境的要求。在环保要求日趋严格的条件下，硝酸铵钙作为一种高效环保肥料也极具推广应用价值。同时硝酸铵钙也填补了由于硝酸铵退出化肥市场后的硝态氮肥的缺口，预计硝酸铵钙的需求量将呈逐年上升的趋势。2.2产品的竞争力分析2.2.1目标市场分析2.2.1.1硝酸钠目标市场选择与结构分析我国西北部（如青海、甘肃、新疆）因丰富的太阳能资源和政策支持，熔盐型硝酸钠用户主要集中在光热发电项目，是熔盐级硝酸钠新兴市场。新疆：太阳能资源丰富，政策支持力度大，是光热发电项目重点发展区域，用户集中。青海：拥有丰富的盐湖资源（如察尔汗盐湖），本地就有熔盐生产企业（如青海盐湖工业股份有限公司）。同时也在大力发展光热项目，用户需求来自项目和本地化工企业。甘肃、宁夏：同样是太阳能资源富集区，配套光热项目及工业储热用户逐步增加。例如中核热盐（宁夏）科技有限公司就位于宁夏。西藏太阳能资源优越，已有大型光热项目启动（如那曲项目），用户需求增长潜力大。2.2.1.2硝酸铵钙目标市场选择与结构分析本项目所在地为宁夏中卫，硝酸铵钙的销售半径一般是300-500公里，最大运距超过500公里，运费的增加将使产品的竞争力大大下降，下表即是本项目周边地区的使用情况。地区主要作物需求量运输距离1宁夏自治区全境玉米、枸杞、葡萄、蔬菜5万吨500公里2甘肃省北部玉米、小麦、马铃薯、药材8万吨700公里3内蒙古西部玉米、土豆、大豆、小麦10万吨800公里4陕西北部玉米、蔬菜、水果、药材8万吨600公里5青海省东北部蔬菜、青稞、枸杞、豆类4万吨600公里（1）宁夏宁夏回族自治区在保障国家粮食安全和农产品供给方面扮演着重要角色。根据国务院批复的《宁夏回族自治区国土空间规划（2021—2035年）》，到2025年，宁夏耕地保有量目标是不低于1753万亩，其中永久基本农田保护面积则不低于1424万亩。这意味着未来十几年，宁夏的耕地资源将得到严格保护。同时，宁夏回族自治区高标准农田建设成效显著。截至2025年6月，宁夏全区累计建成高标准农田1083万亩，占永久基本农田总量的76%。高效节水灌溉面积达621万亩，占灌溉面积的57.8%。2024年宁夏粮食播种面积达1041.32万亩，总产量385.92万吨，实现“21连丰”。全区总耕地面积约1802万亩（2022年数据），主要分布在引黄灌区和南部山区。由此分析，当前宁夏回族自治区硝酸铵钙需求量约为4.8-5.2万吨，预测中期需求量约8万吨。2023年宁夏农业增加值485亿元，占GDP比重8.9%；粮食总产368万吨，实现“十八连丰”，人均粮食占有量511公斤，高于国际粮食安全线400公斤；玉米、水稻、小麦三大口粮自给率110%，调出区外原粮及制成品120万吨。枸杞、葡萄酒、牛奶、肉牛、滩羊、冷凉蔬菜“六特”产业综合产值2420亿元，占农业总产值的78%。其中枸杞产业综合产值400亿元。农产品加工业产值突破1200亿元，规模以上企业350家，加工转化率72%。宁夏已成为全国重要的优质粮食、特色果蔬、枸杞和葡萄酒生产基地，为硝酸铵钙等中微量元素肥料提供了持续、高端、品牌化的市场空间。（2）甘肃甘肃省是西北地区重要的农业生产基地，全省耕地保有量7470万亩（4.98万平方公里），人均耕地3亩，高于全国平均水平；耕地水浇地1550万亩、旱地5920万亩，土壤以灰钙土、棕钙土、黄绵土、黑垆土、灌淤土为主，有机质含量0.8%–1.6%，pH值7.5–8.8，普遍缺氮、缺磷、富钾，决定了施肥策略以“补氮稳磷、增钾配微”为核心。2025年粮食播种面积稳定在4000万亩以上，粮食总产量保持在1260万吨以上；油料面积408万亩，大豆面积91万亩59。当地积极推进蔬菜产业发展，例如静宁县芹菜种植面积达1000亩，永昌县高原夏菜种植面积更是达到27.05万亩，从东到西100多公里的种植带能产出西兰花、青笋等近百种蔬菜。2024年全省农作物总播面积6250万亩，其中粮食作物4380万亩，占比70.1%；经济作物1870万亩，占比29.9%。由此分析，当前甘肃省硝酸铵钙需求量约为8万吨，预测中期需求量约12万吨。2023年甘肃农业增加值1280亿元，占GDP比重11.5%；粮食总产1265万吨，实现“十九连丰”，人均粮食占有量508公斤，高于国际粮食安全线400公斤；玉米、小麦、马铃薯三大口粮自给率120%，调出区外原粮及制成品350万吨。高原夏菜、苹果、马铃薯、中药材、玉米制种、葡萄酒“六大特色”产业综合产值突破3100亿元，占农业总产值的72%。其中高原夏菜产业综合产值650亿元，苹果产业综合产值550亿元，马铃薯产业综合产值420亿元，中药材产业综合产值450亿元，玉米制种面积150万亩、产量55万吨，占全国玉米供种量的55%，河西走廊被誉为“天然玉米种子生产黄金带”。农产品加工业产值突破2200亿元，规模以上企业820家，加工转化率68%。甘肃已成为全国重要的优质粮食、高原夏菜、马铃薯、苹果、中药材、玉米种子和葡萄酒生产基地，为硝酸铵钙等中微量元素肥料提供了持续、高端、品牌化的市场空间。（3）内蒙古内蒙古自治区地域辽阔，农业资源丰富，总面积118.3万平方公里，占全国1/8，其中草原13.2亿亩、森林3.7亿亩、耕地1.72亿亩，人均耕地7亩，是全国平均水平的5倍。昼夜温差大，雨热同季，冷凉干燥的气候条件极利于蛋白质、淀粉、脂肪等干物质积累，为发展优质粮食、油料、薯类作物提供了得天独厚的自然禀赋。黄河“几字弯”贯穿西部，嫩江、松花江、辽河等水系润泽东部，可灌溉面积3700万亩，占耕地21.5%，形成了“西引黄河、东靠江河、中依水库”的灌溉格局。内蒙古不仅是国家重要的粮食生产基地，也是绿色农畜产品输出地。当地农业发展注重生态优先、绿色发展，大力推进高标准农田建设和保护性耕作，以提升粮食综合产能和促进农业可持续发展。2010年以来，自治区累计投入586亿元建成5237万亩高标准农田，亩均提升粮食产能100公斤以上；2023—2025年规划再建1200万亩，同步实施盐碱地改良200万亩、黑土地保护500万亩。土壤类型以栗钙土、黑钙土、棕钙土和灰色草甸土为主，有机质含量1.2%–3.6%，pH值7.5–8.5，普遍缺氮、少磷、富钾，决定了施肥策略以“补氮增磷、配微增效”为核心。2024年农作物总播面积1.55亿亩，其中粮食作物1.32亿亩、经济作物2100万亩、饲草作物200万亩。由此分析，内蒙古当前硝酸铵钙市场需求量约10万吨，预测中等需求量约15万吨。2023年内蒙古种植业产值1550亿元。粮食总产首次突破500亿斤，达到507.7亿斤，居全国第六，实现“二十连丰”，外调粮食350亿斤，占全国跨省调出量的1/6。玉米、马铃薯、向日葵、牛肉、羊肉、牛奶等23个产品产量居全国第一，形成“粮仓、肉库、奶罐”并行格局。农畜产品加工业产值突破4300亿元，规模以上企业610家，加工转化率72%，其中玉米深加工产能1800万吨（燃料乙醇、淀粉糖、氨基酸），马铃薯全粉、薯条产能140万吨，向日葵籽仁、葵花籽油产能220万吨。化肥—种子—农机—农产品加工—物流—品牌销售的全产业链闭环日趋完善，为硝酸铵钙等新型肥料提供了广阔、持续、升级的市场空间。（4）陕西第三次国土调查与2023年省公报显示，陕西耕地5996万亩，其中高标准农田累计建成3310万亩，占水浇地面积的86%，亩均粮食产能提高150公斤；2023—2025年规划再建600万亩高标准农田、200万亩盐碱地改良和100万亩高效节水灌溉区。陕北黄土高原区通过“坡改梯”建成宽幅梯田650万亩，使全区旱作基本农田达到3200万亩；关中灌区实施秸秆还田、深松深耕，耕层厚度由16厘米提高到24厘米，有机质含量提升0.5个百分点。2024年全省农作物总播面积7590万亩，其中粮食作物4460万亩，占比58.8%；经济作物3130万亩，占比41.2%。由此分析，陕西当前硝酸铵钙市场容量约8万吨，预测中等需求量约21万吨。2023年陕西化肥折纯量350万吨，其中氮肥195万吨、磷肥85万吨、钾肥70万吨；亩均施肥23.4公斤，高于全国平均14公斤，区域差异显著。硝酸铵钙（含硝态氮、铵态氮、钙、镁）推广面积已达750万亩，玉米、苹果、猕猴桃、蔬菜、马铃薯每亩基施40–50公斤，可替代尿素12公斤、过磷酸钙25公斤，显著提高作物抗逆性、品质及商品率。陕西已成为全国最大的苹果、猕猴桃集中产区，西北重要的优质粮食、蔬菜、生猪、羊乳和中药材生产基地，为硝酸铵钙等中微量元素肥料提供了持续、高端、品牌化的市场空间。（5）青海第三次国土调查显示，青海耕地保有量882万亩（58.8万hm²），人均耕地1.3亩，低于全国平均。其中水浇地280万亩，旱地602万亩，主要分布在东部河湟谷地、海南台地、柴达木绿洲。2006—2023年累计建成高标准农田331万亩，亩均增产粮食100kg以上；2023—2025年规划再建60万亩，并同步实施盐碱地改良20万亩、高效节水灌溉40万亩。土壤以栗钙土、灰钙土、灌淤土为主，有机质含量1.0%—2.2%，pH值7.2—8.6。2023年全省农作物总播面积898万亩，其中粮食457万亩、经济作物441万亩，粮经比由1978年的84.5∶15.5调整为50.9∶49.1。由此分析，青海省当前硝酸铵钙市场容量约4万吨，预测中等需求量约为11万吨。2023年全省化肥折纯量23.5万t，其中氮肥（N）13.2万t、磷肥（P₂O₅）6.0万t、钾肥（K₂O）4.3万t；亩均施肥26.6kg，高于全国平均。区域差异显著：河湟灌区亩均32kg，环湖台地25kg，三江源区15kg。青稞“大配方”N–P₂O₅–K₂O20–10–5，小麦25–12–6，马铃薯18–10–18，油菜15–20–10，蔬菜20–10–15，枸杞12–15–12。微量元素缺锌耕地占45%、缺硼38%、缺钼28%。硝酸铵钙（含硝态氮、铵态氮、钙、镁）推广面积已达120万亩，马铃薯、油菜、枸杞、蔬菜每亩基施30–40kg，可替代尿素8kg、过磷酸钙15kg，显著提高抗逆性与品质。2023年青海农林牧渔业总产值528.5亿元，其中种植业206亿元、畜牧业289亿元，分别占39%、55%。粮食总产118.3万t，实现“四连增”，人均占有粮299kg，口粮自给率110%；调出青稞、马铃薯、油菜籽、牛羊肉及其制品折粮50万t。依托冷凉、无污染、光照强、昼夜温差大等独特优势，青海正加快建设全国绿色有机农畜产品示范省，为硝酸铵钙等中微量元素肥料提供了高原特色、有机高端、持续扩张的市场空间。2.2.2产品竞争力优劣势分析2.2.2.1主要竞争者分析硝酸钠主要竞争者分析（1）山东海化集团作为国内行业龙头，2023年硝酸钠产量约28万吨，其生产装置依托当地盐化工产业链，实现纯碱、硝酸等原料的就近供应，装置联动性强，成本控制出色。装置以生产工业级硝酸钠为主，优等品率达95%以上。装置产能规模大，出口配套设施完善，产品远销多个地区，出口量占全国总出口量的35%以上。且不断优化装置工艺，适配环保政策，在传统工业级硝酸钠市场占据主导地位。（2）新疆中泰化学依托新疆丰富的芒硝资源和低价能源，硝酸钠生产装置采用离子膜法等清洁工艺，单位产品综合能耗较传统工艺下降15%以上。其装置布局贴合当地资源禀赋，原料和能源成本显著低于内陆企业。所在的新疆地区2023年硝酸钠产能占全国38.4%，该企业作为当地核心企业，装置产能是区域产能的核心组成部分，凭借低成本装置产出的产品，在国内中低端市场具备极强的价格竞争力。（3）四川金象赛瑞化工生产装置依托西南地区磷化工副产硝酸资源延伸建设，形成产业链协同优势，减少原料运输成本。装置采用硝酸-碳酸钠复分解清洁工艺，副产物少，契合环保政策要求。装置可灵活切换生产工业级和食品级硝酸钠，2024年相关配套装置助力企业稳定供应符合出口标准的产品，同时通过技术升级，逐步提升装置产出的高端产品占比，兼顾区域市场覆盖和高端市场突破。硝酸铵钙主要竞争者分析（1）宁夏润安微肥科技有限公司宁夏润安微肥科技有限公司成立于2018年3月，总部位于中卫市，注册资本2300万元，主要从事硝酸铵钙、四水硝酸钙等化肥产品的研发生产。该公司通过建设年产10万吨硝酸铵钙项目（2018年），以及参与园区能源管道工程，实现了对当地石灰石资源的高效利用。2022年10月，其生产的1080吨四水硝酸钙首次出口墨西哥，创收195万元，为宁夏地区该产品的首次对外出口。综合来看，宁夏润安微肥科技有限公司在规模、工艺、原料、物流四大维度均与本项目高度重叠，且已提前完成市场布局。鉴于本项目布局时序显著滞后于宁夏润安的市场占位，若在宁夏回族自治区中卫市中卫工业园区实施产能投放，其节奏将明显落后于行业先发布局，致使区域市场供需格局变化。叠加先发企业市场卡位优势的持续挤压，价格竞争压力将呈阶梯式攀升态势，本项目的后发竞争劣势由此凸显。故宁夏润安微肥科技有限公司是本项目最大的竞争者。（2）甘肃新金化化肥有限公司甘肃新金化化肥有限公司于2019年09月03日成立。甘肃新金化化肥有限公司位于金昌市永昌县河西堡化工循环经济产业园，是金化集团为延伸“合成氨—硝酸—硝基肥”产业链而新建的子公司。公司已建成一套年产5万吨硝酸铵钙、10万吨硝基复合肥联合装置，总投资约9000万元。法定代表人娄勇，公司经营范围包括：硝基类复合肥、硝酸铵钙、硝酸磷肥、硝铵磷、硝酸钙、硝酸钾、硝酸镁、硝硫铵、粉状肥料、液体肥料的生产与销售；化肥原料的销售（不含危险化学品）；化肥新产品的研发、生产、销售；化肥产品的推广与服务等。从竞争半径看，河西堡园区距宁夏中卫直线距离约240公里，铁路与公路运输均可在4小时内到达，至中卫区域运费约80元/吨，因此新金化投产后将直接与目标市场重叠，且因靠近河西走廊玉米、马铃薯及新疆特色经作区，具备“产地到地头”的物流优势。此外，金化集团已布局硝基复合肥、硝酸铵钙双产品组合，可通过搭配销售挤占渠道资源，对本装置形成交叉压力。（3）山西交城山西交城被誉为“中国钙都”，是全国硝基钙镁肥最集中的产区，硝酸铵钙总产能约200万吨/年，国内市场占有率80%，国际市场占有率60%以上。主要企业包括金兰化工、东锦肥业、华鑫肥业、三喜化工等，均为规模化、外向型民营龙头，产品规格齐全，质量分级严格，已出口100多个国家与地区。交城产业集群的原料优势极为突出：周边焦炭年产能1800万吨，副产焦炉煤气可制合成氨60万吨、硝酸135万吨，园区通过管廊直供液氨、硝酸至各肥企，吨肥原料成本较外购低80–120元。工艺路线以高塔熔融造粒为主，兼有滚筒、盘式、流化床多种造粒方式，可灵活切换生产硝酸铵钙、硝酸钙镁、硝酸钾钙硼等差异化配方。环保方面，园区统一建设尾气氨还原、废水中和蒸发、余热回收系统，颗粒物和氮氧化物排放低于国家特别限值，符合出口欧美高端市场的REACH、SGS认证要求。凭借规模、成本、技术、渠道四大壁垒，交城对宁夏、甘肃等新兴产区形成“价格+品牌”双重挤压：同等硝酸铵钙出厂价普遍低于区外企业50–100元/吨，且可快速放大供应。若在中卫建设12万吨/年特种硝酸盐项目，交城货源将沿铁路经太原—中卫—新疆线直抵目标市场，运费仅增加120–150元/吨。2.2.2.2产品竞争力综合分析本项目硝酸钠装置原料硝酸为企业自产，原料供应具备稳定及价格方面优势。但本项目无盐矿资源依托，纯碱原料外购价格较为稳定。此外，熔盐型硝酸钠价格一直较高，且未来仍有涨价空间，产品利润较为可观。本项目硝酸铵钙项目利用石灰石作为钙源，同时本项目氮源硝酸为企业自产，原料供应稳定，原料价格受市场波动影响小。但本项目存在区位劣势：交城依托焦炉煤气自产合成氨与硝酸，吨肥原料成本比外购低80～120元，中卫需外购液氨，运费与冬储防冻进一步抬高成本。品牌与渠道劣势：交城出口100多国，国内经销网点3000多个，润安深耕西北渠道，本项目作为新面孔，需在品牌认知、农化服务、赊销账期上投入额外资源才能打开市场，短期内难以形成溢价。2.2.3市场竞争力分析硝酸钠市场竞争力分析硝酸钠市场竞争力由资源禀赋、成本控制、技术壁垒、产品结构、渠道与政策五大核心维度决定，天然矿源与合成工艺分化显著，熔盐储能等新兴需求重塑竞争格局，头部企业依托规模与技术形成壁垒，行业集中度持续提升。以下从竞争格局和核心竞争力要素展开说明：（1）市场竞争格局天然矿源企业在熔盐级市场优势显著，合成企业依靠规模与技术抢占工业级与高端市场。未来，随着储能需求爆发，具备熔盐级生产能力、一体化服务的头部企业将进一步扩大市场份额，行业竞争将从价格战转向价值战。第一梯队（资源+化工巨头）：SQM、Cosayach（智利天然硝石，占全球天然硝酸钠60%+份额，毛利率38%-45%）；BASF、DeepakNitrite（合成工艺，高端定制化占比高）；国内山东海化、新疆硝石钾肥（国内市占率超35%，熔盐级产品领先）。第二梯队（区域龙头）：上海联化、潍坊海业等，聚焦工业级与细分领域，依赖成本与渠道竞争。第三梯队（中小厂商）：产能分散，以低价竞争为主，受环保与成本压力逐步出清。产品类型核心竞争点代表企业溢价能力熔盐级（纯度≥99.7%）热稳定性、杂质控制、化盐服务新疆硝石钾肥、山东海化高工业级规模成本、稳定供应山东海化、重庆建峰中食品级资质认证、质量稳定性BASF、国内头部民企高农业级价格、渠道覆盖SQM、国内化肥企业低（2）核心竞争力要素资源与成本壁垒：智利阿塔卡马、新疆钠硝石矿，天然硝酸钠生产成本较合成法低20%-30%，新疆硝石钾肥依托本地钠硝石，运输成本较外调低300-500元/吨；合成工艺以氨氧化法为主，大型装置（10万吨/年以上）单位成本较行业平均低18%-22%，山东海化单厂产能15万吨/年，规模优势显著；西北企业依托煤炭与盐化工产业链，能源成本低；华东企业凭借港口与物流网络，出口与国内配送优势明显。技术与质量壁垒：熔盐级关键指标为纯度≥99.7%，氯离子≤50ppm，硫酸根≤100ppm，热稳定性满足450℃循环，化盐技术是核心竞争力；膜分离、连续化生产等创新技术降低能耗与杂质，新疆硝石钾肥、山东海化等拥有多项专利，产品质量稳定性领先。政策与需求驱动：受“十四五”光热发电规模化推动，熔盐级硝酸钠需求爆发，2025-2030年年均增速超30%；新兴行业如工业储热、火电灵活性改造拓展应用，三元熔盐配方（含硝酸钠）扩大市场空间。硝酸钠市场竞争力的核心是“资源+成本+技术+服务”的综合能力，天然矿源企业在熔盐级市场优势显著，合成企业依靠规模与技术抢占工业级与高端市场。未来，随着储能需求爆发，具备熔盐级生产能力、一体化服务的头部企业将进一步扩大市场份额，行业竞争将从价格战转向价值战。2.3营销策略定位目标市场：针对硝酸钠和硝酸铵钙的应用领域，例如肥料生产、玻璃制造等，确定主要的目标市场。了解目标市场的需求、特点和竞争情况，从而制定有效的市场推广策略。建立品牌认知度：通过广告、宣传和市场推广活动，提高品牌认知度。针对不同的市场，制定个性化的宣传策略，包括在线和线下渠道，以确保广大客户了解硝酸钠和硝酸铵钙的特点和优势。与分销商建立长期合作关系：与分销商建立稳固的合作关系，确保产品的广泛分销和市场覆盖。为分销商提供良好的支持与培训，帮助他们更好地推广产品，达到销售目标。提供优质的售后服务：对于硝酸钠和硝酸铵钙的客户，提供及时、专业的售后服务，解决他们在产品使用过程中的问题和疑虑。建立客户信任，促进重复购买和口碑传播。拓展新市场：除了已有的目标市场，寻找新的市场机会，开拓新的应用领域。例如，与环保领域的公司合作，推出对环境友好的硝酸钠和硝酸铵钙产品，满足市场的需求和法规要求。关注竞争对手：密切关注竞争对手的市场动态和产品创新，及时调整市场策略，保持竞争力。通过提供更高质量的产品、更具竞争力的价格和更好的客户服务，争取市场份额。加强品质控制：确保硝酸钠和硝酸铵钙产品的质量稳定和符合国际标准及客户要求。建立完善的质量管理体系，以满足不同市场的需求，并积极参与相关认证和标准的制订。创新产品开发：投入资金和资源，加强研究与开发，推出创新的硝酸钠和硝酸铵钙产品，满足市场的不断变化的需求。开展与科研机构和高校的合作，引入先进技术和知识，提高产品竞争力。建立良好的企业形象：通过参加行业展览、技术交流会和赞助相关活动，提升企业形象和知名度。加强与媒体的合作，增加企业的曝光度，塑造积极的企业形象和企业文化。建立在线销售渠道：随着互联网的快速发展，建立和拓展在线销售渠道。通过建立专业的网站和电子商务平台，方便客户查询和购买产品，拓宽销售渠道。以上是针对硝酸钠和硝酸铵钙行业的市场营销策略建议，通过正确的市场定位，品牌营销和售后服务，可以提高销售额，增加市场份额，并保持竞争优势。同时，加强研发和品质管控，不断创新，也是保持行业领先地位的重要因素。2.4价格预测2.4.1产品价格现状及预测截至2025年12月20日，熔盐级硝酸钠主流含税价3000-3500元/吨，头部定制化产品（适配光热长时储能）溢价10%-15%；短期（2026年Q1-Q2）价格中枢上移至3200-3600元/吨，中长期（2026-2028年）随光热需求放量与成本刚性，中枢将达3500-4000元/吨，价持续维持18%-25%。产品的价格主要受原料价格的波动影响成本。本项目的硝酸钠为熔盐级硝酸钠，近三年均价约3467元/吨。近三年熔盐型硝酸钠价格走势图55005000NN200022-822-1223-423-823-1224-424-824-1225-425-8数据来自《中国无机盐工业协会》。硝酸铵钙市场原料合成氨市场价格与硝酸铵钙价格呈现正相关。同时，硝酸铵钙的价格变化也会随着化肥销售的季节性进行波动，下面就近三年的全年波动规律进行描述：第一阶段（1-6月）：年初临近春节部分地区货运收紧，下游采购氛围较为积极，局部地区交投氛围有所提升，走货量持续增加。硝酸铵钙市场维稳运行，整体波动有限。3月份开始进入农耕时节，下游厂家对硝酸铵钙的需求量日益增长，从而带动了硝酸铵钙的市场攀升，利好支撑强劲，硝酸铵钙市场价格相继调涨。原料方面持续居高整理，对硝酸铵钙市场价格形成一定的成本支撑，场内推涨气氛较高，硝酸铵钙市场稳中向上整理。随着用肥旺季的到来，市场交投氛围回暖，供需面的有力支撑带动了硝酸铵钙价格在6月份扶摇直上，步入高位，硝酸铵钙价格大体稳定，小幅波动，市场承接平稳走势，企业发运情况良好。6月份一般是硝酸铵钙价格较高的时期。第二阶段（7-9月）：7月下旬开始，硝酸铵钙处于传统淡季，市场行情购买力一般，下游需求疲软，新单成交较少，厂家大多数按需生产，原料合成氨价格开始跌落，市场观望氛围浓厚，导致硝酸铵钙价格开始出现小幅下行，8月份硝酸铵钙市场价格持续下跌，原料合成氨市场走势疲软，无利好消息提振，硝酸铵钙市场弱势僵持，需求疲软，行情持续震荡，需求端提振乏力，下游采购谨慎观望，利好支撑不足，维持刚性需求采购。9月份开始硝酸铵钙市场出货尚可，止跌企稳，大部分企业以稳价发货为主，库存增幅速度放缓，但库存整体偏高，当月以消化清理堆积库存为主。同时原料合成氨价格持续推涨，维持平稳，导致硝酸铵钙价格停止下跌，并有上升趋势。第三阶段（10-12月）：10月份开始，硝酸铵钙市场价格达到低谷，开始触底反弹，价格有了小幅提升，市场整体提货速度较前期略有好转，下游需求略有回暖，刚需增加，硝酸铵钙企业生产积极性整体有所回升。进入12月份，硝酸铵钙市场表现平淡，虽然价格并未有较大的变动，但市场的整体交投仍显清淡。硝酸铵钙近三年均价约1250元/吨，受市场整体需求及国内硝酸铵钙装置产能上升影响，近三年硝酸铵钙销售价格有所下降。随着国家对农业产业的扶持政策不断加强，如《农业农村部关于加快农业发展全面绿色转型促进乡村生态振兴的指导意见》（农规发[2024]27号）关于推进农业投入品减量化的要求，农用硝酸铵钙的需求量将会逐渐增加，未来硝酸铵钙的价格仍有上涨空间。近三年硝酸铵钙价格走势图160080022-822-1223-423-823-1224-424-824-1225-425-8数据来自《中国报告大厅》。2.4.2主要原辅材料价格现状及预测硝酸钠装置原料（1）工业碳酸钠（纯碱）状态：白色结晶粉末质量指标：符合《工业碳酸钠》GB/T210-2022特别要求：本项目原料工业碳酸钠中氯化钠含量要求<0.5%。（2）稀硝酸状态：液体浓度：65%wt温度：40°C硝酸钠装置中工业碳酸钠主要是外购，目前价格较稳定，稀硝酸主要是企业自产，供应稳定，且不够价格影响的波动，有较大的成本优势。硝酸铵钙装置原料（1）石灰石状态：粉末状固体CaCO3含量：≥95%wt温度：常温（2）稀硝酸状态：液体浓度：65%wt温度：40°C（3）氨状态：液体氨含量：≥99.8%压力：1.0MPa(G)温度：常温硝酸铵钙装置中石灰石和氨主要是外购，目前价格较稳定，稀硝酸主要是企业自产，供应稳定，且不受价格影响的波动，有较大的成本优势。2.5市场风险分析2.5.1风险因素的识别本项目风险因素主要为：（1）供需结构性风险：过剩与缺口并存，利润被双向挤压。工业级产能过剩，熔盐级/高纯级产能不足。（2）原料成本波动，石灰石和工业碳酸钠受宏观经济、能源价格、环保政策、国际市场等多种因素影响，可能出现较大波动。如果生产企业不能有效地将上游成本上涨传导至下游，或者缺乏有效的供应链管理能力，其利润空间就会被压缩。（3）产品价格波动，硝酸铵钙产品及硝酸钠产品受国家产业政策例如农产品扶持及新能源政策扶持影响，短中期的价格波动会给企业经营带来不确定性。从长期看价格有上涨的趋势。（4）市场竞争激烈，国内众多企业生产硝酸铵钙产品及硝酸钠产品，产品市场竞争激烈。如果企业缺乏独特的技术优势、品牌效应或成本控制能力，就容易陷入价格战的泥潭，影响盈利能力。同时市场上有新的产能投资计划，可能会在短期内加剧市场供应过剩的局面，进一步加剧价格竞争。（5）政策合规风险，门槛抬升，中小产能加速退出。环保标准，安全管控，都增加了企业的成本，中小企业不合规的加速退出。（6）下游需求风险，新兴领域依赖度高，落地节奏不确定。2.5.2风险程度估计硝酸钠装置和硝酸铵钙装置的风险程度均为可控的，原料稀硝酸是企业自产的，有稳定的供应且不受产品价格波动的影响。且长期看产品价格有上涨的趋势，利润较为可观。2.5.3风险对策与反馈（1）开发多个合格供应商，避免对单一供应商或地区的过度依赖。与核心供应商签订长期固定价格合同或价格区间合同，锁定未来一段时间内的采购成本。（2）积极关注国家产业政策以及市场需求变化，灵活调整经营策略。（3）加大研发投入，开发具有特定功能、适用于不同作物和场景的高附加值产品，避免低水平同质化竞争。（4）注意控制产品的生产、经营成本。从以下几个方面开展工作：首先在资金上注意自有资金的使用比例，有效降低产品的财务费用摊销；其次是严格销售制度，强化销售队伍的管理，杜绝不必要的销售费用，降低产品成本；第三是应最大程度地控制生产成本，要求在满足项目建设目标的前提下，所有工作必须围绕降低生产成本这一要求进行，特别需要强调的是从项目开始就需要为今后降低生产成本创造有利条件。（5）提高对投产初期财务分析的认识，采取措施予以防范和抵御。在项目建设过程中精打细算，并采用招投标方式，控制和降低投资，加强工厂各方面管理，实行成本控制，降低产品成本，提高对市场的适应能力，保持较高的负荷率，规避或减少投产初期的财务风险。（6）树立品牌意识，突出强化品牌优势，通过整合上下游产业链，牢固市场地位，在适应时间扩展下游业务，适时开发新产品，丰富产品结构。3生产规模和产品方案3.1生产规模和产品方案宁夏润夏能源化工有限公司拟建设12万吨/年特种硝酸盐项目，其中一期包括3万吨/年硝酸钠装置，二期包括2万吨/年硝酸铵钙装置和7万吨/年硝酸铵钙装置。具体建设方案建设规模和产品表参见表3.1-1，3.1-2。表3.1-1一期生产规模和产品方案表序号装置名称生产规模(吨／年)13万吨/年硝酸钠装置项目硝酸钠生产能力30000年操作小时7200产品产量30000注：1、硝酸钠年产量3万吨，其中熔盐型产量2.4万吨/年，一般工业型0.6万吨/年。表3.1-2二期生产规模和产品方案表序号装置名称生产规模(吨／年)12万吨/年硝酸铵钙装置项目硝酸铵钙生产能力20000年操作小时7200产品产量2000027万吨/年硝酸铵钙装置项目硝酸铵钙生产能力70000年操作小时7200产品产量700003.2技术改造项目特点本项目的硝酸钠装置和硝酸铵钙装置均为新建装置。4工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择4.1.1硝酸钠技术方案的选择一般硝酸钠的生产方法有两种，一种是采用碱（Na2CO3或NaOH）溶液吸收硝酸生产尾气中的NOx得到含NaNO2、NaNO3的中和液，经蒸发、结晶、亚硝酸钠母液转化等工序制得硝酸钠产品，同时生产亚硝酸钠产品；另一种是用稀硝酸直接与纯碱反应，经过蒸发、结晶等工序制得硝酸钠产品。第一种生产工艺根据原料的不同包含以下三种方法：（1）尾气吸收法尾气吸收法工艺为：利用碱（Na2CO3或NaOH）溶液吸收常压法稀硝酸装置产生的含NOx尾气，而制得硝酸钠和亚硝酸钠产品，产品NaNO2/NaNO3比例为1:1，目前国内仅有几家保留此工艺，属于淘汰工艺。（2）配气法（尾气增浓法）配气法工艺为：在上述尾气吸收法的基础上配入一定比例的高浓度氧化氮气体，提高尾气中NOx含量，增加硝酸钠和亚硝酸钠的产量。（3）直接法（浓气法）直接法工艺为：用碱液（Na2CO3或NaOH）直接吸收来自常压氨氧化系统的含氮氧化物浓度为10%左右的气体。前两种方法均是与稀硝酸装置配套，以处理稀硝酸装置尾气为目的工艺。第三种方法是近年来开发的一种新工艺，不受稀硝酸装置的影响，是用碱液（Na2CO3或NaOH）直接吸收来自氨氧化系统的氮氧化物，装置不生产稀硝酸，该工艺方法特点：中和液比例高（NaNO2/NaNO3）、各项能耗指标低、生产能力大、运行成本低，适合以生产亚硝酸钠为主要产品的一种工艺方法。第二种生产工艺用稀硝酸直接与纯碱反应，经过蒸发、结晶等工序制得硝酸钠产品。与氨氧化法生产硝酸钠路线相比，中和法路线最短，投资最小。中和法工艺路线成熟，且在国内多套工业化装置成功应用。典型案例：（1）山西磊鑫化工两钠装置，包含硝酸钠生产；（2）山西沃锦硝酸钠装置。4.1.2硝酸铵钙技术方案的选择国内硝酸铵钙的生产方法主要有硝酸磷肥副产物法和硝酸铵硝酸钙混合法。（1）硝酸磷肥副产物法利用硝酸磷肥装置副产的粗硝酸钙溶液，经过压滤除去酸不溶物，进入中和反应器。在反应器中，加入石灰石与过量的硝酸反应至n[Ca(NO3)2]∶n(NH4NO3)=5∶1，然后通氨与剩余适量的硝酸反应，得到硝酸铵钙混合液。把硝酸铵钙混合液蒸发至n[Ca(NO3)2]∶n(NH4NO3)∶n(H2O)=5∶1∶10后送入造粒装置，冷却、包装即可。流程如下图：石气硝灰氨酸石过滤中和蒸发造粒包装粗硝酸钙（2）硝酸铵硝酸钙混合法用硝酸与石灰石反应，得到粗的硝酸钙溶液，然后通过压滤除去大部分酸不溶物，通气氨与滤液中过量的硝酸反应得到的产物进入蒸发装置将其蒸发到适宜浓度，最后经过造粒、筛分、包装。分解槽CO,石灰水稀硝酸过滤中和蒸发造粒包装结合企业目前实际情况，硝酸铵钙装置建设的目的是消耗富余的稀硝酸产能，延伸硝酸产业链。硝酸铵钙常用的蒸发工艺对比见下表：双效+单效蒸发三效蒸发三效+单效蒸发投资成本低较低高流程复杂程度低较低高操作稳定性较高低高占地较低低高能耗高较低低硝酸铵钙液经蒸发脱水，使n［Ca(NO3)2］∶n(NH4NO3)∶n(H2O)达到5∶1∶10后去造粒。本项目硝酸铵钙采用硝酸铵硝酸钙混合法，该工艺路线成熟，且在国内多套工业化装置成功应用。典型案例：（1）贵州芭田硝酸铵钙装置；（2）河南心连心硝酸铵钙装置；（3）湖北鄂中硝酸铵钙装置等。综合考虑投资成本，能耗及流程复杂程度，本项目硝酸铵钙蒸发拟采用三效蒸发+单效蒸发工艺。4.2工艺流程和消耗定额4.2.1装置概况4.2.1.1装置规模宁夏润夏能源化工有限公司拟建设12万吨/年特种硝酸盐项目，分两期建设，一期建设3万吨/年硝酸钠装置及配套的凝液处理间（房间利旧）、硝酸钠库房、1#戊类仓库、配电室一（房间利旧）、现场机柜间一、危废库；二期建设2万吨/年硝酸铵钙装置和7万吨/年硝酸铵钙装置及配套的3#戊类仓库、4#戊类仓库、配电室二、现场机柜间二、分析化验楼。年操作时间7200小时。4.2.1.2装置组成硝酸钠装置工艺流程主要包括：酸碱中和、压滤、蒸发浓缩、结晶、离心干燥、包装六个工序。硝酸铵钙装置分为两部分，分别简称为“湿线”和“干线”。“湿线”指的是制备浓缩料浆。“干线”则是将浓缩液变成颗粒状产品。4.2.1.3原材料、辅助材料、燃料和动力1）硝酸钠装置原料（1）工业碳酸钠（纯碱）状态：白色结晶粉末质量指标：符合《工业碳酸钠》GB/T210-2022特别要求：本项目原料工业碳酸钠中氯化钠含量要求<0.5%。（2）稀硝酸状态：液体浓度：65%wt温度：40°C2）硝酸铵钙装置原料（1）石灰石状态：粉末状固体CaCO3含量：≥95%wt温度：常温（2）稀硝酸状态：液体浓度：65%wt温度：40°C（3）氨状态：液体氨含量：≥99.8%压力：1.0MPa(G)温度：常温本项目硝酸铵钙装置和硝酸钠装置消耗定额见下表。表4.2-13万吨/年硝酸钠装置消耗定额表名称规格单位消耗值吨产品消耗备注硝酸65%wtt/h3.0880.741折百消耗量工业碳酸钠氯化钠<0.5wt%t/h2.6210.63折百消耗量循环冷却水0.4MPa(G)，32°Cm3/h32076.8电380VkW·h35084运行负荷低压蒸汽1.0MPa(G)，184°Ct/h3.00.72仪表空气0.6MPagNm3/h307.2表4.2-22万吨/年硝酸铵钙装置消耗定额表名称规格单位消耗值吨产品消耗备注硝酸65%wtt/h1.7820.642折百消耗量石灰石CaCO3含量≥95wt%t/h1.2700.457实物消耗量氧化钙t/h0.030.011液氨≥99.8%t/h0.0430.015循环冷却水0.4MPa(G)，32°Cm3/h25090电380VkW·h465167.4运行负荷低压蒸汽1.0MPa(G)，184°Ct/h2.50.9仪表空气0.6MPagNm3/h5018表4.2-37万吨/年硝酸铵钙装置消耗定额表名称规格单位消耗值吨产品消耗备注硝酸65%wtt/h6.2380.642折百消耗量石灰石CaCO3含量≥95wt%t/h4.4440.457实物消耗量氧化钙t/h0.1040.011液氨≥99.8%t/h0.1500.015循环冷却水0.4MPa(G)，32°Cm3/h87590电380VkW·h1627.5167.4运行负荷低压蒸汽1.0MPa(G)，184°Ct/h8.750.9仪表空气0.6MPagNm3/h505.14.2.1.4产品、副产品及主要的中间产品本项目生产硝酸钠产品符合《工业硝酸钠》GB/T4553-2016。产品外观：白色结晶或细小结晶，允许带浅灰色、浅黄色或淡粉红色。项 目指 标熔盐型一般工业型优等品一等品合格品优等品一等品合格品硝酸钠(NaNO₃),w/% ≥99.9 99.7 99.5 99.7 99.3 98.0 水分，w/% ≤0.2 0.5 0.7 0.5 1.5 2.0 水不溶物， w/% ≤0.004 0.02 0.03 0.02 0.03 -氯化物(以NaCl计),w/% ≤0.01 0.04 0.05 0.03 0.30 -亚硝酸钠(NaNO₂),w/% ≤---0.01 0.02 0.10 碳酸钠(Na₂CO3),w/%0.01 0.03 0.06 0.05 0.05 0.10 硝酸钙[Ca(NO3)₂],w/%≤0.01 0.03 0.06 0.03 --硝酸镁[Mg(NO₃)₂],w/% ≤0.01 0.03 0.06 0.03 --铁(Fe),w/% ≤10.002 0.004 20.005 0.005 硼酸(H₃BO₃),w/% ≤-0.1 2-松散度， za/% ≥90 熔盐型产品中铵盐(以NH4+计)、硼(B)含量按本标准中规定的测定方法进行测定时不应检出。熔盐型产品不应加防结块剂。注1:除水分、铁、松散度指标外，其他指标均以干基计。 2:水分以出厂检验结果为准。 3:硼酸指标为硼酸联产硝酸钠产品控制指标。 4:一般工业型松散度指标为加防结块剂产品控制项。本项目生产硝酸铵钙产品符合《农业用硝酸铵钙及使用规程》NY/T2269-2020，其中汞、砷、镉、铅、铬限量符合《水溶肥料汞、砷、镉、铅、铬的限量要求》NY1110-2010。产品外观：白色球状颗粒。序号项目指标1总氮（N）含量，%≥15.02硝化氮（N）含量，%≥14.03钙（Ca）含量，%≥18.04pH（1：250倍稀释）5.5～8.55水不溶物含量，%≤0.56水分（H2O）含量，%≤3.07粒径（1.00mm～4.75mm），%≥90.08汞（Hg）（以元素计），mg/kg≤5.09砷（As）（以元素计），mg/kg≤10.010镉（Cd）（以元素计），mg/kg≤10.011铅（Pb）（以元素计），mg/kg≤50.012铬（Cr）（以元素计），mg/kg≤50.04.2.1.5工艺流程说明1）硝酸钠生产工艺流程硝酸钠装置工艺流程方框图如下：工业欢铀中和品气洗海1中和2科庄有映物洁道A流发农烟A结品A商心A干家专的一次母旅额销燔盘）干氣甩气洗海B典食欢地B幼B高心B于绿有皮纳二次流有联办（一最工业）本装置工艺流程主要包括：酸碱中和、压滤、蒸发浓缩、结晶、离心干燥、包装六个工序。1.1.酸碱中和工序碳酸钠通过斗提机送入碳酸钠料斗，经过碳酸钠称重给料机称重后送入1#中和槽。稀硝酸溶液经管道与碳酸钠按照一定比例也加入1#中和槽，两者在搅拌作用下快速发生反应，1#中和槽的中和液溢流至2#中和槽继续反应。然后通过泵送至去过滤工序，中和反应方程式为：Na2CO3+2HNO3—→2NaNO3+CO2+H2O1.1.过滤工序中和后得到的硝酸钠溶液含少量固体杂质，经泵送入板式压滤机，除去溶液中的杂质，压滤后得硝酸钠清液，进入硝钠清液槽。滤饼收集至再浆槽，加入由蒸发浓缩工序来的工艺冷凝液，搅拌成浆，可以洗涤滤饼中夹带的少量硝酸钠；经过再浆洗涤后，再次通过压滤机过滤，滤液送至洗饼水槽，回收绝大部分滤饼中的有效成分（滤饼中含有水分，主要回收溶于水中的硝酸钠），然后滤液送至中和工序的1#中和槽，在中和槽中同时加入来自界区外的稀硝酸溶液，绿叶和稀硝酸同时进入中和槽，主要目的是降低反应过程中硝酸的浓度，降低反应放热温度；滤渣收集排出。1.1.蒸发浓缩工序蒸发设计为三效顺流蒸发工艺，蒸发器均为中央循环管自然循环型式。来自配比槽的稀硝酸钠溶液通过硝钠清液泵送至1#、2#和3#蒸发预热器，用一效、二效和三效蒸发器的蒸汽冷凝液预热，硝酸钠溶液温度由70℃升温至100℃，而后进入一效蒸发系统。1.1.一效蒸发系统一效蒸发器采用新鲜低压蒸汽作为热源，出一效蒸发器的硝酸钠溶液进入二效蒸发器，蒸发出的工艺蒸汽进入二效蒸发器作为热源蒸发料液。低压蒸汽的冷凝水先进入一效冷凝液分离罐，再进入预热器预热料液。1.1.二效蒸发系统二效蒸发器采用一效工艺蒸汽作为热源，出二效蒸发器的硝酸钠溶液进入三效蒸发器，蒸发出的工艺蒸汽进入三效蒸发器作为热源蒸发料液。一效工艺蒸汽的冷凝液进入二效冷凝液分离罐，再用于硝酸钠溶液的预热，回收余热后的冷凝液送入工艺冷凝液槽。1.1.三效蒸发系统三效蒸发器采用二效工艺蒸汽作为热源，出三效蒸发器的硝酸钠溶液进入结晶工序，蒸发出的工艺蒸汽进入冷凝器，用循环水间接换热冷却，冷凝水去工艺冷凝液槽。二效工艺蒸汽的冷凝液进入三效冷凝液分离罐，再用于硝酸钠溶液的预热，回收余热后的冷凝液送入工艺冷凝液槽。收集后的冷凝液部分返回再浆槽，多余的工艺冷凝液由工艺冷凝液泵出口送出界区。三效蒸发器为真空蒸发，其真空依靠真空泵组来提供。1.1.结晶工序浓缩后的硝酸钠溶液进入结晶器，溶液在结晶器中降温产生晶体，然后硝酸钠结晶悬浮液进入稠厚器。1.1.离心干燥工序增稠后晶浆由泵送至离心机，离心得到硝酸钠晶体，晶体通过干燥器干燥后送去包装，此硝酸钠产品为熔盐级。离心母液收集至一次母液槽，再经过另外一条蒸发浓缩、结晶、离心、干燥系统得到一般工业级硝酸钠产品，其中蒸发浓缩系统也是三效顺流蒸发工艺，蒸发器均为中央循环管自然循环型式。1.1.包装工序硝酸钠产品经气力输送至包装工序，经分离后进入包装机前的贮斗供包装用，经自动上袋、称量、装袋、折边、封口、倒袋、金属检测、重量检测、批号打印。由操作工用叉车将载有成品的托盘运送成品仓库贮存并等待装汽车。2）硝酸铵钙生产工艺流程硝酸铵钙装置工艺流程方框图如下：氨+硝酸硝酸钙中和硝酸钙过滤硝酸铵钙配比包装冷却筛分造粒本装置可分为两部分，分别简称为“湿线”和“干线”。“湿线”指的是制备浓缩料浆。“干线”则是将浓缩液变成颗粒状产品。（1）“湿线”流程说明1.1.中和反应界区外来的稀硝酸浓度~65%wt，经过稀硝酸槽缓冲后，由稀硝酸泵在流量配比下经静态混合器用工艺冷凝液稀释后进入中和槽；来自料仓的石灰石通过斗提机和输送机送入中和槽。固液混合物料由一级中和槽反应后，溢流进入二级中和槽，在二级中和槽缓冲后充分反应，用泵送往过滤工序。二级中和槽设置一根稀硝酸管线作为备用，可用于调节硝酸钙溶液pH值。1.1.粗溶液过滤由于石灰石中含有一定量的酸不溶物，其中的一部分酸不溶物会与酸解产生的硝酸钙溶液混合在一起；为保证后续蒸发器的连续稳定运行及最终产品的质量，需要将这些固体杂质提前除去。固体杂质脱除工艺采用两级板框式压滤机过滤流程，粗硝酸钙液先后经两台一级压滤机和一台二级压滤机压滤得到硝酸钙清液，清液用泵送到配比工序，滤饼从压滤机下部落入螺旋输送机内,然后滤饼送至再浆槽，在浆槽内提前加入一定液位的工艺冷凝水，并开启搅拌器，滤饼含有少量硝酸钙在搅拌状态下，成为滤渣悬浮液，悬浮液用泵送入污泥压滤机，滤液进入洗饼水槽，回收绝大部分滤饼中的养分，此处回收的主要是滤饼中的硝酸钙，然后滤液送至中和工序用于稀释硝酸溶液；污泥压滤机的滤饼落入螺旋输送机送出界区至渣场，滤渣主要组分为氢氧化镁和石灰石中不溶于硝酸的硅类物质，建议作为一般固废处理。1.1.硝酸铵钙配比二级清液缓冲槽中的硝酸钙溶液通过清液泵送去配比槽，同时向硝酸钙溶液中按比例先后加入气氨和稀硝酸进行中和，得到硝酸铵钙溶液。来自界区外的液氨在蒸氨器用低压蒸汽蒸发为气氨，硝酸溶液来自稀硝酸缓冲槽。本工序不涉及硝酸铵的生产，配比过程为在线自动配比，三种物料分别为硝酸钙溶液，稀硝酸和气氨；工艺的具体过程为：先向硝酸铵溶液中加入一定量的稀硝酸溶液，然后再向此混合液中通入气氨，三者混合后即反应得到稀硝酸铵钙溶液，其中硝酸钙和硝酸铵的摩尔比为5:1，此过程中，虽有硝酸铵存在，但其含量在4%以下，而且与硝酸钙以复盐型式存在。1.1.溶液蒸发蒸发设计为三效顺流蒸发+单效蒸发工艺，蒸发器均为中央循环管自然循环型式。来自配比槽的稀硝酸铵钙溶液浓度约为44%wt，通过配比槽泵送至1#、2#和3#蒸发预热器，用一效、二效和三效蒸发器的蒸汽冷凝液预热后进入一效蒸发系统。一效蒸发器采用1.0MPaG蒸汽作为热源，出一效蒸发器的硝酸铵钙溶液进入二效蒸发器，蒸发出的工艺蒸汽进入二效蒸发器作为热源蒸发料液。低压蒸汽的冷凝水先进入一效冷凝液分离罐，再进入预热器预热料液。二效蒸发器采用一蒸汽作为热源，出二效蒸发器的硝酸铵钙溶液进入三效蒸发器，蒸发出的工艺蒸汽进入三效蒸发器作为热源蒸发料液。一效工艺蒸汽的冷凝液进入二效冷凝液分离罐，再用于硝酸铵钙溶液的预热，回收余热后的冷凝液送入工艺冷凝液槽。三效蒸发器采用二效工艺蒸汽作为热源，出三效蒸发器的硝酸铵钙溶液进入单效蒸发器，蒸发出的工艺蒸汽进入冷凝器，用循环水间接换热冷却，冷凝水去工艺冷凝液槽。二效工艺蒸汽的冷凝液进入三效冷凝液分离罐，再用于硝酸铵钙溶液的预热，回收余热后的冷凝液送入工艺冷凝液槽。收集后的冷凝液部分返回再浆槽，多余的工艺冷凝液由工艺冷凝液泵出口送出界区。三效蒸发器为真空蒸发，其真空依靠真空泵来提供。单效蒸发为真空蒸发，蒸发出的工艺蒸汽进入冷凝器，用循环水间接换热冷却，冷凝水去工艺冷凝液槽；出单效蒸发器的料液完成蒸发过程，达到蒸发终点，用料浆泵送去干线造粒机。单效蒸发器的真空也是依靠真空泵来提供。1.1.尾气洗涤工序本装置设置有中和尾气洗涤系统，包括尾气洗涤塔、洗涤循环泵、尾气引风机、石灰乳槽。中和尾气、硝酸缓冲槽尾气混合后进入酸性尾气洗涤塔，尾气成分主要为空气，含有二氧化碳、少量NOx、少量硝酸蒸汽。洗涤后的洁净尾气经尾气引风机达标排放。（2）“干线”流程说明1.1.空气加热造粒系统初始开车时，需要向造粒机内通入热空气预热造粒机，空气通过鼓风机送入空气预热器，用低低压蒸汽加热后进入造粒机；造粒机造粒过程中有大量的结晶热放出，此时需将空气预热器的空气管线切换至其旁路，不再加热；空气的作用变为带走造粒过程产生的热量和水分，并稳定造粒机内的温度。1.1.造粒机自料浆泵来的硝酸铵钙料液温度约为125℃，进入滚筒造粒机进行造粒。造粒过程为：在转动转鼓内壁设置均布的折形抄板，转鼓内有固定流化床，造粒返料颗粒从转鼓的入料端连续加入，抄板把转鼓底部颗粒抄到滚筒上部后，颗粒从抄板散落至流化床上，经流化床溢流口流落，形成连续均匀的料帘。在转鼓轴向垂直于料帘的方向安装有多个喷嘴。喷嘴把造粒料液雾化成液滴喷向料帘，液滴与运动颗粒碰撞接触，在颗粒表面包覆、固化，增大后的颗粒落到转鼓底部，再次被抄入流化床，重复上述过程。造粒返料来源于小颗粒及大颗粒破碎后的散料，必要时用部分成品作造粒返料。1.1.筛分及冷却造粒机出料为大小颗粒混合物，先后经过造粒皮带机和斗提机进入振动筛，振动筛设上下两层筛网。大于4mm的颗粒在上层筛网被筛出，经破碎机破碎为小颗粒后作为返料返回到造粒机；振动筛下层筛网筛出的小于2mm颗粒及细粉也作为返料返回到造粒机；2~4mm颗粒作为成品颗粒下料至仓式成品冷却器用循环水冷却后送至自动包装机，包装后的袋装成品硝酸铵钙送至库房。1.1.造粒尾气洗涤造粒尾气被引风机抽至尾气洗涤系统。尾气洗涤水来自蒸发系统的工艺冷凝液，洗涤液通过除尘循环液泵在造粒尾气除尘器和除尘循环液槽之间循环洗涤；洗涤液达到一定浓度回收。由于尾气中粉尘主要是硝酸铵钙，其水溶性很好，洗涤后可使粉尘含量大幅降低，经过洗涤后的尾气中的粉尘含量≤30mg/Nm3，直接达标排放。4.2.2物料平衡表4.2-13万吨/年硝酸钠装置物料平衡表进装置出装置稀硝酸溶液34209.550t/a熔盐级硝酸钠24000.00t/a 其中: HNO322236.21t/a H2O11973.34t/a工业级硝酸钠6100.000t/a纯碱18869.67t/a工艺冷凝液14368.03t/a其中：Na2CO318703.68t/a其中：硝酸钠14.368t/a NaCl93.99t/aH2O14353.66t/a酸不溶物72.00t/a排放尾气334362.49t/a中和洗涤空气量46548t/a其中：CO27763.79t/a空气325836t/a干燥尾气空气量279288.00t/aNOx2.6t/a粉尘7.6t/a水752.5滤渣84.71t/a其中：H2O12.71t/a酸不溶物72.00t/a合计378915.22t/a378915.22t/a表4.2-22万吨/年硝酸铵钙装置物料平衡表进装置出装置稀硝酸溶液22126.437t/a硝酸铵钙颗粒20000.00t/a 其中: HNO312833.33t/a H2O9293.10t/a工艺冷凝液7373.90t/a其中：硝酸铵钙7.486 t/a石灰石9142.32t/aH2O7366.41085t/a其中：CaCO38685.20t/a MgCO3274.27t/a排放尾气219978.7957t/a酸不溶物182.85t/a其中：CO23965.15 t/a空气216000t/a氧化钙213.81t/aNOx8.496t/a粉尘5.146t/a液氨308.03t/aNH3308.03t/a滤渣437.91 t/a其中：H2O65.69 t/a酸解洗涤空气量36000t/a酸不溶物182.85 t/a氢氧化镁189.38 t/a造粒系统空气量158400t/a造粒机漏空气量7200t/a冷却漏空气量7200t/a筛分漏空气量7200t/a合计247790.60 t/a247790.60 t/a表4.3-37万吨/年硝酸铵钙装置物料平衡表进装置出装置稀硝酸溶液77442.528t/a硝酸铵钙颗粒70000.00t/a 其中: HNO344916.67t/a H2O32525.86t/a工艺冷凝液25808.64t/a其中：硝酸铵钙26.202t/a石灰石31998.11t/aH2O25782.43798t/a其中：CaCO330398.21t/a MgCO3959.94t/a排放尾气618725.7749t/a酸不溶物639.96t/a其中：CO213878.04t/a空气604800t/a氧化钙748.35t/aNOx29.736t/a粉尘18.001t/a液氨1078.11t/aNH31078.11t/a滤渣1532.68t/a其中：H2O229.90t/a酸解洗涤空气量129600t/a酸不溶物639.96t/a氢氧化镁662.82t/a造粒系统空气量451440t/a造粒机漏空气量7920t/a冷却漏空气量7920t/a筛分漏空气量7920t/a合计716067.10t/a716067.10t/a4.2.3工艺消耗定额及与国内外先进水平比较本项目不涉及。4.2.4主要工艺设备一览表硝酸钠装置主要设备一览表见表4.2-4。表4.2-4硝酸钠装置主要设备汇总序号设备名称材质数量备注台（套）1 1#中和槽304L1 2 2#中和槽304L1 3 中和缓冲槽3041 4 纯碱上料系统碳钢1 组合件5 纯碱给料机碳钢1 组合件6 中和尾气洗涤塔3041 7 中和洗涤循环泵3042 8 中和尾气风机3041 9 压滤机3042 组合件10 压滤进料泵3042 11 清液槽3041 12 蒸发进料泵3042 13 地下槽304114 地下槽移液泵304115 蒸发预热器A304116 一效蒸发器A304117 二效蒸发器A304118 三效蒸发器A304119 冷凝器A304120 结晶器（DTB）A304121离心机A304122一次母液槽304123一次母液泵304224干燥器A304125蒸发预热器B304126一效蒸发器B304127二效蒸发器B304128三效蒸发器B304129冷凝器B304130结晶器（DTB）B304131离心机B304132二次母液槽304133二次母液泵304234干燥器B304135干燥尾气洗涤塔304136 干燥洗涤循环泵304237 干燥尾气引风机304138 包装机A304139 包装机B304140 真空泵304241稠厚器3041硝酸铵钙装置主要设备一览表见表4.2-5。表4.2-5硝酸铵钙装置主要设备汇总序号设备名称材质数量备注台（套）1 1#中和槽304L1 2 2#中和槽304L1 3 中和缓冲槽304L1 4 石灰石上料系统3041 组合件5 石灰石给料机3041 组合件6 中和尾气洗涤塔3041 7 中和洗涤循环泵3042 8 中和尾气风机3041 9 压滤机3043 组合件10 压滤进料泵304L2 11 清液槽304L1 12 蒸发进料泵304L2 13 地下槽304L114 地下槽移液泵304L115 蒸发预热器304L116 一效蒸发器304L117 二效蒸发器304L118 三效蒸发器304L119 三效冷凝器304120 单效蒸发器304L121 单效冷凝器304122 工艺水槽304123 工艺水泵304224 造粒机3041组合件25 造粒空气预热器304126 造粒鼓风机碳钢127 造粒皮带机1组合件28 造粒斗提机304129 振动筛3041组合件30 造粒破碎机碳钢131 返料皮带机1组合件32 皮带冷却器304133 包装机304134 造粒尾气除尘器304135 除尘循环液槽304136 造粒洗涤循环泵304237 造粒引风机304138 真空泵30424.3主要设备选择4.3.1采用的标准规范1）压力容器采用的标准规范《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《压力容器》GB150.1～150.4-2024《塔式容器》NB/T47041-2014《卧式容器》NB/T47042-2014《热交换器》GB/T151-2014《机械搅拌设备》HG/T20569-2013《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准》HG/T20660-2017《钢制化工容器设计基础规范》HG/T20580-2020《钢制化工容器材料选用规范》HG/T20581-2020《钢制化工容器强度计算规范》HG/T20582-2020《钢制化工容器结构设计规范》HG/T20583-2020《钢制化工容器制造技术规范》HG/T20584-2020《压力容器涂敷与运输包装》NB/T10558-20212）机泵设备采用的标准规范《石油、石化和天然气工业用离心泵》GB/T3215-2019《石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范》SH/T3156-2019《石油化工计量泵工程技术规范》SH/T3142-2016《石油化工转子泵工程技术规范》SH/T3151-2013《石油化工液环真空泵和压缩机工程技术规范》SH/T3162-20114.3.2关键设备方案比选本项目关键设备为造粒设备，目前业内常用的造粒设备优缺点描述如下：高塔造粒：单套装置最大生产规模约30万吨/年，该种造粒方式特点：成品外观好，较为圆润；成品率高，返料比低（0.05-0.1）；产品粒度较小，一般1-3mm，用电量低，但是装置环保性能较低，且现有装置暂无采用高塔进行硝酸铵钙造粒。滚筒造粒：单套装置最大生产规模约50万吨/年，该种造粒方式特点：成品外观较差，返料比一般2-4；产品粒度一般为2.5-6mm，工艺简单，操作简便，生产操作弹性大，能耗较高。滚筒流化床造粒：单套装置最大生产规模约15万吨/年，该种造粒方式特点：成品外观较好，返料比一般0.5-1.0，产品粒度一般2-6mm，工艺简单，能耗较低。离心机选用双推型式、干燥机选用振动流化床型式、过滤机选用板框式压滤机，这些型式的设备已经在行业内成功运行多年，均为成熟设备。流化床造粒：2015年之前，国内硝酸铵钙都是采用圆盘造粒技术，但存在生产效率低、占地面积大、现场粉尘量大、操作环境恶劣，环保无法达标的问题。近年来，国家安全、环保、劳动卫生政策越来越严，圆盘造粒技术的发展受到了限制。针对此问题，天津华景工程技术有限公司国内首创滚筒流化床造粒硝酸铵钙专利技术，单台滚筒流化床造粒机的产能可达到20万吨/年，而且是在微负压工况下生产，解决了圆盘造粒环境恶劣的问题。主要技术特点如下：(1)流化床造粒技术在国内属于领先水平；(2)利用硝酸磷肥装置副产物进行加工，原料成本优势非常明显；(3)优化传统的硝酸铵钙料浆蒸发浓缩工艺，最大限度回收系统热量，降低新鲜蒸汽消耗量；(4)生产流程简单，投资较省，操作弹性大，工艺适应性强，颗粒圆润，粒度均匀，抗压强度高，抗结块性能优良；(5)设计有开车自动上料和停车自动清料系统，大幅降低劳动强度；(6)造粒机设计有内返料，外返料比小，有效降低了动设备的运行成本；(7)产品冷却采用新型无尘式仓式冷却器，投资少、运行成本低；(8)造粒尾气采用湿法除尘，保证尾气达标排放，且洗涤液全部回收，提高原料利用率。4.3.3依托与利旧本项目新建公用工程设施为配电室、现场机柜间。循环水、仪表空气、装置空气、氮气依托厂区已有的循环水站和空压站，蒸汽依托宇光能源提供。一期硝酸钠装置的分析化验依托现有的分析化验室，二期硝酸铵钙装置用的分析化验室为新建。本项目的硝酸钠装置和硝酸铵钙装置均为新建装置，无利旧情况。4.4自动控制4.4.1概述本项目装置生产介质多为易燃易爆的物质或具有腐蚀性化学物质。产品的质量、产量、能耗以及装置的安全生产与仪表、控制系统及安全保护系统的可靠性和先进性有着密不可分的联系。为达到对过程变量进行可靠和优质控制，实现装置的安全、稳定、高效运行，对自控提出了很高的要求。拟采用技术先进、可靠的分散型控制系统（DCS）、设备包控制系统(PLC)、气体监测报警系统（GDS）等，对装置的过程变量进行优质可靠的监控，对装置人员和设备进行有效保护，对装置的大型机组和仪表设备进行科学管理。4.4.2控制系统的选择本项目装置采用分散控制系统（DCS）对工艺过程实现检测、控制、报警、操作、管理功能，同时完成顺序控制、工艺联锁和复杂控制。设置气体监测报警系统（GDS）、设备包成套控制系统（PLC）等，对整个装置的工艺过程参数进行优质可靠的监控，对操作人员和工艺设备进行有效的保护，对装置的大型机组和仪表设备进行科学管理。DCS（DistributedControlSystem）分散控制系统，由操作站、辅助操作台、工程师站、打印机、控制器柜、I/O机柜、中间继电器柜、安全栅柜、端子柜、供电柜等组成。工程师站用于DCS系统的组态维护、故障诊断及开停车。控制站配置冗余的串行通信接口连接设备包PLC、GDS及其他系统。DCS的操作站、打印机以及其它系统操作终端、监视终端安装在中央控制室CCR。控制器柜、I/O机柜、中间继电器柜、安全栅柜、端子柜、供电柜等安装在现场机柜室FAR。中央控制室CCR（既有）与现场机柜室FAR之间用冗余的铠装光缆连接。DCS采用冗余技术与系统自诊断功能，中央处理器CPU，电源、通信卡，网络、重要的I/O卡和接口卡等采用冗余配置。GDS（GasDetectionSystem）可燃、有毒气体检测报警系统，GDS系统应独立设置。在生产装置及辅助设施内可能泄漏或聚集可燃、有毒气体的地方，分别设置带现场声光报警装置的可燃、有毒气体检测器，信号送至现场机柜室FAR内的GDS机柜，通过冗余光缆连接到中央控制室CCR的GDS操作站进行集中声光报警。可燃气体的第二级报警信号和报警控制单元的故障信号送至消防控制室进行图形显示和报警。可燃气体和有毒气体检测报警系统应按照单元进行报警分区，各报警分区应分别设置现场区域警报器。区域警报器的启动信号应采用第二级报警设定值信号。PLC（ProgrammableLogicControllerSystem）设备包成套控制系统PLC。PLC控制柜设置在现场，设备包内的仪表和控制系统均由设备成套提供。PLC采用冗余的通讯电缆和DCS通信，操作人员可以在DCS操作站上随时进行监视、报警、操作和管理。能源计量器具的配备率及准确度等级要求优于《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006。4.4.3仪表选型现场仪表选用电子式仪表（智能型）。模拟量信号的仪表采用4-20mADC标准信号叠加HART协议。DCS系统的开关量输入信号为干接点信号。现场电子式仪表选型符合GB/T3836-2021《爆炸性环境》系列标准。安装在0区内的电子式仪表应选用本质安全型仪表（ExiaGa）；安装在1区和2区的仪表除电磁阀外优先选用本质安全型仪表（ExiaGa），电磁阀采用隔爆型（ExdbGb）。现场安装的电子式仪表满足《外壳防护等级（IP代码）》GB/T4208-2017/XG1-2024，防护等级为IP65以上；就地仪表防护等级为IP55或以上。4.4.3.1流量测量(1)对于流量测量，优先选用差压流量计、电磁流量计、涡街流量计、科式质量流量计。管线振动大的场合不应使用涡街流量计。(2)水等液体管道应采用超声波流量计、电磁流量计，大口径非精确计量可以采用外夹式超声波、可在线维修插入式超声波或可在线维修插入式电磁流量计。(3)贸易交接用的液体流量测量采用高精度质量流量计、电磁流量计，管道4"及以上气体流量测量应采用带温压补偿多声道对射式超声波流量计、热式质量流量计，管道4"以下气体流量测量应采用质量流量计。(4)高粘度流体可以采用楔式、扩散管式矩形或靶式流量计。(5)面积式流量计宜安装在垂直配管上，流体自下而上流动。(6)差压变送器应该提供一个½"NPT(F)过程接口直装式三阀组（共面安装）。变送器膜盒两侧应带有排放螺孔。4.4.3.2液位测量(1)液（物）位测量仪表种类应尽量少、尽量统一。一般情况下，优先选择远传膜片式差压液位仪表。当差压变送器不能满足要求时，作为例外，可以采用浮筒、雷达等其他类型仪表。(2)仪表上带压部分的焊接必须为全透焊接，符合国家相应标准。如果插入式液（物）位计应用在可燃性、有毒的场合，并且密封材料为非防火型时，应设置二级密封，以确保即使在仪表发生火灾情况下，工艺介质也不会喷出。(3)对于常压容器或者开口容器应选用雷达或者差压液位计。(4)在特殊场合如测量范围太小且介质粘度太高易结晶场合可以采用浮球液位计或插入式膜片变送器。(5)液位测量应优先采用法兰连接外置“侧－侧”式，如差压、雷达、浮筒等。只有外置不满足要求时才使用内置式仪表。4.4.3.3压力测量(1)在经常需要现场压力指示来支持现场操作员操作的地方，需要设置就地压力表。如果还需要远传信号在控制室指示，则应该优先设置一个带就地显示的变送器而不是就地压力表。(2)如果远传膜片测量距离太长也可以采用电子远传式差压变送器，在精度允许的范围内也可以采用多变送器相减的方式。(3)测量腐蚀性、易结晶、有毒性、高粘度、含固体颗粒的工况，应选用平法兰或插入式法兰膜片密封式压力（差压）变送器，必要时还应设置冲洗、反吹措施。(4)由于环境和维护原因，避免使用充油型压力表，仅在压缩机本体或其它设备有油系统存在的地方经用户批准的情况下可以使用。原则上压力表最小表径不得小于100mm。(5)压力表或压力变送器应有超量程保护措施，特殊情况下压力表需带有防真空保护器（低量程保护）或超压保护器（过量保护），在温度高于120℃时使用的压力表应带有虹吸管或冷凝器。(6)所有压力变送器需配置½"NPT(F)接口的二阀组，所有差压变送器需配置½"NPT(F)接口的三阀组，就地压力表除膜片式外应配置压力表阀。4.4.3.4温度测量(1)温度测量宜选用带补偿型弹簧铠装热电阻/热电偶，通常温度变送器作为传感器的一部分安装在传感器头部并作为一个整体，如果环境温度高于60℃或者有较强振动，接线盒及温度变送器均须考虑分体安装。(2)变送器在热电阻、热电偶损坏情况下应能设置开路保护，如果信号用于控制应保持当前值并发出报警信号，用于联锁保护的信号应区别对待（单点用于联锁其输出值应为联锁相反方向，冗余信号用于联锁则其输出值为联锁值方向）。温压补偿回路也应设置补偿因子上下限。(3)除了表面安装的温度传感器或特殊要求的温度传感器外，温度传感器应该安装在套管当中。测温元件应是非接地型，特殊要求场合可选用接地型但需经用户正式书面批准。(4)除特殊情况外，所有温度元件应采用整体锻造的中间钻孔的锥形保护套管，内孔直径为Φ6.5mm，同心度小于±0.2mm。保护套管材质应满足工艺要求，至少为316SS。4.4.3.5过程分析仪表(1)用于标准控制方案和先进控制中的工艺物料分析应该采用过程分析仪表，即在线分析仪。这些工艺物料可以在单个装置内或装置之间。过程分析仪表按各装置或单元的具体需要设置，选用过程分析仪表时，应详尽了解被分析对象工艺过程介质特性，仪表的技术性能及其它限制条件。(2)分析仪表应尽量采用原位法测量以避免增加预处理单元。在原位法无法满足时考虑采用抽取法测量。4.4.3.6控制阀(1)基本要求应选用制造商的标准控制阀，除非操作工况非常严酷的情况，可以使用特种阀。(2)控制阀应能承受全部上游压力，有反向密封要求的控制阀也应能承受反向下游压力。(3)控制阀的选择应首先满足工况要求，然后再考虑经济原因。(4)阀内件材质最低采用316SS，并应适用于工艺介质和满足相关的设计条件。(5)10"及以下的调节阀优先选用Globe阀，10"以上的调节阀宜选用蝶阀。根据工艺介质及操作的要求也可选用切口球阀、偏心旋转阀、角阀、降噪降压阀、波纹管密封阀、隔膜阀、微小流量调节阀等型式。如果要求阀门可调比大于15:1应采用切口球阀、Globe阀、偏心旋转阀或其它高可调比的阀门。(6)10"及以下口径开关阀优先选用球阀、刀闸阀、闸阀等，10"以上宜选用蝶阀、刀闸阀、闸阀等。(7)工艺介质洁净的高频开关阀，宜选用Globe阀、三偏心蝶阀或球阀；工艺介质非洁净，可以采用金属耐磨球阀等。调节蝶阀应用于大流量、低差压（阀门压降不大于操作压力10%）和调节精度要求不高、不存在闪蒸、汽蚀、解析气、高噪声等场合。4.4.4控制室的设置本项目和其他装置共用一个中央控制室（既有），采用中央控制室和现场机柜室（FieldAuxiliaryRoom-FAR）分离设置方式。原则上生产装置的控制系统操作站设置在中央控制室CCR，过程控制单元设置在现场机柜室FAR。操作管理人员在中央控制室完成生产装置控制、监视、报警及报表等操作。现场机柜室设置带工程师属性的操作站和其它控制系统的工程师站、操作员站，用于开车前系统调试和维护等工作，中央控制室CCR设置各控制系统的工程师站，用于系统组态及维护。本项目设置现场机柜间一（一期）和现场机柜间二（二期），采用抗爆结构。现场机柜间包括仪表机柜间、UPS室、空调机房、工程师室。现场机柜室采用单层抗爆结构，做防静电活动地板，高度600mm；现场机柜室做吊顶，吊顶离活动地板净空高度不小于3000mm；现场仪表信号通过电缆连接到现场机柜室，从现场机柜间到中央控制室的信号传输采用冗余单模光缆连接。4.4.5仪表的供电和供气（1）不间断电源UPS现场机柜间一（一期）和现场机柜间二（二期）仪表用UPS电源：220VAC±11VAC，50Hz±0.5Hz，12kVA/双路独立。UPS应能保证电源故障时持续30min的供电，切换时间≤5ms。（2）工业电源IPS现场机柜间一（一期）和现场机柜间二（二期）仪表用IPS工业电源：220VAC±11VAC，50Hz±1Hz，5kW。220VACIPS用于仪表盘柜的照明、风扇等。（3）仪表气源干燥无尘无油仪表用压缩空气：气源压力：0.7MPa（G），进入界区处；露点温度：﹣40℃（在0.7MPaG下）；含尘量：<1mg/m3颗粒直径：<3μm；含油量：<10mg/m3（8ppm〔w〕）；耗气量：正常100Nm3/h，最大120Nm3/h。4.4.6安全技术措施本项目生产装置及辅助设施内可能泄漏或聚集可燃、有毒气体的地方，设有带现场声光报警的可燃、有毒气体检测器，将检测信号接至GDS系统机柜，从现场机柜室FAR采用冗余光缆连接到中央控制室CCR进行集中报警。现场电子式仪表选型符合GB3836爆炸性气体环境用电气设备，在爆炸危险场所，测量仪表应采用隔爆型或本安型。当采用本安系统时，应采用隔离式安全栅。现场安装的电子式仪表满足《外壳防护等级（IP代码）》GB/T4208-2017/XG1-2024，防护等级为IP65以上；就地仪表防护等级为IP55或以上。对于有腐蚀性、易结晶、易堵的介质应采取膜片密封隔离或吹扫隔离等测量方法。对于含有硝酸的介质，考虑到介质的腐蚀，接液材质建议选用SS316L;对于含有氯离子的介质，考虑到腐蚀性，根据具体氯离子浓度接液材质建议选用SS316L或H.C。现场仪表及仪表导压管线视具体情况采取保温措施。所有气动调节阀和气动开关阀在事故状态（气源故障中断）时应确保阀门处于安全位置。现场仪表设计及安装材料的选用执行国际或国内认可的标准。4.4.7标准和规范序号标准编号标准名称1GB/T 2624.2-2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第2部分：孔板2GB 3100-1993国际单位制及其应用3GB/T 3836.1-2021爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求4GB/T 4208-2017外壳防护等级（IP代码）5GB/T 4830-2015工业自动化仪表 气源压力范围和质量6GB 50057-2010建筑物防雷设计规范7GB 50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范8GB 50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范9GB 50160-2008石油化工企业设计防火标准（2018年版）10GB/T 50493-2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准12GB/T 50779-2022石油化工建筑物抗爆设计标准13HG/T 21581-2012自控安装图册（上下册）14HG/T 20505-2014过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号15HG/T 20507-2014自动化仪表选型设计规范16HG/T 20573-2012石油化工分散型控制系统工程设计规范17SH/T 3006-2024石油化工控制室设计规范18SH/T 3019-2016石油化工仪表管道线路设计规范19SH/T 3020-2013石油化工仪表供气设计规范20SH/T 3021-2013石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范21SH/T 3081-2019石油化工仪表接地设计规范22SH/T 3082-2019石油化工仪表供电设计规范23SH/T 3097-2017石油化工静电接地设计规范24SH/T 3104-2013石油化工仪表安装设计规范25SH/T 3126-2013石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范26SH/T 3164-2021石油化工仪表系统防雷设计规范27SH/T 3551-2024石油化工仪表工程施工及验收规范4.5装置界区内公用工程设施本着节约投资，设计经济、合理的原则，本项目新建公用工程设施为配电室、现场机柜间。循环水、仪表空气、装置空气、氮气依托厂区已有的循环水站和空压站，蒸汽依托宇光能源提供。4.6工艺装置“三废”排放与预处理4.6.1废水废水排放情况，见表4.6-1。表4.6-1废水排放表序号排放水名称有害物排放量(kg/h)排放点排放方式排放去向名称含量1蒸发冷凝液硝酸钠500~1000mg/L~15003万吨/年硝酸钠装置连续废水预处理单元2工艺蒸汽冷凝液溶质500~1500ppm~15002万吨/年硝酸铵钙装置连续废水预处理单元3工艺蒸汽冷凝液溶质500~1500ppm~52507万吨/年硝酸铵钙装置连续废水预处理单元4地面冲洗水COD150mg/L2000间断回用SS200mg/L5洗眼器排水pH5～95000间断回用COD150mg/L合计8250工艺废水经过废水预处理单元处理后，全部回用至装置内。4.6.2废气废气排放情况，见表4.6-2。表4.6-2废气排放表序号排放气名称有害物排放量(Nm3/h)排放点排放方式排放去向名称含量mg/Nm³1干燥尾气粉尘≤30~300003万吨/年硝酸钠装置连续大气2中和尾气Nox≤150~50003万吨/年硝酸钠装置连续大气3中和尾气CO2~10903万吨/年硝酸钠装置连续大气4造粒尾气粉尘≤30~190002万吨/年硝酸铵钙装置连续大气5中和尾气NOx≤150~40002万吨/年硝酸铵钙装置连续大气6中和尾气CO2~5572万吨/年硝酸铵钙装置连续大气7造粒尾气粉尘≤30~665007万吨/年硝酸铵钙装置连续大气8中和尾气NOx≤150~140007万吨/年硝酸铵钙装置连续大气9中和尾气CO2~19507万吨/年硝酸铵钙装置连续大气4.6.3固体废物（废液）固体废物（废液）排放情况，见表4.6-3。表4.6-3废固（液）排放表序号排放物名称有害物排放量(kg／h)排放点排
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