镁业压铸模切边模 压铸模 压铸机 切边模招标公告（南京云海轻金属精密制造有限公司2026）
询价单号
RA26021300187
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2026-02-25T14:02
报价截至时间
2026-02-25T14:02
采购商名称：宝武镁业科技股份有限公司
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
压铸模
左B柱上安装板
1.0
套
2026-04-03
压铸机800T 材料 H13 模具寿命15W 一出一 周期10+28天
压铸模
右B柱上安装板
1.0
套
2026-04-03
压铸机800T 材料 H13 模具寿命15W 一出一 周期10+28天
113030101412
切边模
HAB铝镁合金总成_LH
1.0
套
2026-04-01
113030101413
切边模
HAB铝镁合金总成_RH
1.0
套
2026-04-01
询价条款
一、交货地址：江苏扬州市高邮市江苏省扬州市高邮市波司登大道12号
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：报价请明确物资清单，品牌 ，工时单价交货日期，有疑问物资可在上传的附件中备注说明，也可电话确认。 报价上传需添加EXCEL附件，结算方式：合同3331。 送货地址根据附表中使用单位地址为准。 重要通知：交期不好好复核，完全按复制粘贴，但最后不能满足被投诉的，将永久拉黑，禁止参与报价。
四、技术条款：报价请明确物资清单，品牌 ，工时单价交货日期，有疑问物资可在上传的附件中备注说明，也可电话确认。 报价上传需添加EXCEL附件，结算方式：合同3331。 送货地址根据附表中使用单位地址为准。 重要通知：交期不好好复核，完全按复制粘贴，但最后不能满足被投诉的，将永久拉黑，禁止参与报价。
五、注册资本必须大于等于500万元
六、报名要求：报价请明确物资清单，品牌 ，工时单价交货日期，有疑问物资可在上传的附件中备注说明，也可电话确认。 报价上传需添加EXCEL附件，结算方式：合同3331。 送货地址根据附表中使用单位地址为准。 重要通知：交期不好好复核，完全按复制粘贴，但最后不能满足被投诉的，将永久拉黑，禁止参与报价。
七、资质要求： ISO9001-质量管理体系认证
附件下载
X2411帷幔 压铸模合同 -2026-2-13.doc
云海-0131.zip
HAB铝镁合金总成LH精切模、HAB铝镁合金总成RH精切模技术协议.zip
模具委外加工合同定做方（甲方）：巢湖云海镁业有限公司精密制造分公司合同编号：承揽方（乙方）：XX有限公司签定日期、地点：甲方委托乙方加工模具俩副，双方经过友好协商达成协议如下：一、模具名称、结合机床及单价：模具名称数 量规格型号含税单价未税金额税率税额交货期左B柱上安装板压铸模1按数据设计右B柱上安装板压铸模1按数据设计合计合同总金额：人民币：00000.00元（大写：XX元整），含13%增值税票。本产品价格列于各别订单或本合同之附件上。乙方应保证其所制造本产品的单价，不得高于其它相同属性及条件的客户，系交易时所要求的最低单价。二、质量要求、技术标准，乙方对质量负责的条件及期限（一）压铸模具1.乙方设计制造的模具应符合甲方产品的图纸和技术质量标准要求，并符合国家标准和行业标准。2.因产品质量问题导致的损害赔偿：乙方按照《产品质量法》等的规定赔偿甲方的损失。在模具正常使用和保养的状态下，模具寿命内日常保养甲方负责，但出现诸如大的龟裂、崩缺等经双方分析确认为乙方设计制作原因则由供应商负责免费解决，包括往来运费，如不能达到寿命，由双方协商解决；严重影响甲方交货的情况下，乙方需承担一切转嫁罚款和相关责任；整个模具寿命期合格率要保证在甲方目前98%同等水平，效率保证在同目前35S能连续正常生产；因甲方模具使用不当造成的生产模次达不到要求除外。3.甲方提供合金压铸件样品或图纸（2D&3D）给乙方，并提供相关压铸机结合图纸。乙方分别按样品（或图纸）及机床结合图纸设计、制作模具，模具需要有模温机通道、及冷却水通道。油管与模具接口管螺纹与量产模相同。4.模具开发流程：模具2D、3D设计方案评估（甲方）设计优化方案确认（甲方）模具制造试模模具改善模具验收5.甲方委托乙方制造模具为一模一腔，模仁（芯）材质H13，关于模具材料，供应商需提供模仁材料原材料报告(XXX公司原件，材料报告需注明订购材料的长宽高尺寸及“巢湖精密XX项目”，及相关热处理氮化等报告)。6.模具浇口在第一次回甲方前需做表面氮化处理，硬度要求HV700—900。7.模具浇排系统、顶出系统、油路水路结构沿用甲方现量产模方式：详见双方沟通确认的细部报告。8.模具在冷室压铸机上生产，浇口的直径按双方确认的模具方案，甲方提供压铸机压室法兰图。9.模具分型面需操作侧和反操作侧要有两个“精定位”作为模仁定位结构、动模为突出方向，模具预留外侧防护挡板安装孔。10.模具配模（动定模合模）需要在模芯温度270度到300度状态下配模，以便符合生产要求，见红面积不小于97%。11.模具装配间隙应符合国家标准GB/T8844-2003，在生产中不得有飞料及顶杆等活动部位卡死的情况。12.模具加热（冷却）连接管道，需要按甲方的要求，使用集成块集成所有管路（快速接头由乙方负责）。模具自身的加热（冷却）系统，在正常压铸生产中应该能够维持模具的热平衡，模具寿命期内生产全完成品合格率要保证在目前98%同等水平，效率保证在同目前40S能连续正常生产。。13.模具制作检查须按照甲方所提供的供应商模具制作检查表进行检查。14.模具第一次回甲方时需提供：模具（模芯）材料报告（原件），模芯热处理报告（原件），③模具测量报告（三坐标或蓝光扫描）④送货单，⑤对应的模具及配件，以上文件及物品齐全甲方将安排模具入库。15．模具在制作过程中因乙方失误而产生的问题需要第一时间给甲方反馈及确认，在没有给甲方确认的前提下，乙方擅自更改模具结构及其他（如烧焊），后果由乙方完全承担。16.模具制造完工后，乙方将模具送至甲方指定试模工厂试模，甲、乙双方共同验证铸件成型和尺寸情况，成型良品率应达到98%以上，模具规格、尺寸无较大偏差。模具首次交样需要重点尺寸合格，模具T3试模需产品全尺寸及内部质量合格，乙方有义务提供测量、运输、改善等服务。17．乙方在交付模具时(产品全尺寸及性能评价合格后)，按甲方的格式要求提供模具二维图纸、三维造型图纸（电媒文档），此模具数据的所有权归甲方，乙方不得以任何理由拒绝提供模具数据给甲方。18.在模具全尺寸合格后，需要提供备件2套（具体见经双方确认的镶件及易损件清单）。19.模具开模方式、进浇口、溢流口、顶针的设置应得到甲方确认，确认的目的是为了控制毛坯的清理和后加工不受影响，但不免除模具厂对模具结构及产品成型质量负责。20.压铸模按GB/T8844-2003标准及甲方模具验收单进行验收21.乙方需提供2次免费模具回火,模具达到5000模次需进行第一次模具回火,达到2万模次需进行第二次模具回火。22.模具供应商可以根据本公司的铭牌样式制作，但铭牌的信息内容必须得到甲方的确认。23.本合同下压铸模具生产要适用于甲方油性脱模剂工艺（除非双方另有约定）。24.每次模具试模时，乙方需要安排专业人员跟踪试模进度；协助处理试模现场的问题以及讨论修模方案；（二）、模具验收初验收：1.乙方提供所有相关资料（如图纸、材料报告等），配件数量齐全，模具结构设计符合甲方要求。2.模具到达甲方指定工厂，正常工艺生产一个班次，无异常，合格率不低于90%，（特殊产品合格率由供应商前期提出，甲方内部评审后确认）。3.满足以上2点，方可进行模具初验收。终验收：模具正常使用到达约定的寿命或初验收后1年支付。三、技术资料、图纸提供办法及保密要求：1，甲方在合同生效后交付技术资料、图纸给乙方。在加工过程中双方为解决具体问题形成的技术资料、图纸和方法等技术信息属于甲方所有。2，乙方对于由甲方取得的所有关于委托生产或估价之”机密”或“专有”的一切设计数据、制程参数、订单内容（以下称“商业秘密”）及所有甲方委托生产/估价之产品或样品，负有保密义务。除乙方之员工为履行本合同有必要知悉且与乙方签署保密合同者外，未经甲方事前书面同意，乙方不得以揭示、泄漏、交付或其它任何方式提供予任何第三方（包括乙方之关系企业，但不包括乙方全资子公司）。乙方应尽善良管理人之责任及义务，持续维护甲方商业秘密的机密性。当本合同终止时，乙方应依甲方要求立即归还由甲方所提供之所有商业秘密之一切数据。乙方若违反前述约定，须赔偿甲方人民币不低于二十万元。四、运送及交付：合同生效5日内，乙方按甲方提供的3D/2D乙方设计提供模具结构图纸及模拟分析方案给甲方审核，甲方审核后同乙方共同确认方案。结构图审核后，乙方提供模具进度表及模具跟踪照片。1，因乙方逾期交付产品导致甲方生产或交货逾期的，乙方逾期交货时，甲方得自逾期日起按逾期日数扣款做为罚则：1）逾期3日内，自逾期日起每日以该批交货量价款的5‰做为违约金；2）逾期4日(含)以上，每日以该批交货量价款之1%做违约金，但违约金总数不得超过合同总价款的10%。2，本产品因运送期间所发生之毁损或短少等问题，亦应由乙方负完全责任。3,在交货期限届满后25日仍然不能够交货的，为不能交货；不能交货又收取货款的，应当在该20日届满时退还支付的货款；逾期未还，按日万分之七支付违约金。五、验收标准、方法和期限：1，货到7日内甲方组织按照合同约定的标准验收。产品使用时对其运行、效率按照本合同及所附技术文件进行验收。在验收过程中发现不符合同约定的，应由乙方立即整改。2，对经检验或者生产使用发现不符产品质量及技术标准的产品，甲方有权要求乙方进行维修、更换或退货。在乙方对质量负责的期限内就发生的质量问题，经乙方三次维修、更换仍不能正常工作、不能够实现合同目的或者生产目的的。经双方确认应予退货，确定退货后，双方应在七个工作日内退还货款及货物，延期按日万分之七支付违约金。3，质量是否符合标准由甲方判定。乙方对甲方质量检验和判定有异议的，应在甲方通知后二日内书面提出；并由双方协商处理，如不能达成一致意见，由第三方——国家认可的实验室进行检验，检验费由提出方支付，最终由错误方承担。模具名称评审时间T0试模时间机台寿命备注左B柱上安装板压铸模2026/3/42026/4/10800T20W右B柱上安装板压铸模2026/3/42026/4/10800T20W六、交提货地点、运输方式及费用负担：汽车运送至甲方公司，乙方承担运费。七、结算方式及期限：合同签订7日内，乙方向甲方开具30%预付款发票后（发票为13%的增值税发票），甲方预付乙方30%模具款；乙方将模具运送甲方，乙方提供30%发票后，甲方支付乙方30%模具款；在甲方试生产合格、具备量产条件，并且产品得到甲方客户认可，乙方提供剩余40%发票后，甲方支付乙方30%模具款计；剩余10%模具款在模具验收合格，并且产品得到甲方客户认可一年后支付。甲方应按约定及时支付乙方模具款，如属乙方原因不能支付模具款，甲方需要提供相应证据给乙方。八、环保承诺：在制造过程中必须确保禁止使用ROHS所管控的重金属及有机化合物（Cr6+、Pb、Cd、Hg、PBB、PBDE）等。因此造成损害或者赔偿的责任由乙方承担。九、违约责任：有约定按合同约定，无约定的适合法律规定十、解决合同的纠纷方式：友好协商解决，协商不成在合同签订所在地法院起诉。十一、廉洁条款：乙方同意不得给予甲方方有关工作人员回扣、佣金、有价证券、实物或其它形式的好处，不得邀请去不健康的活动场所，不得与甲方工作人员合股经营所有项目。前述行为是商业贿赂。发生商业贿赂行为的，甲方有权解除合同，并且双方确认该行为视为已经影响了合同价格和（或）货物质量，已经给甲方造成了损失，乙方按照不低于合同总标的20%的货款金额向甲方方支付违约金。甲方方工作人员不得向乙方索贿及提非正当要求。乙方有权利向甲方公司办公室投诉，甲方负责保密。（投诉电话0550－5187666）十二、本合同自双方签字盖章时生效。合同有效期两年。定做方（甲方）承揽方（乙方）单位名称（章）：单位地址：法定代表人：委托代理人：电 话：传 真：税 号：开户银行：帐 号：邮政编码：单位名称（章）：XX有限公司单位地址： 法定代表人： 委托代理人：电 话： 传 真： 开户银行： 帐 号： 行 号：邮政编码： 切边模具设计制造技术协议甲方：南京云海轻金属精密制造有限公司乙方：产品信息零件号：Y1619316零件名称：HAB铝镁合金总成LH零件号：Y1619314零件名称：HAB铝镁合金总成RH经双方协商，甲方委托乙方设计制造以下精冲切边模具：序号模具名称模具编号使用设备数量（模穴数）1HAB铝镁合金总成LH切边模-M1Q260003200T切边机（自动生产）1套（一出一）2HAB铝镁合金总成RH切边模-M1Q260004200T切边机（自动生产）1套（一出一）切边模具设计制造主要特点及重要参数如下：1．模具用途：HAB铝镁合金总成LH精切边模-M1、HAB铝镁合金总成RH精切边模-M1切除产品分型面隔皮、浇排系统、搭桥、披锋、残料以及孔径要求，确保尺寸合格，以甲方提供的产品图为准设计（以产品样件进行实配调整）；2．模具的强度应足够，以保证在生产状态下的模具寿命≥30万模；3．模具外型尺寸以符合甲方的切边机200T为准；4．切侧面方框的切刀应采用滑动式结构，且要设计为便于更换以及操作安全的结构；其它任何易于磨损或破损的物件都应也是易于拆卸以进行维修或更换的；5．模具本体：材料45#钢，调质HRC28-33后精加工，或HT300铸造模架；切边外形按产品（提供的样件和图纸）线切割，凸凹模按切边外形要求设计制造；如需采用其它材料需得到甲方工程师确认。6．模具切刀：材料SKD11或cr12Mov，淬火HRC52-56，耐用度≥30万模；切刀有定位销固定，定位销在甲方调试确认后再加工安装；如需采用其它材料需提前通知，并得到甲方工程师书面确认。7．模具垫料支撑：材料45#钢需要调质HRC28-33，或使用P20作为支撑或垫料；8．模具冲针：冲针销子使用SKD11；9．模具闭合：设有四柱导向和死挡限位块（限位柱直径要大、强度要足够），弹簧压紧工件，补尝压力，薄壁工件不至变形，切边模上下模的连接块间隙由目前的17mm改到5mm（螺栓范围M12-M24，间隙保证在5mm以内），防止员工的手能放进导柱导套连接块内。10．模具上的关键定位零件必需使用精度较高的设备加工，必需保证产品的精度且能顺利落料、必要时能够拆掉此顶出机构。如果顶掉会产生产品缺料现象，则应该在根部加R角，R角先小后大，慢慢试，不能一次很大，以免切边导致产品缺料；11．渣包等落料完整,不得残留在模具上.12．切边模工序保证的尺寸需符合图纸要求，且CPK大于1.6713．若有油缸机构，建议使用南武油缸、昆山九龙油缸或同等品质的油缸品牌，行程开关，光电感应设施，使用我司设备匹配的品牌(欧姆龙)。14．由于供方切边模具设计不成熟，导致的设计延期，由供方自行承担延期后果。15．模具需根据使用机台制作“V”型限位槽，且能顺利装入切边模机限位柱，以便保证模具定位，模具需要制作明显标志定位方向，操作侧方向的标识；16．可利用叉车装卸模具、天车吊装模具（左右两侧要有螺纹孔以便安装吊环）；17．任何切刀的焊接必须经过甲方的许可；18．有眼螺栓孔、吊环的尺寸和数量应足够，以便安全搬动所有部件；螺栓紧固后，螺栓内六角头不得低于平面3mm。方便员工自检观察螺栓是否松动。19．废料自动下落顺畅，不堵塞，能方便地进行废料清理；20．精冲后产品上的浇口位置、渣包、飞边可留0-0.1mm，21．切边及顶出机构设置合理，切边后无异常变形、粘模现象，工件取出方便。22．垫料、压料踏实，但不会产生压伤产品；不能以刻字、标示、基准面作为垫、压料面；23．产品不会带料，取出顺畅；24．产品不会切伤、碰伤、变形、压伤；25．产品放置遵循凸模在下、凹模在上原则；26．模具特别注意料柄位置的让位（逃料）足够，完全让位；流道、排气、搭桥等结构需落料完好，不能集在模具上和机台上（可以考虑将流道、排气道切断或切短来保证落料）27．切边模具有自动吹气功能且易集料的位置需保证吹干净，防止集料28．冲切形状相同的刀片可以互换，减少备品种类；29．模具原则上不允许焊补，特别是冲刀、垫料、压料结构；30．易损圆型冲针需制作2套备品，易损异型冲针5套；(易损件备件清单在模具冲针图纸完成后与甲方工程确认，并作为模具验收依据)31．如果模具涉及到滑块或其它运动机构，那么其运动摩擦部分要确保其硬度和耐磨性能，不能有擦刮伤现象；32．模具上的冲刀、冲针要考虑到其稳固性，冲切时的稳定性，和方便拆装、快换；33．模具上的冲刀长度以产品外形为准，尽可能做长，因为这样在我们压铸方案中以后才方便加宽浇口，增加溢流槽浇口等，同时也是为了冲切掉更多、更长距离的毛边，减少打磨量；34．模具上的冲刀长考虑刀口强度和更换的方便性和成本考虑，要尽可能地做成分体式刀口，分得越小，其更换成本和方便性就越高，同时也是提升模具的嫁动率；35．任何机构如果重量达到一般人不能手动搬运的重量时，要制作吊环孔进行吊装，否则视为存在安全隐患不予验收；36．模具的吊环孔必须足够大，以确保吊装的安全性；在提供图纸资料时需要提供该吊环孔足够大、数量足够多的验证计算过程资料；每一个吊环孔深度必须与吊环适配确认其端面与底面贴合，红丹配，其照片要存放于模具技术资料夹中体现（100T生产的切边模吊环不小于M30且需要对称四个，保证吊装平衡）；吊环螺钉必须符合GB825-88标准要求，并提供吊环厂家相应安全认证证书（如CE认证）、质保书或包含探伤检查报告。起吊螺孔精度等级不得低于6H。深度不得小于螺纹规格的2.3倍。吊环上有清晰的螺纹规格、材质、极限承重标识；37．模具的支撑块、刀口、固定块等结构可以有螺丝孔、吊环孔，这些孔可以用高温胶封孔，但是必须以不会产生积渣为前提，判定标准以实际验证为准；38．模具的结构设计需要确保模具的存放方便性；39．模具的自动化接口要遵循以下规格：40．切边模具设计渣包先顶后切；41．切边机码模厚度尺寸要求：C切边机一机床结合面压板槽尺寸切边机30T和50T65T80T以上A30mm40mm60mmB30mm40mm40mmC40mm50mm70mm42．模具上需要贴上铭牌，铭牌按以下格式制作，铭牌上要有二维面识别编号；客户名称延锋座椅※雕刻位置：此编号刻于本模具之铭牌上；※切边模具铭牌雕刻内容规定:二维码由12位编号生成;雕刻为28mm X28mm,如果空间不够,则可以把铭牌加长;对齐右上角,铆接固定不允许伤到二维码。产品名称HAB铝镁合金总成LH、HAB铝镁合金总成RH模具编号模具名称HAB铝镁合金总成LH切边模-M1、HAB铝镁合金总成RH切边模-M1模具重量xxT模具外形尺寸长*宽*高制造日期2026年 3月资产归属南京云海轻金属精密制造有限公司供应商XXXXXXXX售后电话XXXXXXXX43.切边模上可拆卸零件安全重量上限7.5Kg；44．切边模上所有零部件不能有生锈现象，模芯及支撑等零部件必须做发黑或者发蓝等表面防锈处理。如发现切边模有生锈现象，不予终验收。1．主要技术资料1．模具终验时，乙方向甲方提供完整的易损零件图以及模具3D，2D最终版电子图档，电子图档需拷贝到U盘里；2D及易损件需打印1份纸档，易损备件齐全后方可验收（易损圆型冲针需制作2套备品，易损异型冲针5套）。2．模具第一次交货时需要提供模具尺寸检测报告、模具热处理报告、材质证明、配模合模报告（含照片）、模具结构自检报告、如有油缸的，需要有油缸试压验证报告（含照片），以上报告需提供于模具资料夹，我们不收散片状文件；包含但不限于以上资料提供！3、初验收在甲方厂内进行，模具运到甲方安装调试完毕后，验收人员对模具设计制造是否达到技术协议要求作出鉴定，达到技术协议要求为初验合格；初验合格后，终验收连续自动化生产一周.故障率小于3%，即为终验合格。4、模具交付需方后，若验收时的问题，经过3次整改仍不合格，甲方有权退回该模具，并由供方承担相应损失。5、有自动化生产的模具，需要按自动化生产结构设计，以下是参考连接压铸单元岛的信息示列；2．保修期保修期应为模具寿命期内，起始时间为终验合格日算起，保修期内，因制造质量而造成的故障乙方无偿维修，因用户人为原因而造成的故障乙方有偿维修。3．乙方派员指导用户安装调试，并对操作、维护人员进行无偿培训。4．本协议属于合同附件，具有同等法律效力，双方签字生效。5．未尽事宜，双方协商解决。6．合同签订后一周内，乙方应准备模具初始设计图和模具制作进度表，以取得初步认可。在该设计取得甲方的批准后，可订购主钢。该图纸批准1周内，应准备详细的模具设计图，以对设计进行审查。7．设计批准并不免除模具厂的相关职责，模具厂仍有义务提供功能齐全的模具，以便能持续生产出合格产品。批准并不意味着进行了尺寸进行检查，这是模具厂的责任。8．乙方提供包括完整、详细的模具图纸（含装配图、零件图）的电子数据一份。要求对模具图纸中的零件进行编号，且保证零件图、装配图以及实物的编号一致，提供的模具图应和模具最终状态一致，否则甲方有权进行处罚，金额不超过总价5%。9．模具验收时乙方必须提供模具出厂检验报告，包含切刀的化学成分分析单、热处理、性能的全部资料，如果乙方有弄虚作假情况，甲方有权对乙方进行处罚。甲方：南京云海轻金属精密制造有限公司乙方：（供应商公司名称）代表（签字）：代表（签字）：日期：日期：
投标 / 标书制作要点（原创）
本镁业压铸模切边模 压铸模 压铸机 切边模涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
