机械加工工艺卡招标公告（2026）
询价单号
ZJ2602XJ000333111
采购方式
公开
采购员
联系电话
报名截至时间
2026-03-03T23:58
报价截至时间
2026-03-04T23:59
采购商名称：湛江分公司
物料信息
物料代码
物料名称
规格型号
品牌
采购数量
计量单位
要求交货期
备注
26001859ZJ260206000007000002
前框架（内弧侧）
前框架（内弧侧） * 拆解，清理，装配，试验，图号：00870029DR2512ME110
1.0
套
2026-03-27
到货地点： 行备注：唐治斌*
26001860ZJ260206000007000001
后框架（外弧侧）
后框架（外弧侧） * 拆解，清理，装配，试验，图号：00870029DR2512ME110
1.0
套
2026-03-27
到货地点： 行备注：唐治斌*
26001862ZJ260206000007000003
内弧侧框架
内弧侧框架 * 拆解，清理，装配，试验，图号：00870029DR2512ME110
1.0
套
2026-03-27
到货地点： 行备注：唐治斌*
询价条款
一、交货地址：
二、保证金额度：0.0元
三、商务条款：
四、技术条款：
五、注册资本必须大于等于0万元
六、报名要求：
七、资质要求： 1、注册资金不低于200万元人民币； 2、具备内弧侧框架修复能力、相关授权或类似产品修复业绩； 3、响应我司修复技术协议要求、明确修复周期； 4、中标原则：按各单项报价最低预中标，非我司供应商必须通过我司考察评审，未满足相关要求，则按报价情况由低往高进行选择，经价格商谈后签订合同。（附件为图纸及道序工艺卡）
附件下载
BSZGABCC23R519-内弧侧框架--工艺卡.pdf
BSZGABCC22R486-后框架（外弧侧）-工艺卡.pdf
湛江分公司@炼钢@前框架（内弧侧)@前框架（内弧侧)@图号：00870029DR2512ME110.pdf
湛江分公司@炼钢@后框架（外弧侧）@后框架（外弧侧）@图号：00870029DR2512ME110.pdf
BSZGABCC22R485-前框架（内弧侧）-工艺卡.pdf
湛江分公司@炼钢@内弧侧框架@内弧侧框架@图号：00870029DR2512ME110.pdf
再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC23R519产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）14127零部件名称内弧侧框架零部件图号C_8IV0_CB_26_1A-M1400_DLZ001零部件编码C2826526零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终说明内弧侧框架委外修复工序的工艺如下：1钳1）按照配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）的要求，拆除配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）明细表中序号16、18、19、20、21、22、23、25、26、27、28、29、30、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60的零部件含其子图，均完全解体，非破坏性拆除，针对螺栓滑牙情况，采用保护性拆除，拆除后整齐归类。2）按照干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）的要求，拆除干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）明细表中序号1、4、5、6、7、8、9、16、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32的零部件含其子图，均完全解体，非破坏性拆除，针对螺栓滑牙情况，采用保护性拆除，拆除后整齐归类。干油分配器打磨除锈干净存放。3）按照弯曲段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）的要求，拆除弯曲编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第1页共5页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC23R519产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）14127零部件名称内弧侧框架零部件图号C_8IV0_CB_26_1A-M1400_DLZ001零部件编码C2826526零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）明细表中序号所涉及的零部件，报废更换装配新件。2喷砂除锈1）按照4号连铸机弯曲段（图号：00870029DR2512ME116-2）中前框架（内弧侧)（图号：00870029DR2512ME116-3）与其他相连接的零部件均拆除分离，保护性拆除，严禁破坏性拆除。前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2。3刷漆1）对非工作面上两层底漆（有机硅耐热漆（底漆）WE61-400，50～55μm/2层，灰色），最后工作面刷黄油做好防锈措施。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第2页共5页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC23R519产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）14127零部件名称内弧侧框架零部件图号C_8IV0_CB_26_1A-M1400_DLZ001零部件编码C2826526零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终4钳1）4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）和4号连铸机弯曲段机上配管（00870029DR2512ME117-2）图纸及其子图所涉及的标准件均采购新件更换。2）对前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）按照4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）中前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）与其他相连接的零部件的装配关系要求进行装配，并符合4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）技术要求。3）对前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）按照配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）的要求进行安装，并符合图纸要求。各冷却水配管回装前喷嘴安装前需用高压水冲洗防止管道内异物堵塞喷嘴。4）对前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）按照干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）的要求进行安装，并符合图纸要求。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第3页共5页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC23R519产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）14127零部件名称内弧侧框架零部件图号C_8IV0_CB_26_1A-M1400_DLZ001零部件编码C2826526零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终5）对前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）按照弯曲段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）的要求进行安装，并符合图纸要求。5刷漆1）对4号连铸机弯曲段（图号：00870029DR2512ME116-2）中前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）与其他相连接的零部件进行刷漆，两侧刷面漆（有机硅耐热漆（面漆）WE61-400，40～45μm/2层，银粉色804），符合技术要求。6钳1）对前框架（内弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-3）的喷淋管路进行喷淋试验，并符合图纸技术要求。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第4页共5页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC23R519产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）14127零部件名称内弧侧框架零部件图号C_8IV0_CB_26_1A-M1400_DLZ001零部件编码C2826526零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终7质检1）检验合格后转运甲方，并附带检验合格证明。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第5页共5页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R486产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）19642零部件名称后框架（外弧侧）零部件图号00870029DR2512ME116-10零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终说明后框架（外弧侧）委外修复工序的工艺如下：1钳1）按照配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）的要求，拆除配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）明细表中序号1、2、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、。40、41、42的零部件含其子图，均完全解体，非破坏性拆除，针对螺栓滑牙情况，采用保护性拆除，拆除后整齐归类。2）按照干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）的要求，拆除干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）明细表中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、。26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36的零部件含其子图，均完全解体，非破坏性拆除，针对螺栓滑牙情况，采用保护性拆除，拆除后整齐归类。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第1页共4页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R486产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）19642零部件名称后框架（外弧侧）零部件图号00870029DR2512ME116-10零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终干油分配器打磨除锈干净存放。3）按照弯曲段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）的要求，拆除弯曲段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）明细表中序号所涉及的零部件，报废更换安装新件。2喷砂除锈1）按照4号连铸机弯曲段（图号：00870029DR2512ME116-2）中后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）与其他相连接的零部件均拆除分离，保护性拆除，严禁破坏性拆除。后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2。3刷漆1）对非工作面上两层底漆（有机硅耐热漆（底漆）WE61-400，50～55μm/2层，灰色），最后工作面刷黄油做好防锈措施。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第2页共4页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R486产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）19642零部件名称后框架（外弧侧）零部件图号00870029DR2512ME116-10零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终4钳1）4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）和4号连铸机弯曲段机上配管（00870029DR2512ME117-2）图纸及其子图所涉及的标准件均采购新件更换。2）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）中后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）与其他相连接的零部件的装配关系要求进行装配，并符合4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）技术要求。3）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）的要求进行安装，并符合图纸要求。各冷却水配管回装前喷嘴安装前需用高压水冲洗防止管道内异物堵塞喷嘴。4）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）的要求进行安装，并符合图纸要求。5）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照弯曲段保护编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第3页共4页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R486产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）19642零部件名称后框架（外弧侧）零部件图号00870029DR2512ME116-10零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终罩（图号：00870029DR2512ME117-76）的要求进行安装，并符合图纸要求。5刷漆1）对4号连铸机弯曲段（图号：00870029DR2512ME116-2）中后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）与其他相连接的零部件进行刷漆，两侧刷面漆（有机硅耐热漆（面漆）WE61-400，40～45μm/2层，银粉色804），符合技术要求。6钳1）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）的喷淋管路进行喷淋试验，并符合图纸技术要求。7质检1）检验合格后转运甲方，并附带检验合格证明。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第4页共4页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R485产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）18642零部件名称前框架（内弧侧)零部件图号00870029DR2512ME116-3零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终说明前框架（内弧侧)委外修复工序的工艺如下：1钳1）按照配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）的要求，拆除配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）明细表中序号1、2、5、6、7、8、9、。10、11、12、13、14、15、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42的零部件含其子图，均完全解体，非破坏性拆除，针对螺栓滑牙情况，采用保护性拆除，拆除后整齐归类。2）按照干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）的要求，拆除干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）明细表中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36的零部件含其子图，均完全。解体，非破坏性拆除，针对螺栓滑牙情况，采用保护性拆除，拆除后整齐归类。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第1页共4页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R485产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）18642零部件名称前框架（内弧侧)零部件图号00870029DR2512ME116-3零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终干油分配器打磨除锈干净存放。3）按照弯曲段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）的要求，拆除弯曲段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）明细表中序号所涉及的零部件，报废更换装配新件。2喷砂除锈1）按照4号连铸机弯曲段（图号：00870029DR2512ME116-2）中后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）与其他相连接的零部件均拆除分离，保护性拆除，严禁破坏性拆除。后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2。3刷漆1）对非工作面上两层底漆（有机硅耐热漆（底漆）WE61-400，50～55μm/2层，灰色），最后工作面刷黄油做好防锈措施。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第2页共4页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R485产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）18642零部件名称前框架（内弧侧)零部件图号00870029DR2512ME116-3零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终4钳1）4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）和4号连铸机弯曲段机上配管（00870029DR2512ME117-2）图纸及其子图所涉及的标准件均采购新件更换。2）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）中后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）与其他相连接的零部件的装配关系要求进行装配，并符合4号连铸机弯曲段（00870029DR2512ME116-2）技术要求。3）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照配水管图纸（图号：00870029DR2512ME117-3）的要求进行安装，并符合图纸要求。各冷却水配管回装前喷嘴安装前需用高压水冲洗防止管道内异物堵塞喷嘴。4）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照干油配管（图号：00870029DR2512ME117-70）的要求进行安装，并符合图纸要求。5）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）按照弯曲段保护罩（图号：00870029DR2512ME117-76）的要求进行安装，并符合图纸要求。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第3页共4页再制造中心机械加工工艺卡项目号BSZGABCC22R485产品名称工序号作业令产品图号工序名称所属名称所属图号总数量净重（Kg）18642零部件名称前框架（内弧侧)零部件图号00870029DR2512ME116-3零部件编码C3102721零部件数量1材质Q345毛坯种类来料修复产品编码合料件数序号工序名称工序内容部门资源工装工时定额（小时）检验单件准终5刷漆1）对4号连铸机弯曲段（图号：00870029DR2512ME116-2）中后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）与其他相连接的零部件进行刷漆，两侧刷面漆（有机硅耐热漆（面漆）WE61-400，40～45μm/2层，银粉色804），符合技术要求。6钳1）对后框架（外弧侧）（图号：00870029DR2512ME116-10）的喷淋管路进行喷淋试验，并符合图纸技术要求。7质检1）检验合格后转运甲方，并附带检验合格证明。编制冯映科2026.2.1定额审批丁意2026.2.1第4页共4页
投标 / 标书制作要点（原创）
本机械加工工艺卡涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
