电路板制板 电路板贴片 主控板 驱动板 显示板招标公告（中船海为高科技有限公司2026）
询价书名称：分谈分签+中船海为高科技有限公司+A0024驱动器项目电路板制板、贴片加工生产的询价书
物料信息
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国产/进口
说明
附件
1
561012
电路板制板
批
2026-03-30
不指定
2
561012
电路板贴片
批
2026-03-30
不指定
寻源要求
询价单位：中船海为高科技有限公司
签约单位：中船海为高科技有限公司
报价截止时间：2026-03-05 10:00
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2027-02-28
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：卖方配送
结算方式：银行电汇、银行承兑
补充说明：
经办人信息
姓名：史国辉（商务）库玉梅（项目部）
手机：17539572816
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A0024项目JQD220-5.5EG驱动单元印制板制作加工质.docx
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A0024项目JQD220-5.5EG驱动单元印制板贴片加工质量要求.docx
A0024项目JQD220-5.5EG驱动单元印制板制作加工质量要求中船海为高科技有限公司目次1范围12执行的法规标准13产品清单及生产进度13.1产品清单13.2生产进度24产品质量要求24.1印制板制板加工质量要求25质量保证要求25.1质量管理体系要求25.2一般要求35.3过程质量保证要求56质量监督和检验验收要求66.1质量监督要求66.2检验验收要求67质量责任界定及违约处罚77.1质量责任界定77.2质量责任追究8范围本文规定了A0024项目JQD220-5.5EG驱动单元印制板制作加工生产的质量要求。本文适用于中船海为高科技有限公司（甲方）委托（乙方）生产的印制板制作。执行的法规标准本合同执行下列法规标准等。凡注明日期或版次的文件，其后的任何修改单或修订版均不适用于本合同。凡未注明日期或版次的文件，其最新版本适用于本合同。GB/T19001《质量管理体系要求》GB/T4677《印制板测试方法》GJB145《防护包装规范》GJB467《工序质量控制要求》GJB571《不合格品管理》GJB841《故障报告、分析和纠正措施系统》GJB906《成套技术资料质量管理要求》GJB1406《产品质量保证大纲要求》GJB3206《技术状态管理》GJB5711《装备质量问题处理通用要求》GJB362C《刚性印制板通用规范》QJ/GD92.00.001《环保产品中有害物质控制管埋规定》IPC-6012《刚性印制板的鉴定及性能规范》IPC-SM-840《永久阳焊油墨的鉴定及性能规范》IPC-A-600H《印制板的可接受性》产品清单及生产进度产品清单甲方委托乙方生产的产品清单见表1。产品生产清单序号名称图纸版本号/型号单位生产数量备注1主控板ZKDA-V1.1块142驱动板QD5A-V1.1块143显示板220-5.5E-XS-V1.1块14乙方应严格按甲方提供的图纸完成相关工作。甲方提供签署完整的图纸和其他技术资料，乙方负责完成印制板制板生产。生产进度生产期间，乙方应配合甲方要求如实提供产品生产进度信息。产品质量要求印制板制板加工质量要求1）产品生产符合GJB362C《刚性印制板通用规范》要求；2）根据《IPC-A-600H印制板的可接受性》、《GB/T4677印制板测试方法》、《QJ/GD92.00.001环保产品中有害物质控制管埋规定》、《IPC-6012刚性印制板的鉴定及性能规范》、《IPC-SM-840永久阳焊油墨的鉴定及性能规范》形成产品生产工艺设计文件和厂检检验规范。所涉及的IPC均默认为乙方最新版本；3）板材、工艺等按照军品电路板品质加工；4）产品要求表面无划痕、变形，对甲方无法复检的内容由乙方负责质量把关；5）印制板上所有印制导线、图形和文字均符合设计图纸要求，图形整齐、文字清晰，标记符号明显；6）印制板表面光滑、平整、无断裂现象，外观无明显基材损伤、导体锈蚀、表面污染或变形、变色等缺陷；7）印制板上导线边缘光滑、平整、无毛刺，不允许有断线、严重沙孔和粘连，相邻导线无短路和残余物；8）印制导线不允许出现导线断裂和粘连。质量保证要求质量管理体系要求乙方应当依据GB/T19001《质量管理体系要求》建立并有效运行质量管理体系，取得国家标准质量管理体系认证证书，保证产品在体系认证范围内，过程有效受控。乙方装备承制范围变化、生产设备场地变更时，应当在3个工作日内书面通知甲方。一般要求质量策划乙方依据GJB1406《产品质量保证大纲要求》，开展明确策划范围、确定质量工作原则与质量目标、明确管理职责、文件和记录的控制、质量信息的管理、技术状态管理、人员培训和资格考核、顾客沟通、设计过程质量控制、试验控制、采购质量控制、试制和生产过程控制、售后服务等质量策划工作，并于合同签订后15个工作日内提交甲方确认。文件和记录控制甲方应当向乙方提供产品图纸或技术状态文件，并进行技术交底。乙方成套资料管理应当符合GJB906《成套技术资料质量管理要求》的规定。乙方在产品生产完成后，报检前应完成如下资料准备（电子版和纸质盖章版）：a)产品生产过程资料（出厂检验记录）；b)产品质量证明材料（含产品合格证）。产品经甲方验收合格后，乙方将上述资料的电子版和纸质盖章版一并提供于甲方。乙方保证产品实现过程的质量记录完整、清晰、易于检索。甲方有查阅的权力，未经乙方同意，不得泄露给第三方。乙方需提交的文件资料清单见表2（包括但不限于）。乙方需提交甲方的文件资料清单序号文件资料产品生产过程资料（出厂检验记录）产品质量证明材料技术状态管理乙方应当按GJB3206《技术状态管理》文件要求，对产品实施技术状态管理。质量问题处理按照GJB5711《装备质量问题处理通用要求》，对生产过程中发生的质量问题进行分类。乙方在生产过程中发现的严重及以上质量问题，应在6小时内向甲方项目负责人汇报，并在12小时内向甲方报送书面材料，在一周内向甲方报送归零计划，并每周报送归零进展情况。当乙方或其配套供应商在向甲方发运后发现其产品质量存在质量问题或隐患时，乙方应当在发现产品质量存在质量问题或隐患24小时内通知甲方，并在72小时内提交书面通知，通知内容应当包括怀疑产品的基本信息(包括怀疑/影响的名称、代码、序列号、生产日期等)、问题描述、处置建议/说明、乙方（包括其配套供应商）的检查范围、乙方拟采取的纠正方案。乙方应当建立和运行故障报告、分析和纠正措施系统，生产过程中发生的故障，按照GJB841《故障报告、分析和纠正措施系统》规定和要求，故障报告、故障分析报告、纠正措施实施报告应当保证甲方按需可查。乙方收到甲方的质量函、供应商纠正措施通知、不合格报告等反馈纠正措施的要求后，应当在收到之日起的3个工作日内以书面形式进行答复。如果乙方对甲方的质量函、供应商纠正措施通知、不合格报告等提出的不符合项存在异议，应当在3个工作日内通知甲方并将理由和证明材料提交甲方，否则视为不存在异议。对于严重及以上质量问题，应当由甲方、上级主管单位主持质量问题归零评审；对于一般类质量问题，应当邀请甲方、合同监管方参加质量问题归零评审。甲方发现的乙方产品质量问题，应当提供发现时机、故障表现、初步原因分析等质量信息，并积极指导、配合乙方做好调查取证和问题处理工作。计量保证乙方应当按国防和军队计量法律法规建立完善计量标准的使用、控制和量值溯源、传递控制程序，确保使用的计量器具和测试仪器、设备按规定检定合格并在有效期内使用，以及数据记录的完整和可追溯，甲方有权监督检查。相关的计量器具和测试仪器、设备的检定应当在国家、国防或军队计量资质要求的机构中选择，如甲方有特殊要求时，按甲方要求执行。专用测试设备在试用前应当验收合格并进行检定。乙方人员培训和资格考核乙方应当对涉及产品的特种工艺、生产、检验人员进行相关培训，确保人员能力素质满足岗位要求。外协外购质量保证要求乙方应当向甲方提供产品相关的配套供应商名录，如配套供应商名录变化，应当在5个工作日内向甲方提供相关资料。乙方对产品相关的外包外协应当经过甲方同意。元器件、原材料质量保证要求产品所用的主要原材料，乙方应当进行百分之百入厂复验。质量证明文件乙方应当编制质量证明文件，并随产品提交甲方。过程质量保证要求生产质量保证要求工艺控制乙方应对产品生产全过程实施工艺控制，并根据产品质量稳定情况采取相应的工艺改善措施，为确保乙方生产加工的产品达到本协议规定的技术指标，甲方代表将有权对产品进行品质检验。试制、生产准备状态检查乙方应当按GJB1710《试制和生产准备状态检查》要求，组织试制和生产状态检查，并对检查中发现问题进行跟踪归零。关键过程、特殊过程质量控制乙方应当依据GJB467《工序质量控制要求》开展关键过程、特殊过程的识别与质量控制。不合格品的管理乙方依据GJB571《不合格品管理》进行不合格品管理。产品包装及防护乙方按照GJB145《防护包装规范》实施产品防护，对因乙方包装不当造成的产品或器件损坏，由乙方负责全部赔偿。服务保障质量要求乙方应当对甲方及甲方顾客的产品质量服务保障建立相应和处理机制，在质保期内的，接到相关产品质量服务保障通知后，应当在2个工作日内到达现场提供服务保障；在质保期外的，应当向甲方及甲方提供服务保障，发生的费用由甲乙双方另行签订合同明确。交付后，发生技术状态变更时，乙方应当配合甲方在1个月，向使用方和维修单位提供技术更改通知单。使用方和维修单位在制定维修保养规范及操作规程时，乙方应当配合甲方提供技术咨询和技术把关。质量监督和检验验收要求质量监督要求接受并配合甲方合同监管乙方应当接受甲方质量体系的监督和评价，应当确保甲方有权进入与本合同书有关现场，开展过程、产品、关键质量控制点、强制性检验点监督，以验证乙方对合同要求的遵守情况，乙方应当提供必要的数据、记录、文件等资源支持。接受并配合相关军事代表机构合同监管不涉及。检验验收要求检验验收种类和方式产品由乙方进行检验，并提供合格资料，甲方入厂复验或下厂验收。检验项目及要求检验要求：乙方应当保存产品的检验和试验记录16年以上。检验项目：1）外观检验目视检查印制板上所有印制导线、图形和文字均符合设计图纸要求，图形整齐、文字清晰、标记符号明显；目视检查印制板表面光滑、平整、无断裂现象，外观无明显基材损伤、导体锈蚀、表面污染或变形、变色等缺陷；目视检查印制板上导线边缘光滑、平整、无毛刺，不允许有断线和严重沙孔，相邻导线无短路和残余铜渣；目视检查印制导线不允许出现导线断裂和粘连。2）尺寸检验游标卡尺测量：驱动板尺寸长*宽*厚为长161（±1.0）mm*宽165（±1.0）mm*厚2.0（±0.2）mm；主控板尺寸长*宽*厚为长160（±1.0）mm*宽83（±1.0）mm*厚2.0（±0.2）mm；显示板尺寸长*宽*厚为长41（±1.0）mm*宽35（±1.0）mm*厚2.0（±0.2）mm。3）齐套性检验检查交付清单，应与3.1中要求一致。拒收准则甲乙双方应当明确成品检测方法、评价标准、缺陷判据、抽样方案，并形成产品验收细则文件。有下列情形时，甲方有权拒收乙方交付的产品：a)所交付产品为不合格产品的；b)所交付产品含有假冒伪劣零件的；c)提交产品尚未完成甲方所要求的全部试验，或未完成全部的生产工作，且未获得甲方书面同意的；d)乙方对甲方的纠正措施要求未作答复或提供的纠正措施不能接受的；e)在甲方要求不得让步接收和超差代用的产品中存在让步接收、超差代用情况的。检验验收结果处理乙方在收到甲方拒收通知后，应当采取相应方式进行改进完善，并于5天内完成重新提交验收。乙方对收到的甲方提出的检验验收不符合存在异议，应当在3个工作日内通知并将相关理由和证明材料提交甲方，否则视为不存在异议。双方对于检验验收结论发生争议且无法协商一致的，提交有关主管部门仲裁。质量责任界定及违约处罚质量责任界定因甲方产品相关质量要求提出和传递不正确或不明确，且法规标准无强制性要求，导致产品质量问题的，甲方承担全部质量责任。甲方提出了明确的质量要求或法规标准有强制性要求的，乙方执行不到位，导致产品质量问题的，乙方承担全部质量责任。甲方未提出质量要求，但法规标准有相关要求，乙方执行不到位，导致产品质量问题的，甲乙双方共同承担质量责任。质量责任追究经济惩罚甲方质量处罚甲方质量责任导致的乙方损失由甲方负责。乙方质量处罚乙方出现交付产品批量不合格、使用中出现批次质量问题、质量问题导致甲方顾客索赔情况时，乙方应当负责更换、处理费用，视情向甲方支付赔偿金。乙方出现使用假冒伪劣零部件、不及时反馈甲方质量质询情况时，甲方有权采取暂停交付、取消供应商资格措施。行政处罚乙方出现故意使用假冒伪劣零部件，导致甲方产品出现重大、严重质量问题情况时，甲方有权按甲方装备质量责任追究有关规定及《装备质量责任追究暂行办法》，提请乙方上级主管机关对乙方负责人和主要责任人给以行政处分，建议有关主管机关给予武器装备科研生产许可、装备承制单位资格警告、暂停、吊销等处罚。法律追责乙方出现在装备研制、生产中弄虚作假，隐瞒重大设计缺陷、制造缺陷、质量问题或隐患，出具虚假数据或结论，装备重大质量事故隐瞒不报、谎报或故意延误报告，故意将不合格品交付，存在以次充好、以假充真情形时，构成犯罪的，依法追究刑事责任。合同甲方：中船海为高科技有限公司乙方：甲方代表：乙方代表：日期：日期：尊敬的供应商：您好！针对本次报价，我方要求如下：1、请务必上传盖章版报价清单！！！2、付款比例原则上不做调整，合同文本使用我司统一模板！3、未谈价禁止投产！一经发现视为乙方自愿，费用不作处理！（请以商务人员通知为准！）4、报价须包含技术协议（或质量要求）中所有内容！！！若只能生产其中一部分，请先告知我方后报价！A0024项目JQD220-5.5EG驱动单元印制板贴片加工质量要求中船海为高科技有限公司目次1范围12执行的法规标准13产品清单及生产进度13.1产品清单13.2生产进度24产品质量要求24.1加工质量要求25质量保证要求35.1质量管理体系要求35.2一般要求35.3过程质量保证要求66质量监督和检验验收要求66.1质量监督要求66.2检验验收要求77质量责任界定及违约处罚87.1质量责任界定87.2质量责任追究8范围本文规定了A0024项目JQD220-5.5EG驱动单元印制板贴片加工生产的质量要求。本文适用于中船海为高科技有限公司（甲方）委托（乙方）生产的印制板贴片。执行的法规标准本合同执行下列法规标准等。凡注明日期或版次的文件，其后的任何修改单或修订版均不适用于本合同。凡未注明日期或版次的文件，其最新版本适用于本合同。GB/T19001《质量管理体系要求》GJB145《防护包装规范》GJB467《工序质量控制要求》GJB571《不合格品管理》GJB841《故障报告、分析和纠正措施系统》GJB906《成套技术资料质量管理要求》GJB1406《产品质量保证大纲要求》GJB3206《技术状态管理》GJB3243A-2021《电子元器件表面安装要求》GJB3835《表面安装印制板组装件通用要求》GJB5711《装备质量问题处理通用要求》产品清单及生产进度产品清单甲方委托乙方生产的产品清单见表1。产品生产清单序号名称图纸版本号/型号单位生产数量备注1主控板ZKDA-V1.1块142驱动板QD5A-V1.1块14乙方应严格按甲方提供的图纸完成相关工作。甲方提供签署完整的图纸和其他技术资料，乙方负责完成印制板贴片生产。生产进度生产期间，乙方应配合甲方要求如实提供产品生产进度信息。产品质量要求加工质量要求1）贴片质量满足GJB3835-2000《表面安装印制板组装件通用要求》要求和GJB3243A-2021《电子元器件表面安装要求》；2）焊接后PCB板表面无明显基材损伤、导体锈蚀、表面污染或变形、变色等缺陷，无划痕、露洞、起泡、分层、焊盘脱落等现象。焊接后印制板表面不得有斑点、裂纹、气泡、炭化、发白等现象，铜箔及敷形涂敷层不得脱落；3）焊缝表面总体光滑、无针孔、锡的流散性好；4）焊点润湿良好、无拉尖、空焊、冷焊、漏焊、偏移、针孔、气泡、裂纹、桥接、偏焊等缺陷；5）焊接后焊点可靠，不得有短路、元件反向、悬空、歪斜等缺陷；6）贴片后的产品焊点应光滑、均匀，无焊渣、助焊剂等残留物；7）焊接采用有铅工艺加工，焊锡类型为Sn63/Pb37，熔点183℃。8）焊接元器件规格型号与图纸或技术文件一致；9）生产过程中发现实物与BOM表中的型号不一致或物料缺失，使用箭头标识器件，并反馈；10）电路板多脚（大于等于8个管脚）芯片类元器件保留X-Ray检查多媒体记录，以供甲方进行复核；11）首件贴片完成后提供产品关键参数交于甲方进行复核，见下表所示：表2贴片生产关键参数复核表项目名称：产品型号：序号首件贴片关键参数内容检验内容检查结果备注1钢网型号：与首件一致2钢网厚度：与首件一致3锡膏在使用周期内：印刷后4h内贴装4锡膏未重复使用：无重复使用5锡膏印刷条件：与首件一致6SPI程序：与首件一致7表面贴装程序：与首件一致8BOM版本：与首件一致9回流焊接温度条件：与首件一致10AOI检测后是否有人工检验：是否执行复核人员： 复核日期：质量保证要求质量管理体系要求乙方应当依据GB/T19001《质量管理体系要求》建立并有效运行质量管理体系，取得国家标准质量管理体系认证证书，保证产品在体系认证范围内，过程有效受控。乙方装备承制范围变化、生产设备场地变更时，应当在3个工作日内书面通知甲方。一般要求质量策划乙方依据GJB1406《产品质量保证大纲要求》，开展明确策划范围、确定质量工作原则与质量目标、明确管理职责、文件和记录的控制、质量信息的管理、技术状态管理、人员培训和资格考核、顾客沟通、设计过程质量控制、试验控制、采购质量控制、试制和生产过程控制、售后服务等质量策划工作，并于合同签订后15个工作日内提交甲方确认。文件和记录控制甲方应当向乙方提供产品图纸或技术状态文件，并进行技术交底。乙方成套资料管理应当符合GJB906《成套技术资料质量管理要求》的规定。乙方在产品生产完成后，报检前应完成如下资料准备（电子版和纸质盖章版）：a)产品生产过程资料（特殊过程确认（含再确认）及实施记录、出厂检验记录）；b)产品质量证明材料（含产品合格证）。产品经甲方验收合格后，乙方将上述资料的电子版和纸质盖章版一并提供于甲方。乙方保证产品实现过程的质量记录完整、清晰、易于检索。甲方有查阅的权力，未经乙方同意，不得泄露给第三方。乙方需提交的文件资料清单见表2（包括但不限于）。乙方需提交甲方的文件资料清单序号文件资料产品生产过程资料（特殊过程确认（含再确认）及实施记录、出厂检验记录）产品质量证明材料技术状态管理乙方应当按GJB3206《技术状态管理》文件要求，对产品实施技术状态管理。质量问题处理按照GJB5711《装备质量问题处理通用要求》，对生产过程中发生的质量问题进行分类。乙方在生产过程中发现的严重及以上质量问题，应在6小时内向甲方项目负责人汇报，并在12小时内向甲方报送书面材料，在一周内向甲方报送归零计划，并每周报送归零进展情况。当乙方或其配套供应商在向甲方发运后发现其产品质量存在质量问题或隐患时，乙方应当在发现产品质量存在质量问题或隐患24小时内通知甲方，并在72小时内提交书面通知，通知内容应当包括怀疑产品的基本信息(包括怀疑/影响的名称、代码、序列号、生产日期等)、问题描述、处置建议/说明、乙方（包括其配套供应商）的检查范围、乙方拟采取的纠正方案。乙方应当建立和运行故障报告、分析和纠正措施系统，生产过程中发生的故障，按照GJB841《故障报告、分析和纠正措施系统》规定和要求，故障报告、故障分析报告、纠正措施实施报告应当保证甲方按需可查。乙方收到甲方的质量函、供应商纠正措施通知、不合格报告等反馈纠正措施的要求后，应当在收到之日起的3个工作日内以书面形式进行答复。如果乙方对甲方的质量函、供应商纠正措施通知、不合格报告等提出的不符合项存在异议，应当在3个工作日内通知甲方并将理由和证明材料提交甲方，否则视为不存在异议。对于严重及以上质量问题，应当由甲方、上级主管单位主持质量问题归零评审；对于一般类质量问题，应当邀请甲方、合同监管方参加质量问题归零评审。甲方发现的乙方产品质量问题，应当提供发现时机、故障表现、初步原因分析等质量信息，并积极指导、配合乙方做好调查取证和问题处理工作。计量保证乙方应当按国防和军队计量法律法规建立完善计量标准的使用、控制和量值溯源、传递控制程序，确保使用的计量器具和测试仪器、设备按规定检定合格并在有效期内使用，以及数据记录的完整和可追溯，甲方有权监督检查。相关的计量器具和测试仪器、设备的检定应当在国家、国防或军队计量资质要求的机构中选择，如甲方有特殊要求时，按甲方要求执行。专用测试设备在试用前应当验收合格并进行检定。乙方人员培训和资格考核乙方应当对涉及产品的特种工艺、生产、检验人员进行相关培训，确保人员能力素质满足岗位要求。外协外购质量保证要求乙方应当向甲方提供产品相关的配套供应商名录，如配套供应商名录变化，应当在5个工作日内向甲方提供相关资料。乙方对产品相关的外包外协应当经过甲方同意。元器件、原材料质量保证要求产品所用的主要原材料，乙方应当进行百分之百入厂复验。质量证明文件乙方应当编制质量证明文件，并随产品提交甲方。过程质量保证要求生产质量保证要求工艺控制乙方应对产品生产全过程实施工艺控制，并根据产品质量稳定情况采取相应的工艺改善措施，为确保乙方生产加工的产品达到本协议规定的技术指标，甲方代表将有权对产品进行品质检验。试制、生产准备状态检查乙方应当按GJB1710《试制和生产准备状态检查》要求，组织试制和生产状态检查，并对检查中发现问题进行跟踪归零。关键过程、特殊过程质量控制乙方应当依据GJB467《工序质量控制要求》开展关键过程、特殊过程的识别与质量控制。不合格品的管理乙方依据GJB571《不合格品管理》进行不合格品管理。产品包装及防护乙方按照GJB145《防护包装规范》实施产品防护，对因乙方包装不当造成的产品或器件损坏，由乙方负责全部赔偿。服务保障质量要求乙方应当对甲方及甲方顾客的产品质量服务保障建立相应和处理机制，在质保期内的，接到相关产品质量服务保障通知后，应当在2个工作日内到达现场提供服务保障；在质保期外的，应当向甲方及甲方提供服务保障，发生的费用由甲乙双方另行签订合同明确。交付后，发生技术状态变更时，乙方应当配合甲方在1个月，向使用方和维修单位提供技术更改通知单。使用方和维修单位在制定维修保养规范及操作规程时，乙方应当配合甲方提供技术咨询和技术把关。质量监督和检验验收要求质量监督要求接受并配合甲方合同监管乙方应当接受甲方质量体系的监督和评价，应当确保甲方有权进入与本合同书有关现场，开展过程、产品、关键质量控制点、强制性检验点监督，以验证乙方对合同要求的遵守情况，乙方应当提供必要的数据、记录、文件等资源支持。接受并配合相关军事代表机构合同监管不涉及。检验验收要求检验验收种类和方式产品由乙方进行检验，并提供合格资料，甲方入厂复验或下厂验收。检验项目及要求检验要求：乙方应当保存产品的检验和试验记录16年以上。检验项目：1）外观检验目测焊接后PCB板表面无明显基材损伤、导体锈蚀、表面污染或变形、变色等缺陷，无划痕、露洞、起泡、分层、焊盘脱落等现象。焊接后印制板表面不得有斑点、裂纹、气泡、炭化、发白等现象，铜箔及敷形涂敷层不得脱落；焊缝表面总体光滑、无针孔、锡的流散性好；焊点润湿良好、无拉尖、空焊、冷焊、漏焊、偏移、针孔、气泡、裂纹、桥接、偏焊等缺陷；焊接后焊点可靠，未出现短路、元件反向、悬空、歪斜等缺陷；贴片后的产品焊点光滑、均匀，无焊渣、助焊剂等残留物；焊接元器件规格型号与图纸或技术文件一致；2）齐套性检验检查交付清单，应与3.1中要求一致。拒收准则甲乙双方应当明确成品检测方法、评价标准、缺陷判据、抽样方案，并形成产品验收细则文件。有下列情形时，甲方有权拒收乙方交付的产品：a)所交付产品为不合格产品的；b)所交付产品含有假冒伪劣零件的；c)提交产品尚未完成甲方所要求的全部试验，或未完成全部的生产工作，且未获得甲方书面同意的；d)乙方对甲方的纠正措施要求未作答复或提供的纠正措施不能接受的；e)在甲方要求不得让步接收和超差代用的产品中存在让步接收、超差代用情况的。检验验收结果处理乙方在收到甲方拒收通知后，应当采取相应方式进行改进完善，并于5天内完成重新提交验收。乙方对收到的甲方提出的检验验收不符合存在异议，应当在3个工作日内通知并将相关理由和证明材料提交甲方，否则视为不存在异议。双方对于检验验收结论发生争议且无法协商一致的，提交有关主管部门仲裁。质量责任界定及违约处罚质量责任界定因甲方产品相关质量要求提出和传递不正确或不明确，且法规标准无强制性要求，导致产品质量问题的，甲方承担全部质量责任。甲方提出了明确的质量要求或法规标准有强制性要求的，乙方执行不到位，导致产品质量问题的，乙方承担全部质量责任。甲方未提出质量要求，但法规标准有相关要求，乙方执行不到位，导致产品质量问题的，甲乙双方共同承担质量责任。质量责任追究经济惩罚甲方质量处罚甲方质量责任导致的乙方损失由甲方负责。乙方质量处罚乙方出现交付产品批量不合格、使用中出现批次质量问题、质量问题导致甲方顾客索赔情况时，乙方应当负责更换、处理费用，视情向甲方支付赔偿金。乙方出现使用假冒伪劣零部件、不及时反馈甲方质量质询情况时，甲方有权采取暂停交付、取消供应商资格措施。行政处罚乙方出现故意使用假冒伪劣零部件，导致甲方产品出现重大、严重质量问题情况时，甲方有权按甲方装备质量责任追究有关规定及《装备质量责任追究暂行办法》，提请乙方上级主管机关对乙方负责人和主要责任人给以行政处分，建议有关主管机关给予武器装备科研生产许可、装备承制单位资格警告、暂停、吊销等处罚。法律追责乙方出现在装备研制、生产中弄虚作假，隐瞒重大设计缺陷、制造缺陷、质量问题或隐患，出具虚假数据或结论，装备重大质量事故隐瞒不报、谎报或故意延误报告，故意将不合格品交付，存在以次充好、以假充真情形时，构成犯罪的，依法追究刑事责任。合同甲方：中船海为高科技有限公司乙方：甲方代表：乙方代表：日期：日期：
投标 / 标书制作要点（原创）
本电路板制板 电路板贴片 主控板 驱动板 显示板涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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