山西XX混装设备 XX混药设备 视频监控系统 压料装置 龙门式移动装置 防爆电子秤招标公告（山西江阳化工有限公司2026）
基本信息
发布单位:山西江阳化工有限公司
最终单位:山西江阳化工有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:
保证金:0.0元
联系人:张工
联系方式:13834562314
xx混装设备询价技术要求2.11.doc
采购明细
序号
商品名称
品类
采购数量
最少响应量
规格
1
XX混装设备
机电设备>其他
1.0套
1.0套
可报价时间
开始时间 2026-03-18 12:12:00
结束时间 2026-03-21 12:12:00
XX混装设备询价技术要求编制：校核：会签：审定：批准：2026年2月目录一、设备用途1二、设备构成、数量与设备布置1三、工艺流程2四、主要技术参数3五、设备技术要求4六、安全及其他要求8七、技术文件要求10八、图纸会签、安装调试及验收10九、设备工作环境11十、售后服务及培训11十一、包装及运输12十二、交货地点及交货期12设备名称：XX混装设备数量：1套一、设备用途主要用于液固型物料混制及装填。二、设备构成、数量与设备布置1.XX混装药设备包括XX混药设备（1套）、XX装药设备（1套）与气体浓度检测系统（1套）。其中XX混药设备主要用于液固型物料混合，XX装药设备主要用于液固型混合物料装填。2.设备组成与数量：设备组成用途数量备注XX混药设备混合机构（由高速分散机与混合锅组成）用于液固型物料混合高速分散机1台混合锅2台液相自动定量加料系统用于三种液相物料自动投料电动隔膜流量泵3台流量计3台铝粉自动定量投料系统用于铝粉自动投料1套视频监控系统用于混药过程中视频检测防爆摄像头1台XX装药设备混合锅对接提升装置用于混合锅对接与提升1套压料装置用于挤压物料出料1套龙门式移动装置用于移动整体装料设备1套防爆电子秤用于加料过程中物料称量1台视频监控系统用于装药过程中视频检测防爆摄像头1台气体浓度检测系统用于混装药过程气体浓度的检测1套（不少于9个）3.XX混药设备放置于工房1原分散机处，在主体设备旁安装防爆操作箱，应符合相关的爆炸危险场所F1区要求，工房内的电气元件需满足相应的防爆场所要求。4.XX装药设备放置于工房2地坑处，在主体设备旁安装防爆操作箱，应符合相关的爆炸危险场所F1区要求，工房内的电气元件需满足相应的防爆场所要求。5.气体浓度检测系统安装于混装药区域，应符合相关的爆炸危险场所F1区要求，房内的电气元件需满足相应的防爆场所要求。6.XX混装药设备远程控制系统集成于一台工控机，安装于总控室，可远程设置系统参数及控制、操作设备的运行。7.设备布局图如下：四OL高间配电控制间F口OtOODO军部件存区△o动力间发射药引信动力间混合动力间配电控制间智存同哲存间o1△△o6原有设备35001000装药设备视1200药设备oo存区60存区工房2工房2工房1工房1图1设备布局图三、工艺流程第一种液第二种液混合锅定位相加料（自动）相加料（自动）分散机搅拌分散机搅拌管路对接分散机增稠剂加料搅拌（人工）第三种液相加料助剂加料（自动）原材料准备（自动）I铝粉加料（自动）装药装置与混混合锅合锅对接、提升、平移至空转运（人工）↓分散机体上方（自动）搅拌四、主要技术参数1.产品主要工艺参数：1）液固型产品高度：1900mm，注药口直径70mm；2.地坑尺寸(长*宽*高)：3000mm*1000mm*1700mm(现有）3.XX混装药设备主要技术参数（1）XX混药设备1）混合锅体积：≥500升；2）液相加料精度：1%；3）铝粉加料精度：200g4）助剂储存罐体积：≥5升5）高速分散机转速0-1500r/min（可调）；（2）XX装药设备1）装填精度：200g；2）防爆电子秤：量程为1.5t，精度为200g；（3）气体浓度检测装置1）环境温度：-10℃～40℃；2）检测误差：≤±5%F.S.；3）响应时间：≤30s；五、设备技术要求1.XX混药设备XX混药设备主要由混合机构、液相自动定量加料系统、铝粉自动定量投料系统等组成，可实现液相自动定量投料、铝粉自动定量投料与液固型物料混合。1.1混合机构混合机构主要由高速分散机、混合锅等组成，主要用于液固型物料的混合。1.1.1高速分散机高速分散机主要由液压系统、分散盘与机架等组成，主要作用是高速分散混合物料；1）分散机主轴材质316不锈钢，搭载两个平盘锯齿分散盘与一个三叶桨，其材质为316不锈钢。轴与分散盘及桨叶为两套，一套为实验装置，该分散盘与桨叶在轴上的位置可调，另一套分散盘与桨叶在轴上的位置焊接固定（位置根据试验情况定），最下端分散盘与锅底间应保持安全距离；2）分散盘、桨叶与锅壁间应保持安全距离；3）带有密封锅盖，材质304不锈钢，设置固相投料口一个（搭配漏斗一只），液相物料添加口3个（液料口带向下弯管，确保液料加入时可由筒壁流入），助剂添加口1个（搭配一个助剂储存罐），排气口一个，视镜一只；4）助剂储存罐材质为304不锈钢，上端带有盖子，下端带有出料阀。5）固相投料口带有密封盖板；6）混合锅的分散机定位准确可靠；7）所有接触液体的材质均不与四氢呋喃等液相原料反应；8）油箱设有检测油面高度的液位计，并能够在低油位时报警；9）油缸密封件、电磁阀等关键液压元器件选用华德等国内优质品牌，确保设备功能、精度及耐用性；10）油箱系统运行稳定可靠，方便安装与维修；11）支架等所有零部件均采用抗腐蚀性材料或进行防腐、防锈处理；12）设备应运行平稳，便于清理、维护。1.1.2混合锅混合锅主要作用是承载物料及出料；1）混合锅数量为2台，材质为316不锈钢；2）混合锅底部为锥台，锅壁厚度10mm；3）底部设计有出料口，配有出料阀，出料阀关闭严密性良好，不发生泄漏，且便于清理；4）混合锅底部带有转向轮及定向轮，轮子采用不发火材料，带刹车系统，可承重1t，锅壁设置有推手，方便人工转运；5）混合锅设置两个吊耳，并配备叉车支架，方便行车吊装与叉车转运；6）混合锅内壁表面光洁度为0.6μm；7）混合锅转运过程中配备密封转运锅盖。1.2铝粉自动定量投料装置铝粉自动投料系统用于铝粉与增稠剂的自动定量投料。1）铝粉为T5级球形铝粉，单次投料量大于80kg；2）铝粉储料仓内壁表面光洁度为0.6μm；3）铝粉投料时间≤5min，具备分次投料的功能；4）铝粉自动投料系统可方便移动，方便清理；5）铝粉投料过程应密封，防止粉尘飞扬6）设备运行安全、可靠。1.3液相自动定量加料系统液相自动定量加料系统由电动隔膜流量泵、流量计、管路等组成，主要用于液相原料的自动定量加料与液相原料静态混合。1）电动隔膜流量泵提供动力，将液相原料抽至混合锅，通过流量计控制液相加料重量。2）液相流速可调节，液相加料过程不产生静电；3）所有接触液体的材质均不与四氢呋喃等液相原料反应；4）电动隔膜流量泵、流量计应满足防腐蚀、防爆要求；5）与原料桶连接的管路应稳定可靠、要保证物料可被全部抽出；6）与混合锅连接的管路应稳定可靠；7）设备运行稳定，便于清理、维护。2.XX装药设备XX装药设备主要用于混合物料的装填，主要由混合锅对接提升装置、压料装置、龙门式移动装置等构成。2.1混合锅对接提升装置叉车将混合锅放置指定位置后，混合锅对接提升装置自动与混合锅对接并将其提升；1）混合锅对接提升装置承重≥800kg；2）混合锅提升装置行程：混合锅下端出料口距地面1米至1.5米，高度可调；3）混合锅对接提升装置具有防脱轨保护；4）混合锅对接定位准确、可靠，移动过程中平稳、无晃动。2.2压料装置压料装置采用伺服电机带动丝杠下压的方式，实现挤压物料出料；1）压盘采用锥形结构，锥形角度与混合锅锥形角度配合：2）压盘材料采用316不锈钢，压盘应方便清理；3）压盘周边配置充气式密封圈，实现下压过程与混合锅密封，密封圈材质不与四氢呋喃等液相原料反应；4）压盘下降最低行程应距混合锅底部10-30mm，防止损坏混合锅。2.3龙门式移动装置龙门式移动装置由龙门式机架与地轨组成，主要用于整体装药装置的平移。1）龙门式移动装置在移动时应平稳可靠，无卡顿；2）地轨承重≥1吨；3）地轨具有防脱轨保护；4）滑轮采用不发火材料。3.气体浓度检测系统1）气体浓度检测点位安装于XX混药设备与XX装药设备以及物料暂存间区域，点位留有余量；2）针对四氢呋喃等液相原料，选用气体浓度检测传感器，并搭建具有多传感器的气体检测系统，用于实时检测操作现场的气体浓度；3）现场气体浓度可实时通过总线向监控终端发送检测结果，具备数据采集、记录、实时显示、声光报警、串口通讯等功能；4）气体浓度检测系统与电气控制系统设置安全联锁。4.视频监控系统1）视频监控系统由防爆摄像头及配套设备（补光灯、防护罩、支架等）、传输系统、网络硬盘录像机、存储卡、视频管理软件、显示器等构成。2）根据工房条件新增两台防爆摄像头，操作人员可通过防爆摄像头对现场混装药工序关键部位进行监控，保证监控无死角覆盖，并可实时观察工作过程中的设备状态、物料状态等关键信息，确保设备端的安全稳定运行，为远程控制整个工作过程提供有力的帮助；3）应具有实时显示、记录和回放现场图像的功能；4）图像和声音信息应具有原始完整性、实时性，记录的图像信息应包含摄像机位置、记录时间和日期，视频图像记录信息保存时间不应少于90d；5）防爆摄像头的分辨率不应低于1920*1080，信噪比不宜低于50dB，数字视频信号单路记录速度不应小于25帧/s；6）补光灯应采用冷光源。5.电气控制系统1）电气控制系统具体由工业控制计算机、组态软件、PLC、分布式I/O模块、数字量输入输出模块、防爆操作箱、防爆电机、接触器、变频器、感应开关、控制柜等组成。2）电气控制系统采用可靠的先进PLC控制系统，主要电器元件选用国内外名优产品，本安回路设本质安全隔离栅；3）具有现场和总控室操作（远程操作）功能，设备操作方式分为手动和自动控制两种形式，两套控制系统在任何条件都为现场优先；4）现场防爆操作箱设有急停按钮、现场与远程转换开关等，急停响应时间≤100ms；5）总控室操作台上设置远程控制系统，具有重量、转速、混制时间等数据实时显示、输出等功能。6）远程控制系统具有权限管理，以保证工艺有效性；7）总控室操作台应设置急停、启动、停止等按钮及声光报警指示灯，急停响应时间≤100ms；8）控制柜放置在动力间。采用PLC可编程控制器，实现对频率、故障报警信号等参数的集中控制。PLC具有以太网模块或485接口，设置远程控制接口，并增加20%预留点；9）控制系统应具有安全联锁及异常报警功能，对电机转速等参数等准确检测、监控，当任一参数超过设定值时，能及时报警并自动停止运行；10）现场传感器、气、液元器件等均采用国内外优质品牌。电气控制柜要设计美观、密封性好。电源部分应配有漏电保护器，柜门进行接地；柜内预留电源插座：220V/10A（五孔插座），控制柜内增加照明装置；11）设备电气系统的现场电气元件符合防爆电气要求；12）凡本地及国家质量监督部门明令淘汰的电工产品、高耗能电气设备及设计禁止使用的电工产品均不得在本设备中使用。六、安全及其他要求1.现场电气设计及电气元件的选择应符合GF/T8-2023《军工燃烧爆炸品工程设计安全规范》中规定的爆炸危险场所F1区的相关规定。危险区内电气元器件防护等级不低于IP65；2.系统能导静电、防静电，直接接触危险品的部位、设备零部件等，须采用摩擦撞击下不产生火花、静电的材料；3.设备控制系统设有短路、过载、缺相、错相、断电、温度等多重保护，并具有一定的自诊断能力，当任何一个故障发生时，能正确提示故障性质和部位，并报警；4.现场各相对运动部件须采用摩擦撞击下不产生火花、静电的材料制成；5.设备和线路均应有良好的接地保护，接地电阻≤4Ω；6.设备的电线及各种管路架空敷设不得形成磕碰物和影响视线；地面敷设不得形成绊脚物；7.易引起人员伤害的设备或工作部位，应设安全防护装置；8.设备应具有自锁、互锁及故障自动停车功能；9.设备与基础连接应牢固；所有锁紧和连接紧固装置必须采取防松措施。对采用中空轴结构或不可清理的结构，必须对入口采取密封措施10.可能造成危险的运动部位和传动装置（如传动带、转轴、传动链、联轴器、带轮、齿轮、链轮等），应封闭或设置牢固可靠的防护罩或采取其他有效防护措施；11.应防止所有部件在工作过程中异常脱离造成人员伤害；12.电柜、按钮站、接线盒、电动机等危险部位应有安全标志；13.可接触的外露部分应平整光滑，无尖棱、尖角、突出、开口等易造成人员伤害的缺陷；14.应避免机械摩擦造成的热量集中，并坚决杜绝金属碰撞产生火花；15.设备气、电元器件均应采用国内外优质品牌产品，作业现场的元器件应选用本安型或防爆型电气元件，连接方式符合规范，本安回路电气元件与控制柜间设本质安全隔离栅；16.设备设计、制造、调试及验收全过程，应执行国家和行业有关标准，同时必须执行下列规范及标准：GF/T8-2023《军工燃烧爆炸品工程设计安全规范》WJ2566-2008《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》GB5083-2023《生产设备安全卫生设计总则》GB/T3836.1-2021《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB/T3836.2-2021《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB/T3836.4-2021《爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》GB/T3766-2015《液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求》GB/T7932-2017《气动对系统及其元件的一般规则和安全要求》七、技术文件要求1.卖方分别提供两套设备使用说明书（包括技术规格书）、主要配置件说明书、操作维修手册（含部件装配维修图册）、电气原理图、电气接线图和液压系统图、PLC程序备份光盘及设备平面布置等技术资料，并提供电子版一份；2.提供两套全套机械及液压系统图纸及电气竣工图纸；3.提供设备主要配置明细表；4.提供设备外购零部件、主要配置件及备品备件清单，清单中应包括零部件名称、型号、规格、合格证、精度、数量、制造厂商（进口件需附相关证明）,分项报价且计入总价，并列出专用维修工具清单。防爆元器件应提供相关证明，关键仪表应提供第三方检测报告；5.提供主要用户名单。八、图纸会签、安装调试及验收1.方案图纸设计完成后，需提请买方进行图纸评审会签，卖方对系统设计的合理性、正确性和完整性负责。图纸评审通过后，方可投入制造；2.卖方负责编制预验收大纲和空车验收大纲，经买方会签完，作为验收依据；3.在卖方制造期间，买方可派技术人员进行现场监督，卖方应提供协助、配合；4.卖方负责在买方现场卸车、安装、调试设备并交付使用，自带必要的专用工具。安装、调试及所派人员的一切费用由卖方承担。买方提供现场所需的动力条件；5.在生产、安调期间，所有技术更改均应反映在图纸上，作为验收及竣工图的依据；6.验收依据：6.1招标、投标文件；6.2合同文本技术协议；6.3设计图纸及说明；6.4双方认可的书面材料；6.5国家及行业有关标准；7.设备验收分预验收和最终验收；7.1预验收在卖方现场进行。卖方在设备调试正常后，书面通知买方派员预验收，买方在卖方生产地对设备进行预验收，内容包括设备外观、功能、运行状态等，即对设备的精度、功能等进行全面检查；7.2工控软件需由卖方邀请有资质的第三方机构进行测评，并提供检测报告；7.3终验收在现场安装、调试后，对设备的各项精度、功能、运行等进行全面检查，并进行工艺试车，合格后，双方签署设备终验收单，设备进入质量保质期。终验收还包括对所有档案资料的验收。九、设备工作环境1.电源：380VAC，频率：50Hz；2.工房温度：-10～40℃，湿度≤90%；3.设备在上述环境下能长期稳定工作。十、售后服务及培训1.在买方现场卖方对买方人员免费进行技术培训，直到考核合格，能独立操作；2.培训内容：2.1设备结构、工作原理、操作使用方法和要求；2.2维护保养方法和要求；2.3设备故障的判断和处理。3.卖方应具备可靠的供货能力，在接到用户故障信息后24小时内响应，48小时内维修人员应到达用户现场；4.设备保质期为自设备通过验收之日起，整机提供一年保修，控制系统提供两年，在质量保证期内发生质量问题，卖方免费进行修理、维护，包括更换设备部件，并承担所发生的技术服务费用（正常的易损件的更换以及由自身错误操作所造成的损坏不包括在内）；5.设备保修期满后，依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。十一、包装及运输1.包装箱应用新的坚固材料制成，适用长途运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适于陆运和吊装；2.运输方式：汽车陆运，由卖方负责，运费（含保险）应单独报价且计入总价之内。十二、交货地点及交货期交货地点：山西江阳化工有限公司交货期：45天
投标 / 标书制作要点（原创）
本XX混装设备 XX混药设备 视频监控系统 压料装置 龙门式移动装置 防爆电子秤涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。山西项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
