重庆设备采购及伴随服务招标公告（重庆环保投资集团有限公司2026）
北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）招标公告
1.招标条件
本招标项目
北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）
已由
重庆市北碚区发展和改革委员会
以
北碚发改〔
2025〕202号
批准建设，项目业主为
重庆
环保投资集团有限公司
，
招标项目
资金来自
企业自筹
，项目出资比例为
100%
，招标人
为
重庆
环保投资集团有限公司
。项目已具备招标条件，现对
该项目
的
提标项目设备
采购
进行公开招标
，
评标办法采用
综合评估法
。
2.项目概况与招标范围
2.1 建设地点：北碚区东阳污水处理厂。
2.2 项目概况与建设规模：北碚区东阳污水处理厂提标项目，本次设计处理规模6000m3/d，采用“AAO+化学除磷”主体工艺，出水由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标提升至一级A标。改造北碚区东阳污水处理厂区内现有CASS池为AAO+二沉池+高密度沉淀池，更换叠螺机，新增螺旋输送机、污泥斗，新增集中加药区（PAC、PAM、碳源、消毒、碱液），碳源储罐，更新老旧设备及附属工程。
2.3 本次招标项目货物采购估算金额：259.90万元。
2.4 招标范围：负责提供北碚区东阳污水处理厂提标改造所需设备及部份设备安装，刮泥机、螺旋输送机、脱水机等设备一批（详见第五章 供货要求）
2.5 交货地点：北碚区东阳污水处理厂
2.6 交货期： 120日历天，计划开始交货日期： 2026 年 4 月 17 日（具体每批次交货时间由招标人通知中标方，中标方应按招标人通知要求的15天内完成供货。)
2.7标段划分：\
2.8其他：\
3.政府采购工程
3.投标人资格要求
3.1 本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：
制造商
代理商（包括经销商、制造商下属销售子公司）
3.1.1 投标人为制造商应符合以下要求：
（1）具备独立法人资格；
3.1.2 投标人为代理商应符合以下要求：
（1）具备独立法人资格；
（2） 带式浓缩脱水一体机或潜水搅拌机或空气悬浮离心鼓风机 具有制造商授权书。
注：本招标项目同一标段中，一个制造商对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标，否则各相关投标均无效；同一品牌同一型号货物的制造商和代理商不得在本招标项目同一标段中投标，否则各相关投标均无效。
3.2 投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。
3.3 本次招标不接受联合体投标。
.技术成果经济补偿
本次招标对未中标人投标文件中的技术成果给予经济补偿。 给予经济补偿的，招标人将按如下标准支付经济补偿费：
4.招标文件的获取
4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网下载招标文件、工程量清单、电子图纸等资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”、“CA 数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。
4.2投标人可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2026-03-18 23:59:59前。
4.3招标人应于2026-03-18 23:59:59前在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布澄清。
5.投标文件递交的内容
5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026-04-09 09:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标系统，将加密的电子投标文件上传。
5.2未按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重庆市电子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。
6.发布公告的媒介
本次招标公告同时在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发布。]
7.联系方式
招 标 人:
重庆环保投资集团有限公司
代理机构:
重庆水务集团公用工程咨询有限公司
地 址:
地 址:
邮 编:
邮 编:
项目负责人:
敖老师
项目负责人:
颜彦
电 话:
023-60369866
电 话:
023-67901915
传 真:
传 真:
电子邮箱:
电子邮箱:
开户银行:
开户银行:
账 号:
账 号:
监督部门:
重庆市北碚区公共资源监督管理局
电 话:
023-68862621
2026年03月18日
北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）
户名
开户行
投标保证金账号
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
重庆银行股份有限公司七星岗支行
15010202900420146618954
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
重庆三峡银行九龙坡支行
9696801051306102
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中信银行重庆上清寺支行
3111230034020041267
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中国建设银行股份有限公司重庆渝中支行
6232813760000658780
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中国农业银行股份有限公司重庆自由贸易试验区分行
312601010400083780000001446
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
中国民生银行股份有限公司重庆分行
9902001764093199
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
招商银行股份有限公司重庆分行
123904808710630014957
重庆联合产权交易所集团股份有限公司
重庆农村商业银行股份有限公司沙坪坝支行
0304010120010028835001533
招标公告.pdf
招标文件附件3：《北碚区东阳污水处理厂提标项目》施工图.rar
[50000120260318003010101].cqzf
招标文件附件2：设备技术规格书.docx
招标文件附件1：主要设备表.docx
北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）招标公告1.招标条件本招标项目北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）已由重庆市北碚区发展和改革委员会以北碚发改〔2025〕202号批准建设，项目业主为重庆环保投资集团有限公司，招标项目资金来自企业自筹，项目出资比例为100%，招标人为重庆环保投资集团有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目的提标项目设备采购进行公开招标，评标办法采用综合评估法。2.项目概况与招标范围2.1建设地点：北碚区东阳污水处理厂。2.2项目概况与建设规模：北碚区东阳污水处理厂提标项目，本次设计处理规模6000m3/d，采用“AAO+化学除磷”主体工艺，出水由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标提升至一级A标。改造北碚区东阳污水处理厂区内现有CASS池为AAO+二沉池+高密度沉淀池，更换叠螺机，新增螺旋输送机、污泥斗，新增集中加药区（PAC、PAM、碳源、消毒、碱液），碳源储罐，更新老旧设备及附属工程。2.3本次招标项目货物采购估算金额：259.90万元。2.4招标范围：负责提供北碚区东阳污水处理厂提标改造所需设备及部份设备安装，刮泥机、螺旋输送机、脱水机等设备一批（详见第五章供货要求）2.5交货地点：北碚区东阳污水处理厂2.6 交货期：120日历天，计划开始交货日期：2026年4月17日（具体每批次交货时间由招标人通知中标方，中标方应按招标人通知要求的15天内完成供货。)2.7标段划分：\2.8其他：\3.投标人资格要求3.1本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：制造商代理商（包括经销商、制造商下属销售子公司）3.1.1投标人为制造商应符合以下要求：（1）具备独立法人资格；3.1.2投标人为代理商应符合以下要求：（1）具备独立法人资格；（2）带式浓缩脱水一体机或潜水搅拌机或空气悬浮离心鼓风机具有制造商授权书。注：本招标项目同一标段中，一个制造商对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标，否则各相关投标均无效；同一品牌同一型号货物的制造商和代理商不得在本招标项目同一标段中投标，否则各相关投标均无效。3.2投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。3.3本次招标不接受联合体投标。4.招标文件的获取4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网下载招标文件、工程量清单、电子图纸等资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”、“CA数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。4.2投标人可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2026-03-1823:59:59前。4.3招标人应于2026-03-1823:59:59前在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布澄清。2026年03月18日5.投标文件递交的内容电话:023-68862621监督部门:5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026-04-0909:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标，重庆市北碚区公共资源监督管理局系统，将加密的电子投标文件上传。账5.号2未:按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重账庆市号电:子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。6.发布公告的媒介开户银行:开户银行:电子邮箱:本次招标公告同时在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发，电子邮箱:布。]传真:，传真:7.联系方式电话:023-60369866电话:023-67901915重庆水务集团公用工程咨询有限招标人:项目负责人:敖老师重庆环保投资集团有限公司代理机构:项目负责人:颜彦公司邮编:，邮编:地址:，地址:北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）招标公告1.招标条件本招标项目北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）已由重庆市北碚区发展和改革委员会以北碚发改〔2025〕202号批准建设，项目业主为重庆环保投资集团有限公司，招标项目资金来自企业自筹，项目出资比例为100%，招标人为重庆环保投资集团有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目的提标项目设备采购进行公开招标，评标办法采用综合评估法。2.项目概况与招标范围2.1建设地点：北碚区东阳污水处理厂。2.2项目概况与建设规模：北碚区东阳污水处理厂提标项目，本次设计处理规模6000m3/d，采用“AAO+化学除磷”主体工艺，出水由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标提升至一级A标。改造北碚区东阳污水处理厂区内现有CASS池为AAO+二沉池+高密度沉淀池，更换叠螺机，新增螺旋输送机、污泥斗，新增集中加药区（PAC、PAM、碳源、消毒、碱液），碳源储罐，更新老旧设备及附属工程。2.3本次招标项目货物采购估算金额：259.90万元。2.4招标范围：负责提供北碚区东阳污水处理厂提标改造所需设备及部份设备安装，刮泥机、螺旋输送机、脱水机等设备一批（详见第五章供货要求）2.5交货地点：北碚区东阳污水处理厂2.6交货期：120日历天，计划开始交货日期：2026年4月17日（具体每批次交货时间由招标人通知中标方，中标方应按招标人通知要求的15天内完成供货。)2.7标段划分：\2.8其他：\3.投标人资格要求3.1本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：制造商代理商（包括经销商、制造商下属销售子公司）3.1.1投标人为制造商应符合以下要求：（1）具备独立法人资格；3.1.2投标人为代理商应符合以下要求：（1）具备独立法人资格；（2）带式浓缩脱水一体机或潜水搅拌机或空气悬浮离心鼓风机具有制造商授权书。注：本招标项目同一标段中，一个制造商对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标，否则各相关投标均无效；同一品牌同一型号货物的制造商和代理商不得在本招标项目同一标段中投标，否则各相关投标均无效。3.2投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。3.3本次招标不接受联合体投标。4.招标文件的获取4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网下载招标文件、工程量清单、电子图纸等资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”、“CA数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。4.2投标人可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2026-03-1823:59:59前。4.3招标人应于2026-03-1823:59:59前在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布澄清。5.投标文件递交的内容5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026-04-0909:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标系统，将加密的电子投标文件上传。5.2未按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重庆市电子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。6.发布公告的媒介本次招标公告同时在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发布。]7.联系方式重庆水务集团公用工程咨询有限招 标 人:重庆环保投资集团有限公司代理机构:公司地 址:地 址:邮 编:邮 编:项目负责人:敖老师项目负责人:颜彦电 话:023-60369866电 话:023-67901915传 真:传 真:电子邮箱:电子邮箱:开户银行:开户银行:账 号:账 号:监督部门:重庆市北碚区公共资源监督管理局电 话:023-688626212026年03月18日招标文件附件2：北碚区东阳污水处理厂提标项目设备技术规格书2025年12月目录目录第1章概述11.1项目概况....................11.1.1项目名称....................11.1.2项目性质....................11.1.3项目地点....................11.1.4设计内容....................11.2设计水质标准....................11.2.1进出水水质....................11.3工程目标....................21.3.1水量目标....................21.3.2设计范围....................21.3.3工艺流程框图....................31.3.4厂平面布置....................31.3.5厂区竖向设计....................31.4工艺特别说明....................31.1承包商职责....................41.1.1承包商的资质及职责范围....................41.2设备的制造、包装运输、检测与测试....................41.2.1计划与进度报告....................41.2.2设备制造中的检验与测试....................41.2.3包装、标志和运输....................51.2.4货物到达....................61.2.5指导安装、单机试车、通水调试、性能考核及验收....................61.3技术服务及其它....................151.3.1维护期工作....................151.3.2其它....................151.4文件、图纸、资料、手册的提供....................161.4.1设计资料（签订合同后应提交的技术资料）....................161.4.2安装调试阶段资料提供....................171.4.3设备安装维护手册....................181.4.4提交文件的式样....................191.4.5文件份数....................191.4.6运行手册、保养手册和竣工图....................19第2章主要产品技术说明....................232.1通用技术要求....................232.1.1概述....................232.1.2设计使用期限....................232.1.3材料....................242.1.4浇铸与锻造....................242.1.5齿轮传动与齿轮箱....................242.1.6焊接....................252.1.7平衡....................252.1.8互换性....................252.1.9噪音控制....................252.1.10润滑和清洗....................262.1.11铭牌、标志与电路原理牌....................262.1.12地脚螺栓和二次浇灌....................272.1.13防护及油漆....................282.1.14压力表具....................292.1.15螺母、螺钉、垫圈和螺栓....................292.1.16基础螺栓....................292.1.17备件....................302.1.18安全措施....................302.1.19参考标准....................302.2潜水排污泵....................332.2.1范围....................332.2.2制造商资格要求....................332.2.3技术要求....................332.2.4供货范围....................352.3潜水搅拌器....................362.3.1范围....................362.3.2制造商资格要求....................362.3.3设计与现场条件....................362.3.4性能和结构....................372.3.5主要材料....................392.3.6防腐蚀....................402.3.7指导安装和检验....................402.3.8其他要求....................412.4生化池曝气器....................422.4.1范围....................422.4.2制造商资格要求....................422.4.3要求....................422.4.4供货范围....................422.4.5结构....................432.4.6安装及测试....................432.5高效沉淀池系统....................452.5.1范围....................452.5.2工艺要求....................452.5.3安装、检验....................562.6滤布滤池系统....................572.6.1供货范围....................572.6.2标准和规范....................582.6.3系统总体要求....................582.7空气悬浮鼓风机....................622.7.1范围....................622.7.2供货范围....................622.7.3技术参数....................632.7.4工作条件....................652.7.5结构技术要求....................662.8带式浓缩一体机712.8.1设备用途和选型....................712.8.2基本参数及主要性能指标....................712.8.3带式浓缩脱水一体机工作原理及结构组成....................712.8.4带式浓缩脱水一体机相关配套设备技术参数....................742.8.5主要材质....................752.9絮凝剂制备系统....................762.9.1絮凝剂制备系统原理....................762.9.2絮凝剂制备系统组成....................762.9.3主要性能、参数....................76概述项目概况项目名称项目名称：北碚区东阳污水处理厂提标项目项目性质扩建项目。项目地点本工程拟建于重庆市北碚区东阳街道。设计内容设计规模：原设计生活污水处理能力6000m3/d，本次设计规模6000m3/d。处理对象：居民生活污水。设计水质标准进出水水质设计进出水水质如下：表1-1设计进出水水质指标CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)PH进水水质350180200455556-9出水水质5010105(8)150.56-9去除率86%94.4%95%89%(82%)73%90%/备注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温＜12℃时的控制指标本次设计扩容污水厂设计进出水水质执行表1-1所述标准，在运营中，运营单位应严格执行表1-1中的标准。原设计执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准；本次提升至一级A。工程目标水量目标本项目设计新建污水厂处理规模6000m³/d。设计范围集镇污水经污水管网进入现有污水处理厂内，原污水处理厂采用“CASS”处理工艺，由于东阳污水处理厂排污口入车盘溪断面至下游石桥河汇入嘉陵江河口段（1.2km）和嘉陵江二级水功能区“嘉陵江大沱口饮用水源区”（6km），排放水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，污水处理厂需提标改造，本次提标采用“AAO+高密度沉淀+滤布滤池”工艺。本次建设内容：改建现有CASS池为AAO+二沉池，新建高密度沉淀池、新增滤布滤池，消毒池新增隔墙；新增叠螺脱水机、螺旋输送机、污泥斗、碱液、PAC、PAM加药装置，更新老旧设备及PLC自控系统；厂区风貌及海绵城市等内容。本次设计范围为厂区内污水处理工程的设计，包括工艺设施、设备选型、工艺管道及控制系统。1.3.3工艺流程框图3000m/d粗格栅-旋流沉砂AAO+二沉池高密度沉滤布滤消毒池提升泵→调节池泵池3000m/d淀池池计量槽房→↑AAO+二沉池↓污泥池图例：←利旧改建新建↓叠螺脱水1.3.4厂平面布置（1）污水处理厂现有占地面积8730㎡，本次在现有红线内扩建，不新征用地。（2）、处理站位于场镇下游，地势平坦便于施工及污水排放。1.3.5厂区竖向设计（1）、污水处理站现有设备筏板顶标高±0.00等于绝对标高200.00m（高程），其余标高均为相对标高；（2）、根据现场调查反馈厂区不在洪水淹没区范围内。处理达标后经尾水管接入现有污水处理厂西北侧冲沟。（3）、站内场地排水坡度为0.3%，雨水均沿场地坡度排入道路两侧的雨水沟汇集后排入冲沟。工艺特别说明1.1.1承包商职责1.1.11.1.1承包商的资质及职责范围1.1.11.1.11.1.1.1投标商的资质具体要求见商务标及各单项设备要求。中华人民共和国境内合法注册并具有独立法人资格的企业；企业近三年无不良记录。1.1.11.1.12.2.2.2设备制造商的要求设备的制造商，应按照ISO9000，ISO9001和其他相同质量管理体系进行质量管理。电气制造商应出示所生产的产品的3C认证。设备制造商应有与招标文件中所规定的技术规格相同或类似的设备制造经验。1.2.2设备的制造、包装运输、检测与测试1.2.21.1.1计划与进度报告投标商在其投标书被接受后，应向业主提交一份详细的工作计划，说明有关详细的设备的制造、运输、安装与测试、设备调试等具体进度日程。本工作计划应与规定的总进度相一致，承包商应向业主递交以线条表格形式表示的统计报告，表明设计，材料的定购、制造、检验和交运等各阶段的具体进展情况，这些报告格式应统一，且交递及时。为掌握进度和协调工作，业主认为需要的话，可在其办公室或承包商办公室或在现场随时召开会议，承包商代理负责人应出席此类会议。1.2.22.2.2设备制造中的检验与测试1、质量保证计划（1）承包商应对本合同提供的设备制造、安装、调试建立质量保证计划，计划应包括下述内容：a.提供一个从事质量控制的承包商工作人员的名单和承包商自己或雇用的质量控制试验机构的名单。b.对各种设备应进行的试验项目，不管是破坏性的与非破坏性的，以证实所提供的设备和材料是符合合同要求的。c.设备制造安装过程中的各个阶段的检验应标明自检、厂检、业主代表检的不同检验制度，如业主代表须参加的检验必须标明时间、地点、测试内容、验收标准等。（2）所有质保计划应在开始制造之前建立，质保计划应成为合同的一个组成部分，承包商和分包商必须共同遵守。（3）质量计划经业主批准后，并不由此而解除承包商保证工程符合合同要求的一切责任。所有承包商提供的设备和备件，均由承包商及生产厂家进行出厂自检，并应提交给业主产品制造质量合格证书以及使用说明书。上述质量合格证书应由卖方确认并签署。1.2.23.3.3包装、标志和运输产品启运前必须进行防腐、防损处理，包括防止害虫、暴晒、雨淋、霜冻、高温、潮湿、盐份和海水等造成的损害。凡设备上需油漆部分，均需按规定进行处理，会腐蚀的未油漆的部分须用高熔点油脂或无酸牛脂或用其它批准的保护剂全部涂抹，上述这些保护剂在设备安装期间或在安装后应是易于抹去的。所有设备的包装须经得起陆上和海上的运输、搬运和码头的露天存放。承包商应对包装的设备负责，使其到达目的地后完整无缺。并保证在到达安装现场后一年期间适当存贮中不锈不蚀。所有包装箱上应正确地标注下列内容：1、合同号。2、设备及备件的名称、代号。3、设备安装地名称。4、通用的商务标志。内有危险品或易碎物品的包装箱应按当地或国际惯例对待。按照业主的要求，承包商应随时告知设备的运输情况，在航寄给业主的托运清单中应有质量合格证书和检测合格证。承包商应对设备运至现场的整个过程负责，包括搬运和安全措施。承包商对任何业主不予接受的遭到缺损的设备及附件，应立即运走并予以更换，并根据合同条款和保险公司谈判索赔事宜。注：现场指业主在合同中指定的交货地点。1.2.24.4.4货物到达设备到货地为项目现场。1.2.25.5.5指导安装、单机试车、通水调试、性能考核及验收承包商应派经验技术人员到现场，进行设备的安装指导，在业主的组织安排下，负责完成单机试车、通水、调试的技术指导工作。1.2.25.5.51.1.1.1指导安装1、总则投标人应负责设备的整个指导安装工作及为完成合格安装所需的特殊设备与装置等。2、承包商应在设备安装前编写并提供下述必需的技术文件（1）设备包装运输方案：承包商应在方案中写明各项重要、大型设备的包装及运输方案，在开工递交业主以取得批准，尤其是超重、超高、超大的设备。（2）施工组织设计a.承包商应对本标的所有设备安装工程逐项编制施工组织设计，并由承包商的技术负责人审定，报业主批准后作为指导施工的综合文件。b.承包商为安装工程编制的施工组织设计，应以合同文件、供货设备图样、设备安装技术条件、参考标准或行业现行规范以及承包商的实际经验和能力为依据。c.施工组织方案应包括以下内容（但不限于此）1）安装概述2）安装综合计划、分项及分部项目的划分，隐蔽工程项目的确定及施工计划进度等。3）应详细叙述设备的安装程序、采用的技术方案、质量保证措施、安全技术措施、设备的起重、吊装和散件组装方案等内容。4）各类安装设备、材料、预制件清单、进场计划安排、施工准备及机具的需用量和配置以及部门、工种、员工的配备组成。5）施工与验收标准、工期指标、工程质量指标。6）文明施工的要求和措施d.施工组织方案中的1）项和2）项的内容应在投标时，以《投标说明书》的形式，作为投标文件的附件与投标文件一并提交。e.在现场安装工作开始前三个月应递交一份施工组织设计的正式稿以取得业主代表及监理工程师的批准，施工组织方案经业主代表及监理工程师批准后才可以进行现场安装。3、安装承包商（包括分包商）的雇员中应有足够数量的负责指导安装的技术人员，这些人员应按批准的工程进度表所规定的日期或在设备运到现场之前到达现场。若因设备不能及时到场或因缺少现场指导安装人员而使安装工作耽搁，由此造成延期或所发生的一切费用应由承包商自己负责。（1）为使设备与设备的连接、设备与管道的连接良好，利于运行，安装应严格按照批准图纸上所标位置与高度，正确无误地将设备安装在预定位置。（2）在设备开始安装之前，应核对设备部件安装处的构筑物尺寸，若对原要求的位置、界线或尺寸需作调整的话，应告知业主，并作出必要的修正，变动安装的费用应由承包商自己负担，除非这种变动是由土建承包商引起的。承包商应保证所有设备对齐、找平、放置地脚螺栓，在灌浆前应先告知业主，承包商应保证所有设备在灌浆时和灌浆后安装牢固，没有位移，浆要灌满填实，不应有收缩和裂缝。（3）设备在吊装过程中对已完工的构筑物、设备本身及其部件造成损坏的话，虽该吊装方案经过业主的批准，也不能减免承包商的责任，无论损坏在结构、机械、电气、建筑还是损坏在别的什么地方，承包商均应立即和有效地进行修补、修理或更换，直到业主满意为止，且费用自理。设备或重物拖过楼面时，应先铺垫枕木，以便将荷载传递到混凝土或钢的梁柱上，若需要减少弯曲应力或挠度的话，楼面下需加以支撑，任何设备和重物拖过楼面均应事先得到业主的许可。（4）在安装阶段，承包商技术人员应参加设备安装质量的检查与检验。1.2.25.5.52.2.2.2单机试车当设备安装工作和可能需要的试压工作完成后，承包商（分包商）和业主代表应共同检验设备，双方代表认为安装工作完全符合技术规范的要求后，即可进行单机试车。单机试车、设备性能检测应符合技术规范的要求。1.2.25.5.53.3.3.3测试及检验承包人应对所供的单个设备或单个系统（如某台泵、电机、管道、阀门加上控制设施成为单个系统）按合同约定方式进行干态（空载）、冷态（清水）试运行，进行噪音、振动、定位、速度、正确的电气及机械连接、推力限制、正确的旋转方向、系统的正确起动顺序，证明并确认所有设备及系统达到所规定的性能要求，可以进行下一步的调试。在测试过程中，如发现设备性能与原定要求有所偏移时，应由承包人负责解决。承包人应相互配合保质保量地完成各包内的设备测试与检验。1.2.25.5.54.4.4.4预调试本合同包的联动调试要在全面测试及检验合格后进行，全厂联动调试过程中由承包商配合完成。调试的目的是检查各项设备协调工作情况，调整各处理单元的工况以及控制系统的各项参数，使系统达到设计的处理效率。承包人在生产地和（或）现场对仪器和设备以及工程各部分进行所有合同中规定的测试和检验，其一切费用由承包人负责。1.2.25.5.55.5.5.5调试安装和单机试车完全符合设计要求时，即可确定进行通水调试。在进行通水调试之前，承包商应提交详细的通水调试及性能考核项目进度安排表，并经承包商与业主现场代表及监理工程师讨论后决定。业主应配备可进行操作、维修及试验的各种人员，提供原料、电力及其它公用设施。在通水调试过程中发现设备性能与原定技术要求不符时，应由承包商负责解决。整个调试工作经业主、监理工程师、设计工程师验收，认为符合设计要求，可根据合同有关条款，签署设备验收合格证。1、调试大纲的编制承包商应在现场调试开始前递交一份调试大纲以取得业主及监理工程师的批准。调试大纲经业主代表及监理工程师批准后才可进行现场调试。2、记录承包商应制作详细的内容记录表格、图纸，业主批准记录的表格及图纸是发给承包商完工证书的先决条件。3、在满足预调试的所有规定之前，承包商不得开始调试工作。在收到承包商完工通知书之后，业主会组织安装质量检测。承包商需要对在检测中发现的任何缺陷进行改正，经修正达到要求后，项目监理才会发出完工证书。4、承包商需要保证：（1）设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。（2）需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。（3）应编制试运转方案或试运转操作规程。（4）参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。（5）设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或噪音较大的作业。在此期间可随时停下来或再作最后的调试，在此期间承包商应配备足够的、在设备调试方面有经验的工程师以及技术人员。当承包商将设备成功地运行起来时，业主即可确定试运行正式开始的日期。5、设备试运转应包括下列内容和步骤：（1）电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。（2）润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。（3）机械和各系统联合调整试验。（4）空负荷试运转，应在上述a-c项调整试验合格后进行。6、电气及其操作控制系统调试应符合下列要求：（1）按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。（2）按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、欠压、过流保护等，检查或调试内容均应符合其规定值。（3）按设备使用说明书有关电气系统调整方案和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。（4）经上述a～c项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。7、润滑系统调试应符合下列要求：（1）系统清洗后，其清洁度经检查应符合规定。（2）按润滑油（剂）性质及供给方式，对需要润滑的部位加注润滑剂；油（剂）性能、规格和数量均应符合设备使用说明书的规定。（3）干油集中润滑装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡带和不正常声响；给油量在5个工作循环中，每个给油孔、每次最大给油量的平均值，不得低于说明书规定的调定值。（4）启动液压泵，进油（液）压力应符合说明书的规定；泵进口油温不得小于60℃，且不得低于15℃；过滤器不得吸入空气，调整溢流阀（或调压阀）应使压力逐渐升高到工作压力为止。升压中应多次开启系统放气口将空气排除。（5）应按说明书规定调整全部的阀类，如安全阀、控制阀等、压力继电器、蓄能器和溢流阀等液压元件，其工作性能应符合规定，且动作正确、灵敏和可靠。（6）液压系统的活塞（柱塞）、滑块、移动工作台等驱动件（装置），在规定的行程和速度范围内，不应有振动、爬行和停滞现象；换向和卸压不得有不正常的冲击现象。（7）系统的油（液）路应通畅。经上述调试后方可进行空负荷试运转。8、气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求：（1）各系统的通路应畅通并无差错；（2）系统应进行放气和排污；（3）各系统的工作介质供给不得间断和泄漏，并应保持规定的数量、压力和温度。（4）机械和各系统联合调试应符合下列要求：（5）设备及其润滑、液压、气（汽）动、冷却、加热和电气及控制等系统，均应单独调试检查并符合要求。（6）联合调试应按要求进行；不宜用模拟方法代替。（7）联合调试应由部件开始至组件、至单机、直至整机（成套设备），按说明书和生产操作程序进行，并应符合下列要求：1）各转动和移动部分，用手（或其他方式）盘动，应灵活，无卡滞现象。2）安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动（大型关键设备无法进行此项试验者，可用模拟试验代替）、报警讯号等经试验均应正确、灵敏、可靠。3）各种手柄操作位置、按钮、控制显示和讯号等，应于实际动作及其运动方向相符；压力、温度、流量等仪表、仪器指示均应正确、灵敏、可靠。4）应按有关规定调整往复部件的行程、变速和限位；在整个行程上其运动应平稳，不应有振动、爬行和停滞现象；换向不得有不正常的声响。5）主运动和进给运动机构均应进行各级速度（低、中、高）的运转试验。其启动、运转、停止和制动，在手控、半自动化控制和自动控制下，均应正确、可靠、无异常现场。9、在业主的监督下，对设备及其部件至少进行每天24小时连续7天的运行性能的检测工作。10、试运转结束后，应立即作下列各项工作：（1）切断电源和其他动力来源。（2）进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。（3）对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。（4）按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查；各紧固部分进行复紧。（5）设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器：需要时可更换新油（剂）。（6）拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。（7）清理现场及整理试运转的各项记录。（8）所有现场检测所需的计量仪表和器械应在承包商自己的费用里提供，所有仪表应经过合格的测试机械标定。检测工作完毕后，这些仪表可由承包商取回。（9）在检测阶段的运行费用负担方式同调试阶段。（10）在检测过程中发现设备性能与原定技术要求有所偏离的话，应由承包商负责解决，必要的话，可通过现场反复试验直到符合业主代表的要求为止。11、调试阶段的运行费，除人员费，其他水费、电费、药剂费、污泥处置费等由业主承担。12、设备经过满意而成功的连续运行，并经过监理工程师及业主现场代表确认合格后，调试当为结束，设备连续运行的时间由监理工程师根据现场条件确定。1.2.25.5.56.6.6.6验收在调试及试运行阶段结束，整个检测工作经业主、监理工程师及设计工程师验收后，可根据合同有关条款的要求，办理移交手续，并发给承包商验收合格证。1、安装工程竣工后，应按本规范和各类设备安装工程施工及验收规范进行工程验收。2、工程验收时，应具备下列资料：（1）竣工图或按实际完成情况注明修改部分的施工图；（2）设计修改的有关文件；（3）主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料；（4）重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录；3、隐蔽工程记录；（1）重要工序的自检和交接记录；（2）重要灌浆所用混凝土的配合比和强度试验记录；（3）试运转记录；（4）重大问题及其处理的文件；（5）其他有关资料。4、办理工程验收手续。1.3.3技术服务及其它1.3.31.1.1维护期工作1、维护期内承包商的职责在污水处理厂正式运行的一年维护期内，根据合同条款，承包商对业主仍负有责任，并承担下列费用：对设备出现的不符合合同要求的、有问题的地方应进行维修、修补或更换配件。非操作不当而引起设备严重故障、影响正常运行、修复有困难的情况下，应对设备进行更换。指导业主雇员操作污水厂，特别是控制系统的管理技术人员能熟练掌握控制器控制系统。2、维护期内业主的职责业主负责操作污水厂，并承担全部运行费用，如职工工资、药剂费、电费、燃料费、润滑油和备件等。1.3.32.2.2其它设备细部的技术要求以及设备材料的具体尺寸，应以设计工程师的施工图为准，在设计联络确定之前所有发生的费用均应由承包商承担。1.4.4文件、图纸、资料、手册的提供1.4.41.1.1设计资料（签订合同后应提交的技术资料）承包人在中标后应负责提供与供货设备及设计相关的必要资料，资料提供不限于以下内容。1、承包人供货范围内所供设备的设计、计算、平面布置图、剖面图、系统图、详图、水力断面图、设计图纸及设备说明书、设备材料种类、施工误差和注意事项等详细技术资料。2、机电设备系统图，标明设备台数、附件、连接点、设备与设备以及设备与构筑物间的相对位置等。3、土建基础、尺寸、预埋件、荷载、设计所需的详细资料（签合同后1周内提交）。4、各分项规范中所要求提供的技术资料（第一次设计联络会前1周提交）。5、提供不同材料设备、管道焊接的焊条型号、规格。6、承包人应向业主提交一份详细的工作计划，说明有关设备的制作、运输、安装和测试等具体进度日程，本工作计划应与规定的总进度相一致。还应提供详细的供货计划、详细的施工组织设计，包括总进度计划及第一年的施工计划（带横道图）、质量保证体系及结合本工程情况作出的补充规定，与其他相关承包人的协调配合措施，安装质量的企业标准，设备验收制度和储存保管办法、每种设备的调试方案、水处理的联动试车方案、及全厂联动试车方案等。7、在联动试车前提供本合同范围内运行操作手册。手册内容应包括（但不限于此）：工艺设备参数和注意事项、工艺控制说明和配套自动化仪表运行软件的详细操作说明，以及配套电气设备运行软件的详细操作说明。8、水厂各部分其他所需的补充图纸，应待各构筑物的全部附图齐全后才呈交报批，以便正确审查，尽管业主审批后又发现有错误、偏差和漏项，承包商仍应负责将其更正过来。所有电气设备图纸，包括操作系统和机械部件应一并递交，图纸上应清楚表示各线路的功能及现场安装方法。9、由承包商所雇的分包商和生产厂家所准备的施工图，在交给业主之前应由承包商自己对其精确性以及与合同要求的一致性进行校对，在这些图纸上应有承包商核对过的标志。若无这类标志，业主将予拒收。10、图纸修改图纸和本标书的技术要求对承包商均是严格的规定，承包商应遵守这些规定。但是承包商也可根据自己所提供的设备提出必要的小的改动。但所有的改动都应由业主及设计工程师同意。11、图纸尺寸与规格图纸大小应按国际A1号、A2号、A3号尺寸系列，最大尺寸A1为841×594mm，A2为594×420mm，A3为420×297mm。图面应用中文表示，单位采用国际单位，图纸尺寸最好统一，且不得大于A1号尺寸。1.4.42.2.2安装调试阶段资料提供1、土建交接单的复印件及设备承包商对土建有关工程的复测记录。2、隐蔽工程验收单3、设计变更单4、安装分项工程质量检验评定表5、预调试及调试大纲，预调试及调试大纲应不少于如下内容：（1）预调试及调试阶段详细的进度计划（2）预调试及调试阶段划分，阶段目标、程序、测试方法（3）预调试及调试班子的人员、设备、仪器的配备（4）对预调试及调试中可能出现的故障的预防及排除措施（5）安全措施6、单机无负荷试车质量评定表7、单机带负荷试车质量评定表8、无负荷联动试车评定报告9、带负荷联动试车评定报告10、质量或安全事故处理报告（如有的话）11、记录图纸。要求如下：（1）在工程开始制造和安装时承包商应制作记录图纸，该图纸应在已被审批的施工图纸的基础上清楚地显示出全部合同设备在制造、安装包括管路的路径、主要电缆、电缆管子等方面的每处修改细节及工程完工实况，以及在工程进行中所补充绘制的图纸。（2）承包商应在全部合同设备安装完毕后4周内把记录图提交业主代表及监理工程师批准，业主代表及监理工程师批准记录图纸是发给承包商证书的先决条件，被批准的记录图纸将是竣工图。此阶段应提交图纸2份，技术资料应提交2份。1.4.43.3.3设备安装维护手册承包商在设备交货的同时，应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、维修手册。这些设备包括工艺设备、电气设备、中心控制及其它控制装置等。各承包商应提供水处理厂单机调试报告以及全厂联动运行调试报告。承包商必须提供满足现场装配的所有设备的装配图。1.4.44.4.4提交文件的式样1、承包人提供的技术文件应完整、清晰易读，并且正确。2、全部资料应分类清晰、适当的装订成册，文件夹为硬塑料夹，夹内文件应取放方便。文件夹按下表规定的颜色：机械部分——蓝色或绿色电气部分——红色或橙色仪表、自控——粉色其它部分——黄色或其它颜色3、技术文件全部应当用中文叙述；所有尺寸和单位应当是国际单位（SI）制的。1.4.45.5.5文件份数资料、图纸等必须同时提供三种（书面的、电子版的、光盘的）格式，其版本应是OFFICE2003、AUTOCAD2000。设计资料6份（设计院2份），中文表示。安装、操作、维护手册1份，中文表示。1.4.46.6.6运行手册、保养手册和竣工图1.4.46.6.61.1.1.1总则1、作为最终接手的条件之一，承包商还应负责提供6份完整的运行手册、保养手册和竣工图。如果发生业主对所提交的运行手册、保养手册和竣工图的部分或全部不满意的话，承包商应作必要的修改。2、手册应按处理工艺构筑物划分，说明工艺要求、设备情况及控制要求等处理工艺中每个设备的机、电、仪表、自控和其它相关资料应作为整体说明。3、电、自控及公用设施系统有独立说明。4、除纸拷贝外，要求提供电子版本，使用软件OFFICE2003、AUTOCAD2004。做成CD盘，有关内容用超级链接便于翻阅查找。1.4.46.6.62.2.2.2文件的式样本节中规定的全部运行和保养手册，应当按照下述要求装订成册。1、全部文件应当用中文表示。2、手册的版面尺寸应当是A4尺寸（297×210mm），所有的文字资料应当放大或缩小（照相法）到这个尺寸，所有的图纸都要缩成A2或A3尺寸（必须清晰），并折页装入A4文件夹。3、手册应当装订入带有可开合钳型环的硬塑料文件夹，夹内文件应取放方便。4、文件夹封面颜色参照1.8.5中文件夹封面颜色确定。5、手册的活页及其次序安排和索引等应在最终装订和付印之前送交业主批准。1.4.46.6.63.3.3.3运行手册运行手册应有总体安装和各种操作的具体步骤，包括安装、调试、检测、运行、维护、拆卸和修理等，内容齐全，清晰易懂，（特别说明的是，运行手册不应是一些泛指设备安装的通俗小册子的汇集，而无针对本项目所要安装的设备、图纸和文字叙述，这类小册子将不予接受），承包商所雇的分包商和厂家提供的资料也要附在总运行手册中，图纸和部件清单必须齐全，手册应是中文本，且装订良好。维护指南应有以图表形式表示的日、月、旬和更长时间的工作内容，如加润滑剂、检查、测试和零件更换等，以保证无故障运行，问题出在何处也标在其中以利日后追踪。手册的章节（或分册）应按处理构筑物、设备的类型和大小、以及工作系统来划分，每册应详细叙述该设备的操作方法和运行步骤，以及附有可根据制造厂家的产品订货的零部件清单，对电气设备的叙述应有具体的操作步骤，并附有故障排除表（故障现象、故障出处和解决办法）。污水厂运转人员所用的运行手册，应当包括下列各项内容，但并不限于以下内容：1、操作步骤2、在运行中应采取的安全操作须知3、基本保养常识4、可能引起事故的原因分析及解除的办法5、其它1.4.46.6.64.4.4.4保养手册和记录系统1、概述保养手册应当包括下述内容，但不限于以下内容：（1）保养手册。（2）保养记录系统。（3）制造厂的说明。（4）其它记录。2、保养手册（1）日常维修、试验和更换部件的手续和步骤，分别按日、星期和月份列出，以保证设备能正常地不出问题地连续运行，这方面的资料应打成表格形式打在厚和硬的纸上，并装入硬塑料的文件夹内。（2）图示容易出事故的地方，并提出补救措施，以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消除这些误动作和误接合。（3）一份完整的可采用的润滑剂和单个设备的润滑图表。（4）一份完整的备品备件清单，包括电气和机械设备必须的全部备品备件，并说明订货方面的参考资料和备件名称（5）一份完整的制造商和供应商的名称表，包括联系地址、电话号码、传真号码、邮政编码及在中国的代理商和当地经销商。（6）一份完整的由制造商提供的设备操作维修的指导事项表，并用设备件号、型号、图号和文字相配合。1.4.46.6.65.5.5.5竣工图工程完工后设备的竣工图应是包括承包商、分包商或生产厂家在制造过程中或在测试工作完毕后所产生的差异，设备在现场安装、调试和检测过程所产生的变动，以及由上述施工所进行的修改等的最终记录，可以在原图上进行修改，也可以另外单独出图，注解须用中文，电气系统图应标出电气设备之间的相互连接关系。另外，每一电气设备应有其功能方框图和标有元件位置的接线图，各图上的线路符号要一致，且与实物相吻合。图纸应是黑白鉴制，并按规定的大小尺寸装订成册，图纸所示线条及字体必须清晰，以便以后需要时，再行复制。※特别说明：（1）若承包商选型导致主要设备功率增加而引起电气设备、线缆的费用增加，增加费用由承包商负担。（2）若承包商提供的设备重量超过了起重吊车起吊重量，需要对起重吊车进行设备选型变更，由此发生的起重设备变更增加费用以及土建变更费用由承包商负担。※标书中标有“※”的条款或参数为强制条件，投标人提交的投标书必须满足此强制性条件。第2章主要产品技术说明通用技术要求概述供货商应仔细阅读设计院已出施工图纸，供货设备应满足图纸所表达的功能要求。如果由于供货商对设计院已出施工图纸理解有误所造成的损失由供货商承担。本技术要求所提的要求是对设备质量和性能的最低要求。如果对设备的性能做局部的或整体的改进，厂家应在投标书中明确指出并提供相应的技术文件说明，这些改进应在不影响技术要求执行的情况下对设备性能有所提高。供货商的工作包括设备制造、供应、现场交货、指导安装（交钥匙工程包含安装）、调试、试运行、质保期内维修、培训和提供操作、维修、保养手册。设计使用期限设计的材料和设备均应有长的使用期，并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转，且只须进行最少量的维修，可以要求卖方对任何部件使用期作出证明，卖方可以用相类似设备的使用记录或用广泛的测试记录来证明。常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务。除去易耗件如密封垫料等正常情况就需要较频繁的更换外，凡是须经受磨耗的无论那一种的部件，从新的使用到需予以更换，或需予以修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年，而当须进行总的拆卸来更换部件时，则该部件的使用寿命应不少于十年。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时，其额定值至少为工作负荷的125%。材料工程中所使用的材料必须是最适合该工作的，并应是新的，一流的商业质量，无缺陷的，且应选择使用寿命长，维护要求低的材料。浇铸与锻造所有的机加工面都应是没有瑕疵的。浇铸件应是洁净的、准确的和轮廓鲜明的。所有的形状与尺寸的变化处理都应做成渐变的，带合适的圆角与里外有大的倒角。可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方，而在那些地方可使用铸钢。根据规定，所有的浇铸件都应仔细地嵌填和揩擦，直到它具有一个良好的平滑表面，用以接受最后一道油漆工序。齿轮传动与齿轮箱1、所有的齿轮传动均应符合ISO、DIN的标准，所有的齿轮传动除非另有批准均应是全封闭式的。齿轮箱应按以下规定来设计和制造。（1）齿轮箱的所有接缝处须密封可靠以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。（2）齿轮传动部件应便于检查和进行维修。（3）齿轮箱运行中温度上升不能影响设备的正常使用。2、齿轮箱应具有：（1）刻度清楚的观察玻璃或量油尺，以显示流动的或静止的油位；（2）装有便于操作的排放旋塞或塞阀并与排放装置联结；（3）一个带有用螺栓拧紧盖的检查孔，加油的接头与通气塞，如果需要的话，溢流与排放的接管应予以延伸以避免排出的油溢出。（4）为了吊装必须设置手柄或吊环。3在传动装置的调整工作完成后，每个齿轮箱应在它的底板上用圆锥销定位。焊接如果焊接点需承受高应力时，则卖方应在加工制作开始之前，把那些焊接的详图以及他所建议的焊接的准备工作提供给买方。在进行机械加工之前，焊接件均应予以消除应力。平衡所有的旋转部分均应作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速运转时，并在最险峻的负荷条件时，均不应在设备中，或在车间中，或在周围的附近处，出现过分的振动。所有旋转部分应精细加工，以保证机组的动态平衡。按产品技术标准验收，卖方应负责更换部件，以使买方代表满意。同时，与之有关的一切费用皆由卖方自己支付。对于大型设备及其附件，应保证不会在正常操作速度下引起共振。互换性设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。所有设备构件的尺寸单位一般应采用公制单位。噪音控制卖方应注意保证所提供的设备在运转时无异常噪声，并满足环保验收要求。如果需要的话应安装消音器、隔音罩或采取其他措施以使设备在操作时不至于在离其一米的圆周产生超过85dB(A)的噪声。润滑和清洗为了进行定期的检查与清洗，以及活动部件加注润滑油，应作适当的布局安排。卖方应尽可能安排使整个设备中需加注润滑脂或油的那些部分，仅使用同一个等级或类型的润滑剂。需要周期性加注润滑脂的机械装置的所有轴承座，均应具有经批准的类型的加油嘴，如果需要的话，可将它们通过延伸管引出到一个便于到达的位置上，用于加润滑脂的必需的手动压注机或加油泵应与工具和备件同时提供。卖方应提供必需的润滑剂，用于设备在发送前的测试，以及在现场，在设备完全交付使用时使用。卖方应用适当的金属盛器来装盛足够用24个月的，适用于装置不同部件的，推荐等级的各种润滑油及脂，提供并运至买方的仓库。铭牌、标志与电路原理牌每台机器和所有的其它设备均应具有一个304不锈钢金属铭牌板，用铆接的方式固定，以中文或英文把制造商的名称、编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地表明在上面。当所提供的设备的厂铭牌可能设在一个不方便的部位时，如浸没式泵，那么卖方应提供另外一个把详细情况综合在一起的厂铭牌，并应装订在邻近于该设备的控制板处。所有的标志，电路原理牌等必须有中文标识。所有的绝缘器，起动装置，开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明，以示该单元的功能，而在单相设备的情况时，则表明该设备是连接到那一相的。内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。对在保险熔丝器板上的电路原理标牌应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明。每个电路均应加以签定和识别。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中英文书写。地脚螺栓和二次浇灌设备和装置所必需的基础均应根据由买方代表所批准的设备与装置供应者的图纸建造。卖方应提供为本合同所下全部设备和装置上需用于锚固、固定、定位等方面所有的螺栓、垫板、夹子、托座、支承钢结构和座板等。工字钢轨道、用槽钢焊接的底座，其与地脚螺栓等紧固件连接处的型钢斜面，应加焊斜垫块垫平。至于为了固定安装方面所需的全部必要的预留孔、榫眼、空窝、暗槽、孔眼以及其它在固定安装方面所需的二次灌浆或砌入，不属本合同范围。此外，须与设备运行相配合的工作面二次灌浆、找平不属于本合同范围。设备槽钢焊接底座螺栓连接部位结构要求设备槽钢焊接底座螺栓连接部位结构要求图防护及油漆1、工厂的标准油漆系统如果可以证明采用生产厂家的标准油漆系统时，在盐雾喷射测试中能够坚持125小时，对于室外设备，则能够坚持500小时，那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTMB117的要求，对于这种测试，应采用如下验收标准：在测试完成后立即进行检查，油漆应无起泡、褶皱或裂纹，且无附着性损失现象；试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米。该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度，则应提交有关合格证，证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外，还符合有关抗热的要求。2、加工金属表面油漆系统除了不锈钢和铝质表面不需要油漆外，金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。压力表具装在每台设备中压力表直径不小于150mm。铝合金不能用在表的结构中，刻度盘和表盖应为紫铜，内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金)。压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中，每个压力表后应紧接着一个旋塞，在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀。装在控制盘中的压力表，隔离阀应连接一个试验压力表，装有旋塞的压力表，应能用经批准的标签和文字识别。压力表以kPa为压力单位，以1kPa为最小刻度。用于负压时使用真空表，精度均为全量程的±1.5%。螺母、螺钉、垫圈和螺栓粗制螺栓，螺钉和螺母应符合ISO225、ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1。粗制六角螺栓，螺钉和螺母应符合ISO272，ISO4759/18.8级。垫圈应符合ISO/R887，并使用在所有螺母，六角螺栓和螺钉之下。※水下工程所有的螺栓，螺钉，螺母，垫圈应为不锈钢304。详细材质详技术参数。螺栓长度在螺母旋紧后应露头2～3牙。基础螺栓用在混凝土，砖石中的基础螺栓，螺母和垫圈应为不锈钢304。螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓，膨胀螺栓，或树脂膨胀管螺栓。卖方应递交所建议使用的螺栓类型的详细资料，包括制造商的产品规格，水泵应采用地脚螺栓固定，禁止采用膨胀螺栓固定。当螺栓用来紧固铝合金件时，应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离。带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆或为麻丝填料。地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用。备件备件应包括零配件、专用工具、润滑剂等运行所必需的物品。卖方应当提供本合同规定的所有备件，这些备件应在买方工程验收后可供设备的连续运行2年之用。除非另有规定，卖方应提供两套专用维修工具，及价格表中所列一切装配备件，这些工具不是为安装目的而挑选的专用工具，应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内，并应单独列出和标价。安全措施1、设备安全提供有效的设备锁定方式，以保证设备在维修过程中不会意外启动。提供安全操作和设备维护所需的安装通道、检修平台和护栏。提供抵达安装通道和检修平台的扶梯或台阶。确保设备入口足够大，以便携带日常维护设备如过滤器和工具通过。2、警告标牌在设备密闭空间入口处设置永久性告示或标牌。此警告标牌应警告员工：在未检测空气成分之前不得进入该区域。3、所有裸露的转动或移动部件应按有关规定的方法设置屏蔽物、防滑装置或机壳等。参考标准产品技术要求中如无特别说明，所有机械设备应满足相应GB（国家标准）、CJ、JB等要求，当GB标准不全的可采用DIN、ISO、ANSI。（1）泵类标准《潜水排污泵》(CJ/T472-2015)《离心式潜污泵》（JB/T8857-2011）《潜水电泵试验方法》(GB/T12785-2014)《泵的噪声测量与评价方法》（GB/T29529-2013）《泵的振动测量与评价方法》（GB/T29531-2013）《水泵流量的测定方法》GB3214—2007《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》(GB/T18149-2017)《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》(GB/T13006-2013)《泵用机械密封》（JB/T1472-2011）《机械密封第3部分：产品验收技术条件》JB/T4127.3-2011《离心泵技术条件(I类)》(GB/T16907-2014)《离心泵技术条件（Ⅱ类）》（GB/T5656-2008）《离心泵技术条件（Ⅲ类）》（GB/T5657-2013）《离心泵效率》（GB/T13007-2011）《环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机》（HJ/T279-2006）《潜水搅拌机》（CJ/T109-2007）（2）阀门类标准《通用阀门球墨铸铁件技术条件》（GB/T12227-2005）《通用阀门碳素钢铸件技术条件》（GB/T12229-2005）《通用阀门不锈钢铸件技术条件》（GB/T12230-2005）《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》（GB/T12238-2008）《给水排水用蝶阀》(CJ/T261-2015)《蝶阀静压寿命试验规程》（JB/T8863-2017）《金属阀门结构长度》（GB/T12221-2005）《管线阀门技术条件》（GB/T19672-2021）《通用阀门供货要求》（JB/T7928-1999）《阀门的检验和试验》（GB/T26480-2011）《蝶形缓闭止回阀》（CJ/T282-2016）《蝶形止回阀》（CB/T4303-2013）《给排水用缓闭止回阀通用技术要求》（CJ/T154-2001）（3）法兰与管道标准《钢制管法兰第1部分:PN系列》(GB/T9124.1-2019)《钢制管法兰第2部分:Class系列》(GB/T9124.2-2019)《钢制管法兰.垫片.紧固件》（HG/T20592~20635-2009）（4）材料标准《优质碳素结构钢》(GB/T699-2015)第2章1.1潜水排污泵第2章1.11.1.1范围本条款陈述了潜水排污泵设备的相关技术要求。承包商提供的潜水排污泵为成套装置，应包括基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件，。如果技术要求与设计图纸有出入，以图纸为准。第2章1.12.2.2制造商资格要求制造商在中国内必须要有合法成立的售后服务中心。成套设备应由一个在设计、制造有丰富经验公司提供。制造商应具有关于该设备的良好信誉和丰富的制造经验。第2章1.13.3.3技术要求1、污水泵将适合于长期潜入水下安全，可靠地运行；单级、单吸、离心式，泵应有温度、湿度、漏水保护传感器及控制。2、※泵的设计及结构：（1）潜水电机与水泵一体，泵与电机共轴，立式安装；（2）输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出；（3）潜水电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；（4）电机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验；（5）电机组装后内腔应能承受压力不小于0.2Mpa，历时5min的气压试验而无泄露现象；（6）在规定条件下潜污泵的首次故障前平均运行时间不应小于3000小时；（7）潜污泵可有过热或过电流保护装置，可有密封泄露保护装置；（8）潜污泵应有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接地标示，并应保证接地标示在使用期间不易磨灭。（9）每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵应能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱耦合，耦合必须牢固可靠。（10）泵壳与着脱间必须采用橡胶环密封，以保证无泄漏，保持高效率，同时降低振动和噪声；（11）潜污泵的引出电缆应采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆；（12）泵体应设计成蜗壳式，其强度和刚度应能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形；（13）泵体上应在容易看到的位置设有转向标志。（14）泵体材质为HT200，符合GB9439-88的要求，表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；3、叶轮：（1）叶轮应设计成无堵塞式，以便固体颗粒能最大限度地通过；（2）叶轮必须经过静平衡试验；（3）叶轮材质为HT200，符合GB9439-88的要求，过流表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；（4）叶轮与泵体之间应设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失；（5）轮毂应设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力；4、主轴：材质选用2Cr13（3Cr13）经调质处理，应有效地、可靠地传递动力。主轴与叶轮用键连接，以传递动力。主轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片，可防止水泵倒转，而造成叶轮松脱。5、密封环：（1）材质铸造青铜，可防止因锈蚀而与叶轮咬死。设有密封环可最大限度地减少内部泄露，提高水泵的效率。（2）机械密封：采用两套单端面非平衡型机械密封。（3）铭牌：不锈钢铭牌应牢固地固定在设备易于看到的位置，保证在整个使用期内不被磨灭；铭牌上应标示水泵的流量、扬程、功率、转速等主要性能参数。6、技术文件：应带有合格证、装箱清单、安装使用说明书；安装使用说明书应介绍安装和使用过程中的注意事项，应使业主在没有厂方的指导，能自行安装、使用、维修。第2章1.14.4.4供货范围提供完整的污水泵成套设备，包括泵、着脱装置、合格证、装箱清单、安装使用说明书。第2章2.2潜水搅拌器第2章2.21.1.1范围本节叙述了下列潜水推流器设备的供货、检验、指导安装、调试等技术要求。承包商应提供全套完整的潜水搅拌器装置。每台潜水搅拌器成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、以及所需电缆。如果技术要求与设计图纸有出入，以图纸为准。1、装配完整的潜水搅拌器；2、配套的潜水电机；3、全套安装系统（导轨、电机支撑架、顶部固定件、底部固定件等）；4、提升装置（可移动提升支架、提升链等）；5、每台搅拌器的潜水电缆；；第2章2.22.2.2制造商资格要求制造商在中国内必须要有合法成立的售后服务中心。成套设备应由一个在设计、制造有丰富经验公司提供。制造商应具有关于该设备的良好信誉和丰富的制造经验。第2章2.23.3.3设计与现场条件1、搅拌器应可以上下升降，方便的移动，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需人员进入池子或井中。2、潜水搅拌机应为成套装置，包括安装系统和提升装置。安装系统应由导杆、顶部和底部支座、转向栓等组成，可自由调整搅拌机的提升和下降，并可在不排空水池的情况下拆卸和安装搅拌器。搅拌机装在一个可在导杆上滑动的支架上作为一个整体，该支架必须能够承受搅拌器的整个重量和造成的所有推力。※3、每台潜水推进器应能在污水或含水率96％的污泥中工作，双叶或三叶型叶轮均可，须保证池底流速（距池底250mm为准）不低于0.3m/s。确保单位流量功耗具有足够的轴向推力和满足工艺池型和介质等要求为原则。※4、潜水推流型搅拌器的驱动，可采用潜水电机直接驱动或非直接驱动的型式。应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，无故障运行时间至少为10000小时。5、应采用不锈钢提升绳提升搅拌机，并配套提供电缆夹，防止搅拌水流的波动而引起电缆破坏。6、安装地脚螺栓必须采用化学螺栓，以保证搅拌器安装系统能够牢固而耐久的安装，不能采用膨胀螺栓。7、潜水搅拌器的安装位置应符合招标图要求。第2章2.24.4.4性能和结构1、推流机应能每日24小时连续运行。2、推流机的额定功率应包含工艺设计的池型结构和介质浓度的需要，考虑足够的安全系数，保证水体的完全推流。3、导轨系统可自由调整搅拌机的提升和下降，并无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌器。搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受搅拌器形成的推力。4、壳体搅拌机的壳体为优质铸铁或更好，壳体厚度应足以承受荷载，其表面应平整无气孔，转动头部应呈流线型。5、螺旋桨叶轮与轴之间须装有锁定装置，以防转动时松动，叶片具有自清洁，免振功能。6、轴螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋桨所的轴是电机轴的延伸。不采用耦联方式，轴由不锈钢或更高材质制造，轴应能承受所有轴向和径向载荷，叶轮轴应完全与搅拌介质隔离。7、机械密封潜水搅拌器的轴封系统由一个插入式的双重机械密封组成。潜水搅拌器轴封系统必须配备大容量的润滑油腔用来润滑和冷却两个机械密封，每个机械密封均为独立的，各自包含动环和静环。机械密封的摩擦副应为耐高温、耐热冲击、耐磨损能力出色，具有良好的化学稳定性和热传导性，光滑的密封表面应具有耐腐及无堵要求，密封不需要维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。机械密封设计寿命最少18,000小时。※8、潜水电机具下列设计特性潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68，F级绝缘等级B级温升，电机轴和转子作平衡，每分钟的最大转速不超过1500转，380V，3相，50Hz。电机和电缆均能够在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。潜水电机能够被周围搅拌介质充分冷却，而不依赖冷却套或外部冷却系统。另外电机室内充绝缘油以确保获得优良的绝缘性能和冷却性能。并防止漏水烧毁电机。潜水电机须设计为可连续运行，每小时可启动至少12次。9、电缆和电缆密封电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，可保证电缆的快速更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹将电缆固定在提升链上，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。电机和电缆均能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。10、搅拌器保护系统搅拌器控制柜应设有一套保护系统，用于过载、故障等发出指示。11、冷却系统潜水电机的冷却通过定子向壳体周围搅拌介质的热传导来完成，不需要额外的冷却系统。12、安装提升系统应提供起吊葫芦。起吊葫芦应固定在导杆上部支架上，具备安全防滑、防坠功能。起吊葫芦应配备不锈钢吊链，吊链的长度和直径应满足潜水搅拌器提升的需要。第2章2.25.5.5※主要材料1、电机壳体:不锈钢AISI304或更高材质；2、齿轮箱体:不锈钢AISI304或更高材质；3、叶轮:不锈钢AISI304或更高材质；4、电机轴:不锈钢ASTM431或更好；5、输出轴:不锈钢ASTM431或更好；6、导轨、提拉绳:不锈钢304或更好；7、臂式起吊架:不锈钢304或更好；第2章2.26.6.6防腐蚀制造潜水搅拌器的全部材料应适用于市政污水及污泥的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按基本要求的有关条款规定进行处理。第2章2.27.7.7指导安装和检验1、参考标准CJ/T109-2007潜水搅拌机GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范制造厂潜水搅拌机安装维修手册2、现场条件（1）承包商应遵照标书图纸及对应土建工程的预留位置，进行上述搅拌机的指导安装。（2）承包商在上述设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向项目监理报告，经批准及修正后，方可指导安装。3、设备结构要素（1）潜水搅拌器沿垂直导轨升降（2）潜水搅拌器需按主机、安装导轨和起吊架等三个部件在现场联接组装，主机为整机安装。（3）安装顺序应按制造厂安装手册为准。（4）在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。4、与土建工程分界面设备固定用基础螺栓为供货商的随机附件。5、现场检验和调试（1）安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。（2）应检查和加注润滑油脂。（3）潜水推进器在无水条件下，空载运行，应传动平稳，无卡位和抖动现象。（4）承包商应结合设备供应商进行现场负载试验，在设计工况条件下进行24小时的带负载运行，测定单位容积功率和检验池底流速。第2章2.28.8.8其他要求1、潜水搅拌器电机绝缘等级达到F级；2、潜水搅拌器的结构采用齿轮箱形式，或采用电机直联方式；3、潜水搅拌器叶轮及壳体材质采用铸铁或采用不锈钢。第2章3.3生化池曝气器第2章3.31.1.1范围本节叙述了下列盘式曝气器的供货、检验、指导安装、调试等技术要求。承包商应提供全套完整的盘式曝气器。每套配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件等。第2章3.32.2.2制造商资格要求制造商在中国内必须要有合法成立的售后服务中心。成套设备应由一个在设计、制造有丰富经验公司提供。制造商应具有关于该设备的良好信誉和丰富的制造经验。第2章3.33.3.3※要求1、盘式微孔曝气器膜片应满足：有效膜直径：260mm~300mm，材质：EPDM，颜色：黑色；密度：1.07g/cm3，硬度：60±5ShoreA；抗拉强度：≥11N/mm2；断裂伸长率：≥500%；撕裂强度：12±2N/mm。2、盘式微孔曝气器支撑盘应满足：密度：0.90g/cm3，抗拉强度：24.5N/mm2；断裂伸长率：≥180%；拉伸模量：1000MPa。3、曝气系统必须布气均匀、气泡细密、无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。第2章3.34.4.4供货范围承包商提供的曝气器应包括曝气盘及固定件等，并应保证曝气器安装、运行不另需要其它附件。设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：1．盘式微孔曝气器2．所有连接附件、固定装置第2章3.35.5.5结构曝气器的基本结构曝气器主要由EPDM膜片、支撑盘、插板式连接件等部件组成。盘式微孔曝气器的设计、制造和安装应保证满足业主的使用要求，其使用寿命不低于5年。第2章3.36.6.6安装及测试安装安装时，先将固定支架按设计要求尺寸用化学螺栓固定在池底，然后用管托把曝气管固定在调节器上，经空气吹净风管后，再安装微孔曝气盘。测试现场检查所有管道接口等密封处是否有漏气现象。现场检查曝气器的外观质量应无缺损和变形，在设计通气量条件下，检查曝气布气是否均匀。曝气器安装后必须配合鼓风机系统进行空载试运行及负载连续运行试验。按CJ/T3015.2标准进行在清水状态下，按标准通风量检测气泡分布情况和充氧量等技术性能测定，以及按CJ/T3015.4-1996标准进行布气均匀性和机械、理化性能的测定。检测标准设备除在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中必须遵循相关技术规定，在出厂之前还应进行如下试验(但不限于这些)：所有曝气器在制造过程中以及出厂发运前应检查与试验，包括材料、部件的检验，以及出厂前试验等。检验和试验均参照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996国家行业标准规定的要求进行。包装、运输要求所有曝气器应整体带托架发运，未经制造商书面许可，组装部件不允许拆散运输，以防止运输过程中的损坏。所有部件在运输和存放过程中应作良好保护，以保证无损坏，直至安装结束。设备按承包商的标准包装，但应考虑到防漏、防潮、防震、防盗和可能会发生的野蛮装卸等长途海运和内陆运输及多次装卸之需要。第2章4.4高效沉淀池系统第2章4.41.1.1范围供货范围包括高效沉淀池内搅拌器、污泥泵、配套加药设备等机械设备及加药管、集水槽、斜管、等附件，包括动力电缆、控制线缆、仪表及控制系统设备等。所有配套设备及仪表由工艺包供应商提供的PLC统一控制。高效沉淀池系统的供货、指导安装、检验等技术要求。投标人可根据标书提供的进、出水水质要求及附图中用地要求，对高效沉淀池系统提出优化建议，并在招标文件规定的时间内向招标方提出修改意见，供招标方参考。自动反冲洗式中心传动刮泥机，斜板及支撑架的设计要考虑与高效沉淀池的池型及集水槽出水堰匹配。本合同供货内容为高效沉淀池系统配套的主要设备及附件，但不限于此，在保证处理效果的同时，并征得业主和设计单位的同意的条件下，各投标人可根据施工图进行局部优化。第2章4.42.2.2工艺要求新建高效沉淀池的混合池采用推进式搅拌器，混合池的混凝剂采用PAC溶液，推进式搅拌器应能通过叶轮的快速旋转将药剂PAC溶液与水体充分混合。承包商应根据前后混合池的不同池型及工况条件对搅拌器的叶轮结构型式、转速、水流提升力等进行详细计算与复核，并应对混合效果进行担保。（1）性能要求a.推进式搅拌器的试验规程应参照CJ/T3061-1996有关标准执行。b.推进式搅拌器应能通过叶轮的快速旋转将药剂（PAC）与水体充分混合。混合搅拌器的叶轮转速应可通过变频方式进行速度调整。c.推进式搅拌机叶轮转速，叶轮型式由承包商根据池型及药剂性质计算确定（清单中仅供参考），搅拌器通过叶轮的快速转动进行混合搅拌，使污水中的悬浮物在助凝剂的混合作用下形成絮体，以利后期的沉淀处理。d.搅拌器的电机及减速装置必须满足连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工况使用要求。（2）结构形式推进式搅拌器（含所有的支承件）采用立式安装，电机与减速机采用直联的结构形式。搅拌器的叶轮结构形式与叶轮转速应适用混合池的容积尺寸，并能快速达到与PAC溶液充分混合效果。搅拌机所采用重型齿轮减速装置应是专门为流体搅拌而设计的专业齿轮箱，齿轮减速装置的效率应在96%以上。减速装置应采用平行轴传动设计，结构应紧凑，适合采用钢架安装，与电机采用标准立式法兰连接。减速装置应采用斜齿轮组设计，须采用两级减速。为了齿轮的啮合适当及延长寿命，所有齿轮经齿面硬化、精密滚铣，然后经剃齿处理，以达到精确的公差配合。齿轮箱中高速轴轴承通过飞溅方式得到连续润滑，而低速轴轴承则是通过加注润滑脂进行润滑。齿轮箱内应采用隔油套设计来避免润滑油的泄漏。齿轮箱箱体采用铸铁件。※传动电机应采用性能优质的电机，电机应适合电源380、50Hz、三相、电机防护等级IP55，绝缘等级F级。※材料要求：搅拌轴直径应采用合适的断面尺寸，以满足搅拌时强度与刚度要求，搅拌轴应采用不锈钢或更优材料制造。承包商应选用高效轴流型叶轮结构型式，叶轮应采用不锈钢或高强度工程塑料制造。※推进式搅拌机运行应平稳，无异常噪音，其噪音声级符合AGMA标准，在距设备1m处测量时小于85dB(A)。B.快速混合器承包商应为新建高效沉淀池的絮凝反应池提供1台絮凝搅拌器，絮凝反应池搅拌机应能在低速状态下促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的絮凝体，将聚合物与污水混合，以提高沉淀池固液分离的效果。絮凝搅拌器的叶轮转速应通过变频方式进行调整。承包商应根据絮凝反应池的池型及工况条件对搅拌器的叶轮结构型式、转速、水流提升力等进行详细计算与复核，并应对絮凝混合效果进行担保。（1）性能要求a.快速混合器的试验规程应参照有关标准执行。b.絮凝反应池搅拌机应能在低速状态下促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的絮凝体，将聚合物与污水混合，以提高沉淀池固液分离的效果。絮凝搅拌器的叶轮转速应通过变频方式进行调整。c.搅拌器的电机须连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。（2）结构形式絮凝搅拌器（含所有的支承件）采用立式安装，电机与减速机采用直联的结构形式。絮凝反应池搅拌机叶轮转速，叶轮型式由承包商根据池型及药剂性质计算确定（清单中仅供参考），搅拌器通过叶轮的低速转动进行絮凝反应，使污水中的悬浮物、非溶解性有机物，溶解性磷在电解质和聚合物的作用下形成较大絮凝体，以利后期的沉淀处理。搅拌机所采用重型齿轮减速装置应是专门为流体搅拌而设计的专业齿轮箱，齿轮减速装置的效率应在96%以上。减速装置应采用平行轴传动设计，结构应紧凑，适合采用钢架安装，与电机采用标准立式法兰连接。减速装置应采用斜齿轮组设计，须采用两级减速。为了齿轮的啮合适当及延长寿命，所有齿轮经齿面硬化、精密滚铣，然后经剃齿处理，以达到精确的公差配合。齿轮箱中高速轴轴承通过飞溅方式得到连续润滑，而低速轴轴承则是通过加注润滑脂进行润滑。齿轮箱内应采用隔油套设计来避免润滑油的泄漏。传动电机应采用性能优质的电机，电机应适合电源380、50Hz、三相、电机防护等级IP55，绝缘等级F级。材料要求：搅拌轴直径应采用合适的断面尺寸，以满足搅拌时强度与刚度要求，搅拌轴应采用不锈钢材料或更优材料制造。承包商应选用高效轴流型宽叶片的叶轮结构型式，叶轮应具有足够的轴向提升力，叶轮应采用不锈钢或高强度工程塑料制造。絮凝反应搅拌机运行应平稳，无异常噪音，在距设备1m处测量时小于85dB(A)。C.自动反冲洗中心传动浓缩刮泥机及配套设备承包商应为新建高效沉淀池提供中心传动浓缩刮泥机（每组1台），并提供斜管及支撑架、集水槽及出水堰板等配件。污泥性质：经投加药剂絮凝反应后的沉淀污泥；刮板外缘线速度：≤2.5m/min。承包商提供的刮泥机应符合有关中心传动浓缩刮泥机技术规定的要求。承包商应配套中心传动浓缩刮泥机及配套设备安装用的所有附件和紧固件。中心传动浓缩刮泥机应配套电气控制箱，控制要求见电气与仪表规定内容。（1）性能要求：高效沉淀池采用自下而上的进水方式，进水为絮凝后的混合污水，沉淀区上部设置不锈钢斜板进行泥水分离，清水经上部出水槽收集后排放。中心传动浓缩刮泥机的刮泥能力应满足下述工况条件：高效沉淀池污泥性质为经投加药剂絮凝反应后的沉淀污泥。刮泥机应在各种设计工况，包括空池条件下都能正常运转。刮泥机在额定负荷条件下运行，无故障工作时数累计不少于2万小时，使用寿命不小于10年。刮泥机具有过扭矩保护功能，开、停、故障信号上传至中控。中心传动刮泥机的电机须适应连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。振动、噪声和温升：每台刮泥机在各种工况（包括空池）条件下运转应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常的响声，其驱动装置的噪声应不高于80dB（A），驱动装置及各轴承温升应不高于45℃。（2）结构形式：中心传动刮泥机应包括中心传动装置、传动轴、刮臂、刮板、浓缩浆板、水下轴承、泥斗刮板等部件组成。a)驱动装置驱动装置应安装在砼桥架上，并通过中心转轴带动刮泥臂及刮泥板等转动，驱动电机应适用于户外使用，3相、380V、50HZ，F级绝缘，防护等级IP55。驱动装置应能在环境温度45℃时满负荷正常运转。减速机采用传动效率高的平行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应≥95％,设计使用寿命≥20万小时。投标时提供型号。扭矩限制器，确保设备在出现意外荷载时，不受损害。内置小齿轮及回转支承,采用内啮合形式，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中，为闭式传动。齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖。承包商应根据高效沉淀池的污泥量及污泥性质进行刮泥转矩和功率计算，电机额定功率应大于计算功率的1.5倍。b)传动轴传动轴的材料采用不锈钢圆管制造，上部法兰与中心传动减速装置的输出轴用螺栓连接，下部轴头与底轴承座配合，传动轴应能承受浓缩刮泥机机最大的刮泥扭矩。为避免污水在斜管沉淀区的短路，传动轴在穿越斜管沉淀区的部位应设置隔离套。隔离套下部采用轴座形式用螺栓固定在砼斜管支撑梁上，隔离套的高度应至少超出池内水位100mm，材料采用SS304不锈钢。c)刮臂刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成，在传动轴上对称布置。所有构件均采用SS304不锈钢型材制造，刮臂的上弦应是水平状，下弦与池底坡度平行，刮臂与传动轴采用剖分式轴箍连接方式，刮臂应具有在承受最大刮泥转矩时不发生扭曲变形的能力。d)刮板组合刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式，刮板与下弦杆呈45°布置，相邻二刮板的重叠量应大于200mm。刮板组合中的支架采用SS304不锈钢角钢焊接成框架形式，支架的上下应分别与下弦杆及橡胶刮板用螺栓连接。直接作用于池底刮泥用的刮板采用丁晴橡胶，橡胶刮板应具有垂直调整20～30mm距离的功能，以作安装调整用。e)浓缩浆板浆板应间隔500mm左右分别与刮臂的上下弦用管箍连接，浓缩浆板下部与刮臂下弦平。f)泥斗刮板与冲洗装置应在传动轴的下端设置泥斗刮板，用于疏松沉积于斗内的污泥。承包商应提供泥斗处的压力水冲洗装置，以使泥斗发生淤积时可通过压力水进行冲刷，避免水下刮板损坏。斜管材料采用乙丙共聚，并确保强度满足运行要求。斜管单套组合应方便安装与起吊后冲刷，单套斜管应设有组合框架，并设有定位装置便于斜管以均匀的间隔距离插入，框架应设有起吊环。斜管的布置密度和布置方式等应满足招标附图要求。设置在斜管下方的支撑架由SS304不锈钢焊接成一刚性支架，支撑架应能在最不利的承载状况下（即斜板自重与堆积的污泥重量）具有一定的刚度，挠度控制值为1/500的梁跨。h)集水槽及堰板高效沉淀池的集水槽采用不锈钢板折板制造，材料为SS304不锈钢。出水槽两边与底部采用折边制作成三角形结构形式，上部开口处通过折边加强。出水槽上口两端口应各设置一横撑，应间隔1500mm设置一横撑，并应避开拼接焊缝，横撑应采用角钢型材，井字型相交的出水槽侧边与底板应采用焊接方式焊接固定。出水槽两侧和底板应无锈斑、锤痕、砂眼、裂纹等缺陷。出水槽的侧板至底板一次性冷冲压成型，侧板上部用折边加强。原则上，出水槽长度方向不允许拼接，若确有焊接需求，最多允许采用氩气保护焊接1次，焊后应进行酸洗处理。不锈钢出水槽在焊接处不允许有裂纹和显著凹陷，以及气孔夹渣、咬边及间断焊缝等，其焊缝率应大于85%以上，焊缝处应无脱焊现象，全部焊缝应进行酸洗处理。加工后的出水槽二侧应平直，上口应水平，其侧边及上口直线度偏差应小于1/1000，最大偏差不大于2mm。不锈钢出水槽与出水堰板的固定螺栓孔应采用定距开孔方式配钻。出水槽两侧与砼支撑牛腿应采用不锈钢角钢与预埋钢板焊接固定。不锈钢出水槽应配有抗浮卸压装置，出水槽本体应不承受浮力与槽内水体压力。出水槽在初始进水时，抗浮装置在自重作用下孔口敞开，随着池内水位上升，水流由抗浮孔进入槽内，以避免封闭水槽由于浮力而出现上浮或将与支撑牛腿连接处拉断。当某一组沉淀池需放空但出水井处于高水位时，随着池内水位的下降至出水槽抗浮孔时，抗浮卸压装置应能随水位变化而打开，槽内水体应能迅速排出，以减轻槽内水体对出水槽造成的压力，避免支撑牛腿承受除集水槽自重外，还需承受槽内水头压力。抗浮卸压装置应采用SS304不锈钢材料制造，密封应采用可压缩弹性耐水、防老化的发泡橡胶，与装置本体采用防水粘结剂固定。堰板厚度为4mm，应采用SS304不锈钢板制造，堰板应垂直可调，调节范围不小40mm。堰板配套范围应包括厚度不小于3mm的橡胶垫板，投标时提供抗浮卸压装置图册或样本。D、回流及剩余污泥泵（转子泵）技术要求1．转子泵为容积式转子泵。转子泵可用于输送粘度很高，含固体颗粒及杂质较多的物质，不易堵塞，耐腐蚀性强，其转速低，输送物料平稳，有较强的自吸能力。采用联轴器整体组装，减少弹性联轴器功率消耗，噪音及磨损更换，实现了最高的效率，最小的内部滑动和更长的使用寿命，转子泵泵体为包丁腈橡胶，建议设置温度保护，防止干磨损坏。2．转子泵与减速电机直接联结成一体构成整泵，采用联轴器整体组装。转子泵必须能够适应一定杂质的污泥（含固率约0.4~3%），并且通过粘性材料、破布、废纸和塑料、含纤维物的污泥时而不堵塞缠绕。整个泵的设计范围内，泵装置的运行必须无振动，无气蚀的平稳运行。3.转子泵应具有良好的自吸性能，当转速大于640转/分泵具体良好的自吸能力，维护安装方便，无需拆除进出口管道及底座。4.转子泵的性能能够保证间断运行或长时间停机后正常起动运行。5.转子泵应能承受各种正常和异常操作情况下产生的力，如：a）由污水倒流而引起的倒转，倒转时不产生较大温度。b）由于断电及紧急停车而引起的水力瞬变。c）固体物撞击时的阻力。6.转子泵的转速，为减少转子磨损，在最大流量和最大压力下，不应高于640转。7.在正常使用和维修管理情况下，污水提升转子泵的无故障累积运行时间应大于20000小时，转子寿命大于20000小时（不含易损件）。8.轴承的温升应不超过环境温度35℃，其极限温度不应超过80℃。9.转子泵的轴采用机械单端面密封，密封寿命不小于25000小时。10.同一规格、结构的泵的零件、备件应能互换。11.转子泵出厂的空载容积效率不得低于95%。12.承受液体压力的零部件，应按1.5倍的工作压力进行水压试验，压力持续时间不少于30min，在试压过程中不应渗漏现象。13.泵壳整体铸造，表面灰铸铁，且经过硬化处理，有轴向和径向保护衬板各两块，泵盖为易开结构设计，无额外轴支撑结构。14.转子三叶螺旋优化型转子；转子为包丁腈橡胶；运行维护成本低，三叶螺旋优化设计保证转子运行中低脉动运行。转子耐磨损、耐腐蚀、运行平稳、无剪切力。15.主轴材质为合金结构钢42CrMo；完全不与介质接触；被油润滑。应为同一根轴，轴应具有足够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩。16.机械密封单机械密封，包含有一个中间隔离腔含有润滑油起到润滑作用；机械密封单独固定，在更换转子时，机械密封完全不受影响。17.中间隔离腔泵腔内存在一个充满润滑液的隔离腔，润滑液对机械密封进行润滑，并且能够检测机械密封的状态是否良好；机械密封损坏时，油会在压力下由螺旋孔溢出。18.维护所有易损件均可通过打开的泵盖，直接在泵腔内更换，无需拆卸泵体或移除管路。19.进出口法兰法兰标准的方变圆法兰，采用DIN标准，材质为镀锌钢。20.驱动电机应配备符合ICE标准的减速电机，减速变频电机组；防护等级为IP55，电源要求为3相/50HZ/380V。转子泵所有钢部件、铸铁部件的防腐，均符合GB、BS的相关标准及规定要求。铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级要求。包装前对机加工面按GB4879标准要求做过防腐处理，涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。浸没于水下的部件涂层采用无毒环氧树酯漆膜，干膜厚度（DFT）不小于240μm。底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。转子泵均在制造厂内完成防腐涂层。设备或部件喷漆后将严格按照干燥时间标准进行干燥。泵的设计技术、制造质量及试验程序等符合ISO9001国际标准。转子泵所配电机符合IEC国际标准。所有转子泵进、出口法兰及其钻孔尺寸均符合ISO、GB标准。法兰采用平面法兰，法兰的尺寸按照GB／T9119-2000中PN1.0MPa标准执行。E、加药系统要求（1）自动配制投加絮凝剂系统自动投加絮凝剂系统应完全满足高效沉淀池PAM投加工艺的要求。絮凝剂调制母液浓度0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型应采用高分子粉末状或液态絮凝剂。系统的仪器仪表应完善齐全、指示准确。管路线路整齐，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。加药泵可选计量泵，也可选用变频偏心单螺杆泵，运行条件应满足PH3～12，常温，介质粘度<5500CPS，流量调节，介质浓度为0.1%～0.6%的高分子絮凝剂。电机防护等级IP55，F级绝缘。自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应采用不锈钢或非腐蚀性材料。系统的设计还应考虑通过选择开关，可以交换采用干粉或液态二种聚合物配制方式，投标商应提供根据用药量和溶液浓度确定的投药罐及溶药罐的尺寸和容积，并保证系统正常运行。絮凝剂配制和投加系统的控制，应为安全和自动运行的操作系统。（2）运行要求计量泵通过流量信号自动调节药剂的投加量。在整个投加过程中，加药泵能安全、适度地通过最佳的药剂量。投标方及供货商须提供全套计量泵设备，包括步进马达、操作/显示面板、泵和电机共用底座、防护罩等，以及计量泵正常运行和对其他控制所需的附属设备。第2章4.43.3.3安装、检验a.引用与执行标准CJ/T3061《水处理用溶药搅拌设备》ISO1940/1-73.G.6.3《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》JB/T2932《水处理设备技术条件》GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》CJ/T3042《污水处理用幅流式沉淀池周边传动刮泥机》CJ/T3043《重力式污泥浓缩池周边传动刮泥机》CJ/T3014《重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机》JB2932-99《水处理设备制造技术条件》b.安装和检验承包商应提供高效沉淀池系统所有单体设备的合格证明。安装时应以供货商的安装手册为依据。第2章5.5滤布滤池系统第2章5.51.1.1供货范围提供1套全新的纤维转盘滤池成套设备。设计规模按照6000m³/d。设备包括：中心管装置及滤盘、驱动装置、反抽吸装置及反抽吸泵、排泥系统、配套电气系统、固定支架部件及紧固件，就地控制箱。成套设备清单编号设备名称主要规格单位数量备注1反洗泵厂家配套台12驱动电机N=0.75kW台13滤布转盘及中心管6000m³/d台14控制箱个1※现场条件及技术参数项 目技 术 参 数过滤型式转盘滤池进出水型式外进内出结构形式滤盘旋转单台处理水量6000m3/d滤布网孔直径≤10微米最大水损300mm第2章5.52.2.2标准和规范本工程建设过程中设计、制造、施工、安装、检验和验收必须严格执行国家、行业和地方的有关法规、规范和标准的要求，若乙方使用的规范及标准与本技术规格书所用标准发生矛盾时，按较高标准执行。若有新标准颁布时，应按相应的新标准执行。包括但不限于：1、设备标准、规范1.《建筑中水设计规范》(GB50336-2002)；2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；3.《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；4.《污水综合排放标准》(GB8979-1996)；5.《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T-16-92)；6.《电力系统保护、自动继电器及装置能用技术条件》（JB3115）7《低压电器电控箱》（GB4720-84）8《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2-93）9《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）10《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）11《污水处理设备通用技术条件》（JB/T8938-1999）12《运输包装收发货标志》（GB/T6388-1986）13《包装储运图示标志》（GB191-2000）14《产品标牌》（GB/T13306-1991）15建设方或设计院提供的技术规范及要求。2、其它有关国家现行标准和规范：第2章5.53.3.3系统总体要求纤维转盘滤池结构简介纤维转盘滤池的机构如下图所示，过滤机可以分为四个大的部分①过滤装置，②驱动装置，③反抽吸装置，④排泥装置。进水口U主视图侧视图1.中心集水管2.滤盘3.箱体（可选）4.驱动电机5.反洗泵6.排泥/反抽吸阀1)过滤装置过滤机的过滤装置主要由滤盘和中心管组成。纤维转盘滤池包括过滤盘，每个盘片包括起到支撑作用的滤盘骨架和过滤作用的滤布，原水经由滤盘，通过中心管上的进水孔进入中心集水管。中心管靠近进水口的一端由支撑座安装在滤池的牛腿上，出水口一端固定在预埋出水口处，防止未过滤的原水进入中心集水管内。滤布用长型螺栓固定在中心集水管上。每一个整盘，通过不锈钢连接板把小盘固定在一起，形成一个整体，即便水量突然增大也对盘片造成不了冲击。不锈钢压板不锈钢螺栓RFFFⅡⅡⅡ1111I1H1I11I2)驱动装置因为过滤机的反抽吸吸口只有整个盘片的1%，所以为了完成反冲洗需要转动盘片。每台纤维转盘滤池配有一台通力驱动装置，驱动电机通过链条带动整个中心管和滤盘。3)反抽吸装置反抽吸装置主要由反洗泵、反抽吸阀门、反抽吸管道、反抽吸软管、反抽吸吸盘及配件组成，反抽吸吸盘通过支架固定在滤盘的两侧，每个滤盘的两侧各有一个反抽吸吸盘。反抽吸时通过反抽吸泵所产生的负压将滤后水从盘内吸出，清洗滤盘。反抽吸水经吸盘进入反抽吸软管，再依次经过反抽吸管道，反抽吸阀，反抽吸泵最后排出。4)排泥装置排泥装置由集泥管、排泥管、排泥泵、排泥阀及配件组成。由于滤池有沉淀的作用，池底的污泥需要定期排泥。当打开排泥阀和排泥泵后，沉淀在池底的污泥被抽吸上来，并通过排泥泵排出滤池。纤维转盘滤池结工作原理简介纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤状态、反抽吸状态、排泥状态。1）过滤状态：污水重力流入过滤器内，内设布水堰。滤布采用完全浸没的方式，污水由滤布外侧进入，过滤液通过六方型中空管收集，通过出水堰排出，整个过程为连续。2）反抽吸状态：过滤过程中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池内水位逐渐升高。通过压力传感器监测滤池内液位变化，当液位到达反抽吸设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。反抽吸时，滤盘连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的沉积。反抽吸期间，过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自内向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反抽吸过程为间歇。正常反抽吸时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。每次清洗间隔时间在120-180分之间，每次清洗大约需要20分钟。当进水水质突然恶化，当清洗间隔小于20分钟时（可根据水质的情况设定），系统自动进行强制反冲洗，同时对两组（4个）滤盘进行反洗，直至系统恢复正常。纤维转盘建议考虑雨天超负荷处理的富余量3）排泥状态：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过槽底穿孔排泥管将污泥回流至厂区预处理排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。2.6.5供货、安装、调试1按照相关标准进行空载、负载、清水和污水运行试验，并提出试验合格报告。2所有管路、阀门均不允许有渗漏。3所有仪表和阀门应灵敏可靠。4设备运转平稳，无振动和异常声响。5设备生产商应负责设备指导安装、机械检验、调试、试运行及管理、技术培训。第2章6.6空气悬浮鼓风机第2章6.61.1.1范围※本节规定空气悬浮风机的设计、制造、工厂试验的技术要求。序号设备名称安装位置型号及技术参数单位数量1悬浮离心鼓风机鼓风机房单台流量:Q=16.6m³/min出口升压:P=80Kpa额定功率:N=30KW台3卖方提供用于生物池曝气用的3台完整的鼓风机机组，包括全部附属设备、附件、紧固件、备品备件等。卖方提供成套空气悬浮风机（主机、变频器、智能控制系统、外接阀门、消音装置、空气过滤器、电气仪表控制系统及紧固件等），投标文件中明确买方供货的除外，全部由卖方供货。买方只需给空气悬浮风机提供380/220V电源和DCS通信接口，设备就能正常工作。如果技术要求与设计图纸有出入，以图纸为准。2、承包人提供的空气悬浮风机应采用技术先进的国际著名产品。制造商应为专业鼓风机生产厂家，同时具有设计、生产空气悬浮鼓风机及罗茨风机方面的经验和能力。第2章6.62.2.2供货范围序号名称1标准配置永磁高速电机PMSM2空气悬浮轴承3永磁专用变频器47075航空铝合金叶轮5PLC控制系统6触摸式控制面板系统7进风过滤压差传感器8机箱/机座9气动卸压阀及放空消音器10风冷却内循环系统11配件止回阀12涡轮蝶阀13石棉垫片14国标法兰15备品备件专用空气过滤芯16过滤棉第2章6.63.3.3技术参数名称单位数值数量台3结构形式单级高速离心鼓风机叶轮级数单级输送介质空气机械密封类型迷宫式密封机械密封设计寿命h永久轴承设计寿命20年以上整机防护等级IP54冷却方式采用最新技术的二段式风冷却自冷方式，确保在炎热的夏季鼓风机系统仍然能够稳定可靠地运行。轴承类型空气悬浮轴承，无需任何润滑油循环系统。驱动方式高速直联电机直接驱动，无需增速齿轮、联轴器等。控制方式采用变频调速控制。可以提供多种控制模式，包括：流量控制模式、风压控制模式、电流控制模式、转速控制模式以及功率控制模式。就地控制器鼓风机整机配套触摸屏及PLC控制系统监测、防止风机喘振出风口内置喘器装置多台风机并联运行控制器中设有并联系统，可通过互联进行多台并联运行并联运行时的风量调节75% ~ 100%（以实际工况为准）气动放空阀鼓风机内配套有放空阀放空消音器鼓风机出风口处配套有放空消音器日常维护日常维护只需更换过滤器、过滤棉，无需任何其他维护变频器品牌纬创/英威腾定制款整机设计形式变频器和PLC控制系统可以与主机设计为一体式，也可以设计为分体式。由用户根据实际需要进行选择。本项目采用一体式设计。风量传感系统鼓风机内置风压传感系统鼓风机内置温度传感系统鼓风机内置进风过滤阻力损失传感器鼓风机内置材料箱体碳钢 +环氧树脂烤漆防腐+内贴隔音棉涡壳铸造铝合金A356叶轮航空铝合金AL7075主轴钐钴永磁体+718镍基合金进风筒铝合金紧固件低碳钢机械密封面密封高级铝合金第2章6.64.4.4工作条件1、参考标准（1）GB/T1236-通风机空气动力性能试验方法；（2）JB/6886通风机涂装技术条件；（3）JB/8689通风机震动检测及限值；（4）JB/8690工业通风机噪声限值；（5）JB/9101通风机转子平衡；（6）DIN50049叶轮和机壳材料的化学分析及机械性能测试；（7）ISO5389《鼓风机验收试验和功率测定》；（8）VD12048《鼓风机验收试验的允差》；（9）VD12056《鼓风机振动测量》；（10）VDI2060《鼓风机旋转体平衡测定》；（11）ISO3744《鼓风机-原动机噪声测定》；（12）ISODP8573《压缩空气质量等级和试验》；（13）ISO/TC118《压缩空气中残留油含量测定方法》；（14）ISO5368《鼓风机安全规程》。2、工作条件（1）要求在运行条件范围内，鼓风机机组应运行平稳，无异常噪音，无振动、无过热现象，应保证在距风机机组隔音罩外侧1m处噪音不大于80dB。（2）要求在额定工况流量点下，压力差允许误差±3％。（3）鼓风机在室内间歇工作。（4）环境温度：-40～45℃（5）相对湿度：≤95％第2章6.65.5.5结构技术要求1、机组描述空气悬浮风机成套装置由离心蜗壳鼓风机、永磁无刷同步电机、变频系统、就地控制器等构成。2、鼓风机的结构和材质（1）鼓风机外壳及底座气悬浮离心鼓风机的涡壳由铝合金材质经过加工而成，出风口均以柔性接头与空气管道连结；底座采用成型钢材，底座下有可调整风机位置高低的支腿螺栓。（2）叶轮叶轮与电动机轴为直联的方式。叶轮采用航空铝合金材质精密铸造，通过五轴加工工艺制造，且表面经精加工处理。叶轮形状通过商用NREC程序和空气动力学设计，保证叶轮有足够的强度和刚度，保证在最大转速运转的受力条件下具有120%以上的安全余量。叶轮与电机采用直联的方式连接，且容易拆卸及组合。（3）蜗壳采用铝合金整体铸造，吸入侧呈水平向，吐出侧为垂直向。整机效率>69%；距离风机1米处测量，噪音<80dB（A）（4）外箱体采用碳钢（表面作防腐处理）制造。（5）回转轴与涡轮直连的转轴采用钛合金钢表面淬火处理，并经磨床加工制造，组装前经过严密动平衡试验。（6）空气轴承风机运转时，涡轮轴与轴承周围间空气应产生压力并形成浮扬气膜，以确保涡轮轴无需润滑油和无接触摩擦旋转。转动时，空气轴承应能自动纠偏运行，以及在突然失电时不得产生破坏性后果，采用悬浮类轴承，采用特殊涂层，保证在电机轴转动时轴承运转时无物理性摩擦，无需润滑油系统。空气轴承使用寿命不低于25000次启停。（7）变频器应采用低噪音、低震动、高性能的变频器，与高速电动机配套使用，保证输出风量在55-100%范围内可调。（8）高速电动机高速电动机为PMSM高效永磁电机，在鼓风机工作的任何工况点均不应过载，电机效率≥95%。电动机转速应采用变频调节。（10）入口消声过滤器入口消声过滤器为钢制外壳，内设消音材料，过滤元件应根据ISO7744标准达到90%以上的过滤精度，过滤器尺寸应满足在最大流量时表面速度不大于5m/s，过滤器压降小于30mmH2O。（11）出口消声过滤器承包人应安装出口消声器，满足在鼓风机运行时，检测噪声不大于78dB(A)的要求。（12）出口止回阀提供两个法兰连接的空气止回阀，阀体为铸铁，其构造应适合于空气流体的使用及操作，阀的连接法兰符合ISO标准，压力等级不低于0.8Mpa。（13）冷却为了防止高速电机过热应配置冷却系统，冷却方式采用吸入空气自冷却方式，鼓风机电气及机械部件工作所产生的热量最终随压缩空气被输送出鼓风机房。（14）仪表为防止鼓风机喘振、电动机过载及电机、变频器过热现象，必须在设备内部设置以下的仪表和传感器：a.出口空气压力和温度传感器b.入口过滤器的压差和温度传感器c.电机转速信号d.电流信号e.变频器温度传感器（15）控制系统每台鼓风机应配有与外箱体组成一体的主控制盘，主控制盘应带电脑CPU，可以显示和自动连续调整压力、流量、控制开启和报警。并设置通讯接口，将状态信号上传至中央控制室，和接收中央控制室的指令，实现远程控制，达到无人化值守。主控制盘应显示各种数据，包括转速、温度、压力、流量、功率等，并上传中央控制室。a.触摸屏控制面板b.PLCc.紧急停止按钮警示灯远程、手动选择按钮d.显示以下信息---吸入量---排放压力及温度---吸入压力及温度---电动机温度及速度---变频器频率---错误信息等等e.功能---自动PID控制（流量、压力、DO传感器）---手动监控---网络通信（以太网，RS232C）（16）油漆及表面处理所有表面进行处理，涂底漆及按制造商的标准复涂两层油漆。不涂油漆的表面涂防腐剂加以保护。3、执行（1）总则设备在卖方技术人员指导下安装。（2）卖方证明制造商出示生产许可证和质量合格证。（3）防腐保护设备的表面防腐处理，根据厂商的设备防护涂层系统进行工厂准备、打光和完成涂层。要求设备表面处理有优良的耐腐蚀性，表面处理（4）测试1）性能测试水厂通水前，所有设备都应检查其布置、运行、振动、转数、噪音、联接件，确保正常运转。2）现场测试设备安装后，卖方应进行现场测试，按照设备技术要求进行运转调试和性能测试，第2章7.7带式浓缩一体机第2章7.71.1.1设备用途和选型带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。第2章7.72.2.2基本参数及主要性能指标产品型号DNY1000-N工作场所脱水机房室污泥类型剩余活性污泥脱水后污泥含水率80%左右整机噪音≤80dB(A)供电电源三相，380V，50Hz浓缩段电机减速机输出功率0.75 kW压滤段电机减速机输出功率2.2kW混合搅拌机减速机380 V输出功率0.75kw第2章7.73.3.3带式浓缩脱水一体机工作原理及结构组成带式浓缩脱水一体机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至泥药混合器，与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。浓缩段结构组成浓缩段由进料装置、张紧装置、布料装置、机箱、纠偏装置、探测保护装置、洗涤装置、传动装置、卸料装置等部分组成。2.1进料装置进料装置前设有泥药混合器，确保污泥与药剂进行充分的混合絮凝。进料装置内部设有导流板，物料沿导流板呈“U”形流动，溢流至机箱内。2.2机箱机箱主要起支承、安装其它部件、收集滤液作用，采用冷作焊接而成。机箱为全封闭机构，箱体底部设有排液孔，中部设有窥视孔，以便维护。能承受所有动负荷和静负荷而不会产生挠曲变形现象，有足够的刚度避免操作时产生的振动。主要受力构件挠度不大于长度的1/800。2.3纠偏装置本装置采用气压自动纠偏，主要由纠偏辊，气缸、感应臂等件组成。当滤带跑偏时，感应杆在滤带的作用下移动；当感应杆触动机械按钮阀时，机械按钮阀控制气控阀换向，纠偏气缸运动，带动纠偏辊转动，反向移至另一极限，从而带动滤带缓慢移至另一端。另一侧的感应杆在滤带的作用下移动，触动机械按钮阀，控制气控阀换向，纠偏气缸运动，带动纠偏辊转动同时滤带缓慢移回；实现滤带在中心位置两侧一定范围内的动态平衡，达到自动纠偏功能，安装在密封罩内。2.4冲涤装置冲涤系统包括增压泵、阀门、管路及必要的管道过滤器等附件。清洗管路装置由不锈钢清洗管、喷嘴和清洗槽组成，材料为不锈钢304，清洗管内置可旋转清洁刷，清洗槽下边沿装有挡水橡胶带。清洗管和喷嘴便于拆卸。滤带回转过程中，通过该喷射装置有效地将滤带上呈颗粒状的残余污泥去除。喷嘴采用不锈钢304材料制造,喷嘴采用60°扇形防堵塞喷嘴。滤带冲洗基本在封闭的状态下进行，冲洗水不会飞溅而打湿泥饼。2.5传动装置传动装置由减速机、传动轴等组成，具有过载和过热保护功能。减速机采用变频无级变速机，无联轴节及齿轮副或链条副等传动误差，结构紧凑。传动轴外表面包橡胶层，以增加磨擦系数。经过变频无级调速，可使上、下滤带获得4.5～22m/min平稳可调的输出速度，满足24小时连续运行的工作要求，其系统指示和机械实际速度相符。2.6卸料装置卸料装置由卸料板、支架、拉簧等件组成，能有效刮去部分粘在滤布上物料。卸料板与滤布的紧贴程度可通过弹簧的拉伸量调节。压滤脱水段的结构组成压滤脱水段主要包括支架、传动装置、张紧装置、纠偏装置、探测保护装置、滤带冲洗装置、系列压辊和导向辊及滤饼卸料装置。3.1支架压滤段支架用来支承压滤段其它部件，起到定位和支承的作用。支架由型钢制成，具有足够的刚度，避免操作时产生振动。支架能承受所有动负荷和静负荷而不会产生挠曲变形现象，支架有足够的刚度避免操作时产生的振动。支架主要受力构件挠度应不大于长度的1/800。3.2传动装置传动装置是由减速机、传动辊等构成，具有过载和过热保护功能。减速机带动上滤带主动辊转动，同时经一对相同模数、齿数的齿轮啮合带动下滤带主动辊，保证上下滤带同步运行。同时实现变频无级调速，可使上、下滤带有0.7-5m/min的变速范围，以适应不同情况的过滤要求，其系统指示和机械实际速度相符。传动轴外表面包橡胶层，以增加磨擦系数。3.3张紧装置滤带张紧装置的作用是张紧上、下滤带，避免滤带与辊筒的打滑，同时向滤饼施加一定的压力使之脱水。本装置采用气压张紧，辊筒设有气缸，上下滤带张紧的气缸是由气控阀控制，并设有机械同步机构保证同步动作。3.4纠偏装置本装置采用气缸单侧纠偏，其结构、原理同浓缩段纠偏装置。3.5探测保护装置万一纠偏装置失灵，滤带单侧跑偏量达到40mm时，探测保护的接近开关发讯使系统停机。在机器两侧设置二个紧急停机按钮，用于紧急情况下的停机。3.6滤带冲洗装置滤带冲洗装置上安装有等距的喷嘴，在整个滤布宽度范围内喷出扇形水，有利于减少水的压力损失，使滤布获得良好的再生。3.7系列压辊及导向辊各辊结构均相似，传动辊和纠偏辊为增加摩擦力而包有橡胶。两个主脱水辊为钢制的滤鼓，其余各辊表面均覆盖有特殊的防腐涂层，故有较强的耐腐蚀性。3.8滤饼卸料装置在上、下主动辊均设置有上、下卸料装置，刮泥板刀刃沿卸料辊直径的切线方向压紧在辊上，其紧密程度可以调节至适当。刮板的设计使滤带磨损为最小。3.9滤带滤带是由聚酯单丝按所需的线径和编织而成的封闭式脱水网带，具有强度高、表面光滑、透气性好、不易堵塞、固体回收率高且使用寿命长的优点。第2章7.74.4.4带式浓缩脱水一体机相关配套设备技术参数1、冲洗水泵冲洗水泵参数流量18m3/h 扬程80 m功率 7.5Kw2、空气压缩机空气压缩机参数排气量 0.20 m3/min额定排气压力0.8 Mpa功率 1.5 kW第2章7.75.5.5主要材质1、带式浓缩脱水一体机机架SS 304不锈钢滤带100%聚酯第一、二棍子SS 304不锈钢压榨辊碳钢纠偏辊碳钢包胶紧固件SS 304不锈钢第2章8.8絮凝剂制备系统第2章8.81.1.1絮凝剂制备系统原理系统适应高分子絮凝剂或高浓度絮凝剂溶液的投入调配，经搅拌和稀释后，定量与污泥混合。系统包括干粉储料罐、干粉定量投药器、药罐、溶药搅拌器、加药泵、稀释装置、仪表、管路、管路附件及控制柜。此控制柜既可手动按钮控制，也可与污泥脱水机系统控制柜联动控制。本系统溶药箱为三槽式，分为预制混合槽、调匀熟化槽和溶液储存槽。三槽之间隔开，保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定浓度，避免在预制混合槽与溶液储存槽之间产生任何直接通路，由控制箱自动控制，此控制箱与安装在投药罐的液位计相联，一旦液位计达到低液位，触发进水阀打开，同时开启干投机。干粉加料系统主要由储料罐、投药器、预浸润装置等组成。干投机采用不锈钢制作。在自动工作状态下，当溶液储存槽液位计发出低液位信号后，投药器的螺旋体开始运转，输送干粉药剂。干粉药剂的投加量可通过调整投药螺旋的转速来控制，控制好干粉的投加量后，按照需配制的絮凝剂浓度调整进水量，进水量通过流量计来显示；干粉药剂与溶解水在预浸润装置中预先润湿，可有效防止干粉投加时漂浮在水面结块的问题，提高了干粉药剂的溶解效果。第2章8.82.2.2絮凝剂制备系统组成加药系统由干粉加料系统、溶药箱、稀释装置（包括药水混合器）组成，起药液溶解搅拌、稀释、药水混合作用。项目材质及性能参数数量备注干粉加料系统N=0.55Kw，n=4~20r/min1套--制备能力Q=0~1000L/h1套--搅拌机N=0.75Kw2套--稀释装置--1套--管路、阀门ABS1套--第2章8.83.3.3主要性能、参数项 目性能、参数备 注药剂类型干粉溶药浓度3～5‰投药浓度1‰1、附表：设备需求清单序号名称、规格、型号单位数量备注1d260微孔曝气盘个7092一体式超声波液位计工程塑料(ABS/PC);准确度:0.5级;输出及供电电源:二线制4-20mA10m个33SUS304出水堰B300*H400*4mmm664SUS304出水堰 B500*H500*4mmm225污泥池A潜水搅拌机 QJB3/8-400/3-740/S，304材质；含SS304导轨、配SS304起吊架个1含304不锈钢钢丝绳6调节池潜水搅拌机QJB5/12-620/3-480S，叶轮/主轴：不锈钢316L,机壳/导轨304；配SS304起吊架个1含304不锈钢钢丝绳7絮凝搅拌机 D1500*4850，N=2.2kw，30rpm，IP65，配室外电机雨帽，与高效反应器配套个1使用齿轮减速机8快速混合搅拌机 D500*3000mm，推流式，水下S304，N=2.2kw，30rpm，IP65，配室外电机雨帽个1使用齿轮减速机9潜水搅拌机，QJB4/6-400/3-980/S，304材质；含SS304导轨、配SS304起吊架个4含304不锈钢钢丝绳10室外不锈钢仪表箱,400x500x250,SUS304,IP55;仪表箱内自配套电源断路器、过电压及欠电压保护器、防雷模块及后备保护;仪表内信号输出配套防雷模块及信号隔离模块(安全栅);仪表箱自成套温湿度控制系统及周边配套设备等套2双门11硝化液回流泵150GW180-10-7.5，Q=180m³/h、H=10m、N=7.5kw，铸铁，配室外电机雨帽台612转子泵 20m3/h,0.2MPa,5.5Kw，变频电机台413二沉池污泥回流泵65GW25-15-2.2，Q=25m³/h、H=15m、N=2.2kw，铸铁，配室外电机雨帽台1214PLC控制柜2 1600*700*450套1设备厂家包安装调试（不锈钢柜体）15PLC控制柜1 2200*800*600套1设备厂家包安装调试16PLC控制柜3 800*600*250套1设备厂家包安装调试（不锈钢柜体）17脱水自动加药装置 制备能力2000L/h，S304材质，配料、溶解、投加全自动投加，2.45kw，机械隔膜计量泵，PVDF泵头，Q=940L/h，N=0.75kw*2套118碱液加药装置 PE桶V=2000L，304搅拌器1.5kw，机械隔膜计量泵，PVDF泵头，Q=940L/h，N=0.75kw*2套119中心驱动刮泥机 D6500H6500，N=0.75kw，水下S304，自带反洗装置，减速机周边线速度1~3 m/min台1设备厂家包安装调试20耦合无堵塞潜污泵，Q=100m³/h、H=10m、N=5.5kw，铸铁；含SS304导轨、配SS304起吊架台2配约5平方米不锈钢平台，与调节池现有平台顺接，池顶使用不锈钢链条葫芦21离心泵，Q=15.0m3/h H=69m N=7.5kw，过流部件316L台222污泥缓冲罐搅拌机 减速机，BLD2-87-1.5kw台1使用齿轮减速机23单级螺杆泵，G50-1，Q=20m³/h、H=60m、N=5.5kw，铸铁台224带式浓缩脱水一体机 带宽1000mm，S0S304材质，80-160kgDS/h，N=4kw，成套设备含电控系统，配套空气压缩机。台1设备厂家包安装调试25无轴螺旋输送机 D260，18m，N=3+1.5kw，SUS304台1设备厂家包安装调试26污泥斗V=26m³，配自动卸料阀，成套设备，底部净高3.5m，含检修平台等，厂家二次设计套1设备厂家包安装调试27手推车 V=0.5m³，sus304，配吊环，非标定制台2污水泵房28耦合无堵塞潜污泵，Q=25m³/h、H=25m、N=4kw，S316L，含S304导轨、吊链，起吊架等附件台2使用不锈钢链条葫芦，每台均配置29耦合无堵塞潜污泵65WQ25-8-1.5，含SS304导轨、配SS304起吊架台4使用不锈钢钢绳30空气悬浮离心鼓风机 Q=16.6m3/min，P=80KPa, N=30Kw，含变频器、冷却、消音、PLC控制单元、放空阀、控制箱等必要备件。台331过滤器 Q=60m³/h，过滤孔1mm，SS304材质台132电动葫芦2t台133斜管填料 D80*1000mm，S304支架m23034低压配电柜 1AA，800宽X600深X2000高,,IP55,含除湿器(尺寸以实际为准),上面设置遮雨帽台1不锈钢柜体35D1300*2800*5mm，SUS304中心筒，含反射板，自带DN500进水法兰，筒顶DN100通气管台2固定中心筒支架采用不锈钢36低压配电柜 2AA，800宽X600深X2000高,,IP55,含除湿器(尺寸以实际为准),上面设置遮雨帽台1不锈钢柜体37高效反应器 D1800*5600*5mm，S304台138调节池潜水搅拌机（冷备） QJB5/12-620/3-480S，叶轮/主轴：不锈钢316L,机壳/导轨304；配SS304起吊架台139调度操作台（配3个工位椅）套1设备厂家包安装调试40多合一复合式检测仪 可同时检测多种气体(如HS+CH+0z)套2SUS304出水堰B200*H400*4mmm2441柴油发电机组 额定功率:200kW,额定电压:400V/230V,额定频率:50Hz台1采购含底座油箱的移动柴油发电机组42PAM自动加药装置 制备能力2000L/h，S304材质，配料、溶解、投加全自动投加，2.45kw，机械隔膜计量泵，PVDF泵头，Q=940L/h，N=0.75kw*2套143PAC加药装置 PE桶V=2000L，304搅拌器1.5kw，机械隔膜计量泵，PVDF泵头，Q=940L/h，N=0.75kw*2套1支架及基座采用不锈钢44配电箱 AP-CF，IP55,含除湿器(尺寸以实际为准)台1箱体不锈钢45球机摄像头400W 像素,红外线彩色影像,360°旋转,最小照度:0.01 Lux,防护等级 IP67台146滤布滤池设备 6000m³/d，钢结构，过滤、反洗等成套套设备台1设备厂家包安装调试47中控室总控制柜 2100*800*600台1设备厂家包安装调试48无堵塞潜污泵,50WQ9-7-0.55台349工业控制机（24寸显示器）台2设备厂家包安装调试50大屏系统 65寸显示屏,移动挂架台2设备厂家包安装调试51音响成套设备台(个)1设备厂家包安装调试52组态软件 6400点组态软件,含运行狗与开发系统狗套2设备厂家包安装调试53打印机 437n台1设备厂家包安装调试54UPS 3KVA+电池台1设备厂家包安装调试55溶氧仪 溶解氧:0-20mg/L、0-20ppm,温度:0-45℃;精度:溶解氧:测量值±3%台256一体式雷达物位计 工程塑料(ABS/PC);准确度:0.5级;输出及供电电源:二线制4-20mA套257现场控制箱AC1-AC9，非标室外型,IP65,400x500x250(尺寸以实际为准),SUS304,(尺寸以实际为准)套9招标范围：投标人需按照本次清单要求供货，并负责部分设备的安装（见清单备注）；设备之间连接管路、线缆、线管桥架等材料由招标人负责供货及安装，不再本次招标范围内。北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）招标公告1.招标条件本招标项目北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）已由重庆市北碚区发展和改革委员会以北碚发改〔2025〕202号批准建设，项目业主为重庆环保投资集团有限公司，招标项目资金来自企业自筹，项目出资比例为100%，招标人为重庆环保投资集团有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目的提标项目设备采购进行公开招标，评标办法采用综合评估法。2.项目概况与招标范围2.1建设地点：北碚区东阳污水处理厂。2.2项目概况与建设规模：北碚区东阳污水处理厂提标项目，本次设计处理规模6000m3/d，采用“AAO+化学除磷”主体工艺，出水由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标提升至一级A标。改造北碚区东阳污水处理厂区内现有CASS池为AAO+二沉池+高密度沉淀池，更换叠螺机，新增螺旋输送机、污泥斗，新增集中加药区（PAC、PAM、碳源、消毒、碱液），碳源储罐，更新老旧设备及附属工程。2.3本次招标项目货物采购估算金额：259.90万元。2.4招标范围：负责提供北碚区东阳污水处理厂提标改造所需设备及部份设备安装，刮泥机、螺旋输送机、脱水机等设备一批（详见第五章供货要求）2.5交货地点：北碚区东阳污水处理厂2.6 交货期：120日历天，计划开始交货日期：2026年4月17日（具体每批次交货时间由招标人通知中标方，中标方应按招标人通知要求的15天内完成供货。)2.7标段划分：\2.8其他：\3.投标人资格要求3.1本次招标允许投标人以投标货物的下列身份参加投标：制造商代理商（包括经销商、制造商下属销售子公司）3.1.1投标人为制造商应符合以下要求：（1）具备独立法人资格；3.1.2投标人为代理商应符合以下要求：（1）具备独立法人资格；（2）带式浓缩脱水一体机或潜水搅拌机或空气悬浮离心鼓风机具有制造商授权书。注：本招标项目同一标段中，一个制造商对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标，否则各相关投标均无效；同一品牌同一型号货物的制造商和代理商不得在本招标项目同一标段中投标，否则各相关投标均无效。3.2投标人还应在业绩、资金、人员等方面具有相应的供货能力，详见招标文件第二章投标人须知前附表第1.4.1项内容。3.3本次招标不接受联合体投标。4.招标文件的获取4.1本招标项目采用全流程电子招投标，投标人在投标前可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网下载招标文件、工程量清单、电子图纸等资料。参与投标的投标人需在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网完成市场主体信息登记以及CA数字证书办理，办理方式请参见重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网导航栏“主体信息”页面中“市场主体信息登记”、“CA数字证书办理”。若投标人未及时完成市场主体信息登记和CA数字证书办理导致无法完成全流程电子招投标的，责任自负。4.2投标人可在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网本项目招标公告网页下方“我要提问”栏提出疑问，提问时间从本公告发布至2026-03-1823:59:59前。4.3招标人应于2026-03-1823:59:59前在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布澄清。2026年03月18日5.投标文件递交的内容电话:023-68862621监督部门:5.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2026-04-0909:30，投标人应当在投标截止时间前，通过互联网使用CA数字证书登录重庆市电子招投标，重庆市北碚区公共资源监督管理局系统，将加密的电子投标文件上传。账5.号2未:按要求加密的电子投标文件，将无法上传至重账庆市号电:子招投标系统，逾期未完成投标文件上传的，视为撤回投标文件。6.发布公告的媒介开户银行:开户银行:电子邮箱:本次招标公告同时在重庆市公共资源交易监督网、重庆市公共资源交易网发布。[提示：依法必须招标项目的招标公告，必须在重庆市公共资源交易监督网上发，电子邮箱:布。]传真:，传真:7.联系方式电话:023-60369866电话:023-67901915重庆水务集团公用工程咨询有限招标人:项目负责人:敖老师重庆环保投资集团有限公司代理机构:项目负责人:颜彦公司邮编:，邮编:地址:，地址:北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）招标公告1.招标条件本招标项目北碚区东阳污水处理厂提标项目设备采购及伴随服务（第二次）已由重庆市北碚区发展和改革委员会以北碚发改〔2025〕202号批准建设，项目业主为重庆环保投资集团有限公司，招标项目资金来自企业自筹，项目出资比例为100%，招标人为重庆环保投资集团有限公司。项目已具备招标条件，现对该项目的提标项目设备采购进行公开招标，评标办法采用综合评估法。2.项目概况与招标范围2.1建设地点：北碚区东阳污水处理厂。2.2项目概况与建设规模：北碚区东阳污水处理厂提标项目，本次设计处理规模6000m3/d，采用“AAO+化学除磷”主体工艺，出水由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标提升至一级A标。改造北碚区东阳污水处理厂区内现有CASS池为AAO+二沉池+高密度沉淀池，更换叠螺机，新增螺旋输送机、污泥斗，新增集中加药区（PAC、PAM、碳源、消毒、碱液），碳源储罐，更新老旧设备及附属工程。2.3本次招标
投标 / 标书制作要点（原创）
本设备采购及伴随服务涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。重庆项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
