招标采购招标公告（凌云工业股份有限公司汽车零部件制造分公司2026）
基本信息
发布单位:凌云工业股份有限公司汽车零部件制造分公司
最终单位:凌云工业股份有限公司汽车零部件制造分公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:挂账后付款
保证金:0.0元
联系人:杨东科
联系方式:0312-3676517
询价要求文件.docx
凌云股份报价单3.0版-检具夹具.xls
焊接夹具技术协议.docx
采购明细
序号
商品名称
品类
采购数量
最少响应量
规格
1
焊接夹具
机电配套产品>其他
4.0套
4.0套
可报价时间
开始时间 2026-03-26 13:22:28
结束时间 2026-03-28 18:22:00
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
XXX项目报价汇总表
供应商名称（盖章）：
供应商名称（盖章）：
报价时间：
供应商报价人员：
供应商报价人员：
联系方式：
序号
产品图号
产品名称
价格信息（未税）
价格信息（未税）
价格信息（未税）
材料信息
材料信息
材料信息
材料信息
备注
序号
产品图号
产品名称
零件含
模具分摊
模具
分摊金额
模具分摊数量
（万件）
材质
定义
钢厂
毛重
（KG）
净重
（KG）
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
XXX项目手工样件费用
供应商：
报价时间：
报价人：
联系方式：
序号
零件名称
图号
简图
零件数量
材料单价
元/件
工艺
软模费用
未税元
加工费用
建议工装费用小计
零件单价
元/件
开发周期
备注
1
1
激光落料
0
15
7000
17
1
1
简易成型
5000
0.5
7000
17
1
1
冲孔
2000
0.5
7000
17
2
3
4
5
6
7
8
9
10
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
XXXX项目模具工艺报价表
供应商：
报价时间：
报价人：
联系方式
序号
图号
名称
简图
材质
下料尺寸
下料尺寸
下料尺寸
毛重
净重
利用率
一模件数
工艺
模具尺寸（mm)
模具尺寸（mm)
模具尺寸（mm)
模/检具单价
元（未税）
模具数量
使用设备
开发周期
备注
序号
图号
名称
简图
材质
料厚
宽
步距（长）
毛重
净重
利用率
一模件数
工艺
长
宽
高
模/检具单价
元（未税）
模具数量
使用设备
开发周期
备注
1
420/780DP
2
120
200
1
落料
500
500
450
20000
1
250T
60天
1
420/780DP
2
120
200
1
成型
500
500
450
30000
1
250T
60天
1
420/780DP
2
120
200
1
冲孔
500
500
450
25000
1
250T
60天
1
420/780DP
2
120
200
1
检验
5000
1
60天
2
HC420LA
1.5
80
100
2
连续模具
1200
450
400
100000
1
250T
90天
2
HC420LA
1.5
80
100
1
检验
5000
1
90天
3
4
5
6
7
8
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
检具/夹具报价单汇总表
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-1） 版本:3.0
序号
零件号
零件名称
夹具/检具名称
夹具/检具尺寸（mm）
金额（含税）
开发周期
备注
1
XX
XX
成品量具
L*W*H
34.7475
0
2
5
合计
合计
合计
34.7475
供应商名称（盖章）：
供应商名称（盖章）：
报价时间：
联系人：
联系人：
电话：
Email:
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
注：
1.报价单汇总表为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.报价单汇总表中按照含税金额填报。
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
检具/夹具分项报价表
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
编号：LYGF-R19-COP03（4-2） 版本:3.0
只填黄色单元格!!!
只填黄色单元格!!!
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表中金额均为元/人民币
表中金额均为元/人民币
表中金额均为元/人民币
表中金额均为元/人民币
表中金额均为元/人民币
表中金额均为元/人民币
表中金额均为元/人民币
表中金额均为元/人民币
供应商
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1
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第
1
页
地址
填表日期
填表日期
联系人
联系方式
邮箱
夹具/检具名称
成品量具
成品量具
夹具/检具代号
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
零件名称
XX
XX
零件号
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
检具未税销售价(RMB)
30.75
检具含税销售价(RMB)
34.7475
开发周期(天)
9
9
9
9
9
9
检具未税销售价(RMB)
30.75
检具含税销售价(RMB)
34.7475
检具成本价(RMB)
25
25
25
25
25
25
设计费
说明
说明
工时(h)
单价
金额
金额
金额
小计
小计
小计
设计费
1
1
1
3
3
3
设计费
2
2
2
3
3
3
材料费/标准件费
材料名称
材料牌号
单价用量(kg)
单价
金额
金额
金额
小计
小计
小计
材料费/标准件费
4
4
4
22
22
22
材料费/标准件费
5
5
5
22
22
22
材料费/标准件费
6
6
6
22
22
22
材料费/标准件费
7
7
7
22
22
22
材料费/标准件费
标准件
品牌
单价用量(套)
单价
金额
金额
金额
小计
小计
小计
材料费/标准件费
0
0
0
0
0
0
材料费/标准件费
0
0
0
0
0
0
材料费/标准件费
0
0
0
0
0
0
材料费/标准件费
0
0
0
0
0
0
表面处理费
名称
加工内容
单价用量(kg)
单价
金额
金额
金额
小计
小计
小计
表面处理费
0
0
0
0
0
0
表面处理费
0
0
0
0
0
0
表面处理费
0
0
0
0
0
0
表面处理费
0
0
0
0
0
0
制造费用
机床
加工内容
工时(h)
单价
金额
金额
金额
小计
小计
小计
制造费用
0
0
0
0
0
0
制造费用
0
0
0
0
0
0
制造费用
0
0
0
0
0
0
制造费用
0
0
0
0
0
0
制造费用
0
0
0
0
0
0
制造费用
0
0
0
0
0
0
制造费用
0
0
0
0
0
0
检测费
名称
说明
工时(h)
单价
金额
金额
金额
小计
小计
小计
检测费
0
0
0
0
0
0
检测费
0
0
0
0
0
0
包装运输
名称
说明
工时(h)
单价
金额
金额
金额
小计
小计
小计
包装运输
组装
0
0
0
0
0
0
包装运输
包装
0
0
0
0
0
0
包装运输
运输
0
0
0
0
0
0
其它成本
名称
说明
说明
百分比
金额
金额
金额
小计
小计
小计
其它成本
管理
管理费
管理费
0.08
2
2
2
9.7475
9.7475
9.7475
其它成本
利润
基本利润值
基本利润值
0.15
3.75
3.75
3.75
9.7475
9.7475
9.7475
其它成本
税收
13%增值税
13%增值税
0.13
3.9975
3.9975
3.9975
9.7475
9.7475
9.7475
其他说明：
其他说明：
其他说明：
供应商代表签字：
供应商代表签字：
其他说明：
其他说明：
其他说明：
姓名：
姓名：
其他说明：
其他说明：
其他说明：
职务：
职务：
其他说明：
其他说明：
其他说明：
日期：
日期：
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
其他说明：
其他说明：
其他说明：
日期：
日期：
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
报价有效期：7天
注：
1.报表单为区域/直管/采购中心采购人员检具/夹具产品询价时使用；
2.该表单由供应商填报，报价单中有关数据为样例，应按照实际情况填报；
3.管理费率、利润率、增值税率由供应商按照当期实际情况填报。
XX项目铝型材工艺报价
XX项目铝型材工艺报价
XX项目铝型材工艺报价
XX项目铝型材工艺报价
XX项目铝型材工艺报价
XX项目铝型材工艺报价
XX项目铝型材工艺报价
XX项目铝型材工艺报价
供应商名称（盖章）：
供应商名称（盖章）：
报价时间：
联系人：
联系人：
联系方式：
序号
产品图号
产品名称
工艺信息
工艺信息
工艺信息
工艺信息
备注
序号
产品图号
产品名称
模具单价
挤压设备
吨位
一模支数
规划生产地
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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前下防撞梁总成焊接夹具技术要求甲方:凌云工业股份有限公司乙方:××××××目录一、项目内容二、焊接工艺介绍三、夹具设计制造标准四、产品焊接质量要求五、验收标准六、技术资料、培训及售后服务七、其它凌云工业股份有限公司（以下简称甲方）委托:××××××（以下简称乙方）设计、制造前下防撞梁总成项目焊接夹具，经双方友好协商达成如下技术协议。一、项目内容长城汽车在如下车型前下防撞梁总成需投制新焊接夹具,该夹具用于双机器人两工位弧焊工作站，夹具技术要求如下：序号零件代号零件名称夹具代号夹具数量（套）备注1C06A.1.0前下防撞梁总成12C06A.1.0前下防撞梁总成11.1甲方提供产品的STP格式3D数据。1.2节点要求：前下防撞梁总成项目2026年3月25日完成预验收并到达我司，2026年4月20日完成调试，具备批产条件。二、焊接工艺介绍2.1、焊接工序介绍2.1.1、依据产品数据进行工序排布。OP30：OP40：OP40:60sOP30:110s2.2.2焊接节拍（1）设计节拍要求：OP30设计节拍110s;OP40设计节拍60s;（2）产量信息：前下防撞梁总成项目8万/年（3）每班8小时，每天2班，每月26天。三、夹具设计制造标准3.1、工艺要求3.1.1、夹具自动夹紧，夹紧后自动焊接。3.1.2、焊接工序包含：数据所有焊接部分（弧焊）。3.1.3、所有焊接工序完成后，产品尺寸及焊接质量需满足图纸及顾客要求。3.1.4、使用甲方现场现有双机器人两工位弧焊工作站。3.1.5、方案评审3.1.6、定位基准：（是否与产品定位基准一致）。3.1.7、焊接模拟及人机工程：模拟焊接可达性、设备的可操作性及操作的合理性、安全性。3.1.8、设计、制造、调试周期：是否满足项目开发计划要求。3.1.9、评审完成后要形成正式的评审记要并签字备查。3.1.9、乙方需提供的评审资料：1）夹具二维、三维数模及图纸。2）气动原理图。3）电气原理图。4）易损件图纸及清单，定位销、轴套等易损件实物备件（每种规格至少各一套）。5）外购件明细表。6）使用说明书以及产品合格证。7)夹具的三坐标报告。3.2、夹具基本要求3.2.1、焊接夹具应满足产品结构、工艺和生产纲领要求，夹具应有合理的定位夹紧机构和支承装置且具有良好的三维可调性，保证焊接质量稳定。3.2.2、夹具应有完善的装配定位基准，便于夹具制造、装配、调试和维修，定位基准应按需方要求实施。3.2.3、夹具设计应考虑操作方便和安全可靠、维护修理方便，应保证焊接件装卸方便，使焊接件处于最佳焊接位置。3.2.4、夹具设计在保证工艺要求和刚性的情况下结构应简单合理。3.2.5、夹具应具备三坐标测量孔，出厂前应完成三坐标测量。3.3夹具结构要求3.3.1、BASE板和支撑架采用Q235A。3.3.2、压紧块及到位挡块采用45#，淬火处理HRC42-48。3.3.3、定位销套：采用40Cr，热处理HRC50-55，表面光滑无划伤，或采用MISUMI标准销套。3.3.4、定位面：采用Cr12、40Cr材料，淬火处理HRC50-55。3.3.5、定位销、检查销：采用Cr12、T8A、40Cr，表面热处理HRC55-60或采用MISUMI标准销，工装上的定位销在定位的有效部分高出零件表面2-3mm。3.3.6、外露气管和电器线路外套特制柔性防飞溅套管，调速阀、传感器、气缸杆、直线导轨、活动的轴面和平面必须采用铜制防飞溅护板，（板厚不小于1.5mm），有效防止焊接飞溅的粘附。3.3.7、各气动、电气元件（包括气缸、电磁阀、磁性开关、气管、线路等）拴挂铝制标牌，对其所连接的设备编号进行标识，便于调试和维修。注：1、气缸的可调快插接头使用金属材质；2、对夹具信号开关固定，防止其松动。3.3.8、夹具气管布置整齐、合理，进、出气管用不同颜色区分。3.3.9、工装夹具与安装支座连接采用标准接口，适应柔性生产要求。接口标准符合凌云要求。3.3.10、焊接夹具设有搬运吊挂装置，同时配叉车套（根据其重量、大小及厂房的布置位置考虑）及放置小车。3.3.11、夹具各部分颜色a、夹具BASE板安装面涂黄色清漆，非安装面涂RAL9003信号白；b、夹具安装组立支座安装面涂黄色清漆，非安装面涂RAL9003信号白；c、夹具防护罩、叉车套涂信号黄RAL1003；d、定位块安装板表面发黑；e、定位块表面发黑；f、压臂表面涂珍珠红RAL3020交通红；g、夹具支架表面涂RAL9003信号白。3.3.12、在每套焊接夹具底座操作工位正面的显眼位置安装夹具铭牌,夹具铭牌要求内容及样式见下图一。工装名称：焊接夹具工装代号：B06-2.1.0/AJ1零件名称：前防撞梁总成零件号：版本号：01车型:B06-2重量：360kg棱云工业股份有限公司客户名称：长城汽车2015年12月图一3.3.13、夹具气缸采用电磁阀控制。夹紧时按顺序先手动将工件定位，按下铵钮用气缸将工件依次压紧。焊接完成后，所有气缸自动同时打开。压紧气缸选用欧标锁紧气缸；气缸要求有到位检测开关；夹具所有气缸都带有双磁性开关(选用无接点型)，两磁性开关间距>10mm，所选磁性开关与气缸匹配性好，性价比高。3.3.14、夹具定位面（销）可在X，Y，Z三方向调整；则上，当调整的自由度数量超过两个，每超过一个需要追加一层调整机构，以确保每组垫片有抽取的空间、紧固螺栓有足够的扳手空间。调整量标准厚度3mm，最终调整垫片不得多于3个。夹具管线（信号线及气路）布置应横平竖直，尽量安装固定于夹具基板下方。3.3.15、夹具基板设计三坐标检测基准孔，基准面表面粗糙度不低于Ra3.2，平面度必须为0.2mm/1000mm。测量基准的位置设置必须考虑便携三坐标检测需要（测量范围为3m），夹具所有定位面（销）都应经三坐标检测并出具检测报告。3.3.16、夹具气管和电缆配有防飞溅阻燃管。气缸伸缩的气路要有明显标识（或不同颜色）以示区别。3.3.17、夹具要有漏装、错装等防错检测，检测开关要耐高温，至少保证使用3个月无损坏，检测开关报警信号和代码一一对应，方便纠错。3.3.18、所有的靠近焊缝部位的定位块、压紧块要采用耐磨铜材质材料。针对运动部件，接近开关、调速阀、直线导轨等要有防止飞溅的铜板防护，铜板厚度不低于1mm。3.3.19、所有定位，压紧元件等易损件要必须能够在不拆除其他部件的基础上更换，留出足够的紧固操作空间。3.3.20、所有定位块要打定位销，所有紧固螺钉要有防护盖，避免焊接飞溅进入螺栓槽内。3.3.21、每套夹具必须有放置小车或者快换小车。3.3.22、圆柱销（GB119-2000）是定位元件进行精密调整的基础元件，产品切换批次时都可能进行调整，因此，我们采取图二的调整方式，调整时圆柱销和与其配合的孔之间不必拆卸和移动，避免了多次调整后支架上的圆柱销孔磨损导致的调整精度降低。右图中右侧的调整方式经几次调整后圆柱销与其孔间将失去H7/m6的配合性能，失去调整精度。图二3.3.23、定位调整机构的各组调整垫片的调整方向要与其总成图内标注的尺寸一致，便于确定调整量。3.3.24、为确保操作者投放方便，较大的定位销要有较长的锥度，如果定位孔较小或没有空间使用长导向的定位销，需要在适当位置设置预定位块。3.3.25、工件放置在夹具上状态稳定，且放件到位，定位精准，气动夹紧过程不得人工干预产品件，避免造成安全隐患。3.3.26、夹具应设有工件顶出机构，方便产品件取下。3.3.27、夹具应具备产品件装夹到位、夹紧机构夹紧到位检测装置。3.3.28、夹具具备防错功能，如防漏装件、防产品件放反、防产品件放错、防上序漏孔等，传感器防护到位，正常使用情况下寿命大于三个月。3.3.29、所有定位面都必须被工件所完全覆盖，其他与其平行的面要低于定位面5mm以上，避免焊接飞溅物粘附或滑落到上面，影响定位精度。3.3.30、夹具在装夹工件完成后能够在变位机的配合下，机器人带动焊枪以较好的姿态（具有一定的调节空间）到达焊缝的任何位置，而不与夹具相干涉，以保证焊接质量合格。3.4、夹具远程模块配置及定义夹具上配备远程模块，与主控PLC间采用总线方式通讯，夹具远程模块ET200S的型号配置、DP站号、IO组态及地址排布必须符合此标准。3.4.1、夹具配置：夹具远程I/O配置序号订货号名称数量（单套系统）品牌16ES7151-1AA06-0AB0IM151-1DP标准型接口模块（可扩展63个）1西门子26ES7138-4CA01-0AA0PM-E DC24V电源模块1西门子36ES7193-4CD20-0AA0TM-P15S23-A0电源端子模块1西门子46ES7131-4BF00-0AA08DI DC24V标准型6西门子56ES7132-4BF00-0AA08DO DC24V/0.5A标准型3西门子66ES7193-4CB20-0AA0电子模块端子9西门子76ES7972-0BA12-0XA0PROFIBUS 90度接头1西门子3.4.2、夹具远程IO配置：（Profi-BUS地址：10）0F1E12345678910DNgDC2DNsDC2DDCDNgDC2D：DC2D：022D880DOSDCDOSDC111213SIEMENSsm■saiSHsmmiH88OCCOO口[厂口口口0口口口口口OOOOOOO〇〇OOOOO〇〇口口口口口口口口口口口口口口口口口口OOO〇C〇〇OOOOOO〇口口口口口口口口口口口口口口口70口口口口设备概览--.模块机架插槽地址Q地址类型订货号1工位夹具10002046*IM151-1Standard6ES7151-1AA05-0ABOPME24VDC101PM-E24VDC6ES7138-4CA01-0AA08DIx24VDC_102608DIx24VDC6ES7131-4BF00-0AA08DIx24VDC_203618DIx24VDC6ES7131-4BF00-0AA08DIx24VDC304628DIx24VDC6ES7131-4BF00-0AAO8DIx24VDC_405638DIx24VDC6ES7131-4BF00-0AA08DIx24VDC_506648DIx24VDC6ES7131-4BF00-0AA08DIx24VDC607658DIx24VDC6E57131-4BF00-0AAO8DOx24VDC10.5A208608DOx24VDC/0.5A6ES7132-4BF00-0AA08DOx24VDC/0.5A309618DOx24VDC10.5A6ES7132-4BF00-0AA08DOx24VDC10.5A1010628DOx24VDC/0.5A6ES7132-4BF00-0AA00110120133.4.3、地址定义A工位夹具I&Q点排布及功能序号输入功能注释输出功能注释1I60.0硬件编码1Q60.0HF01夹紧2I60.1硬件编码2Q60.1HF01放松3I60.2硬件编码3Q60.2HF02夹紧4I60.3硬件编码4Q60.3HF02放松5I60.4硬件编码5Q60.4HF03夹紧6I60.5夹紧按钮Q60.5HF03放松7I60.6放松按钮Q60.6HF04夹紧8I60.7辅助按钮Q60.7HF04放松9I61.0QG01夹紧Q61.0HF05夹紧10I61.1QG02夹紧Q61.1HF05放松11I61.2QG03夹紧Q61.2HF06夹紧12I61.3QG04夹紧Q61.3HF06放松13I61.4QG05夹紧Q61.4HF07夹紧14I61.5QG06夹紧Q61.5HF07放松15I61.6QG07夹紧Q61.6HF08夹紧16I61.7QG08夹紧Q61.7HF08放松17I62.0QG09夹紧Q62.0HF09夹紧18I62.1QG10夹紧Q62.1HF09放松19I62.2QG11夹紧Q62.2HF10夹紧20I62.3QG12夹紧Q62.3HF10放松21I62.4QG13夹紧Q62.4HF11夹紧22I62.5QG14夹紧Q62.5HF11放松23I62.6QG15夹紧Q62.6HF12夹紧24I62.7QG16夹紧Q62.7HF12放松25I63.0QG17夹紧26I63.1QG18夹紧27I63.2QG19夹紧28I63.3QG20夹紧29I63.4QG21夹紧30I63.5QG22夹紧31I63.6QG23夹紧32I63.7QG24夹紧33I64.0防漏134I64.1防漏235I64.2防漏336I64.3防漏437I64.4防漏538I64.5防漏639I64.6防漏740I64.7防漏841I65.0放松备用142I65.1放松备用243I65.2放松备用344I65.3放松备用445I65.4放松备用546I65.5放松备用647I65.6放松备用748I65.7放松备用8四、产品焊接质量要求在组焊件前道工序满足产品精度要求的前提下，要求焊接质量达到：a、焊缝外观不允许有气孔，弧焊焊缝不得有烧穿、焊偏、焊透现象，一次焊接合格率≥95%。b、焊接变形控制在焊后不经整形即可满足产品精度要求，符合产品检具。五、验收标准5.1、预验收包括：a、焊接夹具的数量、规格、外购件品牌等符合要求，加工件的质量符合要求，无明显缺陷，表面处理符合要求。b、焊接夹具的定位调整基准重复定位精度不大于0.1mm。c、组装后的焊接夹具各定位点经三坐标检测符合要求，其垫片厚度值未超出规定的范围。d、各散件在焊接夹具内装夹动作顺序合理、顺畅，定位可靠，夹紧点和夹紧力适当，各散件重复定位精度符合要求。e、经手工焊接，所有焊缝都能够以较好的姿态进行焊接，焊接后焊接夹具能够顺利打开；f、预验收时间：2025年12月25日（正式夹具）预验收合格后，双方代表签署“预验收纪要”及问题清单。g、预验收后依据问题清单进行整改，双方确认整改完成后，夹具于2025年9月15日发运至凌云现场。5.2、终验收合格标准a、在工件符合质量要求的前提下（甲方负责完成），设备能连续生产出500套合格的产品，焊接质量符合图纸要求；焊接节拍满足技术协议要求。b、甲方批量生产3个月无质量问题，甲方应为乙方办理验收手续；终验收合格后，双方签定终验收纪要。六、技术资料、培训及售后服务6.1、甲方向乙方提供相关产品图纸及资料。6.2、乙方图纸设计完成与甲方共同进行评审，以确定乙方的设计是否真正满足甲方的要求。6.3、乙方负责安装调试（包括夹具、电气电控程序、焊接示教程序），甲方免费提供调试用样件。6.4、乙方负责培训甲方操作人员和维修人员，并在终验收前提供以下资料。a夹具二维、三维图纸、气动原理图、电气原理图。b易损件图纸及清单，定位销、轴套等易损件实物备件（相同规格至少各一套）。c外购件明细表。d夹具的三坐标报告。6.5、质保期为夹具发运到甲方现场之日起13个月，13个月内非人为因素损坏乙方负责免费维修。6.6、乙方承诺，在出现甲方不可修复的故障时，乙方应在接到通知24小时内赶到甲方现场。七、其它7.1、本要求中未涉及到的其它技术问题，双方协商处理。7.2、保密：甲方向乙方提供的产品三维数学模型及其他技术资料为甲方所有，乙方不得复制，未经甲方书面许可不得泄露给第三方，如因乙方不遵守保密要求，乙方承担因泄密给甲方造成的一切损失。7.3、由于甲方产品设计变更影响夹具的周期和增加工作量双方友好协商确认。7.4、对甲方提供的所有技术参数，乙方应负责保密，未经许可不得向第三方泄露。7.5、本要求未尽事宜双方协商解决。7.6、本要求作为主合同之附件，与之具有同等法律效力。7.7、要求乙方提供近3年同类夹具设计、制造业绩。7.8、本协议一式2份，甲乙双方各1份。7.9、夹具具备生产能力前，乙方需要配合甲方完成手工样件制作。甲方：凌云工业股份有限公司乙方：××××××代表：××××××代表：××××××日期：××××××日期：××××××
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