八钢准备间设备维护承包 八钢准备间设备维护 生产准备间设备 轧辊磨床 车铣床 精轧拆装机 支撑辊轴承拆装机招标公告(2026)



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ZF2603XJ000195314
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S010901002457ZF260324000010000001

八钢准备间设备维护

八钢准备间设备维护_无_无

1.0



2026-04-01

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四、技术条款:
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六、报名要求:
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2026年八钢生产准备间设备维护检修协议.pdf

2026年八钢生产准备间设备维护检修协议一、承包区域及承包范围:对新疆八一钢铁轧钢厂冷轧、热轧和中厚板3个区域的生产准备间轧辊加工设备、轧辊装配设备和相关的辅机设备的日常点巡检与维护,突发故障处理,设备的定修。具体设备和辅机明细见下表八钢轧钢厂生产准备间设备序号轧线设备型号数量厂家备注11750热轧轧辊磨床HD403-0-7*61001意大利pomini配套悬臂吊2车铣床CK841601星火机床厂3轧辊磨床HD403-0-7*61001意大利pomini配套悬臂吊4轧辊磨床WS3CP25001*60001德国瓦德里西配套悬臂吊5轧辊磨床M841601险峰机床厂配套悬臂吊6精轧拆装机2济南巨能配悬臂吊2台7支撑辊轴承拆装机1配套悬臂吊8轴承翻转机19冷却水冷台架110平车100T1辽宁营口11半门吊20T1新疆通用12干油泵HYPH-150113轴承清洗机1141420冷轧轧辊磨床KWA1400X60001日本东芝15轧辊磨床KWA1000X40001日本东芝16轧辊磨床WSCP6X50001瓦德里西磨床17数控激光毛化机CNK7165X43-71武汉18轴承拆装机119轴承翻转机120平车100T221中厚板平车122拆装机123翻转机124扁头热装机125剪刃磨床悬臂吊1注:1、维保设备共计34台(套),并且包括现场在用的检修箱。2、中厚板生产准备间的轧辊磨床、剪刃磨床及磨床辅机设备和辅机设备的电源等不在维保范围内。序号分项业务内容备注1维修磨辊区域机床及辅助设备、地面设备检修维护(含磨辊间所有电气室)等2应急抢修磨辊区域及辅助设备、地面设备实施突发故障进行抢修3定期检修制定定修计划并实施日常检修4年修计划收集设备年修计划5备件申报每月设备备件按时申报1、机床设备日常维护、检修、抢修主要内容如下:(磨床、车床、铣床,毛化机等统称机床)1.1、机床机械、电气、液压、自动化巡(点)检工作;1.2、机床安装基础日常检查及维护;1.3、机床传动机构维护和修复;1.4、机床用油系统维护和修复;1.5、机床机械设备维护和修复;1.6、机床电气设备维护和修复;1.7、机床油品更换、协助更换磨削液;1.8、机床辅助设备维护和修复;1.9、机床附属设备维护和修复;1.10、机床设备保洁工作;1.11、机床液压设备维护和修复;1.12、协助机床托架、托瓦更换工作;1.13、机床电气室空调温度调整、应急照明、灭火器等点检、更换以及电气室保洁工作。1.14、机床按照预定计划进行定修;1.15、甲方临时安排的其它零星项目。2、地面设备维护2.区域半门吊维护设备所属滑触线的维护、检修及部件更换;2.2区域平车机械、电气设备维护、检修;2.3区域起重设备(不含天车、电葫芦)、地面平车控制系统维护;2.4工作辊拆装机机械、电气设备维护、检修;2.5支承辊拆装机机械、电气设备维护、检修;2.6翻转机机械、电气设备维护、检修;2.7加油机维护、检修;2.8区域照明(包括生产地面照明、操作室照明、办公室照明、电气室、休息室、卫生间等照明)维护、检修;2.9维护设备所属电源箱的维护、检修及日常清洁;2.10辅助设备所属电动机的维护、检修及开盖加油润滑工作;2.11区域点阀箱的维护、检修及日常清洁;2.12区域能介系统(水、电、气)的维护、检修;2.13区域换气扇的维护、检修;2.15区域轴流风机的维护、检修;2.16临时安排的其它零星项目。二、技术要求:1、机床安装基础检查包括机床安装基础的沉降、渗水、清洁度,基础弹簧安装使用情况和床身固定地脚螺栓、调整垫铁的情况、电缆、拖链等连接情况检查。2、机床各结构部件检查包括机床各结构的安装紧固情况的日常检查和保养;对机床在使用过程中出现机械结构的损坏进行备件更换或修复。3、机床传动检查包括机床传动输出、中间传动、传动输入各级传动皮带张紧器、皮带轮轴承运转、润滑等情况的检查。以及床身、磨架检查;大托板、测量架等传动结构的修复及更换。4、机床电机检查包括传动用电机、伺服电机、油泵用电机等各工作电机的检查。5、磨床油泵检查包括供油泵、回油泵、各润滑油泵的使用情况的检查和更换。6、机床用油系统检查包括机床各部分供油系统、回油系统、各润滑系统的油路检查和状态的维护。7、机床液压油缸、阀检查包括机床液压驱动油缸、支顶油缸以及压力调节的各种阀等的相关检查和维修。8、机床电气检查。包括机床各电气部件、模块、各行程开关使用情况,各电气线路输入、输出信号传输情况以及机床各辅助结构的电气原理控制情况的相关检查和维修。9、机床油品的更换包括机床主轴油箱、静压油箱、大托板导轨油的定期更换和油箱的清洗。10、机床辅助设备检查包括机床用磁性分离器、水油分离器、油温控制机等的日常结构维护和保养。11、软件维护包括软件的培训调整及技术升级,根据磨削辊子要求进行软件设置.12、调整托瓦机构每月校验一次托瓦,并做好记录。托瓦油箱过滤器每周清洗一次。13、设备保洁检修后按照6S标准,设备整个清洗的维护(要求设备见本色),电气柜内的清洁打扫,检修后对设备进行保洁,保洁应以不损坏设备,不影响设备运行为标准。14、液压系统的专业保养,激光器及其相关系统部分的保养,涡流探伤仪和测量臂的日常保养。15、机床定修按照定修项目相关技术要求执行。16、其他设备按照设备维护管理相关技术要求进行维护。三、双方权利和义务:3.1甲方分工及工作界面3.1.1甲方现场管理人员有权对乙方的生产作业进行监督,并对不合格的项次责令整改,有权监督乙方人员在区域内生产作业情况,有权对关键维修项目的施工方案(或措施)进行审定,有权对作业项目的质量进行验收、评估等确认工作。3.1.2甲方负责全区域内的建(构)筑物及相应标识、安全设施;消防系统;冷却装置;工业对讲系统及现场通讯系统;工业电视及视频监控系统;设备原厂家核心技术升级及改造,计量器具和油液等业主方要求的检测业务,3.1.3电气线路界面以生产准备间单体设备受电开关为界,受电开关(含受电开关和电气柜)之前的设备设施为甲方负责;磨辊间区域地面灯具、以及线路更换由乙方负责;介质管网界面从进入磨辊间区域第一个阀门之前起(含阀门及配套法兰、阀门井)。3.1.4甲方负责乙方作业必要的消防、环保设置,负责向乙方免费提供现场工作间、备件和工具箱等存放区域,以及日常办公的办公室、桌椅和网络等。为乙方进厂人员办理出入厂手续。3.1.5免费向乙方提供工作范围内作业所需的能源介质(水、电、压缩空气),以及检修所需的登高设备和厂内运输,提供必要的现场作业条件,免费提供起重设备和起重指挥等检修工作所必须的便利条件。3.1.6甲方负责各种常用润滑、液压油(脂)的及时供给,因维护不到位造成设备事故由乙方负责。3.1.7甲方负责协调业主方提供必须的维修技术资料,例如图纸、使用说明、厂家密码和厂家联系方式等。3.1.8乙方进行日常点检或维修时,在符合安全前提下需要自行操作设备时,甲方应积极配合,不应以安全等理由拒绝。3.1.9甲方应及时和乙方沟通生产备辊情况,以便乙方及时进行定期保养和检修,且根据生产情况为乙方提供定期检修的时间,在状况允许的情况下,甲方要做好备辊工作,减少设备突发故障造成的压力。3.1.10现场施工造成的废油、废物等,由甲方提供盛装容器并负责处理,乙方负责装车。3.1.11业务范围内需要的备品备件及辅料由甲方准备并管理,保障紧急抢修所需备件。3.2乙方分工及工作界面3.2.1设备设施维保点检、维检、作业范围:磨辊间内数控磨床、激光毛化、轧辊拆装车、轴承座翻转机的巡检、维护、检修、抢修。3.2.2磨辊间范围内的设备安全隐患整改,业务范围内电气室清洁。3.2.3乙方和甲方共同按照业主方的定置、安全、文明管理要求,做好施工现场的各项管理工作,做到安全、优质、高效、文明施工。3.2.4乙方必须文明施工,生产作业完成后负责现场清理、备件倒运工作,并接受甲方的监督和指导,乙方作业人员要积极配合试车,经生产岗位确认运行正常后方可离开现场。3.2.5乙方负责本协议规定范围内设备的维检工作,完成协议规定的工作内容及各项指标要求;负责突发性设备事故、故障抢修任务,并提供可靠的技术支持。3.2.6乙方要严格执行八钢方关于维稳、安全、设备、环卫等专业管理制度,检修甲方设备必须执行操作牌制度。3.2.7乙方要保证所承包区域设备的正常运行及安全设施完好、可靠,不因设备故障影响轧线生产。3.2.8乙方有权对甲方制定的生产作业安排提出修正意见,有权对甲方违章操作、违章指挥及有可能损坏设备的情况进行制止并予以纠正。3.2.9施工中更换下来的旧备件和旧材料交由甲方处理。四、项目要求1、结合设备完成生产任务,每台设备每月可开动率达到95%,使用精度达到使用要求。2、设备维护保养人员应配备专业工程技术人员5人(3电工,2钳工),人员要求:①至少三年以上的机床维护的相关专业工作经验。②年龄不超50岁,电工职业技能等级中级。③所有人员必须持有本工种特种作业证书。④熟悉普通磨床电气控制:电机、接触器、继电器、按钮、限位开关、冷却泵、润滑泵。对数控磨床(如轧辊磨),能看懂PLC程序、数控系统界面,进行简单参数查看与故障诊断。能使用万用表、兆欧表、测振仪、测温仪等进行电气故障排查。熟悉伺服驱动、编码器、光栅尺、进给伺服系统基础维护。能处理线路老化、接触不良、传感器失效等问题。⑤所有从岗人员必须经过面试认可。3、现场维保按8小时工作制执行,全年365天有员待岗,如设备出现故障,白班须10分钟内到达现场处理,其它30分钟内到达现场。如迟到按每分钟5元考核。超过半小时翻倍考核。4、要保证八钢生产的要求,设备维修时间超过最低开工率造成影响轧线生产,每超过1分钟按20元考核。5、无条件遵守发包方各项规章制度,并建立健全安全教育和管理制度,按规范填写维保记录和作业计划、确认单等,最大限度地保障现场人身安全和设备安全。6、属于核心技术保密或未授权部分需要协调联系设备生产厂家做相关服务,不属于该范围7、具体人员名单与考评细则见附表1和附表2.五、结算6.1承包费用:以合同为准。6.2按月结算,每月15日前办理结算手续,结算金额以甲方出具结算单上的结算金额为准。六、其它6.1此协议于生效时间与合同同步,其内容与合同具有同等法律效力。6.2此协议为服务类采购协议,不提供任何备件。6.3本协议规定内容在合同有效期内履行完毕,无质保期。6.4未尽事宜,双方协商解决。附表1:八钢准备间设备维护人员名单附表2:八钢生产准备间设备维护月度评价考核表附表1:八钢准备间设备维护人员名单序号姓名专业具体负责内容123456附表2:八钢服务部生产协力合同业绩考核月度评价表被评价业务外包单位:邢台轧辊机电工程有限公司被评价时间段:项目检查项量分值邢台机电扣分说明总分安全保卫管理(30分)1.发现一般安全隐患扣1分/处,重大安全隐患扣2分/次。32.安全学习未按要求开展,扣2分/次。23.未按要求开展危险源辨识、隐患排查治理,扣2分/次。24.未落实班前、班后会,安全交底不全,扣1分/次。25.未建立安全责任网络体系,扣3分。36.职业健康未按规定开展,扣3分/次。37.发生偷盗、寻衅滋事、打架,违规用工等,扣3分。38.其他违规情况,按“四同原则”管理扣1分29.安全事故评价:①发生工亡事故,主责每起扣30分;次责每起扣10-20分。②发生重伤、重大人身险肇事故或重复发生事故;主责每起扣20分;次责每起扣10-15分。③发生轻伤或一般险肇事故;主责每起扣15分;次责每起扣5-10分。10能源环保管理(20分)1.固废液未按要求管理、排放,扣3分/次。42.固废液未定置管理,扣1分/次。23.现场油污未按规定清理、管理扣1~2分/次。24.违规使用能源扣1~2分/次。25.环保事故评价:①发生第一类环境事件,主责每起扣20分;次责每起扣10-15分。②发生第二类环境事件,主责每起扣15分;次责每起扣5-10分。10生产组织管理(40分)1.乙方原因导致的生产、设备事故,事故时间按2h/月抵扣,超过事故时间每30分钟扣1分(上限扣20分)。252.因设备原因造成轧钢厂产品质量损失的另外扣1-5分。53.未按八钢服务部要求对其负责区域设备进行按期点检、定修的,考核2~5分/次。54.未按标准化作业扣1-5分/次。5基础管理(10分)1.双基管理未达到管理要求扣1-5分/次。10合计填报人:,管理室负责人:,单位负责人:

投标 / 标书制作要点(原创)

本八钢准备间设备维护承包 八钢准备间设备维护 生产准备间设备 轧辊磨床 车铣床 精轧拆装机 支撑辊轴承拆装机涉及「招标公告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086