仪控设备 电磁阀 国产数据库 开口式电流传感器 通讯供电模块 双串口设备联网服务器 仪控招标公告（中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司2026）
内容：
智能工厂仪控设备监测系统招标公告
招标编号： FSSH-FW-GK-2026-019
一、招标条件
本招标项目 智能工厂仪控设备监测系统已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金（资金来源）已落实，具备招标条件，现进行公开招标。
二、项目概况与招标范围
项目名称：智能工厂仪控设备监测系统
资金来源：资本性支出
投资审批：已审批
服务内容：智能工厂仪控设备监测系统，详见《技术要求》
服务标准：见《技术要求》
服务地点：抚顺石化公司
服务期： 合同签订后六个月
付款方式：集团内部，挂账当月现款支付，外部单位，挂账次月现款支付
计价方式：固定单价计算总价
招标概算：6662295.44元（含税）
最高限价：6660000.00元（含税）
招标范围：
针对石油一厂、石油二厂、烯烃厂和洗化厂生产分厂内的DCS控制器、组态、智能仪表、调节阀、电磁阀等进行设备监测诊断服务，详见《技术要求》。
三、投标人资格条件
1.资质要求：具有独立法人资格或独立法人下设的分支机构及其它组织，具有有效营业执照（须提供营业执照扫描件和在国家企业信用信息公示系统www.gsxt.gov.cn中单位名称、注册资金、法定代表人（负责人）姓名、营业范围等信息截图）。 2.业绩要求：2022年1月1日至投标截止日期，以合同签订时间为准，投标人应至少具有1项设备监测诊断或仪控设备监测或设备管理相关信息化服务项目业绩。资料提供形式：合同的扫描件（至少包含封面、合同签订时间、承载服务内容页、承载金额页、签章页），合同中无法体现与技术要求类似的技术服务内容的，需提供合同对应的技术协议。 3.财务要求：2022年至今未被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照的；未进入清算程序，或未被宣告破产，或其他未丧失履约能力的情形；资料提供形式：提供2022-2024年度经会计师事务所或审计机构审计的财务状况表。成立日期晚于2022年1月1日的，从成立年开始提供，若公司成立时间较短，尚未开展上述财务报表审批工作，可暂不提供。 4.信誉要求：未被“国家企业信用信息公示系统”网站列入经营异常名录和严重违法失信企业名单；投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人；近三年投标人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪行为；未被中国石油天然气集团公司及抚顺石化公司列入黑名单。 5.人员要求：项目经理须为石油化工、计算机、通信、电子或自动化相关专业大学本科毕业，5年及以上类似服务经验。(投标人提供拟委任的项目经理学历证书、工作简历表、连续六个月的社保缴纳证明） 6.本次招标接受联合体投标，联合体牵头单位及联合体成员需在投标文件中附联合体协议书，其中明确联合体各方职责分工，联合体各单位不得再以自己名义单独或参加其他联合体在本次招标中再次进行投标。
本次招标接受联合体投标。
四、招标文件的获取
4.1 有意参加投标者，请于 2026-03-25 11:00:00 至 2026-03-30 23:59:59 招标文件发售截止时间前登陆中国石油招标投标网（http://www.cnpcbidding.com），进入中国石油电子招标投标交易平台（，以下简称电子招投标平台），在“可报名项目”中选择本项目，报名并购买招标文件。
4.2 如投标人是首次访问电子招投标平台，请先进行投标人注册并通过平台审核。本项目为全流程电子招标项目，投标人须使用中国石油招投标U-KEY（以下简称U-KEY）才能完成投标工作，因此要求参与本项目所有投标人必须办理U-KEY，办理方法详见中国石油招标投标网中“通知通告”栏目内“操作指南”。
4.3 招标文件售价 200 元人民币（售后不退）。
4.4 购买招标文件采用网上支付（电子招投标平台内）的模式，目前系统只支持个人网银支付。
（提醒：支付前请先安装昆仑银行支付控件，进入电子招投标平台，界面右上角工具中心中下载。）
4.5 若通过个人账户购买，将被认为购买人已经获得公司授权，等同于公司购买，不接受个人名义购买。购买前请核实个人银行卡的网上支付单笔限额不少于招标文件售价，以免影响招标文件的购买。
4.6 潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及增值税发票等基本信息填写准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准，招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
4.7 支付成功后，购买状态变为已付款，潜在投标人可在电子招投标平台上下载电子版招标文件，招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。
4.8 招标文件购买操作失败或其他系统问题，请致电电子招投标平台服务热线，见第十条。
五、投标文件的递交
5.1 投标文件递交截止时间 2026-04-15 08:30:00（北京时间，24小时制），电子版投标文件上传至中国石油电子招标投标交易平台。
5.2 投标人需在递交截止时间前完成投标文件的编制、签名、加密、上传及验签操作，并保证投标文件的完整性。如在递交截止时间前未能成功上传投标文件，投标将被拒绝。
（提醒：考虑投标人众多，为避免受网络等因素影响，以及平台技术支持的时间需要，请尽量于投标截止时间24小时前完成电子版投标文件的上传。）
5.3 投标人应在开标前，支付投标保证金 7 万元（以投标文件递交截止时间前递交成功为准）。
投标保证金支付程序如下：
（1）投标人应使用企业基本账户，通过企业网银支付或电汇形式向昆仑银行电子招投标保证金专户（详见第九条）汇入项目所需保证金款项，昆仑银行将依此向抚顺石化公司招标中心提供投标保证金担保明细。汇款完成后，款项金额将同步至电子招投标平台投标人账户中。
（2）登录电子招投标平台，进入本项目主控台，选择递交投标保证金进行支付，支付完成后，购买状态变为已付款，表示投标保证金递交成功。
（提醒：如投标人是首次参与项目递交投标保证金，请至少提前5日向昆仑银行保证金专户汇款并登录电子招投标平台递交保证金，以免因信息不同步等原因导致保证金无法汇款和递交，如出现以上问题，请致电平台服务热线，见第十条。）
六、发布公告的媒体
本次招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）（适用依法招标项目）和中国石油招标投标网（http://www.cnpcbidding.com）上发布。
（从其他渠道获取招标信息造成投标人损失的，由投标人自行承担，招标人、招标机构概不负责。）
七、开标
开标时间： 2026-04-15 08:30:00（北京时间，24小时制）
开标地点：中国石油电子招标投标交易平台线上开标
投标人可按时进入中国石油电子招标投标交易平台开标大厅参加开标仪式，查看开标结果。
八、招标人及招标机构信息
招标人：中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司
地址：辽宁省抚顺市东洲区龙腾街1号 邮政编码：113004
招标机构：抚顺石化公司招标中心
地址：辽宁省抚顺市顺城区浑河北路16号
联系人：李秀奇 邮政编码：113006
电话：52990867 电子邮件：lxq75@petrochina.com.cn
异议受理联系人：孙义 电话：024-52990886
九、投标保证金汇款信息：
账户名：昆仑银行电子招投标保证金
银行账号：26902100171850000010
开户行：昆仑银行股份有限公司大庆分行
开户行行号：313265010019
昆仑银行客服电话：0459-6069508
十、系统运维信息：
中国石油电子招标投标交易平台运营单位：中油物采信息技术有限公司
中国石油电子招标投标交易平台服务热线：4008800114，根据语音提示说出“电子招标”，系统将自动接入人工座席。
电子招投标平台详细操作方法详见《投标人用户手册》，潜在投标人登录电子招投标平台后在界面右上角工具中心中下载。
中国石油招标投标网网址：http://www.cnpcbidding.com。
智能工厂仪控设备监测系统技术要求-0208.docx
智能工厂仪控设备监测系统技术要求编制：审核：审批：抚顺石化公司数智技术中心2026年2月目录1.项目概述41.1.项目背景41.2.建设目标41.3.建设内容51.4.实施范围52.总体要求62.1.仪控设备数据采集62.1.1.控制系统运行状态及参数采集62.1.2.过程量数据采集62.1.3.HART仪表数据采集72.1.4.Modbus仪表数据采集72.1.5.离线检测数据采集72.2.健康状态建模与诊断72.3.应用集成要求82.4.数据性能指标82.5.信创要求....................92.6.部署要求92.6.1.系统部署要求92.6.2.配套硬件安装部署要求93.技术要求103.1.仪控设备健康状态监测模块103.1.1.智能仪表状态监测103.1.2.阀门小开度健康监测103.1.3.阀门动作时间监测103.1.4.仪表伴热监测103.1.5.可燃、有毒气体报警器监测103.1.6.控制系统监测113.1.7.控制系统硬件审计113.1.8.仪表回路故障监控113.1.9.仪表电源监测123.1.10.联锁率、自控率管理123.1.11.离线检测数据管理123.1.12.调节阀健康监测123.1.13.电磁阀健康监测133.1.14.管理驾驶舱143.1.15.报警中心143.1.16.统计分析143.2.昆仑MES系统应用集成143.2.1.仪表设备报警与设备管理应用集成143.2.2.仪控设备维护与设备管理系统设备台账信息归一化143.2.3.设备管理系统与仪控设备监测模块数据集成153.2.4.设备管理系统与仪控设备监测模块功能集成153.2.5.设备管理系统用户权限信息安全认证集成153.3.配套硬件153.3.1.开口式电流传感器163.3.2.电磁阀电流监测模块173.3.3.通讯供电模块183.3.4.双串口设备联网服务器183.3.5.集中监控显示203.4.国产数据库204.服务清单204.1.软件204.2.硬件214.3.技术服务215.项目实施要求225.1.资源投入要求225.2.进度要求235.3.质量管理要求235.4.沟通管理要求235.5.培训要求236.质量保证与运维服务246.1.质量保证246.2.运维服务247.验收标准251.项目概述1.1.1.项目背景仪控是装置稳定可靠运行的保障，改变仪控专业运维管理方式、实现预知性、预测性维修具有重要意义。集团炼化领域设备完整性管理体系中仪控设备管理包括“设备状态监测、故障分析诊断、故障预警、统计分析、仪表远程分析、仪表组态、高级阀门诊断、回路测试”等内容。本项目是针对集团设备完整性管理体系中仪控设备状态监测进行完善提升。本项目要求采用最新的人工智能技术手段实现对智能变送器、流量计、液位计、阀门定位器等HART或现场总线仪表的状态监测、诊断、告警等信息管理，并不断拓展预知性维护应用，全力保障仪控设备的可靠性，提升设备管理水平。1.2.2.建设目标本项目建设旨在通过集中化、数字化的改造，实现仪控专业运维模式的根本转变，具体目标如下：扩展昆仑MES系统设备模块：实现建设范围内的仪表与控制系统的集中监控、数据管理与调度，使管理者实时掌握设备状态与工作进度，提升管理透明度和效率。推进预测性维修与精准维护：基于设备状态与KPI指标，制定预防性维修策略，推动维修方式从事后、定时维修向预测性维修转变，实现先于工艺发现并消除风险。提升专业管理的全面性与规范性：覆盖建设范围内的仪表与控制系统，实施分级管理策略，强化设备运行环境与工艺操作合规性监督，保障装置长周期可靠运行。1.3.3.建设内容本项目建设内容包括仪控设备健康状态监测模块软件和设备管理系统应用集成涉及的软硬件安装、调试、培训等工作。通过仪控设备健康状态监测模块软件，实现石油一厂、石油二厂、烯烃厂和洗化厂智能仪表设备、智能调节阀和电磁阀的数据采集、状态监测和故障智能诊断等功能。部署在自主可控云的昆仑MES设备管理系统，与现场仪控设备监测软件通过标准数据接口实现无缝集成。系统将完成对仪表、阀门等设备的运行状态、故障诊断及报警数据的全面采集与整合，实现设备状态的统一监控与管理。该模块将与昆仑MES设备管理系统的设备可靠性分析、设备运行维护管理和大集中ERP系统中的设备管理业务实现全面协同，从而有效提升仪控设备管理水平。实施范围（1）实施单位：石油一厂、石油二厂、烯烃厂和洗化厂生产分厂。（2）数量规模：对上述实施单位约3万台智能仪表进行监测，有关DCS、调节阀、电磁阀等数据量如下，供投标方参考。数据项石油一厂石油二厂烯烃厂洗化厂生产分厂小计现场IO点数IO硬点113652294828883854371739控制器数量（套）44708823225系统柜数量509729459500智能调节阀（HART）定位器台数42793219391533451电磁阀台数7086821818843292（3）授权数量要求：为了考虑平台的冗余性，投标方提供的产品，授权数量要求如下：平台接入DCS系统IO点数授权为10万点、平台接入电磁阀设备数量授权为3900台、平台接入调节阀设备数量授权为3900台。总体要求仪控设备数据采集控制系统运行状态及参数采集来自DCS的系统告警与状态信息，通过OPC协议或API接口进行采集；针对来自SIS、CCS、GDS的系统告警和状态信息，经DCS通过OPC协议进行统一采集。过程量数据采集（1）在DCS系统中的过程量数据通过OPC方式直接采集；（2）在SIS、CCS等系统中的过程量数据，传输到DCS后再经OPC采集。HART仪表数据采集对于支持HART的DCS系统，HART仪控设备基础参数、状态信息及告警信息，由支持HART协议的DCS卡件读取，经过DCS的HART仪表管理软件进行数据采集。全参数采集：支持HART仪表的主变量、副变量、状态信息及所有设备诊断参数（如仪表温度、信号强度、校准信息、过程报警等）的实时采集。采集频率可配置：针对不同关键等级的仪表，可设置差异化的采集周期（如1秒~30分钟可调），并支持突发数据的高频捕捉。Modbus仪表数据采集通过ModbusRTU协议先通信至DCS后通过OPC采集。离线检测数据采集仪控设备状态离线检测数据通过检测设备自动导入或手工录入方式导入状态监测平台。健康状态建模与诊断采用静态健康基线和动态故障诊断相结合的方式实现对仪控设备状态监测。（1）静态健康基线：基于HART设备描述文件（DD文件）中的正常范围以及历史数据实现对智能仪表（流量计、变送器、液位计等）的状态监测。（2）动态故障诊断：基于规则引擎（阈值告警、组合规则）和诊断模型（如调节阀阀门振荡曲线）实现对于阀门定位器、调节阀（开度）、开关阀（动作时间）、电磁阀（卡涩）等动态故障诊断。（3）仪控设备性能评估：针对调节阀、电磁阀、DCS控制系统等建立稳定性指标，生成健康度评分。应用集成要求本项目涉及的软件以APP形式嵌入到现有的工业互联网平台，达到无感知切换的应用目标。在昆仑MES中嵌入仪控设备监测视图：在昆仑MES设备管理模块中，可直接查看仪表实时数据、健康状态、历史曲线，无需跳转系统。报警闭环管理：仪控设备监测产生的报警支持推送到报警平台，并允许按角色、班组订阅。接收人员需对告警进行确认、处理、记录，系统自动跟踪状态直至闭环。工单联动：当仪表参数或健康度达到报警设定值时，自动在昆仑MES中生成预防性维护工单，并关联设备档案、历史维护记录。数据性能指标数值类数据采集频率：仪控设备监测参数（温湿度、气体报警器零点等）过程量采集频率≤10分钟，设备名称、设计指标、报警限制等静态量采集频率≤7天。日志类数据采集频率：订阅类日志数据应做到实时采集，主动扫描类日志采集频率≤10分钟，所有日志数据应做到无丢失的应采尽采。原始数据存储时间：过程量、报警日志等存储时间≥1年。计算数据存储时间：仪控设备报警KPI等二次计算数据≥5年。信创要求投标方提供的软件产品要能运行在信创环境上。本项目数据库要求采用国产关系型数据库，要求全面适配国产化技术生态。数据库需支持2颗多核CPU，能够在抚顺石化已有的私有云服务器上稳定运行。部署要求系统部署要求BS架构模式，采用抚顺石化的私有云服务器（信创版）进行部署，并和部署在中国石油信创云平台的昆仑MES实现应用集成。鼎系统部署示意图配套硬件安装部署要求电磁阀健康监测配套的硬件，需部署在机柜间。其中电流传感器采用开口式，即安装时不需要插拔电磁阀原有接线。因机柜内空间狭小，投标方供货的产品要符合相关尺寸要求。2.技术要求2.1.1.仪控设备健康状态监测模块实现对仪控设备数据实时监控、分析、异常预警、数据复核等，帮助管理部门全面掌握各装置仪控设备的运行状况。2.1.1.1.1.1.智能仪表状态监测实现对智能变送器、流量计、液位计、阀门定位器等HART表的状态监测及告警信息管理。2.1.1.2.2.2.阀门小开度健康监测需自动识别开度小于设定阈值且持续多个小时以上情况并告警，对每台阀门小开度报警可以设置。2.1.1.3.3.3.阀门动作时间监测对有动作时间要求并配备阀门回讯器的控制阀，在控制系统对控制阀动作时间进行监控并设置超时告警。2.1.1.4.4.4.仪表伴热监测采集HART仪表数据，对仪表温度进行实时监控、配置管理、告警管理，实现对膜盒温度监控。2.1.1.5.5.5.可燃、有毒气体报警器监测监测可燃有毒气体报警器实时状态值，实现可燃有毒报警器零漂诊断。2.1.1.6.6.6.控制系统监测实时采集控制系统（DCS、SIS、CCS、GDS）中的报警事件，通过在线可视化关系流图谱，实现从机柜间-机柜-控制器-卡件-通道-仪表5级精准定位，实时监测控制系统的报警。2.1.1.7.7.7.控制系统硬件审计投标方应能采集建设范围内的控制系统组态数据。控制系统硬件审计功能分为3种类型：(1)控制系统组态偏差：通过对比现有控制系统的组态与上报的组态是否一致，来判断控制器、IO卡件、通讯卡件数量是否存在偏差。(2)AE报警偏差：通过对控制系统台账及平台已接入的控制系统AE报警做对比，数量有偏差的时候产生报警。(3)总貌偏差：控制系统设备台账内，控制系统分类下的设备进行总貌审计，通过全图搜索已创建组态图是否被相应设备绑定，存在偏差后产生报警。2.1.1.8.8.8.仪表回路故障监控在DCS系统中，通过OPCUA/AE获取DCS系统中的仪表回路故障报警，当触发开路、短路报警后，实现报警关联仪表，并通过昆仑MES平台消息推送及时通知相关专业人员，同时也可在平台报警管理模块进行记录查看。2.1.1.9.9.9.仪表电源监测通过OPC获取通讯至DCS的电气交流/直流电压、电流、直流开关电源报警信号等参数，实现对电气供电监测和直流开关电源故障监测。2.1.1.10.10.10.联锁率、自控率管理监测联锁回路和联锁旁路的投用状态，并对联锁解除进行逻辑判断，以及对联锁摘除记录进行统计。结合中国石油对联锁率、自控率的考核要求，集成昆仑MES系统中联锁率、自控率数据，方便抚顺石化对相关人员进行量化考核，提升相关人员的积极性，从而保障系统生产工艺的平稳。2.1.1.11.11.11.离线检测数据管理支持人工录入红外温度/接地电阻/仪表风露点数据，支持数据导入、图片导入等，支持检测报告自动生成和存档。2.1.1.12.12.12.调节阀健康监测针对建设范围内的智能型调节阀，实时监测每个阀门的健康状态，通过AI大数据算法，通过对日常装置生产过程中的运行数据、阀门自检诊断数据等，能够预测阀门的常见故障，主要包括如下功能：（1）调节阀台账管理平台对监测的调节阀实行统一管理，对调节阀的诊断结果、故障类型以及异常类型进行多维度统计，同时结合诊断结果，给出设备健康度评估等信息。（2）调节阀在线诊断支持调节阀定位器的在线故障诊断，包括定位器的相关基本信息、自检故障诊断，以及运行数据等，运行数据包括阀门运行时间、累积行程计数等。（3）设备状态预测分析通过阀门健康度模型、阀门状态模型等多种模型，实现对各类主流调节阀定位器的设备状态预测（全开全关不到位、设定值与行程值偏差、震荡、超调、死区过大、滞后、粘滞、堵塞、磨损、摩擦力变大、弹簧力变小、气源压力不稳定、定位器报警）。2.1.1.13.13.13.电磁阀健康监测针对建设范围内的电磁阀，实时监测每个电磁阀的健康状态，根据内置AI大数据算法，通过电磁阀电流监测模块获取电磁阀电流和快照等数据，能够预测电磁阀的常见故障（漏电、卡涩）。主要包括如下功能：（1）电磁阀在线诊断通过电磁阀电流监测模块，将电流数据和每次波动的快照数据上送到平台中，实现对电磁阀在线诊断功能。（2）电磁阀状态分析引入阀门健康度评估模型、状态预测模型，实现对电磁阀健康度的分析和预测。注：电磁阀健康监测需要的硬件详见“配套硬件”章节。管理驾驶舱实现对仪控设备数据实时监控、分析、异常预警、数据复核等，帮助管理部门全面掌握各装置仪控设备的运行状况。报警中心平台构建故障报警中心，根据仪控设备对象进行分类，信息先推送到报警平台，由报警平台推送至相关人员。推送内容至少包含设备位号、名称、位置、故障类型等，支持分组分类推送。统计分析具备对仪表及控制系统的KPI统计功能，其中包括：设备报警KPI、设备厂商KPI等的统计和查询。自动生成天/周/月/年报，按设备类别/厂家/故障率分类，并同时通过企业邮箱发送至相关管理人员。2.2.2.昆仑MES系统应用集成实现仪控设备监测模块与昆仑MES系统之间的数据、功能模块、设备基础信息和用户权限的应用集成。2.2.2.1.1.1.仪表设备报警与设备管理应用集成设备管理应用集成仪控系统设备报警数据，并对报警数据进行确认与处置，结合设备管理运行与维护模块，发起故障仪控设备运行维护作业，并对作业过程进行管理，形成运维报告。2.2.2.2.2.2.仪控设备维护与设备管理系统设备台账信息归一化基于工程设计工艺位号为基础的仪控设备标识系统，与设备管理系统以中国石油资产管理（同步大集中ERP设备台账）为基础的仪控设备标识不一致，对设备管理后续开展运维工单、考核、成本核算等信息无法统一管理，需对仪控设备标识信息进行归一化处理，确保仪控设备健康监测标识与设备管理系统运行维护模块过程管控资产信息的唯一性。2.2.2.3.3.3.设备管理系统与仪控设备监测模块数据集成通过集成仪控设备监测模块故障报警数据，自动通过设备管理模块统一信息推送和运行维护模块联动，实现从报警、维护、维修流程协同，提升仪控设备管理效率；同时利用仪控设备报警、健康分数等信息，实现仪控设备核心关键指标的自动计算。2.2.2.4.4.4.设备管理系统与仪控设备监测模块功能集成为确保仪控设备模块与设备管理模块的应用过程无感切换，开展设备管理系统与仪控设备监测模块集成，达到模块间无缝切换，提升用户使用体验。2.2.2.5.5.5.设备管理系统用户权限信息安全认证集成为保证设备管理系统的安全性，以达到中国石油信息安全管理要求，对设备管理系统和仪控设备监测模块进行用户权限的信息安全认证集成，确保模块间用户信息的安全传输，实现仪控设备监测模块信息安全管控。配套硬件在装置不停车的情况下，为建设范围内的关键电磁阀加装高精度磁通门电流传感器以及数据采集单元（电磁阀电流监测模块、通讯供电模块、双串口设备联网服务器），构建物联网基础。配套硬件的要求如下。开口式电流传感器采用磁通门原理研制的电流传感器，测量方式为开合穿孔方式，无插入损耗，输入信号为交、直流微电流，输出为模拟量交、直流电压信号。材质要求如下：(1)长期使用不可出现无阻、芯线短路、芯线与壳体短路、无击穿等现象。(2)产品外观无损伤、脏污等现象，压接剥线禁止损伤芯线。(3)线材型号：缠绕屏蔽线，线芯铜丝：线材材质PVC，颜色红黑黄白，外径φ3.8，屏蔽地线从尾卡线材后端齐根截断，不得伤到其他线缆绝缘层，线材额定耐压300V，额定耐温80°。(4)尾卡：须确保尾卡牢固不移位。(5)针形端子侧的白色热缩套管，红线上的印“VCC”，黑线上的印“OV”，黄线上的印“Vout”，白线上的印“Vref”。(6)芯线焊接满足强度，禁止虚焊，绕线禁止受力拉扯绕线。(7)所有物料符合RoHS要求。主要性能指标如下：(1)工作温度：-20℃~70℃(2)灵敏度误差(3)线性度误差(4)频率响应带宽>=200Hz(5)响应时间(6)供电电压6～7.2V电磁阀电流监测模块电磁阀电流监测模块是高集成度的直流小电流变送器，支持8通道电流同步检测，且检测电路与被测回路物理隔离，安全可靠。支持标准的ModbusRTU协议，可作为从站设备，配合专用的软件或Modbus主站组成。支持600mA、2A两档量程，支持卡涩监测诊断。电磁阀电流监测模块可实现以下功能：(1)电磁阀电流监测功能。(2)模块电流标定、模块地址及波特率更改等配置功能。(3)电流历史趋势的存储、展示及导出。(4)可设置报警阈值，支持详细报警记录查询及导出。(5)支持快照波形记录，搭配软件可实现卡涩监测诊断功能。主要参数要求如下：(1)电流采样频率>=100Hz(2)供电电源24VDC(3)隔离电压2500VDC(4)输入量程：（0～600）mA、（0～2）A-AC/DC(5)测量精度：±5%（DC）、±5%（AC）(6)通信协议：RS-485，ModbusRTU标准协议(7)温漂系数：≤1000PPm/℃(8)安装方式：DIN型导轨安装，尺寸不大于78mm×105mm×53mm通讯供电模块通讯供电模块可与电磁阀电流监测模块、电源监测模块、温湿度监测模块、腐蚀监测模块等级联，获取各监测模块的数据，也可与其他通讯供电模块级联，并通过串口设备联网服务器接入以太网，将监测数据和日志上送至上位机软件中。通讯供电模块至少支持5路电磁阀电流监测模块的供电与通讯，同时模块自带温度检测功能。主要参数要求：(1)工作电压：220VAC，50Hz(2)供电电压：24VDC±10%，RJ45接口，超5类网线供电(3)RS-485通信：1路2组接线端子，用于级联。波特率115200bps。同时支持5路或以上。(4)温度检测方面：温度检测范围：-20℃～70℃；温度检测精度：±2℃；超温报警限：软件可调。(5)尺寸：不大于78mm×105mm×53mm双串口设备联网服务器同时支持16路RS-485转以太网，主要参数要求：(1)串口规格接口数量：2个；接口类型：RJ45（可通过转换头连接到DB9接口）串行标准：RS-232、RS-422、RS-485(2)以太网规格接口数量：1个接口类型：RJ45，支持Auto-MDI/MDIX传输速率：10/100Mbps，全/半双工自适应RealCOM/TTY驱动：支持Windows,Linux系统，实现应用程序无缝接入。TCPServer/Client,UDP：多种Socket工作模式。终端服务器模式（Telnet/SSH）：用于命令行访问。网络协议：ICMP,IGMP,HTTP,HTTPS,DHCP,DNS,SNMP,SMTP,SNTP,ARP,BootP,Telnet,SSH。(3)软件与配置管理配置方式：支持Web浏览器（HTTP/HTTPS）、串口控制台（Console）、Telnet/SSH等管理功能：支持固件升级、批量配置、系统状态监控、事件日志和报警(4)电源与可靠性电源输入：12到48VDC工作温度：0到55°C保护等级：电源侧支持1.5kV浪涌保护、以太网侧支持1.5kV磁隔离、串口侧支持15kVESD静电保护集中监控显示屏幕尺寸：98英寸亮度：1100-1500尼特屏幕比例：16:9USB2.0及以上接口数：2个及以上HDMI2.0及以上接口数：2个及以上连接方式：无线/有线刷屏率：≥120Hz国产数据库本项目需采用国产数据库，具体要求如下：国产关系型数据库，支持2颗多核CPU，全面支持国产化软硬件生态。其中：CPU架构支持龙芯、飞腾、鲲鹏、兆芯、海光、申威等；操作系统支持中标麒麟、银河麒麟、统信UOS、中科方德等主流国产操作系统。3.服务清单3.3.3.软件序号名称规格数量单位1仪控设备健康状态监测模块IO点授权10万点、调节阀授权3900台、电磁阀授权3900台。其他详见技术要求。1套2国产数据库详见技术要求1套3.4.4.硬件序号名称规格数量单位1开口式电流传感器详见技术要求3536台2电磁阀电流监测模块详见技术要求450台3通讯供电模块详见技术要求100台4双串口设备联网服务器详见技术要求10台5集中监控显示详见技术要求3台3.5.5.技术服务序号名称描述数量单位1仪控设备健康状态监测模块工程实施仪控设备健康状态监测模块涉及软硬件的安装、培训、开发等。1项2昆仑MES系统应用集成工程实施实现仪控设备监测模块与昆仑MES系统之间的数据、功能模块、设备基础信息和用户权限的应用集成。如涉及昆仑MES相关的改造升级费用包含在本项目报价中。1项3运维服务自项目验收之日起，投标人需提供运维服务，后续年度软件运维服务费不高于软件报价的15%。5年4.项目实施要求4.1.1.资源投入要求投标人应根据项目实际需要对照供货清单，制定合理的项目组织机构配置方案，至少应包括：项目经理、系统实施组等。明确项目组织机构的人员构成，各参与方职责及其在项目各阶段的分工。配备人员类别和数量应满足项目需要，不得因职责交叉影响项目的正常开展。投标人应详细列明可追溯的项目团队人员的简历信息，并加盖投标人公司公章，方视为有效。简历中应包括但不限于以下内容：姓名、年龄、最高学历/学位、职称、资质、IT行业从业年限、相关项目经历（表明参与的主要项目：项目名称、参与起止时间、承担角色）、在本项目承担的角色等。项目的主要人员在本项目工作期间应保持稳定和连续，原则上不能进行项目人员变动。特殊情况下投标人需要变动人员的，应事先得到抚顺石化的书面认可，新任人员必须在工作资历、业务经验等方面优于被替换的人员。项目人员包括项目经理、专业技术人员等。对投标人在本项目中主要投入资源的详细要求如下所示：项目经理：石油化工、计算机、通信或自动化相关专业大学本科毕业，5年及以上类似项目建设经验。项目经理不得担任其他正在实施信息化软件服务项目的项目负责人（项目经理），根据项目需要驻场。其他岗位人员：至少配置设计开发、实施顾问、文档管理等关键岗位管理人员4人及以上，具备5年以上信息化项目工作经验。4.2.2.进度要求投标人应根据对项目目标的详细分析以及相关管理部门的要求，制定整体项目初步计划和设定重要里程碑；将整体项目初步计划和设定的重要里程碑作为首位计划，同时完成工作任务的细分及资源安排计划，得出项目详细实施进度计划；在项目实施过程中，根据项目详细计划时间表跟踪每项任务的进度，并及时纠正偏差；根据项目实施的实际情况，及时合理地调整项目计划；如果有涉及重要里程碑的计划变更，需进一步更新对应的控制程序。项目计划于合同签订后4个月上线试运行，6个月完成项目验收。4.3.3.质量管理要求投标人按照质量管理体系的要求，针对本项目的特点制定合理的质量管理方案，包括项目质量计划；实施过程控制；质量检查流程与方法；质量验收；质量阶段确认。4.4.4.沟通管理要求投标人应参加抚顺石化组织的项目例会、专题会议和汇报，提供项目周报、月报、阶段报告和汇报材料，保证项目信息的合理收集和传输，协调和支持项目参与各方按照计划完成项目。4.5.5.培训要求项目培训包括软件操作培训、数据分析与诊断培训、系统管理与维护培训等。软件操作培训：面向仪控工程师，讲解界面功能、数据查询、状态查看及常规报警处理流程。数据分析与诊断培训：面向仪控工程师，深入培训诊断逻辑、数据分析、报告解读及维护决策支持。系统管理与维护培训：面向系统管理员，培训用户管理、系统配置、数据备份、日志审查等日常运维技能。此外，投标方需提供30人左右，5天的原厂培训服务。5.质量保证与运维服务质量保证本项目硬件质量保证期为3年，自项目最终验收合格之日起计算。硬件质保期满之日起7年内，如有供货范围内的硬件采购需求，该型号硬件在未停产的情况下，该型号硬件的供货价格不得高于原合同价格的15%；该型号硬件若已经停产，投标方则需提供可替代的新型号硬件产品，新型号的硬件产品价格由双方协商确定。运维服务自项目验收之日起，投标人需提供5年期软件运维服务，软件运维服务需进行单独报价并含在总体报价中，5年以后年度软件运维服务费不高于软件报价的15%。软件运维服务内容包括：更新升级：定期发布产品更新版本及补丁包，并提供现场安装服务；故障处理：处理用户反馈系统问题，通过远程或现场等方式，24小时内解决问题；巡检诊断：定期提供系统性的巡检服务，检查软件平台运行环境状态；热线电话：通过热线电话提供咨询和问题解答，第一时间向客户反馈并跟踪处理结果到客户满意；；在线知识服务：提供产品相关的各类资料文档及常见问题解答、产品在线视频及教程、行业专家大咖公开课视频及直播、各类产品专家在线培训赋能等。6.验收标准1.验收条件投标方完成项目建设内容，提供的软件产品经过抚顺石化测试通过，运行1个月正常后，经双方协商即可启动项目验收工作。2.验收方式项目交付成果正式提交抚顺石化后，投标方向抚顺石化提出验收申请。验收通过后由抚顺石化出具项目验收文件。3.验收依据验收依据是双方签署的项目合同及技术附件、项目详细设计说明书、项目联络会议纪要、双方相关负责人在项目过程中签字需求文档、需求变更记录等有效文件等资料，如果相互冲突则以双方最后一次确认的需求为准。4.验收标准系统按期上线运行，全部功能正常使用，满足三项核心验收条件：1.项目技术文档齐全，并通过抚顺石化审核合格；2.建设内容符合合同约定要求，通过测试联调，并出具抚顺石化认可的测试报告；3.满足合同约定的其他验收要求。
投标 / 标书制作要点（原创）
本仪控设备 电磁阀 国产数据库 开口式电流传感器 通讯供电模块 双串口设备联网服务器 仪控涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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