双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造 垃圾箱焊合招标公告（长沙中联重科环境产业有限公司2026）
18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目
一、招标编号:BID2026041600002
二、招标人:长沙中联重科环境产业有限公司
三、报名截止时间:2026-04-26 23:59:59
四、项目概况
1）项目名称及概况：18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目，属交钥匙工程，主要用于18 吨洗扫车系列车型垃圾箱部装及指定部件的生产，本次采购包含设备的设计、制造、运输、安装、调试及相关人员培训等全部工作。
2)项目地址：长沙市高新区林语路288号
3）预计实施时间：合同签订后即刻开始，45个自然日内完成所有设备设计、制造及交付，交付后20个自然日内完成设备的安装与调试。
五、主要技术要求
主要技术要求见附件《18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造技术要求》。
六、投资人资格要求
投标人具有中国境内注册的独立企业法人，有效的三合一营业执照，注册资金最低要求人民币500万元（含），成立时间两年以上，具备承担投标项目的能力并符合国家有关规定的资格条件，财务状况良好；
投标人必须通过ISO9001认证，并具备专职产品质量管控人员；
投标人必须为生产企业，必须具有所投设备的制造、销售及安装能力，有一定设计能力，且具备专用的生产厂房，具有履行合同所必需的设备，专业技术能力及生产交付能力；
投标人需提供近三年三个及以上类似线体的销售业绩，单个合同金额50万以上，并提供证明材料（合同或中标通知书的复印件并加盖公章）。
禁止供应商挂靠其他单位投标，被授权人必须提供其在所代表单位半年以上的社保证明；
投标人具有良好的银行资信及商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
不接受联合体投标。
七、报名资料包括但不限于
企业简介（格式自拟）；
三合一营业执照、质量体系认证证书等专项资质文件（扫描件并加盖公章）；
厂房概况、人员配备、主要生产及检测设备、成品图片；
2024年或2025年财务报表；
近三年三个及以上类似线体的销售业绩，单个合同金额50万以上，并提供证明材料（合同或中标通知书的复印件并加盖公章）；
投标单位报名表（按附件格式填写）。
八、报名须知
报名资料提供电子版，报名地址：https://srm.infore.com（招标寻源-18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目）
2、招标部门联系方式：王琪18073374630
经办部门联系人：张东来18570398069
技术部门联系人：林健 18974903299
商务公告：
附件1：投标单位报名表.xls
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商务公告：
18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目招标公告.docx
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18吨垃圾箱焊接线技术改造技术要求0415.docx
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附件1：投标单位报名表.xls
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18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目招标公告长沙中联重科环境产业有限公司对18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目进行招标，现诚邀符合要求的投标人前来参加投标。一、招标编号:待定二、招标人：长沙中联重科环境产业有限公司三、预计开标时间、地点：2025年05月上旬，地点：长沙市高新区林语路288号四、项目概况:1）项目名称及概况：18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目，属交钥匙工程，主要用于18吨洗扫车系列车型垃圾箱部装及指定部件的生产，本次采购包含设备的设计、制造、运输、安装、调试及相关人员培训等全部工作。2)项目地址：长沙市高新区林语路288号3）预计实施时间：合同签订后即刻开始，45个自然日内完成所有设备设计、制造及交付，交付后20个自然日内完成设备的安装与调试。五、主要技术要求：主要技术要求见附件《18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造技术要求》。六、投标人资格要求:1、投标人具有中国境内注册的独立企业法人，有效的三合一营业执照，注册资金最低要求人民币500万元（含），成立时间两年以上，具备承担投标项目的能力并符合国家有关规定的资格条件，财务状况良好；2、投标人必须通过ISO9001认证，并具备专职产品质量管控人员；3、投标人必须为生产企业，必须具有所投设备的制造、销售及安装能力，有一定设计能力，且具备专用的生产厂房，具有履行合同所必需的设备，专业技术能力及生产交付能力；4、投标人需提供近三年三个及以上类似线体的销售业绩，单个合同金额50万以上，并提供证明材料（合同或中标通知书的复印件并加盖公章）。5、禁止供应商挂靠其他单位投标，被授权人必须提供其在所代表单位半年以上的社保证明；6、投标人具有良好的银行资信及商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。7、不接受联合体投标。七、报名资料包括但不限于：1、企业简介（格式自拟）；2、三合一营业执照、质量体系认证证书等专项资质文件（扫描件并加盖公章）；3、厂房概况、人员配备、主要生产及检测设备、成品图片；4、2024年或2025年财务报表；5、近三年三个及以上类似线体的销售业绩，单个合同金额50万以上，并提供证明材料（合同或中标通知书的复印件并加盖公章）；6、投标单位报名表（按附件格式填写）。八、报名须知:1、报名资料提供电子版，报名地址：https://srm.infore.com（招标寻源-18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目）2、招标部门联系方式：王琪18073374630经办部门联系人：张东来18570398069技术部门联系人：林健18974903299如在注册及报名中有任何问题，请与以上人员联系！18吨垃圾箱焊接线技术改造技术要求甲方：长沙中联重科环境产业有限公司乙方：技术要求甲方：长沙中联重科环境产业有限公司乙方：依据国家有关法律、法规的规定，甲、乙双方在平等、自愿的基础上，经过充分协商，就甲方采购乙方生产的18吨洗扫车垃圾箱焊接线技术改造设备（以下简称“设备”）做如下要求：设备属交钥匙工程，主要用于18吨洗扫车系列车型垃圾箱部装的生产，本次采购包含设备的设计、制造、运输、安装、调试及相关人员培训等全部工作。一、设备简介设备名称：18吨洗扫车垃圾箱焊接线技术改造设备设备数量：1套本次技术改造18吨燃油洗扫车垃圾箱焊接线为基础，利用原产线部分定位工装及RGV小车等设备，重新设计并改制用做18吨洗扫车系列车型垃圾部装生产，单班日产能3.5台套。其中垃圾箱部装是指物料编码为004441212DA010000及004448212AC010000，且预留编码004453312AC010000产品共线生产的可能接口，焊接线的相关工装需设计及制作需能满足这三种箱体共用。另新增清水箱的底板底架工装也需同时满足编码004441223AC100000和004448212AB100000清水箱部装。本次技改设备属交钥匙工程，用于18吨洗扫车系列车型垃圾箱部装生产，本次采购包含设备的设计、制造、运输、安装、调试及相关人员培训等全部工作。序号名称数量交货周期安装调试备注118吨洗扫车垃圾箱焊接线技改设备1合同签订后45个自然日20个自然日（不包含地基准备时间）二、要求1.总体技术要求1.1.1设备、工装设计应贯彻工艺先进、布局紧凑、经济合理和安全实用的原则，采用环保、典型、先进、成熟、可靠的设计方案，符合中华人民共和国安全相关标准和环境保护法律法规要求。1.2.2设备、工装结构设计合理，具有足够的承载及起升能力，足够的强度和静态、动态及热态刚度；造型美观、节能环保、互换性好。1.3.3因涉及到技改因此本次新增的设备必须是未销售过的全新设备（包括所有零部件、随机附件和备品备件），设备零部件应选用优质材料制造，各机械、电子及电气元件应选用成熟、可靠的优质产品。1.4.4设备具有良好的操作性能、人性化的操作界面、较高的安全性和全面的防护措施，可靠性高、稳定性好，使用、维护、维修方便。1.5.5设备需预留产能提升的技改空间及可行性，需预留补焊工位增加机器人位置。1.6.6能满足以下工作制度及节拍要求每天可实现双班生产，单班有效作业时间7h共420min，单班3.5台，单台节拍时间为120min。1.7.7工作环境1环境温度-10℃～45℃2环境湿度≤97％3供电电源AC380V±10％，AC220V±10％，50HZ±2％4压缩空气压力为0.4～0.7MPa，含水率低于1/1005地面承重5吨/㎡，地基稳定性良好，无剧烈振动源6周边环境通风、光线良好；低灰尘，无腐蚀性气体（具体以现场踏勘为准）1.8.8场地条件1.8.81.1.1场地位置：结构车间B14柱之B20间的原燃油车垃圾箱焊接线场地；1.8.82.2.2起重设备：半门吊轨顶高为6.5m，额定起重量为3-5T。大行车轨顶高为9米，额定起重为5T和10T两种。1.8.83.3.3公用接入：管线接入至布置区域旁立柱，具体以现场踏勘为准。1.8.84.4.4对于厂房结构等相关资料，卖方应在施工前到买方工厂现场进行踏勘。1.8.85.5.5对于布局，卖方需按照工装设备布局进行整体规划，保证线体在生产运作时其动线、物流、缓存及转运能够正常进行，不能存在干涉、拥挤、打架等问题。1.8.86.6.6整个产线的工装设备布局图需在技术方案时进行展示说明，为卖方承包范围内。1.8.87.7.7卖方需在合同时签订时需提出是否需要预做地基，如需要10个自然日内出具地基图纸，地基实施由买方负责。1.8.88.8.8合同签订后，卖方需在10个自然日内向买方申请三维设计方案评审。三维方案经由买方指派相关人员进行评审，卖方只有在评审完通过整改经得买方签字同意后才能拆图制作。1.9.9设备外观要求1.9.91.1.1设备金属构件除了机加与装配表面和电镀表面外部应进行防锈处理和涂装处理。1.9.92.2.2设备为保证系统造型整洁、漂亮，必须做到所有电气走线规范、整齐、不外露，油路、管路布局合理，焊缝美观，无裂纹、夹渣、烧穿、弧坑和气孔等缺陷，油漆表面平整光亮、漆膜厚度均匀、无流痕漏喷等缺陷，无油、液等有外漏现象。1.9.93.3.3各操作按钮、控制面板须具有中文标识（中英文对照亦可）。1.9.94.4.4各标牌（安全警告、润滑保养、操作指导等）须采用中文描述（中英文对照亦可）。1.9.95.5.5涂装要求：工装的主色调为电视灰4（RAL7047），护栏或防护栏设置颜色为深黄色（RAL1017），外购件、不锈钢及镀锌板保持本色。其他部分颜色由卖方根据买方具体涂装技术要求自行配色。1.9.96.6.6安全护栏及爬梯：根据现有线体踏台及爬梯改造或新增，达到买方技术要求，具体与买方线体的形式一致，卖方需到现场进行踏勘确认。2.设备对产品关键部件控制点工艺要求序号部件质量及控制要求控制手段1垃圾箱焊合对角线尺寸偏差≤4mm；外吸筒焊合位置偏差≤4mm；外吸筒焊合角度偏差≤2°；外观面焊接变形级平面度控制：1米内小于3mm；全长小于4mm；工装注：卖方中标后，买方将产品的相关数模和图纸发给买方，以买方提供的最终数据和图纸为准。3.设备总体布局及设备供货清单B15B16B17B18B19工位底板底架上线工位18吨合拼1工位箱体合拼2工位箱体补焊1工位箱体机补焊2工位箱体补焊3工位箱体补焊4工位Hsii5180垃圾箱体柔性RGV流水产线（利旧+技改）3.1 设备总体布局（布局方案仅供参考）注：本布局仅供按参考，具体布局在三维方案会签时确定并同时提交地基图（若需求）进行评审。3.2工装及设备供货清单序号原工序（工装）名称技改后工序（工装）名称数量备注1垃圾箱体总拼1序底架预拼工位1前板定位新增，底板底架定位为改制,踏台改制；2垃圾箱体总拼2序箱体合拼1工位1侧板定位新增，底板底架定位和侧板翻转为改制，踏台整改；3预留工位箱体合拼2工位1高工位踏台新增及部分踏台改制，底板底架定位等为改制；4垃圾箱体总拼3序箱体补焊1工位1定位改制及踏台改制；5垃圾箱体总拼4序箱体补焊2工位1定位改制及踏台改制；6箱体焊合总拼1序箱体补焊3工位1裙板固定及合拼机构新增，底板底架定位为改制；踏台改制；7箱体焊合总拼2序箱体补焊1工位1定位改制；8RGV小车输送RGV小车1托盘改制9线体调试1线体联合调试，机电气液机构联动 合计94.生产线实施方案4.1底板预铆工位工装原工装形式XC技改后工装形式（仅供参考）设备描述1）本工装在原有燃油垃圾箱产线的垃圾箱体总拼1序工装基础上进行改制；去除与新产品箱体干涉部分，选取原有工装有用部分；2）新工装底架定位采用原有工装的孔定位，在前端辅助以纵梁侧面导向及Y向定位，另一侧手动丝杠压紧，保证底架X-Y向定位的稳定性及一致性；3）底板底架的前后两组梁（前横梁及后尾梁）共4个点增加Z向的手动拉马机构，保证整个底架纵梁都贴死在平台梁上；4）前板定位机构工装采用伺服电机驱动进行水平方向移动，采用伺服电机驱动在垂直方向进行升降，主要定位以上吸风管法兰为主，下外吸筒法兰为辅（夹钳形式）。5）工位可实现一边上料一边铆功能，且上料时具有机械锁定及电气保护双重安全保障，防止误操作伤害事故发生；6）工装固定后进行铆固焊接，需增加前板和底板间的工艺筋，以保证输送到后工序前板和底板的相对位置不变；7）具体方案以最终设计会签为准；物料名称物料编码车型备注垃圾箱焊合004441212DA0110005180纯电系列本次实现垃圾箱焊合004453312AC0110005180燃油系列（B5K）预留切换模块8）本工装满足可满足两种垃圾箱部装共线生产，上风管法兰及下外吸筒法兰定位模块可快速切换，具体见下表所示：工作流程先将底板底架焊合吊装到工装上，确保铰座孔进入后端双定位销，前端纵梁通过导向侧边定位，另一侧用侧压紧进行压紧固定，燃油分别对底架纵梁进行Z向固定拉铆确保底板底架贴平平台；然后通过将前板焊合工件吊装到前板固定支架，上风筒法兰用定位销进行固定，下端外吸筒法兰用夹钳固定，定位好通过操作和将前板焊合移动到固定位置，定位好后焊接点固，完成后用工艺撑固定前板和底板底架的位置，完成后通过RGV转运到下一个工位。技术参数序号项 目技术参数1底板底架左右定位方式后端定位销定位，前端纵梁边定位，丝杠压紧；两组四点Z向手动拉马；2前板焊合定位及移动方式上吸管法兰定位销固定，下内吸筒辅助定位；半自动移动3踏台利旧+改进4工件转运RGV：仅调试4.2箱体合拼1序工装味原工装形式技改后工装形式（仅供参考）设备描述1）本工装在原有燃油垃圾箱产线的垃圾箱体总拼2序工装基础上进行改制；去除与新产品箱体干涉部分，原油车侧板固定模块去除，翻转机构进行利旧；2）新工装底架定位采用原有工装的孔定位，在前端辅助以纵梁侧面导向及Y向定位，另一侧手动丝杠压紧，保证底架X-Y向定位的稳定性及一致性；3）底板底架的前后两组梁（前横梁及后尾梁）共4个点增加Z向的手动拉马机构，保证整个底架纵梁都贴死在平台梁上；4）左右侧板焊合定位组件：左右侧板焊合采用仿形块和侧定位块定位，侧板固定采用电磁铁及旋转气缸混合固定；侧板定位机构整体移动采用液压驱动翻转90°，采用伺服电机驱动进行水平方向移动；5）工位可实现一边上料一边焊接功能，且上料时具有机械锁定及电气保护双重安全保障，防止误操作伤害事故发生；物料名称物料编码车型备注垃圾箱焊合004441212DA0110005180纯电系列本次实现垃圾箱焊合004453312AC0110005180燃油系列（B5K）考虑定位长短问题6）具体方案以最终设计会签为准；7）本工装需考虑可满足两种垃圾箱部装共线生产的方案，侧板能实现两种侧板的通用生产，具体见下表所示：8）工作流程操作工首先将上序转运过来的半成品箱体通过控制RGV小车实现底架铰座孔定位销定位，然后通过操作盒按钮控制前端纵梁左右定位夹紧固定，再手动进行拉马使底架下平面与工装贴合；操作者将左/右侧板焊合吊装至侧板仿形固定架上，控制操作盒将工件吸附和压紧在工装上，随即将侧板焊合合拢及移动到固定位置，再将后板吊装到后端固定位置后进行铆焊点固，在箱体前端开口位置和箱体内部侧板位置增加工艺撑（丝杠）稳固框架，以防止转运变形，完成后通过RGV转运到下一个工位。技术参数序号项 目技术参数1底板底架定位方式后端定位销+前端导向+丝杠压紧，Z向手动拉马；2侧板固定及移动固定：电磁铁+旋转缸；3侧板左右上下微调利旧现有油车翻转机构；4其他辅助定位3套共6个工艺撑（丝杠）5踏台利旧+改进6工件转运RGV：仅调试4.2箱体合拼2序工装原工装形式技改后工装形式（仅供参考）设备描述1)本工装在原有燃油垃圾箱产线的垃圾箱体预留工位工装基础上进行改制；去除与新产品箱体干涉部分，选取原有工装有用部分；2)底架定位采用原有工装的孔定位（与前工序一致）；3)底板底架的前后两组梁（前横梁及后尾梁）共4个点增加Z向的手动拉马机构，保证整个底架纵梁都贴死在平台梁上；4)本工装需增加上件及铆焊的爬梯，爬梯需设计稳当，且有高工位护栏，保证安全生产；5)具体方案以最终设计会签为准；6)工作流程操作工首先将上序转运过来的半成品箱体通过控制RGV小车实现底架铰座孔定位销定位，然后通过操作盒按钮控制前端纵梁左右定位夹紧固定，再手动进行拉马使底架下平面与工装贴合；操作者将顶板焊合吊装箱体上，固定位位置后进行铆焊；技术参数序号项 目技术参数1底板底架定位方式定位销，前端导向+气动压紧，Z向手动拉马；2踏台+爬梯踏台：利旧+改进；爬梯：新做；3工件转运RGV：仅调试4.4箱体补焊1工位原工装形式技改后工装形式（仅供参考）设备描述1）本工装在原有燃油垃圾箱产线的垃圾箱体总拼3序工装基础上进行改制；去除与新产品箱体干涉部分，选取原有工装有用部分；2）底架定位采用原有工装的孔定位（与前工序一致），前端可以自由放置；3）踏台设置尽量简单，可以利旧现有踏台进行改制；4）具体方案以最终设计会签为准；5）工作流程操作工首先将上序转运过来的半成品箱体通过控制RGV小车实现底架铰座孔定位销定位，然后自由放至，将内外需要上件的铆焊及内外焊缝补焊；技术参数序号项 目技术参数1底板底架左右定位方式定位销定位2踏台利旧加改制3工件转运RGV：仅调试4.5箱体补焊2工位原工装形式技改后工装形式（仅供参考）设备描述1）本工装在原有燃油垃圾箱产线的垃圾箱体总拼4序工装基础上进行改制；去除与新产品箱体干涉部分，选取原有工装有用部分；2）底架定位采用原有工装的孔定位（与前工序一致），前端可以自由放置；3）踏台设置尽量简单，可以利旧现有踏台进行改制；4）具体方案以最终设计会签为准；5）工作流程操作工首先将上序转运过来的半成品箱体通过控制RGV小车实现底架铰座孔定位销定位，然后自由放至，将内外需要上件的铆焊及内外焊缝补焊；工作流程上序转运过来的箱体放在工装上，底架进行后端定位前段固定。进行前后端补焊。技术参数序号项 目技术参数1底板底架左右定位方式定位销定位2踏台利旧加改制3工件转运RGV：仅调试4.6箱体补焊3工位原工装形式技改后工装形式（仅供参考）设备描述1）本工装在原有燃油垃圾箱产线的垃圾箱体总拼2序工装基础上进行改制；去除与新产品箱体干涉部分，选取原有工装有用部分；2）新工装底架定位采用原有工装的孔定位，在前端辅助以纵梁侧面导向及Y向定位，另一侧手动丝杠压紧，保证底架X-Y向定位的稳定性及一致性；3）底板底架的前后两组梁（前横梁及后尾梁）共4个点增加Z向的手动拉马机构，保证整个底架纵梁都贴死在平台梁上；4）裙板焊合采用定位块或者电磁铁定位，工件落在移动框架上，气缸夹紧，气缸驱动裙板焊合移动至垃圾箱焊合处与其搭接配合，人工进行点固；5）工作流程：操作工首先将左右裙板焊合吊装到裙板固定架上，然后控制RGV将上序转运过来的半成品箱体实现底架铰座孔定位销定位，然后通过操作盒按钮控制前端纵梁左右定位夹紧固定，再手动进行拉马使底架下平面与工装贴合，后通过操作盒控制左右裙板焊合向箱体合拢接触，人工先点铆固定，在进行补焊；6）具体方案以最终设计会签为准；技术参数序号项 目技术参数1底板底架定位方式定位销，前端导向+丝杠压紧，Z向手动拉马；2左右裙板定位及移动定位块+电磁铁固定，合拼：导轨+气缸3工件转运RGV：仅调试4.7箱体补焊4工位设备描述1）本工装为垃圾箱体总成补焊预留，去除原工装与新产品箱体干涉部分，选取原有工装有用部分；2）底架定位采用原有工装的孔定位（与前工序一致），前端可以自由放置；3）踏台设置尽量简单，可以利旧现有踏台进行改制；4）具体方案以最终设计会签为准；5）工作流程操作工首先将上序转运过来的半成品箱体通过控制RGV小车实现底架铰座孔定位销定位，然后自由放至，将内外需要上件的铆焊及内外焊缝补焊，本工序可以焊后尾板及导流板等附件；5工装设备关键核心部件关键零部件配置表序号元器件名称品牌选择范围备注★1减速机科峰、紫光同等国内一线品牌若需求★2伺服电机西门子带自锁功能★3直线导轨上银★4主要电气原件施耐德、西门子★5PLC西门子若需求6线缆金杯、易格斯7气动元件亚德客8液压元件嘉刚及同等或以上品牌9工装材质型钢：Q235B钢板：Q345B销轴、插销、耐磨套：采用45或40Cr6.工装夹具技术要求1）工装能生产出符合产品图纸（正式签字版）要求的工件。工装的尺寸及形位公差取产品公差的1／2～1／5。2）工装在明显位置钉铭牌，铭牌内容包含工装名称、工装编号、适用零件的编码和名称、出厂日期等信息。3）工装零件加工完毕，清除所有的毛刺、铁屑和焊渣、飞溅物以及油渍。有配合要求的加工面涂防锈油，活动销轴及耐磨套发黑处理，其它的金属表面做喷丸、防锈底漆处理，并按涂装要求喷涂面漆。4）高处走台，登高梯等处有符合安全要求的防护栏，运动部位、狭小空间等易致人伤害处要有明确的警示标志。5）焊接件进行去应力退火。经退火后再进行精密加工，要求刚性好，强度高，长期使用不易变形。6）销轴、插销、耐磨套采用45或40Cr，要求硬度35HRC～40HRC。所有跟定位相关的机构的插销孔，转轴孔都应加耐磨套。7）满足车间作业效率及工人作业舒适性要求；满足工件装夹，脱模快捷方便的要求。8）满足设备易于维护、可靠性高、安全性高的要求。9）必须配置的其它装置：导轨润滑装置，丝杠、滑轨等处增加防尘装置，裸露的液压管路采用防护措施。10）设备控制电缆、通讯电缆与焊接电缆间距不得低于200mm。11）提供详细的电气原理图，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码必须清晰完整，线端子排上应贴有与连线号码相同的线号标记，而且应在电器配线图及原理图作相应的标记。12）提供设备和夹具的2D、3D图纸（包括电气图、机械图、液压图）。13）合理设置急停按钮位置，确保操作者发现问题时以最快的速度处理。14）线体上所有的开关、线缆均应设置安全保护设施，并有明确的安全警示标识。15）其他说明：本项目为技改项目，在原工装技改去除的一切设备的所有权均为买方所有；涉及到踏台爬梯改制，卖方可利旧现场现有踏台改制，但需经过买方同意。7.设备设计、制造1）设备的设计由卖方负责。2）设备的采购、制造均由卖方负责。8.设备的运输、交货及质保期8.1设备在发货、安装、调试过程中产生的运输及相关费用均由卖方负责。8.2设备交货地点：长沙中联重科环境产业有限公司长沙市高新区林语路288号。8.3因涉及到在原产线上技改，协商机械部分正对本次改造部分质保期为验收合格后1年，电气部分为整个电控系统质保期为验收合格后2年，质保期内出现任何非人为原因的质量问题，或者因设备本身缺陷引起的各种故障，均由卖方负责维修（含产生的相关费用）。8.4质保期内，停机待修时间不得超过10天，若超过10天，则质保期需另行延长待机时间的十倍。8.5质保期结束前，卖方须对本设备进行一次免费的全面维护保养，确保设备符合使用要求。8.6质保期满后卖方终生提供技术支持和配件供应，免费技术咨询,配件价格不得高于同期市场价格平均水平。9.设备安装、调试9.1设备发货安装前1个月，卖方需将设备的安装基础要求及尺寸要求发给买方。9.2设备的安装、调试均由卖方负责，装调所需工具与仪器由卖方自备。9.3装调阶段工程责任界定序号项目内容责任人要求买方卖方1工艺平面布置图√2安全措施√双方签订安环协议3电源（立柱至设备）√4临时电源√到货前卖方提前10天提书面通知5临时照明√6临时电源费用√7卖方现场办公需求√买方确认面积并提供场地8现场保洁√9废弃物处理√由卖方集中至买方指定位置10公用动力主管实施√11现场目视管理√12设备储存及保护√买方确认面积并提供场地13卸货、安装、调试用的起重设备及各种工具等√买方具有条件的可给予一定支持10设备预验收、人员培训、设备验收10.1预验收在买方或设备制造商工厂进行，买方派遣专人参加预验收全过程。预验收内容如下：序号预验收内容关键验收指标或要求1文件查验：质量检验记录、相关试验记录等满足技术协议要求2设备静态查验：设备的外观、配置、结构、功能及技术规格等满足技术协议要求10.2由于卖方或制造商原因，设备未能按时通过预验收而需重新组织预验收的一切费用由卖方承担。10.3预验收完成后，双方代表签署预验收报告，报告内容包含整改项目，当整改内容全部完成并经买方确认后才能包装、发运。10.4预验收的所有费用由卖方承担，包含以下内容。10.5人员培训10.5.1卖方负责免费培训买方人员，培训在买方生产现场与设备安装调试及终验收同步进行，被培训人员名单由买方在卖方交货前一星期确定提交卖方。10.5.2卖方负责对买方人员进行培训考核，考核3次不通过，卖方可以要求买方予以撤换受培训人员。买方参训数控编程人员学历不得低于中专。10.5.3卖方的培训内容应包含但不限于以下内容：培训内容包括设备操作、数控编程、日常维护及故障处理等项目，使参训操作人员能够熟练操作和使用，设备保障人员能够独立处理常见故障和日常维护保养。序号终验收内容关键验收指标或要求1静态查验：设备的外观、配置、结构、功能及技术规格等满足技术协议要求及预验收报告整改条款2试生产：设备稳定正常运转30天（如设备因故障导致中断，则在故障排除后重新进行），检验设备综合性能及可靠性、稳定性满足技术协议中设备对产品关键部件控制点要求10.6终验收于设备在买方生产现场安装调试完毕，线体可正常使用后进行，卖方派人参加线体终验收全过程。验收地点：买方车间。10.7设备安装调试完成后，由卖方提出终验收申请，买方应在7个工作日内启动终验收流程。如果由于买方原因导致无法完成终验收程序，从卖方提出终验收申请日起3个月后则视为终验收完毕，进入质保程序。11.卖方责任11.1卖方对买方提供的技术资料保密，不得出示或转让给第三方，也不得自用于本协议之外的任何目的；否则，卖方应承担违反此约定产生的一切责任及由此给买方造成的一切损失。11.2卖方负责提供买方所需的相关技术资料。11.3卖方保证产品符合技术参数的使用性能及附图中的产品样本的外形及安装尺寸。当卖方产品的型号、规格和参数等发生变更时，卖方须在变更之前至少提前30天以书面形式通知买方技术部门并得到买方技术部门同意。否则，买方有权对卖方产品不予验收或者退货，并有权要求卖方承担由此给买方造成的损失。本款约定的内容与双方所签订的其他相关合同、协议约定不一致的，以本款约定为准。11.4卖方保证向买方所提供的产品符合该产品生产地、以卖方产品作为零部件的买方产品的制造地和销售地所属国家或地区的知识产权方面的法律规定。卖方保证向买方所提供的产品没有侵犯除卖方之外的任何其他方的知识产权。11.5卖方产品因不符合前款（11.4）规定而产生的法律后果由卖方承担，因此造成买方的损失由卖方赔偿。11.6卖方提供的产品因侵权等行为引发的任何针对买方的法律纠纷或行政处罚，由卖方承担与此相关的一切费用，包括但不限于律师费、诉讼费、罚款、判决结果。因上述法律纠纷或行政处罚造成的一切买方的直接损失及间接损失，由卖方赔偿,同时买方有权要求退货。11.7卖方承诺因前款（11.6）所述法律纠纷或行政处罚引发的诉讼、仲裁或申诉，买方享有前述诉讼、仲裁或申诉程序中重大事项的单方决定权，包括但不限于：选择律师、是否和解、是否上诉。买方有权要求卖方予以一切合理必要的配合，卖方不予配合的，视为违约，依照本协议违约条款承担相应违约责任。11.8如果卖方向买方所提供的产品使用了买方的知识产权，卖方应该与买方另行签订相关的知识产权许可使用协议。12.买方责任12.1买方有责任提供完整的技术要求，当买方的技术要求发生变化时，应及时告知卖方。12.2买方对卖方提供的技术资料严格保密，不得泄露给与卖方竞争的其他厂家。13.资料交割（卖方交付如下资料）卖方必须按要求提供但不限于以下资料（资料的内容、深度和进度应确保地基制作以及设备的安装、调试和验收等各项任务顺利进行）：序号文件名称数量提供时间语言电子版印刷版1设备平面布置图√2合同生效后30天内中文2设备安装地基图√2中文3设备动力设计资料√2原版+中文4设备水、电、气的特殊需求√2中文5项目组织、人员框架图中文6设备安装手册、设备安全操作规程√2随设备提供原版+中文7安装与验收标准√2原版+中文8设备和夹具的2D、3D图纸（包括电气图、机械图、液压图）√中文9设备动作流程图√2中文10机械总装图√2中文11机械主要部件结构图√2中文12电气原理、装配图√2中文13液压、气动控制图√2中文14主要外购件清单√2中文15设备易损件清单√2中文16（外购）零部件清单√2原版+中文17设备及部件机械图√2随设备提供原版+复印件18机械、电气使用维护说明书√2随设备提供原版+中文19液压、气动原理图√2随设备提供原版+中文20电气原理图及接线图√2随设备提供原版+中文21润滑系统及润滑点分布图√2随设备提供原版+中文22随机附件清单√2随设备提供原版+中文23易损件及备品备件明细表√2随设备提供原版+中文24产品合格证/1随设备提供原版25重要元器件使用说明书/1随设备提供原版14.本协议作为《设备购销合同》的附件与合同具有同等法律效力，经双方代表签字盖章后生效；本协议生效后，甲方采购或委托乙方加工本协议约定的产品，均应满足本技术协议的要求。如在本协议生效后，双方就本协议约定产品达成新的技术条款的，则以新的技术条款为准，新的技术条款双方应签字盖章确认。15.本协议一式四份，甲方执三份，乙方执一份，本协议自签字之日起有效，未尽事宜，双方签订补充协议，与本协议具有同等法律效应。16.本协议发生争议协商不成的，向甲方所在地人民法院提起诉讼。甲方（盖章）：乙方（盖章）：长沙中联重科环境产业有限公司委托代理人（签字）:法定代表人/委托代理人（签字）:签订日期：签订日期：18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目招标公告长沙中联重科环境产业有限公司对18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目进行招标，现诚邀符合要求的投标人前来参加投标。一、招标编号:待定二、招标人：长沙中联重科环境产业有限公司三、预计开标时间、地点：2025年05月上旬，地点：长沙市高新区林语路288号四、项目概况:1）项目名称及概况：18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目，属交钥匙工程，主要用于18吨洗扫车系列车型垃圾箱部装及指定部件的生产，本次采购包含设备的设计、制造、运输、安装、调试及相关人员培训等全部工作。2)项目地址：长沙市高新区林语路288号3）预计实施时间：合同签订后即刻开始，45个自然日内完成所有设备设计、制造及交付，交付后20个自然日内完成设备的安装与调试。五、主要技术要求：主要技术要求见附件《18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造技术要求》。六、投标人资格要求:1、投标人具有中国境内注册的独立企业法人，有效的三合一营业执照，注册资金最低要求人民币500万元（含），成立时间两年以上，具备承担投标项目的能力并符合国家有关规定的资格条件，财务状况良好；2、投标人必须通过ISO9001认证，并具备专职产品质量管控人员；3、投标人必须为生产企业，必须具有所投设备的制造、销售及安装能力，有一定设计能力，且具备专用的生产厂房，具有履行合同所必需的设备，专业技术能力及生产交付能力；4、投标人需提供近三年三个及以上类似线体的销售业绩，单个合同金额50万以上，并提供证明材料（合同或中标通知书的复印件并加盖公章）。5、禁止供应商挂靠其他单位投标，被授权人必须提供其在所代表单位半年以上的社保证明；6、投标人具有良好的银行资信及商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。7、不接受联合体投标。七、报名资料包括但不限于：1、企业简介（格式自拟）；2、三合一营业执照、质量体系认证证书等专项资质文件（扫描件并加盖公章）；3、厂房概况、人员配备、主要生产及检测设备、成品图片；4、2024年或2025年财务报表；5、近三年三个及以上类似线体的销售业绩，单个合同金额50万以上，并提供证明材料（合同或中标通知书的复印件并加盖公章）；6、投标单位报名表（按附件格式填写）。八、报名须知:1、报名资料提供电子版，报名地址：https://srm.infore.com（招标寻源-18吨双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造采购项目）2、招标部门联系方式：王琪18073374630经办部门联系人：张东来18570398069技术部门联系人：林健18974903299如在注册及报名中有任何问题，请与以上人员联系！
投标 / 标书制作要点（原创）
本双风机洗扫车箱体焊接线工装技术改造 垃圾箱焊合涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
