搬缸机车体加工件招标公告（中国船舶集团有限公司第七二二研究所2026）
询价书名称：分谈分签+中国船舶集团有限公司第七二二研究所+搬缸机车体加工件的询价书
物料信息
序号
物料编码
物料描述
计量单位
交货地点
交货日期
国产/进口
说明
附件
1
561010
搬缸机车体加工件
套
四川泸州
2026-05-31
不指定
寻源要求
询价单位：中国船舶集团有限公司第七二二研究所
签约单位：中国船舶集团有限公司第七二二研究所
报价截止时间：2026-04-24 09:00
允许部分物料报价：否
附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中
报价有效期：2026-06-30
是否指定报价币种：指定
报价币种：人民币
承运方式：卖方配送
结算方式：银行电汇
补充说明：
经办人信息
姓名：采购部2
手机：13995527051
电话：
邮箱：13995527051@163.com
附件
技术要求-搬缸机车体加工件.doc
护国搬缸机车体加工件图纸汇总.pdf
因护国陈醋研发系统设备系统项目需要，现对搬缸机车体加工件进行公开外协加工，相关加工技术要求如下：1.外协清单及数量序号名称材质要求数量单位备注1上装平台Q355B按图纸技术要求2件2车轮底盘左Q355B按图纸技术要求2件3车轮底盘右Q355B按图纸技术要求2件4车体平台立柱前Q355B按图纸技术要求4件5车体平台立柱中Q355B按图纸技术要求4件6车体平台立柱后Q355B按图纸技术要求4件7平台板Q355B按图纸技术要求2件8车体安装工装杆Q355B按图纸技术要求4件2.技术要求2.1整体要求本技术要求提出的技术要求是最低限度的要求，并未对环保等强制性标准，均要满足其要求切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合国家标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务，对国家有关计量、安全2.2环境条件温度:-40℃-60℃;湿度:《100%2.3具体技术要求见如下图纸。旧底图总号1234其余12.5/A0----I-H002/6020W92特性I1:5903技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；2、未注倒角C10；3、锐边倒钝去毛刺;4、未注公差按GB/T1804-m；5、车体安装撑杆工装件完成机加即可无需油漆喷涂；6、材质:普通碳钢，按现有材料加工即可，无特殊要求；7、件数：4件。II1:5∞B口50X50X42早BCC/3.2D普通碳钢第七二二研究所车体安装工装杆标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号设计标检阶段标记重量(g）比例制图初1:5026MJ0209/100II-1-1-8日期签名校对工艺审核批准共1张第1张123幅面40.06m120A1235689101112ABcDE1-1-1-100160202:1w35206-3500B32051:103：6-136020022.109L650-国4003050口口80酒BDQ3558第七二二开究所F0F关98大卡名4.上装平台84有C19北WS3581201926M0209/10011-1-1-1对KK88231011相面12-I-I-I00160000W906810务3500A500A-A1:153092B-B0.041：15320.0480.0410500//0.04m1:529003250190019010.0512：M6-宠3010052010.0540+0.0530+0.0514010.05130.50我木要求：15010051、未注位偏差10.1mm：来注侧角C10：10010.052、所有孔保证基准一，单次完威加工430穿至下一面2002506销016k6203.接车可，制角辉缝匀美及，不得出造、、气辉：阳角辉打光滑：氧碳面喷至少道，单道面不低于50um，面厚度不低于100um，所有油海总厚度不低3389于250ym，面连颜色为国标色卡冰庆，牌号C109：、精加工面及安装面涂全黄色硬肪锈油：6、说边例使去毛刺：7、形管或方管编口封间，板厚T=3：8.未注公差按GB/T1804-m：E9.件数：2件。F1:ABcE16-914穿A0.040.047010.0519010.053010.05照69.5018010.05车轮底盘左第七二二研究所限底图总号底图总号2:M-62.07.5020车轮底盘左记处数分8更改文件号签名年月日设计制图标检价段务记量(）比创校对工艺初1.526MJ020910011-1-1-2B名审技批共1东第1李8202250500300000.1253820109541482004A400B15006009548258管82022-I-I-I00160000W9068103500A500A-A1:153092B-B0.041：15320.0480.0410500//0.041:529003250190019010.0512：M6-贯3010052010.0540+0.0530+0.0514010.05130.50我木要求：15040.051、未注位偏差10.1mm：来注侧角C10：10010.052、所有孔保证基准一，单次完威加工430穿至下一面2002506销016k6203.接车可，制角辉缝匀美及，不得出造、、气辉：阳角辉打光滑：氧碳面喷至少道，单道面不低于50um，面厚度不低于100um，所有油海总厚度不低3389于250ym，面连颜色为国标色卡冰庆，牌号C109：、精加工面及安装面涂全黄色硬肪锈油：6、说边例使去毛刺：7、形管或方管编口封间，板厚T=3：8.未注公差按GB/T1804-m：E9.件数：2件。视F1:ABcE16-914穿A0.040.047010.0519010.053010.05照69.5018010.050355B第七二二研究所限底图总号底图总号2:M-62.07.50200车轮底盘右记处数分8更改文件号签名年月8设计制图标检价段务记重量(）比创校对I艺初1.526MJ020910011-1-1-3B名审核批准共1东第18看2025250500300000.1253820109541482004A400B15006009548258管8看2025810-I-I-I0016020W90B其AB3010.0532810.052请16g6穿87务间福i420穿6400.0450328S口20012001653010.E中6、说例去毛刺;117、未注公量接CB/T1804-m：8、件数：4件空同0355B第七二二研究所874020贯穿。Z销16g室旧底图总号车体平台立柱前标记处数分区更政文件号签名年月底图总号设计刺图标换阶段记重量(比列校对工艺相1.526MJ020910011-1-1-4B则名批准1共1东：第18202820210S-I-I-I0016020W90B其余A区E3010.053280.05C87420贯穿216g穿3002600.041010技术要求：1、未注位偏是10.1m：未注例角C10:2、所有保证基准一政，单次完成加工：楼车可靠，制角珲镜均匀美现，不得出现造、、气：阳角能打光滑：复碳面海商喷涂至少西道，单道面不低于50um，面厚皮不低于100um，所有油海总厚皮不低4.喷要求：底连+中间连+面漆，环富峰底漆+环氧云铁中河漆（育者累积不低于i50um）加工面及安装面涂金黄色便膜肪新油：7、未注公差按C8/11804-m：8.件:4西0355B第七二二研究所旧底图总号020贯穿21销16g6贯穿车体平台立柱中楼究标记处数分区更改文件号签名年月底图总号设计刺图标检阶段记重量(比列校对工艺初1.526MJ020910011-1-1-5BR名审核批准1共1来：第18202504352口200100670员38878100551810.0520020540.056340.0538①二网HH82028109-I-I-I0016020W90B其余A303281420贯穿Z销16g6穿870.043004151/0.0410170技木要来：1、未注孔位编10.1mm：未注侧角C10:76310.05接率国可靠，局角烤为匀黃项，不律出现焊造，湘垾、气泡焊：阳角辉打磨光清；4.要求：底+中间+面漆，环宫锋底+环氧云铁中河连（两者票职不低于i50um）75810.05于250um，面色为国标色卡冰灰，牌号CT09:氫碳面喷涂至少西道，单道面不于50um，面违厚皮不低于100um，所有油总原度不低40310.055、精加工面及安装面涂抹金羹色硬展肪锈治；未注公差接C8/T1804-m；7边倒镜去毛刺;8、件数：0355B第七二二研究所t旧底图总号车体平台立柱后标记处数分区更改文件号签名年月底图总号设计刺图标检阶段记重量(比列104020穿2销16赏穿定校对工艺初1.526MJ0209/10011-1-1-6B则名审核批准1共1东：第118202网口20012001654351023886310.053825010.05（D全A123456L-I-I-II001/60200W92特性12.5/325047542001、平台板下料完成后于上装平台上焊接安装：与平台整体油漆喷涂;3、未注公差按GB/T1804-m；B475C技术要求：2、锐边倒钝去毛刺：4、件数：2件。Q355B第七二二研究所旧底图总号平台板标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号设计标检阶段标记重量（kg）比例制图初1:2026MJ0209/100II-1-1-7日期签名校对工艺审核批准共1张第1张12345幅面30.12m1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，1226MJ0209100II-1-1-1特性3580ⅡⅠ1:1050.0±08150.0±07Ⅱ1:10640590103500205252A590Ⅰ252149A3920H7k651154X销孔162035005628xM16-贯穿B3375240±0.054X销孔16H7k62016xM16-贯穿4X销孔16H7k62005210Ⅷ1:10523.202153.2Ⅴ1:10523.2023.202技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；未注倒角C10;2、所有螺孔保证基准一致，单次完成加工；3、焊接牢固可靠，阴角焊缝均匀美观，不得出现焊渣、漏焊、气泡焊；阳角焊缝打磨光滑；4、喷漆要求：底漆+中间漆+面漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆（两者累积不低于150μm），氟碳面漆需喷涂至少两道，单道面漆不低于50μm，面漆厚度不低于100μm，所有油漆总厚度不低于250μm，面漆颜色为国标色卡冰灰，牌号GY09；5、精加工面及安装面涂抹金黄色硬膜防锈油；6、锐边倒钝去毛刺；7、矩形管或方管端口封闭，板厚T=3；8、未注公差按GB/T1804-m;9、件数：2件。B265L板X3，T=62075012775470802505232502521025001210250002Ⅲ5205130026005316xM16-6H322603550.0±03100411:10Ⅳ7753001:10387751051775057775265ⅢⅣ56215C252930C30040595350022503553470505025355250300523920..00±±40508107355D500Ⅵ4230D350703750Ⅵ1:10031753506007020304073053EE1006X001X0020053100200X100X632386480X002X002200X200X66ⅦⅦ1:10F480XM20穿4孔贯吊装581073Q355B第七二二研究所旧底图总号053上装平台标记处数分区更改文件号签名年、月、日70底图总号设计标检阶段标记重量(Kg)比例175制图初1:2026MJ0209/100II-1-1-1日期签名4203750校对工艺审核批准共1张第1张1234567891011幅面10.5m26000501肋板X2，T=126X002X0020026X002X002200X150X6Ⅴ30.05AA650.23.2C1080086503.23.23.20.01A0020.01A17503070540535810731003032xM16-6H1430053100175603501234567891012.5其余A26MJ0209100II-1-1-2特性16-14贯穿45°67.50°50049108B883A150AB08390500370+0.302503000±0.1253820100.04A3.22B-B.31482B0.04A1:15954.2CA3.251240083C88R1008888R188003000.04A852015008R100R100500360.04AB0.04A0.04A3161:595425872900D3250190±0.0570±0.05190±0.0512xM16-贯穿40±0.0530±0.05140±0.0550.8830±823491技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；未注倒角C10;2、所有螺孔保证基准一致，单次完成加工；D1900F70±0.0530±0.0530±0.0598.25.811180.50841E69.50180±0.0520.5085100±0.05150±0.056X销孔16H7k6203、焊接牢固可靠，阴角焊缝均匀美观，不得出现焊渣、漏焊、气泡焊；阳角焊缝打磨光滑；4、喷漆要求：底漆+中间漆+面漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆（两者累积不低于150μm），4X30贯穿至下一面200250E250氟碳面漆需喷涂至少两道，单道面漆不低于50μm，面漆厚度不低于100μm，所有油漆总厚度不低于250μm，面漆颜色为国标色卡冰灰，牌号GY09；33895、精加工面及安装面涂抹金黄色硬膜防锈油；3.23.23.2356、锐边倒钝去毛刺；7、矩形管或方管端口封闭，板厚T=3；8、未注公差按GB/T1804-m;09359、件数：2件。60视图F1:153005II.2352021:530II第七二二研究所旧底图总号车轮底盘左F29702xM3-6H6车轮底盘左2.507.50标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号标检阶段标记重量(Kg)比例设计制图初1:526MJ0209100II-1-1-2日期签名校对工艺审核批准共1张第1张0.04A26023.2501408III36110III2281234567891012.5其余A26MJ0209100II-1-1-3特性16-14贯穿45°67.50°50049108B883A150AB08390500370+0.302503000±0.1253820100.04A3.22B-B.31482B0.04A1:15954.2CA3.251240083C88R1008888R188003000.04A852015008R100R100500360.04AB0.04A0.04A3161:595425872900D3250190±0.0570±0.05190±0.0512xM16-贯穿40±0.0530±0.05140±0.0550.8830±823491技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；未注倒角C10;2、所有螺孔保证基准一致，单次完成加工；D1900F70±0.0530±0.0530±0.0598.25.811180.50841E69.50180±0.0520.5085100±0.05150±0.056X销孔16H7k6203、焊接牢固可靠，阴角焊缝均匀美观，不得出现焊渣、漏焊、气泡焊；阳角焊缝打磨光滑；4、喷漆要求：底漆+中间漆+面漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆（两者累积不低于150μm），4X30贯穿至下一面200250E250氟碳面漆需喷涂至少两道，单道面漆不低于50μm，面漆厚度不低于100μm，所有油漆总厚度不低于250μm，面漆颜色为国标色卡冰灰，牌号GY09；33895、精加工面及安装面涂抹金黄色硬膜防锈油；3.23.23.2356、锐边倒钝去毛刺；7、矩形管或方管端口封闭，板厚T=3；8、未注公差按GB/T1804-m;09359、件数：2件。60视图F1:153005II.2352021:530II第七二二研究所旧底图总号Q355BF29702xM3-6H6车轮底盘右2.507.50标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号标检阶段标记重量(Kg)比例设计制图初1:526MJ0209100II-1-1-3日期签名校对工艺审核批准共1张第1张0.04A26023.2501408III36110III22812345678910A26MJ0209100II-1-1-4特性12.5其余30±0.05328±0.0550.H7g6贯穿0±5509150.0±554X20贯穿640A3.25002132852.15°200X100X6200X200X6700213883.2A技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；未注倒角C10;2、所有螺孔保证基准一致，单次完成加工；63±0.05590±0.053、焊接牢固可靠，阴角焊缝均匀美观，不得出现焊渣、漏焊、气泡焊；阳角焊缝打磨光滑；4、喷漆要求：底漆+中间漆+面漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆（两者累积不低于150μm），氟碳面漆需喷涂至少两道，单道面漆不低于50μm，面漆厚度不低于100μm，所有油漆总厚度不低38于250μm，面漆颜色为国标色卡冰灰，牌号GY09；5、精加工面及安装面涂抹金黄色硬膜防锈油；6、锐边倒钝去毛刺；7、未注公差按GB/T1804-m;508、件数：4件。.0±5505250.0±552X销孔16BBC2440.04CDD02EE002第七二二研究所旧底图总号4X20贯穿2X销孔16H7g6贯穿Q355BF车体平台立柱前标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号设计标检阶段标记重量(Kg)比例制图初1:5第1张26MJ0209100II-1-1-4日期签名校对工艺审核批准1共1张10253.5721025010101234567891012.5其余A26MJ0209100II-1-1-5特性30±0.05328±0.050414X20贯穿3.2A技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；未注倒角C10;728±0.052、所有螺孔保证基准一致，单次完成加工；518±0.053、焊接牢固可靠，阴角焊缝均匀美观，不得出现焊渣、漏焊、气泡焊；阳角焊缝打磨光滑；4、喷漆要求：底漆+中间漆+面漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆（两者累积不低于150μm），氟碳面漆需喷涂至少两道，单道面漆不低于50μm，面漆厚度不低于100μm，所有油漆总厚度不低于250μm，面漆颜色为国标色卡冰灰，牌号GY09；63±0.055、精加工面及安装面涂抹金黄色硬膜防锈油；386、锐边倒钝去毛刺；7、未注公差按GB/T1804-m;8、件数：4件。50.0±05103BBCCD244DEE250±0.05205±0.05R10第七二二研究所旧底图总号Q355BF4X20贯穿2X销孔16H7g6贯穿10车体平台立柱中U型槽贯穿标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号设计标检阶段标记重量(Kg)比例制图初1:526MJ0209100II-1-1-5日期签名校对工艺审核批准1共1张1第1张50.0±0350.0±032X销孔16H7g6贯穿2603000.04A0.045043502159.21°100X100X6200X100X6700213880202.972102000210103.212345678910A26MJ0209100II-1-1-6特性12.5其余3032850±09150.0±554X20贯穿2X销孔16H7g6贯穿0.043004050.04A3.25002143559.21°2X1200X200X600X610021703883.2A技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；未注倒角C10;2、所有螺孔保证基准一致，单次完成加工；3、焊接牢固可靠，阴角焊缝均匀美观，不得出现焊渣、漏焊、气泡焊；阳角焊缝打磨光滑；763±0.054、喷漆要求：底漆+中间漆+面漆，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆（两者累积不低于150μm），758±0.05氟碳面漆需喷涂至少两道，单道面漆不低于50μm，面漆厚度不低于100μm，所有油漆总厚度不低403±0.05于250μm，面漆颜色为国标色卡冰灰，牌号GY09；5、精加工面及安装面涂抹金黄色硬膜防锈油；63±0.05250±0.056、锐边倒钝去毛刺；387、未注公差按GB/T1804-m;8、件数：4件。50.0±A.055BBCCDD00244EE55第七二二研究所50.R100旧底图总号±55Q355BF车体平台立柱后标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号4X20贯穿2X销孔16H7g6贯穿10U型槽贯穿设计标检阶段标记重量(Kg)比例制图日期签名初1:5第1张26MJ0209/100II-1-1-6校对工艺审核批准1共1张102.9720210022501012345612.5A26MJ0209/100II-1-1-7特性325051、平台板下料完成后于上装平台上焊接安装；与平台整体油漆喷涂；3、未注公差按GB/T1804-m;ABBCC技术要求：2、锐边倒钝去毛刺；第七二二研究所旧底图总号Q355B底图总号平台板标记处数分区更改文件号签名年月日设计标检阶段标记重量(Kg)比例制图初1:2026MJ0209/100II-1-1-7日期签名校对工艺审核批准共1张第1张07510011475475001142001，2，3，4，5，幅面30.12m21234其余12.5A26MJ0209/100II-1-1-10特性I1:5903.2IA065301.0±0653120B技术要求：1、未注孔位偏差±0.1mm；2、未注倒角C10；3、锐边倒钝去毛刺；50X50X44、未注公差按GB/T1804-m;BC5、车体安装撑杆工装件完成机加即可无需油漆喷涂；6、材质：普通碳钢，按现有材料加工即可，无特殊要求；7、件数：4件。CII83.2第七二二研究所旧底图总号普通碳钢D车体安装工装杆标记处数分区更改文件号签名年月日底图总号设计标检阶段标记重量(Kg)比例制图初1:5026MJ0209/100II-1-1-8日期签名校对工艺审核批准共1张第1张1，2，3，幅面40.06m2
投标 / 标书制作要点（原创）
本搬缸机车体加工件涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
