窑尾收尘器新型上箱体招标公告（焦作千业水泥有限责任公司2026）
采购人:
焦作千业水泥有限责任公司
保证金:
180000.0
代理机构:
河南中意招标有限公司
标书费:
500.0
文件下载时间:
2026-07-07 10:00-2026-07-14 10:00
开标时间:
2026-07-27 10:00
开始时间（报名/报价）:
2026-07-07 10:00
截止时间（报名/报价）:
2026-07-14 10:00
采购人联系人:
丁*
采购人电话:
18037024443
代理机构联系人:
王*
代理电话:
0391-3518562
监督部门:
监督电话:
[公开招标]焦作千业水泥有限责任公司窑尾收尘器新型上箱体公开招标招标公告
项目标段编号：HNEC-ZYZB260825001H001
信息提供日期：2026-07-07
焦作千业水泥有限责任公司窑尾收尘器新型上箱体公开招标
招标公告
（招标编号：HNEC-ZYZB260825001H001）
焦作千业水泥有限责任公司窑尾收尘器新型上箱体公开招标已获批准，项目资金来源为自筹资金，招标人为焦作千业水泥有限责任公司，本项目已具备招标条件，现公开招标。
一. 项目概况
货物需求一览表
项目名称
规格型号及数量
交货期
付款方式
交货 地址
拦标价
投标 保证金
窑尾收尘器新型上箱体
详见招标公告附件或招标文件技规格书
合同签订生效后90天内
无预付款，设备到货验收合格，安装、调试完毕并初验合格后，出卖人按要求开具13%增值税专用发票后，买受人支付合同总价款的50％，设备正常运行三个月并通过终验后买受人支付合同总价款的40％，合同总价款的10％作为质保金（质保期内设备发生质量问题，出卖人负责调整、优化设备，待设备重新投入运行后重新开始计算质保期）（付款方式为电子承兑汇票）。
焦作市马村区田门工业广场千业水泥公司
948万元
180000元
备注： 1.型号及名称仅供参考，投标人若无相同型号时，所提供投标产品必须满足或者优于招标文件要求； 2.拦标价为招标人预期的最高价。
二、合格投标人资格条件
1、投标人在中华人民共和国境内的投标活动均应严格遵守中华人民共和国法律和法规，须具有独立法人资格和独立承担民事责任的能力，提供有效的法人营业执照或事业单位法人证书；
2、投标人在人员、设备、技术等方面具备承接本项目及合同履行的能力；
3、具有良好的商业信誉，没有财产被接管、破产或者其他关、停、并、转状态；近三年内没有参与骗取合同以及其他经济方面的严重违法行为，投标人在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）未被列入失信被执行人名单；
4、投标人应为货物制造商；
5、需提供安全生产许可证、环境工程专业承包二级或建筑机电安装工程专业承包二级或机电工程施工总承包二级及以上证书；
6、投标人必须提供1家水泥企业不锈钢高箱体类似型号收尘器项目业绩合同及发票复印件。
7、本项目不接受联合体投标。
三、招标文件的获取
获取方式：我公司发布的招标项目信息在中原云商电子招投标平台(http://bid.zyepp.com/)和中国招标投标公共服务平台公示，可以登陆查看。潜在投标人如需购买招标文件或投标，必须在中原云商网站（http://bid.zyepp.com/）进行相关用户注册。
首次参与中原云商电子招投标平台招标项目的潜在投标人，可参考中原云商电子招投标平台“帮助中心”，选择远程审核注册或现场审核注册。注册需提供组织机构代码证、税务登记证、营业执照、开户许可证等证件及信息，经河南国龙电子商务有限公司进行审核通过后方可参加招标活动。
现场审核注册地址：河南省郑州市郑东新区东风南路与商鼎路交叉口西北角河南能源国贸大厦21层。
中原云商客服热线：400-600-2367（有关电子投标的投标人注册、CA办理事项的咨询）。
投标单位购买标书的流程：
登录网页版中原云商电子招投标平台→供应商登录→公告信息→选择招标项目进行报名和购标。具体操作方法参照中原云商电子招投标平台→帮助中心→操作教程→投标人操作手册。
投标（响应）服务费（人民币）：500元
投标人成功购标后，请在中原云商自行下载招标文件。招标文件一经售出不再退还。
招标文件购买通过扫码支付方式实现，请根据中原云商系统操作流程设定规则进行标书费交费操作，具体操作可以参考中原云商（http://bid.zyepp.com/）帮助中心的操作流程教程。
标书费发票为普通发票，投标人如需获取发票，请登录中原云商招标采购电子交易平台（http://bid.zyepp.com/）→界面右侧蓝色发票管理→发票申请。
本项目交费可能涉及“购买招标文件费用、中原云商、投标保证金”，这三个费用的交付方式、汇款账户均不同，请仔细确认后再交费（中原云商收取规则参照中原云商电子招投标平台→通知公告）。
招标文件获取时间：2026年7月7日10时00分到2026年7月14日10时00分
四、投标文件的递交
投标文件递交截止时间：2026年7月27日10时00分
投标文件递交方式：通过中原云商( http://bid.zyepp.com )上传加密电子投标文件（具体操作方法参照中原云商电子招投标平台→帮助中心→操作教程→投标人操作手册）。
五、开标时间及地点
开标时间：2026年7月27日10时00分
开标地点：远程电子开标，投标人应于投标截止时间前在中原云商成功递交所有加密电子投标文件。
六、其他
1. 投标保证金
保证金金额（人民币）：详见货物需求一览表
投标人须在投标文件递交截止日期前，①通过基本账户支付至中原云商平台生成的子账户；②通过中原云商平台电子保函功能办理电子保函。
具体操作流程详见中原云商，首页>操作教程>投标人操作手册查看相应操作手册，如《中原云商招标采购电子交易平台保证金操作手册（投标人）》、《中原云商金融服务平台电子保函业务操作手册-投标人端》。
2.招标代理机构将不承担投标人准备投标文件和递交投标文件以及参加本次招标采购活动所发生的任何成本或费用。
3.如果投标单位参与本项目一次以上（包含本项目采购方式发生变更的情况），请注意以下规则：
4.1潜在投标人只需要支付一次标书费。
4.2潜在投标人只需要支付一次投标保证金，项目签订合同后或项目终止的情况下统一退还投标保证金。
七、监督部门
本招标项目的监督部门为：焦作煤业（集团）有限责任公司招标监督组
监督电话：0391-3531828、3531801
八、联系方式
招 标 人：焦作千业水泥有限责任公司
地 址：焦作市马村区田门工业广场千业水泥公司
联 系 人：丁先生
电 话：18037024443
招标代理机构：河南中意招标有限公司焦作招标处
招标机构联系人：王先生
电话：0391-3518562
联系地址：河南省焦作市解放中路239号焦煤综合楼414室
电子邮箱：zyjzzbc2@163.com
公司财务电话：0371-60200817（开具发票业务等相关咨询）
附件：附件.doc
千业水泥窑尾收尘器新型上箱体技术要求一、项目概况随着环保管控越来越严，近年来千业水泥在窑尾废气处理方面增加了脱硝、脱硫、精准喷氨等环保设施，随着这些设施的投入使用，氨水等有害物质会进入窑尾废气，同时随着替代原料、替代燃料的使用，窑尾废气的成分和温度也出现了很大变化。而熟料二分厂窑尾收尘器是针对2011年新建生产线时的窑尾废气设计的，长时间处理改变后的窑尾废气，对其上箱体及其框架、上盖等结构造成较严重的腐蚀、锈蚀甚至整体变形，部分框架、上盖、风室隔板等部位已经锈透，运行过程中存在漏风、漏雨等问题。另外漏风还造成窑尾废气排放量和氧含量较高，折算环保数值相应升高，氨水用量增加，冷、热风交替进入，进一步加速窑尾收尘器的腐蚀。窑尾收尘器新型上箱体项目计划采用内部换袋高净气箱结构，减少漏风、漏雨；与废气接触部分采用不锈钢材质，确保改造后的收尘器在达标排放的前提下，彻底解决上述问题，且能够安全、稳定、经济运行。二、项目内容1.项目名称、规格型号及数量序号项目名称规格型号数量备注1窑尾收尘器新型上箱体处理废气量：900000m3/h，出口含尘浓度：≤5mg/Nm3，设备阻力：≤800Pa，漏风系数＜1%，净过滤风速：0.71m/min，入口废气温度：正常：120~150℃，最大：280℃1台熟料二分厂窑尾收尘器项目内容包含改造方案、设备选型、制造、运输、改造安装调试、吊装搬运、检测、技术服务、13%增值税等一切费用。供货范围包括：窑尾收尘器新型上箱体本体及其配套系统，包含能够内部换袋的高净气箱、脉冲喷吹清灰系统、满足内部换袋要求的滤袋及袋笼、符合新袋长要求的壳体、内部导流系统、电气控制系统（含照明）、接口处的烟道部分及附件、风室出口风门、检修门、平台楼梯、检测保护装置、防雨棚、保温和外装饰及改造用全部辅材（包含但不限于电缆、不锈钢桥架、镀锌钢管、焊材）等，高净气箱内部烟气接触部分：包括花孔板，净气箱内喷吹管、侧板、顶板、支撑等，采用316L不锈钢材质，防止烟气腐蚀（花孔板以下部分可利旧），并负责全部的改造安装调试。项目为交钥匙项目，甲方只提供电源、气源，乙方对项目的完整性负责，未明确列出部分，包含在项目费用内。2.备品备件及专用工具2.1提供窑尾收尘器新型上箱体在质保期内的备品备件；2.2提供调试期内的备用滤袋、袋笼（其中滤袋不少于220条、袋笼不少于20根）；2.3推荐20000小时内备品备件的需要量；2.4乙方应分别提供上述备品备件清单（数量、规格、型号、价格）各一份；2.5乙方应及时提供安装、运行、检修的全部非常规和非标准的专用工具，并向甲方提供专用工具的清单及使用说明书。3.乙方在供货时，应提供与各设备及其部件相对应的文件、图纸和技术资料，数量为6套纸质版和1套电子版。三、设备配置及技术要求1.乙方必须安排技术人员对甲方现用窑尾收尘器运行情况、安装位置、安装尺寸、进出风口法兰尺寸、混凝土框架与钢结构基础布置、基础分荷载与总荷载等有关参数进行详细核实，根据现场情况出具详细改造方案和图纸，并与甲方充分沟通。改造后的窑尾收尘器新型上箱体应与系统设备匹配，出口烟尘排放要达到《GB4915-2013水泥工业大气污染物排放标准》重点特殊区域企业标准要求：出口烟尘颗粒物排放浓度≤5mg/m3；确保所提供设备顺利安装完成、投入使用且性能达标。2.乙方所提供的设备必须保证是全新的产品，是技术先进和成熟的，选型制造具备可靠性、可适用性、可维修性，经实际运行证明是安全可靠的，并能满足各项指标要求，具有在同行业使用经验，甲方不接受试制产品。3.窑尾收尘器新型上箱体投入使用后窑尾收尘器设备主要技术参数：项目名称：千业水泥窑尾收尘器新型上箱体台数：1序号名称单位描 述1.技术参数1.1原规格LCMG718-2x12窑尾废气处理1.2改造后规格窑尾脉冲喷吹袋式收尘器1.3布置方式室外布置高净气箱 1.4处理风量m3/h9000001.5气体温度℃150，max 280（30min）1.6气体入口含尘浓度g/Nm3＜1001.7气体出口含尘浓度mg/Nm3≤51.8进出口之间压降Pa≤800Pa，运行三年后≤1000Pa1.9收尘器承受负压Pa-50001.10压缩空气耗气量Nm3 /min≤5.31.11过滤风速m/min0.712.结构参数2.1收尘器构造细节2.1.1收尘室数242.1.2每个收尘室滤袋数2202.1.3每收尘室脉冲阀数112.1.4总过滤面积m2212212.2滤袋2.2.1规格mmΦ 160x8000mm2.2.2材质玻纤覆膜2.2.3袋数条52802.3袋笼2.3.1规格mm配用滤袋2.3.2材质Q2352.3.3类型两节2.3.4竖筋数量242.3.5表面处理有机硅喷镀处理2.3.6数量根52802.4高净气箱2.4.1材质316L不锈钢材质2.4.2板材厚度mm≥42.5喷吹箱（整体式）2.5.1花孔板厚度mm≥62.5.2花孔板加工方式激光切割2.5.3喷吹管壁厚mm2.5.4喷嘴下沿距花孔板mm＞300mm2.6脉冲阀(带电磁阀)2.6.1规 格GOYEN 3”2.6.2压缩空气压力Mpa0.2~0.352.6.3电磁阀电压VAC2202.6.4电磁阀功率W202.6.5台 数2642.7风室出口风门2.7.1规 格mm气动百叶阀2.7.2台 数242.7.3气缸型号AirTAC2.8清灰程序控制器2.8.1型 号WALSH WHVC2.8.2控制范围脉冲阀和气缸2.8.3输入电压VAC2202.8.4台 数套1（含总控制柜与分室控制器）2.9监测装置2.9.1漏袋检测装置套12.9.2分室/总室压差监测装置套12.9.3脉冲阀故障报警及定位装置套13.供货范围（包括但不限于）3.1新型上箱体本体1 套包括侧板、隔板、顶板、花孔板等。3.2喷吹单元24 套脉冲阀264个，喷吹管264根3.3楼梯平台栏杆及防雨棚1 套3.4压缩空气管路系统1 套分气罐24个3.5风室出口风门24 套含气缸3.6滤袋5280条3.7袋笼5280根3.8检修门等零件1 套内外双层检修门3.9清灰程序控制器1 套220 VAC3.10漏袋检测装置1 套3.11分室/总室压差监测装置1 套3.12脉冲阀故障报警及定位装置1 套4.主要零部件描述4.1壳体本新型上箱体由24个风室及其附属设施组成的整体。4.2过滤装置袋笼和滤袋共同组成了该收尘器的过滤装置。滤袋采用高效、高精度超细覆膜滤袋，允许过滤风速高，阻力低，易清灰，寿命长，安装时应避免表面刮伤。袋笼采用了两节加密型袋笼。4.3压缩空气管路系统压缩空气管路系统包括分气罐，压缩空气管道，气源处理系统以及相关的连接附件。分气罐：执行《JB/T 10191 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》。为保证脉冲阀的压缩空气需求，设备配置分气罐，脉冲阀安装于罐体。分气罐装有压力表和排水阀，压力表要按规定进行校验并提供合格证和校验报告。压缩空气管路系统是为脉冲阀和提升阀气缸提供压缩空气的装置，由管路以及管路附件等组成，选用镀锌无缝钢管或不锈钢管，防腐防锈；选型满足最大瞬时工作压力和用气量要求。气源处理系统应起到稳定喷吹压力、保证各脉冲阀喷吹压力均匀、去除压缩空气中水分、油雾、固体杂质的作用，由阀门、精密过滤器、减压阀（含压力表）、油水分离器、自动排水器、恒温伴热带等组成，按一用一备配置，选型满足最大瞬时工作压力和用气量要求。4.4袋收尘器监测系统4.4.1漏袋检测装置在风室出风口位置设置粉尘检测装置，用来在线监测每个收尘室的粉尘排放情况。通过信号线，将检测到的信号引入收尘器控制柜，操作人员根据反馈信号,确定各个风室的粉尘排放情况，从而及时确认各室是否有漏袋现象。4.4.2总室压差监测装置进出口压力监测系统：测量收尘器进出口压差，压差信号进入控制柜，若系统设置为“压差清灰”，当反馈压差信号超过设定压差极限时，系统开始清灰；当反馈压差信号低于设定压差极限时，系统停止清灰。既能节省压缩空气耗量，同时也能延长滤袋的使用寿命。4.4.3分室压差监测装置各室花孔板上下压力监测系统：测量花孔板上下压差，根据压差显示，能方便判断各室清灰状况以及分风情况，从而能调节各室的喷吹压力，以达到各室之间的平衡，更大程度上提高滤袋使用寿命。4.4.4脉冲阀故障报警及定位装置检测每个脉冲阀的运行状态，当脉冲阀出现故障时，在清灰程序控制器上报警，并定位到具体的脉冲阀，以便于对故障脉冲阀进行修理；同时单个脉冲阀故障时，自动旁路，不影响其他脉冲阀的继续工作。4.主要技术要求4.1为确保袋式收尘器稳定可靠运行，设计中充分考虑设备受热膨胀等因素，结构设计合理，严禁出现运行中壳体等部位开裂现象；每个风室设置1个内外双层检修人孔门、1个出口气动百叶阀，确保在破袋发生后可以关闭出口风门，通过检修人孔门短暂进入风室内封住袋口或短时间关闭1个风室生产，做到粉尘排放连续达标。4.2乙方应对窑尾除尘器新型上箱体（含进出风管）进行CFD模拟分析，根据分析结果能进行合理的内部风道和必要的分风装置调整，确保各个风室之间风量偏差小于15%（在额定工况风量下），各个风室分风均匀；风室内部应有气流均分装置，避免气流对滤袋的直接冲刷。4.3乙方应对进、出风管道进行合理选型，避免现有的进风管道出现积灰现象。进、出风管道与上下游设备连接风管尺寸相符。4.4袋收尘器应具有结构合理，收尘效率高，对于废气性质变化适宜性强，功率消耗低，安装方便，操作维修简单的特点。4.5充分考虑超低排放要求、低漏风效果，收尘器换袋区域采用高箱体全封闭结构，箱体高度须大于分节袋笼的长度，同时合理布置检修人孔门，使得分节袋笼可以方便进出风室，可以完全竖立于风室内部，便于更换。4.6上箱体及花孔板技术要求4.6.1花孔板及以上净气箱整体更换为316L不锈钢材质。花孔板厚度δ≥6mm，净气箱不锈钢板厚度δ≥4mm，涉及到的不锈钢材质需采用纯不锈钢板，不可采用复合不锈钢板，并提供检验报告、合格证等质量证明材料；4.6.2花孔板加工制作必须采用精密激光切割成型，确保板孔与滤袋的良好结合，平面度偏差不大于花孔板长度的2/1000，孔径偏差±0.1mm，孔的中心位置偏差±0.5mm，表面光洁平整，孔径光滑无毛刺。4.7脉冲阀保证动作1000000次和5年以上的使用寿命，提供出厂合格证等质量证明材料。风室出口风门气缸保证使用寿命5年以上，提供出厂合格证等质量证明材料。4.8窑尾收尘器新型上箱体应规范合理设置防雨棚，保证防雨效果良好，同时不得影响日常巡检和检修。5.滤袋的技术要求5.1滤袋的材质：滤袋要求采用玻纤覆膜材质，具有强度高、耐热、抗化学物质和热膨胀、抗结露等良好性能，能够完全满足包含脱销、脱硫、SCR、替代原料、替代燃料等系统下的窑尾废气工况，具有良好的透气性、强力和伸长率，使用后不得影响除尘器阻力，排放浓度要求连续稳定在≤5mg/Nm3。滤袋滤料单位重量不低于600g/m2。5.2滤袋应能保证长时间运行在240℃生产工况，短时运行在280℃，确保工艺短时间变化、气体温度上升不会导致滤袋受损。在正常生产条件下，滤袋使用寿命不低于4年。5.3滤袋缝线材质与滤袋材质相同。当使用不同于滤料材质的缝线时，必须经测试证明所用缝线的强度、耐热、抗化学物质和膨胀等各种性能均优于与滤料同材质的缝线，缝线针孔必须进行特殊处理（耐高温硅胶涂覆等）。5.4滤袋长度尺寸的极限偏差为＋10mm，内径尺寸的极限偏差为＋1.5mm。滤袋弹性环应光滑无毛刺，并使滤袋与花孔板孔配合紧密，必须保证滤袋不从花孔板上脱落。滤袋底部圆形缝合带耐磨护套，顶部及底部必须加固抗磨段。5.5滤袋袋口要有明显的生产制造企业标识，并按标准（JB/T14088-2020）要求标注相应内容。5.6乙方必须在标书附表中填写滤袋生产厂家，要求滤袋生产厂家必须为从滤料到滤袋全产业链生产企业，具有制造满足上述要求滤袋的设备及实力。6.袋笼（滤袋框架）的技术要求6.1袋笼采用分节式，分节袋笼的接口处必须牢固可靠，长期运行不松动，拆装方便，无需专用工具；对接后同轴度偏差小于1mm，无台阶、无错位，整体垂直度偏差小于长度的2‰。6.2袋笼须与滤袋相配套，袋笼口径应与花孔板直径相吻合；袋笼纵向筋采用大于Φ3.0mm钢筋、横筋采用Φ4.0mm钢筋；纵向筋24根；袋笼框架必须表面平整，焊接部位不能有毛刺，焊接点熔透牢固、无虚焊、脱焊现象，保证垂直度和足够的刚度，能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力，并能保证在运行1小时后的塑性变形＜3mm，焊点无脱焊现象。表面采用有机硅烘烤喷涂工艺防腐、耐高温处理，处理层表面应光滑、无剥落。6.3袋笼使用寿命不低于5年。7.壳体及人孔门技术要求7.1花孔板下部新增壳体须符合新袋长要求，增加高度不低于1500mm，防止进风气流直接冲刷滤袋，用于延长滤袋使用寿命。新增壳体及检修人孔门的材料应符合国家或行业标准。7.2花孔板下部新增壳体应有足够的强度和刚度，厚度δ≥5mm，且不得低于现用壳体厚度，并采取加固措施确保所有壳体的刚度和强度，确保在各种异常工况条件下不出现变形和开裂。7.3壳体要求双面焊接，焊缝、人孔门密封不漏气，不漏灰，保证在工况压力下壳体漏风率≤1％。并对花孔板以下壳体进行检查，对磨损变形严重部分由甲方提供材料乙方进行修复。7.4人孔门的设计制作要求易于打开、关闭，方便人员及备件进出，密封良好、不漏气。8.清灰控制技术要求8.1清灰程序控制器应具备定时/定阻/在线/离线等多种脉冲清灰模式，主要采用在线定时清灰模式，但须具备离线清灰模式，可实现不停产检修换袋。8.2停止清灰程序后，程序将记住停止清灰时的地址，以便下次清灰程序启动时能继续该室的清灰。9.为确保设备长期稳定工作，应具有完善的在线检测功能，包括：9.1分室压差监测显示及总压差监测显示装置，总压差信号应接到中控室。9.2脉冲阀故障报警以及故障脉冲阀定位功能。9.3漏袋检测装置，配置每风室破袋自动定位检测报警系统。10.电气控制技术要求10.1电气控制模式采用就地、就地自动和远程自动三种，远程信号必须包括但不限于远程驱动、备妥、运行、故障、复位等信号，符合DCS系统远程集中控制需要，能够正常接入甲方DCS系统，并实现要求的功能；就地控制应具备就地实现单室手动控制百叶阀、脉冲阀清灰；就地自动控制应具备就地实现收尘器完整工作模式。就地自动和远程自动模式下，单室清灰循环时间间隔和收尘器循环工作时间间隔必须本柜手动可调。10.2控制部分及器件选型应优先选用先进、节能、环保，性能安全可靠的系统，PLC控制器选用西门子S7-200Smart系列、欧姆龙、ABB品牌同类产品或不低于同品质产品，触摸屏参考施耐德、西门子、昆仑通态同类产品或不低于同品质产品；直流24V电源选用ABB、西门子、明纬品牌同类产品或不低于同品质产品，低压断路器、空气开关、交流接触器、热继电器参考ABB、施耐德、西门子品牌同类产品或不低于同品质产品；中间继电器参考欧姆龙、施耐德、ABB品牌同类产品或不低于同品质产品。10.3电气柜体采用1.5mm厚不锈钢板制作，双层密封柜门，预留充足检修空间，接线开孔必须安装电缆格兰头，整体防护等级要求达到IP65。柜体底面安装高度距离作业平台水平面不应低于500mm。10.4提供不加密的PLC、触摸屏源程序。10.5触摸屏尺寸不低于10英寸。10.6控制箱须能输入输出包括但不限于下列信号：10.6.1接收来自DCS的输入信号：远控驱动；故障复位；10.6.2控制箱输出至DCS的信号：备妥：允许设备远程（集中）启动信号；运行：设备启动；故障：电磁阀或PLC故障；以上所有接点均应为无源接点，接点容量不小于2A，220VAC；10.6.3模拟量：袋收尘进口压力、出口压力，进口气体温度、出口气体温度。均为4-20mA电流信号；10.6.4控制箱具有远程—就地自动—就地选择开关、机旁控制开关，必要的信号指示，如备妥、故障指示、运行状态、进出口温度、压力、压差显示以及必要的故障声光报警等；10.6.5控制箱外引端子按功能分区，且有明显标志，接电磁阀端子采用带指示的熔断器端子，便于维护及检修；10.6.6收尘器控制箱控制范围为乙方供货的电磁阀等所有清灰的电气设备、温度、压差等；10.6.7为了便于生产、维护，设备交货时提供使用维护说明书，控制原理图，控制柜布置图，元器件接线图，详细的程序清单，检验报告，合格证等随机文件。11.现场各类信号线应使用阻燃单层屏蔽信号电缆，线径不得低于1mm²，线缆敷设于制作好的电缆桥架和镀锌管内，所有电缆桥架与穿线管全部焊接在一起或使用不低于4mm²的单芯多股铜线连接。12.窑尾收尘器新型上箱体整体生改造完毕后确保系统风机及生产平台振动值不高于改造前水平（可由改造双方在事前共同进行振动检测记录）。13.乙方应根据现场实际场地进行设备现场布置，但布置形式不能影响现有设备的正常运行及设备的大修空间，具体布置形式乙方自定，但应经过甲方认可。14.对设备需要巡检和维护的部位有足够的空间和立足点，必要时须设平台；当高度超过1.5米时，按照标准装设栏杆、楼梯，但不得妨碍维修工作。15.改造后的脉冲阀及提升阀气缸必须配置防雨设施，所有外露的电气设备及元件均考虑防水、防晒、防尘、防潮、防腐蚀等措施，标准为IP54。16.设备及部件的噪声符合国家有关规定要求，距设备1米距地面1.2米处噪声小于80分贝。17.由于窑尾收尘器新型上箱体花孔板上下部分重量增加，乙方必须委托具有建筑工程设计乙级及以上资质的单位对窑尾收尘器现用混凝土框架及钢结构进行安全性和抗震性能鉴定，出具正式的鉴定报告和根据鉴定报告出具的加固方案，并按加固方案对窑尾收尘器混凝土框架及钢结构进行加固。费用包含在总费用内。18.窑尾收尘器新型上箱体露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。应按下列载荷和危险组合进行强度设计：a重量载荷（含自重，保温层重，附属设备，灰斗满负荷状态下存灰重等所有工况）；b地震载荷；c风载和雪载；d检修载荷。19.乙方提供或改造部分，须按标准进行防腐处理，防腐前设备表面处理要求符合国家标准GB/T8923-2008规定的ST3等级要求。根据设备不同部位表面温度，选择合适的油漆，底漆两遍，面漆两遍进行防腐，面漆颜色按甲方要求。所用各种油漆品质不低于郑州双塔、天津灯塔及湖南湘江漆等品牌质量要求。不锈钢材质部分除外。20.乙方提供或改造部分，须按标准进行保温。保温采用岩棉，厚度不低于100mm，彩钢瓦厚度不低于0.6mm，采用镀锌角钢龙骨架，布置纵向1500-2000mm，横向500-800mm，焊接长度不低于30mm，焊缝需做防腐处理；保温挂钉布置间距400*400mm，焊接必须牢固可靠。彩钢瓦接口铺设必须严密、平整、美观、拉铆钉间距200mm左右。保温上部应有防止雨水渗入的措施。具有良好的抵御大风和雨水腐蚀的能力。镀锌角钢、彩钢瓦质量不低于安钢、上海宝钢及鞍钢产品要求，应有产品出厂合格证。21.乙方负责提供新型上箱体本体照明和检修配电，灯具应采用LED节能灯，不低于50W,不少于20个，并使收尘器上、下光线充足，检修配电须布局合理，检修配电箱采用不锈钢箱体、双侧航空插头配置，且不少于四处。22.乙方提供的设备、安全装置及附属装置,必须满足《水泥企业安全生产标准化评定标准》(一级企业)的相关要求。四、技术标准收尘器选型、制造应以最新颁发的规范和标准为依据，应包括下列内容，但不局限于以下规范及标准，乙方应提供所采用的最新标准和最新规范的目录。GB4915-2013水泥工业大气污染物排放标准GB50017-2017钢结构设计规范JB/T8532-2023脉冲喷吹类袋式收尘器HJ/T325-2006袋式收尘器用滤袋框架技术条件HJ/T327-2006袋式收尘器用滤料滤袋技术条件JB/T5916-2013袋式收尘器用电磁脉冲阀GB/T11653-2000除尘机组技术性能及测试方法GB4053.1-2009固定式斜钢梯GB4053.3-2009固定式工业防护栏杆GB/T28699-2012钢结构防护涂装通用技术条件JB/T5943-2018焊接件通用技术条件五、安装与调试1.设备到货具备条件后，根据甲方要求，乙方负责改造安装（含所用辅材）、调试、检测、技术服务等。包括旧部件的拆卸、运输及装卸车、新部件的改造安装及调试、检测、配合验收。包含但不限于：窑尾收尘器新型上箱体本体及其配套系统，包含能够内部换袋的高净气箱、脉冲喷吹清灰系统、滤袋及袋笼、符合新袋长要求增加的壳体、内部导流系统、电气控制系统（含照明）、接口内的烟道部分及附件、风室出口风道及风门、检修门、平台楼梯、检测保护装置、防雨棚、保温和外装饰等拆除和安装。同时，拆卸的旧件、剩余的材料必须运送到甲方指定地点，确保现场干净整洁。2.乙方现场设备改造安装调试必须符合《JCJ03-2017水泥机械设备安装工程施工及验收规范》、《JB/T8471-2020袋式收尘器安装技术要求与验收规范》《电气装置安装工程各类施工及验收规范》及袋收尘器安装的其他有关规定及图纸要求。3.在甲方厂区内安装改造调试过程中，甲方只提供电源、气源，其他部分皆由乙方提供。在后续项目实施过程中乙方不应以报价未包含为由向甲方单独要求进行费用的增加。六、技术参数及技术资料的交付1.乙方应在投标书中按下述内容及附件1的要求填写技术参数、特点并提供有关的技术资料，同时提供电子版文件2套（不限于但必须包括以下内容）1.1窑尾收尘器新型上箱体1.1.1型号；1.1.2处理风量；1.1.3除尘效率；1.1.4出口排放浓度及保证值；1.1.5所用滤袋及袋笼的材质、规格、数量（过滤面积）及使用寿命；1.1.6滤袋所用滤料的性能参数；1.1.7本体阻力；1.1.8本体漏风率；1.1.9风室数目；1.1.10气布比；1.1.11气流模拟试验报告；1.1.12壳体设计压力：正压（kPa）、负压（kPa）；1.1.13进、出口接口尺寸；1.1.14各辅助系统技术资料。1.2清灰系统1.2.1清灰系统各部件材质、规格、型号、数量；1.2.2清灰控制方式；1.2.3清灰程序控制器参数；1.2.4清灰阀门型号、数量及产地。1.3电气控制系统1.3.1电源需求；1.3.2详细的用电负荷表；1.3.3控制设备接地方式和接地要求。1.4热工控制系统1.5重量1.5.1本体及设备的重量；1.5.1.1本体重；1.5.1.2所有辅助系统设备重；1.5.2安装时最大吊装件重；1.5.3检修时最大吊装件重。1.6备件清单1.7专用工具清单1.8装运方式和现场存放保管要求1.9运行和维护手册（必须提供安全操作规程）1.10其他2.乙方技术资料的交付进度根据乙方提供的全部技术资料和图纸资料清单，双方商定符合工程需要的资料交付进度和补充资料。3.技术服务范围3.1合同生效后，乙方在7个工作日内提供改造方案及资料，供甲方审查。3.2所提供的窑尾除尘器新型上箱体若涉及到生产线有关系统和设备需要变动的，应提供详细的变动要求或设计。4.技术资料详细清单4.1安装总图、安装分图、部件图、基础图及顶部防雨棚制作安装图；4.2主机及配套设备的安装、操作、维修说明书。4.3易损件、备品备件明细表。4.4电气、控制原理图及安装图。4.5发货清单（发货前提供）。4.6基础鉴定报告及加固方案。4.7其它需要的技术资料。七、设备性能保证及考核检测1.设备性能保证值1.1在工艺系统稳定的前提下，保证窑尾收尘器新型上箱体的处理风量达到900000m3/h。1.2排放浓度≤5mg/Nm3。1.3窑尾收尘器新型上箱体的阻力（压力降）：≤800Pa，运行三年后≤1000Pa。1.4乙方应保证漏风率小于1%。1.5设备运转率相对主机设备为99%。1.6设备使用寿命：在正常工艺条件下运行，保证十年内设备壳体无需大修。2.检测要求及方法按国家及行业标准：《GB/T6719-2009袋式收尘器技术要求》、《JB/T8471-2020袋式收尘器安装技术要求与验收规范》、《GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》、《HJ/T47-1999烟气采样器技术条件》、《HJ75—2017固定污染源烟气排放连续监测技术规范》进行检测。3.设备的运行条件、检测仪器、需要测定参数、检测的初始条件，由双方根据国家标准在检测前商定。4.考核检测负责单位：双方均认可的有资质的单位进行，检测费用由乙方承担。5.检测考核5.1初次性能检测在收尘器投入运行后第1-2个月内进行，具体时间由双方协商。5.2如果初次性能检测不合格，乙方进行必要的调整、优化，直至性能检测合格；检测合格后，进入初步验收。5.3最终考核检测在性能检测验收合格后第3-6个月内进行。5.4最终考核检测合格后，进入最终验收。八、商务要求1.交货地址：河南省焦作市马村区田门工业广场焦作千业水泥有限责任公司仓库或者指定地点交接。2.投标单位要求：（1）中华人民共和国境内注册的企业法人，必须为直接生产厂家，经营范围覆盖所应答的主要产品或内容。不接受代理商、联合体参与投标。（2）投标单位必须熟悉新型干法水泥生产线窑尾收尘器生产流程、设备特点、工艺工况、技术标准、安全环保要求等。具有履行合同必需的专业技术人员、安全管理人员及施工队伍的实力，能提供快速的服务响应。投标单位需提供中标后拟派驻千业水泥公司的负责人的相关资质，如项目经理证书和安全员证书等。3.乙方业绩要求：投标单位必须提供至少1家水泥企业不锈钢高箱体类似型号收尘器项目业绩合同及发票复印件。4.交货期：根据甲方要求合同签订后90天内（包含停窑施工时间不超过25天）。5.付款方式：无预付款，设备到货验收合格，安装、调试完毕并初验合格后，出卖人按要求开具13%增值税专用发票后，买受人支付合同总价款的50％，设备正常运行三个月并通过终验后买受人支付合同总价款的40％，合同总价款的10％作为质保金（质保期内设备发生质量问题，出卖人负责调整、优化设备，待设备重新投入运行后重新开始计算质保期）（付款方式为电子承兑汇票）。九、设备质量及验收要求1.检验：发货前，乙方应对货物的质量、规格、性能、数量和重量作准确和全面的检验，出具检验证书、检验报告。2.在产品到达甲方现场后，甲方有权对货物的规格、数量和重量进行复检，如发现货物残损或规格、数量、重量等与图纸和技术要求出入较大时，甲方有权退货。3.乙方保证货物在正常使用条件下，由于乙方产品的质量、安装等造成的问题，质保期内免费提供维修或更换。4.产品如出现制造方面的质量和安装方面的问题，乙方保证在接到使用方书面通知后24小时内安排技术人员到达现场进行协调处理。十、服务及质保要求1.乙方保证对由于设计错误、材料、做工的原因或改造安装调试造成缺陷或损伤采取免费更换、补救措施。2.质保期一年。乙方修理或更换的设备部件的质保期为该部件安装使用后的12个月。十一、运输及包装要求1.运输方式及费用承担：运输方式由乙方选择，运输费用由乙方承担。2.包装标准满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》标准的规定，产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运、装卸。未包装或包装不当，造成产品损坏﹑缺件、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担责任并及时给予解决。十二、其他1.当产品发生因制造、安装质量或资质认证方面问题时，责任由乙方承担。2.本技术要求中提出的要求是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本规格要求和国家、行业标准的优质产品及服务。本技术要求中所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。3.未尽事宜，双方协商解决。十三、附件附件1窑尾收尘器新型上箱体主要技术参数响应表（乙方必须填写）序号项目单位参数1窑尾收尘器新型上箱体套2最大处理风量m3/h3允许入口烟气温度℃4正常入口粉尘浓度g/Nm35除尘设计效率%6保证效率％7出口烟尘浓度mg/m38本体漏风率%9仓室数个10滤袋数量条11过滤面积m212阻力（压差）Pa13过滤风速m/min14滤袋规格mm15滤袋材质16滤袋滤料单位重量g/ m217滤袋滤料厚度mm18滤袋制造商19滤袋允许连续正常使用温度℃20滤袋瞬时最高工作温度℃21脉冲阀规格22脉冲阀数量只23脉冲阀制造商24喷吹气源压力MPa25气源品质26耗气量m3/阀次27新型上箱体材质28新型上箱体各部位厚度mm29喷吹管材质30喷吹管规格31保温层保护层材料类型32保温层面积m233不锈钢部分重量吨34普通钢板部分重量吨35总重量（包含滤袋、袋笼）吨
投标 / 标书制作要点（原创）
本窑尾收尘器新型上箱体涉及「招标公告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标公告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
