污水管网互联提升工程一体化泵站设备招标预告(诸暨市水业建设工程有限公司2023)


诸暨市水业建设工程有限公司市区污水管网互联提升工程一体化泵站设备采购项目将进入采购程序,为进一步提高采购的公开透明,确保采购需求的规范合理,保证采购项目的顺利开展,现对该项目采购要素公布如下,并征求意见。
一、征求意见范围:
1、供应商资格条件是否具有明显的倾向性和歧视性;
2、是否出现明显的倾向性意见和特定的评分标准;
3、影响采购“公开、公平、公正”原则的其他情况。
二、征求意见回复
各供应商及专家提出的修改意见或建议,请于2023年10月8日16:00时前(节假日除外)以书面形式(应有供应商法定代表人签字并加盖公章、同时必须提供电子稿)向诸暨市水务集团招投标办公室联系人反映。
反映地址:诸暨市环城东路968号1003室。联系人:蒋凌峰
联系电话:0575-87111005联系邮箱:280142172@qq.com
逾期送达的意见建议或非书面形式和个人提供的意见建议一般不予受理!
三、合格的修改意见和建议书要求
1.供应商提出修改意见和建议的,书面材料须加盖单位公章和经法人代表签字确认,是授权代理人签字的,必须出具针对该项目的法人代表授权书及联系电话。
2.专家提出修改意见和建议的,须出具本人与该项目相关专业证书复印件及联系电话。
3.各供应商及专家提出修改意见和建议内容必须是真实的,并附相关依据,如发现存在提供虚假材料或恶意扰乱采购正常秩序的,一经查实将提请有关采购管理机构,列入不良行为记录。
四、注意事项:
1.针对本项目的意见建议仅供采购人完善采购需求参考所用。水务集团招标办不对意见建议书面一一回复,最终以采购文件为准,请供应商及时关注相关采购公告,如果供应商对采购文件相关内容仍有异议的,请按采购文件相关要求与水务集团招标办联系。
2.意见建议以书面(含传真)为准,供应商必须同时提供WORD版电子稿,并电话与水务集团招标办项目联系人确认接收,否则视为供应商未提交书面意见建议。
五、采购需求:详见附件。

诸暨市水务集团招投标办公室
2023年9月27日

附件信息:

采购要素.doc305.8K
图纸汇总.zip36.8M

基本格式:关于对******************项目的意见建议致:诸暨市水务集团招投标办公室对于贵办于*年*月*日公示的*********************项目采购要素,我公司有如下意见建议:原条款本公司意见建议传真:********联系人:********联系电话:**********联系手机:**********单位名称:(加盖公章)*年*月*日诸暨市水业建设工程有限公司市区污水管网互联提升工程一体化泵站设备采购项目要素公示一、投标人(供应商)资格要求:1.符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条之供应商资格规定;2.经营项目与采购标的内容相符,具有良好信誉的法人;3.未被“信用中国”(www.creditchina.gov.cn)、中国政府采购网(www.ccgp.gov.cn)列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单;4.本项目不接受联合体投标。二、评标办法:1.采用综合评标价法。即在符合招标文件要求的前提下,择定各标的最高得分者为第一中标候选人,即预中标人。2.合格投标人的评标得分为各项目汇总得分,中标候选资格按评标得分由高到低顺序排列,得分相同的,按投标报价由低到高顺序排列;得分且投标报价相同的,按技术指标由高到低顺序排列。排名第一的投标人为中标候选人。评分过程中采用四舍五入法,并保留小数2位。3.评分办法(1)满分为100分。总得分=技术得分+商务得分。(2)技术得分=技术评分,技术评分=各个评委的有效评分的算术平均数。(3)商务得分=(评标基准价/投标报价)*价格权值*100,评标基准价=通过技术评审入围的最低投标报价,价格权值=40%。(4)技术分评分细则(60分)序号评分内容评标标准及说明分值1企业资信(9分)1、一体化预制泵站制造商具有质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、能源管理体系认证、测量管理体系认证、信息安全管理体系认证证书的,每一项得0.5分,本项最多得3分。(注:须同时提供有效期内证书复印件及国家认证认可监督管理委员会http://cx.cnca.cn/查询截图并加盖投标单位公章,且认证范围需包括一体化泵站产品,否则不得分。31企业资信(9分)2、一体化预制泵站制造商获得银行及其委托的评估机构认定的企业信用等级证书AAA级得2分,AA级得1分,A级得0.5分。21企业资信(9分)3、一体化预制泵站制造商获得市场监督管理部门颁发的“守合同, 重信用”等级证书AAA级得2分,AA级得1分,A级得0.5分。21企业资信(9分)4、所投一体化泵站品牌的制造商具有预制一体化泵站,潜水电泵相关附属设备的研发、生产、销售所涉及的知识产权的认证证书,每一个得1分,最高得2分。22类似业绩(4分)投标人自2020年1月1日以来(以合同签订时间为准)此次所投品牌的一体化泵站筒体直径≥3.8米的业绩,每提供一个业绩得1分,最高得4分。注:须同时提供合同、中标通知书、验收报告复印件加盖公章,不提供不得分。43技术性能(31分)1、制造商提供国家、国际或国内第三方权威机构认证认可的质检中心出具的筒体拉伸、弯曲检测报告的得3分(国际版的提供中文版)。33技术性能(31分)2、横向比较投标配套水泵流量Q、扬程H、功率P等性能参数由评委酌情进行打分:0-3分。33技术性能(31分)3、投标人所投一体化预制泵站须具有国家级水泵及系统工程技术研究中心出具的筒体CFD流体动力学分析报告的得1分。13技术性能(31分)4、投标人所投一体化预制泵站须具有国家级水泵及系统工程技术研究中心出具的筒体FEA强度抗浮分析报告的得1分。13技术性能(31分)5、根据所投产品中潜污泵电机的绝缘等级达到F级的得1分,H级的得2分。注:提供制造商官网选型截图(须与所投货物一致)和制造商技术资料以及承诺函。23技术性能(31分)6、提供省级以上产品质量监督检验出具的针对一体化泵站核心部件潜污电泵的检验报告得2分。23技术性能(31分)7、防止底部垃圾沉淀,要求一体化预制泵站能实现底部自清洁功能,减少臭味臭气排放。需提供设计方案、图纸及计算书等并加盖制造商公章。横向对比,评委酌情打分:0-3分。(须提供有效期内CMA、CNAS认证机构出具的第三方检测报告证明具有此项功能)33技术性能(31分)8、根据投标人所投一体化预制泵站所配置的水泵的主要零部件(叶轮、机械密封、电缆密封、冷却方式等)材料、品牌、技术先进性进行酌情评分,0-3分。(提供技术参数资料,加盖制造商公章。)33技术性能(31分)9、根据电机内设置的多个保护装置(包括热敏开关、泄漏传感器等)的先进性,合理性,由评委横向对比打分:0-3分。(提供相关技术资料,加盖制造商公章。)33技术性能(31分)10、水泵出口与自耦的接口结构的设计采用金属硬接触配合软橡胶圈的得1分,金属间硬联接得0.5分,不满足不得分。(须提供有效期内CMA、CNAS认证机构出具的第三方检测报告证明具有此功能)13技术性能(31分)11、根据一体化预制泵站控制系统内部核心部件的品牌、性能、材质等由评委横向对比、酌情打分0-3分(提供技术参数资料,加盖制造商公章。)33技术性能(31分)12、要求预制泵站具有远程控制功能,并根据泵站自动控制系统功能的完善性、可靠性和先进性横向对比,评委酌情打分0-2分。23技术性能(31分)13、投标人具有建筑机电安装专业承包叁级资质的得1分,具有电子与智能化专业承包贰级资质的得1分。证书必须在有效期内,否者不得分,本项最多得2分。23技术性能(31分)14、根据所投产品中潜污泵电机冷却系统的配置及性能等情况,不接受水冷,由评委酌情进行打分:0-2分。24售后服务(8分)1、根据投标人售后服务机构设置的合理性、可行性,售后服务人员配置等情况,评委会酌情打分0-2分。24售后服务(8分)2、售后培训技术服务:提供详细的操作培训和维修培训计划,提供免费的操作培训及维修培训,根据各投标人的培训方案进行比较,横向对比,评委酌情打分0-2分。24售后服务(8分)3、质保期两年的基础上每增加一年得1分,最多得4分。45项目实施方案(3分)根据投标人对本项目安装及验收采用的方法、措施、标准,质量保障措施等组织实施方案的科学性、先进性、合理性、可行性进行综合评定,酌情打分:0-3分。36设备及人员配备(3分)对投标人拟投入本项目的现场设备、设施、人员等进行综合评定,酌情打分:0-3分。37标书制作(2分)视投标文件质量情况酌情得:0-2分(标书内容的完整性、准确性、条理性等)。2备注:1.中标后,招标人将对中标人的相关投标资料进行核查,对提供虚假资料的投标人,一经发现,立即取消其本次中标资格。2.证明材料均需提供相关证件复印件加盖公章。三、采购需求(一)采购项目基本情况:诸暨市水业建设工程有限公司因诸暨市市区污水管网互联提升工程建设需要,采购泵站设备一批,具体清单如下。采购清单数量及要求:一厂泵站序号名 称材料规格单位数量品牌备注1一体化预制泵站成套设备设计规模:3万m3/d,设计总流量Q=0.35m3/s,水泵扬程H=18m,水泵数量3台,2用1备,格栅形式:提篮格栅,其余参见图纸。座1赛莱默飞力、威乐、KSB或同档次性能及以上中标单位安装并调试1.1泵站底座直径3.8m(含抗浮螺栓及相关安装组件)套1中标单位安装并调试1.2泵站筒体GRP玻璃钢直径3.8m,深9.0m筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,其刚度经过FEA技术校核。(▲供货时需提供省级及以上玻璃钢检测中心出具的检测报告)。出厂前须进行100%防渗漏试验,确保无泄漏。▲承诺筒体使用寿命30年以上。套1中标单位安装并调试1.3水泵检修顶盖铝合金根据各厂家水泵尺寸确定套1中标单位安装并调试1.4闸阀球墨铸铁DN300,PN10套3AVK、VAG、班尼戈、冠龙或同档次性能及以上中标单位安装并调试1.5止回阀球墨铸铁DN300,PN10套3AVK、VAG、班尼戈、冠龙或同档次性能及以上中标单位安装并调试1.6压力管不锈钢SS304DN300套3中标单位安装并调试1.7泵导杆系统不锈钢SS304套3中标单位安装并调试1.8出水连接灰口铸铁GG25DN300,PN10套3中标单位安装并调试1.9潜污泵组件▲Q≥625m3/h,▲H≥18m,▲P≤45kw,2用1备(含电缆,电缆网套,自耦底座,导杆,提升链等相关配件)套3赛莱默飞力、威乐、KSB或同档次性能及以上中标单位安装并调试1.10浮球组件套1中标单位安装并调试1.11液位计及液位计保护套管组件套1中标单位安装并调试1.12进水管不锈钢SS304DN1000套1中标单位安装并调试1.13进水柔性接头组件DN1000,PN10套1中标单位安装并调试1.14提篮格栅不锈钢SS304组件套1中标单位安装并调试1.15格栅附件系统不锈钢SS304与格栅配套定制,SS304套1中标单位安装并调试1.16服务检修平台不锈钢SS304组件套1中标单位安装并调试1.17扶梯不锈钢SS304套1中标单位安装并调试1.18PLC电气控制柜不锈钢SS304外壳将一厂内联通管道控制阀及流量计纳入泵站控制柜(电动可调式闸阀2个、手电两用蝶阀3个、流量计3台)需实现所有接入设备的远程通讯及联动控制(电控阀门、流量计甲供,配套控制柜由投标商供货)套1主要元器件品牌:西门子、施耐德、MOX或同档次性能及以上中标单位安装并调试1.19出水汇管不锈钢SS304DN600,PN10套1中标单位安装并调试1.20出水柔性接头组件DN600,PN10套1中标单位安装并调试1.21除臭管道工程组件泵站顶部通风管连通至一厂除臭风管安装,长度约20米。(详见图纸)(含管道、闸门、接头配件,支架及安装)项1中标单位安装并调试1.22四合一气体检测仪成品,含有毒有害气体检测及报警功能套1中标单位安装并调试1.23其他安装附件项1中标单位安装并调试2.一厂泵站进线电缆及电控设备接线工程2.1进项电缆铜芯电缆具体长度,电缆参数详见图纸(含配电房至配电柜电缆敷设安装)项1江苏宝胜、江苏远东、江苏上上或同档次性能及以上中标单位安装并调试2.2QKX1,QKX2配电柜,DFX阀门电控柜,4~7AX机旁按钮箱不锈钢SS304外壳柜体成套设备具体要求、数量、参数详见图纸(如有必要预留PLC通讯接口)柜体及成套设备安装调试项1控制箱主要元器件推荐品牌为:ABB、施耐德、西门子等中标单位安装并调试2.3各柜体间线缆连接铜芯电缆具体要求,线缆长度参数详见图纸(各柜体间及柜体与设备间的线缆敷设安装,确保设备正常运行)项1电缆:江苏宝胜、江苏远东、江苏上上或同档次性能及以上中标单位安装并调试2.4流量计及控制箱接线铜芯电缆及不锈钢SS304外壳控制箱3台流量计及控制箱安装调试及线缆连接项1江苏宝胜、江苏远东、江苏上上或同档次性能及以上中标单位安装并调试三厂泵站序号名 称材料规格单位数量品牌备注1一体化预制泵站成套设备设计规模:3万m3/d,设计总流量Q=0.35m3/s,水泵扬程H=12m,水泵数量3台,2用1备,格栅形式:提篮格栅,其余参见图纸。座1赛莱默飞力、德国威乐、KSB或同档次性能及以上中标单位安装并调试1.1泵站底座直径3.8m(含抗浮螺栓及相关安装组件)套1中标单位安装并调试1.2泵站筒体GRP玻璃钢直径3.8m,深7.5m筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,其刚度经过FEA技术校核。(▲供货时需提供省级及以上玻璃钢检测中心出具的检测报告)。出厂前须进行100%防渗漏试验,确保无泄漏。▲承诺筒体使用寿命30年以上。套1中标单位安装并调试1.3水泵检修顶盖铝合金根据各厂家水泵尺寸确定套1中标单位安装并调试1.4闸阀球墨铸铁DN300,PN10套3AVK、VAG、班尼戈、冠龙或同档次性能及以上中标单位安装并调试1.5止回阀球墨铸铁DN300,PN10套3AVK、VAG、班尼戈、冠龙或同档次及以上中标单位安装并调试1.6压力管不锈钢SS304DN300套3中标单位安装并调试1.7泵导杆系统不锈钢SS304套3中标单位安装并调试1.8出水连接灰口铸铁GG25DN300,PN10套3中标单位安装并调试1.9潜污泵组件▲Q≥625m3/h,▲H≥12m,▲P≤30kw,2用1备(含电缆,电缆网套,自耦底座,导杆,提升链等相关配件)套3赛莱默飞力、德国威乐、KSB或同档次及以上中标单位安装并调试1.10浮球组件套1中标单位安装并调试1.11液位计及液位计保护套管组件套1中标单位安装并调试1.12进水管不锈钢SS304DN1000套1中标单位安装并调试1.13进水柔性接头组件DN1000,PN10套1中标单位安装并调试1.14提篮格栅不锈钢SS304套1中标单位安装并调试1.15格栅附件系统不锈钢SS304与格栅配套定制,SS304套1中标单位安装并调试1.16服务检修平台组件套1中标单位安装并调试1.17扶梯不锈钢SS304套1中标单位安装并调试1.18PLC电气控制柜不锈钢SS304外壳将三厂内联通管道控制阀及流量计纳入泵站控制柜(手电两用蝶阀4个、流量计1台)(需实现所有接入设备的远程通讯及联动控制)(电控阀门、流量计甲供,配套控制柜由投标商供货)套1主要元器件品牌:西门子、施耐德、MOX或同档次及以上中标单位安装并调试1.19出水汇管不锈钢SS304DN600,PN10套1中标单位安装并调试1.20出水柔性接头组件DN600,PN10套1中标单位安装并调试1.21泵顶通风弯管不锈钢SS304DN150套1中标单位安装并调试1.22四合一气体检测仪成品,含有毒有害气体检测及报警功能套1中标单位安装并调试1.23其他安装附件项1中标单位安装并调试2.三厂泵站进线电缆及电控设备接线工程2.1进项电缆铜芯电缆具体长度,电缆参数详见图纸(含配电房至配电柜电缆敷设安装)项1江苏宝胜、江苏远东、江苏上上或同档次及以上中标单位安装并调试2.2QKX1,QKX2配电柜,DFX阀门电控柜,4~5AX机旁按钮箱不锈钢SS304外壳柜体成套设备具体要求、数量、参数详见图纸(如有必要预留PLC通讯接口)柜体及成套设备安装调试项1控制箱主要元器件推荐品牌为:ABB、施耐德、西门子等中标单位安装并调试2.3各柜体间线缆连接铜芯电缆具体要求,线缆长度参数详见图纸(各柜体间及柜体与设备间的线缆敷设安装,确保设备正常运行)项1电缆:江苏宝胜、江苏远东、江苏上上或同档次及以上中标单位安装并调试2.4流量计及控制箱接线铜芯电缆及不锈钢SS304外壳控制箱流量计及控制箱安装调试及线缆连接项1江苏宝胜、江苏远东、江苏上上或同档次及以上中标单位安装并调试城北2号泵站电控设备及线缆安装序号名称材料规格单位数量品牌备注1.1阀门电控箱DFX1,DFX2不锈钢SS304外壳柜体成套设备具体要求、数量、参数详见图纸(如有必要预留PLC通讯接口)柜体及成套设备安装调试项1控制箱主要元器件推荐品牌为:ABB、施耐德、西门子等中标单位安装并调试1.2各柜体间线缆连接铜芯电缆具体要求,电缆长度参数详见图纸(各柜体间及柜体与设备间的线缆敷设安装,确保设备正常运行)项1电缆:江苏宝胜、江苏远东、江苏上上或同档次及以上中标单位安装并调试注:▲1.中标单位需提供所有设备安装所需的配件、辅料、电缆等材料,包括但不限于文件描述设备、材料等,确保满足所有设备正常运行,若报价时对设备、材料等费用有漏项的,责任由中标方自负。2.本标中标方需负责对标外的手自一体阀门、流量计等信号线的采购安装调试,以及高压配电柜至各类控制柜的电缆线采购安装调试,投标单位须根据图纸及现场情况进行确认,并在报价时综合考虑。3.一体化预制泵站投标时须提供设备制造厂家针对本项目的授权书。▲4.各类设备控制箱需预留通讯接口,连接PLC控制,中标方需在业主中控室植入控制界面,可以通过中控室读取设备的状态、运行状态等及通过中控室控制各设备的启停等运行。▲5.一厂、三厂泵站、城北2号泵站PLC控制柜内设备,需满足外部电控阀门及流量计接入后的远程联动控制和通讯的要求。确保项目投运后,一体化预制泵站内设备与外部接入设备,为一个整体系统,确保各项功能能够正常运行。▲6.泵站安装前如有必要甲方有权随时委托第三方抽检,不满足时,供应商无条件接受退货,并在七天内提供符合中标要求的产品,否则甲方有权单方面解除合同,中标供应商承担相应的违约责任并同时承担合同总价20%的违约金和工期延误所造成的其他费用。▲7.投标时需制造商书面提供承诺整个井筒采用缠绕工艺、一次成型工艺的保证。承诺筒体寿命30年以上。8.以上设备报价包括设备费、材料费、税金、运输费、吊装费、包装费、安装费、调试费等一切费用。(二)供货范围:投标商需打包提供一体化预制泵站及一厂、三厂泵站及城北2号泵站电控手自一体阀门、流量计(电控阀门、流量计甲供,配套控制柜由投标商供货)等设备的安装调试。泵站主体主要由玻璃钢筒体、潜水排污泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、格栅系统、控制系统和通风系统等部件组成,在工厂内预先装配好,并提供运输、卸货、就位、安装、调试和售后服务。一体化预制泵站供货界限为进出水柔性接头;其余电控阀门、流量计设备的安装调试包括设备端接线,及配套控制柜(电控阀门、流量计甲供,配套控制柜由投标商供货)的安装调试,确保设备正常运行为止。具体供货范围包括(但不限于)以下列出的内容:•GRP筒体•装配完整的潜水污水泵(包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等)•自动耦合装置带底座和弯管•整套提升装置(导轨系统、支架和不锈钢提升链等);•压力管道系统•阀门•液位传感器、浮球开关•提篮格栅•内部检修平台、爬梯•控制柜及配套的进项电缆;•通风系统•所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等);•运输•安装•调试•售后服务供应商应在投标文件中提交下列资料(但不限于以下内容):——一体化泵站产品彩色样本——一体化泵站设计方案平、剖面图。——一体化泵站管损、抗浮计算书——一体化泵站土建注意事项——一配套水泵的工况曲线、性能参数表和安装尺寸图。——一配套水泵电机的内部接线图及控制柜的控制系统图、接线图。——一体化泵站产品详细技术说明文件。1、厂家需提供能够满足设计要求的完整的成套设备,不仅限于清单中的内容2、厂家需进行二次深化设计,但需满足设计要求。(三)主要设备技术要求对以上设备材料清单表中的设备及部件技术要求详细说明如下:一体化预制泵站筒体系统潜污泵采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面智能化控制系统,必须在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性。1、防滑顶盖采用压花铝合金板制成,壁厚不低于5mm,,防滑设计,带安全格栅、通风排气管和扶手,加装防盗安全锁和气压弹簧,轻松打开。顶盖内置防盗报警装置,防止人员误入。2、泵站盖板采用GPR玻璃钢制成,盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒。检修孔配有防坠落网。顶盖另含通风帽,爬梯扶手,均为不锈钢304材质。3、玻璃钢筒体(1)尺寸规格:根据设计图纸;(2)高强度GRP筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成,外保护层必须加抗紫外线材料,防止裸露在太阳光下面老化。筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺、一次成型工艺,确保厚度均匀并达到设计要求;(3)一体化泵站的筒体无分层、无裂痕;颜色均匀无色差;泵站内管路均采用SS304不锈钢,符合GB/T20878-2009标准;为确保一体化预制泵站井筒100%无渗漏,泵站在水位达到进水管管顶时,各部位无渗漏。(4)所有筒体刚度经过FEA(计算有限元分析FiniteElementAnalysis)技术校核,同时需提供筒体的计算机有限元分析报告。4、吊耳筒体外必须安装4个预制吊耳,易于安装。5、泵站内管路系统泵站内压力管道、进出水管接头及法兰片均采用不锈钢SS304材质,所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏,压力等级均为PN10。6、阀门装配完整的闸阀、止回阀、橡胶接头和限位伸缩器及其安装、连接附件,压力等级均为PN10。防腐采用无毒环氧树脂粉末高温静电喷涂,所有法兰连接的阀门应提供对法兰及配套不锈钢304螺栓、螺母。7、潜污泵不论本技术规范是否指明,设备必须的附件供应是投标供应商的职责。投标供应商提供的潜水离心泵为成套装置,并需配备出水弯座、导杆、提升链、潜水电缆(15m)、现场控制柜与室内变频柜、低压出线柜的电源电缆、控制电缆,接线盒和紧固件等有效和安全运行所必需的附件。还应提供安装用的所有紧固件(包括化学螺栓或预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等),材质为304不锈钢及以上。其中泵机包括泵壳、潜水电机、叶轮、机械密封、水下电缆等。泵站须配套性能优越的污水泵,在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。泵的设计制造应遵照JB/T8857-2000离心式潜污泵和CJ/T3038-1995潜水排污泵标准的规定,泵的试验规程应以ISO9906为准。每台泵应能泵送原生污水或含水率为96%以上的污泥。并保证水泵在任何工况条件下不过载,不发生汽蚀。潜水电机须设有无堵塞、全封闭内部水(油)自循环冷却系统,应能在潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。泵应采用立式耦合式潜水泵;潜水电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环(采用叶轮进口间隙调整系统的,允许没有耐磨环)组成。水泵壳体的出水口应为径向出水口,出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋,水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准,公称压力1MPa为准。泵的进口口径应根据泵出水量和吸入口流速等合理确定,吸入口流速不宜过高,须综合考虑泵转速和吸入扬程等因素,原则上不超过1~3m/s。潜水离心泵应是立式、单级和可脱卸的具无阻塞性潜水泵,能够在10m水深下持续长期运行,安全运行时间至少为10,000h。潜水电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮和耐磨环组成(采用叶轮进口间隙调整系统的,允许没有耐磨环)。水泵壳体的出水口应为径向出水口,出水口中心线应与电机中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋,水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准,公称压力1MPa为准。水泵能自动稳固地与排水连接座联接,并且水泵能够在双导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座之间自由滑动。不需工人下污水井检查和安装。潜水电机应能连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。泵的性能试验规程应以ISO9906(2011)为准。(1)蜗壳:泵壳采用灰铸铁整体浇铸,其材料牌号应至少为GG25(HT250)铸铁或以上,泵壳内表面经喷砂、打磨后应光滑、无疵瑕,所有水流通过部分应设计成无锐角形式,以使流速和流态变化趋于平稳。流道的断面应足够大,以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷。泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。每台泵壳都必须在制造车间进行静压试验,试验压力不得小于关闭水头的2倍(如特性曲线所示),试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下,泵的任一部分均不得有变形、渗漏等缺陷。除有其它说明外,所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置O型圈,靠金属加工面之间的接触,使O型圈受压达到密封的装配,而不需要施加特殊的外力。(2)叶轮:叶轮采用半开式无堵塞或闭式多通道叶轮或更优设计,避免叶轮堵塞,导叶部分进行硬化处理。当叶轮旋转时能够通过泵室(或插入环)上的释放凹槽对叶轮进行自清洁,使叶片上不积累杂质,从而维持水泵能无堵塞运行。叶轮具有特定角度的完全后扫式导叶,能够处理固体、纤维、粘稠污泥和其它污水中的杂质。可以泵送受污染的液体包括:聚合物、卫生用品、织物、碎布等杂物。叶轮材质须为双相不锈钢及以上级别材质,增加叶轮部件耐腐蚀及耐磨性能。(3)轴:①泵和电机的轴是连续无间断的轴,泵轴是电机轴的延伸。②泵轴材质是不锈钢AISI431同档次或以上制造,并完全与泵送液体隔离。③轴承用高质量品牌SKF、NSK、FGA终身润滑轴承或同档次及以上品牌,寿命大于100,000小时。(4)耐磨环为了在蜗壳和叶轮间能有效密封,应安装耐磨环。耐磨环必须可靠地紧固在叶轮和泵壳上,在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。采用叶轮进口间隙调整系统的,允许没有耐磨环。叶轮进口间隙调整系统:叶轮进口与泵壳进口之间的间隙可保证有效的动密封性并维持较高的水力效率。这个间隙应为轴向设置,同时易于通过泵壳外部的螺栓方便的调整以恢复水泵的效率,而不需拆卸泵头和更换备件。此结构应能在现场快速方便的调整,以迅速恢复水泵出厂效率,节约水泵维修保养的人力、时间和费用。(5)轴封采用两个上下双重独立的高质量插入式机械密封系统或采用双端面的高质量机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅或陶瓷/石墨,介质酸碱度范围为pH6~10。机械密封应该是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,应能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。两机械密封间应有一油室,油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油或透平油,用石蜡油润滑和冷却机械密封,并作为输送介质和电机腔间的缓冲,作为进一步的保护措施。制造厂应保证机械密封的设计使用寿命不低于50,000小时,为了保证设备的可靠性、兼容性,潜污泵机械密封与水泵为同一制造商制造。(6)冷却系统每台潜污泵都要有一个完善的冷却系统,无论潜污泵浸没在所提升的液体中或全部暴露空气中,冷却系统都能提供电机散热,确保电机正常运行。(7)潜水电机和水泵电机应为鼠笼潜水干式电机,3相、380V、50HZ,防护等级IP68,绝缘等级F及以上。电机功率的选配应保证在工作范围内任一点运行时,都不会出现过载,在设计流量时的安全余量应不少于10%,在变频运行下的电机安全余量应不少于15%。电机能每小时启动15次。能连接泵送温度最高为40℃的介质,并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子应热压嵌入定子室,并与转子保持合适的间隙。为了保证设备的兼容性,潜污泵水力部件和电机部件均由同一家公司设计和制造。(8)电缆和电缆密封电机应配有控制和动力水下电缆,每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封,如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室,优先采用可重复使用的橡胶密封件密封或使用树脂或其他罐装密封材料密封。(9)水泵保护系统泵应设有一套保护系统,用于阻塞、过载、故障、漏水等发出指示,应该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。水泵保护器带有触摸屏,可储存并显示不低于10条的故障记录。电机过载保护:电机的每一绕组均由PTC或PTO型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,这些传感器都应在摄氏150℃时动作;或电机的每一绕组均由MTP型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,这些传感器都应在摄氏140℃时动作。泄漏保护:在定子室和接线室中提供一个探测液体泄漏的传感器。电机功率大于50kW时需配套监测机械密封泄露传感器。一旦有泄漏进水会自动切断电源。轴承温度保护:为了指示轴承的温度,电机功率大于50kW时在水泵下轴承处设有一PT100型温度传感器,在主轴或电机的其他部件出现严重损坏前监测轴承温度。增加湿度保护(轴密封状态检测):安装于油室中的油中含水传感器,实时监控油室中的含水量。在机械密封泄漏时发出早期预警(10)自耦装置:水泵与藕合底座的密封应为通过加工过的金属对金属的紧密接触,为防止橡胶圈磨损老化等导致泄露。(11)安装附件每一台泵应配有固定在池底的出水弯管,泵应能顺利沿导杆(承受2倍水泵重量)向下滑行并通过卡爪自动与弯座耦合。耦合必须牢固可靠,密封面不会有漏水现象,同时必须易于维护时提升、起吊水泵。(12)主要材质:叶轮双相不锈钢及以上级别材质泵壳GG25或以上铸铁主轴不锈钢AISI420及以上磨损环不锈钢AISI329及以上(或叶轮进口间隙调整系统无磨损环)提升链不锈钢304导杆不锈钢304机械密封碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅与介质接触紧固件不锈钢316及以上8、提篮格栅必须满足设计流量要求,采用不锈钢SS304材质,双导轨及以上,栅条间距为20cm。9、压力传感器配套专用监测继电器和远程通讯系统,实现泵站液位自动控制运行,测量量程:0~10m电缆长度:25m输出:4~20mA电源:220VAC,50Hz10、浮球开关泵站内安装浮球开关,当智能静压式液位计出现故障时,浮球开关开始动作,启动水泵的开停。开关容量:10A开关动作次数:10万次11、泵站控制系统1.自控设备总体要求1.1概述潜污泵变频控制,配套提供3台变频控制柜,一控一,变频柜均为GGD柜型,柜的颜色由业主定。每套变频控制柜内含有独立的变频控制单元,柜内控制进线侧需加装滤波器,输出侧加装输出电抗器,柜面应有频率显示、调节面板,和相应的转换开关、按钮及状态信号显示,变频控制箱应设有可靠的散热设施。泵机操作方式为控制柜控制、就地手动控制和PLC自动控制,同时应具备向PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的功能。可实现故障报警、温度越限报警及保护性自动停机功能。水泵控制柜上应自带触摸屏,显示累计运行时间记录及储存并显示不低于10条的水泵故障记录功能。电缆由底部进入。电控柜具有完整的配电系统和保护、测量装置;能够显示进线电源的电流、电压、泵运行状态和故障状态等;每个电控柜的每个控制单元启动装置应包括断路器、滤波器、输出电抗器、变频器及电流过载保护功能。▲泵站自控设备包括PLC及IO模块、PLC机柜、仪表设备等,需保证各类设备的控制箱需预留PLC接口,可以通过中控室读取设备(潜污泵、电动蝶阀、液位计、流量计等)的状态、运行状态等及通过中控室控制各设备的启停等运行。▲各类设备控制箱需预留通讯接口,连接PLC控制,中标方需在业主中控室植入控制界面,可以通过中控室读取设备的状态、运行状态等及通过中控室控制各设备的启停等运行。▲一厂、三厂、城北2号泵站PLC控制柜内设备,需满足外部电控阀门及流量计接入后的远程联动控制和通讯的要求。确保项目投运后,一体化预制泵站内设备与外部接入设备,为一个整体系统,确保各项功能能够正常运行。★为了保持电气设备的一致性,方便运行维护,配套电气控制柜(箱),必须有3C认证。1.2PLC技术要求1.2.1总体要求PLC应遵守这份技术要求中的所有有关要求,如:环境、I/O、电源等要求。每个PLC应监测和控制有关区域的所有设备和过程。设备信号应被监测并用于过程控制,并且通过数据通道送到中心控制室显示及作为控制系统档案。中央处理器CPU应采用高性能处理器,RAM存储器容量不小于4M,PLC选用西门子1500系列,MOX602系列,施耐德昆腾系列或同档次及以上品牌。PLC与中心控制系统,站控系统采用Modbus/TCP协议。所有系统模块应可允许自由气流对流冷却。除散热设备外,不允许给其它设备装置内部风扇或其它冷却设备。系统内所有模块应为机械联锁,以防止在功率不足的情况下插入或移走模块。PLC平均故障间隔时间(MTBF)≥20000h。1.2.2、模块化所有PLC是模块结构,插入式模块能迅速拆除而不会引起接线及其它模块的干扰,可带电热插拔。模块的范围应包括,但不限于:电源模块、中央处理器、以太网通讯模块、主从站通讯模块、RS485通讯模块、现场仪表通讯模块、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块。每种模块应配置测试点、状态的LED指示,包括输入/输出状态和诊断设备故障的LED指示。模块应容易拆除,具有保护装置以防模块插入错误的地方。1.2.3CPU模块(1)≥4GRAM;(2)插入式存储卡;(3)程序结构模块化;(4)具有口令保护;(5)系统中的CPU起着内部诊断检查的作用,并可通过指示灯等显示装置提示用户CPU的运行状态等信息;(6)可编程控制器应以梯形图、C语言或SCL语言等进行编程;(7)CPU面板上应有一个接口,该接口为外围支持设备提供内部处理信息。1.2.4电源电源模块应提供所要求的底板电源,在电压220V,功率50Hz的电流下运行,并且可在电压变化±10%范围内继续运行。应具有过压保护功能。模板有电源状况显示,外部保险丝和电源开关。1.2.5程序储存为保证PLC系统在断电后保持存储器内数据,可在最坏的条件下,即十二个月连续断电的情况下为所有程序数据的存储提供电源。可编程控制系统应可以用外置存储卡备份易丢失的内存,其大小不小于CPU模块内置存储器大小的两倍。操作者可以根据他们的选择将易丢失的内存,包括数据、程序逻辑备份到其它存储设备上。可编程控制系统应能存储以下几种数据:外部输出信号、外部输入信号、记时器读数、计数器读数、带符号的整数(小于32字节)、浮点数、十进位小数、直接和索引地址、内部处理状态信息、ASCII和控制结构。上述数据类型应可以通过地址格式与CPU相区分,管理数据自动存入PLC。当PLC失去通信联系时,PLC内应产生一个内部信号,并且PLC将开始在24小时内,储存规定的分析数据。在修复通讯时,存储数据将被下载到计算机控制系统的计算机。确定PLC存储容量时,应考虑下列数据的存储。所有流量值:每5秒钟累积一次在此期间应将流量值累计,以便在通迅恢复时获得整个厂的详细情况。定期采集的数据应标明采集时间。累计值及瞬时监测数据的记录应写下开始和结束的时间。在通讯恢复并可成功下载存贮信息时,应将存贮累计值和瞬时监测数据的寄存器调整到零位。1.2.6通讯PLC应提供以下几类通讯接口:(1)工业以太网通讯接口,可与其他PLC、计算机通讯。工业以太网接口要求支持两路Modbus/tcp从站协议,以供站控系统和中控室进行数据通讯。(2)RS485通讯接口,可与任何可提供RS485方式仪表、电力系统通讯柜、PLC柜通讯及流量计,通讯协议为ModbusRTU协议。部分流量计采用串口非标协议,PLC也应支持接入。1.2.7输入/输出模块输入/输出应被配置成当单个卡(或在大型多机架系统中的机架)故障时,不会引起所有设备停止运行。PLC输入/输出模块应可以热插拔更换。每种输入/输出模块必须提供至少20%的备用容量,并将线接到端子。PLC及远程分布式I/O应具有2个以上的机槽以备扩展。这个输入/输出备用量必须按最大考虑并且应维持到供方合同竣工。端子应分类,以反映输入/输出卡和组的功能。信号端子和输入/输出模块之间连接应优先考虑通过插头和插座从前面的安装板进入。如果这种方式是不可能的,则其它的方法也必须有利于拆除设备信号的连接,以快速简便的方法拆除模块或连接测试单元。(1)模拟量输入模块:模拟量输入模块输入点数:8点。模拟量输入是4-20mA,连续的、线性的、光电隔离的、可带浮动的,负载阻抗为500欧姆。为了便于拆除电流环路中的电路板,应提供一个外部的稳压二极管以避免环路断路。模/数转换至少12bit分辨率,精度:满量程的±0.02%或更好。模拟量的输入模块应提供端子与端子间、端子与地间的绝缘保护,使之可以承受500VDC或1500VAC峰值电压而不致损坏,可继续正常地工作。(2)模拟量输出模块:模拟量输出模块输出点数:8点。模拟量输出应是4-20mA,光电隔离,能够驱动阻抗500欧姆。模/数转换至少12bit分辨率,精度为:满量程的±0.02%或更好。模拟量输出应与其它输出及接地隔离。在一分钟500VDC条件下测试时,隔离电阻至少为1兆欧姆。对于多个输出单元,当每个输出依次接地时,系统功能应能维持。当负载电阻在0-500欧姆变化时,输出电流变化不大于0.1%。输出信号内部产生的波动峰峰值、噪音或出现在输出信号上的其它不希望的分量应不超过所选输出范围的0.1%。(3)数字量输入模块:电压类型:24VDC,数字量输入模块点数:32点。选用光电隔离的方法将所有输入信号与其它信号和电路隔离,并带有通道间隔离。这个输入由标称电流5-25mA的直流24V无源触点组成。这里可能产生触点脉动,所以在硬件或软件中应提供输入滤波装置,以实现无脉动干扰。数字量的输入模块应提供端子与端子间、端子与地间的绝缘保护,使之可以承受500V.DC或1500VAC峰值电压而不致损坏,可继续正常地工作。(4)数字量输出模块:电压类型:24VDC,数字量输出模块点数:32点。数字量输出应是无源触点形式,光电隔离,并带有通道间隔离。数字量输出能够开关一个为:0.1A,24V.DC额定容量为30VA的电感负载。为了实现故障时的安全操作,输出应为非暂态,而且被维持(例如:故障时,输出保持常开,并动作于跳闸或报警)。数字量输出触点应通过中间继电器,能够开关一个2A,220V.AC的电感负载,并具有开关短路保护功能。当开关非电阻性负载时,在需要的地方,数字输出模块应配置RC电路。1.2.8存储器容量提供的软件所占去容量应不大于所配置存储器容量的60%。1.3PLC机柜1.3.1机柜的一般要求:(1)PLC机柜一次接线包含以下内容:PLC系统电源;柜内散热除湿系统电源;在线仪表供电专用回路。PLC机柜应配备拥有电气隔离作用的隔离器,确保PLC系统电源稳定,不受外界各类电磁干扰。(2)机柜均可上锁可拆卸,柜体应有温控器控制的风扇、通风口、百叶窗和有效的滤尘装置,冷却风扇应有故障报警触头连接到相应的报警系统。机架应具备模块机械锁定装置,模块的安装、拆卸不需要任何的特殊工具。机柜门有导向式门封垫条,柜门上不安装任何系统部件。机柜门安装导向式封垫条,以提高抗射频干扰(RFI)能力。柜门上不装设任何系统部件,门把手抛光。(3)机柜外形尺寸、柜内设备布置走线由供货商现场踏勘后根据实际情况负责深化设计,机柜尺寸根据现场控制系统是否整合到新机柜内部而定。面板应平整不能有凹陷或波纹,外面的转角及折边须有圆度,使之有光滑外表。外壳外面不能有看得到的螺杆或螺丝.在运输或安装过程中表面涂层受损时,应以相同的材料加以修补并须得到工程师的同意。(4)机柜的敷线应该用相应的IEC标准的导线,安装应有次序,导线应配以绝缘夹子或线槽内,并循序地与装在内部的设备相接。对任何不完全封闭的仪表箱或构架所有对地电压超过55V的线,应放在导管内走线.线的两头应安装识别用金属箍。金属箍必须是环形的,接线应严格安每一接线端子接一根线。每一根线应有专用的编号,并在线的两头表明,以鉴别每根电缆和每个芯号。(5)承包商配套提供机柜安装基础,室外安装所需的安装支架、固定螺栓、连接件等。机柜满足在污水系统使用要求,有较强的抗硫化氢能力。室外机柜、室内机柜及其附件应采用SUSSUS304不锈钢材质,并做喷塑隔热处理,柜体及安装板、支架内外表面颜色根据用户要求选定色标。▲(6)柜内电气元件采用西门子、MOX、施耐德或同档次及以上品牌,且所有电气元件应采用同一品牌。(7)子装置机柜的外壳防护等级为IP52。室外远程PLC箱的防护等级为IP65;(8)机柜设计按电缆由底部引入设计,机柜内端子布置在安放接线位置,离柜子底部300mm以上和距柜子顶部150mm以下。(9)所有端子排、电缆街头、电缆走线槽及接线槽都选用“非燃烧型”材料,柜中配置足够的接线端子,柜内有可靠保护接地屏蔽端子,机柜内并预留20%的充足的空间,使买方能方便地接线、汇线、布线和系统的扩展。(10)提供机柜、控制台及其它设备之间专用电缆及接插件,这些电缆符合IEEE防火标准;(11)组件、处理器模件或I/O模件之间的采用机架式安装无需手工接线。1.3.2机柜的散热除湿控制:1.3.2.1为了保持机柜内温度、湿度,要提供强制的通风及强制除湿干燥措施。1.3.2.2风扇为220V,50Hz电源来自机柜内电源,风扇运行采用温度控制,风扇要有防护手指免受伤害措施。风扇要有可清洗的滤网,噪声要满足标准要求。1.3.2.3机柜要提供通气孔和强制通风,以防止内部安装的设备使得温度过高,除了靠墙安装的屏,1.3.2.4一般的机柜的通气孔要放在机柜的背面,顶部和底部,通气孔被压制成金属片结构,对靠墙安装的设备,通风孔要放在其两侧,当机柜内部产生的热量不能由风扇来调节时,要提供致冷系统。1.3.3柜内端子及接线要求:1.3.3.1投标供应商应提供接地铜条,与主机架电气连接,并用合适的铜端子与金属外壳、仪表架、电缆座、全部进线电缆的铠装和现场接地系统相连接。1.3.3.2对每一输入的交流和直流电源应有熔丝或隔离开关。1.3.3.3所有在外壳内的设备必须排列整齐,可靠地固定,并清楚地标明它们的作用名称,如有必要还需标明电压。1.3.3.4投标供应商应提供全部输入/输出电缆的端子,导线应用螺丝夹加以固定。1.3.3.5每一端子必须有清楚的识别编号。1.3.3.6必须提供足够数量的端子用来连接全部电缆内的芯线,端子数量应满足预期的要求再加上20%的备用端子余量和30%的备用端子导轨。每一内部安装的元件应做标记,每一熔丝应标有符号标记、熔丝型号和额定电流。连接所有信号电缆的端子排并使信号正常工作。承包商应提供完整的信号连接表,它应清楚地表明各种信号名称和端子排上的位置。1.3.4PLC室内机柜特殊要求采用框架结构,框架由封闭型材焊接而成,采用前后单开门后双开门结构,盖板类采用发泡成型的密封条。▲柜体外壳采用SUS304不锈钢板并做喷塑隔热处理,前后门型材厚度为2.0mm。安装板及进线底板采用热镀锌处理。机柜箱体表面平整度在1㎡面积内不超过3mm。机柜箱体表面折角处不能有皱纹、裂纹、毛刺、焊接等痕迹。内外均使用RAL7035质地的浅灰色环氧聚酯粉末涂料。柜体防护等级达到IP55。柜体尺寸暂按2200*800*600mm计,具体以现场踏勘后按实调整。1.3.5PLC室外机柜特殊要求:1.4.5.1采用一体式结构,柜体无缝焊接成型。▲1.4.5.2室外机柜需配置防雨棚。▲1.4.5.3采用2.5mm的SUS304不锈钢板并做喷塑隔热处理,机柜采用前后单开门结构。1.4.5.4防护等级达到IP65。1.4.5.5机柜必须适应具有腐蚀性气体环境,要求机柜有很好的防腐性能。1.4.5.6柜体尺寸现场踏勘后按实调整。1.5资料在试运行前二周需提交以下资料:中标人需提交包括控制、操作和维护手册一式3份,以便于采购人和相关人员能预先对将要运行的设备和系统有所了解。至少应包括下列基本内容:所有设备规格证和详细操作说明。系统和主要部件常见故障说明,说明书应包括备件清单、操作和维修方法。例行维修保养项目和期限的建议。紧急安全措施的建议。紧急维修中心电话号码、地址,维修人员的电话号码。中标人应于验收后向采购人提供验收报告、技术文档(电气图、系统图、软件(正版)及程序等)的归纳、整理、提交,并提供完整的软、硬件技术资料。(四)服务要求1、中标人的工程范围本项目包括但不局限于以下内容:深化设计、提供材料、设备供货、运输、二次搬运、吊装、安装、调试、竣工验收、相关技术培训、技术服务以及售后服务的工作,对标外流量计、手自一体阀门、各类控制柜的电缆、信号线进行采购及安装调试,最终确保整个工程的设备满足招标单位的需求。按工作顺序提交所需的无论其是否被明细列在合同文件中的所有资料,资料必须符合本技术规格书的要求。一些虽由中标人完成的工程但与第三方完成的工程密切相关,或虽由第三方完成的工程但与本工程密切相关,仍由中标人提出要求,提供图纸资料或与相关专业协商工作。2、方案设计要求2.1按照招标要求完成工程范围内的方案深化设计;2.2提供详细的方案说明书;3、设备及相关资料的提供提供的设备须包括以下服务工作但不仅限于以下:3.1收到中标通知书后7天内,投标人须按招标人提供的土建资料和要求,提供土建需要预留、预埋的部件及尺寸和平面图等。并送交招标人及其设计单位审核。3.2按招标人提供的图纸等资料和要求,完成设备的具体设计;3.3提供详细构造图、设备样本和使用操作说明书;3.4按招标人认可的方案和材料进行加工、制造、供货;3.5投标人须提供设备的详细成套供货清单(包括备品备件、专用工具、检修仪表、易损件的清单)。3.6未经招标方同意,投标人不得擅自更改投标设备技术规格,否则按违约处理;特殊情况更改的不得低于原投标技术规格,并自行承担全部有关费用。3.7运输:设备运输至招标人建设工地并负责卸货。4、安装测试及验收要求、标准4.1设备制造完毕,投标供应商按标书技术要求和有关标准对设备进行全面测试,测试完毕后应向采购人提供合格的测试报告。4.2现场检查验收:设备运抵安装现场,由投标供应商代表在场,采购人进行检验,检验中如发现不符标书要求或存在其它质量问题均由投标供应商负责处理或更换设备,采购人有权提出拒收或索赔的要求,如因此影响工期,投标供应商还应承担相应损失的赔偿。4.3现场测试:现场测试主要指运行试验,包括单机调试、区域系统调试、系统联调等内容,用于检查设备的运行状态和各项指标是否符合指定的要求。投标人应派有丰富工作经验的工程师在现场负责测试和调试,以检测其设计、制造、运行效果等。并提供所有测试和调试所需的工具、材料、仪器和劳务人员。现场测试应经过业主和设计工程师的批准见证,在调试前至少提前15天提交详细的调试步骤流程给设计工程师复核。测试中投标供应商必须在场,并提供必要的测试装置和仪表。测试中发现的设备性能质量问题由采购人负责处理或更换设备,如因此影响工期或造成采购人损失,投标供应商应承担相应损失的赔偿。4.4设备试运行和竣工验收:设备试运行在设备安装、调试、现场测试全部完成,各项参数达到设计要求后进行,投标供应商有责任协助采购人制定试运行方案并参与试运行过程。当设备成功运行后,采购人可确定一个试运行日期,设备连续、满意地运行一个月后,试运行结束。试运行中发生的设备故障由投标供应商负责处理或更换设备。竣工验收在设备试运行完成后,由采购人组织进行。4.5验收合格条件:1)运行结果符合产品标准和技术规格书及合同要求。2)在进行测试和验收运行过程中发生的故障已被消除并得到招标人的认可。3)所有合同中规定的货物、材料和技术文件都已提交。4)设备在交由招标人使用之前己通过有关部门及业主的验收并得到使用证书。5)整套设备图纸及技术文件都己提交并得到接受。5、技术培训及技术服务5.1供货方须对采购人的技术人员进行培训。供货方须在投标文件中提供详细的培训计划,包括培训内容、培训时间、培训费用等。5.2供货方提供的负责培训的人员应具备同类工程五年以上的维修经验。。5.3技术培训费用应包含在投标总价中。5.4技术培训至少应包括下列内容:系统的原理、构成和功能的描述。常见故障的处理或排除。各系统部件(设备)的检查、调整和维护。5.5设备安装过程中,投标供应商应派技术人员常驻现场,提供现场服务,并协助采购人按标准检查安装质量,处理安装调试过程中出现的各种问题,技术服务费用包括在投标总价中。6、所需提供资料6.1一般要求6.1.1提交的图纸文件应使用国家法定单位制,并清楚、完整。6.1.2只有由招标人认可的图纸及相关文件允许应用在工程实施过程中,如出现任何修改(需要的话)须得到招标人批准。6.1.3投标人设计图纸及技术文件在取得招标人认可后,并不会以任何方式减少投标人对合同执行的责任和义务。6.1.4投标人应对合同中提供的设备的主要部件建立质量保证计划。6.2文件及资料的提交6.2.1投标过程中投标人应根据招标书提出的设计条件、技术要求、供货范围、保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。6.2.2技术协议与合同签定后提交的资料:1)招标方与中标人签订合同后,中标人须按建设进度要求提供下列资料:系统图;布置方案图;土建埋件图;电路图;接线图;管线图;安装设备施工图:装配图;招标人认为有必要提供的其他文件和技术资料。2)设计图纸要求:图纸一式四份需交审查并认可。如果有任何图纸未被认可,须由投标人按招标人建议做好修改并再次送审直到认可。6.3图纸审查6.3.1图纸审查包括:1)所有对土建的要求需符合现有的实际情况,包括荷载、打孔位置和尺寸、预埋件、吊装预留孔、吊装荷载、通道、用于固定的一些细节等。所有对土建工程的要求须在中标通知书发出7天内送交招标方和招标方委托的设计院审查,以便审查有效。2)与其它设备系统(如防火系统、电气设备等)的连接示意图及工作范围。3)设备及装置的布置图、辅助线路图等等。所有设备、装置的线路图,都须用特殊的线标明,以防与其它线混同。4)主要设备的交货程序,外形尺寸、重量和预留吊装位置和吊勾。5)主要设备的电源负荷和通风降温等环境要求,并对相关的土建图进行审查。6.3.2中标人在接到有关土建或结构设计的变更通知,须根据变更提供详细土建图。6.3.3中标人须在完成合同范围的安装和调试工作后,两星期内提交所有相关的安装记录和工序验收记录,并且在一个月内编写并提交竣工图。6.3.4在培训期间,中标人须免费提供中文培训材料给招标方。6.3.5在试运行前两周内,中标人需提交包括竣工图、控制、操作和维护手册一式六份,以便于招标方和相关人员能预先对将要运行的设备和系统有所了解。每本手册应包括下列基本材料:1.1.1.1.所有设备规格和详细操作说明。1.1.1.1.主要部件常见故障说明,包括零部件图和总图,说明书应包括备件清单、操作和维修方法。1.1.1.1.例行维修保养项目和期限的建议。1.1.1.1.紧急安全措施的建议。1.1.1.1.紧急维修中心电话号码、地址,维修人员的电话号码。6.3.6在设备测试期间,供货方须提交一式6份各式报告给招标方。7、安全文明施工合同当事人对文明施工的要求:承包人必须按国家工程建设的有关规定,进行安全文明施工。本工程施工时,承包人应做好施工管沟的安全围护工作,放置明显警示标志、夜间设置施工警告灯,以确保交通安全及不影响人员、车辆、船舶安全通行。承包人必须保护好交通、施工安全及一切地下设施的安全,如因施工造成人身安全等事故以及在施工过程中发生的其他一切安全事故所产生的责任及经济损失均由承包人承担,与发包人无关。承包人在施工过程中有义务对周边建筑、市政园林设施及附属工程等加以保护,如造成事故损失,由承包人负全责并按原价赔偿。8、合同签订条件:8.1为保证供货产品的质量及货源纯正,在签订合同前,中标候选人需提供主要投标产品(主要有:手动/电动闸门、潜污泵等)的制造厂家针对本项目授权书原件,若中标候选人不能提供的,视为自动放弃中标。8.2结算原则:本次招标由投标人进行报价。在进行报价时,投标单位须充分考虑本项目的特殊性和不可预见性在内的所有为完成本项目由此引起的费用等所需的各项应有费用。招标范围包含(但不限于)的所有内容的价格一次性包干,不再调整。最终目的确保整个工程所有设备(含标外设备)满足招标单位的需求。★9、中标方项目服务期间发生的所有安全责任事故,由中标单位负全部责任。★10、本项目不得分包和转包。一经发现立即取消中标资格,作违约处理,并承担由此引起的一切经济损失。11、中标人应严格按已确认的施工技术方案组织施工,并无条件地接受招标人对项目质量的监督和管理。对于招标人的意见需无条件相应。(五)供货及售后服务要求1、供货期本工程供货期接招标人通知后70日历天,要求配合招标单位,完成系统安装、调试、试车运行及验收通过,并移交给招标人。投标人在报价时应充分考虑工程进度因素对本工程供货期的影响。超过规定供货时间扣以500元/天的罚款。因采购人自身原因导致供货及安装调试延后的,可相应延长供货期限。2、供货地点采购人指定地点3、质保期投标供应商须提供经调试、试运行、验收合格后24个月的免费质保期(投标供应商可根据自身实力作出更长时间的质保承诺)。在此期间,投标供应商应免费处理因质量发生的故障,并进行正常保养。在质保期内的工作应包括对所有设备常规检查、调整和润滑。具体的操作程序和内容须在投标时说明。在质保期结束时,须由专业工程师对设备进行另一次测试,任何故障须由投标人自费解决并取得招标人的同意。解决后,投标人需一式两份报告给招标人,包括故障原因,解决措施,完成修理所费时间及恢复正常运行日期。4、售后服务要求中标人在接到采购人的电话后24个小时内响应,并最迟在第2个工作日内排除故障,3个工作日内不能修复的,必须采取临时调换等措施,以保证采购人的正常使用,每逾期一天扣除质保金1000元。备件供应:投标人对各种型号的设备须提供足够的备件、附件和易损件并保证是原厂生产的产品,以满足设备正常运行的需要。投标人须在投标文件中提供备品备件清单。四、履约保证金合同签订前,中标人须向采购人缴纳合同金额5%的履约保证金(不接受银行保函),履约保证金在项目验收合格后15个工作日内无息退还,不计息。五、付款方式:1、中标单位须开增值税专用发票。2、货到经验收合格后付至合同金额的(须全额开具发票)50%;3、安装完毕并调试验收合格后付至合同金额的95%;4、余款5﹪在质保期满后(无质量问题)30天内一次性付清(不计息)。六、最高限价本次采购招标确定最高限价为500万元,如报价超出最高限价,则视为无效投标。备注:标注“★”项为实质性响应项,不满足则投标无效。“▲”是关键技术参数及要求。

投标 / 标书制作要点(原创)

本污水管网互联提升工程一体化泵站设备涉及「招标预告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标预告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086