钻井平台立管管汇修理招标预告（中海油田服务股份有限公司2024）
采购计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（油服-塘沽片区钻井平台立管管汇修理）的采购计划公开如下：
序号
采购包 名称
采购范围与主要技术指标
预计发标时间
供应商资质基本要求
备注
1
（油服-塘沽片区钻井平台立管管汇修理）
（油服-塘沽片区钻井平台立管管汇修理）详见技术规格书
（2024年07月）
1、承修方提供经CCS船级社认可的35CRMO材质和GR.4130材质WPS焊评工艺； 2、承包商提供以下特种作业证书：“登高架设作业”证书；CCS颁发或接受的或国家授权单位认可的《无损检测人员水平认可证书》，检测方式包括MT和UT和PAUT；CCS船级社或国家授权单位认可的电焊工6G等级或以上证书； 3、提供2019年-2023年类似业绩。投标人应对提交的业绩进行汇总，并注明业务的合同签署时间、维修项目名称、技术要求、完工验收资料和对方的联系方式等信息，并附上扫描件等相关证明材料。
本次公开的采购计划是本项目采购工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采购参考。
本次公告有效期是（2024年06月25日）至（2024年07月01日）止。在此期间，有意参与某采购包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
中海油田服务股份有限公司采办共享中心
2024年 06月25日
附件：
大舟立管管汇更新改造 技术规格书.doc
附件：
湾钻1平台立管管汇修理技术规格书.doc
附件：
BH5 立管管汇修理规格书.docx
附件：
HY924 高压泥浆管汇修理-技术规格书.doc
附件：
采办计划公告.docx
大舟平台立管管汇改造技术规格书1.项目简述：对平台立管管线进行更新改造，对管线、阀门等现场拆除并安装，安装完成后探伤及试压检验工作。2.修理内容：1)更换钻台面下方两根立管管线。范围从悬臂梁船首侧连接由壬处，至钻台船尾立管管汇下口处（参考附件1），共2根；2)更换立管管汇上端至上方井架位置（顶驱水龙带连接处）的立管管线（参考见附件2）。共2根；3)在钻台放压管线（位于立管管汇和固井管汇之间）低处指定位置，插管焊接一个1502由壬，便于接扫线软管；4)将三台泥浆泵的焊接高压阀门（共11个阀门，其中5寸高压闸阀8个，3寸高压闸阀3个）割除，焊接法兰，安装法兰连接的高压闸阀（高压闸阀和焊接法兰平台提供）。施工过程中需要对三台泥浆泵至1#立管的45°斜接三通及弯头进行移位及转向工作，确保足够的法兰安装空间；一5)更换泥浆泵排出主管线的90°弯头，共3处。6)承修方负责制定新立管管汇性能验收方案，按性能验收方案进行验收；编制功能试验及试压检验程序，并得到平台认可，才能实施功能试验和压力试验，主要要求如下：1.工作压力试验时，闸板阀应进行双面试压。1.工作压力试压介质：淡水。1.闸板阀、管线：发生焊接，则按标准要求先进行强度试压，第一次：1.5倍的额定工作压力试验，稳压5分钟，第二次：1.5倍的额定工作压力试验，稳压15分钟；如未发生焊接，则：低压250PSI-350PSI，稳压5分钟，高压：额定工作压力，稳压15分钟，并记录。1.管汇更换以后各部分压力试验合格，无泄漏。7)上述工作完成后，对焊接部位打磨，整体刷两底两面油漆，油漆平台提供。3.技术要求：1)由于平台场地有限，承修方人员到现场进行测量及核实所有尺寸确保在有限空间内完成本次改造；2)项目施工用料可以参考附件5，实际用料以承修方调研结果为准；3)承修方拆除阀门及加装阀门后原有支撑架需进行加工恢复，确保固定牢固；4)按照原割除管线位置，重新安装新管线，在原固定卡位置重新安装新固定卡。管线安装涉及到穿墙部位，需要制作穿墙件及水密设计；5)更换管线如需开孔时，需要经过与平台确认以后并做好周围设备设施的防护，管线穿墙位置需要使用穿舱件，不得影响船体结构强度，并做好相关防火措施等方可开工，如损坏设备设施有承修方负责恢复其正常功能；6)施工相关的拆装、吊运、焊接、试压、工装等工具材料设备及脚手架均由承修方提供；7)所有法兰连接的阀门安装前需彻底的清洁并保持密封面光洁度后再安装所有的密封钢圈；8)管线固定卡及支架为参考数量，需要根据实际情况确定，保证管汇更换以后运行过程中无异常振动；9)所有管件和其他承压部件都应符合NACE-01-75(最新版本)和美国APISpec-6A规范，配有材质报告及CCS船用产品证书。10)采取有效措施对作业空间内的所有设备或设施进行保护，避免施工时受到任何损伤或污染（如电缆、液压管、传感器等）；11)★施工人员具备相应的资质方能进行施工作业，如架子工、无损检测、相共振检测人员等需持有效证书，探伤需船级社认可的第三方机构执行，现场施工的焊工必须持有CCS船级社或国家授权单位认可的6G等级或以上证书，具有丰富的高压管线的焊接经验，且从事高压管线焊接工龄大于1年。无损检测人员应持有CCS颁发的或接受的《无损检测人员水平认可证书》。上述证书文件需提交平台审核合格后方可施工作业。12)★承修方需要具备经CCS船级社认可的GR.4130材质WPS焊评工艺，如有其他材质焊接需要在焊接前提供CCS船级社认可的WPS焊评工艺；并提供证明文件供甲方审核。13)焊接完成后，所有的高压焊缝需进行100%MT+UT无损检测，并出具无损检测报告。14)按照规范的要求，进行管线的扫线，并对管系按1.5倍工作压力进行试压，15分钟内不得超过规定压降，并得到平台方的认可；15)按照焊接工艺要求对焊口进行热处理及硬度（197-235HB之间）测量（记录热处理曲线及硬度测量值完工报告中汇总）；承修方提供热处理所需设备及保温材料，温度曲线记录仪等，平台电制：480V、60HZ；16)施工所需的脚手架由承修方提供，如果坞修期间需要使用船厂脚手架服务，由承修方与船厂进行沟通；17)在维修过程中因人为因素造成的备件等损坏应由承修方负责进行更换，并恢复其正常功能；18)服务地点：渤海海域或者周边船厂，具体以平台实际位置为准；相关过程中材料、工具的吊装/运输及吊装过程中所用的吊索具由承修方负责；19)质保：设备安装后，并经检验合格后起算，一年内不出现任何质量问题，保证期内所发生的费用由承修方负责；20)承修方负责项目所需的所有服务费用，包括无损探伤、人员机具动复员、船厂食宿费、出海调研费等；21)承修方在项目执行期间应遵守甲方QHSE管理规定。4.工期要求要求自合同签订后，接甲方通知，承修方现场施工工期要求在40天之内完成，如遇甲方生产作业条件限制、交通工具安排等因素影响，承修方应与平台沟通协调工期调整。5.完工资料承修方负责提供正式版的完工报告，要求中、英文对照、图文并茂，纸质版一式三份，盖章有效，电子版一份。完工报告内容包括但不限于施工前、施工中的图片、测量数据、公司和施工人员的资质证书、探伤报告、试压报告、材质证书，产品合格证，由壬、弯头需要提供CCS产品证书。编写人：日期：附件1、钻台下方管线（局部）—五A®OCLOFRIGCLOFRIG_FWD立ODT-WC21-P-101AL751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016L751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016L751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016-2L751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016L751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016L751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016L751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016L751Q®广8-060Q®@-NC21-F--016S-C21--0S-C21--0Daoe司30®2Q0A162000OOOOooeeRS-C2--17000Qu@ASC21-5-112®海Qu@4-DC11--068O2010@2RH1Ooon@eDA-73/4A0101/N-1111-21-0-114O000f-02--07421/Z-C21-FW-0160OO3/441-111/1-81z-C21-P-104T-2z3-4!PPM2DO6oo3-0A8A4附件2井架立管图纸3-83-83-83-810-810-8市0-SL0-SL00-SL3-83-83-83-8700-SL0-SL3-83-83-83-800-SL0-SL00-SL0-SL0-SL0-SL0-SL专SCALE1/81-0WCITHSNOHECONFIDENTALDISCLOSURE福82SCALE1/81-0WCITHSNOHECONFIDENTALDISCLOSURE福82SCALE1/81-0WCITHSNOHECONFIDENTALDISCLOSURE福82配-1WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278WOOLSLAYERCOMPANIESINCGENERALARRANGEMENTDRAWINGMUDSTANDPIPESFORDERRICKMODEL15278园SXOM2-.L.1-.8鹽0国-.88鱼国AMILCOKFESHULLB26911740-1.17管PDNDCSORPTON雪EPESONDEPDON3REYLCMYK15278-41REVSESLOCATIONOFMNFOLD.SECNONA-A2器ADOSCLAMPLOCATONS&PRSWANIFOLDACCESSDRINCRC17HAY05重2CORRECTSCOOSDECKORENTATONCHKD-ENGR=APPDWNT15JL05附件5大舟立管管汇升级改造配件清单大舟平台立管管汇改造项目估算序号工作内容名称型号参数单位数量备注1更换钻台面下方两根立管管线90°防冲蚀弯头5寸 4130 10K 3.5D个6立管管汇下方至悬臂梁船首侧连接处2更换钻台面下方两根立管管线135°防冲蚀弯头5寸 4130 10K 3.5D个4立管管汇下方至悬臂梁船首侧连接处3更换钻台面下方两根立管管线固定管卡5寸 镀锌，配套防松动螺栓及保护铅皮套13立管管汇下方至悬臂梁船首侧连接处4更换钻台面下方两根立管管线无缝钢管5寸 4130 10K米60立管管汇下方至悬臂梁船首侧连接处5更换立管管汇上端至上方井架位置的立管管线鹅颈管5寸 4130 10K，类似“r”形，顶部带由壬堵头个2立管管汇上方至二层台水龙带连接处6更换立管管汇上端至上方井架位置的立管管线焊接由壬5寸 1502，公母头一套套1立管管汇上方至二层台水龙带连接处7更换立管管汇上端至上方井架位置的立管管线135°防冲蚀弯头5寸 4130 10K个4立管管汇上方至二层台水龙带连接处8更换立管管汇上端至上方井架位置的立管管线无缝钢管5寸 4130 10K米45立管管汇上方至二层台水龙带连接处9更换立管管汇上端至上方井架位置的立管管线固定管卡5寸 镀锌，配套防松动螺栓及保护铅皮套10立管管汇上方至二层台水龙带连接处10钻台放压管线改造无缝钢管2寸 4130 10K米1立管分支路接软管用的接头11钻台放压管线改造焊接由壬2寸 1502，公母头一套套1立管分支路接软管用的接头12泥浆泵舱立管管线阀门改造防冲蚀三通5寸 4130 10K（45°斜接三通）要求耐冲蚀加厚处理个5三台泥浆泵排出口三通，以及1#、2#泥浆泵连接至1#立管的三通14泥浆泵舱立管管线阀门改造无缝钢管ANSI 4130无缝钢管（ID：5"）米8泥浆泵目前排出处的r形三通延长对接使用15泥浆泵舱立管管线阀门改造135°防冲蚀弯头5寸 4130 10K 3.5D个5配合r形三通使用16泥浆泵舱立管管线阀门改造90°防冲蚀弯头5寸 4130 10K 3.5D个13#泥浆泵连接至1#立管的弯头17泥浆泵排出管线弯头更换90°防冲蚀弯头5寸 4130 10K 3.5D个3三台泥浆泵排出主管的弯头18平台提供焊接法兰19平台提供高压闸阀20平台提供钢圈湾钻1平台立管管汇修理技术规格书1.项目简述：平台立管管汇累计运行时间超过10年，根据CCSI近期开展的八大件设备检验中测得部分高压管汇壁厚临近冲蚀极限值，根据《SY∕T5244-2019石油天然气钻采设备钻井液循环管汇》中对高压管汇壁厚值的规范要求，特申请对立管管汇部分高压管线进行更换修理。2.修理内容：1、更换立管管汇上部到水龙带之间的高压管线及弯头，需搭设脚手架约150m³。1)更换高压管线25米，规格：141.3*19.05mm，。2)更换5”加厚135°焊接弯头2个。3)更换5”加厚耐冲蚀90°焊接弯头1个。 4)更换5”加厚90°焊接弯头1个，5”Fig1002焊接由壬（母）1个。5)更换4-1/16"焊接法兰1个，带配套螺栓螺母（8套）及6BX型密封钢圈（1个）。2、更换立管管汇下部高压管线，需搭设脚手架50m³。1)更换高压管线2.6米，规格：141.3*19.05mm。 2)更换5”加厚90°焊接弯头1个，5”加厚耐冲蚀90°焊接弯头1个，5”Fig1002由壬（公）1个。90°弯头90°加厚弯头由壬3)更换4-1/16"焊接法兰1个，带配套螺栓螺母（8套）及6BX型密封钢圈（1个）。焊接法兰3、更换悬臂梁软管至钻台软管处高压管线，需搭设脚手架约50m³。1)更换高压管线44米，规格：141.3*19.05mm。 2)更换5”加厚90°焊接弯头4个 3)更换5”加厚耐冲蚀90°焊接弯头3个。加厚9广弯头 4)更换5”加厚135°焊接弯头1个。135°焊接弯头 5)更换5”焊接三通1个6)更换5”Fig1002焊接由壬3个（3个母由壬，其中1个母由壬需带配套的公由壬盲堵和由壬螺母）。由壬 由壬3.技术要求：1）承修方需提前派专业技术人员上平台进行实地调研，与平台相关人员做好沟通，出具调研报告并得到平台认可。2）本项目开展的改造材料、焊接材料、焊接工艺、焊工资格、焊缝的无损检测等相关内容均需符合最新版本的CCS《材料与焊接规范》的相关要求。3）本项目所需的管线、弯头、三通、由壬、螺栓、钢圈、管卡及衬垫等改造用料由承修方提供。材料要求满足《SY/T5323石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备》和CCS《材料与焊接规范》要求，提供CCS船用产品证书或CCS等效证明文件。4）★管路、法兰及接头材质要求：1管路及接头压力等级7500psi，法兰压力等级10000psi，工作温度:P+U，材料等级:EE，材料规格满足：ASTMA519标准，钢级4130，产品规格:PSL3，防硫化氢，满足API6A要求。2由壬规格：5”，Fig1002型焊接由壬，压力等级10000psi,满足ANSON标准。3钢圈规格：316L不锈钢材质，满足API6A要求，6BX型，压力等级10000psi。4法兰规格：8螺栓孔焊颈法兰，通径4-1/16”压力等级10000psi，钢圈槽安装6BX型钢圈，在用法兰为WOM厂家SW-4649A型焊颈法兰，与WOM厂家WM2300（SK）-4型阀门配套使用。5法兰连接螺栓及螺母：美制双头螺栓和六角头螺母，分别满足ANSIB18.2.1UNCASTMA193GR.B7和ASMEB18.2.2UNCASTMA194GR.2H标准。5）★承修方需要具备经CCS船级社认可的GR.4130材质WPS焊评工艺，如有其他材质焊接需要在焊接前提供CCS船级社认可的WPS焊评工艺；并提供证明文件供甲方审核；。6）★施工人员具备相应的资质方能进行施工作业，如电工、架子工、无损检测、相共振检测人员等需持有效证书，探伤需船级社认可的第三方机构执行，现场施工的焊工必须持有CCS船级社或国家授权单位认可的6G等级或以上证书，具有丰富的高压管线的焊接经验，且从事高压管线焊接工龄大于1年。无损检测人员应持有CCS颁发的或接受的《无损检测人员水平认可证书》。上述证书文件需提交平台审核合格后方可施工作业。7）焊接完成后，所有的高压焊缝需进行100%MT+UT无损检测，并出具无损检测报告。8）焊接完成后对焊接部位进行打磨处理，要求ST2.0级，刷富锌底漆两度，环氧面漆两度，管线颜色与原有的保持一致（直接写出面漆需要的颜色）。9）修理完成后，承修方对高压管汇进行静水压密封试验，试验压力11250psi/15min，并提供检测合格报告（含试压曲线）。10）修理过程中，涉及脚手架工作，承修方负责提供脚手架并进行搭设。11）承修方提供该项目施工所需的设备及材料，包括试压设备、气割设备、电焊机、电焊条、油漆等，负责运输、吊装工具等相关费用。12）承修方需遵守平台的各项管理规定，施工过程注意对周围设备设施的防护，修理过程中因承修方造成的设备损坏、工期损失，由承修方负责。13）自修理完工，经平台验收后交付使用起，承修方需提供一年的保修期，在此期间发生任何修理质量问题，由承修方无偿负责进行修理。4.工期要求合同签订后接平台通知，承包商现场修理工期要求在25天之内完成，如遇甲方生产作业条件限制、交通运输等因素影响，承包商应与平台沟通协商进行工期调整。5.修理完工资料承修方负责提供正式版的完工报告，要求中、英文对照、图文并茂，纸质版一式三份，盖章有效，电子版一份。完工报告内容包括但不限于施工前、施工中的图片、测量数据、公司和施工人员的资质证书、探伤报告、试压报告、材质证书，产品合格证，由壬、弯头需要提供CCS产品证书。编写人：陈腾飞郝东贤日期：2024.01.25渤海5号立管管汇修理技术规格书1、项目简述：对渤海5号平台更换平台立管管汇常用管段更换，更换不符合规范的三通，弯头等；更换平台立管管汇部分高压闸板阀，将连接方式更换为法兰连接；对所有焊缝进行100%UT及MT探伤，并试压；对整个项目进行防腐。2、修理内容：1211)更换钻台底座至井架二层台位置立管管汇常用管段，管线规格为4寸，壁厚20mm，工作压力5000Psi；2)更换立管管汇29#与30#高压闸板阀之间的三通；将其更换为4寸加厚方形三通，工作压力5000Psi；3)更换立管管汇上常用及备用压力表及传感器接口连接形式，更换为四通连接；4)更换立管管汇甲板面常用及备用水龙带4"1002由壬接头；5)更换立管管汇25#、26#、27#、28#、30#高压闸板阀，其中27及28#阀门通径为2-1/16"；25#、26#、30#高压闸板阀通径为4-1/16"；其中26#阀门为焊接连接，其余阀门均更换为法兰连接；6)更换2#泥浆泵常用及备用2个高压闸板阀，通径为4-1/16"，阀门更换为法兰连接形式；SIing钻井事业部渤海5号去天车3-1/1610000：动司去二层台去动同控制系渤海5号高压管汇流程图立管管汇2429井管汇HOIOIH口压井管汇261H管汇于动同3-1/1610000msi272830钻台〒百于动同3-1/1610000msi2830钻台〒百1502放室西中去油主年板5,7,10,11,12，...3-1/1610M1,2,3,4,19,20,21,22,23.4-1/1610M6,8,42,43.44.45.....2-1/1610M24,25,26,29，30,36,37,39,40，4"5M27,28,38,41...35M31,32,33,34,35...2"10MXOXpiperam开泵油花渤海5号管汇流程图1.1.1、修理中所需的高压闸板阀均由船方提供，承包商需提供材料清单如下；序号名称规格材质数量单位14"高压无缝钢管φ140×20mm，工作压力5000Psi35CrMo24米24"高压防冲蚀焊接90°弯头φ140×19×90°，工作压力5000Psi35CrMo5个34"高压防冲蚀焊接120°弯头φ140×19×120°，工作压力5000Psi35CrMo3个44"高压防冲蚀焊接三通φ140×19mm，工作压力5000Psi35CrMo1个51002焊接由壬4" 1002焊接由壬35CrMo4套64"高压焊接法兰（含配套螺栓及钢圈）工作压力5000psi；使用介质：海水、泥浆、混油液体等；公称通径：4-1/16”； 8孔适用钢圈型号R39；执行标准：API spec 6A35CrMo8个7高压外壁加厚焊接异径四通ID52*2+ID102*2；壁厚32mmID52ID52ID52ID52III35CrMo2个82"高压防冲蚀焊接等径四通Φ89×19mm，工作压力5000Psi35CrMo2个92"高压防冲蚀焊接三通Φ89×19mm，工作压力5000Psi35CrMo2个102"高压防冲蚀焊接90°弯头Φ89×19mm，工作压力5000Psi35CrMo4个112"高压焊接法兰（含配套螺栓及钢圈）工作压力5000psi；使用介质：海水、泥浆、混油液体等；公称通径：2-1/16”； 8孔适用钢圈型号R24；执行标准：API spec 6A35CrMo6个121502焊接由壬2" 1502焊接由壬35CrMo7套132"高压无缝钢管Φ89×19mm，工作压力5000Psi35CrMo3米1.2.2、对所有焊缝进行100%UT及MT探伤；1.3.3、探伤完成后，承包商负责对管汇进行试压；3、技术要求：3233.1.1、★承修方需要具备经CCS船级社认可的35CRMO材质WPS焊评工艺，如有其他材质焊接需要在焊接前提供CCS船级社认可的WPS焊评工艺；并提供证明文件供甲方审核；3.2.2、★施工人员具备相应的资质方能进行施工作业，如架子工、无损检测、相共振检测人员等需持有效证书，探伤需船级社认可的第三方机构执行，现场施工的焊工必须持有CCS船级社或国家授权单位认可的6G等级或以上证书，具有丰富的高压管线的焊接经验，且从事高压管线焊接工龄大于1年。无损检测人员应持有CCS颁发的或接受的《无损检测人员水平认可证书》。上述证书文件需提交平台审核合格后方可施工作业。3.3.3、承包商提供的连接短节，弯头，双法兰短节、四通及五通等高压阀件需提供CCS产品证书，所使用的高压管线需提供生产厂家经过CCS认可的产品质量证明书，参见CCS海上移动平台入级规范2020Page1-27及最新要求。3.4.4、承包商负责提供项目所需的焊接法兰，需符合APISpec6A规范要求，并配套提供连接所需的钢圈及双头螺栓等；3.5.5、承包商对高压管线走向布置安装应满足规范要求，禁止直接在井架、井架底座及主要结构上焊接；高压管线焊接完成后需使用U型卡对管线进行固定，所有管线必须横平竖直，卡子与管线必须安装5mm厚铅皮防震，卡子使用不锈钢螺栓配防倒扣螺母；3.6.6、承包商在焊接及切割前须对阀门及周边如传感器，压力表等设备设施进行拆除，完工后恢复安装；并且得到船方的许可后方可作业，若承包商由于保护措施不当造成阀门及周边设备设施损坏时，承包商承担产生的一切费用及损失；3.7.7、阀门对接前确保钢圈密封面清洁，保护性安装钢圈，减少挤压、刮蹭钢圈密封的风险。3.8.8、沿原有焊缝割除，切割完成后对焊口及新管材进行打磨坡口处理，要求坡口打磨至ST2.0级；将管线进行组对，所有焊口对好通知船东；报船方验收合格后方可进行下一步工作；3.9.9、焊接完成后，所有的高压焊缝需进行100%MT+UT无损检测，并出具无损检测报告。3.10.10、对焊接部位的管线、阀门进行试压，焊接之后应进行1.5倍压力试验，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏、无变形为合格；并提供检测合格报告（含试压曲线）。3.11.11、整个工程完成后，必须进行防腐，除锈至看见金属本色，底漆两度、面漆两度，油漆平台提供。3.12.12、若由于承包商的原因，导致的备件损坏、返工等，承修方承担由此产生的一切费用。3.13.13、承包商需提供此次修理项目中所需的包括氩弧焊机、氩气、氩弧焊条、打磨工具，气割枪、电焊机及焊把线，试压设备，脚手架等在内的工具、设备。脚手架搭建人员需持有相应的有效资质证书。4、工期要求：承包商在合同签订的60天内完成备料等前期准备；项目总工期为20天。如遇甲方生产作业条件限制、交通工具安排等因素影响，承包商应与平台沟通协商工期调整。5、修理完工资料：345.1.1、提供本次修理所使用的高压管线生产厂家经过CCS认可的产品质量证明书；提供使用的三通，四通及五通，弯头，变径等材料的CCS产品证书。5.2.2、提供船检批复的焊接工艺，探伤报告，试压报告；5.3.3、提供电焊工持有的CCS船级社或国家授权单位认可的6G及以上等级证书；5.4.4、要求修理完工报告需图文并茂，具备完整性及可追溯性。参数数据、工艺方案、零部件规格数量等相关信息及图纸、照片应包括在修理报告内，且中英文对照。编写人：邓栓，熊程臣日期：2024.01.31HY924高压泥浆管汇修理技术规格书1.项目简述：海洋石油924平台泵舱到主甲板高压泥浆管汇B管线多处壁厚小于SY/T5244-2014要求的原始壁厚的80%，钻台立管管汇至井架水龙带接头处管线由壬接头内部锈蚀严重存在刺漏风险，立管管线存在整体下沉现象，按SY/T5244-2014标准要求应予以更换。为保证后期安全生产作业，故申请对高压泥浆管汇整体进行更换修理。2.修理内容：122.1.1.更换泥浆泵出口到主甲板的B列高压管线所有弯头和直管，更换损坏的的高压管线固定支架； 1#库房内B管线及直管 右舷散装舱内的管线及直管2#库房内的直管燃油速闭间控制箱 右舷燃油速闭阀处的弯头和直管右后老虎口处的弯头和直管2.2.2.将井架处下沉的立管上提并有效固定，防止立管再次下沉，并更换连接水龙带的焊接由壬；2.1720焊楼式风G博接式间（得格间单楼大间68焊楼式悍用间国博大焊接式间阀（高410名称SAE高压管汇aaifold图号To.目录编号LISTNoGH000002-00重量WEIGHT（kg）1510宝鸡通华石油设备制造有限公TOIAOILFIELCrC.钻台面名称SAE高压管汇aaifold图号To.GH000002-00营4571目录编号LISTNo1510H15重量WEIGHT（kg）19524872宝鸡通华石油设备制造有限公W卫TOIAOILFIELCrC.2.3.3.更换钻台立管管汇上的5个4寸泥浆焊接闸阀，2个2寸泥浆焊接闸阀，三个三通，两个四通；39开333234立！管35↑A泥阻固浆流12.4.4.更换泥浆泵焊接闸板阀10个；2.5.5.本次修理项目所使用的管件材料、焊接材料等均由承包商提供，相关材料包含不限于以下所列材料信息：序号项目名称备件名称规格数量备注1泥浆泵出口到主甲板的B列高压管线弯头、直管、泵头闸板阀高压厚壁钢管（防硫型）管子外径：140mm；实际通径：102mm；最大工作压力：35Mpa；强度试压压力：70Mpa；使用介质：清水、泥浆、混油液体等；材质：35crmo/同等规格材质。42m承包商提供1泥浆泵出口到主甲板的B列高压管线弯头、直管、泵头闸板阀135°高压焊接弯头（冲刷侧双倍加厚、防硫型）实际通径：102mm；最大工作压力：35Mpa；强度试压压力70Mpa；使用介质：清水、泥浆、混油液体等；材质：35crmo/同等规格材质。8个承包商提供，弯头角度需要调研人员确定1泥浆泵出口到主甲板的B列高压管线弯头、直管、泵头闸板阀90°高压焊接弯头（冲刷侧双倍加厚、防硫型）实际通径：102mm；最大工作压力：35Mpa；强度试压压力70Mpa；使用介质：清水、泥浆、混油液体等；材质：35crmo/同等规格材质。10个承包商提供，弯头角度需要调研人员确定2更换钻台高压泥浆管线由壬接头凹接头4”-1002/凹接头 FEMALE2个承包商提供2更换钻台高压泥浆管线由壬接头O型密封圈4”-1002/O型密封圈2个承包商提供2更换钻台高压泥浆管线由壬接头凸接头4”-1002/凸接头2个承包商提供2更换钻台高压泥浆管线由壬接头螺母4”-10022个承包商提供3更换钻台立管管汇上的7个4寸泥浆焊接闸阀，2个2寸泥浆焊接闸阀，2个方通，三个三通，两个四通；4”焊接闸板阀Z63X-35-1005个平台提供3更换钻台立管管汇上的7个4寸泥浆焊接闸阀，2个2寸泥浆焊接闸阀，2个方通，三个三通，两个四通；2”焊接闸板阀Z63X-35-502个平台提供3更换钻台立管管汇上的7个4寸泥浆焊接闸阀，2个2寸泥浆焊接闸阀，2个方通，三个三通，两个四通；由壬法兰JL211610M21502F-006个承包商提供，需要调研人员确定3更换钻台立管管汇上的7个4寸泥浆焊接闸阀，2个2寸泥浆焊接闸阀，2个方通，三个三通，两个四通；三通外径：140mm；最大工作压力：35Mpa；强度试压压力：70Mpa；材质：35crmo/同等规格材质。2个承包商提供，需要调研人员确定3更换钻台立管管汇上的7个4寸泥浆焊接闸阀，2个2寸泥浆焊接闸阀，2个方通，三个三通，两个四通；三通两个4”口、一个2”口最大工作压力：35Mpa；强度试压压力：70Mpa；材质：35crmo/同等规格材质。1个承包商提供，需要调研人员确定3更换钻台立管管汇上的7个4寸泥浆焊接闸阀，2个2寸泥浆焊接闸阀，2个方通，三个三通，两个四通；四通左右4”口；上下2”口最大工作压力：35Mpa；强度试压压力：70Mpa；材质：35crmo/同等规格材质。2个承包商提供，需要调研人员确定4更换泥浆泵焊接闸板阀4”焊接闸板阀Z63X-35-10010个平台提供3.技术要求：1)承修方需提前派专业技术人员上平台进行实地调研，与平台相关人员做好沟通，出具调研报告并得到平台认可。2)本项目开展的改造材料、焊接材料、焊接工艺、焊工资格、焊缝的无损检测等相关内容均需符合最新版本的CCS《材料与焊接规范》的相关要求。3)施工方提供的所有材料包括高压由壬、弯头、三通、四通、高压法兰等要满足《SY/T5323石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备》和CCS《材料与焊接规范》要求，提供CCS船用产品证书或CCS等效证明文件。4)若施工方提供的弯头曲率半径不满足R/r>10时，不能使用普通加厚弯头，可采用偏心加厚弯头，结构如下图所示：如下所示结构弯头，ATable3.5LongSweepTeec/wIntegralBullPlug5)★承修方需要具备经CCS船级社认可的GR.4130材质WPS焊评工艺，如有其他材质焊接需要在焊接前提供CCS船级社认可的WPS焊评工艺；并提供证明文件供甲方审核。6)★施工人员具备相应的资质方能进行施工作业，如架子工、无损检测、相共振检测人员等需持有效证书，探伤需船级社认可的第三方机构执行，现场施工的焊工必须持有CCS船级社或国家授权单位认可的6G等级或以上证书，具有丰富的高压管线的焊接经验，且从事高压管线焊接工龄大于1年。无损检测人员应持有CCS颁发的或接受的《无损检测人员水平认可证书》。上述证书文件需提交平台审核合格后方可施工作业。7)焊接完成后，所有的高压焊缝需进行100%MT+UT无损检测，并出具无损检测报告。8)对焊接部位的管线、阀门进行试压，焊接之后应进行1.5倍压力试验，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏、无变形为合格；并提供检测合格报告（含试压曲线）。9)焊接完成后对焊接部位进行打磨处理，要求ST2.0级，刷富锌底漆两度，环氧面漆两度，管线面漆颜色泵舱管线为灰色，钻台立管管线为红色。10)修理过程中，涉及脚手架工作，承修方负责提供脚手架并进行搭设。11)承修方提供该项目施工所需的设备及材料，包括试压设备、气割设备、电焊机、电焊条、油漆等，负责运输、吊装工具等相关费用。12)承修方需遵守平台的各项管理规定，施工过程注意对周围设备设施的防护，修理过程中因承修方造成的设备损坏、工期损失，由承修方负责。13)项目完工，经平台验收后交付使用起，承修方需提供一年的保修期，在此期间发生任何修理质量问题，由承修方无偿负责进行修理。4.工期要求：要求自合同签订后，接甲方通知，承修方现场施工工期要求在20天之内完成，如遇甲方生产作业条件限制、交通工具安排等因素影响，承修方应与平台沟通协调工期调整。5.修理完工资料：承修方负责提供正式版的完工报告，要求中、英文对照、图文并茂，纸质版一式三份，盖章有效，电子版一份。完工报告内容包括但不限于施工前、施工中的图片、测量数据、公司和施工人员的资质证书、探伤报告、试压报告、材质证书，产品合格证，由壬、弯头需要提供CCS产品证书。编写人：日期：采办计划公告为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（油服-塘沽片区钻井平台立管管汇修理）的采办计划公开如下：序号采办包名称采购范围与主要技术指标预计发标时间（填写到月）供应商资质基本要求备注（油服-塘沽片区钻井平台立管管汇修理）（油服-塘沽片区钻井平台立管管汇修理）详见技术规格书（2024年07月）1、承修方提供经CCS船级社认可的35CRMO材质和GR.4130材质WPS焊评工艺；2、承包商提供以下特种作业证书：“登高架设作业”证书；CCS颁发或接受的或国家授权单位认可的《无损检测人员水平认可证书》，检测方式包括MT和UT和PAUT；CCS船级社或国家授权单位认可的电焊工6G等级或以上证书；3、提供2019年-2023年类似业绩。投标人应对提交的业绩进行汇总，并注明业务的合同签署时间、维修项目名称、技术要求、完工验收资料和对方的联系方式等信息，并附上扫描件等相关证明材料。本次公开的采办计划公告是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件等为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。本次公告有效期是（2024年06月25日）至（2024年07月01日）止。在此期间，有意参与该项目的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。中海油田服务股份有限公司采办共享中心2024年06月25日
投标 / 标书制作要点（原创）
本钻井平台立管管汇修理涉及「招标预告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标预告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
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