工业网络实训室建设招标预告（安顺职业技术学院2024）
一、项目基本信息
项目名称：安顺职业技术学院黔中区域航空产业开放型产教融合实践中心-工业网络实训室建设
项目编号：XHZB-24-SCS004
采购预算：900000元
最高限价：900000元
二、公示期限（不少于2个工作日）
时间：2024年10月25日至 2024年10月29日
三、其他补充事宜
采购预算确定依据：资金计划表
四、项目联系人（公示期限内，优先反馈给代理机构）
1、采购人信息
采购单位名称：安顺职业技术学院
项目联系人：张瑜
联系电话：0851-38107621
2、代理机构
代理全称：贵州宣宏招标有限责任公司
联系人：张斌
联系方式：17678939527
五、附件
附件信息：
采购需求.pdf293.9K
采购需求项目编号：XHZB-24-SCS004项目名称：安顺职业技术学院黔中区域航空产业开放型产教融合实践中心-工业网络实训室建设2024年10月第1页共28页一、采购预算：900000.00元二、项目概况：采购主要内容：安顺职业技术学院黔中区域航空产业开放型产教融合实践中心-工业网络实训室建设所需要的设备设施及相关服务。三、供应商资格要求：1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条；2、不同投标单位的法定代表人（或单位负责人）为同一人或者存在直接控股、管理的不得同时参与本项目投标。3、已成功报名获取本招标文件，并按招标文件要求缴纳投标保证金。4、按照《财政部关于在政府采购活动中查询及使用信用记录有关问题的通知》（财库(2016)125号）要求，被“信用中国”网站、“中国政府采购网”网站列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单的，不得参与本项目的政府采购活动。5、落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目属于专门面向中小企业/小微企业采购的项目，投标供应商应为中小企业/小微企业。(符合中小企业划分标准的个体工商户，在政府采购活动中视同中小企业)6、供应商须提供的材料：6.1一般资质要求：①三证合一的营业执照或其他组织的统一社会信用代码等证明文件；②提供投标人2024年至今任意三月的财务报表或者2023年审计报告（须加盖公章及法定代表人印章的资产负债表及利润表或者提供2023年审计报告等财务报表资料文件)；③提供投标人依法缴纳税收的相关材料（投标人2024年至今任意三个月依法纳税凭证或由企业所在地税务局出具的完税证明）；④提供投标人依法缴纳社会保障资金的相关材料（投标人2024年至今任意三个月依法缴纳社会保障资金凭证）；⑤法定代表人身份证（非法定代表人投标须提交法定代表人授权书、法定代表人身份证复印件、被授权人身份证复印件。原件备查）；⑥参加本次政府采购活动前三年内，在经营活动中没有违法违规记录：提供参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；⑦法律、行政法规规定的其他条件：自本招标公告发布之日起至投标文件递交截止时间内，投标人须在在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或中国政府采购网(www.ccgp.gov.cn)查询后均无相关主体失信、违法记录（打印的报告或网页须完整，可以看到是否有违法、失信的记录信息）。对列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单及其他不符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定条件的供应商，拒绝其参与招标采购活动；⑧本项目属于专门面向中小企业采购的项目，供应商应为中小企业/小微企业，投标人须按《政府采购促进中小企业发展管理办法》（财库〔2020〕46号）及划分标准的要求，提供《中小企业声明函》。6.2特殊资质要求：无。（备注：1、根据相关规定，供应商投标时提供“安顺市政府采购供应商资格信用承诺函（原件，详见招标文件附件）”，无需提交“6.1一般资质要求”中①、②、③、④、⑤、⑥、⑦证明材料，待确定中标人后，中标人须在领取中标通知书前按采购人要求提交以上资料进行核验。供应商应对提供资料的真实性、合法性、有效性负责，如发现供应商虚假信用承诺，视为“提供虚假材料谋取中标、成交的”行为，将按照《中华人民共和国政府采购法》第七十七条之规定进行处罚。2、请投标单位将6.1及6.2特殊资格文件复印件放入投标文件中，以上材料投标人须通过投标工具在资格核验模块上传，开标现场由招标人及监督通过系统在线核验。开标时投标文件和资格审查材料未一并递交的、提供资料不齐或未通过资格审查的，投标无效。本项目不接受联合体投标。）四、采购内容及要求（具体以招标文件内容为准）一、采购要求1、项目时间：签订合同后20个日历日内完成项目所有内容。2、服务地点：安顺职业技术学院内，采购方指定地点。3、验收方式：按合同约定。4、付款方式：按合同约定。二、采购基本概述5.培训服务要求：（1）围绕“工业网络智能控制与维护”“工业4.0技术应用系统”的设备组成及功能、组装调试、操作注意事项以及模拟实操任务书的解读等项目开展培训；（2）围绕网络技术应用、PLC技术应用、虚拟仿真技术应用、云平台技术应用等内容开展培训。（3）考核目标：每个学员根据实训指导书有能力独立完成培训内容所对应任务，同时具备一定的自主设计与开发能力。6.包装：6.1所有物品应合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。6.2在包装箱中，应附有产品合格证书（包括设备合格证、部件合格证、材料合格证等）、产品说明书、装箱单。6.3质量标准：成交供应商应保证合同设备是全新未曾使用过的，其质量、规格及技术要求特征必须符合国家标准、规范及招标文件的要求。6.4中标方应对设备的整个交货过程负责，包括运输、装卸、安装、调试及安全措施等。7.成交货物的安装7.1成交供应商负责根据用户要求对货物进行安装并调试。7.2成交供应商安装时必须对各安装场地内的其他设备、设施有良好的保护措施。8.培训中标人须承诺为采购人免费培训所有使用设备的工作人员，培训内容包括设备的基本原理、操作使用、调试、和常见简单问题的处理等。9.质保期货物产品质保期不少于1年（国家规定或生产厂家有更长质保期的，按更长规定执行）。质保期内，中标人负责对其提供的设备进行维护维修，不收取费用，质保期内对由于产品缺陷或质量问题而引起的财产或人身损害的，由中标供应商承担全部法律责任，国家有明文规定的以国家规定为准；质保期满后，维修只收取材料成本费。10.采购清单及参数要求①工业4.0技术应用实训系统：一套参数要求：一、设备总体要求1.要求系统紧紧围绕“工业4.0”最新技术发展趋势，融合“互联网+”、“智能传感器”、“PLC控制技术”、“智能机电设备”、“数字孪生仿真”、“物流技术”、“IT技术及安全”等先进技术，可以使学员学习并掌握工业4.0最新知识与技能。实训任务包括安装和调试，故障诊断和排除，PLC编程、HMI制作、MES应用与开发、能源管理与监测、网络安全设置和项目设计。通过各工作单元的灵活组合可以完成不同的培训主题，构建全部生产过程来反映实际的工业4.0技术应用系统。二、设备组成及指标系统设备至少含有以下工作站及部件：1.底盒供料站主要组成：台体、环形输送线输送带、底盒供料模块、气缸电磁阀组件、PLC、触摸屏、RFID组件、挡停机构、气缸、电磁阀组、气源处理元件、传感器组件、工业互联网与网络安全等。主要功能：（1）完成物料出库供料；（2）物料库存储状态检测；（3）托盘到位状态检测；（4）托盘ID检测；（5）气缸位置检测。2.书签供料站主要组成：台体、环形输送线输送带、搬运机构、书签仓储、PLC、RFID组件、挡停机构、传感器组件、真空吸盘组件、气缸、电磁阀组、工业互联网与网络安全等构成。主要功能：（1）完成物料出库供料；（2）物料库存储状态检测；（3）托盘到位状态检测；（4）托盘ID检测；（5）气缸位置检测。3.盒盖装配站主要组成：台体、环形输送线输送带、盒盖仓储机构、搬运装配机构、PLC、RFID组件、挡停机构、传感器组件、真空吸盘组件、气缸、电磁阀组、工业互联网与网络安全等构成。主要功能：（1）完成物料出库供料；（2）物料库存储状态检测；（3）托盘到位状态检测；（4）托盘ID检测；（5）气缸位置检测；（6）完成半成品装配。4.仓储站主要组成：台体、环形输送线输送带、上下料机械手、滑道仓储、PLC、RFID组件、挡停机构、传感器组件、真空吸盘组件、气缸、电磁阀组、工业互联网与网络安全等构成。主要功能：（1）完成物料入库；（2）物料仓存储状态检测；（3）托盘到位状态检测；（4）托盘ID检测；（5）气缸位置检测。5.能源管理模块主要组成：电源管理模块、气源管理模块。主要功能：实时监测设备电压、电流、瞬时功率、累计电能、瞬时气流量、累计气流量等并把数据上传到MES和WEB系统。6.电控及通讯系统主要组成：4套PLC电源开关、I/O转接模块等。主要功能：（1）分别控制各单元执行机构动作，如步进电机、变频电机、气缸电磁阀、指示灯等；（2）采集各命令信号及传感器信号状态作为逻辑判断依据，如按钮、光电开关、磁性开关等；（3）各PLC间通讯搭建控制系统，如profinet、s7、MODBUSTCP、PUTGET、TCP、UDP等通讯协议。7.网络技术模块基于RISC架构的智能无线工业网关。具备开放且稳健的平台设计，支持以太网有线通讯及WIFI/3G/GPRS/4G无线通讯方式，兼容多种工业标准通讯协议Modbus及IEC-60870，并且可与WebAccess上层软件有效整合，令更适合在工业、能源物联网相关分布式监测进行应用。1)透过Mini-PCIe接口支持GPRS,3G,4G,Wi-Fi接入(板载SIM卡插槽)2)多协议支持(Taglink软件):Modbus/RTU,Modbus/TCP,IEC-60870/104,DL_6453)CortexA8800MHz(TIAM3352)4)256MBDDR3LRAM5)2xMicro-SD插槽(内置1GBSDimage卡)6)1xUSB2.07)2x10/100MB以太网接口8)4xRS-232/485独立串口9)RTLinuxV3.1210)支持壁挂式及DIN导轨式安装，方便灵活8.调压过滤器：由空气过滤器（分水滤气器）和减压阀（调压阀）组成。其中减压阀主要作用是稳定气源的压力，使气源达到恒定状态，降低气源气压突然变化对阀门和执行器等硬件带来的损伤。9.静音空气压缩机:工作电源AC220V±10%50Hz、电动机输出：0.75kW、配电机压缩机、容器容量：24L、额定输出气压0.7Mpa、噪声等级：约66dB。10.RFID电源电源管理系统要求采用高频的RFID，工作频率为13.56MHz，能够通过RFID的RS485通讯方式来刷卡进行整体设备的电源管理控制，同时会有相应的提示音和LED指示灯。RFID除了通过RS485通讯刷卡进行电源管理之外，还要求具有以下功能：(1)、OLED液晶显示读卡信息。默认显示RFID卡的卡号和数据和错误指令，也可以通过软件设置实际需要显示的信息，可根据错误指令能够快速的定位错误原因；(2)、RFID在不同的状态下会有相对应的声音提示，可以根据提示音来判断RFID读写器的当前状态。(3)、数据校验。RFID写入数据应能够通过两种方式进行校验：1）通过OLED显示屏对比写入数据和读取数据的一致性；2）通过校验指令进行判断；(4)、参数设置和功能测试。可通过自带软件对设备进行参数设置和读写功能测试。(5)、通信方式。RFID读写器要求支持ISO-15693协议，提供ModBus_TCP或ModBus_RTU两种标准的通信协议。11.配置相应的编程软件。(1)、PLC编程软件：借助工程技术软件平台，能够快速、直观地开发和调试自动化系统。(2)、MES开发软件：协调整体系统的动作流程，同时反馈系统的工作状态。包含系统设置、基础管理、网络订单管理，生产管理，设备管理、仓储管理模块。1）系统设置：可进行用户管理、角色管理、菜单管理、按钮管理、数据字典、日志管理的设置。2）用户管理模块：可进行用户信息编辑，包含新建或删除用户、设置名称、密码、权限等。3）订单管理模块：接收来自网络的订单，同时调度订单次序，允许插单。4）设备管理模块：可进行设备类型、维护等方面信息的管理。5）仓储管理模块：接收来自下层反馈的仓库信息，进行仓储类型、仓位状态等管理。（3）网页开发软件：本单元协调整体系统的动作流程，同时分析系统的工作状态。包含系统登录、下单界面、订单展示、能源监控界面、订单管理界面、设备数据分析界面。1）系统登录：可选择管理员和操作登录。2）下单界面：通过界面进行订单选择和设备状态展示3）订单展示界面：通过界面展示当前订单状态和设备运行时间4）能源监控界面：通过界面展示设备的当前电压、电流和气流量等信息5）订单管理界面：可显示当前5个订单，以及进行订单优先级的调整。6）设备数据分析界面：可显示当前料仓入库数量，分析和计算总订单量、时间稼动率、速度稼动率、良品率和设备综合效率（OEE）等参数（4）仿真软件：1)该软件能够支持机械、电气、自动化多学科协同并行的设计方法，可集成上游和下游工程领域，包括需求管理、机械设计、电气设计以及软件/自动化工程，使这些学科能够同时工作，专注于包括机械部件、传感器、驱动器、PLC程序设计和运动控制的设计。该平台可实现创新性的设计技术，帮助自动化设备设计人员满足日益提高的要求，不断提高自动化设备的生产效率、缩短设计周期。2)产品建模：提供草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运算、扫掠实体旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。3)自由曲面建模：高级曲面建模工具，实体和曲面建模技术融合在一起，提供生成、编辑和评估复杂曲面的功能。4)高级装配：增加产品级大装配设计的特殊功能：可以灵活过滤装配结构的数据调用控制；高速大装配着色；大装配干涉检查功能。5)基于物理场引擎运算：仿真技术基于物理场引擎，可以基于简化数学模型将实际物理行为引入虚拟环境，可运行已定义好的驱动器物理场，包括位置、方向、目标和速度等，并提供多种工具，指定时间、位置和操作顺序。仿真技术易于使用，借助优化的现实环境建模，可迅速定义机械概念和所需的机械行为。6)支持多种3D模型格式：同时能够读取Solidworks，Pro/E、Catia等不同三维设计软件的数据格式，支持导入Step、X_t和IGES等中性数据格式，将不同来源的三维数据模型导入。7)MCD支持机电一体化协作式工程设计方式，机械、电气、自动化设计验证工作在同一平台中协作完成，可以模拟真实设备自动控制流程8)部件属性设定重力属性设置：重力大小和重力方向。设置部件的阻尼参数：线性阻尼，角度阻尼。动摩擦：动摩擦因数（或动摩擦系数）是彼此接触的物体做相对运动时摩擦力和正压力之间的比值。静摩擦：静摩擦是一个物体在另一个物体表面上具有相对运动趋势时，但并没有发生相对运动时，所受到的阻碍物体相对运动趋势的力。滚动摩擦：滚动摩擦（rollingfriction）一物体在另一物体表面作无滑动的滚动或有滚动的趋势时，由于两物体在接触部分受压发生形变而产生的对滚动的阻碍作用，叫“滚动摩擦”。它的实质是静摩擦力。恢复：材料吸收能量或反射能力的系数，影响碰撞的弹性9)传感器：具备多种传感器种类如:碰撞传感器、距离传感器、位置传感器、倾角传感器、加速传感器、通用传感器、限位开关、继电器等。10)碰撞体设计，可设置碰撞体不同材料之间的碰撞效果。11)支持其他多种模型运动副、约束、耦合副、液压缸，液压阀，气缸，气动阀、位置控制、速度控制以及凸轮仿真的凸轮曲线图等功能进行参数设置实现控制仿真。12)可配合PLC编程仿真PID控制。13)支持多种外部通讯协议，如：OPCDA/UA、SHM、Matlab、PlcSim、TCP、UDP、Profinet等。可实现外部数据变量批量导入，实现外部控制变量快速映射关联，方便快捷。（5）工业4.0技术应用系统虚拟模型1）工业4.0技术应用系统虚拟模型由底盒供料站、书签供料站、盒盖装配站、仓储单元站。2）各虚拟单元能够直接接受真实PLC程序控制，系统接收到信号状态数据后驱动3D模型运行，并且系统运行中仿真机构对应的传感器状态等信息能够输出到PLC及其它自动化控制系统的输入端。3）各虚拟单元应含有以下机构及功能：序号虚拟仿真单元名称组成及功能1底盒供料站由台体、环形输送线输送带、底盒供料模块、气缸电磁阀组件、RFID组件、挡停机构、气缸、电磁阀组、气源处理元件等构成。2书签供料站由台体、环形输送线输送带、搬运机构、书签仓储、RFID组件、挡停机构、真空吸盘组件、气缸、电磁阀组等构成。3盒盖装配站由台体、环形输送线输送带、盒盖仓储机构、搬运装配机构、RFID组件、挡停机构、传感器组件、真空吸盘组件、气缸、电磁阀组等构成。4仓储站由台体、环形输送线输送带、上下料机械手、滑道仓储、RFID组件、挡停机构、传感器组件、真空吸盘组件、气缸、电磁阀组等构成虚拟模型工作流程：底盒供料站：客户下单，HMI/WEB/MES下达生产任务，底盒供料模块推出相应颜色的底盒至托盘。并通过RFID把产品信息写入到芯片。书签供料站：托盘到达书签供料站后，相对应的挡停机构动作，托盘准确停止在程序设定的工位，由搬运模块把书签搬运到底盒槽内。并通过RFID更新产品信息。挡停机构复位，托盘进入下一工作站。盒盖装配站：托盘到达盒盖装配站后，相对应的挡停机构动作，托盘准确停止在程序设定的工位，盒盖供料模块推出相应颜色的盒盖至中转台，由搬运装配模块把盒盖搬运到底盒上面完成装配。并通过RFID更新产品信息。挡停机构复位，托盘进入下一工作站。成品入库：托盘到达仓储站后，相对应的挡停机构动作，托盘准确停止在程序设定的工位，由机械手把成品盒搬运到订单指定的仓位，完成成品入库流程。并通过RFID更新产品信息。12、造物云（1）设备整体由边缘计算网关和云平台组成，云平台支持个性定制和私有化部署。（2）边缘计算网关技术参数：1）CPU：800MHz2）内存：512M3）存储：4G4）以太网：2路10M/100M自适应5）串口：2路（485/232/422三合一）6）CAN端口：1路2.07）IO端口：2路光电隔离DI，2路继电器隔离DO8）SD卡：支持MicroSD9）通讯方式：4G全网通10）最大采集点数：根据需求订制，不同型号点数不同，标准配置1000点（3）云平台组成和功能：主要由前台系统、后台系统、移动监控端组成，可以完成生产可视化、设备状态可视化、设备状态管理可视化、维保过程数字化、维保经验数字化和人员管理数字化等功能。（4）移动监控端：通过移动端APP进行设备的实时监控、预报警提醒和现场组态等（5）设备要求：1）接口丰富，支持以太网、串口、CAN口、IO口等设备接入及以太网、2G/3G/4G全网通网络接入；2）兼容多种工业协议，支持99%以上PLC及绝大多数工业设备接入；3）8GB本地存储+SD卡支待，支持本地数据缓存及离线应用；4）三合一串口，支持RS485/RS232/RS422三种电气接口；5）支持边缘计算，在物联网边缘节点实现数据优化、实时响应、敏捷连接、模型分析等业务，有效分担云端计算资源支持多台设备同时接入；6）无需客户端，支持按需连接的远程上传、下载，有效节省网络流量；7）支持多种远程控制模式（无密码／有密码／禁用），同时具备物理远程控制开关，一键开关远程控制功能；8）支持多种标准的VPN(PPTP/L2TP/IPSec/OpenVPN)；9）支持DC9~36V宽压输入，适应多种复杂工业现场；10）支持多链接井发数据采集；11）支持4G流量详情分析及流量控制；12）支持网络自恢复；13）强大的云端软件中心支持，可根据实际应用场景安装对应的固件、应用等；14）支持网关远程管理；15）支持网关健康自诊断，快捷检测网关故障；16）联动控制：用于两台设备之间联动时设置，两台设备之间互相通讯正常，模式分为映射和等于两种17）系统管理：系统管理下分4个模块，用户管理、角色管理、操作日志、系统设置，用户管理包含5个功能，检索、新增、修改、删除、绑定设备，角色管理包含5个功能，检索、新增、修改、删除、绑定菜单，操作日志是录系统操作日志，可通过时间段查询操作日志，设置系统名称、公司名称、公司地址、联系电话、公司简介、大数据中心、LOGO管理后台、LOGO、系统图标、用户头像18）故障管理：可以对变量进行相关参数值的设定，从而实现一个故障报警的目的，报警模式有触发模式、界限模式和对比模式可用，故障类型有预警和报警功能19）维保中心：通过历史故障可以查询指定时间段内故障，根据设备特点制定保养计划，设定触发条件和阈值，当达到触发条件时，会发出保养通知，可以转工单处理，在工单管理里，可以进行派单、接单、查看进度、转知识库等操作。三、配套资源包1.要求所投设备配套使用说明书（包括封面、目录页、正文不少于10页）截图附于投标文件中。2.设备配套的PPT，其中包含：1）数字孪生系统通讯配置讲解PPT2）网络系统应用技术讲解PPT3）伺服系统应用技术讲解PPT4）步进系统应用技术讲解PPT5）PLC编程软件技术讲解PPT6）触摸屏软件应用技术讲解PPT7）RFID读写器应用技术讲解PPT8）网关应用技术讲解PPT9）NODE-REDWEB开发技术讲解PPT3．设备配套的培训视频，其中包含：1）设备硬件组态技术认知2）RFID组态与读写3）步进系统配置与操作4）网关系统调试5）伺服系统配置与操作6）MES应用技术7）变频器配置与PLC通讯8）程序流程讲解9）模块通讯配置四、其它服务1）为保证供应商所提供设备质量可靠、稳定，要求投标供应商出示该设备质量检验检测报告，并提供证明文件。工作气压：0.35-0.6MPa。安全保护功能：急停按钮、短路及过载等。操作面板应至少含电源开关，启动、停止、复位、手自动和急停按钮。按工艺要求配置扫码器模块1个，用于记录瓶体条码信息，用于鉴别、传递生产信息，实现生产过程信息全程可追溯，保证生产过程准确无误。1.操作台体(1套)台体尺寸≥600×950×1620mm，框架采用型材和钣金相结合形式，型材截面不小于30*90mm，钣金厚度不低于1.5mm；台体安装面板需采用厚30mm、间隔25mm的优质铝合金面板，可任意安装其它执行机构或模块。底部为钣金结构；基础平台需配有相应的操作面板和指示灯；操作台底脚上需安装带刹车制动的承重脚轮，便于台体移动与调整定位。2.瓶体供料模块(1套)应主要由料仓、推料气缸、支架及定位装置、检测开关等组成，主要采用铝合金、透明亚克力材质并应具有用于方形、圆形两类瓶体供料的料仓，应通过气缸的推动，配合搬运机械手模块对瓶体进行抓取工作。气缸缸径≥16mm，行程≥80mm。3.搬运机械手(1套)应主要由电机及驱动器、直线模组、升降气缸、气手指、限位保护等组成，应满足瓶体抓取、搬运功能。X轴应由伺服电机驱动，Y轴应由升降气缸带动末端执行机构动作。直线模组：负载≥8Kg，梁宽≥45mm，导程80mm，重复定位精度±0.05，行程≥480mm。升降气缸缸径≥10mm，行程≥70mm。伺服电机的工作电压230V三相交流PN=0.4kW；NN=3000U/minM0=1.27Nm；MN=1.27Nm轴高度30mm增量编码器TTL2500增量/转，带滑键。4.扫码模块(1套)应主要由支架和扫码器组成，对供料模块推出的瓶体进行扫码识别。扫码机支持自动感应扫描，支持USB/串口，可调节式智能蜂鸣器，可以全面读取所有主流一维，二维条码。5.双供料模块(1套)应主要由料仓、推料气缸、支架及定位装置、搬运机构、检测开关等组成，主要采用铝合金、透明亚克力材质并应具有用于方形、圆形两类工件供料的料仓，通过气缸的推动，配合搬运机构完成对工件抓取。推料气缸缸径≥10mm，行程≥70mm。水平伸缩气缸缸径≥16mm，行程≥125mm。真空吸盘直径≥20mm。6.传送机构(1套)应主要由铝合金框架、直流电机、平带、驱动轮、从动轮等组成，配合转盘模块完成物料的传送。7.转盘模块(1套)应主要由铝合金框架、步进电机、直角转向器、转盘座、检测传感器等组成，该模块按照编程要求能够实现回归原点、正转、反转、停止等功能。8.深度检测模块(1套)应主要由铝型材支架、升降气缸、水平气缸、位移传感器等组成，完成对装配工件是否合格的检测。位移传感器选用电阻公差：5kΩ±3%、机械行程≥50mm等。气缸缸径≥16mm，行程≥80mm。9.电气控制系统(1套)电控控制系统应由输入输出电源、PLC模块、伺服驱动器、I/O转接板、断路器、继电器、工业交换机、操作面板等组成。IO至少14入、10出，100KB工作存储器；24VDC电源.板载DI14×24VDC漏型/原型DQ10x24VDC和AI2：板载6个高速计数器和4路脉冲输出；信号板扩展板载I/O，多达3个用于串行通信的通信模块，多达8个用于I/O扩展的信号模块：0.04ms/1000条指令；PROFINET接口，用于编程、HMI以及PLC间数据通信，配套相应的PLC编程软件。10.触摸屏(1台)7"TFT显示屏，65536颜色，PROFINET接口，可项目组态的最低版本WinCCBasicV13/STEP7BasicV13。11.可视化系统(1套)显示器应采用具有节能和3C认证的产品，CPU12代英特尔四核，硬盘≥512GSSD，内存≥8G，屏幕尺寸≥23英寸，分辨率≥1920*1080。12.RFIDRFID读卡器应具备以下参数(1套)：具备无线协议采用ISO-15693，通讯接口采用RJ45，通讯协议采用MODBUSTCP或MODBUSRTU，通讯速率10M/100M自适应，显示器OLED液晶显示和声音提示，支持刷卡恢复出厂设置。13.伺服驱动器(1套)支持PROFINET通信方式，输入电压200-240V电机400W1套14.步进驱动器(1套)闭环电机编码器的反馈，使得步进伺服系统具有低噪声、低发热、不丢步和应用速度更高.15.气源处理模块(1套)应主要由调压过滤器、电磁阀组等组成；用于控制本单元气动元件的动作。4.智能分拣单元应由操作台、扫码模块、传输模块、灌装供料模块A、灌装供料模块B、电气控制系统、可视化系统、触摸屏、气源处理模块等组成。外形尺寸≥600×950×1850mm(L×W×H)输入电源：AC220V±10%，50Hz。输出电源：直流稳压电源：24V，5A工作气压：0.35-0.6MPa安全保护功能：急停按钮、短路及过载等。操作面板应至少含电源开关，启动、停止、复位、手自动和急停按钮。灌装供料模块A和模块B均有两种供料方式，即步进转盘旋转供料和气缸推料，每个模块两种方式可以单独使用也可以同时使用，共有至少4种组合供料方式。按工艺要求配置扫码器模块1个，用于记录瓶体条码信息和生产工序，用于鉴别、传递生产信息，实现生产过程信息全程可追溯，保证生产过程准确无误。1.操作台体(1套)台体尺寸≥600×950×1620mm，框架采用型材和钣金相结合形式，型材截面不小于30*90mm，钣金厚度不低于1.5mm；台体安装面板需采用厚30mm、间隔25mm的优质铝合金面板，可任意安装其它执行机构或模块。底部为钣金结构；基础平台需配有相应的操作面板和指示灯；操作台底脚上需安装带刹车制动的承重脚轮，便于台体移动与调整定位。2.扫码模块(1套)应主要由支架和扫码器组成，对瓶体进行扫码识别确认。扫码机支持自动感应扫描，支持USB/串口，可调节式智能蜂鸣器，可以全面读取所有主流一维，二维条码。3.传输模块(1套)应主要由铝合金框架、输送带、气缸挡停机构、传感器检测单元等组成；主要是运送料瓶进行灌装流程。输送带选用HTD-3M类型的同步带；挡停气缸缸径≥16mm，行程≥10mm；4.灌装供料模块(2套)应主要由铝型材底架、推料气缸、料仓、同步带轮、同步带、检测传感器、步进电机等组成，可完成两种不同规格物料的分装工作。两种供料形式①步进电机带动分料轮供料，检测传感器控制供料量。②推料气缸推料，检测传感器检测料仓有无料铝型材底架应由型材和底板组成，型材截面≥30*60；同步带轮和同步带应采用XL类型；推料气缸缸径≥10mm，行程≥30mm；料仓可存放直径10mm钢球数量≥30个，可存放直径8mm钢球数量≥50个。步进电机：步距角1.8°，保持转矩≥2.2Nm。5.电气控制系统(1套)电控控制系统应由输入输出电源、PLC模块、I/O转接板、断路器、继电器、工业交换机、操作面板等组成。IO至少14入、10出，100KB工作存储器；24VDC电源.板载DI14×24VDC漏型/原型DQ10x24VDC和AI2：板载6个高速计数器和4路脉冲输出；信号板扩展板载I/O，多达3个用于串行通信的通信模块，多达8个用于I/O扩展的信号模块：0.04ms/1000条指令；PROFINET接口，用于编程、HMI以及PLC间数据通信，配套相应的PLC编程软件。6.触摸屏(1台)7"TFT显示屏，65536颜色，PROFINET接口，可项目组态的最低版本WinCCBasicV13/STEP7BasicV137.步进驱动器(2套)闭环电机编码器的反馈，使得步进伺服系统具有低噪声、低发热、不丢步和应用速度更高8.可视化系统(1套)显示器应采用具有节能和3C认证的产品，CPU12代四核，硬盘≥512GSSD，内存≥8G，屏幕尺寸≥23英寸，分辨率≥1920*1080。9.气源处理模块(1套)应主要由调压过滤器、电磁阀组等组成；用于控制本单元气动元件的动作。5.智能仓储单元应由操作台、扫码模块、拨料模块、智能视觉模块、检测分拣模块、称重模块、供料模块、装配模块、搬运模块、码垛模块、废料仓、电气控制系统、可视化系统、触摸屏、气源处理模块等组成。外形尺寸≥1200×950×1850mm(L×W×H)输入电源：AC220V±10%，50Hz。输出电源：直流稳压电源：24V，5A工作气压：0.35-0.6MPa安全保护功能：急停按钮、短路及过载等。操作面板应至少含电源开关，启动、停止、复位、手自动和急停按钮。按工艺要求配置扫码器模块2个，用于记录瓶体条码信息和生产工序，用于鉴别、传递生产信息，实现生产过程信息全程可追溯，保证生产过程准确无误。按工艺要求配置485转WIFI模块并连接振动传感器实现振动数据采集并无线传输。1.操作台体(1套)台体尺寸≥1200×950×1620mm，框架采用型材和钣金相结合形式，型材截面不小于30*90mm，钣金厚度不低于1.5mm；台体安装面板需采用厚30mm、间隔25mm的优质铝合金面板，可任意安装其它执行机构或模块。底部为钣金结构；基础平台需配有相应的操作面板和指示灯；操作台底脚上需安装带刹车制动的承重脚轮，便于台体移动与调整定位。2.扫码模块(1套)应主要由支架和扫码器组成，对瓶体进行扫码识别确认。扫码机支持自动感应扫描，支持USB/串口，可调节式智能蜂鸣器，可以全面读取所有主流一维，二维条码。3.扫码模块(1套)应主要由支架、扫码器和称重仪表组成，对瓶体进行扫码识别确认，并显示称重数值；扫码机支持自动感应扫描，支持USB/串口，可调节式智能蜂鸣器，可以全面读取所有主流一维，二维条码。4.拨料模块(1套)应主要由铝合金支架、搬运气缸、伸缩气缸、气动手指、磁性开关、夹指、拖链等组成；主要是运送料瓶进行盖盖、称重流程。支架型材采用截面不低于30*60铝型材。X轴应由搬运气缸驱动，Y轴应由伸缩气缸带动气手指动作。搬运气缸缸径≥20mm，行程≥300mm。伸缩气缸缸径≥20mm，行程≥80mm。气动手指缸径≥25mm，行程≥14mm。5.称重模块(1套)应主要由铝合金支架、顶升气缸、微型重量传感器、称重托盘等组成。微型重量传感器检测范围：0-20N，RS485通讯；气缸缸径≥16mm，行程≥20mm。6.供料模块(1套)应主要由料仓、推料气缸、支架及定位装置、检测开关等组成，主要采用铝合金、亚克力材质并应具有用于方形、圆形两类瓶盖供料的料仓，应通过气缸的推动完成瓶盖物料的自动供应，配合机械手对瓶盖进行抓取工作。气缸缸径≥16mm，行程≥75mm。7.装配模块(1套)应主要由支架、伸缩气缸、升降气缸、真空吸盘、按压柱等组成，通过真空吸盘将瓶盖准确抓取并装配到称重合格瓶体上。水平伸缩气缸缸径≥20mm，行程≥80mm。升降气缸缸径≥20mm，行程≥30mm。真空吸盘直径≥10mm。8.智能视觉模块(1套)应主要由支架、光源、智能相机等组成，可完成物料数量、外观颜色等检测。相机像素：≥320万像素；电源参数：2.4W，12VDC，电压范围9～24V，支持PoE镜头采用≥600万像素，25mm焦距。镜头接口：C-Mount软件：MVS或者第三方支持GigEVision协议软件，兼容GigEVisionV2.0操作系统：WindowsXP/7/1032/64bits，通过CE，FCC，RoHS标准认证，支持MODBUS-TCP、TCP/IP和S7等通讯。9.搬运模块(1套)应主要由铝型材框架、直线模组、伺服电机、气缸、夹指、传感器等组成，可完成物料的搬运、入库。X、Y轴采用伺服电机驱动，伺服电机的工作电压230V三相交流PN=0.4kW；NN=3000U/minM0=1.27Nm；MN=1.27Nm轴高度30mm增量编码器TTL2500增量/转带滑键。Z轴采用气缸组合形式完成物料抓取，气缸缸径≥16mm，行程≥50mm；气动手指缸径≥16mm，行程≥6mm。10.检测分拣模块(1套)应主要由传输带、挡停气缸、三相电机、废料仓、旋编机构、传感器等组成，可完成物料材质、颜色等检测。挡停气缸缸径≥10mm，行程≥50mm。11.码垛模块(1套)应主要由铝型材支架、仓储板、传感器组成，用于成品工件的码垛存储。仓位不少于9个，每个仓位要有检测传感器，用于仓储位置有无料检测。12.废料仓(1套)主要由型材支架、底板、流利条、挡板等组成13.电气控制系统(1套)电控控制系统应由输入输出电源、PLC模块、I/O转接板、断路器、继电器、工业交换机、操作面板等组成。IO至少14入、10出，100KB工作存储器；24VDC电源.板载DI14×24VDC漏型/原型DQ10x24VDC和AI2：板载6个高速计数器和4路脉冲输出；信号板扩展板载I/O，多达3个用于串行通信的通信模块，多达8个用于I/O扩展的信号模块：0.04ms/1000条指令；PROFINET接口，用于编程、HMI以及PLC间数据通信，配套相应的PLC编程软件。PROFINET模块：电流消耗：270mA、总线协议：PROFINET、通用线缆：五类双绞线、传输距离：100m（PLC与远程I/O之间它们的连接介质是在使用超六类屏蔽双绞网线或Pprofinet专用电缆情况下，连接距离最大是100m）、传输速率：100Mbps、输出最大字节：1015字节/1015字节、EX系统侧电源输入：24V(18~36V)、EX系统侧提供电流：2A(Max)、I/O端口侧电源输入：24V(±20%)、I/O端口侧输出电流：10A(Max)、扩展I/O模块数量：32块、防护等级：≥IP20。PROFIBUS从站模块：总线协议：PROFIBUS-DP、地址设置：0~125、通用线缆：PROFIBUS-DP专用电缆、传输距离：1200(Max.)、传输速率：9.6Kbps~12Mbps、输出最大字节：244字节/244字节、其他特性：支持地址映射、EX系统侧电源输入：24V(18~36V)、EX系统侧提供电流：2A(Max.)、I/O端口侧电源输入：24V(±20%)、I/O端口侧输出电流：10A(Max.)、扩展I/O模块数量：32块、防护等级：≥IP20。LORA-Modbus数字采集模块：输出点数，4路；输出类型，继电器输出，常开触点；输出能力，8A/4点；接口类型，RS485；波特率，4800-115200（默认9600.2个串口，由波特率拨码开关决定）；LORA模组特性，纯射频模组，支持发送、接收数据信号；LORA芯片SX1278；工作电压：DC24V带反接保护；功耗，1W。485转WIFI模块：无线标准：802.11b/g/n，外置天线；WIFI频段，2.412GHz-2.484GHz；网络协议，IP,TCP,UDP,DHCP,DNS,HTTPServer/Cllent,APP,BOOTP,AutolP,ICMP,Telnet.uPNP；加密方式：AES128Bit,3DES,SHA-1.MD5,Base-64,RSA认证：PSK,AES-CCMP；无线发射功率，802.11b:+20dBm(Max)802.11g:+18dBm(Max)802.11n:+15dBm(Max.)；WIFI模式，AP、AP+STA、STA；14.振动传感器(1套)供电：DC10-30V，防护等级：≥IP67，振动测量方向：单轴或三轴，变送器触点承受温度范围：-40-80℃，振动速度测量范围：0-50mm/s，振动速度测量精度：±1.5%FS（@1KHZ，10mm/s），振动速度显示分辨率：0.1mm/s15.触摸屏(1台)7"TFT显示屏，65536颜色，PROFINET接口，可项目组态的最低版本WinCCBasicV13/STEP7BasicV13。16.伺服驱动器(2套)支持PROFINET通信方式，输入电压200-240V电机400W17.变频器(1套)单相交流230V，输出功率0.37kW，额定输入电流6.2A，额定输出电流2.6A，输出频率0-550Hz18.远程I/O(1套)支持PROFINET通讯方式、通用线缆：五类双绞线传输距离：100m（PLC与远程I/O之间它们的连接介质是在使用超六类屏蔽双绞网线或Pprofinet专用电缆情况下，连接距离最大是100m）、传输速率：100Mbps输出最大字节：1015字节/1015字节19.远程I/O(1套)支持PROFIBUS通讯方式，通用线缆：五类双绞线PROFIBUS-DP专用电缆、传输距离：1200(Max.)传输速率9.6Kbps~12Mbps、输出最大字节：244字节/244字20.RFIDRFID读卡器应具备以下参数(1套)：具备无线协议采用ISO-15693，读写距离0～75mm，通讯接口采用RJ45，通讯协议采用MODBUSTCP或MODBUSRTU，通讯速率10M/100M自适应，显示器OLED液晶显示，支持刷卡恢复出厂设置。21.PROFIBUS主站(1套)通信模块CM1243-522.IO-LINKSM12784xIOLink主站模块(1套)23.485转WIFI模块(1套),主频：160MHz，操作系统：mbed,无线标准802.11b/g/n，最大连接数：Max，8STA,WIFI模式：AP、AP+STA、STA，与振动传感器相连24.LORA-Modbus数字采集模块(1套)输出点数4路，输出类型:继电器输出，常开触点，接口类型：RS485为接线端子、RS232为DB9公头，纯射频模组，支持发送、接收数据信号25.可视化系统(1套)显示器应采用具有节能和3C认证的产品，CPU12代尔四核，硬盘≥512GSSD，内存≥8G，屏幕尺寸≥23英寸，分辨率≥1920*1080。26.气源处理模块(1套)调压过滤器、手滑阀、电磁阀组、支架等6.供气系统功率≥0.75KW，储气罐容量≥24L；额定排气压力0.6MPa.噪音≤68dB(A)（单台空压机启动时关闭出气阀门）。7.MES管理系统所有工作任务均从个性化需求订单及共线生产出发，平台允许用户通过工业APP进行任务下发，并进行共线生产的全自动化作业。从订单加工、生产、装配到成品的检测，订单制造过程的每一个环节，均可通过MES软件进行实时查询与追踪。本单元包含系统管理、仓位管理、原材料采购、设备管理，设备运行及订单管理操作界面。1）系统管理界面：可进行对菜单管理、用户管理、角色管理、日志管理和设备描述进行设置。2）仓位管理界面：主要对其下单进行提前设置，比如入库的仓位等进行配置。3）原材料采购界面：根据智能制造生产要素、生产组织形式，能够规划设计生产原材料网络化采购方案，通过原材料采购的设定，能自动优化并导出最优采购方案。4）设备管理界面：在此界面可进行对设备、网络拓扑图、设备信息进行搭建测试，通过绘制的网络拓扑图，能对真实网络设备进行验证，验证结果与真实网络环境一致。5）设备运行界面：可对其进行单站单机运行测试，并提取各设备的状态信息，比如环境检测、伺服状态、生产状态等。6）订单管理界面：可对其进行订单的创建，明细的添加，订单下发等；在加工完成界面可以查看订单的明细，比如运行的时间，加工状态，订单的时序等在此进行记录并导出订单信息。8.造物云平台造物云平台主要由前台系统、后台系统、移动监控端组成，可以完成生产可视化、设备状态可视化、设备状态管理可视化、维保过程数字化、维保经验数字化和人员管理数字化等功能。应该满足基本功能如下：实时监控和报警推送：通过PC和手机第一时间了解设备的运行数据和报警状况，并发送指令，修改参数。设备管理及权限分级：通过平台添加、删除、修改设备，保存设备参数；针对设备维保实施精细化、过程化管理；对不同人员的查看/操作做分级管理。PLC远程调试（仅公有云模式）：与边缘云网关结合使用，实现PLC的远程调试。自由组态：用户通过对通用组件的拖拽，实现监控画面的开发，无需技术人员介入。在线视频（仅公有云模式）：支持在线视频的接入，对故障状设备实施视频查看和回放，对安防和火灾实施在线监控，对设备巡检实施轨迹监控。精细化管理工具：包含售后管理工具、设备管理工具、客户管理工具、过程管理工具、能效分析工具、无人值守组件、项目进度组件。大数据分析工具：不同工况下同类设备的运行数据对比和数据挖掘；通过积累的大量数据建立行业模型；发生故障时根据积累的大量案例，推送可能的原因和解决方案。9.数字孪生系统数字化孪生系统，提供满足大赛所需的模型，同时支持机械、电气、自动化多学科协同并行的设计方法，可集成上游和下游工程领域，包括需求管理、机械设计、电气设计以及软件/自动化工程，使这些学科能够同时工作，专注于包括机械部件、传感器、驱动器、PLC程序设计和运动控制的设计。该平台可实现创新性的设计技术，帮助自动化设备设计人员满足日益提高的要求，不断提高自动化设备的生产效率、缩短设计周期。数字孪生软件至少包含以下功能：1）产品建模：提供草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运算、扫掠实体旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定义、编辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。2）自由曲面建模：高级曲面建模工具，实体和曲面建模技术融合在一起，提供生成、编辑和评估复杂曲面的功能。3）高级装配：增加产品级大装配设计的特殊功能：可以灵活过滤装配结构的数据调用控制；高速大装配着色；大装配干涉检查功能。4）基于物理场引擎运算：仿真技术基于物理场引擎，可以基于简化数学模型将实际物理行为引入虚拟环境，可运行已定义好的驱动器物理场，包括位置、方向、目标和速度等，并提供多种工具，指定时间、位置和操作顺序。仿真技术易于使用，借助优化的现实环境建模，可迅速定义机械概念和所需的机械行为。5）支持多种3D模型格式：与NX软件无缝集成。同时能够读取Solidworks，Pro/E、Catia等不同三维设计软件的数据格式，支持导入Step、X_t和IGES等中性数据格式，将不同来源的三维数据模型导入平台。6）支持机电一体化协作式工程设计方式，机械、电气、自动化设计验证工作在同一平台中协作完成，可以模拟真实设备自动控制流程。7）传感器：具备多种传感器种类如：碰撞传感器、距离传感器、位置传感器、倾角传感器、加速传感器、通用传感器、限位开关、继电器等。8）碰撞体设计，可设置碰撞体不同材料之间的碰撞效果。9）同时还支持其他多种模型运动副、约束、耦合副、液压缸，液压阀，气缸，气动阀、位置控制、速度控制以及凸轮仿真的凸轮曲线图等功能进行参数设置实现控制仿真。10）可配合PLC编程仿真PID控制。11）支持多种外部通讯协议，如：OPCDA/UA、SHM、Matlab、PlcSim、TCP、UDP、Profinet等。可实现外部数据变量批量导入，实现外部控制变量快速映射关联，方便快捷。六、其他其他未尽事宜由供需双方在采购合同中详细约定。七、成交原则综合评分法：在满足招标文件实质性要求前提下，按照招标文件中规定的各项因素进行综合评审后，以评标总得分最高的投标人作为成交候选供应商或者成交供应商的评标方法。评标时，评标委员会各成员独立对每个有效投标人的响应文件进行评价、打分，然后汇总每个投标人每项评分因素的得分。
投标 / 标书制作要点（原创）
本工业网络实训室建设涉及「招标预告」，投标方需重点关注：① 营业执照经营范围须含招标预告或对应服务类目；② 提供同类项目业绩证明；③ 报价方案与售后响应须明确；④ 紧盯投标截止与开标节点，建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应，务必在投标文件中凸显。
标书制作联系冯经理：17551026086
