钻杆招标预告(2025)



采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息,现将(中海油服-钻井塘沽5寸抗硫钻杆及海南5-7/8钻杆采购)的采办计划公开如下:

序号
采办包 名称
采购范围与主要技术指标
预计发标时间 (填写到月)
供应商资质基本要求
备注

 
中海油服-钻井塘沽5寸抗硫钻杆及海南5-7/8钻杆采购
详见附件1-技术规格书
(2025年01月)
1、 提供近五年自2019年1月1日至投标截止日(以合同签署时间为准)有相关钻杆的销售业绩。 2、 提供有效期内的API Q1 、API Spec 5DP、API Spec 7-1认证证书原件扫描件,认证产品范围涵盖所投产品。 3、 投标所投货物需是自己生产制造,不接受贸易商代理商。  
 

1、 本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
2、 意见反馈时,申请人应附加以上资质证明文件,并加盖公章,否则意见反馈可能会因资质提交不全而被否决。
本次公告有效期是(2025年01月09日)至(2025年01月15日)止。在此期间,有意参与某采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
 
(采办共享中心钻探采购部)
2025年01月09日

附件:
附件2技术规格书(塘沽)-5寸抗硫钻杆购置.doc

附件:
附件1 技术规格书(海南)-_钻杆购置.pdf

5寸抗硫钻杆购置技术规格书目录1.范围:42.规范性引用文件:43.术语和定义:43.1.酸性环境:43.2.抗硫钻具:44.使用(或安装)条件:45.企业要求:45.1.资质要求:45.2.业绩要求:56.供货范围:57.关键技术要求:57.1.钻杆抗硫要求:57.1.1.管体抗硫性能要求:57.1.2.接头抗硫性能要求:57.2.钻杆要求57.2.1.钻杆基本尺寸参数要求:(★)57.2.2.材质要求:67.2.3.屈服强度、抗拉强度和伸长率要求:67.2.4.管体、接头、焊区的机械性能要求:67.3.硬度要求:67.4.螺纹要求:77.5.材料要求:78.一般技术要求:78.1.外观要求:88.2.内涂层:88.3.耐磨带材料及尺寸:88.4.标识槽:88.5.标识圆孔及标识钢码:99.检测和试验:910.铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存:910.1.涂敷910.2.包装、运输910.3.储存1011.技术文件:1011.1.投标技术文件:1011.2.交付技术文件:1012.工作进度、监造和现场验收:1113.质量保证:(★)1114.售后服务及培训:111.范围:本采购技术标准规定高扭矩抗硫钻杆的设计、制造、试验和检验、材料、文件、产品标志、贮存、包装与运输的要求基本要求。2.规范性引用文件:下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件APISpec5DP(2020)钻杆规范APISpec7-2(2017)旋转台肩式螺纹连接的加工和测量APIRP7G(2015)钻柱设计和操作极限推荐做法DS-1(2020)钻柱产品规范SY/T0544(2016)石油钻杆内涂层技术条件NACETM0177(2016)金属在硫化氢环境中抗应力腐蚀开裂试验SY/T6857.2-2011石油天然气工业特殊环境用油井管第2部分:酸性油气田用钻杆3.术语和定义:3.1.1.酸性环境:特指含硫化氢酸性环境,定义为:含液态水且硫化氢超过某一极限值的流体[酸性气体指气体总压力大于或等于0.4MPa(65psi),且气体种硫化氢分压大于300Pa(0.05psi)]。3.2.2.抗硫钻具:能够在酸性环境下使用的钻具包含钻杆和加重钻杆。4.使用(或安装)条件:钻井平台酸性环境下的钻井作业。5.企业要求:5.1.1.资质要求:投标方通过APIQ1、APISpec5DP、APISpec7-1认证并在有效期内,认证产品范围涵盖所投产品,投标时提供证书原件扫描件(原件备查)。5.2.2.业绩要求:三年内投标人应具有至少1个抗硫钻杆供货合同/协议业绩,框架协议按照已供货(执行)的订单的累计金额计算,并提供相应业绩证明文件。业绩证明文件至少包括:销售合同复印件(或协议和订单)(含相关技术附件)到货验收材料。6.供货范围:5寸抗硫钻杆:根7.关键技术要求:7.1.1.钻杆抗硫要求:7.1.1.1.1.1.管体抗硫性能要求:试样按照NACETM-0177(最新版本)方法A进行试验,既在H2S饱和液中以及在规定屈服强度85%拉力的情况下持续720h不出现断裂。7.1.1.2.2.2.接头抗硫性能要求:接头抗硫性能(SS120TJ):外螺纹接头表面硬度为285~341HB,内螺纹接头表面硬度为285~341H,试样按照NACETM-0177(最新版本)方法A进行试验,既在D溶液中以及在规定屈服强度65%拉力的情况下,持续720h不出现断裂。7.2.2.钻杆要求7.2.2.1.1.1.钻杆基本尺寸参数要求:(★)(以下钻杆基本几何尺寸及扣型参数为参考,以双方正式订单中确认的图纸为准)规格扣型管体接头大钳区长度(+1",-0")长度台肩到台肩(feet)规格扣型磅重(PPF壁厚(mm)加厚形式MIU外径内径公接头母接头长度台肩到台肩(feet)5"NC5019.59.19内外加厚≥4"6-5/8"3-1/4"10"15"31.5±0.31)钻杆的尺寸规格应符合基本尺寸参数要求,公差按APISpec5DP要求,且钻杆的壁厚下公差应不大于壁厚的5%;2)母接头吊卡区台肩角度:18°,公接头台肩角度:35°;3)生产前提供图纸审核。7.2.2.2.2.2.材质要求:1)钻杆管体SS120符合“SY/T6857.2-2011石油天然气工业特殊环境用油井管第2部分:酸性油气田用钻杆”的要求;2)钻杆接头材质SS120TJ符合“SY/T6857.2-2011石油天然气工业特殊环境用油井管第2部分:酸性油气田用钻杆”的要求;7.2.2.3.3.3.屈服强度、抗拉强度和伸长率要求:钢级最小屈服强度(MPa/psi)最大屈服 强度(MPa/psi)最小抗拉 强度(MPa/psi)最大抗拉 强度(MPa/psi)伸长率(%)管体SS120827/120932/135897/1301000/145≥14接头SS120TJ827/120932/135897/1301000/145≥157.2.2.4.4.4.管体、接头、焊区的机械性能要求:1)产品夏比V-型缺口吸收冲击功取样执行API5DP要求PSL-3,其中试验数值:试验的温度-20℃±3℃;管体纵向冲击试样尺寸(10x7.5试样)管体平均值≥80J,最小值≥64J;接头纵向冲击试样尺寸10×10mm,接头平均值≥54J,最小值≥47J;焊区纵向冲击试样尺寸10×10mm,平均值≥42J,最小值≥32J。2)5"抗硫钻杆管体抗扭强度≥65867英尺-磅,管体抗拉屈服强度≥632952磅;(★)3)5"抗硫钻杆接头接头抗拉强度≥1268963磅,抗扭强度≥51217英尺-磅,上扣扭矩≥30730英尺-磅,提供新接头最大上扣扭矩和最小上扣扭矩;(★)4)其它未提及技术参数和相关要求按照API5DP最新版标准执行。7.3.3.硬度要求:钻杆应测试HRC洛氏硬度,硬度应符合下表SS钻杆硬度要求,钻杆加厚过渡区及摩擦焊的硬度与同类型钻杆管体硬度要求相同。钢级平均值,HRC单个试验值,HRC钢级平均值,HRC最大值最小值钻杆管体SS120≤303122钻杆接头SS120TJ≤3032227.4.4.螺纹要求:1)螺纹形式:NC50;(★)2)螺纹方向:右旋;3)接头螺纹表面及台肩面粗糙度应满足Ra≤1.6um;4)螺纹表面处理:冷滚压及热磷化,冷滚压后应采用“CW"钢印加以标识;5)预磨扣:在厂内对接头螺纹进行预磨合,分别30%、60%、100%扭矩试验3次,然后目视检验无缺陷,证明材料应当包括预磨合的参数和方法;6)螺纹护丝:铁质护丝,壁厚大于等于3mm,热浸锌处理,配备一套2mm的橡胶垫圈,护丝最大外径不超过倒角直径的上公差值。7)内、外螺纹台肩面均应有修磨台肩基准标记;7.5.5.材料要求:1)钻杆管体生产厂家:天津钢管集团公司,或同档次性能管体生产厂家,如采用同档次性能管体产品、需在签订订单时提供权威机构的检验报告证明其管体材料具有等同性能,否则应按照推荐厂家供货。(★)3)管体及接头晶粒度为7.5级或更细。2)管体S、P元素质量分数:S≤0.010%,P≤0.015%;3)接头S、P元素质量分数:S≤0.010%,P≤0.015%;4)材料与制造执行标准:API5DP最新版、APISPEC7-1最新版、APISPEC7-2最新版、APIRP7G。5)其它未提及技术参数按照APISpec5DP最新版标准执行。8.一般技术要求:8.6.6.外观要求:成品钻具内外表面加工平滑无波纹,加厚过渡区无褶皱,外表面涂清漆;8.7.7.内涂层:1)内涂层原料:粉末状环氧酚醛原材料;2)内涂层工作性能:耐温大于200℃;耐酸碱范围PH值1-12.5;附着力A级;膜厚度:150-400µm;粗糙度≦0.43µm;抗耐磨性能≥2.5L/µm;抗拉伸性能:拉力达到钢材的屈服极限值724N/㎜²,涂层无变化;其它性能指标依据SY/T0544-2016执行,投标时提供第三方检验报告;3)从验收合格之日起三年状况完好,允许内涂层表面有轻微褪色,但不能有点蚀、起泡和脱落现象,执行DS-1检验标准,期间不考虑现场作业工况和钻具极限操作对内涂层的影响;4)从验收合格之日起三年内涂层按DS-1标准检验,发现点蚀、起泡和脱落现,卖方负责免费维修内涂层。5)涂层品牌要求:按TK34P或同等性能内涂层进行报价,如采用同等性能内涂层投标,需在投标时提供权威机构的检验报告证明其内涂层材料具有等同性能。8.8.8.耐磨带材料及尺寸:1)耐磨带要求:鸣锐150GH、安科350XT或同等厂家产品、如采用同等性能耐磨带产品、需在签订订单时提供权威机构的检验报告证明其耐磨带材料具有等同性能,否则应按照推荐厂家供货;2)耐磨带尺寸要求:所有耐磨带高度在3mm-3.8mm之间,钻杆母接头耐磨带宽3"(生产前提供图纸给买方进行审核);3)耐磨带焊接后与本体结合良好,无剥落、掉块情况。焊接区域不应存在焊渣等。耐磨带表面应打磨光滑,无突起、沟槽及搭接不良。热影响区不得存在裂纹。4)耐磨带焊后检验标准按《SY/T6948-2013石油钻具耐磨带》标准要求执行。8.9.9.标识槽:1)应具有符合APISPEC5DP要求的标识槽及标识内容。应至少包括螺纹扣型、外径、内径和厂家标识。2)钻杆公接头处的钢级识别槽:根据APIRP7G-2(最新版),接头槽和槽标记系统。(生产前提供图纸给买方审核)3)钻杆公扣大端标识要求:根据APIRP7G-2(最新版)要求(生产前提供图纸给买方审核)。8.10.10.标识圆孔及标识钢码:1)按照甲方要求,在公扣端加工圆形孔,孔深8mm,孔底部打买方指定钢码。孔底打钢码后,镶2.5mm厚铜片,铜片上再打同样的钢码。铜片表面至接头表面距离不少于3mm,钢码必须为人工打印,字体规格:宽4.0mm*高6.0mm*深1.0mm;铜片需与接头本体孔过盈配合,使用专用工具将铜片镶嵌入孔内,并在十字方向用专用工具嵌边以确保铜片镶嵌牢固,孔位置边缘需进行打磨,无毛刺。2)钻杆标识孔位置为在公接头距离35°斜坡135mm处。3)内螺纹镗孔处钢印与标识圆孔钢码一致的钻杆编号,标识应清晰可辨认。4)钢码编号由购买方确定,应与购买方确认钢码编号。5)螺纹大径编号:要求螺纹大径部位打印与标识圆孔钢码一致的编号,字迹应清晰。9.检测和试验:钻杆制造过程严格按照APISpec5DP、NACETM0177(2016)金属在硫化氢环境中抗应力腐蚀开裂试验的要求进行检测和试验,并提供试验的相关报告。10.铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存:10.11.11.涂敷1)螺纹表面涂料:50%锌螺纹脂、要求100%的覆盖所有螺纹及台肩面和公扣小端面。2)成品管子内外表面要求:内外表面加工平滑无波纹、无褶皱,外表面涂清漆。10.12.12.包装、运输1)运输方式:汽车陆运。2)固定:采用橡胶套3点固定钻杆,起到隔离防磕碰的作用。3)发货详细信息:包括不限于发货日期、发货数量及规格型号、预计到货日期等。4)发货跟踪:钻具厂家需把发货详细信息邮件报送我方指定联系人5)交货地点:塘沽:天津市塘沽区(塘沽石油工具基地)或我方指定国内地点10.13.13.储存1)钻杆在完成生产后及发货前应存放在避免太阳光线直接照射、避免与液体接触的干燥环境。2)每排钻杆至少有三个支撑点,层数不得超过7层。3)存放的钻杆应戴好护丝,钻杆上面不得放置重物。11.技术文件:11.1.1.投标技术文件:1)投标时提供钻杆材料证书(历史采购);2)抗硫钻杆性能参数表;3)技术标准,包括产品生产、检验标准;4)交货期和进度计划;5)质量管理体系与质保期说明;6)健康、安全和环保体系及最近三年的健康、安全和环保记录;7)产品保修和售后服务体系;8)投标偏离一览表;9)其它必要的技术文件。11.2.2.交付技术文件:1)提供产品详细尺寸结构示意图,产品详细机械性能参数表,扣型图纸,耐磨带加工图纸,耐磨带认证证书,资料清单,产品清单。2)交货时提供产品合格证书,预磨扣证明,材质证书,无损检测报告,内涂层证书,耐磨带证书,钻杆管体材料的证明,尺寸检验证书,螺纹参数证书,抗硫化氢腐蚀试验报告,第三方提供的化学成分、力学性能及测弯检验报告,以及APISpec5DP中要求提供的文件(产品合格证书应包含每根钻具的出厂序列号和我方要求的铜片钢印号,且一一对应)。3)以上资料及证书需电子版1份,纸质版3份。4)所有必要的过程报告。5)提供本合同和发票拷贝件(以备使用)。12.工作进度、监造和现场验收:1)合同签订后6个月内交货,交货地点:天津塘沽(石油工具基地)或甲方指定国内地点;2)到货后10日内由我方按技术要求及相关标准对供货总数的10%进行抽检验收;13.质量保证:(★)1)成品钻杆管体要求平滑过渡,粗成型过程中内锥面表面不能产生明显褶皱、凹坑和突变。2)如发现质量问题,投标方需要24小时内出具问题整改方案。如钻杆质量问题无法现场或返厂彻底整改,则需更换全新钻杆。钻杆质量问题整改期间,如我方急需使用钻杆,投标方必须在我方指定的时间内,协调相应资源送货到我方交货地点,以保障我方正常生产。期间产生的所有费用,由投标方全部承担。3)质保期为货物交付后18个月。14.售后服务及培训:投标方提供免费修扣指导、相关螺纹加工授权,派专家进行现场服务。5-7/8"钻杆技术规格书1、订购数量:300根2、交货地点:交货至海南石油工具基地(海口马村基地),或按照甲方指令进行交货(★)。3、交货时间:合同签订后45天交货至甲方指定地点(★)。4、规格:5-7/8"。5、钢级:S-135(★)6、重量:26.3磅/英尺。7、加厚形式:内外加厚(★)。8.几何尺寸(★)1接头外径7接头内径4-1/42)总长度:31.5±0.3feet(台肩到台肩)。3)接头长度:公接头长度(大钳区)15”;母接头长度(大钳区)17”.4)壁厚:10.54mm(壁厚下偏差不超过5%)。5)成品钻杆管体最小内加厚长度(MIU)大于等于4。(生产前需提供图纸给买方进行审核)6)母接头吊卡区台肩角度:18:公接头台肩角度:35。9、接头耐磨带材料及尺寸(母接头)鸣锐160GH(推荐)或者安科350XT或者NOVTCS-TI;母接头处耐磨带宽3”,吊卡斜台肩处耐磨带宽3/4。(生产前需提供图纸给买方进行审核)。10、钢级标识槽一道槽和工厂标识槽在公接头。按照APIRP7G1998Addendum1NOV.12003Figure83,ForS-135DP,1Grooves,生产前提供图纸给买方审核)。11、内涂层(★)1)内涂层原料:粉末状环氧酚醛原材料。2)内涂层工作性能:耐温大于200℃;耐酸碱范围PH值1-12.5:附着力A级:膜厚度:150-400um;粗糙度0.43um;抗耐磨性能≥2.5L/um;抗拉伸性能:拉力达到钢材的屈服极限值724N/mm,涂层无变化;其它性能指标依据SY/T0544-2016执行,投标时提供第三方检验报告。3)内涂层3年内(从验收合格之日起三年)状况完好,允许内涂层表面有轻微褪色,但不能有点蚀、起泡和脱落现象,执行DS-1检验标准,期间不考虑现场作业工况和钻具极限操作对内涂层的影响。4)如果三年之内,内涂层按DS-1标准检验,发现点蚀、起泡和脱落现,卖方负责免费维修内涂层。12、标识圆孔及打钢码:按照买方图纸,在公扣端加工圆形孔,孔深8m,孔底部打买方指定钢码。孔底打钢码后,镶2.5mm厚铜片,铜片上再打同样的钢码。铜片表面至接头表面距离不少于3mm,钢码必须为人工打印,字体规格:宽4.0mm*高6.0mm*深1.0mm:铜片需与接头本体孔过盈配合,确保铜片不自然脱落,孔位置边缘需进行打磨,无毛刺。打钢码前与各需求单位沟通确认编码规则。13、管体及接头材料要求:1管体生产厂家:管体生产厂家:宝山钢铁股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、天津钢管集团公司或相当于同档次性能管体生产厂2家,如采用同档次性能管体产品、需在签订订单时承诺提供权威机构的检验报告证明其管体材料具有等同性能,否则应按照推荐厂家供货。1(★)2)管体的晶粒度达到8级。3)管体主要化学成分:P≤0.020,S≤0.015(W%)。4)接头主要化学成分:P≤0.020,S≤0.015(%)。5)接头材质:4137H。6硬度:HBTJ)285≤HB≤340。7)成品管子内外表面要求:内外表面加工平滑无波纹,外表面涂清漆。8)投标时提供管体及接头材料证书(历史采购)。9)其它未提及技术参数按照API5DP最新版标准执行。14、管体及接头机械性能要求:()1)管体、接头、焊区的机械性能应符合API5DP最新版标准。2)管体和接头伸长率≥13%。3)管体抗扭强度≥117900英尺一磅,管体抗拉屈服强度≥961000磅,接头抗扭强度≥94200英尺一磅,接头上扣扭矩≥56500英尺-磅。4)产品管体纵向V-型缺口夏比吸收冲击功(10x7.5试样)取样执行API5DP要求PSL-3,其中试验数值:管体平均值≥80J,最小值≥64J;接头纵向冲击试样尺寸10×10mm,接头平均值≥54J,最小值≥47J;焊区纵向冲击试样尺寸10×10mm,乎均值≥42J,最小值≥32J,试验的温度-20℃。5)其它未提及技术参数和相关要求按照API5DP最新版标准执行。315、螺纹要求1)高抗扭双台肩扣,台肩面具有修磨台肩极限标志。(★)2)螺纹方向:右旋。3)螺纹大径编号:要求螺纹大径部位打印与标识圆孔钢码-致的编号,字迹应清晰。4)接头螺纹表面及台肩面粗糙度应满足Ra≤1.6μm5)螺纹表面处理:冷滚压及磷化。(★)6)预磨扣:在厂内对接头螺纹进行预磨合,证明材料应当包括预磨合的参数和方法。7)螺纹表面涂料:50%锌螺纹脂、100%的覆盖螺纹及台阶面。8)螺纹护丝:尼龙护丝。16、材料与制造执行标准:API5DP最新版、APISPEC7-1最新版、APISPEC7-2最新版、APIRP7G最新版。17、关键节点监造中标钻具厂家需提前报排产计划给买方,并严格执行。买方根据排产计划或不定期安排人员现场监造,期间,生产广家要配合监造技术人员完成监造工作,具体职责执行SY/T6763-2010的相关要求。如果钻具生产厂家由于某种原因停止生产,要及时以邮件或函件形式告知买方,我方会暂停监造,由此产生的监造人员往返路费和食宿费,由钻具厂家承担。18、资料及相关要求提供产品详细尺寸结构示意图,产品详细机械性能参数表,扣型图纸,耐磨带加工图纸,资料清单,产品清单419、证书要求交货时提供产品合格证书、预磨扣证明、材质证书、无损检测报告、内涂层证书、耐磨带证书、材料产地对本批钻杆管体材料的证明、第三方提供的化学成份、力学性能及侧弯检验报告。以及APISpec5DP中要求提供的文件(8.15)。(产品合格证书应包含每根钻具的出厂序列号和我方要求的铜片钢印号,且一一对应)。20、以上资料及证书需电子版1份,纸质版3份。2024.12.12谐年《2.1.2S还一晃2225.1.1

投标 / 标书制作要点(原创)

本钻杆涉及「招标预告」,投标方需重点关注:① 营业执照经营范围须含招标预告或对应服务类目;② 提供同类项目业绩证明;③ 报价方案与售后响应须明确;④ 紧盯投标截止与开标节点,建议提前完成标书制作与盖章。当地项目常要求本地化服务能力与快速响应,务必在投标文件中凸显。

标书制作联系冯经理:17551026086